JP3600376B2 - 発券装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置内に用意された複数の用紙を用いて種類の異なる券を発行可能な発券装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
駐車券や乗車券等を発行する発券装置では、種類の異なる券、例えば、磁気情報が記録された磁気券（駐車券等）と、磁気情報が記録されない普通紙券（領収書等）とが、同一の発券装置で発行される場合がある。異なる種類の券を発行するためには、券種に対応した異なる種類の用紙が装置内に準備され、各用紙を用いてそれぞれの券が発行される。
【０００３】
従来の発券装置において、装置内に複数の用紙を備えたものとしては、例えば、特公平６−３２１０７ 号公報等で公知の発券装置のように、装置内に２つのロール紙を装着して一方を現用のロール紙として使用している間に他方のロール紙の先端を予め誘導ローラ装置に挟持させておき、一方のロール紙が消耗して紙切れとなると他方のロール紙に切替えが行われるものが知られている。
【０００４】
また、特開昭６１−１３６８６１ 号公報に記載された発券装置では、材質もしくは外観の異なる２種類のロール紙を用意し、発行される券種に応じて、各ロール紙毎に個別に設けられた駆動系を選択して駆動することにより、いずれか一方の用紙が搬送され、材質もしくは外観の異なる券を発行するものが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の場合は、ロール紙の紙切れによる発券処理の中断を防ぐために装置内に２つのロール紙を装着したものであり、装着されるロール紙は同じ種類のものであって、発行される券種は１種類に限定される。種類の異なる券を発行するためには、例えば、券種毎に上記と同様な発券処理系を設ける必要がある。従って、装置構成が複雑になり、装置の大型化やコストの上昇が問題となる。
【０００６】
また、後者の場合には、用意された各用紙を搬送するために個別の駆動系を設ける必要があるため、装置の小型化を図ることが難しい。加えて、装置自体が用意された用紙の種類を自動で認識する構成ではないため、券種毎に予め設定した位置に、対応する用紙を装着しなければならず、誤った種類の用紙が装着される可能性がある。
【０００７】
本発明は上記の点に着目してなされたもので、装置内に用意された用紙の種類を自動認識して、発券される券種に応じて用紙の切替えを自動で行うことのできる簡略な構成の発券装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため本発明のうちの請求項１に記載の発明では、種類の異なる券を発行可能な発券装置であって、装置内に前記券の種類にそれぞれ対応した用紙を備え、発券処理を行う処理手段に券種入力手段によって選択された前記券の種類に応じた前記用紙が供給される発券装置において、前記装置内に備えられた用紙の種類を自動で認識する認識手段と、該認識手段で認識された各用紙の種類を記憶する記憶手段と、前記装置内に備えられた各用紙を前記処理手段に切替え供給可能なフィード手段と、前記記憶手段に記憶された各用紙の種類を基に、前記券種入力手段で選択された券の種類に応じて選択された用紙が前記処理手段に供給されるように前記フィード手段を制御する制御手段と、を備えると共に、前記フィード手段は、前記装置内に備えられた２つの用紙が互いに対向して同一方向に搬送される第１及び第２搬送面の間に回転可能に設けられ、軸心が前記第１及び第２搬送面に平行且つ搬送方向に直交する駆動軸と、該駆動軸を回転駆動する駆動手段と、前記駆動軸の一方の方向の回転のみを伝達し、他方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第１駆動力伝達手段と、該第１駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第１搬送面に接する位置に配置された第１駆動ローラと、前記第１駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第１駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第１駆動ローラの回転を制動する第１逆回転防止用ワンウェイクラッチと、前記駆動軸の他方の方向の回転のみを伝達し、一方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第２駆動力伝達手段と、該第２駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第２搬送面に接する位置に配置された第２駆動ローラと、前記第２駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第２駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第２駆動ローラの回転を制動する第２逆回転防止用ワンウェイクラッチと、前記駆動軸と前記処理手段との間の前記第１及び第２搬送面間で、外周側面が前記第１及び第２搬送面に接する位置に配置され、前記駆動軸の回転状態に同期して回転可能な補助ローラと、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記第１駆動ローラの外周側面との間で挟持する第１押圧ローラ、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第３押圧ローラ、前記第１、３押圧ローラを回転自由に支持する第１支持部材および該第１支持部材を介して前記第１、３押圧ローラを前記第１搬送面の方向に付勢する第１バネを有する第１テンションローラ部と、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記第２駆動ローラの外周側面との間で挟持する第２押圧ローラ、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第４押圧ローラ、前記第２、４押圧ローラを回転自由に支持する第２支持部材および該第２支持部材を介して前記第２、４押圧ローラを前記第２搬送面の方向に付勢する第２バネを有する第２テンションローラ部と、前記第１駆動ローラと前記第１押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第１検出手段と、前記第２駆動ローラと前記第２押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第２検出手段と、前記補助ローラと前記第３押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第３検出手段と、前記補助ローラと前記第４押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第４検出手段と、前記制御手段からの制御信号によって、前記２つの用紙のうちの一方の用紙が選択されると、前記第１〜４検出手段の各検出結果に基づいて、前記駆動軸の回転が前記選択された用紙を前記処理手段に搬送する方向となるように前記駆動手段を制御する駆動制御手段と、を備えて構成される。
【０００９】
かかる構成によれば、券種入力手段で選択された券種と装置内に備えられた用紙との対応をとるために、認識手段によってそれぞれ用紙の種類が自動で認識され、その認識結果が記憶手段に記憶される。制御手段では、記憶手段に記憶された各用紙の種類に基づいて、発行される券種に応じた用紙が選択され、該用紙がフィード手段から処理手段に供給される。このフィード手段では、制御手段の制御信号に基づいて駆動制御手段により動作が制御される駆動手段によって、駆動軸が一方の方向に回転駆動され、その回転軸の回転が第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチを介して第１駆動ローラに伝達されると共に、その第１駆動ローラの回転に合わせて補助ローラも回転する。第１駆動ローラが一方の方向に回転するときには、第１搬送面上の用紙が、第１駆動ローラおよび補助ローラと、第１バネの弾性力により第１搬送面の方向に付勢された第１および第３押圧ローラとの間に挟持され搬送方向に送り出されて処理手段に供給される。このとき、第２駆動ローラには駆動軸の回転が第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより伝達されることはなく、かつ、該ワンウェイクラッチにギア部材を介して連結された第２逆回転防止用ワンウェイクラッチによって第２駆動ローラの回転が制動されている。一方、駆動手段によって駆動軸が他方の方向に回転駆動され、その回転軸の回転が第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチを介して第２駆動ローラに伝達されて、第２駆動ローラが他方の方向に回転するときには、第２搬送面上の用紙が、第２駆動ローラおよび補助ローラと、第２バネの弾性力により第２搬送面の方向に付勢された第２および第４押圧ローラとの間との間に挟持され搬送方向に送り出されて処理手段に供給される。このとき、第１駆動ローラには駆動軸の回転が第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより伝達されることはなく、かつ、該ワンウェイクラッチにギア部材を介して連結された第１逆回転防止用ワンウェイクラッチによって第１駆動ローラの回転が制動されている。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記装置内に備えられた用紙が、磁気情報の記録が可能な用紙及び磁気情報の記録が不可能な用紙を含み、前記認識手段が、前記用紙に記憶された磁気情報に基づいて前記用紙の種類を認識することを特徴とする。
かかる構成によれば、発行される券種に、磁気情報の記録を有する券と磁気情報の記録のない券とが含まれ、これらの券種に対応する用紙が装置内に備えられるような場合に、認識手段では、各用紙に記憶された磁気情報を基に、その用紙が磁気情報を記録可能であるか否が認識されるようになる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明の具体的な構成として、前記認識手段が、前記用紙に磁気情報の書込みを行う磁気書込み部と、該磁気書込み部で書込みが行われた用紙から磁気情報の読取りを行う磁気読取り部とを備え、前記磁気読取り部の読取り結果に基づいて前記用紙の種類を認識する構成とした。
【００１２】
かかる構成によれば、前記認識手段では、磁気書込み部で各用紙に磁気情報を書込みが行われ、該書込みが行われた用紙から磁気読取り部で磁気情報の読取りが行われ、該読取り結果に基づいて、当該用紙が磁気情報の記録が可能な用紙か否かが認識されるようにな
