RU2764580C1 - Зародышеобразователь в форме частиц, полимерная композиция, формованное изделие и способ его получения - Google Patents
Зародышеобразователь в форме частиц, полимерная композиция, формованное изделие и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2764580C1 RU2764580C1 RU2020130044A RU2020130044A RU2764580C1 RU 2764580 C1 RU2764580 C1 RU 2764580C1 RU 2020130044 A RU2020130044 A RU 2020130044A RU 2020130044 A RU2020130044 A RU 2020130044A RU 2764580 C1 RU2764580 C1 RU 2764580C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- nucleating agent
- expression
- sample
- max
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 196
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 14
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 6
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- -1 phosphate ester Chemical class 0.000 description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 9
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 6
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 229910018626 Al(OH) Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N pentadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N elaidic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012773 agricultural material Substances 0.000 description 2
- MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N all-cis-docosa-4,7,10,13,16,19-hexaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCC(O)=O MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 description 2
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 2
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N decanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- KEMQGTRYUADPNZ-UHFFFAOYSA-N heptadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KEMQGTRYUADPNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N hexacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- ISYWECDDZWTKFF-UHFFFAOYSA-N nonadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O ISYWECDDZWTKFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N octacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N palmitoleic acid Chemical compound CCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 2
- CNVZJPUDSLNTQU-SEYXRHQNSA-N petroselinic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC\C=C/CCCCC(O)=O CNVZJPUDSLNTQU-SEYXRHQNSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 2
- SZHOJFHSIKHZHA-UHFFFAOYSA-N tridecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(O)=O SZHOJFHSIKHZHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 description 1
- YUFFSWGQGVEMMI-JLNKQSITSA-N (7Z,10Z,13Z,16Z,19Z)-docosapentaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCC(O)=O YUFFSWGQGVEMMI-JLNKQSITSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- XKZKQTCECFWKBN-VOTSOKGWSA-N (e)-dec-4-enoic acid Chemical compound CCCCC\C=C\CCC(O)=O XKZKQTCECFWKBN-VOTSOKGWSA-N 0.000 description 1
- GCORITRBZMICMI-CMDGGOBGSA-N (e)-dodec-4-enoic acid Chemical compound CCCCCCC\C=C\CCC(O)=O GCORITRBZMICMI-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 1
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 1
- OXEDXHIBHVMDST-UHFFFAOYSA-N 12Z-octadecenoic acid Natural products CCCCCC=CCCCCCCCCCCC(O)=O OXEDXHIBHVMDST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003229 2-methylhexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005632 Capric acid (CAS 334-48-5) Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021294 Docosapentaenoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPGOLNDOMSBSCW-CLNHMMGSSA-N Fursultiamine hydrochloride Chemical compound Cl.C1CCOC1CSSC(\CCO)=C(/C)N(C=O)CC1=CN=C(C)N=C1N OPGOLNDOMSBSCW-CLNHMMGSSA-N 0.000 description 1
- 235000021353 Lignoceric acid Nutrition 0.000 description 1
- CQXMAMUUWHYSIY-UHFFFAOYSA-N Lignoceric acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCC1=CC=C(O)C=C1 CQXMAMUUWHYSIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCORITRBZMICMI-UHFFFAOYSA-N Linderic acid Natural products CCCCCCCC=CCCC(O)=O GCORITRBZMICMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 235000021319 Palmitoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- CNVZJPUDSLNTQU-UHFFFAOYSA-N Petroselaidic acid Natural products CCCCCCCCCCCC=CCCCCC(O)=O CNVZJPUDSLNTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920010524 Syndiotactic polystyrene Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWHZIFQPPBDJPM-FPLPWBNLSA-M Vaccenic acid Natural products CCCCCC\C=C/CCCCCCCCCC([O-])=O UWHZIFQPPBDJPM-FPLPWBNLSA-M 0.000 description 1
- 235000021322 Vaccenic acid Nutrition 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000008431 aliphatic amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N all-cis-5,8,11,14,17-icosapentaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N 0.000 description 1
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- UOCJDOLVGGIYIQ-PBFPGSCMSA-N cefatrizine Chemical group S([C@@H]1[C@@H](C(N1C=1C(O)=O)=O)NC(=O)[C@H](N)C=2C=CC(O)=CC=2)CC=1CSC=1C=NNN=1 UOCJDOLVGGIYIQ-PBFPGSCMSA-N 0.000 description 1
- SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N cis-palmitoleic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 235000020669 docosahexaenoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940090949 docosahexaenoic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N eicosapentaenoic acid Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020673 eicosapentaenoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005135 eicosapentaenoic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- FARYTWBWLZAXNK-WAYWQWQTSA-N ethyl (z)-3-(methylamino)but-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)\C=C(\C)NC FARYTWBWLZAXNK-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- VZCCETWTMQHEPK-UHFFFAOYSA-N gamma-Linolensaeure Natural products CCCCCC=CCC=CCC=CCCCCC(O)=O VZCCETWTMQHEPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCCETWTMQHEPK-QNEBEIHSSA-N gamma-linolenic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC(O)=O VZCCETWTMQHEPK-QNEBEIHSSA-N 0.000 description 1
- 235000020664 gamma-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960002733 gamolenic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229960004232 linoleic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N radium atom Chemical compound [Ra] HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- JIWBIWFOSCKQMA-UHFFFAOYSA-N stearidonic acid Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCCC(O)=O JIWBIWFOSCKQMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- XKZKQTCECFWKBN-UHFFFAOYSA-N trans-4-decenoic acid Natural products CCCCCC=CCCC(O)=O XKZKQTCECFWKBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQWHMKSIVLSRNY-UHFFFAOYSA-N trans-Octadec-5-ensaeure Natural products CCCCCCCCCCCCC=CCCCC(O)=O AQWHMKSIVLSRNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWHZIFQPPBDJPM-BQYQJAHWSA-N trans-vaccenic acid Chemical compound CCCCCC\C=C\CCCCCCCCCC(O)=O UWHZIFQPPBDJPM-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XEZVDURJDFGERA-UHFFFAOYSA-N tricosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XEZVDURJDFGERA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/547—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
- C07F9/6564—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having phosphorus atoms, with or without nitrogen, oxygen, sulfur, selenium or tellurium atoms, as ring hetero atoms
- C07F9/6571—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having phosphorus atoms, with or without nitrogen, oxygen, sulfur, selenium or tellurium atoms, as ring hetero atoms having phosphorus and oxygen atoms as the only ring hetero atoms
- C07F9/6574—Esters of oxyacids of phosphorus
- C07F9/65744—Esters of oxyacids of phosphorus condensed with carbocyclic or heterocyclic rings or ring systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
- C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
- C08K5/5357—Esters of phosphonic acids cyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0083—Nucleating agents promoting the crystallisation of the polymer matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/527—Cyclic esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к зародышеобразователю в форме частиц, полимерной композиции для изделий, формованному изделию и способу его получения. Зародышеобразователь в форме частиц для термопластичной смолы содержит соединение, представленное общей формулой (1):
где в общей формуле (1) R1-R4 каждый независимо представляет собой трет-бутильную группу, R5 представляет собой атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, m равно 1, M1 представляет собой Na. При этом при сухом измерении распределения диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц с использованием измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции, максимальный диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц представляет собой Dmax и степень дисперсности частиц зародышеобразователя в форме частиц, измеренная в соответствии со следующей процедурой, представляет собой Dp. При этом Dmax удовлетворяет выражению (A) и Dp удовлетворяет выражению (B): 87,2 мкм ≤ Dmax ≤ 198,2 мкм (выражение (A)), 13% ≤ Dp ≤ 26,2% (выражение (B)). Процедура для измерения Dp проведена в соответствии со следующим: в качестве образца готовят около 5 г зародышеобразователя в форме частиц, образец помещают в цилиндр, и цилиндр устанавливают так, что высота дна составляет 60 см, и образец опускают в направлении сверху вниз в цилиндр, затем измеряют количество образца, оставшегося на предметном стекле, установленном в точке падения, используя количество входящего образца и количество образца, оставшегося на предметном стекле, измеряют степень дисперсности (%) на основе следующего выражения: степень дисперсности (%) = [(входящее количество пробы (г) - количество пробы, оставшееся на предметном стекле (г)) / входящее количество пробы (г)] × 100; либо, в другом варианте осуществления изобретения, зародышеобразователь в форме частиц для термопластичной смолы содержит соединение, представленное также общей формулой (1), где аспектное отношение частиц зародышеобразователя в форме частиц равно или больше 3,0 и равно или меньше 4,5, и причем при сухом измерении распределения диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц с использованием измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции, максимальный диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц представляет собой Dmax и средний по объему диаметр частиц представляет собой MV, Dmax удовлетворяет выражению (А), и MV удовлетворяет выражению (С), в указанных интервалах: 87,2 мкм ≤ Dmax ≤ 198,2 мкм (выражение (A)), 9,2 мкм ≤ MV ≤ 34,5 мкм (выражение (C)). Описаны также полимерная композиция для получения формованного изделия, формованное изделие, полученное с помощью композиции, и способ получения формованного изделия посредством формования. Технический результат – улучшенные характеристики работоспособности частиц зародышеобразователя, такие как технологичность в различных средах использования, таких как транспортировка, замешивание и хранение, в частности снижение индекса взрывоопасности, но и в процессе производства смеси продукта, с возможностью использования частиц зародышеобразователя для повышения прозрачности кристаллического полимера. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001]
Настоящее изобретение относится к зародышеобразователю в форме частиц, полимерной композиции, формованному изделию и способу его получения.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002]
В качестве способа модификации полимерного материала известен способ добавления зародышеобразователя или ускорителя кристаллизации. В качестве такого рода техники известна, например, техника, раскрытая в патентном документе 1. Патентный документ 1 раскрывает, что к кристаллической полимолочной кислоте добавляют зародышеобразователь (далее зародышеобразователя, такой как кристаллический зародыш кристаллизации и ускоритель кристаллизации, совместно именуемые «зародышеобразователь»), имеющий средний диаметр частиц от 0,001 до 3,0 мкм (пункты формулы изобретения 1 и 3 патентного документа 1 и т.п.).
СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ДОКУМЕНТ
ПАТЕНТНЫЙ ДОКУМЕНТ
[0003]
[Патентный документ 1] Японская нерассмотренная патентная публикация № 2005-320399
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
[0004]
Однако в результате исследования, проведенного авторами настоящего изобретения, было установлено, что в зародышеобразователе, раскрытом в патентном документе 1, имеются возможности для улучшения работоспособности частиц и свойств прозрачности.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
[0005]
В результате исследования, проведенного авторами настоящего изобретения, было сделано следующее открытие.
Обычный зародышеобразователь - это твердое тело (частица зародышеобразователя), получаемое путем смешивания (замешивания) каждого компонента сырья и его сушки, а затем измельчения в порошок, в зависимости от необходимости. Зародышеобразователь в форме частиц расплавляют с термопластичной смолой, такой как кристаллический полимер, и используется в процессе нагрева и формования термопластичной смолы.
При массовом производстве частиц зародышеобразователя в форме частиц, в случае рассмотрения масштабирования от лабораторного масштаба, было выяснено, что требуется дальнейшее улучшение частиц зародышеобразователя в форме частиц с точки зрения работоспособности частиц, такой как технологичность в различных средах использования, такой как транспортировка, замешивание и хранение. Такая работоспособность частиц необходима не только в процессе производства, транспортировки и хранения частиц зародышеобразователя в форме частиц, но и в процессе производства смеси продукта (композиции) или термопластичной смолы с использованием частиц зародышеобразователя в форме частиц, а также при их массовом производстве.
[0006]
С точки зрения улучшения свойств прозрачности работоспособность частиц становится большой проблемой, так как диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц становится меньше. Поэтому был исследован способ изменения условий измельчения для уменьшения размера частиц до относительно мягких условий. Однако было высказано опасение, что по мере того, как крупные частицы попадают в зародышеобразователь в форме частиц, свойства прозрачности ухудшаются.
[0007]
Авторы настоящего изобретения провели исследования, основанные на таких условиях разработки, и обнаружили, что можно улучшить работоспособность частиц, контролируя характеристики частиц зародышеобразователя в форме частиц мягкими условиями распыления, и можно улучшить свойства прозрачности, улучшая работоспособность частиц и размельчая крупные частицы гребенчатой фильтрацией. В результате дальнейших интенсивных исследований авторы настоящего изобретения обнаружили, что можно стабильно оценивать работоспособность частиц и прозрачность, используя в качестве показателей степень дисперсности и максимальный размер частиц зародышеобразователя в форме частиц, а также можно улучшить работоспособность частиц и свойства прозрачности, контролируя верхний предел степени дисперсности и верхний предел максимального диаметра частиц до заданного значения или меньше, тем самым завершая настоящее изобретение.
[0008]
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается зародышеобразователь в форме частиц, содержащий соединение, представленное следующей общей формулой (1), где в случае, когда сухое измерение распределения частиц по диаметру частиц зародышеобразователя в форме частиц выполняется с использованием измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции, причем максимальный диаметр частиц зародыша кристаллизации представляет собой Dmax, а степень дисперсности частиц зародыша кристаллизации, измеренная по следующей процедуре, представляет собой Dp, причем Dmax удовлетворяет следующему выражению (А) и Dp удовлетворяет следующему выражению (B).
80 мкм ≤ Dmax ≤ 300 мкм ...выражение (A)
1.0% ≤ Dp ≤ 27,0% ...выражение (B)
(Процедура)
В качестве образца готовят заранее заданное количество частиц зародыша кристаллизации. Образец помещают в цилиндр с высоты 60 см, и образец опускают в направлении сверху вниз в цилиндр. Затем измеряется количество образца, оставшегося на предметном стекле, установленном в точке падения. Используя количество входящего образца и количество образца, оставшегося на предметном стекле, измеряется степень дисперсности (%) на основе следующего выражения.
Степень дисперсности (%) = [(входящее количество пробы (г) - количество пробы, оставшееся на предметном стекле (г)) / входящее количество пробы (г)] × 100
(В общей формуле(1), R1-R4 каждый независимо представляет собой атом водорода, неразветвленную или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 9 атомов углерода, R5 представляет собой атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, m равно 1 или 2, в случае, когда m равно 1, M1 представляет собой атом водорода, Al(OH)2 или атом щелочного металла, а в случае, когда m равно 2, M1 представляет собой элемент группы II, Al(OH) или Zn.)
[0009]
Авторы настоящего изобретения провели исследования, основанные на таких условиях разработки, и обнаружили, что можно контролировать характеристики частиц зародышеобразователя в форме частиц, соответствующим образом регулируя профиль диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц. В результате дальнейших интенсивных исследований, таких как профиль диаметра частиц, путем соответствующего регулирования верхнего предела и нижнего предела максимального диаметра частиц Dmax в пределах заданного диапазона среднего по объему диаметра частиц MV, можно улучшить работоспособность частиц, и таким образом получить желаемые свойства прозрачности, тем самым завершив настоящее изобретение.
[0010]
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается зародышеобразователь в форме частиц, содержащий соединение, представленное общей формулой (1), где в случае, когда сухое измерение распределения частиц по диаметру частиц зародыша кристаллизации выполняется с использованием измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции, и максимальный диаметр частиц зародыша кристаллизации представляет собой Dmax, а средний по объему диаметр частиц представляет собой MV, Dmax удовлетворяет следующему выражению (А), а MV удовлетворяет следующему выражению (C).
80 мкм ≤ Dmax ≤ 300 мкм ...выражение (A)
5 мкм ≤ MV ≤ 100 мкм ... выражение (C)
[0011]
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением обеспечивается полимерная композиция, полученная путем введения частиц зародышеобразователя в форме частиц в термопластичную смолу.
[0012]
Кроме того, согласно настоящему изобретению, обеспечивается формованное изделие, сформованное с использованием полимерной композиции.
[0013]
Кроме того, согласно настоящему изобретению, обеспечивается способ получения формованного изделия с использованием полимерной композиции.
ВЫГОДА, ПОЛУЧАЕМАЯ ОТ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0014]
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается зародышеобразователь в форме частиц превосходный по работоспособности частиц и свойствам прозрачности, полимерная композиция с ее использованием, формованное изделие и способ его получения.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ СПОСОБОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
[0015]
Будут описан зародышеобразователь в форме частиц в соответствии с вариантом осуществления изобретения.
Зародышеобразователь в форме частиц содержит ароматическую соль металла фосфатного эфира. В качестве ароматической соли металла сложного эфира фосфорной кислоты используется соединение, представленное следующей общей формулой (1). Соединение может быть использовано отдельно, или два или более из них могут быть использованы путем объединения вместе.
[0016]
[0017]
В общей формуле (1) R1-R4 каждый независимо представляет атом водорода, неразветвленную или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 9 атомов углерода, R5 представляет атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, m равно 1 или 2, в случае, когда m равно 1, M1 представляет собой атом водорода, Al(OH)2 или атом щелочного металла, а в случае, когда m равно 2, M1 представляет собой элемент группы II, Al(OH) или Zn.
[0018]
В общей формуле (1) примеры алкильной группы, имеющей от 1 до 9 атомов углерода, обозначенной R1, R2, R3 и R4, включают метильную группу, этильную группу, пропильную группу, изопропильную группу, бутильную группу, сек-бутильную группу, трет-бутильную группу, изобутильную группу, амильную группу, изоамильную группу, трет-амильную группу, гексильную группу, циклогексильную группу, гептильную группу, изогептильную группу, трет-гептильную группу и тому подобное.
