FI90390C - Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen - Google Patents

Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen Download PDF

Info

Publication number
FI90390C
FI90390C FI892944A FI892944A FI90390C FI 90390 C FI90390 C FI 90390C FI 892944 A FI892944 A FI 892944A FI 892944 A FI892944 A FI 892944A FI 90390 C FI90390 C FI 90390C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bristles
bristle
brush
locking device
locked
Prior art date
Application number
FI892944A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI892944A (fi
FI892944A0 (fi
FI90390B (fi
Inventor
Georg Weihrauch
Original Assignee
Schlerf Coronet Werke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6356612&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI90390(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schlerf Coronet Werke filed Critical Schlerf Coronet Werke
Publication of FI892944A0 publication Critical patent/FI892944A0/fi
Publication of FI892944A publication Critical patent/FI892944A/fi
Publication of FI90390B publication Critical patent/FI90390B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90390C publication Critical patent/FI90390C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B9/00Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B3/00Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/06Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by welding together bristles made of metal wires or plastic materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/04Machines for inserting or fixing bristles in bodies
    • A46D3/045Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing bristles by fusing or gluing to a body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)

Description

1 90390
Menetelma ja laite harjatuotteiden valmistaraiseen
Keksinto koskee menetelmaå harjatuotteiden valmis-tamiseksi muovista, jotka tuotteet kSsittåvåt harjarungon 5 ja harjakset, joiden k&yttOpåSt on pyOristetty oleellisen yhdenmukaisesti ja jotka sijaitsevat harjarungon harjasten puoleisen pinnan muodosta poikkeavassa profiilissa ja joiden vastakkaiset paat on kiinnitetty harjarungon harjasten puoleiseen pintaan. Edelleen kohdistuu keksinto laittee-10 seen menetelmån suorittamiseksi.
Lukuisissa harjatuotteissa, varsinkin sellaisissa, joita yleensa kSytetSån kehonhoidossa, esim. hammashar-joissa, hienoissa kSsiharjoissa, kosmeettisissa sivelti-missa tai vastaavissa, ja sellaisissa, jotka ovat apuna 15 aineiden kevyesså sivelyssS, kuten siveltimissa tai sen-tapaisissa, on erityisvaatimuksia harjasten ja harjasele-mentin laadun suhteen. Niinpå harjasten kayttOpaissa, va-paissa pSissS, ei saa olla teråvia reunoja, halkeamia tai sentapaisia, koska nSma johtavat ihon vahingoittumisiin 20 - hammasharjoilla erityisesti limakalvojen vahingoittumi siin - tai epatasaiseen levitykseen. Lisåksi harjakset, joissa on ter&vSreunaiset ja epatasaiset kåyttOpaat, kulu-vat, murtuvat irti jne. nopeammin. NSistå syista pitåisi harjasten kayttOpaat pyOristaa, niin etta ne ihannetapauk-. 25 sessa muodostavat pallomaisen pinnan. Harjasten paiden pyOristamisen valttamattttmyytta ja siina ilmenevia ongel-mia on laajasti kuvattu esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 2 227 126.
Useissa harjatuotteissa on lisåksi toivottavaa muo-: 30 toilla harjasten paiden kehapinta joko paikallisesti suun-natun puhdistusvaikutuksen aikaansaamiseksi, kuten esimerkiksi hammasharjoissa, tai levean sivelyn aikaansaamiseksi laitteen edestakaisliikkeen aikana, mista voidaan esimerk-keina mainita partasuti, maalarin sivellin tai senkaltai-'35 set. TailOin paadytaan joko siihen, etta harjaskimpun va- 2 90390 paaile paaile annetaan maaratty muoto, tal harjaselementin kaikki harjakset muotoillaan. Tietyilia harjoilla, varsin-kin jouhiharjoilla, voi seka yksittaisten harjaskimppujen etta myOs koko harjaselementin muotoilu olla toivottavaa.
5 My5s muotoilun ongelmia on laajasti kuvattu esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 2 227 126.
Harjasten kayttiipaiden pyOristaminen on tapahtunut tahan asti yleensa jonkinlaisella valmiin harjan hionnalla (US 2 227 126), jossa hiontatyfikalun ja/tai harjasten oh-10 jauksen tulisi tapahtua siten, ettå tartutaan yhden kimpun tai yhden kokonaisen harjaselementin kaikkiin harjaksiin ja ne pyOristetaan tasaisesti. Tunnetussa tapauksessa tama tapahtuu useampivaiheisella hionnalla profiililtaan eri-laisilla muotohiomalaitteilla. Samoin tapahtuu koko har-15 jaselementin yksittaisten harjaskimppujen muotoilu moni-mutkaisilla muotohiomatyOkaluilla eika harjojen ohjaus ole yhtaan vahemman monimutkaista. MuotohiomatyOkalujen kayt-tamisen sijasta on harjasten paiden pyOristamisessa tun-nettu myOs lautasen tai kartion muotoinen hiomatyOkalu, 20 joka kulkee eri liikesuunnissa, mahdollisesti myOs heilah-dellen, yli harjaselementin. Harjasten paiden samanmuotoi-seen pyOristamiseen paastaan tatå tieta vain, jos harjasten paat ovat tarkalleen yhdessa tasossa ja sitapaitsi kaikki harjakset on suunnattu keskenaan samaan suuntaan.
: 25 Ensimmainen vaatimus yritetaan tayttaa silia, etta harja-runkoon kiinnitettyjen harjasten vapaat paat leikataan poikki pyOrivilia terilia. Mutta tailOinkin jaa jaijelle pituuseroja ja syntyy sitapaitsi vinoja poikkileikkauksia. Kaikkien harjasten samansuuntaisuutta ei monesti jo sen-30 kåan vuoksi voida toteuttaa, etta kayttOteknisista syista haluttuja ovat mutkalle taivutetut, esimerkiksi V:n muo-toiset harjakset. Molemmat seikat johtavat siihen, etta harjaksissa ei ole pyOrahdyssymmetrisesti muotoiltuja pai-ta vaan tasaiset hionnat, vinohionnat tai senkaltaiset.
li : 35 3 90390
Edelleen on tunnettua (DE-A-830 339) lukita yksit-taiset harjaskimput ensin kiinnityslaitteeseen ja hioa paiståån, jotka yleenså ovat epatasaisen pituisia, muoto-hiomalaitteella kartiomaisiksi. Harjaskimppujen kayttO-5 paiden muotoilua ei tapahdu. Julkaisu ei kuvaa myOskaan sita, miten harjaskimppua sen jaikeen jatkokasiteliaan, eikå varsinkaan miten se tuodaan yhteen harjarungon kans-sa.
Harjaselementin muotoilemiseksi ja pyOristamiseksi 10 esimerkiksi hammasharjoissa on edelleen tunnettua (EP-A
0 078 569) tyOstaa harjasten vapaita paita mekaanisesti leikkuutyOkaluilla, jolloin tyOstamatta jaaneet harjakset taipuvat ulos leikkuutyOkalun pyOrimisradalta. Tama mene-telma on monimutkainen ja mahdollistaa vain yksinkertais-15 ten koverien muotojen valmistuksen, jolloin uloimmissa riveissa on pitemmat harjakset kuin sisemmissa riveissa.
Harjasten kayttOpaiden pyOristamiseksi ja yksit-tåisten kimppujen tai koko harjaselementin muotoilemiseksi tunnetaan edelleen låmpOmenetelmå (US-A-2 426 328). Tassa 20 sulatetaan ja pyOristetaan yksittaiset harjakset paistaan kuumennettuun pintaan koskettamalla. TailOin syntyy kui-tenkin muoviharjaksissa paksunnoksia, jotka useinkaan ei-vat ole toivottuja. Nama paksunnokset pitaa poistaa tun-netun menetelman jaikeen, mutta tailOin ei taaskaan saada 25 moitteetonta pallomaista harjaksen paata. Samalla tavoin muotoillaan yksittaisia harjaskimppuja sillå tavoin, etta ne tydnnetaan pain vastaavalla tavalla muotoiltuja, kuu-- - mennettuja tyOkaluja. My6s tassa jaa maaratyn muodon syn- tyminen pitkaiti sattuman varaan eikå ennen kaikkea pak-. 30 sunnosten syntymisongelmaa yms. ole ratkaistu.
Mikaan tunnetuista menetelmista harjasten paiden tyOstamiseksi pyOrahdyssymmetrisesti, varsinkaan niiden pyOristamiseksi, ei johda tyydyttavaån laatuun. Tamån ovat osoittaneet markkinoilla laajimmalle levinneille hammas-35 harjoilla tehdyt mittavat elektronimikroskooppiset tutki- 4 90390 mukset ("Zahn&rtzliche Mitteilungen" 1987, nro 16, sivut 1740 - 1745; "Quintessence International" 1988, nro 2, sivut 87 - 107).