【００１４】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜３のいずれか１つに記載の発明の具体的な構成として、前記駆動制御手段は、前記制御手段からの制御信号によって、前記２つの用紙のうちの第１搬送面側に繰り出す用紙が選択されたとき、該第１搬送面上に繰り出された用紙が前記第１検出手段で検出されると、当該用紙が前記第３検出手段で検出されるまで前記駆動手段を一方の方向に回転駆動し、前記２つの用紙のうちの第２搬送面側に繰り出す用紙が選択されたとき、該第２搬送面上に繰り出された用紙が前記第２検出手段で検出されると、当該用紙が前記第４検出手段で検出されるまで前記駆動手段を他方の方向に回転駆動するようにしてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る発券装置の構成を示すブロック図である。
図１において、本発券装置は、装置内に装着された種類の異なる用紙としてのロール紙Ａ，Ｂと、各ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙を導入し各用紙を切替えて送り出すフィード手段としてのフィード部２と、フィード部２からの用紙の供給を受けて、用紙の種類の認識及び発券処理を行う処理部３と、発行する券種等の情報が入力される券種入力手段としての入力部４と、入力部４からの情報に応じてフィード部２及び処理部３の動作を制御する制御部５と、を備えて構成される。
【００１６】
ロール紙Ａ，Ｂには、種類（材質）の異なるロール紙、例えば、駐車券等のように磁気情報が記録される磁気券を発行する場合に使用される磁気記録部を備えたロール紙と、領収書等のような普通紙を用いた磁気なし券を発行する場合に使用される磁気記録部のないロール紙とが使用される。ここでは、磁気記録部を備えたロール紙をロール紙Ａ，Ｂのどちらにするかは任意であり、ロール紙Ａ，Ｂの一方に磁気記録部を備えたロール紙を準備し、他方に磁気記録部のないロール紙を準備する。このロール紙Ａ，Ｂは、例えば、図示されない供給軸にそれぞれ回転自由に装着され、各ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙が、後述するフィード部２に送られる。尚、従来のように磁気券のみを発行する場合にはロール紙Ａ，Ｂとして磁気記録部を備えたロール紙を準備し、磁気なし券のみを発行する場合にはロール紙Ａ，Ｂとして磁気記録部のないロール紙を準備すれば良い。
【００１７】
処理部３は、切断部３ａ、磁気処理部３ｂ及び印刷部３ｃを備え、切断部３ａは、フィード部２から供給される用紙を一定の長さだけフィードしてカッター等で切断する。磁気処理部３ｂは、切断部３ａで切断された用紙に必要に応じて磁気情報を書込む磁気書込み部３ｂ１ 、及び書込まれた磁気情報を読取り磁気記録が正確に行われたかを確認する磁気読取り部３ｂ２ を有する。印刷部３ｃは、磁気処理された用紙に必要な情報を印刷する。これらの処理が行われた用紙（発行券）は、図示されない発券口に放出される。従って、切断部３ａ、磁気処理部３ｂ及び印刷部３ｃが処理手段として機能し、また、磁気処理部３ｂでは、後述するように用紙の種別認識が行われ認識手段としても機能する。
【００１８】
入力部４は、発行する券種に関する情報が入力され、その情報が制御部５に送られる。
制御部５は、入力部４からの情報を受けて、後述するようにフィード部２及び処理部３を制御して、ロール紙の種類の認識動作や、フィード部２から処理部３に供給される用紙の切替え動作を実行させる。また、制御部５は、認識されたロール紙の種類を記憶する記憶手段としてのメモリ５ｍを備えている。従って、制御部５は制御手段及び駆動制御手段として機能する。
【００１９】
ここで、フィード部２の構成について説明する。図２は、フィード部２の構成を示す正面図である。また、図３には、図２のフィード部２を左方から見た側面図を示し、図４には、図２のフィード部２を右方から見た側面図を示す。図において、フィード部２は、中央付近に位置する駆動ローラ部２０と、駆動ローラ部２０の図の上方に設けられる補助ローラとしての従動ローラ部２１と、駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１を回転駆動するモータ２３と、駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に対して、図２で左方から圧接するテンションローラ部２４Ａ及び右方から圧接するテンションローラ部２４Ｂと、駆動ローラ部２０とテンションローラ部２４Ａ及び２４Ｂとの圧接部付近で用紙の有無を検出する第１及び第２検出手段としてのセンサ２５Ａ及び２５Ｂと、従動ローラ部２１とテンションローラ部２４Ａ及び２４Ｂとの圧接部付近で用紙の有無を検出する第３及び第４検出手段としてのセンサ２６Ａ及び２６Ｂと、センサ２５Ａ，２６Ａの検出結果に応じて発光する発光ダイオード２７Ａと、センサ２５Ｂ，２６Ｂの検出結果に応じて発光する発光ダイオード２７Ｂと、用紙の供給開始指令を合図するフィードボタン２８と、で構成される。
【００２０】
駆動ローラ部２０は、テンションローラ部２４Ａに外周側面で接する第１駆動ローラとしての駆動ローラ２０Ａが、駆動軸２０ａを中心として一方向に回転可能となるように、後述するワンウェイクラッチ３０Ａを介して駆動軸２０ａの一端に取り付けられる。また、テンションローラ部２４Ｂに外周側面で接する第２駆動ローラとしての駆動ローラ２０Ｂが、駆動軸２０ａを中心として駆動ローラ２０Ａと反対方向に回転可能となるように、ワンウェイクラッチ３０Ｂを介して駆動軸２０ａの一端側で図２で駆動ローラ２０Ａの後方に取り付けられる。これらの駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂには、後述する逆回転防止用のワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂがギア部材を介して接続される。また、駆動軸２０ａの他端には、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂと略同径の従動ローラ２０Ｃが取り付けられ、モータ２３の回転軸と従動ローラ部２１との間に巻架された駆動ベルト２２の内側面に従動ローラ２０Ｃの外周側面が当接する。これによってモータ２３の回転が駆動ベルト２２及び従動ローラ２０Ｃを介して駆動軸２０ａに伝達される。このようにモータ２３及び駆動ベルト２２が駆動手段として機能する。
【００２１】
更に、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの構造について詳しく説明する。
図５には、ワンウェイクラッチ３０Ａ，３０Ｂが組み込まれた駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂ及びそれに接続するワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂの断面図を示す。
図５の右側に示される駆動ローラ２０Ａは、中心部に駆動軸２０ａが貫通し、その外側にワンウェイクラッチ３０Ａが位置する。ワンウェイクラッチ３０Ａの外輪部分にはギア部材３０Ｇが連結され、更にギア部材３０Ｇの外側にはテンションローラ４０Ａに接するゴムローラ２０Ａ’が固定される。駆動ローラ２０Ａのギア部材３０Ｇには、ワンウェイクラッチ３１Ａの外輪部分に固定されたギア部材３１Ｇが噛合する。ワンウェイクラッチ３１Ａの中心部には固定軸が挿入される。また、図５の左側に示される駆動ローラ２０Ｂ及びワンウェイクラッチ３１Ｂの構造も、駆動ローラ２０Ａ及びワンウェイクラッチ３１Ａと同様である。
【００２２】
一般に、ワンウェイクラッチの構造は、図６の拡大図に示すように、内径面にカム面６１ａを形成した外輪部材６１と軸６２との間に、複数の針状ころ６３がカム面６１ａに対応させて配置され、各針状ころ６３は、後述するトルク伝達時に保持器６４に支えられた板バネ６５によってカム面６１ａに押圧される。
図６に示した形状のカム面６１ａを有する場合、軸６２が図６中の矢印ａ１ 方向に回転駆動される（外輪部材６１は回転自由とする）ときには、各針状ころ６３がカム面６１ａに押し付けられ、くさび作用で軸６２のトルクが伝達され外輪部材６１が回転する。一方、軸６２が図６中の矢印ａ２ 方向に回転駆動されるときには、各針状ころ６３がカム面６１ａから離れて、外輪部材６１が軸６２に対して空転する。また、外輪部材６１が図６中の矢印ａ３ 方向に回転駆動される（軸６２は固定とする）ときには、各針状ころ６３がカム面６１ａから離れ、外輪部材６１の回転が継続し、一方、外輪部材６１が図６中の矢印ａ４ 方向にに回転駆動されるときには、各針状ころ６３がカム面６１ａ及び軸６２に押し付けられ、軸６２と針状ころ６３との間の摩擦力により外輪部材６１の回転が制動される。尚、本実施形態では、軸６２が、駆動軸２０ａ及びワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂの固定軸に対応する。
【００２３】
ここでは、ワンウェイクラッチ３０Ａが、駆動軸２０ａの図２で右回りの回転をギア部材３０Ｇ及びゴムローラ２０Ａ’に伝達し、ワンウェイクラッチ３０Ｂが、駆動軸２０ａの図２で左回りの回転をギア部材３０Ｇ及びゴムローラ２０Ｂ’に伝達するような構成とする。また、ワンウェイクラッチ３１Ａは、ギア部材３１Ｇが図２で右回りに回転（駆動ローラ２０Ａが左回りに回転）される場合に、針状ころと固定軸との摩擦力によってギア部材３１Ｇの回転が制動され、ワンウェイクラッチ３１Ｂは、ギア部材３１Ｇが図２で左回りに回転（駆動ローラ２０Ｂが右回りに回転）される場合に、ギア部材３１Ｇの回転が制動される構成とする。
【００２４】
従動ローラ部２１は、図２〜図４に示すように、テンションローラ部２４Ａ，２４Ｂに外周側面で接する従動ローラ２１ｂが軸２１ａの一端に取り付けられ、軸２１ａの他端には駆動ベルト２２が巻架される。駆動ベルト２２を介して伝達されるモータ２３の回転力によって軸２１ａ及び従動ローラ２１ｂが回転する。
テンションローラ部２４Ａは、駆動ローラ２０Ａに接するローラ４０Ａ及び従動ローラ２１ｂに接するローラ４１Ａが支持部材４２Ａによって回転自由に支持される。図２における支持部材４２Ａの左側面には、一端が図示されない装置内壁等に固定されたバネ４３Ａの他端が取り付けられ、バネ４３Ａの弾性力によって矢印ａ方向（図２）に付勢される。従って、テンションローラ部２４Ａが第１押圧ローラとして機能する。
【００２５】
テンションローラ部２４Ｂは、駆動ローラ２０Ｂに接するローラ４０Ｂ及び従動ローラ２１ｂに接するローラ４１Ｂが支持部材４２Ｂによって回転自由に支持される。図２における支持部材４２Ｂの右側面には、一端が装置内壁等に固定されたバネ４３Ｂの他端が取り付けられ、バネ４３Ｂの弾性力によって矢印ｂ方向（図２）に付勢される。従って、テンションローラ部２４Ｂが第２押圧ローラとして機能する。
【００２６】
