RU2734814C1 - Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, магнитный соединительный материал, способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем - Google Patents

Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, магнитный соединительный материал, способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем Download PDF

Info

Publication number
RU2734814C1
RU2734814C1 RU2019111137A RU2019111137A RU2734814C1 RU 2734814 C1 RU2734814 C1 RU 2734814C1 RU 2019111137 A RU2019111137 A RU 2019111137A RU 2019111137 A RU2019111137 A RU 2019111137A RU 2734814 C1 RU2734814 C1 RU 2734814C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic layer
gypsum
building material
iron powder
magnetic
Prior art date
Application number
RU2019111137A
Other languages
English (en)
Inventor
Кен ВАТАНАБЕ
Дзунецу СИМАЗАКИ
Итару ЙОКОЯМА
Йосуке Сато
Такао КАНЕКО
Original Assignee
Йосино Джипсум Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йосино Джипсум Ко., Лтд. filed Critical Йосино Джипсум Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2734814C1 publication Critical patent/RU2734814C1/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/012—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of aluminium or an aluminium alloy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/025—Electric or magnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/23—Magnetisable or magnetic paints or lacquers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/526—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits with adaptations not otherwise provided for, for connecting, transport; for making impervious or hermetic, e.g. sealings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/208—Magnetic, paramagnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительному материалу на основе гипса с магнитным слоем, магнитному соединительному материалу и способу изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем. Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, включающего в себя: строительный материал на основе гипса; магнитный слой, покрывающий по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса, причем магнитный слой содержит порошок железа и связующее вещество, причем содержание порошка железа на единицу площади составляет 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя составляет 2,0 г/см3 или более. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 табл., 6 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к строительному материалу на основе гипса с магнитным слоем, магнитному соединительному материалу и способу изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Как правило, в школьных зданиях, коммерческих объектах и т.п., имеется необходимость закрепления печатных материалов или т.п. посредством магнитного материала, например, магнита, на стене или т.п. В связи с этим в качестве строительного материала, используемого для возведения стены и т.п., желательно использовать строительный материал, выполненный с возможностью притягивания магнитов.
В качестве строительного материала, выполненного с возможностью притягивания магнитов, известен строительный материал с тонкой железной пластиной, размещенной на поверхности.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ
Однако строительный материал с железной пластиной, размещенной на поверхности и прикрепленной к ней, не может быть обработан, например, резкой.
Одним из главных преимуществ строительных материалов на основе гипса является то, что их легко резать и обрабатывать посредством резака или т.п., а также легко придавать им желаемую форму на строительной площадке; однако строительные материалы на основе гипса с железными пластинами, размещенными на поверхности, утрачивают такие преимущества.
В свете вышеописанных проблем известного уровня техники задачей настоящего изобретения является обеспечение строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, выполненного с возможностью притягивания магнитов и простой обработки для придания любой формы.
СРЕДСТВО ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ
Для решения вышеописанной проблемы аспект настоящего изобретения обеспечивает строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, включающий в себя:
строительный материал на основе гипса;
магнитный слой, покрывающий по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса,
причем магнитный слой содержит порошок железа и связующее вещество, причем содержание порошка железа на единицу площади составляет 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя составляет 2,0 г/см3 или более.
ПОЛЕЗНЫЙ ЭФФЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с аспектом настоящего изобретения может быть обеспечен строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, выполненный с возможностью притягивания магнитов и простой обработки для придания любой формы.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 3 представляет собой пояснительный вид испытания на магнитное притяжение строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 4 представляет собой вид в разрезе стеновой конструкции в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 5 представляет собой вид в перспективе стеновой конструкции в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 6 представляет собой пояснительную схему способа оценки силы притяжения магнита, используемого в экспериментальном примере 1, к железной пластине толщиной 1 мм.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Далее будут описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. Однако настоящее изобретение не ограничивается описанными ниже вариантами осуществления, и различные модификации и замены могут быть внесены в описанные ниже варианты осуществления без отклонения от объема настоящего изобретения.
Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем
Далее будет описан один конструктивный пример строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя строительный материал на основе гипса и магнитный слой, покрывающий по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса. Таким образом, магнитный слой содержит порошок железа и связующее вещество, причем содержание порошка железа на единицу площади составляет 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя может составлять 2,0 г/см3 или более.
Далее конструктивные примеры строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления будут описаны более подробно.
Как показано на Фиг. 1, строительный материал 10 на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя строительный материал 11 на основе гипса и магнитный слой 12, покрывающий по меньшей мере часть поверхности строительного материала 11 на основе гипса.
На Фиг. 1 проиллюстрирован пример, в котором магнитный слой 12 строительного материала 10 на основе гипса с магнитным слоем образован на всей основной поверхности 11a строительного материала 11 на основе гипса; однако магнитный слой может быть образован только на участке, который должен притягивать магнитный материал, например, магнит, и не ограничивается формой, показанной на Фиг. 1. Например, магнитный слой может покрывать часть основной поверхности 11a. Кроме того, магнитный слой может быть обеспечен не только на одной основной поверхности 11a, но также на части или на всей другой основной поверхности 11b и на части или всей боковой поверхности.
Также форма магнитного слоя необязательно должна быть непрерывной, и форма магнитного слоя может быть, например, линейной, точечной или т.п. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления также может иметь множество несмежных магнитных слоев.
Ниже будет описан каждый компонент, входящий в строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
Строительный материал 11 на основе гипса особо не ограничен, и могут быть использованы различные строительные материалы на основе гипса. Например, в качестве строительных материалов на основе гипса может быть использована гипсовая плита, определенная в стандарте JIS A 6901 (2014), гипсовая плита, которая легче гипсовой плиты, определенной в стандарте JIS A 6901 (2014) (далее они совместно называются «гипсовыми плитами»), гипсовая плита, содержащая стекломат, гипсовая штукатурка, содержащая нетканый материал из стекловолокна, гипсошлаковая штукатурка и т.п. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может предпочтительно использоваться в качестве материала, образующего стену здания. Поскольку строительный материал на основе гипса широко используется в качестве стеновых материалов и т.п., этот материал предпочтительно представляет собой гипсовую плиту. Как указано выше, гипсовая плита в настоящем документе означает гипсовую плиту, определенную в стандарте JIS A 6901 (2014), или гипсовую плиту, которая легче гипсовой плиты, определенной в стандарте JIS A 6901 (2014). Гипсовая плита, которая легче гипсовой плиты, определенной в стандарте JIS A 6901 (2014), предпочтительно представляет собой гипсовую плиту, имеющую удельный вес, составляющий, например, 0,3 или более и менее 0,65.
Магнитный слой 12 содержит порошок железа и связующее вещество, и содержание порошка железа на единицу площади предпочтительно составляет 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя предпочтительно составляет 2,0 г/см3 или более.
Магнитный слой 12 представляет собой слой, выполненный таким образом, чтобы он мог притягивать магнитный материал, например, магнит, и за счет содержания порошка железа он может притягивать магнитный материал, например, магнит.
Материал порошка железа особо не ограничен и возможно может быть выбран в зависимости от силы магнитного притяжения, желаемого цвета строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, других характеристик и т.п. Порошок железа может включать в себя один или более видов, выбранных из порошка оксида железа, порошка восстановленного железа и порошка распыленного железа. Например, в случае необходимости улучшения негорючести строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в качестве порошка железа предпочтительно использовать порошок оксида железа. Тип оксида железа, содержащегося в порошке оксида железа, особо не ограничен, но предпочтительно может быть использован тетраоксид трижелеза.
В дополнение, размер частиц порошка железа особо не ограничен, и может быть использован порошок железа, имеющий частицы любого размера. Для магнитного слоя строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления предпочтительно использовать порошок железа, имеющий стандартно используемый размер частиц; например, может быть использован порошок железа, имеющий средний диаметр частиц от 20 мкм или более и 200 мкм или менее.
Средний диаметр частиц означает диаметр частиц при интегральном значении 50% в распределении размеров частиц, полученный методом лазерной дифракции/рассеяния, и он представляет собой средний диаметр частиц, основанный на объеме, то есть объемный средний диаметр частиц.