YksittSisten harjaskimppujen pelkka muotoilu on jo 5 hyvin varhaisessa harjanvalmistustekniikan vaiheessa osoittautunut vaittamattfimaksi partasuteissa ja maalarin siveltimissa. Eraassa tunnetussa menetelmåssa (US-A-392 420, 1 923 884) tydnnetaan harjaskimppu kiinnityspåat edelia muotopinnalle, jonka profiili vastaa kayttOpéiden 10 haluttua profiilia. Viimemainittu profiili syntyy siten, etta harjakset kimpun sisallå siirtyvat toistensa suhteen aksiaalisuunnassa muotopinnan profiilia vastaavasti. Eraassa samanlaisessa menetelmassa tyttnnetaån harjaskimppu kayttCpaa edelia haluttua muotoa vastaavaan negatiivi-15 muottiin (US-A-764 898, 2 664 316). Tåman jalkeen sitten kayttOpaasta muotoiltu harjaskimppu kiinnitetaån vastak-kaisesta paåstaan harjarunkoon, mika voi tapahtua liimaa-malla (US-A-764 898) tai sulattamalla harjasten påat lam-mdlia (US-A-2 664 316). Viimemainitussa tapauksessa on 20 pitkaiti mekanisoitu menettely mahdollista siksi, etta harjaskimppu on viety ohjauskanavaan, jonka toisen paån sulkee haluttua muotoa vastaava negatiivimuotti. Ohjauskanavaan tiukasti viety harjaskimppu tydnnetaan negatii-vimuottiin mannaiia, jonka tehollisessa mantåpinnassa puo-25 lestaan on myohemmassa muotoilussa tarvittava positiivi-muotti. Vastaavanlainen menettelytapa tunnetaan myos eraassa hammasharjassa (US-A-2 488 873), jossa kuitenkin kimppu tyOnnetaan kiinnityspaå edelia positiivimuotin paaile mannaiia, jossa on vastaava negatiivimuotti, ja 30 joka tarttuu harjasten kåyttOpaihin. Samanlaisella mene-telmaiia (EP-A-0 142 885) yhden harjaselementin kaikki harjakset, jotka sijaitsevat ohjauslaitteen kanavissa, muotoillaan niiden kayttOpaihin pituussuuntaisella tyOn-nttlia vaikuttavalla tyttntdlevylia, jonka pinnassa on ne-35 gatiiviprofiili jokaista ohjauskanavaa vårten. Tassa on i 5 90390 kuitenkin muotoilun tarkkuus hyvin ratkaisevassa maårin ja hallitsemattomasti riippuvainen ohjauskanavan sisSpuoli-sista ja harjasten vaiisista hankausvoimista.
Keksintti kohdistuu sellaisten harjatuotteiden val-5 mistukseen, joissa harjakset on sekS pyoristetty kayttd-paistaan etta lisaksi kaikki harjasten paat sijaitsevat suorasta tasosta poikkeavalla kehapinnalla, jolla tarkoi-tetaan joko yksittaisten harjaskimppujen kehapintoja ja/tai kokonaisten harjaselementin kehapintoja. Yhdistet-10 tya pyOristamista ja muotoilua vårten on tahan asti tun-nettu joko vain monimutkaisia muotohiontamenetelmia (US-A-2 227 126) tai lampamenetelmia (US-A-2 426 328).
KeksinnOn tehtavana on harjasten paiden moitteeton pyttristaminen siten, etta laatu pysyy samana ja on tois-15 tettavissa, samoin kuin tehda mahdolliseksi sellaisten yksittaisten harjaskimppujen tai kokonaisen harjaselementin muotoilu, joissa harjasten paat ovat pydristetyt.
Tehtava ratkeaa keksinndn mukaan menetelmateknises-sa suhteessa siten, etta menetelma kasittaa seuraavat vai-20 heet: harjasten kiinnilukitsemisen niiden kayttopaiden ollessa tailOin tasaisessa tasossa; harjasten kayttopaiden oleelliseen yhdenmukaisen pydristamisen niiden ollessa lukittuna mainittuun tasaiseen tasoon; harjaksia pidatta-van lukituksen vapauttamisen ja sen jalkeen tapahtuvan 25 harjasten kayttiipaiden aksiaalisen siirtamisen toistensa suhteen mainitun profiilin aikaansaamiseksi; ja harjasten vastakkaisten paiden kiinnittamisen harjarunkoon.
Useimmista tunnetuista menetelmista poiketen ty5s-tetaan keksinnOssa harjasten kayttdpaat ennen niiden kiin-30 nittamista harjarunkoon, jotta saataisiin harjasten paille pydrahdyssymmetrinen muoto. Nain eliminoidaan kaikki laa-tua heikentavat vaikutukset, jotka syntyvat harjasten edeltapain tapahtuvasta kiinnityksesta harjarunkoon val-mistustoleranssien (harjasten pituus) ja harjasten asen-35 non vuoksi.
6 90390
Keksinndn mukaisessa menetelmåsså asetetaan harjakset, jotka voidaan tehda katkokuiduista tai jatkuvista kuiduista, valmiiksi siten, etta niiden kayttdpaat sijait-sevat tasaisella kehapinnalla. Tassa tilassa lukitaan har-5 jakset kiinni valin paassa kayttttpaastaan ja sen jaikeen nama paat tydstetaan, varsinkin pydristetaan. Tama voi ta-pahtua tavanomaiseen tapaan hiomalla, mutta myds kemialli-sesti syOvyttamaiia tms. Sen seikan ansiosta, etta kaikki harjakset sijaitsevat yhdessa tasossa, voidaan kayttdpaat 10 pyOristaa moitteettomasti ja tasaisesti.
KayttOpåistaan tydstetyt harjakset irrotetaan tåman jaikeen lukituksesta ja niita tydnnetaan pituussuunnassa toisiinsa nahden, jotta kayttdpaille saataisiin haluttu profiili. Vasta pydristamisen ja muotoilun jaikeen kiinni-15 tetaan harjakset harjarunkoon.
Erittain tarkeaa keksinndn mukaisessa menetelmassa on se seikka, etta harjasten paat ennen tydstda sijaitsevat tasaisella kehapinnalla. Tdhan paastaan siten, etta harjasten nama paat tydnnetaan pain tasaista pintaa, mie-20 luiten jarjestetaan kuitenkin siten, etta harjakset kiin-nilukittuina leikataan poikki tasaisesti valin paassa lu-kituskohdasta kåyttdpaiden muodostamiseksi ja taman jaikeen tydstetaan naista paistaan. Nain on taattu se, etta jokaisella yksittaiselia harjaksella on ehdottomasti sa-25 maniaiset olosuhteet tydstdn aikana.
Harjasten profilointi kiinnityksen irrottamisen jaikeen voi tapahtua esimerkiksi tytintamaiia pituussuun-taan pain negatiivimuottia, jolla on haluttu muoto. Taman jaikeen voidaan sitten harjakset kiinnittaa vastakkaisis-30 ta paistaan jollakin tunnetulla tekniikalla harjarunkoon. Talla menetelmaiia pysyy muotoilun aikana pydristettyjen paiden laatu taysin muuttumattomana, niin etta paastaan profiloituun harjaselementtiin, mahdollisesti myds vain profiloituun yksittaiseen kimppuun, tai myds kimppujen ja 35 harjasryhmdn yhdistettyyn profilointiin jokaisella halu- tulla kayttdpintojen muodolla.
li 7 90390
NiinpS voidaan keksinnOllisen menetelman eraan muunnoksen mukaan jarjestaa erityisesti siten, etta kaik-ki harjatuotteen harjaselementin muodostavat harjakset lukitaan kiinni valin paassa samassa tasossa olevista 5 kayttepaista, niiden kayttttpaat tyGstetaan mekaanisesti tai kemiallisesti, taman jaikeen irrotetaan kiinniluki-tuksesta ja taman jaikeen ne muotoillaan vasten negatiivi-muottia.
Tailå tavoin voidaan koko harjaselementti pydristaa 10 ja tamån jaikeen muotoilla yhdesså tydvaiheessa ja sen jaikeen kiinnittaa harjarunkoon jollain tunnetulla mene-telmaiia, esimerkiksi hitsaamalla, saumaamalla, liimaamal-la, sisaanruiskuttamalla tai sisaånvaahdottamalla.
Sita tapausta vårten, etta valmistettava harjatuo-15 te muodostuu useista monikuituisista ryhmista kootuista harjaksista, esimerkiksi kimpuista, kaistaleista tai pa-keteista, voidaan eraan suositeltavan toteutusmuodon mukaan jarjestaa siten, etta harjasryhmat kayttttpaiden tyds-t6n jaikeen ja lukituksen irrottamisen jaikeen yksittain 20 tai ryhmittain muotoillaan kayttttpaistaan negatiivimuottia vasten.
Taiia tavoin voi yhden harjaselementin sisalla yk-sittaisilia tai useilla kimpuilla, kaistaleilla tai pake-teilla olla suurempi pituus tai korkeus. Edelleen on mah-.25 dollista yhdistelia pyttreita harjaskimppuja kapeisiin har-jaskaistaleisiin tai harjaspaketteihin yhden harjaselementin sisaiia ja muotoilla niita erilailla, niin etta saa-daan lukuisia puhdistusmahdollisuuksia ja on mahdollista saada optimi soveltuvuus måarattyyn puhdistustehtavaan.
30 Keksinndn mukainen menetelma voidaan toteuttaa sekå ns. katkokuiduilla, jotka ovat suunnilleen kayttOpituuteen leikattuja harjaksia, siveltimia tms., etta myOs jatkuvis-ta kuiduista tydstamaiia. Viimemainitun kaltaisella tytts-tOtavalla sydtetaan jatkuva kuitu tydstdasemalle tahdissa 35 jokaisessa tyOvaiheessa tyOstettåvaa harjaspituutta vas-taavasti. Talla ty6st6tavalla voidaan keksinndn mukaista 8 90390 menetelmaa erittain edullisella tavalla kayttaa siten, etta harjakset jatkuvan kuidun alkupaassa, valin pSSssa tésta paasta katkaistaan jatkuvasta kuidusta kayttdpaita muodostettaessa, tydstetaan nama paat mekaanisesti tai ke-5 miallisesti, lukituksen irrottamisen jalkeen muotoillaan jatkuvan kuidun siirtosuuntaan nahden vastapaivaan nega-tiivimuottia vasten, lukitaan kiinni valin paassa vastak-kaisista påista ja katkaistaan poikki naistå kiinnityspai-ta muodostettaessa.
10 Jatkuvasta kuidusta tehdaan siis tavanomaiseen ta- paan katkokuitu, jossa etupåa muodostaa harjaksen tai kim-pun kiinnityspaan, kun taas tyOstdasemalla leikatessa syn-tyva paa muodostaa kayttOpaan. Nama pyoristetaan sitten mekaanisesti tai kemiallisesti ja muotoillaan jatkuvien 15 kuitujen kuljetussuuntaan nahden vastakkaiseen suuntaan siirtamaiia negatiivimuottia vasten. Muotoilun ansiosta sijaitsevat kiinnityspaat yhdelia ainoalla kehapinnalla, joka poikkeaa suorasta tasosta, niin etta harjakset leika-taan naista paistaan mieluiten samaan tasoon niiden kiin-20 nittamiseksi sitten harjarunkoon tavanomaiseen tapaan.