[0019]
В общей формуле (1) примеры щелочного металла, обозначенного как М1, включают в себя натрий (Na), калий (K), литий (Li) и тому подобное.
[0020]
Примеры элемента группы II, обозначенного M1 в следующей общей формуле (1), включают бериллий (Be), магний (Mg), кальций (Ca), стронций (Sr), барий (Ba) и радий (Ra), и среди них магний и кальций предпочтительнее, поскольку эффект зародышеобразования компонентов зародышеобразователя в форме частиц является заметным.
[0021]
Среди соединений, представленных общей формулой (1), предпочтительным является соединение, в котором m равно 1. Кроме того, предпочтительно соединение, в котором R1, R2, R3 и R4 включают один вид, выбранный из группы, состоящей из метильной группы, этильной группы, сек-бутильной группы, трет-бутильной группы и т.п. Кроме того, особенно предпочтительно соединение, в котором R5 является атомом водорода или метильной группой.
[0022]
В качестве соединения, представленного общей формулой (1), предпочтительны одно или два или более соединений, представленных любой из следующих химических формул (2) - (15). Среди них с точки зрения улучшения физических свойств смолы предпочтительным является соединение, представленное любой из химических формул (2) - (6). С точки зрения повышения прозрачности предпочтительным является соединение, представленное любой из химических формул (7) - (15).
[0023]
[0024]
В качестве способа получения соединения, представленного общей формулой (1), представлен трихлорид фосфора (или оксихлорид фосфора), реагирующий с 2,2’-алкилиденфенолом, а гидролиз проводят в зависимости от необходимости получения циклического кислого сложного эфира фосфорной кислоты. Затем циклический кислый сложный эфир фосфорной кислоты реагирует с гидроксидом металла, таким как гидроксид натрия и гидроксид калия, и полученный реагент соответствующим образом очищается (фильтруется и т.п.) и высушивается для получения соединения (ароматической соли металла сложного эфира фосфорной кислоты). Кроме того, ароматическая соль металла сложного эфира фосфорной кислоты может быть синтезирована известным способом в соответствующей области техники и использована в качестве соединения.
Кроме того, полученное соединение растворяют в растворителе, подвергают взаимодействию с другими гидроксидами металлов, такими как гидроксид лития, или подвергают взаимодействию с любой солью алюминия, магния и элемента II группы, а полученный реагент очищают и сушат для получения другого соединения.
[0025]
Зародышеобразователь в форме частиц по настоящему варианту осуществления получают путем измельчения полученного соединения с использованием соответствующих средств измельчения в зависимости от необходимости. В частицах зародышеобразователя в форме частиц крупные частицы могут быть удалены путем просеивания с помощью сита с заданным размером сетки. Кроме того, зародышеобразователь в форме частиц может включать одно или два или более порошкообразных соединения. Например, два или более соединений, имеющих различное распределение частиц по диаметру, или классифицированные два или более соединений могут быть объединены и смешаны друг с другом в соответствующей пропорции для получения частиц зародышеобразователя в форме частиц.
[0026]
Примеры средства распыления включают в себя мертель, шаровую мельницу, стержневую мельницу, трубчатую мельницу, конусную мельницу, вибрационную шаровую мельницу, шаровую мельницу Hyswing, вальцовую мельницу, штифтовую мельницу, молотковую дробилку, атриторную мельницу, вихревую мельницу, струйную мельницу, мельницу тончайшего помола, мельницу сверхтонкого помола, мельницу маяк, микрораспылитель, коллоидную мельницу, коллоидную мельницу премьер, микромельницу, коллоидную мельницу Шарлотта, роторный измельчитель, сухую среду, перемешиваемую среду и тому подобное. Эти машины для измельчения могут использоваться отдельно, или две или более могут использоваться в комбинации. Кроме того, эти машины соответствующим образом выбираются в зависимости от типа порошкового сырья, подлежащего измельчению, времени измельчения и тому подобного.
[0027]
Зародышеобразователь в форме частиц по настоящему варианту осуществления может состоять только из соединения, представленного общей формулой (1), или может содержать другие компоненты в пределах диапазона достижения цели настоящего изобретения. Примеры других компонентов включают ароматические фосфатные эфиры солей металлов, отличных от соединения, представленного общей формулой (1), соли металлов жирных кислот, неорганические аддитивные компоненты на основе кремниевой кислоты, гидротальциты и тому подобное. Они могут быть использованы по отдельности или два или более могут быть использованы в сочетании друг с другом.
[0028]
В качестве соли металла жирной кислоты предпочтительны те, которые содержат соединение, представленное следующей общей формулой (16).
[0029]
[0030]
В общей формуле (16) R6 представляет собой неразветвленную или разветвленную алифатическую группу, имеющую от 9 до 30 атомов углерода, M представляет собой атом металла, а n представляет собой целое число от 1 до 4, которое является целым числом, соответствующим валентности атомов металла M.
[0031]
В общей формуле (16) R6 представляет собой прямую неразветвленную или разветвленную алифатическую группу, имеющую от 9 до 30 атомов углерода, и ее примеры включают алкильную группу и алкенильную группу, имеющую от 9 до 30 атомов углерода. Она может быть замещена гидроксильной группой.
[0032]
Примеры алифатической группы, имеющей от 9 до 30 атомов углерода, включают насыщенные жирные кислоты, такие как каприновая кислота, 2-этилгексановая кислота, ундециловая кислота, лауриновая кислота, тридециловая кислота, миристиновая кислота, пентадециловая кислота, пальмитиновая кислота, маргариновая кислота, стеариновая кислота, неадециловая кислота, арахидоновая кислота, гексозиловая кислота, бегеновая кислота, трикозиловая кислота, лигноцеровая кислота, церотическая кислота, монтановая кислота и мелиссовая кислота, прямая цепь ненасыщенные жирные кислоты, такие как 4-деценовая кислота, 4-додеценовая кислота, пальмитолевая кислота, α-линолевая кислота, линолевая кислота, γ-линоленовая кислота, стеаридоновая кислота, петрозелиновая кислота, олеиновая кислота, элайдовая кислота, вакценовая кислота, эйкозапентаеновая кислота, докозапентаеновая кислота и докозагексаеновая кислота и тому подобное.
В соли металла жирной кислоты алифатическая группа, представленная R6, предпочтительно имеет от 10 до 21 атома углерода. В частности, предпочтительны лауриновая кислота, миристиновая кислота, пальмитиновая кислота, стеариновая кислота, бегеновая кислота, олеиновая кислота и 12-гидроксистеариновая кислота.
[0033]
Примеры атома металла, обозначенного M, включают щелочной металл, магний, кальций, стронций, барий, титан, марганец, железо, цинк, кремний, цирконий, иттрий, барий, гафний и тому подобное. Среди них предпочтительны щелочные металлы, такие как натрий, литий и калий, и, в частности, предпочтительно использовать натрий и литий, поскольку температура их кристаллизации высока.
[0034]
Примеры компонентов неорганических добавок на основе кремниевой кислоты включают коллоидный диоксид кремния, дисперсный кремнезем, кварцит, диатомовую землю, глину, каолин, силикагель, силикат кальция, серицит, каолинит, пылевидный кварц, полевошпатовую муку, вермикулит, аттапульгит, тальк, слюду, миннесотит, пирофиллит и тому подобное, и среди них предпочтительны те, структура частиц которых является слоистой структурой и содержание кремния в которых составляет 15% по массе или более. Примеры предпочтительной неорганической добавки включают серицит, каолинит, тальк, слюду, миннесотит, пирофиллит и тому подобное, а тальк и слюда являются более предпочтительными.
[0035]
Гидротальциты могут быть натуральными продуктами или синтетическими продуктами и могут использоваться независимо от наличия или отсутствия поверхностной обработки или наличия или отсутствия воды кристаллизации. Примеры гидротальцитов включают основной карбонат, представленный следующей общей формулой.
MxMgyAlzCO3(OH)xp+2y+3z-2⋅nH2O
(В общей формуле M представляет собой щелочной металл или цинк, X представляет собой число от 0 до 6, y представляет собой число от 0 до 6, z представляет собой число от 0,1 до 4, p представляет валентность M, а n представляет собой число от 0 до 100 кристаллизационной воды).
[0036]
Зародышеобразователь в форме частиц, содержащий другие компоненты, представляет собой композицию частиц зародышеобразователя в форме частиц, содержащую соединение, представленное общей формулой (1), и получаются путем образования одного или более выбранных из группы, состоящей из других ароматических фосфатных эфиров солей металлов, солей металлов жирных кислот, неорганических аддитивных компонентов на основе кремниевой кислоты и гидротальцитов, предпочтительно одного или более выбранных из группы, состоящей из солей металлов жирных кислот, талька, слюды и гидротальцитов.
