WO2007125694A1 - 電源装置の車両搭載構造 - Google Patents

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WO2007125694A1
WO2007125694A1 PCT/JP2007/055592 JP2007055592W WO2007125694A1 WO 2007125694 A1 WO2007125694 A1 WO 2007125694A1 JP 2007055592 W JP2007055592 W JP 2007055592W WO 2007125694 A1 WO2007125694 A1 WO 2007125694A1
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WO
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power supply
vehicle
supply unit
seat
battery
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/055592
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takenori Tsuchiya
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/244Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
    • HELECTRICITY
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    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K2001/003Arrangement or mounting of electrical propulsion units with means for cooling the electrical propulsion units
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention generally relates to a vehicle mounting structure for a power supply apparatus, and more particularly to a vehicle mounting structure for a power supply apparatus in which a power supply unit is accommodated in a center console.
  • BACKGROUND ART Regarding a conventional vehicle mounting structure of a power supply apparatus, for example, US Pat. No. 5,378,555 discloses a battery pack for an electric vehicle (Patent Document 1).
  • a battery pack includes a lower battery that is nested in a support tray, and an upper battery that is overlaid on the lower battery.
  • Patent Document 2 discloses a battery cooling structure for an electric vehicle that can improve the cooling efficiency of the battery without causing the problem of the layout space and the complexity of the structure.
  • Patent Document 2 a DC-DC converter that converts a battery voltage into a predetermined voltage or the like is accommodated at a position surrounded by batteries in a battery case.
  • the battery pack as disclosed in Patent Document 1 has converters that step up or step down the voltage output from the battery, relays that control the high voltage circuit of the battery, battery output cables, and other electrical components through which high voltage current flows. Connected. However, if the battery is mounted between the driver's seat and the passenger seat, these electrical components will be placed close to the instrument panel. For this reason, electromagnetic waves emitted from electrical components may cause malfunctions and noise in the electronic equipment provided in the instrument panel. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to solve the above-described problem, and a vehicle-mounted structure of a power supply device in which an electronic device provided in an instrument panel is appropriately protected from electromagnetic waves Is to provide.
  • a vehicle mounting structure for a power supply device includes a first seat and a second seat that are installed in a vehicle interior and arranged in the vehicle width direction, and are installed in front of the vehicle in the vehicle interior and provided with an electronic device. And a power supply unit disposed between the first sheet and the second sheet, and an electrical component electrically connected to the power supply unit.
  • the electrical components are surrounded by the power source from the front and upper sides of the vehicle. According to the vehicle-mounted structure of the power supply device configured in this way, the instrument panel 'and the electrical components are blocked by the power supply unit, so that electromagnetic waves emitted from the electrical components are applied to the instrument panel. Reaching the installed electronic device can be suppressed. Thereby, an electronic device can be appropriately protected from electromagnetic waves.
  • the electronic device is provided at a position higher than the electrical component.
  • T electromagnetic waves easily reach the electronic device from above the electrical component. For this reason, it is possible to more effectively prevent electromagnetic waves from reaching the electronic device by surrounding the electrical component from above with the power supply unit.
  • the power supply unit includes a side surface disposed on the vehicle rear side. On the side surface, a recess is formed that is recessed toward the front of the vehicle.
  • the electrical component is disposed in the recess. According to the vehicle mounting structure of the power supply device configured as described above, the recess formed on the side surface of the power supply unit is used as a space for arranging the electrical components.
  • the power supply unit includes a first power supply unit and a second power supply unit.
  • the first power supply unit and the second power supply unit each have a first side surface and a second side surface disposed on the vehicle rear side.
  • the recess is formed by placing the second power supply unit so as to overlap the first power supply unit, and disposing the second side surface behind the first side surface.
  • the recess is formed by the form of the first power supply unit and the second power supply unit that are stacked one above the other.
  • the vehicle mounting structure of the power supply device further includes a metal floor panel provided on the floor surface in the vehicle compartment.
  • the first power supply is installed on the floor panel.
  • the electrical parts are surrounded on three sides by the first power supply, the second power supply, and the floor panel. According to the vehicle mounting structure of the power supply device configured as described above, Electromagnetic waves emitted from the components can be more effectively suppressed from reaching the electronic equipment provided on the instrument panel.
  • the first power supply unit and the second power supply unit each include a plurality of power supply cells stacked and electrically connected to each other.
  • the number of power cells included in the second power supply unit and stacked in the vehicle front-rear direction is greater than the number of power cells included in the first power supply unit and stacked in the vehicle front-rear direction.
  • the second power supply unit having the second side surface disposed behind the vehicle from the first side surface is stacked, and the power supply cells more than the first power source 'unit are stacked. And configure.
  • the first power supply unit and the second power supply unit each include a plurality of power supply cells stacked and electrically connected to each other.
  • the number of power cells included in the second power supply unit is larger than the number of power cells included in the first power supply unit.
  • the vehicle-mounted structure of the power supply apparatus further includes a first exhaust passage that exhausts cooling air that has cooled a plurality of power cells from the first power supply section, and exhausts cooling air that has cooled the plurality of power cells from the second power supply section.
  • a second exhaust passage A second exhaust passage.
  • the first exhaust passage and the second exhaust passage extend independently of each other. Electrical equipment is installed on the route of the first exhaust passage.
  • the electrical device is installed on the route of the first exhaust passage for exhausting the cooling air from the first power supply unit having a smaller number of stacked power cells.
  • the first seat and the second seat are a driver seat and an assistant, respectively.
  • the vehicle-mounted structure of the power supply device is installed between the driver's seat and the passenger seat, and includes a center console that houses the power supply section, and a rear seat that is installed behind the driver's seat and the passenger seat.
  • the center console is disposed on the vehicle rear side and includes a side wall that is recessed toward the HQ portion. According to the vehicle mounting structure of the power supply apparatus configured as described above, a wide space for the foot of the rear seat can be secured by forming the side wall of the center console in the recess.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a vehicle interior of a hybrid vehicle.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a power supply device mounted on the hybrid vehicle in FIG. Fig. 3 is a cross-sectional view of the center console box along the line I I I—I I I in Fig. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the battery in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an exhaust system of a cooling mechanism provided in the power supply device in FIG.
  • FIG. 6 is a front view showing the exhaust system of the cooling mechanism as seen from the direction indicated by the arrow VI in FIG.
  • FIG. 7A, FIG. 7B, FIG. 7C, and FIG. 7D are schematic diagrams showing modifications of the power supply device in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the same or corresponding members are denoted by the same reference numerals.
  • the front in the vehicle front-rear direction vehicle front
  • the rear in the vehicle front-rear direction vehicle rear
  • FIG. 1 is a perspective view showing the interior of the hybrid vehicle.
  • the figure shows a hybrid vehicle that uses an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine and a power source that can be charged and discharged as power sources.
  • an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine
  • a power source that can be charged and discharged as power sources.
  • a driver's seat 11 and a passenger seat 12 as front seats are provided side by side in the vehicle width direction in the vehicle interior.
  • a rear seat (not shown) is provided behind the driver's seat 1 1 and the passenger seat 1 2.
  • the driver's seat 1 1 and the passenger seat 1 2 are fixed to the floor panel 1 via seat legs 2 3 0 and 2 4 0, respectively.
  • Floor panel 1 is formed of metal.
  • the seat legs 2 3 0 and 2 4 0 extend in the longitudinal direction of the vehicle and project upward from the floor panel 1 It has a protruding arch shape.
  • a floor carpet 10 is arranged on the surface of the floor panel 1.
  • the floor carpet 10 is provided so as to cover the sheet legs 2 3 0 and 2 4 0.
  • Below the driver's seat 1 1 and the passenger seat 12 a space is formed between the floor panel 1 and the floor carpet 10.
  • Scaffle plates 2 and 3 are arranged. Scaffle plates 2 and 3 are placed on the periphery of the vehicle compartment. Scaffle plates 2 and 3 extend in the vehicle longitudinal direction. Scuff plates 2 and 3 are provided so as to cover the welds formed on floor panel 1. In the space 4 surrounded by the scuff plate 2 and the floor panel 1 and in the space 5 surrounded by the scuff plate 3 and the floor panel 1, selfish lines (not shown) are routed.
  • the center console box 21 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the center console box 21 is installed near the center of the vehicle in the vehicle width direction.
  • the center console box 21 is installed, for example, for the purpose of improving the interior of the vehicle interior, the force holder for placing beverage containers, and the H0 section for placing small items. Yes.
