FI90390C - Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen - Google Patents
Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI90390C FI90390C FI892944A FI892944A FI90390C FI 90390 C FI90390 C FI 90390C FI 892944 A FI892944 A FI 892944A FI 892944 A FI892944 A FI 892944A FI 90390 C FI90390 C FI 90390C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bristles
- bristle
- brush
- locking device
- locked
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
- A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
- A46B3/06—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by welding together bristles made of metal wires or plastic materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
- A46D3/045—Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing bristles by fusing or gluing to a body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Brushes (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1 90390
Menetelma ja laite harjatuotteiden valmistaraiseen
Keksinto koskee menetelmaå harjatuotteiden valmis-tamiseksi muovista, jotka tuotteet kSsittåvåt harjarungon 5 ja harjakset, joiden k&yttOpåSt on pyOristetty oleellisen yhdenmukaisesti ja jotka sijaitsevat harjarungon harjasten puoleisen pinnan muodosta poikkeavassa profiilissa ja joiden vastakkaiset paat on kiinnitetty harjarungon harjasten puoleiseen pintaan. Edelleen kohdistuu keksinto laittee-10 seen menetelmån suorittamiseksi.
Lukuisissa harjatuotteissa, varsinkin sellaisissa, joita yleensa kSytetSån kehonhoidossa, esim. hammashar-joissa, hienoissa kSsiharjoissa, kosmeettisissa sivelti-missa tai vastaavissa, ja sellaisissa, jotka ovat apuna 15 aineiden kevyesså sivelyssS, kuten siveltimissa tai sen-tapaisissa, on erityisvaatimuksia harjasten ja harjasele-mentin laadun suhteen. Niinpå harjasten kayttOpaissa, va-paissa pSissS, ei saa olla teråvia reunoja, halkeamia tai sentapaisia, koska nSma johtavat ihon vahingoittumisiin 20 - hammasharjoilla erityisesti limakalvojen vahingoittumi siin - tai epatasaiseen levitykseen. Lisåksi harjakset, joissa on ter&vSreunaiset ja epatasaiset kåyttOpaat, kulu-vat, murtuvat irti jne. nopeammin. NSistå syista pitåisi harjasten kayttOpaat pyOristaa, niin etta ne ihannetapauk-. 25 sessa muodostavat pallomaisen pinnan. Harjasten paiden pyOristamisen valttamattttmyytta ja siina ilmenevia ongel-mia on laajasti kuvattu esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 2 227 126.
Useissa harjatuotteissa on lisåksi toivottavaa muo-: 30 toilla harjasten paiden kehapinta joko paikallisesti suun-natun puhdistusvaikutuksen aikaansaamiseksi, kuten esimerkiksi hammasharjoissa, tai levean sivelyn aikaansaamiseksi laitteen edestakaisliikkeen aikana, mista voidaan esimerk-keina mainita partasuti, maalarin sivellin tai senkaltai-'35 set. TailOin paadytaan joko siihen, etta harjaskimpun va- 2 90390 paaile paaile annetaan maaratty muoto, tal harjaselementin kaikki harjakset muotoillaan. Tietyilia harjoilla, varsin-kin jouhiharjoilla, voi seka yksittaisten harjaskimppujen etta myOs koko harjaselementin muotoilu olla toivottavaa.
5 My5s muotoilun ongelmia on laajasti kuvattu esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 2 227 126.
Harjasten kayttiipaiden pyOristaminen on tapahtunut tahan asti yleensa jonkinlaisella valmiin harjan hionnalla (US 2 227 126), jossa hiontatyfikalun ja/tai harjasten oh-10 jauksen tulisi tapahtua siten, ettå tartutaan yhden kimpun tai yhden kokonaisen harjaselementin kaikkiin harjaksiin ja ne pyOristetaan tasaisesti. Tunnetussa tapauksessa tama tapahtuu useampivaiheisella hionnalla profiililtaan eri-laisilla muotohiomalaitteilla. Samoin tapahtuu koko har-15 jaselementin yksittaisten harjaskimppujen muotoilu moni-mutkaisilla muotohiomatyOkaluilla eika harjojen ohjaus ole yhtaan vahemman monimutkaista. MuotohiomatyOkalujen kayt-tamisen sijasta on harjasten paiden pyOristamisessa tun-nettu myOs lautasen tai kartion muotoinen hiomatyOkalu, 20 joka kulkee eri liikesuunnissa, mahdollisesti myOs heilah-dellen, yli harjaselementin. Harjasten paiden samanmuotoi-seen pyOristamiseen paastaan tatå tieta vain, jos harjasten paat ovat tarkalleen yhdessa tasossa ja sitapaitsi kaikki harjakset on suunnattu keskenaan samaan suuntaan.
: 25 Ensimmainen vaatimus yritetaan tayttaa silia, etta harja-runkoon kiinnitettyjen harjasten vapaat paat leikataan poikki pyOrivilia terilia. Mutta tailOinkin jaa jaijelle pituuseroja ja syntyy sitapaitsi vinoja poikkileikkauksia. Kaikkien harjasten samansuuntaisuutta ei monesti jo sen-30 kåan vuoksi voida toteuttaa, etta kayttOteknisista syista haluttuja ovat mutkalle taivutetut, esimerkiksi V:n muo-toiset harjakset. Molemmat seikat johtavat siihen, etta harjaksissa ei ole pyOrahdyssymmetrisesti muotoiltuja pai-ta vaan tasaiset hionnat, vinohionnat tai senkaltaiset.
li : 35 3 90390
Edelleen on tunnettua (DE-A-830 339) lukita yksit-taiset harjaskimput ensin kiinnityslaitteeseen ja hioa paiståån, jotka yleenså ovat epatasaisen pituisia, muoto-hiomalaitteella kartiomaisiksi. Harjaskimppujen kayttO-5 paiden muotoilua ei tapahdu. Julkaisu ei kuvaa myOskaan sita, miten harjaskimppua sen jaikeen jatkokasiteliaan, eikå varsinkaan miten se tuodaan yhteen harjarungon kans-sa.
Harjaselementin muotoilemiseksi ja pyOristamiseksi 10 esimerkiksi hammasharjoissa on edelleen tunnettua (EP-A
0 078 569) tyOstaa harjasten vapaita paita mekaanisesti leikkuutyOkaluilla, jolloin tyOstamatta jaaneet harjakset taipuvat ulos leikkuutyOkalun pyOrimisradalta. Tama mene-telma on monimutkainen ja mahdollistaa vain yksinkertais-15 ten koverien muotojen valmistuksen, jolloin uloimmissa riveissa on pitemmat harjakset kuin sisemmissa riveissa.
Harjasten kayttOpaiden pyOristamiseksi ja yksit-tåisten kimppujen tai koko harjaselementin muotoilemiseksi tunnetaan edelleen låmpOmenetelmå (US-A-2 426 328). Tassa 20 sulatetaan ja pyOristetaan yksittaiset harjakset paistaan kuumennettuun pintaan koskettamalla. TailOin syntyy kui-tenkin muoviharjaksissa paksunnoksia, jotka useinkaan ei-vat ole toivottuja. Nama paksunnokset pitaa poistaa tun-netun menetelman jaikeen, mutta tailOin ei taaskaan saada 25 moitteetonta pallomaista harjaksen paata. Samalla tavoin muotoillaan yksittaisia harjaskimppuja sillå tavoin, etta ne tydnnetaan pain vastaavalla tavalla muotoiltuja, kuu-- - mennettuja tyOkaluja. My6s tassa jaa maaratyn muodon syn- tyminen pitkaiti sattuman varaan eikå ennen kaikkea pak-. 30 sunnosten syntymisongelmaa yms. ole ratkaistu.
Mikaan tunnetuista menetelmista harjasten paiden tyOstamiseksi pyOrahdyssymmetrisesti, varsinkaan niiden pyOristamiseksi, ei johda tyydyttavaån laatuun. Tamån ovat osoittaneet markkinoilla laajimmalle levinneille hammas-35 harjoilla tehdyt mittavat elektronimikroskooppiset tutki- 4 90390 mukset ("Zahn&rtzliche Mitteilungen" 1987, nro 16, sivut 1740 - 1745; "Quintessence International" 1988, nro 2, sivut 87 - 107).
YksittSisten harjaskimppujen pelkka muotoilu on jo 5 hyvin varhaisessa harjanvalmistustekniikan vaiheessa osoittautunut vaittamattfimaksi partasuteissa ja maalarin siveltimissa. Eraassa tunnetussa menetelmåssa (US-A-392 420, 1 923 884) tydnnetaan harjaskimppu kiinnityspåat edelia muotopinnalle, jonka profiili vastaa kayttOpéiden 10 haluttua profiilia. Viimemainittu profiili syntyy siten, etta harjakset kimpun sisallå siirtyvat toistensa suhteen aksiaalisuunnassa muotopinnan profiilia vastaavasti. Eraassa samanlaisessa menetelmassa tyttnnetaån harjaskimppu kayttCpaa edelia haluttua muotoa vastaavaan negatiivi-15 muottiin (US-A-764 898, 2 664 316). Tåman jalkeen sitten kayttOpaasta muotoiltu harjaskimppu kiinnitetaån vastak-kaisesta paåstaan harjarunkoon, mika voi tapahtua liimaa-malla (US-A-764 898) tai sulattamalla harjasten påat lam-mdlia (US-A-2 664 316). Viimemainitussa tapauksessa on 20 pitkaiti mekanisoitu menettely mahdollista siksi, etta harjaskimppu on viety ohjauskanavaan, jonka toisen paån sulkee haluttua muotoa vastaava negatiivimuotti. Ohjauskanavaan tiukasti viety harjaskimppu tydnnetaan negatii-vimuottiin mannaiia, jonka tehollisessa mantåpinnassa puo-25 lestaan on myohemmassa muotoilussa tarvittava positiivi-muotti. Vastaavanlainen menettelytapa tunnetaan myos eraassa hammasharjassa (US-A-2 488 873), jossa kuitenkin kimppu tyOnnetaan kiinnityspaå edelia positiivimuotin paaile mannaiia, jossa on vastaava negatiivimuotti, ja 30 joka tarttuu harjasten kåyttOpaihin. Samanlaisella mene-telmaiia (EP-A-0 142 885) yhden harjaselementin kaikki harjakset, jotka sijaitsevat ohjauslaitteen kanavissa, muotoillaan niiden kayttOpaihin pituussuuntaisella tyOn-nttlia vaikuttavalla tyttntdlevylia, jonka pinnassa on ne-35 gatiiviprofiili jokaista ohjauskanavaa vårten. Tassa on i 5 90390 kuitenkin muotoilun tarkkuus hyvin ratkaisevassa maårin ja hallitsemattomasti riippuvainen ohjauskanavan sisSpuoli-sista ja harjasten vaiisista hankausvoimista.
