TWI375688B - Process and apparatus for purifying solid salt compositions - Google Patents

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TWI375688B
TWI375688B TW098104067A TW98104067A TWI375688B TW I375688 B TWI375688 B TW I375688B TW 098104067 A TW098104067 A TW 098104067A TW 98104067 A TW98104067 A TW 98104067A TW I375688 B TWI375688 B TW I375688B
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Ha Q Pham
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Dow Global Technologies Llc
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/14Purification

Description

六、發明說明: 【發明所屬之技術領域3 發明領域 於此所揭露的實施態樣係關於經純化的鹵水,例如具 有經減少的有機成份的鹵水,舉例來說:降低含量的環氧 樹脂、表鹵代醇、反應產物、催化劑及/或溶劑。於此所揭 露的實施態樣也係關於用於獲得具有經減少的有機成份之 鹵水的方法及裝置。於此所揭露的其它實施態樣係關於使 鹵水被使用於一方法及裝置中以便將具有經減少的有機成 份的鹵水包括於其中之方法及裝置的改良,及/或關於由此 所獲得之iS水。於此所揭露的實施態樣係可用於各種方法 及技術中,例如涉及水、廢水及鹵水純化的方法,舉例如 在氣/鹼方法中及涉及製造環氧樹脂之方法。因此,於此所 揭露的實施態樣也關於純化由工業製程中所產生之鹵水的 方法及裝置,例如製造環氧樹脂。經純化的鹵水可被使用 於工業製程中,例如用於將鹵水電解轉換為氣氣及氫氧化 鈉或次氣酸鹽的氣/驗方法。 【先前技術3 發明背景 在化學製程中,需要獲得輸入處理流的最大效用以及 再循環處理流或是將來自一製程之副產物使用於其它製程 的能力,特別是在附近的製程中。處理流如此之使用係環 境及經濟上所欲的。 在藉由多元酴和表齒代醇及驗金屬氣氧化物之反應而 製造環氧樹脂中,-驗金屬i化鹽係、產生為副產物。該鹽 類可以在水溶液中1該製造方法涉及到和多種液相接 觸;或是成為-固態鹽,若S在該反應步驟期間有使用共 沸水移除的技術。 該副產物鹽類或鹵水係通常染有有機化合物,例如: 環氧樹脂產物、表鹵代醇、由表函代醇水解而來的反應產 物、相轉移催化劑或疋由反應器而來的共溶劑,咬是另外 的溶劑。所欲的是,在處理或再使用之前純化該副產物鹽 類或是ii水。 第JP04060994(B)號專利及第jP60〇8U76(a)號公開案 係針對分離一形成為副產物之無機鹽類,藉由添加該形成 為副產物之無機鹽類的經濃縮水溶液至一環氧樹脂反應產 物,將所致之混合物分離為三層之樹脂溶液層、無機鹽類 的水性層以及無機鹽類的泥狀層,且將無機鹽類由該泥狀 層過濾出來。如這些日本文獻之英文摘要中所示,一具有 經基或胺基之化合物係和一表氣醇及驗類之水溶液反應, 同時藉由共沸蒸餾移除水以產生一環氧樹脂。在該方法 中,為了移除形成為副產物之無機鹽類,上述無機鹽類的 經濃縮水溶液係直接或在將過多之表氣醇蒸餾出來之後添 加至該上述之反應產物且以有機溶劑稀釋,且該所致之混 合物係經攪動,停止且分離為三層之樹脂溶液層、無機鹽 類的水性層以及無機鹽類的泥狀層。接著將無機鹽類由該 無機鹽類泥狀層中過濾出來,且該無機鹽類,即為該副產 物,係有效地由上述反應產物分離為高純度結晶。 美國第4,751,280號專利揭露一藉由共沸水移除後緊 接乾燥、過濾及清洗步驟之反應製造環氧樹脂之方法。如 其中所揭露者,可藉由「任何適用之物理性手段」來完成 鹽類移除,例如:過濾或離心,而垂直籃式離心機係提引 為特定適用之裝置。 歐洲第EP0356854 B1號專利揭露一藉由以溶劑清 洗、脫液該鹽餅且乾燥該鹽以產生一染有小量剩餘有機污 染物之鹽類的處理經有機污染鹽類的方法。該範例描述在 一籃式離心機中以表氣醇及表氣醇/1-甲氧-2-丙醇混合物 清洗由環氧樹脂製造而來之經污染鹽類,接著在該籃式離 心機中脫液。該鹽類係接著在一旋轉式乾燥機中乾燥。 DD216471 A1公開案揭露將來自環氧樹脂製造之反應 產物(環氧樹脂、無機鹽類及固態有機副產物)和一有機溶劑 混合15分鐘以上,接著添加水,接著將水相移出以產生經 改良之相分離。 DD155780 A3公開案揭露使用離心以自一水性鹽層 分離出環氧樹脂/溶劑層。 