WO2004108473A1 - アシストグリップの締結構造 - Google Patents

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WO2004108473A1
WO2004108473A1 PCT/JP2004/008013 JP2004008013W WO2004108473A1 WO 2004108473 A1 WO2004108473 A1 WO 2004108473A1 JP 2004008013 W JP2004008013 W JP 2004008013W WO 2004108473 A1 WO2004108473 A1 WO 2004108473A1
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clip
assist grip
engaging
engagement
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PCT/JP2004/008013
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Inventor
Yoshiaki Kato
Takahide Ichimaru
Original Assignee
Howa Textile Industry Co., Ltd.
Nifco Inc.
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    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/30Trim molding fastener

Definitions

  • the present invention relates to a fastening structure of an assist grip for fastening a base member that supports an assist grip so as to be swingable to a vehicle body panel with a clip and an engaging member.
  • a fastening structure of an assist grip for fastening a base member that supports an assist grip so as to be able to swing to a vehicle body panel has a configuration in which the base member is fixed to a vehicle body panel with a mounting screw (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. H08-208, 1993). — Publication No. 853776 ([00003], [001], FIG. 2 and FIG. 6)).
  • the fastening structure of the assist grip which fastens the base member for simply fixing the assist grip to the vehicle body panel, is also configured such that the base member is fixed to the vehicle body panel with mounting screws. No. 742 ([00003], [0013], FIG. 4 and FIG. 5)).
  • the present invention has been made to solve the above-described inconveniences.
  • the purpose of the invention is to use a jig such as a screw mounting, or to control the tightening torque without increasing the reliability. It is an object of the present invention to provide an assist grip fastening structure capable of fastening a high base member to a vehicle body panel with good workability. Disclosure of the invention
  • the present invention relates to a fastening structure of an assist grip for fastening a base member that supports an assist grip so as to be swingable to a vehicle body panel with a clip and an engaging member.
  • the lip includes a first engaging portion that engages with the base member, and a second engaging portion that engages with the vehicle body panel, wherein the first engaging portion penetrates the base member in a front-to-back direction and a front side.
  • the protrusion protruding from the engaging member has a through hole penetrating in a direction perpendicular to the insertion direction, and the engaging member is inserted into the through hole to prevent the base member from coming off the clip. And a cover for covering the front surface of the base member.
  • the second engaging portion includes a plurality of elastic pieces that expand from a base end to a distal end, and the clip includes a holding portion that holds a protruding portion that protrudes to a back surface side of the base member. And further comprising: providing a restricting portion for restricting a movement of the protruding portion on the holding portion.
  • the engaging member includes a detachment operation part for detaching itself from the clip, and the clip is preferably made of metal.
  • the clip to which the base member is attached by the engaging member is engaged with the vehicle body panel, so that the base member that swingably supports the assist grip can be fastened to the vehicle body panel. Therefore, it is possible to perform highly reliable fastening of the base member with good workability without using a jig such as mounting with screws or managing the tightening torque.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a base member, a clip, and an engaging member constituting a fastening structure of an assist grip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the base member.
  • FIG. 3 is a plan view of a base member.
  • FIG. 4 is a bottom view of the base member.
  • FIG. 5 is a left side view of the base member.
  • FIG. 6 is a right side view of the base member.
  • FIG. 7 is a front view of the clip.
  • FIG. 8 is a plan view of the clip.
  • FIG. 9 is a left side view of the clip.
  • FIG. 10 is a right side view of the clip.
  • FIG. 11 is a front view of the engagement member.
  • FIG. 12 is a plan view of the engagement member.
  • FIG. 13 is a bottom view of the engaging member.
  • FIG. 14 is a left side view of the engaging member.
  • FIG. 15 is a right side view of the engagement member.
  • FIG. 16 is an explanatory view showing how to assemble the base member, the clip, and the engaging member.
  • FIG. 17 is a sectional view of an assembled state of the base member, the clip, and the engaging member.
  • FIG. 18 is an explanatory view of an assembled state of the base member, the clip, and the engaging member.
  • FIG. 19 is an explanatory view showing a state where the assist grip of the present invention is attached to a vehicle body panel.
  • reference numeral 11 denotes a base member made of synthetic resin, and a base portion 12 and a projecting portion 13 protruding from the right side (back side in the claims) of the base portion 12.
  • the right side of the base portion 12 protrudes to the right side of the base portion 12 so as to protrude the protruding portion 13, and the peripheral wall portion 14 of a square when viewed from the right side, and the left side (the front side in the claims) of the base portion 12.
  • a pair of support walls 16, 16, which are connected to the left and right sides of the flange 15 in parallel upward and downward, and a pair of support walls 16, 16.
  • the above-mentioned base portion 12 has a pair of first engaging portions 23, 23 of a clip 21 described later, which are positioned above and below a protruding portion 13 having a horizontally long rectangular column shape, and penetrate in the left-right direction.
  • Through holes 1 2a, 1 2a and a rectangular opening 1 which is located below this lower through hole 1 2a and is open to the lower side, and the lower side is closed by a flange 15. 2b is provided.
