JPH08318614A - ホットスタンプ装置 - Google Patents
ホットスタンプ装置Info
- Publication number
- JPH08318614A JPH08318614A JP12802495A JP12802495A JPH08318614A JP H08318614 A JPH08318614 A JP H08318614A JP 12802495 A JP12802495 A JP 12802495A JP 12802495 A JP12802495 A JP 12802495A JP H08318614 A JPH08318614 A JP H08318614A
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- cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＩＤカード等の画像面にコーティングされる
ＵＶ硬化樹脂の画像への悪影響から保護する。 【構成】 ヒートスタンプによりカードＣの画像面にＵ
Ｖ硬化樹脂の画像への悪影響から保護する転写層３２を
転移したあとの転写ロール３０を、フッ素樹脂をもって
覆った低摩擦係数の先端部を０．３乃至０．５ｍｍＲの
半径に形成した摺動部材２４に当接させることにより、
転写ロール３０の支持体３１を転移した転写層３２より
分離すると共に、帯電防止層３３を削り取ることなく転
写ロール３０を搬送して巻き取るように構成したことを
特徴とする。
ＵＶ硬化樹脂の画像への悪影響から保護する。 【構成】 ヒートスタンプによりカードＣの画像面にＵ
Ｖ硬化樹脂の画像への悪影響から保護する転写層３２を
転移したあとの転写ロール３０を、フッ素樹脂をもって
覆った低摩擦係数の先端部を０．３乃至０．５ｍｍＲの
半径に形成した摺動部材２４に当接させることにより、
転写ロール３０の支持体３１を転移した転写層３２より
分離すると共に、帯電防止層３３を削り取ることなく転
写ロール３０を搬送して巻き取るように構成したことを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像面をＵＶ硬化樹脂
によって保護するようにしたカード類で、ＵＶ硬化樹脂
の被覆前に箔状の転写層の熱転写を行うホットスタンプ
装置に関する。
によって保護するようにしたカード類で、ＵＶ硬化樹脂
の被覆前に箔状の転写層の熱転写を行うホットスタンプ
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＩＤカードや身分証明カードの作成手段
として、カード類にインクリボンを圧着し熱転写によっ
てカード上に画像や文字等の情報を記録する熱転写方式
の記録装置が使用されている。
として、カード類にインクリボンを圧着し熱転写によっ
てカード上に画像や文字等の情報を記録する熱転写方式
の記録装置が使用されている。
【０００３】熱転写によって形成された画像や文字等の
情報を記録した面（以下画像面とする）はさらに透明な
ＵＶ硬化樹脂をコーティングしていろいろな使用条件に
対しての耐久性をもたせているが、このＵＶ硬化樹脂は
先の熱転写によって形成された画像面への色具合等に悪
影響を及ぼすため、予め画像面に箔状の転写層を中間層
として形成し、その上にＵＶ硬化樹脂をコーティングす
る方法がとられる。
情報を記録した面（以下画像面とする）はさらに透明な
ＵＶ硬化樹脂をコーティングしていろいろな使用条件に
対しての耐久性をもたせているが、このＵＶ硬化樹脂は
先の熱転写によって形成された画像面への色具合等に悪
影響を及ぼすため、予め画像面に箔状の転写層を中間層
として形成し、その上にＵＶ硬化樹脂をコーティングす
る方法がとられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この転写層の形成に
は、箔状の転写層を密着したフィルム状の支持体をカー
ドの画像面に圧着してヒートスタンプ加工により前記の
転写層を画像面に転移する方法がとられる。
は、箔状の転写層を密着したフィルム状の支持体をカー
ドの画像面に圧着してヒートスタンプ加工により前記の
転写層を画像面に転移する方法がとられる。
【０００５】しかし転写層の転写後前記の支持体は剥離
部材のしごきにより急角度で画像面より分離されるた
め、その際画像面に付着した転写層が支持体側に再転移
したり（又は未転移で）、しごきにより支持体背面の帯
電防止層が削り取られて支持体と剥離部材間の楔状の隙
間に堆積し、その粘着性によって支持体の巻き取りが困
難となる等のトラブルを生ずることが多い。
