JP2008001087A - カートリッジケース - Google Patents

Abstract

【課題】インクシートユニットの交換が簡便であり、カートリッジケースの再利用を可能にして資源の有効利用を果たすことができる。
【解決手段】両ケース８、９を、第１駆動側側壁８２および第２駆動側側壁９２のそれぞれ巻取部８２ａ、９２ａおよび供給部８２ｂ、９２ｂと、第１支持側側壁８３および第２支持側側壁９３のそれぞれ巻取部８３ａ、９３ａおよび供給部８３ｂ、９３ｂとの４箇所において、各側壁８２、８３、９２、９３の端縁から他方のケース８、９の配置方向に突出して形成された雄型係止爪８５、８６、９４、９７と、各側壁８２、８３、９２、９３の端縁よりも内部側に配置されて雄型係止爪８５、８６、９４、９７に係止される雌型係止爪８４、８７、９５、９６とを用いて着脱可能に係合する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、カートリッジケースに係り、特に、プリンタに使用されるインクシートユニットを収納するカートリッジケースに関する。

一般に、記録紙への行ごと、または頁ごとの記録を迅速に行う記録装置として、記録紙の幅方向に沿って発熱素子が整列配置された長尺なサーマルヘッドを有するラインサーマルプリンタが使用されている。このようなラインサーマルプリンタ用のインクシートカートリッジとしては、インクシートユニットをカートリッジケースに収納したインクシートカートリッジが、前記ラインサーマルプリンタに装着されて使用されている。

インクシートユニットは、イエロー、マゼンタ、シアン等のインクが塗布された着色領域が連続した長尺なインクシートを有し、前記インクシートの一端部側は筒状の供給用ボビンに、前記インクシートの他端部は筒状の巻取用ボビンに、それぞれ巻回されている。

また、前記カートリッジケースは、インクシートユニットの頂面に対向して位置する頂壁と、インクシートユニットの底面に対向して位置する底壁と、供給用ボビンおよび巻取用ボビンの一端部である駆動軸側に対向して位置する駆動側側壁と、供給用ボビンおよび巻取用ボビンの他端部である支持軸側に対向して位置する支持側側壁とを有する。そして、このようなカートリッジケースは、合成樹脂等の材料からなる第１ケースと第２ケースとにより構成されており、両ケースは、超音波溶着等により接合されている。

そして、従来のインクシートカートリッジは、カートリッジケース内において前記インクシートユニットを前記供給用ボビンおよび巻取用ボビンを軸として回転可能に収納していた（例えば、特許文献１参照）。

特開平５−１５５１２２号公報

しかしながら、従来のインクシートカートリッジにおけるカートリッジケースは、第１ケースと第２ケースとが超音波溶着等により接合して構成されており、このようなカートリッジケースいるインクシートカートリッジにおいて、使用済みのインクシートユニットを未使用のインクシートユニットに交換するためには、前記カートリッジケースを破壊しなければならなかった。このため、カートリッジケースの再利用は極めて困難であり、資源の有効利用を図ることができないとともに、インクシートカートリッジのコストが上昇してしまうという問題を有していた。

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、インクシートユニットの交換が簡便であり、カートリッジケースの再利用を可能にして資源の有効利用を果たすことができるカートリッジケースを提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明に係るカートリッジケースの特徴は、インクシートを一端部側および他端部側からそれぞれ巻回した一対のボビンを有するインクシートユニットを着脱可能に収納するカートリッジケースであって、相互に着脱可能な第１ケースおよび第２ケースを有し、前記第１ケースは、前記インクシートユニットの底面側に対向して位置する底壁と、前記底壁の一側部に連設され前記両ボビンの一端部である駆動軸側の一部分に対向して位置する第１駆動側側壁と、前記底壁の他側部に連設され前記両ボビンの他端部である支持軸側の一部分に対向して位置する第１支持側側壁とを備え、前記第２ケースは、前記インクシートユニットの頂面側に対向して位置する頂壁と、前記頂壁の一側部に連設され前記両ボビンの前記駆動軸側の他の部分に対向して位置する第２駆動側側壁と、前記頂壁の他側部に連設され前記両ボビンの前記支持軸側の他の部分に対向して位置する第２支持側側壁とを備え、前記両ケースを、前記第１駆動側側壁および前記第２駆動側側壁のそれぞれ前記両ボビンのうち一方のボビン側の部分および他方のボビン側の部分と、前記第１支持側側壁および前記第２支持側側壁のそれぞれ前記一方のボビン側の部分および前記他方のボビン側の部分とにおいてそれぞれ一対の係止爪を用いて着脱可能に係合する点にある。