Keksintti kohdistuu sellaisten harjatuotteiden val-5 mistukseen, joissa harjakset on sekS pyoristetty kayttd-paistaan etta lisaksi kaikki harjasten paat sijaitsevat suorasta tasosta poikkeavalla kehapinnalla, jolla tarkoi-tetaan joko yksittaisten harjaskimppujen kehapintoja ja/tai kokonaisten harjaselementin kehapintoja. Yhdistet-10 tya pyOristamista ja muotoilua vårten on tahan asti tun-nettu joko vain monimutkaisia muotohiontamenetelmia (US-A-2 227 126) tai lampamenetelmia (US-A-2 426 328).
KeksinnOn tehtavana on harjasten paiden moitteeton pyttristaminen siten, etta laatu pysyy samana ja on tois-15 tettavissa, samoin kuin tehda mahdolliseksi sellaisten yksittaisten harjaskimppujen tai kokonaisen harjaselementin muotoilu, joissa harjasten paat ovat pydristetyt.
Tehtava ratkeaa keksinndn mukaan menetelmateknises-sa suhteessa siten, etta menetelma kasittaa seuraavat vai-20 heet: harjasten kiinnilukitsemisen niiden kayttopaiden ollessa tailOin tasaisessa tasossa; harjasten kayttopaiden oleelliseen yhdenmukaisen pydristamisen niiden ollessa lukittuna mainittuun tasaiseen tasoon; harjaksia pidatta-van lukituksen vapauttamisen ja sen jalkeen tapahtuvan 25 harjasten kayttiipaiden aksiaalisen siirtamisen toistensa suhteen mainitun profiilin aikaansaamiseksi; ja harjasten vastakkaisten paiden kiinnittamisen harjarunkoon.
Useimmista tunnetuista menetelmista poiketen ty5s-tetaan keksinnOssa harjasten kayttdpaat ennen niiden kiin-30 nittamista harjarunkoon, jotta saataisiin harjasten paille pydrahdyssymmetrinen muoto. Nain eliminoidaan kaikki laa-tua heikentavat vaikutukset, jotka syntyvat harjasten edeltapain tapahtuvasta kiinnityksesta harjarunkoon val-mistustoleranssien (harjasten pituus) ja harjasten asen-35 non vuoksi.
6 90390
Keksinndn mukaisessa menetelmåsså asetetaan harjakset, jotka voidaan tehda katkokuiduista tai jatkuvista kuiduista, valmiiksi siten, etta niiden kayttdpaat sijait-sevat tasaisella kehapinnalla. Tassa tilassa lukitaan har-5 jakset kiinni valin paassa kayttttpaastaan ja sen jaikeen nama paat tydstetaan, varsinkin pydristetaan. Tama voi ta-pahtua tavanomaiseen tapaan hiomalla, mutta myds kemialli-sesti syOvyttamaiia tms. Sen seikan ansiosta, etta kaikki harjakset sijaitsevat yhdessa tasossa, voidaan kayttdpaat 10 pyOristaa moitteettomasti ja tasaisesti.
KayttOpåistaan tydstetyt harjakset irrotetaan tåman jaikeen lukituksesta ja niita tydnnetaan pituussuunnassa toisiinsa nahden, jotta kayttdpaille saataisiin haluttu profiili. Vasta pydristamisen ja muotoilun jaikeen kiinni-15 tetaan harjakset harjarunkoon.
Erittain tarkeaa keksinndn mukaisessa menetelmassa on se seikka, etta harjasten paat ennen tydstda sijaitsevat tasaisella kehapinnalla. Tdhan paastaan siten, etta harjasten nama paat tydnnetaan pain tasaista pintaa, mie-20 luiten jarjestetaan kuitenkin siten, etta harjakset kiin-nilukittuina leikataan poikki tasaisesti valin paassa lu-kituskohdasta kåyttdpaiden muodostamiseksi ja taman jaikeen tydstetaan naista paistaan. Nain on taattu se, etta jokaisella yksittaiselia harjaksella on ehdottomasti sa-25 maniaiset olosuhteet tydstdn aikana.
Harjasten profilointi kiinnityksen irrottamisen jaikeen voi tapahtua esimerkiksi tytintamaiia pituussuun-taan pain negatiivimuottia, jolla on haluttu muoto. Taman jaikeen voidaan sitten harjakset kiinnittaa vastakkaisis-30 ta paistaan jollakin tunnetulla tekniikalla harjarunkoon. Talla menetelmaiia pysyy muotoilun aikana pydristettyjen paiden laatu taysin muuttumattomana, niin etta paastaan profiloituun harjaselementtiin, mahdollisesti myds vain profiloituun yksittaiseen kimppuun, tai myds kimppujen ja 35 harjasryhmdn yhdistettyyn profilointiin jokaisella halu- tulla kayttdpintojen muodolla.
li 7 90390
NiinpS voidaan keksinnOllisen menetelman eraan muunnoksen mukaan jarjestaa erityisesti siten, etta kaik-ki harjatuotteen harjaselementin muodostavat harjakset lukitaan kiinni valin paassa samassa tasossa olevista 5 kayttepaista, niiden kayttttpaat tyGstetaan mekaanisesti tai kemiallisesti, taman jaikeen irrotetaan kiinniluki-tuksesta ja taman jaikeen ne muotoillaan vasten negatiivi-muottia.
Tailå tavoin voidaan koko harjaselementti pydristaa 10 ja tamån jaikeen muotoilla yhdesså tydvaiheessa ja sen jaikeen kiinnittaa harjarunkoon jollain tunnetulla mene-telmaiia, esimerkiksi hitsaamalla, saumaamalla, liimaamal-la, sisaanruiskuttamalla tai sisaånvaahdottamalla.
Sita tapausta vårten, etta valmistettava harjatuo-15 te muodostuu useista monikuituisista ryhmista kootuista harjaksista, esimerkiksi kimpuista, kaistaleista tai pa-keteista, voidaan eraan suositeltavan toteutusmuodon mukaan jarjestaa siten, etta harjasryhmat kayttttpaiden tyds-t6n jaikeen ja lukituksen irrottamisen jaikeen yksittain 20 tai ryhmittain muotoillaan kayttttpaistaan negatiivimuottia vasten.
Taiia tavoin voi yhden harjaselementin sisalla yk-sittaisilia tai useilla kimpuilla, kaistaleilla tai pake-teilla olla suurempi pituus tai korkeus. Edelleen on mah-.25 dollista yhdistelia pyttreita harjaskimppuja kapeisiin har-jaskaistaleisiin tai harjaspaketteihin yhden harjaselementin sisaiia ja muotoilla niita erilailla, niin etta saa-daan lukuisia puhdistusmahdollisuuksia ja on mahdollista saada optimi soveltuvuus måarattyyn puhdistustehtavaan.
30 Keksinndn mukainen menetelma voidaan toteuttaa sekå ns. katkokuiduilla, jotka ovat suunnilleen kayttOpituuteen leikattuja harjaksia, siveltimia tms., etta myOs jatkuvis-ta kuiduista tydstamaiia. Viimemainitun kaltaisella tytts-tOtavalla sydtetaan jatkuva kuitu tydstdasemalle tahdissa 35 jokaisessa tyOvaiheessa tyOstettåvaa harjaspituutta vas-taavasti. Talla ty6st6tavalla voidaan keksinndn mukaista 8 90390 menetelmaa erittain edullisella tavalla kayttaa siten, etta harjakset jatkuvan kuidun alkupaassa, valin pSSssa tésta paasta katkaistaan jatkuvasta kuidusta kayttdpaita muodostettaessa, tydstetaan nama paat mekaanisesti tai ke-5 miallisesti, lukituksen irrottamisen jalkeen muotoillaan jatkuvan kuidun siirtosuuntaan nahden vastapaivaan nega-tiivimuottia vasten, lukitaan kiinni valin paassa vastak-kaisista påista ja katkaistaan poikki naistå kiinnityspai-ta muodostettaessa.
10 Jatkuvasta kuidusta tehdaan siis tavanomaiseen ta- paan katkokuitu, jossa etupåa muodostaa harjaksen tai kim-pun kiinnityspaan, kun taas tyOstdasemalla leikatessa syn-tyva paa muodostaa kayttOpaan. Nama pyoristetaan sitten mekaanisesti tai kemiallisesti ja muotoillaan jatkuvien 15 kuitujen kuljetussuuntaan nahden vastakkaiseen suuntaan siirtamaiia negatiivimuottia vasten. Muotoilun ansiosta sijaitsevat kiinnityspaat yhdelia ainoalla kehapinnalla, joka poikkeaa suorasta tasosta, niin etta harjakset leika-taan naista paistaan mieluiten samaan tasoon niiden kiin-20 nittamiseksi sitten harjarunkoon tavanomaiseen tapaan.
