JP2001232995A - ホットスタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホットスタンプ箔を良好にスタンプする。 【解決手段】 ホットスタンプ箔テープ４に貼られたホ
ットスタンプ箔６を媒体７にスタンプするホットスタン
プ装置において、ホットスタンプ箔６のスタンプ後に媒
体７とホットスタンプ箔テープ４とをそれぞれ別個の方
向Ｍ，Ｔに引っ張ってホットスタンプ箔テープ４を媒体
７から引き剥がす引剥手段２を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チケットやクレジ
ットカード等の媒体にホットスタンプ箔をスタンプする
ホットスタンプ装置に関する。更に詳述すると、本発明
はホットスタンプ箔のスタンプ不良を減らせるホットス
タンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１に従来のホットスタンプ装置（箔
押し機）の概略構成を示す。従来のホットスタンプ装置
は、媒体（チケット，クレジットカード等）の製造ライ
ンに設置されており、一度に多数枚の媒体に対してホロ
グラム箔等のホットスタンプ箔を転写する大型の装置で
あった。このホットスタンプ装置は、オープンリール状
の巻き出しリール１０１と巻き取りリール１０２によっ
てホットスタンプ箔テープ１０３を順次繰り出し、ヒー
タ１０６で加熱される熱版１０７と台座１０８の間にガ
イド１０４，１０５によって導いている。熱版１０７と
台座１０８の間には図示しない媒体も導かれ、ホットス
タンプ箔を媒体に重ね合わせた状態で加圧装置１０９に
よって熱版１０７を台座１０８に向けて強く押し付け媒
体にホットスタンプ箔を転写している。

【０００３】このホットスタンプ装置が使用される製造
ラインの単位ロット（１回にスタンプされる媒体の数
量）は数百から数千さらに数万枚という大量のものであ
り、ホットスタンプ装置では一度に多数枚の媒体にホッ
トスタンプを行っている。多数枚の媒体の全てについて
高品位のホットスタンプを得るためには、加圧装置１０
９によってトン単位の圧力を発生させる必要がある。こ
のため、ホットスタンプ装置は重量が数百ｋｇから数ト
ンにも達する大きなものであった。また、熱版１０７の
熱容量が大きいため、加熱用のヒータ１０６としては電
熱線タイプのものが使用されていた。

【０００４】一方、ホットスタンプ直後のホログラム箔
テープ１０３は媒体に対して軽い溶着状態でくっついて
おり、メディア搬送直後はホログラム箔テープ１０３も
媒体に引っ張られ、一体となって搬送される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ホットスタンプ装置では、ホットスタンプ箔が媒体に転
写された後に媒体を搬送する力を利用してホットスタン
プ箔テープ１０３を搬送し媒体から引き剥がすようにし
ているので、うまく剥ぎ取りできないおそれがある。こ
れにより、一旦転写されたホットスタンプ箔の一部が剥
がれてスタンプ不良に成ってしまうおそれがある。特
に、ホットスタンプ箔を転写した媒体は高付加価値を有
しているので、このようにスタンプ不良で無駄にしてし
まうことは極力避けなければならない。

【０００６】そこで、本発明は、ホットスタンプ箔を良
好にスタンプできるホットスタンプ装置を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、ホットスタンプ箔テープに
貼られたホットスタンプ箔を媒体にスタンプするホット
スタンプ装置において、ホットスタンプ箔のスタンプ後
に媒体とホットスタンプ箔テープとをそれぞれ別個の方
向に引っ張ってホットスタンプ箔テープを媒体から引き
剥がす引剥手段を備えるようにしている。

【０００８】したがって、ホットスタンプ箔テープを媒
体から良好に引き剥がすことができるので、スタンプ不
良の発生を抑制することができる。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のホットスタンプ装置において、引剥手段は、媒体を
搬送する搬送手段と、ホットスタンプ箔テープを巻き取
る巻き取り手段と、これら搬送手段および巻き取り手段
を作動させる駆動モータとを備えるようにしている。

