TW201827534A - 混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物及以此組合物塗覆基材之方法 - Google Patents

混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物及以此組合物塗覆基材之方法 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其為聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之乾摻合物,其中: 聚酯粉末塗料組合物A包含第一聚酯聚合物及用於該第一聚酯聚合物之固化劑;且 氟碳粉末塗料組合物B包含氟碳聚合物、用於該氟碳聚合物之固化劑、及第二聚酯聚合物及用於該第二聚酯聚合物之固化劑; 其中聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之重量比在25:75至75:25範圍內, 其中該第一聚酯聚合物為具有在18至70 mg KOH/g聚合物範圍內之酸值之羧基官能性聚合物,且其中該第二聚酯聚合物為具有在70至350 mg KOH/g聚合物範圍內之羥基值之羥基官能性聚酯聚合物。 本發明進一步提供一種以此混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物塗覆基材之方法。

Description

混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物及以此組合物塗覆基材之方法
本發明係關於一種混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其為聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之乾摻合物,且係關於一種以此混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物塗覆基材之方法。
粉末塗料組合物為一般包含固體成膜或黏合劑聚合物,或不同固體成膜聚合物通常與一或多種顏料及視情況一或多種效能添加劑(諸如塑化劑、穩定劑、助流劑及增效劑)之混合物的固體組合物。成膜聚合物通常為通常在自身可為聚合物之相對應交聯劑存在下加熱時固化之熱固性聚合物。一般而言,聚合物具有高於30℃之玻璃轉移溫度(Tg)、軟化點或熔點。 習知地,粉末塗料組合物之製造包含熔融混合組合物之組分。熔融混合涉及高速、高強度混合乾燥成分,接著在連續性混料機中將混合物加熱至高於未固化聚合物之軟化溫度但低於固化溫度之高溫,以形成熔融混合物。混料機較佳包含單或雙螺桿擠壓機,因為此等者用來在聚合物熔融時改良聚合物中其他成分的分散。熔融混合物經擠壓,通常以薄片形式輥壓,冷卻以固化混合物且隨後擠壓成薄片且隨後粉碎成細粉末。 接著,此處理一般後接一連串顆粒尺寸化及分離操作-諸如研磨、分類、篩選、篩檢、漩渦分離、篩分及過濾-其在粉末塗覆至基材及加熱該粉末以熔融並熔合顆粒以及固化塗料之前。塗覆粉末塗料之主要方法包括流體化床製程,其中基材在粉末流體化床中經預加熱及浸漬,產生與熱表面接觸時熔合且附著至基材的粉末,及靜電流體化床製程及靜電噴霧製程,其中粉末塗料顆粒藉由流體化床內之電極或藉由靜電噴槍來靜電饋入且經引導沈積於接地基材上。 包含氟碳聚合物及聚酯聚合物兩者之粉末塗料組合物在此項技術中為已知的。在US 4,916,188中,揭示一種混合型氟碳粉末塗料,其包含羥基官能性氟碳樹脂、封端二異氰酸酯交聯劑及羥基官能性丙烯酸或聚酯聚合物。實例展示相比於不含有羥基官能性丙烯酸或聚酯聚合物之氟碳粉末塗料,混合型系統具有較差的保光性。粉末塗料組合物藉由摻合個別組分、隨後在高強度混合器中熔融混合此摻合物、隨後自加熱擠壓機擠壓熔融混合物來製備。 在US 6,864,316中,揭示一種混合型氟碳粉末塗料組合物,其包含具有柯赫酸乙烯酯(vinyl versatate)或苯甲酸乙烯酯單元之特定氟碳聚合物、聚酯聚合物及封端二異氰酸酯交聯劑。