この本発明に係るカートリッジケースによれば、両ケースに形成された各係止爪を係止させることにより、第１ケースおよび第２ケースを確実かつ簡易に係合させることができる。これとともに、各係止爪との係止を解除することにより、第１ケースおよび第２ケースの係合を簡単に解除することができる。

また、本発明に係る他のカートリッジケースの特徴は、インクシートを一端部側から巻回した供給用ボビンと前記インクシートを他端部側から巻回した巻取用ボビンとを有するインクシートユニットを着脱可能に収納するカートリッジケースであって、相互に着脱可能な第１ケースおよび第２ケースを有し、前記第１ケースは、前記インクシートユニットの底面側に対向して位置する底壁と、前記底壁の一側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの一端部である駆動軸側の一部分に対向して位置する第１駆動側側壁と、前記底壁の他側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの他端部である支持軸側の一部分に対向して位置する第１支持側側壁とを備え、前記第２ケースは、前記インクシートユニットの頂面側に対向して位置する頂壁と、前記頂壁の一側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの前記駆動軸側の他の部分に対向して位置する第２駆動側側壁と、前記頂壁の他側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの前記支持軸側の他の部分に対向して位置する第２支持側側壁とを備え、前記両ケースを、前記第１駆動側側壁および前記第２駆動側側壁のそれぞれ前記供給用ボビン側の部分および前記巻取用ボビン側の部分と、前記第１支持側側壁および前記第２支持側側壁のそれぞれ前記供給用ボビン側の部分および前記巻取用ボビン側の部分とにおいてそれぞれ一対の係止爪を用いて着脱可能に係合する点にある。

この本発明に係るカートリッジケースによれば、両ケースに形成された各係止爪を係止させることにより、第１ケースおよび第２ケースを確実かつ簡易に係合させることができる。これとともに、各係止爪との係止を解除することにより、第１ケースおよび第２ケースの係合を簡単に解除することができる。

また、本発明に係る他のカートリッジケースの特徴は、前記一対の係止爪を、前記両ケースのうち一方のケースにおける各側壁の端縁から他方のケースの配置方向に突出して形成された雄型係止爪、および前記両ケースにおける前記各側壁の端縁よりも内部側に形成されて前記雄型係止爪に係止される雌型係止爪とし、前記両ケースに、少なくとも駆動側および支持側において対向するか、または供給側および巻取側において隣接して配置される前記各係止爪を、雄型と雌型とが異なる前記各係止爪とする点にある。

この本発明に係る他のカートリッジケースによれば、少なくとも駆動側側壁の配置側である駆動側および支持側側壁の配置側である支持側において対向し、または供給ボビンの配置側である供給側および巻取ボビンの配置側である巻取側において隣接して配置される前記各係止爪が雄型と雌型とを異なる各係止爪とすることにより、第１ケースと第２ケースとを確実に係合させることができる。

以上述べたように、本発明に係るカートリッジケースによれば、第１ケースと第２ケースとを確実に係合させることができるとともに、第１ケースと第２ケースとの係合を簡単に解除することにより、カートリッジケースの内部に収納されたインクシートユニットを容易に交換することができる。これにより、カートリッジケースの再利用を図ることができ、資源の有効利用を果たすことができるとともに、ランニングコストの低廉化を図ることができる。

以下、本発明に係るカートリッジケースを備えたインクシートカートリッジの一実施形態を図１から図６を参照して説明する。

図１は、本実施形態に係るインクシートカートリッジの分解斜視図、図２は、図１のインクシートカートリッジの底面図、図３は、図２のインクシートカートリッジのＡ−Ａにおける断面図、図４は、図２のインクシートカートリッジのＢ−Ｂにおける断面図、図５は、図２のインクシートカートリッジのＣ−Ｃにおける断面図である。

