TW399089B - Precrosslinked silicone elastomer particles with an organic-polymer shell as formulation constituent in powder coatings - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7_^___ 五、發明説明（1 ) 本發明相關於將具有有機-聚合物外殼之預行交聯聚矽 氣彈性體粒子用作粉末塗料之配方組成分，亦相關於若干 粉末塗料組成物，該組成物之主要成分為熱塑型或熱固型 黏合劑，其中包括具有有機-聚合物外殼之預行交聯聚矽 氣彈性體粒子。 由固髏黏合劑組成之粉末塗料，其主要成分為：熱塑 型或熱固型聚合物，例如：環氣、聚烏拉坦、丙烯酸或聚 酯等樹脂；顔料及其他添加劑，例如：交聯催化劑。該等 粉狀組成物主要你塗敷在金靥底材上。所述熱塑型或熱固 型黏合劑通常較硬但易碎；所以，為改進膜層性能，經常 需要對聚合物条統實施耐衝擊性之修飾。 為獲致優良之耐衝擊強度同時仍能保持現有預期聚合 物性能，例如：硬度、因次安定度及機械強度，混入熱塑 型或熱固型条统之耐衝擊修飾劑，必須呈分離、個別微相 ,且具有最適當之粒徑及粒形。採用具有界定粒徑及界定 粒徑分布之粒狀耐衝擊修飾劑作為摻合成分，以經控制及 可重複之方式，可達成此目的。此外，該粒狀修飾劑必須 與聚合物基質高度相容。在該情況下，修飾劑相之主要粒 徑完全由粒子直徑予以界定。惟有在完全相分離時，聚合 物基質不能發生塑化作用，如此可導致聚合物基質之性能 (例如：硬度、因次安定度及機械強度）減弱或産生不利影 .鬱〇 聚矽氣可用作熱塑型或熱固塱聚合物之修飾劑乃公開 之事實，尤其重要的是該等聚矽氣不僅可提升熱塑型及熱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ，(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（2 ) 1 1 I 固 型 有 機 -聚合物条統之耐衝擊強度， 而且 可 改 進 其 低 溫 1 1 柔 勸 性 耐 候 性 對 溫 度 變 化 之抗 力及 化學 抗 力 0 但 聚 矽 1 氣 與 有 機 聚 合 物 基 本 上 不 能 相 容乃 其普 遍性 缺 失 0 由 於 此 請 先 I 1 不 相 容 性 使 用 聚 矽 氧 油 及 聚 矽氣 樹脂 作為 粉 末 塗 料 黏 合 閱 % 背 | 劑 之 添 加 劑 t 可 産 生 加 工 方 面 之問 題， 例如 : 對 混 合 及 擠 之 注 意 事 I 壓 裝 備 之 污 染 0 於 塗 敷 時 可 能 發生 流動 瑕疵 t 聚矽氧之 移 1 1 動 對 黏 著 性 友 保 護 性 方 面 産 生 問題 〇 項 再 1 .填 在 美 國 專 利 US -A 5280098 中曽述及使用環氣- 官 能 聚 禽 本 矽 氣 樹 脂 作 為 唯 一 之 黏 合 劑 或 連同 有機 樹脂 作 為 黏 合 劑 組 頁 1 1 成 分 f 以 配 製 粉 末 塗 料 0 環 氧 基之 引進 旨在 改 進 彈 性 及 與 1 1 有 機 樹 脂 之 相 容 性 〇 利 用 環 氣 官能 聚矽 氣樹 脂 不 能 實 現 控 1 1 制 徹 相 分 離 之 觀 念 » 蓋 因 該 等 聚矽 氣樹 脂未 曾 具 備 附 有 界 1 訂 1 定 粒 子 直 徑 之 粒 狀 結 構 〇 美 國 專 利 US -A 5227435 中營建議 以聚矽氧- 修 飾 之 1 1 聚 酯 (該等聚酯僳藉將羥- 官 能 矽氣 烷與 乙二 醇 加 以 縮 合 * 1 I 繼 而 與 羧 酸 實 施 酯 化 並 舆 酐 類 反應 而製 得） 取 代 粉 末 塗 料 1 中 之 聚 酯 黏 合 剤 0 歐 洲 專 利 EP -A 27 5 051 除相 關 於 其 他 專 % 利 外 ， 亦 相 開 於 丙 