CS190218 B1專利案揭露由反應混合物分離環氧樹脂 為一鹽層及一含有表氯醇及環氧樹脂之樹脂層,其包括藉 由重力或離心分離。 1375688 CS176770 B卜 CS174508 B1 以及 CS136171 專利案揭 露使用離心以在一製備環氧樹脂之範例中分離有機相及水 相0 SU245368揭露使用過濾以移除在製備環氧酚醛樹脂 5 中所形成之鹽類。 SU191118敘述在環氧樹脂製造期間由一樹脂溶液連 續移除飽和水性鹽層,接著共沸蒸餾水且接續藉由過濾移 除鹽類。 CN1850635 A公開案揭露藉由中和、過濾、薄膜蒸餾、 10 結晶及固-液分離而處理來自環氧樹脂製程之廢棄鹵水的 方法。也揭露的是使用生物性處理具有低鹽成份之廢水。 CN1884079 A公開案揭露藉由和HC1反應、中和、移 除漂浮雜質、及多重結晶以及固/液分離步驟而純化來自環 氧樹脂製造之經污染固態鹽類的方法。 15 CN1792832 A公開案揭露以一溶劑萃取來自環氧樹脂 製程之廢棄鹵水、以酸中和至pH 5-9、添加一促凝劑及/或 一凝聚劑、過濾、藉由蒸發而濃縮、接著由該廢水結晶鹽 類而獲得固態鹽產物的方法。 CN1124231 B專利案及CN1263051 A公開案揭露藉 20 由移出該有機相、濃縮及結晶以獲得固態鹽而處理來自環 氧樹脂製程之廢水的方法。由結晶步驟而來之部份母液係 經排除,且一部份可經再循環。由蒸發結晶而得之濃縮物 可被使用於清洗水。 6 GB2320020 A公開案揭露使用粉末褐煤或經活化之碳 由廢水移除經邊化之有機化合物的方法。該方法係記述: 可應用於來自各種化學製造過程之廢水’包括環氧樹脂製 造。 ' JP34_5 B2專利案揭露使用帶有旋轉鐵餅之離心 分離槽以改善自廢水之環氧樹脂相分離。 JP03094884 A公開案揭露使用經活化碳以吸收雜 質’包括來自環氧樹脂廢水之聚合物。使用批次處理之 係聲稱為將由1〇,〇〇〇 mg/L降為丨200 mg/L。 PL151776 B2專利案揭露—藉由使用多重蒸發結晶/過 遽步驟而處理環氧樹脂廢水的方法。也進行pH調整及鹽類 清洗。一含有甘油及聚合甘油之有機相係經回收的。 美國第4,976,864 A號專利及歐洲第362934 m號專 利揭露-藉由錄‘陳態下水解接絲由紐結晶或電渗 析以移除90%之NaCl 用以處理環氧樹脂廢水之方法。其 亦敘述到使用厭氧性及好氧性消化的組合。 DD2435G3 A1公開案揭露使用加熱及移出以自包含 NaCl及固體之廢水移除不可溶之環氧樹脂。 【明内3 發明概要 於此所揭露的實施態樣係針對固態鹽組成物之回收及 /或純化的方法,例如:由環氧樹脂產物回收及/或純化鹽類 副產物,且特定地_態鹽類組成物之純化以獲得經純化 之乾淨齒水’使得該乾淨鹵水係適用於再使用,例如:回 1375688 收利用或排出。 法=所揭露的實施態樣提供純化固態鹽組成物之方 去匕括.由-含有環氧樹脂及表齒代醇和溶劑之至小一 5 10 15
,有機相中分離出固態鹽以獲得一經分離之固離:、 至>、—溶劑清洗該經分 、视,U 令之環氧樹r的晉、降低殘留在該固態鹽 在該固態鹽^之鹽以降低 發性成份含量二具有經降低之揮 量的__二具經:=性成份含 可溶性物質及可_機污染移除不 分離技術以錄二二二除」可包括使該4水接受-溶性有機污染物 物或純㈣4水《移除可 組成==它Γ態樣係提供用於純化,鹽 劑之至少-者之有機二:=脂:表_和溶 固態醆.以至小— 出固九 '皿以獲得一經分離之 在該:態鹽中:::洗該經分離之固態鹽以降低殘留 脂含量的固;將該具有經降低之環氧樹 用其它的方# 水之水中;汽提、蒸館或是 份的量以獲二:二=以以降低在該_水中之揮發性成 該具有經降低之揮發::成==:含量的“"吏 移除不可溶性物質.、3里的函水接受一分離技術以 染物。 ’以及純化該南水以移除可溶性有機污 20 1375688 10 於此所揭路的實施態樣也提供用於製造環氧樹脂的方 法’包括:使多元齡和表齒代醇及驗金屬氫氧化物反應; 產生環氧樹脂及鹼金屬齒化物固態鹽組成物, ·純化該固態 鹽組成物,包括:由一含有環氧樹脂及表鹵代醇和溶劑之 至少-者之有機相中分離出固態鹽以獲得一經分離之固態 鹽,以至少-溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低殘 固態鹽中之環氧樹脂的量;在—溫度下乾燥該經清洗之趟 以降低在該固態鹽中之揮發性成份的量以獲得-具有經降 低之揮發性成份含量的固態鹽;將該具有經降低之揮發性 成份含量的固態鹽溶解在形成齒水之水中;以及使該^水 接受-分離技術以移除不可溶性物f;以及進 齒水、儲存該齒水、去除該齒水之至 :亥 函水至-不同的製程。 及轉送該 15 20 於此所揭露的實施態樣也提供用於純化固態鹽組成物 之裝置,該裝置包括:用以由—含有環氧樹脂及表 和溶劑之至少-者之有機相中分離出固態鹽以獲得—經八 離之固態㈣磁單L心以至少__清洗該餐分^ ,固態鹽赠減留在該„財之環氧樹糾量的 單元;用以在-溫度下乾燥該經清洗之鹽以降低在該^能 鹽中之揮發性成份的量以獲得—具有經降低之揮例: 含量的固態鹽的乾燦單元;用以將該具有_低^ ^ 成份含量的固態鹽溶解在形成南水之水中的溶解單元务性 以由該鹵水分離出不可溶性物質的分離單元;以及^ ’用 該鹵水分離出可溶性有機物質的純化單元。 以由