各センサ２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、それぞれの位置に用紙が供給されているか否かを検出し、その検出結果は制御部５に送られる。制御部５には、この他にフィードボタン２８で発生する信号も入力される。
次に、本実施形態の動作を説明する。
まず、本発券装置にロール紙Ａ，Ｂを装着して、ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙が処理部３に供給可能な状態となるまでの一連の動作を、図７のフローチャートを用いて説明する。
【００２７】
図７において、ステップ１０１ （図中Ｓ１０１ で示し、以下同様とする）で、装置内にロール紙Ａ，Ｂを取り付け、ロール紙Ａから繰り出した用紙の端をフィード部２の駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの接触部分にセットし、ロール紙Ｂから繰り出した用紙の端を駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの接触部分にセットする。ロール紙Ａ，Ｂのセットが完了すると、フィードボタン２８が押されて用紙の供給開始が合図され、フィードボタン２８からの信号が制御部５に送られる。
【００２８】
ステップ１０３ では、制御部５において、フィードボタン２８が押されたか否かが判定される。フィードボタン２８の押下を示す信号が入力されるとステップ１０５ に進む。
ステップ１０５ では、制御部５において、センサ２５Ａから送られる信号に基づいて駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合には、ステップ１０７ で、制御部５から発光ダイオード２７Ａを赤色点灯させる信号が送られ、ステップ１１７ に移る。用紙ありと判定された場合には、ステップ１０９ で、制御部５から発光ダイオード２７Ａを滅灯させる信号が送られ、ステップ１１１ に進む。
【００２９】
ステップ１１１ では、制御部５において、センサ２６Ａから送られる信号に基づいて従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ａとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合にはステップ１１３ に進み、用紙ありと判定された場合にはステップ１１５ に移る。
ステップ１１３ では、センサ２６Ａで用紙が検出されるまで、モータ２３を右回り（図２の実線矢印方向）に回転させる信号が制御部５からモータ２３に送られる。これによりモータ２３が右回り回転駆動され、この回転駆動力は駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に伝達される。駆動ローラ部２０では、図２において、駆動軸２０ａが右回りに回転し、駆動軸２０ａの右回り回転だけを伝達するワンウェイクラッチ３０Ａを介して駆動ローラ２０Ａが右回りに回転する。この駆動ローラ２０Ａの回転は、ギア部材３０Ｇ，３１Ｇを介してワンウェイクラッチ３１Ａに伝わり外輪部材が左回りに回転する。一方、ワンウェイクラッチ３０Ｂは駆動軸２０ａの右回り回転を駆動ローラ２０Ｂに伝えないため駆動ローラ２０Ｂは空転する。このとき、空転状態の駆動ローラ２０Ｂを逆回転（右回り回転）させないために、駆動ローラ２０Ｂの逆回転がワンウェイクラッチ３１Ｂによって制動される。また、従動ローラ部２１では、従動ローラ２１ｂが右回り（図２）に回転する。上記の動作により、駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ａの回転によって搬送され、従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ａとの間に到達して、センサ２６Ａで検出される。一方、駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ｂが回転しないためその位置に保持される。
【００３０】
ステップ１１５ では、センサ２６Ａで用紙が検出されると、制御部５から発光ダイオード２７Ａを青色点灯させる信号が送らる。ダイオード２７Ａが青色点灯すると、ロール紙Ａが供給可能な状態となる。
ステップ１１７ では、制御部５において、センサ２５Ｂから送られる信号に基づいて駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合には、ステップ１１９ で、制御部５から発光ダイオード２７Ｂを赤色点灯させる信号が送られ、ステップ１０１ に戻る。用紙ありと判定された場合には、ステップ１２１ で、制御部５から発光ダイオード２７Ｂを滅灯させる信号が送られ、ステップ１２３ に進む。
【００３１】
ステップ１２３ では、制御部５において、センサ２６Ｂから送られる信号に基づいて従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ｂとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合にはステップ１２５ に進み、用紙ありと判定された場合にはステップ１２７ に移る。
ステップ１２５ では、センサ２６Ｂで用紙が検出されるまで、モータ２３を左回り（図２の破線矢印方向）に回転させる信号が制御部５からモータ２３に送られる。これによりステップ１１３ とは反対に、モータ２３が左回りに回転駆動され、この駆動力は駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に伝達される。駆動ローラ部２０では、図２において、駆動軸２０ａが左回りに回転し、駆動軸２０ａの左回り回転だけを伝達するワンウェイクラッチ３０Ｂを介して駆動ローラ２０Ｂが左回りに回転すると同時に、ワンウェイクラッチ３１Ｂの外輪部材が右回りに回転する。一方、ワンウェイクラッチ３０Ａは駆動軸２０ａの左回り回転を駆動ローラ２０Ａに伝えないため駆動ローラ２０Ａは空転し、ワンウェイクラッチ３１Ａによって駆動ローラ２０Ｂの逆回転が制動される。また、従動ローラ部２１では、従動ローラ２１ｂが左回り（図２）に回転する。上記の動作により、駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ｂの回転によって搬送され、従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ｂとの間に到達して、センサ２６Ｂで検出される。一方、駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ａが回転しないためその位置に保持される。
【００３２】
ステップ１２７ では、センサ２６Ｂで用紙が検出されると、制御部５からから発光ダイオード２７Ｂを青色点灯させる信号が送らる。ダイオード２７Ｂが青色点灯すると、ロール紙Ｂが供給可能な状態となる。
このようにして、ダイオード２７Ａ，２７Ｂが共に青色点灯しロール紙Ａ，Ｂが供給可能な状態となるまで、上記ステップ１０１ 〜ステップ１２７ の動作が繰り返されて、ロール紙Ａ，Ｂのフィード部２へのセットが完了する。
【００３３】
次に、フィード部２にセットされたロール紙Ａ，Ｂの種類を自動認識する動作について図８のフローチャートを用いて説明する。
図８において、まず、フィード部２にセットされたロール紙Ａの種類を認識するために、ステップ２０１ で、フィード部２のモータ２３が、駆動軸２０ａを右回り（図２）に回転させるように駆動され、ロール紙Ａから繰り出された用紙が処理部３に送られる。用紙が処理部３に到達するとモータ２３の回転が停止する。
【００３４】
ステップ２０３ では、フィード部２より送られてきたロール紙Ａからの用紙の先端が、切断部３ａに取り込まれ一定の長さフィードされた後に切断される。尚、一般にロール紙の先端部分は、ロール紙製造上の都合からまっすぐに切断されていない場合があるため、この先端部分は従来の装置では廃棄される。本実施形態では、この廃棄される部分を種別認識用紙として利用する。
【００３５】
ステップ２０５ では、ステップ２０３ で切断された種別認識用紙が磁気処理部３ｂに送られて、磁気書込み部３ｂ１ でこの用紙に任意の磁気情報の書き込みが行われる。
ステップ２０７ では、磁気読取り部３ｂ２ で種別認識用紙の磁気情報の読取りが行われ、用紙に磁気情報が記録されているか否かが判別される。磁気情報の読取りが可能で、読取られた磁気情報がステップ２０５ で書込まれた情報に一致する場合には、ステップ２０９ でロール紙Ａが磁気記録部有する磁気券であると判定され、ステップ２１３ に進む。一方、用紙に磁気情報が記録されておらず磁気情報の読取りができない場合には、ステップ２１１ でロール紙Ａが磁気記録部のない磁気なし券であると判定され、ステップ２１３ に進む。
【００３６】
ステップ２１３ では、種別認識用紙が図示されない用紙回収部に回収される。
次に、フィード部２にセットされたロール紙Ｂの種類を認識するために、ステップ２１５ において、フィード部２のモータ２３が、駆動軸２０ａを左回り（図２）に回転させるように駆動され、ロール紙Ｂから繰り出された用紙が処理部３に送られる。用紙が処理部３に到達するとモータ２３の回転が停止する。
【００３７】
ステップ２１７ では、フィード部２より送られてきたロール紙Ｂからの用紙の先端が、切断部３ａに取り込まれ一定の長さフィードされた後に切断される。
ステップ２１９ 〜ステップ２２７ では、ステップ２０５ 〜ステップ２１３ の動作と同様にして、切断されたロール紙Ｂの種別認識用紙を利用し、ロール紙Ｂが磁気券か磁気なし券かが判定され、種別認識用紙が回収される。
【００３８】
このようにして、ロール紙Ａ，Ｂの種類が自動で認識され、その結果が制御部５のメモリ５ｍに記憶される。このロール紙Ａ，Ｂの種類の認識動作は、ロール紙が交換された後には交換されたロール紙について行われる。尚、発券装置の休止中にロール紙が交換され、その交換が報知されないような装置構成の場合には、２巻とも交換されている可能性があるため、装置の始動時にはロール紙Ａ，Ｂの両方について種類の認識動作が行われる。
【００３９】
次に、発券処理中の動作を図９のフローチャートに従って説明する。
図９のステップ３０１ において、発行する券種に関する情報が入力部４に入力され、この情報が制御部５に送られる。
ステップ３０３ では、入力部４からの情報を基に制御部５において、発行される券が、磁気券かあるいは磁気なし券かが判別される。磁気券と判別された場合には、ステップ３０５ に進み、磁気なし券と判別された場合には、ステップ３１５ に移る。
【００４０】
ステップ３０５ では、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ａが磁気券であるか否かが判定される。ロール紙Ａが磁気券である場合には、ステップ３０７ に進み、ロール紙Ａが磁気なし券である場合には、ステップ３０９ に移る。