Tailoin meneteliaan mieluiten niin, etta harjakset tai harjasyksikOt kayttdpaistaan poikkileikkaamisen jai-keen irrotetaan lukituksesta, ty6nnetaan nama paat edellå asentoon, jossa ne kiinnitetåan harjarunkoon ja lukitaan 25 kiinni uudelleen.
Mainitulla toimenpiteelia paastaan kiinnityspaissa kaikilla harjaksilla samansuuruiseen ulkonemaan, jolloin lukitus on tehokas my6s kiinnitysvaiheen aikana, ja tama lukitus tayttaa moninaisen tehtavan, nimittain toisaalta 30 harjasten kiinnityksen jatkuvaa kuitua katkaistaessa, sen jaikeen tapahtuvassa kayttopaiden viimeistelyssa ja py6-ristamisessa, leikattaessa harjaksia poikki kiinnityspais-ta ja lopuksi kiinnitysvaiheen aikana.
Tehtavan ratkaisemiseksi laiteteknisessa mielessa 35 lahtee keksintO laitteesta sellaisten harjatuotteiden val-
II
9 90390 mistamiseksi muovista, joissa on harjarunko ja harjakset, joiden kayttdpaat on tyOstetty pyOrahdyssymmetrisesti, esimerkiksi pyOristetty, ja sijaitsevat kiinnityspinnan muodosta poikkeavassa profiilissa, jossa laitteessa on 5 harjaksia tydstdkohtaan sijoittava kiinnipitolaite, har-jasten kayttOpaissa toimintaan saatetaan laite naiden pai-den tyOstamiseksi pyOrahdyssymmetrisesti, varsinkin niiden pyOristamiseksi ja laite harjasten vastakkaisten paiden kiinnittamiseksi harjarunkoon. Tåssa tunnetussa laitteessa 10 (esim. US-A-2 227 126) ottaa kiinnipitolaite vastaan har-jaksilla varustetun harjarungon ja harjasten paat viedaan yli hiomatyOkalujen.
KeksinnOn mukaisesti tehdylle laitteelle on taman sijasta tunnusomaista, etta siina on lukituslaite, jolla 15 harjakset yksittain tai ryhmittain ovat lukittavissa kiin- ni tydstdkohtaan valin paasså niiden suorassa tasossa si-jaitsevista kayttopaistå ja tuotavissa ensin tydstolait-teen vaikutuspiiriin ja lukituslaitteen irrotuksen ja harjasten keskinaisen pituussuuntaisen tyOnnOn jaikeen kiin-20 nityslaitteen vaikutuspiiriin.
Suositeltavassa toteutusmuodossa on jarjestetty siten, etta kiinnityslaite on sijoitettu valin paahan leikkuulaitteesta, jolla harjakset ovat leikattavissa ta-saisiksi kayttdpaiden muodostamista vårten.
• 25 Mieluiten lahtee keksintd tunnetusta laitteesta, jossa on harjakset tiukasti kanavaan ohjaava laite, kana-vaan tyOnnettava, harjasten kiinnityspaahan vaikuttava manta, ohjauslaitteeseen jarjestetty, harjasten kayttb-péiden profiilia vastaava negatiivimuotti, jonne harjak-30 set tyOnnetaan mannan avulla, ja laite harjasten kiinnittamiseksi harjarunkoon mannan takaisinvetamisen jaikeen. Tamantapaisia laitteita on kuvattu aiemmin mainituissa US-patenttijulkaisuissa 2 488 873 ja 2 664 316.
Mainitun kaltaiselle laitteelle on keksinnOn mu-35 kaan tunnusomaista, etta ohjauslaitteeseen on jarjestetty ίο 90 390 lukituslaite, jolla harjakset on lukittu kiinni vélin paassa nliden kayttdpaista ja estetaan silrtymasta pituus-suunnassa, ja laite mekaanista tai kemiallista tydstamis-ta, eslmerkiksl pydristamista vårten, jonka valkutuspii-5 riin harjasten kayttdpaat ovat tuotavissa, ja etta luki-tuslaitteen irrottamisen jalkeen on manta siirrettavissa kanavaan harjasten tydntamiseksi negatiivimuottia vasten.
Jos harjaselementti muodostuu useista harjasklm-puista, -kaistaleista tai -paketeista, ja jos viimemainit-10 tuja ei sinansa muotoilla, vaan vain yksittaisia harjas-ryhmiå keskenaan, silloin on jokaiselle harjasryhmaile jarjestetty manta, jossa on tasainen tydntdpinta, jonka poikkipinta - kuten myds ohjauskanavan poikkipinta - vas-taa harjasryhman poikkipintaa. Jos sitavastoin pitaa sa-15 manaikaisesti muotoilla harjasryhmia sinansa, niin voi mannassa olla vastaavalla tavalla muotoiltu tydntdpinta, esimerkiksi kartiomannan tapaan. Edelleen viitataan sii-hen, etta pydristamisen ja muotoilun jalkeen voidaan har-jasryhmat kiinnittaa harjarunkoon ei ainoastaan yhdensuun-20 taisesti vaan myds mielivaltaiseen kulma-asentoon. Aina on taattua, etta muoto pysyy ja minka tahansa profiilin si-saiia sijaitsee samalla tavoin pydristettyja harjasten paita.
Yksittaisten harjasten tai harjasryhmien erilainen 25 ulkonema harjaselementissa, mika aikaansaadaan mannaiia tydntamaiia, voidaan toteuttaa joko mannan erilaisilla iskuilla tai myfis siten, etta kaikki mannat ovat yhtei-sessa kannattimessa ja niilia on vastaavasti eri pituus.
Jos harjakset tai harjasryhmat valmistetaan jatku-30 vasta kuidusta ja siirretaan tahdistetusti kuljetuslait-teella, on keksinndn mukainen laite rakenteeltaan sellai-nen, etta samaan linjaan kuljetuslaitteen kanssa on jarjestetty lukituslaite, jossa on jatkuvien kuitujen luku-maaraa vastaava maara kanavia, etta jatkuvien kuitujen 35 etupaiden kanaviin sisaan tuomisen jalkeen on lukituslaite li 11 90390 suljettavissa, ja etta kuljetussuunnassa lukituslaitteen eteen on jårjestetty leikkauslaite harjasten katkaisemi-seksl jatkuvista kuiduista ja harjasten kåyttopåiden muo-dostamlseksi, jolloin laite kåyttopaiden pyOristamiseksi 5 on tuotavissa naiden ja lukituslaitteen eteen. Erittain edullista optimaalista pyOristysta ajatellen on tailOin, etta yksittain kiinnilukittujen harjaskuitujen samanaikai-sella leikkaamisella suorassa tasossa saadaan harjasten paat asettumaan tasmSlleen samaan tasoon tasaiselle keha-10 pinnalle.
Laitteen talla rakenteella voidaan jatkuvasti kui-dusta tehdyt harjakset leikata tahdistetusti yhdelia ai-noalla tyfiasemalla ja viimeistella kayttopaistaan. Tåman sijasta voidaan yksittaiset tyOvaiheet, kuten leikkaatninen 15 ja viimeistely, samoin kuin sen jaikeiset tyovaiheet suo-rittaa myOs suljetulla liikeradalla erillisilia tyostoase-milla, jotta nain saataisiin lyhyemmat jaksoajat.
Eraan edullisen lisatoteutusesimerkin mukaan on tehty siten, etta ohjauslaite on jårjestetty harjasten 20 kuljetussuunnassa lukituslaitteen taakse ja taman taakse on jårjestetty kannatin mantineen, ja etta lukituslaitteen eteen on jårjestetty harjasten tyOstettyihin paihin vaikuttava tyiJntdlaite, jonka avulla harjakset ovat tyon-nettavissa ohjauslaitteen kanaviin niin pitkaile, kunnes 25 kayttopaat paattyvat lukituslaitteen niiden lahelle ole-van paatypinnan kanssa samaan tasoon.
Tana rakenteella taataan se, etta kayttOpaat vii-meistelyn jaikeen joutuvat tyOntOlaitteen tasoa vastaavaan yhteiseen tasoon ja sen jaikeen tapahtuvalla mannan sisaan 30 siirtamiselia harjakset tai harjasryhmat viedaan paikoil- leen niiden muotoilun kannalta oikeaa reittia pitkin. Tama on mahdollista esimerkiksi silloin, kun negatiivimuotti on siirrettavissa lukituslaitteen paatypinnan eteen ja kan-nattimen varassa olevat mannat ovat sen jaikeen vietavissa 35 ohjauslaiteen kanaviin.
12 90390
Lopuksi voi olla jårjestetty siten, ettå lukitus-laitteen negatiivimuotista poispåin olevaan pååtyyn on jårjestetty leikkauslaite, joka ohjauslaitteen poissiirtå-misen jålkeen leikkaa poikki tåmån pååtypinnan yli tydn-5 tyvåt harjasten pååt kiinnityspåitå muodostettaessa. Leik-kauslaitteella leikataan muotoilun vuoksi ulkonevat pååt siten, ettå syntyvåt kiinnityspååt sijaitsevat suorassa tasossa.
Sikåli kuin koko tydstd tapahtuu yhdellå asemalla, 10 voi harjasten leikkaamiseen jatkuvasta kuidusta tarkoitet-tu leikkuulaite samalla muodostaa leikkuulaitteen kiinni-tyslaitteen pååtypinnan yli ulkonevien påiden poikkileik-kaamiseksi.
Jotta kaikkien harjasten tai harjasryhmien kiinni-15 tyspåihin saataisiin kiinnitykselle vålttåmåtdn, tasainen ulkonema, on mieluiten jårjestetty siten, ettå katkaistut harjakset ovat negatiivimuotin avulla tydnnettåvisså luki-tuslaitteen auki ollessa tåmån sisåån niin pitkålle, ettå niiden yhdesså suorassa tasossa sijaitsevat kiinnityspååt 20 ulkonevat lukituslaitteen negatiivimuotista poispåin kåån-tyneen pååtypinnan yli niiden harjarunkoon kiinnittåmiseen vålttåmåttOmån matkan.
Negatiivimuotti toimii siis samalla tydntimenå har-jasten tytintåmiseksi kiinnitysasentoon. Tålldin pysyy har-25 jaksille aiemmin annettu profiili.
Lopuksi voi lukituslaite harjasten harjarunkoon kiinnityksen aikana olla avuksi varmistamassa harjasten pituussuuntaisen paikoillaanpysymisen, niin ettå ne teke-våt monenlaisia tehtåviå. Jos yksittåiset tydvaiheet ta-. 30 pahtuvat eri tyOasemilla, liikkuu lukituslaite harjasten mukana ja siirtyy tydasemasta toiseen. Tållå menettelyllå tåytyy silloin olla tydasemia vastaava måårå lukituslait-teita.