  • the upper through-hole 12 a of the pair of through-holes 12 a, 12 a is formed in a convex shape as viewed from the left with a central portion protruding upward, and the lower through-hole 12 a is The central portion is formed in a convex shape as viewed from the left side projecting downward, and both through holes 12 a and 12 a are located between the protruding portion 13 and the surrounding wall portion 14.
  • the protruding portion 13 has a shape in which the right side portion is narrowed to the right side, protrudes rightward at the center portion of the end face, fits into the through hole 22 a of the clip 21, and holds it so as not to move.
  • a rectangular pillar-shaped projection 13a to be formed is provided.
  • the orbiting wall portion 14 has a front and rear central portion connected to the protruding portion 13, and a concave portion 1 into which the second engaging portions 24 and 24 of the clip 21 are inserted at upper and lower central portions. 4 a and 14 a are provided.
  • the pair of support walls 16, 16 have an arcuate surface with the upper surface descending to the left, and the upper end between the lower base 12 and the rotation restricting portion of the assist grip 41 described later.
  • Recesses 16a, 16a are provided so that the support grip 51, which will be described later, rotatably supports the assist grip 41 at the lower end portion on the left side of the recesses 16a, 16a.
  • Shaft support holes 16b, 16b for attachment are provided.
  • the flat plate portion 17 has a U-shaped support wall 17 that is open to the flange portion 15 and abuts against and supports the first engagement portion 23 on the lower side of the clip 21 from below. a is continuously provided, and a rectangular through hole 17 is provided in a portion surrounded by the flange portion 15 and the support wall 17a.
  • reference numeral 21 denotes a metal (plate) clip.
  • the base 22 has a rectangular shape that is horizontally long when viewed from the left side, and extends from the top and bottom of the base 22 to the left.
  • the first engaging portions 23, 23 inserted into the through holes 12 a, 12 a of the base member 11 from the right to the left, and the first engaging portions 23, 23
  • the third engaging portions 25, 25 extend from the front and rear of the base 22 to the left and contact the inside (front side) of the vehicle body panel 61.
  • the holding portion for holding the protruding portion 13 of the base member 11 is composed of a base portion 22, first engaging portions 23, 23, and third engaging portions 25, 25. I have.
  • a through hole 22 a is provided as a restricting portion for restricting the movement of the portion 13 in the vertical and horizontal directions.
  • Each of the first engaging portions 23 and 23 has a portion which penetrates through the through holes 12 a and 12 a of the base member 11 in the left-right direction and protrudes to the left.
  • the through holes 23a and 23a which are the same as the through holes 17b, and the first engagement portions 23 and 2 which are located at the distal ends of the through holes 23a and 23a, respectively.
  • Stress receiving pieces 23 b and 23 b formed by bending part of 3 are provided.
  • the front-back direction in the claims that is, the left-right direction is the outside direction of the vehicle interior
  • the front side is the interior side of the vehicle interior.
  • the upper stress receiving piece 2 3 b is bent upward so that a part of the upper first engaging portion 23 can be inserted into the upper through hole 12 a, and the lower stress receiving projection 2 3 b is bent downward so that a part of the lower first engaging portion 23 can be inserted into the lower through hole 12 a, and each of the stress receiving pieces 23 is In addition to reinforcing 3, the engaging portion 32 of the engaging member 31 to be described later is hardly broken.
  • each of the second engaging portions 24, 24 expands from the base end (the base 22 side) toward the front end (the side), and engages with the vehicle body panel 61. It is composed of an elastic piece 24 a having a tip b.
  • Each of the third engaging portions 25, 25 extends from the front and rear of the base 22 to the left and is abutted outward so as to abut the inside (front side) of the vehicle body panel 61. It is composed of an elastic piece 25a having a portion 25b at the tip.
  • reference numeral 31 denotes an engaging member made of synthetic resin, and the through holes 23 a and 23 a of the clip 21 and the through hole 1 of the base member 11. 7b, which is inserted into the inside, and which is open at the top to prevent the base member 11 from coming out of the clip 21. And the lower surface abuts against the upper surfaces of the pair of support walls 16, 16 and the front plate 18 of the base member 11, and the right end surface has a flange.
  • An engaging piece 34 engaging with the lower surface of the first engaging portion 23 on the upper side of the clip 21 to prevent the engaging portion 32 from coming off.
  • Fig. 16, Fig. 17 and Fig. 18 are explanatory diagrams showing how to assemble the base member, clip and engaging member.
  • Fig. 19 is an assist for the assembled base member, clip and engaging member. It is explanatory drawing which shows how to attach a grip and how to attach to a vehicle body panel.
  • FIG. 16, FIG. 17, and FIG. 19 are cross-sectional views corresponding to the line AA of FIG.
  • reference numeral 41 denotes an assist grip made of synthetic resin
  • 51 denotes a metal support shaft
  • the support shaft 51 is a shaft support hole 16 b of the base member 11. , 16b and the shaft support holes 41a, 41a of the assist grip 41, and swingably support the assist grip 41 with respect to the base member 11.
  • Reference numeral 61 denotes a vehicle body panel, in which a rectangular locking hole 61 a is provided for attaching the clip 21.