ステップ３０７ では、ロール紙Ａから繰り出された用紙がフィーダ部２から処理部３に送られ、切断部３ａで一定の長さフィードされた後に切断される。そして、磁気処理部３ｂで所定の磁気情報の記録及び確認が行われ、印刷部３ｃで必要な印刷が施され、この磁気券が発券口に放出されて発券が終了する。
【００４１】
ステップ３０９ では、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ｂが磁気券であるか否かが判定される。ロール紙Ｂが磁気券である場合には、ステップ３１１ に進み、ステップ３０７ と同様にして、ロール紙Ｂから繰り出された用紙が処理部３に送られ発券処理が行われる。一方、ロール紙Ｂが磁気なし券である場合には、磁気券の発行ができないためステップ３１３ で発券処理が中断される。
【００４２】
ステップ３１５ では、ステップ３０３ で判定された磁気なし券の発行を受けて、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ａが磁気なし券であるか否かが判定される。ロール紙Ａが磁気なし券である場合には、ステップ３１７ に進み、ロール紙Ａが磁気なし券である場合には、ステップ３１９ に移る。
【００４３】
ステップ３１７ では、ロール紙Ａから繰り出された用紙がフィーダ部２から処理部３に送られ、切断部３ａで一定の長さフィードされた後に切断される。そして、磁気処理部３ｂを通過した後に、印刷部３ｃで必要な印刷が施され、この磁気なし券が発券口に放出されて発券が終了する。
ステップ３１９ では、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ｂが磁気なし券であるか否かが判定される。ロール紙Ｂが磁気なし券である場合には、ステップ３２１ に進み、ステップ３１７ と同様にして、ロール紙Ｂから繰り出された用紙が処理部３に送られ発券処理が行われる。一方、ロール紙Ｂが磁気券である場合には、ロール紙Ａ，Ｂが共に磁気記録部を有するため磁気記録部のない用紙での磁気なし券の発行ができない。ここでは応急処置としてステップ３２３ において、ロール紙Ａまたはロール紙Ｂのいずれかから繰り出された用紙に磁気記録をすることなく印刷のみを施して発券処理が行われる。
【００４４】
このように本実施形態によれば、ロール紙Ａ，Ｂの種類を自動的に認識し、その認識結果を基に制御部５がフィード部２を制御して処理部３に供給される用紙の切替えを行う構成としたことによって、異なる種類のロール紙毎に個別の駆動系を設けることなく、単一の駆動系により発行される券種に応じた用紙を処理部３に供給することができるため、簡略な構成で小型の発券装置を提供することが可能であり、コストの低減を図ることもできる。また、ロール紙Ａ，Ｂの種類を自動的に認識することによって、ロール紙Ａ，Ｂのどちらにも磁気記録部を備えたロール紙を使用できるため、従来のように、各ロール紙についてその種類を予め設定しておく必要がなくなる。
【００４５】
更に、磁気処理部３ｂでロール紙Ａ，Ｂの種類を認識する構成としたことによって、発券処理の際に用紙に磁気情報の記録を行う磁気処理部３ｂがロール紙の種別認識手段としても使用できるため、装置の構成をより簡略なものとすることができる。
また、駆動軸２０ａの一方の回転によって駆動ローラ２０Ａが回転し、駆動軸２０ａの他方の回転によって駆動ローラ２０Ａが回転する構成としたことにより、モータ２３の回転方向の切替えに応じて、駆動軸２０ａに配置された同軸上の駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの回転状態を変化させることができるので、駆動ローラの移動等を必要としない簡単な構成のフィード部２で２つのロール紙Ａ，Ｂの自動切替えを行うことが可能である。更に、ワンウェイクラッチ３０Ａ、３０Ｂを用いることによって、駆動軸２０ａから駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂへの一方向のみの回転力の伝達が一層簡略な構成によって実現できる。
【００４６】
尚、上記の実施形態では、ロール紙Ａ，Ｂに、磁気記録部を備えたロール紙と磁気記録部のないロール紙とを使用する場合を説明したが、磁気券のみを発行する場合、あるいは磁気なし券のみを発行する場合には、同じ種類のロール紙をロール紙Ａ，Ｂに使用することもできる。この場合、処理部３に供給されている一方のロール紙の紙切れがセンサによって検出されると、フィード部２と処理部３との間の残りの用紙が回収され、他方のロール紙から繰り出された用紙がフィード部２から処理部３に供給されて、ロール紙Ａ，Ｂの切替えが行われる。
【００４７】
また、本実施形態では、券用紙としてロール紙を使用する構成としたが、本発明の券用紙はロール紙に限られるものではない。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうちの請求項１、４に記載の発明は、装置内に備えられた用紙の種類を認識手段で自動的に認識し、その認識結果を基に制御手段がフィード手段を制御して、処理手段に供給される用紙の切替えを行う構成としたことによって、従来の装置のように異なる種類の用紙毎に個別の駆動系を設けるなどの必要がなく、発行される券種に応じた用紙を処理手段に供給することができるため、簡略な構成で小型の発券装置を安価に提供することが可能である。また、用紙の種類を認識手段で自動的に認識することによって、装着される各用紙についてその種類を予め設定しておく必要がなくなる。さらに、第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより駆動軸の一方の方向の回転だけが伝達される第１駆動ローラ、及び第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより駆動軸の他方の方向の回転だけが伝達される第２駆動ローラ、並びに、補助ローラを備えてフィード手段を構成したことによって、駆動手段の回転方向の切替えに応じて駆動軸上に配置された第１及び第２駆動ローラの回転状態を変化させることができるため、従来の発券装置と比較して簡略な構成で小型のフィード手段でそれぞれの用紙の自動切替えを安定して行うことが可能である。加えて、第１及び第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結される第１及び第２逆回転防止用ワンウェイクラッチを備えたことによって、第１、２駆動ローラの逆回転が確実に制動されるため、ロール紙の供給及び切替え動作を一層安定にすることができる。
【００４９】
請求項２、３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、磁気的特性に基づいて、装置内に備えられた用紙の種類を認識する構成としたことによって、発券処理の際に用紙に磁気情報を記録する処理手段の一部を認識手段として共用できるため、装置の構成をより簡略なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る発券装置の構成を示すブロック図
【図２】同上実施形態のフィード部を拡大した正面図
【図３】図２のフィード部を左方から見た側面図
【図４】図２のフィード部を右方から見た側面図
【図５】本実施形態の駆動ローラ付近の断面構造を示す図
【図６】同上実施形態のワンウェイクラッチの構造を説明する図
【図７】同上実施形態のロール紙のセット動作を説明するフローチャート
【図８】同上実施形態のロール紙の種類を認識する動作を説明するフローチャート
【図９】同上実施形態の発券処理の動作を説明するフローチャート
【符号の説明】
Ａ，Ｂ ロール紙
２ フィード部
３ 処理部
３ｂ 磁気処理部
３ｂ１ 磁気書込み部
３ｂ２ 磁気読取り部
４ 入力部
５ 制御部
５ｍ メモリ
２０ 駆動ローラ部
２０ａ 駆動軸
２０Ａ，２０Ｂ 駆動ローラ
２２ 駆動ベルト
２３ モータ
２４Ａ，２４Ｂ テンションローラ部
３０Ａ，３０Ｂ，３１Ａ，３１Ｂ ワンウェイクラッチ
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置内に用意された複数の用紙を用いて種類の異なる券を発行可能な発券装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
駐車券や乗車券等を発行する発券装置では、種類の異なる券、例えば、磁気情報が記録された磁気券（駐車券等）と、磁気情報が記録されない普通紙券（領収書等）とが、同一の発券装置で発行される場合がある。異なる種類の券を発行するためには、券種に対応した異なる種類の用紙が装置内に準備され、各用紙を用いてそれぞれの券が発行される。
【０００３】
従来の発券装置において、装置内に複数の用紙を備えたものとしては、例えば、特公平６−３２１０７ 号公報等で公知の発券装置のように、装置内に２つのロール紙を装着して一方を現用のロール紙として使用している間に他方のロール紙の先端を予め誘導ローラ装置に挟持させておき、一方のロール紙が消耗して紙切れとなると他方のロール紙に切替えが行われるものが知られている。
【０００４】
また、特開昭６１−１３６８６１ 号公報に記載された発券装置では、材質もしくは外観の異なる２種類のロール紙を用意し、発行される券種に応じて、各ロール紙毎に個別に設けられた駆動系を選択して駆動することにより、いずれか一方の用紙が搬送され、材質もしくは外観の異なる券を発行するものが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の場合は、ロール紙の紙切れによる発券処理の中断を防ぐために装置内に２つのロール紙を装着したものであり、装着されるロール紙は同じ種類のものであって、発行される券種は１種類に限定される。種類の異なる券を発行するためには、例えば、券種毎に上記と同様な発券処理系を設ける必要がある。従って、装置構成が複雑になり、装置の大型化やコストの上昇が問題となる。
【０００６】
また、後者の場合には、用意された各用紙を搬送するために個別の駆動系を設ける必要があるため、装置の小型化を図ることが難しい。加えて、装置自体が用意された用紙の種類を自動で認識する構成ではないため、券種毎に予め設定した位置に、対応する用紙を装着しなければならず、誤った種類の用紙が装着される可能性がある。
【０００７】
