TW518759B - Semiconductor device and SOI substrate - Google Patents

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Description

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五、發明說明（2) 散，也擴散到閘極絕緣膜中，就會產生起因於它會達到 道而使臨限電壓變動的問題。 作為解決此問題的一個方法是，對於閘極長度在〇丨2 # ^ 以下的一類就要採用例如圖43所示那樣結構的肌訂以9〇。 圖43中的MOSFET90具有··由依次配設在矽基板j上的氧 $矽膜11和氮化矽膜1 2組成的二層膜所構成的閘極絕緣 膜，以及由依次配設在氮化矽膜〗2上的摻雜多晶矽膜丨3、 障壁金屬層（WNx，TiNx，Ta，TaN等）14、金屬膜15組成的 二層膜所構成的閘極。此外，以下將由氧化矽膜和氮化矽 膜所構成的閘極絕緣膜稱為ON(氧氮化物）膜。 此外，MOSFET90具有：覆蓋閘極絕緣膜和閘極的被覆絕 、、彖膜1 6 ’至少覆蓋被覆絕緣膜1 6之側面的側壁絕緣膜1 7， 配設於閘極下部的矽基板1的表面内的通道層7，將通道層 7夾在中間、相對設置的一對擴充層6，分別配設在一對^ 充層6之内的包封層5以及與一對擴充層相鄰配設的一對源 一汲極主要層4。這裏，擴充層6係與源一汲極主要層4相' 同的導電型層’因其功能係作為源一汲極層故應稱之為源 一汲極擴充層6，但為方便起見簡稱為擴充層6。 另外，MOSFET90的活性區域係由作為元件隔離絕緣膜中 的一種的STI(淺溝渠絕緣）膜3來限定的，在石夕基板1的内 部配設有通道阻隔層2，在MOSFET90的上部疊積有第—^ 間絕緣膜2 1、Μ緣膜2 2、第二層間絕緣膜及第三層間絕緣 膜24。 、、、’ 另外，在圖43中’示出了配設有如下諸層的結構：與貫
518759 五、發明說明（3) 通第一層間絕緣膜21和絕緣膜 主要層4的接觸部3 1、盥_、 刀別到達一對源一汲極 線層3 2、貫通第二層間絕緣^妾觸一 3 1相連接的第一配 的接觸部33、以及與接觸邻、 到達另一邊的接觸部31 這僅僅為一個例子而f卩33相連接的第二配線層34，但 此外’在MOSFET中各声的你μ ♦丨 夂去产固η山 層的換雜劑種類示於圖44中，以批 參考。在圖44中，將多個Ν型从 口44 γ以供 通道型和埋入通道型，並分 "1 〇SFET分成表面 -沒極主要層、擴充層層、源 能使用的雜質。 i封層和“"晶矽層列舉出可 接著來說明上述ON膜的優點。〇N膜具有如下二個 1 )在因直接隧穿而引起的閘極電流幾乎為 y 的換算膜厚能夠小於3nm。 条件下 (2\由於氮化矽中的雜質的擴散係數要比在氧化矽中的 擴散係數小得多，故在多晶矽中的雜質在閘極絕緣膜中的 熱擴散達不到通道，由其所引起的臨限電壓變動就不存 在。 此外，儘管也嘗試了在矽基板上形成氮化矽膜而用作問 極絕緣膜，但由於氮化矽/矽基板的界面空位密度增大， 故不能實用。界面空位密度一大，則由於在M0SFET的内部 移動的載流子反復捕獲/釋放而引起移動度和有效載流子 密度降低，就會產生汲極電流降低的問題。其結果，就會 造成由M0SFET所構成的半導體積體電路的動作速度降低白^勺 問題。 一
C:\2D-CODE\90-〇7\9〇i〇8527.ptd 第8頁 518759 五、發明說明（4) 【發明所欲解決之問題 雖然如上所述⑽膜有諸多 受性能上還有一些問題。 < “，但在對熱載流子的耐 圖4 5〜圖4 7是說明矽基板上 , 引起的性能變壞之機制的模式^形，之⑽膜因熱載流子而 時或在其後的步驟（氫熔結等^ ^。氫原子在氧化矽膜形成 其與構成ON膜的氧化矽膜°中的石W入0~膜，如圖45所示， 圖45中示出了矽原子（以)、釦j f原子的一部分相結合。在 以符號R所示的原子以單鍵方1 盘基（〇H)的結合體。此外’ 表示出氧（0)、氫（H)和矽等的任、發原^結合3個鍵。這就 3個鍵的情況，這在圖47和可原子以單鍵的方式結合 號。 ΰ46中也使用同樣的標記符 另外，在氮化石夕膜中也在形成膜 驟吸收氫原子。此外，Si〇 /Sl•及^ ^ 和通過其後的步 合鍵（懸空鍵）也和通過氫熔处等的+的矽原子的不飽和結 合而終結。 飞‘…步驟引入的氫原子相結 在Μ 0 S F E T上施加了應力電壓（你|如 在汲極和閘極上為電源電壓VDD、源型=〇SFET的場合’ 源電壓VBB= — IV)，則石夕基板中的埶：、、、〇V或者基本電 极τ的熱载流子HOT得到了由 Π電場加，的能量而因具有了比S1〇2/Sl界面的壁叠能 ϊ為大的能1而越過界面’如_所示，到達了叫中 間。 然而’由於熱載流子HOT的能* ’與矽原子結合的氫氧 基的氮原子的鍵斷開’斷開了鍵的氧的不飽和鍵起著固定
C:\2D-CQDE\90-07\90108527.ptd 518759
電荷的作用。 子，如圖4 6所示 熱擴散而到達S i 的S i原子和氫原 ’由於閘極絕緣膜中的 / S i界面。到達了界 子的結合體起反應而形 切斷了鍵的氫原 電場引起的漂移和 面的氫原子與界面 成氫分子。 足些氮分子作為氣體而揮發，如 一 面的矽原子的懸空鍵起著界面空位：J :不，ti〇2/si f中 的矽原子的懸空鍵則起著固定電荷的：而乳化矽' 一旦形成了固定雷荇知臾 乍用0 動和汲極電流的亞化，D 1 ς位，就引起臨限電壓的變 路的誤動作。“匕並引起電路動作速度的降低以及電 r二ί的：：明了 ί氧:匕矽膜中的氫原子所引起的0Ν膜小 b艾:、| ，接著來說明由氮化矽膜中的氫原子所引声 的Ο N膜性能變壞的機制。 構成ON膜的氮化矽膜通常是通過由下述的反應反應式 (1 )、（ 2)所表示的化學反應來形成的。 3SiH2Cl2(g) + 4NH3(g) — 3Si3N4(s) + 6HCl (g) + 6H2(g) 3SiH4(g) + 4N*(g) ->Si3N4(s) + 6H2(g) …（1) …（2)
反應反應式（1 )表示在CVD裝置和RTN(快速熱滲氮）裝置 中的反應，而反應反應式（2)則表示由電漿激勵的反應。 反應反應式（2 )中的N*則表示氮原子的原子團。 如從反應式（1 )、（ 2 )中可得知的那樣，在氮化矽膜的形
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第10頁 518759 五、發明說明（6) 成過程中， 在反應過程 中去的。氮 存在於氮化 在。 圖48表示 子濃度對氨 於反應室内 百分數）。 如從圖4 8 左右的氫原 右將Ο N膜 矽膜中的氫 在氧化秒膜 基的氫原子 子和氫原子 而這些氫 界面的矽原 於氧化秒膜 ’故由ON膜 成的閘極絕 特別是為 減薄、氮化 起的性能變 作為副 中其一 化石夕膜 碎的晶 用反應 氣分壓 的總氣 可得知 子。 用作閘 原子處 中移動 起反應 的結合 分子作 子的不 中氧原 所構成 緣膜更 使ON膜 矽膜加 壞成為 極絕緣膜， 的氮化矽中 ’如圖4 6所 形成氫分子 體起反應而 為氣體而揮 飽和懸空鍵 子的不飽和 的閘極絕緣 加快的性能 的換算膜厚 厚的趨向， 決定性的， 產品形成了氫氣。在式中為氫分子，但 部分是以氫原子的狀態而吸入氮化矽膜 中的氫原子以與矽原子相結合的形式、 格間的形式等等的多種多樣的形式而存 式（1)反應而形成的氮化矽膜中的氫原 t勺依存關係，棱轴表示氨氣的分壓相對 壓的比率’縱軸表示氫原子濃度（原子 的那樣’在氮化膜中含有〗〇〜3 〇原子％ 則在應力電壓下加入到氧化 的氫原子也因漂移或擴散而 示，與結合於矽原子的氫氧 ’或與Si02/Si界面的Si原 形成氫分子。 發，如圖4 7所示，S i 02 / S i 起者界面空位的作用，而由 懸空鍵起著固定電荷的作用 膜具有比僅由氧化矽膜所構 變壞的特性。 減小’因而存在使氧化石夕膜 由氮化矽膜中的氩原子所引 就成為了不可忽視的問題。
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd $ 11頁 518759 五、發明說明（7) 夕卜 具有各種二:：；口；裝另置的展而在採用 不Γ輸出部，部、邏輯部上所 的閘，膜的可靠:：报=同一種⑽膜來滿足所有 在i發：=工；決上述那樣的問題的’其第-個目的 變壞的間…心能夠比氧化矽膜更薄、i能防止性能 <膜的系統化半導體裝置。 上述的閘極：：:：能成問題的絕緣膜，不僅是 構進行元件】離:元；：：：；；:細膜的溝渠隔離結 ，提/_種的#埋=化膜㈣。本發明的第二個目的在於 而使可靠性提高的半導體裝置。 又的丨生此美鬲、從 【解決問題之手段】 本發明第一方面内容的半導體 设於半導體基板主面上的 2 ’、 具有至少有配 緣膜上的問極的—種的隨心；=:於士述閉極絕 置的上述閘極絕緣膜有功、置，忒半導體裝 二層膜、至少在—層上含有匕2和氧氮化石夕膜的 者作為氮化矽膜和氧氮化矽膜的I層膜:1類、一層膜；或1 有重氫原子的第2類二層膜。 曰、、至少在一層上含 本發明第二方面内容的半導體 係由在氧化石夕膜上疊積有氧氮化ς 1述第1類二層臈 膜、苐2類二層膜係由 第12頁 C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 518759 五、發明說明（8) 氧氨i化膜^上 本發明第三 膜的上述氧氮 本發明第四 膜的上述氧氮 本發明第五 二層膜在各自 本發明第六 不相同的多個 緣膜的厚度不 MOSFET分別按 月色塊上、配設 本發明第七 MOSFET還具有 地覆蓋在該疊 被覆絕緣膜； 述被覆絕緣膜 本發明第八 為氧化秒膜。 本發明第九 為氧氮化矽膜 本發明第十 半導體基板的 域上的閘極絕 疊積有氮化 方面内容的 化石夕膜的厚 方面内容的 化矽膜的厚 方面内容的 第1及第2層 方面内容的 功能塊，上 同的多個種 戶、?、上述問極 成能耐受上 方面内容的 上述閘極絕 積體外側的 以及覆蓋上 含有重氫原 方面内容的 矽膜的結構。 半導體裝置，其上述 度要比上述氧化矽膜 半導體裝置，其上述 度要比上述氮化矽膜 半導體裝置，其上述 中含有重氫原子。 半導體裝置具有所加 述至少一種MOSFET為 類的MOSFET，上述多 絕緣膜的厚度配設於 述所加最大電壓。 半導體裝置，其上述 緣膜及上述閘極的疊 上述半導體基板的上 述被覆絕緣膜的側壁 子。 半導體裝置，其上述 方面内容的半導體裝置，其上述 〇 第1類二層 為厚。 第2類二層 為厚。 第1及第2類 最大電壓各 上述閘極絕 個種類的 上述多個功 至少一種 積體、部分 述主面上的 絕緣膜，上 被覆絕緣膜 被覆絕緣膜 於由設置在 定的活性區 絕緣膜上的 方面内容的半導體裝置具有配設 主表面内的元件隔離絕緣膜所限 緣膜、以及設有配設於上述閘極