烯 酸 酯 -接枝聚矽氣樹脂， 該 等 聚 矽 氣 I 樹 脂 經 描 述 為 粉 末 塗 料 之 黏 合 劑， 由該 等粉 末 塗 料 形 成 之 1 1 塗 被 膜 層 具 有 優 良 之 性 能 0 1 美 國 專 利 US -A 5227 43 5及歐洲專利EP-A 275051 之 方 1 I 法 有 一 缺 點 t 亦 邸 其 中所述及之聚矽氣共聚物係描述、為用 J ·· 1 以 替 代 傳 統 式 熱 塑 型 或 熱 固 型 聚合 物之 黏合 劑 〇 因 此 » 必 1 I 須 藉 複 雜 化 學 反 應 將 聚 矽 氣 組 成分 混入 各個 聚 合 物 条 統 t 1 1 1 - 4 - 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（ 合飾。等有有度粒成 行要體 黏修象該具現強體組 預主性 等之現，，之械性料 之為彈 該關離物主劑機彈塗。殼劑氣 ,相分成為合及氣末的外合矽 外因相組劑黏度矽粉目物黏聚 此。撤 '料合持定聚之此合型等 。除之塗黏保安聯分成聚固該 成消制末型並次交成達I-熱·， 合題控粉固時因行要能Μ或分 新問經干熱同、預主可Μ型成 重染無若或，度之為現^塑組 具 時污亦供型度硬殼劑發!|熱方 臨型處提塑強：外合地 為配 須典此在熱候如物黏奇^作之 必之，的式耐例合型驚 Ϊ子物 旨 統氣構目統及，聚固經 粒成 条矽結之傳度能 t熱，lii體組 劑聚狀明以強•性 ί 或分，性料 合將粒發分擊物Μ型成L-彈塗 黏未備本成衝合|^塑組1氣末 定並具以之耐聚U熱方矽粉 特統不所物之期W為配Μ聚之 個条亦 成進預®作之4聯分 每劑劑 組改、 子物 交成 - 一 :------.---^----^4------1Τ 乂請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 粒子包括： a) 5至95ϋί重量比（以共聚物之總重童為基準）之核心聚合 物，該核心聚合物之化學通式為：（R2Si〇2/2 )x ♦ (RSi03/2 )y· (Si〇4/2 )z,其中 x=5 至 99.5%莫耳比， y = 0.5至95¾莫耳比，z = 0至30¾莫耳比，及 b) 5至95¾重量比（以共聚物之總重量為基準）之有機-聚 合物外殼，該有機-聚合物外殼僳由單-或多乙烯型不 飽和單體所形成，其中R代表：相同或不同、具有1 至6値碩原子之單價烷基或烯基，芳香基或經取、代之 烴基。 本發明之另一値主旨傜以熱塑型或熱固型黏合劑為主 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格(210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 -B7 五、發明説明（4 ) 要成分之粉末塗料組成物，該等組成物包括具有有機-聚 合物外殼之預行交聯聚矽氧彈性體粒子作為配方組成分， 該等聚矽氣彈性體粒子包括： a) 5至95¾重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚合 物，該核心聚合物之化學通式為：（R2 S i 0 2/2 ) x ♦ (R S i Ο 3/2 ) y · ( S i Ο 4/2 ) z ,其中 x = 5 至 9 9 · 5 3：莫耳比， 7 = 0.5至9 5«莫耳比，2 = 0至30!1：莫耳比，及 b) 5至95¾重量比（以共聚物之總重量為基準）之有機-聚 合物外殼，該有機-聚合物外殼係由單-或多乙烯型不 飽和單體所形成，其中R代表：相同或不同、具有1 至6値碩原子之單價烷基或烯基，芳香基或經取代之 烴基。 用作配方組成分、具有有機-聚合物外殼之聚矽氣彈性 體粒子及其製備方法，均曽在歐洲專利EP-A 4923 76 (美國 專利US-A 5223 5 86)中述及。預行交聯聚矽氣彈性體粒子 乃指該等粒子係藉由USi〇3/2)及（Si〇4/2)單元交聯而成 者。 