WO2011099116A1 - 電動車両の電源システムおよびその制御方法 - Google Patents

電動車両の電源システムおよびその制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2011099116A1
WO2011099116A1 PCT/JP2010/051868 JP2010051868W WO2011099116A1 WO 2011099116 A1 WO2011099116 A1 WO 2011099116A1 JP 2010051868 W JP2010051868 W JP 2010051868W WO 2011099116 A1 WO2011099116 A1 WO 2011099116A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage device
power storage
power
state
power supply
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/051868
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
益田 智員
隆市 釜賀
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44367427&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2011099116(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to US13/519,644 priority Critical patent/US8736101B2/en
Priority to JP2011553672A priority patent/JP5293841B2/ja
Priority to EP10845719.3A priority patent/EP2535218B1/en
Priority to PCT/JP2010/051868 priority patent/WO2011099116A1/ja
Priority to CN201080063487.8A priority patent/CN102753379B/zh
Publication of WO2011099116A1 publication Critical patent/WO2011099116A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/51Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells characterised by AC-motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/16Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/40Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by capacitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2210/00Converter types
    • B60L2210/10DC to DC converters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2220/00Electrical machine types; Structures or applications thereof
    • B60L2220/10Electrical machine types
    • B60L2220/14Synchronous machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2250/00Driver interactions
    • B60L2250/10Driver interactions by alarm
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/12Electric charging stations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a power supply system for an electric vehicle and a control method therefor, and more specifically, a main power storage device (main battery) for powering a running motor and a sub power storage device (auxiliary power supply for auxiliary power supply including a control device).
  • main battery main battery
  • sub power storage device auxiliary power supply for auxiliary power supply including a control device.
  • the present invention relates to charge control of auxiliary battery in an electric vehicle equipped with a battery.
  • Electric vehicles, hybrid vehicles, and fuel cell vehicles are known as electric vehicles configured to be able to drive a traveling motor that generates vehicle driving force using electric power from an in-vehicle power storage device represented by a secondary battery. ing.
  • a high-voltage power storage device main battery or high-voltage battery
  • a low-voltage power storage device auxiliary battery or low-voltage battery
  • a configuration in which the two types of power storage devices are mounted is common.
  • Patent Document 1 in a power supply device for an electric vehicle equipped with a low voltage battery and a high voltage battery, when the low voltage battery is insufficiently charged, the low voltage battery is removed from the high voltage battery through a DC / DC converter. It is described to charge.
  • Patent Document 2 states that if the remaining capacity of the auxiliary battery is insufficient when charging the main battery in the vehicle stop mode of the electric vehicle, the remaining capacity of the auxiliary battery is increased. , Increasing the output voltage of a DC / DC converter is described.
  • Patent Document 3 describes a so-called plug-in hybrid vehicle configured to be able to charge a high voltage battery (main battery) by a power source outside the vehicle.
  • Patent Document 4 monitors the state of the main battery in a plug-in hybrid vehicle when the main battery (main power storage device) is charged by a solar cell or a commercial power source. It is described that the start-up frequency of the battery ECU is minimized by driving a battery ECU (Electronic Control Unit) for this purpose at a predetermined interval.
  • a battery ECU Electronic Control Unit
  • Patent Document 4 it is possible to charge the auxiliary battery by starting the DC / DC converter while the main battery is being charged in the vehicle stop mode.
  • the voltage level of the auxiliary battery is not monitored by the battery ECU, but is monitored by a charging ECU that is always activated during charging of the main battery. And it is described that charge ECU will instruct
  • the configuration is such that the output voltage (remaining capacity) of the auxiliary battery is constantly monitored when the vehicle operation is stopped for a long period of time, the entire vehicle including the main battery is consumed by the continuous power consumption in the control system. There is a concern that the stored power (remaining capacity) of the vehicle will be reduced, causing trouble in starting the vehicle.
  • the present invention has been made to solve these problems, and controls charging of a sub power storage device, which is a power source of a control system, while suppressing power consumption during an operation stop state of an electric vehicle. Therefore, it is to provide a configuration of a power supply system for ensuring normal vehicle startability.
  • a power supply system for an electric vehicle equipped with a motor that generates vehicle drive power includes a main power storage device and a sub power storage device, a voltage converter, and a first control device.
  • the main power storage device stores electric power input / output to / from the motor.
  • the sub power storage device has a lower output voltage than the main power storage device.
  • the voltage converter is configured to convert an output voltage of the main power storage device into an output voltage level of the sub power storage device and output the converted voltage to the sub power storage device.
  • the first control device operates with electric power from the sub power storage device, monitors the charging state of the main power storage device and the sub power storage device, and controls the operation and stop of the voltage converter.
  • the first control device operates constantly in the vehicle operation state and operates the voltage converter constantly to maintain the output voltage of the sub power storage device at the target voltage, while intermittently in the key-off state of the electric vehicle. And when the output voltage of the sub power storage device drops below a predetermined voltage during operation, the sub power storage device is charged by the power of the main power storage device by operating the voltage converter.
  • the power system includes the main power storage device and the sub power storage device, the voltage converter, and the first control device.
  • the control method acquired the step which operates the 1st control device intermittently in the key-off state of the electric vehicle, the step which acquires the output voltage of the sub power storage device at the time of the intermittent operation of the 1st control device Performing a charging process of the sub power storage device with the power of the main power storage device by operating the voltage converter when the output voltage falls below a predetermined voltage.
  • the power supply system further includes a charging connector, a charger, and a second control device.
  • the charging connector is provided to make electrical contact with an external power source outside the vehicle.
  • the charger is configured to convert power from an external power source supplied to the charging connector into charging power for the main power storage device.
  • the second control device operates by supplying power from the sub power storage device, and charges the main power storage device with power from the external power source when transitioning from the key-off state to the external charge state due to establishment of a predetermined external charge condition Configured to control the charger.
  • the first control device always operates in the external charging state, and always operates the voltage converter in order to maintain the output voltage of the sub power storage device at the target voltage.
  • the first control device performs voltage conversion when the power supply from the external power source is possible when the output voltage of the sub power storage device drops below a predetermined voltage during the intermittent operation in the key-off state. And operating the second controller and requesting the operation of the second controller and the charger to execute the charging process of the sub power storage device with the electric power from the external power source.
  • the first control device turns on the voltage converter when power supply from the external power source is impossible.
  • the sub power storage device is charged by the power of the main power storage device.
  • the step of executing the charging process determines whether or not power supply from an external power supply is possible. And a step of operating the voltage converter and requesting the operation of the second control device and the charger when the power supply from the external power source is possible.
  • a step of executing the charging process of the power storage device and a step of executing the charging process of the sub power storage device by the power of the main power storage device by operating the voltage converter when the power supply from the external power source is not possible And further including.
  • the power supply system further includes an auxiliary load configured to be supplied with operating power from the sub power storage device.
  • the first control device is configured such that the voltage drop amount of the sub power storage device and the discharge current of the sub power storage device can be obtained even when the output voltage of the sub power storage device is higher than a predetermined voltage during the intermittent operation in the key-off state. Is greater than a predetermined level, the sub power storage device is charged with power from an external power source or main power storage device. Alternatively, even when the acquired output voltage is higher than the predetermined voltage, the charging method of the sub power storage device is performed when the voltage drop amount of the sub power storage device and the discharge current of the sub power storage device are larger than the predetermined level. The step of indicating further is provided.
  • the first control device in the charging process of the sub power storage device, when the remaining capacity of the main power storage device is lower than a predetermined level, is configured not to execute the charging process using the power of the main power storage device.
  • the step of executing the charging process includes a step of not executing the charging process using the power of the main power storage device when the remaining capacity of the main power storage device is lower than a predetermined level.
  • the first control device stops the subsequent intermittent operation and maintains the stop during the key-off state. Configured.
  • the subsequent intermittent operation of the first control device is stopped and the key-off state is established. Further comprising maintaining the stop of the first control device during the period.
  • the first control device is configured to detect the output voltage of the sub power storage device detected at each intermittent operation when the output voltage of the sub power storage device is higher than a predetermined voltage during the intermittent operation in the key-off state.
  • the sub power storage device is configured to determine the degree of deterioration based on the transition.
  • the control method includes a step of determining a degree of deterioration of the sub power storage device based on a transition of the output voltage of the sub power storage device detected every intermittent operation when the acquired output voltage is higher than a predetermined voltage. Further prepare.
  • the first control device is configured to set a cycle of the intermittent operation based on the determined degree of deterioration of the sub power storage device during the intermittent operation in the key-off state.
  • the control method further includes a step of setting an intermittent operation cycle of the first control device based on the determined degree of deterioration of the sub power storage device.
  • the power supply system further includes a charging connector, a charger, a charging relay, a second control device, a main relay, a power control unit, and a third control device.
  • the charging connector is provided to make electrical contact with an external power source outside the vehicle.
  • the charger is configured to convert power from an external power source supplied to the charging connector into charging power for the main power storage device.
  • the charging relay controls connection and disconnection between the charger and the main power storage device.
  • the second control device is operated by electric power from the sub power storage device, and is charged so as to charge the main power storage device by an external power source when transitioning from the key-off state to the external charge state due to establishment of a predetermined external charge condition Configured to control the vessel.
  • the main relay controls connection and disconnection between the main power storage device and the main power supply wiring.
  • the power control unit is configured to drive and control the motor by power conversion between the main power supply wiring and the motor when the vehicle is operating.
  • the third control device is configured to operate with the electric power from the sub power storage device and to control the power control unit to drive the motor according to the running state when the vehicle is running. In the key-off state, the main relay and the charging relay are opened, and the second control device, the third control device, the charger, and the power control unit are stopped.
  • normal vehicle startability can be ensured by controlling charging of the sub power storage device, which is a power source of the control system, while suppressing power consumption during the operation stop state of the electric vehicle. .
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a power supply system for an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • an electric vehicle 100 includes a main battery 10, a power control unit (PCU) 20, a motor generator 30, a power transmission gear 40, drive wheels 50, and a plurality of ECUs. And a control device configured.
  • PCU power control unit
  • motor generator a motor generator
  • power transmission gear 40 a power transmission gear 40
  • drive wheels 50 a plurality of ECUs.
  • control device configured.
  • FIG. 1 shows an HV-ECU 80 for controlling the operation of the electric vehicle 100 during operation of the vehicle, an MG-ECU 81 for controlling the operation of the PCU 20, and an external charging operation. And a BAT-ECU 85 for managing and controlling the state of charge of the main battery 10 and the auxiliary battery 70.
  • Each ECU is composed of a CPU (Central Processing Unit) (not shown) and an electronic control unit with a built-in memory. Based on a map and a program stored in the memory, each ECU performs a calculation process using detection values from each sensor. Configured to do. Alternatively, at least a part of the ECU 80 may be configured to execute predetermined numerical / logical operation processing by hardware such as an electronic circuit.
  • CPU Central Processing Unit
  • ECU 80 may be configured to execute predetermined numerical / logical operation processing by hardware such as an electronic circuit.
  • the main battery 10 corresponds to a “main power storage device”, and typically includes a secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel metal hydride battery.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel metal hydride battery.
  • the output voltage of the main battery 10 is about 200V.
  • the main power storage device may be configured by an electric double layer capacitor or a combination of a secondary battery and a capacitor.
  • the PCU 20 converts the stored power of the main battery 10 into power for driving and controlling the motor generator 30.
  • motor generator 30 is configured with a permanent magnet type three-phase synchronous motor
  • PCU 20 is configured to include inverter 26.
  • the output torque of the motor generator 30 is transmitted to the drive wheels via the power transmission gear 40 constituted by a speed reducer and a power split mechanism, thereby causing the electric vehicle 100 to travel.
  • the motor generator 30 can generate electric power by the rotational force of the drive wheels 50 during the regenerative braking operation of the electric vehicle 100.