Tailoin meneteliaan mieluiten niin, etta harjakset tai harjasyksikOt kayttdpaistaan poikkileikkaamisen jai-keen irrotetaan lukituksesta, ty6nnetaan nama paat edellå asentoon, jossa ne kiinnitetåan harjarunkoon ja lukitaan 25 kiinni uudelleen.
Mainitulla toimenpiteelia paastaan kiinnityspaissa kaikilla harjaksilla samansuuruiseen ulkonemaan, jolloin lukitus on tehokas my6s kiinnitysvaiheen aikana, ja tama lukitus tayttaa moninaisen tehtavan, nimittain toisaalta 30 harjasten kiinnityksen jatkuvaa kuitua katkaistaessa, sen jaikeen tapahtuvassa kayttopaiden viimeistelyssa ja py6-ristamisessa, leikattaessa harjaksia poikki kiinnityspais-ta ja lopuksi kiinnitysvaiheen aikana.
Tehtavan ratkaisemiseksi laiteteknisessa mielessa 35 lahtee keksintO laitteesta sellaisten harjatuotteiden val-
II
9 90390 mistamiseksi muovista, joissa on harjarunko ja harjakset, joiden kayttdpaat on tyOstetty pyOrahdyssymmetrisesti, esimerkiksi pyOristetty, ja sijaitsevat kiinnityspinnan muodosta poikkeavassa profiilissa, jossa laitteessa on 5 harjaksia tydstdkohtaan sijoittava kiinnipitolaite, har-jasten kayttOpaissa toimintaan saatetaan laite naiden pai-den tyOstamiseksi pyOrahdyssymmetrisesti, varsinkin niiden pyOristamiseksi ja laite harjasten vastakkaisten paiden kiinnittamiseksi harjarunkoon. Tåssa tunnetussa laitteessa 10 (esim. US-A-2 227 126) ottaa kiinnipitolaite vastaan har-jaksilla varustetun harjarungon ja harjasten paat viedaan yli hiomatyOkalujen.
KeksinnOn mukaisesti tehdylle laitteelle on taman sijasta tunnusomaista, etta siina on lukituslaite, jolla 15 harjakset yksittain tai ryhmittain ovat lukittavissa kiin- ni tydstdkohtaan valin paasså niiden suorassa tasossa si-jaitsevista kayttopaistå ja tuotavissa ensin tydstolait-teen vaikutuspiiriin ja lukituslaitteen irrotuksen ja harjasten keskinaisen pituussuuntaisen tyOnnOn jaikeen kiin-20 nityslaitteen vaikutuspiiriin.
Suositeltavassa toteutusmuodossa on jarjestetty siten, etta kiinnityslaite on sijoitettu valin paahan leikkuulaitteesta, jolla harjakset ovat leikattavissa ta-saisiksi kayttdpaiden muodostamista vårten.
• 25 Mieluiten lahtee keksintd tunnetusta laitteesta, jossa on harjakset tiukasti kanavaan ohjaava laite, kana-vaan tyOnnettava, harjasten kiinnityspaahan vaikuttava manta, ohjauslaitteeseen jarjestetty, harjasten kayttb-péiden profiilia vastaava negatiivimuotti, jonne harjak-30 set tyOnnetaan mannan avulla, ja laite harjasten kiinnittamiseksi harjarunkoon mannan takaisinvetamisen jaikeen. Tamantapaisia laitteita on kuvattu aiemmin mainituissa US-patenttijulkaisuissa 2 488 873 ja 2 664 316.
Mainitun kaltaiselle laitteelle on keksinnOn mu-35 kaan tunnusomaista, etta ohjauslaitteeseen on jarjestetty ίο 90 390 lukituslaite, jolla harjakset on lukittu kiinni vélin paassa nliden kayttdpaista ja estetaan silrtymasta pituus-suunnassa, ja laite mekaanista tai kemiallista tydstamis-ta, eslmerkiksl pydristamista vårten, jonka valkutuspii-5 riin harjasten kayttdpaat ovat tuotavissa, ja etta luki-tuslaitteen irrottamisen jalkeen on manta siirrettavissa kanavaan harjasten tydntamiseksi negatiivimuottia vasten.
Jos harjaselementti muodostuu useista harjasklm-puista, -kaistaleista tai -paketeista, ja jos viimemainit-10 tuja ei sinansa muotoilla, vaan vain yksittaisia harjas-ryhmiå keskenaan, silloin on jokaiselle harjasryhmaile jarjestetty manta, jossa on tasainen tydntdpinta, jonka poikkipinta - kuten myds ohjauskanavan poikkipinta - vas-taa harjasryhman poikkipintaa. Jos sitavastoin pitaa sa-15 manaikaisesti muotoilla harjasryhmia sinansa, niin voi mannassa olla vastaavalla tavalla muotoiltu tydntdpinta, esimerkiksi kartiomannan tapaan. Edelleen viitataan sii-hen, etta pydristamisen ja muotoilun jalkeen voidaan har-jasryhmat kiinnittaa harjarunkoon ei ainoastaan yhdensuun-20 taisesti vaan myds mielivaltaiseen kulma-asentoon. Aina on taattua, etta muoto pysyy ja minka tahansa profiilin si-saiia sijaitsee samalla tavoin pydristettyja harjasten paita.
Yksittaisten harjasten tai harjasryhmien erilainen 25 ulkonema harjaselementissa, mika aikaansaadaan mannaiia tydntamaiia, voidaan toteuttaa joko mannan erilaisilla iskuilla tai myfis siten, etta kaikki mannat ovat yhtei-sessa kannattimessa ja niilia on vastaavasti eri pituus.
Jos harjakset tai harjasryhmat valmistetaan jatku-30 vasta kuidusta ja siirretaan tahdistetusti kuljetuslait-teella, on keksinndn mukainen laite rakenteeltaan sellai-nen, etta samaan linjaan kuljetuslaitteen kanssa on jarjestetty lukituslaite, jossa on jatkuvien kuitujen luku-maaraa vastaava maara kanavia, etta jatkuvien kuitujen 35 etupaiden kanaviin sisaan tuomisen jalkeen on lukituslaite li 11 90390 suljettavissa, ja etta kuljetussuunnassa lukituslaitteen eteen on jårjestetty leikkauslaite harjasten katkaisemi-seksl jatkuvista kuiduista ja harjasten kåyttopåiden muo-dostamlseksi, jolloin laite kåyttopaiden pyOristamiseksi 5 on tuotavissa naiden ja lukituslaitteen eteen. Erittain edullista optimaalista pyOristysta ajatellen on tailOin, etta yksittain kiinnilukittujen harjaskuitujen samanaikai-sella leikkaamisella suorassa tasossa saadaan harjasten paat asettumaan tasmSlleen samaan tasoon tasaiselle keha-10 pinnalle.
Laitteen talla rakenteella voidaan jatkuvasti kui-dusta tehdyt harjakset leikata tahdistetusti yhdelia ai-noalla tyfiasemalla ja viimeistella kayttopaistaan. Tåman sijasta voidaan yksittaiset tyOvaiheet, kuten leikkaatninen 15 ja viimeistely, samoin kuin sen jaikeiset tyovaiheet suo-rittaa myOs suljetulla liikeradalla erillisilia tyostoase-milla, jotta nain saataisiin lyhyemmat jaksoajat.
Eraan edullisen lisatoteutusesimerkin mukaan on tehty siten, etta ohjauslaite on jårjestetty harjasten 20 kuljetussuunnassa lukituslaitteen taakse ja taman taakse on jårjestetty kannatin mantineen, ja etta lukituslaitteen eteen on jårjestetty harjasten tyOstettyihin paihin vaikuttava tyiJntdlaite, jonka avulla harjakset ovat tyon-nettavissa ohjauslaitteen kanaviin niin pitkaile, kunnes 25 kayttopaat paattyvat lukituslaitteen niiden lahelle ole-van paatypinnan kanssa samaan tasoon.
Tana rakenteella taataan se, etta kayttOpaat vii-meistelyn jaikeen joutuvat tyOntOlaitteen tasoa vastaavaan yhteiseen tasoon ja sen jaikeen tapahtuvalla mannan sisaan 30 siirtamiselia harjakset tai harjasryhmat viedaan paikoil- leen niiden muotoilun kannalta oikeaa reittia pitkin. Tama on mahdollista esimerkiksi silloin, kun negatiivimuotti on siirrettavissa lukituslaitteen paatypinnan eteen ja kan-nattimen varassa olevat mannat ovat sen jaikeen vietavissa 35 ohjauslaiteen kanaviin.
12 90390
Lopuksi voi olla jårjestetty siten, ettå lukitus-laitteen negatiivimuotista poispåin olevaan pååtyyn on jårjestetty leikkauslaite, joka ohjauslaitteen poissiirtå-misen jålkeen leikkaa poikki tåmån pååtypinnan yli tydn-5 tyvåt harjasten pååt kiinnityspåitå muodostettaessa. Leik-kauslaitteella leikataan muotoilun vuoksi ulkonevat pååt siten, ettå syntyvåt kiinnityspååt sijaitsevat suorassa tasossa.
Sikåli kuin koko tydstd tapahtuu yhdellå asemalla, 10 voi harjasten leikkaamiseen jatkuvasta kuidusta tarkoitet-tu leikkuulaite samalla muodostaa leikkuulaitteen kiinni-tyslaitteen pååtypinnan yli ulkonevien påiden poikkileik-kaamiseksi.
Jotta kaikkien harjasten tai harjasryhmien kiinni-15 tyspåihin saataisiin kiinnitykselle vålttåmåtdn, tasainen ulkonema, on mieluiten jårjestetty siten, ettå katkaistut harjakset ovat negatiivimuotin avulla tydnnettåvisså luki-tuslaitteen auki ollessa tåmån sisåån niin pitkålle, ettå niiden yhdesså suorassa tasossa sijaitsevat kiinnityspååt 20 ulkonevat lukituslaitteen negatiivimuotista poispåin kåån-tyneen pååtypinnan yli niiden harjarunkoon kiinnittåmiseen vålttåmåttOmån matkan.