Как описано выше, содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя предпочтительно составляет 0,3 кг/м2 или более. Это связано с тем, что при обеспечении содержания порошка железа на единицу площади, составляющего 0,3 кг/м2 или более, магнитные материалы, например, магниты, могут притягиваться к поверхности строительного материала на основе гипса с магнитным слоем с достаточной силой притяжения. В частности, с точки зрения улучшения притяжения магнитного материала, например, магнита, содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя более предпочтительно составляет 0,8 кг/м2 или более.
Верхний предел содержания порошка железа на единицу площади магнитного слоя особо не ограничен и возможно может быть выбран в зависимости от силы притяжения, необходимой для строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, стоимости и т.п. Содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя предпочтительно составляет 10 кг/м2 или менее, например.
Кроме того, плотность магнитного слоя предпочтительно составляет 2,0 г/см3 или более, более предпочтительно 2,5 г/см3 или более. Это связано с тем, что за счет увеличения плотности магнитного слоя до 2,0 г/см3 или более, сила притяжения магнита может быть особенно увеличена, так что магнитный слой может надежно притягивать магнитные материалы, например, магниты.
Верхний предел плотности магнитного слоя особо не ограничен и возможно может быть выбран в зависимости от силы притяжения, необходимой для строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, стоимости и т.п., например. Плотность магнитного слоя предпочтительно составляет 5,0 г/см3 или менее, например.
Связующее вещество, содержащееся в магнитном слое, особо не ограничено, и может быть использовано неорганическое связующее вещество, органическое связующее вещество или т.п. При использовании неорганического связующего вещества негорючесть может быть улучшена по сравнению с использованием органического связующего вещества, но стоимость, как правило, повышается по сравнению с использованием органического связующего вещества. В связи с этим связующее вещество может быть возможно выбрано на основе требуемых характеристик строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, стоимости и т.п.
Примеры неорганического связующего вещества включают в себя силикаты щелочных металлов, фосфаты, золи кремниевой кислоты и т.п., а примеры органического связующего вещества включают в себя винилацетаты, акрилы, сложные полиэфиры и т.п. В качестве связующего вещества предпочтительно может быть использован один или более видов, выбранных из вышеуказанных неорганических связующих веществ и органических связующих веществ.
Как описано выше, при использовании неорганического связующего вещества в качестве связующего вещества негорючесть может быть улучшена по сравнению с использованием органического связующего вещества. Поскольку связующее вещество на основе силикатов щелочных металлов из неорганических связующих веществ также служит в качестве огнестойкого материала, предпочтительно использовать связующее вещество на основе силикатов щелочных металлов, в частности, в областях применения, требующих улучшенной негорючести.
Магнитный слой может содержать возможный компонент в дополнение к порошку железа и связующему веществу. Магнитный слой может содержать, например, антикоррозийное вещество. За счет наличия антикоррозийного вещества в магнитном слое может быть предотвращено окисление порошка железа, содержащегося в магнитном слое, изменение цвета или изменение силы притяжения магнитного материала, например, магнита.
В случае, когда магнитный слой содержит антикоррозийное вещество, предпочтительно, чтобы магнитный слой дополнительно содержал антикоррозийное вещество в пропорции 0,1% по массе или более относительно порошка железа, и более предпочтительно содержание антикоррозийного вещества в пропорции 0,3% по массе или более.
В случае, когда магнитный слой содержит антикоррозийное вещество, верхний предел содержания особо не ограничен, но даже в случае чрезмерного добавления отсутствует существенное изменение антикоррозийных свойств, а прочность магнитного слоя может снизиться. В связи с этим предпочтительно, чтобы магнитный слой содержал антикоррозийное вещество в пропорции 20% по массе или менее относительно порошка железа.
Тип антикоррозийного вещества особо не ограничен, но предпочтительно, чтобы антикоррозийное вещество включало в себе один или более видов, выбранных из антикоррозийного вещества на основе водорастворимых или эмульсионных органических кислот, антикоррозийного вещества на основе хелатов, антикоррозийного вещества на основе аминов органических кислот, антикоррозийного вещества на основе жирных кислот и антикоррозийного вещества на основе нитритов.