本発明は上記の点に着目してなされたもので、装置内に用意された用紙の種類を自動認識して、発券される券種に応じて用紙の切替えを自動で行うことのできる簡略な構成の発券装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため本発明のうちの請求項１に記載の発明では、種類の異なる券を発行可能な発券装置であって、装置内に前記券の種類にそれぞれ対応した用紙を備え、発券処理を行う処理手段に券種入力手段によって選択された前記券の種類に応じた前記用紙が供給される発券装置において、前記装置内に備えられた用紙の種類を自動で認識する認識手段と、該認識手段で認識された各用紙の種類を記憶する記憶手段と、前記装置内に備えられた各用紙を前記処理手段に切替え供給可能なフィード手段と、前記記憶手段に記憶された各用紙の種類を基に、前記券種入力手段で選択された券の種類に応じて選択された用紙が前記処理手段に供給されるように前記フィード手段を制御する制御手段と、を備えると共に、前記フィード手段は、前記装置内に備えられた２つの用紙が互いに対向して同一方向に搬送される第１及び第２搬送面の間に回転可能に設けられ、軸心が前記第１及び第２搬送面に平行且つ搬送方向に直交する駆動軸と、該駆動軸を回転駆動する駆動手段と、前記駆動軸の一方の方向の回転のみを伝達し、他方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第１駆動力伝達手段と、該第１駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第１搬送面に接する位置に配置された第１駆動ローラと、前記第１駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第１駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第１駆動ローラの回転を制動する第１逆回転防止用ワンウェイクラッチと、前記駆動軸の他方の方向の回転のみを伝達し、一方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第２駆動力伝達手段と、該第２駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第２搬送面に接する位置に配置された第２駆動ローラと、前記第２駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第２駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第２駆動ローラの回転を制動する第２逆回転防止用ワンウェイクラッチと、前記駆動軸と前記処理手段との間の前記第１及び第２搬送面間で、外周側面が前記第１及び第２搬送面に接する位置に配置され、前記駆動軸の回転状態に同期して回転可能な補助ローラと、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記第１駆動ローラの外周側面との間で挟持する第１押圧ローラ、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第３押圧ローラ、前記第１、３押圧ローラを回転自由に支持する第１支持部材および該第１支持部材を介して前記第１、３押圧ローラを前記第１搬送面の方向に付勢する第１バネを有する第１テンションローラ部と、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記第２駆動ローラの外周側面との間で挟持する第２押圧ローラ、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第４押圧ローラ、前記第２、４押圧ローラを回転自由に支持する第２支持部材および該第２支持部材を介して前記第２、４押圧ローラを前記第２搬送面の方向に付勢する第２バネを有する第２テンションローラ部と、前記第１駆動ローラと前記第１押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第１検出手段と、前記第２駆動ローラと前記第２押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第２検出手段と、前記補助ローラと前記第３押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第３検出手段と、前記補助ローラと前記第４押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第４検出手段と、前記制御手段からの制御信号によって、前記２つの用紙のうちの一方の用紙が選択されると、前記第１〜４検出手段の各検出結果に基づいて、前記駆動軸の回転が前記選択された用紙を前記処理手段に搬送する方向となるように前記駆動手段を制御する駆動制御手段と、を備えて構成される。
【０００９】
かかる構成によれば、券種入力手段で選択された券種と装置内に備えられた用紙との対応をとるために、認識手段によってそれぞれ用紙の種類が自動で認識され、その認識結果が記憶手段に記憶される。制御手段では、記憶手段に記憶された各用紙の種類に基づいて、発行される券種に応じた用紙が選択され、該用紙がフィード手段から処理手段に供給される。このフィード手段では、制御手段の制御信号に基づいて駆動制御手段により動作が制御される駆動手段によって、駆動軸が一方の方向に回転駆動され、その回転軸の回転が第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチを介して第１駆動ローラに伝達されると共に、その第１駆動ローラの回転に合わせて補助ローラも回転する。第１駆動ローラが一方の方向に回転するときには、第１搬送面上の用紙が、第１駆動ローラおよび補助ローラと、第１バネの弾性力により第１搬送面の方向に付勢された第１および第３押圧ローラとの間に挟持され搬送方向に送り出されて処理手段に供給される。このとき、第２駆動ローラには駆動軸の回転が第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより伝達されることはなく、かつ、該ワンウェイクラッチにギア部材を介して連結された第２逆回転防止用ワンウェイクラッチによって第２駆動ローラの回転が制動されている。一方、駆動手段によって駆動軸が他方の方向に回転駆動され、その回転軸の回転が第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチを介して第２駆動ローラに伝達されて、第２駆動ローラが他方の方向に回転するときには、第２搬送面上の用紙が、第２駆動ローラおよび補助ローラと、第２バネの弾性力により第２搬送面の方向に付勢された第２および第４押圧ローラとの間との間に挟持され搬送方向に送り出されて処理手段に供給される。このとき、第１駆動ローラには駆動軸の回転が第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより伝達されることはなく、かつ、該ワンウェイクラッチにギア部材を介して連結された第１逆回転防止用ワンウェイクラッチによって第１駆動ローラの回転が制動されている。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記装置内に備えられた用紙が、磁気情報の記録が可能な用紙及び磁気情報の記録が不可能な用紙を含み、前記認識手段が、前記用紙に記憶された磁気情報に基づいて前記用紙の種類を認識することを特徴とする。
かかる構成によれば、発行される券種に、磁気情報の記録を有する券と磁気情報の記録のない券とが含まれ、これらの券種に対応する用紙が装置内に備えられるような場合に、認識手段では、各用紙に記憶された磁気情報を基に、その用紙が磁気情報を記録可能であるか否が認識されるようになる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明の具体的な構成として、前記認識手段が、前記用紙に磁気情報の書込みを行う磁気書込み部と、該磁気書込み部で書込みが行われた用紙から磁気情報の読取りを行う磁気読取り部とを備え、前記磁気読取り部の読取り結果に基づいて前記用紙の種類を認識する構成とした。
【００１２】
かかる構成によれば、前記認識手段では、磁気書込み部で各用紙に磁気情報を書込みが行われ、該書込みが行われた用紙から磁気読取り部で磁気情報の読取りが行われ、該読取り結果に基づいて、当該用紙が磁気情報の記録が可能な用紙か否かが認識されるようにな
【００１４】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜３のいずれか１つに記載の発明の具体的な構成として、前記駆動制御手段は、前記制御手段からの制御信号によって、前記２つの用紙のうちの第１搬送面側に繰り出す用紙が選択されたとき、該第１搬送面上に繰り出された用紙が前記第１検出手段で検出されると、当該用紙が前記第３検出手段で検出されるまで前記駆動手段を一方の方向に回転駆動し、前記２つの用紙のうちの第２搬送面側に繰り出す用紙が選択されたとき、該第２搬送面上に繰り出された用紙が前記第２検出手段で検出されると、当該用紙が前記第４検出手段で検出されるまで前記駆動手段を他方の方向に回転駆動するようにしてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る発券装置の構成を示すブロック図である。
図１において、本発券装置は、装置内に装着された種類の異なる用紙としてのロール紙Ａ，Ｂと、各ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙を導入し各用紙を切替えて送り出すフィード手段としてのフィード部２と、フィード部２からの用紙の供給を受けて、用紙の種類の認識及び発券処理を行う処理部３と、発行する券種等の情報が入力される券種入力手段としての入力部４と、入力部４からの情報に応じてフィード部２及び処理部３の動作を制御する制御部５と、を備えて構成される。
【００１６】
ロール紙Ａ，Ｂには、種類（材質）の異なるロール紙、例えば、駐車券等のように磁気情報が記録される磁気券を発行する場合に使用される磁気記録部を備えたロール紙と、領収書等のような普通紙を用いた磁気なし券を発行する場合に使用される磁気記録部のないロール紙とが使用される。ここでは、磁気記録部を備えたロール紙をロール紙Ａ，Ｂのどちらにするかは任意であり、ロール紙Ａ，Ｂの一方に磁気記録部を備えたロール紙を準備し、他方に磁気記録部のないロール紙を準備する。このロール紙Ａ，Ｂは、例えば、図示されない供給軸にそれぞれ回転自由に装着され、各ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙が、後述するフィード部２に送られる。尚、従来のように磁気券のみを発行する場合にはロール紙Ａ，Ｂとして磁気記録部を備えたロール紙を準備し、磁気なし券のみを発行する場合にはロール紙Ａ，Ｂとして磁気記録部のないロール紙を準備すれば良い。
【００１７】
処理部３は、切断部３ａ、磁気処理部３ｂ及び印刷部３ｃを備え、切断部３ａは、フィード部２から供給される用紙を一定の長さだけフィードしてカッター等で切断する。磁気処理部３ｂは、切断部３ａで切断された用紙に必要に応じて磁気情報を書込む磁気書込み部３ｂ１ 、及び書込まれた磁気情報を読取り磁気記録が正確に行われたかを確認する磁気読取り部３ｂ２ を有する。印刷部３ｃは、磁気処理された用紙に必要な情報を印刷する。これらの処理が行われた用紙（発行券）は、図示されない発券口に放出される。従って、切断部３ａ、磁気処理部３ｂ及び印刷部３ｃが処理手段として機能し、また、磁気処理部３ｂでは、後述するように用紙の種別認識が行われ認識手段としても機能する。