Такие зародышеобразователь в форме частиц получают, например, путем проведения процедуры пульверизации путем соответствующего объединения устройств для пульверизации при совместном присутствии соединения, представленного общей формулой (1), и других компонентов. Кроме того, можно использовать способы измельчения, просеивания, смешивания и тому подобное.
[0037]
Зародышеобразователь в форме частиц по настоящему варианту осуществления, увеличивающий прозрачность, добавляемый во время процесса формования термопластичной смолы, такой как кристаллический полимер, действуют как зародышеобразователь. В кристаллическом полимере можно реализовать улучшение (модифицирующий эффект) температуры кристаллизации, температуры термической модификации, модуля упругости при изгибе, твердости, прозрачности и тому подобного. Кроме того, можно улучшить свойства цикла формования и повысить производительность.
[0038]
Зародышеобразователь в форме частиц по первому варианту осуществления содержат соединение, представленное общей формулой (1), и в случае, когда сухое измерение распределения частиц по диаметру частиц зародышеобразователя в форме частиц осуществляется с помощью измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции, и максимальный диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц представляет собой Dmax, а степень дисперсности частиц зародышеобразователя в форме частиц, измеренная следующей процедурой, представляет собой Dp, Dmax удовлетворяет следующему выражению (А), а Dp удовлетворяет следующему выражению (B).
80 мкм ≤ Dmax ≤ 300 мкм ...выражение (A)
1.0% ≤ Dp ≤ 27,0% ...выражение (B)
(Методика)
В качестве образца готовят заранее заданное количество частиц зародышеобразователя в форме частиц. Образец помещается в цилиндр с высоты 60 см, и образец опускается в вертикальном направлении в цилиндр. Затем измеряется количество образца, оставшегося на предметном стекле, установленном в точке падения. Используя количество входящего образца и количество образца, оставшегося на предметном стекле, измеряется степень дисперсности (%) на основе следующего выражения. Здесь заданное количество может составлять около 5 г, а степень дисперсности может быть средним значением из трех измеренных величин.
Степень дисперсности (%) = [(входящее количество пробы (г) - количество пробы, оставшееся на предметном стекле (г)) / входящее количество пробы (г)] × 100
[0039]
Согласно открытию авторов настоящего изобретения, было обнаружено следующее. Во-первых, с точки зрения улучшения свойств прозрачности было выявлено, что предпочтительным является малый диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц. Однако в том случае, когда используется зародышеобразователь в форме частиц, имеющий чрезмерно малый диаметр частиц, работоспособность частиц может ухудшиться. Поэтому при обработке, направленной на уменьшение размера частиц зародышеобразователя в форме частиц, условия измельчения были изменены на относительно мягкие условия. В результате, хотя работоспособность частиц улучшается, крупные частицы могут быть захвачены в состав частиц зародышеобразователя в форме частиц, и, в связи с этим существует опасение, что свойства прозрачности ухудшатся.
[0040]
В результате исследований, основанных на таких условиях разработки, можно улучшить работоспособность частиц, контролируя характеристики частиц зародышеобразователя в форме частиц мягкими условиями распыления, и можно улучшить свойства прозрачности, размельчая крупные частицы гребенчатой фильтрацией.
Кроме того было обнаружено, что используя степень дисперсности и максимальный диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц в качестве показателя, можно стабильно оценивать работоспособность частиц и свойства прозрачности, а также можно улучшить работоспособность частиц и свойства прозрачности, контролируя верхний предел степени дисперсности, который является показателем, и верхний предел максимального диаметра частиц, который должен быть равным заданному значению или быть меньше.
[0041]
Здесь индекс взрывоопасности обычно является показателем для оценки взрывоопасности частиц порошка. Даже в том случае, когда индекс взрывоопасности был достаточно низким, чтобы практически не представлять проблемы, было обнаружено, что существует возможность для улучшения производительности, такая как технологичность частиц зародышеобразователя в форме частиц во время увеличения масштаба.
Было установлено, что при использовании такого индекса взрывоопасности или максимального давления взрыва в качестве ориентира и при дальнейшем его снижении можно подавить характеристики частиц зародышеобразователя в форме частиц во время увеличения масштаба и улучшить производительность частиц зародышеобразователя в форме частиц.
[0042]
Кроме того, принимая сухие условия, не возникает проблем, таких как пузырьки, по сравнению с влажными условиями, и таким образом можно повысить стабильность измерения.
[0043]
В первом варианте осуществления верхний предел максимального диаметра частиц Dmax равен или меньше 300 мкм, предпочтительно равен или меньше 295 мкм и более предпочтительно равен или меньше 290 мкм. Благодаря этому можно улучшить свойства прозрачности частиц зародышеобразователя в форме частиц. С другой стороны, нижний предел Dmax, например, равен или превышает 80 мкм, предпочтительно равен или превышает 83 мкм и более предпочтительно равен или превышает 85 мкм. С его помощью можно достичь баланса различных физических свойств.
[0044]
В первом варианте осуществления верхний предел степени дисперсности Dp, например, равен или меньше 27,0%, предпочтительно равен или меньше 26,8% и более предпочтительно равен или меньше 26,5%. С помощью этого можно улучшить работоспособность частиц зародышеобразователя в форме частиц и качество технологических свойств частиц зародышеобразователя в форме частиц во время масштабирования. С другой стороны, нижний предел Dp, например, равен или превышает 1,0%, предпочтительно равен или превышает 3,0% и более предпочтительно равен или превышает 5,0%. Можно достичь баланса различных физических свойств.
[0045]
Кроме того, зародышеобразователь в форме частиц по второму варианту осуществления содержат соединение, представленное общей формулой (1), и в случае, когда распределение диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц измеряется с помощью измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции, а максимальный диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц обозначается Dmax, а средний по объему диаметр частиц обозначается MV, Dmax удовлетворяет следующему выражению (А), а MV удовлетворяет следующему выражению (С).
80 мкм ≤ Dmax ≤ 300 мкм ...выражение (A)
5 мкм ≤ MV ≤ 100 мкм ... выражение (C)
[0046]
Кроме того, согласно выводам авторов настоящего изобретения, в результате исследований, основанных на условиях разработки, было установлено, что можно управлять характеристиками частиц зародышеобразователя в форме частиц, соответствующим образом регулируя профиль диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц. Кроме того, было обнаружено, что в качестве профиля диаметра частиц улучшается работоспособность частиц за счет соответствующего регулирования верхнего предела и нижнего предела максимального диаметра частиц Dmax в заданном диапазоне среднего по объему диаметра частиц MV, и таким образом получаются желаемые свойства прозрачности.
[0047]
Во втором варианте осуществления средний по объему диаметр частиц MV, например, равен или больше 5 мкм и равен или меньше 100 мкм, предпочтительно равен или больше 6 мкм и равен или меньше 95 мкм, и более предпочтительно равен или больше 7 мкм и равен или меньше 90 мкм.
В настоящей спецификации верхний предел и нижний предел включены, если не указано иное.
[0048]
Во втором варианте осуществления верхний предел максимального диаметра частиц Dmax равен или меньше 300 мкм, предпочтительно равен или меньше 295 мкм и более предпочтительно равен или меньше 290 мкм. С другой стороны, нижний предел Dmax, например, равен или превышает 80 мкм, предпочтительно равен или превышает 83 мкм и более предпочтительно равен или превышает 85 мкм.
[0049]
В частицах зародышеобразователя в форме частиц по второму варианту осуществления средний по объему диаметр частиц MV находится в пределах вышеупомянутого диапазона, и при установлении верхнего предела максимального диаметра частиц Dmax равным или меньше, чем вышеупомянутое значение, свойство прозрачности частиц зародышеобразователя в форме частиц может быть улучшено, и при установлении нижнего предела максимального диаметра частиц Dmax равным или больше, чем вышеупомянутое значение, работоспособность частиц зародышеобразователя в форме частиц и технологичность частиц зародышеобразователя в форме частиц в момент увеличения масштаба может быть улучшена.
[0050]
Кроме того, зародышеобразователь в форме частиц предпочтительно представляют собой игольчатые частицы. При этом аспектное отношение частиц зародышеобразователя в форме частиц, например, равно или больше 1,5 и равно или меньше 10, предпочтительно равно или больше 2,0 и равно или меньше 8, и более предпочтительно равно или больше 2,5 и равно или меньше 6. Установление значения в пределах такого числового диапазона значений, можно снизить характеристики частиц зародышеобразователя в форме частиц во время процесса формования кристаллического полимера, а также улучшить работоспособность частиц.