  • an air introduction slit 22 is formed in the center console box 21 for taking in the air in the vehicle compartment.
  • an instrument panel 3 1 is installed in front of the center console box 2 1.
  • the instrument panel 31 is installed adjacent to the front glass in front of the vehicle compartment.
  • the center console box 2 1 and the instrument panel 3 1 are provided so as to face each other directly in the vehicle front-rear direction.
  • the instrument panel 3 1 is provided with a car navigation system 3 2 and an audio system 33 such as a CD player or an MD player.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a power supply device mounted on the hybrid vehicle in FIG.
  • the center console box 2 1 is electrically connected to the battery pack assembly 3 5 and the battery pack assembly 3 5 Junction box 6 ⁇ is housed.
  • the battery pack assembly 35 includes a first battery pack 50 and a second battery pack 40.
  • the first battery pack 50 and the second battery knock 40 are provided so as to overlap each other.
  • the battery 40 is arranged on the upper side of the first battery knock 50.
  • Junction box 60 is arranged on the upper side of second battery pack 40.
  • the junction box 60 includes a battery computer, a relay that controls the battery's high-voltage circuit, and various sensors that detect the total voltage and charge / discharge current of the battery. Etc. Peripheral devices are installed.
  • a first cooling fan 80 and a second cooling fan 70 are further accommodated in the center console box 21.
  • the first cooling fan 80 is the first notch. It is placed between the rack 50 and the instrument panel 31.
  • Second cooling fan 70 is arranged between second battery pack 40 and instrument panel 31.
  • the first cooling fan 80 and the second cooling fan 70 allow cooling air to flow inside the first battery pack 50 and the second battery pack 40, respectively.
  • An exhaust passage 150 is formed between the first cooling fan 80 and the scuff plate 2.
  • a DC-DC converter 2 1 0 is installed on the exhaust passage 1 5 0.
  • the D C—D C converter 2 10 is disposed between the pair of seat redders 2 3 0.
  • DC—DC converter 2 1 0 steps down the high voltage output from the battery to the voltage used by auxiliary equipment such as vehicle lamps and audio, and each ECU (Electronic Control Unit) installed in the vehicle. Charge an auxiliary battery (not shown).
  • An exhaust passage 100 is formed between the second cooling fan 70 and the scuff plate 3.
  • first battery pack 50 includes a battery (secondary battery) 5 4 and a battery case 51 that accommodates battery 5 4.
  • the battery 54 is not particularly limited as long as it is a chargeable / dischargeable secondary battery.
  • the battery 54 may be a nickel hydrogen battery or a lithium ion battery.
  • the battery case 51 is made of metal.
  • Battery case 5 1 In order to ensure the strength, for example, it is formed from a steel sheet treated with zinc plating.
  • the battery case 51 includes a cover part 52 and an extending part 53.
  • the cover part 52 is formed so as to surround the battery 54.
  • the cover part 52 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape having a longitudinal direction and a transverse direction when the vehicle is viewed in plan.
  • the longitudinal direction of the force par portion 52 coincides with the vehicle longitudinal direction, and the short direction of the cover portion 52 coincides with the vehicle width direction.
  • the extending portion 53 protrudes forward from the cover portion 52 in the vehicle front-rear direction.
  • Second battery pack 40 has the same configuration as first battery pack 50.
  • Second battery pack 40 includes a battery 44 and a battery case 41.
  • the battery case 4 1 includes a force par portion 4 2 and an extending portion 4 3.
  • Re 35 includes the side surface 35 a.
  • Cover part 5 2 is on the side
  • the cover part 42 includes a side face 40a.
  • the side surface 3 5 a is composed of a side surface 50 0 a and a side surface 4 O. a. Both the side surface 50 0 a and the side surface 40 0 a are disposed on the vehicle rear side. Side 5 0 a and side 4 0 a face in the same direction. Sides 50a and 40a face a rear seat (not shown).
  • the side surface 40 0 a is disposed on the vehicle rear side with respect to the side surface 50 0 a. The distance between the rear seat (not shown) and the side surface 40 a is smaller than the distance between the rear seat and the side surface 50 a.
  • a recessed portion 400 which is recessed toward the front of the vehicle is formed at a position adjacent to the floor panel 1 on the side surface 35a.
  • the concave portion 400 is a position facing the side surface 50 a and is formed below the second battery pack 40. Recess
  • the 400 is surrounded on its three sides by the first battery pack 50, the second battery pack 40 and the floor panel 1.
  • Cover portion 52 further includes a side surface 5 Ob.
  • Cover portion 42 further includes side surface 4 Ob.
  • the side surfaces 50 b and 40 b are facing away from the side surfaces 50 a and 40 a.
  • the side surfaces 50 b and 40 b are disposed on the front side of the vehicle.
  • the first battery pack, the first battery pack 50 and the second battery pack 40 are side surfaces in the vehicle longitudinal direction.
  • the length of the cover part 52 in the vehicle front-rear direction is smaller than the length of the force par part 42 in the vehicle front-rear direction.
  • a plurality of wire harnesses 3 80 are routed in the recess 4 0 0.
  • Multiple The wire harness 3 80 is the first notterino. 5 0 and the second battery. Cable extending from the rack 40 is included.
  • the plurality of wire harnesses 3 80 include cables extending from the junction box 60.
  • the multiple wire harnesses 3 80 include a voltage detection cable for detecting the voltage of the batteries 5 4 and 4 4 and an input / output cable through which a current charged and discharged to the batteries 5 4 and 4 4 flows. For example, a zero current having a voltage of 20 OV or more flows in the input / output cable.
  • the plurality of wire harnesses 3 80 include a relay cable extending between the junction box 60 and the DC-DC comparator 2 10. This relay cable goes from the concave portion 400 to the arch-shaped seat redder 2 30 toward the D C—D C converter 2 10. In order to allow such a relay cable to be routed, the position of the side surface 50 a is set in front of the rear end of the seat redder 230 in the vehicle longitudinal direction.
  • the wire harness 3 80 is surrounded by the battery pack assembly 35 from the front side and the upper side of the vehicle.
  • the battery pack assembly 35 is provided so as to block between the wire harness 3 80 and the instrument panel 3 1.
  • the wire harness 3 80 is surrounded by the first battery pack 50 from the front side of the vehicle and is surrounded by the second battery pack 40 from the upper side.
  • the wire harness 3 80 is surrounded by the battery pack assembly 35 and the floor panel 1 from the front side, the upper side, and the lower side of the vehicle.
  • the car navigation system 3 2 and the audio system 3.3 are provided at a position higher than the wire harness 3 80 routed in the recess 4 0 0.
  • the battery pack assembly 3 5 is provided so as to block between the wire harness 3 80 and the car navigation system 3 2 and the audio system 3 3.
  • the car navigation system 32, the audio system 33, and the battery pack assembly 35 are arranged side by side on a straight line extending in the vehicle front-rear direction. It should be noted that an electronic device different from the car navigation system 32 and the audio system 33 may be provided at a position lower than the wire harness 380 routed in the recess 400.
  • Inside the center console box 21 is a shield cover 3 10.
  • the shield cover 3 1 0 is made of metal.
  • the shield cover 3 10 is provided so as to surround the battery cases 5 1 and 4 1, the notches 5 4 and 4 4, the wire harness 3 80 and the junction box 60.
  • the shield cover 3 10 is provided to prevent electromagnetic waves generated in the notches 5 4 and 4 4, the wire harness 3 80 and the junction box 60 from leaking into the vehicle compartment.
  • the shield cover 3 10 is formed with a multi-hole intake port 3 2 0.
  • the center console pox 21 includes a side surface 21 d disposed on the rear side of the vehicle.
  • the side face 21d is provided to face the side faces 50a and 40a.
  • the side wall 21 d is provided so as to face a rear seat (not shown).
  • the side wall 21 d is formed so as to be recessed toward the concave portion 400 at a position facing the side surface 50 a.
  • the side wall 21 d is formed at a position facing the side surface 50 a so as to extend from the rear to the front in the vehicle front-rear direction as it goes from the upper side to the lower side in the vertical direction.
  • the side wall 21 d defines the space in the center console box 21 and the vehicle interior in the recess 400. With such a configuration, a wide space for the feet of the rear seat can be secured on the floor panel 1. '
  • FIG. 4 is a perspective view showing the battery in FIG.
  • batteries 5 4 and 4 4 each include a plurality of stacked battery cells 4 5 0.
  • a plurality of battery cells 45 0 are stacked in the vehicle front-rear direction to form a Baderley module 46 6 0.