在US 6,864,316中,粉末塗料組合物亦藉由摻合個別組分、隨後在高強度混合器中熔融混合此摻合物隨後自加熱擠壓機擠壓熔融混合物來製備。 在WO 2012/048650中,揭示一種混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其藉由乾摻合聚酯粉末塗料組合物及氟碳粉末塗料組合物獲得。相比於藉由熔融混合聚酯聚合物、氟碳聚合物及固化劑之摻合物製備之類似混合型粉末塗料組合物,WO 2012/048650之乾摻合的混合型粉末塗料組合物展示改良的保光性及耐候性。 已知包含氟碳聚合物及聚酯聚合物兩者之粉末塗料組合物可產生所得塗層之分離層結構,其中氟碳層在聚酯層頂部上。在T. Kiguchi T.及Y. Ando之論文DNT Technical Report on Coatings , 第11期, 2011, 第8至18頁(ISSN 1346-83-67)中,研究了混合型聚酯-氟碳粉末塗料之層分離。 對於許多應用,期望由混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物形成之塗層中的氟碳層及聚酯層良好地分離。若各層分離,則最優用途可由聚酯之良好基材黏著力及氟碳層之良好耐候性及耐久性組成。特定言之,在底部聚酯層包含對氧化、UV或氣候敏感之組分諸如金屬顏料之塗層中,非常期望與良好耐候性結合之良好的層分離或分層。
現已發現,若羧基官能性聚酯聚合物用於聚酯粉末塗料組合物中且具有相對高OH-值之羥基官能性聚酯聚合物在氟碳粉末塗料組合物中與氟碳聚合物組合使用,則與極佳耐候性結合之極佳層分離用乾摻合之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物達成。 因此,本發明提供一種混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其為聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之乾摻合物,其中: - 聚酯粉末塗料組合物A包含第一聚酯聚合物及用於該第一聚酯聚合物之固化劑;且 - 氟碳粉末塗料組合物B包含氟碳聚合物、用於該氟碳聚合物之固化劑,及第二聚酯聚合物及用於該第二聚酯聚合物之固化劑; 其中聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之重量比在25:75至75:25範圍內, 其中該第一聚酯聚合物為具有在18至70 mg KOH/g聚合物範圍內之酸值之羧基官能性聚酯聚合物,且其中該第二聚酯聚合物為具有在70至350 mg KOH/g聚合物範圍內之羥基值之羥基官能性聚酯聚合物。 根據本發明之混合型粉末聚酯-氟碳粉末塗料組合物的一重要優勢為具有兩個分離層之結構用保護底部聚酯層之均勻展開之氟碳頂部層獲得。對於具有結合至聚酯粉末塗料組合物A之對所得塗層產生可見效應之組分(例如提供金屬效應之顏料)的混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物而言,此可見效應更好地保護免受降解。本發明之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物可用於向表面提供耐候性塗層,其具有良好的抗UV性及保光性,甚至在長時間暴露於嚴酷天氣條件之後亦如此。特定言之,根據本發明之組合物可用於形成具有金屬可見效應之塗層,其甚至在暴露於惡劣天氣條件之後亦穩定。 在另一態樣中,因此本發明係關於一種用於塗覆基材之方法,其包含提供基材,將如上文所定義之混合型粉末塗料組合物塗覆於基材上,及固化塗覆於基材上之混合型粉末塗料組合物以獲得經塗覆之基材。