[0051]
В настоящем варианте осуществления аспектное отношение зародышеобразователя в форме частиц вычисляется из среднего значения длинной оси и короткой оси путем измерения по микрофотографии длин длинной оси и короткой оси 100 кристаллов, выбранных случайным образом.
[0052]
В настоящем варианте осуществления, например, путем соответствующего выбора вида и количества каждого смешиваемого компонента, содержащегося в частицах зародышеобразователя в форме частиц, способа приготовления частиц зародышеобразователя в форме частиц и т.п., можно контролировать максимальный диаметр частиц, степень дисперсии и средний объемный диаметр частиц, а также аспектное отношение частиц зародышеобразователя в форме частиц. Среди них, например, надлежащий выбор условий распыления, таких как метод распыления и время распыления, условия сепарации, такие как размельчение крупных частиц, и тому подобное, приводятся в качестве примера в качестве элемента для установления максимального диаметра частиц, степени дисперсности, среднего по объему диаметра частиц и соотношения сторон частиц зародышеобразователя в форме частиц в желаемом диапазоне числовых значений.
[0053]
Полимерная композиция по настоящему варианту осуществления содержит зародышеобразователь в форме частиц в термопластичной смоле.
[0054]
Способ добавления частиц зародышеобразователя в форме частиц к термопластичной смоле не является специально ограниченным, и может быть применен обычно используемый способ, как таковой. Например, можно использовать способ сухого смешивания порошкообразного продукта или пеллет совместно термопластичной смолы и порошкообразного продукта частиц зародышеобразователя в форме частиц.
[0055]
Полимерная композиция может быть использована в различных формах. Например, форма может быть любой из форм пеллет, гранул и порошков. С точки зрения свойств обработки предпочтительна форма пеллет.
[0056]
Примеры термопластичной смолы включают смолу на основе полиолефина, смолу на основе стирола, смолу на основе полиэстера, смолу на основе полиэфира, смолу на основе поликарбоната, смолу на основе полиамида, галогенсодержащую смолу и тому подобное. Среди них предпочтительно использовать кристаллический полимер.
[0057]
Кроме того, примеры термопластичной смолы включают термопластичную смолу, такую как нефтяная смола, кумароновая смола, поливинилацетат, акриловая смола, полиметилметакрилат, поливиниловый спирт, поливинилформаль, поливинилбутираль, полифениленсульфид, полиуретан, волокнистая смола, полиимидная смола, полисульфон, жидкокристаллический полимер и тому подобное и их смешанный продукт.
[0058]
Кроме того, термопластичная смола может быть термопластичным эластомером, таким как изопреновый каучук, бутадиеновый каучук, акрилонитрил-бутадиеновый сополимерный каучук, стирол-бутадиеновый сополимерный каучук, эластомер на основе полиэстера, нитрильный эластомер, нейлоновый эластомер, винилхлоридный эластомер, полиамидный эластомер, полиуретановый эластомер и тому подобное, или они могут использоваться в комбинации.
[0059]
Кристаллический полимер специально не ограничен, и примеры его включают полимер на основе полиолефина, такой как полипропилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, неразветвленный полиэтилен низкой плотности, полибутен-1, поли3-метилпентен, поли4-метилпентен, α-олефиновый полимер, такой как блок полимер этилена/пропилена или статистический сополимер, и тому подобное; термопластичный неразветвленный полимер на основе полиэфира, такой как полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полигексаметилентерефталат, полимер на основе полисульфида, такой как полифениленсульфид и тому подобное; полимер на основе полимолочной кислоты, такой как поликапролактон и тому подобное; полимер на основе неразветвленного полиамида, такой как полигексаметиленадипамид и тому подобное; кристаллический полимер на основе полистирола, такой как синдиотактический полистирол и тому подобное и тому подобное.
[0060]
Среди них предпочтителен полимер на основе полиолефина, который заметно проявляет эффект использования зародышеобразователя в форме частиц по настоящему изобретению, и особенно предпочтителен полимер на основе полипропилена, такой как полипропилен, этилен/пропиленовый блок полимер или статистический сополимер, α-олефин/пропиленовый блок полимер или статистический сополимер, отличный от этилена, смесь полимера на основе пропилена и другого α-олефинового полимера и тому подобное.
[0061]
Полимер на основе полипропилена полезен в том случае, когда в качестве кристаллического полимера используется кристаллический α-олефиновый полимер, в частности полимер на основе полипропилена, такой как полипропилен, сополимер этилена/пропилена и смесь пропиленового полимера и другого α-олефинового полимера. Полимер на основе полипропилена может использоваться независимо от экстремальной вязкости, изометрической фракции пентада, плотности, распределения по массе молекул, скорости течения расплава, жесткости и тому подобного. Например, полимер на основе полипропилена может быть также должным образом использован, как раскрыто в японской нерассмотренной патентной публикации № 63-37148, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-37152, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-90552, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-210152, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-213547, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-243150, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-243152, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-260943, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-260944, японской нерассмотренной патентной публикации № 63-264650, японской нерассмотренной патентной публикации № 1-178541, японской нерассмотренной патентной публикации № 2-49047, японской нерассмотренной патентной публикации № 2-102242, японской нерассмотренной патентной публикации № 2-251548, японской нерассмотренной патентной публикации № 2-279746, японской нерассмотренной патентной публикации № 3-195751 и тому подобное.
[0062]
Содержание частиц зародыша кристаллизации обычно может находиться в диапазоне от 0,001 до 10 весовых частей, предпочтительно от 0,005 до 8 весовых частей и более предпочтительно от 0,01 до 5 весовых частей по отношению к 100 весовым частям термопластичной смолы (например, кристаллического полимера). При этом можно в достаточной степени получить эффект модификации термопластичной смолы, в частности кристаллического полимера.
[0063]
Полимерная композиция по настоящему варианту осуществления может содержать добавку, такую как антиоксидант, фотостабилизатор, ультрафиолетовый поглощающий агент, пигмент, наполнитель, органическое соединение олова, пластификатор, эпоксидный компаунд, пенообразователь, антистатик, антипирен, смазку, инертный агент тяжелого металла, гидротальциты, органокарбоновую кислоту, краситель, добавку на основе кремниевой кислоты и вспомогательные вещества. Они могут быть использованы по отдельности или два или более могут быть использованы в сочетании друг с другом.
Примеры антиоксиданта включают антиоксидант на основе фосфора, антиоксидант на основе фенола, антиоксидант на основе тиоэфира, антиоксидант на основе фосфита и тому подобное.
Примеры антистатического агента включают катионное поверхностно-активное вещество, анионное поверхностно-активное вещество, неионное поверхностно-активное вещество, амфолитическое поверхностно-активное вещество и тому подобное.
Примеры огнезащитного средства включают соединение на основе галогена, соединение сложного эфира фосфорной кислоты, соединение фосфатного амида, соединение на основе меламина, соединение меламиновой соли полифосфата, фторсодержащую смолу или оксид металла и тому подобное.
Примеры смазки включают смазку на основе углеводородов, смазку на основе жирных кислот, смазку на основе алифатического спирта, смазку на основе алифатических эфиров, смазку на основе алифатических амидов, металлическую смазку на основе мыла и тому подобное.
Примеры добавки на основе кремниевой кислоты включают мелкодисперсный кремнезем, мелкодисперсный кремнезем, кварцит, диатомовую землю, глину, каолин, силикагель, силикат кальция, серицит, каолинит, пылевидный кварц, полевошпатовую муку, вермикулит, аттапульгит, тальк, слюду, миннесотит, пирофиллит и тому подобное.
[0064]
Содержание добавки в составе полимерной композиции предпочтительно составляет от 0,001 до 10 мас.ч., например, по отношению к 100 мас. ч. кристаллического полимера. Устанавливая содержание добавки в пределах такого числового диапазона значений, эффект добавки улучшается.
[0065]
Полимерная композиция может быть использована в формованном изделии, таком как литьевое формованное изделие, волокно, плоская пряжа, двухосно растянутая пленка, одноосно растянутая пленка, нетянутая пленка, лист, термоформованный продукт, экструзионно-выдувной продукт, инжекционно-выдувной продукт, инжекционно-вытягивающий выдувной продукт, профильный экструзионно-формованный продукт, ротационно-формованный продукт и тому подобное. Среди них в качестве формованного изделия предпочтительны литьевое формованное изделие, пленка, лист и термоформованное изделие.
[0066]
Способ получения формованного изделия по настоящему варианту осуществления включает стадию формования полимерной композиции на основе различных способов формования. С помощью этого можно получить формованное изделие.
Способ формования специально не ограничен, и примеры его включают метод литья под давлением, метод экструзионного формования, метод выдувного формования, метод ротационного формования, метод вакуумного формования, метод инфляционного формования, метод календарного формования, метод мокрого формования, метод погружного формования, метод вспенивания и тому подобное. Среди них предпочтительными являются метод литья под давлением, метод экструзионного формования и метод выдувного формования.
