JPH0566270B2

JPH0566270B2 -

Info

Publication number: JPH0566270B2
Application number: JP60094887A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Takahashi
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1985-05-02
Filing date: 1985-05-02
Publication date: 1993-09-21
Also published as: JPS61252190A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電子写真複写機等によつてハガキ等の
支持体上に形成されたトナー画像に金箔や銀箔な
どの箔付けを行なう箔付け転写方法に関する。

（従来の技術）従来、この種の箔付け転写方法としては、第７
図に示すように、複写機等によつてトナー画像３
０が形成されたハガキ、カード等の支持体３１の
上に、シート３２上に箔付け層３３を有してなる
転写用シート３４を重ね合せ、これを加熱ローラ
ー３５と加圧ローラー３６との間を通して加熱加
圧するようにしたものがある。こうすることによ
つて、トナー画像３０が軟化又は溶融して接着性
を示し、転写用シート３４の箔付け層３３がトナ
ー画像３０に融着される。トナー画像３０が冷え
た後、支持体３１から転写用シート３４を剥離す
ることにより、箔付け層３３の金箔、銀箔や各種
の色の顔料箔がトナー画像３０の部分にのみ箔付
け転写される。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、斯かる従来技術の場合には、次のよう
な問題点を有している。すなわち、支持体３１の
上の一部のトナー画像３０のみを箔付け転写する
場合は、第８図に示すように、転写用シート３４
を箔付けしたいトナー画像３０の大きさに切つて
用いているが、これを加熱ローラー３５と加圧ロ
ーラー３６との間を通過させる際、第９図に示す
ように、転写用シート３４がない部分のトナー画
像３０が加熱ローラー３５にオフセツトしたり、
これが支持体３１に再転写させたりして、支持体
３１を汚したり画質を低下させるという問題点が
あつた。

そこで、本発明は上記従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは部分的に箔付け転写を行なう場合でも、支持
体が汚れたり画質が低下したりすることのない箔
付け転写方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）そこで、本発明は上記の目的を達成するため
に、定着されたトナー像が形成された像支持体
と、箔付け層とこの箔付け層を支持する支持層と
を有する転写用シートと、を重ねて一対のローラ
間を通すことにより加圧加熱して像支持体上のト
ナー像に箔を転写する箔付け転写方法において、
像支持体と転写用シートを前記一対のローラ間を
通す時に転写用シートに対して像支持体とは逆側
で、像支持体と同じ大きさかまたはそれよりも大
きい可撓性シートを重ね、前記一対のローラ間を
通した後、像支持体、可撓性シート、転写用シー
トを剥離することを特徴とする。

（実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。第１図において、１は複写機等によつてトナ
ー画像２が定着形成されたハガキ、カード、名刺
等の支持体であり、３は該支持体１上に重ねられ
る転写用シートである。この転写用シート３は、
紙又はフイルム等からなる支持体４上に箔付け層
５を有するもので、さらに詳しくは、第２図に示
すように、支持体４上に離型層６、着色層７、金
属蒸着層又は顔料層８、接着層９を順次積層して
形成されている。尚、箔付け層５は着色層７と金
属蒸着層又は顔料層８のみから、あるいは金属蒸
着層又は顔料層８単独で形成しても良い。

１０は上記転写用シート３の上に重ねられる可
撓性シートで、１１は紙又はプラスチツクフイル
ム等からなる台紙であり、可撓性シート１０の先
端部の一辺は台紙裏面の接合部１２に接着され
て、これら台紙１１と可撓性シート１０でカバー
シート１３を構成している。上記可撓性シート１
０の材質としては耐熱性があり、トナーとは加熱
による相溶的接着を起こさないもので、例えばポ
リエステルフイルム、ポリイミドフイルム等が用
いられる。しかも、支持体１より剥離する際に大
きな曲率を有して湾曲し、且つトナー画像表面の
平面性を損なわぬように、トナー画像面側の平面
性が高いものが望ましい。具体的には支持体１よ
りも薄く軟らかなシートで50μm以下の暑さのも
のが用いられ、更に望ましくは25μm以下のもの
が用いられる。

なお、図中、１４は加熱源１５を有する加熱ロ
ーラー、１６は加圧ローラーである。

以上の構成において、本発明に係る箔付け転写
方法では次のようにして箔付け転写が行なわれ
る。すなわち、全面にわたつて箔付けを行なうに
は、第１図に示すように、複写機等によつてトナ
ー画像２が形成された支持体１と転写用シート３
とを重ね合せて、可撓性シートの先端１７に突き
当てるように台紙１１と可撓性シート１０の間に
挟み、可撓性シート１０を転写用シート４の上に
重ねる。そして、これらを加熱ローラー１４と加
圧ローラー１５との間を通して加熱加圧する。こ
うすることによつて、トナー画像２が軟化又は溶
融して接着性を示し、転写用シート３の箔付け層
５がトナー画像２に融着される。トナー画像２が
冷えた後、支持体１から可撓性シート１０及び転
写用シート３を順に剥離することにより、箔付け
層５がトナー画像２の部分にのみ箔付け転写され
る。

しかして、上記実施例では、支持体１と転写用
シート３を重ねて、台紙１１と可撓性シート１０
の間に先端部が突き当たるよう挟み込むだけで、
支持体１と転写用シート３の位置合せが簡単且つ
正確に行なうことができ、もちろん転写用シート
３が加圧ローラー１４に巻き付くこともない。