【００１０】したがって、駆動モータを駆動して搬送手
段と巻き取り手段とを同時に作動させることにより、ス
タンプ後の媒体とホットスタンプ箔テープとを別方向に
引っ張ってホットスタンプ箔テープを媒体から引き剥が
すことができる。このため、ホットスタンプ箔テープを
媒体から引き剥がすために最小限のアクチュエータを利
用すれば良いので、低コスト化および装置の小型化を図
ることができると共に制御プログラムの簡易化を図るこ
とができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
最良の形態に基づいて詳細に説明する。

【００１２】図１〜図９に、本発明のホットスタンプ装
置の実施形態の一例を示す。このホットスタンプ装置１
は、ホットスタンプ箔テープ４に貼られたホットスタン
プ箔６をチケット等の媒体７にスタンプするものであ
る。このホットスタンプ装置１は、ホットスタンプ箔６
のスタンプ後に媒体７とホットスタンプ箔テープ４とを
それぞれ別個の方向Ｍ，Ｔに引っ張ってホットスタンプ
箔テープ４を媒体７から引き剥がす引剥手段２を備える
ようにしている。このため、ホットスタンプ箔テープ４
を媒体７から良好に引き剥がすことができるので、スタ
ンプ不良の発生を抑制することができる。

【００１３】本実施形態では、引剥手段は、媒体７を方
向Ｍに搬送する搬送手段９と、ホットスタンプ箔テープ
４を巻き取って方向Ｍにほぼ直交する方向Ｔに引っ張る
巻き取り手段１１と、これら搬送手段９および巻き取り
手段１１を作動させる駆動モータ５とを備えている。こ
のため、駆動モータ５を駆動して搬送手段９と巻き取り
手段１１とを同時に作動させることにより、スタンプ後
の媒体７とホットスタンプ箔テープ４とを別方向Ｍ，Ｔ
に引っ張ってホットスタンプ箔テープ４を媒体７から引
き剥がすことができる。よって、ホットスタンプ箔テー
プ４を媒体７から引き剥がすために最小限のアクチュエ
ータを利用すれば良いので、低コスト化および装置の小
型化を図ることができると共に制御プログラムの簡易化
を図ることができる。

【００１４】搬送手段９は、図３および図４に示すよう
に駆動モータ５のピニオンギヤ１２に噛み合うギヤ部１
３を有する支点軸１４と、支点軸１４のギヤ部１３に噛
み合うアイドルギヤ１５と、アイドルギヤ１５に噛み合
うギヤ部１６を有する押さえローラ１８と、これら支点
軸１４とアイドルギヤ１５と押さえローラ１８とを回転
可能に支持して支点軸１４を中心に回転可能なアーム１
９とを備えている。また、押さえローラ１８に向き合う
位置に媒体７を案内するためのガイド板２０が配置され
ておりホットスタンプ装置１に固定されている。そし
て、アーム１９の揺動により押さえローラ１８はガイド
板２０に押圧または離隔する。なお、ガイド板２０は、
ホットスタンプ装置１の投入排出口６４から内部に向け
て直線状の搬送路を形成している。そして、この搬送路
に沿って内側を向いた方向を方向Ｍとしている。

【００１５】押さえローラ１８の支軸２１の一部には、
捻りコイルばね２２が巻き付けられている。この捻りコ
イルばね２２の一端部２２ａはアーム１９に固定されて
いる。この捻りコイルばね２２はワンウエイクラッチば
ねであり、押さえローラ１８を図３中反時計回転方向に
は回転可能にするが、同図中時計回転方向には回転でき
ないように作用する。また、押さえローラ１８が同図中
時計回転方向に回転しようとして一旦捻りコイルばね２
２が巻き締められたときは、押さえローラ１８を反時計
回転方向に回転しても捻りコイルばね２２が緩められる
までの僅かの間は押さえローラ１８は回転できない。