[0067]
Полимерная композиция может быть использована в различных областях применения, таких как строительные материалы, сельскохозяйственные материалы, компоненты для транспортных средств, таких как автомобили, поезда, корабли и тому подобное, упаковочные материалы, различные товары, игрушки, бытовая техника, медицинские принадлежности и тому подобное. В частности, автомобильные компоненты, такие как бампер, приборная панель, приборная панель, батарейный отсек, багажный отсек, дверная панель, отделка двери, облицовка крыла и тому подобное; полимерные компоненты для бытовой техники, такой как холодильник, стиральная машина, пылесос и тому подобное; бытовые товары, такие как посуда, крышка бутылки, ведро, купальные принадлежности и тому подобное; полимерные компоненты для соединения, такого как разъем и тому подобное; различные товары, такие как игрушки, контейнеры для хранения, синтетическая бумага и тому подобное; медицинские формованные изделия, такие как медицинский пакет, шприц, катетер, медицинская трубка, шприц для приготовления инфузионного раствора, контейнер для реагентов, контейнер для лекарств строительные материалы, такие как стеновой материал, напольный материал, оконная рама, обои, окно и тому подобное; материалы для покрытия проволоки; сельскохозяйственные материалы, такие как птичник, трубка, мешок из плоской пряжи и тому подобное; промышленные материалы, такие как поддон, ведро, лента подложки, лента для защиты жидких кристаллов, труба, модифицированный силиконовый полимер для герметизирующего материала и тому подобное; пищевые упаковочные материалы, такие как обертка, лоток, чашка, пленка, бутылка, крышка, консервационный контейнер и тому подобное; другие материалы для 3D-принтера, разделительная пленка для батареи и тому подобное. Кроме того, полимерная композиция может быть использована в тех случаях, когда выполняются различная дополнительная обработка, например, в тех случаях, когда выполняется стерилизация излучением, например при медиальном использовании и использовании упаковки для пищевых продуктов, в тех случаях, когда низкотемпературная плазменная обработка и тому подобное выполняются после формования с целью улучшения свойств поверхности, таких как свойства покрытия, или тому подобное. Среди них полимерная композиция предпочтительно используется в автомобильных компонентах, бытовых товарах и упаковочных материалах для пищевых продуктов.
[0068]
Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на примеры. Однако настоящее изобретение не ограничивается описанием примеров. Кроме того, настоящее изобретение не ограничивается вышеописанным вариантом осуществления и включает модификации и усовершенствования в пределах диапазона, способного достичь цели настоящего изобретения.
[0069]
Далее будут дополнительно описаны примеры эталонного варианта осуществления.
1. Зародышеобразователь в форме частиц, содержащий соединение, представленное следующей общей формулой (1), в которой средний по объему диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц в соответствии с измерением распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции обозначается MV, а максимальный диаметр частиц - Dmax, профиль диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц удовлетворяет следующим выражениям (А) и (B).
5 мкм < MV < 100 мкм ... выражение (A)
80 мкм < Dmax < 300 мкм ... выражение (B)
(В общей формуле (1), R1-R4 каждый независимо представляет атом водорода, неразветвленную цепь или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 9 атомов углерода, R5 представляет атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, m равно 1 или 2, в случае, когда m равно 1, M1 представляет атом водорода, Al(OH)2 или атом щелочного металла, а в случае, когда m равно 2, M1 представляет элемент группы II, Al (OH) или Zn.)
2. Зародышеобразователь в форме частиц по п. 1, где аспектное отношение частиц зародыша кристаллизации равно или больше 1,5 и равно или меньше 10.
3. Зародышеобразователь в форме частиц по пп. 1 или 2, где соединение включает одно или два или более соединений, представленных любой из следующих формул №№ 1-12.
4. Полимерная композиция, содержащая зародышеобразователь в форме частиц в соответствии с любым из пп. с 1 по 3 в кристаллическом полимере.
5. Кристаллическая полимерная композиция по п. 4, в которой кристаллический полимер включает полимер на основе полиолефина.
6. Кристаллическая полимерная композиция по пп. 4 или 5, в которой содержание частиц зародыша кристаллизации равно или более 0,001 мас.ч. и равно или менее 10 мас.ч. по отношению к 100 мас.ч. кристаллического полимера.
7. Кристаллическая полимерная композиция по любому из пп. 4-6, выполненная в виде пеллет.
[Примеры]
[0070]
Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на примеры, но настоящее изобретение не ограничивается описанием этих примеров.
[0071]
(Синтез соединения № 1)
486 г 2,2 '-метилен бис[4,6-ди-т-бутилфенил] фосфата (1 моль), 42 г гидроксида натрия (1,05 моль), 100 г водного раствора и 97 г метанола помещали в пластикатор и перемешивали в нем при комнатной температуре в течение 1 часа. Полученный продукт высушивали под давлением и измельчали до получения 421 г белого порошкообразного соединения № 1.
[0072]
(Тестовый пример 1)
Полученное соединение № 1 просеивали с помощью сита с размером ячейки 355 мкм без измельчения для получения частиц зародышеобразователя в форме частиц А.
[0073]
(Тестовый пример 2)
Полученное соединение № 1 измельчали в шаровой мельнице в течение 30 минут и просеивали ситом с размером ячеек 355 мкм для получения частиц зародышеобразователя в форме частиц В.
[0074]
(Тестовый пример 3)
Полученное соединение № 1 измельчали в шаровой мельнице в течение 4 часов и просеивали ситом с размером сетки 355 мкм для получения частиц зародышеобразователя в форме частиц С.
[0075]
(Тестовый пример 4)
Полученное соединение № 1 измельчали в шаровой мельнице в течение 4 часов, далее измельчали в струйной мельнице и просеивали ситом с размером сетки 355 мкм для получения частиц зародышеобразователя в форме частиц D.
[0076]
[Таблица 1]
| Единица измерения | Тестовый пример 1 | Тестовый пример 2 | Тестовый пример 3 | Тестовый пример 4 | |
| Максимальный диаметр частиц (Dmax) | мкм | 198,2 | 142,5 | 87,2 | 11,7 |
| Средний по объему диаметр частиц (MV) | мкм | 34,5 | 9,2 | 11,1 | 1,9 |
| Степень дисперсности | % | 13,0 | 21,5 | 26,2 | 27,1 |
| Аспектное отношение | 3,1 | 4,5 | 3,0 | 1,9 |
[0077]
В отношении полученных частиц зародыша кристаллизации от А до D измеряли распределение частиц по диаметру, степень дисперсности и аспектное отношение, как описано ниже. Результат приведен в таблице 1.
[0078]
Основываясь на результатах распределения диаметра частиц и степени дисперсности, описанных выше, полученные твердые зародышеобразователи в форме частиц А-С тестовых примеров 1-3 были использованы в качестве частиц зародышеобразователя в форме частиц примеров 1-3, а полученные зародышеобразователи в форме частиц D тестового примера 4 были использованы в качестве частиц зародышеобразователя в форме частиц сравнительного примера 1.
[0079]
(Средний по объему диаметр частиц, максимальный диаметр частиц)
* Средний по объему диаметр частиц MV и максимальный диаметр частиц Dmax измерялись с помощью лазерного дифракционного измерителя распределения частиц по размерам (Microtrac MT3000II) в сухих условиях.
[0080]
(Степень дисперсности)
Степень дисперсности (%) полученных частиц зародышеобразователя в форме частиц измеряли с помощью прибора для оценки свойств порошка (мультитестер МТ-02 производства Seishin Enterprise Co., Ltd.).
В частности, измерение проводилось следующим образом.
Сначала в качестве образца были приготовлены около 5 г полученных частиц зародышеобразователя в форме частиц, загрузочный контейнер с внутренним диаметром 3 см и открывающейся/закрывающейся заслонкой на дне, цилиндр с внутренним диаметром 10 см и высотой 50,5 см и часовое стекло диаметром 10 см.
Затем образец помещали в загрузочный контейнер, а загрузочный контейнер устанавливали таким образом, чтобы дно имело высоту 60 см.
Затем на цилиндр был установлен загрузочный контейнер, а под ним - предметное стекло. Расстояние между нижним концом цилиндра и поверхностью предметного стекла составляло около 9 см.
Затем образец помещали в цилиндр, открывая заслонку на дне загрузочного контейнера, и образец сбрасывали на растяжку в направлении вверх и вниз (вертикальном направлении) внутри цилиндра.
После этого измеряли количество образца, оставшегося без рассеяния на предметном стекле, установленном в точке падения образца, и вычисляли степень дисперсности (%) по следующему выражению. Степень дисперсности измерялась трижды для каждых частиц зародышеобразователя в форме частиц, и среднее значение этих величин приведено в таблице 1.