518759 五、發明說明（9) 閘極的MOSFET，上述元 ‘體基板的主表面内的 含有重氫原子的内壁絕 覆蓋的上述溝渠内的絕 本發明第十一方面的 含有重氫原子的氧化石夕 本發明 重氫原子 本發明 膜的上端 角而配設 邊緣部與 本發明 板為具有 絕緣膜上 子0
第十二方面的 的氧化石夕膜或 第十三方面内 邊緣部在上述 成上升狀，上 上述上端邊緣 第十四方面内 配設於矽基板 的SOI層的SOI 件隔離絕緣膜具有：配設於所禾〃 溝渠，配設於上述溝渠的内壁Z半 緣膜，以及埋入由上述内壁絕2 + 緣膜。 、、、膜 半導體裝置，其上述内壁絕緣膜 膜或者為含有重氫原子的氧氮化石夕 半導體裝置，其上述絕緣膜為含有 者為含有重氫原子的氧氮化矽膜。 容的半導體裝置，其上述内壁絕緣 半導體基板的主面上具有緩和的圓 述M0SFET的閘極的閘極寬度方向的 部結合。 谷的半導體裝置，其上述半導體基 上的埋入絕緣膜和配設於上述埋入 基板，上述埋入絕緣膜含有重氫原 本發明第十五方面内容的S0I基板具有配設於矽基板上 的埋入絕緣膜和配設於上述埋入絕緣膜上、具有s〇 I層的 SOI基板，上述埋入絕緣膜為包含有氧化矽膜、氧氮&矽 膜和氮化矽膜中的任何二種膜的二層膜。 又，本發明的SOI基板的上述埋入絕緣膜含有重氫原子。 又，本發明的SOI基板的上述埋入絕緣膜分成與上述s〇i 相鄰接的第一層和上述第一層之下層的第二層，至少在 層
518759 五、發明說明（ίο) 上述第一層中含有重氫原子。 又，本發明的SOI基板的上述第一層為上述氧化矽 上述氧氮化矽膜中的任何一種。 、和 此外，本發明的半導體裝置至少具有配設在第十五 内谷所述的上述SOI基板的上述s〇I層上的M0SFET。 面 【發明之實施形態】 [A ·實施形態1 ] (A-1·裝置結構） <A-1-1·半導體裝置的塊結構〉 圖1表示系統化半導體裝置之結構的—個例子的方塊 ，不出了作為功能塊的具有1/0部F1、CPU(中央處理口 Μ、快取記憶體部F3和記憶體部F4四個電路部的結構4 卩F 1與半導體裝置的外部電源和外部接地電源相連 體：：：：：的信號輸入到半導體嚴置内#、或者將半導 體衣置内。卩的信號輸出到外部的功能。 具有在有輸入、輸出信號時將信 小限於規格以内的伴嗜雪玖..^缓矛乜唬電流的大 傳輸方式來進行乂 =用眾所周知的通訊 調變或者解調的電路 的π合’還具有將該信號 。ni?將外部電源電壓變壓供每個功能塊的電路 取記憶體Li!電源電壓為2V時’構成為給⑽部F2和快 記；體邛且；二1 ·2V、給記憶體部供給1 ·5V電源電壓。 兀貝訊資料的多個記憶體單元配置成陣列形 518759 五、發明說明（11) :二加到字線上的升壓電路 體單元之仂U 感測放大器電路以及指定記憶 勺位址解碼器/編碼器電路。 在記憶體單元上有字線，在 > 施一憶體部的電源電 正體tii?體的臨限電壓部分的信號電壓降低的： 隨機存取:己ΪΪΓ元：結構可為_、SRAM、觸(鐵電 逍执存取5己匕體）、快閃記憶體eepr 取記憶體）等中的任何一種都行。 am(磁& ^機存
快取§己憶體部具右老$丨p D 之不同而#frpn #^ 部和記憶體部的動作速度 =不门而對CPU朴記憶體部間的資料 進行調整的功能。 7輸入輸出 CPU部具有根據輸入資訊資料通欠 、 理後的眘1杳粗、隹一认1 ϋ貝料處理並將處 ” 5“枓進订輸出的功能。.由於CPU部 大，故有必要考慮到提高速度和降低電力消耗 。因此，採用不使速度大大降低的、、一 :二接=源電壓越高M0SFET的電流驅動 與電源電壓之二次方成正比的， 714耗功率疋 大了。 又八消耗功率就大大地增 系統化的半導體裝置具有如上所 能塊上的所加最大電壓各不相同。 ^構，施加在各功 例如，由於構成CPU部F2的MOSFET要求古…、 ，故用作為閘極絕緣膜的ON膜的膜戸如/的電流馬 、w胰与則希望要薄些
第16頁 518759 五、發明說明（12) 另一方面，在I/O部F1上所加的電源電壓比CPU部F2的電 源電壓為高時，若把用作為在I /0部F 1的保護電路等中所 用的Μ 0 S F E T的閘極絕緣膜的0 N膜的膜厚取成為與c p u部f 1 的M0SFET相同的話，則就難以確保在所要的期間（例如】〇 年期間）的可靠性。 <A-1-2.用於確保可靠性的閘極絕緣膜的結構例1：> 為了解決上述問題，最為簡單的就是，根據所加的最大 電壓的大小來加厚各功能塊的0N膜的膜厚，就可;^保可靠 性。 ” 例如，在圖2(a)和圖2(b)中分別模式地示出了 cpu部F2 和I /0部F 1上的MOSFET的閘極絕緣膜和閘極。 在此，在圖2(a)和圖2(b)中，示出了在半導體基板η上 形成有閘極絕緣膜GX1和GX2、在閘極絕緣膜GX1和(^2上形 成有任何一種閘極X4的結構。 閘極絕緣膜GX1係由配設在半導體基板^上的氧化矽膜 (si〇2)x2和配設在其上的氮化矽膜（SiN)X3m構成的，而 閘極絕緣膜GX2則係由配設在半導體基板χι上的氧化矽膜 X2和配設在其上的氮化矽膜χ5所構成的。 而圖2(b)所示的I/O部Fi的閘極絕緣膜GX2的膜厚Τ2做成 f比圖2(a)所示的CPU部以的閘極絕緣膜G)(l的膜厚η來得 二ί T :氧化石夕膜X2的厚度是相同的’而氮化♦膜χ5的 ::瞍二1V匕矽膜Χ3來得厚’故閘極絕緣膜以2要比閘極 絕緣MGX1來得厚。 另外，由於在記憶體部中，例如在⑽―記憶體單元電晶
五、發明說明（13) 體上要施加升壓雷茂 絕緣膜的⑽媒的故用作為記憶體單元電晶體的閉極 位址解碼器/編碼上就要做得比用作為感測放大器電路、 膜厚來得厚。’’、D電路的M0SFET的閘極絕緣膜的on膜的 的：i卜常氮9化〜=的介電常數為6. 5〜9、而氧切膜 極絕緣膜的靜電· 3丄故在0請中，氮切膜愈厚則閘 大，則飽和領絕緣膜的靜電容量越 厚則就矣0 Ν1中的氮化梦膜的膜厚一增 ~則▲處加快I 曰 1 為極’在具有通過在多晶石夕層上的氮化鎢 η κ ^勺隔孟屬層而配設鎢（W)等的金屬層的多晶全屬 閑=p人型M0SFET中，也有在多晶石夕層中掺雜有：的在屬 广種^ 通過熱處理步驟而擴散，#閘極絕緣膜為 nm工右的虱化矽膜時，在閘極絕緣膜中擴散而到達半導 體基板就有可旎使P型Μ 0 S F E T的臨限電壓發生變動。為 了避$廷種變動，採用硼的擴散係數小的氮化矽膜即可， 特別疋，使氮化矽膜的膜厚加厚的〇Ν膜適合於用來防止硼 牙過閘極絕緣膜所引起的臨限電壓的變動。 以上所述的ON膜的膜厚的設定例僅為一個例子，但並不 只限於這些例子。 例如，在圖3 (a)和圖3 (b)中，分別模式地示出了 cpu部 F2和;[/0部F1上的ON膜的膜厚的另一個設定例。 在圖3(a)和圖3(b)中，在半導體基板χι上形成有閘極絕
518759 五、發明說明（14) 緣膜GX1和GX3，在閘極絕緣膜GX1和GX3上形成有任何一種 閘極X 4。 閘極絕緣膜GX1與圖2(a)所示的相同，但閘極絕緣膜GX3 ，由配設在半導體基板XI上的氧化矽膜χ6和配設在豆上的 氮化矽膜Χ7所構成的。 /、 圖3(b)所不的I/O部F1的閘極絕緣膜GX3的膜厚Τ2做成要 比圖3(a)所示的(：1^部1^的閘極絕緣膜〇χι的膜厚來得厚。 =外，氧化矽膜X6和氮化矽膜Χ7的膜厚做成要比氧化矽膜
•I 膜Χ3來得厚，故間極絕緣膜GX3就要比閉極絕、 、ά膜G X1為厚。 另外，在圖4(a)和圖4(b)中’分別模式地示出了在cpu 部F2和I/O部以上的0N膜的膜厚的另一個設定例。 在圖4(a)和圖4(b)中，在半導體基板^上形成有閘極絕 ♦ MGX1和GX4，在閘極絕緣膜GX1和GU上 閘極X4。 v从碉1士 禋 緣膜GX1與圖2(a)所示的相同，但間極絕緣膜gx4 係=配㈣半導體基仙上的氧切膜心 的氮化矽膜Χ3所構成的。 所示的I/0W的閑極絕緣膜GX4 比圖4(a)所示的cpu部F2的閑極絕緣膜來得厚。此外要 氮化矽膜X3的厚度相同而氧化矽膜以 厚。 巴<MGX4就要比閘極絕緣膜GX1為 此外’在氮切膜的厚度減薄為比氧切膜要薄時，就
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有壓縮 矽膜的 體基板 度和缺 比氧化 空位密 大電壓
% 緣膜時 可使用 為閘極 的厚 的效果。也就是說，在氧化石夕膜上產生 :::=秒膜2生有拉伸應力，但由於氮化 的界:♦乂 故右氮化矽膜厚了則在ON膜與半導 處：：力就變大，就有可能增大界面空位密 石夕：=此，就能通過使氮化石夕膜的膜厚減薄到 二Ί缚來降低基板界面處的應力、 度和缺陷密度。 =所述的〇N膜的膜厚的設定例揭示出所加的最 =二的ON膜、其膜厚就要愈厚的這一技術思路。 •用於確保可罪性的閘極絕緣膜的結構例2〉 石當仅X 士的"兒明中不出了用於將0N膜用作為閘極絕 :可罪性的結構，但如圖5(a)和圖5(b)所示，也 氧化矽膜上豐積氧氮化矽膜（Si〇N)的疊層膜來作 ^、、、心膜，根據功能塊的最大所加電壓來調節疊層膜 度。 、 在圖5(a)和圖5(b)中，分別模式地示出了在cpu部以和 I/O部F1中的M0SFET的問極絕緣膜和閘極。 在圖5U)和圖5⑻中，示出了在半導體基板χΐΛ f成有閘極絕緣膜GX5和GX6、在閘極絕緣膜GX5和GX6上形 成有任何一種閘極X4的結構。 閘極絕緣膜GX5係由配設在半導體基板^上的氧化矽膜 X 2 #配/又在其上的氧氮化矽膜χ 8所構成的，而閘極絕緣膜 GX6則係由配设在半導體基板χι上的氧化 其上的氧氮化矽膜X9所構成的。 #