Магнитный слой может содержать другую возможную добавку, например, загуститель, противопенное вещество, пигмент для регулировки цвета магнитного слоя, наполнитель (материал, увеличивающий объем) или т.п.
Кроме того, как описано ниже, магнитный слой может быть пропитан неорганическим покрытием, или неорганическое покрытие может содержаться в магнитном слое. В связи с этим магнитный слой может содержать компонент неорганического покрытия, описанный позже, то есть неорганический огнестойкий материал. В этом случае предпочтительно, чтобы магнитный слой содержал компонент неорганического покрытия в количестве 20 г/м2 или более, более предпочтительно в количестве 30 г/м2 или более.
Толщина магнитного слоя 12 особо не ограничена, но предпочтительно составляет 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,3 мм или более.
Хотя верхнее предельное значение толщины t магнитного слоя особо не ограничено, оно предпочтительно составляет 5,0 мм или менее, например.
Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может содержать любой компонент, отличный от строительного материала на основе гипса и магнитного слоя, описанных выше. Например, он может иметь неорганическое покрытие.
Фиг. 2 иллюстрирует конфигурационный пример случая, когда строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с вариантом осуществления включает в себя неорганическое покрытие. Как показано на Фиг. 2, строительный материал 20 на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может дополнительно включать в себя неорганическое покрытие 21 в дополнение к строительному материалу 11 на основе гипса и магнитному слою 12.
За счет дополнительного обеспечения неорганического покрытия 21 можно в частности улучшить негорючесть строительного материала 20 на основе гипса с магнитным слоем.
Как показано на Фиг. 2, например, неорганическое покрытие 21 может быть обеспечено на поверхности магнитного слоя 12, то есть на магнитном слое 12, и может служить в качестве грунтовочной обработки за счет нанесения неорганического покрытия 21 на поверхность магнитного слоя 12. В связи с этим за счет нанесения неорганического покрытия 21 на поверхность магнитного слоя 12 можно наклеивать обои или т.п. без осуществления какой-либо другой грунтовочной обработки, что является предпочтительным.
В случае, когда строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя неорганическое покрытие 21, расположение неорганического покрытия 21 особо не ограничено. Например, неорганическое покрытие 21 может покрывать по меньшей мере часть поверхности магнитного слоя 12. В случае, когда неорганическое покрытие 21 покрывает по меньшей мере часть поверхности магнитного слоя 12, более предпочтительно наносить неорганическое покрытие 21 так, чтобы оно покрывало всю поверхность магнитного слоя 12, как показано на Фиг. 2. Кроме того, неорганическое покрытие 21 может пропитывать магнитный слой 12, или неорганическое покрытие 21 может содержаться в магнитном слое 12. В этом случае неорганическое покрытие 21 необязательно выполнено в виде пленки, и неорганическое покрытие 21 может присутствовать в качестве одного компонента магнитного слоя 12, как описано выше. Также в случае, когда неорганическое покрытие 21 пропитывает магнитный слой 12 или присутствует в качестве одного компонента магнитного слоя 12, можно наклеивать обои или т.п. без осуществления грунтовочной обработки.
Масса на единицу площади неорганического покрытия 21 особо не ограничена, но предпочтительно составляет 20 г/м2 или более, более предпочтительно 30 г/м2 или более.
Материал неорганического покрытия 21 особо не ограничен, но предпочтительно, чтобы неорганическое покрытие 21 содержало неорганический огнестойкий материал. В качестве неорганического огнестойкого материала, например, предпочтительно может быть использован один или более видов, выбранных из огнестойкого материала на основе гидроксидов металлов, огнестойкого материала на основе сурьмы, огнестойкого материала на основе фосфорных соединений и огнестойкого материала на основе силикатов щелочных металлов.
До этого момента описывались компоненты, входящие в строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления, а ниже будут описаны свойства и т.п. строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления предпочтительно имеет гладкую поверхность.