【００１６】このため、駆動モータ５が同図中反時計回
転方向に回転するときは、支点軸１４のギヤ部１３およ
びアイドルギヤ１５を介して押さえローラ１８は時計回
転方向に回転力を与えられる。これに対し、押さえロー
ラ１８は回転できないので、アーム１９の全体が支点軸
１４を中心に時計回転方向に回転する（図中、実線の状
態から二点鎖線の状態に回転）。これにより、押さえロ
ーラ１８がガイド板２０から離隔するので、押さえロー
ラ１８とガイド板２０との間の媒体７を手動で引き出す
ことができる。

【００１７】また、この状態で駆動モータ５が時計回転
方向（図中、実線の矢印で示す）に回転すると、押さえ
ローラ１８は反時計回転方向に回転力を与えられる。そ
して、捻りコイルばね２２の巻き締めが解放される僅か
の間は押さえローラ１８は回転できないので、アーム１
９の全体が支点軸１４を中心に反時計回転方向に回転す
る（図中、二点鎖線の状態から実線の状態に回転）。そ
して、押さえローラ１８が媒体７を介してガイド板２０
を押圧する。この状態で駆動モータ５を停止すれば、押
さえローラ１８とガイド板２０との間に挟まれた媒体７
がその位置で保持される。

【００１８】そして、押さえローラ１８がガイド板２０
を押圧するときには、捻りコイルばね２２の巻き締めが
解放されて押さえローラ１８は回転可能に成る。ここ
で、媒体７と押さえローラ１８の摩擦力は、媒体７とガ
イド板２０との摩擦力よりも大きくなるように設定して
おく。このため、駆動モータ５を更に回転させることに
より押さえローラ１８とガイド板２０との間に挟まれた
媒体７がガイド板２０に対して摺動して取り込み方向に
搬送される。

【００１９】また、駆動モータ５はホットスタンプ装置
１の本体側に固定されており、ここではステッピングモ
ータを使用している。このため、搬送手段９および巻き
取り手段１１の作動量を正確に制御して媒体７およびホ
ットスタンプ箔テープ４の移動を高精度に制御すること
ができる。

【００２０】一方、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取
る巻き取り手段１１は、図２および図５〜図６に示すよ
うに駆動モータ５のピニオンギヤ１２にベルトやプーリ
や歯車等から成る伝達経路２３で連結された第１ギア４
３と、ホットスタンプ箔テープ４の巻き取り軸２８と一
体回転される第３ギア４５と、第１ギア４３に噛み合う
と共に第３ギヤ４５に対して断続可能な第２ギア４４
と、第１ギヤ４３および第２ギヤ４４を回転可能に支持
すると共に第１ギヤ４３を中心に揺動可能なレバー７３
とを備えている。本実施形態では、ホットスタンプ箔テ
ープ４は図７に示すようなカセット２７に収容されてお
り、巻き取りリール２５を回転させることによりホット
スタンプ箔テープ４を搬送することができるようにして
いる。そして、カセット２７をホットスタンプ装置１に
取り付けたときに、巻き取りリール２５が巻き取り軸２
８に嵌合して一体回転するようにしている。

【００２１】そして、図６に示すように、ホットスタン
プ装置１の本体側に固定された取付板２４には、第１ギ
ア４３の支持軸２９が回転可能に取り付けられている。
この支持軸２９には摩擦板３０とプーリ３３とが固定さ
れている。このプーリ３３には伝達経路２３の末部であ
るベルトが掛けられており、駆動モータ５から回転力が
伝達されることによってプーリ３３と支持軸２９と第１
ギヤ４３と摩擦板３０とが一体回転する。

【００２２】レバー７３には図８に示すようにＨカット
（いわゆるダブルＤカット）された透孔３４が形成され
ている。ここに図９に示す合成樹脂性の軸受け３５が嵌
合されている。このため、レバー７３と軸受け３５は一
体回転する。この軸受け３５は、支持軸２９の第１ギヤ
４３と摩擦板３０との間に回転可能に嵌合されている。
すなわち、レバー７３は支持軸２９に対して回転可能に
支持されている。