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第20頁 518759 五、發明說明（16) 得I 的_絕緣膜GX6的膜厚T2做 得严。曰 ，示的CPU部F2的閘極絕緣膜GX5的膜厚Τ1來 χΐ二膜i傲二氧化石夕膜X2的厚度是相同的，而氧氮化石夕膜 就要比閘極絕緣膜GX5為厚。 常ϊ:r t於氧氮化矽膜的介電常數要比氧化矽膜的介電 就俞女=μ托故氧氮化矽膜愈厚則閘極絕緣膜的靜電容量 产：快：盥絕緣膜的靜電容量增大就能使電路的動作速 用膜用作閉極絕緣膜的情況是相同的。 . 確保可靠性的閘極絕緣膜的結構例3> 採二=為用於確保閑極絕緣膜的可靠性的結構，也可 气化矽和圖6(b)所示的在氧氮化矽膜(Si〇N)上疊積 的疊積層來作為問極絕緣膜，根據功能塊 的所加的瑕大電壓來調節疊積層的厚度。 I/O在圖6(b” ’分別模式地示出了在cp， I/O邛F1中的MOSFET的閘極絕緣膜和閘極。 2 = r(a)和圖6(b)中，示出了在半導體基板XI上 m甲1極絕緣膜GX7和GX8、在間極絕 成有任何一種閘極X4的結構。 々〇工/ =絕緣膜G x 7係由配設在半導體基板χ ι上的氧氣化石夕 、和-己°又在其上的氮化矽膜X11所構成的，而閘極絕緣 膜GX8則係由配設在半導體基：稱烕的@閘極絶緣 設在其上的氮化石夕膜的氧氮化石夕膜Χ12和配 而圖6 ( b )所示的I / 〇部f 1 &切μ 勺閘極絕緣膜GX8的膜厚Τ2做得 \\312\2d-code\90-07\90108527.ptd 第21頁 518759 五、發明說明（17) 要比圖6(a)所示的cpiJ部F2的閘極 的膜厚做得要比氧氮化石夕削來的故=匕：削 就要比閘極絕緣膜GX7為厚。 故閘極絕緣膜GX8 由於氧氮化矽膜的熱膨脹係數 理步驟中所產生的熱應力要士⑽描f j子相同，故在熱處 基板界面處的岸力，^ 、來侍小，因而就能降低 另外，氧氮化石夕膜與氮化石夕膜的^ 缺陷密度。 受熱載流子的特點。這是由於在膜更能耐 件而抑制了膜中之氫的擴散的緣故。 ^辰度的氮元 夠減小基板界面：：：：度J:f :氧氮化矽膜更薄時能 陷:Ϊ所ΪΚ。二用作二二 例僅為一個例子’但積層的膜厚設定 例如，在圖7(a)和圖7(b)中， F2和I/O部F1上的氧氮化矽 杈式地不出了 CPU部 一個設定例。 &化夕膜和氮化矽膜的疊積層臈的另 在圖7(a)和圖7(b)中，在丰導髀箕4cvi u 、 緣膜GX7和GX9，在閘極絕鉍-土板Χ1上形成有閘極絕 閑極X4。 純⑽職7和GX9上形成有任何一種 間極絕緣膜GX7與圖6(a)所示的 =二二It，1上的氧氮化彻和配;= 的虱化矽膜X1 3所構成的。 /、工
518759 五务明說明（18) 比2 T的1/〇部1"1的閘極絕緣膜GX9的膜厚T2做成要 。此外，，不的CPU部F2的閘極絕緣膜GX7的膜厚Τ1來得厚 ，故閘朽f化矽膜X1 3的厚度做成要比氮化矽膜X11來得厚 〈Aj閑極絕緣膜GX9就要比閘極絕緣膜為厚。 Z •作用效果〉 其^ ^ f述，將二層絕緣膜用作閘極絕緣膜，通過僅調節 的最大I 士層的膜厚二，調節二層的膜厚就能根據功能塊 的動#電I來凋節豐積層的厚度，就能使每個功能塊 曰^動作速度及可靠性最佳化。 &
II (實施形態2 ) 裝置結構> 剖=發明的實施形態2，在圖8上示出7M〇SFET100的 入在圖8中的MOSFET100具有：由依次配設在矽基板工上、 ===氫的氧化矽膜U1和含有重氫的氮化矽膜121組成的 1曰\所構成的閘極絕緣膜，以及由依次配設在氮化矽膜 d上的摻雜的多晶矽膜13、阻隔金屬層（WNX，ηΝχ，、
Ta，TaN等）14、鎢等的金屬膜15組成的三層膜所構成的閘 亟、。此外，在本發明中，由於不受閘極結構之影響，故閘 極並不只限於上述結構，也可採用單純的金屬（Cu，“，
Pt ’Zr，Mo，W，A1，Ag，Au，Ni，c〇，Ti 等）來作閘極。 刀另外，在金屬膜15上配設有氮化矽膜18，並配設有被覆 絕緣膜1 6 \來將閘極絕緣膜、閘極和氮化矽膜丨8覆蓋住。 另外還具有至少覆蓋住被覆絕緣膜1 6 1之側面的側壁
C: \2D-CQDE\90-07\90108527.ptd 518759 五、發明說明（19) 一 " " ' ---- ^邑緣膜1 7、,、配設在閘極下部的矽基板}的表面内的通道層 、將通适層7夾持在其間而配設成相互對向的一對擴充層 6、以及與-對擴充層6相鄰接配設的一對源—汲極主要層 ，並配設有包封層5、配設成疊合在整個 汲極主要層4的-部分以及通道層7的—部分Ϊ層 在此，擴充層6為與源—汲極主要層4相 於起著源一汲極層的功沪，故沪锱.、、届j的—電i由 作A τ古釉4p目 力月匕故月匕％為源一汲極擴充層0， 仁為了方便起見，簡稱為擴充層6。 ΖίΓΛ為制短通道效應而配設的，它係由注入與 :雜的導電型(與通道層相同的導電型） ^雜貝而構成的。此夕卜，若將包封層5做成延伸 -:側=:ί就能減小臨限電壓相對於閘極長度變動曰的 k化，就能改善所謂偏移問題。 又又動的 另外，M0SFET1 〇〇的活性區域係由 一種的STK淺溝渠絕緣）膜3來限定的凡件在中的 配設有通道阻隔層2。 土板1的内部 M〇SFET100的特點為：形成為間 的氮化石夕膜121和氧化石夕膜⑴含有 以所構成 重氫原子的ON膜的形成方法。 下末吮明含有 (B-2.含有重氫原子的⑽膜的形成方法） m有重氫的氮化石夕膜的形成方法> ，，來成明含有重氫的氮化矽膜的形 / 有重氫的氮化矽膜時的化學用4 / 。形成含 (3)和（4)來表示： 心了用如下所示的反應式 第24頁 0 <1 W3l2\2d-code\9〇.〇7\9〇i〇8527.ptd 518759 五、發明說明（20) 3SiH2Cl2(g) + 4ND3(g) —3Si3N4(s) + 6HCl(g) + 6j)2(g) …（3 ) 3SiD4(g)十 4N*(g)—Si3N4(s) + 6D2(g) …（4 ) 反應式（3)表示在LPCVD(低壓化學氣相沈積）裝置和RTA (快速熱退火）裝置中的反應，而反應式（4)則表示在利用 電漿激勵反應的PECVD(電漿強化化學氣相沈積）裝置中的 反應。另外，作為反應式（3 )的變形例，還可給出反應式 (5 )和（6 ) 〇
3SiD2Cl2(g) + 4NH3(g) —3Si3N4(s) + 3DCl(g) + 3HCl(g) + 3 H2 (g) + 3 D2 ( g) …（5 ) 3SiD2Cl2(g) + 4ND3(g)—3Si3N4(s) + 6DCl(g) + 6D2(g) …（6 ) 其中’叙δ又在反應式（5)右邊的氫分子與重氫分子的比 例為1 : 1，但此比例係由反應溫度、分壓力等來決定，並 不是固定不變的。
圖9〜圖j 1係說明在施加有應力電壓狀態下的〇Ν膜中重 氫原子^氫原子的動作情況的模式圖。此外，在圖9〜圖 11中還示出了在採用傳統的方法所形成的氧化石夕膜上來 形成含有重氫的氮化矽膜的情況。 如圖9所示，進入到氮化矽膜中的重氫原子有的與矽 子相結合，或者單獨地存在著。 ” 另外’如圖9所示，纟氧化矽膜中含有氫原子，與矽原
518759 五、發明說明 相結合。在圖9中示出了石夕原子（Si)與氫氧基 (0H)的5 if。此夕卜，以記號尺來表示的原子係以單鍵的 方式，矽原子結合3個鍵。這表示氧和氫和矽等的任何 :以早鍵的方式結合3個鍵。此外，$示出了在氮化矽膜 中矽原子與0D基的結合體’以記M來表示的原子以單鐽 的方式與該矽原子結合3個鍵的情況。在圖1〇〜圖Η 採用同樣的標記符號。 另外，氧化矽膜/矽基板界面的矽原子的懸空鍵與 氫熔結等的步驟而導入的氫原子相結合而终結。
所謂氫原子係對於H〇H氕，質量數υ而言、7 在有D(2H氘，質量數2^σΤ(3Η氚，質量數3)。由於^ 穩定的’但Τ(氣）為半衰期為12年的万―衰變的放射性^，'、、 質，故不希望用於半導體裝置中。因&，在本實 中採用質量數為2的重氫D。 2 此外，在施加了應力電壓的狀態下，由内部 獲得了能量的、矽基板中的熱載流子Η〇τ具有了比％力逑而 膜/矽基板界面的壁壘能量還大的能量從而越過2 τ 圖9所示到達了 s i 〇2中。 1 ’如
然而，再由於熱載流子HOT的能量而切斷了與矽 結合的氫氧基的氫原子的鍵，其鍵被切斷的氧、目 和鍵（懸空鍵）起著固定電荷的作用。 ’、、不飽 切斷了鍵的氫原子和氮化矽膜中的重氫 示，*於因閘極絕緣膜中的電場而引起：漂移和：：1:: 而到達了氧化矽膜/矽基板的界面。到達 …、κ月欠 咬】芥面的氫原子
518759 五、發明說明（22) 和重氫原子與界面的Si为早如& ^ 成氫分子和氫一重氫分子。氧原子的結合體起反應，形 另外，有時也會有書_馬& ^ < 的氫原子起反應而形成ί原：=石夕原子相結合_^ 這些氫分子（η2)和氫一重f (HD)的。 11所- -/u A』 飞 重虱刀子作為氣體而揮發，如圖 丄丄所不，虱化矽膜/矽某柘x ^ u 界面空位的作用，而〃/ 的矽原子的不飽和鍵起著 著固~ Φ 4沾从 氧化石夕膜中的石夕原子的不飽和鍵則起 f固疋電荷的作用。 辦私7 f 了固疋電荷和界面空位，就會引起臨限電壓的 =和沒極電流的性能變壞等問題，導致電路的動作速度 I士以i電路誤動作，但由於重氫原子比氫原子的原子量 1 ，你移，熱擴散的速度就慢。因此，氮化矽膜中的重 ，原子到達氧化石夕膜/石夕基板界面的時間要比氮化石夕膜中 虱原子到達上述界面的時間來得長。其結果，提高了在施 加了應力電壓狀態下的耐受熱載流子的性能，而延長了 MOSFET的壽命。 <B-2-2·含有重氫的氧化矽膜的形成方法〉 以下’來說明含有重氫的氧化矽膜的形成方法。含有重 氮的氧化石夕膜形成為含有重氫的水（1)2〇)的形式。其化學 反應可表示為如下的反應反應式（7 )。