В настоящем документе гладкая поверхность (основная поверхность) строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления означает, что при измерении толщины строительного материала на основе гипса с магнитным слоем во множестве мест изменение толщины составляет 500 мкм или менее.
Толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем может быть измерена, как описано подразделе «a) Thickness» раздела «7.3.1 Dimensions» стандарта JIS A 6901 (2014). В частности, толщина может быть измерена в шести положениях измерения на равных расстояниях в области на 25 мм от торцевой поверхности строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, который является образцом, и на 80 мм или более внутрь от обеих боковых поверхностей. В связи с этим можно сказать, что поверхность является гладкой, если измеренное изменение толщины в шести положениях измерения составляет 500 мкм или менее.
Поскольку поверхность строительного материала на основе гипса с магнитным слоем является гладкой, например, при использовании в качестве стенового материала или т.п., предпочтительно может быть образована плоская стена. В дополнение, поскольку поверхность строительного материала на основе гипса с магнитным слоем является гладкой, на поверхности строительного материала на основе гипса с магнитным слоем можно легко выполнять поклейку обоев (отделку обоями), покраску, декоративную отделку, декоративную магнитную отделку и т.п. Декоративная магнитная отделка относится к отделке поверхности стены путем притяжения обоев, декоративных панелей, декоративной бумаги, на которой расположены магниты, на одной основной поверхности строительного материала на основе гипса с магнитным слоем за счет магнита.
Кроме того, предпочтительно, чтобы толщина t строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления соответствовала стандарту JIS A 6901 (2014).
Соответствие стандарту JIS A 6901 (2014) означает, что толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем находится в любом из диапазонов от 9,5 мм или более до 10,0 мм или менее, от 12,5 мм или более до 13,0 мм или менее, от 15,0 мм или более до 15,5 мм или менее, от 16,0 мм или более до 16,5 мм или менее, от 18,0 мм или более до 18,5 мм или менее от 21,0 мм или более до 21,5 мм или менее и от 25,0 мм или более до 25,5 мм или менее.
Когда толщина t строительного материала на основе гипса с магнитным слоем соответствует стандарту JIS A 6901 (2014), толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем соответствует тому же стандарту, что и толщина обычно используемого строительного материала на основе гипса. В связи с этим, например, даже при возведении стены или т.п. путем одновременного использования строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления и обычного строительного материала на основе гипса, можно легко образовать плоскую стену без неровностей, то есть плоскую стену в соответствии с типом используемого строительного материала на основе гипса без регулировки толщины и т.п., что является предпочтительным.
Толщина t строительного материала на основе гипса с магнитным слоем более предпочтительно находится в любом из диапазонов от 9,5 мм или более до 10,0 мм или менее, от 12,5 мм или более до 13,0 мм или менее, от 15,0 мм или более до 15,5 мм или менее и от 21,0 мм или более до 21,5 мм или менее, подобно широко используемому строительному материалу на основе гипса.
Толщина t строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в настоящем документе означает общую толщину строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, как показано на Фиг. 1 и Фиг. 2. Например, в случае, когда строительный материал на основе гипса с магнитным слоем состоит из строительного материала 11 на основе гипса и магнитного слоя 12, например, как строительный материал 10 на основе гипса с магнитным слоем, показанный на Фиг. 1, общая толщина строительного материала 11 на основе гипса и магнитного слоя 12 представляет собой толщину t строительного материала 10 на основе гипса с магнитным слоем.
Толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем может быть определена, как описано в стандарте JIS A 6901 (2014).
Предпочтительно, чтобы строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления соответствовал характеристикам квазинегорючести. То есть предпочтительно, чтобы строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления был сертифицирован как полунегорючий материал. В дополнение, квазинегорючесть определена в пункте 5 статьи 1 документа Building Standard Law Enforcement Order. Для того чтобы материал был сертифицирован как полунегорючий, он не должен загораться в течение 10 минут после начала нагрева под действием огня и жара в обычном пожаре, не должен подвергаться опасной деформации, плавлению, растрескиванию или другим повреждениям и не должен выделять едкий дым или газ.