根據本發明之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物為聚酯粉末塗料組合物A及氟碳粉末塗料組合物B之乾摻合物。為乾摻合物之該混合型暗示混合型組合物包含聚酯粉末塗料組合物A之離散顆粒及氟碳粉末塗料組合物B之離散顆粒。混合型組合物中聚酯粉末塗料組合物A及氟碳粉末塗料組合物B之重量比在25:75至75:25、較佳30:70至70:50、更佳35:65至65:35之範圍內。 較佳地,混合型組合物不含除聚酯粉末塗料組合物A及氟碳粉末塗料組合物B以外的任何組分。 聚酯粉末塗料組合物A包含第一聚酯聚合物及用於該第一聚酯聚合物之固化劑。第一聚酯聚合物為具有羧基作為交聯官能基之熱固性聚合物。第一聚酯聚合物為具有在18至70 mg KOH/g聚合物,較佳20至55 mg KOH/g聚合物範圍內之酸值的羧基官能性聚酯聚合物。第一聚酯聚合物之羥基值較佳小於15 mg KOH/g聚合物,更佳小於10 mg KOH/g聚合物,甚至更佳在約1至8 mg KOH/g聚合物範圍內,再更佳在1至2 mg KOH/g聚合物範圍內。可適用作第一聚酯聚合物之市售羧基官能性聚酯的實例包括Crylcoat® 4488-0、Uralac® P5500及Uralac® P883。 第一聚酯聚合物在環境溫度下為固體且具有高於30℃、較佳高於45℃、更佳在48℃至70℃範圍內之軟化點或Tg。 固化劑為適於交聯第一聚酯之固化劑,亦即能夠交聯羧基、較佳異氰尿酸縮水甘油酯諸如異氰尿酸三縮水甘油酯或β-羥基烷基醯胺之試劑。 較佳地,粉末塗料組合物A包含至少25 wt%,更佳至少30 wt%,甚至更佳至少50 wt%之第一聚酯聚合物。組合物A可包含以適用於交聯羧基之任何量用於第一聚酯聚合物之固化劑。較佳地,以聚酯粉末塗料組合物A之重量計,聚酯粉末塗料組合物A中第一聚酯聚合物及用於第一聚酯聚合物之固化劑的總量在60至95 wt%、更佳70至90 wt%之範圍內。 聚酯粉末塗料組合物A較佳不包含氟碳聚合物。更佳地,聚酯粉末塗料組合物A基本上不含除第一聚酯聚合物以外的任何成膜聚合物。應注意,本身可為聚合物之固化劑不被視為成膜聚合物。 氟碳粉末塗料組合物B包含氟碳聚合物、用於該氟碳聚合物之固化劑、及第二聚酯聚合物及用於該第二聚酯聚合物之固化劑。 氟碳聚合物為熱固性之羥基官能性成膜聚合物。此類氟碳聚合物在此項技術中為已知的。此類氟碳聚合物通常包含含有碳碳雙鍵不飽和度之共聚合烯系不飽和單體,包括少量羥基化乙烯基單體及大量氟碳單體。市售之適合氟碳聚合物之一實例為Lumiflon LF710。 較佳之熱固性氟碳聚合物為羥基烷基乙烯基醚及氟烯烴之共聚物,或烷基乙烯基醚、羥烷基乙烯基醚及氟伸烷基之三元共聚物。認為共聚物鏈係三氟乙烯及乙烯基醚之交替單元的共聚物,其具有歸因於羥基烷基乙烯基醚而含有羥基官能基的側位鏈結構。較佳之氟碳共聚物或三元共聚物包含30至70莫耳%範圍內之氟烯烴及30至70莫耳%範圍內之乙烯基醚單元,包括羥基烷基乙烯基醚單元。較佳之氟烯烴包括四氟乙烯、三氟乙烯及氯三氟乙烯。較佳之烷基乙烯基醚包括具有2至8個碳原子之直鏈或分支鏈脂族烷基,諸如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚及類似低碳數烷基乙烯基醚。羥基烷基乙烯基醚為在烷基鏈上含有經取代羥基之類似烷基乙烯基醚。較佳地,羥基官能性氟碳聚合物包含1至30莫耳%、更佳2至5莫耳%之範圍內的羥基烷基乙烯基醚單元。羥基官能性氟碳聚合物之羥基值在2與200 mg KOH/g聚合物之間,較佳在5與150 mg KOH/g聚合物之間。尤其較佳之羥基氟碳化物為烷基乙烯基醚、羥基烷基醚及三氟乙烯共聚物之三元共聚物,其按Lumiflon聚合物市售。 尤其較佳之羥基官能性氟碳聚合物含有包含45至48莫耳%範圍內之氟碳單體、2至5莫耳%範圍內之羥基烷基乙烯基醚單體、其餘部分為烷基乙烯基醚單體的共聚單體單元。 羥基官能性氟碳聚合物在環境溫度下為固體,且具有高於30℃、較佳在35℃至50℃範圍內之軟化點或Tg,在8,000與16,000之間、較佳在10,000與14,000之間的數目平均分子量,如根據ASTM D 3016-78、D 3536-76及D 3593-80藉由GPC (凝膠滲透層析法)所量測。 