具有有機-聚合物外殼之聚矽氧彈性體粒子最好包括： a) 20至80ϋί重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚 合物（R2 S i 0 2/2 ) χ · ( R S i 0 3/2 )y · (S i 0 4/2 )ζ ,其中 X = 50至99!S莫耳比，y=l至50¾其耳比，ζ = 0至20J：莫耳比 ，及 b) 20至80S：重量比（以共聚物之總重量為基準）之有機-聚 合物外殼，該有機-聚合物外殼僳由單-或多乙烯型不 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---l·------—.i-----,l、ST------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (5 ) 1 1 飽 和 ne* 早 髏 所 形 成 f 其 中 R 之 定 義 與 上 述 者 相 同 0 1 1 經細徹分割之接枝共聚物， 其平均粒子直徑以10至300 1 1 毫 撤 米 為 佳 » 尤 以 30 至150 毫 微 米 更 佳 〇 該 等 粒 徑 可 能 在 請 先 1 1 上 述 範 圍 内 上 下 移 動 • 9 最 好 有 一 單 一 形 式 粒 徑 分 布 出 現 1 閱 - 背 1 其 最 大 多 分 散 性 指 數 σ2 = 0 .2 〇 之 合 Tflr. /宏、 之 R基是烷基, 例如· :甲基、 乙基、 正- 丙 基 > 異 注 意 重 1 | -丙基、 正- 丁 基 第 二 级 -丁基、 戊基、 己基； 烯 基 例 如 Ψ 項 再 1 : 乙 烯 基 > m 丙 基 % 丁 烯 基 及 1 - 己 烯 基 • 芳 香 基 例 如 ： 填 馬 本 1 苯 基 • 或 經 取 代 之 烴 基 t 例 如 窗 化 之 烴 基 ， 氫 硫 院 基 % 頁 1 I 氱 基 烷 基 、 氨 基 烷 基 醯 氣 基 院 基 羥 基 院 基 〇 1 1 特 別 合 思、 之 基 是 甲 基 乙 基 丙 基 苯 基 > 乙 烯 基 1 1 烯 丙 基 % 1 - 己 烯 基 3- 甲 基 丙 烯 氧 基 丙 基 及 3- 氫 硫 丙 基 t 訂 在 矽氣 院 聚 合 物 中 » 低 於 30¾ 莫 耳 比 之 基 是 乙 烯 基 、 3 ** 甲 1 基 丙 烯 氣 丙 基 或 3- 氫 硫 基 丙 基 〇 1 | 用 作 有 機 聚 合 物 成 分 b) 之 單 體 » 其 中 合 思 者 是 丙 烯 酸 1 I 酯 或 甲 基 丙 烯 酸 酯 反 丁 烯 二 酸 及 順 丁 烯 二 酸 與 具 有 1 至 1 1 10値 磺 原 子 之 脂 族 醇 及 二 醇 所 形 成 之 一 酯 或 二 酯 丙 m 胺 % 及 甲 基 丙 醛 胺 丙 烯 腈 > 苯 乙 烯 N 對 -甲基苯乙烯、 α - 甲 1 1 基 苯 乙 烯 、 二 乙 烯 基 苯 \ 乙 酸 乙 烯 基 酯 丙 酸 乙 烯 基 酯 1 I 順 丁 烯 二 醯 胺 Λ 氣 乙 烯 一 -及二乙烯基醚、 乙烯、 丁 二 1 .1 Λ 烯 異 戊 二 烯 及 氣 平 〇 待 別 合 者 是 苯 乙 烯 具 有 1 至 1 1 4 個 磺 原 子 之 脂 族 醇 之 丙 烯 酸 酯 及 甲 基 丙 烯 酸 酯 $ 例 如 * | (甲基） 丙 烯 酸 甲 酯 (甲基） 丙 烯 酸 丁 酯 及 (甲基） 丙 烯 酸 縮 I 1 水 甘 油 基 酯 〇 上 述 CM3 早 體 之 同 元 7 聚 合 物 及 共 聚 物 均 適 宜 用 作 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 OX297公釐） A 7 B7 五、發明説明（6 ) 有機聚合物成分。 