Negatiivimuotti toimii siis samalla tydntimenå har-jasten tytintåmiseksi kiinnitysasentoon. Tålldin pysyy har-25 jaksille aiemmin annettu profiili.
Lopuksi voi lukituslaite harjasten harjarunkoon kiinnityksen aikana olla avuksi varmistamassa harjasten pituussuuntaisen paikoillaanpysymisen, niin ettå ne teke-våt monenlaisia tehtåviå. Jos yksittåiset tydvaiheet ta-. 30 pahtuvat eri tyOasemilla, liikkuu lukituslaite harjasten mukana ja siirtyy tydasemasta toiseen. Tållå menettelyllå tåytyy silloin olla tydasemia vastaava måårå lukituslait-teita.
Seuraavaksi keksintd on kuvattu piirustuksessa an-35 netun toteutusesimerkin avulla. Piirustuksessa esittåvåt
II
13 90390 kuviot la - li kaaviomaisen kuvan laitteen toteuttamiseen tarvittavista olennaisista rakenneosista eri menetelmåvai-heissa harjaa valmistettaessa, kuviot 2a - 2e eri menetelmåvaiheita muotoiltuja 5 harjasryhmiå, esimerkiksi harjaskimppuja, valmistettaes sa, kuvio 3 er&ån toteutusesimerkin hammasharjan muo-dossa leikkauksena ja kuvio 4 toteutusesimerkin pyoroharjasta leikkauk- 10 sena.
Kuviossa la ja kuviossa lb on kaaviomaisesti esi-tetty jatkuvaa kuitua olevien harjasten tyostO. TallOin on esitetty kolme jatkuvaa kuitua 1, jotka tuodaan puolilta kuljettimen avulla. Tahån kuljettimeen kuuluvat kaksi pe-15 rakkain jårjestettyS kiinnityslaitetta 2, joissa on oh-jauskanavat 3 jatkuville kuiduille 1 ja kummassakin luisti 4, joka varjostimen tapaan kaventaa kanavien 3 poikkipin-nan ja kiinnittaa tålla tavoin jatkuvat kuidut 1. Ensim-maista kiinnityslaitetta 2 (piirustuksessa oikealla esi-20 tettya) voidaan tassa tapauksessa liikuttaa kuljetussuun- nassa edestakaisin, ja lukitsemalla kiinni ja sen jaikeen liikuttamalla kuljetussuuntaan, toisen kiinnityslaitteen 2 ollessa samanaikaisesti avoin, voidaan jatkuvia kuituja 1 tyOntaa tahdistetusti eteenpåin. Mutta poisveto voi tapah-25 tua myOs toisen kiinnityslaitteen 2 peraan jarjestetylia lukituslaitteella 5, jossa samoin on varjostimen tapaan vaikuttava luisti 6, jonka avulla lukituslaitteeseen 5 tehtyja kanavia 7 voidaan kaventaa. Kuvioissa la ja lb on esitetty viimemainittu toteutusmuoto.
30 Jatkuvien kuitujen 1 lukituslaitteen 5 kanaviin 7 sisaan ohjaamisen jålkeen siirretaan luisti 6 sulkuasen-toon, jotta jatkuvien kuitujen 1 etupaat lukkiutuvat sisaan. Tamån jaikeen tydnnetaan lukituslaitetta 5 vasem-malle, niin kuin kuvioita la ja lb vertailtaessa nahdaan, 35 suunnilleen tarpeellisen harjaspituuden verran. Taman jai- 14 90390 keen siirtyy leikkuulaite 8 etummaisen kiinnityslaitteen 2 etummaisen paatypinnan 9 eteen ja erottaa yksittaiset kim-put 10 jatkuvista kuiduista 1. Kimpun 10 myOhempaan kiin-nittamiseen tarkoitetut paat 11 paattyvat suunnilleen lu-5 kituslaitteen 5 etummaisen paatypinnan tasossa, kun taas kayttttpaat 12 ovat vapaina.
Seuraavassa kuvion lc mukaisessa menetelmavaihees-sa tuodaan sisaan kayttOpaiden 12 eteen kartiomainen hio-matyOkalu 13, joka suoraviivaisella ja pyOrivaiia liik-10 keelia hioo kayttOpaat. Mahdollisesti voidaan mukaan se-koittaa vieia kohtisuoraan piirustuksen tasoon nahden ole-va Hike tai heilahdusliike.
Harjaskimpun 10 kayttopaiden 12 valmistumisen jai-keen tuodaan lukituslaitteen 5 eteen ohjauslaite 14 (kuvio 15 Id), jossa on lukituslaitteen kanavia 7 vastaava maara sa-massa linjassa olevia ohjauskanavia 15. Lukituslaitteen 5 ja ohjauslaitteen 14 vaiiin asetetaan mahdollisesti vieia leikkauslevy 16, jonka tehtava selostetaan myohemmin. Luistia 6 nostamalla vapautuvat lukituslaitteessa 5 olevat 20 harjaskimput 10. Harjaskimppujen 10 kayttopaihin 12 vai-kuttaa taman jaikeen levynmuotoinen tydntdlaite 16, joka tyttntaa harjaskimput 10 ohjauslaitteen 14 ohjauskanaviin 15 niin pitkaile, kunnes niiden kayttOpaat 12 påatyvat samaan tasoon lukituslaitteen 5 takimmaisen paatypinnan 17 25 kanssa.
TyOstOlaitteen 16 poisvetamisen jaikeen tuodaan lukituslaitteen 5 takimmaisen paatypinnan 17 eteen nega-tiivimuotti 18 (kuvio le), jossa jokaista harjaskimppua 10 vastaa valereika 19, ja valereiat 19 ovat suorassa linjas-30 sa lukituslaitteen 5 kanavien 7 ja ohjauslaitteen 14 ka-navien 15 kanssa. Valereiat 19 ovat erisyvyisia. Valerei-kien pohja muodostaa harjaskimppujen myOhemman profiilin valmiissa harjassa.
Lukituslaitteen 5 ja ohjauslaitteen 14 vastakkai-35 selle puolelle on jarjestetty kannatin 20, jossa on oh- is 90390 jauskanavia 15 vastaava mSårS måntiå 21, jotka pituudel-taan eroavat toisistaan samalla tavoin kuin valereiat 19 syvyydaltaan.
Kannatin 20 mantineen 21 siirretaan kohti ohjaus-5 laitetta 14 niin, etta mannåt 21 tunkeutuvat ohjauskana-viin 15 sisaan ja tyOntavat siella olevia harjaksia 10 niin pitkaile, etta nama tOrmaavat valereikien 19 pohjaan, jolloin harjaskimppujen 10 kayttopaat 12 sijaitsevat ku-viossa If esitetyssa halutussa muodossa.
10 Taman jaikeen vedetaan pois kannatin 20 mantineen 21 ja ohjauslaite 14 (kuviossa lg vasemmalle), niin etta harjaskimppujen 10 vastakkaiset paat ulottuvat eteenpain yli lukituslaitteen 5 ja sen eteen jarjestetyn leikkuu-levyn 16 ja ne leikataan leikkuulevyn 16 eteen tuodulla 15 leikkausveitselia 22 tasaisiksi, niin etta ne sijaitsevat samassa tasossa (kuvio lh).
Jotta voitaisiin maarata harjasten lopullinen pi-tuus tai jotta voitaisiin toteuttaa eri harjaspituuksia, voidaan lisaksi ottaa kayttoon vaiilevy 23, joka voidaan 20 tyttntaa lukituslaitteen 5 ja negatiivimuotin 18 valiin. Tata tarkoitusta vårten tydnnetaan harjaskimppuja 10 lukituslaitteen 5 ollessa avattuna kayttopaiden suuntaan 12 tyOntamaiia lukituslaitteen 5 ja ohjauslaitteen 14 pai-koillaan ollessa kannatinta 20 mantineen 21 ja negatiivi-25 muottia 18 samanaikaisesti (kuviossa lg oikealle). Nain syntyy lukituslaitteen 5 ja negatiivimuotin 18 valiin ra-ko, johon vaiilevy 23 tydnnetaan. Tassa on aukot, esimer-kiksi uurteet tai sentapaiset, joiden lapi harjaskimput 10 menevat. Sen jaikeen kun harjaskimput 10 luistin 6 avulla 30 on uudelleen lukittu kiinni lukituslaitteeseen 5, tapahtuu leikkuuveitsen 22 katkaisu.
Taman jaikeen poistetaan vaiilevy 23 lukituslaitteen 5 ja negatiivimuotin 18 vaiista (kuvio lh) ja nega-tiivimuottia 18 siirretaan lukituslaitteen 5 suuntaan kun-35 nes se tOrmåa tahan niin, etta harjaskimppujen 10 kiin- 16 90390 nityspaat 24 tyOntyvat leikkauslevyn 16 yli yhta suuren matkan (kuvio li). Tassa asennossa kiinnitetaan paat 24 harjarunkoon tavalla, jota ei enaa ole esitetty ja joka on yleisesti tunnettu.
5 Kuvioissa 2a - 2e on kuvattu yksi ainoa harjaskimp- pu 25 kolmen piirustustasossa sijaitsevan yksittaisharjaksen 26 avulla. Etukateen leikatut ja kimpuksi 25 yhteen kootut harjakset 26 (kuvio 2a) kiinnitetaan ensin ja vii-meisteliaan paistaan 27 pyoristamållS (kuvio 2b). Taman 10 jaikeen muotoillaan yksittaiset harjakset 26 siten, etta ne tybnnetaan profiloidun mannan avulla ohjauskanavassa pain negatiivimuottia, jotta esimerkiksi keskimmaisen har-jaksen 26 tai kimpun 25 keskialueella olevan suurehkon harjasmaaran paat 28 tydntyvåt ohi muiden harjasten (ku-15 vio 2c). Katkoviivalla kuviossa 2c on merkitty leikkausta kiinnityspaiden 29 aikaansaamiseksi ja viitenumeroilla 30, 31 eripituista patkaa, joka katkaistaessa putoaa pois.