9 1375688 由一有機鹽類分離出該固態鹽可包括使該固態鹽組成 物接受物理性分離。由一有機鹽類分離出該固態鹽也可包 括使該固態鹽組成物接受過濾或離心。過濾可使用壓力過 濾器、真空過濾器及帶狀過濾器之至少一者而執行。離心 5 可利用傾析型離心機及過濾型離心機之至少一者而執行。 由一有機鹽類分離出該固態鹽可包括減少該固態鹽之 液體含量,俾使該固態鹽含有少於50%重量比的液體,少 於30%重量比的液體,或是少於20%重量比的液體。 該至少一溶劑可包括至少一可降低殘留在該固態鹽中 10 之環氧樹脂的量且同時不溶解該固態鹽之溶劑。在某些實 施態樣中,該至少一溶劑不含有不易於揮發的低揮發性成 份。在一系列實施態樣中,該至少一溶劑包括表氣醇。 在某些實施態樣中,「乾燥」可在一高達約300°C之溫 度下執行;在其它實施態樣中高達約200°C ;在其它實施 15 態樣中高達約150°C ;以及在一至少約60°C之溫度,或是 在一至少約100°C之溫度,在不同的實施態樣中。在一系 列實施態樣中,該乾燥在可在惰性氣體存在下執行。 在「清洗」之後且在「乾燥」之前,該經清洗之固態 鹽可經過俾使在該固態鹽中之液體量減少的處理。在不同 20 的實施態樣中,該鹵水可具有在5及25 wt%間的鹽濃度,或 是在15及25 wt%間的鹽濃度。 圖式簡單說明 本揭露之實施態樣係進一步描述在之後的「詳細說明」 一節,參照圖式經由非限制性的示範範例說明,其中: 10 第1圖係說明包括選擇性單元之用於依據此中所揭露 之實施態樣而獲得經純化鹵水的示範性裝置。 C貧旅冷式:J 較佳實施例之詳細說明 除非有另外的敘述,論及一化合物或成份係包括該化 合物或成份本身以及和其它化合物或成份的組合,例如化 合物的混合物。 如其中所使用的,該單數形式「一」及「該」包括複 數的引用’除非内文中清楚地另有描述。 除了有另外指明的地方,所有在本說明書及申請專利 範圍中所使用之用以表示組份數量、反應條件等等的數字 在所有實例中係被了解為經該辭「約」所修飾。因此,除 祚有相反的指示,在下列說明書及所附申請專利範圍中所 提出之數值參數係依據由本揭露之實施態樣擬獲得之所欲 性質而變化之近似值。至少,不被視為限制申請專利範圚 之範圍均等論之應用的企圖,各數值參數應按照有效位數 之數字及四捨五入通常之慣例而解讀。 此外,在此說明書中數字範圍的記述係被視為在此範 圍内所有數字數值及範圍的揭露。舉例來說,若該範圍為 自約1至約50,其係被視為包括,舉例來說,丨、7、34、 46.1、23.7,或是在此範圍内任何其它數值或範圍。 此中所揭露之實施態樣可使用於純化固態鹽組成物, 特別是共沸性固態鹽組成物。此中所揭露之實施態樣也關 於形成經純化之函水,及關於使用該經純化之_水,例如. 1375688 使用於-製程中摘環及/或使用於—個別之製程,以及也用 於處置該齒水。 該固態鹽組成物可包括驗金屬齒化物固態鹽組成物或 是鹼土金屬齒化物固態鹽組成物’例如:但並不限定於, 5氣化鈉、氯化鉀、及氣化鈣固態鹽組成物。 依據此中所揭露之實施態樣所純化之固態鹽組成物可 來自各種方法,且該經純化之齒水可被利用於各種方法。 舉例來說,5亥被純化中之組成物可包括組成物該組成物 包括,但不限定於,來自以下之副產物:來自雙盼A和表 1〇氣醇及氫氧化鈉用作製造環氧樹脂之反應;藉由使雙齡_F 酚醛和表_代醇及鹼金屬氫氧化物反應而製造液態環氧酚 醛樹脂之反應;其它酚類化合物和表鹵代醇用以製造環氧 樹脂之反應;以及其m〇H之化學物品和和表齒代醇 用以製氧樹脂之反應,包括單_或多-官能性醇類、羧酸 15類等等。表豳代醇可以是,舉例來說、表氯醇及/或表溴醇。 此中所揭露之實施態樣係針對用於自環氧樹脂產物回 收鹽類副產物,以及用以獲得乾淨之齒水,使得該乾淨鹵 水係適用於再使用,例如:回收利用或排出之純化的方法。 舉例來說’此中所揭露之實施態樣係可特別使用於和涉及 20藉由使雙紛-八和表鹵代醇及鹼金屬氫氧化物反應而製造環 氧樹脂之方法及系統相關之齒水純化,其中該反應器使用 共沸乾燥而形成一固體鹽類。 舉例來說’此中所揭露之實施態樣係可使用於該等方 法中’例如:在美國第4,751,280號專利中所揭露的(其係 12 全面地併=於此作為參考),關於製備含有 一和表鹵代醇反 應之活f生氫原子之芳香族化合物的縮水甘油衍生物。此類 的方法可ο括使I耳過量之至少一表齒代醇和至少一含 有一和表函代醇反應之活性氫原子之芳香族化合物在-有 機冷劑或有機/合劑、驗金屬氫氧化物以及可擇地存在有一 用於芳香族讀含氣化合物及表函代醇間之反應的催化劑 之此ο物存在下,且同時控制該反應混合物中水的濃度的 情形下反應。 ♦列來說,在涉及形成固態鹽之環氧樹脂製造 科技中,例如.共'4並聯-乾燥偶合/環氧化作用或是環氧化 乍用由%氧樹脂製造反應器而來之流出物係—包括固態 鹽及-環氧樹脂'表齒代醇以及可擇之一或多種其它溶: 掘嘴杳:的泥漿。該反應器流出物可依據此處所 揭露之實施態樣直接卢神 15 20 發性成份可由^ 擇地,歸自代醇及其它揮 由如衣氣樹脂及鹽類揮發,接著添加一第二溶 混合物而獲得一固態鹽及環氧樹脂和第二溶劑或 :所有機液態混合物的泥浆’其係可接續依據此 爽所揭露之方法處理。 有機;rZ &心樣中’藉由過渡或離心可將該固態鹽自該 有機液體中分離出來, 鹽;該鹽可㈣n 醇及/或溶劑清洗該固態 在 n*去揮發性成份;該固態鹽可被溶解 由過请二成齒水’ 5玄函水可經處理(例如,但不限於,藉 二、>谷氣浮選或其它方法)而移除固體;該函水亦可經 處理以除去可溶性有機成份,㈣:藉由碳吸收。 1375688 在另一實施態樣中,可藉由過濾或離心將該固態鹽自 該有機液體中分離出來,可以表函代醇及/或溶劑清洗該固 態鹽,該固態鹽可被溶解在水中而形成鹵水;該鹵水可經 蒸德以除去揮發性有機成份;該齒水可經處理(例如,但不 5限於’藉由過濾、溶氣浮選或其它方法)而移除固體。該鹵 水亦可經處理以除去可溶性有機成份,例如:藉由碳吸收。 依據此中所揭露之實施態樣,可得到含有少量有機污 染物的高純度鹵水。舉例來說,在不同的實施態樣中,該 經純化的鹵水可含有少於1〇〇 ppm之總有機碳(T〇tal φ 10 Organic Carbon ; TOC);在其它實施態樣中少於20 ppm之 TOC ;在其它實施態樣中少於1 〇 ppm之TOC ;以及在其它 仍有之實施態樣中少於5 ppm之TOC。該經純化之鹵水係 適用為其它之製造方法之原料。依據此中所揭露之實施態 _ 樣,該經純化之_水可因而使用於種種製程中,包括,但 15不限定於’氣/鹼製造及蘇打灰製造。該鹵水也具足夠純度 而符合排放於海洋或其它鹹水系統之標準而不需除了可擇 之稀釋之外之額外的處理。 · 該固態鹽可藉由一或多種物理性固體分離技術由該有 機相被分離出來’例如:含有環氧樹脂及表鹵代醇及/或一 20溶劑之有機相’該物理性固體分離技術包括,但不限定於, 傾析、重力沉澱、過濾、過濾型離心或沉澱型離心。該固 態鹽分離可在一連續型或批次型設備中完成。 . 因此,該固態鹽可藉由使用各種裝置之過濾法自該有 機相分離出來’包括’但不限定於’壓力過濾器、真空過 ⑧ 14 1375688 濾器、旋轉式過濾器、鼓狀過濾器、碟形過濾器或帶狀過 濾器,或是過濾型之離心機,包括,籃式離心機、錐形篩 網離心機、推料式離心機或是刮刀卸料離心機,或是沉澱 型離心機,包括:固體轉筒離心機及篩網轉筒離心機。 5 在某些實施態樣中,可執行固態鹽分離以由該固體分 離步驟獲得一餅塊狀物,該餅係經脫液至含有少於50%重 量液體之程度;在其它實施態樣中,少於30%重量液體之 程度;及在其它仍有之實施態樣中,少於20%重量液體之 • 程度。 10 接著,該固體分離步驟,該所致之材料可以至少一溶 劑清洗一或二次以降低剩餘在該鹽餅中之環氧樹脂的量。 該至少一溶劑可以是,但不限定於,任何可以降低剩餘在 - 該固態鹽(例如:該固態鹽餅)中之環氧樹脂的量的溶劑,然 而並不會溶解該固態鹽。在某些實施態樣中,該至少一溶 15 劑係具足夠揮發性而可輕易地藉由蒸發而除去,且剩餘在 該鹽餅上之該環氧樹脂、該表li代醇及/或該溶劑係可溶於 ® 其中的。除了表鹵代醇,適用之溶劑通常包括,舉例來說, 經鹵化的碳氫化合物、酮類、脂肪族醇、芳香族碳氫化合 物、二醇醚類及其等之組合物。特別適用之溶劑包括,舉 20 例來說,表氯醇、甲苯、曱基異丁基酮、甲基乙基酮、二 甲苯、苯、曱醇、乙醇、異丙醇、二丙二醇曱醚以及其等 之組合物。 在某些實施態樣中,使用於清洗該鹽餅之溶劑也和被 包含在保留於該固態鹽餅上之液體中之一或多種溶劑相 15 1375688 同。因此,舉例來說,包含有環氧樹脂及表齒代醇之固態 鹽餅可以表鹵代醇來清洗。如另一範例,一包含有環氧樹 脂、表函代醇及一共溶劑之固態鹽餅可以表鹵代醇或是表 鹵代醇/共溶劑混合物來清洗。一包含有環氧樹脂及一溶 5 劑,但含有少量或是不含有表鹵代醇之固態鹽餅可相同地 以相同的溶劑來清洗。 較佳地,該固態鹽餅係經清洗一或多次,且在某些實 施態樣中,清洗二次。較佳地,該使用於清洗該餅之表氯 醇或溶劑不包含不易於揮發之樹脂或其它低揮發性成份。 10 該餅在清洗時所處的溫度並非是關鍵性的。然而,該清洗 步驟之溫度係自約5°C至100°C,在某些實施態樣中,且 在其它實施態樣中,更多係自20°C至80°C。 在該固態鹽餅經清洗之後,含有該經清洗之固態鹽及 該有機清洗液體之泥t係可擇地接受一第二鹽/液體分離 15 步驟以降低剩餘在該鹽餅上之有機液體的量。