図１から図５に示すように、本実施形態のインクシートカートリッジ１は、インクシートユニット２と、インクシートユニット２を着脱可能に収納するカートリッジケース３とから構成されている。

インクシートユニット２は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のインクが順次連続して塗布されてなる着色領域が連続して形成された長尺なインクシート５と、インクシート５を一端側から巻回した巻取用ボビン６と、インクシート５を他端側から巻回した供給用ボビン７とを有している。

また、インクシートユニット２における巻取用ボビン６および供給用ボビン７は、樹脂製の略円筒部材からなり、中央に設けられた筒状の基部６１、７１と、基部６１、７１の一端に基部の外径よりも小径とされた支持軸６２、７２と、基部６１、７１の他端に基部６１、７１よりも大径とされた駆動軸６３、７３とから構成されている。

巻取用ボビン６の基部６１には、未使用のインクシート５が一端側から巻回されており、供給用ボビン７の基部７１には、インクシート５が他端側から巻回されている。また、駆動軸６３、７３には、巻取用ボビン６および供給用ボビン７を回転させる駆動力を伝達する図示しないプリンタの駆動系が係止されて、巻取用ボビン６および供給用ボビン７に対して回転駆動力を伝達するようになっている。

カートリッジケース３は、着脱可能な樹脂製の第１ケース８および第２ケース９を有する。

第１ケース８は、図１においてインクシートユニット２の底面側に対向して位置する底壁８１と、底壁８１の一側部に垂設され巻取用ボビン６および供給用ボビン７の一端部である駆動軸６３、７３側の下半分に対向して位置する第１駆動側側壁８２と、底壁８１の他側部に垂設され巻取用ボビン６および供給用ボビン７の他端部である支持軸６２、７２側の下半分に対向して位置する第１支持側側壁８３とを備える。

底壁８１は、インクシート５における巻取用ボビン６に巻回されている部分の底面側に対向して位置する半円筒形状の底壁巻取部８１ａと、インクシート５における供給用ボビン７に巻回されている部分の底面側に対向して位置する半円筒形状の底壁供給部８１ｂと、底壁巻取部８１ａおよび底壁供給部８１ｂを連設する底壁連結部８１ｃとを備えている。底壁連結部８１ｃの中央部には、巻取用ボビン６と供給用ボビン７との間に展張されるインクシート５を露出させる窓枠状の底壁開口部８１ｄが形成されている。

第１駆動側側壁８２は、巻取用ボビン６の駆動軸６３側に対向して位置する半円形状の巻取部８２ａと、供給用ボビン７の駆動軸７３側に対向して位置する半円形状の供給部８２ｂとを備えており、巻取部８２ａおよび供給部８２ｂは端縁がＵ字状に切り欠き形成されて、駆動軸６３、７３が露出するようになっている。さらに、第１駆動側側壁８２のうち巻取部８２ａおよび供給部８２ｂの内面に対向する位置には、それぞれ内壁８２ｄが、巻取部８２ａおよび供給部８２ｂの内面から所定の間隙をもって、前記内面に対して平行に配置されており、各内壁８２ｄには、巻取用ボビン６および供給用ボビン７の各駆動軸６３、７３を回転自在に支持する下軸受８２ｅが、各内壁８２ｄの端縁にＵ字状に切り欠き形成されている。

第１駆動側側壁８２の巻取部８２ａおよび供給部８２ｂには、それぞれ第１ケース８と第２ケース９とを着脱可能に係合する係止爪８４、８５が形成されている。

各係止爪８４、８５のうち、第１駆動側側壁８２の巻取部８２ａに形成されている板ばね状の雌型係止爪８４は、第１駆動側側壁８２の巻取部８２ａと内壁８２ｄとの間隙であって第１駆動側側壁８２の端縁よりも第１ケース８の内部側に、第２ケース９の配置位置に向かうように配置され、先端部が供給用ボビン７の配置位置（供給側）に向かって鋭角に折曲されて係止部８４ａとされている。

また、第１駆動側側壁８２の供給部８２ｂに形成されている雄型係止爪８５は、板ばね状の１つの爪部８５ａにより構成され、第２ケース９の配置方向に突出して形成されており、雄型係止爪８５の爪部８５ａは、先端部分が巻取用ボビン６の配置位置（巻取側）に向かって鋭角に折曲されてＶ字状とされている。