  • a mounting hole 71a is provided.
  • the protrusion 13 of the base member 11 is held by the base 22 of the clip 21, the first engagement parts 23, 23, and the third engagement parts 25, 25, and the through hole 12 a is held. , 12a from the side through the first engaging portions 23, 23 to penetrate the base member 11 and
  • the projection 13a When the projection 13a is fitted into the through hole 22a of 22 and the base 22 is brought into contact with the projection 13 as shown in FIG. 16, the projection 13a (projection 1 3) is restricted by the through holes 22 a, and the tip portions of the second engagement portions 24, 24 are located in the recesses 14 a, 14 a, and the first engagement Through holes 2 3 a, 2 in joints 23, 23
  • the engaging portion 32 of the engaging member 31 is made to correspond to the through holes 23a, 23a and the through hole 17a, and the cover 33 is moved to the left side.
  • the locking piece 34 is positioned on the right side, the engaging portion 32 is connected to the through holes 23a, 23a, and 23a.
  • the locking piece 34 is pressed by the upper first engaging portion 23 and bends to the left, so that the engaging portion 32 is inserted into the through holes 23 a, 23 a and 17.
  • the locking piece 34 passes through the upper first engagement portion 23, it moves to the original state by its own elasticity, that is, to the right side, as shown in FIG.
  • the engaging piece 34 engages with the lower surface of the upper first engaging portion 23 to prevent the engaging portion 32 from coming off, and the base member 11 comes off from the clip 21. Is prevented by the engaging portion 32.
  • the surface side of the base member 11 in the claims is a vehicle interior side.
  • the shaft support holes 41a and 41a provided at each end of the assist grip 41 and the shaft support holes 16b and 16b of the base member 11 are positioned on a straight line.
  • the assist grip 4 1 can be attached to 1 in a swingable manner.
  • the assist grip 41 is rotated to the use position, and the detachment operation section 35 is bent to the left in FIG. The engagement between the stop piece 34 and the upper first engagement portion 23 is released.
  • the clip 21 can be removed from the vehicle body panel 61 by releasing the engagement between the portions 24b and 24b and the vehicle body panel 61.
  • the clip 21 to which the base member 11 is attached by the engaging member 31 is engaged with the vehicle body panel 61 to provide an assist grip.
  • Base member 1 that swingably supports 1 1 Body panel 6 With a configuration that can be fastened to the base member 1, there is no need to use a jig such as mounting with screws or manage the tightening torque, etc. It can be carried out.
  • the cover 33 is provided on the engaging member 31, the left side (front side) of the base member 11 can be covered so as not to expose the clip 21, and the assist grip 41 is used.
  • the first engaging portion 23 is sometimes covered, so that the design is improved.
  • the second engaging portions 24, 24 are composed of a plurality of elastic pieces 24a, 24a that expand from the base end to the front end, they are firmly attached to the vehicle body panel 61. That's a thing.
  • the clip 21 is provided with a holding portion for holding the protruding portion 13 protruding to the right side (back side) of the base member 11, the base member 11 can be held so as not to move.
  • the holding portion has the through hole 22a for regulating the movement of the projection 13a provided on the protruding portion 13, the base member 11 can be held without rattling.
  • the engaging member 31 since the engaging member 31 has a detaching operation part 35 for detaching itself from the clip 21, the engaging member 31 can be easily detached from the clip 21 by operating the detaching operation part 35. Can be removed and reused.
  • the clip 21 is made of metal, the mounting strength can be improved.
  • the base member 11, the engagement member 31 and the assist grip 41 are made of synthetic resin, and the clip 21 and the support shaft 51 are made of metal, they can function similarly.
  • the material is not limited.
  • the clip 21 and the support shaft 51 be made of metal.
  • the third engaging portion 25 is provided, the same function can be achieved without providing the third engaging portion 25.
  • Industrial applicability As described above, according to the present invention, the clip to which the base member is attached by the engaging member is engaged with the vehicle body panel, so that the base member that swingably supports the assist grip can be fastened to the vehicle body panel. Therefore, it is possible to perform highly reliable fastening of the base member with good workability without using a jig such as mounting with screws or managing the tightening torque.
  • the cover is provided on the engaging member, the front surface of the base member can be covered so as not to expose the clip, and the first engaging portion is covered even when the assist grip is used, so that the design is improved. Is improved.
  • the second engaging portion is constituted by a plurality of elastic pieces that expand from the base end to the front end, it can be firmly attached to the vehicle body panel.
  • the clip is provided with a holding portion for holding a protruding portion protruding to the back surface side of the base member, the base member can be held so as not to move.
  • the holding portion is provided with the regulating portion for regulating the movement of the projecting portion, the base member can be held without rattling.
  • the engaging member is provided with a detachment operation part for detaching itself from the clip, the engagement member can be easily detached from the clip by operating the detachment operation part, and reuse is possible. .
  • the clip is made of metal, the mounting strength can be improved.