氟碳粉末塗料組合物B包含用於氟碳聚合物之固化劑。此固化劑為適於交聯氟碳聚合物上之羥基的固化劑。較佳地,固化劑為封端或非封端二異氰酸酯類化合物。 較佳地,氟碳粉末塗料組合物B包含至少25 wt%、更佳至少30 wt%、甚至更佳至少40 wt%之氟碳聚合物。組合物B可包含以適用於交聯氟碳聚合物上之羥基之任何量用於氟碳聚合物的固化劑。除了氟碳聚合物及用於氟碳聚合物之固化劑之外,氟碳粉末塗料組合物B包含第二聚酯聚合物及用於第二聚酯聚合物之固化劑。由於第二聚酯聚合物與第一聚酯聚合物不相同,因此用於第二聚酯聚合物之固化劑較佳與用於第一聚酯聚合物之固化劑不相同。 氟碳聚合物與第二聚酯聚合物之間的重量比較佳在0.5:1至4:1、更佳1:1至3:1之範圍內。 較佳地,氟碳粉末塗料組合物B基本上不含除氟碳聚合物及第二聚酯聚合物以外的任何成膜聚合物。 此處對『基本上不含化合物之組合物』的提及係指包含量小於0.5 wt%、較佳小於0.1 wt%、甚至更佳小於0.01 wt%之此化合物的組合物或不含此組分之組合物。 第二聚酯聚合物為具有在70至350 mg KOH/g聚合物範圍內、較佳在75至150 mg KOH/g聚合物範圍內之羥基值之羥基官能性聚酯聚合物。此羥基官能性聚酯聚合物較佳具有小於15 mg KOH/g聚合物、更佳小於10 mg KOH/g聚合物、甚至更佳在約1至8 mg KOH/g聚合物範圍內、再更佳1至2 mg KOH /g聚合物範圍內之酸值。具有在70至350 mg KOH/g聚合物範圍內之羥基值之市售羥基官能性聚酯聚合物的實例包括Uralac® P1580、Crylcoat® 2818-0、Crylcoat® 4823-0及Crylcoat® 2814-0。 氟碳粉末塗料組合物B較佳包含單一固化劑,其能夠固化羥基官能性氟碳聚合物及羥基官能性第二聚酯聚合物。此單一固化劑較佳為非封端或封端二異氰酸酯類化合物。 適用作羥基官能性聚合物之固化劑之非封端及封端二異氰酸酯類化合物在此項技術中為熟知的,且包括(但不限於)非封端及封端單體;異佛爾酮二異氰酸酯、2,4-二異氰酸甲苯酯、2,6-二異氰酸甲苯酯之寡聚物或聚合物;伸烷基二異氰酸酯,諸如1,4-四亞甲基-二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯;烷基二異氰酸酯,諸如1,12-十二烷二異氰酸酯、1,3-環丁烷二異氰酸酯及1,4-環丁烷二異氰酸酯、1,3-環己烷二異氰酸酯及1,4-環己烷二異氰酸酯;伸苯基二異氰酸酯及萘-1,5-二異氰酸酯。較佳地,二異氰酸酯類化合物中之游離異氰酸酯官能基係以其在大致高於粉末塗料中成膜聚合物之熔融溫度的溫度下在熱下變得未封端且活化的方式封端。化合物可藉由使用適合之封端劑進行封端。此類封端劑在此項技術中為熟知的且包括醇類、酚類及酮肟。較佳之封端劑為2-乙基己基醇及己內醯胺。可替代地,二異氰酸酯類固化劑可藉由兩個游離異氰酸酯基之二聚合內部封端,從而產生脲二酮(urethdione)結構。 尤其較佳之二異氰酸酯類固化劑包括己內醯胺封端之二異氰酸酯類化合物或異佛爾酮二異氰酸酯類化合物之脲二酮。 除成膜聚合物及用於此(此類)聚合物之固化劑之外,聚酯粉末塗料組合物A及氟碳粉末塗料組合物B中之每一者可含有習知地用於粉末塗料組合物中之其他組分。此類組分包括顏料、填料、流動控制劑、脫氣劑(degassing agent)及防黏劑。可使用其他添加劑,包括黏著促進劑、光穩定劑、光澤改質劑、縮孔劑(cratering agent)、調質劑、界面活性劑、抗氧化劑、殺生物劑及塑化劑。此類化合物及添加劑可以常用量使用。 聚酯粉末塗料組合物A及氟碳粉末塗料組合物B中之每一者可以熟習此項技術者已知之熔融混合製程製得。根據本發明之混合型粉末塗料組合物係藉由乾摻合聚酯粉末塗料組合物A及氟碳粉末塗料組合物B獲得。組合物A及組合物B之此乾摻合可在熟習此項技術者已知之任何適合之設備中進行,例如藉由使用球磨機或高速攪拌器。組合物A及組合物B之此乾摻合之混合物將含有聚酯粉末塗料組合物A之離散顆粒及氟碳粉末塗料組合物B之離散顆粒。 