第１支持側側壁８３は、巻取用ボビン６の支持軸６２側に対向して位置する巻取部８３ａと、供給用ボビン７の支持軸７２側に対向して位置する供給部８３ｂと、巻取部８３ａおよび供給部８３ｂを連結する連結部８３ｃとを備えている。さらに、第１支持側側壁８３のうち巻取部８３ａおよび供給部８３ｂの内面に対向する位置には、半円形状の内壁８３ｄが、巻取部８３ａおよび供給部８３ｂの内面から所定の間隙をもって、前記内面に対して平行に配置されており、各内壁８３ｄには、巻取用ボビン６および供給用ボビン７の各支持軸６２、７２を回転自在に支持する下軸受８３ｅが、各内壁８３ｄの端縁に凹状に切り欠き形成されている。

第１支持側側壁８３の巻取部８３ａおよび供給部８３ｂには、それぞれ第１ケース８と第２ケース９とを着脱可能に係止する係止爪８６、８７が形成されている。

各係止爪８６、８７のうち第１支持側側壁８３の巻取部８３ａに形成されている雄型係止爪８６は、一対の爪部８６ａ、８６ｂにより構成されており、第２ケース９の配置方向に突出して形成されている。両爪部８６ａ、８６ｂのうち一方の爪部８６ａは、第１駆動側側壁８２の配置側（駆動側）に向かって鋭角に折曲されてＶ字状とされており、他方の爪部８６ｂは、一方の爪部８６ａに対向するようにＶ字状の鋭角に折曲されてＶ字状とされている。

また、第１支持側側壁８３の供給部８３ｂに形成されている板ばね状の雌型係止爪８７は、第１支持側側壁８３の供給部８３ｂと内壁８３ｄとの間隙であって第１支持側側壁８３の端縁よりも第１ケース８の内部側に、第２ケース９の配置位置に向かうように配置され、先端部が駆動側に向かって鋭角に折曲されて係止部８７ａとされている。

そして、第１ケース８に形成された係止爪８４、８５、８６、８７は、樹脂製の材料により、第１ケース８と一体に形成されている。

また、第２ケース９は、図１においてインクシートユニット２の頂面側に対向して位置する頂壁９１と、頂壁９１の一側部に垂設されて巻取用ボビン６および供給用ボビン７の駆動軸側の上半分に対向して位置する第２駆動側側壁９２と、頂壁９１の他側部に垂設されて巻取用ボビン６および供給用ボビン７の支持軸側の上半分に対向して位置する第２支持側側壁９３とを備える。

頂壁９１は、インクシート５における巻取用ボビン６に巻回されている部分の頂面側に対向して位置する半円筒形状の頂壁巻取部９１ａと、インクシート５における供給用ボビン７に巻回されている部分の頂面側に対向して位置する半円筒形状の頂壁供給部９１ｂと、頂壁巻取部９１ａおよび頂壁供給部９１ｂを連設する頂壁連結９１ｃとを備えている。頂壁連結部９１ｃの中央部には、巻取用ボビン６と供給用ボビン７との間に展張されるインクシート５を露出させる窓枠状の頂壁開口部９１ｄが形成されている。

第２駆動側側壁９２は、巻取用ボビン６の駆動軸６３側に対向して位置する半円形状の巻取部９２ａと、供給用ボビン７の駆動軸７３側に対向して位置する半円形状の供給部９２ｂとを備えており、巻取部９２ａおよび供給部９２ｂの端縁は、Ｕ字状に切り欠き形成されて駆動軸６３、７３を露出させるようになっている。さらに、第２駆動側側壁９２のうち巻取部９２ａおよび供給部９２ｂの内面に対向する位置には、内壁９２ｄが、巻取部９２ａおよび供給部９２ｂの内面から所定の間隙をもって、前記内面に対して平行に配置されており、各内壁９２ｄには、供給用ボビン７および巻取用ボビン６の駆動軸６３、７３を回転自在に支持する上軸受９２ｅが、各内壁９２ｄの端縁にＵ字状に切り欠き形成されている。