Abstract

アシストグリップ41を揺動可能に支持するベース部材11を、車体パネル61にクリップ21と係合部材31とで締結するアシストグリップの締結構造であって、クリップ21が、ベース部材11に係合する第1係合部23,23と、車体パネル61に係合する第2係合部24,24とを備え、第1係合部23,23が、ベース部材11を表裏方向へ貫通して表側へ突出した部分に、挿入方向と直交する方向へ貫通する貫通孔23aを有し、係合部材31が、貫通孔23a,23aへ挿入され、クリップ21に対してベース部材11が抜けるのを阻止する係合部32と、ベース部材11の表側面を覆うカバー33とを備えたアシストグリップの締結構造。

Description

明 細 書 アシス卜グリップの締結構造 技術分野
この発明は、 アシストグリップを揺動可能に支持するベース部材を、 車体パネ ルにクリップと係合部材とで締結するアシストグリップの締結構造に関するもの である。 背景技術
従来の、 アシストグリップを揺動可能に支持するベース部材を、 車体パネルに 締結するアシストグリップの締結構造は、 ベース部材を車体パネルに取付ねじで 固定する構成とされている (例えば、 特開平 8— 8 5 3 7 6号公報 ( 〔0 0 0 3〕 、 〔0 0 1 8〕 、 第 2図および第 6図) ) 。
また、 アシストグリップを単に固定するベース部材を、 車体パネルに締結する アシストグリップの締結構造も、 ベース部材を車体パネルに取付ねじで固定する 構成とされている (例えば、 特開平 4— 3 0 0 7 4 2号公報 ( 〔0 0 0 3〕 、 〔0 0 1 3〕 、 第 4図および第 5図) ) 。
従来のアシストグリップの締結構造は、 ベース部材を車体パネルに取付ねじで 取り付けているので、 ベース部材の締結作業を作業性よく、 すなわち、 効率よく 行えなかった。
この発明は、 上記したような不都合を解消するためになされたもので、 その目 的は、 ねじによる取付のような治具を使用したり、 締め付けトルクの管理などを することなく、 信頼性の高いベース部材の車体パネルへの締結を作業性よく行う ことのできるアシストグリツプの締結構造を提供するものである。 発明の開示
この発明は、 アシストグリップを揺動可能に支持するベース部材を、 車体パネ ルにクリップと係合部材とで締結するアシストグリップの締結構造であって、 ク リップが、 ベース部材に係合する第 1係合部と、 車体パネルに係合する第 2係合 部とを備え、 前記第 1係合部が、 前記ベース部材を表裏方向へ貫通して表側へ突 出した部分に、 挿入方向と直交する方向へ貫通する貫通孔を有し、 前記係合部材 力 前記貫通孔へ揷入され、 前記クリップに対して前記ベース部材が抜けるのを 阻止する係合部と、 前記ベース部材の表側面を覆うカバーとを備えていることか ら成る。
そして、 前記第 2係合部は、 基端から先端へ向かって拡開する複数の弾性片で 構成され、 前記クリップは、 前記ベース部材の裏面側へ突出した突出部を保持す る保持部を有し、 さらに、 前記保持部に、 突出部の動きを規制する規制部を設け ることを含む。
さらに、 前記係合部材に、 自身をクリップから取り外すための取り外し操作部 を設けることを含み、 また前記クリップは金属製とするのが好ましい。
上述の如く、 この発明によれば、 係合部材によってベース部材を取り付けたク リップを、 車体パネルへ係合させることにより、 アシストグリップを揺動可能に 支持するベース部材を車体パネルに締結できる構成としたので、 ねじによる取付 のような治具を使用したリ、 締め付けトルクの管理などをすることなく、 信頼性 の高いベース部材の締結を作業性よく行うことができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 この発明の一実施形態であるアシス卜グリップの締結構造を構成す るベース部材、 クリップ、 係合部材の分解斜視図である。
第 2図は、 ベース部材の正面図である。
第 3図は、 ベース部材の平面図である。
第 4図は、 ベース部材の底面図である。
第 5図は、 ベース部材の左側面図である。
第 6図は、 ベース部材の右側面図である。
第 7図は、 クリップの正面図である。
第 8図は、 クリップの平面図である。
第 9図は、 クリップの左側面図である。 第 1 0図は、 クリップの右側面図である。
第 1 1図は、 係合部材の正面図である。
第 1 2図は、 係合部材の平面図である。
第 1 3図は、 係合部材の底面図である。
第 1 4図は、 係合部材の左側面図である。
第 1 5図は、 係合部材の右側面図である。
第 1 6図は、 ベース部材、 クリップ、 係合部材の組み立て方を示す説明図であ る。
第 1 7図は、 ベース部材、 クリップ、 係合部材の組み立てた状態の断面図であ る。
第 1 8図は、 ベース部材、 クリップ、 係合部材の組み立てた状態の説明図であ る。