Muotoilun jaikeen voidaan harjasten 26 asento kimpun 25 sisalla kiinnittaa siten, etta harjasten 26 kiin-20 nityspaat sulatetaan paksunnokseksi 32 (kuvio 2d). Tama paksunnos 29 voi sitten seuraavassa tyovaiheessa olla avuksi harjarunkoon 33 esimerkiksi sisåansuihkuttamalla, sisaanvaahdottamalla tai saumaamalla (kuvio 2e) tapahtu-vassa kiinnittamisessa.
25 Kuviossa 3 on keksinndn mukainen menetelma esitetty hammasharjan 34 muodossa olevan valmiin harjatuotteen avulla, jonka hammasharjan varren 35 kanssa samaa kappa-letta oleva selkaosa 36 on muovia. Siina on eripituisia harjaskimppuja 37 ja 38, joiden kayttopååt 39 ja 40 si-30 jaitsevat muotoillulla kehapinnalla ja jotka itse puoles-taan ovat muotoiltuja. Harjaskimput 37 ja 38 voivat olla -samalla tavoin kuin kuvioiden 2d ja 2e yhteydesså kuvat-tiin - ankkuroidut paksunnosten 41 ja 42 avulla hammasharjan 34 selkSosaan 36.
li 17 9039 0
Kuvio 4 esittåå pydrdharjan 43, jollaista esimer-kiksi kaytetaån samoin hampaidenhoitoon ja joka asennetaan aksiaalilaakerin 44 vålityksellå ei-esitetylle kåyttoakse-lille. PyOrttharjassa 43 on ulompi harjaskehå kimpuista 45, 5 joiden kSyttOpSåt 46 on muotoiltu kuperiksi. Edelleen on pyOrOharjassa 43 sisempi harjaskehS kimpuista 47, joiden kSyttepaat 48 on muotoiltu koveriksi.
Kaikki selityksesså, vaatimuksissa ja piirustuk-sissa esitetyt tunnusmerkit voivat sekå yksinåån etta myOs 10 mielivaltaisina yhdistelmina keskenåån tai muulla tavoin yhdistettyna olla keksinnon kannalta olennaisia.
Claims (18)
1. Menetelma harjatuotteiden valmistamiseksi muo-vista, jotka tuotteet kasittavat harjarungon ja harjakset, 5 joiden kayttopaat on pyOristetty oleellisen yhdenmukaises-ti ja jotka sijaitsevat harjarungon harjasten puoleisen pinnan muodosta polkkeavassa proflilissa ja joiden vastak-kaiset paat on kiinnitetty harjarungon harjasten puolei-seen pintaan, tunnettu siita, etta menetelma ka-10 sittaa seuraavat vaiheet: harjasten kiinnilukitsemisen niiden kayttOpaiden ollessa tailOin tasaisessa tasossa; harjasten kayttOpaiden oleellisen yhdenmukaisen pyOrista-misen niiden ollessa lukittuna mainittuun tasaiseen ta-soon; harjaksia pidattavan lukituksen vapauttamisen ja sen 15 jaikeen tapahtuvan harjasten kayttOpaiden aksiaalisen siirtamisen toistensa suhteen mainitun profiilin aikaan-saamiseksi; ja harjasten vastakkaisten paiden kiinnittami-sen harjarunkoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, 20 tunnettu siita, etta harjakset lukitaan kiinni, kayttOpaiden muodostamiseksi leikataan tasaisesti poikki valin paassa kiinnilukituksesta ja taman jaikeen tyOste-taan naista paista.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, 25 tunnettu siita, etta harjakset muotoillaan kayttO-paistaan profiilia vastaavan negatiivimuotin avulla tyOn-tamaiia pituussuunnassa, harjakset kayttopaat suorassa tasossa sijaiten lukitaan kiinni valin paassa tasta ja niiden kayttOpaat tyOstetaan mekaanisesti tai kemiallises-30 ti, sen jaikeen irrotetaan lukituksesta ja muotoillaan negatiivimuottia vasten ja lopuksi kiinnitetaan vastakkai-sista paistaan harjarunkoon.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta harjakset lukitaan kiinni, 35 kayttOpaiden muodostamiseksi leikataan tasaisesti poikki, li 19 90390 valin paassa kiinnilukltuksesta ja tSmån jålkeen tyGstetaan naista paista, sitten irrotetaan uudelleen kiinni-lukituksesta ja muotoillaan vasten negatiivimuottia ja lopuksi klinnitetaan vastakkaisista paistaan harjarunkoon.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene- telma, tunnettu siita, etta kaikki harjatuotteen harjaselementin muodostavat harjakset lukitaan kiinni valin paassa niiden suorassa tasossa sijaitsevista kayttG-paista, niiden kayttGpaat tyGstetaan mekaanisesti tai ke-10 miallisesti, sen jaikeen ne irrotetaan kiinnilukltuksesta ja taman jaikeen muotoillaan vasten negatiivimuottia.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene-telma sellaisten harjatuotteiden valmistamiseksi, joissa on joukko monikuituisista ryhmista koostuvia harjaksia, 15 esimerkiksi kimppuja, kaistaleita tai paketteja, tunnettu siita, etta kayttOpaiden tyGstamisen jaikeen ja kiinnilukltuksesta irrottamisen jaikeen harjasryhmien kayttGpaat yksittain tai ryhmittåin muotoillaan negatiivimuottia vasten.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen mene- telma, tunnettu siita, ettå harjakset kayttGpaat edelia aksiaalisuuntaan tyGntamaiia painetaan pain negatiivimuottia.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen mene-25 telma, jossa harjakset tai harjasryhmMt muodostetaan tah-dissa tuoduista jatkuvista kuiduista, tunnettu siita, etta harjakset lukitaan kiinni jatkuvien kuitujen etu-paasta, katkaistaan poikki valin paassa jatkuvan kuidun tasta paasta kayttGpaita muodostettaessa, tyGstetaan nais-30 ta paista mekaanisesti tai kemiallisesti, lukituksen irrottamisen jaikeen muotoillaan jatkuvien kuitujen kulje-tussuuntaan nahden vastakkaiseen suuntaan negatiivimuottia vasten, lukitaan kiinni valin paassa vastakkaisista paista ja leikataan poikki naista kiinnityspaita muodostettaessa. 35 20 90390
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen mene-telma, tunnettu siita, etta harjakset tai harjas-yksikttt kiinnityspaista tapahtuneen poikkileikkauksen jai-keen irrotetaan lukituksesta, tyOnnetaan nama paat edelia 5 asentoon, jossa ne kiinnitetaan harjarunkoon, ja lukitaan kiinni uudelleen.
10. Lalte harjatuotteiden valmistamiseksl muovis-ta, joissa tuotteissa on harjarunko ja harjakset, joiden kayttopaat on tyOstetty pyOrahdyssymmetrisesti, esimerkik- 10 si pyOristetty, ja sijaitsevat harjarungon kiinnityspinnan muodosta poikkeavassa profiilissa, jossa laitteessa on harjakset tydstdkohtaan sijoittava kiinnipitolaite, har-jasten kSyttdpåiden kohdalla toimintaan saatettava laite naiden påiden pyOråhdyssymmetristS tyOstoå, varsinkin nii-15 den pyOristSmista vårten, ja laite harjasten vastakkaisten paiden kiinnittamiseksi harjarunkoon, tunnettu siita, etta siina on lukituslaite (5), jolla harjakset (10) yksittain tai ryhmittain ovat lukittavissa kiinni valin paassé niiden suorassa tasossa sijaitsevista kayttO-20 paista (12) tyostdkohtaan ja tuotavissa ensin tyOstOlait-teen (13) vaikutuspiiriin ja lukituslaitteen irrotuksen ja harjasten toistensa suhteen tapahtuvan pituussuuntaisen tyiinndn jaikeen kiinnityslaitteen vaikutuspiiriin.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siita, etta lukituslaite (5) on sijoitettu valin paahan leikkuulaitteesta, jolla harjakset ovat lei-kattavissa poikki tasaisesti kayttOpaiden muodostamiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siita, etta laitteessa on harjakset tiu- 30 kasti kanavaan ohjaava laite (14), kanavaan (15) tydnnet-tava, harjasten kiinnityspaahan vaikuttava manta (21), ohjauslaitteeseen (14) jarjestetty, harjasten kayttOpaiden profiilia vastaava negatiivimuotti (18), jonne harjakset tyttnnetaan mannan (21) avulla, jolloin lukituslaitteen 35 (5) irrottamisen jaikeen on månta (21) siirrettavissa ka il 2i 90390 navaan (15) harjasten (10) tyOntamiseksi negatiivimuottia (18) vasten.