【００２３】支持軸２９の第１ギヤ４３とレバー７３と
の間には、圧縮コイルばね３６が設けられており、軸受
け３５を摩擦板３０に押し付けている。このため、レバ
ー７３は支持軸２９に対して回転摩擦力を発生する機構
になっている。

【００２４】レバー７３に回転可能に取り付けられた第
２ギヤ４４は、アイドルギヤであり第１ギヤ４３と常時
噛み合っている。

【００２５】レバー７３の先端部には、図８に示すよう
に長穴３７が形成されている。この長穴３７には、巻き
取り軸２８と同軸のピン３８が挿入されている。このた
め、図５に示すようにレバー７３は支持軸２９を中心に
して、長穴３７がピン３８に対して動く範囲で回転可能
となっている。このレバー７３の回転により第２ギヤ４
４が第３ギヤ４５に対して噛合したり（図中、実線で示
す）離れたり（図中、二点鎖線で示す）する。しかも、
圧縮コイルばね３６によりレバー７３の軸受け３５と摩
擦板３０とが押し付けられているので、レバー７３の位
置は常に摩擦で固定されている。

【００２６】そして、駆動モータ５を作動させて支持軸
２９を図５中反時計回転方向（図中、矢印で示す）に回
すと、軸受け３５と摩擦板３０との摩擦によりレバー７
３も反時計回りに回転して第２ギヤ４４が第３ギヤ４５
に噛み合う。噛み合い後は、軸受け３５と摩擦板３０の
摩擦力によりレバー７３の位置が固定されたまま第１ギ
ヤ４３の回転が第２ギヤ４４を経由して第３ギヤ４５に
伝達され、巻き取り軸２８を反時計回転方向に回転させ
る。

【００２７】一方、駆動モータ５を逆回転させて支持軸
２９を図中時計方向に回転させると、軸受け３５と摩擦
板３０との摩擦によりレバー７３も時計方向に回転し、
第２ギヤ４４が第３ギヤ４５から離れる。その後は、第
２ギヤ４４は空回りし第３ギヤ４５は回転しない。以上
により、巻き取り軸２８は一方向にしか回転しないとい
う機構が実現される。

【００２８】ホットスタンプ装置１は、図２および図４
に示すように印刷が施された付加価値媒体７の搬送手段
９と、ホットスタンプ箔テープ４の巻き取りと媒体７の
取り込みの動力源となる駆動モータ５と、セラミックヒ
ータによりホットスタンプ箔テープ４と付加価値媒体７
に圧力を加えて付加価値媒体７にホットスタンプ箔６を
転写するスタンプ部８とを備え、これらをカバーで覆う
ように構成されている。付加価値媒体７は例えばチケッ
トである。また、搬送手段９は、駆動モータ５によって
駆動される搬送ローラを備えている。

【００２９】ホットスタンプ箔テープ４は、図７に示す
ように巻き取りリール２５と巻き出しリール２６を備え
たカセット２７に収納されており、カセット２７の外に
は出ない構造となっている（なお、図では上下逆に図示
している）。カセット２７は、ホットスタンプ装置１の
巻き取り軸２８に同軸上に設けられたホットスタンプ箔
テープ４の巻き取りリール２５と巻き出しリール２６
と、巻き出しリール２６に設けられたブレーキ機構と、
カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられたガイ
ドローラ３１，３２とを備えて構成されている。なお、
ホットスタンプ箔６は、例えばホログラム箔である。

【００３０】巻き取りリール２５と巻き出しリール２６
は同軸上に配置されているので、本実施形態では２本の
ガイドローラ３１，３２によってホットスタンプ箔テー
プ４の走行路を傾けている。即ち、カセット２７内には
カセット２７の稜線に対してある一定の角度傾いた２つ
のガイドローラ３１，３２が設けられており、ホットス
タンプ箔テープ４をガイドローラ３１，３２に巻き掛け
ることで斜めに移動させ、巻き出しリール２６と巻き取
りリール２５との同軸上の配置を可能にしている。