部材のしごきにより急角度で画像面より分離されるた
め、その際画像面に付着した転写層が支持体側に再転移
したり（又は未転移で）、しごきにより支持体背面の帯
電防止層が削り取られて支持体と剥離部材間の楔状の隙
間に堆積し、その粘着性によって支持体の巻き取りが困
難となる等のトラブルを生ずることが多い。
【０００６】本発明はこの点を解決して改良した結果、
剥離部材の形状および表面処理を改善することにより転
写層の画像面への転移ならびに支持体の巻き取りが確実
に行えるようにしたホットスタンプ装置の提供を目的と
したものである。
剥離部材の形状および表面処理を改善することにより転
写層の画像面への転移ならびに支持体の巻き取りが確実
に行えるようにしたホットスタンプ装置の提供を目的と
したものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、箔状の転写
層を支持体上に有した長尺の転写ロールをカード状の被
転写材に当接して加熱し、前記転写層を前記被転写材上
に熱転写を行うホットスタンプ装置において、装置本体
には着脱を可能としたカートリッジが取り付けられてい
て、該カートリッジ内には少なくとも前記転写ロールの
元巻き及び巻取り手段と、前記転写ロール背面の支持体
に当接し、転写ロール支持体と転写層の付着した前記被
転写材との分離を行う剥離部材が設けられていて、前記
剥離部材の前記支持体との当接部分は摩擦係数が０．３
５以下の低摩擦材であることを特徴とするホットスタン
プ装置によって達成される。
層を支持体上に有した長尺の転写ロールをカード状の被
転写材に当接して加熱し、前記転写層を前記被転写材上
に熱転写を行うホットスタンプ装置において、装置本体
には着脱を可能としたカートリッジが取り付けられてい
て、該カートリッジ内には少なくとも前記転写ロールの
元巻き及び巻取り手段と、前記転写ロール背面の支持体
に当接し、転写ロール支持体と転写層の付着した前記被
転写材との分離を行う剥離部材が設けられていて、前記
剥離部材の前記支持体との当接部分は摩擦係数が０．３
５以下の低摩擦材であることを特徴とするホットスタン
プ装置によって達成される。
【０００８】
【作用】前述した転写層の支持体側への再転移や、帯電
防止層の削り取りは本発明者らの実験によると、剥離部
材の形状や当接角度と共に表面の摩擦抵抗の大きさによ
っても影響されることが確認された。
防止層の削り取りは本発明者らの実験によると、剥離部
材の形状や当接角度と共に表面の摩擦抵抗の大きさによ
っても影響されることが確認された。
【０００９】従来剥離部材としてはアルミニウム材を用
い、表面処理としては黒アルマイトメッキのアルマイト
処理が多く用いられ、本発明者らの測定によると２３℃
の環境温度において０．３５乃至０．４４の摩擦係数を
示すのに対し、フッ素樹脂との複合メッキ処理を施した
ものは０．２３乃至０．３５、またフッ素樹脂テープを
貼着したものは０．１６乃至０．２６とフッ素樹脂系の
処理を施すことによって摩擦抵抗を大きく低下すること
が可能で、剥離部材として表面の摩擦係数が０．３５以
下の低摩擦材を用いることによって前記の不具合が大幅
に解消されることを見出した。
い、表面処理としては黒アルマイトメッキのアルマイト
処理が多く用いられ、本発明者らの測定によると２３℃
の環境温度において０．３５乃至０．４４の摩擦係数を
示すのに対し、フッ素樹脂との複合メッキ処理を施した
ものは０．２３乃至０．３５、またフッ素樹脂テープを
貼着したものは０．１６乃至０．２６とフッ素樹脂系の
処理を施すことによって摩擦抵抗を大きく低下すること
が可能で、剥離部材として表面の摩擦係数が０．３５以
下の低摩擦材を用いることによって前記の不具合が大幅
に解消されることを見出した。
【００１０】そこで本発明においては、剥離部材の当接
部分を例えばフッ素樹脂系の物質によって被覆し、表面
の摩擦係数を０．３５以下にすると共に、半径や当接角
度を選択することにより転写層の再転移や帯電防止層の
削り取りを防止する対策を行った。
部分を例えばフッ素樹脂系の物質によって被覆し、表面
の摩擦係数を０．３５以下にすると共に、半径や当接角
度を選択することにより転写層の再転移や帯電防止層の
削り取りを防止する対策を行った。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４によって説明
する。
する。
【００１２】図１は本発明のホットスタンプ装置に設け
られる転写層のヒートスタンプ部１０の構成を示したも
ので、インクリボンを利用した熱転写によって上面にカ