第２駆動側側壁９２の巻取部９２ａであって第１ケース８と第２ケース９とを対向して配置させたときに第１駆動側側壁８２の巻取部８２ａに形成された雌型係止爪８４に対向する位置には、雄型係止爪９４が形成されている。雄型係止爪９４は、一対の爪部９４ａ、９４ｂにより構成され、第１ケース８の配置位置に突出して形成されており、両爪部９４ａ、９４ｂのうち一方の爪部９４ａは供給側に向かって鋭角に折曲されてＶ字状とされており、他方の爪部９４ｂは、一方の爪部９４ａに対向して鋭角に折曲されてＶ字状とされている。

また、第２駆動側側壁９２の供給部９２ｂと内壁９２ｄとの間隙であって第１ケース８と第２ケース９とを対向して配置させたときに第１駆動側側壁８２の供給部８２ｂに形成された雄型係止爪８５に対向する位置には、板ばね状の雌型係止爪９５が形成されている。雌型係止爪９５は、第２駆動側側壁９２の端縁よりも第２ケース９の内部側に、第１ケース８の配置位置に向かって配置されており、雄型係止爪９５の先端部は、巻取側とは反対方向に鋭角に折曲されて係止部９５ａとされている。

第２支持側側壁９３は、巻取用ボビン６の支持軸６２に対向して位置する巻取部９３ａと、供給用ボビン７の支持軸７２側に対向して位置する供給部９３ｂと、巻取部９３ａおよび供給部９３ｂを連結する連結部９３ｃとを備えており、第２支持側側壁９３のうち巻取部９３ａおよび供給部９３ｂは、２重壁によって構成されている。さらに、第２支持側側壁９３のうち巻取部９３ａおよび供給部９３ｂの内面に対向する位置には、内壁９３ｄが、巻取部９２ａおよび供給部９２ｂの内面から所定の間隙をもって、前記内面に対して平行に配置されており、各内壁９３ｄには、巻取用ボビン６および供給用ボビン７の支持軸６２、７２を回転自在に支持する上軸受９３ｅが、各内壁９３ｄの端縁にＵ字状に切り欠き形成されている。

第２支持側側壁９３の巻取部９３ａと内壁９３ｄとの間隙であって第１ケース８と第２ケース９とを対向して配置させたときに第１支持側側壁８３の巻取部８３ａに形成された雄型係止爪８６に対向する位置には、板ばね状の雌型係止爪９６が形成されている。雌型係止爪９６は、第２支持側側壁９３の端縁よりも第２ケース９の内部側に、第１ケース８の配置位置に向かって配置され、先端部が第２支持側側壁９３の配置位置（支持側）の方向に鋭角に折曲されて係止部９６ａとされている。

また、第２支持側側壁９３の供給部９３ｂと内壁９３ｄとの間隙であって第１ケース８と第２ケース９とを対向して配置させたときに第１支持側側壁８３の供給部８３ｂに形成された雌型係止爪８７に対向する位置には、雄型の係止爪９７が形成されている。雄型の係止爪９７は、一対の爪部９７ａ、９７ｂにより構成され、第１ケース８の配置方向に突出して形成されており、両爪部９７ａ、９７ｂのうち一方の爪部９７ａは、駆動側に向かって鋭角に折曲されＶ字状とされており、他方の爪部９７ｂは、一方の爪部９７ａに対向して鋭角に折曲されＶ字状とされている。

頂壁９１の頂壁巻取部９１ａにおける雄型係止爪９４、雌型係止爪９６に対応する位置は、それぞれ開口が形成されて各係止爪９４、９６が露出されるようになっている。また、頂壁９１の頂壁供給部９１ｂにおける雌型係止爪９５、雄型係止爪９７に対応する位置には、それぞれ開口が形成されて、各係止爪９５、９７が露出されるようになっている。

そして、第２ケース９に形成された係止爪９４、９５、９６、９７は、樹脂製の材料により、第２ケース９と一体に形成されている。

これにより、両ケース８、９の駆動側および支持側において、さらに巻取側および供給側において隣接して配置される各係止爪８４、８５、８６、８７、９４、９５、９６、９７は、それぞれ、雄型、雌型が異なる各係止爪８４、８５、８６、８７、９４、９５、９６、９７とされている。