  • the generated power is converted into charging power for the main battery 10 by the PCU 20.
  • the necessary vehicle driving force of electric vehicle 100 is generated by operating this engine and motor generator 30 in a coordinated manner. . At this time, it is also possible to charge the main battery 10 using the power generated by the rotation of the engine.
  • the electric vehicle 100 indicates a vehicle on which an electric motor for generating vehicle driving force is mounted, and includes a hybrid vehicle that generates vehicle driving force by an engine and an electric motor, an electric vehicle that does not have an engine, a fuel cell vehicle, and the like. .
  • a “power supply system for an electric vehicle” is configured by a portion excluding the motor generator 30, the power transmission gear 40, and the drive wheels 50 from the configuration of the electric vehicle 100 illustrated.
  • the configuration of the power supply system will be described in detail.
  • the power control unit (PCU) 20 includes a converter CNV, a smoothing capacitor C0, and an inverter 26.
  • Converter CNV is configured to perform DC voltage conversion between DC voltage VL of power supply wiring 153p and DC voltage VH of power supply wiring 154p.
  • the power supply wiring 153p and the ground wiring 153g are electrically connected to the positive terminal and the negative terminal of the main battery 10 through the system main relays SMR1 and SMR2, respectively.
  • the smoothing capacitor C0 is connected to the power supply wiring 154p and smoothes the DC voltage.
  • the smoothing capacitor C1 is connected to the power supply wiring 153p and smoothes the DC voltage VL.
  • the inverter 26 is a general three-phase inverter, the detailed circuit configuration is not shown.
  • the inverter 26 is arranged so that the upper arm element and the lower arm element are arranged in each phase, and the connection point of the upper and lower arm elements in each phase is connected to the stator coil winding of the corresponding phase of the motor generator 30. Composed.
  • the inverter 26 converts the DC voltage of the power supply wiring 154p into a three-phase AC voltage and supplies it to the motor generator 30 by turning on and off each switching element by the MG-ECU 81.
  • inverter 26 is controlled to be turned on / off by MG-ECU 81 so that AC voltage from motor generator 30 is converted into a DC voltage and output to power supply wiring 154p.
  • HV-ECU 80 and the MG-ECU 81 are hierarchically configured.
  • HV-ECU 80 sets an operation command value for driving motor generator 30 according to the running state
  • MG-ECU 81 causes PCU 20 to drive motor generator 30 according to the operation command value from HV-ECU 80. Control.
  • the power supply system of the electric vehicle 100 further includes a DC / DC converter 60, an auxiliary battery 70, a power supply wiring 155p, relays HVMR and PIMR, and an auxiliary load 90 as a low voltage system (auxiliary system) configuration. Including.
  • the auxiliary battery 70 is connected between the power supply wiring 155p and the ground wiring.
  • Auxiliary battery 70 corresponds to the “sub power storage device”, and is constituted by a lead storage battery, for example.
  • the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 corresponds to a low-voltage power supply voltage.
  • the rating of the power supply voltage is lower than the output voltage of the main battery 10 and is, for example, about 12V.
  • BAT-ECU 85 monitors the charging state of main battery 10 and auxiliary battery 70.
  • the state of charge of the main battery 10 is managed by SOC (State Of Charge) which is a ratio (%) of the remaining capacity with the fully charged state being 100 (%).
  • SOC State Of Charge
  • the state of charge of the auxiliary battery 70 is generally managed by the output voltage Vs.
  • the state of charge of main battery 10 and auxiliary battery 70 can be communicated from BAT-ECU 85 to HV-ECU 80 and PLG-ECU 82. Further, the BAT-ECU 85 controls the operation / stop of the DC / DC converter 60.
  • DC / DC converter 60 is configured to step down the output voltage of main battery 10 and convert it to DC voltage Vi at the output voltage level of auxiliary battery 70.
  • the rated output voltage Vi of the DC / DC converter 60 is set so that the auxiliary battery 70 can be charged. Therefore, during operation of DC / DC converter 60 by BAT-ECU 85, auxiliary battery 70 is charged by the power of main battery 10 as necessary so that output voltage Vs of auxiliary battery 70 becomes constant.
  • the DC / DC converter 60 is typically a switching regulator including a semiconductor switching element (not shown), and any known circuit configuration can be applied.
  • the output side of the DC / DC converter 60 is connected to the power supply wiring 155p.
  • the input side of the DC / DC converter 60 is electrically connected to the positive terminal and the negative terminal of the main battery 10.
  • a low-voltage auxiliary load 90 is connected to the power supply wiring 155p.
  • the auxiliary machine load 90 includes, for example, audio equipment, navigation equipment, lighting equipment (hazard lamp, room light, headlamp, etc.) and the like. These auxiliary machine loads consume electric power by operating according to user operations.
  • a relay HVMR is electrically connected between the power supply wiring 155p and the HV-ECU 80.
  • Relay PIMR is electrically connected between power supply wiring 155p and PLG-ECU 82.
  • the minimum circuit elements necessary for the starting process are always supplied from the auxiliary battery 70 without passing through the relays HVMR and PIMR.
  • standby power is reduced by adopting a configuration in which power is supplied to the other circuit elements via the relays HVMR and PIMR.
  • the power supply system of electric vehicle 100 includes a charging connector 105, a charger 110, and external charging relays CHR1 and CHR2 as an external charging system for external charging of main battery 10.
  • PLG-ECU 82 is powered from auxiliary battery 70 via relay PIMR during operation.
  • the PLG-ECU 82 controls the components of the external charging system.
  • the charging connector 105 is electrically connected to the external power source 400 by being connected to the charging plug 410 of the charging cable that is connected to the external power source 400. It is assumed that the charging cable incorporates a relay 405 for cutting off the charging path of the external power source 400.
  • the external power source 400 is a commercial AC power source.
  • the external power source 400 and the electric vehicle 100 are electromagnetically coupled in a non-contact manner to supply electric power, specifically, a primary coil is provided on the external power source side, A secondary coil may be provided on the vehicle side, and electric power may be supplied from the external power supply 400 to the electric vehicle 100 using the mutual inductance between the primary coil and the secondary coil. Even when such external charging is performed, the configuration after the charger 110 that converts the power supplied from the external power source 400 can be shared.
  • the power supply wiring 151 electrically connects between the charging connector 105 and the charger 110.
  • the charger 110 converts the AC voltage from the external power supply 400 transmitted to the power supply wiring 151 into a DC voltage for charging the main battery 10.
  • the converted DC voltage is output between the power supply wiring 152p and the ground wiring 152g.
  • Charger 110 charges main battery 10 in accordance with a control command from PLG-ECU 82 by feedback control of output voltage and / or output current.
  • the charging command is set according to the state of the main battery 10, for example, the SOC and temperature.
  • the external charging relay CHR1 is electrically connected between the power supply wiring 152p and the positive electrode of the main battery 10.
  • External charging relay CHR2 is electrically connected between ground wiring 152g and the negative electrode of main battery 10.
  • Each of external charging relays CHR1, CHR2, system main relays SMR1, SMR2, and relays HVMR, PIMR is typically closed (turned on) when excitation current is supplied by an excitation circuit (not shown), while excitation current of It is composed of an electromagnetic relay that is opened (turned off) when not supplied.
  • excitation current of It is composed of an electromagnetic relay that is opened (turned off) when not supplied.
  • any circuit element can be used as each relay as long as it is a switch that can control conduction (ON) / interruption (OFF) of the energization path.
  • MG-ECU 80 generates control commands SM1 and SM2 for instructing to turn on system main relays SMR1 and SMR2.
  • PLG-ECU 82 generates control commands SR1 and SR2 for instructing to turn on external charging relays CHR1 and CHR2.
  • excitation current of the corresponding system main relay or external charging relay is generated using auxiliary battery 70 as a power source.
  • control commands SM1, SM2, SR1, and SR2 are not generated, the corresponding system main relay or external charging relay is maintained in the off state (opened).
  • the on / off of relays HVMR and PIMR is also appropriately controlled in response to a key operation or an external charging instruction by the driver, as will be described later.
  • the vehicle state is classified into three: “vehicle driving state”, “key-off state”, and “external charging state”. Below, the transition between each state is demonstrated.
  • power supply state of electrically powered vehicle 100 includes an OFF state 200, an ACC (accessory) state 202, an IG-ON state 204, a READY-ON state 208, and CHR set at the time of external charging.
  • State 209 exists.
  • the transition between the power states is mainly controlled according to the operation of a power switch and a brake pedal (not shown). That is, the power state changes in response to a user operation.
  • OFF state 200 corresponds to an off state of the power supply system (that is, a key-off state of the vehicle).
  • this power supply state basically, power supply to each device mounted on the vehicle is cut off.
  • power supply from the auxiliary battery 70 is continued to a minimum target such as a part of ECUs or a start control part of the ECUs.
  • some devices including a part of lighting devices are configured to be operable by a user operation even in the OFF state 200.
  • the ACC In the ACC state 202, the ACC is turned on, and accessories such as audios and air conditioners are supplied with power and can operate.
  • the IG-ON state 204 the IG is turned on, and in addition to the power supply target when the ACC is on, power is also supplied to devices necessary for vehicle travel.
  • the power state changes from the OFF state 200 to the ACC state 202 (arrow 210), and from the ACC state 202 to the IG-ON state. Transition is made in the order of 204 (arrow 212).
  • ⁇ System check is activated when the power switch is operated during brake pedal operation.
  • the READY-ON state 208 is selected (arrow 214).
  • CHR state 209 the transition to the READY-ON state 208 cannot be made.
  • the system main relays SMR1 and SMR2 shown in FIG. 1 are turned on, and the motor generator 30 can be driven by the control of the PCU 20. Thereby, electric vehicle 100 is in a state where it can travel in accordance with the operation of the accelerator pedal.
  • the ACC state 202 In the OFF state 200, the ACC state 202, or the IG-ON state 204, by operating a power switch (not shown) while depressing the brake pedal, the ACC and IG can be turned on and the system check can be activated. Is possible.
  • the power switch when the power switch is operated in the IG-ON state 204 or the READY-ON state 208, the power supply state transitions to the OFF state 200.
  • the charging start condition includes a condition that the charging plug 410 is normally connected to the charging connector 105. Further, in response to a user operation or a predetermined charging start time, a manual or automatic charging start instruction is generated, whereby a transition indicated by an arrow 220 occurs.
  • the devices that can be used in the ACC state 202 or the IG-ON state 204 can be operated even during external charging.
  • the predetermined driving condition in the system check includes “not in the external charging state (CHR state 209)”. Therefore, as indicated by an arrow 226, transition to the READY-ON state 208 is prohibited in the CHR state 209. That is, the CHR state 209 and the READY-ON state 208 are not selected at the same time. Further, the CHR state 209 can only transition from the OFF state 200, and the transition from the ACC state 202, the IG-ON state 204, and the READY-ON state 208 to the CHR state 209 is prohibited.
  • the CHR state 209 ends in response to establishment of a predetermined charging end condition.
  • the charging end condition can be determined based on the user operation, the SOC of the main battery 10, the time, or the elapsed charging time. If an abnormality occurs in the connection of the charging plug 410 to the charging connector 105, external charging is forcibly stopped and the CHR state 209 is also ended.
  • the power state transitions to the ACC state 202 or the IG-ON state 204 when the CHR state 209 ends.
  • the power state transitions to the OFF state 200.
  • the OFF state 200 corresponds to the “key-off state (operation stop state)”
  • the CHR state 209 corresponds to the “external charging state”.
  • the READY-ON state 208 corresponds to the “vehicle driving state”.
  • relay HVMR In the vehicle operating state, relay HVMR is turned on, and HV-ECU 80 and MG-ECU 81 operate.
  • the BAT-ECU 85 always operates in the vehicle operating state, and monitors the charging state of the auxiliary battery 70 and the main battery 10.
  • the BAT-ECU 85 always operates the DC / DC converter 60. For this reason, in the vehicle operating state, the auxiliary battery 70 is charged by the power of the main battery 10 so that the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 becomes constant while the auxiliary load 90 operates in response to a user operation. can do.
  • the vehicle traveling system is started by turning on the system main relays SMR1 and SMR2.
  • the output voltage of main battery 10 is transmitted to power supply wiring 153p and ground wiring 153g via system main relays SMR1 and SMR2 in the on state.
  • PCU 20 drives and controls motor generator 30 by power conversion between power supply wiring 153 p electrically connected to main battery 10 and motor generator 30.
  • electric vehicle 100 can travel using the power of main battery 10.
  • the external charging system is stopped when the vehicle is operating. Therefore, external charging relays CHR1, CHR2 and relay PIMR are turned off, and charger 110 is also stopped. Further, relay PIMR that controls power supply from auxiliary battery 70 to PLG-ECU 82 is also turned off. Therefore, the components of the external charging system can be designed considering only the operation of external charging.
  • the relay PIMR is turned on to operate the PLG-ECU 82, and the external charging relays CHR1 and CHR2 are turned on to start the external charging system.
  • the main battery 10 is charged by the DC voltage obtained by converting the AC power from the external power source 400 by the charger 110 via the external charging relays CHR1 and CHR2 in the on state.
  • the BAT-ECU 85 always operates in the same manner as the vehicle operation state, and monitors the charging state of the auxiliary battery 70 and the main battery 10.
  • the BAT-ECU 85 always operates the DC / DC converter 60.
  • the auxiliary battery 70 is driven by the electric power from the external power source 400 so that the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 becomes constant under the operation of the auxiliary load 90 according to the user operation. Can be charged.
  • the vehicle traveling system can be completely stopped by turning off relay HVMR and system main relays SMR1, SMR2.
  • the HV-ECU 80 and the MG-ECU 81 can also be stopped.
  • power supply wiring 153p and ground wiring 153g are electrically disconnected from charger 110 and main battery 10 by system main relays SMR1 and SMR2 in the off state. Therefore, since the output voltage of the main battery 10 is not applied to the components of the vehicle traveling system, it is possible to prevent the durability and life of the components from changing due to the influence of external charging.
  • BAT-ECU 85 corresponds to “first control device”
  • PLG-ECU 82 corresponds to “second control device”
  • HV-ECU 80 and MG-ECU 81 correspond to “third control device”. Corresponds to "control device”.
  • system main relays SMR1 and SMR2 are turned off, and relays HVMR and PIMR are also turned off. That is, both the external charging system and the vehicle traveling system are stopped.