第 1 9図は、 本発明のアシストグリップを車体パネルへ取り付けた状態を示す 説明図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1図〜第 6図において、 1 1は合成樹脂製のベース部材を示し、 ベース部 1 2と、 このベース部 1 2の右側 (特許請求の範囲における裏側) から突出した突 出部 1 3と、 この突出部 1 3を罔むようにベース部 1 2の右側へ突出した右側面 視正方形の周回壁部 1 4と、 ベース部 1 2の左側 (特許請求の範囲における表 側) 側面に周回して連設された鍔部 1 5と、 この鍔部 1 5の左側の前後に上下方 向へ平行に連設された一対の支持壁部 1 6, 1 6と、 この支持壁部 1 6, 1 6の 間に連設された平板部 1 7と、 支持壁部 1 6, 1 6の間の左端で、 平板部 1 7の 下側に一対の支持壁部 1 6 , 1 6と平板部 1 7とに連設された、 一対の支持壁部 1 6 , 1 6の間を覆う前面板部 1 8とで構成されている。
上記したベース部 1 2には、 横長な四角柱状をした突出部 1 3の上下に位置し、 後述するクリップ 2 1の一対の第 1係合部 2 3, 2 3が左右方向へ貫通する一対 の貫通孔 1 2 a, 1 2 aと、 この下側の貫通孔 1 2 aの下側に位置して下側に開 放し、 鍔部 1 5で下側を閉じられた矩形の開口部 1 2 bとが設けられている。 なお、 一対の貫通孔 1 2 a , 1 2 aのうち、 上側の貫通孔 1 2 aは、 中央部分 が上側へ突出した左側視凸状に形成され、 下側の貫通孔 1 2 aは、 中央部分が下 側へ突出した左側面視凸状に形成されるとともに、 両貫通孔 1 2 a , 1 2 aは突 出部 1 3と周回壁部 1 4との間に位置している。
次に、 突出部 1 3は、 右側部分が右側へ窄む形状とされ、 お端面の中央部分に、 右側へ突出し、 クリップ 2 1の貫通孔 2 2 aに嵌合し、 移動しないように保持さ れる四角柱状の突起 1 3 aが設けられている。
そして、 周回壁部 1 4は、 前後の中央部分が突出部 1 3に連設され、 上下の中 央部分に、 クリップ 2 1の第 2係合部 2 4, 2 4が挿入される凹部 1 4 a , 1 4 aが設けられている。
また、 一対の支持壁部 1 6, 1 6は、 上面が左側へ下降する円弧面とされ、 下 側のベース部 1 2との間に、 上端が後述するアシストグリップ 4 1の回動規制部 となるように凹部 1 6 a, 1 6 aが設けられるとともに、 凹部 1 6 a , 1 6 aの 左側の下端部分にアシストグリップ 4 1を回動可能に支持する、 後述する支持軸 5 1を取り付けるための軸支孔 1 6 b , 1 6 bが設けられている。
そして、 平板部 1 7には、 クリップ 2 1の下側の第 1係合部 2 3へ下側から当 接して支える、 鍔部 1 5側へ開放した平面視コ字状の支持壁 1 7 aが連設される とともに、 鍔部 1 5と支持壁 1 7 aとで囲まれた部分に四角形の貫通孔 1 7 が 設けられている。
第 1図、 第 7図〜第 1 0図において、 2 1は金属 (板) 製のクリップを示し、 左側面視横長の矩形をした基部 2 2と、 この基部 2 2の上下から左側へ延設され、 ベース部材 1 1の貫通孔 1 2 a, 1 2 aへ右側から左側へ揷入される第 1係合部 2 3 , 2 3と、 この第 1係合部 2 3 , 2 3の一部を切り起こして形成され、 基端 (基部 2 2側) から先端 (側) へ向かって拡開する、 後述する車体パネル 6 1に 係合する第 2係合部 2 4, 2 4と、 基部 2 2の前後から左側へ延設され、 車体パ ネル 6 1の内側 (表側) に当接する第 3係合部 2 5, 2 5とで構成されている。 なお、 ベース部材 1 1の突出部 1 3を保持する保持部は、 基部 2 2と、 第 1係 合部 2 3, 2 3と、 第 3係合部 2 5, 2 5とで構成されている。
上記した基部 2 2には、 突出部 1 3の突起 1 3 aカ《嵌合することにより、 突出 部 1 3の上下左右方向への動きを規制する規制部としての貫通孔 2 2 aが設けら れている。
そして、 各第 1係合部 2 3 , 2 3には、 ベース部材 1 1の貫通孔 1 2 a , 1 2 aを左右方向へ貫通して左側へ突出した部分に、 挿入方向と直交する方向へ貫通 する、 貫通孔 1 7 bと同じ四角形の貫通孔 2 3 a , 2 3 aと、 この貫通孔 2 3 a , 2 3 aの先端側に位置し、 第 1係合部 2 3, 2 3の一部を折り曲げて形成した応 力受け片 2 3 b, 2 3 bとが設けられている。
ここで、 特許請求の範囲における表裏方向、 すなわち、 左右方向は、 車室内外 方向で、 表側は車室内側になっている。