【００１８】
入力部４は、発行する券種に関する情報が入力され、その情報が制御部５に送られる。
制御部５は、入力部４からの情報を受けて、後述するようにフィード部２及び処理部３を制御して、ロール紙の種類の認識動作や、フィード部２から処理部３に供給される用紙の切替え動作を実行させる。また、制御部５は、認識されたロール紙の種類を記憶する記憶手段としてのメモリ５ｍを備えている。従って、制御部５は制御手段及び駆動制御手段として機能する。
【００１９】
ここで、フィード部２の構成について説明する。図２は、フィード部２の構成を示す正面図である。また、図３には、図２のフィード部２を左方から見た側面図を示し、図４には、図２のフィード部２を右方から見た側面図を示す。図において、フィード部２は、中央付近に位置する駆動ローラ部２０と、駆動ローラ部２０の図の上方に設けられる補助ローラとしての従動ローラ部２１と、駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１を回転駆動するモータ２３と、駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に対して、図２で左方から圧接するテンションローラ部２４Ａ及び右方から圧接するテンションローラ部２４Ｂと、駆動ローラ部２０とテンションローラ部２４Ａ及び２４Ｂとの圧接部付近で用紙の有無を検出する第１及び第２検出手段としてのセンサ２５Ａ及び２５Ｂと、従動ローラ部２１とテンションローラ部２４Ａ及び２４Ｂとの圧接部付近で用紙の有無を検出する第３及び第４検出手段としてのセンサ２６Ａ及び２６Ｂと、センサ２５Ａ，２６Ａの検出結果に応じて発光する発光ダイオード２７Ａと、センサ２５Ｂ，２６Ｂの検出結果に応じて発光する発光ダイオード２７Ｂと、用紙の供給開始指令を合図するフィードボタン２８と、で構成される。
【００２０】
駆動ローラ部２０は、テンションローラ部２４Ａに外周側面で接する第１駆動ローラとしての駆動ローラ２０Ａが、駆動軸２０ａを中心として一方向に回転可能となるように、後述するワンウェイクラッチ３０Ａを介して駆動軸２０ａの一端に取り付けられる。また、テンションローラ部２４Ｂに外周側面で接する第２駆動ローラとしての駆動ローラ２０Ｂが、駆動軸２０ａを中心として駆動ローラ２０Ａと反対方向に回転可能となるように、ワンウェイクラッチ３０Ｂを介して駆動軸２０ａの一端側で図２で駆動ローラ２０Ａの後方に取り付けられる。これらの駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂには、後述する逆回転防止用のワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂがギア部材を介して接続される。また、駆動軸２０ａの他端には、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂと略同径の従動ローラ２０Ｃが取り付けられ、モータ２３の回転軸と従動ローラ部２１との間に巻架された駆動ベルト２２の内側面に従動ローラ２０Ｃの外周側面が当接する。これによってモータ２３の回転が駆動ベルト２２及び従動ローラ２０Ｃを介して駆動軸２０ａに伝達される。このようにモータ２３及び駆動ベルト２２が駆動手段として機能する。
【００２１】
更に、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの構造について詳しく説明する。
図５には、ワンウェイクラッチ３０Ａ，３０Ｂが組み込まれた駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂ及びそれに接続するワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂの断面図を示す。
図５の右側に示される駆動ローラ２０Ａは、中心部に駆動軸２０ａが貫通し、その外側にワンウェイクラッチ３０Ａが位置する。ワンウェイクラッチ３０Ａの外輪部分にはギア部材３０Ｇが連結され、更にギア部材３０Ｇの外側にはテンションローラ４０Ａに接するゴムローラ２０Ａ’が固定される。駆動ローラ２０Ａのギア部材３０Ｇには、ワンウェイクラッチ３１Ａの外輪部分に固定されたギア部材３１Ｇが噛合する。ワンウェイクラッチ３１Ａの中心部には固定軸が挿入される。また、図５の左側に示される駆動ローラ２０Ｂ及びワンウェイクラッチ３１Ｂの構造も、駆動ローラ２０Ａ及びワンウェイクラッチ３１Ａと同様である。
【００２２】
一般に、ワンウェイクラッチの構造は、図６の拡大図に示すように、内径面にカム面６１ａを形成した外輪部材６１と軸６２との間に、複数の針状ころ６３がカム面６１ａに対応させて配置され、各針状ころ６３は、後述するトルク伝達時に保持器６４に支えられた板バネ６５によってカム面６１ａに押圧される。
図６に示した形状のカム面６１ａを有する場合、軸６２が図６中の矢印ａ１ 方向に回転駆動される（外輪部材６１は回転自由とする）ときには、各針状ころ６３がカム面６１ａに押し付けられ、くさび作用で軸６２のトルクが伝達され外輪部材６１が回転する。一方、軸６２が図６中の矢印ａ２ 方向に回転駆動されるときには、各針状ころ６３がカム面６１ａから離れて、外輪部材６１が軸６２に対して空転する。また、外輪部材６１が図６中の矢印ａ３ 方向に回転駆動される（軸６２は固定とする）ときには、各針状ころ６３がカム面６１ａから離れ、外輪部材６１の回転が継続し、一方、外輪部材６１が図６中の矢印ａ４ 方向にに回転駆動されるときには、各針状ころ６３がカム面６１ａ及び軸６２に押し付けられ、軸６２と針状ころ６３との間の摩擦力により外輪部材６１の回転が制動される。尚、本実施形態では、軸６２が、駆動軸２０ａ及びワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂの固定軸に対応する。
【００２３】
ここでは、ワンウェイクラッチ３０Ａが、駆動軸２０ａの図２で右回りの回転をギア部材３０Ｇ及びゴムローラ２０Ａ’に伝達し、ワンウェイクラッチ３０Ｂが、駆動軸２０ａの図２で左回りの回転をギア部材３０Ｇ及びゴムローラ２０Ｂ’に伝達するような構成とする。また、ワンウェイクラッチ３１Ａは、ギア部材３１Ｇが図２で右回りに回転（駆動ローラ２０Ａが左回りに回転）される場合に、針状ころと固定軸との摩擦力によってギア部材３１Ｇの回転が制動され、ワンウェイクラッチ３１Ｂは、ギア部材３１Ｇが図２で左回りに回転（駆動ローラ２０Ｂが右回りに回転）される場合に、ギア部材３１Ｇの回転が制動される構成とする。
【００２４】
従動ローラ部２１は、図２〜図４に示すように、テンションローラ部２４Ａ，２４Ｂに外周側面で接する従動ローラ２１ｂが軸２１ａの一端に取り付けられ、軸２１ａの他端には駆動ベルト２２が巻架される。駆動ベルト２２を介して伝達されるモータ２３の回転力によって軸２１ａ及び従動ローラ２１ｂが回転する。
テンションローラ部２４Ａは、駆動ローラ２０Ａに接するローラ４０Ａ及び従動ローラ２１ｂに接するローラ４１Ａが支持部材４２Ａによって回転自由に支持される。図２における支持部材４２Ａの左側面には、一端が図示されない装置内壁等に固定されたバネ４３Ａの他端が取り付けられ、バネ４３Ａの弾性力によって矢印ａ方向（図２）に付勢される。従って、テンションローラ部２４Ａが第１押圧ローラとして機能する。
【００２５】
テンションローラ部２４Ｂは、駆動ローラ２０Ｂに接するローラ４０Ｂ及び従動ローラ２１ｂに接するローラ４１Ｂが支持部材４２Ｂによって回転自由に支持される。図２における支持部材４２Ｂの右側面には、一端が装置内壁等に固定されたバネ４３Ｂの他端が取り付けられ、バネ４３Ｂの弾性力によって矢印ｂ方向（図２）に付勢される。従って、テンションローラ部２４Ｂが第２押圧ローラとして機能する。
【００２６】
各センサ２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、それぞれの位置に用紙が供給されているか否かを検出し、その検出結果は制御部５に送られる。制御部５には、この他にフィードボタン２８で発生する信号も入力される。
次に、本実施形態の動作を説明する。
まず、本発券装置にロール紙Ａ，Ｂを装着して、ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙が処理部３に供給可能な状態となるまでの一連の動作を、図７のフローチャートを用いて説明する。
【００２７】
図７において、ステップ１０１ （図中Ｓ１０１ で示し、以下同様とする）で、装置内にロール紙Ａ，Ｂを取り付け、ロール紙Ａから繰り出した用紙の端をフィード部２の駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの接触部分にセットし、ロール紙Ｂから繰り出した用紙の端を駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの接触部分にセットする。ロール紙Ａ，Ｂのセットが完了すると、フィードボタン２８が押されて用紙の供給開始が合図され、フィードボタン２８からの信号が制御部５に送られる。
【００２８】
ステップ１０３ では、制御部５において、フィードボタン２８が押されたか否かが判定される。フィードボタン２８の押下を示す信号が入力されるとステップ１０５ に進む。
ステップ１０５ では、制御部５において、センサ２５Ａから送られる信号に基づいて駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合には、ステップ１０７ で、制御部５から発光ダイオード２７Ａを赤色点灯させる信号が送られ、ステップ１１７ に移る。用紙ありと判定された場合には、ステップ１０９ で、制御部５から発光ダイオード２７Ａを滅灯させる信号が送られ、ステップ１１１ に進む。
【００２９】
ステップ１１１ では、制御部５において、センサ２６Ａから送られる信号に基づいて従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ａとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合にはステップ１１３ に進み、用紙ありと判定された場合にはステップ１１５ に移る。