  • the BAT-ECU 85 may reduce the accumulated power (remaining capacity) in the main battery 10 and the auxiliary battery 70 as a whole. There is.
  • the relay HVMR is turned off in the key-off state (OFF state 200) and the ACC state 202, and turns on in response to the transition to the IG-ON state 204. Further, in the ACC state 202 and the IG-ON state 204, since there is a high possibility that the devices are operated by the power of the auxiliary battery 70, the DC / DC converter 60 and the BAT-ECU 85 are always in the same manner as in the vehicle driving state. It is preferable to operate. Thereby, auxiliary battery 70 can be charged with the electric power of main battery 10 so that output voltage Vs of auxiliary battery 70 becomes constant.
  • the BAT-ECU 85 operates intermittently rather than constantly operating in the key-off state. That is, the BAT-ECU 85 is normally in a so-called sleep mode, and waits in a state where power consumption is suppressed without performing a normal control operation.
  • the BAT-ECU 85 is configured to perform monitoring and charging control of the charging state (output voltage Vs) of the auxiliary battery 70 by operating intermittently in response to the activation trigger.
  • step S100 it is determined whether the activation condition of BAT-ECU 85 is satisfied.
  • This activation condition is satisfied, for example, when a predetermined time has elapsed since the last operation of the BAT-ECU 85. For example, if an activation trigger is generated in response to the establishment of the activation condition, YES is determined in step S100 in response to the generation of the activation trigger.
  • step S100 When the activation condition is not satisfied (NO determination in S100), the process proceeds to step S500, and the BAT-ECU 85 maintains the stopped state (sleep mode).
  • step S110 the process proceeds to step S110 and the BAT-ECU 85 is activated.
  • BAT-ECU 85 is in a state in which it is possible to monitor the charging state of auxiliary battery 70 and main battery 10 and to control the operation / stop of DC / DC converter 60.
  • BAT-ECU 85 acquires the charging state (output voltage Vs) of auxiliary battery 70 and the charging state (SOC) of main battery 10 in step S120. Further, BAT-ECU 85 advances the process to step S130 to determine whether or not the remaining capacity of auxiliary battery 70 has decreased. Typically, the determination in step S130 is executed based on whether or not the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 has decreased below a predetermined reference voltage. This reference voltage is determined so as to have an appropriate margin with respect to a lower limit voltage at which each device such as an ECU can normally operate.
  • the BAT-ECU 85 executes the charging process of the auxiliary battery 70 in step S200.
  • BAT-ECU 85 advances the process to step S300 to execute the deterioration determination process of auxiliary battery 70 and at step S400.
  • the next activation condition is set based on the deterioration process determination in step S300.
  • the BAT-ECU 85 is again stopped (sleep mode) in step S500, and a series of intermittent operation is performed. This process ends.
  • step S100 is maintained as NO, and the BAT-ECU 85 is maintained in a stopped state.
  • step S110 is executed, whereby BAT-ECU 85 is intermittently operated.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a detailed processing procedure of the auxiliary battery charging process shown in FIG.
  • step S210 determines in step S210 whether the SOC of main battery 10 is higher than a predetermined reference value.
  • the reference value in step S210 is for determining whether or not the main battery 10 has a margin for charging the auxiliary battery 70. Accordingly, step S210 is NO in the low SOC region where it becomes difficult to drive the vehicle with the power of the main battery 10 if the auxiliary battery 70 is charged, or in the low SOC region where the main battery 10 causes deterioration.
  • the reference value is set so that
  • the BAT-ECU 85 proceeds to step S220 and activates the DC / DC converter 60. Thereby, auxiliary battery 70 is charged by the power of main battery 10.
  • step S230 the BAT-ECU 85 sequentially determines whether or not the charging of the auxiliary battery 70 is completed in step S230.
  • the determination in step S230 is executed based on the output voltage Vs of the auxiliary battery 70, for example.
  • auxiliary battery 70 Until the auxiliary battery 70 is fully charged (NO in S230), the operations in steps S210 and S220 are repeated. Then, when output voltage Vs of auxiliary battery 70 increases, BAT-ECU 85 determines that charging of auxiliary battery 70 has been completed (YES in S230), and stops DC / DC converter 60 in step S240. To do. Thereby, the charging of the auxiliary battery 70 is completed.
  • BAT-ECU 85 skips step S220 and proceeds to step S245.
  • DC / DC converter 60 is stopped and auxiliary battery 70 is not charged by main battery 10.
  • SOC of the main battery 10 falls below the reference value during charging of the auxiliary battery 70 once started, that is, when S210 becomes NO during the repeated processing of S210 and S220.
  • the DC / DC converter 60 is stopped and the charging of the auxiliary battery 70 is forcibly terminated.
  • step S100 in FIG. 3 is forcibly determined as NO.
  • step S500 is executed every time the flowchart of FIG. 3 is activated, so that the stopped state (sleep mode) of the BAT-ECU 85 is maintained during the key-off state.
  • the auxiliary battery charging process (S200) shown in FIG. 3 may be configured as shown in FIG.
  • BAT-ECU 85 first determines in step S250 whether external charging is possible.
  • the power supply from the external power source 400 can be received when the CHR state 209 is ended while the connection of the charging plug 410 is maintained. Therefore, it is determined that “external charging is possible (YES in S250)”.
  • BAT-ECU 85 proceeds to step S260 to instruct activation of DC / DC converter 60 and generate an activation request for the external charging system. To do.
  • auxiliary battery 70 can be charged by converting the power supplied from external power supply 400 by charger 110 and DC / DC converter 60.
  • BAT-ECU 85 determines whether or not charging of auxiliary battery 70 is completed in step S270 during charging of auxiliary battery 70 in step S260.
  • the determination in step S270 is equivalent to the determination in step S230 in FIG.
  • BAT-ECU 85 proceeds to step S280 to stop DC / DC converter 60 and generate a request to stop the external charging system. To do. Thereby, the charging of the auxiliary battery 70 is completed and the external charging system is stopped again.
  • BAT-ECU 85 charges auxiliary battery 70 with the power of main battery 10 in accordance with the processing in steps S210 to S240 shown in FIG. Execute the process.
  • BAT-ECU 85 based on the transition of output voltage Vs of auxiliary battery 70 acquired for each intermittent operation, in step S310.
  • the voltage drop amount ⁇ V of the machine battery 70 is calculated.
  • the voltage drop amount ⁇ V is preferably calculated with the removal of abnormal values and the filtering process.
  • step S320 the BAT-ECU 85 determines whether or not the calculated voltage drop amount ⁇ V is greater than a predetermined level.
  • BAT-ECU 85 proceeds to step S330 to acquire current discharge current Ib of auxiliary battery 70.
  • the discharge current Ib can be acquired by a current sensor (not shown) provided in the auxiliary battery 70.
  • BAT-ECU 85 determines in step S340 whether or not discharge current Ib is larger than a predetermined determination value.
  • the discharge current Ib of the auxiliary battery 70 is large (when YES is determined in step S340)
  • the remaining capacity of the auxiliary battery 70 is rapidly reduced by the operation of the auxiliary load 90 (for example, a headlight).
  • the BAT-ECU 85 instructs the auxiliary battery 70 to be charged in step S345. Thereby, the process jumps to step S200 of FIG.
  • BAT-ECU 85 is based on the transition of output voltage Vs of auxiliary battery 70 acquired for each intermittent operation in step S350.
  • the voltage drop rate which is the slope of the voltage drop over time, is calculated.
  • the voltage decrease rate is obtained based on the decrease history of the output voltage Vs within a period that goes back a certain time.
  • step S360 the BAT-ECU 85 determines the degree of deterioration of the auxiliary battery 70 based on the calculated voltage drop rate. For example, a deterioration parameter value obtained by quantifying the deterioration degree is calculated. This determination is based on the characteristic that as the deterioration of the auxiliary battery 70 progresses, the rate of decrease of the output voltage Vs with respect to the continuous consumption of the dark current of the same level increases. That is, it is determined that the degree of deterioration is larger as the voltage drop rate is larger, and the deterioration parameter value is calculated larger.
  • step S370 the BAT-ECU 85 determines whether or not the degree of deterioration (deterioration parameter value) determined in step S360 is greater than a predetermined value.
  • a predetermined level YES in S370
  • BAT-ECU 85 notifies the user that the degree of deterioration of auxiliary battery 70 is large in step S380.
  • This user notification is output, for example, as a warning message that prompts maintenance or inspection of the auxiliary battery 70.
  • the degree of deterioration is equal to or lower than the predetermined level (NO determination in S370)
  • BAT-ECU 85 does not execute the user notification in step S380.
  • the BAT-ECU 85 skips the processes in S330 to S380 and advances the process to step S400.
  • BAT-ECU 85 sets the next activation condition for BAT-ECU 85 in step S400 upon completion of the auxiliary battery deterioration determination process in step S300.
  • the activation condition indicates a period Tc of intermittent activation.
  • period Tc is set to a predetermined default value, while voltage drop amount ⁇ V is larger than a predetermined level (YES in S320).
  • the period Tc is set shorter than the default value. At this time, it is preferable to set the period Tc to be shorter as the degree of deterioration (deterioration parameter value) determined in step S360 is larger.
  • the ECU (BAT-ECU 85) is intermittently operated in a key-off state (operation stop state) corresponding to an off state of a so-called ignition switch.
  • a key-off state operation stop state
  • the auxiliary battery 70 can be monitored and charged while the power consumption of the auxiliary battery 70 is suppressed.
  • it is possible to more reliably prevent the output voltage of auxiliary battery 70 from being lowered while the operation of the electric vehicle is stopped, and to ensure normal vehicle startability even after a long-term operation stop.
  • the auxiliary battery 70 In the charging process (S200) of the auxiliary battery 70 whose output voltage has decreased, the auxiliary battery 70 is charged after confirming the SOC margin of the main battery 10, so that the charging power of the auxiliary battery 70 is supplied. Thus, the main battery 10 can be prevented from being overdischarged. Also, in an electrically chargeable vehicle that can be externally charged, the power stored in the entire vehicle in the key-off state can be secured by preferentially charging the auxiliary battery 70 using the power of the external power supply (FIG. 4). Further, when there is no means for charging auxiliary battery 70, intermittent activation of BAT-ECU 85 is stopped and maintained in a stopped state, so that power is unnecessarily consumed for monitoring auxiliary battery 70 and charging control. Can be avoided.
  • the deterioration degree of the auxiliary battery 70 can be determined based on the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 monitored by the intermittent operation. Furthermore, by setting the intermittent operation cycle of the BAT-ECU 85 variably, it is possible to reduce power consumption while maintaining the monitoring effect of the auxiliary battery 70.
  • the auxiliary battery deterioration determination process (S300) can be omitted.
  • components (particularly the BAT-ECU 85) relating to the main battery 10, the auxiliary battery 70, and the DC / DC converter 60, which are required to operate even in the key-off state, are connected to the external charging system and It is separated from the vehicle driving system and used in common in each driving state. As a result, since it is not necessary to arrange the constituent elements in duplicate, the cost can be reduced.
  • FIG. 1 illustrates a so-called plug-in type electric vehicle that can charge the in-vehicle power storage device with an external power source.
  • the present invention is not limited to plug-in type electric vehicles, and can also be applied to electric vehicles that do not include an external charging system.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of a power supply system for an electric vehicle according to a first modification of the embodiment of the present invention.
  • the external charging system is removed from the configuration of the power supply system of the electric vehicle shown in FIG.
  • the CHR state 209 is deleted from the power supply state shown in FIG.
  • the BAT-ECU 85 always operates in the vehicle driving state, while in the key-off state (OFF state 200), the BAT-ECU 85 can intermittently operate according to the flowchart shown in FIG.
  • the auxiliary battery charging process in step S200 of FIG. 3 can be executed by the processes of steps S210 to S245 shown in FIG. That is, in the configuration of FIG. 7, the HV-ECU 80 constitutes a “first control device”.
  • FIG. 8 is compared with FIG. 7, and in the second modified example shown in FIG. 8, the BAT-ECU 85 is not arranged. Then, the control circuit 61 of the DC / DC converter 60 has a function of monitoring the output voltage Vs of the auxiliary battery 70.
  • control circuit 61 of the DC / DC converter 60 is configured to be able to communicate with the HV-ECU 80. That is, the HV-ECU 80 can instruct the control circuit 61 to operate / stop the DC / DC converter 60. Further, since the HV-ECU 80 can monitor the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 and the SOC of the main battery 10, the monitoring and charging control functions of the main battery 10 and the auxiliary battery 70 are the same as those of the BAT-ECU 85. Have
  • the HV-ECU 80 when the electric vehicle is in a key-off state, the HV-ECU 80 is basically in a stopped state, and the control circuit 61 is similar to the BAT-ECU 85 in FIGS. Operate intermittently.
  • the control circuit 61 is configured to monitor the output voltage Vs of the auxiliary battery 70 every time an intermittent operation is performed, and to generate an activation request for the HV-ECU 80 when a decrease in the output voltage Vs is detected.
  • the HV-ECU 80 that operates in response to the activation request confirms the SOC of the main battery 10 in the same manner as the BAT-ECU 85 in FIGS. 4, a process equivalent to the auxiliary battery charging process of 4 can be realized. That is, in the configuration of FIG. 8, the HV-ECU 80 and the control circuit 61 constitute a “first control device”.
  • monitoring and charging control of the auxiliary battery 70 by intermittent operation of the ECU is performed during the key-off state (operation stop state). It can be carried out.
  • the control circuit 61 of the DC / DC converter 60 can generate a startup request for the BAT-ECU 85 based on the output voltage Vs of the auxiliary battery 70.
  • the BAT-ECU 85 operates intermittently based on the output voltage Vs rather than the operation interval (time).
  • the auxiliary battery deterioration determination process (S300) is omitted in the process of FIG. 3, and only the auxiliary battery charging process (S200) is executed.
  • the configuration after the power supply wiring 153p is not limited to the illustrated configuration.
  • the load of the power supply system can be set to an arbitrary configuration including a configuration for generating vehicle driving force. That is, the present invention includes an electric vehicle and a fuel cell vehicle that are not equipped with an engine, and a hybrid vehicle that is equipped with an engine, a power storage device that can be externally charged, and a wheel that can be driven by the power of the power storage device.
  • the present invention can be commonly applied to an electric vehicle equipped with an electric motor for generating a driving force.
  • the present invention can be applied to an electric vehicle equipped with a main power storage device (main battery) for power supply for running motors and an auxiliary power storage device (auxiliary battery) for power supply including auxiliary devices including a control device.
  • main battery main power storage device
  • auxiliary battery auxiliary power storage device