【００３１】また、図１に示すように、ホットスタンプ
箔６がスタンプされた後のホットスタンプ箔テープ４
は、ガイドローラ３１により媒体７の搬送方向Ｍに対し
てほぼ直交する方向Ｔに引っ張られるようにしている。
これにより、スタンプ後の媒体７とホットスタンプ箔テ
ープ４とをそれぞれ別個の方向Ｍ，Ｔに引っ張ることが
できるので、ホットスタンプ箔テープ４を媒体７から良
好に引き剥がすことができる。

【００３２】カセット２７のケースは不透明であっても
透明であっても良い。カセット２７のケースを不透明な
樹脂で製作した場合には、外部からホットスタンプ箔６
の模様を見ることを防止できる。これにより心理的な偽
造防止効果が働きチケット偽造の防止を図ることができ
る。また、カセット２７のケースを透明な樹脂で製作し
た場合には、外部からホットスタンプ箔テープ４の残量
を見ることが可能となる。これにより、ホットスタンプ
箔テープ４を全て使い切る前に次のカセット２７の手配
をすることが可能となり、ホットスタンプ箔テープ４切
れによるホットスタンプ装置１の稼働停止ロスが防止で
きる。また、カセット２７のケースを不透明な樹脂で製
作した場合であっても、巻き出しリール２６の側面に透
明な窓を設けることにより、ホットスタンプ箔６の模様
は見ることができないが、ホットスタンプ箔テープ４の
残量を確認することは可能となる。

【００３３】カセット２７のケースは、工場でホットス
タンプ箔テープ４を収納しカセット２７として組み立て
られた後、熱溶着によって密閉される。これにより、カ
セット２７内のホットスタンプ箔テープ４が不正なもの
にすり替えられたり、正当なホットスタンプ箔テープ４
が盗まれたりするのを防止できる。

【００３４】一方、図６に示すように、巻き取り軸２８
にはトルクリミッタ３９が設けられている。トルクリミ
ッタ３９は、巻き取り軸２８に対して相対回転可能なホ
ルダ４０と、巻き取り軸２８へ一体（巻き取り軸２８に
対して相対回転不可能）に取り付けられた摩擦板４１
と、摩擦板４１へホルダ４０を押し付ける圧縮コイルば
ね４２より構成されている。ホルダ４０には、カセット
２７の巻き取りリール２５と係合する係合突起４３が形
成されている。したがって、巻き取り軸２８の回転力
は、摩擦板４１がホルダ４０に摩擦接合することで巻き
取り軸２８→摩擦板４１→ホルダ４０→係合突起４３→
巻き取りリール２５へと伝達されると共に、巻き取りリ
ール２５が回転不能となっている場合には、ホルダ４０
に対して摩擦板４１が空転し、巻き取り軸２８の回転力
の伝達が断たれるようになっている。

【００３５】また、カセット２７には、巻き出しリール
２６の回転の抵抗となるトルクを与える板ばねが設けら
れている。このトルクはトルクリミッタ３９のトルクよ
りも大きく設定している。このため、ホットスタンプ箔
テープ４に外力が与えられていないときには、巻き取り
軸２８を回転して巻き取りリール２５を回転させても巻
き出しリール２６は回転できずホットスタンプ箔テープ
４の巻き取りは行われない。すなわち、ホットスタンプ
箔テープ４は、これに媒体７を搬送する同方向の力が加
わったときのみ巻き取られるようにされている。

【００３６】上述したホットスタンプ装置１の動作を以
下に説明する。

【００３７】先ず、待機状態ではセラミックヒータは、
例えば７０〜８０℃程度に予熱されている。この範囲の
温度に予熱しておくことで、ホットスタンプ可能な例え
ば１００℃程度の温度に数秒で加熱することができ、ホ
ットスタンプを迅速に行うことができる。また予熱は必
須ではなく、電力消費の防止を優先する場合などは予熱
しなくても構わない。

【００３８】この待機状態では、搬送手段９のアーム１
９は上がった状態にされている。すなわち、押さえロー
ラ１８とガイド板２０とに隙間が設けられており、この
隙間に媒体７を挿入可能とされている。