13. Patervttivaatimuksen 12 mukainen laite, t u n -n e t t u siita, etta ohjauslaitteessa (14) on useita oh-5 jauskanavia (15) yksi kutakin harjasryhmaa (10), esimer-kiksl kimppuja, kaistaleita tai paketteja vårten, jokais-ta ohjauskanavaa (15) vårten on manta (21) ja mannat ovat eripituisia harjasyksikkOjen (10) eripituisia negatiivimuottia (18) pain tyttnnettavia matkoja vastaavasti.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 13 mukainen laite, jossa on jatkuvista kuiduista olevia harjaksia tai harjasryhmia tahdissa siirtava kuljetuslaite, t u η n e t-t u siita, etta suoraan linjaan kuljetuslaitteen kanssa on jarjestetty lukituslaite (5), jossa on jatkuvien kuitu-15 jen (1) lukumaaraa vastaava maara kanavia (7), etta jatkuvien kuitujen (1) etupaiden (11) kanaviin sisaan viemisen jaikeen on lukituslaite (5) suljettavissa, ja etta luki-tuslaitteen (5) edessa olevaan kuljetuslaitteeseen on jar-jestetty leikkuulaite (8) jatkuvista kuiduista (1) olevien 20 harjasten (10) katkaisemiseksi ja harjasten kayttOpaiden (12) muodostamiseksi.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 14 mukainen laite, tunnettu siita, etta laite (13) kåyttOpai-den (12) tyOstamiseksi on siirrettavisså nåiden ja luki- 25 tuslaitteen (5) eteen.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 15 mukainen laite, tunnettu siita, etta ohjauslaite (14) on jarjestetty harjasten (10) kuljetussuunnassa lukituslait-teen (5) taakse, ja taman (5) taakse on jarjestetty kanna- 30 tin (20) mantineen (21), ja etta lukituslaitteen (5) eteen on jarjestetty tyOstettaviin harjasten paihin (12) vaikut-tava tyOntOlaite (16), jonka avulla harjakset (10) ovat tyOnnettavissa ohjauslaitteen (14) kanaviin (15) niin pit-kaile, kunnes kayttttpaat (12) paattyvat samaan tasoon lu-35 kituslaitteen (5) niiden lahelia olevan paatypinnan (17) kanssa. 22 90390
17. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 16 mukainen laite, tunnettu siita, etta negatiivimuotti (18) on siirrettavissa lukituslaitteen (5) paatypinnan (17) eteen ja taman jalkeen kannattimen (20) varassa olevat 5 mannat (21) ovat vietavisså sisaan ohjauslaitteen (14) kanaviln (15).
18. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 17 mukainen laite, tunnettu siita, etta lukituslaitteen (5) negatiivimuotista (18) poispain kaantyneelle paatypinnalle 10 on jarjestetty leikkauslaite (22), joka ohjauslaitteen (14) poissiirtamisen jaikeen leikkaa poikki harjasten (10) taman paatypinnan yli ulkonevat paat kiinnityspaitå (24) muodostettaessa. li 23 90 390
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3820372 | 1988-06-15 | ||
DE3820372A DE3820372C2 (de) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI892944A0 FI892944A0 (fi) | 1989-06-15 |
FI892944A FI892944A (fi) | 1989-12-16 |
FI90390B FI90390B (fi) | 1993-10-29 |
FI90390C true FI90390C (fi) | 1994-02-10 |
Family
ID=6356612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI892944A FI90390C (fi) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4979782A (fi) |
EP (1) | EP0346646B2 (fi) |
JP (1) | JP2771255B2 (fi) |
KR (1) | KR970000804B1 (fi) |
CN (1) | CN1045528C (fi) |
AR (1) | AR245353A1 (fi) |
AT (1) | ATE111701T1 (fi) |
AU (1) | AU633489B2 (fi) |
BR (1) | BR8902894A (fi) |
CA (1) | CA1328548C (fi) |
DD (1) | DD284591A5 (fi) |
DE (2) | DE3820372C2 (fi) |
DK (1) | DK172097B1 (fi) |
ES (1) | ES2060694T5 (fi) |
FI (1) | FI90390C (fi) |
HK (1) | HK1007477A1 (fi) |
IE (1) | IE64302B1 (fi) |
MX (1) | MX170137B (fi) |
MY (1) | MY104447A (fi) |
NO (1) | NO179502C (fi) |
NZ (1) | NZ229553A (fi) |
SU (1) | SU1724003A3 (fi) |
UA (1) | UA7837A1 (fi) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4006325A1 (de) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Schlerf Coronet Werke | Borstenbearbeitung |
KR930700029A (ko) * | 1990-06-19 | 1993-03-13 | 제이코버스 코넬리스 레이서 | 잇몸 자극의 증가없이 인접면사이의 세척력을 향상시키기 위한 3차원 형상의 강모윤곽 및 말단만곡형상의 강모를 나타내는 치솔 |
DE4034811C2 (de) * | 1990-11-02 | 2003-08-21 | Zahoransky Anton Gmbh & Co | Bürstenherstellungsmaschine |
JP2560181Y2 (ja) * | 1991-10-09 | 1998-01-21 | 大平工業株式会社 | ブラシ |
US5165761A (en) * | 1991-12-30 | 1992-11-24 | The Procter & Gamble Company | Method of making improved toothbrush having multi-level tufts with substantially uniformly rounded bristle ends in each tuft |
US5224763A (en) * | 1991-12-30 | 1993-07-06 | The Procter & Gamble Company | Method of fastening bristle tufts to bristle carrier |
DE69204656T2 (de) * | 1992-04-28 | 1996-02-08 | Boucherie Nv G B | Verfahren zum Herstellen von Zahnbürsten. |
JP2572428Y2 (ja) * | 1992-12-21 | 1998-05-25 | ライオン株式会社 | 歯ブラシ |
US5527213A (en) * | 1993-04-23 | 1996-06-18 | Jason, Inc. | Honing tool and method of making |
DE4314692C2 (de) * | 1993-05-04 | 1998-11-26 | Zahoransky Anton Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten |
DE4444926A1 (de) | 1994-12-16 | 1996-06-27 | Coronet Werke Gmbh | Bürste für die Zahn- und Körperpflege |
US5722106B1 (en) * | 1995-02-01 | 2000-06-06 | Gillette Canada | Tooth polishing brush |
DE19616112A1 (de) * | 1996-04-23 | 1997-10-30 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren |
US5927819A (en) * | 1997-02-28 | 1999-07-27 | Gillette Canada Inc. | Method and device for trimming and end-rounding bristles |
AU6447298A (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-18 | Gillette Canada Inc. | Method and device for bristle tufting |
GB2328148B (en) * | 1997-08-12 | 2001-11-07 | Boucherie Nv G B | A method of endrounding loose fibres |
DE19738256C2 (de) * | 1997-09-02 | 1999-09-23 | Rueb F A Holding Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Borstenfeldern sowie damit hergestelltes Borstenfeld |
USD414938S (en) * | 1998-06-10 | 1999-10-12 | Smithkline Beecham Corporation | Bristled head for a toothbrush |
DE19829943A1 (de) * | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren und danach hergestellte Borstenwaren |
DE69915180T2 (de) | 1998-07-14 | 2004-12-30 | Firma G.B. Boucherie N.V. | Verfahren zum Herstellen von Bürsten sowie Bürstenherstellungsmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE19837676A1 (de) | 1998-08-19 | 2000-04-20 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zur Qualitätsprüfung von Borsten und Verwendung solcher Borsten |
DE19841974A1 (de) * | 1998-09-14 | 2000-03-23 | Braun Gmbh | Borste für eine Zahnbürste, insbesondere für eine elektrische Zahnbürste, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
DE19853030A1 (de) * | 1998-11-18 | 2000-05-25 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US6260227B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-07-17 | Jacqueline Fulop | Orthodontic toothbrush |
DE19909435A1 (de) * | 1999-03-04 | 2000-09-07 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren und danach hergestellte Borstenwaren |
WO2000074917A1 (de) * | 1999-06-02 | 2000-12-14 | M + C Schiffer Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bürsten |
DE19932377A1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-02-08 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten sowie danach hergestellteBürsten |
DE19932376A1 (de) | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Coronet Werke Gmbh | Borste für Zahnbürsten und Zahnbürste mit solchen Borsten |
US6523907B1 (en) | 2000-02-01 | 2003-02-25 | Moll Industries, Inc. | Apparatus and method for producing brushware by injection molding |
US6496999B1 (en) | 2000-02-02 | 2002-12-24 | John O. Butler Company | Toothbrush with bristle configuration adapted for cleaning tooth surfaces and interproximal areas |
DE10017465B4 (de) * | 2000-03-01 | 2010-06-02 | M + C Schiffer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren |
US6553604B1 (en) | 2000-03-16 | 2003-04-29 | Gillette Canada Company | Toothbrush |
US6354911B1 (en) | 2000-05-26 | 2002-03-12 | Moll Industries, Inc. | Method and apparatus for end-rounding bristles |
DE10030811C2 (de) * | 2000-06-23 | 2003-08-14 | Schiffer Fa M & C | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten |
DE10033256A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-01-24 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren sowie Borstenware |
DE10042446A1 (de) * | 2000-08-29 | 2002-03-14 | Coronet Werke Gmbh | Borstenware |
DE10046536A1 (de) | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren |
US6893100B1 (en) | 2000-09-19 | 2005-05-17 | Gillett Canada Company | Methods and apparatus for automated brush assembly |
US6578929B2 (en) | 2001-05-23 | 2003-06-17 | The Gillette Company | Tufting oral brushes |
US6666524B2 (en) | 2001-05-23 | 2003-12-23 | The Gillette Company | End-rounding devices and methods for end-rounding |
DE10143673B4 (de) * | 2001-09-06 | 2014-03-13 | Braun Gmbh | Verfahren zum Beborsten eines Bürstenträgers einer Zahnbürste mit aus einzelnen Borsten zusammengesetzten Büscheln |