Abstract

 電動車両(100)には、モータ(30)に対して入出力される電力を蓄電するためのメインバッテリ(10)と、制御系を含む補機系の電源である補機バッテリ(70)が搭載される。DC/DCコンバータ(60)は、メインバッテリ(10)の出力電圧を、補機バッテリ(70)の出力電圧レベルへ変換する。BAT-ECU(85)は、動作時には、メインバッテリ(10)および補機バッテリ(70)の充電状態を監視するとともに、DC/DCコンバータ(60)の動作/停止を制御する。電動車両のキーオフ状態(運転停止状態)には、外部充電システムおよび車両走行システムが停止される一方で、BAT-ECU(85)は、間欠的に動作する。

Description

電動車両の電源システムおよびその制御方法
 この発明は、電動車両の電源システムおよびその制御方法に関し、より特定的には、走行用モータ給電用の主蓄電装置(メインバッテリ)と、制御装置を含む補機給電用の副蓄電装置(補機バッテリ)とを搭載した電動車両における補機バッテリの充電制御に関する。
 二次電池に代表される車載蓄電装置からの電力を用いて、車両駆動力を発生する走行用モータを駆動可能に構成された電動車両として、電気自動車やハイブリッド自動車、あるいは燃料電池自動車が知られている。電動車両では、走行用モータの給電に用いられる高圧の蓄電装置(メインバッテリまたは高圧バッテリ)と、制御装置を含む補機への給電に用いられる低圧の蓄電装置(補機バッテリまたは低圧バッテリ)との2種類の蓄電装置が搭載される構成が一般的である。
 このような構成では、当然に、高圧バッテリの残容量が低下すると車両走行が不能となる。さらに、低圧バッテリの残容量低下による電圧低下時には、制御装置を正常に動作させることができなくなることによって、高圧バッテリの残容量が確保されていても、車両走行が不能となる虞がある。したがって、高圧バッテリのみならず、低圧バッテリの充電状態についても十分に管理して、充電不足時にはその残容量を回復する必要がある。
 たとえば、特開2000-341801号公報(特許文献1)には、低圧バッテリおよび高圧バッテリを搭載した電気自動車用電源装置において、低圧バッテリの充電不足時に、高圧バッテリからDC/DCコンバータを通じて低圧バッテリを充電することが記載されている。
 また、特開平7-111735号公報(特許文献2)には、電気自動車の車両停止モードでのメインバッテリ充電時に補機バッテリの残容量が不足すると、補機バッテリの残容量を増大させるように、DC/DCコンバータの出力電圧を上昇させることが記載されている。
 さらに、特開2008-195315号公報(特許文献3)には、車両外部の電源によって高圧バッテリ(メインバッテリ)を充電可能に構成された、いわゆるプラグインハイブリッド車両が記載されている。そして、特開2007-209168号公報(特許文献4)には、プラグインハイブリッド車両において、太陽電池または商用電源等によってメインバッテリ(主蓄電装置)を充電する際に、メインバッテリの状態を監視するための電池ECU(Electronic Control Unit)を所定の間隔で駆動することにより、電池ECUの起動頻度を最小限に抑えることが記載されている。
 特許文献4の構成では、車両の停止モード時におけるメインバッテリの充電中に、DC/DCコンバータを起動することによって補機バッテリを充電することが可能である。ただし、特許文献4では、補機バッテリの電圧レベルは、電池ECUによって監視されるのではなく、メインバッテリの充電中に常時起動される充電ECUによって監視される。そして、充電ECUは、補機バッテリの電圧レベルが予め設定されたしきい値を下回ると、DC/DCコンバータの起動を指示することが記載されている。
特開2000-341801号公報 特開平7-111735号公報 特開2008-195315号公報 特開2007-209168号公報
 メインバッテリ(主蓄電装置)の残容量が十分であるにもかかわらず、補機バッテリ(副蓄電装置)の電圧低下によって車両走行が不能になる事態を回避するためには、車両の運転停止状態においても、補機バッテリの出力電圧(残容量)を監視するとともに、補機バッテリの電圧低下時にはメインバッテリの電力によって補機バッテリを充電する制御が必要となる。
 しかしながら、車両運転停止が長期間継続した場合に、補機バッテリの出力電圧(残容量)を常時監視する構成とすれば、制御系での継続的な電力消費によって、メインバッテリを含む車両全体での蓄積電力(残容量)が低下してしまい、車両起動に支障が生じることが懸念される。
 この発明は、これらの問題点を解決するためになされたものであって、電動車両の運転停止状態中における電力消費を抑制した上で、制御系の電源である副蓄電装置の充電制御を行うことによって、正常な車両起動性を確保するための電源システムの構成を提供することである。
 この発明によれば、車両駆動パワーを発生するモータを搭載した電動車両の電源システムであって、主蓄電装置および副蓄電装置と、電圧変換器と、第1の制御装置とを備える。主蓄電装置は、モータに対して入出力される電力を蓄電する。副蓄電装置は、主蓄電装置よりも出力電圧が低い。電圧変換器は、主蓄電装置の出力電圧を副蓄電装置の出力電圧レベルに変換して副蓄電装置へ出力するように構成される。第1の制御装置は、副蓄電装置からの電力によって動作して、主蓄電装置および副蓄電装置の充電状態を監視するとともに、電圧変換器の動作および停止を制御する。そして、第1の制御装置は、車両運転状態では常時動作するとともに副蓄電装置の出力電圧を目標電圧に維持するために電圧変換器を常時動作させる一方で、電動車両のキーオフ状態では、間欠的に動作するとともに、動作時には副蓄電装置の出力電圧が所定電圧よりも低下した場合に、電圧変換器を動作させることによって主蓄電装置の電力による副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される。
 この発明による電動車両の電源システムの制御方法において、電源システムは、上記の主蓄電装置および副蓄電装置と、電圧変換器と、第1の制御装置とを含む。そして、制御方法は、電動車両のキーオフ状態において、第1の制御装置を間欠的に動作させるステップと、第1の制御装置の間欠動作時に副蓄電装置の出力電圧を取得するステップと、取得した出力電圧が所定電圧よりも低下した場合に、電圧変換器を動作させることによって主蓄電装置の電力による副蓄電装置の充電処理を実行するステップとを備える。
 好ましくは、電源システムは、充電コネクタと、充電器と、第2の制御装置とをさらに備える。充電コネクタは、車両外部の外部電源と電気的にコンタクトするために設けられる。充電器は、充電コネクタへ供給された外部電源からの電力を主蓄電装置の充電電力に変換するように構成される。第2の制御装置は、副蓄電装置からの電力供給によって動作して、所定の外部充電条件の成立によってキーオフ状態から外部充電状態へ遷移したときに、外部電源からの電力によって主蓄電装置を充電するように充電器を制御するように構成される。そして、第1の制御装置は、外部充電状態では常時動作するとともに、副蓄電装置の出力電圧を目標電圧に維持するために電圧変換器を常時動作させる。
 さらに好ましくは、第1の制御装置は、キーオフ状態での間欠動作時において、副蓄電装置の出力電圧が所定電圧よりも低下した場合に、外部電源からの電力供給が可能であるときには、電圧変換器を動作させるとともに、第2の制御装置および充電器の動作を要求することによって、外部電源からの電力により副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される。特に、第1の制御装置は、キーオフ状態での間欠動作時において、副蓄電装置の出力電圧が所定電圧よりも低下した場合に、外部電源からの電力供給が不能であるときには、電圧変換器を動作させることによって主蓄電装置の電力により副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される。
 好ましくは、上記充電コネクタと、充電器と、第2の制御装置とをさらに含む電源システムにおいて、充電処理を実行するステップは、外部電源からの電力供給が可能な状態であるか否かを判定するステップと、外部電源からの電力供給が可能な状態であるときに、電圧変換器を動作させるとともに、第2の制御装置および充電器の動作を要求することによって、外部電源からの電力により副蓄電装置の充電処理を実行するステップと、外部電源からの電力供給が可能な状態ではないときに、電圧変換器を動作させることによって主蓄電装置の電力により副蓄電装置の充電処理を実行するステップとをさらに含む。
 また好ましくは、電源システムは、副蓄電装置から動作電力を供給されるように構成された補機負荷をさらに備える。そして、第1の制御装置は、キーオフ状態での間欠動作時において、副蓄電装置の出力電圧が所定電圧よりも高い場合であっても、副蓄電装置の電圧低下量および副蓄電装置の放電電流が所定レベルより大きいときには、外部電源からの電力または主蓄電装置の電力による副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される。あるいは、制御方法は、取得した出力電圧が所定電圧よりも高い場合であっても、副蓄電装置の電圧低下量および副蓄電装置の放電電流が所定レベルより大きいときには、副蓄電装置の充電処理を指示するステップをさらに備える。
 あるいは好ましくは、第1の制御装置は、副蓄電装置の充電処理に際して、主蓄電装置の残容量が所定レベルより低いときには、主蓄電装置の電力による充電処理を非実行とするように構成される。または、充電処理を実行するステップは、主蓄電装置の残容量が所定レベルより低いときには、主蓄電装置の電力による充電処理を非実行とするステップを有する。
 さらに好ましくは、第1の制御装置は、主蓄電装置の残容量が所定レベルより低いために充電処理を非実行としたときには、以降の間欠動作を中止してキーオフ状態の間停止を維持するように構成される。あるいは、充電処理を実行するステップは、主蓄電装置の残容量が所定レベルより低いために充電処理が非実行とされたときには、第1の制御装置の以降の間欠動作を中止して、キーオフ状態の間第1の制御装置の停止を維持するステップをさらに含む。
 また好ましくは、第1の制御装置は、キーオフ状態での間欠動作時において、副蓄電装置の出力電圧が所定電圧よりも高い場合に、間欠動作のたびに検出される副蓄電装置の出力電圧の推移に基づいて、副蓄電装置の劣化度合いを判定するように構成される。あるいは、制御方法は、取得した出力電圧が所定電圧よりも高い場合に、間欠動作のたびに検出される副蓄電装置の出力電圧の推移に基づいて、副蓄電装置の劣化度合いを判定するステップをさらに備える。
 あるいは好ましくは、第1の制御装置は、キーオフ状態での間欠動作時において、判定した副蓄電装置の劣化度合いに基づいて、間欠動作の周期を設定するように構成される。または、制御方法は、判定した副蓄電装置の劣化度合いに基づいて、第1の制御装置の間欠作動の周期を設定するステップをさらに備える。
 好ましくは、電源システムは、充電コネクタと、充電器と、充電リレーと、第2の制御装置と、メインリレーと、電力制御ユニットと、第3の制御装置とをさらに備える。充電コネクタは、車両外部の外部電源と電気的にコンタクトするために設けられる。充電器は、充電コネクタへ供給された外部電源からの電力を主蓄電装置の充電電力に変換するように構成される。充電リレーは、充電器と主蓄電装置との間の接続および遮断を制御する。第2の制御装置は、副蓄電装置からの電力によって動作して、所定の外部充電条件の成立によってキーオフ状態から外部充電状態へ遷移したときに、外部電源によって主蓄電装置を充電するように充電器を制御するように構成される。メインリレーは、主蓄電装置と主電源配線との間の接続および遮断を制御する。電力制御ユニットは、車両運転状態時に、主電源配線とモータとの間での電力変換によってモータを駆動制御するように構成される。第3の制御装置は、副蓄電装置からの電力によって動作して、車両走行時に走行状態に応じてモータを駆動するために電力制御ユニットを制御するように構成される。そして、キーオフ状態において、メインリレーおよび充電リレーは開放されるとともに、第2の制御装置、第3の制御装置、充電器および、電力制御ユニットは停止される。
 この発明によれば、電動車両の運転停止状態中における電力消費を抑制した上で、制御系の電源である副蓄電装置の充電制御を行うことによって、正常な車両起動性を確保することができる。
本発明の実施の形態による電動車両の電源システムの構成を示すブロック図である。 図1に示した電動車両における車両状態の遷移図である。 本発明の実施の形態による電動車両の電源システムのキーオフ状態における制御動作を説明するフローチャートである。 図3に示した補機バッテリ充電処理の詳細な処理手順の第1の例を示すフローチャートである 図3に示した補機バッテリ充電処理の詳細な処理手順の第2の例を示すフローチャートである 図3に示した補機バッテリ劣化判定処理の詳細な処理手順を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態の第1の変形例による電動車両の電源システムの構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態の第2の変形例による電動車両の電源システムの構成を示すブロック図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、以下図中の同一または相当部分には、同一符号を付してその説明は原則的に繰返さないものとする。
 図1は、本発明の実施の形態による電動車両の電源システムの構成を示すブロック図である。
 図1を参照して、電動車両100は、メインバッテリ10と、電力制御ユニット(PCU:Power Control Unit)20と、モータジェネレータ30と、動力伝達ギア40と、駆動輪50と、複数のECUから構成される制御装置とを備える。
 制御装置を構成するECUとして、図1には、車両運転時に電動車両100の動作を制御するためのHV-ECU80と、PCU20の動作を制御するためのMG-ECU81と、外部充電動作を制御するためのPLG-ECU82と、メインバッテリ10および補機バッテリ70の充電状態を管理・制御するためのBAT-ECU85とが例示される。
 なお、各ECUは、図示しないCPU(Central Processing Unit)およびメモリを内蔵した電子制御ユニットにより構成され、当該メモリに記憶されたマップおよびプログラムに基づいて、各センサによる検出値を用いた演算処理を行なうように構成される。あるいは、ECU80の少なくとも一部は、電子回路等のハードウェアにより所定の数値・論理演算処理を実行するように構成されてもよい。
 メインバッテリ10は、「主蓄電装置」に対応し、代表的にはリチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池により構成される。たとえば、メインバッテリ10の出力電圧は200V程度である。あるいは、電気二重層キャパシタによって、あるいは二次電池とキャパシタとの組合せによって、主蓄電装置を構成してもよい。
 PCU20は、メインバッテリ10の蓄積電力を、モータジェネレータ30を駆動制御するための電力に変換する。たとえば、モータジェネレータ30は、永久磁石型の三相同期電動機で構成され、かつ、PCU20は、インバータ26を含むように構成される。
 モータジェネレータ30の出力トルクは、減速機や動力分割機構によって構成される動力伝達ギア40を介して駆動輪に伝達されて電動車両100を走行させる。モータジェネレータ30は、電動車両100の回生制動動作時には、駆動輪50の回転力によって発電することができる。そしてその発電電力は、PCU20によってメインバッテリ10の充電電力に変換される。
 また、モータジェネレータ30の他にエンジン(図示せず)が搭載されたハイブリッド自動車では、このエンジンおよびモータジェネレータ30を協調的に動作させることによって、必要な電動車両100の車両駆動力が発生される。この際には、エンジンの回転による発電電力を用いて、メインバッテリ10を充電することも可能である。
 すなわち、電動車両100は、車両駆動力発生用の電動機を搭載する車両を示すものであり、エンジンおよび電動機により車両駆動力を発生するハイブリッド自動車、エンジンを搭載しない電気自動車、燃料電池車等を含む。
 図示された電動車両100の構成から、モータジェネレータ30、動力伝達ギア40および、駆動輪50を除いた部分によって、「電動車両の電源システム」が構成される。以下では、電源システムの構成を詳細に説明する。
 電力制御ユニット(PCU)20は、コンバータCNVと、平滑コンデンサC0と、インバータ26とを含む。
 コンバータCNVは、電源配線153pの直流電圧VLと、電源配線154pの直流電圧VHとの間で直流電圧変換を行なうように構成される。
 電源配線153pおよび接地配線153gは、システムメインリレーSMR1およびSMR2をそれぞれ介して、メインバッテリ10の正極端子および負極端子とそれぞれ電気的に接続される。平滑コンデンサC0は、電源配線154pに接続されて直流電圧を平滑する。同様に平滑コンデンサC1は電源配線153pに接続されて、直流電圧VLを平滑する。
 コンバータCNVは、図1に示すように、電力用半導体スイッチング素子(以下、単に「スイッチング素子」とも称する)Q1,Q2と、リアクトルL1と平滑コンデンサC1とを含むチョッパ回路として構成される。スイッチング素子Q1,Q2にはそれぞれ逆並列ダイオードが接続されているため、コンバータCNVは、電源配線153pおよび電源配線154pの間で双方向の電圧変換を実行できる。あるいは、上アーム素子であるスイッチング素子Q1をオンに固定する一方で下アーム素子であるスイッチング素子Q2をオフに固定して、電源配線154pおよび153pの電圧を同一(VH=VL)とするように、コンバータCNVを動作させることもできる。
 インバータ26は、一般的な三相インバータであるので、詳細な回路構成については図示を省略する。たとえば、各相に上アーム素子および下アーム素子を配置するとともに、各相での上下アーム素子の接続点がモータジェネレータ30の対応相の固定子コイル巻線と接続されるように、インバータ26は構成される。
 電動車両100の走行時には、インバータ26は、各スイッチング素子がMG-ECU81によってオンオフ制御されることによって、電源配線154pの直流電圧を三相交流電圧に変換してモータジェネレータ30へ供給する。あるいは、電動車両100の回生制動動作時には、インバータ26は、モータジェネレータ30からの交流電圧を直流電圧に変換して、電源配線154pへ出力するように、各スイッチング素子がMG-ECU81によってオンオフ制御される。
 モータジェネレータ30の制御に関して、HV-ECU80およびMG-ECU81は階層的に構成されている。HV-ECU80は、走行状態に応じてモータジェネレータ30を駆動するための動作指令値を設定し、MG-ECU81は、HV-ECU80からの動作指令値に従ってモータジェネレータ30を駆動するように、PCU20を制御する。
 電動車両100の電源システムは、さらに、低電圧系(補機系)の構成として、DC/DCコンバータ60と、補機バッテリ70と、電源配線155pと、リレーHVMR,PIMRと,補機負荷90とを含む。
 補機バッテリ70は、電源配線155pおよび接地配線の間に接続される。補機バッテリ70は、「副蓄電装置」に対応し、たとえば、鉛蓄電池によって構成される。補機バッテリ70の出力電圧Vsは、低電圧系の電源電圧に相当する。この電源電圧の定格は、メインバッテリ10の出力電圧よりも低く、たとえば12V程度である。
 BAT-ECU85は、メインバッテリ10および補機バッテリ70の充電状態を監視する。メインバッテリ10の充電状態は、満充電状態を100(%)とした残容量の比率(%)であるSOC(State Of Charge)で管理されることが一般的である。また、補機バッテリ70の充電状態は、一般的には、出力電圧Vsにより管理される。メインバッテリ10および補機バッテリ70の充電状態は、BAT-ECU85から、HV-ECU80およびPLG-ECU82へ通信可能である。さらに、BAT-ECU85は、DC/DCコンバータ60の動作/停止を制御する。
 DC/DCコンバータ60は、メインバッテリ10の出力電圧を降圧して、補機バッテリ70の出力電圧レベルの直流電圧Viに変換するように構成される。DC/DCコンバータ60の出力定格電圧Viは、補機バッテリ70を充電できるように設定される。したがって、BAT-ECU85によるDC/DCコンバータ60の動作時には、補機バッテリ70の出力電圧Vsが一定になるように、必要に応じて、メインバッテリ10の電力によって補機バッテリ70が充電される。
 DC/DCコンバータ60は、代表的には、半導体スイッチング素子(図示せず)を含むスイッチングレギュレータであり、公知の任意の回路構成を適用することができる。DC/DCコンバータ60の出力側は、電源配線155pと接続される。DC/DCコンバータ60の入力側は、メインバッテリ10の正極端子および負極端子と電気的に接続される。
 電源配線155pには、低電圧系の補機負荷90が接続される。補機負荷90は、たとえば、オーディオ機器、ナビゲーション機器、照明機器(ハザードランプ、室内灯、ヘッドランプ等)等を含む。これらの補機負荷は、ユーザ操作に応じて動作することによって電力を消費する。
 電源配線155pおよびHV-ECU80の間には、リレーHVMRが電気的に接続される。電源配線155pおよびPLG-ECU82の間には、リレーPIMRが電気的に接続される。なお、図示は省略しているが、HV-ECU80およびPLG-ECU82について、起動処理のために必要な最小限の回路要素については、リレーHVMR,PIMRを介することなく補機バッテリ70から常時給電する一方で、それ以外の回路要素についてはリレーHVMR,PIMRを介して給電する構成とすることによって、待機電力の削減が図られている。
 さらに、電動車両100の電源システムは、メインバッテリ10の外部充電のための外部充電システムとして、充電コネクタ105と、充電器110と、外部充電リレーCHR1,CHR2とを含む。PLG-ECU82は、動作時には、リレーPIMRを介して補機バッテリ70から給電される。PLG-ECU82は、外部充電システムの構成機器を制御する。
 充電コネクタ105は、外部電源400と接続された状態である充電ケーブルの充電プラグ410と接続されることによって、外部電源400と電気的に接続される。なお、充電ケーブルには、外部電源400の充電経路を遮断するためのリレー405が内蔵されているものとする。一般的には、外部電源400は商用交流電源で構成される。
 なお、図1に示す構成に代えて、外部電源400と電動車両100とを非接触のまま電磁的に結合して電力を供給する構成、具体的には外部電源側に一次コイルを設けるとともに、車両側に二次コイルを設け、一次コイルと二次コイルとの間の相互インダクタンスを利用して、外部電源400から電動車両100へ電力を供給してもよい。このような外部充電を行なう場合でも、外部電源400からの供給電力を変換する充電器110以降の構成は共通化できる。
 電源配線151は、充電コネクタ105および充電器110の間を電気的に接続する。充電器110は、電源配線151に伝達された、外部電源400からの交流電圧を、メインバッテリ10を充電するための直流電圧に変換する。変換された直流電圧は、電源配線152pおよび接地配線152gの間へ出力される。充電器110は、出力電圧および/または出力電流のフィードバック制御により、PLG-ECU82からの制御指令に従って、メインバッテリ10を充電する。当該充電指令は、メインバッテリ10の状態、たとえば、SOCや温度に応じて設定される。
 外部充電リレーCHR1は、電源配線152pおよびメインバッテリ10の正極の間に電気的に接続される。外部充電リレーCHR2は、接地配線152gおよびメインバッテリ10の負極の間に電気的に接続される。
 外部充電リレーCHR1,CHR2、システムメインリレーSMR1,SMR2、およびリレーHVMR,PIMRの各々は、代表的には、図示しない励磁回路による励磁電流の供給時に閉成(オン)する一方で、励磁電流の非供給時には開放(オフ)される電磁リレーにより構成される。但し、通電経路の導通(オン)/遮断(オフ)を制御可能な開閉器であれば、任意の回路要素を各リレーとして使用することができる。
 MG-ECU80は、システムメインリレーSMR1,SMR2のオンを指示するための制御指令SM1,SM2を生成する。PLG-ECU82は、外部充電リレーCHR1,CHR2のオンを指示するための制御指令SR1,SR2を生成する。制御指令SM1,SM2,SR1,SR2の各々に応答して、補機バッテリ70を電源として、対応するシステムメインリレーまたは外部充電リレーの励磁電流が発生される。制御指令SM1,SM2,SR1,SR2の非発生時には、対応するシステムメインリレーまたは外部充電リレーはオフ状態(開放)を維持される。リレーHVMR,PIMRのオンオフについても、後述するように、運転者によるキー操作や外部充電指示に応答して、適宜制御される。
 本実施の形態による電動車両100では、車両状態を、「車両運転状態」、「キーオフ状態」および「外部充電状態」の3つに分類する。以下に、各状態間の遷移について説明する。
 図2を参照して、電動車両100の電源状態には、OFF状態200と、ACC(アクセサリ)状態202と、IG-ON状態204と、READY-ON状態208と、外部充電時に設定されるCHR状態209とが存在する。
 各電源状態間の遷移は、図示しないパワースイッチやブレーキペダルの操作に応じて主に制御される。すなわち、ユーザ操作に応答して、電源状態は遷移する。
 OFF状態200は、電源システムのオフ状態(すなわち、車両のキーオフ状態)に相当し、この電源状態では、基本的には、車両搭載の各機器への電源供給が遮断される。ただし、一部のECU、あるいはECUのうちの起動制御部分等、最低限の対象へは、補機バッテリ70からの給電が継続される。また、一般に、照明機器類の一部を含むいくつかの機器は、OFF状態200においても、ユーザ操作によって動作可能に構成される。
 ACC状態202では、ACCがオンされてオーディオ類やエアコン等のアクセサリ機器が給電されて動作可能となる。IG-ON状態204ではIGがオンされて、ACCオン時の給電対象に加えて、さらに車両走行に必要な機器類にも給電される。
 たとえば、ブレーキペダル操作を伴わずにパワースイッチ(図示せず)が操作(押圧)されるごとに、電源状態は、OFF状態200からACC状態202(矢印210)、ACC状態202からIG-ON状態204(矢印212)の順に遷移する。
 ブレーキペダル操作時にパワースイッチが操作されると、システムチェックが起動される。システムチェックでは、所定の走行条件が成立するとREADY-ON状態208が選択される(矢印214)。ただし、後述のように、外部充電時(CHR状態209)には、上記操作を行なってもREADY-ON状態208へは遷移できない。
 READY-ON状態208では、図1に示したシステムメインリレーSMR1,SMR2がオンされ、かつ、PCU20の制御によりモータジェネレータ30を駆動可能な状態となっている。これにより、電動車両100は、アクセルペダルの操作に応じて走行可能な状態となる。
 なお、OFF状態200、ACC状態202あるいはIG-ON状態204において、ブレーキペダルを踏みながらパワースイッチ(図示せず)を操作することにより、ACC,IGをオンするとともに、システムチェックを起動することも可能である。また、IG-ON状態204あるいはREADY-ON状態208にて、パワースイッチを操作した場合には、電源状態は、OFF状態200へ遷移する。
 さらに、OFF状態200において、所定の充電開始条件が成立すると、矢印220で示すように、電源状態はCHR状態209へ遷移する。充電開始条件は、充電プラグ410が充電コネクタ105に正常に接続されているという条件を含む。さらに、ユーザ操作や所定の充電開始時刻となったことに応答して、手動あるいは自動の充電開始指示が発生することにより、矢印220で示す遷移が生じる。
 なお、一旦CHR状態209となった後にパワースイッチを操作することによって、ACC状態202あるいはIG-ON状態204を選択することも可能である。すなわち、外部充電時にも、ACC状態202あるいはIG-ON状態204で使用可能となる機器類を動作させることができる。
 ただし、上記システムチェックにおける所定の走行条件は、「外部充電状態(CHR状態209)でないこと」を含むものとする。したがって、矢印226に示すように、CHR状態209には、READY-ON状態208への遷移が禁止される。すなわち、CHR状態209およびREADY-ON状態208が、同時に選択されることはない。また、CHR状態209は、OFF状態200からのみ遷移可能であり、ACC状態202、IG-ON状態204、およびREADY-ON状態208から、CHR状態209への遷移は禁止される。
 CHR状態209は、所定の充電終了条件の成立に応答して終了する。たとえば、充電終了条件は、ユーザ操作、メインバッテリ10のSOC、時刻、あるいは充電経過時間等に基づいて定めることができる。なお、充電コネクタ105に対する充電プラグ410の接続に異常が生じた場合には、強制的に外部充電が中止されるとともに、CHR状態209も終了される。
 ACC状態202あるいはIG-ON状態204が選択された外部充電時には、CHR状態209が終了すると、電源状態は、ACC状態202あるいはIG-ON状態204に遷移する。ACC状態202およびIG-ON状態204が非選択である外部充電時には、CHR状態209が終了すると、電源状態は、OFF状態200へ遷移する。
 このように、OFF状態200は「キーオフ状態(運転停止状態)」に対応し、CHR状態209は「外部充電状態」に対応する。また、READY-ON状態208は、「車両運転状態」に対応する。
 再び図1を参照して、電動車両100の各車両状態における電源システムの動作を説明する。
 車両運転状態では、リレーHVMRがオンされて、HV-ECU80およびMG-ECU81が動作する。BAT-ECU85は、車両運転状態では常時動作して、補機バッテリ70およびメインバッテリ10の充電状態を監視する。また、BAT-ECU85は、DC/DCコンバータ60を常時動作させる。このため、車両運転状態では、補機負荷90がユーザ操作に応じて動作する下で、補機バッテリ70の出力電圧Vsが一定になるように、メインバッテリ10の電力によって補機バッテリ70を充電することができる。
 さらに、車両運転状態では、上述のように、システムメインリレーSMR1,SMR2がオンされることにより、車両走行システムが起動される。これにより、メインバッテリ10の出力電圧が、オン状態のシステムメインリレーSMR1,SMR2を経由して電源配線153pおよび接地配線153gに伝達される。PCU20は、メインバッテリ10と電気的に接続された電源配線153pとモータジェネレータ30との間での電力変換によって、モータジェネレータ30を駆動制御する。すなわち、メインバッテリ10の電力を用いて電動車両100は走行できる。
 一方、車両運転状態では、外部充電システムは停止される。したがって、外部充電リレーCHR1,CHR2およびリレーPIMRがオフされるとともに、充電器110についても停止される。また、補機バッテリ70からPLG-ECU82への給電を制御するリレーPIMRについてもオフされた状態となる。したがって、外部充電システムの構成部品については、外部充電の動作のみを考慮して設計できる。
 外部充電状態では、リレーPIMRがオンされてPLG-ECU82が動作するとともに、外部充電リレーCHR1,CHR2がオンされて、外部充電システムが起動される。これにより、オン状態の外部充電リレーCHR1,CHR2を経由して、外部電源400からの交流電力を充電器110によって変換した直流電圧により、メインバッテリ10が充電される。
 また、BAT-ECU85は、車両運転状態と同様に常時動作して、補機バッテリ70およびメインバッテリ10の充電状態を監視する。また、BAT-ECU85は、DC/DCコンバータ60を常時動作させる。このため、外部充電状態では、補機負荷90がユーザ操作に応じて動作する下で、補機バッテリ70の出力電圧Vsが一定になるように、外部電源400からの電力によって補機バッテリ70を充電することができる。
 一方で、外部充電状態では、リレーHVMRおよびシステムメインリレーSMR1,SMR2がオフされることにより、車両走行システムは完全に停止できる。HV-ECU80およびMG-ECU81も停止できる。さらに、オフ状態のシステムメインリレーSMR1,SMR2によって、電源配線153pおよび接地配線153gは、充電器110およびメインバッテリ10から電気的に切離される。したがって、車両走行システムの構成部品にメインバッテリ10の出力電圧が印加されないので、構成部品の耐久性および寿命が外部充電の影響によって変化することを防止できる。
 すなわち、図1の構成において、BAT-ECU85は「第1の制御装置」に対応し、PLG-ECU82は「第2の制御装置」に対応し、HV-ECU80およびMG-ECU81は「第3の制御装置」に対応する。
 キーオフ状態(運転停止状態)では、システムメインリレーSMR1,SMR2がオフされるとともに、リレーHVMR,PIMRもオフされる。すなわち、外部充電システムおよび車両走行システムの両方が停止される。
 そして、キーオフ状態(図2のOFF状態200)から、ユーザ操作に応じて車両走行を開始するためには、補機バッテリ70の電力によって動作する各ECUを起動し、車両走行システムを起動する必要がある。このため、補機バッテリ70の出力電圧Vsが低下すると、車両走行システムを起動することができず、車両走行が不能となる虞がある。このようなケースでは、メインバッテリ10の残容量が確保されていても、車両起動が不能となってしまう。
 したがって、HV-ECU80およびPLG-ECU82が停止するキーオフ状態においても、BAT-ECU85は動作させて、少なくとも補機バッテリ70の充電状態(出力電圧Vs)を監視する必要がある。その一方で、電動車両100が長期間放置されたときには、BAT-ECU85を常時動作させることによる電力消費が、メインバッテリ10および補機バッテリ70全体での蓄積電力(残容量)を低下させる可能性がある。
 リレーHVMRは、キーオフ状態(OFF状態200)およびACC状態202ではオフされており、IG-ON状態204への遷移に応答してターンオンする。また、ACC状態202およびIG-ON状態204では、補機バッテリ70の電力によって機器類が動作する可能性が高いので、DC/DCコンバータ60およびBAT-ECU85については、車両運転状態と同様に常時動作させることが好ましい。これにより、補機バッテリ70の出力電圧Vsが一定になるように、メインバッテリ10の電力によって補機バッテリ70を充電することができる。
 本実施の形態による電動車両の電源システムでは、BAT-ECU85は、キーオフ状態では、常時動作するのではなく、間欠的に動作する。すなわち、BAT-ECU85は、通常は、いわゆるスリープモードとされて、通常の制御動作を行うことなく消費電力が抑制された状態で待機する。そして、BAT-ECU85は、起動トリガに応答して間欠的に動作することによって、補機バッテリ70の充電状態(出力電圧Vs)の監視および充電制御を実行するように構成する。
 以下では、図3~図6のフローチャートを用いて、本実施の形態による電動車両の電源システムのキーオフ状態における制御動作を説明する。たとえば、図3のフローチャートによる一連の制御処理は、電動車両100のキーオフ状態時において所定間隔で実行される。
 図3を参照して、ステップS100では、BAT-ECU85の起動条件が成立しているかどうかが判定される。この起動条件は、たとえば、前回のBAT-ECU85の動作終了から所定時間が経過したことにより成立する。たとえば、当該起動条件の成立に応答して起動トリガを発生すれば、起動トリガの発生に応答して、ステップS100がYES判定とされる。
 起動条件の非成立時(S100のNO判定時)には、処理がステップS500に進められて、BAT-ECU85は、停止状態(スリープモード)を維持する。
 起動条件の成立時には(S100のYES判定時)、ステップS110に処理が進められて、BAT-ECU85が起動する。これにより、BAT-ECU85は、補機バッテリ70およびメインバッテリ10の充電状態の監視、およびDC/DCコンバータ60の動作/停止の制御が実行可能な状態となる。
 そして、BAT-ECU85は、ステップS120により、補機バッテリ70の充電状態(出力電圧Vs)およびメインバッテリ10の充電状態(SOC)を取得する。さらに、BAT-ECU85は、ステップS130に処理を進めて、補機バッテリ70の残容量が低下しているかどうかを判定する。代表的には、ステップS130の判定は、補機バッテリ70の出力電圧Vsが、所定の基準電圧よりも低下したか否かによって実行される。この基準電圧は、ECU等の各機器が正常に動作可能な下限電圧に対して適切なマージンを有するように定められる。
 補機バッテリの出力電圧Vsが基準電圧よりも低下すると(S130のYES判定時)、BAT-ECU85は、ステップS200により、補機バッテリ70の充電処理を実行する。一方、補機バッテリの出力電圧Vsが基準電圧以上のときには(S130のNO判定時)、BAT-ECU85は、ステップS300に処理を進めて補機バッテリ70の劣化判定処理を実行するとともに、ステップS400により、ステップS300での劣化処理判定に基づいて次回の起動条件を設定する。
 補機バッテリ充電処理(S200)または、補機バッテリ劣化判定処理(S300,S400)が終了すると、BAT-ECU85は、ステップS500により、再び停止状態(スリープモード)となって、間欠動作時の一連の処理が終了する。
 起動条件が次回に成立するまでは、ステップS100がNO判定に維持されて、BAT-ECU85が停止状態に維持される。一方、起動条件が成立すると、ステップS100がYES判定されてステップS110以降の処理が実行されることにより、BAT-ECU85が間欠動作される。
 図4は、図3に示した補機バッテリ充電処理の詳細な処理手順を示すフローチャートである。
 図4を参照して、BAT-ECU85は、ステップS210では、メインバッテリ10のSOCが、所定の基準値より高いかどうかを判定する。ステップS210における基準値は、メインバッテリ10が、補機バッテリ70を充電する余裕を有するか否かを判定するためのものである。したがって、補機バッテリ70を充電すればメインバッテリ10の電力による車両走行が困難になるような低SOC領域、もしくは、メインバッテリ10が劣化を引き起こすような低SOC領域では、ステップS210がNO判定となるように、基準値が設定される。
 そして、メインバッテリ10に余裕があるとき(S210のYES判定時)には、BAT-ECU85は、ステップS220に処理を進めて、DC/DCコンバータ60を起動する。これにより、メインバッテリ10の電力によって補機バッテリ70が充電される。
 さらに、DC/DCコンバータ60による補機バッテリ70の充電中には、BAT-ECU85は、ステップS230により、補機バッテリ70の充電が完了したかどうかを逐次判定する。ステップS230による判定は、たとえば、補機バッテリ70の出力電圧Vsに基づいて実行される。
 補機バッテリ70の充電完了まで(S230のNO判定時)、ステップS210,S220の動作が繰返し実行される。そして、BAT-ECU85は、補機バッテリ70の出力電圧Vsが上昇すると、補機バッテリ70の充電が完了したと判定して(S230がYES判定)、ステップS240により、DC/DCコンバータ60を停止する。これにより、補機バッテリ70の充電が終了する。
 一方、メインバッテリに補機バッテリ70を充電する余裕がないとき(S210のNO判定時)には、BAT-ECU85は、ステップS220をスキップしてステップS245へ処理を進める。これにより、DC/DCコンバータ60は停止され、メインバッテリ10による補機バッテリ70の充電は行なわれない。なお、一旦開始された補機バッテリ70の充電中に、メインバッテリ10のSOCが基準値より低下したとき、すなわち、S210,S220の繰返し処理中にS210がNO判定となったときにも、同様の処理によって、DC/DCコンバータ60が停止されて、補機バッテリ70の充電が強制的に終了される。
 さらに、BAT-ECU85は、ステップS245により、間欠起動停止フラグをオンする。当該フラグのオン時には、図3のステップS100が強制的にNO判定とされる。
これにより、図3のフローチャートが起動される度にステップS500が実行されることになるので、キーオフ状態の間、BAT-ECU85の停止状態(スリープモード)が維持されることになる。
 あるいは、図1に示したような外部充電可能な電動車両では、図3に示した補機バッテリ充電処理(S200)を図5に示すように構成してもよい。
 図5を参照して、補機バッテリ充電処理(S200)が開始されると、BAT-ECU85は、まずステップS250により、外部充電が可能であるかどうかを判定する。
 たとえば、外部電源400によるメインバッテリ10の充電の完了後に、充電プラグ410の接続が維持されたままでCHR状態209が終了している場合には、外部電源400から電力供給を受けることが可能であるので、「外部充電可能(S250がYES)」と判定される。
 また、外部電源400と電動車両100とを電磁的に結合して非接触給電する構成では、外部電源側の一次コイルと車両側の二次コイルとが、電磁的結合による電力授受が可能な位置関係にあるか否かに基づいて、外部充電が可能であるかどうかを判定することができる。
 BAT-ECU85は、外部充電が可能であるとき(S250のYES判定時)には、ステップS260に処理を進めて、DC/DCコンバータ60の起動を指示するとともに、外部充電システムの起動要求を発生する。これにより、外部電源400の供給電力を充電器110およびDC/DCコンバータ60によって変換することにより、補機バッテリ70を充電することができる。
 BAT-ECU85は、ステップS260による補機バッテリ70の充電中には、ステップS270により、補機バッテリ70の充電が完了したか否かを判定する。ステップS270による判定は、図4のステップS230による判定と同等である。
 そして、補機バッテリ70の充電が完了すると(S270のYES判定時)、BAT-ECU85は、ステップS280に処理を進めて、DC/DCコンバータ60を停止するとともに、外部充電システムの停止要求を発生する。これにより、補機バッテリ70の充電が終了するとともに、外部充電システムが再び停止される。
 一方、外部充電が不能な状態のとき(S210のNO判定時)には、BAT-ECU85は、図4に示したステップS210~S240の処理に従って、メインバッテリ10の電力による補機バッテリ70の充電処理を実行する。
 次に、図3に示した補機バッテリ劣化判定処理(S300)について、図6を用いて説明する。
 図6を参照して、BAT-ECU85は、補機バッテリ劣化判定処理が開始されると、ステップS310により、間欠動作毎に取得される補機バッテリ70の出力電圧Vsの推移に基づいて、補機バッテリ70の電圧低下量ΔVを算出する。電圧低下量ΔVは、異常値の除外やフィルタ処理を伴って算出されることが好ましい。
 BAT-ECU85は、ステップS320により、算出した電圧低下量ΔVが所定レベルより大きいか否か判定する。電圧低下量ΔVが大きいとき(S320のYES判定時)には、BAT-ECU85は、ステップS330に処理を進めて、補機バッテリ70の現在の放電電流Ibを取得する。補機バッテリ70に設けられた図示しない電流センサによって放電電流Ibを取得することができる。
 さらに、BAT-ECU85は、ステップS340により、放電電流Ibが所定の判定値よりも大きいかどうかを判定する。そして、補機バッテリ70の放電電流Ibが大きとき(ステップS340のYES判定時)には、補機負荷90(たとえばヘッドライト等)の動作によって補機バッテリ70の残容量が急激に低下している状態であるので、BAT-ECU85は、ステップS345により、補機バッテリ70の充電処理を指示する。これにより、処理は、図3のステップS200へジャンプする。
 一方、放電電流Ibが判定値以下であるとき(S340のNO判定時)には、BAT-ECU85は、ステップS350により、間欠動作毎に取得される補機バッテリ70の出力電圧Vsの推移に基づいて、時間経過に対する電圧低下の傾きである電圧低下レートを算出する。たとえば、一定時間遡った期間内での出力電圧Vsの低下履歴に基づいて、電圧低下レートが求められる。
 そして、BAT-ECU85は、ステップS360により、算出した電圧低下レートに基づいて、補機バッテリ70の劣化度を判定する。たとえば、劣化度を定量化した劣化パラメータ値が算出される。この判定は、補機バッテリ70の劣化が進行すると、同一レベルの暗電流の継続的な消費に対する出力電圧Vsの低下レートが大きくなる特性に基づくものである。すなわち、電圧低下レートが大きいほど、劣化度が大きいと判定されて、劣化パラメータ値が大きく算出される。
 さらに、BAT-ECU85は、ステップS370により、ステップS360で判定された劣化度(劣化パラメータ値)が、所定より大きいかどうかを判定する。そして、劣化度が所定レベルより大きいとき(S370のYES判定時)には、BAT-ECU85は、ステップS380により、補機バッテリ70の劣化度が大きいことをユーザに報知する。このユーザ報知は、たとえば、補機バッテリ70のメンテナンスや点検を促す警告メッセージとして出力される。一方、劣化度が所定レベル以下であるとき(S370のNO判定時)には、BAT-ECU85は、ステップS380によるユーザ報知を非実行とする。
 一方、S310で算出された電圧低下量ΔVが所定レベル以下のとき(S320のNO判定時)には、BAT-ECU85は、S330~S380の処理をスキップして、ステップS400へ処理を進める。
 さらに、BAT-ECU85は、ステップS300による補機バッテリ劣化判定処理の終了に際して、ステップS400により、次回のBAT-ECU85の起動条件を設定する。
 代表的には、起動条件は、間欠起動の周期Tcを示す。たとえば、電圧低下量ΔVが所定レベル以下(S320のNO判定時)のときには、周期Tcが所定のデフォルト値に設定される一方で、電圧低下量ΔVが所定レベルより大きいとき(S320のYES判定時)には、周期Tcは、デフォルト値よりも短く設定される。このとき、ステップS360で判定された劣化度(劣化パラメータ値)が大きいほど、周期Tcを短く設定することが好ましい。
 以上説明したように、本発明の実施の形態による電動車両の電源システムによれば、いわゆるイグニッションスイッチのオフ状態に相当するキーオフ状態(運転停止状態)において、ECU(BAT-ECU85)を間欠動作させることによって、補機バッテリ70の消費電力を抑制しつつ、補機バッテリ70の監視および充電制御を行うことができる。これにより、電動車両の運転停止中における補機バッテリ70の出力電圧の低下をより確実に防止して、長期間の運転停止後にも正常な車両起動性を確保することができる。
 そして、出力電圧が低下した補機バッテリ70の充電処理(S200)では、メインバッテリ10のSOCの余裕を確認してから補機バッテリ70を充電するので、補機バッテリ70の充電電力を供給することによって、メインバッテリ10が過放電されることを回避できる。また、外部充電可能な電動車両では、優先的に外部電源の電力を用いて補機バッテリ70を充電することにより(図4)、キーオフ状態における車両全体での蓄積電力を確保することができる。さらに、補機バッテリ70を充電する手段が存在しないときには、BAT-ECU85の間欠起動を中止して停止状態に維持するので、補機バッテリ70の監視および充電制御のために無用に電力が消費されることを回避できる。
 さらに、補機バッテリ70の充電が不要であるときにも、間欠動作によって監視される補機バッテリ70の出力電圧Vsに基づいて、補機バッテリ70の劣化度を判定できる。さらに、BAT-ECU85の間欠動作周期を可変に設定することにより、補機バッテリ70の監視効果を維持しつつ、消費電力の削減を図ることができる。
 なお、図3の処理において、補機バッテリ劣化判定処理(S300)については、省略することも可能である。
 また、図1に示した構成では、キーオフ状態でも動作が必要である、メインバッテリ10、補機バッテリ70および、DC/DCコンバータ60に関する構成要素(特に、BAT-ECU85)を、外部充電システムおよび車両運転システムから切離して、各運転状態で共通に使用している。この結果、構成要素を重複して配置する必要がないので、低コスト化を図ることができる。
 [変形例]
 図1では、外部電源によって車載蓄電装置を充電可能な、いわゆるプラグインタイプの電動車両について例示した。しかしながら、本願発明は、プラグインタイプの電動車両に限定されるものではなく、外部充電システムを具備しない電動車両に対しても適用可能である。
 以下の変形例では、このような電動車両に適用される電源システムの構成について説明する。
 図7は、本発明の実施の形態の第1の変形例による電動車両の電源システムの構成を示すブロック図である。
 図7を参照して、第1の変形例では、図1に示した電動車両の電源システムの構成から、外部充電システムが取除かれている。そして、図7に示す電動車両の電源システムでは、図2に示した電源状態からCHR状態209が削除される。
 BAT-ECU85は、車両運転状態では常時動作する一方で、キーオフ状態(OFF状態200)では、図3に示したフローチャートに従って間欠動作して、補機バッテリ70の充電制御を行うことができる。但し、図3のステップS200における補機バッテリ充電処理は、図4に示したステップS210~S245の処理によって実行することができる。すなわち、図7の構成では、HV-ECU80により「第1の制御装置」が構成される。
 あるいは、図8に示すようなBAT-ECU85を非配置とする構成によっても、外部充電システムを具備しない電動車両の電源システムにおいて、同様の効果を得ることができる。
 図8を図7と比較して、図8に示す第2の変形例では、BAT-ECU85が非配置とされる。そして、DC/DCコンバータ60の制御回路61に補機バッテリ70の出力電圧Vsを監視する機能を持たせる。
 さらに、DC/DCコンバータ60の制御回路61は、HV-ECU80との間で通信可能に構成されている。すなわち、HV-ECU80は、制御回路61に対して、DC/DCコンバータ60の動作/停止を指示することができる。また、HV-ECU80は、補機バッテリ70の出力電圧Vsおよびメインバッテリ10のSOCを監視することができるため、BAT-ECU85と同様のメインバッテリ10および補機バッテリ70の監視および充電制御の機能を有する。
 図8に示した電動車両の電源システムでは、電動車両のキーオフ状態時には、HV-ECU80は基本的には停止状態とするとともに、制御回路61を、図1,7でのBAT-ECU85と同様に間欠動作させる。そして、制御回路61は、間欠動作する毎に補機バッテリ70の出力電圧Vsを監視するとともに、出力電圧Vsの低下を検知するとHV-ECU80の起動要求を発生するように構成する。
 そして、起動要求に応答して作動したHV-ECU80が、図1,7でのBAT-ECU85と同様にメインバッテリ10のSOCを確認した上で、DC/DCコンバータ60を動作させることにより、図4の補機バッテリ充電処理と同等の処理を実現することができる。すなわち、図8の構成では、HV-ECU80および制御回路61により、「第1の制御装置」が構成される。
 このように、図7および図8に示すような、外部充電システムを具備しない電動車両においても、キーオフ状態(運転停止状態)中に、ECUの間欠動作による補機バッテリ70の監視および充電制御を行うことができる。
 また、図1の構成においても、DC/DCコンバータ60の制御回路61によって、補機バッテリ70の出力電圧Vsに基づいて、BAT-ECU85の起動要求を発生されることが可能である。この場合には、動作間隔(時間)ではなく出力電圧Vsに基づいて、BAT-ECU85が間欠動作することになる。ただし、この場合には、図3の処理において、補機バッテリ劣化判定処理(S300)は省略されて、補機バッテリ充電処理(S200)のみが実行される。
 なお、本実施の形態およびその変形例において、電源配線153p以降(負荷側)の構成は、図示された構成に限定されるものではない。たとえば、PCU20の構成について、コンバータCNVを省略して、メインバッテリ10の出力電圧をそのままインバータ26の直流側電圧とすることも可能である。さらに、電源システムの負荷についても、車両駆動力を発生する構成を含めて任意の構成とすることができる。すなわち、本発明は、エンジンを搭載しない電気自動車および燃料電池自動車、および、エンジンを搭載したハイブリッド自動車を含めて、外部充電可能な蓄電装置と、当該蓄電装置の電力によって駆動可能に構成された車輪駆動力発生用の電動機を搭載した電動車両に対して、共通に適用することができる。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 本発明は、走行用モータ給電用の主蓄電装置(メインバッテリ)と、制御装置を含む補機給電用の副蓄電装置(補機バッテリ)とを搭載した電動車両に適用することができる。
 10 メインバッテリ、26 インバータ、30 モータジェネレータ、40 動力伝達ギア、50 駆動輪、60 DC/DCコンバータ、61 制御回路、70 補機バッテリ、90 補機負荷、100 電動車両、105 充電コネクタ、110 充電器、152g,153g 接地配線、151,152p,153p,154p,155p 電源配線、200,202,204,208,209 電源状態、400 外部電源、405 リレー、410 充電プラグ、C0,C1 平滑コンデンサ、CHR1,CHR2 外部充電リレー、CNV コンバータ、HVMR,PIMR リレー(ECU給電)、L1 リアクトル、Q1,Q2 電力用半導体スイッチング素子、SM1,SM2,SR1,SR2 制御指令(リレー)、SMR1,SMR2 システムメインリレー、VH,VL 直流電圧、Vi 直流電圧(DC/DCコンバータ)、Vs 出力電圧(補機バッテリ)。

Claims (17)

  1.  車両駆動パワーを発生するモータ(30)を搭載した電動車両の電源システムであって、
     前記モータに対して入出力される電力を蓄電するための主蓄電装置(10)と、
     前記主蓄電装置よりも出力電圧が低い副蓄電装置(70)と、
     前記主蓄電装置の出力電圧を前記副蓄電装置の出力電圧レベルに変換して前記副蓄電装置へ出力するように構成された電圧変換器(60)と、
     前記副蓄電装置からの電力によって動作して、前記主蓄電装置および前記副蓄電装置の充電状態を監視するとともに、前記電圧変換器の動作および停止を制御するための第1の制御装置(85)とを備え、
     前記第1の制御装置は、車両運転状態では常時動作するとともに前記副蓄電装置の出力電圧を目標電圧に維持するために前記電圧変換器を常時動作させる一方で、前記電動車両のキーオフ状態では、間欠的に動作するとともに、動作時には前記副蓄電装置の出力電圧が所定電圧よりも低下した場合に、前記電圧変換器を動作させることによって前記主蓄電装置の電力による前記副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される、電動車両の電源システム。
  2.  車両外部の外部電源(400)と電気的にコンタクトするための充電コネクタ(105)と、
     前記充電コネクタへ供給された前記外部電源からの電力を前記主蓄電装置の充電電力に変換するための充電器(110)と、
     前記副蓄電装置からの電力供給によって動作して、所定の外部充電条件の成立によって前記キーオフ状態から外部充電状態へ遷移したときに、前記外部電源からの電力によって前記主蓄電装置を充電するように前記充電器を制御するための第2の制御装置(82)とをさらに備え、
     前記第1の制御装置は、前記外部充電状態では常時動作するとともに、前記副蓄電装置の出力電圧を前記目標電圧に維持するために前記電圧変換器を常時動作させる、請求の範囲第1項記載の電動車両の電源システム。
  3.  前記第1の制御装置は、前記キーオフ状態での間欠動作時において、前記副蓄電装置の出力電圧が前記所定電圧よりも低下した場合に、前記外部電源からの電力供給が可能であるときには、前記電圧変換器を動作させるとともに、前記第2の制御装置および前記充電器の動作を要求することによって、前記外部電源からの電力により前記副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される、請求の範囲第2項記載の電動車両の電源システム。
  4.  前記第1の制御装置は、前記キーオフ状態での間欠動作時において、前記副蓄電装置の出力電圧が前記所定電圧よりも低下した場合に、前記外部電源からの電力供給が不能であるときには、前記電圧変換器を動作させることによって前記主蓄電装置の電力により前記副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される、請求の範囲第3項記載の電動車両の電源システム。
  5.  前記副蓄電装置から動作電力を供給されるように構成された補機負荷(90)をさらに備え、
     前記第1の制御装置(85)は、前記キーオフ状態での間欠動作時において、前記副蓄電装置の出力電圧(Vs)が前記所定電圧よりも高い場合であっても、前記副蓄電装置の電圧低下量および前記副蓄電装置の放電電流が所定レベルより大きいときには、前記外部電源からの電力または前記主蓄電装置の電力による前記副蓄電装置の充電処理を実行するように構成される、請求の範囲第1項~第4項のいずれか1項に記載の電動車両の電源システム。
  6.  前記第1の制御装置(85)は、前記副蓄電装置の充電処理に際して、前記主蓄電装置の残容量(SOC)が所定レベルより低いときには、前記主蓄電装置の電力による前記充電処理を非実行とするように構成される、請求の範囲第1項~第4項のいずれか1項に記載の電動車両の電源システム。
  7.  前記第1の制御装置(85)は、前記主蓄電装置の残容量(SOC)が前記所定レベルより低いために前記充電処理を非実行としたときには、以降の間欠動作を中止して前記キーオフ状態の間停止を維持するように構成される、請求の範囲第6項記載の電動車両の電源システム。
  8.  前記第1の制御装置(85)は、前記キーオフ状態での間欠動作時において、前記副蓄電装置の出力電圧(Vs)が前記所定電圧よりも高い場合に、前記間欠動作のたびに検出される前記出力電圧の推移に基づいて、前記副蓄電装置の劣化度合いを判定するように構成される、請求の範囲第1項に記載の電動車両の電源システム。
  9.  前記第1の制御装置(85)は、前記キーオフ状態での間欠動作時において、判定した前記副蓄電装置の劣化度合いに基づいて、間欠動作の周期を設定するように構成される、請求の範囲第8項に記載の電動車両の電源システム。
  10.  車両外部の外部電源(400)と電気的にコンタクトするための充電コネクタ(105)と、
     前記充電コネクタへ供給された前記外部電源からの電力を前記主蓄電装置の充電電力に変換するための充電器(110)と、
     前記充電器と前記主蓄電装置(10)との間の接続および遮断を制御するための充電リレー(CHR1,CHR2)と、
     前記副蓄電装置からの電力によって動作して、所定の外部充電条件の成立によって前記キーオフ状態から外部充電状態へ遷移したときに、前記外部電源によって前記主蓄電装置を充電するように前記充電器を制御するための第2の制御装置(82)と、
     前記主蓄電装置(10)と主電源配線(153p)との間の接続および遮断を制御するメインリレー(SMR1,SMR2)と、
     前記車両運転状態時に、前記主電源配線と前記モータ(30)との間での電力変換によって前記モータを駆動制御するように構成された電力制御ユニット(20)と、
     前記副蓄電装置(70)からの電力によって動作して、前記車両運転状態時に走行状態に応じて前記モータ(30)を駆動するために前記電力制御ユニットを制御するための第3の制御装置(80,81)とをさらに備え、
     前記キーオフ状態において、前記メインリレーおよび前記充電リレーは開放されるとともに、前記第2の制御装置、前記第3の制御装置、前記充電器および、前記電力制御ユニットは停止される、請求の範囲第1項に記載の電動車両の電源システム。
  11.  車両駆動パワーを発生するモータ(30)を搭載した電動車両の電源システムの制御方法であって、
     前記電源システムは、
     前記モータに対して入出力される電力を蓄電するための主蓄電装置(10)と、
     前記主蓄電装置よりも出力電圧が低い副蓄電装置(70)と、
     前記主蓄電装置の出力電圧を前記副蓄電装置の出力電圧レベルに変換して前記副蓄電装置へ出力するように構成された電圧変換器(60)と、
     前記副蓄電装置からの電力によって動作して、前記主蓄電装置および前記副蓄電装置の充電状態を監視するとともに、前記電圧変換器の動作および停止を制御するための第1の制御装置(85)とを含み、
     前記制御方法は、
     前記電動車両のキーオフ状態において、前記第1の制御装置を間欠的に動作させるステップ(S100,S110)と、
     前記第1の制御装置の間欠動作時に前記副蓄電装置の出力電圧(Vs)を取得するステップ(S120)と、
     取得した前記出力電圧が所定電圧よりも低下した場合に、前記電圧変換器(60)を動作させることによって前記主蓄電装置の電力による前記副蓄電装置の充電処理を実行するステップ(S200)とを備える、電源システムの制御方法。
  12.  前記電源システムは、
     車両外部の外部電源(400)と電気的にコンタクトするための充電コネクタ(105)と、
     前記充電コネクタへ供給された前記外部電源からの電力を前記主蓄電装置の充電電力に変換するための充電器(110)と、
     前記副蓄電装置からの電力供給によって動作して、所定の外部充電条件の成立によって前記キーオフ状態から外部充電状態へ遷移したときに、前記外部電源によって前記主蓄電装置を充電するように前記充電器を制御するための第2の制御装置(82)とをさらに備え、
     前記充電処理を実行するステップ(S200)は、
     前記外部電源からの電力供給が可能な状態であるか否かを判定するステップ(S250)と、
     前記外部電源からの電力供給が可能な状態であるときに、前記電圧変換器を動作させるとともに、前記第2の制御装置および前記充電器の動作を要求することによって、前記外部電源からの電力により前記副蓄電装置の充電処理を実行するステップ(S260)と、
     前記外部電源からの電力供給が可能な状態ではないときに、前記電圧変換器を動作させることによって前記主蓄電装置の電力により前記副蓄電装置の充電処理を実行するステップ(S210-S240)とをさらに含む、請求の範囲第11項に記載の電源システムの制御方法。
  13.  前記電源システムは、
     前記副蓄電装置から動作電力を供給されるように構成された補機負荷(90)をさらに含み、
     前記制御方法は、
     取得した前記出力電圧が前記所定電圧よりも高い場合であっても、前記副蓄電装置の電圧低下量および前記副蓄電装置の放電電流が所定レベルより大きいときには、前記副蓄電装置(70)の充電処理を指示するステップ(S345)をさらに備える、請求の範囲第11項または第12項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  14.  前記充電処理を実行するステップ(S200)は、
     前記主蓄電装置の残容量(SOC)が所定レベルより低いときには、前記主蓄電装置の電力による前記充電処理を非実行とするステップ(S210)を有する、請求の範囲第11項または第12項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  15.  前記充電処理を実行するステップ(S200)は、
     前記主蓄電装置の残容量(SOC)が前記所定レベルより低いために前記充電処理が非実行とされたときには、前記第1の制御装置(85)の以降の間欠動作を中止して、前記キーオフ状態の間前記第1の制御装置の停止を維持するステップ(S245)をさらに含む、請求の範囲第14項記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  16.  取得した前記出力電圧が前記所定電圧よりも高い場合に、前記間欠動作のたびに検出される前記副蓄電装置の出力電圧の推移に基づいて、前記副蓄電装置の劣化度合いを判定するステップ(S300)をさらに備える、請求の範囲第11項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  17.  判定した前記副蓄電装置の劣化度合いに基づいて、前記第1の制御装置の間欠作動の周期を設定するステップ(S400)をさらに備える、請求の範囲第16項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
PCT/JP2010/051868 2010-02-09 2010-02-09 電動車両の電源システムおよびその制御方法 WO2011099116A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/519,644 US8736101B2 (en) 2010-02-09 2010-02-09 Power source system for electric powered vehicle and control method thereof
JP2011553672A JP5293841B2 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 電動車両の電源システムおよびその制御方法
EP10845719.3A EP2535218B1 (en) 2010-02-09 2010-02-09 Power supply system for electric vehicle, and control method thereof
PCT/JP2010/051868 WO2011099116A1 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 電動車両の電源システムおよびその制御方法
CN201080063487.8A CN102753379B (zh) 2010-02-09 2010-02-09 电动车辆的电源系统及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/051868 WO2011099116A1 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 電動車両の電源システムおよびその制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011099116A1 true WO2011099116A1 (ja) 2011-08-18

Family

ID=44367427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/051868 WO2011099116A1 (ja) 2010-02-09 2010-02-09 電動車両の電源システムおよびその制御方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8736101B2 (ja)
EP (1) EP2535218B1 (ja)
JP (1) JP5293841B2 (ja)
CN (1) CN102753379B (ja)
WO (1) WO2011099116A1 (ja)

Cited By (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0489772A (ja) * 1990-07-31 1992-03-23 Fujitsu Ltd 循環式シート収納箱及び収納方法
CN102963260A (zh) * 2011-08-29 2013-03-13 夏普株式会社 车辆驱动装置、车辆充电系统以及汽车
JP2013055800A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Toyota Industries Corp 電池監視協調充電システム及び電動車両
JP2013099124A (ja) * 2011-11-01 2013-05-20 Toyota Motor Corp バッテリシステムおよびバッテリシステムの制御方法
JP2013150487A (ja) * 2012-01-21 2013-08-01 Hino Motors Ltd 電気自動車の制御装置
JP2013182705A (ja) * 2012-02-29 2013-09-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電池管理装置、電池管理方法およびプログラム
JP2013255324A (ja) * 2012-06-06 2013-12-19 Denso Corp 車載充電制御装置
JP2014050116A (ja) * 2012-08-29 2014-03-17 Mitsubishi Electric Corp 充放電システム
JP2014088171A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Lsis Co Ltd 車両の初期始動装置及びその方法
JP2014140268A (ja) * 2013-01-21 2014-07-31 Toyota Motor Corp 車両の電源システムおよびそれを備える車両
JP2014143817A (ja) * 2013-01-23 2014-08-07 Toyota Motor Corp 車両の電源システム
CN103986199A (zh) * 2013-02-13 2014-08-13 铃木株式会社 电动车辆的充电装置
JP2015048064A (ja) * 2013-09-04 2015-03-16 トヨタ自動車株式会社 車両
JPWO2013042717A1 (ja) * 2011-09-21 2015-03-26 ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフトDaimler AG ハイブリッド電気自動車の電源制御装置および制御方法
JPWO2013098902A1 (ja) * 2011-12-28 2015-04-30 川崎重工業株式会社 電動式乗り物及びその制御装置の動作方法
CN104786846A (zh) * 2015-04-07 2015-07-22 安徽江淮汽车股份有限公司 一种电动汽车的电气安全防护方法、模块及系统
JP2015131565A (ja) * 2014-01-14 2015-07-23 株式会社デンソー ハイブリッド車制御装置
JP2015208225A (ja) * 2015-07-16 2015-11-19 三菱電機株式会社 充放電システム
KR20150130671A (ko) * 2014-05-14 2015-11-24 현대자동차주식회사 보조 배터리의 자동 충전 장치 및 방법
CN105391108A (zh) * 2014-09-02 2016-03-09 Ls产电株式会社 一种蓄电池组和包含该蓄电池组的混合动力车辆
EP2868517A4 (en) * 2012-06-28 2016-05-11 Mitsubishi Motors Corp CHARGING DEVICE FOR ELECTRIC VEHICLES
JP2016514443A (ja) * 2013-02-13 2016-05-19 ジャガー ランド ローバー リミテッドJaguar Land Rover Limited 充電方法
JP2016150745A (ja) * 2015-02-19 2016-08-22 ドクター エンジニール ハー ツェー エフ ポルシェ アクチエンゲゼルシャフトDr. Ing. h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft 自動車における休止状態を監視する方法および装置
US9487090B2 (en) * 2011-11-03 2016-11-08 Johnson Controls Technology Company Dual energy storage system for micro hybrid vehicles
JP2017093070A (ja) * 2015-11-05 2017-05-25 株式会社デンソー 車両の電源システム
JP2017128186A (ja) * 2016-01-19 2017-07-27 株式会社クボタ プラグインハイブリッド作業車
US9718366B2 (en) 2011-12-28 2017-08-01 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Electric vehicle and operation method of control device in electric vehicle
JP2017163737A (ja) * 2016-03-10 2017-09-14 本田技研工業株式会社 電動車両の補充電制御装置
JP2017204983A (ja) * 2016-05-13 2017-11-16 トヨタ自動車株式会社 電気自動車
JP2018033256A (ja) * 2016-08-25 2018-03-01 トヨタ自動車株式会社 電動車両
KR101836603B1 (ko) 2016-03-10 2018-03-08 현대자동차주식회사 친환경차량의 직류변환장치 출력 제어 방법
JP2019088055A (ja) * 2017-11-02 2019-06-06 トヨタ自動車株式会社 電気自動車
US10363796B2 (en) * 2017-04-19 2019-07-30 Ford Global Technologies, Llc Control module activation of vehicles in a key-off state
US10378919B2 (en) 2017-04-19 2019-08-13 Ford Global Technologies, Llc Control module activation of vehicles in a key-off state to determine driving routes
CN110154762A (zh) * 2018-02-11 2019-08-23 广州小鹏汽车科技有限公司 一种下电控制方法、装置、存储介质和设备
JP2019180156A (ja) * 2018-03-30 2019-10-17 スズキ株式会社 車両用電源装置
US10717361B2 (en) 2016-01-19 2020-07-21 Kubota Corporation Work vehicle and display device for the work vehicle
JP2021090329A (ja) * 2019-12-06 2021-06-10 トヨタ自動車株式会社 車両用制御装置
JP2021090330A (ja) * 2019-12-06 2021-06-10 トヨタ自動車株式会社 車両用制御装置
JP2022075693A (ja) * 2019-03-13 2022-05-18 株式会社デンソー 電池監視装置
JP2023509205A (ja) * 2020-06-30 2023-03-07 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 低電圧送電システム、dcdcコンバータ、制御方法、デバイス及び媒体
WO2023100721A1 (ja) * 2021-12-03 2023-06-08 株式会社デンソー 制御装置
JP7469563B2 (ja) 2020-09-29 2024-04-16 ビーワイディー カンパニー リミテッド ハイブリッド自動車の充電制御方法、装置及び自動車

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101617292B1 (ko) * 2010-08-02 2016-05-18 엘지전자 주식회사 전기자동차 및 그 보조배터리의 충전제어방법.
DE102010041068A1 (de) * 2010-09-20 2012-03-22 Robert Bosch Gmbh System zum Laden eines Energiespeichers und Verfahren zum Betrieb des Ladesystems
WO2012076730A1 (es) * 2010-12-10 2012-06-14 General Electric Company Dispositivo de carga y procedimiento para controlar un dispositivo de carga
CN102097849B (zh) * 2011-02-11 2013-11-06 蒋小平 直流电机电动车用感应器电能量回收装置
CA2746304A1 (fr) * 2011-07-15 2013-01-15 Hydro-Quebec Systeme de recharge rapide multi-niveaux avec batteries de puissance imbriquees
JP5680569B2 (ja) * 2012-01-13 2015-03-04 トヨタ自動車株式会社 インバータ
DE102012200804A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Continental Automotive Gmbh Bordnetz und Verfahren zum Betreiben eines Bordnetzes
US9266433B2 (en) * 2012-07-23 2016-02-23 Ford Global Technologies, Llc Low cost charger circuit with precharge
JP2014057418A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Toyota Motor Corp 車載制御装置
EP2919371B1 (en) * 2012-11-09 2019-10-09 Volvo Truck Corporation Power source device
CN103841717A (zh) * 2012-11-21 2014-06-04 赵元雷 利用燃油汽车充电指示灯改制成的纯电动汽车dc-dc系统指示灯
JP5733292B2 (ja) * 2012-11-28 2015-06-10 トヨタ自動車株式会社 車両の電源システム
KR101428293B1 (ko) * 2012-12-18 2014-08-07 현대자동차주식회사 전기자동차용 보조배터리의 주기적 충전 방법
US9376025B2 (en) * 2013-02-06 2016-06-28 Lg Electronics Inc. Charging apparatus and electric vehicle including the same
KR101568225B1 (ko) * 2013-02-06 2016-07-20 엘지전자 주식회사 충전 장치, 및 이를 구비하는 전기 차량
JP5741635B2 (ja) * 2013-06-17 2015-07-01 三菱自動車工業株式会社 補機バッテリ用電力供給装置
KR101500119B1 (ko) * 2013-08-09 2015-03-06 현대자동차주식회사 하이브리드 차량의 저전압 직류변환장치 제어 방법
EP2842793B1 (en) 2013-09-02 2021-03-03 Volvo Car Corporation Method for controlling charging of a hybrid or electric vehicle
JP5850017B2 (ja) 2013-10-15 2016-02-03 株式会社デンソー バッテリ監視装置
JP5880582B2 (ja) 2014-01-10 2016-03-09 トヨタ自動車株式会社 車両
GB2528321A (en) * 2014-07-18 2016-01-20 Airbus Operations Ltd Determining integrity of braking control system
GB2528322B (en) * 2014-07-18 2020-08-05 Airbus Operations Ltd Determining integrity of braking control system
KR102257902B1 (ko) * 2014-07-29 2021-05-28 삼성전자주식회사 이종 전원을 공급하는 배터리 팩 및 그 충전 방법
US10052965B2 (en) * 2014-09-30 2018-08-21 Ford Global Technologies, Llc Method for charging the starter battery of a vehicle
JP6149872B2 (ja) * 2015-01-16 2017-06-21 トヨタ自動車株式会社 蓄電システム
KR20160122005A (ko) * 2015-04-13 2016-10-21 엘에스산전 주식회사 차량 전원 관리 장치
US20160303992A1 (en) * 2015-04-14 2016-10-20 Ford Global Technologies, Llc Electrified Vehicle Predictive Low-Voltage Battery Alert
CN107710586B (zh) * 2015-05-18 2020-06-09 康奈可关精株式会社 电力转换装置
US10355586B2 (en) * 2015-05-18 2019-07-16 Calsonic Kansei Corporation Power converter
US20160352120A1 (en) * 2015-05-26 2016-12-01 Ford Global Technologies, Llc Electric vehicle high-voltage system alert
KR20170014962A (ko) 2015-07-31 2017-02-08 현대자동차주식회사 차량용 배터리 관리 시스템 및 그 제어 방법
CN108599553A (zh) * 2015-08-25 2018-09-28 漳州龙文区汇洋远软件开发有限公司 一种电动车的电气系统
US9923470B2 (en) 2015-09-18 2018-03-20 Lear Corporation High voltage pre-charge system
WO2017056137A1 (ja) * 2015-10-02 2017-04-06 日産自動車株式会社 車両用電源制御方法、車両用電源制御装置
CN105680334B (zh) * 2016-04-05 2019-01-18 深圳市清友能源技术有限公司 一种用于电动汽车高压配电与dc/dc的集成箱
CN105922873B (zh) * 2016-05-18 2018-05-04 北京新能源汽车股份有限公司 车辆及用于车辆的低压蓄电池的充电控制方法和系统
CN106004446B (zh) * 2016-05-31 2018-07-10 北京现代汽车有限公司 电动汽车低压蓄电池的充电控制方法、系统及整车控制器
DE102016007088B3 (de) * 2016-06-10 2017-06-22 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Verfahren zum Betreiben eines elektrischen Fahrzeuges und elektrisches Fahrzeug
DE102016214995A1 (de) * 2016-08-11 2018-02-15 Robert Bosch Gmbh System zur Batterieüberwachung für ein Fahrzeug
US10457155B2 (en) 2016-09-09 2019-10-29 Ford Global Technologies, Llc System and method for charging electrified vehicle low-voltage battery
KR101866063B1 (ko) * 2016-10-07 2018-06-08 현대자동차주식회사 보조배터리의 릴레이 제어 시스템 및 그 방법
US10938232B2 (en) * 2016-11-10 2021-03-02 Ocean Power Technologies, Inc. High DC voltage to low DC voltage conversion apparatus including rechargeable batteries
JP6812771B2 (ja) * 2016-12-09 2021-01-13 三菱自動車工業株式会社 電源制御装置
US11215156B2 (en) 2017-03-03 2022-01-04 Gentherm Incorporated Dual voltage battery system for a vehicle
JP6582327B2 (ja) * 2017-05-31 2019-10-02 本田技研工業株式会社 電動車両
CN107472053A (zh) * 2017-06-29 2017-12-15 宝沃汽车(中国)有限公司 电动汽车的电力系统、控制方法及车辆
CN110077193B (zh) * 2018-01-25 2021-03-26 宝沃汽车(中国)有限公司 车辆的控制方法、系统及车辆
JP2019170096A (ja) * 2018-03-23 2019-10-03 本田技研工業株式会社 電気自動車
JP7091830B2 (ja) * 2018-05-23 2022-06-28 トヨタ自動車株式会社 電源装置
CN109039662B (zh) * 2018-07-16 2021-04-16 苏州艾普乐思新能源动力系统科技有限公司 一种电动汽车整车能耗控制方法
KR102535954B1 (ko) * 2018-08-31 2023-05-23 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 반도체 장치의 동작 방법
JP7070294B2 (ja) * 2018-09-27 2022-05-18 トヨタ自動車株式会社 車両の制御装置
JP7251170B2 (ja) * 2019-01-30 2023-04-04 トヨタ自動車株式会社 車両の電源システム
JP7088096B2 (ja) * 2019-03-20 2022-06-21 トヨタ自動車株式会社 車両用電池制御装置
JP7291513B2 (ja) * 2019-03-27 2023-06-15 株式会社Subaru 車両
CN112140906B (zh) * 2019-06-28 2023-04-07 宇通客车股份有限公司 一种车辆及其充电状态下供电控制方法、装置
DE102020007350A1 (de) 2019-12-18 2021-06-24 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Verfahren zum Betreiben eines elektrischen Fahrzeuges und elektrisches Fahrzeug
US11929632B2 (en) 2021-01-27 2024-03-12 Livewire Ev, Llc On-board charger system with integrated auxiliary power supply

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006197765A (ja) * 2005-01-17 2006-07-27 Toyota Motor Corp 移動体の価格設定システムおよび価格設定方法
JP2007209168A (ja) * 2006-02-03 2007-08-16 Toyota Motor Corp 電動車両
WO2009011444A1 (ja) * 2007-07-17 2009-01-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 車両

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07111735A (ja) 1993-10-07 1995-04-25 Nippondenso Co Ltd 電気自動車用補機バッテリ充電システム
US5869951A (en) 1994-10-26 1999-02-09 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Battery management system for electric vehicle
JP3491714B2 (ja) 1995-06-14 2004-01-26 本田技研工業株式会社 電動車の電池過放電防止装置
JP3524661B2 (ja) 1995-12-08 2004-05-10 本田技研工業株式会社 電動車両の電源制御装置
JP3431537B2 (ja) 1999-05-31 2003-07-28 株式会社デンソー 電気自動車用電源装置の充電制御方法
EP1281581B1 (en) * 1999-06-09 2007-12-26 Lear Automotive (EEDS) Spain, S.L. Electrical distribution box for vehicles having two networks with different voltage levels and vehicle with such an electrical distribution box
WO2000077916A1 (es) * 1999-06-09 2000-12-21 Lear Automotive (Eeds) Spain, S.L. Sistema de distribucion electrica de tension dual
JP3549806B2 (ja) 2000-03-01 2004-08-04 株式会社日立製作所 自動車用電源の制御装置
JP3839382B2 (ja) 2002-09-13 2006-11-01 本田技研工業株式会社 車載蓄電装置の制御装置
WO2005015252A1 (ja) * 2003-06-27 2005-02-17 The Furukawa Electric Co., Ltd. 蓄電池の劣化判定方法、二次電池の内部インピーダンス測定方法、二次電池の内部インピーダンス測定装置、二次電池劣化判定装置及び電源システム
US7199551B2 (en) 2003-09-26 2007-04-03 Ford Global Technologies, Llc Method and system for controllably transferring energy from a high voltage bus to a low voltage bus in a hybrid electric vehicle
JP4211715B2 (ja) 2004-08-23 2009-01-21 株式会社デンソー 車載電源システム
JP4218634B2 (ja) * 2004-12-16 2009-02-04 株式会社デンソー ハイブリッド型車両の充電制御装置
US7267090B2 (en) 2005-11-21 2007-09-11 Gm Global Technology Operations, Inc. Method of starting a hybrid vehicle
JP5247001B2 (ja) * 2006-01-11 2013-07-24 富士通テン株式会社 車両の電源制御装置
JP4245624B2 (ja) * 2006-09-20 2009-03-25 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車両の電源制御装置および電源制御方法
JP4513812B2 (ja) * 2007-01-04 2010-07-28 トヨタ自動車株式会社 車両の電源装置および車両
JP2008195315A (ja) 2007-02-15 2008-08-28 Toyota Motor Corp プラグインハイブリッド車両における充電制御装置
JP4586832B2 (ja) * 2007-08-10 2010-11-24 トヨタ自動車株式会社 電動車両
JP4254890B2 (ja) * 2007-09-20 2009-04-15 トヨタ自動車株式会社 車両の制御装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006197765A (ja) * 2005-01-17 2006-07-27 Toyota Motor Corp 移動体の価格設定システムおよび価格設定方法
JP2007209168A (ja) * 2006-02-03 2007-08-16 Toyota Motor Corp 電動車両
WO2009011444A1 (ja) * 2007-07-17 2009-01-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 車両

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2535218A4 *

Cited By (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0489772A (ja) * 1990-07-31 1992-03-23 Fujitsu Ltd 循環式シート収納箱及び収納方法
CN102963260A (zh) * 2011-08-29 2013-03-13 夏普株式会社 车辆驱动装置、车辆充电系统以及汽车
JP2013066365A (ja) * 2011-08-29 2013-04-11 Sharp Corp 車両駆動装置、車両充電システム、及び自動車
US9079501B2 (en) 2011-08-29 2015-07-14 Sharp Kabushiki Kaisha Vehicle driving device, vehicle charging system, and automobile
JP2013055800A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Toyota Industries Corp 電池監視協調充電システム及び電動車両
JPWO2013042717A1 (ja) * 2011-09-21 2015-03-26 ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフトDaimler AG ハイブリッド電気自動車の電源制御装置および制御方法
JP2013099124A (ja) * 2011-11-01 2013-05-20 Toyota Motor Corp バッテリシステムおよびバッテリシステムの制御方法
US9487090B2 (en) * 2011-11-03 2016-11-08 Johnson Controls Technology Company Dual energy storage system for micro hybrid vehicles
US9718366B2 (en) 2011-12-28 2017-08-01 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Electric vehicle and operation method of control device in electric vehicle
JPWO2013098902A1 (ja) * 2011-12-28 2015-04-30 川崎重工業株式会社 電動式乗り物及びその制御装置の動作方法
JP2013150487A (ja) * 2012-01-21 2013-08-01 Hino Motors Ltd 電気自動車の制御装置
JP2013182705A (ja) * 2012-02-29 2013-09-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電池管理装置、電池管理方法およびプログラム
JP2013255324A (ja) * 2012-06-06 2013-12-19 Denso Corp 車載充電制御装置
US9834101B2 (en) 2012-06-28 2017-12-05 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Charge control device for electrically driven vehicle
EP2868517A4 (en) * 2012-06-28 2016-05-11 Mitsubishi Motors Corp CHARGING DEVICE FOR ELECTRIC VEHICLES
JP2014050116A (ja) * 2012-08-29 2014-03-17 Mitsubishi Electric Corp 充放電システム
CN103683369A (zh) * 2012-08-29 2014-03-26 三菱电机株式会社 充放电系统
US9346366B2 (en) 2012-08-29 2016-05-24 Mitsubishi Electric Corporation Charge/discharge system
JP2014088171A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Lsis Co Ltd 車両の初期始動装置及びその方法
JP2014140268A (ja) * 2013-01-21 2014-07-31 Toyota Motor Corp 車両の電源システムおよびそれを備える車両
JP2014143817A (ja) * 2013-01-23 2014-08-07 Toyota Motor Corp 車両の電源システム
CN103986199B (zh) * 2013-02-13 2017-09-05 铃木株式会社 电动车辆的充电装置
JP2016514443A (ja) * 2013-02-13 2016-05-19 ジャガー ランド ローバー リミテッドJaguar Land Rover Limited 充電方法
CN103986199A (zh) * 2013-02-13 2014-08-13 铃木株式会社 电动车辆的充电装置
JP2014155411A (ja) * 2013-02-13 2014-08-25 Suzuki Motor Corp 電動車両の充電装置
JP2015048064A (ja) * 2013-09-04 2015-03-16 トヨタ自動車株式会社 車両
JP2015131565A (ja) * 2014-01-14 2015-07-23 株式会社デンソー ハイブリッド車制御装置
KR20150130671A (ko) * 2014-05-14 2015-11-24 현대자동차주식회사 보조 배터리의 자동 충전 장치 및 방법
KR102175393B1 (ko) * 2014-05-14 2020-11-06 현대자동차주식회사 보조 배터리의 자동 충전 장치 및 방법
JP2016054635A (ja) * 2014-09-02 2016-04-14 エルエス産電株式会社Lsis Co., Ltd. バッテリパックと、前記バッテリパックを含むハイブリッド車両
CN105391108A (zh) * 2014-09-02 2016-03-09 Ls产电株式会社 一种蓄电池组和包含该蓄电池组的混合动力车辆
JP2016150745A (ja) * 2015-02-19 2016-08-22 ドクター エンジニール ハー ツェー エフ ポルシェ アクチエンゲゼルシャフトDr. Ing. h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft 自動車における休止状態を監視する方法および装置
CN104786846A (zh) * 2015-04-07 2015-07-22 安徽江淮汽车股份有限公司 一种电动汽车的电气安全防护方法、模块及系统
JP2015208225A (ja) * 2015-07-16 2015-11-19 三菱電機株式会社 充放電システム
JP2017093070A (ja) * 2015-11-05 2017-05-25 株式会社デンソー 車両の電源システム
US10717361B2 (en) 2016-01-19 2020-07-21 Kubota Corporation Work vehicle and display device for the work vehicle
JP2017128186A (ja) * 2016-01-19 2017-07-27 株式会社クボタ プラグインハイブリッド作業車
CN107181292A (zh) * 2016-03-10 2017-09-19 本田技研工业株式会社 电动车辆的补充电控制装置
KR101836603B1 (ko) 2016-03-10 2018-03-08 현대자동차주식회사 친환경차량의 직류변환장치 출력 제어 방법
JP2017163737A (ja) * 2016-03-10 2017-09-14 本田技研工業株式会社 電動車両の補充電制御装置
JP2017204983A (ja) * 2016-05-13 2017-11-16 トヨタ自動車株式会社 電気自動車
JP2018033256A (ja) * 2016-08-25 2018-03-01 トヨタ自動車株式会社 電動車両
US10363796B2 (en) * 2017-04-19 2019-07-30 Ford Global Technologies, Llc Control module activation of vehicles in a key-off state
US10378919B2 (en) 2017-04-19 2019-08-13 Ford Global Technologies, Llc Control module activation of vehicles in a key-off state to determine driving routes
JP7067020B2 (ja) 2017-11-02 2022-05-16 トヨタ自動車株式会社 電気自動車
JP2019088055A (ja) * 2017-11-02 2019-06-06 トヨタ自動車株式会社 電気自動車
CN110154762A (zh) * 2018-02-11 2019-08-23 广州小鹏汽车科技有限公司 一种下电控制方法、装置、存储介质和设备
JP2019180156A (ja) * 2018-03-30 2019-10-17 スズキ株式会社 車両用電源装置
JP7020248B2 (ja) 2018-03-30 2022-02-16 スズキ株式会社 車両用電源装置
JP7334811B2 (ja) 2019-03-13 2023-08-29 株式会社デンソー 電池監視装置及び電池ecu
JP2022075693A (ja) * 2019-03-13 2022-05-18 株式会社デンソー 電池監視装置
JP2021090329A (ja) * 2019-12-06 2021-06-10 トヨタ自動車株式会社 車両用制御装置
JP7310575B2 (ja) 2019-12-06 2023-07-19 トヨタ自動車株式会社 車両用制御装置
JP7310576B2 (ja) 2019-12-06 2023-07-19 トヨタ自動車株式会社 車両用制御装置
JP2021090330A (ja) * 2019-12-06 2021-06-10 トヨタ自動車株式会社 車両用制御装置
JP2023509205A (ja) * 2020-06-30 2023-03-07 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 低電圧送電システム、dcdcコンバータ、制御方法、デバイス及び媒体
JP7453386B2 (ja) 2020-06-30 2024-03-19 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 低電圧送電システム、dcdcコンバータ、制御方法、デバイス及び媒体
JP7469563B2 (ja) 2020-09-29 2024-04-16 ビーワイディー カンパニー リミテッド ハイブリッド自動車の充電制御方法、装置及び自動車
WO2023100721A1 (ja) * 2021-12-03 2023-06-08 株式会社デンソー 制御装置
JP7468497B2 (ja) 2021-12-03 2024-04-16 株式会社デンソー 制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102753379A (zh) 2012-10-24
EP2535218B1 (en) 2019-01-09
US8736101B2 (en) 2014-05-27
JPWO2011099116A1 (ja) 2013-06-13
EP2535218A1 (en) 2012-12-19
JP5293841B2 (ja) 2013-09-18
EP2535218A4 (en) 2014-07-23
CN102753379B (zh) 2015-12-09
US20120299377A1 (en) 2012-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5293841B2 (ja) 電動車両の電源システムおよびその制御方法
JP4993036B2 (ja) 電動車両の電源システム
JP4957873B2 (ja) 電動車両の電源システムおよびその制御方法
US8860363B2 (en) Power supply system for electric powered vehicle, control method thereof, and electric powered vehicle
KR101863737B1 (ko) 축전 시스템
US9618954B2 (en) Vehicle charging system and vehicle charging method with first and second charging operations
JP4438887B1 (ja) 電動車両及び電動車両の充電制御方法
JP5104077B2 (ja) 電動車両
JP4306775B2 (ja) 電動車両
JP5880582B2 (ja) 車両
JP2011234536A (ja) 車両の電源装置
CN104584373A (zh) 车辆电力控制系统和电力控制方法
JP5454739B2 (ja) 充電制御装置およびそれを備える車両ならびに充電制御方法
US20130264867A1 (en) Vehicle and method for controlling vehicle
JP5625715B2 (ja) 車両の制御装置および制御方法
JP5885236B2 (ja) 車両の電源装置
JP5136612B2 (ja) ハイブリッド車の発電制御装置
JP2008302852A (ja) ハイブリッド自動車の制御装置
JP6333161B2 (ja) 電動車両

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080063487.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10845719

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13519644

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011553672

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010845719

Country of ref document: EP