Si(s) + 2D2〇(g) —si02(s) + 2D2(g) …（7) 作為具體的形成方法，將D2〇(氧化氘）加熱而氣化的氣 體流入到石英管制成的反應爐中，就能通過反應式（7 )的
C:\2D-CODE\90-07\90l08527.ptd 第27頁 518759 、發明說明（23) 反應來氧化矽基板而形成。此外，也可在用傳統的方法來 形成氧化矽膜和0N膜後，通過在重氫氛圍下的熱處理 入重氫。 斧 圖U〜圖14是說明在施加了應力電壓的狀態下的⑽膜中 的重氫原子和氫原子的動作情況的模式圖。此外，在圖ι 2 〜圖14中，不出了在形成為含有重氫的氧化矽膜上用傳 的方法形成氮化矽膜的情況。 、 如圖12所示，進入到氧化矽膜中的重氫原子與和矽原 相結合的氧原子結合，從而終結了懸空鍵而降低了陷阱 (捕獲中心）密度，或者，以與氧化矽膜/矽基板界面的 原子的懸空鍵相結合而終結，從而降低了界面空位密声 -此外，在施加了應力電壓的狀態下，由内部電場加ς而 獲得了能量的、矽基板中的熱載流子Η0Τ具有了比氧化 膜/矽基板界面的壁壘能量更大的能量從而越過 圖1 2所示，到達了氧化矽中。 如 然而，再由於熱載流子Η0Τ的能量而切斷了與 結合的0D基的重氫原子的鍵，其鍵被切斷的氧的目 和鍵（懸空鍵）起著固定電荷的作用。但是，由於二不飽 與氧原子間的結合能要比氫原子與氧原子間的結人=f子 大，故重氫原子難以引起熱載流子而引起 ^要 解。 攸乳原子上的分 另外，切斷了鍵的重氫原子和氮化矽膜中的氫 圖1 3所示，由於因閘極絕緣膜中的電場而引起二，如 熱擴散而到達了氧化矽膜/矽基板的界面。、冰移和因 J吱了界面的
518759 I:發明 ί兒i(24) 〜^^ ---_ ^原子和重氮原子與界面的砂原子 %、形成重氫分子和氫一重氫分子。气原子的結合體起反 ，外，有時也會有重氫原子和與發 的氫原子起反應而形成氫〜重八厂子相結合的氫氧基 _這些氫分子和氫-重氫分子：：：(HD)的。 不’氧化矽膜/矽基板界面的矽原乳體而揮發，如圖1 4所 二位的作用，而氧化矽膜中的矽、、不良和鍵起著界面 電荷的作用。 /、的不飽和鍵起著固定 見形成了固定電荷 變動和汲極電流的性能變壞等問 =:^起臨限電壓的 降低和電路的誤動作，❻由於重氫石々：的動作速度 牢固，難以引起因熱載流子的原m”結合 =的耐受熱載流子的性能就提高了，M〇SFET的壽命就;^ = 3· MOSFET的製造方法） 接著，採用依次表示製造方法過程的圖丨5〜圖丨9來說明 MOSFET100的製造方法。 首先’準備石夕基板1，如圖1 5所示用S T I膜3來限定了活 性區域之後’通過注入離子來形成通道層7和通道阻隔層 此外，作為通道層7，在N型MOSFET的場合，注入硼、二 氟化硼（BF2)、銦（In)等，在P型MOSFET的場合，則注入石粦 (P)、石中（As)、錄（Sb)。 另外，還將與通道層7相同的雜質、以高注入能量注入
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到通道阻隔層2中。 然而，有選擇地形成係由 矽膜111、含有重氫的氮 ’十區域上含有重氫的氧化 隔金屬層14、金屬膜15和石膜、摻雜多晶石夕膜13、阻 此外，在氧化石夕muVvi 所構成的多層膜。 用反應反應式（3)〜（7)所、求沾矽膜121的形成中，採用了 通過調節氧化石夕膜lu和1、形成方法’另外，不用說， 就可使之與構成半導體的多 至少-個的膜厚 應。 力此塊的取大所加電壓相對 在摻雜多晶矽膜13上用離 雜質。此日本，π w曰 雕于左入方法引入硼、磷、氮等 就退忙而成么背！至少在1 X 1〇15/cm2以上，則多晶矽層 ’ 、、、、S 為具有與金屬相同的導電性的了。 阻隔金屬層1 4冰可酎执# m + 栌锷釗i日郫从 了配5又成用來防止金屬膜1 5的構成原子 擴散到相鄰的膜卜，；^ μ立s , , λα L , 胰上彳文沒個意義上來說，也可配設在金屬 膜1 5的上部。 =$石夕膜18通過pecvd來疊積，在進行閘極圖案形成的 + " 乂驟中匕起著防止抗姓劑掩模的長度會因來自下層膜 的反射光而縮小為比閘極的輪廓長度要小的光暈作用的 ARC(抗反射）膜的功能。此外，在圖15中示出了閘極圖形 化後的狀態。 接著’在圖1 6所示的步驟中，從圖形化了的閘極的上部 注入離子’在矽基板1的表面内自我調整地形成包封層5和 擴充層6。 此外’作為擴充層6，在N型MOSFET的場合，注入P、As
C:\2D-CQDE\90-07\90108527.ptd 518759 五、發明說明（26) η 、Sb、氮（Ν)等，在ρ型m〇SFET的場合，則注入Β、βρ 等。
另外，作為包封層5，在N型M0SFET的場合，注入β、BF 、In等，在p型mosfET的場合，貝|J注入P、As、Sb、N等。2 另外’在包封層5的形成中，由於要形成為係關於到比 擴充層6的前端更前方處，故有時也會採用從基板的傾斜 方向注入的方法。 ’ <1 接著，在圖17所示的步驟中，在氮氣或一氧化氮（N〇)的 氛圍中對整個矽基板1作1?7^處理，對閘極和氮化矽膜18以 及矽基板1的露出面進行氮化或氮化氧化而形成被覆絕緣 膜1〃61〃Α。此時，在摻雜多晶矽膜13的側面上形成氮化矽膜 或氧氮化矽膜（無論哪個都是耐氧化性的膜），在金屬膜工5 的側面上形成金屬氮化膜。 、 接著，在圖18所示的步驟中，將整個矽基板1作^〇(快 氧化）處理:將被覆絕緣膜161Α氧化而形成被覆絕緣 工。要進订軋化是由於要將因方向性不同的蝕刻和離 子=:而在閘極和矽基板上所產生的 之除去的緣故。 -ΪΓ ΐ於ί摻雜多晶石夕膜13的侧面上形成了耐氧化性 貝的膜’故不會發生很大的氧化。 通過RTA處理和RT0處理而在矽美 氮化石夕膜，同日寺，離子注入到的露出面上形成乳 . ^ x 擴充層6和包封層5中的雜質 配位於構成矽基板的晶格位置上而活性化。 接著，在圖1 9所示的步驟中，卫，^ T 形成覆蓋全面的絕緣膜，
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第31頁 518759 五、發明說明（27) -- 通過方向性不同的蝕刻形成至少覆蓋被覆絕緣膜丨61之側 面的側壁絕緣膜1 7。此外，作為上述絕緣膜，也可使用氮 化石夕膜、氧氮化矽膜、氧化矽膜、TE〇S(四乙基原石夕酸醋 • Si (0C2H5)4)膜、BPTEOS(硼磷醯四乙基原矽酸§旨）膜以及 它們的多層膜。 最後’從侧壁絕緣膜丨7的上部進行離子注入，通過在石夕 基板1的表面内自行調整地形成源一汲極主要層4就可得到 圖8所示的M0SFET1 00。 此外，作為源一汲極主要層4，在N型MOSFET的場合，注 入P、As、Sb、N等，在P型MOSFET的場合，注入b、BF 、 I η 等。 2 此外’其後’也可在源一汲極主要層4的表面上離子注 入氮或鍺或氬而使源—汲極主要層4的表面成為非晶體 石夕丄接著，在整個面上形成鈷或鈦等的高熔點金屬膜，通 過高溫處理而矽化，在矽基板丨的露出面與高熔點金屬膜 的接觸部分處形成金屬矽化物。通過形成金屬矽化物就能 降低源一汲極主要層4的阻力，就能提高M〇SFET1〇〇的 速度。 外 (B-4·作用效果）
*如亡所述，由於重氫原子比氫原子來得重，故從氮化矽 膜=氧化矽/矽基板界面的漂移或擴散的速度就比氫原子 要杈。因此，由於在⑽膜的氮化矽膜上含有重氫，故在施 加了應力電壓的狀態下形成界面空位的速度也變得慢了。 其結果，就提高了 MOSFET的可靠性。
518759 五、發明說明（28) 另外，由於 矽原子間的結 載流子而引起 化矽膜含有重 下的、因熱載 電壓狀態下的 命，提高可靠 此外，在僅 者僅僅是氧化 MOSFET的可靠 若是兩者兼有 (B - 5 ·變形例） 重氫原子與 合能來得大 的從矽原子 氫，就不容 流子而引起 耐受熱載流 性。 僅是ON膜的 矽膜中含有 性的效果， 的ON膜，則 矽原子間的結合能要比氫原子與 ，故重氫原子就不容易產生因熱 的分解。因此，由於在⑽膜的氣 易產生在施加了應力電壓的狀態 的刀解’就月色提南在施加了應力 子的性能，而能延長M0SFET的壽 氮化矽膜中含有重氫的結構、或 重氫的結構中也具有上述的提高 但如圖8所示的M0SFET1 00那樣， 其效果更強。 在以上所述的實施形態2中示出了將含有重氫的〇N膜作 為閘極絕緣膜用的結構，但也可用氧氮化矽膜（Si〇N)來代 替構成ON膜的氧化矽膜。 在形成含有重氫的氧氮化矽膜時的化學反應可有如下所 示的反應式（8)〜（11)來表示。 2ND3(g) + 2Si(s)+02(g)->2Si〇N(s) + 3D2(g) …（8) 2ND3(g) + 2Si(s) + 2D20(g) — 2SiON(s) + 5D2(g) -(9) 2NH3(g) + 2Si(s) + 2D20(g) ^2SiON(s) + 2D2(g) + 3H2(g) …（10) 2ND3(g) + 2Si(s) + 2H20(g) ^2S i ON( s) + 3D2 (g) + 2H2 (g)
\\312\2d-code\90-07\90108527.ptd 第 33 頁 518759 五、發明說明（29) 將匕0加熱而氣化成的氣體或氣化的nd3流入用石』^媒 成的反應爐中就能氧化矽基板而形成。 央&構 乳氮化矽膜比氧化矽膜的優點在於：氮原子係以膜 矽原子的懸空鍵為終端的。由於s丨—N的結合能 ^ · 一 ' 的結合能來得大Kg熱載流子而產生的切斷鍵的比1例就 小、。另外，由於，中的氮原子使氫原子的漂移和熱擴散速 度減低，故就提尚了耐受熱载流子的性能。 〃、 另外，作為傳統的氧氮化矽膜的形成方法，也可以將