聚矽氧院接枝主料係依照乳化聚合法將RaSi (OR1 )“ (其中a = 0、1或2)型單體矽烷之對應混合物或（假若需要） 具有化學通式（R2SiO)n (其中n = 3至8)之低分子量矽氣烷混 合物計量加入一攪拌中之乳化劑/水混合物而製得。R基 之定義如以上所述。R1代表具有1至6値磺原子之烷基， 芳香基或經取代之煙基，其中以甲基、乙基及丙基較為合 意。矽烷或矽烷混合物或矽烷/矽氣烷混合物僳以計量方 式添加。實施乳化聚合作用之溫度為30至901C (尤以60至 85 υ更佳），合意之壓力為大氣壓力。聚合混合物之酸鹼 度像1至4,尤以2至3更佳。 有關適當矽烷之實例是：對具有化學通式R2 Si (0R1 )2 之矽烷而言，二甲基二乙氣基矽烷或二甲基二甲氣基矽烷 ;對具有化學通式（R2SiO)n (其中n = 3至8)之低聚合物而言 ,八甲基環四矽氣烷或六甲基環三矽氣烷；對具有化學通 式RSiiOR1、之矽烷而言，甲基三甲氧基矽烷、苯基三乙 氣基矽烷、3-氣丙基三甲氣基矽烷、3-氫硫丙基三甲氣基 >(請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 通。接自法舉 。 學烷髏性合。乾 化矽單溶聚來噴 有基和可液出藉 具氣飽體化離或 對乙不單乳分聚 及四型或照液凝 ，或烯性依化膠 烷烷乙溶偽乳乳 矽矽 ，可用自使 基基内水作法劑 氣氣驟有枝方溶 甲甲步在接之性 三四後 C ，知極 基，最上下習加 丙言之料況用添 基而法主情可或 氣烷方枝之物鹽 烯矽備接在聚加 丙之製烷存共添 基)4述氣劑枝藉 甲R1上矽發接 ， 或{ '於聚引。之 烷S1在基行言 矽式 枝由進例 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 聚矽氣核心之交聯程度可決定其彈性之優劣，藉精於 此項技術者所熟悉之方法，經適當選擇起始成分，對應之 烷氣基矽烷及/或矽氣烷，可逹成預期之交聯程度，以製 得（RSi03/2)及/或（Si〇4/2)單元。混入包括烯型不飽和 雙鍵（例如：乙烯基或3-甲基丙烯氣基丙基）之矽烷單元， 在隨後之接枝聚合作用中，可容許藉共價鍵使有機-聚合物 外殼實施化學鍵結於聚矽氣核心上。選擇適當單體以合成 有機-聚合物外殼b),可能特別定製出若干有機-聚合物外 殼。將一包括甲基丙烯酸甲基酯（高玻璃轉移溫度）及丙烯 酸正-丁基酯（低玻璃轉移溫度）之共聚物外殼接枝在一經 交聯之聚矽氧核心上，可能特別建立聚合物外殼之軟化溫 度，藉以精確地符合諸粉末塗料成分在加工（特別是濟壓） 期間之需求。將一包括甲基丙烯酸甲基酯及甲基丙烯酸縮 水甘油基酯之共聚物外殼接枝在一經交聯之聚矽氣核心上 ，一方面可能（由於藉甲基丙烯酸縮水甘油基酯引入有機 -聚合物外殼之環氣化物官能）在修飾劑粒子與粉末塗料組 成物之黏合劑樹脂之間形成一基質附體，另一方面該等修 飾劑在以聚酯樹脂為主要成分之黏合劑中扮演交聯劑之角 色。 所以，最合意的情況是：經交聯之聚矽氣彈性體粒子 具有：一核心，該核心包括（R2Si〇2/2 )x · USi03/2 )y (其 中x = 80至993；莫耳比，y = l至20¾莫耳比，R可能相同或不同 ，且偽甲基，3-甲基丙烯氧基丙基），及一聚（甲基丙烯酸 甲基酯）之外殼或若干甲基丙烯酸甲基酯及丙烯酸丁基酯 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ;請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 五、 發明説明 8 ) 1 1 1 或 甲 基 丙烯 酸 縮 水 甘 油 基酯 之 共 聚 物 外 殼 〇 1 1 I 以 共聚 物 之 總 重 量 為基 準 f 核 心 聚 合 物 所 佔 比 例 以 50 至 75S!重量比最佳， 因此有機- 聚 合 物 外 殼 所 佔 比 例 以 25 至 請 先 1 1 50¾重量比最佳。 