Seuraavaksi keksintd on kuvattu piirustuksessa an-35 netun toteutusesimerkin avulla. Piirustuksessa esittåvåt
II
13 90390 kuviot la - li kaaviomaisen kuvan laitteen toteuttamiseen tarvittavista olennaisista rakenneosista eri menetelmåvai-heissa harjaa valmistettaessa, kuviot 2a - 2e eri menetelmåvaiheita muotoiltuja 5 harjasryhmiå, esimerkiksi harjaskimppuja, valmistettaes sa, kuvio 3 er&ån toteutusesimerkin hammasharjan muo-dossa leikkauksena ja kuvio 4 toteutusesimerkin pyoroharjasta leikkauk- 10 sena.
Kuviossa la ja kuviossa lb on kaaviomaisesti esi-tetty jatkuvaa kuitua olevien harjasten tyostO. TallOin on esitetty kolme jatkuvaa kuitua 1, jotka tuodaan puolilta kuljettimen avulla. Tahån kuljettimeen kuuluvat kaksi pe-15 rakkain jårjestettyS kiinnityslaitetta 2, joissa on oh-jauskanavat 3 jatkuville kuiduille 1 ja kummassakin luisti 4, joka varjostimen tapaan kaventaa kanavien 3 poikkipin-nan ja kiinnittaa tålla tavoin jatkuvat kuidut 1. Ensim-maista kiinnityslaitetta 2 (piirustuksessa oikealla esi-20 tettya) voidaan tassa tapauksessa liikuttaa kuljetussuun- nassa edestakaisin, ja lukitsemalla kiinni ja sen jaikeen liikuttamalla kuljetussuuntaan, toisen kiinnityslaitteen 2 ollessa samanaikaisesti avoin, voidaan jatkuvia kuituja 1 tyOntaa tahdistetusti eteenpåin. Mutta poisveto voi tapah-25 tua myOs toisen kiinnityslaitteen 2 peraan jarjestetylia lukituslaitteella 5, jossa samoin on varjostimen tapaan vaikuttava luisti 6, jonka avulla lukituslaitteeseen 5 tehtyja kanavia 7 voidaan kaventaa. Kuvioissa la ja lb on esitetty viimemainittu toteutusmuoto.
30 Jatkuvien kuitujen 1 lukituslaitteen 5 kanaviin 7 sisaan ohjaamisen jålkeen siirretaan luisti 6 sulkuasen-toon, jotta jatkuvien kuitujen 1 etupaat lukkiutuvat sisaan. Tamån jaikeen tydnnetaan lukituslaitetta 5 vasem-malle, niin kuin kuvioita la ja lb vertailtaessa nahdaan, 35 suunnilleen tarpeellisen harjaspituuden verran. Taman jai- 14 90390 keen siirtyy leikkuulaite 8 etummaisen kiinnityslaitteen 2 etummaisen paatypinnan 9 eteen ja erottaa yksittaiset kim-put 10 jatkuvista kuiduista 1. Kimpun 10 myOhempaan kiin-nittamiseen tarkoitetut paat 11 paattyvat suunnilleen lu-5 kituslaitteen 5 etummaisen paatypinnan tasossa, kun taas kayttttpaat 12 ovat vapaina.
Seuraavassa kuvion lc mukaisessa menetelmavaihees-sa tuodaan sisaan kayttOpaiden 12 eteen kartiomainen hio-matyOkalu 13, joka suoraviivaisella ja pyOrivaiia liik-10 keelia hioo kayttOpaat. Mahdollisesti voidaan mukaan se-koittaa vieia kohtisuoraan piirustuksen tasoon nahden ole-va Hike tai heilahdusliike.
Harjaskimpun 10 kayttopaiden 12 valmistumisen jai-keen tuodaan lukituslaitteen 5 eteen ohjauslaite 14 (kuvio 15 Id), jossa on lukituslaitteen kanavia 7 vastaava maara sa-massa linjassa olevia ohjauskanavia 15. Lukituslaitteen 5 ja ohjauslaitteen 14 vaiiin asetetaan mahdollisesti vieia leikkauslevy 16, jonka tehtava selostetaan myohemmin. Luistia 6 nostamalla vapautuvat lukituslaitteessa 5 olevat 20 harjaskimput 10. Harjaskimppujen 10 kayttopaihin 12 vai-kuttaa taman jaikeen levynmuotoinen tydntdlaite 16, joka tyttntaa harjaskimput 10 ohjauslaitteen 14 ohjauskanaviin 15 niin pitkaile, kunnes niiden kayttOpaat 12 påatyvat samaan tasoon lukituslaitteen 5 takimmaisen paatypinnan 17 25 kanssa.
TyOstOlaitteen 16 poisvetamisen jaikeen tuodaan lukituslaitteen 5 takimmaisen paatypinnan 17 eteen nega-tiivimuotti 18 (kuvio le), jossa jokaista harjaskimppua 10 vastaa valereika 19, ja valereiat 19 ovat suorassa linjas-30 sa lukituslaitteen 5 kanavien 7 ja ohjauslaitteen 14 ka-navien 15 kanssa. Valereiat 19 ovat erisyvyisia. Valerei-kien pohja muodostaa harjaskimppujen myOhemman profiilin valmiissa harjassa.
Lukituslaitteen 5 ja ohjauslaitteen 14 vastakkai-35 selle puolelle on jarjestetty kannatin 20, jossa on oh- is 90390 jauskanavia 15 vastaava mSårS måntiå 21, jotka pituudel-taan eroavat toisistaan samalla tavoin kuin valereiat 19 syvyydaltaan.
Kannatin 20 mantineen 21 siirretaan kohti ohjaus-5 laitetta 14 niin, etta mannåt 21 tunkeutuvat ohjauskana-viin 15 sisaan ja tyOntavat siella olevia harjaksia 10 niin pitkaile, etta nama tOrmaavat valereikien 19 pohjaan, jolloin harjaskimppujen 10 kayttopaat 12 sijaitsevat ku-viossa If esitetyssa halutussa muodossa.
10 Taman jaikeen vedetaan pois kannatin 20 mantineen 21 ja ohjauslaite 14 (kuviossa lg vasemmalle), niin etta harjaskimppujen 10 vastakkaiset paat ulottuvat eteenpain yli lukituslaitteen 5 ja sen eteen jarjestetyn leikkuu-levyn 16 ja ne leikataan leikkuulevyn 16 eteen tuodulla 15 leikkausveitselia 22 tasaisiksi, niin etta ne sijaitsevat samassa tasossa (kuvio lh).
Jotta voitaisiin maarata harjasten lopullinen pi-tuus tai jotta voitaisiin toteuttaa eri harjaspituuksia, voidaan lisaksi ottaa kayttoon vaiilevy 23, joka voidaan 20 tyttntaa lukituslaitteen 5 ja negatiivimuotin 18 valiin. Tata tarkoitusta vårten tydnnetaan harjaskimppuja 10 lukituslaitteen 5 ollessa avattuna kayttopaiden suuntaan 12 tyOntamaiia lukituslaitteen 5 ja ohjauslaitteen 14 pai-koillaan ollessa kannatinta 20 mantineen 21 ja negatiivi-25 muottia 18 samanaikaisesti (kuviossa lg oikealle). Nain syntyy lukituslaitteen 5 ja negatiivimuotin 18 valiin ra-ko, johon vaiilevy 23 tydnnetaan. Tassa on aukot, esimer-kiksi uurteet tai sentapaiset, joiden lapi harjaskimput 10 menevat. Sen jaikeen kun harjaskimput 10 luistin 6 avulla 30 on uudelleen lukittu kiinni lukituslaitteeseen 5, tapahtuu leikkuuveitsen 22 katkaisu.
Taman jaikeen poistetaan vaiilevy 23 lukituslaitteen 5 ja negatiivimuotin 18 vaiista (kuvio lh) ja nega-tiivimuottia 18 siirretaan lukituslaitteen 5 suuntaan kun-35 nes se tOrmåa tahan niin, etta harjaskimppujen 10 kiin- 16 90390 nityspaat 24 tyOntyvat leikkauslevyn 16 yli yhta suuren matkan (kuvio li). Tassa asennossa kiinnitetaan paat 24 harjarunkoon tavalla, jota ei enaa ole esitetty ja joka on yleisesti tunnettu.
5 Kuvioissa 2a - 2e on kuvattu yksi ainoa harjaskimp- pu 25 kolmen piirustustasossa sijaitsevan yksittaisharjaksen 26 avulla. Etukateen leikatut ja kimpuksi 25 yhteen kootut harjakset 26 (kuvio 2a) kiinnitetaan ensin ja vii-meisteliaan paistaan 27 pyoristamållS (kuvio 2b). Taman 10 jaikeen muotoillaan yksittaiset harjakset 26 siten, etta ne tybnnetaan profiloidun mannan avulla ohjauskanavassa pain negatiivimuottia, jotta esimerkiksi keskimmaisen har-jaksen 26 tai kimpun 25 keskialueella olevan suurehkon harjasmaaran paat 28 tydntyvåt ohi muiden harjasten (ku-15 vio 2c). Katkoviivalla kuviossa 2c on merkitty leikkausta kiinnityspaiden 29 aikaansaamiseksi ja viitenumeroilla 30, 31 eripituista patkaa, joka katkaistaessa putoaa pois.
Muotoilun jaikeen voidaan harjasten 26 asento kimpun 25 sisalla kiinnittaa siten, etta harjasten 26 kiin-20 nityspaat sulatetaan paksunnokseksi 32 (kuvio 2d). Tama paksunnos 29 voi sitten seuraavassa tyovaiheessa olla avuksi harjarunkoon 33 esimerkiksi sisåansuihkuttamalla, sisaanvaahdottamalla tai saumaamalla (kuvio 2e) tapahtu-vassa kiinnittamisessa.
25 Kuviossa 3 on keksinndn mukainen menetelma esitetty hammasharjan 34 muodossa olevan valmiin harjatuotteen avulla, jonka hammasharjan varren 35 kanssa samaa kappa-letta oleva selkaosa 36 on muovia. Siina on eripituisia harjaskimppuja 37 ja 38, joiden kayttopååt 39 ja 40 si-30 jaitsevat muotoillulla kehapinnalla ja jotka itse puoles-taan ovat muotoiltuja. Harjaskimput 37 ja 38 voivat olla -samalla tavoin kuin kuvioiden 2d ja 2e yhteydesså kuvat-tiin - ankkuroidut paksunnosten 41 ja 42 avulla hammasharjan 34 selkSosaan 36.
li 17 9039 0
Kuvio 4 esittåå pydrdharjan 43, jollaista esimer-kiksi kaytetaån samoin hampaidenhoitoon ja joka asennetaan aksiaalilaakerin 44 vålityksellå ei-esitetylle kåyttoakse-lille. PyOrttharjassa 43 on ulompi harjaskehå kimpuista 45, 5 joiden kSyttOpSåt 46 on muotoiltu kuperiksi. Edelleen on pyOrOharjassa 43 sisempi harjaskehS kimpuista 47, joiden kSyttepaat 48 on muotoiltu koveriksi.
Kaikki selityksesså, vaatimuksissa ja piirustuk-sissa esitetyt tunnusmerkit voivat sekå yksinåån etta myOs 10 mielivaltaisina yhdistelmina keskenåån tai muulla tavoin yhdistettyna olla keksinnon kannalta olennaisia.