或氣體用氧氣來稀釋後的氣體流入用石英管構成的反 應爐中使石夕基板氧化而形成。 另外，也可以不用有重氫的⑽膜，而用在含有重氫的氧 化矽膜上疊積含有重氫的氧氮化矽膜的結構。 [C.實施形態3] (C- 1.裝置構成） 以下，來說明作為本發明實施形態3的、將含有重氫的 被覆絕緣膜用作覆蓋閘極絕緣膜、閘極以及其上部的氮化 矽膜的被覆絕緣膜的結構。
圖20示出了具有含有重氫的被覆絕緣膜162的m〇SFET2〇〇 的結構。此外，在圖20中，對與圖8所說明的m〇SFET1 00相 同的結構標以相同的符號而省略其重複說明。 如圖20所示，MOSFET20 0配設有：覆蓋由含有重氫的氧 化矽膜111和含有重氫的氮化矽膜1 2 1組成的二層膜所構成 的閘極絕緣膜，由依次配設於氮化石夕膜1 2 1上的摻雜多晶
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518759 五、發明說明（30) 矽膜1 3、阻隔金屬層1 4、金屬膜1 5組成的三層膜所構成的 閘極，以及其上部的氮化矽膜1 8的、含有重氫的被覆絕緣 膜 162。 (C-2·製造方法） 以下，來說明MOSFET的製造方法。此外，由於是基本上 與圖15〜圖1 9所說明的MOSFET1 00的製造方法相同而不同 部分僅僅在於被覆絕緣膜的形成，故以下僅就被覆絕膜 1 6 2的形成來作說明。 、 在圖1 6所說明的包封層5和擴充層6形成後，與圖 =被覆絕緣膜161A相同，在整個矽基板1上形成被覆絕緣1" 形成被覆絕緣膜的主要目的是，為了修復在 的蝕刻時矽基板表面所受到的蝕刻損壞。 方向不同 作為被覆絕緣膜162的形成方法有二種： 法來疊積氧化矽膜、TE〇s^ )通過CVD方 SKOCW)和HDP(而密度電漿）氧化膜 曰/ 的熱處理來形成氧化膜。、通過氧化氛圍 <C-2-1·用CVD方法來带，气斤一種方法來作說明。 木❿成乳化矽膜〉 〈1>用LPCVD方法來形成氧化石夕膜、 在採用CVD方法形成氧化矽膜 示的反應式（12)來表示。 、的化學反應可用如下所
SiCl2D2(g) + 2N2〇(g)
Sl〇“S)+ 副產品(g) •••(12) 氯甲矽烷）而 上述反應的特點是，不用SiCl2H2(Dcs \\312\2d-code\90-07\90108527.ptd 第35頁 此外，作為S i C “ 的形成方法的一個例子，也可利用如 下所示的反應式（1 3 )所表示的化學反應。 518759 五、發明說明（31) 用Si CIA來作為源氣體在LPCVD裝置中形成氧化矽膜。因 此，S1 C丨2 D2所含的重氫原子的一部分就在反應過程中進入 氧化矽膜。在上述反應中除了氧化矽膜以外還形成了有機 石夕化合物·#，這些都表示為”副產品”。這在以下所示的 另一反應式中也同樣。
Si (s) + 2DCl (g) ^SiCl2D2 …（1 3 ) <2>用LPCVD方法來形成TEOS氧化膜 在採用CVD方法形成氧化矽膜時的化學反應可用如下所 示的反應式（1 4 )來表示。
Si(0C2D5)4(1) — Si02(s) + 副產品 •••(14) 上述反應的特點是：以用重氫來置換^⑽中的氫的重氫 TE0S來=為源氣體，在LPCVD裝置中形成氧化矽膜。因 此’重氫TE0S中所含的重氫原子的一部分就在反應過程中 進入氧化矽膜。 此外一作為重氫TE0S的形成方法的一個例子，也可利用 如下所示的反應式（15)所表示的化 s 叫(⑽2D5〇D(g) —Sl(0CD5)4⑴+:Dci(g) <3>用PECVD方法來形成HDp氧化膜 （ ^ ^方法形成HDP氧化;ε夕膜時的化學反應可用如下
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五、發明說明（32) 所示的反應式（16)來表示。
Si(0C2D5)4(l) + 02(g) —Si02(s) + 副產品（忌） 上述反應的特點是，以用重氫來置換TE0S中的氮 TEOS來作為源氣體’在PECVD裝置中形成氧化碎膜。 PECVD方法是通過在反應室中在低壓條件下在電極間加 上電壓（高頻電壓）來生成電漿而由該電漿來促進cvd反應 的方法。由於有電漿存在，TE0S與氧氣直接反應而形成氧 化石夕膜，就能形成高密度的氧化；5夕膜。 此外，採用以下所示的反應式（17)和（18)所表示的反應 也能形成HDP氧化矽膜。 ^
SiD4(g) + 2N20(g) —Si02(s) + 2D2 + 2N2 (17) siD4(g) + 〇2(g) —Si02(s) + 2D2 …（18) 上述反應的特點是，以用重氫來置換^扎（矽烷）中的氫 的重氫矽烷（SiDd來作為源氣體，在p£CVD裝置中形成氧& 化矽膜。因此，重氫矽烷中所含的重氫原子的一部分f 反應過程中進入氧化矽膜。 ” < C - 2 - 2 ·用熱氧化方法來形成氧化石夕膜> 首先，將整塊矽基板1放在氮氣氛圍中作RTA處理，使因 在形成閘極時的各方向不同的蝕刻所受到的蝕刻損壞得r 某種程度上的修復。與此同時，矽基板1的露出表面和^ & 極的側面則被氮化。 甲
518759 五、發明說明（33) ' -- 由於閘極的摻雜多晶矽膜13易於被氧化，故應通過側面 氮化來抑制氧化。接著，例如通過在氧化的氛圍下作熱處 理來將露出的矽基板〗的表面氧化，形成氧化矽。與此同 時，除去進入到該氧化矽膜中的蝕刻損壞。由於是用前面 的，驟將表面氮化了的矽基板丨氧化的’故該氧化矽膜含 有氮原子。 在此，作為氧化的氛圍氣體的一個例子有％ 〇氣體。此 時的氧化反應可用下述反應反應式（丨9 )來表示。
Si(s) + 2D20(g) —Si〇2(s) + 2D2(g) 此外，也可不形成氧化矽膜而形成含有重氫原子的氧氮 化矽膜。此時，也可採用以前面所述的反應式（8)〜（1 ^) 所表示的反應來形成。 另=，當然也可以不用由含有重氫的氧化石夕膜丨丨i和含 有重虱的氮化矽膜組成的二層膜所構成的閘極絕緣膜，而 採用f在實施形態1中所述的、含有重氫的氧化矽膜和含 有重虱的氧氮化矽膜組成的二層膜所構成的閘極絕緣膜， 或者採用有含有重氫的氧氮切膜和含有重氫的氮化石夕膜 組成的^一層膜所構成的閑極絕緣膜。
此外’關於氮化石夕膜的形成，除了反應式（1)和（2)所 的以外’有時也有用下述的反應式（2G)和（21)所表 學反應來形成的。 3Si02(s) + 4N*(g) —Si3N4(s) + 3〇2(g) (20)
518759 五、發明說明（34) 2Si02(s) + 2N*(g)
2Si〇N(s) -(21) 基板的表面形成 化石夕膜的表面氮 。在反應式 上述反應式（20)所示的方法是在半導體 了氧化矽膜後、通過用氮原子團（N *)將氧 化而形成ON膜、形成Sis\/si 〇2的二層膜白, (21)中，形成SiON/Si〇2的二層膜。 、 (C-3·作用效果）
在用如上所述的方法所形成 由於任何一層膜中的重氫原子 空鍵相結合而終結、或者是以 石夕原子的懸空鍵相結合而終結 密度和界面空位密度。 的含有重氫的氧化矽膜中， 都疋以與膜中的矽原子的懸 與氧化矽膜/矽基板界面的 的，故其結果就減低了陷阱 由於被覆絕緣膜1 62也有與閘極絕緣膜相鄰接的部分， 故通過採用能減少懸空鍵的含有重氫的氧化矽膜/就7可構 成能達到對閘極絕緣膜無影響的期望的結構。、’ (C-4.變形例） 在圖8和/20所示的MOSFET100和20 0中，作為閘極絕緣 膜的含重氫的氧化石夕膜1 1 1和含重氩的氮化石夕膜1 2 1其圖形 是與胃閘極的圖形形狀相一致的形狀，而被覆絕緣膜丨61和 1 6 2是做成與閘極絕緣膜的側面相接觸的結構的，但是也 可以做成如圖21所示的如同M0SFET30 0那樣的結構。 也就是說，在圖21所示的MOSFET30 0中，含有重氯的氧 化矽膜1 1 1和含有重氫的氮化矽膜丨21配設成延伸到側壁絕 緣膜1 7的下部’而被覆絕緣膜1 6 2也配設成延伸在側壁絕
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層中含有重氫的結構，也都能得到與實施形態3同樣的效 果0
C:\2D-CODE\90-07\90l08527.ptd 第40頁 518759 五、發明說明（36) [D·實施形態4] 在本發明的實施形態2中示出了將含有重氫的〇N膜用作 為閘極絕緣膜的結構，但若能在構成⑽膜的氮化矽膜中減 少氫原子含有量的話，也能得到與實施形態2的半導體裝 置同樣的作用效果。 也就疋祝，在圖48所不的以反應式（丨）來表示的化學反 應中，源氣體中的氨的分壓愈高，則氮化矽膜中含有的气 原子濃度就愈高。 因而，若採用反應式（2)所表示的化學反應來形成氮化 矽膜的話，就能夠降低含有的氫原子濃度。 若能將含有的氫原子濃度降低的話，就能減低在因⑽膜 :的氫原子=漂移或熱擴散所產生的界面空位和固定、 荷，就能提高耐受熱載流子的性能。 [E.實施形態5] (E-1 ·裝置結構） 下面’採用圖2 2〜圖3 2决％ η日士 &。口 + FI 99 # + * π π + 采说明本發明貫施形態5。 圖22表不本發明貫施形態5的 也就是說，在圖22中，示ψ Ύ直▽得铽口Ρ刀。 有STI膜50、且苴上部、毐铋立 石夕土板51的表面内配設 的圓角而向上升高的。内邊辟V:在二基板51的主面上有平緩 64的閉極寬度方向的邊ς :匕：58構成的，SFET的閘極 ⑺膜5 G構成為··在部邊緣部的結構。 具有配設在其内壁上的土反#的+表面内設有溝渠57、並 埋入絕緣膜61。此外，二乳化膜58和埋入溝渠57内部的 圖22示出了閘極64寬度方向的截面 \\312\2d-code\90-07\90108527.ptd 第41頁 518759