なお、 上側の応力受け片 2 3 bは上側の第 1係合部 2 3の一部を上側の貫通孔 1 2 aへ挿入できるように上側へ折り曲げられ、 下側の応力受け突起片 2 3 bは 下側の第 1係合部 2 3の一部を下側の貫通孔 1 2 aへ挿入できるように下側へ折 リ曲げられ、 各応力受け片 2 3は第 1係合部 2 3を補強するとともに、 当接する、 後述する係合部材 3 1の係合部 3 2を折れにくくしている。
次に、 各第 2係合部 2 4, 2 4は、 基端 (基部 2 2側) から先端 (側) へ向か つて拡開し、 車体パネル 6 1に係合する係合部分 2 4 bを先端に有する弾性片 2 4 aで構成されている。
そして、 各第 3係合部 2 5, 2 5は、 基部 2 2の前後から左側へ延設され、 車 体パネル 6 1の内側 (表側) へ当接するように、 外側へ折り曲げられた当接部分 2 5 bを先端に有する弾性片 2 5 aで構成されている。
第 1図、 第 1 1図〜第 1 5図において、 3 1は合成樹脂製の係合部材を示し、 クリップ 2 1の貫通孔 2 3 a , 2 3 aおよびベース部材 1 1の貫通孔 1 7 b内へ 揷通され、 クリップ 2 1に対してべ一ス部材 1 1が抜けるのを阻止する上方が開 放した四角筒状の係合部 3 2と、 この係合部 3 2の上端から左側へ傾斜して垂れ 下がるように連設され、 下側面がベース部材 1 1の一対の支持壁部 1 6, 1 6お よび前面板部 1 8の上面に当接するとともに、 右端面が鍔部 1 5の左側面に当接 する面とされた、 一対の支持壁部 1 6 , 1 6の間を覆うカバ一 3 3と、 係合部 3 2の右面側壁を利用して形成され、 クリップ 2 1の上側の第 1係合部 2 3の下面 に係合し、 係合部 3 2が抜けるのを阻止する係止片 3 4と、 この係止片 3 4の上 側に係合部 3 2から突出しないように、 すなわち、 係合部 3 2と面一の高さに連 設され、 係合部材 3 1をクリップ 2 1から取り外すための取り外し操作部 3 5と で構成されている。
第 1 6図、 第 1 7図および第 1 8図はベース部材、 クリップ、 係合部材の組立 方を示す説明図、 第 1 9図は組み立てたベース部材、 クリップ、 係合部材へのァ シストグリップの取付方および車体パネルへの取付方を示す説明図である。
なお、 第 1 6図、 第 1 7図および第 1 9図の断面図は、 第 1 8図の A— A線に 相当する部分の断面図である。
第 1図、 第 1 9図において、 4 1は合成樹脂製のアシストグリップ、 5 1は金 属製の支持軸を示し、 この支持軸 5 1は、 ベース部材 1 1の軸支孔 1 6 b, 1 6 bとアシストグリップ 4 1の軸支孔 4 1 a, 4 1 aとに取り付けられ、 ベース部 材 1 1に対してアシストグリップ 4 1を揺動可能に支持するものである。
6 1は車体パネルを示し、 クリップ 2 1を取り付けるために矩形の係止孔 6 1 aが設けられている。
7 1は車体パネル 6 1の室内側に取り付けられた内装材を示し、 クリップ 2 1 の車体パネル 6 1への取付を可能とし、 車体パネル 6 1と鍔部 1 5との間を埋め るように、 装着孔 7 1 aが設けられている。
次に、 ベース部材 1 1、 クリップ 2 1、 係合部材 3 1の組立について説明する。 まず、 ベース部材 1 1の突出部 1 3をクリップ 2 1の基部 2 2、 第 1係合部 2 3 , 2 3、 第 3係合部 2 5, 2 5で保持しながら貫通孔 1 2 a , 1 2 aへお側か ら第 1係合部 2 3, 2 3を揷通してベース部材 1 1を貫通させるとともに、 基部
2 2の貫通孔 2 2 aに突起 1 3 aを嵌合させて基部 2 2を突出部 1 3に当接させ ると、 第 1 6図に示すように、 突起 1 3 a (突出部 1 3 ) が上下左右へ移動する のを貫通孔 2 2 aによって規制され、 第 2係合部 2 4, 2 4の先端部分は凹部 1 4 a , 1 4 a内に位置するとともに、 第 1係合部 2 3, 2 3の貫通孔 2 3 a , 2
3 aがベース部材 1 1を貫通して貫通孔 1 7 aの上に位置する。
この状態で、 第 1 6図に示すように、 係合部材 3 1の係合部 3 2を貫通孔 2 3 a , 2 3 aおよび貫通孔 1 7 aに対応させ、 カバ一 3 3を左側に位置させるとと もに、 係止片 3 4を右側に位置させた後、 係合部 3 2を貫通孔 2 3 a , 2 3 a , 1 7 aへ挿入すると、 係止片 3 4が上側の第 1係合部 2 3で押圧されて左側へ撓 むので、 係合部 3 2を貫通孔 2 3 a , 2 3 a , 1 7 aへ揷入することができる。 そして、 係止片 3 4が上側の第 1係合部 2 3を通過すると、 自身の弾性によつ て元の状態、 すなわち、 右側へ移動することにより、 第 1 7図に示すように、 係 止片 3 4が上側の第 1係合部 2 3の下面に係合し、 係合部 3 2が抜けるのを阻止 するとともに、 クリップ 2 1に対してべ一ス部材 1 1が抜けるのを係合部 3 2が 阻止する。