Степень дисперсности (%) = [(входящее количество пробы (г) - количество пробы, оставшееся на предметном стекле (г)) / входящее количество пробы (г)] × 100
[0081]
(Аспектное отношение)
Что касается соотношения сторон, то длины длинной оси и короткой оси 100 кристаллов произвольно измерялись с помощью микрофотографии, и было получено среднее значение длинной оси и короткой оси.
[0082]
Оценка частиц зародышеобразователя в форме частиц каждого из примеров и сравнительного примера проводилась на основе следующих пунктов оценки. Результаты оценки приведены в таблице 2.
[0083] [Таблица 2]
| Единица измерения | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Сравнительный пример 1 | |
| Зародышеобразователь в форме частиц | A | B | С | D | |
| Максимальное давление взрыва | 102кПа | 7,8 | 8,0 | 8,5 | 8,5 |
| Индекс взрывоопасности (величина Kst) | 102кПа⋅ м/с |
181 | 269 | 269 | 346 |
| Мутность@1 мм | % | 25 | 23 | 22 | 21 |
[0084]
(Максимальное давление взрыва, индекс взрывоопасности)
* Индекс взрывоопасности (Kst) и максимальное давление взрыва были измерены в соответствии с JIS Z 8817: 2002.
Kst [102 кПа⋅м/с] = (dp/dt)max × V1/3
(dp/dt)max: максимальная скорость нарастания давления, V: объем измерительного контейнера
[0085]
Было обнаружено, что зародышеобразователи в форме частиц примеров 1-3 были превосходны по своей технологичности во время увеличения масштаба и превосходны по работоспособности частиц по сравнению с частицами зародышеобразователя в форме частиц сравнительного примера 1.
[0086]
* Мутность: композицию, полученную путем смешивания 100 мас. ч. полипропилена с 0,1 мас.ч. полученных частиц зародышеобразователя в форме частиц, смешивали в течение 1 мин с помощью смесителя Хеншеля и экструдировали при 230°С и 150 об/мин для получения пеллет. Мутность (величина мутности, %) испытуемого образца толщиной 1 мм, полученного методом литья под давлением, полученное изделие при температуре 200°С измеряли на основе JIS K7105.
[0087]
(Сравнительный пример 2)
Без просеивания в случае, когда максимальный диаметр частиц Dmax составляет более 355 мкм, были приготовлены зародышеобразователь в форме частиц Е, представленные соединением № 1.
Было признано, что в случае, когда мутность измерялась с использованием частиц зародышеобразователя в форме частиц Е по вышеописанному методу, величина мутности была выше, чем в примерах 1-3.
[0088]
Зародышеобразователи в форме частиц примеров с 1 по 3 имеют меньшее значение мутности в пределах диапазона, вызывая меньше проблем по сравнению с частицами зародышеобразователя в форме частиц в сравнительном примере 2, и их применение вполне возможно для повышения прозрачности кристаллического полимера, и таким образом, было признано, что зародышеобразователи в форме частиц примеров с 1 по 3 могут быть соответствующим образом использованы в качестве зародышеобразователя в форме частиц и средства для увеличения прозрачности.
[0089]
Эта заявка претендует на приоритет на основе японской патентной заявки № 2018-025245, поданной 15 февраля 2018 года, полное раскрытие которой включено в настоящий документ.
Claims (27)
1. Зародышеобразователь в форме частиц для термопластичной смолы, содержащий:
соединение, представленное общей формулой (1),
причем при сухом измерении распределения диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц с использованием измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции максимальный диаметр частиц зародышеобразоателя в форме частиц представляет собой Dmax и степень дисперсности частиц зародышеобразователя в форме частиц, измеренная в соответствии со следующей процедурой, представляет собой Dp,
Dmax удовлетворяет выражению (A) и Dp удовлетворяет выражению (B),
87,2 мкм ≤ Dmax ≤ 198,2 мкм выражение (A),
13% ≤ Dp ≤ 26,2% выражение (B),
Процедура:
в качестве образца готовят около 5 г зародышеобразователя в форме частиц, образец помещают в цилиндр, и цилиндр устанавливают так, что высота дна составляет 60 см, и образец опускают направлении сверху вниз в цилиндр, затем измеряют количество образца, оставшегося на предметном стекле, установленном в точке падения, используя количество входящего образца и количество образца, оставшегося на предметном стекле, измеряют степень дисперсности (%) на основе следующего выражения:
степень дисперсности (%) = [(входящее количество пробы (г) - количество пробы, оставшееся на предметном стекле (г)) / входящее количество пробы (г)] × 100
в общей формуле(1), R1-R4 каждый независимо представляет собой трет-бутильную группу, R5 представляет собой атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, m равно 1, M1 представляет собой Na.
2. Зародышеобразователь в форме частиц для термопластичной смолы, содержащий:
соединение, представленное общей формулой (1),
где аспектное отношение частиц зародышеобразователя в форме частиц равно или больше 3,0 и равно или меньше 4,5, и
причем при сухом измерении распределения диаметра частиц зародышеобразователя в форме частиц с использованием измерения распределения частиц по размерам методом лазерной дифракции максимальный диаметр частиц зародышеобразователя в форме частиц представляет собой Dmax и средний по объему диаметр частиц представляет собой MV, Dmax удовлетворяет выражению (А) и MV удовлетворяет выражению (С),
87,2 мкм ≤ Dmax ≤ 198,2 мкм выражение (A),
9,2 мкм ≤ MV ≤ 34,5 мкм выражение (C)
в общей формуле(1) R1-R4 каждый независимо представляет собой трет-бутильную группу, R5 представляет собой атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, m равно 1, M1 представляет собой Na.
3. Зародышеобразователь по п. 1, где аспектное отношение частиц зародышеобразователя в форме частиц равно или больше 1,5 и равно или меньше 10.
4. Полимерная композиция для получения формованного изделия, содержащая зародышеобразователь в форме частиц по пп. 1 или 2 в термопластичной смоле,
причем содержание частиц зародышеобразователя в форме частиц равно или более 0,001 мас.ч. и равно или менее 10 мас.ч. по отношению к 100 мас.ч. термопластичной смолы.
5. Композиция по п. 4, где термопластичная смола содержит кристаллический полимер.
6. Композиция по п. 5, где кристаллический полимер включает полимер на основе полиолефина.
7. Композиция по п. 4, выполненная в форме пеллет.
8. Формованное изделие, полученное с использованием полимерной композиции по п. 4.