圖，在閘極64與矽基板51之間處配設有閘極絕緣膜6 3。 這種結構的ST I膜5 0的特點是，内壁氧化膜5 8和埋入絕 緣膜6 1含有重氫。 β (Ε-2.製造方法） 以下，採用依次示出製造步驟的圖2 3〜圖3 〇來說明ST j 膜50的製造方法。 首先，在圖23所示的步驟中，準備矽基板51，再在矽基 板51上依次疊積氧化矽膜52和多晶矽膜（或者非結晶矽膜^ 53、以及氮化矽膜54。 、
此外，氧化矽膜5 2為用於促 薄膜，多晶石夕膜5 3為使在以後 的鳥嘴形尖口周邊的應力緩和 其次’在圖24所示的步驟中 抗鍅掩模5 5來將氮化石夕膜5 4圖 的開口部OP。此外，抗蝕掩模 基板51上所形成之溝渠的圖形 進内壁氧化膜58部分氧化的 的步驟中所形成的氧化矽膜 的膜。 ，採用在複印步驟中形成的 形化，形成通達多晶妙膜53 55的開口 ·圖形設定為 相一致。
接者’去除了抗餘掩模5 5後’在圖2 5所示的步驟 氮化矽膜54作為硬掩模對矽基板51作各方向不= ' 中’以 形成溝渠5 7。此外在此階段與溝渠5 7的開口部刻， 有氧化矽膜52的開口部56b和多晶矽膜53的開口目音、績’還 繼而，在圖2 6所示的步驟中，使溝渠5 7的内辟y 6 a 、 化氧化，來形成以氧化矽膜或氧氮化矽膜:氣化或氮 化膜58。 、1稱成的内壁氧
518759 五、發明說明（38) 應式（7)〜（12)、（14)、（16)〜（19)所表示的反應， ，些化學反應所得到的氧化矽膜或氧氮化矽膜就含有 氫。 在圖26中的内壁氧化膜58不只形成在溝渠”（參 的内壁、而且還形成在氧化矽膜52的開口部56b(參見 2 5)和多晶矽膜5 3的開口部5 6 a (參見圖2 5 )處，尤其θ ^ ^ 化矽膜52的開口部56b中促進氧化而形成鳥嘴形尖口，乳 其厚度加厚。A外，纟圖26中因鳥嘴形尖口59而 加的部分用符號6 0來示出。 又曰 另外，儘管圖上省略了，但也可以做成將含有重氫的氮 化矽膜配设成覆盍内壁氧化膜5 8。用於形成此氮化矽膜的 化學反應採用前面所述的反應式（3 )〜（6)所表示的反應即 其次，在圖27所示的步驟中，用例如氧化矽膜、氧氮化 矽膜、TEOS膜、HDP氧化矽膜等的埋入絕緣膜61來埋 渠57中。
用於形成埋入絕緣膜6 1的化學反應採用前面所述的反應 式（7)〜（12)、（14)、（16)〜（19)所表示的反應即可 〜 ’由這些化學反應所得到的絕緣膜含有重氫。 接著，在重氫氣體的氛圍中、在氬氣氛圍中或在氮氣的 氛圍中進行熱處理。此熱處理用來使埋入絕緣膜6丨緻密化 、並利用該絕緣膜61的黏性流動性質來緩和STI膜5〇周圍 的應力。 由於含有重氫的絶緣膜重氫含量愈高就愈柔軟，故為對
\\312\2d-code\90-07\90108527.ptd 第43頁 )18759 五、發明說明（39) 應力緩和报有效 此外，由於在 氫原子與秒原子 局溫來作熱處理 抑制重氫原子的 ’或在低溫高壓 其次，在圖2 8 處理，將氮化矽 平坦化。 接著，在圖2 9 化矽膜5 4和多晶 和多晶矽膜5 3所 61° 的材料。 絕緣膜中 的結合更 重氫原子 揮發，可 的氛圍中 所示的步 膜5 4用作 所示的步 矽膜5 3。 包圍的部 的重氫原子與矽原子的結合要比 牢固，故即使以8 0 0〜1 2 0 0 ° C的 的揮發量也很少。為了更進一步 在重氫氣體的氛圍中進行熱處理 進行熱處理。 驟中，通過CMP(化學機械拋光） 阻隔層，使埋入絕緣膜6 1的上面 驟中，通過用蝕刻方法來除去氮 在這一階段，原先由氮化矽膜5 4 分，殘留有多餘的埋入絕緣膜 接著，在圖30所示的步驟中，通過用蝕刻的方法來除去 夕餘的埋入絕緣膜61而形成sti膜5〇。此時，氧化矽膜52 及多餘的埋入絕緣膜61周圍的内壁氧化膜58也被除去，在 埋入絶緣膜6 1的上部邊緣處就殘留有因鳥嘴形尖口 5 9而增 厚的内壁氧化膜58向上升高的情況。 最後，通過在矽基板5 1上形成閘極絕緣膜6 3，在閘極絕 緣膜6 3上形成閘極6 4而能夠得到圖2 2所示的結構。 (E-3·作用效果） 在圖31上放大示出了在圖22中的STI膜50的上部邊緣部 附近的結構。如圖3 1所示，在閘極6 4相連的S T I膜5 0中， 一旦在内壁氧化膜58 /矽基板51界面處因熱載流子等原因
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而形成了界面空位和陷阱，則與閘極絕緣膜的場合同樣 具有閘極64的MOSFET的電流驅動力就降低。 但是，由於如同STI膜50那樣在内壁氧化膜58中含有重 氫，則重氫將内壁氧化膜58中的懸空鍵終結，就提高了耐 受熱載流子的性能，提高了可靠性。 另外，由於採用了STI膜50那樣含有重氫的埋入絕緣膜 61，就有能夠防止内壁氧化膜58中的重氫在以後的步驟 熱處理中揮發。 此外，當然也可以用STI膜50來限定活性區域來形成在 實施形態1〜3中所述的、具有重氫原子的多層結構的閘極 絕緣膜的MOSFET。 (E - 4 ·多晶石夕膜的效果） 在圖23所示的步驟中示出了在矽基板51上設有氧化矽膜 5 2和多晶矽膜5 3的結構，多晶矽膜5 3為在圖3 〇所述的步驟 中用蝕刻方法除去多餘的埋入絕緣膜61時、在埋入絕緣膜 61的上部邊緣部上殘留有因鳥嘴形尖口而增厚向上升的内 壁氧化膜5 8所必要的結構。 圖3 2表不做成不配設多晶矽膜5 3時的ST !膜5 〇，它成為 埋入絕緣膜6 1的上部邊緣部的内壁氧化膜58具有低窪部Dp 的形狀。 it是由於未配設有多晶矽膜5 3而使多餘的埋入絕緣膜6 i 的周圍的内壁氧化膜58(參見圖29)的高度降低了、以致内 壁氧化膜5 8過度餘刻掉了的結構。 樣，由於在内壁氧化膜5 8的上部邊緣部形成有低窪部
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第45頁 518759 五、發明說明（41) ~〜--— ^ ί、形成為與該部分結合的閘極64的閘極寬度方向的邊 μ ιϋ也向下低窪，從而在該處電場集中、在低於臨限電壓 值的電壓下M〇SFET成為通路了（反向狹窄通道效應）， 為所不希望的。多晶矽膜5 3具有能防止成為這種狀態的 效果。 [F.實施形態6 ] r (F- 1·裝置結構） 下面’採用圖3 3〜圖4 3來說明實施形態6。 圖33為表示作為本發明實施形態6的训1基板SBi之結構 的截面圖。 SOI基板SB1的特點是，在矽基板81的上部具有作為⑽义 (埋入氧化物）膜的埋入絕緣膜BX1和SOI層74疊積而成的結 構’在埋入絕緣膜BX1内以及埋入絕緣膜βχΐ與其鄰接層的 界面處含有重氫。 (F-2·製造方法） 以下’採用依次表示製造步驟的圖34〜圖37來說明SOT 基板SB1的製造方法。 首先，在圖34所示的步驟中，準備矽基板71，在將其主 面洗淨後’採用例如用反應式（7 )所表示的反應來形成含 有重氫的氧化矽膜7 2。 其次，在圖3 5所示的步驟中，從氧化矽膜7 2的上部離子 注入氫離子或重氫離子來形成注入層73。該劑量χ ι〇ΐβ /cm2〜1 χ l〇n/cm2左右。另外，注入能量定為使氧化矽膜 72的膜厚與其後成為s〇i層74的部分的膜厚之和大體與注
518759 五、發明說明（42) 入離子濃度的高峰值位置相一 將氫原子知舌& π 双此外’在圖3 5中示出了 的情況。㉛原子的濃度為高峰值的區域作為注入層73 —夕原子與重氫原子的結合比矽原子與氫 士人曰 、隹—I』 傻圖37所不的基板隔離步驟中能夠究层从 進”板的隔離，故希望注入重氫離子。 约“地 在圖36所示的步驟中，準備矽基板81，在將1主 後形成氧化石夕膜82。然而，如圖36所示，：= 矽基板81的氧化矽膜82的主沾:; ，主面相對疊合…溫；將：==:卿 “：：；Γ處7;Π的步驟中，對接合狀態㈣基板71和 第—熱處理在400。C〜600。C下進行，以注入氫 的注入層73為邊界、將矽基板71和注入板 81的接合體上隔離開來。 7基板71和 在注入層73上，因高濃度地注入了氫原子和重氫原子而 ^為非結晶石夕’石夕原子的懸空鍵因氫原子和重氫原子而炊 么：方面，由於石夕原子之間的接合較弱，故以注入層 7 3為邊界而隔離開來。 其結果，在注入層73的上部的矽單晶層殘留在矽基 的主面上，成為SOI層74，而氧化矽膜72和82則成 絕緣膜BX1而形成SOI基板SB1。 第二熱處理在1100。c左右進行，將S0I基板SB1内 學結合強化。
第47頁 518759 五、發明說明（43) 此外，由於剛完成第二熱處理的S〇I基板SBi # tSJ 白勺支 糙度約為1 Onm大小，故通過研磨而使微粗糙度成 " 以下，就製成了圖33所述的SOI基板SB1。 …· 1 5nm (F-3·作用效果） 如上所述，本發明實施形態6的S0I基板，由於採用了在 埋入絕緣膜BX1内以及埋入絕緣膜B XI與其鄰接層的界面處 含有重氫的SOI基板SB1，故埋入絕緣膜BX1中的\夕原子與^ 重氫的結合能要比石夕原子與氫原子的結合能來猎 、^ 丁八，攸而 不易形成界面空位和固定空位。因此，就能提高形成於 SOI基板SB1上的半導體裝置的可靠性。 ； 此外，氧化矽膜8 2並非必需要有的，另外，在氧化石夕膜 82中也可以含有重氫。倘若與8〇][層74相鄰接的氧化矽膜、 7 2含有重氫的話，就能得到本發明的作用效果。 (F-4.變形例） 以下，採用圖38〜圖42來說明本實施形態的變形例。 在圖38所示的SOI基板SB2中，與SOI層74相鄰接配設氧 氮化矽膜（SiON)72A而構成埋入絕緣膜BX2。其他的結構與 圖3 3所示的S 0 I基板S B1相同。 在圖39所示的SOI基板SB3中，與SOI層74相鄰接配設氧 氮化矽膜72A、同時又在氧氮化矽膜72A的下部配設氧氮化 石夕膜82A而構成埋入絕緣膜BX3。其他的結構與圖33所示的 SOI基板SB1相同。 在圖40所示的SOI基板SB4中，與SOI層74相鄰接配設氧 氮化矽膜72A、同時又在氧氮化矽膜72A的下部配設氮化石夕