ステップ１１３ では、センサ２６Ａで用紙が検出されるまで、モータ２３を右回り（図２の実線矢印方向）に回転させる信号が制御部５からモータ２３に送られる。これによりモータ２３が右回り回転駆動され、この回転駆動力は駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に伝達される。駆動ローラ部２０では、図２において、駆動軸２０ａが右回りに回転し、駆動軸２０ａの右回り回転だけを伝達するワンウェイクラッチ３０Ａを介して駆動ローラ２０Ａが右回りに回転する。この駆動ローラ２０Ａの回転は、ギア部材３０Ｇ，３１Ｇを介してワンウェイクラッチ３１Ａに伝わり外輪部材が左回りに回転する。一方、ワンウェイクラッチ３０Ｂは駆動軸２０ａの右回り回転を駆動ローラ２０Ｂに伝えないため駆動ローラ２０Ｂは空転する。このとき、空転状態の駆動ローラ２０Ｂを逆回転（右回り回転）させないために、駆動ローラ２０Ｂの逆回転がワンウェイクラッチ３１Ｂによって制動される。また、従動ローラ部２１では、従動ローラ２１ｂが右回り（図２）に回転する。上記の動作により、駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ａの回転によって搬送され、従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ａとの間に到達して、センサ２６Ａで検出される。一方、駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ｂが回転しないためその位置に保持される。
【００３０】
ステップ１１５ では、センサ２６Ａで用紙が検出されると、制御部５から発光ダイオード２７Ａを青色点灯させる信号が送らる。ダイオード２７Ａが青色点灯すると、ロール紙Ａが供給可能な状態となる。
ステップ１１７ では、制御部５において、センサ２５Ｂから送られる信号に基づいて駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合には、ステップ１１９ で、制御部５から発光ダイオード２７Ｂを赤色点灯させる信号が送られ、ステップ１０１ に戻る。用紙ありと判定された場合には、ステップ１２１ で、制御部５から発光ダイオード２７Ｂを滅灯させる信号が送られ、ステップ１２３ に進む。
【００３１】
ステップ１２３ では、制御部５において、センサ２６Ｂから送られる信号に基づいて従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ｂとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合にはステップ１２５ に進み、用紙ありと判定された場合にはステップ１２７ に移る。
ステップ１２５ では、センサ２６Ｂで用紙が検出されるまで、モータ２３を左回り（図２の破線矢印方向）に回転させる信号が制御部５からモータ２３に送られる。これによりステップ１１３ とは反対に、モータ２３が左回りに回転駆動され、この駆動力は駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に伝達される。駆動ローラ部２０では、図２において、駆動軸２０ａが左回りに回転し、駆動軸２０ａの左回り回転だけを伝達するワンウェイクラッチ３０Ｂを介して駆動ローラ２０Ｂが左回りに回転すると同時に、ワンウェイクラッチ３１Ｂの外輪部材が右回りに回転する。一方、ワンウェイクラッチ３０Ａは駆動軸２０ａの左回り回転を駆動ローラ２０Ａに伝えないため駆動ローラ２０Ａは空転し、ワンウェイクラッチ３１Ａによって駆動ローラ２０Ｂの逆回転が制動される。また、従動ローラ部２１では、従動ローラ２１ｂが左回り（図２）に回転する。上記の動作により、駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ｂの回転によって搬送され、従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ｂとの間に到達して、センサ２６Ｂで検出される。一方、駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ａが回転しないためその位置に保持される。
【００３２】
ステップ１２７ では、センサ２６Ｂで用紙が検出されると、制御部５からから発光ダイオード２７Ｂを青色点灯させる信号が送らる。ダイオード２７Ｂが青色点灯すると、ロール紙Ｂが供給可能な状態となる。
このようにして、ダイオード２７Ａ，２７Ｂが共に青色点灯しロール紙Ａ，Ｂが供給可能な状態となるまで、上記ステップ１０１ 〜ステップ１２７ の動作が繰り返されて、ロール紙Ａ，Ｂのフィード部２へのセットが完了する。
【００３３】
次に、フィード部２にセットされたロール紙Ａ，Ｂの種類を自動認識する動作について図８のフローチャートを用いて説明する。
図８において、まず、フィード部２にセットされたロール紙Ａの種類を認識するために、ステップ２０１ で、フィード部２のモータ２３が、駆動軸２０ａを右回り（図２）に回転させるように駆動され、ロール紙Ａから繰り出された用紙が処理部３に送られる。用紙が処理部３に到達するとモータ２３の回転が停止する。
【００３４】
ステップ２０３ では、フィード部２より送られてきたロール紙Ａからの用紙の先端が、切断部３ａに取り込まれ一定の長さフィードされた後に切断される。尚、一般にロール紙の先端部分は、ロール紙製造上の都合からまっすぐに切断されていない場合があるため、この先端部分は従来の装置では廃棄される。本実施形態では、この廃棄される部分を種別認識用紙として利用する。
【００３５】
ステップ２０５ では、ステップ２０３ で切断された種別認識用紙が磁気処理部３ｂに送られて、磁気書込み部３ｂ１ でこの用紙に任意の磁気情報の書き込みが行われる。
ステップ２０７ では、磁気読取り部３ｂ２ で種別認識用紙の磁気情報の読取りが行われ、用紙に磁気情報が記録されているか否かが判別される。磁気情報の読取りが可能で、読取られた磁気情報がステップ２０５ で書込まれた情報に一致する場合には、ステップ２０９ でロール紙Ａが磁気記録部有する磁気券であると判定され、ステップ２１３ に進む。一方、用紙に磁気情報が記録されておらず磁気情報の読取りができない場合には、ステップ２１１ でロール紙Ａが磁気記録部のない磁気なし券であると判定され、ステップ２１３ に進む。
【００３６】
ステップ２１３ では、種別認識用紙が図示されない用紙回収部に回収される。
次に、フィード部２にセットされたロール紙Ｂの種類を認識するために、ステップ２１５ において、フィード部２のモータ２３が、駆動軸２０ａを左回り（図２）に回転させるように駆動され、ロール紙Ｂから繰り出された用紙が処理部３に送られる。用紙が処理部３に到達するとモータ２３の回転が停止する。
【００３７】
ステップ２１７ では、フィード部２より送られてきたロール紙Ｂからの用紙の先端が、切断部３ａに取り込まれ一定の長さフィードされた後に切断される。
ステップ２１９ 〜ステップ２２７ では、ステップ２０５ 〜ステップ２１３ の動作と同様にして、切断されたロール紙Ｂの種別認識用紙を利用し、ロール紙Ｂが磁気券か磁気なし券かが判定され、種別認識用紙が回収される。
【００３８】
このようにして、ロール紙Ａ，Ｂの種類が自動で認識され、その結果が制御部５のメモリ５ｍに記憶される。このロール紙Ａ，Ｂの種類の認識動作は、ロール紙が交換された後には交換されたロール紙について行われる。尚、発券装置の休止中にロール紙が交換され、その交換が報知されないような装置構成の場合には、２巻とも交換されている可能性があるため、装置の始動時にはロール紙Ａ，Ｂの両方について種類の認識動作が行われる。
【００３９】
次に、発券処理中の動作を図９のフローチャートに従って説明する。
図９のステップ３０１ において、発行する券種に関する情報が入力部４に入力され、この情報が制御部５に送られる。
ステップ３０３ では、入力部４からの情報を基に制御部５において、発行される券が、磁気券かあるいは磁気なし券かが判別される。磁気券と判別された場合には、ステップ３０５ に進み、磁気なし券と判別された場合には、ステップ３１５ に移る。
【００４０】
ステップ３０５ では、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ａが磁気券であるか否かが判定される。ロール紙Ａが磁気券である場合には、ステップ３０７ に進み、ロール紙Ａが磁気なし券である場合には、ステップ３０９ に移る。
ステップ３０７ では、ロール紙Ａから繰り出された用紙がフィーダ部２から処理部３に送られ、切断部３ａで一定の長さフィードされた後に切断される。そして、磁気処理部３ｂで所定の磁気情報の記録及び確認が行われ、印刷部３ｃで必要な印刷が施され、この磁気券が発券口に放出されて発券が終了する。
【００４１】
ステップ３０９ では、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ｂが磁気券であるか否かが判定される。ロール紙Ｂが磁気券である場合には、ステップ３１１ に進み、ステップ３０７ と同様にして、ロール紙Ｂから繰り出された用紙が処理部３に送られ発券処理が行われる。一方、ロール紙Ｂが磁気なし券である場合には、磁気券の発行ができないためステップ３１３ で発券処理が中断される。
【００４２】
ステップ３１５ では、ステップ３０３ で判定された磁気なし券の発行を受けて、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ａが磁気なし券であるか否かが判定される。ロール紙Ａが磁気なし券である場合には、ステップ３１７ に進み、ロール紙Ａが磁気なし券である場合には、ステップ３１９ に移る。
【００４３】
ステップ３１７ では、ロール紙Ａから繰り出された用紙がフィーダ部２から処理部３に送られ、切断部３ａで一定の長さフィードされた後に切断される。そして、磁気処理部３ｂを通過した後に、印刷部３ｃで必要な印刷が施され、この磁気なし券が発券口に放出されて発券が終了する。
ステップ３１９ では、制御部５のメモリ５ｍに記憶されたロール紙の種別認識結果に基づいて、ロール紙Ｂが磁気なし券であるか否かが判定される。ロール紙Ｂが磁気なし券である場合には、ステップ３２１ に進み、ステップ３１７ と同様にして、ロール紙Ｂから繰り出された用紙が処理部３に送られ発券処理が行われる。一方、ロール紙Ｂが磁気券である場合には、ロール紙Ａ，Ｂが共に磁気記録部を有するため磁気記録部のない用紙での磁気なし券の発行ができない。ここでは応急処置としてステップ３２３ において、ロール紙Ａまたはロール紙Ｂのいずれかから繰り出された用紙に磁気記録をすることなく印刷のみを施して発券処理が行われる。
【００４４】
このように本実施形態によれば、ロール紙Ａ，Ｂの種類を自動的に認識し、その認識結果を基に制御部５がフィード部２を制御して処理部３に供給される用紙の切替えを行う構成としたことによって、異なる種類のロール紙毎に個別の駆動系を設けることなく、単一の駆動系により発行される券種に応じた用紙を処理部３に供給することができるため、簡略な構成で小型の発券装置を提供することが可能であり、コストの低減を図ることもできる。また、ロール紙Ａ，Ｂの種類を自動的に認識することによって、ロール紙Ａ，Ｂのどちらにも磁気記録部を備えたロール紙を使用できるため、従来のように、各ロール紙についてその種類を予め設定しておく必要がなくなる。
【００４５】
更に、磁気処理部３ｂでロール紙Ａ，Ｂの種類を認識する構成としたことによって、発券処理の際に用紙に磁気情報の記録を行う磁気処理部３ｂがロール紙の種別認識手段としても使用できるため、装置の構成をより簡略なものとすることができる。