DE10164336A1 (de) | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Trisa Holding Ag Triengen | Zahnbürste und Verfahren zur Herstellung einer solchen Zahnbürste |
DE10207019A1 (de) | 2002-02-20 | 2003-09-11 | Braun Gmbh | Klemmvorrichtung und Verfahren zum Festhalten von Filamentbüscheln |
DE10216641A1 (de) | 2002-04-15 | 2003-10-23 | Trisa Holding Ag Triengen | Zahnbürste und Verfahren zu deren Herstellung |
US7503092B2 (en) * | 2002-09-20 | 2009-03-17 | Colgate Palmolive Company | Toothbrush |
RU2315536C2 (ru) * | 2002-12-03 | 2008-01-27 | Йоунг-Джун КВОН | Зубная щетка со щетинками иглообразной формы, суженными на одном конце, и способ ее производства |
DE10259723A1 (de) | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Trisa Holding Ag | Zahnbürste und Verfahren zu deren Herstellung |
AR043336A1 (es) | 2003-01-20 | 2005-07-27 | Glaxosmithkline Consumer Healt | Cabeza de cepillo de dientes con cerdas triangulares y ondulantes |
BE1015374A3 (fi) | 2003-02-21 | 2005-02-01 | Boucherie Nv G B | |
US20060272112A9 (en) | 2003-03-14 | 2006-12-07 | The Gillette Company | Toothbrush |
US20040177462A1 (en) | 2003-03-14 | 2004-09-16 | The Gillette Company | Toothbrush head |
EP2886081B1 (de) * | 2003-04-22 | 2020-01-01 | Trisa Holding AG | Elektrozahnbürste mit Bürstenkopf |
US7941886B2 (en) | 2003-09-19 | 2011-05-17 | Braun Gmbh | Toothbrushes |
EP2263851B1 (de) | 2004-07-12 | 2016-08-10 | Trisa Holding AG | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer zahnbürste im zwei- oder mehrkomponenten-spritzgiessverfahren und zahnbürste |
DE502004009613D1 (de) | 2004-07-31 | 2009-07-30 | Trisa Holding Ag | Zahnbürste mit Ausnehmungen |
BE1017018A3 (nl) * | 2006-02-02 | 2007-12-04 | Boucherie Nv G B | Werkwijze voor het vervaardigen van borstels. |
DE102006011671A1 (de) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Firma G.B. Boucherie N.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Verschmelzen der axialen Enden von gebündelten Fasern aus thermoplastischem Kunststoff |
BE1017222A3 (nl) * | 2006-07-12 | 2008-05-06 | Frima G B Boucherie Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van borstels en inrichting daarbij toegepast. |
DE102007009948A1 (de) * | 2007-03-01 | 2008-09-04 | Braun Gmbh | Vorrichtung zum Verrunden von Filamentenenden für einen Zahnbürstenkopf |
EP2526815B1 (de) | 2008-06-07 | 2018-04-18 | Trisa Holding AG | Zahnbürste mit gemischten Borstenbündeln und Verfahren zur Herstellung |
DE102009013723A1 (de) * | 2009-03-20 | 2010-09-23 | Zahoransky Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Bereitstellen von Filamentbündel und Borstenfelder |
DE102009024923A1 (de) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Zahoransky Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung einer Bürste |
AU2015221526B2 (en) * | 2009-08-06 | 2017-05-18 | Lg Household & Health Care Ltd. | Bristle configuration |
EP2409598B1 (en) * | 2010-07-22 | 2018-09-26 | Braun GmbH | Method for producing a toothbrush head |
CN102475434A (zh) * | 2010-11-24 | 2012-05-30 | 吴成胜 | 一种高密度耐磨的毛刷及毛轮及其制造方法 |
DK2816929T3 (da) | 2012-02-24 | 2020-05-25 | Vikan As | Hygiejnisk børstehoved |
BR102013018384B1 (pt) * | 2012-08-01 | 2020-12-01 | Braun Gmbh | dispositivo de moldagem para a fabricação de pelo menos um objeto plástico injetado e método para transferir pelo menos uma segunda metade de molde para dentro, através e para fora de um dispositivo de moldagem |
WO2017076839A1 (de) | 2015-11-04 | 2017-05-11 | Trisa Holding Ag | Körperpflegebürste mit gespritzten borsten |
BE1023106B1 (de) * | 2015-11-06 | 2016-11-23 | Bart Gerard Boucherie | Verfahren zum mechanischen Anspitzen von Borsten und Schleifvorrichtung |
CA3021605A1 (en) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Trisa Holding Ag | Brush product and method for the production thereof |
US11185152B2 (en) | 2017-03-14 | 2021-11-30 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement |
US11622618B2 (en) | 2018-12-13 | 2023-04-11 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement |
USD883677S1 (en) | 2018-12-13 | 2020-05-12 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD1024571S1 (en) | 2022-06-17 | 2024-04-30 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement |
Family Cites Families (100)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE180491C (fi) * | ||||
US74560A (en) * | 1868-02-18 | Improved tooth-bkush | ||
US392420A (en) * | 1888-11-06 | Oben fish | ||
US105373A (en) * | 1870-07-12 | Improvement in the manufacture of brushes | ||
DE1049823B (fi) * | 1959-02-05 | |||
DE1050304B (fi) * | ||||
US654184A (en) * | 1899-11-16 | 1900-07-24 | Florence Mfg Company | Brush-machine. |
US764898A (en) * | 1903-03-30 | 1904-07-12 | Joseph F Mumford | Machine for manufacturing brushes. |
US803995A (en) * | 1905-06-10 | 1905-11-07 | William S Davenport | Tooth-brush. |
US958371A (en) * | 1909-06-12 | 1910-05-17 | David H Danek | Tooth-brush. |
US1018927A (en) * | 1911-07-14 | 1912-02-27 | Jules J Sarrazin | Tooth-brush. |
US1257883A (en) * | 1917-09-06 | 1918-02-26 | Henry H Kome | Rotary tooth-brush. |
US1382681A (en) * | 1920-05-15 | 1921-06-28 | Segal Samuel | Toothbrush |
US1360615A (en) * | 1920-05-20 | 1920-11-30 | David A Bolard | Toothbrush |
US1564526A (en) * | 1925-04-30 | 1925-12-08 | Albert A Callais | Push broom |
FR695325A (fr) * | 1930-05-08 | 1930-12-13 | Brosse à dents | |
US1901646A (en) * | 1931-04-03 | 1933-03-14 | Harry W Hicks | Toothbrush |
US2035709A (en) * | 1932-07-08 | 1936-03-31 | Laub | Tooth brush and manufacture thereof |
US1923884A (en) * | 1932-11-04 | 1933-08-22 | George Horton Pushee | Method of making shaving brushes |
US2227126A (en) * | 1934-03-02 | 1940-12-31 | Cooke Hereward Lester | Brush and manufacture thereof |
US2066068A (en) * | 1934-03-02 | 1936-12-29 | Cooke Hereward Lester | Brush |
FR794580A (fr) * | 1934-11-21 | 1936-02-20 | Brosse à dents | |
US2097987A (en) * | 1935-02-18 | 1937-11-02 | Thomas Clarke Greene | Tooth brush |
US2224788A (en) * | 1937-08-16 | 1940-12-10 | Owens Staple Tied Brush Compan | Brush |
US2303800A (en) * | 1940-08-29 | 1942-12-01 | Hoover Co | Method of making agitator brushes |
US2426328A (en) * | 1943-06-05 | 1947-08-26 | Lever Brothers Ltd | Method of finishing plastic filaments, and products made therefrom |
US2488873A (en) * | 1945-01-12 | 1949-11-22 | Prophylactic Brush Co | Toothbrush and method of making |
US2587792A (en) * | 1946-08-15 | 1952-03-04 | Sivers Carl Henric Von | Method for rounding the tips of bristles |
US2643158A (en) * | 1947-06-25 | 1953-06-23 | Columbia Protektosite Co Inc | Method of making molded brushes |
US2664316A (en) * | 1948-02-05 | 1953-12-29 | Lambert Company | Method of making brushes |
US2653056A (en) * | 1948-12-20 | 1953-09-22 | Modglin Company Inc | Method of making brooms |
DE845933C (de) * | 1949-07-28 | 1953-06-11 | Maximilian Schiffer | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Buersten, insbesondere von Zahnbuersten |
FI24783A (fi) * | 1949-12-10 | 1951-01-10 | Borstbindningselement och sätt för dess framställning | |
DE830339C (de) * | 1950-02-09 | 1952-02-04 | Kunstseidefabrik Bobingen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von konisch zulaufenden Kunstborsten |
US2783490A (en) * | 1950-04-01 | 1957-03-05 | Louis F Kutik | Brush |
US2710774A (en) * | 1951-02-02 | 1955-06-14 | John G Baumgartner | Brush making machine |
GB705725A (en) | 1951-11-29 | 1954-03-17 | British Xylonite Co Ltd | Improvements in or relating to toothbrushes |
FR1057279A (fr) | 1952-05-23 | 1954-03-08 | Brosse à dents perfectionnée | |
US2797424A (en) * | 1954-10-20 | 1957-07-02 | Olson Alfred | Toothbrush |
NL282677A (fi) * | 1961-09-14 | 1900-01-01 | ||
FR1453829A (fr) * | 1965-03-05 | 1966-07-22 | Procédé de fabrication de brosses et analogues | |
FR1467935A (fr) | 1965-12-22 | 1967-02-03 | Brosse à dents | |
DE1532809A1 (de) * | 1966-01-11 | 1970-04-02 | M & C Schiffer Fa | Zahnbuerste |
US3471202A (en) * | 1966-09-12 | 1969-10-07 | John C Lewis Jr | Brush machinery and brush constructions |
US3580761A (en) * | 1966-12-02 | 1971-05-25 | Phillips Petroleum Co | Method of forming nonwoven articles by fusing strands to a base |
US3545025A (en) * | 1967-11-27 | 1970-12-08 | Thomas Brian O Connell | Dental cleaning means and process for making same |
US3640786A (en) * | 1968-05-22 | 1972-02-08 | Hercules Inc | Pile fabric and method of making the same |
US3596999A (en) * | 1968-10-25 | 1971-08-03 | Tucel Industries | Novel brush machinery and brush constructions |
US3563609A (en) * | 1968-11-25 | 1971-02-16 | Tucel Industries | Novel filament stock box |
US3604043A (en) * | 1969-01-24 | 1971-09-14 | Tucel Industries | Brush and brush constructions |
US3641610A (en) * | 1970-02-11 | 1972-02-15 | Tucel Industries | Artificial tufted sponges |