在此可擇性 之第二鹽/液體分離步驟中,可藉由過濾(包括,但並不限定 為,傾析、重力沉殿、過濾、、過濾型離心或沉澱型離心)將 固態鹽由有機相分離出來。因此,該固態鹽可藉由使用各 種裝置之過濾法自該有機相分離出來,包括,但不限定於, 20 壓力過濾器、真空過濾器、旋轉式過濾器、鼓狀過濾器、 碟形過濾器或帶狀過濾器,或是過濾型之離心機,包括, 籃式離心機、錐形筛網離心機、推料式離心機或是刮刀卸 料離心機,或是沉澱型離心機,包括:固體轉筒離心機及 篩網轉筒離心機。 16 1375688 可執行該固態鹽分離以由該固體分離步驟獲得一餅塊 狀物,在某些實施態樣中該餅係經脫液至含有少於50%重 量液體之程度;在其它實施態樣中,少於30%重量液體之 程度;及在其它仍有之實施態樣中,少於20%重量液體之 5 程度。 該由有機液體之第一鹽分離步驟、該清洗步驟及該由 有機清洗液體之第二可擇鹽分離步驟可在分別的設備中完 成。在某些實施態樣中,該由有機液體之第一鹽分離步驟、 ® 該清洗步驟及該由有機清洗液體之第二可擇鹽分離步驟係 10 各自在經設計為可由液體分離出固體且可清洗該固體餅之 設備的單一部件内執行。用於合併之固/液分離及清洗之適 用的設備包括,但不限定於,旋轉式過濾器、壓力過濾器、 - 真空過濾器、帶狀過濾器、固體轉筒離心機、篩網轉筒離 _ 心機、籃式離心機、推料式離心機及刮刀卸料離心機。 15 在一實施態樣中,在以至少一溶劑清洗該固態鹽之 後,該鹽係在一升高的溫度下乾燥以去除揮發性成份。舉 ^ 例來說,可被去除之該揮發性成份是,不限定為,表鹵代 醇、溶劑或是溶劑組合物及環氧樹脂製造過程之其它高揮 發性副產物。在某些實施態樣中,該餅係經乾燥至含有少 20 於0.1重量%之表鹵代醇及/或溶劑;在其它實施態樣中, 少於100 ppm之表鹵代醇及/或溶劑;及在其它仍有之實施 . 態樣中,少於20 ppm之表鹵代醇及/或溶劑。 在某些實施態樣中,某些實施態樣中的該固態鹽餅係 在高至約300°C之溫度下乾燥,其它實施態樣中在高至約 17 200°C之溫度’其它實施態樣中在高至約15〇〇c之溫度, 且在至少約60°C之溫度,或是至少約i〇〇〇c之溫度,在各 種實施態樣中。在其它實施態樣中’該固態鹽餅可在約4〇〇c 及3〇〇°C之間的溫度乾燥;在其它實施態樣中,係在約6〇〇c 及2〇〇°C之間,且在其它仍有之實施態樣中,係在約1 〇〇〇c 及150°C之間。在某些實施態樣中,該餅可在約〇」碎/平 方英吋及45磅/平方英吋間之壓力下乾燥;在其它實施態 樣中,係在約4磅/平方英吋及30磅/平方英吋間;且在其 匕仍有之實施態樣中,係在約8碎/平方英叫·及20碎/平方 美时間。s亥乾燥溫度應是在表氣醇或溶劑於該乾燥器中之 壓力下的沸點之上。當利用一溶劑的組合時,該乾燥溫度 應是比該等溶劑之各者於該乾燥器中之壓力下的沸點為 tij 〇 可藉由許多習於固體乾燥技藝者已熟知的方法來完該 鹽之乾燥。乾燥設備包括,但不限定於,直接乾燥設備及 間接乾燥設備二者,其中於直接乾燥設備處該固體係藉由 和熱氣體直接接觸而乾燥,而於間接乾燥設備處該固體係 藉由將熱轉移通過一固體表面而被乾燥。可使用批次或連 續式乾燥。適用之直接乾燥設備的範例包括旋轉式乾燥 機、噴霧乾燥機、氣流乾燥機、傳送帶乾燥機'盤式乾燥 機及流化床乾燥機。適用之間接乾燥設備的範例包括旋轉 式乾燥機、鼓式乾燥機、碟式乾燥機、螺旋式梯板乾燥機 及紫葉攪拌乾燥機。 對於直接乾燥設備,該所使用的熱氣體可以是惰性氣 體’舉例如但不限定為氮氣,以降低起火或是爆炸的風險。 對於間接乾燥設備,當乾燥該固態鹽以增進移除表氣醇及/ 或其它溶劑時,可以選擇性地使用一如但不限定為氮氣之 障性氣體。因此,可添加一惰性氣體至進行乾燥的乾燥機。 該經乾燥之固態鹽係經溶解於水中而形成齒水。較佳 地’在某些實施態樣中,該鹽係經溶解於水中而形成一具 有5至25重量%鹽之鹵水;在其它實施態樣中,為15至 25重量%鹽之鹵水。在某些實施態樣中,該鹽是Naa。 在某些實施態樣中,使用於溶解鹽的水並不包括有機 及無機污染物。舉例來說,可使用經純化以移除污染物(包 括:有機及無機污染物)的水。 工丨丄丨〇•王M秒除不可溶物質。在某些 ^施態射’該技術可包括物理性分離,例如(但不限: 可^^溶氣浮選或其它移除⑽的方法^可溶物質 匕括麵補脂製造反應^中卿叙聚合 剩餘在該餅上之少量的產物環氧樹 水可經由傾析H溶氣 來4,《 法處理而歸不可溶物質。H匕移除固體技術的方 可使用過濾器輔助器, 珠岩及/或锻燒稻殼,以增進一不限定為):石夕藻土、珍 能力。 q過濾而移除不可溶物質的 在固體自該齒水移除之後,= 溶性有機成份。該純化 該南水係經純化以移除可 /可以是吸附、結晶、uv氧化、 1375688 臭氧化、過氧化物氧化、費同氧化法(Fent〇n〇xidati〇n)、氣 化分解、澄式氧化、生物性處理及/或其它處理方法。吸附 性純化可使用各種吸附劑完成,包括:活性碳、聚合性吸 附片1或其匕吸附媒質。生物性處理方法係該技術領域中習 5於此藝者所熟知的,且包括:生物性氧化膜式生物反應 器、好氧性及壓氧性處理,以及其它方法。也可能利用一 或多種純化方法的組合。 在某些實施態樣中,_水可藉由碳吸附而純化。用於 石厌吸附之活性石反可由煤、挪子殼或其它的碳來源所製備。 1〇該碳吸附床係經尺寸化為以較佳為比—星期還長之轉換頻 率而移除有機成份,更佳為比二星期還長。一或二種碳床 係可串聯或平行使用。 15 20