Claims (18)

18 90 390
1. Menetelma harjatuotteiden valmistamiseksi muo-vista, jotka tuotteet kasittavat harjarungon ja harjakset, 5 joiden kayttopaat on pyOristetty oleellisen yhdenmukaises-ti ja jotka sijaitsevat harjarungon harjasten puoleisen pinnan muodosta polkkeavassa proflilissa ja joiden vastak-kaiset paat on kiinnitetty harjarungon harjasten puolei-seen pintaan, tunnettu siita, etta menetelma ka-10 sittaa seuraavat vaiheet: harjasten kiinnilukitsemisen niiden kayttOpaiden ollessa tailOin tasaisessa tasossa; harjasten kayttOpaiden oleellisen yhdenmukaisen pyOrista-misen niiden ollessa lukittuna mainittuun tasaiseen ta-soon; harjaksia pidattavan lukituksen vapauttamisen ja sen 15 jaikeen tapahtuvan harjasten kayttOpaiden aksiaalisen siirtamisen toistensa suhteen mainitun profiilin aikaan-saamiseksi; ja harjasten vastakkaisten paiden kiinnittami-sen harjarunkoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, 20 tunnettu siita, etta harjakset lukitaan kiinni, kayttOpaiden muodostamiseksi leikataan tasaisesti poikki valin paassa kiinnilukituksesta ja taman jaikeen tyOste-taan naista paista.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, 25 tunnettu siita, etta harjakset muotoillaan kayttO-paistaan profiilia vastaavan negatiivimuotin avulla tyOn-tamaiia pituussuunnassa, harjakset kayttopaat suorassa tasossa sijaiten lukitaan kiinni valin paassa tasta ja niiden kayttOpaat tyOstetaan mekaanisesti tai kemiallises-30 ti, sen jaikeen irrotetaan lukituksesta ja muotoillaan negatiivimuottia vasten ja lopuksi kiinnitetaan vastakkai-sista paistaan harjarunkoon.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta harjakset lukitaan kiinni, 35 kayttOpaiden muodostamiseksi leikataan tasaisesti poikki, li 19 90390 valin paassa kiinnilukltuksesta ja tSmån jålkeen tyGstetaan naista paista, sitten irrotetaan uudelleen kiinni-lukituksesta ja muotoillaan vasten negatiivimuottia ja lopuksi klinnitetaan vastakkaisista paistaan harjarunkoon.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene- telma, tunnettu siita, etta kaikki harjatuotteen harjaselementin muodostavat harjakset lukitaan kiinni valin paassa niiden suorassa tasossa sijaitsevista kayttG-paista, niiden kayttGpaat tyGstetaan mekaanisesti tai ke-10 miallisesti, sen jaikeen ne irrotetaan kiinnilukltuksesta ja taman jaikeen muotoillaan vasten negatiivimuottia.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene-telma sellaisten harjatuotteiden valmistamiseksi, joissa on joukko monikuituisista ryhmista koostuvia harjaksia, 15 esimerkiksi kimppuja, kaistaleita tai paketteja, tunnettu siita, etta kayttOpaiden tyGstamisen jaikeen ja kiinnilukltuksesta irrottamisen jaikeen harjasryhmien kayttGpaat yksittain tai ryhmittåin muotoillaan negatiivimuottia vasten.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen mene- telma, tunnettu siita, ettå harjakset kayttGpaat edelia aksiaalisuuntaan tyGntamaiia painetaan pain negatiivimuottia.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen mene-25 telma, jossa harjakset tai harjasryhmMt muodostetaan tah-dissa tuoduista jatkuvista kuiduista, tunnettu siita, etta harjakset lukitaan kiinni jatkuvien kuitujen etu-paasta, katkaistaan poikki valin paassa jatkuvan kuidun tasta paasta kayttGpaita muodostettaessa, tyGstetaan nais-30 ta paista mekaanisesti tai kemiallisesti, lukituksen irrottamisen jaikeen muotoillaan jatkuvien kuitujen kulje-tussuuntaan nahden vastakkaiseen suuntaan negatiivimuottia vasten, lukitaan kiinni valin paassa vastakkaisista paista ja leikataan poikki naista kiinnityspaita muodostettaessa. 35 20 90390
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen mene-telma, tunnettu siita, etta harjakset tai harjas-yksikttt kiinnityspaista tapahtuneen poikkileikkauksen jai-keen irrotetaan lukituksesta, tyOnnetaan nama paat edelia 5 asentoon, jossa ne kiinnitetaan harjarunkoon, ja lukitaan kiinni uudelleen.
10. Lalte harjatuotteiden valmistamiseksl muovis-ta, joissa tuotteissa on harjarunko ja harjakset, joiden kayttopaat on tyOstetty pyOrahdyssymmetrisesti, esimerkik- 10 si pyOristetty, ja sijaitsevat harjarungon kiinnityspinnan muodosta poikkeavassa profiilissa, jossa laitteessa on harjakset tydstdkohtaan sijoittava kiinnipitolaite, har-jasten kSyttdpåiden kohdalla toimintaan saatettava laite naiden påiden pyOråhdyssymmetristS tyOstoå, varsinkin nii-15 den pyOristSmista vårten, ja laite harjasten vastakkaisten paiden kiinnittamiseksi harjarunkoon, tunnettu siita, etta siina on lukituslaite (5), jolla harjakset (10) yksittain tai ryhmittain ovat lukittavissa kiinni valin paassé niiden suorassa tasossa sijaitsevista kayttO-20 paista (12) tyostdkohtaan ja tuotavissa ensin tyOstOlait-teen (13) vaikutuspiiriin ja lukituslaitteen irrotuksen ja harjasten toistensa suhteen tapahtuvan pituussuuntaisen tyiinndn jaikeen kiinnityslaitteen vaikutuspiiriin.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siita, etta lukituslaite (5) on sijoitettu valin paahan leikkuulaitteesta, jolla harjakset ovat lei-kattavissa poikki tasaisesti kayttOpaiden muodostamiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siita, etta laitteessa on harjakset tiu- 30 kasti kanavaan ohjaava laite (14), kanavaan (15) tydnnet-tava, harjasten kiinnityspaahan vaikuttava manta (21), ohjauslaitteeseen (14) jarjestetty, harjasten kayttOpaiden profiilia vastaava negatiivimuotti (18), jonne harjakset tyttnnetaan mannan (21) avulla, jolloin lukituslaitteen 35 (5) irrottamisen jaikeen on månta (21) siirrettavissa ka il 2i 90390 navaan (15) harjasten (10) tyOntamiseksi negatiivimuottia (18) vasten.
13. Patervttivaatimuksen 12 mukainen laite, t u n -n e t t u siita, etta ohjauslaitteessa (14) on useita oh-5 jauskanavia (15) yksi kutakin harjasryhmaa (10), esimer-kiksl kimppuja, kaistaleita tai paketteja vårten, jokais-ta ohjauskanavaa (15) vårten on manta (21) ja mannat ovat eripituisia harjasyksikkOjen (10) eripituisia negatiivimuottia (18) pain tyttnnettavia matkoja vastaavasti.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 13 mukainen laite, jossa on jatkuvista kuiduista olevia harjaksia tai harjasryhmia tahdissa siirtava kuljetuslaite, t u η n e t-t u siita, etta suoraan linjaan kuljetuslaitteen kanssa on jarjestetty lukituslaite (5), jossa on jatkuvien kuitu-15 jen (1) lukumaaraa vastaava maara kanavia (7), etta jatkuvien kuitujen (1) etupaiden (11) kanaviin sisaan viemisen jaikeen on lukituslaite (5) suljettavissa, ja etta luki-tuslaitteen (5) edessa olevaan kuljetuslaitteeseen on jar-jestetty leikkuulaite (8) jatkuvista kuiduista (1) olevien 20 harjasten (10) katkaisemiseksi ja harjasten kayttOpaiden (12) muodostamiseksi.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 14 mukainen laite, tunnettu siita, etta laite (13) kåyttOpai-den (12) tyOstamiseksi on siirrettavisså nåiden ja luki- 25 tuslaitteen (5) eteen.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 15 mukainen laite, tunnettu siita, etta ohjauslaite (14) on jarjestetty harjasten (10) kuljetussuunnassa lukituslait-teen (5) taakse, ja taman (5) taakse on jarjestetty kanna- 30 tin (20) mantineen (21), ja etta lukituslaitteen (5) eteen on jarjestetty tyOstettaviin harjasten paihin (12) vaikut-tava tyOntOlaite (16), jonka avulla harjakset (10) ovat tyOnnettavissa ohjauslaitteen (14) kanaviin (15) niin pit-kaile, kunnes kayttttpaat (12) paattyvat samaan tasoon lu-35 kituslaitteen (5) niiden lahelia olevan paatypinnan (17) kanssa. 22 90390
17. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 16 mukainen laite, tunnettu siita, etta negatiivimuotti (18) on siirrettavissa lukituslaitteen (5) paatypinnan (17) eteen ja taman jalkeen kannattimen (20) varassa olevat 5 mannat (21) ovat vietavisså sisaan ohjauslaitteen (14) kanaviln (15).
18. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 17 mukainen laite, tunnettu siita, etta lukituslaitteen (5) negatiivimuotista (18) poispain kaantyneelle paatypinnalle 10 on jarjestetty leikkauslaite (22), joka ohjauslaitteen (14) poissiirtamisen jaikeen leikkaa poikki harjasten (10) taman paatypinnan yli ulkonevat paat kiinnityspaitå (24) muodostettaessa. li 23 90 390
FI892944A 1988-06-15 1989-06-15 Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen FI90390C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3820372 1988-06-15
DE3820372A DE3820372C2 (de) 1988-06-15 1988-06-15 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI892944A0 FI892944A0 (fi) 1989-06-15
FI892944A FI892944A (fi) 1989-12-16
FI90390B FI90390B (fi) 1993-10-29
FI90390C true FI90390C (fi) 1994-02-10