このように係止片 3 4が上側の第 1係合部 2 3の下面に係合すると、 第 1 7図 に示すように、 一対の支持壁部 1 6, 1 6および前面板部 1 8の上面にカバー 3 3の下面が当接するとともに、 鍔部 1 5の左側面にカバー 3 3の右端面が当接す ることにより、 一対の支持壁部 1 6 , 1 6の間 (ベース部材 1 1の左側) はカバ 一 3 3によって覆われ、 ベース部材 1 1、 クリップ 2 1、 係合部材 3 1の組立が 完了する。
ここで、 特許請求の範囲におけるベース部材 1 1の表面側とは、 車室内側のこ とである。
次に、 アシストグリップ 4 1のベース部材 1 1への取付について説明する。 まず、 アシストグリップ 4 1の各端に設けられた軸支孔 4 1 a , 4 1 aと、 ベ 一ス部材 1 1の軸支孔 1 6 b, 1 6 bとを直線上に位置させる。
そして、 軸支孔 4 1 aから軸支孔 1 6 b , 1 6 b , 4 l aへと支持軸 5 1を揷 通、 嵌合させることにより、 第 1 9図に示すように、 ベース部材 1 1にアシスト グリップ 4 1を揺動可能に取り付けることができる。
なお、 アシストグリップ 4 1をベース部材 1 1へ揺動可能に取り付ける場合、 説明を省略するが、 第 1 9図の二点鎖線で示す使用位置から実線で示す収納位置 (非使用位置) ヘアシストグリップ 4 1を自動的に復帰させるトーシヨンスプリ ングなどの付勢部材、 および、 第 1 9図に示す収納位置から使用位置へアシスト グリップ 4 1を即座に回動させるとともに、 使用位置から収納位置へアシストグ リップ 4 1を、 音などを発生させることなくスムーズに回動させるダンパーを支 持軸 4 1 aの周りの開口部 1 2 b内に装着する。
次に、 組み立てたベース部材 1 1、 クリップ 2 1、 係合部材 3 1ヘアシストグ リップ 4 1を取り付けた組立体の、 車体パネル 6 1への取付について説明する。 上記のようにして組み立てた組立体のクリップ 2 1を、 第 1図に示すように、 車体パネル 6 1の係止孔 6 1 a、 内装材 7 1の装着孔 7 1 aに対応させ、 クリッ プ 2 1を車体パネル 6 1へ室内側 (内装材 7 1側) から押圧すると、 第 2、 第 3 係合部 2 4, 2 4, 2 5 , 2 5が係止孔 6 1 aの縁で押圧されて内側へ撓むので、 クリップ 2 1を係止孔 6 1 aへ挿入することができる。
そして、 第 1 9図に示すように、 当接部分 2 5 b , 2 5 bが車体パネル 6 1の 表側 (車室内側) へ当接すると、 第 2係合部 2 4, 2 4が自身の弾性で外側へ復 帰することによつて係合部分 2 4 b , 2 4 bが車体 ネル 6 1に係合し、 車体/ ネル 6 1を係合部分 2 4 b , 2 4 bと当接部分 2 5 b , 2 5 bとで挟持すること となり、 組立体の取付が完了する。
このように組立体を車体パネル 6 1に取り付けると、 車体パネル 6 1と鍔部 1 5との間は、 内装材 7 1によって埋められ、 覆われる。
次に、 組立体の車体パネル 6 1からの取り外しについて説明する。
まず、 第 1 9図に二点鎖線で示すように、 アシストグリップ 4 1を使用位置へ 回動させ、 取り外し操作部 3 5を爪で第 1 7図における左側へ撓ませることによ リ、 係止片 3 4と上側の第 1係合部 2 3との係合を解除させる。
この状態を維持させたまま係合部材 3 1を、 第 1 6図に示すように、 上側へ移 動させることにより、 係合部材 3 1を取り外すことができる。
このように係合部材 3 1を取り外すと、 クリップ 2 1に対するベース部材 1 1 の固定が解除されるので、 アシストグリップ 4 1 とベース部材 1 1とをクリップ 2 1に対して抜くことができる。
そして、 工具の先端を第 2係合部 2 4 , 2 4の係合部分 2 4 b , 2 4 bに係合 させ、 第 2係合部 2 4, 2 4を内側へ撓ませて係合部分 2 4 b , 2 4 bと車体パ ネル 6 1との係合を解除することにより、 クリップ 2 1を車体パネル 6 1から取 リ外すことができる。
上述したように、 この発明の一実施形態によれば、 係合部材 3 1によってベー ス部材 1 1を取り付けたクリップ 2 1を、 車体パネル 6 1へ係合させることによ リ、 アシス卜グリップ 4 1を揺動可能に支持するベース部材 1 1を車体パネル 6 1に締結できる構成としたので、 ねじによる取付のような治具を使用したり、 締 め付けトルクの管理などをすることなく、 信頼性の高いベース部材 1 1の締結作 業を作業性よく行うことができる。