此乃相當於有機- 聚 合 物 之 接 枝 程 度 為 33 閲 讀 皆 1 至 100¾ 〇 月 之 1 由於具有有機- 聚 合 物外 殼 之 聚 矽 氣 彈 性 髏 W 子 之 附 加 注 意 事 1 1 性 能 及 易於 諝 配 混 合 » 因而 可 連 同 所 有 普 通 黏 合 劑 条 統 用 1 再 i 1 於 粉 末 塗料 〇 粉 末 塗 料 黏合 劑 条 統 之 實 例 是 環 氣 樹 脂 填 寫 X 環 氣 可 溶可 熔 酚 醛 樹 脂 、聚 酯 樹 脂 環 氣 聚 酯 樹 脂 、 聚 酯 頁 1 | 混 成 樹 脂、 聚 丙 烯 酸 酯 樹脂 % 聚 甲 基 丙 烯 酸 酯 樹 脂 聚 烏 I 拉 坦 樹 脂、 聚 乙 烯 樹 脂 (高密度聚乙烯、 低密度聚乙烯、 1 線 型 低 密度 聚 乙 烯 )、 聚丙烯樹脂、 聚氛乙烯樹脂、 乙烯/ 1 訂 乙 酸 乙 烯基 酯 共 聚 物 、 聚醛 胺 及 m 維 素 SI 〇 具有有機- 聚 合 物 外 殼之 聚 矽 氧 彈 性 體 粒 子 通 常 之 添 加 1 1 量 為 0 . 5 至 20¾ 重 量 fcb * 尤以 1 . 0 至 10¾ 重 量 比 更 佳 (在 每 個 1 I 案 例 中 均以 聚 矽 氧 彈 性 體成 分 及 黏 合 劑 成 分 之 總 重 量 為 基 1 1 準 )0 '1- | 具有有機- 聚 合 物 外 殼之 聚 矽 氣 彈 性 體 >|« 1. 粒 子 9 經 與 黏 合 1 1 劑 、 顔 料及 其 他 添 加 劑 (例如： 硬化劑） 實 施 預 行 混 合 之 後 1 1 f 可 在 5 至 160¾ (尤以60至1 10 X： 更 佳 )溫 度 下 藉 擠 壓 或 相 1 [ 當 之 混 合方 法 加 工 成 為 粉末 塗 料 〇 此 法 舆 製 備 粉 末 塗 料 之 1 傳 统 方 法相 當 〇 粉 碎 、 研磨 及 篩 分 可 用 最 新 技 術 實 施.. 0 L -| 一 般而 古 9 加 工 程 序均 經 加 以 適 當 m 擇 » 黏 合 劑 成 分 1 I 係 先 經 預行 粉 碎 » 再 於 流體 混 合 器 内 與 聚 矽 氣 彈 性 體 粒 子 1 1 I - 10 - 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（9 ) ，交混内碎 塗翬及受再塗粒 具於該具粉 末電結傺後係末 器低在模、 粉及燒融隨常粉 量及以器卻 C用電體熔，通等 計點得壓.冷徑可摩整之膜末該 一 化料擠以粒工、、料塑粉 , 由軟原自予之加被結原型：荷 經劑該物再期其塗燒：固是電 。合，狀，預，電體是熱點-靜 合黏下糊厘至物靜床點僳特有 混於況之公分成、化特若同帶 底高情壓 3 篩組灑動同；共於 谳在之擠至末料噴流共饗之由 作，度經 2 粉塗電電之影法 。 劑器溫。為該末靜靜法之被上 加壓化勻度將粉：、方量塗材 添擠活均厚，之如結結熱電主 及 一¾)合至後得例燒燒生靜之 劑入b混軋最-製，體有所。地 化送Μ並筒·，可法床所間環接 現 催物ί融棍磨法方化。期循 、 、成劑熔以研此之動鏵成化冷 料組化内，微用用流熔形固寒 顔該催器出細 習 •心層以在 、將聯合冒及 料法離膜施敷 '(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 子係附著在工件上，之後並在烘箱内將工件加熱，因此該 等粒子得以熔融及（若僳可固化之聚合物）固化。 本發明之粉末塗料組成物可適用於所·有粉末塗被場合 ，例如：汽車工業界之金屬塗飾（透明塗被、表面塗被、 内部塗飾、瑱料、防石屑處理及底盤防銹處理），軌行車 輔及飛機（外部塗飾）、家庭器具（例如：冷凍櫃、冰箱、 洗碗機）、外建築分件（窗框、外板條、房門、大門）及内 建築分件（金羼傢具、燈罩）、脚踏車、雪車、蓮输貨榧、 招牌、鋁質輪圈。 為實施撤相分離，以改進熱塑型及熱固型聚合物之耐 衝擊程度，同時保持現有聚合物性能（例如：硬度、因次 -11 - 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（1 〇 ) 安定度及機械強度）所定之需求標準，本發明之粉末塗料 組合物均能符合。