そして、両ケース８、９は、第１駆動側側壁８２および第１支持側側壁８３の各係止爪８４、８５、８６、８７と、第２駆動側側壁９２および第２支持側側壁９３の各係止爪９４、９５、９６、９７とを係止することにより、係合されて一体とされている。

次に、本実施形態の作用について説明する。

カートリッジケース３の第１ケース８および第２ケース９を係合するには、まず、第１ケース８の内部にインクシートユニット２を配置させた後、第１ケース８を第２ケース９に対向して配置させる。このとき、図６に示すように、第１駆動側側壁８２および第２駆動側側壁９２においては、雌型係止爪８４と雄型係止爪９４とが対向して位置し、雌型係止爪８４の係止部８４ａが雄型係止爪９４の他方の爪部９４ｂの先端部に係止される。これとともに、雄型係止爪９５と雌型係止爪８５とが対向して位置し、雌型係止爪９５の係止部９５ａが雄型係止爪８５の爪部８５ａの先端部に係止される。また、第１支持側側壁９２、第２支持側側壁９３においては、雌型係止爪８７、９６と、雄型係止爪８６、９７とが対向して位置し、雌型係止爪９６の係止部９６ａが雄型係止爪８６の他方の爪部８６ｂの先端部に係止されるとともに、雌型係止爪８７の係止部８７ａが雄型係止爪９７の他方の爪部９７ｂの先端部に係止される。これにより、第１ケース８と第２ケース９とを係合する。

また、第１ケース８と第２ケース９との係合を解除するには、各雌型係止爪８４、８７、９５、９６の各係止部８４ａ、８７ａ、９５ａ、９６ａと、雄型係止爪８５、８６、９４、９７の爪部８５ａ、８６ｂ、９４ｂ、９７ｂとの係止を解除することにより、第１ケース８と第２ケース９との係合を解除する。

このように本実施形態によれば、第１ケース８に形成された４つの各係止爪８４、８５、８６、８７と第２ケース９に形成された４つの各係止爪９４、９５、９６、９７とをそれぞれ係止させることにより、第１ケース８および第２ケース９を確実かつ簡易に係合させることができる。これとともに、各係止爪８４、８５、８６、８７と各係止爪９４、９５、９６、９７との係止解除することにより、第１ケース８および第２ケース９の係合を簡単に解除することができる。

したがって、第１ケース８および第２ケース９にそれぞれ４つ形成された各係止爪８４、８５、９４、９５により、４箇所において第１ケース８と第２ケース９とを確実に係合させることができる。これとともに、第１ケース８と第２ケース９との係合を簡単に解除することにより、カートリッジケース３の内部に収納されたインクシートユニット２を容易に交換することができる。これにより、カートリッジケース３の再利用を図ることができ、資源の有効利用を果たすことができるとともに、ランニングコストの低廉化を図ることができる。

また、両ケース８、９の駆動側および支持側において、さらに巻取側および供給側において隣接して配置される各係止爪８４、８５、８６、８７、９４、９５、９６、９７は、それぞれ、雄型、雌型が異なる各係止爪８４、８５、８６、８７、９４、９５、９６、９７とされている。これにより、第１ケース８と第２ケース９とを確実に係合させることができる。

なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

例えば、第１ケース８と第２ケース９とを係合させるための各係止爪は、本実施形態の形状に限定されるものではなく、種々の形状の係止爪を採用することができる。

本発明に係るカートリッジケースを利用したインクシートカートリッジを示す分解斜視図 図１のインクシートカートリッジを示す底面図 図２のインクシートカートリッジを示すＡ−Ａにおける断面図 図２のインクシートカートリッジを示すＢ−Ｂにおける断面図 図２のインクシートカートリッジを示すＣ−Ｃにおける断面図 図１のカートリッジケースの第１係止爪と第２係止爪との係止状態を示す断面図