ラー画像を記録したカードＣは矢示Ａ方向より二点鎖線
をもって示す経路に前記のヒートスタンプ部１０の内部
に給送される。
られる転写層のヒートスタンプ部１０の構成を示したも
ので、インクリボンを利用した熱転写によって上面にカ
ラー画像を記録したカードＣは矢示Ａ方向より二点鎖線
をもって示す経路に前記のヒートスタンプ部１０の内部
に給送される。
【００１３】前記のヒートスタンプ部１０は給送される
カードＣを水平方向へと搬送する複数のローラ対とその
搬送面を挟む熱ローラ１１と圧着ローラ１２と、転写ロ
ール３０を収めるカートリッジ２０とから構成されてい
る。
カードＣを水平方向へと搬送する複数のローラ対とその
搬送面を挟む熱ローラ１１と圧着ローラ１２と、転写ロ
ール３０を収めるカートリッジ２０とから構成されてい
る。
【００１４】前記の転写ロール３０は元巻き手段として
設けたカートリッジ２０内のリール２１より引き出され
てガイドローラ２３を経て前記の熱ローラ１１と圧着ロ
ーラ１２との挟着面を熱ローラ１１の回転作用によりカ
ードＣの搬送速度と等速で給送され、熱転写を終えた転
写ロール３０はカートリッジ２０内の後述する剥離部材
２４を介して方向を転換したあと巻取り手段として設け
たリール２２に順次巻き取られる。
設けたカートリッジ２０内のリール２１より引き出され
てガイドローラ２３を経て前記の熱ローラ１１と圧着ロ
ーラ１２との挟着面を熱ローラ１１の回転作用によりカ
ードＣの搬送速度と等速で給送され、熱転写を終えた転
写ロール３０はカートリッジ２０内の後述する剥離部材
２４を介して方向を転換したあと巻取り手段として設け
たリール２２に順次巻き取られる。
【００１５】前記の転写ロール３０は、図２に示す如く
長尺のフィルム状支持体３１の表面には箔状の透明な転
写層３２を、また裏面には帯電防止層３３を形成してい
て、前記の熱ローラ１１と圧着ローラ１２との挟着面の
搬送中に１９０℃以上に加熱された熱ローラ１１のヒー
トスタンプ作用により圧接するカードＣ上の全面にさら
に前記の転写層３２を転移させていわゆる中間保護層を
形成し、矢示Ｂ方向において転写層３２が付着したカー
ドＣ上にＵＶ硬化樹脂コーティングのプロセスに移行す
る。
長尺のフィルム状支持体３１の表面には箔状の透明な転
写層３２を、また裏面には帯電防止層３３を形成してい
て、前記の熱ローラ１１と圧着ローラ１２との挟着面の
搬送中に１９０℃以上に加熱された熱ローラ１１のヒー
トスタンプ作用により圧接するカードＣ上の全面にさら
に前記の転写層３２を転移させていわゆる中間保護層を
形成し、矢示Ｂ方向において転写層３２が付着したカー
ドＣ上にＵＶ硬化樹脂コーティングのプロセスに移行す
る。
【００１６】一方転写層３２のカードＣ上への転移を終
えた前記の転写ロール３０は前述した剥離部材２４に沿
って強く屈曲することにより転移した転写層３２を支持
体３１から分離し、搬送面より分岐してリール２２に巻
き取られるが、支持体３１に摺接する部粉が摩擦係数が
０．３５以下のフッ素樹脂材とした剥離部材２４の転写
ロール３０を摺接する先端部の半径が小さ過ぎると転写
ロール３０の巻き取りに際して前記の帯電防止層３３が
削り取られて図３に示す如く剥離部材２４と転写ロール
３０との間の楔状の間隙に堆積し、その粘着性によって
転写ロール３０の巻き取りが不円滑になるおそれがあ
り、実験によると剥離部材２４の先端部の半径が２ｍｍ
Ｒ以下の場合その現象が生ずる。
えた前記の転写ロール３０は前述した剥離部材２４に沿
って強く屈曲することにより転移した転写層３２を支持
体３１から分離し、搬送面より分岐してリール２２に巻
き取られるが、支持体３１に摺接する部粉が摩擦係数が
０．３５以下のフッ素樹脂材とした剥離部材２４の転写
ロール３０を摺接する先端部の半径が小さ過ぎると転写
ロール３０の巻き取りに際して前記の帯電防止層３３が
削り取られて図３に示す如く剥離部材２４と転写ロール
３０との間の楔状の間隙に堆積し、その粘着性によって
転写ロール３０の巻き取りが不円滑になるおそれがあ
り、実験によると剥離部材２４の先端部の半径が２ｍｍ
Ｒ以下の場合その現象が生ずる。
【００１７】これに反し、先端部の曲率が大き過ぎる
と、図４に示す如くカードＣの画像面に転移して付着し
た転写層３２が転写ロール３０の屈する際に画像面より
剥離されて再び転写ロール３０の支持体３１側に付着す
ることがあり半径が２．１ｍｍＲ以上でその発生が見ら
れる。
と、図４に示す如くカードＣの画像面に転移して付着し
た転写層３２が転写ロール３０の屈する際に画像面より
剥離されて再び転写ロール３０の支持体３１側に付着す