Family

ID=6356612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI892944A FI90390C (fi) 1988-06-15 1989-06-15 Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4979782A (fi)
EP (1) EP0346646B2 (fi)
JP (1) JP2771255B2 (fi)
KR (1) KR970000804B1 (fi)
CN (1) CN1045528C (fi)
AR (1) AR245353A1 (fi)
AT (1) ATE111701T1 (fi)
AU (1) AU633489B2 (fi)
BR (1) BR8902894A (fi)
CA (1) CA1328548C (fi)
DD (1) DD284591A5 (fi)
DE (2) DE3820372C2 (fi)
DK (1) DK172097B1 (fi)
ES (1) ES2060694T5 (fi)
FI (1) FI90390C (fi)
HK (1) HK1007477A1 (fi)
IE (1) IE64302B1 (fi)
MX (1) MX170137B (fi)
MY (1) MY104447A (fi)
NO (1) NO179502C (fi)
NZ (1) NZ229553A (fi)
SU (1) SU1724003A3 (fi)
UA (1) UA7837A1 (fi)

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4006325A1 (de) * 1990-03-01 1991-09-05 Schlerf Coronet Werke Borstenbearbeitung
AU7982291A (en) * 1990-06-19 1992-01-07 Procter & Gamble Company, The Toothbrush exhibiting three-dimensional bristle profile and end rounded bristles for improved interproximal cleaning without increasing gum irritation
DE4034811C2 (de) * 1990-11-02 2003-08-21 Zahoransky Anton Gmbh & Co Bürstenherstellungsmaschine
JP2560181Y2 (ja) * 1991-10-09 1998-01-21 大平工業株式会社 ブラシ
US5165761A (en) * 1991-12-30 1992-11-24 The Procter & Gamble Company Method of making improved toothbrush having multi-level tufts with substantially uniformly rounded bristle ends in each tuft
US5224763A (en) * 1991-12-30 1993-07-06 The Procter & Gamble Company Method of fastening bristle tufts to bristle carrier
DE69204656T2 (de) * 1992-04-28 1996-02-08 Boucherie Nv G B Verfahren zum Herstellen von Zahnbürsten.
JP2572428Y2 (ja) * 1992-12-21 1998-05-25 ライオン株式会社 歯ブラシ
US5527213A (en) * 1993-04-23 1996-06-18 Jason, Inc. Honing tool and method of making
DE4314692C2 (de) * 1993-05-04 1998-11-26 Zahoransky Anton Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten
DE4444926A1 (de) 1994-12-16 1996-06-27 Coronet Werke Gmbh Bürste für die Zahn- und Körperpflege
US5722106B1 (en) * 1995-02-01 2000-06-06 Gillette Canada Tooth polishing brush
DE19616112A1 (de) * 1996-04-23 1997-10-30 Coronet Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren
US5927819A (en) * 1997-02-28 1999-07-27 Gillette Canada Inc. Method and device for trimming and end-rounding bristles
DE19882140T1 (de) * 1997-02-28 2000-01-05 Gillette Canada Verfahren und Vorrichtung zum Borstenbüscheln
GB2328148B (en) 1997-08-12 2001-11-07 Boucherie Nv G B A method of endrounding loose fibres
DE19738256C2 (de) * 1997-09-02 1999-09-23 Rueb F A Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Borstenfeldern sowie damit hergestelltes Borstenfeld
USD414938S (en) * 1998-06-10 1999-10-12 Smithkline Beecham Corporation Bristled head for a toothbrush
DE19829943A1 (de) * 1998-07-04 2000-01-05 Coronet Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren und danach hergestellte Borstenwaren
US6290302B1 (en) 1998-07-14 2001-09-18 Firma G.B. Boucherie, Naamloze Vennootschap Method for manufacturing brushes and brush manufacturing machine applying this method
DE19837676A1 (de) 1998-08-19 2000-04-20 Coronet Werke Gmbh Verfahren zur Qualitätsprüfung von Borsten und Verwendung solcher Borsten
DE19841974A1 (de) * 1998-09-14 2000-03-23 Braun Gmbh Borste für eine Zahnbürste, insbesondere für eine elektrische Zahnbürste, sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE19853030A1 (de) * 1998-11-18 2000-05-25 Coronet Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6260227B1 (en) 1998-12-31 2001-07-17 Jacqueline Fulop Orthodontic toothbrush
DE19909435A1 (de) * 1999-03-04 2000-09-07 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren und danach hergestellte Borstenwaren
WO2000074917A1 (de) * 1999-06-02 2000-12-14 M + C Schiffer Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bürsten
DE19932376A1 (de) 1999-07-13 2001-01-18 Coronet Werke Gmbh Borste für Zahnbürsten und Zahnbürste mit solchen Borsten
DE19932377A1 (de) * 1999-07-13 2001-02-08 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten sowie danach hergestellteBürsten
US6523907B1 (en) 2000-02-01 2003-02-25 Moll Industries, Inc. Apparatus and method for producing brushware by injection molding
US6496999B1 (en) 2000-02-02 2002-12-24 John O. Butler Company Toothbrush with bristle configuration adapted for cleaning tooth surfaces and interproximal areas
DE10017465B4 (de) * 2000-03-01 2010-06-02 M + C Schiffer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren
US6553604B1 (en) 2000-03-16 2003-04-29 Gillette Canada Company Toothbrush
US6354911B1 (en) 2000-05-26 2002-03-12 Moll Industries, Inc. Method and apparatus for end-rounding bristles
DE10030811C2 (de) * 2000-06-23 2003-08-14 Schiffer Fa M & C Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten
DE10033256A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-24 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren sowie Borstenware
DE10042446A1 (de) * 2000-08-29 2002-03-14 Coronet Werke Gmbh Borstenware
DE10046536A1 (de) 2000-09-19 2002-03-28 Coronet Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren
US6893100B1 (en) 2000-09-19 2005-05-17 Gillett Canada Company Methods and apparatus for automated brush assembly
US6666524B2 (en) 2001-05-23 2003-12-23 The Gillette Company End-rounding devices and methods for end-rounding
US6578929B2 (en) 2001-05-23 2003-06-17 The Gillette Company Tufting oral brushes
DE10143673B4 (de) * 2001-09-06 2014-03-13 Braun Gmbh Verfahren zum Beborsten eines Bürstenträgers einer Zahnbürste mit aus einzelnen Borsten zusammengesetzten Büscheln
DE10164336A1 (de) 2001-12-28 2003-07-17 Trisa Holding Ag Triengen Zahnbürste und Verfahren zur Herstellung einer solchen Zahnbürste
DE10207019A1 (de) 2002-02-20 2003-09-11 Braun Gmbh Klemmvorrichtung und Verfahren zum Festhalten von Filamentbüscheln
DE10216641A1 (de) 2002-04-15 2003-10-23 Trisa Holding Ag Triengen Zahnbürste und Verfahren zu deren Herstellung
US7503092B2 (en) * 2002-09-20 2009-03-17 Colgate Palmolive Company Toothbrush
MXPA04007627A (es) * 2002-12-03 2004-11-10 Young Jun Kwon Cepillo de dientes que tiene cerdas en forma de aguja ahusadas en un extremo y metodo de fabricacion del mismo.
DE10259723A1 (de) 2002-12-19 2004-07-01 Trisa Holding Ag Zahnbürste und Verfahren zu deren Herstellung
AR043336A1 (es) 2003-01-20 2005-07-27 Glaxosmithkline Consumer Healt Cabeza de cepillo de dientes con cerdas triangulares y ondulantes
BE1015374A3 (fi) 2003-02-21 2005-02-01 Boucherie Nv G B
US20060272112A9 (en) 2003-03-14 2006-12-07 The Gillette Company Toothbrush
US20040177462A1 (en) 2003-03-14 2004-09-16 The Gillette Company Toothbrush head
EP2886081B1 (de) 2003-04-22 2020-01-01 Trisa Holding AG Elektrozahnbürste mit Bürstenkopf
US7941886B2 (en) 2003-09-19 2011-05-17 Braun Gmbh Toothbrushes
EP1765565B1 (de) 2004-07-12 2011-11-23 Trisa Holding AG Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer zahnbürste im zwei- oder mehrkomponenten-spritzgiessverfahren
DE502004009613D1 (de) 2004-07-31 2009-07-30 Trisa Holding Ag Zahnbürste mit Ausnehmungen
BE1017018A3 (nl) * 2006-02-02 2007-12-04 Boucherie Nv G B Werkwijze voor het vervaardigen van borstels.
DE102006011671A1 (de) * 2006-03-14 2007-09-20 Firma G.B. Boucherie N.V. Verfahren und Vorrichtung zum Verschmelzen der axialen Enden von gebündelten Fasern aus thermoplastischem Kunststoff
BE1017222A3 (nl) * 2006-07-12 2008-05-06 Frima G B Boucherie Nv Werkwijze voor het vervaardigen van borstels en inrichting daarbij toegepast.
DE102007009948A1 (de) * 2007-03-01 2008-09-04 Braun Gmbh Vorrichtung zum Verrunden von Filamentenenden für einen Zahnbürstenkopf
EP2130454B1 (de) 2008-06-07 2015-10-28 Trisa Holding AG Verfahren zum Herstellen von ankerlos beborsteten Zahnbürsten
DE102009013723A1 (de) * 2009-03-20 2010-09-23 Zahoransky Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Bereitstellen von Filamentbündel und Borstenfelder
DE102009024923A1 (de) * 2009-06-10 2010-12-16 Zahoransky Ag Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung einer Bürste
AU2015221526B2 (en) * 2009-08-06 2017-05-18 Lg Household & Health Care Ltd. Bristle configuration
EP2409598B1 (en) * 2010-07-22 2018-09-26 Braun GmbH Method for producing a toothbrush head
CN102475434A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 吴成胜 一种高密度耐磨的毛刷及毛轮及其制造方法
EP2816930B1 (en) 2012-02-24 2020-04-08 Vikan A/S A method of making a hygienic brush head
BR102013018384B1 (pt) * 2012-08-01 2020-12-01 Braun Gmbh dispositivo de moldagem para a fabricação de pelo menos um objeto plástico injetado e método para transferir pelo menos uma segunda metade de molde para dentro, através e para fora de um dispositivo de moldagem
WO2017076839A1 (de) 2015-11-04 2017-05-11 Trisa Holding Ag Körperpflegebürste mit gespritzten borsten
BE1023106B1 (de) * 2015-11-06 2016-11-23 Bart Gerard Boucherie Verfahren zum mechanischen Anspitzen von Borsten und Schleifvorrichtung
WO2017182355A1 (de) 2016-04-20 2017-10-26 Trisa Holding Ag Bürstenprodukt und verfahren zur herstellung
AU2017404422B2 (en) * 2017-03-14 2020-09-03 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
AU2018452938B2 (en) 2018-12-13 2022-12-01 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
USD883677S1 (en) 2018-12-13 2020-05-12 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
USD1024571S1 (en) 2022-06-17 2024-04-30 Colgate-Palmolive Company Oral care implement