  • a plurality of battery modules 4 60 are stacked in the vehicle width direction to form batteries 5 4 and 4 4, respectively.
  • End plates 4 1 0 and 4 2 0 are disposed on both sides of the stacked battery modules 4 60.
  • the end plate 4 10 and the end plate 4 2 0 are connected to each other by a restraining band 4 30.
  • a gap 44 0 for circulating cooling air is formed between the battery modules 46 0 adjacent to each other.
  • the wire harness 3 80 is It is possible to easily form the recessed portion 400 to be routed.
  • an intake chamber 5 6 and an exhaust chamber 5 7 are formed in the battery case 5 1.
  • the intake champ 56 is formed on the upper side of the battery 54, and the exhaust chamber 57 is formed on the lower side of the battery 54.
  • the cover portion 52 is formed with an air intake port 55 for taking air in the vehicle compartment into the intake chamber 56 as cooling air.
  • the air intake port 5 5 is opened on the side surface 50 0 a.
  • the cooling air taken into the intake chamber .5 6 from the air intake port 5 5 flows in the vertical direction in the order of the battery 54 and the exhaust chamber 57.
  • an air discharge port 59 for discharging air from the battery case 51 is formed in the extending portion 53.
  • a cooling air path is formed in the same manner as in the battery case 51.
  • An air intake port 45 is formed in the cover part 42.
  • the air intake port 45 is open on the side surface 40a.
  • the first notch knock 50 and the second battery pack 40 employ a longitudinal flow method in which the cooling air flows in the vertical direction, but a lateral flow method in which the cooling air flows in the horizontal direction is employed. May be.
  • the first cooling fan 80 is attached to the extending portion 53.
  • the first cooling fan 80 is provided so as to communicate with the exhaust chamber 57 through the air discharge port 59.
  • the second cooling fan 70 is attached to the extending portion 43.
  • the first cooling fan 80 and the second cooling fan 70 are electric sirocco fans that draw air in from the central portion of the rotating fan in the direction of the rotating shaft and exhaust air in the radial direction of the rotating shaft.
  • the type of fan is not limited to a sirocco fan, and may be, for example, a cross flow type fan or a propeller fan.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an exhaust system of a cooling mechanism provided in the power supply device in FIG.
  • FIG. 6 is a front view showing the exhaust system of the cooling mechanism as seen from the direction indicated by arrow VI in FIG.
  • the exhaust system of the cooling mechanism provided in first battery pack 50 and the exhaust system of the cooling mechanism provided in second battery pack 40 are formed independently of each other. ing.
  • the exhaust passage 1 5 0 is constituted by an exhaust duct 1 60 and an exhaust duct 1 70.
  • the exhaust duct 160 and the exhaust duct 170 are arranged in order from the upstream side to the downstream side of the cooling airflow.
  • the exhaust duct 160 is connected to the first cooling fan 80.
  • the exhaust duct 1 70 extends between the exhaust duct 1 60 and the scuff plate 2.
  • the exhaust ducts 160 and 170 are provided so as to go under the seat redder 230 formed in an arc shape.
  • the exhaust duct 160 is formed with an exhaust port 16 2 that opens into a space between the floor panel 1 and the floor carpet 10.
  • the D C—D C converter 2 10 is provided so that at least a part thereof is disposed inside the exhaust duct 160.
  • the DC—DC comparator 2 1 0 includes the cooling fin 2 1 2.
  • the cooling fins 2 1 2 are arranged inside the exhaust duct 1 6 0. With such a configuration, heat exchange is performed between the cooling air flowing in the exhaust duct 160 and the DC-DC converter 21, and the DC-DC converter 21 10 is cooled.
  • the inside of the battery case 51 becomes negative pressure.
  • the air in the vehicle compartment passes through the air introduction slit 22, the intake port 3 20, and the air intake port 55 in order, and is taken into the battery case 51 as cooling air.
  • the cooling air taken into the battery case 51 flows from the intake chamber 5 6 through the gap 4 40 and cools the battery 5 4 during this time.
  • the cooling air that has cooled the battery 54 flows into the exhaust chamber 5 7 and is guided to the first cooling fan 80.
  • the cooling air passes through the exhaust duct 160 and a part thereof is discharged to the space between the floor panel 1 and the floor carpet 10 through the exhaust port 16 2.
  • the remaining portion of the cooling air further passes through the exhaust duct 170 and is discharged into a space 4 surrounded by the scuff plate 2 and the floor panel 1.
  • Exhaust passage 1 0 0 is exhaust duct 1 1 0, exhaust duct 1 2 0 and exhaust duct 1 It is made up of 3 strings.
  • the exhaust duct 1 1 0, the exhaust duct 1 2 0, and the exhaust duct 1 3 0 are provided in order from the upstream side to the downstream side of the cooling air flow.
  • the exhaust duct 110 is connected to the second cooling fan 70.
  • the exhaust duct 1 3 0 is connected to the scuff plate 3.
  • the exhaust duct 1 2 0 extends between the exhaust duct 1 1 0 and the exhaust duct 1 2 0.
  • the air duct 1 3 0 is provided so as to go under the sheet redder 2 40 formed in a arch shape.
  • the audio equipment 2 20 is placed on the surface of the exhaust duct 1 3 0.
  • the audio equipment 2 20 is provided so that at least a part thereof contacts the exhaust duct 1 3 0 outside the duct.
  • the inside of the battery case 41 becomes negative pressure.
  • the air in the vehicle compartment passes through the air introduction slit 2 2, the intake port 3 20, and the air intake port 4 5 in order, and is taken into the battery case 41 as cooling air.
  • the cooling air taken into the battery case 4 1 flows through the gap 4 40 and cools the battery 4 4 during this time.
  • the cooling air that has cooled the battery 44 is guided to the second cooling fan 70.
  • the cooling air passes through the exhaust duct 1 1 0, the exhaust duct 1 2 0, and the exhaust duct 1 3 0 in order, and is discharged into the space 5 surrounded by the scuff plate 3 and the floor panel 1.
  • the total number of stacked battery cells 45 0 is relatively small in first battery pack 50 and relatively large in second battery pack 40. Therefore, the pressure loss of the cooling air flow is relatively small in the first battery pack 50, and the pressure loss of the cooling air flow is relatively large in the second battery pack 40.
  • a DC-DC converter 2 10 is provided on the exhaust passage 15 50 connected to the first battery pack 50. For this reason, the pressure loss on the path of the cooling air flowing in order through the first battery pack 50 and the exhaust passage 1510, and the second battery. The difference from the pressure loss on the path of the cooling air that sequentially flows through the exhaust 40 and the exhaust passage 100 can be kept small. As a result, even when the same cooling fan is used for the first cooling fan 80 and the second cooling fan 70, the operation timings of both can be set almost equal.
  • a vehicle mounting structure for a power supply device is installed in a vehicle compartment.
  • a driver's seat 1 1 as a first seat and a passenger seat 1 2 as a second seat arranged in the vehicle width direction, and a car navigation system 3 2 and an audio system as electronic devices provided in front of the vehicle in the vehicle compartment 3
  • a wire harness 3 80 as an electrical component to be connected.
  • FIG. 7A to 7D are schematic views showing a modification of the power supply device in FIG. The above-described effects can be obtained in the same manner by the modification described below.
  • the first battery pack 50 and the second battery knock 40 are arranged such that the side surface 40a is located behind the side surface 50a, and The side surface 50 b is provided so as to be disposed in front of the vehicle with respect to the side surface 40 b.
  • a recess 50 0 is formed at a position facing 40 0 b and above the first battery pack 50.
  • the recesses 500 for example, it is possible to arrange the battery pack while avoiding the structure on the vehicle body side.
  • the first battery pack 50 and the second battery pack 40 are arranged such that the side face 40a is located behind the side face 50a and the side
  • the surface 40 b is provided in front of the vehicle with respect to the side surface 50 b.
  • An H portion 5 1 0 is formed at a position facing 50 b and below the second battery pack 40. According to such a configuration, it is possible to route the wire harness 3 80 through which a relatively low current flows in the recess 5 10. Referring to FIG. 7C, in this modification, a junction box 60 is disposed in the recess 40.sub.0. In addition, a DC-DC converter 2 10 may be arranged in the recess 4 100.
  • a third battery pack 90 is provided on the second battery pack 40.
  • Third battery pack 90 includes a side surface 90a facing in the same direction as side surfaces 50a and 40a, and a side surface 90b facing in the same C direction as side surfaces 40b and 50b.