US3633974A (en) * | 1970-03-18 | 1972-01-11 | Tucel Industries | Method of making tufted constructions |
USRE27455E (en) * | 1970-12-23 | 1972-08-01 | Brush machinery and brush constructions | |
US3798699A (en) * | 1971-06-17 | 1974-03-26 | Tucel Industries | Synthetic tufted constructions |
US3910637A (en) * | 1971-10-05 | 1975-10-07 | Tucel Industries | Filament picking apparatus |
US3799616A (en) * | 1971-10-05 | 1974-03-26 | Tucel Industries | Brush machinery and instant brush construction |
US3774782A (en) * | 1971-10-29 | 1973-11-27 | Tucel Industries | Machinery for handling synthetic filament |
DE2335468C3 (de) * | 1973-07-12 | 1980-11-27 | Tucel Industries, Inc., Middlebury, Vt. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Herstellen von Borstenkörpern |
US4009910A (en) * | 1974-03-21 | 1977-03-01 | Tucel Industries, Inc. | Tuft forming device |
US3926475A (en) * | 1974-08-28 | 1975-12-16 | Jr Edmund Mccaffray | Machine and method for manufacturing brooms from plastic fibers |
DE2518845A1 (de) * | 1975-04-28 | 1976-11-18 | Geb Pahnke Erika Gaedke | Zahnbuerste |
ZA765487B (en) * | 1975-10-10 | 1977-05-25 | Tucel Industries | Tuft forming device |
US4010509A (en) * | 1975-11-25 | 1977-03-08 | Huish Frederic G | Double sulcus toothbrush |
US4189189A (en) * | 1977-01-07 | 1980-02-19 | Tucel Industries, Inc. | Apparatus for forming tufted angular brush construction |
US4132449A (en) * | 1977-08-26 | 1979-01-02 | Blair Tool & Machine Corporation | Method and apparatus for mounting bristles on brush backs |
GB1598958A (en) * | 1977-10-26 | 1981-09-30 | Schlerf Coronet Werke | Apparatus for displacing brush body holders |
US4679273A (en) * | 1985-08-19 | 1987-07-14 | Seth Okin | Dental appliance for cleansing the gingival one third areas of the teeth as well as the sulcular and the embrasure regions thereof |
US4390384A (en) * | 1977-12-20 | 1983-06-28 | Hardigg Industries, Inc. | Method and apparatus for bonding thermoplastic materials |
DE2808965A1 (de) * | 1978-03-02 | 1979-09-13 | Friedrich Schlesinger Maschine | Maschine zur herstellung von buersten |
DE2812746C2 (de) * | 1978-03-23 | 1985-05-30 | Friedrich Schlesinger, Maschinenfabrik, 3558 Frankenberg | Maschine zur Herstellung von Bürsten |
US4291431A (en) * | 1978-07-14 | 1981-09-29 | Tucel Industries, Inc. | Tufted angular brush consturction |
DE2840833A1 (de) * | 1978-09-20 | 1980-04-03 | Karl Hak Verwaltungsgesellscha | Getuftete buerste |
DE2847261C2 (de) | 1978-10-31 | 1985-08-22 | Josef Dr. 8960 Kempten Dolinsky | Zahnbürste |
DE2922877A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Zahoransky Anton Fa | Verfahren zum herstellen von buersten sowie buerstenherstellungsmaschine zur durchfuehrung des verfahrens |
US4348060A (en) * | 1979-07-20 | 1982-09-07 | Tucel Industries, Inc. | Method for making a tufted brush |
DE3277895D1 (en) * | 1981-11-04 | 1988-02-11 | Boucherie Nv G B | Device for separating rows of brush hairs |
DE3205641C2 (de) * | 1982-02-17 | 1991-03-28 | Pedex & Co. GmbH, 6948 Wald-Michelbach | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenbündeln oder Einzelborsten aus Kunststoff |
US4610045A (en) * | 1982-04-21 | 1986-09-09 | Samuel Rauch | Toothbrush |
US4472853A (en) * | 1982-04-21 | 1984-09-25 | Samuel Rauch | Toothbrush |
DE3242757C1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-08-30 | Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach | Verfahren zur Herstellung von borstenbestzten Geraeten zum Auftragen fluider Medien |
US4635313A (en) * | 1983-11-16 | 1987-01-13 | North American Philips Corporation | Brush with self retaining bristles |
EP0142885B1 (en) * | 1983-11-16 | 1991-02-06 | Anchor Advanced Products, Inc. | Process for making a brush with self retention of bristles and brush made by the process |
EP0149996A3 (de) * | 1984-01-10 | 1987-10-21 | Schlesinger GmbH & Co. Maschinenbau KG | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Bürsten |
DE3403341A1 (de) * | 1984-02-01 | 1985-08-08 | Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach | Verfahren zum verbinden von borsten mit einem borstentraeger |
DE3422623A1 (de) * | 1984-06-19 | 1985-12-19 | Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach | Zahnbuerste |
DE8427132U1 (de) * | 1984-09-14 | 1985-05-23 | Blendax-Werke R. Schneider Gmbh & Co, 6500 Mainz | Zahnbuerste und vorrichtung zur herstellung derselben |
EP0247224B1 (en) * | 1986-05-28 | 1990-08-08 | Kao Corporation | Toothbrush |
DE3505972A1 (de) * | 1985-02-21 | 1986-08-21 | Coronet - Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von borstenwaren |
US4607411A (en) * | 1985-02-28 | 1986-08-26 | Tucel Industries, Inc. | Molded brush block with integral squeegee |
US4619485A (en) * | 1985-03-08 | 1986-10-28 | Tucel Industries, Inc. | Method of manufacturing fused brushes |
US4690277A (en) * | 1985-03-08 | 1987-09-01 | Tucel Industries, Inc. | Prepackaged fused synthetic brushes |
DE3533533C1 (de) * | 1985-09-20 | 1986-09-04 | Blendax-Werke R. Schneider Gmbh & Co, 6500 Mainz | Verfahren zum Abrunden der Borstenenden von Zahnbuersten |
US4693519A (en) * | 1986-02-04 | 1987-09-15 | Tucel Industries Inc. | Filament stock box |
US4696519A (en) * | 1986-03-11 | 1987-09-29 | Tucel Industries Inc. | Filament stock box and picking apparatus |
DE3643202C1 (de) * | 1986-12-18 | 1988-03-24 | Schlerf Coronet Werke | Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren |
US4776055A (en) * | 1987-02-20 | 1988-10-11 | Nelson Stanley E | Dental instrument |
US4776054A (en) * | 1987-03-04 | 1988-10-11 | Samuel Rauch | Toothbrush |
US4766633A (en) * | 1987-05-18 | 1988-08-30 | Clark Quentin S | Tooth and sulcus brush |
US4802255A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-07 | Gillette Canada Inc. | Novel brush filaments |
US4800608A (en) * | 1987-10-05 | 1989-01-31 | Key John R | Toothbrush |
-
1988
- 1988-06-15 DE DE3820372A patent/DE3820372C2/de not_active Revoked
-
1989
- 1989-05-20 ES ES89109137T patent/ES2060694T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-20 EP EP89109137A patent/EP0346646B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-20 AT AT89109137T patent/ATE111701T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-20 DE DE58908382T patent/DE58908382D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-13 US US07/365,397 patent/US4979782A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-13 DD DD89329533A patent/DD284591A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 IE IE192489A patent/IE64302B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 DK DK292189A patent/DK172097B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 CA CA000602723A patent/CA1328548C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-14 UA UA4614327A patent/UA7837A1/uk unknown
- 1989-06-14 SU SU894614327A patent/SU1724003A3/ru active
- 1989-06-14 NO NO892473A patent/NO179502C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 NZ NZ229553A patent/NZ229553A/en unknown
- 1989-06-15 JP JP1153538A patent/JP2771255B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 AU AU36468/89A patent/AU633489B2/en not_active Expired
- 1989-06-15 FI FI892944A patent/FI90390C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 MY MYPI89000810A patent/MY104447A/en unknown
- 1989-06-15 AR AR89314172A patent/AR245353A1/es active
- 1989-06-15 BR BR898902894A patent/BR8902894A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 KR KR89008230A patent/KR970000804B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 CN CN89104033A patent/CN1045528C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 MX MX016484A patent/MX170137B/es unknown
-
1998
- 1998-06-25 HK HK98106651A patent/HK1007477A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI90390C (fi) | Menetelmä ja laite harjatuotteiden valmistamiseen | |
RU2233605C2 (ru) | Способ и устройство для получения щеток | |
US4449266A (en) | Toothbrush with two segments of bristles | |
EP2534974A2 (en) | Brush head and method for producing same | |
JPH05228021A (ja) | ブラシの剛毛を加工する方法と装置 | |
CZ285896A3 (en) | Apparatus for producing brushes and method of removal bunches | |
EP3065593B1 (en) | Process and apparatus for creating tufts for tufted article | |
US7699403B2 (en) | Method and apparatus for making toothbrushes | |
AU744909B2 (en) | A method of endrounding loose fibres | |
EP0749282B1 (en) | Bristle finishing fork | |
EP2409598B1 (en) | Method for producing a toothbrush head | |
JP2003169719A (ja) | ブラシ用植毛装置 | |
KR100263035B1 (ko) | 칫솔의 제조방법 및 장치 | |
US6354911B1 (en) | Method and apparatus for end-rounding bristles | |
MXPA96003964A (en) | Cer finishing fork |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: CORONET-WERKE HEINRICH SCHLERF GMBH |
|
MA | Patent expired |