舉例言之，除（低溫）耐衝擊強度獲得改 進外，該等粉末塗料組成物之光澤保持性（耐候性）及耐刮 蝕性（對硬度並無不利影響）、因次安定度及機械強度亦均 有改善。該等具有有機-聚合物外殼之聚矽氣彈性體粒子 可簡易地混入（調配）粉末塗料組成物作為配方組成分，且 不致遭遇到傳統加工技術上之問題。污染問題及流動瑕疵 均不會發生。所得粉末塗料深具保護性。 由下列諸實驗例之試驗結果顯示：因添加具有有機_ 聚合物外殼之聚矽氧彈性體粒子，即使在低溫情況下，粉 末塗料之（耐衝擊）靱性亦獲得改進，但對粉末塗料之硬度 及附著性卻無任何不利影蜜。此外，耐候性亦獲得改善。 實驗例： 實驗例1至2 ,比較例1 (表1 ): 將一含有羧基之聚酯粉末塗料（主要成分為烏拉萊克， 荷蘭國家礦業公司出品）與10¾重量比（實驗例1), 3 3：重量 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 '·(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 比（實驗例2 )及Οϋί重童比（比較例1 )之聚矽氧粒子〔該等 粒子具有一核心（該核心包括（R2 S i 0 2/2 ) χ ♦ ( R1 S i 0 3/2 ) y , 其中χ = 95ϋ!莫耳比，y = 5!S莫耳比；R =甲基，1^=甲基，3 -甲 基丙烯氣基丙基）及一聚甲基丙烯酸甲基酯外殼（聚甲基丙 烯酸甲基酯及之接枝程度為5 0 55重量比，主要粒徑為100毫 撤米）〕加以混合，該混合物經擠壓（擠壓機：MP 2 0 0、0 PC , APV-貝克爾公司出品）、研磨、筛分，之後再用一手提 式粉末噴槍（ESB整體式20 20 ,華格納爾公司出品）將其噴 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 __B7_^_ 五、發明説明（11) 灑塗敷在若干鋁質板條或金屬板條上。隨後在200¾ 溫度 下烘烤，歴時10分鐘。該等粉末塗料之試驗結果經棄整如 .表1 〇 除表内所示試驗標準外，並採用下列試驗方法： 康尼格擺錘硬度試驗係依照德國工業標準DIN 53137。 逆向耐衝擊強度係艾瑞其遜304型落球耐衝擊試驗儀器所 作之落球耐衝擊試驗而測定者。 網紋（斷面線）傑依照德國工業標準DIN 53151之方法測定 者。 由該等結果顯示：藉添加具有聚甲基丙烯酸甲基酯外 殼之聚矽氣彈性體粉末，韌性（逆向耐衝擊強度）及附著性 (網紋，潮濕氣候情況）均獲得改進；其硬度則未受到不利 影逛。於實施ClUV-B耐候試驗（三段式光澤計，藍格博士設 計）2000小時之後所得光澤減弱結果顯示：由比較例1粉 末塗料與實驗例1粉末塗料相較，光澤減弱之程度高20 0¾ 。藉添加具有有機-聚合物外殼之聚矽氧彈性體粒子，粉 末對QUV-B耐候試驗之抗力亦同樣獲得改進。 實驗例3 : 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 -(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如同實驗例1至2，將一丙烯酸酯粉末塗料（主要成 分為阿爾福塔拉特，荷西斯特公司出品）與2¾重量比，5¾ 重董比及10X重量比之聚矽氣粒子加以混合，該混合物經 擠壓（擠壓機：MP 2000 PC, APV-貝克爾公司出品）、.研磨 、篩分，之後用一手提式粉末噴槍（ESB整體式2020,華格 納爾公司出品）將其噴灑塗敷在若干鋁質板條或金羼板條 -13 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 韻刪3 A7 B7 五、發明説明（12) 上。隨後在160¾ 溫度下烘烤，歴時20分鐘。所測得之結 果（在-20 υ溫度下）顯示：將具有聚甲基丙烯酸甲基酯外 殼之聚矽氣彈性體粒子之數量自2¾重量比增加至103；重量 比，逆向耐衝擊值上昇503；。 