そして、 係合部材 3 1にカバー 3 3を設けたので、 クリップ 2 1を露出させな いようにベース部材 1 1の左側面 (表側面) を覆うことができ、 また、 アシスト グリップ 4 1使用時にも第 1係合部 2 3が覆われるため、 意匠性が向上する。 また、 第 2係合部 2 4, 2 4を、 基端から先端へ向かって拡開する複数の弾性 片 2 4 a, 2 4 aで構成したので、 車体パネル 6 1へ強固に取リ付けることがで さる。
さらに、 クリップ 2 1に、 ベース部材 1 1の右側 (裏面側) へ突出した突出部 1 3を保持する保持部を設けたので、 ベース部材 1 1を移動しないように保持さ せることができる。
そして、 保持部に、 突出部 1 3に設けた突起 1 3 aの動きを規制する貫通孔 2 2 aを設けたので、 ベース部材 1 1をがたつかないように保持させることができ る。
また、 係合部材 3 1に、 自身をクリップ 2 1から取り外すための取り外し操作 部 3 5を設けたので、 取り外し操作部 3 5を操作することにより、 係合部材 3 1 をクリップ 2 1から簡単に取り外すことができ、 再利用が可能となる。
さらに、 クリップ 2 1を金属製としたので、 取付強度を向上させることができ る。
上記した実施形態では、 ベース部材 1 1、 係合部材 3 1およびアシストグリッ プ 4 1を合成樹脂製とし、 クリップ 2 1および支持軸 5 1を金属製とした力 同 様に機能できれば、 特に、 材質が限定されるものではない。
し力、し、 薄くしたり、 細くしても強度、 剛性を確保できるようにする場合は、 クリップ 2 1および支持軸 5 1を金属製とするのが望ましい。
また、 第 3係合部 2 5を設けた例を示したが、 第 3係合部 2 5を設けなくても, 同様に機能させることができる。 産業上の利用可能性 以上のように、 この発明によれば、 係合部材によってベース部材を取り付けた クリップを、 車体パネルへ係合させることにより、 アシストグリップを揺動可能 に支持するベース部材を車体パネルに締結できる構成としたので、 ねじによる取 付のような治具を使用したり、 締め付けトルクの管理などをすることなく、 信頼 性の高いベース部材の締結を作業性よく行うことができる。
そして、 係合部材にカバーを設けたので、 クリップを露出させないようにべ一 ス部材の表側面を覆うことができ、 また、 アシストグリップ使用時にも第 1係合 部が覆われるため、 意匠性が向上する。
また、 第 2係合部を、 基端から先端へ向かって拡開する複数の弾性片で構成し たので、 車体パネルへ強固に取リ付けることができる。
さらに、 クリップに、 ベース部材の裏面側へ突出した突出部を保持する保持部 を設けたので、 ベース部材を移動しないように保持させることができる。
そして、 保持部に、 突出部の動きを規制する規制部を設けたので、 ベース部材 をがたつかないように保持させることができる。
また、 係合部材に、 自身をクリップから取り外すための取り外し操作部を設け たので、 取り外し操作部を操作することにより、 係合部材をクリップから簡単に 取り外すことができ、 再利用が可能となる。
さらに、 クリップを金属製としたので、 取付強度を向上させることができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . アシストグリップを揺動可能に支持するベース部材 1 1を、 車体パネル 6 1にクリップ 2 1と係合部材 3 1とで締結するアシストグリップ 4 1の締結構造 であって、
前記クリップは、 前記ベース部材に係合する第 1係合部 2 3と、 前記車体パネ ルに係合する第 2係合部 2 4とを備え、
前記第 1係合部は、 前記ベース部材を表裏方向へ貫通して表側へ突出した部分 に、 挿入方向と直交する方向へ貫通する貫通孔 2 3 aを有し、
前記係合部材は、 前記貫通孔へ揷入され、 前記クリップに対して前記ベース部 材が抜けるのを阻止する係合部 3 2と、 前記ベース部材の表側面を覆うカバー 3 3とを備えている、
ことを特徴とするアシス卜グリップの締結構造。
2 . 前記第 2係合部 2 4は、 基端から先端へ向かって拡開する複数の弾性片 2 4 aで構成され、 前記クリップ 2 1は、 前記ベース部材の裏面側へ突出した突出 部を保持する保持部 2 2、 2 3、 2 5を有することを特徴とする請求の範囲第 1 項記載のアシストグリップの締結構造。
3 . 前記保持部に、 前記突出部の動きを規制する規制部を設けた、
ことを特徴とする請求の範囲第 2項記載のアシストグリップの締結構造。
4. 前記係合部材 3 1に、 自身を前記クリップから取り外すための取り外し操 作部 3 5を設けたことを特徴とする請求の範囲第 1項から第 3項のいずれか 1項 記載のアシス卜ダリップの締結構造。
5 . 前記クリップカ金属製であることを特徴とする請求の範囲合い 1項から第 4項のいずれか 1項記載のアシストグリップの締結構造。
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