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US74560A (en) * 1868-02-18 Improved tooth-bkush
US105373A (en) * 1870-07-12 Improvement in the manufacture of brushes
DE1050304B (fi) *
DE1049823B (fi) * 1959-02-05
US392420A (en) * 1888-11-06 Oben fish
DE180491C (fi) *
US654184A (en) * 1899-11-16 1900-07-24 Florence Mfg Company Brush-machine.
US764898A (en) * 1903-03-30 1904-07-12 Joseph F Mumford Machine for manufacturing brushes.
US803995A (en) * 1905-06-10 1905-11-07 William S Davenport Tooth-brush.
US958371A (en) * 1909-06-12 1910-05-17 David H Danek Tooth-brush.
US1018927A (en) * 1911-07-14 1912-02-27 Jules J Sarrazin Tooth-brush.
US1257883A (en) * 1917-09-06 1918-02-26 Henry H Kome Rotary tooth-brush.
US1382681A (en) * 1920-05-15 1921-06-28 Segal Samuel Toothbrush
US1360615A (en) * 1920-05-20 1920-11-30 David A Bolard Toothbrush
US1564526A (en) * 1925-04-30 1925-12-08 Albert A Callais Push broom
FR695325A (fr) * 1930-05-08 1930-12-13 Brosse à dents
US1901646A (en) * 1931-04-03 1933-03-14 Harry W Hicks Toothbrush
US2035709A (en) * 1932-07-08 1936-03-31 Laub Tooth brush and manufacture thereof
US1923884A (en) * 1932-11-04 1933-08-22 George Horton Pushee Method of making shaving brushes
US2066068A (en) * 1934-03-02 1936-12-29 Cooke Hereward Lester Brush
US2227126A (en) * 1934-03-02 1940-12-31 Cooke Hereward Lester Brush and manufacture thereof
FR794580A (fr) * 1934-11-21 1936-02-20 Brosse à dents
US2097987A (en) * 1935-02-18 1937-11-02 Thomas Clarke Greene Tooth brush
US2224788A (en) * 1937-08-16 1940-12-10 Owens Staple Tied Brush Compan Brush
US2303800A (en) * 1940-08-29 1942-12-01 Hoover Co Method of making agitator brushes
US2426328A (en) * 1943-06-05 1947-08-26 Lever Brothers Ltd Method of finishing plastic filaments, and products made therefrom
US2488873A (en) * 1945-01-12 1949-11-22 Prophylactic Brush Co Toothbrush and method of making
US2587792A (en) * 1946-08-15 1952-03-04 Sivers Carl Henric Von Method for rounding the tips of bristles
US2643158A (en) * 1947-06-25 1953-06-23 Columbia Protektosite Co Inc Method of making molded brushes
US2664316A (en) * 1948-02-05 1953-12-29 Lambert Company Method of making brushes
US2653056A (en) * 1948-12-20 1953-09-22 Modglin Company Inc Method of making brooms
DE845933C (de) * 1949-07-28 1953-06-11 Maximilian Schiffer Verfahren und Maschine zum Herstellen von Buersten, insbesondere von Zahnbuersten
FI24783A (fi) * 1949-12-10 1951-01-10 Borstbindningselement och sätt för dess framställning
DE830339C (de) * 1950-02-09 1952-02-04 Kunstseidefabrik Bobingen Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von konisch zulaufenden Kunstborsten
US2783490A (en) * 1950-04-01 1957-03-05 Louis F Kutik Brush
US2710774A (en) * 1951-02-02 1955-06-14 John G Baumgartner Brush making machine
GB705725A (en) 1951-11-29 1954-03-17 British Xylonite Co Ltd Improvements in or relating to toothbrushes
FR1057279A (fr) 1952-05-23 1954-03-08 Brosse à dents perfectionnée
US2797424A (en) * 1954-10-20 1957-07-02 Olson Alfred Toothbrush
NL282677A (fi) * 1961-09-14 1900-01-01
FR1453829A (fr) * 1965-03-05 1966-07-22 Procédé de fabrication de brosses et analogues
FR1467935A (fr) 1965-12-22 1967-02-03 Brosse à dents
DE1532809A1 (de) * 1966-01-11 1970-04-02 M & C Schiffer Fa Zahnbuerste
US3471202A (en) * 1966-09-12 1969-10-07 John C Lewis Jr Brush machinery and brush constructions
US3580761A (en) * 1966-12-02 1971-05-25 Phillips Petroleum Co Method of forming nonwoven articles by fusing strands to a base
US3545025A (en) * 1967-11-27 1970-12-08 Thomas Brian O Connell Dental cleaning means and process for making same
US3640786A (en) * 1968-05-22 1972-02-08 Hercules Inc Pile fabric and method of making the same
US3596999A (en) * 1968-10-25 1971-08-03 Tucel Industries Novel brush machinery and brush constructions
US3563609A (en) * 1968-11-25 1971-02-16 Tucel Industries Novel filament stock box
US3604043A (en) * 1969-01-24 1971-09-14 Tucel Industries Brush and brush constructions
US3641610A (en) * 1970-02-11 1972-02-15 Tucel Industries Artificial tufted sponges
US3633974A (en) * 1970-03-18 1972-01-11 Tucel Industries Method of making tufted constructions
USRE27455E (en) * 1970-12-23 1972-08-01 Brush machinery and brush constructions
US3798699A (en) * 1971-06-17 1974-03-26 Tucel Industries Synthetic tufted constructions
US3910637A (en) * 1971-10-05 1975-10-07 Tucel Industries Filament picking apparatus
US3799616A (en) * 1971-10-05 1974-03-26 Tucel Industries Brush machinery and instant brush construction
US3774782A (en) * 1971-10-29 1973-11-27 Tucel Industries Machinery for handling synthetic filament
DE2335468C3 (de) * 1973-07-12 1980-11-27 Tucel Industries, Inc., Middlebury, Vt. (V.St.A.) Vorrichtung zum Herstellen von Borstenkörpern
US4009910A (en) * 1974-03-21 1977-03-01 Tucel Industries, Inc. Tuft forming device
US3926475A (en) * 1974-08-28 1975-12-16 Jr Edmund Mccaffray Machine and method for manufacturing brooms from plastic fibers
DE2518845A1 (de) * 1975-04-28 1976-11-18 Geb Pahnke Erika Gaedke Zahnbuerste
ZA765487B (en) * 1975-10-10 1977-05-25 Tucel Industries Tuft forming device
US4010509A (en) * 1975-11-25 1977-03-08 Huish Frederic G Double sulcus toothbrush
US4189189A (en) * 1977-01-07 1980-02-19 Tucel Industries, Inc. Apparatus for forming tufted angular brush construction
US4132449A (en) * 1977-08-26 1979-01-02 Blair Tool & Machine Corporation Method and apparatus for mounting bristles on brush backs
GB1598958A (en) * 1977-10-26 1981-09-30 Schlerf Coronet Werke Apparatus for displacing brush body holders
US4679273A (en) * 1985-08-19 1987-07-14 Seth Okin Dental appliance for cleansing the gingival one third areas of the teeth as well as the sulcular and the embrasure regions thereof