【００３９】この状態で、媒体７が投入排出口６４に投
入されて押さえローラ１８とガイド板２０との間を通過
して度当たり（図示せず）に突き当たると、メディア位
置センサがオンとなり、駆動モータ５が図２中時計回転
方向に駆動する。これによりアーム１９が反時計回転方
向に回転して押さえローラ１８が媒体７を押さえ付け
る。同時に巻き取り手段１１のレバー７３が回転して第
２ギヤ４４が第３ギヤ４５に噛み合うようになる。

【００４０】このとき、押さえローラ１８の捻りコイル
ばね２２の解放力あるいは駆動モータ５の僅かな逆転に
より、媒体７を度当たり位置から少し排出方向に戻すよ
うにする。そして、駆動モータ５を停止させて媒体７を
固定する。

【００４１】この位置でホットスタンプが行われる。す
なわち、スタンプ用ＤＣモータ１７が駆動して、セラミ
ックヒータにより加熱された熱版を台座４２上に位置す
る媒体７にホットスタンプ箔６を介して加圧する。これ
により、ホットスタンプ箔６が媒体７へ転写される。所
定時間後にスタンプ用ＤＣモータ１７を逆回転して熱版
を引き離す。

【００４２】そして、駆動モータ５を先程と同じ方向に
回転させる。これにより、媒体７はホットスタンプ装置
１の奥側に引き込まれる。同時に第１ギヤ４３〜第３ギ
ヤ４５を介して巻き取り軸２８が回転される。このとき
はホットスタンプ箔テープ４に媒体７の搬送力が加えら
れているので、巻き取り軸２８を回転すれば巻き取り軸
２８のトルクリミッタ３９が巻き出しリール２６の抵抗
トルクに打ち勝って巻き取りリール２５を回転させるこ
とができる。よって、ホットスタンプ箔テープ４が媒体
７と同じ方向・速度で搬送される。

【００４３】さらに、媒体７は直線的な方向Ｍに搬送さ
れるのに対し、ホログラム箔テープ４はガイドローラ３
１でほぼ９０度に曲げられて方向Ｔに搬送されるので、
ホログラム箔テープ４が媒体７から引き剥がされる。す
なわち、ホットスタンプ箔テープ４と媒体７との両方を
引っ張って引き剥がしているので良好に引き剥がすこと
ができ、スタンプ不良の発生を抑制することができる。

【００４４】転写されたホットスタンプ箔６を覆う全体
のホットスタンプ箔テープ４が引き剥がされると、駆動
モータ５が停止される。続いて駆動モータ５は逆回転さ
れる。これにより、押さえローラ１８がガイド板２０か
ら離れるので媒体７の保持が解除されてユーザが媒体７
を手動で投入排出口６３から引き出すことができるよう
に成る。また、レバー７３が回転して第２ギヤ４４と第
３ギヤ４５との連結が切断されるので、ホットスタンプ
箔テープ４を必要以上に巻き取ってしまうことを防止で
きる。

【００４５】本実施形態のホットスタンプ装置１によれ
ば、スタンプされる媒体７は紙、プラスティックなど平
板状のものならば全て適用可能なため、様々な媒体７に
対してセキュリティ性を高められる。

【００４６】さらに、セラミックヒータの熱容量が小さ
く、必要な時にだけ加熱を行うため、エネルギ消費量が
小さく、地球環境に優しい装置を提供することができ
る。

【００４７】また、巻き出しリール２６と巻き取りリー
ル２５が１つのカセット２７内の同軸上に収納されてい
るために、店頭での交換が簡単にできる。また、ホット
スタンプ箔テープ４が単独でカセット２７から外に出る
ことがないので、悪用されにくい。

【００４８】また、ホットスタンプ箔テープ４の終了を
自動的に検出することにより、ホットスタンプ箔テープ
４の無い状態でホットスタンプを行うことを防止するこ
とができる。