第３図は本発明に係る箔付け転写方法の他の実
施例を示すもので、第１図に示す実施例と同一の
部分には同一の符号を付して説明すると、この実
施例では支持体１の全面にわたつて箔付けを行な
うのではなく、部分的に箔付け転写を行なうよう
になつている。すなわち、箔付けすべきトナー画
像２の上にのみ転写用シート３を重ね、さらにそ
の上から支持体１の全面にわたつて可撓性シート
１０を重ね合せる。そして、これら加熱ローラー
１４と加圧ローラー１６との間を通すことによ
り、部分的に前記実施例と同様に箔付け転写が行
なわれる。

第４図は可撓性シート１０を矢印の方向に曲率
をもつて剥離する様子を示したもので、支持体１
上のトナー画像２面と可撓性シート１０の剥離点
で、可撓性シート１０の曲率が支持体１よりも大
きければ、どのような剥離の仕方でも可撓性シー
ト１０にトナー画像２が転写することはない。

第５図は可撓性シートの剥離状態を示す拡大図
である。同図において、支持体１上のトナー画像
２から可撓性シート１０を剥離するとき、トナー
画像２と可撓性シート１０の剥離点Ｐにての角度
Q₁は、支持体１とトナー画像２の剥離点Ｑでの
角度Q₂より大きい。したがつて剥離点でかかる
剥離応力はＰ点の力が大であり、トナー画像２は
可撓性フイルム１０側から剥離される。依つて、
加熱加圧によりトナー画像２が完全に溶融されて
も、トナー画像２が可撓性フイルム１０に融着す
ることはないので、箔付けされないトナー画像２
は、充分に溶融して表面を可撓性シート１０によ
つて平滑にすることができ、光沢のある画像が得
られ画質の向上が図れる。

実施例キヤノン(株)のパーソナル複写機（PC−25）に
て、官製ハガキを支持体としてこれに黒色のトナ
ー画像を形成した。そして、この定着したトナー
画像の一部に、転写用シート：市販品商品名
Luster Foil PP−Gold（株式会社REIKO）を重
ね合せ、支持体と同じあるいは支持体より大きい
サイズの可撓性シートである厚さ12μmのポリエ
ステルフイルムと厚さ200μmの台紙からなるカバ
ーシート１３に突き合せ、第１図に示すように、
表面温度155℃に設定され、任意の加圧力を有す
る加熱ローラー１４と加圧ローラー１６との間を
2m／1minの速度で搬送し、トナー画像２が冷え
た後、ポリエステルフイルムを剥離し、次いで転
写用シート３を剥離した。

その結果、転写用シート３をカバーシート１３
の間に挟むので、転写用シート３の取扱いが簡単
でトナー画像２の一部に金色箔付けされるばかり
でなく、未金色箔付け部のトナー画像２はポリエ
ステルフイルムに全く転写せず、しかも鮮明で光
沢があり、画像濃度が1.15から1.85に向上した画
質が得られた。

尚、カラーのトナー画像でも同様の結果が得ら
れる。

第６図は本発明に係る箔付け転写方法を適用し
得る装置を示すものである。即ち、転写用シート
３が供給ロール１８から巻取ロール１９に連続的
に供給巻取されるようになつており、可撓性シー
ト１０は無端状に形成されローラー２０，２０に
よつて連続搬送される。トナー画像２が形成され
た支持体１は、加圧ローラー１６と搬送ローラー
２１との間に巻回された搬送ベルト２２によつて
搬送され、転写用シート３、可撓性シート１０の
順に重ね合わされて、加熱ローラー１４と加圧ロ
ーラー１６との間を通過することによつて加熱加
圧されるようになつている。

（発明の効果）本発明は以上の構成及び作用よりなるもので、
像支持体と転写用シートを一対のローラ間を通す
時に転写用シートに対して像支持体とは逆側で、
像支持体と同じ大きさかまたはそれよりも大きい
可撓性シートを重ねるので、像支持体上のトナー
像がローラと直接接触することがない。従つて、
像支持体上のトナー像がローラにオフセツトして
像支持体を汚すことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る箔付け転写方法の一実施
例を示す説明図、第２図は転写用シートの拡大断
面図、第３図は本発明に係る箔付け転写方法を示
す説明図、第４図は可撓性シートをトナー画像か
ら剥離する状態を示す説明図、第５図は同状態を
示す拡大説明図、第６図は本発明に係る箔付け転
写方法を実施し得る装置を示す説明図、第７図は
従来の箔付け転写方法を示す説明図、第８図は箔
付けを行なう画像を示す平面図、第９図は従来の
他の箔付け転写方法を示す説明図である。符号の説明１…支持体、２…トナー画像、３
…転写用シート、１０…可撓性シート、１４…加
熱ローラー、１６…加圧ローラー。

Claims

【特許請求の範囲】１定着されたトナー像が形成された像支持体
と、箔付け層とこの箔付け層を支持する支持層と
を有する転写用シートと、を重ねて一対のローラ
間を通すことにより加圧加熱して像支持体上のト
ナー像に箔を転写する箔付け転写方法において、像支持体と転写用シートを前記一対のローラ間
を通す時に転写用シートに対して像支持体とは逆
側で、像支持体と同じ大きさかまたはそれよりも
大きい可撓性シートを重ね、前記一対のローラ間
を通した後、像支持体、可撓性シート、転写用シ
ートを剥離することを特徴とする箔付け転写方
法。