US4390384A (en) * 1977-12-20 1983-06-28 Hardigg Industries, Inc. Method and apparatus for bonding thermoplastic materials
DE2808965A1 (de) * 1978-03-02 1979-09-13 Friedrich Schlesinger Maschine Maschine zur herstellung von buersten
DE2812746C2 (de) * 1978-03-23 1985-05-30 Friedrich Schlesinger, Maschinenfabrik, 3558 Frankenberg Maschine zur Herstellung von Bürsten
US4291431A (en) * 1978-07-14 1981-09-29 Tucel Industries, Inc. Tufted angular brush consturction
DE2840833A1 (de) * 1978-09-20 1980-04-03 Karl Hak Verwaltungsgesellscha Getuftete buerste
DE2847261C2 (de) 1978-10-31 1985-08-22 Josef Dr. 8960 Kempten Dolinsky Zahnbürste
DE2922877A1 (de) * 1979-06-06 1980-12-18 Zahoransky Anton Fa Verfahren zum herstellen von buersten sowie buerstenherstellungsmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
US4348060A (en) * 1979-07-20 1982-09-07 Tucel Industries, Inc. Method for making a tufted brush
DE3277895D1 (en) * 1981-11-04 1988-02-11 Boucherie Nv G B Device for separating rows of brush hairs
DE3205641C2 (de) * 1982-02-17 1991-03-28 Pedex & Co. GmbH, 6948 Wald-Michelbach Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenbündeln oder Einzelborsten aus Kunststoff
US4610045A (en) * 1982-04-21 1986-09-09 Samuel Rauch Toothbrush
US4472853A (en) * 1982-04-21 1984-09-25 Samuel Rauch Toothbrush
DE3242757C1 (de) * 1982-11-19 1984-08-30 Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach Verfahren zur Herstellung von borstenbestzten Geraeten zum Auftragen fluider Medien
US4635313A (en) * 1983-11-16 1987-01-13 North American Philips Corporation Brush with self retaining bristles
DE3484093D1 (de) * 1983-11-16 1991-03-14 Philips Corp Verfahren zur herstellung von buersten mit selbstbefestigung der borsten sowie nach diesem verfahren hergestellte buersten.
EP0149996A3 (de) * 1984-01-10 1987-10-21 Schlesinger GmbH & Co. Maschinenbau KG Verfahren und Maschine zum Herstellen von Bürsten
DE3403341A1 (de) * 1984-02-01 1985-08-08 Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach Verfahren zum verbinden von borsten mit einem borstentraeger
DE3422623A1 (de) * 1984-06-19 1985-12-19 Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach Zahnbuerste
DE8427132U1 (de) * 1984-09-14 1985-05-23 Blendax-Werke R. Schneider Gmbh & Co, 6500 Mainz Zahnbuerste und vorrichtung zur herstellung derselben
DE3505972A1 (de) * 1985-02-21 1986-08-21 Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach Verfahren und vorrichtung zur herstellung von borstenwaren
US4607411A (en) * 1985-02-28 1986-08-26 Tucel Industries, Inc. Molded brush block with integral squeegee
US4690277A (en) * 1985-03-08 1987-09-01 Tucel Industries, Inc. Prepackaged fused synthetic brushes
US4619485A (en) * 1985-03-08 1986-10-28 Tucel Industries, Inc. Method of manufacturing fused brushes
DE3533533C1 (de) * 1985-09-20 1986-09-04 Blendax-Werke R. Schneider Gmbh & Co, 6500 Mainz Verfahren zum Abrunden der Borstenenden von Zahnbuersten
US4693519A (en) * 1986-02-04 1987-09-15 Tucel Industries Inc. Filament stock box
US4696519A (en) * 1986-03-11 1987-09-29 Tucel Industries Inc. Filament stock box and picking apparatus
DE3673410D1 (de) * 1986-05-28 1990-09-13 Kao Corp Zahnbuerste.
DE3643202C1 (de) * 1986-12-18 1988-03-24 Schlerf Coronet Werke Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren
US4776055A (en) * 1987-02-20 1988-10-11 Nelson Stanley E Dental instrument
US4776054A (en) * 1987-03-04 1988-10-11 Samuel Rauch Toothbrush
US4766633A (en) * 1987-05-18 1988-08-30 Clark Quentin S Tooth and sulcus brush
US4802255A (en) * 1987-08-10 1989-02-07 Gillette Canada Inc. Novel brush filaments
US4800608A (en) * 1987-10-05 1989-01-31 Key John R Toothbrush

Also Published As

Publication number Publication date
CN1038580A (zh) 1990-01-10
NO892473D0 (no) 1989-06-14
ES2060694T3 (es) 1994-12-01
MY104447A (en) 1994-03-31
FI892944A (fi) 1989-12-16
MX170137B (es) 1993-08-09
EP0346646B2 (de) 2002-04-24
FI892944A0 (fi) 1989-06-15
ES2060694T5 (es) 2002-12-01
FI90390B (fi) 1993-10-29
US4979782A (en) 1990-12-25
AR245353A1 (es) 1994-01-31
AU3646889A (en) 1989-12-21
CN1045528C (zh) 1999-10-13
AU633489B2 (en) 1993-02-04
BR8902894A (pt) 1990-02-01
NO179502B (no) 1996-07-15
NO179502C (no) 1996-10-23
KR970000804B1 (en) 1997-01-20
DK172097B1 (da) 1997-10-27
ATE111701T1 (de) 1994-10-15
DK292189D0 (da) 1989-06-14
IE891924L (en) 1989-12-15
IE64302B1 (en) 1995-07-26
HK1007477A1 (en) 1999-04-16
DK292189A (da) 1989-12-16
DD284591A5 (de) 1990-11-21
DE3820372A1 (de) 1989-12-21
EP0346646B1 (de) 1994-09-21
JPH02111305A (ja) 1990-04-24
EP0346646A2 (de) 1989-12-20
JP2771255B2 (ja) 1998-07-02
DE3820372C2 (de) 1997-07-24
SU1724003A3 (ru) 1992-03-30
EP0346646A3 (de) 1991-03-27
DE58908382D1 (de) 1994-10-27
UA7837A1 (uk) 1995-12-26
NO892473L (no) 1989-12-18
CA1328548C (en) 1994-04-19
NZ229553A (en) 1992-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90390C (fi) Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen
RU2233605C2 (ru) Способ и устройство для получения щеток
US4449266A (en) Toothbrush with two segments of bristles
AU704531B2 (en) Brushware such as a brush, paintbrush, etc.
EP2534974A2 (en) Brush head and method for producing same
JPH05228021A (ja) ブラシの剛毛を加工する方法と装置
CZ285896A3 (en) Apparatus for producing brushes and method of removal bunches
EP3065593B1 (en) Process and apparatus for creating tufts for tufted article
US7699403B2 (en) Method and apparatus for making toothbrushes
AU744909B2 (en) A method of endrounding loose fibres
EP0749282B1 (en) Bristle finishing fork
EP2409598B1 (en) Method for producing a toothbrush head
JP2003169719A (ja) ブラシ用植毛装置
KR100263035B1 (ko) 칫솔의 제조방법 및 장치
US6354911B1 (en) Method and apparatus for end-rounding bristles
MXPA96003964A (en) Cer finishing fork

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: CORONET-WERKE HEINRICH SCHLERF GMBH

MA Patent expired