【００４９】なお、上述の形態は本発明の好適な形態の
一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。例えば、上述した実施形態では、スタンプ直後の媒
体７とホットスタンプ箔テープ４とを約９０度異なる方
向Ｍ，Ｔに引っ張って引き剥がしているが、これには限
られず他の角度であっても良い。すなわち、スタンプ直
後の媒体７とホットスタンプ箔テープ４とを異なる方向
に引っ張ることによりスタンプ不良を生じないように良
好に引き剥がすことができる。また、本実施形態では、
媒体７の挿入・排出をユーザが手動で行っているが、こ
れに限られるものではなく、媒体７の挿入・搬出をモー
タ駆動により自動的に行うものに用いても良い。

【００５０】上述の説明では、付加価値媒体７（メディ
ア）としてチケットを例に説明していたがこれに限るも
のではなく、例えばクレジットカードであっても良い。
即ち、クレジットカードの発行装置の最終工程でホログ
ラム箔をカードにホットスタンプして客に発行するよう
にしても良い。

【００５１】また、図１０に示すように、セルフサービ
スターミナルにおける自動チケット・クーポン発行装置
の一ユニットとして、チケット・クーポンの印刷装置
（プリンタユニット）６９の次工程部に設置され、印刷
を終了した媒体７に対してホログラム箔の貼付けを行い
ユーザに排出口６４から媒体７の投出を行うようにして
も良い。即ち、自動チケット・クーポン発行機能を有す
るセルフサービスターミナル７０において、上述したホ
ットスタンプ装置１を利用しても良い。

【００５２】また、上述のホットスタンプ装置１をカー
ド発行装置に組み込んでも良い。即ち、カードの搬送手
段９と、カードへのデータ読み取り・書き込み部（磁気
ヘッド，ＩＣヘッド等）と、カードにエンボス文字を刻
印するエンボッサーと、ホストとの通信部とを備えたカ
ード発行装置において、上述したホットスタンプ装置１
を搭載しても良い。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載のホッ
トスタンプ装置によれば、ホットスタンプ箔テープを媒
体から良好に引き剥がすことができるので、スタンプ不
良の発生を抑制することができる。

【００５４】また、請求項２記載のホットスタンプ装置
によれば、ホットスタンプ箔テープを媒体から引き剥が
すために最小限のアクチュエータを利用すれば良いの
で、低コスト化および装置の小型化を図ることができる
と共に制御プログラムの簡易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のホットスタンプ装置の実施形態の主要
部を示す側面図である。

【図２】ホットスタンプ装置を示す側面図である。

【図３】搬送手段を示す側面図である。

【図４】ホットスタンプ装置を示す背面図である。

【図５】巻き取り手段の一部を示す側面図である。

【図６】巻き取り手段の一部を示す平面図である。

【図７】カセットを示す透過斜視図である。

【図８】レバーを示す正面図である。

【図９】軸受けを示す図であり、（Ａ）は中央縦断面側
面図、（Ｂ）は平面図である。

【図１０】本発明を適用したセルフサービスターミナル
の実施形態の一列を示す概念図である。

【図１１】従来のホットスタンプ装置の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１ ホットスタンプ装置 ２ 引剥手段 ４ ホットスタンプ箔テープ ５ 駆動モータ ６ ホットスタンプ箔 ７ 媒体 ９ 搬送手段 １１ 巻き取り手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホットスタンプ箔テープに貼られたホッ
   トスタンプ箔を媒体にスタンプするホットスタンプ装置
   において、前記ホットスタンプ箔のスタンプ後に前記媒
   体と前記ホットスタンプ箔テープとをそれぞれ別個の方
   向に引っ張って前記ホットスタンプ箔テープを前記媒体
   から引き剥がす引剥手段を備えることを特徴とするホッ
   トスタンプ装置。
2. 【請求項２】 前記引剥手段は、前記媒体を搬送する搬
   送手段と、前記ホットスタンプ箔テープを巻き取る巻き
   取り手段と、これら搬送手段および巻き取り手段を作動
   させる駆動モータとを備えることを特徴とする請求項１
   記載のホットスタンプ装置。