若使用吸附性純化,在該吸附床之前,可自該齒水 除固體及其它不可純成份,以預防㈣床的堵塞。舉 來夕於95重量%之固體及柯紐成份(包括聚合物 環氧樹脂)係經移除的。在某些實施態樣中,該移除率係 得該吸附床不需要超過L次的職地更換。 另—實施祕提供1於純化«龍成物之方法 包括以下步驟:由-含有環氧樹脂及表域醇和溶劑之 少一相有機相分離—以得到-經分離之固態鹽 ,容劑清洗該經分離之固態鹽以降低殘留在該… 樹脂的量;,將該具有經降低之環氧樹 ^鹽溶解在形成^之水中;汽提、蒸㈣是用其^ 方式處理該鹵水以降低左 伞低在«水t之揮發性成份的量以冬 ⑧ 20 5 5 10 得八有絚降低之揮發性成份含量的鹵水;使該具有經降 低之揮發性成份含量的幽水賤__分離技術以移除不可溶 陡物貝,以及純化該_水以移除可溶性有機污染物。 、在此實施態樣中,在溶於水中形成函水之前,該鹽餅 、、n乾燥而移除揮發性有機成份。該揮發性有機成份 ^藉由,或是汽提自《水中移除。適用於自《水中 =或^汽提該揮發性有機成份的設備係蒸職術領域中 機所熟知的,包括(但不限定為):蒸德管柱、汽提 纟此實施態射’使料清辭㈣溶劑也可以 I地自Γ為揮發性的’以至於其可藉由蒸德或是汽提輕 包括表2軸。舉㈣說,可㈣於此實施態樣之溶劑 ;蝴醇、"異了-、”、甲基乙基嗣、二甲 本、甲醇、乙醇、異丙醇及其等之組八。 15 卿η被溶解後所形成的^可含有°足_有機成份 开ν成一第二液體相因為這此 被超過* 體在鹵水中的溶解度已 前,此赞性有機成份殘餘物之 其二用:可擇地自該^移除。可藉由傾析咬 心用之手段來移除該第二液題相。可利用重力傾: 20 離心傾柯器、接續有重力傾柯 、斤 裝置。 之黏合益或疋其它傾析 旦 切j由上述之實施態樣獲得該經純化之齒水,w 水係可擇地經钟 它任何在一 '噴霧乾燥,或是利用其 仃在獲得經純化之固態鹽產物 、 燥。 動機之内的技術來乾 21 1375688 並且,該經處理至一所欲之純化程度的鹵水可經稀釋 以降低該鹽濃度且排放至海洋或其它鹼水水域之中。 此處所揭露之實施態樣可被使用於各種裝置且該裝置 可經由各種方式組合以獲得純化之固態鹽組成物。舉例來 5 說,如圖式中所說明的,該固態鹽組成物可經由線路1被 饋入一過濾單元2以由一含有環氧樹脂及表鹵代醇和溶劑 之至少一者之有機相中分離出固態鹽以獲得一經分離之固 態鹽。該經分離之固態鹽可經由線路3被饋入清洗單元4, 其中,該經分離之固態鹽係以至少一溶劑清洗以降低殘留 · 10 在該固態鹽中之環氧樹脂的量。該經清洗之固態鹽可經由 線路5被饋入可擇性之脫液單元6且之後經由線路7被饋 入乾燥單元9以在乾燥之前先使該經清洗之固態鹽脫液, 或是可以直接經由線路8被饋入乾燥單元9以在一溫度下 _ 乾燥該經清洗之鹽以降低在該固態鹽中之揮發性成份的量 15 以獲得一具有經降低之揮發性成份含量的固態鹽。由乾燥 單元9而來之該經乾燥的固態鹽可經由線路10被饋入溶解 單元11以將該含有經降低之揮發性成份含量的固態鹽溶 ® 解在形成函水之水中。該鹵水可經由線路12被饋入分離單 元13以由該鹵水分離出不可溶性物質。該鹵水可經由線路 20 14被饋入純化單元15以由該ii水移除可溶性有機物質。該 經分離之i水可接著經由線路16被饋入用以再循環、儲 存、處置或是使用於另外的方法中之一者。 範例 22 J068 #下述範例係僅用於說明之目的,而非意於限制此處所 揭路之實施態樣的範圍。除朴另有陳述,該單位為重量百 分比。 ’ MMJ. 來自液體環氧樹脂製造反應器之反應產物,包括: 液態%氧樹脂、表氣醇、1-甲氧基-2-丙醇、固體NaCi鹽及 甘油類型的聚合物,係被饋入一刮刀卸料離心機。在該刮 卸料離心機中,該鹽係經脫液且以表氯醇清洗二次以降 低環氧樹脂含量,導致一含有約15%表氯醇之鹽餅。該澄 1〇鹽餅係藉由螺旋傳送器而移動至一旋轉槳葉攪拌乾燥機。 »亥旋轉槳葉攪拌乾燥機係被蒸氣加熱至15〇。匚以使表氣醇 及其它揮發性成份自該鹽揮發’而小量之氮係被導入該乾 燥機以加速表氣醇的移除。該經乾燥之鹽,含有少於20 ppm 之表氣醇,係在一攪動槽中溶於水中而造成一含有近乎 15 18%NaCl之齒水。該齒水係經過二階段溶氣浮選以移除聚 合物、環氧樹脂及其它固體。該li水係接著通過二個含有 以煤為主之活性碳的碳吸附床。該ii水之總有機碳含量 (Total Organic Carbon ; TOC)係經測量且發現為含有<5 ppm TOC。 