518759 五、發明說明（44) 膜82B而構成埋入絕緣膜BX4。其他的結構與圖33所示的 S 〇 I基板S B1相同。 在圖41所示的s〇I基板SB5中，在與SOI層74相鄰接的氧 化矽膜72的下部配設氧氮化矽膜82A而構成埋入絕緣膜βχ5 。其他的結構與圖33所示的s〇i基板相同。 在圖42所示的S〇i基板SB6中，在與S(H層74相鄰接的氧 化矽膜7 2的下部配設氮化矽膜8 2 b而構成埋入絕緣膜β X 6。 其他的結構與圖33所示的S(H基板相同。
在以上所述的S〇i基板sb2〜SB6中，並不配設埋入絕緣 ，而是構成配設氧氮化矽膜與氧化矽膜的多層膜、 ，氮化矽膜的多層膜、氧氮化矽膜與氮化矽膜的多層膜、 51匕：ΐ，、氮化石夕膜的多層膜的結構，這些多層膜只要捋 可。Μ，1〜（1 2 )、（1 4 )、（1 6 )〜（1 9 )所表示的反應即 圖38〜圖40所示，採用s〇1層74和氧氮化石夕膜 於SOT ，由於氧氮化矽膜72A中的氮原子將存在 ； 氧氮化矽膜7 2 A之界面處的矽懸空鍵終結掉 ，故降低了界面处办 a， L 、口奸j 泄電流。 1位，減小了在M〇SFET斷路狀態下的汲極 另外，如前所述， 乎相同，故能減小因 生的熱應力。 由於氧氮化矽膜的熱膨脹係數與;ς夕幾 兩溫處理時的熱膨脹係數之差異所產
此外，如圖4 2姘- .^ 82Β的結構中，可斤二，/上化石夕膜72的下部形成氮化石夕膜 J用乳化矽膜7 2所產生的壓縮應力和氮
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五、發明說明（45) 化矽膜8 2B所產生的拉伸應力來減缓多層膜整體上的應力 ’其結果，就能降低與鄰接的S 〇 I層7 4之界面處所形成的 界面空位。 另外，在SOI基板SB1〜SB6中的埋入絕緣膜BX1〜BX6的 厚度大小可以起到與實施形態1中所述的構成閘極絕緣膜 的多層膜的厚度大小同樣的作用。而通過將上述絕緣膜的 多層膜用作第二閘極絕緣膜，就能形成雙閘極M0SFET。 〜此外，當然也可以在s〇I基板SB1〜SB6上形成在實施形 怨1〜3中所述的、具有含有重氫原子的多層膜的閘極絕緣
膜^MOSFET ’也可做成在s〇i基板SM〜SB6的表面内設有 在貫施形態5中所述的、含有重氫原子的ST I膜而限定活性 區域的情況。 (F ~ 5 ·發明的展示） 在以上所述的本發明的實施形態 中，係以至 絕緣膜是否 為膨脹型的 應力’故將 減緩熱應力 絕緣膜相比 等程度，故 緣膜，與僅 就有降低在 ▼ ·从。…貝化耶悲b的3(；1暴板
^、埋入絕緣膜含有重氫為其特點的，但與埋入 (含壓有/j無關’由於氧切膜相對於熱的應力 氧化:而氮切膜的應力則為收縮型的張 因：膜的二層膜用作絕緣膜就可 二、 /、僅僅為氧化矽膜的同等厚产的埋入 ，就有降低在SO I層處的熱應力的效果^。、 ，外，由於氧氮化矽膜的熱膨脹 :;化矽膜與氧氮化矽膜的二層用;里絕 僅為氧化矽膜的同等厚度：作埋入、、巴 SOI層處的熱應力的效果。入、%緣膜相比，
第50頁 518759
因此，即使其内部不含线’通過將氧切膜與氮化石夕 膜的一層膜、乳化矽膜與氧氮化矽膜的二層膜、氮化矽膜 與氧氮化矽膜的二層膜、氧化矽膜與氧氮化矽膜的二層膜 用作為埋入絕緣膜，就能減緩熱應力，其結果，就能‘低 在與鄰接的SOI層的界面處所形成的界面空位，故能得到 減少因製造步驟而造成的缺陷、減小M0SFET等的半導體裝 置的汲極泄電流的效果。當然不用說，通過使其内部含S 重氫則可更進一步提高形成於SOI基板上的M〇SFET等半導 體裝置的可靠性。 此外’作為埋入絕緣膜並不只限於二層膜，也可以採用 0N0(氧化物一氮化物一氧化物）膜，也可以採用有氧化石夕 膜、氮化矽膜和氧化氮化矽膜所構成的多層膜。 在此，作為一個例子，在圖49上示出了在有具有多層膜 構成的埋入絕緣膜ΒΧ2的SO I基板SB 2上配設M0SFET9 0的結 構。 、、" 在圖49中的MOSFET90具有：由依次配設在s〇i基板SB2的 S 0 I層7 4上的氧化石夕膜1 1和氮化石夕膜1 2組成的二層膜所構 成的閘極絕緣膜，以及由依次配設在氮化矽膜丨2上的摻雜 多晶矽膜13、阻隔金屬層（WNx，TiNx，Ta，TaN等）14、金 屬膜1 5組成的三層膜所構成的閘極4。 另外，MOSFET90具有··覆蓋閘極絕緣膜和閘極的被覆絕 緣膜1 6、至少覆蓋被覆絕緣膜1 6的側面的側壁絕緣膜1 7、 配設在閘極下部的SO I層74的表面内的通道層7、將通道層 7夾持在中間配設成相互對向的一對擴充層6、分別配設在
1 C:\2D-CQDE\90-07\90108527.ptd 第51頁 518759 五、發明說明（47) ' "^----- 一對擴充層6内的包封屏e | —料 設的一對源-汲極主：層4 ” “廣充層6相鄰接配 另外，MOSFET90的活性區域係由作為元 -種細膜3來限定，形成STI膜3的 ； 缝趑99皆一鼠啡勺上4宜積有弟一層間絕緣膜21、絕 、、象膜22、第一層間絕緣膜23和第三層間絕緣膜24。 另外，在圖4 9中，示出了配設有分別貫穿第一芦 膜2 1和絕緣膜22而通達一斟、、席、、及钰φ亜μ / A ㈢3、、、巴、、泉 、逞對源一汲極主要層4的接觸部3 i 、與一邊的接觸部31相連接的第一配線層U、貫 間絕緣膜23而通達另_邊的接觸部31的接觸抑、以^ 接觸部33相連接的第二配線層34的結構，但這只不過θ二 個例子而言。 & 此外，SOI基板SB2和埋入絕緣膜Βχ2與圖38所述的έ 相同，故省略其重複說明，當然不用說，在埋入絕緣膜 βΧ2中也不一定要含有重氫，也能如上所述減小M0SFET # 半導體裝置的：:及極泄電流。 、 另外，儘管MOSFET90為傳統的半導體裝置，但不用說， 也可以將在實施形態2中圖8所述的本發明M0SFET100彤成 在SOI基板SB2上。 夕 另外’在圖49中示出了STI膜3的底面通達埋入絕緣膜 BX2的結構，但也可以是如圖5〇所示在STi膜3的底面與埋 入絕緣膜BX2之間具有SOI層74的結構。 、 採用本發明第一方面内容所述的半導體裝置，由於它具 有在作為閘極絕緣膜的氧化矽膜和氧氮化矽膜的二層膜中
五、發明說明（48) 至少一層襄含有重氫原子的第〗類二 極絕緣膜的氮化石夕膜和氧氮化石夕膜-曰膜、或者在作為間 含有重氫原子的第2類二層膜，、、一^ e膜中至少一層裏 得重，重氫原子從第丨層向第2声 虱原子比氫原子來 速度要比氫原子來得慢。因此使f f向的漂移或擴散 狀態下’形成界面空位的速度也 1 :J有應力電壓的 MOSFET的可靠性。另外， ，、、、、。果，就提高了 比氫原子與矽原子間的& =决二矽原子間的結合能要 板的熱載流子所引起：二;=:以 難以產生。因&，由於第i類、 也疋重氫原子較 子所引起的分以::：應：電壓的狀態下的、因熱载流 财受熱載流子的〇:在施加應力電壓的狀態下的、 採用本發延長·ET的壽命，提高可靠性。 用第1類二層膜時—在半面二容：述的半導體裝置，由於在使 用第2類二層膜時在基板上配設有氧化石夕膜、在使 能防止在與半導體在上導體基板上配設有氧氮化石夕膜，故 體基板的界面處界面空位密度的增大。 ί木用本發明裳二_ #紅丄 弟二方面内容所述的半導體裝置，由於介堂 氮化石夕膜的膜厚要比氧化石夕膜來得厚，故！ 大閘極絕緣膜的较；〜 ^ 丄1 朕的砰電容量，而因閘極絕緣膜的靜電容量知 大就能加快電路的動作速度。 暄：二t發明第四方面内容所述的半導體裝置，氧氮化矽 予及受比亂化矽膜的來得厚，就能減低基板界面處 應力，就能減小界面空位密度和缺陷密度。 ill C:\2D-C»DE\90>07\90108527.ptd 第53頁
518759 五、發明說明（49) 採用本發明第五方面内容所述的半導體裝置，由於第1 類和第2類二層膜的各第1層和第2層中含有重氫原子，故 即使在施加有應力電壓的狀態下，形成界面空位的速度也 變得慢了，MOSFE丁的可靠性就提高了。另外，含有重^的 還難以引起因來自半導體基板的熱載流子所引起的從^原 子上的分解，能提高在施加有應力電壓狀態下的耐受熱載 流子的性能，延長MOSFET的壽命，提高可靠性。 …、 採用本發明第六方面内容所述的半導體裝置，由於八 根據閘極絕緣膜的厚度將多種肌讣^配設於多 & : it 以使之能耐受最大所加電壓，故能通過僅調閘 Λ =何一層的膜厚或者調節二層的膜厚來根以= 能塊的動作速度和可靠性最佳化。 尤此使母塊功 採用本發明第七方面内容所述的半導體裝置. 具有閘極絕緣膜和閘極 牛導 /置，由於匕逛 面外部的半導體基板主而$積體、部分地覆蓋該疊積體側 緣膜的側壁絕緣膜，且的被覆纟巴緣膜、以及覆蓋被覆絕 的重氫原子與膜中的矽^覆絕緣膜含有重氫原子，故膜中 與在與矽基板界面處的石、子的懸空鍵相結合而終結，或者 能降低陷阱密度和界心夕原子懸空鍵相結合而終結，故就 閘極絕緣膜鄰接的部分，进度。由於被覆絕緣膜也有與 的重氫的絕緣膜，就可、故通過採用含有能使懸空鍵減少 採用本發明第八方面乂 Ζ給閘極絕緣膜造成壞的影響。 絕緣膜是氧化矽膜，故2容所述的半導體裝置，由於被覆
月匕用多種方法來形成TEOS膜和HDP
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氧化膜或者熱氧化膜等等。 採用本發明第九方面内容所述的半導 系巴緣膜是氧氮化矽膜，故具有抗氧化性 而引起的膜厚的變動。 體裝置，由於被覆 ’能夠防止因氧化 如用本發明第十方面内容所述的半導體裝置， 件隔離絕緣膜具有配設於其溝渠内壁且含有重工二兀 卷绍鋒卩试 乳原子的内 土、、、巴、味Μ、以及埋入内壁絕緣膜覆蓋的溝渠内的絕鈐 故因重氫將内壁絕緣膜中的懸空鍵終結掉了 ，就 I i ’ 因來自半導體基板的熱載流子所引起的重氫原子從矽原= 上的分解’不易在内壁絕緣膜和基板的界面上形成界^办 位和陷阱，在閘極結合的場合，就能提高耐受熱泞 = 性能，提高可靠性。 … /；，L 、 採用本發明第十一方面内容所述的半導體裝置，由於内 ^絕緣膜是含有重氫原子的氧化矽膜或含有重氫原子的氧 氮化矽膜，故就比較容易形成。 羊 採用本發明第十二方面内容所述的半導體裝置，由於絕 緣膜是含有重氫原子的氧化矽膜或含有重氫原子的氧氮化 石夕膜’故就有能防止内壁絕緣膜中的重氫在以後的步驟中 揮發。