根據本發明之一較佳實施例,以粉末塗料組合物A之重量計,聚酯粉末塗料組合物A進一步包含0.1至15 wt%範圍內之提供金屬效應之顏料。提供金屬效應之顏料結合至聚酯粉末塗料組合物A,亦即結合至構成組合物A之離散顆粒。藉由將提供金屬效應之顏料結合至組合物A之粉末塗料顆粒,顏料均勻分佈在粉末塗料組合物A內。固體顏料與粉末塗料組合物之結合在此項技術中為已知的且通常藉由以下進行: - 在惰性氛圍下,將粉末塗料組合物加熱至約玻璃轉移溫度但小於粉末塗料組合物中任何黏合劑聚合物之固化溫度的加熱溫度; - 在攪拌下將固體顏料添加至加熱之粉末塗料組合物,同時保持加熱溫度直至固體顏料結合至粉末塗料顆粒,通常10至20分鐘;及 - 冷卻粉末塗料組合物。 較佳地,以粉末塗料組合物A之重量計,混合型組合物包含0.5至10 wt%範圍內之提供金屬效應之顏料。 此處對提供金屬效應之顏料的提及係指固體顏料,較佳金屬顏料,通常呈薄片形式,諸如鋁或鋁合金或另一金屬或金屬合金,例如不鏽鋼、銅、錫、青銅或黃銅,通常用於產生各種金屬效應,包括稱為「金屬」、「效應」、「光彩」或「魅力」或「珠光」效應之彼等效應。提供金屬效應之顏料可為產生此金屬效應之非金屬化合物,諸如雲母。 提供金屬效應之顏料可為未經塗覆或經塗覆之材料。經塗覆之材料之實例包括塗覆有二氧化矽或其他用於增強耐化學性及耐久性之惰性無機材料的顏料。可替代地,出於類似目的,顏料可塗覆有塑膠材料,例如丙烯酸、PFTE或熱固性塑膠材料,或可提供於與粉末塗料組合物之成膜黏合劑相容的聚合物或塑化劑中。作為另一可能,提供金屬效應之顏料可塗覆有著色劑諸如金屬氧化物顏料(例如氧化鐵)以提供特定顏色效應。 提供金屬效應之顏料為熟知的且在商業上可獲得。具有金屬效應之市售顏料之適合實例包括Standart PU Aluminium Powder (實例Eckart),及SILBERCOTE PC X (實例Silberline)。 此類顏料通常呈薄片、粉末或顆粒、較佳薄片之形式,具有在10至100 µm範圍內、較佳15至50 µm範圍內之平均粒度(D50)。尤其較佳之提供金屬效應之顏料為具有在10至100 µm範圍內、較佳15至50 µm範圍內之平均粒度(D50)的經塗覆或未經塗覆之薄鋁片。 在另一態樣中,本發明提供一種用於塗覆基材之方法,其包含提供基材,將根據本發明之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物塗覆於基材上,及固化塗覆於基材上之混合型粉末塗料組合物以獲得經塗覆之基材。 基材可為任何適用於粉末塗料之基材,較佳金屬基材,更佳鋁基材。在塗覆根據本發明之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物之前,基材表面可藉由表面處理來處理以移除任何污染物及/或改良基材之耐蝕性。此類表面處理在此項技術中為熟知的且通常應用於待塗覆有粉末塗料之表面。實例 本發明將藉助於以下非限制性實例來進一步說明。實例 1 聚酯粉末塗料組合物 A 製備七種不同的具有成膜聚酯聚合物及用於聚酯之固化劑之聚酯粉末塗料組合物。在表1中給出用於不同聚酯粉末塗料組合物中之成分。用於聚酯粉末塗料組合物A1、A2及A3之羥基官能性聚酯聚合物分別為CRYLCOAT® 4823-0、2818-0及2814-0(實例Allnex)。 表1-聚酯粉末塗料組合物A a 己內醯胺封端之聚異氰酸酯b Standart PCU 3500鋁粉末(實例Eckart) 除提供金屬效應之顏料顆粒(鋁顏料)外,首先將所有成分乾燥混合,且接著在ZSK-26雙擠壓機中熔融混合,微粉化且用200網篩篩分以獲得非金屬聚酯粉末塗料組合物。將此非金屬聚酯粉末塗料組合物添加入CM-3結合機中,且在氮氣氛圍下加熱至聚酯黏合劑之玻璃轉移溫度。將鋁顏料添加入結合機中,在20分鐘期間將溫度維持在玻璃轉移溫度下,隨後冷卻至環境溫度。氟碳粉末塗料組合物 B 在如針對聚酯粉末塗料組合物A所描述之製程中製備兩種不同的具有成膜氟碳聚合物及用於氟碳聚合物之固化劑之氟碳粉末塗料組合物。組合物B1包含作為唯一成膜聚合物之氟碳聚合物。B2包含氟碳聚合物及羥基官能性聚酯作為成膜聚合物。在表2中給出用於不同氟碳粉末塗料組合物中之成分。 表2-氟碳粉末塗料組合物B * CRYLCOAT® 4823-0;OH-值為80 mg KOH/g聚酯混合型聚酯 - 氟碳粉末塗料組合物 藉由在用於粉末塗料材料之混合裝置中在室溫下,將聚酯粉末塗料組合物A中之一者與氟碳粉末塗料組合物B中之一者以50/50重量比混合2至10分鐘,來製備混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物。如表3中所指示製備不同混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物。 表3-所製備之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物 塗料之微觀評估 使用Corona噴槍,在60至80 kV之噴霧電壓下,將混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物噴霧於用非鉻酸鹽表面預處理進行預處理之鋁板上。槍至基材之距離為20至25 cm,且調節氣流以獲得50至70 µm之塗料薄膜厚度。在烘箱中在200℃下烘烤塗覆有粉末塗料組合物之板10至30分鐘,以使得粉末塗料熔融、流動及固化。 圖1展示在光學顯微鏡下的橫截面圖,其展示混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物MIX 4、MIX 5、MIX 6及MIX 7之固化塗層中的相分離,該等混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物藉由乾摻合具有羧基官能性聚酯聚合物之聚酯粉末塗料組合物A (分別為A4、A5、A6及A7)與具有氟碳聚合物作為唯一成膜聚合物之氟碳粉末組合物B (B1)來製備。 圖2展示在光學顯微鏡下的橫截面圖,其展示根據本發明之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物MIX 8及MIX 9之固化塗層中,及未根據本發明之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物MIX 10及MIX 11 (其具有與MIX 6及MIX 7相同之組成)之固化塗層中的實際相分離。MIX 8及MIX 9係藉由乾摻合具有羧基官能性聚酯聚合物之聚酯粉末塗料組合物A (分別為A4及A5)與具有氟碳聚合物及具有高羥基值之羥基官能性聚酯聚合物之氟碳粉末組合物B (B2)來製備。 可在圖1及圖2中看出,由比較混合型粉末塗料組合物MIX 4、MIX 5、MIX 6、MIX 7、MIX 10及MIX 11製得之塗層不展示良好的相分離。將粉末塗料組合物A中之羧酸聚酯聚合物與粉末塗料組合物B中之羥基官能性聚酯聚合物(具有至少70 mg KOH/g聚酯之羥基值)結合使用產生良好的相分離(MIX 8及MIX 9)。實例 2 根據ISO2813來測定塗覆有以下之鋁基材之光澤度:根據本發明之混合型粉末塗料組合物MIX 8及MIX 9、聚酯粉末塗料組合物A1至A7及比較混合型粉末塗料組合物MIX 1-3及MIX 10及MIX 11 (所有皆如實例1中所描述塗覆)。在製造之後直接測定光澤度(t=0;初始光澤度)。接著將經塗覆之基材曝露於來自氙氣燈之強光。在某些時間間隔下量測光澤度。在表4及5中給出不同塗層之保光性。保光性為呈初始光澤度之百分比形式之所量測光澤度(初始光澤度設定為100%)。 表4 保光性結果(以%為單位;初始光澤度設定為100%) 表5 保光性結果(以%為單位;初始光澤度設定為100%) 實例 3 使經MIX 8及MIX 9製備之固化塗層經受一系列根據標準測試方法之測試。測試結果顯示於表6中。 表6 測試結果
圖1展示非根據本發明之四種不同混合型粉末塗料組合物之固化塗層在光學顯微鏡下的橫截面圖。 圖2展示根據本發明之兩種不同混合型粉末塗料組合物(MIX 8及MIX 9)及非根據本發明之兩種不同混合型粉末塗料組合物(MIX 10及MIX 11)之固化塗層在光學顯微鏡下的橫截面圖。

Claims (14)

  1. 一種混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其為聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之乾摻合物,其中: 聚酯粉末塗料組合物A包含第一聚酯聚合物及用於該第一聚酯聚合物之固化劑;且 氟碳粉末塗料組合物B包含氟碳聚合物、用於該氟碳聚合物之固化劑、及第二聚酯聚合物及用於該第二聚酯聚合物之固化劑; 其中聚酯粉末塗料組合物A與氟碳粉末塗料組合物B之重量比在25:75至75:25範圍內, 其中該第一聚酯聚合物為具有在18至70 mg KOH/g聚合物範圍內之酸值之羧基官能性聚合物,且其中該第二聚酯聚合物為具有在70至350 mg KOH/g聚合物範圍內之羥基值之羥基官能性聚酯聚合物。
  2. 如請求項1之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中該第二聚酯聚合物具有在75至150 mg KOH/g聚合物範圍內之羥基值。
  3. 如請求項1或2之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中該第一聚酯聚合物為具有在20至55 mg KOH/g聚合物範圍內之酸值之羧基官能性聚合物。
  4. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中用於該第一聚酯聚合物之該固化劑為異氰尿酸縮水甘油酯,較佳為異氰尿酸三縮水甘油酯或β-羥基烷基醯胺。
  5. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中聚酯粉末塗料組合物A包含至少30 wt%之該第一聚酯聚合物。
  6. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中氟碳粉末塗料組合物B包含至少30 wt%之該氟碳聚合物。
  7. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中聚酯粉末塗料組合物A不包含氟碳聚合物,較佳基本上不含除該第一聚酯聚合物以外的任何成膜聚合物。
  8. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中氟碳粉末塗料組合物B基本上不含除該氟碳聚合物及該第二聚酯聚合物以外的任何成膜聚合物。
  9. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中該氟碳聚合物與第二聚酯聚合物之間的重量比係在0.5:1至4:1範圍內。
  10. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中用於該氟碳聚合物之該固化劑為包含二異氰酸酯之化合物,較佳為包含封端二異氰酸酯之化合物。
  11. 如前述請求項中任一項之混合型聚酯-氟碳粉末塗料組合物,其中該氟碳粉末塗料組合物B包含單一固化劑,其為用於該氟碳聚合物之該固化劑及用於該第二聚酯聚合物之該固化劑。
  12. 如前述請求項中任一項之混合型粉末塗料組合物,其中以聚酯粉末塗料組合物A之重量計,聚酯粉末塗料組合物A進一步包含0.1至15 wt%之提供金屬效應之顏料,其中該提供金屬效應之顏料結合至聚酯粉末塗料組合物A。
  13. 一種用於塗覆基材之方法,其包含: 提供基材; 將如前述請求項中任一項之混合型粉末塗料組合物塗覆於該基材上;及 固化塗覆於該基材上之該混合型粉末塗料組合物以獲得經塗覆之基材。
  14. 如請求項13之方法,其中該基材為金屬基材,較佳為鋁基材。
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