20 範例2 一來自液體環氧樹脂製造反應器之反應產物,包括: 液態環氧樹脂、表氣醇、1-甲氧基-2-丙醇、固體NaCl鹽及 甘油類型的聚合物,係被饋入一刮刀卸料離心機。在該刮 刀卸料離心機中,該鹽係經脫液且以表氣醇清洗二次以降 23 1375688 低環氧樹脂含量,導致一含有約15%表氯醇之鹽餅。該溼 鹽餅係藉由螺旋傳送器而移動至一旋轉槳葉攪拌乾燥機。 該旋轉槳葉攪拌乾燥機係被蒸氣加熱至150°C以使表氣醇 及其它揮發性成份自該鹽揮發,而小量之氮係被導入該乾 5 燥機以加速表氯醇的移除。該經乾燥之鹽,含有少於20 ppm 之表氣醇,係在一攪動槽中溶於水中而造成一含有近乎 18%NaCl之鹵水。該函水係使用一半連續過濾器而過濾以 移除聚合物、環氧樹脂及其它固體。在該過濾步驟中係使 用聚丙烯過濾器媒質及矽藻士過濾器輔助器。該鹵水係接 隹 10 著通過二個含有以煤為主之活性碳的碳吸附床。該鹵水之 總有機碳含量(TOC)係經測量且發現為含有<5 ppmTOC。 如上所述,此處所揭露之實施態樣係提供用於自環氧 樹脂產物回收鹽副產物且用於純化鹵水之方法及裝置。此 - 處所揭露之方法係可供用於回收高純度鹽或是一高純度鹵 15 水之一或多者。因此所回收之鹽及_水係適用於再利用。 另一方面,由於回收高純度函水,該鹵水係適用於排放至 如海洋或是其它鹼水水域而不需額外的處理。 ® 雖然該等揭露包括有限的實施態樣數目,該領域中具 有通常知識者,利用本揭露,將了解到可想出其它實施態 20 樣而不偏離本揭露之範圍。另一方面,該範圍應只受限於 所附之申請專利範圍。 C圖式簡單說明3 第1圖係說明包括選擇性單元之用於依據此中所揭露 之實施態樣而獲得經純化鹵水的示範性裝置。 ⑧ 24 1375688 【主要元件符號說明】 ••線路 9…乾燥單元 ••過慮單元 10…線路 ••線路 11…溶解單元 ••清洗單元 12…線路 ••線路 13…分離單元 ••脫液單元 14…線路 ••線路 15…純化單元 ••線路 16…線路 25

Claims (1)

1375688 公告本 ~^-^%專利範圍: 1、一種純化固態鹽組成物之方法,該方法包含: 由一含有環氧樹脂及表函代醇和溶劑之至少一者 之有機液體中分離出固態鹽以獲得一經分離之固態鹽; 以至少一溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低殘留 在該固態鹽中之環氧樹脂的量; 在一溫度下乾燥該經清洗之鹽以降低在該固態鹽 中之揮發性成份的量以獲得一具有經降低之揮發性成份 含量的固態鹽; 將該具有經降低之揮發性成份含量的固態鹽溶解 在形成ii水之水中;以及 由該鹵水移除不可溶性物質及可溶性有機污染物 之至少一者以形成一經純化的鹵水。 2、 如申請專利範圍第1項之方法,其中該移除步驟包含以下 之至少一者:使該函水接受一分離技術以移除不可溶性 物質;及使該鹵水接受一純化以移除可溶性有機污染 物。 3、 如申請專利範圍第1項之方法,其中由一有機液體分離出該 固態鹽之步驟包含使該固態鹽組成物接受物理性分離。 4、 如申請專利範圍第1項之方法,其中由一有機液體分離出該 固態鹽之步驟包含使該固態鹽組成物接受過濾。 5、 如申請專利範圍第4項之方法,其中該過慮係以壓力過遽器、 真空過濾器、帶狀過濾器及過濾型離心機之至少一者而執 行。 26 6、 如申請專利範圍第1項之方法,其中由-有機液體分離出該 固態鹽之步驟包含將該固M組成物之液體含餅低,俾使 6亥固態鹽含有少於50%重量比的液體。 7、 如申請專利範圍第旧之方法,其中由—有機液體分離出該 固態鹽之步驟包含將職㈣組錢之龍含量降低,俾使 s玄固態鹽含有少於30%重量比的液體。 8、 如申請專利範圍第㈣之方法,其中由—有機液體分離出該 • 固態鹽之步驟包含㈣固Μ組成物之液體含量降低,俾使 該固態鹽含有少於20%重量比的液體。 9、 如申請專利範圍第!項之方法,其中該至少_溶劑包含至少 -可降低殘留在該固態鹽中之環氧樹脂的量且同時不溶解 該固態鹽之溶劑。 G如申凊專利$&圍第1項之方法,其中該至少—溶劑含有表氣 醇。 11、如中請專利範圍第旧之方法,其中乾燥步驟係在一高達約 20〇°C之溫度下執行。 u、如中請專利範圍第_之方法,其中乾燥步驟係在一高達 約1500C之溫度下執行。 如申明專利範圍第11項之方法,其中乾燥步驟係在一至少 約6 0。C之溫度下執行。 ; 14、如中請專利範圍第n項之方法,其中乾燥步驟係在-至少 約100°C之溫度下執行。 心如中請專利範圍第丨項之方法,其中乾燥步驟更包含以一惰 性氣體和該經清洗之鹽接觸。 27 1375688 16、 如申請專利範圍第1項之方法,其中該經清洗之鹽的乾燥步 驟係以旋轉式乾燥機、鼓式乾燥機、螺旋式梯板乾燥機、碟 式乾燥機及槳葉攪拌乾燥機之至少一者執行。 17、 如申請專利範圍第1項之方法,其中自該齒水移除不可 溶性物質之步驟包含過濾。 