9. Способ получения формованного изделия, включающий стадию формования полимерной композиции по п. 4.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018-025245 | 2018-02-15 | ||
| JP2018025245 | 2018-02-15 | ||
| PCT/JP2019/004405 WO2019159804A1 (ja) | 2018-02-15 | 2019-02-07 | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2764580C1 true RU2764580C1 (ru) | 2022-01-18 |
Family
ID=67618612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020130044A RU2764580C1 (ru) | 2018-02-15 | 2019-02-07 | Зародышеобразователь в форме частиц, полимерная композиция, формованное изделие и способ его получения |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11130851B2 (ru) |
| EP (1) | EP3753979B1 (ru) |
| JP (1) | JP6767600B2 (ru) |
| KR (1) | KR102215162B1 (ru) |
| CN (1) | CN111727216B (ru) |
| BR (1) | BR112020015491B1 (ru) |
| RU (1) | RU2764580C1 (ru) |
| SA (1) | SA520412642B1 (ru) |
| TW (1) | TWI778225B (ru) |
| WO (1) | WO2019159804A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108384053A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-10 | 株式会社Adeka | 成核剂、使用其的聚烯烃系树脂组合物及其成型品 |
| CN113845698B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-09-23 | 朴蓝聚烯烃科技发展（上海）有限公司 | 一种聚合物复合成核剂及聚合物组合物 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02178341A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
| JP2001059040A (ja) * | 1999-06-15 | 2001-03-06 | Asahi Denka Kogyo Kk | 造核剤 |
| JP2003335968A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-28 | Asahi Denka Kogyo Kk | 結晶核剤組成物及びこれを含有してなる結晶性高分子組成物 |
| KR100607559B1 (ko) * | 1999-06-15 | 2006-07-31 | 가부시키가이샤 아데카 | 조핵제 |
| WO2007039997A1 (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Adeka Corporation | 結晶核剤組成物の製造方法及び結晶性高分子組成物 |
| JP2007297465A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hiroshima Univ | 高性能造核剤及び該造核剤の製造方法 |
| KR20100075876A (ko) * | 2007-09-04 | 2010-07-05 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리올레핀 수지용 핵형성제 마스터배치 |
| RU2428441C1 (ru) * | 2007-07-31 | 2011-09-10 | Бореалис Текнолоджи Ой | Применение терполимеров пропилена и бутилена с зародышеобразователем для получения стерилизующихся пленок, получаемых экструзией с раздувом |
| ES2416354T3 (es) * | 2005-06-21 | 2013-07-31 | Ajinomoto Co., Inc. | Cristal de derivado de fenilalanina, método de producción del mismo y uso del mismo |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337152A (ja) | 1986-08-01 | 1988-02-17 | Chisso Corp | 高剛性エチレン−プロピレンブロツク共重合体組成物 |
| JPS6337148A (ja) | 1986-08-01 | 1988-02-17 | Chisso Corp | 高剛性プロピレン単独重合体組成物 |
| JPS6390552A (ja) | 1986-10-06 | 1988-04-21 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン系樹脂組成物 |
| JPS6395252A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPS63210152A (ja) | 1987-02-26 | 1988-08-31 | Chisso Corp | 高剛性高溶融粘弾性プロピレン単独重合体組成物 |
| JPH0670161B2 (ja) | 1987-03-02 | 1994-09-07 | チッソ株式会社 | 高剛性高溶融粘弾性エチレン−プロピレンブロツク共重合体組成物 |
| JPS63243150A (ja) | 1987-03-30 | 1988-10-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
| JPS63243152A (ja) | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
| JPS63260943A (ja) | 1987-04-20 | 1988-10-27 | Chisso Corp | ポリオレフイン組成物 |
| JPS63260944A (ja) | 1987-04-20 | 1988-10-27 | Chisso Corp | ポリオレフイン組成物 |
| JPS63264650A (ja) | 1987-04-21 | 1988-11-01 | Chisso Corp | ポリオレフイン組成物 |
| JP2528443B2 (ja) | 1987-12-30 | 1996-08-28 | 三菱化学株式会社 | 低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具 |
| JP2535595B2 (ja) | 1988-08-11 | 1996-09-18 | 出光石油化学株式会社 | プロピレン重合体組成物 |
| JPH0627226B2 (ja) | 1988-10-11 | 1994-04-13 | チッソ株式会社 | 結晶性プロピレン重合体組成物およびそれを用いた容器 |
| JPH0655871B2 (ja) | 1989-03-25 | 1994-07-27 | 出光石油化学株式会社 | プロピレン重合体組成物 |
| JP2841319B2 (ja) | 1989-04-20 | 1998-12-24 | 三菱化学株式会社 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
| JPH039939A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-17 | Chisso Corp | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
| JPH0618946B2 (ja) | 1989-12-22 | 1994-03-16 | チッソ株式会社 | ポリプロピレン組成物 |
| JP3989098B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2007-10-10 | 株式会社Ａｄｅｋａ | 結晶性高分子材料組成物 |
| DE60116793T2 (de) | 2000-11-02 | 2006-08-03 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Kompositgranulatzusätze für polyolefin, verfahren zu ihrer herstellung und diese enthaltende zusammensetzung |
| KR20020055865A (ko) * | 2000-12-29 | 2002-07-10 | 유현식 | 투명성 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| JP2002332359A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | New Japan Chem Co Ltd | 粒状ポリオレフィン用添加剤組成物及びその製造方法、並びに該組成物を含むポリオレフィン樹脂組成物及びその成型体 |
| CN1246387C (zh) * | 2001-12-28 | 2006-03-22 | 旭电化工业株式会社 | 聚乳酸型树脂组合物、模塑制品和其制备方法 |
| JP2004083852A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-03-18 | Asahi Denka Kogyo Kk | 造核剤及び該造核剤を含有してなる結晶性高分子組成物 |
| JP2005232342A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂組成物、及びその製造法 |
| JP2005320399A (ja) | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 脂肪族ポリエステル樹脂成形体 |
| JP2008150571A (ja) * | 2006-04-26 | 2008-07-03 | Japan Polypropylene Corp | 射出成形品 |
| JP4867593B2 (ja) * | 2006-11-10 | 2012-02-01 | 住友化学株式会社 | 亜リン酸エステル組成物及びその製造方法 |
| JP5217226B2 (ja) * | 2007-04-03 | 2013-06-19 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| WO2013187240A1 (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | 株式会社Adeka | 造核剤マスターバッチの製造方法 |
| JP6885667B2 (ja) | 2015-08-20 | 2021-06-16 | 株式会社Adeka | 樹脂添加剤組成物およびこれを用いた合成樹脂組成物 |
| TWI787175B (zh) * | 2016-03-02 | 2022-12-21 | 日商Ａｄｅｋａ股份有限公司 | 樹脂添加劑組成物、熱塑性樹脂組成物、及其成形體 |
| JP6845524B2 (ja) | 2016-08-10 | 2021-03-17 | 明和工業株式会社 | 管長調整継手 |
| EP3677629A4 (en) * | 2017-08-31 | 2021-06-09 | Adeka Corporation | COMPOSITION, COMPOSITION OF THERMOPLASTIC RESIN USING IT AND ARTICLE MOLDED THEREOF |
| JP6397153B1 (ja) * | 2018-05-18 | 2018-09-26 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
-
2019
- 2019-02-07 EP EP19754434.9A patent/EP3753979B1/en active Active
- 2019-02-07 CN CN201980013217.7A patent/CN111727216B/zh active Active
- 2019-02-07 JP JP2020500442A patent/JP6767600B2/ja active Active
- 2019-02-07 KR KR1020207025387A patent/KR102215162B1/ko active IP Right Grant
- 2019-02-07 BR BR112020015491-1A patent/BR112020015491B1/pt active IP Right Grant
- 2019-02-07 RU RU2020130044A patent/RU2764580C1/ru active
- 2019-02-07 US US16/967,355 patent/US11130851B2/en active Active
- 2019-02-07 WO PCT/JP2019/004405 patent/WO2019159804A1/ja unknown
- 2019-02-13 TW TW108104717A patent/TWI778225B/zh active
-
2020
- 2020-08-13 SA SA520412642A patent/SA520412642B1/ar unknown
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02178341A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
| JP2001059040A (ja) * | 1999-06-15 | 2001-03-06 | Asahi Denka Kogyo Kk | 造核剤 |
| KR100607559B1 (ko) * | 1999-06-15 | 2006-07-31 | 가부시키가이샤 아데카 | 조핵제 |
| JP2003335968A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-28 | Asahi Denka Kogyo Kk | 結晶核剤組成物及びこれを含有してなる結晶性高分子組成物 |
| ES2416354T3 (es) * | 2005-06-21 | 2013-07-31 | Ajinomoto Co., Inc. | Cristal de derivado de fenilalanina, método de producción del mismo y uso del mismo |
| WO2007039997A1 (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Adeka Corporation | 結晶核剤組成物の製造方法及び結晶性高分子組成物 |
| JP2007297465A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hiroshima Univ | 高性能造核剤及び該造核剤の製造方法 |
| RU2428441C1 (ru) * | 2007-07-31 | 2011-09-10 | Бореалис Текнолоджи Ой | Применение терполимеров пропилена и бутилена с зародышеобразователем для получения стерилизующихся пленок, получаемых экструзией с раздувом |
| KR20100075876A (ko) * | 2007-09-04 | 2010-07-05 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리올레핀 수지용 핵형성제 마스터배치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SA520412642B1 (ar) | 2023-02-21 |
| WO2019159804A1 (ja) | 2019-08-22 |
| EP3753979A1 (en) | 2020-12-23 |
| TWI778225B (zh) | 2022-09-21 |
| KR20200108092A (ko) | 2020-09-16 |
| CN111727216A (zh) | 2020-09-29 |
| CN111727216B (zh) | 2021-09-03 |
| JPWO2019159804A1 (ja) | 2020-08-27 |
| EP3753979A4 (en) | 2021-10-27 |
| EP3753979B1 (en) | 2022-12-28 |
| US11130851B2 (en) | 2021-09-28 |
| TW201934632A (zh) | 2019-09-01 |
| BR112020015491B1 (pt) | 2022-10-25 |
| JP6767600B2 (ja) | 2020-10-14 |
| KR102215162B1 (ko) | 2021-02-10 |
| BR112020015491A2 (pt) | 2020-12-08 |
| US20210032436A1 (en) | 2021-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10882974B2 (en) | Particulate nucleating agent, resin composition, molded product, and production method thereof | |
| RU2764580C1 (ru) | Зародышеобразователь в форме частиц, полимерная композиция, формованное изделие и способ его получения | |
| RU2720794C1 (ru) | Дисперсный зародышеобразователь, смоляная композиция, формованный продукт и способ их получения | |
| TWI741936B (zh) | 粒狀成核劑、樹脂組成物及其製造方法以及成形品 | |
| KR102031524B1 (ko) | 입상 핵제, 수지 조성물, 성형품 및 그 제조 방법 | |
| JP2022173217A (ja) | 樹脂組成物の製造方法、および成形品の製造方法 | |
| JP2019199460A (ja) | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |