SU1724003A3 - Способ изготовлени щетинных изделий и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к щетинощеточ- ному производству. Цель изобретени  - повышение качества выпускаемых изделий. Способ изготовлени  щетинных изделий из синтетических нитей заключаетс  в том, что подают жгут параллельных одна другой длинномерных синтетических нитей в на- правитель, отрезают от жгута отдельный пучок нитей и закрепл ют нерабочие концы нитей пучка в щетинодержателе. Одновременно с подачей жгута в направитель его провод т через зажимное приспособление, расположенное в зоне отрезани , а перед отрезанием жгута осуществл ют перемещение зажимного приспособлени  из зоны отрезани  по длине жгута дл  образовани  рабочих концов нитей и фиксацию нерабочего конца пучка в зажимном приспособлении . Затем производ т закругление нитей на рабочем конце пучка путем механического воздействи  вращающимс  рабочим органом симметрично нити пучка или путем химического воздействи . Размещают пучки в дополнительном направителе с выравниванием рабочих концов пучков, придают рабочим концам определенную форму путем осевого смещени  нитей пучка рабочими концами из дополнительного направител  в форму. Нерабочие концы подравнивают и закрепл ют в щетинодержателе. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 16 ил. СО с

Description

Изобретение относитс  к способу изготовлени  щетинных изделий из синтетического материала со щетиной и устройству дл  его осуществлени .

Цель изобретени  - повышение качества выпускаемых изделий.

На фиг. 1-9 схематически показаны все стадии реализации способа; на фиг. 10-14 - разные стадии при изготовлении оконтуренных групп щетины, например пучков щетины; на фиг. 15 - пример выполнени  издели  в виде зубной щетки, разрез; на

фиг, 16 - пример выполнени  круглой щетки , разрез.

Способ изготовлени  щетинных изделий из синтетических нитей заключаетс  в том, что жгут 1 (на фиг. 1-9 показаны три жгута) длинномерных параллельных одна другой синтетических нитей подают в направитель 1 с каналами 3 и заслонками 4. Одновременно с подачей жгута 1 в направитель 2 его провод т через зажимное приспособление 5 с толкателем 6 и каналами 7, расположенное в зоне отрезани  от жгута 1 отдельного пучка. Затем перемещают заXI N) О О СО

со

жимное приспособление 5 по длине жгута

Iдл  образовани  рабочих концов 8 и фиксируют нерабочие концы 9 в зажимном приспособлении 5, после чего ножом 10 отрезают от жгута 1 отдельный пучок (в дан- ном случае три куска). В каждом пучке на рабочем конце нити закругл ют путем механического (вращающимс  рабочим органом

IIсимметрично нити пучка) или химического воздействи . Размещают пучки в допол- нительном направителе 12 с каналами 13 и режущей пластиной 14 и выравнивают рабочие концы пучков пластиной 15, котора  перемещает пучки в каналы 13.

Рабочим концам пучков придают опре- деленную форму путем осевого смещени  нитей куска рабочими концами из дополнительного направител  в форму 16. Подравнивают нерабочие концы, после чего закрепл ют их в щетинодержателе (не пока- зан) и удал ют форму 16, освобожда  рабочие концы пучков.

Устройство дл  осуществлени  данного способа содержит направитель 2 дл  подачи бесконечных жгутов 1 нитей с каналами 3 по числу жгутов 1, режущий механизм 10 дл  отделени  пучков от жгутов, средство дл  удержани  пучков при закреплении их нерабочих концов в щетинодержателе, зажимное приспособление 5, расположенное в р д с направителем 2 по направлению подачи жгута, средство 11 дл  обработки рабочих концов нитей с приводом вращени , механизм придани  определенной формы рабочему концу пучков, содержащий форму 16с глухими отверсти ми 17 по числу пучков и основание 18с поршн ми 19, установленными с возможностью осевого перемещени  в каналах 13 и воздействи  на нерабочие концы пучков до упора их рабо- чих концов в дно отверстий 17 формы 16.

Устройство имеет дополнительный направитель 12 дл  размещени  нерабочих концов пучков и средство поступательного перемещени  пучков в каналах 13 в виде пластины 15 дл  размещени  их концов заподлицо с торцами 20 зажимного приспособлени  5 и дополнительного направител  12. Последний имеет каналы 13 по числу жгутов 1. Число поршней 19 основани  18 соответствует числу каналов 13 дополнительного направител  12. Поршни 19 имеют разную длину, соответствующую пути перемещени  пучка в канале 3 направител  2. Зажимное приспособление 5 расположено в р д с направителем 2 по направлению подачи жгута 1, а режущий механизм 10 - перед зажимным приспособлением 5, Средство 11 дл  обработки рабочих концов расположено перед зажимным приспособлением 5 по отношению к направлению подачи жгута. Основание 18 с поршн ми 19 и дополнительный направитель 12 установлены в р д за зажимным приспособлением 5 и формой 16 дл  получени  длины нерабочих концов пучков, необходимой дл  закреплени  их в щетинодержателе. Дл  подравнивани  нерабочих концов предусмотрен нож 21.

Пучок нитей обозначен позицией 22. Дл  получени  окончательной длины пучка 22 дополнительно предусмотрена распорна  пластина 23 между зажимным приспособлением 5 и формой 16. Пучки 22 при открытом зажимном приспособлении 5 перемещаютс  в направлении их конца с рабочей стороны, в то врем  как держатель 18 с поршн ми 19 и форма 16 при неподвижном зажимном приспособлении 5 дополнительного направител  12 перемещаютс  синхронно (фиг.7) вправо. Благодар  этому между зажимным приспособлением 5 и формой 16 образуетс  зазор, в который входит распорна  пластина 23. Она имеет пазы, например шлицы или т.п., через которые проход т пучки нитей. После повторного зажима пучков с помощью толкател  6 в зажимном приспособлении 5 происходит отрезка их ножом 21.

Затем распорна  пластина 23 выходит из зазора между зажимным приспособлением 5 и формой 16 (фиг, 18). Форма 16 движетс  в направлении зажимного приспособлени  5, пока не натолкнетс  на него. Пучки нитей концами 24 со стороны закреплени  выступают над режущей пластиной 14 на одинаковую длину (фиг.9). В этом положении концы 24 соедин ют со щетинодер- жателем (не показан) известным способом.

На фиг. 10-14 показан отдельный пучок щетины 25 на основании трех отдельных щетин 26, лежащих в плоскости чертежа. Предварительно отрезанна  и собранна  в пучок 25 щетина 26 (фиг. 10) сначала зажимаетс  и отделываетс  на концах 27 в виде закруглени  (фиг. 11). Отдельные щетины 26 оконтуривают, когда они с помощью оконтуренного поршн  перемещаютс  в направл ющем канале, так, что например, средн   щетина 26 (большее количество щетин в средней части пучка 25) выступает своим концом 28 над остальной щетиной (фиг. 12). Штриховой линией на фиг. 12 показан разрез дл  образовани  концов со стороны 29 закреплени , а позици ми 30, 31 - различные по длине отрезки, получаемые при отрезании .

После оконтуривани  щетину 26 в пучке 25 фиксируют, расплавл   в утолщение 32 (фиг.13). Наследующей рабочей операции

это утолщение закрепл ют внутри щетино- держател  33, например, посредством впрыскивани , вспенивани  или вставки (фиг. 14).

На фиг. 15 показана зубна  щетка 34, задн   сторона 36 которой, выполненна  заодно с ручкой 35, изготовлена из пластмассы . Она имеет пучки щетин i 37 и 38 различной длины, концы которых с рабочих сторон 39, 40 соответственно лежат в оконтуренной огибающей поверхности и в свою очередь оконтурены. Концы щетин 37 и 38 аналогичны описанным по фиг. 13, 14 и могут быть закреплены посредством утолщений 41, 42 соответственно на задней стороне 36 зубной щетки 34.

На фиг, 16 показана кругла  щетка 43, используема  дл  ухода за зубами и при помощи аксиальной опоры 44 насаженна  на приводной вал (не показан). Кругла  щетка 43 имеет внешний щетинный венец из пучков 45, которые на концах с рабочей стороны 46 оконтурены выпукло, и внутренний щетинный венец из пучков 47, которые на концах с рабочей стороны 48 оконтурены вогнуто.

Claims (7)

1. Способ изготовлени  щетинных изделий из синтетических нитей путем подачи жгута параллельных одна другой длинномерных синтетических нитей в направитель, отрезани  от жгута отдельного пучка нитей и закреплени  нерабочих концов нитей пучка в щетинодержателе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, одновременно с подачей жгута в направитель его провод т через зажимное приспособление, расположенное в зоне отрезани , а перед отрезанием жгута осуществл ют перемещение зажимного приспособлени  из зоны отрезани  по длине жгута дл  образовани  рабочих концов нитей, и фиксацию нерабочего конца пучка в зажимном приспособлении, после чего производ т закругление нитей на рабочем конце пучка путем механического воздействи  вращающимс  рабочим органом симметрично нити пучка или путем химического воздействи , затем размещают пучки в дополнительном направителе с выравниванием рабочих концов кусков, придают рабочим концам пучков определенную форму путем осевого смещени  нитей пучка рабочими концами из дополнительного направител  в форму, подравнивают нерабочие концы, после чего осуществл ют операцию закреплени  нерабочих концов нитей в щетинодержателе и удал ют форму, освобожда  рабочие концы пучков.

2.Устройство дл  изготовлени  щетинных изделий из синтетических нитей, содер- жащее направитель дл  подачи бесконечных жгутов нитей с каналами по

числу жгутов, режущий механизм дл  отделени  пучков от жгутов и средство дл  удержани  пучков при закреплении их нерабочих концов в щетинодержателе, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

0 качества изделий, оно снабжено зажимным приспособлением, расположенным в р д с направителем по направлению подачи жгута, средством дл  обработки рабочих концов нитей с приводом вращени , меха5 низмом придани  определенной формы рабочему концу пучков, содержащим форму с глухими отверсти ми по числу пучков, основание с поршнем, установленным с возможностью осевого перемещени  в канале

0 направител  и воздействи  на нерабочие концы пучков до упора их рабочих концов в дно отверстий формы, дополнительным направителем дл  размещени  нерабочих концов пучков и средством поступательного

5 перемещени  пучков в каналах дл  размещени  их концов заподлицо с торцами зажимного приспособлени  и дополнительного направител .

3.Устройство по п.2, отличающее- 0 с   тем, что дополнительный направитель

имеет каналы по числу жгутов, основание механизма придани  определенной формы рабочему концу пучков содержит дополнительные поршни, при этом число поршней 5 соответствует числу каналов дополнительного направител , а поршни имеют разную длину, соответствующую разному пути перемещени  пучка в канале направител .

4.Устройство по п.2, отличающее- 0 с   тем, что зажимное приспособление расположено в р д с направителем по направлению подачи жгута, а режущий механизм расположен перед зажимным приспособлением .

5

5. Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что средство дл  .обработки рабочих концов расположено перед зажимным приспособлением по отношению к направлению подачи жгута.

0

6. Устройство по пп.2 и 3, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что основание с поршнем и дополнительный направитель установлены в р д за зажимным приспособлением по отношению к направлению подачи жгута.

5

7. Устройство по пп. 1-6, отличающеес  тем, что оно имеет распорную пластину, установленную между зажимным приспособлением и формой дл  получени  длины нерабочих концов пучков, необходимой дл  закреплени  в щетинодержатель.

A J e fl/a/f . « i7 cT-JT

fa

4f

/

4

47

Ч

/

#

/

#

toz#.