18、 如申請專利範圍第1項之方法,其中純化該鹵水以移除 可溶性有機污染物之步驟包含吸附、結晶、UV氧化、臭 氧化、過氧化物氧化、費同氧化法(Fenton oxidation)、 氯化分解、渔式氧化及生物性處理之至少一者。 19、 如申請專利範圍第18項之方法,其中純化該鹵水以移除 可溶性有機污染物之步驟包含碳吸附。 20、 如申請專利範圍第1項之方法,其中,在清洗步驟之後 且在乾燥之前,該經清洗之固態鹽係經處理而降低在該 固態鹽中之液體含量。 21、 如申請專利範圍第1項之方法,其中該經純化之鹵水具 有5及25重量%間的鹽濃度。 22、 如申請專利範圍第1項之方法,其中該經純化之鹵水具 有15及25重量%間的鹽濃度。 23、 如申請專利範圍第1項之方法,其中該經純化之鹵水具 有10 ppm或更少之總有機物含量。 24、 一種純化固態鹽組成物之方法,其包含: 由一含有環氧樹脂及表鹵代醇和溶劑之至少一者 之有機液體中分離出固態鹽以獲得一經分離之固態鹽; 以至少一溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低殘留 28 1375688 在該固態鹽中之環氧樹脂的量; 將該含有經降低之揮發性成份的固態鹽溶解在形 成鹵水之水中; 蒸餾該齒水以移除揮發性有機成份;以及 自該鹵水移除不可溶性物質及可溶性有機污染物 之至少一者以形成一經純化之南水。 25' —種製造環氧樹脂的方法,其包括: 使多元酚和表函代醇及鹼金屬氫氧化物反應且產 生環氧樹脂及鹼金屬鹵化物固態鹽組成物; 純化該固態鹽組成物,包括: 由含有氧树脂及表函代醇和溶劑之至少 一者之有機相中分離出固態鹽以獲得一經分離之 固態鹽; 以至少一溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低 殘留在該固態鹽中之環氧樹脂的量; 在/jm·度下乾燥該經清洗之鹽以降低在該固 t鹽中之揮發性成份的量以獲得—包含經降低之 揮發性成份的固態鹽; :有經降低之揮發性成份的固態鹽溶解 在形成齒水之水中;以及 自該齒水移除不可溶性物質及可溶性有機污 之至少—相形成化之i水;以及 進行再循環該經純化之鹵水、儲存該經純化 '水、去除該經純化之i水,以及轉送該經純 29 1375688 化之i水至一不同的製程之至少一者。 26、 一種用於純化固態鹽組成物之裝置,該裝置包含: 用以由一含有環氧樹脂及表鹵代醇和溶劑之至少 一者之有機相中分離出固態鹽以獲得一經分離之固態 鹽的過濾單元; 用以以至少一溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低 殘留在該固態鹽中之環氧樹脂的量的清洗單元; 用以在一溫度下乾燥該經清洗之鹽以降低在該固 態鹽中之揮發性成份的量以獲得一具有經降低之揮發 性成份的固態鹽的乾燦單元; 用以將該包含有經降低之揮發性成份的固態鹽溶 解在形成i水之水中的溶解單元; 用以由該鹵水分離出不可溶性物質的分離單元; 以及 用以由該函水移除可溶性有機污染物的純化單 元。 27、 一種製造環氧樹脂的方法,其包括: 使多元齡和表画代醇及驗金屬氫氧化物反應且產 生環氧樹脂及鹼金屬鹵化物固態鹽組成物; 純化該固態鹽組成物,包括: 由一含有環氧樹脂及表鹵代醇和溶劑之至少 一者之有機相_分離出固態鹽以獲得一經分離之 固態鹽; 以至少一溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低 30 1375688 殘留在該固態鹽中之環氧樹脂的量; 將該經清洗之固態鹽溶解在形成鹵水之水中; 蒸餾該鹵水以移除揮發性有機成份;以及 自該水移除不可溶性物質及可溶性有機污 染物之至少一者以形成一經純化之齒水;以及 進行再循環該經純化之齒水、儲存該經純化之 鹵水、去除該經純化之鹵水,以及轉送該經純化之 鹵水至一不同的製程之至少一者。 28、一種製造環氧樹脂的方法,其包括: 使多元酚和表i代醇及鹼金屬氫氧化物反應且產 生環氧樹脂及鹼金屬鹵化物固態鹽組成物; 藉由蒸發、蒸餾或其它手段由該環氧樹脂及鹽移 除未經反應之表鹵代醇; 添加至少一溶劑至該環氧樹脂及鹽的混合物以溶 解該環氧樹脂; 純化該固態鹽組成物,包括: 由一含有環氧樹脂及溶劑之有機相中分離出 固態鹽以獲得一經分離之固態鹽; 以至少一溶劑清洗該經分離之固態鹽以降低 殘留在該固態鹽上之環氧樹脂的量; 將該經清洗之固態鹽溶解在形成画水之水 中; 蒸餾該鹵水以移除揮發性有機成份;以及 自該ig水移除不可溶性物質及可溶性有機污 31 1375688 染物之至少一者以形成一經純化之鹵水;以及 進行再猶環該經純化之鹵水、儲存該經純化 之鹵水、去除該經純化之函水,以及轉送該經純 化之鹵水至一不同的製程之至少一者。 29、如申請專利範圍第28項之方法,其更包含使該經純化之 鹵水再循環至一氣/臉製造方法。 32
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