  • the side surface 90a is arranged on the rear side of the vehicle than the side surface 50a and 40a, and the side surface 90b and the side surfaces 50a and 40b are in the vehicle longitudinal direction. Are arranged so as to be substantially aligned with each other.
  • a concave portion 52 0 is formed at a position facing the side surfaces 40 0 a and 50 0 a and below the third battery pack 90.
  • a wire harness 3 80 and a junction box 60 are disposed in the recess 5 2 0.
  • the present invention is applied to the power supply device installed in the center console box 21.
  • the present invention is not limited to this, and the power supply installed between the rear seats divided into left and right
  • the present invention can also be applied to a device.
  • the present invention can also be applied to a fuel cell hybrid vehicle (FCV) or an electric vehicle (EV) using a fuel cell and a secondary battery as drive sources.
  • FCV fuel cell hybrid vehicle
  • EV electric vehicle
  • the internal combustion engine is driven at the optimum fuel consumption operating point
  • the fuel cell is driven at the optimum power generation efficiency operating point.
  • secondary batteries is basically the same for both hybrid vehicles.
  • the power supply unit in the present invention is not limited to a secondary battery (battery), and may be a capacitor fuel cell.
  • a capacitor is an electric double layer capacitor based on the principle of operation of an electric double layer generated at the interface between activated carbon and electrolyte.
  • an electrolyte aqueous sulfuric acid aqueous solution
  • positive and negative electrodes are relatively distributed at a very short distance from the interface.
  • ions are adsorbed on the surface of each electrode and positive and negative electricity are stored (charging).
  • electricity is emitted to the outside, positive and negative ions move away from the electrode. Return to neutralized state (discharge).
  • the invention is mainly used for a hybrid vehicle equipped with an internal combustion engine and a power source, a fuel cell hybrid vehicle using a fuel cell and a secondary battery as driving sources, and an electric vehicle.

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Abstract

電源装置の車両搭載構造は、車両室内に設置され、車両幅方向に並ぶ運転席および助手席と、車両室内の車両前方に設けられ、電子機器が設けられるインストルメントパネルと、運転席と助手席との間に配置されるバッテリパックアセンブリ(35)と、バッテリパックアセンブリ(35)に電気的に接続されるワイヤーハーネス(380)とを備える。ワイヤーハーネス(380)は、車両前方側および上方側からバッテリパックアセンブリ(35)によって囲まれる。このような構成により、インストルメントパネルに設けられた電子機器が電磁波から適切に保護される電源装置の車両搭載構造を提供する。

Description

明細書 電源装置の車両搭載構造 技術分野
この発明は、 一般的には、 電源装置の車両搭載構造に関し、 より特定的には、 電源部がセンターコンソール内に収容される電源装置の車両搭載構造に関する。 背景技術 . 従来の電源装置の車両搭載構造に関して、 たとえば、 米国特許第 5 3 7 8 5 5 5号明細書には、 電気自動車用のバッテリパックが開示されている (特許文献 1 ) 。 特許文献 1では、 バッテリパックが、 支持トレイに入れ子にされた下層バ ッテリと、 その下層バッテリの上に重ね合わされた上層バッテリとを含む。
また、 特開平 1 1— 8 9 0 0 9号公報には、 配置スペース、 構造複雑化の問題 を生じさせることなく、 バッテリの冷却効率の向上が図られる電動車両のバッテ リ冷却構造が開示されている (特許文献 2 ) 。 特許文献 2では、 バッテリケース 内の電池に囲まれる位置に、 バッテリ電圧を所定電圧等に変換する直流一直流変 換器が収容されている。
特許文献 1に開示されるようなバヅテリパックには、 バッテリで出力された電 圧を昇圧または降圧させるコンバータゃバッテリの高電圧回路を制御するリレー、 バッテリの出力ケーブル等、 高圧電流が流れる電気部品が接続される。 しかしな がら、 バッテリが運転席と助手席との間に搭載される場合、 これらの電気部品が インストルメントパネルに近接して配置されることになる。 このため、 電気部品 から発せられた電磁波が、 インストルメントパネルに設けられた電子機器の作動 不良やノイズの原因となるおそれが生じる。 発明の開示
この発明の目的は、 上記の課題を解決することであり、 インストルメントパネ ルに設けられた電子機器が電磁波から適切に保護される電源装置の車両搭載構造 を提供することである。
この発明に従った電源装置の車両搭載構造は、'車両室内に設置され、 車両幅方 向に並ぶ第 1シートおよび第 2シートと、 車両室内の車両前方に設置され、 電子 機器が設けられるインストルメントパネノレと、 第 1シートと第 2シートとの間に 配置される電源部と、 電源部に電気的に接続される電気部品とを備える。 電気部 品は、 車両前方側および上方側から電源部によって囲まれる。 . このように構成された電源装置の車両搭載構造によれば、 ィンストルメントパ ネル'と電気部品との間が電源部によって遮られるため、 電気部品から発せられた 電磁波が、 インストルメントパネルに設けられた電子機器に達することを抑制 きる。 これにより、 電子機器を電磁波から適切に保護することができる。
また好ましくは、 電子機器は、 電気部品よりも高い位置に設けられている。 こ のように構成された電源装置の車両搭載構造によれば、 電気部品の上方から電子 機器に向け T電磁波が達し易くなる。 このため、 電源部によって電気部品を上方 側から囲むことにより、 電磁波が電子機器に達することをより効果的に防ぐこと ができる。
また好ましくは、 電源部は、 車両後方側に配設される側面を含む。 側面には、 車両前方に向けて凹む凹部が形成されている。 電気部品は、 凹部に配置されてい る。 このように構成された電源装置の車両搭載構造によれば、 電源部の側面に形 成された凹部が、 電気部品^配置する空間として利用される。