符号の説明

１ インクシートカートリッジ
２ インクシートユニット
３ カートリッジケース
５ インクシート
６ 巻取用ボビン
６２ 支持軸
６３ 駆動軸
７ 供給用ボビン
７２ 支持軸
７３ 駆動軸
８ 第１ケース
８１ 底壁
８２ 第１駆動側側壁
８２ａ 巻取部
８２ｂ 供給部
８２ｄ 内壁
８３ 第１支持側側壁
８３ａ 巻取部
８３ｂ 供給部
８３ｄ 内壁
８４ 雌型係止爪
８４ａ 係止部
８５ 雄型係止爪
８５ａ 爪部
８６ 雄型係止爪
８６ａ、ｂ 爪部
８７ 雌型係止爪
８７ａ 係止部
９ 第２ケース
９１ 頂壁
９２ 第２駆動側側壁
９２ａ 巻取部
９２ｂ 供給部
９２ｄ 内壁
９３ 第２支持側側壁
９３ａ 巻取部
９３ｂ 供給部
９３ｄ 内壁
９４ 雄型係止爪
９４ａ、ｂ 爪部
９５ 雌型係止爪
９５ａ 係止部
９６ 雌型係止爪
９６ａ 係止部
９７ 雄型係止爪
９７ａ、ｂ 爪部

Claims (3)

1. インクシートを一端部側および他端部側からそれぞれ巻回した一対のボビンを有するインクシートユニットを着脱可能に収納するカートリッジケースであって、
   相互に着脱可能な第１ケースおよび第２ケースを有し、
   前記第１ケースは、前記インクシートユニットの底面側に対向して位置する底壁と、前記底壁の一側部に連設され前記両ボビンの一端部である駆動軸側の一部分に対向して位置する第１駆動側側壁と、前記底壁の他側部に連設され前記両ボビンの他端部である支持軸側の一部分に対向して位置する第１支持側側壁とを備え、
   前記第２ケースは、前記インクシートユニットの頂面側に対向して位置する頂壁と、前記頂壁の一側部に連設され前記両ボビンの前記駆動軸側の他の部分に対向して位置する第２駆動側側壁と、前記頂壁の他側部に連設され前記両ボビンの前記支持軸側の他の部分に対向して位置する第２支持側側壁とを備え、
   前記両ケースを、前記第１駆動側側壁および前記第２駆動側側壁のそれぞれ前記両ボビンのうち一方のボビン側の部分および他方のボビン側の部分と、前記第１支持側側壁および前記第２支持側側壁のそれぞれ前記一方のボビン側の部分および前記他方のボビン側の部分とにおいてそれぞれ一対の係止爪を用いて着脱可能に係合することを特徴とするカートリッジケース。
2. インクシートを一端部側から巻回した供給用ボビンと前記インクシートを他端部側から巻回した巻取用ボビンとを有するインクシートユニットを着脱可能に収納するカートリッジケースであって、
   相互に着脱可能な第１ケースおよび第２ケースを有し、
   前記第１ケースは、前記インクシートユニットの底面側に対向して位置する底壁と、前記底壁の一側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの一端部である駆動軸側の一部分に対向して位置する第１駆動側側壁と、前記底壁の他側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの他端部である支持軸側の一部分に対向して位置する第１支持側側壁とを備え、
   前記第２ケースは、前記インクシートユニットの頂面側に対向して位置する頂壁と、前記頂壁の一側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの前記駆動軸側の他の部分に対向して位置する第２駆動側側壁と、前記頂壁の他側部に連設され前記供給用ボビンおよび前記巻取用ボビンの前記支持軸側の他の部分に対向して位置する第２支持側側壁とを備え、
   前記両ケースを、前記第１駆動側側壁および前記第２駆動側側壁のそれぞれ前記供給用ボビン側の部分および前記巻取用ボビン側の部分と、前記第１支持側側壁および前記第２支持側側壁のそれぞれ前記供給用ボビン側の部分および前記巻取用ボビン側の部分とにおいてそれぞれ一対の係止爪を用いて着脱可能に係合することを特徴とするカートリッジケース。
3. 前記一対の係止爪を、前記両ケースのうち一方のケースにおける各側壁の端縁から他方のケースの配置方向に突出して形成された雄型係止爪、および前記両ケースにおける前記各側壁の端縁よりも内部側に形成されて前記雄型係止爪に係止される雌型係止爪とし、
   前記両ケースに、少なくとも駆動側および支持側において対向するか、または供給側および巻取側において隣接して配置される前記各係止爪を、雄型と雌型とが異なる前記各係止爪とすることを特徴とする請求項２に記載のカートリッジケース。

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