實驗例4 : 如同實驗例1至2,將一環氣樹脂粉末塗料（主要成 分為阿拉爾代待，汽巴嘉基公司出品）與5¾重量比及10¾重 量比之聚矽氣粒子加以混合，該混合物經擠壓（擠壓機： ZSK25,華納及普福雷德拉公司出品）後，用一手提式粉末 噴槍（瑪爾斯IPL-6,布爾荷法公司出品）噴灑塗敷在金靥 板條上。隨後在180t：溫度下烘烤，歴時10分鐘。所測得 之結果顯示：添加5iS重量比及103；重量比之具有聚甲基丙 烯酸甲基酯外殼之聚矽氣彈性體粒子，逆向耐衝擊值分別 上昇1〇χ及40%。同時，耐石屑抗力亦獲得改進。 「(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -14 - 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） S93089 A7 B7 五、發明説明（l3) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 表1 比較例1 實驗例2 實驗例1 具有聚甲基丙烯酸甲 基酯外殼之聚矽氣彈 性體粉末所佔比例 0S：重量比 3S{重量比 10¾重量比 平均膜層厚度 82微米+- 6微米 83撤米+- 4徹米 80微米+-11微米 康尼格擺錘硬度 148 146 135 鉛筆硬度 5H 5H 5H 丁酮雙擦拭 > 200 > 200 > 200 逆向耐衝擊（磅） 70 80 89 三通管 0 0 0 鹽霧試驗(依照SS DIN50021,歴時263小時） 網紋(無黏帶） Gt 1 Gt 1 Gt 1 網紋(有黏帶） Gt 1 Gt 1 Gt 1 锈蝕程度 (依照DIN 53210) R±3 R±3 R± 3 起泡程度 (依照DIN 53209) 無 無 無 生銹(横切） 3 3 2 潮濕程度（依照SK DIH 50017,歴時640小時） 網紋(無黏帶） Gt 4 Gt 2 Gt 0 網紋(有黏帶） Gt 5 Gt 3 Gt 0 -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---r丨_:----i-------^tT .(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 、-種具有有機-聚合物外殼聽預行交聯之聚♦氧彈性 體粒子，該等聚矽氧彈性體粒子包括： a) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚合 物:該核心聚合物之化學通式為：队吨^ · (RSl〇3/2)y · (Si04/2)z，其中 x=5 至 99 5%莫耳比，产〇 5 至95%莫耳比，z=〇至3〇%莫耳比，及 b) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）《有機-聚 合物外殼’該有機-聚合物外殼係由單一或多乙婦型不飽 和單體所形成’其中R代表：相同或不同、具有工至6 個碳原子之單價烷基或烯基，芳香基或經取代之烴基， 且係用作粉末塗料組成物（主成分為熱塑型或熱固型黏 合劑）之配方組成分。 2、 一種以熱塑型或熱固型黏合劑為主要成分之粉末塗料 組成物，該組成物包括：具有有機—聚合物外殼且經預行交 聯之聚石夕氧彈性體粒子作為配方組成分，該等聚石夕氧彈性 體粒子包括： a) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚合 物，該核心聚合物之化學通式為：（R2Si〇^ : (RSi〇3/2)y · (Si04/2)z，其中 x=5 至 99.5%莫耳比，y=〇 5 至95%莫耳比，z=〇至30%莫耳比，及 b) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）之有機一聚 合物外殼，該有機一聚合物外殼係由單一或多乙烯型不飽 和單體所形成’其中R代表：相同或不同、具 