また、駆動軸２０ａの一方の回転によって駆動ローラ２０Ａが回転し、駆動軸２０ａの他方の回転によって駆動ローラ２０Ａが回転する構成としたことにより、モータ２３の回転方向の切替えに応じて、駆動軸２０ａに配置された同軸上の駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの回転状態を変化させることができるので、駆動ローラの移動等を必要としない簡単な構成のフィード部２で２つのロール紙Ａ，Ｂの自動切替えを行うことが可能である。更に、ワンウェイクラッチ３０Ａ、３０Ｂを用いることによって、駆動軸２０ａから駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂへの一方向のみの回転力の伝達が一層簡略な構成によって実現できる。
【００４６】
尚、上記の実施形態では、ロール紙Ａ，Ｂに、磁気記録部を備えたロール紙と磁気記録部のないロール紙とを使用する場合を説明したが、磁気券のみを発行する場合、あるいは磁気なし券のみを発行する場合には、同じ種類のロール紙をロール紙Ａ，Ｂに使用することもできる。この場合、処理部３に供給されている一方のロール紙の紙切れがセンサによって検出されると、フィード部２と処理部３との間の残りの用紙が回収され、他方のロール紙から繰り出された用紙がフィード部２から処理部３に供給されて、ロール紙Ａ，Ｂの切替えが行われる。
【００４７】
また、本実施形態では、券用紙としてロール紙を使用する構成としたが、本発明の券用紙はロール紙に限られるものではない。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうちの請求項１、４に記載の発明は、装置内に備えられた用紙の種類を認識手段で自動的に認識し、その認識結果を基に制御手段がフィード手段を制御して、処理手段に供給される用紙の切替えを行う構成としたことによって、従来の装置のように異なる種類の用紙毎に個別の駆動系を設けるなどの必要がなく、発行される券種に応じた用紙を処理手段に供給することができるため、簡略な構成で小型の発券装置を安価に提供することが可能である。また、用紙の種類を認識手段で自動的に認識することによって、装着される各用紙についてその種類を予め設定しておく必要がなくなる。さらに、第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより駆動軸の一方の方向の回転だけが伝達される第１駆動ローラ、及び第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより駆動軸の他方の方向の回転だけが伝達される第２駆動ローラ、並びに、補助ローラを備えてフィード手段を構成したことによって、駆動手段の回転方向の切替えに応じて駆動軸上に配置された第１及び第２駆動ローラの回転状態を変化させることができるため、従来の発券装置と比較して簡略な構成で小型のフィード手段でそれぞれの用紙の自動切替えを安定して行うことが可能である。加えて、第１及び第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結される第１及び第２逆回転防止用ワンウェイクラッチを備えたことによって、第１、２駆動ローラの逆回転が確実に制動されるため、ロール紙の供給及び切替え動作を一層安定にすることができる。
【００４９】
請求項２、３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、磁気的特性に基づいて、装置内に備えられた用紙の種類を認識する構成としたことによって、発券処理の際に用紙に磁気情報を記録する処理手段の一部を認識手段として共用できるため、装置の構成をより簡略なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る発券装置の構成を示すブロック図
【図２】同上実施形態のフィード部を拡大した正面図
【図３】図２のフィード部を左方から見た側面図
【図４】図２のフィード部を右方から見た側面図
【図５】本実施形態の駆動ローラ付近の断面構造を示す図
【図６】同上実施形態のワンウェイクラッチの構造を説明する図
【図７】同上実施形態のロール紙のセット動作を説明するフローチャート
【図８】同上実施形態のロール紙の種類を認識する動作を説明するフローチャート
【図９】同上実施形態の発券処理の動作を説明するフローチャート
【符号の説明】
Ａ，Ｂ ロール紙
２ フィード部
３ 処理部
３ｂ 磁気処理部
３ｂ１ 磁気書込み部
３ｂ２ 磁気読取り部
４ 入力部
５ 制御部
５ｍ メモリ
２０ 駆動ローラ部
２０ａ 駆動軸
２０Ａ，２０Ｂ 駆動ローラ
２２ 駆動ベルト
２３ モータ
２４Ａ，２４Ｂ テンションローラ部
３０Ａ，３０Ｂ，３１Ａ，３１Ｂ ワンウェイクラッチ
Claims (4)
- 種類の異なる券を発行可能な発券装置であって、装置内に前記券の種類にそれぞれ対応した用紙を備え、発券処理を行う処理手段に券種入力手段によって選択された前記券の種類に応じた前記用紙が供給される発券装置において、
前記装置内に備えられた用紙の種類を自動で認識する認識手段と、
該認識手段で認識された各用紙の種類を記憶する記憶手段と、
前記装置内に備えられた各用紙を前記処理手段に切替え供給可能なフィード手段と、
前記記憶手段に記憶された各用紙の種類を基に、前記券種入力手段で選択された券の種類に応じて選択された用紙が前記処理手段に供給されるように前記フィード手段を制御する制御手段と、を備えると共に、
前記フィード手段が、
前記装置内に備えられた２つの用紙が互いに対向して同一方向に搬送される第１及び第２搬送面の間に回転可能に設けられ、軸心が前記第１及び第２搬送面に平行且つ搬送方向に直交する駆動軸と、
該駆動軸を回転駆動する駆動手段と、
前記駆動軸の一方の方向の回転のみを伝達し、他方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第１駆動力伝達手段と、
該第１駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第１搬送面に接する位置に配置された第１駆動ローラと、
前記第１駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第１駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第１駆動ローラの回転を制動する第１逆回転防止用ワンウェイクラッチと、
前記駆動軸の他方の方向の回転のみを伝達し、一方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第２駆動力伝達手段と、
該第２駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第２搬送面に接する位置に配置された第２駆動ローラと、
前記第２駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第２駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第２駆動ローラの回転を制動する第２逆回転防止用ワンウェイクラッチと、
前記駆動軸と前記処理手段との間の前記第１及び第２搬送面間で、外周側面が前記第１及び第２搬送面に接する位置に配置され、前記駆動軸の回転状態に同期して回転可能な補助ローラと、
前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記第１駆動ローラの外周側面との間で挟持する第１押圧ローラ、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第３押圧ローラ、前記第１、３押圧ローラを回転自由に支持する第１支持部材および該第１支持部材を介して前記第１、３押圧ローラを前記第１搬送面の方向に付勢する第１バネを有する第１テンションローラ部と、
前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記第２駆動ローラの外周側面との間で挟持する第２押圧ローラ、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第４押圧ローラ、前記第２、４押圧ローラを回転自由に支持する第２支持部材および該第２支持部材を介して前記第２、４押圧ローラを前記第２搬送面の方向に付勢する第２バネを有する第２テンションローラ部と、
前記第１駆動ローラと前記第１押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第１検出手段と、
前記第２駆動ローラと前記第２押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第２検出手段と、
前記補助ローラと前記第３押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第３検出手段と、
前記補助ローラと前記第４押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第４検出手段と、
前記制御手段からの制御信号によって、前記２つの用紙のうちの一方の用紙が選択されると、前記第１〜４検出手段の各検出結果に基づいて、前記駆動軸の回転が前記選択された用紙を前記処理手段に搬送する方向となるように前記駆動手段を制御する駆動制御手段と、を備えて構成されたことを特徴とする発券装置。 - 前記装置内に備えられた用紙が、磁気情報の記録が可能な用紙及び磁気情報の記録が不可能な用紙を含み、
前記認識手段が、前記用紙に磁気情報が記録できるか否かに基づいて用紙の種類を認識することを特徴とする請求項１記載の発券装置。 - 前記認識手段が、前記用紙に磁気情報の書込みを行う磁気書込み部と、該磁気書込み部で書込みが行われた用紙から磁気情報の読取りを行う磁気読取り部とを備え、前記磁気読取り部の読取り結果に基づいて前記用紙の種類を認識する構成としたことを特徴とする請求項２記載の発券装置。
- 前記駆動制御手段は、前記制御手段からの制御信号によって、前記２つの用紙のうちの第１搬送面側に繰り出す用紙が選択されたとき、該第１搬送面上に繰り出された用紙が前記第１検出手段で検出されると、当該用紙が前記第３検出手段で検出されるまで前記駆動手段を一方の方向に回転駆動し、前記２つの用紙のうちの第２搬送面側に繰り出す用紙が選択されたとき、該第２搬送面上に繰り出された用紙が前記第２検出手段で検出されると、当該用紙が前記第４検出手段で検出されるまで前記駆動手段を他方の方向に回転駆動することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の発券装置。
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1996
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