ることがあり半径が２．１ｍｍＲ以上でその発生が見ら
れる。
【００１８】そこで本発明者が剥離部材２４の先端部の
支持体３１に摺接する部分をフッ素樹脂を含んだ物質で
表面処理し、或いはフッ素樹脂を含んだ物質をテープ表
面に付着したテープを貼付け、先端部の曲率を種々変化
してテストを反復した結果、図２に示す如く曲率は０．
２ｍｍＲ乃至２ｍｍＲの範囲、更に好ましくは曲率を
０．３ｍｍＲ乃至０．５ｍｍＲの範囲に設定した場合
に、前述した支持体３１への転写層３２の再転移ならび
に帯電防止層３３の削り取りの現象が全く見られず画像
面への保護層の形成と転写ロール３０の搬送、巻き取り
を支障なく継続できることを確認することができた。
支持体３１に摺接する部分をフッ素樹脂を含んだ物質で
表面処理し、或いはフッ素樹脂を含んだ物質をテープ表
面に付着したテープを貼付け、先端部の曲率を種々変化
してテストを反復した結果、図２に示す如く曲率は０．
２ｍｍＲ乃至２ｍｍＲの範囲、更に好ましくは曲率を
０．３ｍｍＲ乃至０．５ｍｍＲの範囲に設定した場合
に、前述した支持体３１への転写層３２の再転移ならび
に帯電防止層３３の削り取りの現象が全く見られず画像
面への保護層の形成と転写ロール３０の搬送、巻き取り
を支障なく継続できることを確認することができた。
【００１９】また転写ロール３０は剥離部材２４の先端
部において直角より小さい角度に屈曲することによって
転写層３２を剥離して画像面側に転移させるので、剥離
部材２４の先端部の頂角は必然的に鋭角であって一例と
して図示の如く頂角を３０°とし水平面に対し１５°の
傾斜角をもって設定したところ、良好な分離が認められ
る。但しこの角度関係はこれに限定されるものではな
い。
部において直角より小さい角度に屈曲することによって
転写層３２を剥離して画像面側に転移させるので、剥離
部材２４の先端部の頂角は必然的に鋭角であって一例と
して図示の如く頂角を３０°とし水平面に対し１５°の
傾斜角をもって設定したところ、良好な分離が認められ
る。但しこの角度関係はこれに限定されるものではな
い。
【００２０】
【発明の効果】本発明により、ＩＤカードや身分証明カ
ードに対して転写層の画像面への転移が確実になされ、
支持体の巻き取りも良好に行われた。その結果ＵＶ硬化
樹脂による画像への悪影響がなくなり、熱転写した画像
を変色や退色、摩耗等より保護して長期にわたり使用可
能としたホットスタンプ装置が提供されることとなっ
た。
ードに対して転写層の画像面への転移が確実になされ、
支持体の巻き取りも良好に行われた。その結果ＵＶ硬化
樹脂による画像への悪影響がなくなり、熱転写した画像
を変色や退色、摩耗等より保護して長期にわたり使用可
能としたホットスタンプ装置が提供されることとなっ
た。
【図１】本発明のホットスタンプ装置のヒートスタンプ
部を示す断面構成図。
部を示す断面構成図。
【図２】ヒートスタンプ部の要部説明図。
【図３】帯電防止層の削り取りを示す説明図。
【図４】転写層の再転移を示す説明図。
１０ ヒートスタンプ部 １１ 熱ローラ １２ 圧着ローラ ２０ カートリッジ ２１ （元巻き）リール ２２ （巻取り）リール ２３ ガイドローラ ２４ 剥離部材 ３０ 転写ロール ３１ 支持体 ３２ 転写層 ３３ 帯電防止層 Ｃ カード
Claims (5)
- 【請求項１】 箔状の転写層を支持体上に有した長尺の
転写ロールをカード状の被転写材に当接して加熱し、前
記転写層を前記被転写材上に熱転写を行うホットスタン
プ装置において、装置本体には着脱を可能としたカート
リッジが取り付けられていて、該カートリッジ内には少
なくとも前記転写ロールの元巻き及び巻取り手段と、前
記転写ロール背面の支持体に当接し、転写ロール支持体
と転写層の付着した前記被転写材との分離を行う剥離部
材が設けられていて、前記剥離部材の前記支持体との当
接部分は摩擦係数が０．３５以下の低摩擦材であること
を特徴とするホットスタンプ装置。 - 【請求項２】 前記剥離部材の前記支持体との当接部分
はフッ素樹脂を含んだ物質により覆われていることを特
徴とする請求項１記載のホットスタンプ装置。 - 【請求項３】 前記フッ素樹脂を含んだ物質で覆う方法
がメッキ等の表面処理であることを特徴とする請求項２
記載のホットスタンプ装置。 - 【請求項４】 前記フッ素樹脂を含んだ物質で覆う方法
がテープを貼付けることによってなされることを特徴と
する請求項２記載のホットスタンプ装置。 - 【請求項５】 前記剥離部材は先端は半径が２ｍｍ以下
で０．２ｍｍ以上の円断面で断面が鋭角をなしているこ