至6 六、申請專利範圍 、-種具有有機-聚合物外殼聽預行交聯之聚♦氧彈性 體粒子，該等聚矽氧彈性體粒子包括： a) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚合 物:該核心聚合物之化學通式為：队吨^ · (RSl〇3/2)y · (Si04/2)z，其中 x=5 至 99 5%莫耳比，产〇 5 至95%莫耳比，z=〇至3〇%莫耳比，及 b) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）《有機-聚 合物外殼’該有機-聚合物外殼係由單一或多乙婦型不飽 和單體所形成’其中R代表：相同或不同、具有工至6 個碳原子之單價烷基或烯基，芳香基或經取代之烴基， 且係用作粉末塗料組成物（主成分為熱塑型或熱固型黏 合劑）之配方組成分。 2、 一種以熱塑型或熱固型黏合劑為主要成分之粉末塗料 組成物，該組成物包括：具有有機—聚合物外殼且經預行交 聯之聚石夕氧彈性體粒子作為配方組成分，該等聚石夕氧彈性 體粒子包括： a) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚合 物，該核心聚合物之化學通式為：（R2Si〇^ : (RSi〇3/2)y · (Si04/2)z，其中 x=5 至 99.5%莫耳比，y=〇 5 至95%莫耳比，z=〇至30%莫耳比，及 b) 5至95%重量比（以共聚物之總重量為基準）之有機一聚 合物外殼，該有機一聚合物外殼係由單一或多乙烯型不飽 和單體所形成’其中R代表：相同或不同、具 至6 A8 399089 § I-------^_______ 六、申請專利範圍 個碳原子之單價烷基或烯基，芳香基或經取代之烴基。 3、 如申請專利範圍第2項之粉末塗料組成物，其中具有有 機-聚合物外殼且經預行交聯之聚矽氧彈性體粒子包括： a) 20至80%重量比（以共聚物之總重量為基準）之核心聚合 物（R2si〇2/2)x · (RSi〇3/2)y · (Si〇4/2)z ’其中x=50至99% 莫耳比’ y=l至50%莫耳比，z=〇至20%莫耳比，及 b) 20至80%重量比（以共聚物之總重量為基準）之有機一 聚合物外殼，該有機-聚合物外殼係由單_或多乙烯型不 飽和單體所形成，其中R之定義與上述者相同。 4、 如申請專利範圍第2項之粉末塗料組成物，其中該等經 預行父聯之聚石夕氧彈性體粒子包括：一核心，該核心包括 (R2Si02/2)x · (RSi〇3/2)y (其中 x=80 至 99〇/〇莫耳比，丫=1 至 20%莫耳比，R可能相同或不同，且係甲基、3甲基丙烯氧 基丙基），及一聚（曱基丙烯酸甲基酯）之外殼或若干甲基丙 烯酸甲基酯及丙烯酸丁基酯或甲基丙烯酸縮水甘油基酯之 共聚物外殼。 5 5、 如申請專利範圍第2項之粉末塗料組成物，其中該等具 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 有有機-聚合物外殼且經預行交聯之聚矽氧彈性體粒子之 平均粒子直徑為1 〇至3〇〇毫微米。 6、 如申請專利範圍第2項之粉末塗料組成物，其中該等具 有有機-聚合物外殼且經預行交聯之聚矽氧彈性體粒子具 有單一形式粒徑分布，其最大多分散性指數σ 2 = 〇2。 ” 7、 如申請專利範圍第2項之粉末塗料組成物，其中該等具 I__ 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公f )--~--—___ AS B8 C8 D8 S99089 六、申請專利範圍 有有機-聚合物外殼且經預行交聯之聚矽氧彈性體粒子在 該粉末塗料組成物所佔份量為0.5至20%重量比（在每個案 例中均以聚矽氧彈性體成分與黏合劑成分之總重量為基 準）。 -------------'装--------訂---------線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）