また好ましくは、 電源部は、 第 1電源部および第 2電源部を含む。 第 1電源部 および第 2電源部は、 それぞれ、 車両後方側に配設される第 1側面および第 2側 面を有する。 凹部は、 第 2電源部が第 1電源部の上に重ねて設けられ、 第 2側面 が第 1側面よりも車両後方に配置されることにより形成されている。 このように 構成された電源装置の車両搭載構造によれば、 上下に重ね合わされた第 1電源部 および第 2電源部の形態によって、 凹部が形成される。
また好ましくは、 電源装置の車両搭載構造は、 車両室内の床面に設けられた金 属製のフロアパネルをさらに備える。 第 1電源部は、 フロアパネル上に設置され ている。 電気部品は、 第 1電源部、 第 2電源部およびフロアパネルによって三方 を囲まれている。 このように構成された電源装置の車両搭載構造によれば、 電気 部品から発せられた電磁波が、 ィンストルメントパネルに設けられた電子機器に 達することをより効果的に抑制できる。
また好ましくは、 第 1電源部および第 2電源部は、 積層され、 互いに電気的に 接続された複数の電源セルをそれぞれ含む。 第 2電源部に含まれ、 車両前後方向 に積層された電源セルの数は、 第 1電源部に含まれ、 車両前後方向に積層された 電源セルの数よりも多い。 このように構成された電源装置の車両搭載構造によれ ば、 第 1側面よりも車両後方に配置される第 2側面を有する第 2電源部を、 第 1 電源'部よりも多い電源セルを積層して構成する。
また好ましくは、 第 1電源部および第 2電源部は、 積層され、 互いに電気的に 接続された複数の電源セルをそれぞれ含む。 第 2電源部に含まれる電源セルの数 は、 第 1電源部に含まれる電源セルの数よりも多い。 電源装置の車両搭載構造は、 さらに、 第 1電源部から複数の電源セルを冷却した冷却風を排気する第 1排気通 路と、 第 2電源部から複数の電源セルを冷却した冷却風を排気する第 2排気通路 とを備える。 第 1排気通路と第 2排気通路とは、 互いに独立して延びる。 第 1排 気通路の経路上に電気機器が設置されている。
このように構成された電源装置の車両搭載構造によれば、 電源セルの積層数が より少ない第 1電源部から冷却風を排気する第 1排気通路の経路上に、 電気機器 を設置する。 これにより、 第 1電源部および第 1排気通路と順に流れる冷却風の 経路の圧損と、 第 2電源部および第 2排気通路と順に流れる冷却風の経路の圧損 との差を小さく抑えることができる。
また好ましくは、 第 1シートおよび第 2シートは、 それぞれ、 運転席および助 手 である。 電源装置の車両搭載構造は、 運転席と助手席との間に設置され、 電 源部を収容するセンターコンソールと、 運転席および助手席の車両後方に設置さ れた後部座席とを備える。 センターコンソールは、 車両後方側に配設され、 HQ部 に向けて凹む側壁を含む。 このように構成された電源装置の車両搭載構造によれ ば、 センターコンソールの側壁を凹部に凹ませて形成することにより、 後部座席 の足元の空間を広く確保することができる。
以上説明したように、 この発明に従えば、 インストルメントパネルに設けられ た電子機器が電磁波から適切に保護される電源装置の車両搭載構造を提供するこ とができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 ハイプリッド車両の車両室内を示す斜視図である。
図 2は、 図 1中のハイプリッド車両に搭載された電源装置を示す斜視図である。 図 3は、 図 1中の I I I— I I I線上に沿ったセンターコンソールボックス内 の断面図である。
図 4は、 図 3中のバッテリを示す斜視図である。
図 5は、 図 2中の電源装置に設けられた冷却機構の排気系を示す斜視図である。 図 6は、 図 2中の矢印 V Iに示す方向から見た冷却機構の排気系を示す正面図 である。
図 7 A、 図 7 B、 図 7 Cおよび図 7 Dは、 図 2中の電源装置の変形例を示す模 式図である。 発明を実施するための最良の形態
この発明の実施の形態について、 図面を参照して説明する。 なお、 以下で参照 する図面では、 同一またはそれに相当する部材には、 同じ番号が付されている。 本実施の形態において、 車両前後方向における前方 (車両前方) を単に前方と呼 ぶことがあり、 車両前後方向における後方 (車両後方) を単に後方と呼ぶことが ある。
'図 1は、 ハイブリッド車両の車両室内を示す斜視図である。 図中には、 ガソリ ンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関と、 充放電可能な電源とを動力源 とするハイプリッド車両が示されている。
図 1を参照して、 車両室内には、 フロントシートとしての運転席 1 1と助手席 1 2とが車両幅方向に並んで設けられている。 運転席 1 1および助手席 1 2の後 方には、 図示しない後部座席が設けられている。 運転席 1 1および助手席 1 2は、 それぞれ、 シートレツグ 2 3 0およびシートレッグ 2 4 0を介してフロァパネノレ 1に固定されている。 フロアパネル 1は、 金属から形成されている。 シートレツ グ 2 3 0および 2 4 0は、 車両前後方向に延び、 フロアパネル 1から上向きに突 出するアーチ形状を有する。 フロアパネル 1の表面には、 フロアカーぺット 1 0 が配置されている。 フロアカーペット 1 0は、 シートレツグ 2 3 0および 2 4 0 を覆い隠すように設けられている。 運転席 1 1および助手席 1 2の下方では、 フ ロアパネル 1とフロアカーぺット 1 0との間に空間が形成されている。
運転席 1 1の側方および助手席 1 2の側方には、 それぞれ、 スカツフプレート
2およぴスカツフプレート 3が配設されている。 スカツフプレート 2および 3は、 車両室内の周縁部に 置されている。 スカツフプレート 2および 3は、 車両前後 方向'に延びる。 スカツフプレート 2および 3は、 フロアパネル 1に形成される溶 接部を覆うように設けられている。 スカツフプレート 2とフロアパネル 1とに囲 まれた空間 4およびスカッフプレート 3とフロアパネル 1とに囲まれた空間 5に は、 それぞれ図示しない酉己線が配索されている。
運転席 1 1と助手席 1 2との間には、 車両前後方向に延びる樹脂製のセンター コンソールボックス 2 1が設けられている。 センターコンソールボックス 2 1は、 略直方体形状を有する。 センターコンソールボックス 2 1は、 車両幅方向におけ る車両の中心付近に設置されている。 センターコンソールボックス 2 1は、 たと えば、 車両室内のインテリア性を向上させる目的や、 飲料容器を載置するための 力ップホルダや、 小物類を載置するための H0部を設けるために設置されている。 センターコンソ一ノレボックス 2 1には、 センターコンソ一ノレボックス 2 1内に車 両室内の空気を取り入れるための空気導入スリット 2 2が形成されている。
センターコンソールボックス 2 1の前方には、 インストルメントパネル 3 1が 設置されている。 インス トルメントパネル 3 1は、 車両室内の前方にフロントガ ラスと隣接して設置されている。 センターコンソールボックス 2 1とインストル メントパネル 3 1とは、 車両前後方向において直接、 対峙するように設けられて いる。 ィンス トルメントパネル 3 1には、 カーナビゲーションシステム 3 2と、 C Dプレーヤまたは MDプレーヤ等のオーディオシステム 3 3とが設けられてい る。
図 2は、 図 1中のハイプリッド車両に搭載された電源装置を示す斜視図である。 図 1および図 2を参照して、 センターコンソールボックス 2 1内には、 バッテリ パックアセンブリ 3 5と、 パッテリパックアセンブリ 3 5に電気的に接続される ジャンクションボックス 6◦とが収容されている。 バッテリパックアセンブリ 3 5は、 第 1バッテリパック 5 0およぴ第 2バッテリパック 4 0を含む。 第 1バッ テリパック 5 0と第 2バッテリ ノ ック 4 0とは、 上下に重なって設けられている。 第 2ノ ッテリ ノ、。ック 4 0は、 第 1バッテリ ノ ック 5 0の上側に配置されている。 ジャンクションボックス 6 0は、 第 2バッテリパック 4 0の上側に配置されて いる。 ジャンクションボックス 6 0には、 バッテリコンピュータ、 パッテリの高 電圧回路を制御するリレー、 バッテリの総電圧と充放電電流とを検知する各種セ ンサ バッテリパックの点検 ·整備時に高電圧回路を遮断するサービスプラグ等 の周辺機器が搭載されている。
センターコンソールボックス 2 1内には、 第 1冷却ファン 8 0および第 2冷却 ファン 7 0がさらに収容されている。 第 1冷却ファン 8 0は、 第 1 ノ ッテリ ノ、。ッ ク 5 0とインストルメントパネル 3 1との間に配置されている。 第 2冷却ファン 7 0は、 第 2バッテリパック 4 0とインストルメントパネル 3 1との間に配置さ れている。 第 1冷却ファン 8 0および第 2冷却ファン 7 0は、 それぞれ、 第 1バ ッテリパック 5 0および第 2バッテリパック 4 0の内部に冷却風を流通させる。 第 1冷却ファン 8 0とスカツフプレート 2との間には、 排気通路 1 5 0が形成 されている。 排気通路 1 5 0の経路上には、 D C— D Cコンパ タ 2 1 0が設置 されている。 D C— D Cコンバータ 2 1 0は、 一対のシートレッダ 2 3 0間に配 置されている。 D C— D Cコンバータ 2 1 0は、 バッテリで出力される高電圧を、 車両のランプ、 オーディオなどの補機類や、 車両に搭載される各 E C U (Electronic Control Unit) で使用される電圧まで降圧し、 図示しない補機バ ッテリに充電する。 第 2冷却ファン 7 0とスカツフプレート 3との間には、 排気 通路 1 0 0が形成されている。
図 3は、 図 1中の I I I— I I I線上に沿ったセンターコンソールボックス内 の断面図である。 図 2および図 3を参照して、 第 1バッテリパック 5 0は、 パッ テリ (2次電池) 5 4と、 ノ ッテリ 5 4を収容するバッテリケース 5 1とを含む。 バッテリ 5 4は、 充放電可能な 2次電池であれば特に限定されず、 たとえば、 二 ッケル水素電池であっても良いし、 リチウムイオン電池であっても良い。
バッテリケース 5 1は、 金属により形成されている。 バッテリケース 5 1は、 強度を確保するために、 たとえば亜鉛メツキ処理された鋼板から形成されている。 バッテリケース 5 1は、 カバー部 5 2と延伸部 5 3とを含む。 カバー部 5 2は、 バッテリ 5 4の周囲を取り囲むように形成されている。 カバー部 5 2は、 車両を 平面的に見た場合に長手方向と短手方向とを有する略直方体形状に形成されてい る。 力パー部 5 2の長手方向は、 車両前後方向に一致し、 カバー部 5 2の短手方 向は、 車両幅方向に一致する。 延伸部 5 3は、 カバー部 5 2から車両前後方向の 前方に向けて突出している。
第 2バッテリパック 4 0は、 第 1バッテリパック 5 0と同様の構成を備える。 第 2パッテリパック 4 0は、 バッテリ 4 4とバッテリケース 4 1とを含む。 バッ テリケース 4 1は、 力パー部 4 2と延伸部 4 3とを含む。
Figure imgf000009_0001
リ 3 5は、 側面 3 5 aを含む。 カバー部 5 2は、 側面
5 0 aを含む。 カバー部 4 2は、 側面 4 0 aを含む。 側面 3 5 aは、 側面 5 0 a と側面 4 O. aとから構成されている。 側面 5 0 aおよび側面 4 0 aは共に、 車両 後方側に配設されている。 側面 5 0 aと側面 4 0 aとは、 同じ方向に面している。 側面 5 0 aおよび 4 0 aは、 図示しない後部座席と向い合つている。 側面 4 0 a は、 側面 5 0 aよりも車両後方側に配置されている。 図示しない後部座席と側面 4 0 aとの間の距離は、 後部座席と側面 5 0 aとの間の距離よ'りも小さい。
このような構成により、 側面 3 5 aのフロアパネル 1に隣接する位置には、 車 両前方に向けて凹む凹部 4 0 0が形成されている。 凹部 4 0 0は、 側面 5 0 aに 対向する位置であって、 第 2バッテリパック 4 0の下方に形成されている。 凹部
4 0 0は、 その三方を、 第 1バッテリパック 5 0、 第 2バッテリ.パック 4 0およ びフロアパネル 1によって囲まれている。
カバー部 5 2は、 側面 5 O bをさらに含む。 カバー部 4 2は、 側面 4 O bをさ らに含む。 側面 5 0 bおよび 4 0 bは、 側面 5 0 aおよび 4 0 aとは反対方向に 面している。 側面 5 0 bおよび 4 0 bは、 車両前方側に配設されている。 第 1バ ッテリノ、°ック 5 0およぴ第 2バッテリパック 4 0は、 車両前後方向において側面
5 0 bと側面 4 0 bと力 Sほぼ揃うように設けられている。 車両前後方向のカバー 部 5 2の長さは、 車両前後方向の力パー部 4 2の長さよりも小さい。
凹部 4 0 0には、 複数本のワイヤーハーネス 3 8 0が配索されている。 複数本 のワイヤーハーネス 3 8 0には、 第 1 ノ ッテリ ノ、。ック 5 0および第 2バッテリ ノ、。 ック 4 0から延びるケーブルが含まれる。 複数本のワイヤーハーネス 3 8 0には、 ジャンクションボックス 6 0から延びるケーブルが含まれる。 複数本のワイヤー ハーネス 3 8 0には、 バッテリ 5 4および 4 4の電圧を検出する電圧検出用ケー ブルや、 バッテリ 5 4および 4 4に充放電される電流が流れる入出力ケーブルが 含まれる。 入出力ケーブルには、 たとえば 2 0 O V以上の電圧を有する零流が流 れる。
また、 複数本のワイヤーハーネス 3 8 0には、 ジャンクションボックス 6 0と D C— D Cコンパ一タ 2 1 0との間で延びる中継ケーブルが含まれる。 この中継 ケーブルは、 凹部 4 0 0からアーチ状に形成されたシートレッダ 2 3 0を潜って D C— D Cコンバータ 2 1 0に向かっている。 このような中継ケーブルの配索を 可能とするため、 側面 5 0 aの位置が、 車両前後方向においてシートレッダ 2 3 0の後端よりも前方に設定されている。
ワイヤーハーネス 3 8 0は、 車両前方側および上方側からバッテリパックァセ ンブリ 3 5により囲まれている。 バッテリパックアセンブリ 3 5は、 ワイヤーハ 一ネス 3 8 0とインストルメントパネル 3 1との間を遮るように設けられている。 ワイヤーハーネス 3 8 0は、 車両前方側から第 1バッテリパック 5 0により囲ま れ、 上方側から第 2バッテリパック 4 0により囲まれている。 ワイヤーハーネス 3 8 0は、 パッテリパックアセンブリ 3 5およびフロアパネル 1により、 車両前 方側、 上方側および下方側の三方から囲まれている。
カーナビゲーシヨンシステム 3 2およびオーディオシステム 3. 3は、 凹部 4 0 0,に配索されたワイヤーハーネス 3 8 0よりも高い位置に設けられている。 バッ テリパックアセンブリ 3 5は、 ワイヤーハーネス 3 8 0と、 カーナビゲーシヨン システム 3 2およびオーディオシステム 3 3との間を遮るように設けられている。 カーナピゲーションシステム 3 2およぴオーディォシステム 3 3と、 バッテリパ ックアセンブリ 3 5とは、 車両前後方向に延びる直線上に並んで配置されている。 なお、 凹部 4 0 0に配索されたワイヤーハーネス 3 8 0よりも低い位置に、 カー ナビゲーションシステム 3 2およびオーディオシステム 3 3とは別の電子機器が 設けられても良い。 センターコンソールボックス 2 1の内部には、 シールドカバー 3 1 0が配設さ れている。 シールドカバー 3 1 0は、 金属から形成されている。 シールドカバー 3 1 0は、 パッテリケース 5 1および 4 1とともに、 ノ ッテリ 5 4および 4 4、 ワイヤーハーネス 3 8 0ならびにジャンクションボックス 6 0を取り囲むように 設けられている。 シールドカバー 3 1 0は、 ノ ッテリ 5 4および 4 4、 ワイヤー ハーネス 3 8 0ならびにジャンクシヨンボックス 6 0で発生する電磁波が車両室 内に漏洩することを防ぐために設けられている。 シールドカバー 3 1 0には、 多 孔状の吸気口 3 2 0が形成されている。
センターコンソ一ルポックス 2 1は、 車両後方側に配設された側面 2 1 dを.含 む。 側面 2 1 dは、 側面 5 0 aおよび 4 0 aに対向して設けられている。 側壁 2 1 dは、 図示しない後部座席に向い合って設けられている。 側壁 2 1 dは、 側面 5 0 aに対向する位置で凹部 4 0 0に向けて凹むように形成されている。 側壁 2 1 dは、 側面 5 0 aに対向する位置で、 鉛直方向の上側から下側に向かうに従つ て車両前後方向の後方から前方に延在するように形成されている。 側壁 2 1 dは、 凹部 4 0 0において、 センターコンソールボックス 2 1内の空間と車両室内とを 区画している。 このような構成により、 フロアパネル 1上に後部座席の足元の空 間を広く確保することができる。 '
図 4は、 図 3中のバッテリを示す斜視図である。 図 4を参照して、 バッテリ 5 4および 4 4は、 積層された複数のバッテリセル 4 5 0をそれぞれ含む。 複数の バッテリセル 4 5 0が車両前後方向に積層されることにより、 バッデリモジユー ノレ 4 6 0が構成されている。 複数のバッテリモジュール 4 6 0が車両幅方向に積 層されることにより、 バッテリ 5 4および 4 4がそれぞれ構成されている。 積層 されたバッテリモジュール 4 6 0の両側には、 ェンドプレート 4 1 0および 4 2 0が配設されている。 エンドプレート 4 1 0とエンドプレート 4 2 0とは、 互い に拘束バンド 4 3 0によって連結されている。 互いに隣り合うバッテリモジユー ル 4 6 0間には、 冷却風を流通させるための隙間 4 4 0が形成されている。
図 3中の側面 4 0 aが側面 5 0 aから突出する方向 (図 4中の矢印 1 0 1に示 す方向) に積層されたバッテリセル 4 5 0の数は、 バッテリ 5 4よりもバッテリ 4 4の方が多い。 すなわち、 車両前後方向において、 バッテリセル 4 5 0の積層 数はバッテリ 5 4よりもバッテリ 4 4の方が多い。 また、 車両幅方向において、 バッテリセル 4 5 0の積層数はバッテリ 4 4よりもバッテリ 5 4の方が多い。 バ ッテリセル 4 5 0の総数は、 バッテリ 5 4よりもバッテリ 4 4の方が多い。
このように第 1バッテリパック 4 0および第 2バッテリパック 5 0に割り振る バッテリセル 4 5 0の数を調整し、 車両前後方向の積層数に差を設けることによ つて、 ワイヤーハーネス 3 8 0を配索する凹部 4 0 0を容易に形成する とがで さる。
続いて、 図 2中の電源装置に設けられた冷却機構について説明を行なう。 図 3 を参照して、 バッテリケース 5 1内には、 吸気チャンバ 5 6および排気チャンバ 5 7が形成されている。 吸気チャンパ 5 6は、 バッテリ 5 4の上側に形成され、 排気チャンバ 5 7は'、 ソ ッテリ 5 4の下側に形成されている。 カバー部 5 2には、 車両室内の空気を冷却風として吸気チャンバ 5 6に取り込むための空気取り込み 口 5 5が形成されている。 空気取り込み口 5 5は、 側面 5 0 aに開口している。 空気取り込み口 5 5から吸気チャンバ.5 6に取り込まれた冷却風は、 バッテリ 5 4および排気チャンバ 5 7と順に上下方向に流れる。 延伸部 5 3には、 バッテリ ケース 5 1内から空気を排出するための空気排出口 5 9が形成されている。
バッテリケース 4 1内にも、 バッテリケース 5 1内と同様の形態で冷却風の経 路が形成されている。 カバー部 4 2には、 空気取り込み口 4 5が形成されている。 空気取り込み口 4 5は、 側面 4 0 aに開口している。 なお、 第 1ノ ッテリノ ック 5 0および第 2バッテリパック 4 0では、 冷却風が上下方向に流通する縦流し方 式が採られているが、 冷却風が水平方向に流通する横流し方式が採られても良い。 第 1冷却ファン 8 0は、 延伸部 5 3に取り付けられている。 第 1冷却ファン 8 0は、 空気排出口 5 9を介して排気チャンバ 5 7に通じるよう.に設けられている。 第 2冷却ファン 7 0は、 延伸部 4 3に取り付けられている。 第 1冷却ファン 8 0 および第 2冷却ファン 7 0は、 回転ファンの中央部から回転軸方向に吸気して、 回転軸の半径方向に空気を排出する電動のシロッコファンである。 なお、 ファン の種類は、 シロッコファンに限定されず、 たとえば、 クロスフロー型のファンや プロペラファンであっても良い。
図 5は、 図 2中の電源装置に設けられた冷却機構の排気系を示す斜視図である。 図 6は、 図 2中の矢印 V Iに示す方向から見た冷却機構の排気系を示す正面図で ある。 図 2から図 6を参照して、 第 1バッテリパック 5 0に設けられる冷却機構 の排気系と、 第 2バッテリパック 4 0に設けられる冷却機構の排気系とは、 互い に独立して形成されている。
排気通路 1 5 0は、 排気ダクト 1 6 0および排気ダクト 1 7 0によって構成さ れている。 排気ダクト 1 6 0および排気ダクト 1 7 0は、 挙げた順に、 冷却風流 れの上流側から下流側に並んで設けられている。 排気ダクト 1 6 0は、 第 1冷却 ファ'ン 8 0に接続されている。 排気ダクト 1 7 0は、 排気ダクト 1 6 0と、 スカ ッフプレ ト 2との間で延びている。 排気ダクト 1 6 0および 1 7 0は、 アー 状に形成されたシートレッダ 2 3 0を潜るように設けられている。 排気ダクト 1 6 0には、 フロアパネル 1とフロアカーぺット 1 0との間の空間に開口する排気 口 1 6 2が形成されている。
D C— D Cコンバータ 2 1 0は、 少なくともその一部が排気ダクト 1 6 0の内 部に配置されるように設けられている。 本実施の形態では、 D C— D Cコンパ一 タ 2 1 0は、 冷却フイン 2 1 2を含む。 冷却フイン 2 1 2は、 排気ダクト 1 6 0 の内部に配置されている。 このような構成により、 排気ダクト 1 6 0に流れる冷 却風と D C— D Cコンバータ 2 1 0との間で熱交換が行なわれ、 D C— D Cコン バータ 2 1 0が冷却される。
第 1冷却ファン 8 0が駆動することにより、 バッテリケース 5 1の内部が負圧 になる。 このとき、 車両室内の空気が、 空気導入スリット 2 2、 吸気口 3 2 0お よび空気取り込み口 5 5を順に通り、 冷却風としてバッテリケース 5 1内に取り 込まれる。 バッテリケース 5 1内に取り込まれた冷却風は、 吸気チャンバ 5 6か ら隙間 4 4 0を流れ、 この間、 ノ ッテリ 5 4を冷却する。 バッテリ 5 4を冷却し た冷却風は、 排気チャンバ 5 7に流出し、 第 1冷却ファン 8 0に導かれる。 冷却 風は、 排気ダクト 1 6 0を通り、 その一部が排気口 1 6 2を介してフロァパネル 1とフロアカーペット 1 0との間の空間に放出される。 冷却風の残りの部分は、 さらに排気ダクト 1 7 0を通って、 スカツフプレート 2とフロアパネル 1とに囲 まれた空間 4に放出される。
排気通路 1 0 0は、 排気ダクト 1 1 0、 排気ダクト 1 2 0および排気ダクト 1 3ひによって構成されている。 排気ダクト 1 1 0、 排気ダクト 1 2 0および排気 ダクト 1 3 0は、 挙げた順に、 冷却風流れの上流側から下流側に並んで設けられ ている。 排気ダクト 1 1 0は、 第 2冷却ファン 7 0に接続されている。 排気ダク ト 1 3 0は、 スカツフプレート 3に接続されている。 排気ダクト 1 2 0は、 排気 ダクト 1 1 0と排気ダクト 1 2 0との間で延びている。 気ダクト 1 3 0は、 ァ ーチ状に形成されたシートレッダ 2 4 0を潜るように設けられている。 , 排気ダクト 1 3 0の表面上には、 オーディオ機器 2 2 0が載置されている。 ォ —ディォ機器 2 2 0は、 少なくともその一部が排気ダクト 1 3 0にダクト外で接 触するように設けられている。
第 2冷却ファン 7 0が駆動することにより、 バッテリケース 4 1の内部が負圧 になる。 このとき、 車両室内の空気が、 空気導入スリ ット 2 2、 吸気口 3 2 0お よび空気取り込み口 4 5を順に通り、 冷却風としてバッテリケース 4 1内に取り 込まれる。 バッテリケース 4 1内に取り込まれた冷却風は、 隙間 4 4 0を流れ、 この間バッテリ 4 4を冷却する。 バッテリ 4 4を冷却した冷却風は、 第 2冷却フ アン 7 0に導かれる。 冷却風は、 排気ダクト 1 1 0、 排気ダクト 1 2 0および排 気ダクト 1 3 0を順に通って、 スカツフプレート 3とフロアパネル 1とに囲まれ た空間 5に放出される。 ·
本実施の形態では、 積層されたバッテリセル 4 5 0の総数が、 第 1バ テリパ ック 5 0で相対的に少なく、 第 2バッテリパック 4 0で相対的に多い。 このため、 第 1バッテリパック 5 0 ·内では、 冷却風流れの圧損が相対的に小さぐなり、 第 2 パッテリパック 4 0内では、 冷却風流れの圧損が相対的に大きぐなる。 これに対 して、 第 1バッテリパック 5 0に接続される排気通路 1 5 0の経路上には、 D C — D Cコンバータ 2 1 0が設けられている。 このため、 第 1バッテリパック 5 0 および排気通路 1 5 0を順に流れる冷却風の経路上の圧損と、 第 2バッテリノ、。ッ ク 4 0および排気通路 1 0 0を順に流れる冷却風の経路上の圧損との差を小さく 抑えることができる。 これにより、 第 1冷却ファン 8 0および第 2冷却ファン 7 0に同一のファンを用いだ場合であっても、 両者の動作するタイミングをほぼ等 しく設定することができる。
この発明の実施の形態における電源装置の車両搭載構造は、 車両室内に設置さ れ、 車両幅方向に並ぶ第 1シートとしての運転席 1 1および第 2シートとしての 助手席 1 2と、 車両室内の車両前方に設けられ、 電子機器としてのカーナビゲー シヨンシステム 3 2およびオーディオシステム 3 3が設けられるインストルメン トパネル 3 1と、 運転席 1 1と助手席 1 2との間に配置される電源部としてのバ ッテリパックアセンブリ 3 5と、 バッテリパックアセンブリ 3 5に電気的に接続 される電気部品としてのワイヤーハーネス 3 8 0とを備える。 ワイヤー ーネス
3 8 0は、 車両前方側および上方側からバッテリパックアセンブリ 3 5によって 囲まれる。
このように構成された、 この発明の実施の形態における電源装置によれば、 .ヮ ィヤーハーネス 3 8 0は、 第 1 バッテリパック 5 0、 第 2ノ ッテリノヽ0ック 4 0お よびフロアパネル 1に三方を囲まれた凹部 4 0 0に配置される。 このため、 ワイ ヤーハーネス 3 8 0から発せられた電磁波が、 インストルメントパネル 3 1に設 けられたカーナビゲーシヨンシステム 3 2およびオーディォシステム 3 3に達す ることを抑制できる。 これにより、 電磁波によってこれらの電子機器が作動不良 を引き起こす等の不具合を回避することができる。