とを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載のホッ
トスタンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12802495A JPH08318614A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ホットスタンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12802495A JPH08318614A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ホットスタンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318614A true JPH08318614A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14974611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12802495A Pending JPH08318614A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | ホットスタンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08318614A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150080512A (ko) * | 2012-10-24 | 2015-07-09 | 레오나르트 쿠르츠 스티프퉁 운트 코. 카게 | 핫 스탬핑 장치 |
| JP2016502473A (ja) * | 2012-10-25 | 2016-01-28 | レオンハード クルツ シュティフトゥング ウント コー． カーゲー | ホットスタンプ装置 |
| DE112015000459B4 (de) * | 2014-01-22 | 2020-03-05 | Earl Brohard | Multifunktionale Heissfolien-Prägemaschine |
| US11493873B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-11-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Layer transfer device |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP12802495A patent/JPH08318614A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150080512A (ko) * | 2012-10-24 | 2015-07-09 | 레오나르트 쿠르츠 스티프퉁 운트 코. 카게 | 핫 스탬핑 장치 |
| JP2016507395A (ja) * | 2012-10-24 | 2016-03-10 | レオンハード クルツ シュティフトゥング ウント コー． カーゲー | ホットスタンプ装置 |
| JP2016502473A (ja) * | 2012-10-25 | 2016-01-28 | レオンハード クルツ シュティフトゥング ウント コー． カーゲー | ホットスタンプ装置 |
| US9889641B2 (en) | 2012-10-25 | 2018-02-13 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Hot-stamping machine |
| DE112015000459B4 (de) * | 2014-01-22 | 2020-03-05 | Earl Brohard | Multifunktionale Heissfolien-Prägemaschine |
| US11493873B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-11-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Layer transfer device |
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