採用本發明第十三方面内容所述的半導體裝置，由於内 壁絕緣膜的上部邊緣部在半導體基板的主面上具有平緩的 圓角而配設成向上升起、MOSFET的閘極的寬度方向的邊緣 部與上部邊緣部相結合，故能防止電場集中於閘極的閘極 寬度方向的邊緣部上而在低於臨限電壓設計值的電壓下
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第55頁 518759 五、發明說明（51) MOSFET導通的事故。 採用本發明第十四方面内容所述的半導體裝置，由於半 導體基板係由SO I基板構成且埋入絕緣膜含有重氫原子， 故埋入絕緣膜中的矽原子與重氫原子的結合能要比矽原子 與氫原子的結合能來得大，就不易形成界面空位和固定空 位。因此，就能提高形成於SOI基板上的MOSFET的可靠 性0 採用本發明第十五方面内容所述的S〇i基板，由於半導 體基板係由SO I基板構成且埋入絕緣膜為含有氧化矽膜、 氧氮化矽膜、氮化矽膜中的任何二種膜的二層膜， 組合含有受熱時的應力為膨脹型的氧化妙膜與收 =夕膜而減缓熱應力。目此，與僅為氧切 同= 的埋入絕緣膜相比較’可得到減低S0I層上的埶门^^度 果’其結果，由於能減小在與鄰接的S0I層的;^ =:文 成的界面空位，故能減少因製造步驟所引 广斤形 半導體裝置的汲極泄電流。 缺’減小 【元件編號之說明】 50 58 162 BX1-BX6 GX 卜 GX9
STM 内壁氧化膜 被覆絕緣膜 埋入絕緣膜 閘極絕緣膜
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中的間極絕緣臈之奸 圖3A、3B為表示本發明實施形 構的模式圖。 圖4A、4B表示本發明實施形態1中的 的模式圖。 閑極絕緣膜之結 構 圖5A 、 5B表 的模式圖。 圖6A、6B表 的模式圖。 示本發明實施形態1中的閘極絕緣膜处 、<、、、〇 構 示本發明實施形態1中的閘極絕緣膜 、<、、、α 構 圖7Α、7Β表示本發明實施形態i中的閘極絕緣 的模式圖。 '、、Ό構 圖8為表示本發明實施形態2中的M0SFET之結構的截面 圖9為說明在施加應力電壓狀態下⑽膜中重氫原子和氣 原子的動作情況的模式圖。 圖1 0為說明在施加應力電壓狀態下ON膜中重氫原子和氫 原子的動作情況的模式圖。 圖11為說明在施加應力電壓狀態下ON膜中重氫原子和氫 原子的動作情況的模式圖。 圖1 2為說明在施加應力電壓狀態下on膜中重氫原子和氫 原子的動作情況的模式圖。 圖1 3為說明在施加應力電壓狀態下on膜中重氫原子和氫
\\312\2d-code\90-07\90108527.ptd 第57頁 518759 圖式簡單說明 原子的動作情況的模式圖。 圖1 4為說明在施加應力電壓狀態下ON膜中重氫原子和氫 原子的動作情況的模式圖。 圖1 5為說明本發明實施形態2中M0SFET之製造步驟的截 面圖。 圖16為說明本發明實施形態2中M0SFET之製造步驟的截 面圖。 圖1 7為說明本發明實施形態2中M0SFET之製造步驟的截 面圖。 圖18為說明本發明實施形態2中M0SFET之製造步驟的截 面圖 。 圖1 9為說明本發明實施形態2中M0SFET之製造步驟的截 面圖。 圖20為表示本發明實施形態3中M0SFET之結構的截面 圖。 圖21為表示本發明實施形態3中M0SFET之變形例的結構 的截面圖。 圖2 2為表示本發明實施形態5中的ST I膜的剖面圖。 圖2 3為表示本發明實施形態5中的ST I膜之製造步驟的截 面圖。 圖24為表示本發明實施形態5中的STI膜之製造步驟的截 面圖。 圖2 5為表示本發明實施形態5中的ST I膜之製造步驟的截 面圖。
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第58頁 518759 圖式簡單說明 圖26為表示本發明實施形 面圖。 圖2 7為表示本發明實施形 面圖 。 圖2 8為表示本發明實施形 面圖。 圖2 9為表示本發明實施形 面圖。 圖3 0為表示本發明實施形 面圖。 圖3 1為表示本發明實施形 圖3 2為說明本發明實施形 面圖。 圖3 3為說明本發明實施形 圖。 圖34為說明本發明實施形 面圖 。 圖3 5為說明本發明實施形 面圖。 圖3 6為說明本發明實施形 面圖 。 圖3 7為說明本發明實施形 面圖 。 圖3 8為說明本發明實施形 中的STI膜之製造步驟的截 中的S T I膜之製造步驟的截 中的STI膜之製造步驟的截 中的STI膜之製造步驟的截 中的STI膜之製造步驟的截 中的STI膜的局部截面圖。 中的STI膜的過度蝕刻的截 中的S 0 I基板之結構的截面 中SOI基板之製造步驟的截 中SOI基板之製造步驟的截 中SO I基板之製造步驟的截 中SOI基板之製造步驟的截 中SOI基板之變形例的結構
C:\2D-CODE\90-07\90108527.ptd 第59頁 518759 圖式簡單說明 的截面圖。 圖3 9為說明本發明實施形態6中SO I基板之變形例的結構 的截面圖。 圖40為說明本發明實施形態6中SOI基板之變形例的結構 的截面圖。 圖4 1為說明本發明實施形態6中SO I基板之變形例的結構 的截面圖。 圖42為說明本發明實施形態6中SO I基板之變形例的結構 的截面圖。 圖43為表示已有的M0SFET之結構的截面圖。 圖44表示在M0SFET中各層的雜質的種類。 圖4 5為說明在施加應力電壓狀態下〇 N膜中氫原子的動作 情況的模式圖。 圖46為說明在施加應力電壓狀態下⑽膜中氳原子的動作 情況的模式圖。 圖47為說明在施加應力電壓狀態下⑽膜中氫原子的動作 情況的模式圖。 圖48表示氮化矽膜中的氫原子濃度相對於氨氣的分壓的 依存關係。
圖4 9為說明具有多層結構的埋入絕緣膜的s〇 I基板上配 設有M0SFET的半導體裝置之結構的截面圖。 圖50為說明具有多層結構的埋入絕緣膜的SOI基板上配 設有M0SFET的半導體裝置之結構的截面圖。

Claims (1)

  1. jSS__90^〇8527 T請專卿tta 年月曰& 曰 修正 修SE ιυβ 1 y 1. 一種半導體裝置，/ MOSFET，係具有配設於^^備有至少一種M0SFET，而該 和配設於上述閘極 V體基板主面上的閘極絕緣 上述閑極絕緣膜包上的閑極者， 第1類二層膜，為 / · 至少在一層上含有重f秒膜和氧氮化矽膜的二層膜，且 第2類二層膜，虱原子，或者 至少在-層上含有、、見/匕石夕膜和氧氮化石夕膜的二層膜，且 上述第!類二層有膜重二子；其中’ 上述第2類二層膜 ' =石夕膜上疊積有氧氮化石夕膜， 結構， 係在氧氮化矽膜上疊積有氮化矽膜的 上述第1類-思w ^ 化矽為厚，、一 θ 、、上述氧氮化矽膜的厚度要比上述氧 上述第2類二層膣的片 化石夕膜為厚。膜的上这乳乳化石夕膜的厚度要比上述氮 及2第2如:Λ專範圍第1項之半導體裝置，其中上述第丨類 子。、-…刀別在各自之第1和第2層中含有重氫原、 3·如申請專利範圍第1項之半導體裝置，苴 體裝置具有所加最大電壓各不相同的多個功能塊/半蛉 上述至少一種MOSFET為上述閘極絕緣膜的厚度 個種類的MOSFET， 同的夕 上述多個種類的MOSFET分別按照上述間極絕緣膜的严 配設於上述多個功能塊上，酉己設成能耐受上述所加最：；
    90108527.ptc 第61頁 518759 J 號 9〇1f^L 々、申請專利範圍 壓。 4.如申請專利範圍 一種MOSFET還具有： 上述閘極絕緣膜及 部分地覆蓋在該疊 面上的被覆絕緣膜； 覆盍上述被覆絕緣 而上述被覆絕緣膜 5 ·如申請專利範圍 絕緣膜為氧化矽膜。 6 ·如申請專利範圍 絕緣膜為氧氮化矽膜 7. —種半導體裝置 具有：閘極絕緣膜， 的元件隔離絕緣膜所 閘極絕緣膜上的閘極 上述元件隔離絕緣 配設於上述半導體 配設於上述溝渠的 膜；以及 埋入由上述内壁絕 8 ·如申請專利範圍 絕緣膜為含有重氫原 氧氮化矽膜。 修正 月 曰 第1項之半導體裝置，其中上述至少 上述閘極的疊積體； 積體外侧的上述半導體基板的上述主 以及 膜的側壁絕緣膜， 含有重氫原子。 第4項之半導體裝置，其中上述被覆 第4項之半導體裝置，其中上述被覆 〇 ’其係具備有MOSFET，而該MOSFET係 配設於由配設在半導體基板主表面内 限疋的活性區域上；以及配設於上述 者， 膜係包含有： 基板的主表面内的溝竿； 内壁處且含有重氫原子的内壁絕緣 緣膜覆蓋的上述溝渠内的絕緣膜。 第7項之半導體裝置，其中上述内壁 子的氧化矽膜或者為含有重氫原子的
    90108527.ptc 518759 索號 90108527 月 曰 修正 六、申請專利範圍 9 ·如申請專利範圍第7項之半導體拿 膜為含有重氫原子的氧化矽膜或者為含有重氫原子述：氧緣氮 化梦膜 10•如申請山專利矣範圍第7項之半導體裝置，其中上述内壁 絕緣膜的上=邊冰部在上述半導體基板的主面上具有緩和 的圓角且配设成上升狀，上述MOSFET的間極的間極寬度方 向的邊緣部與上述上端邊緣部結合。 i 1 ·如申請專利範圍第1或7項之半導體裝置，其中上述 半導體基板為SOI基板，而該S0I基板係具有配設於矽基板 上的埋入絕緣膜和配設於上述埋入絕緣膜上的s〇 I層，上 述埋入絕緣膜含有重氫原子。 / 2. —種SOI基板，其係具有配設於矽基板上的埋入絕緣 膜、和配設於上述埋入絕緣膜上的s〇丨層者， 、 石夕邑緣膜為包含有氧化石夕膜、氧氮化石夕膜和氮化 ;之任何二種膜的二層m，上述埋入絕緣膜係包含重 90108527.ptc 第63頁
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