図 7 A〜図 7 Dは、 図 2中の電源装置の変形例を示す模式図である。 以下に説 明する変形例によっても、 上述の効果を同様に得ることができる。
図 7 Aを参照して、 本変形例では、 第 1バッテリパック 5 0および第 2バッテ リ ノ ック 4 0が、 側面 4 0 aが側面 5 0 aよりも車両後方に配置され、 かつ、 側 面 5 0 bが側面 4 0 bよりも車両前方に配置されるように設けられている。 側面
4 0 bに対向する位置であって第 1バッテリパック 5 0の上方には凹部 5 0 0が 形成されている。 凹部 5 0 0を設けることにより、 たとえば車両本体側の構造物 を避けてバッテリパックを配置することが可能となる。
図 7 Bを参照して、 本変形例では、 第 1バッテリパック 5 0および第 2ノ ッテ リパック 4 0が、 側面 4 0 aが側面 5 0 aよりも車両後方に配置され、 かつ、 側 面 4 0 bが側面 5 0 bよりも車両前方に配置されるように設けられている。 側面
5 0 bに対向する位置であって第 2バッテリパック 4 0の下方には、 H部 5 1 0 が形成されている。 このような構成によれば、 凹部 5 1 0に比較的、 低圧の電流 が流れるワイヤーハーネス 3 8 0を配索することが可能である。 図 7 Cを参照して、 本変形例では、 凹部 4 0 0にジャンクシヨンボックス 6 0 が配設されている。 このほか、 凹部 4 0 0に D C— D Cコンバータ 2 1 0が配置 されても良い。
図 7 Dを参照して、 本変形例では、 第 2バッテリパック 4 0の上に第 3バッテ リパック 9 0が設けられている。 第 3パッテリパック 9 0は、 側面 5 0 aおよび 4 0 aと同じ方向に面する側面 9 0 aと、 側面 4 0 bおよび 5 0 bと同 C方向に 面する側面 9 0 bとを含む。 第 3バッテリパック 9 0は、 側面 9 0 aが側面 5 0 aお 'よび 4 0 aよりも.車両後方に配置され、 側面 9 0 bと側面 5 0 aおよび 4 0 bとが車両前後方向においてほぼ揃う位置に配置されるように設けられている。. 側面 4 0 aおよび 5 0 aに対向する位置であって、 第 3パッテリパック 9 0の下 方には、 凹部 5 2 0が形成されている。 凹部 5 2 0には、 ワイヤーハーネス 3 8 0およびジャンクションボックス 6 0が配置されている。
なお、 本莠施の形態では、 センターコンソールボックス 2 1内に設置された電 源装置に本発明を適用したが、 これに限定されず、 左右に分割された後部座席の 間に設置される電源装置に本 明を適用することもできる。
また、 本'発明を、 燃料電池と 2次電池とを駆動源とする燃料電池ハイブリッド 車両 (F C H V : Fuel Cell Hybrid Vehicle ) または電気自動車 (E V : Electric Vehicle) に適用することもできる。 本実施の形態におけるハイブリツ ド車両では、 燃費最適動作点で内燃機関を駆動するのに対して、 燃料電池ハイプ リツド車両では、 発電効率最適動作点で燃料電池を駆動する。 また、 2次電池の 使用に関しては、 両方のハイプリッド車両で基本的に変わらない。
また、 本発明における電源部は、 2次電池 (バッテリ) に限定されず、 キャパ シタゃ燃料電池であっても良い。 キャパシタは、 活性炭と電解液との界面に発生 する電気 2重層を動作原理とした電気 2重層キャパシタのことである。 固体とし て活性炭、 液体として電解液 (奇硫酸水溶液) を用いて、 これらを接触させると その界面にプラス、 マイナスの電極が極めて短い距離を隔てて相対的に分布する。 イオン性溶液中に一対の電極を浸して電気分解が起こらない程度に電圧を負荷さ せると、 それぞれの電極の表面にイオンが吸着され、 プラスとマイナスの電気が 蓄えられる (充電) 。 外部に電気を放出すると、 正負のイオンが電極から離れて 中和状態に戻る (放電).。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない と考えられるべきである。 本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲に よって示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれ ることが意図される。 産業上の利用可能性
ごの発明は、 主に、 内燃機関および電源を備えるハイブリッド車両や、 燃料電 池と 2次電池とを駆動源とする燃料電池ハイプリッド車両、 電機自動車に @用さ れる。

Claims

請求の範囲
1. 車両室内に設置され、 車両幅方向に並ぶ第 1シート (1 1) および第 2シー 卜 (1 2) と、
車両室内の車両前方に設置され、 電子機器 (3 2, 3 3) が設けられるインス トルメントパネル (3 1) と、
前記第 1シート (1 1) と前記第 2シート (1 2) との間に配置される電源部 (3'5) と、
前記電源部 (35) に電気的に接続される電気部品 (3 80) とを備え、 前記電気部品 (380) は、 車両前方側および上方側から前記電源部 (35) によって囲まれる、 電源装置の車两搭載構造。
2. 前記電子機器 (3 2, 3 3) は、 前記電気部品 (3 80) よりも高い位置に 設けられている、 請求の範囲 1に記載の電源装置の車両搭載構造。
3. 前記電源部 (3 5) は、 車両後方側に配設される側面 (35 a) を含み、 前記側面 (3 5 a) には、 車両前方に向けて凹む凹部 (400) が形成され、 前記電気部品 (380) は、 前記凹部 (400) に配置されている、 請求の範囲 1に記載の電源装置の車両搭載構造。 '
4. 前記電源部 (35) は、 第 1電源部 (50) および第 2電源部 (40) を含 み、
前記第 1電源部 (50) および前記第 2電源部 (40) は、 それぞれ、 車両後 方側に配設される第 1側面 (50 a) および第 2側面 (40 a) .を有し、 前記回部 (400) は、 前記第 2電源部 (40) が前記第 1電源部 (50) の 上に重ねて設けられ、 前記第 2側面 (40 a) が前記第 1側面 (50 a) よりも 車両後方に配置されることにより形成されている、 請求の範囲 3に記載の電源装 置の車両搭載構造。
5. 車両室内の床面に設けられた金属製のフロアパネル (1) をさらに備え、 前記第 1電源部 (50) は、 前記フロアパネル (1) 上に設置され、 前記電気部品 (3 8 0) は、 前記第 1電源部 (50) 、 前記第 2電源部 (4 0) および前記フロアパネル (1 ) によって三方を囲まれている、 請求の範囲 4 に記載の電源装置の車両搭載構造。
6. 前記第 1電源部 (50) および前記第 2電源部 (40) は、 積層され、 互い に電気的に接続された複数の電源セル (450) をそれぞれ含み、
前記第 2電源部 (40) に含まれ、 車両前後方向に積層された電源セル (45 0) の数は、 前記第 1電源部 (50) に含まれ、 車両前後方向に積層された電源 セル (450) の数よりも多い、 請求の範囲 4に記載の電源装置の車両搭載構造。
7. 前記第 1電源部 (50) および前記第 2電源部 (40) は、 積層され、 互い に電気的に接続された複数の電源セル (450) をそれぞれ含み、 前記第 2電源 部 (40) に含まれる電源セル (450) の数は、 前記第 1電源部 (50) に含 まれる電源セル (450) の数よりも多く、 さらに、
前記第 1電源部 (50) から前記複数の電源セル (450) を冷却した冷却風 を排気する第 1排気通路 (150) と、
前記第 2電源部 (40) から前記複数の電源セル (450) を冷却した冷却風 を排気する第 2排気通路 (100) とを備え、
前記第 1排気通路 (1 50) と前記第 2排気通路 (100) とは、 互いに独立 して延び、 '
前記第 1排気通路 (1 50) の経路上に電気機器 (210) が設置されている、 請求の範囲4に記載の電源装置の車両搭載構造。
8. 前記第 1シート (1 1) および前記第 2シート (12) は、 それぞれ、 運転 席 (1 1) および助手席 (12) であり、 さらに、
前記運転席 (1 1) と前記助手席 (12) との間に設置され、 前記電源部 (3 5) を収容するセンターコンソ一ノレ (21) と、
前記運転席 (1 1) および前記助手席 (1 2) の車両後方に設置された後部座 席とを備え、
■ 前記センターコンソール (21) は、 車両後方側に配設され、 前記囬部 (40 0) に向けて凹む側壁 (2 I d) を含む、 請求の範囲 3に記載の電源装置の車両 搭載構造。
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