Кроме того, предпочтительно, чтобы строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления соответствовал характеристикам негорючести. То есть предпочтительно, чтобы он был сертифицирован как негорючий материал. Кроме того, негорючесть определена в пункте 9 статьи 2 документа Building Standard Law и пункте 108 статьи 2 документа Building Standard Law. Для того чтобы материал был сертифицирован как негорючий, он не должен загораться в течение 20 минут после начала нагрева под действием огня и жара в обычном пожаре, не должен подвергаться опасной деформации, плавлению, растрескиванию или другим повреждениям и не должен выделять едкий дым или газ. В соответствии с ограничениями, налагаемыми документом Building Standards Law, строительные материалы, которые можно использовать, определяются как квазинегорючие или негорючие в зависимости от области применения и размеров здания. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может быть адаптирован к ограничениям по внутренней отделке зданий, то есть он может использоваться в качестве полунегорючего материала, а также в качестве негорючего материала и, следовательно, может использоваться в зданиях любого назначения и размера.
Конкретный способ обеспечения строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления, соответствующего характеристикам квазинегорючести или негорючести, особо не ограничен. Например, за счет нанесения неорганического покрытия в дополнение к магнитному слою, как описано выше, и выбора негорючего материала в качестве материала строительного материала на основе гипса и материала магнитного слоя, можно получить строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, соответствующий характеристикам квазинегорючести и негорючести.
Как описано выше, строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может притягивать магнитные материалы, например, магниты, за счет нанесения магнитного слоя. Сила притяжения магнита особо не ограничена; например, предпочтительно, чтобы она соответствовала характеристикам испытания на магнитное притяжение, описанного ниже.
Сначала, как показано на Фиг. 3, строительный материал 31 на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с вариантом осуществления устанавливают так, чтобы основная поверхность 31a была вертикальной. В случае, когда используют один магнит 32, имеющий диаметр магнитного участка 17 мм и силу притяжения 3,5 Н к железной пластине 1 мм, и к основной поверхности 31a крепят лист 33 формата A4 посредством одного магнита, предпочтительно наличие силы притяжения, не позволяющей листу формата A4 упасть. Кроме того, установка основной поверхности 31a вертикально означает установку так, чтобы основная поверхность строительного материала 31 на основе гипса с магнитным слоем, имеющая форму пластины, то есть поверхность, к которой притягивается магнит, была вертикальной относительно горизонтального направления, например, относительно земли. Далее подобное описание имеет подобное значение.
Кроме того, более предпочтительно наличие подобных характеристик также в случае, когда на основную поверхность строительного материала на основе гипса с магнитным слоем наклеены обои. То есть строительный материал 31 на основе гипса с магнитным слоем, на основную поверхность 31a которого наклеены обои, устанавливают таким образом, чтобы основная поверхность 31a была вертикальной. В случае, когда используют один магнит 32, имеющий диаметр магнитного участка 17 мм и силу притяжения 3,5 Н к железной пластине 1 мм, и крепят один лист 33 формата A4 к основной поверхности 31a посредством одного магнита, предпочтительно наличие силы притяжения, не позволяющей листу формата A4 упасть.
В случае наклеивания обоев на основную поверхность строительного материала на основе гипса с магнитным слоем и проведения испытания на магнитное притяжение, например, могут быть использованы обои, имеющие распространенную толщину 0,3 мм. В качестве обоев, например, может быть использовано виниловое полотно или т.п.
В любом из вышеописанных испытаний на магнитное притяжение в качестве листа формата A4 предпочтительно может быть использован лист формата A4, имеющий толщину 0,09 мм и плотность 64 г/м2. Кроме того, настоящее изобретение не ограничивается этим испытанием на магнитное притяжение, и в качестве листа формата A4 предпочтительно может быть использован лист формата A4, имеющий вышеуказанные толщину и плотность.
При проведении любого из вышеописанных испытаний на магнитное притяжение положение магнитного слоя особо не ограничено, и строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления обеспечивает силу притяжения, достаточную для притягивания магнита, за счет обеспечения магнитного слоя на по меньшей мере части поверхности строительного материала на основе гипса. В связи с этим предпочтительно, чтобы магнитный слой был обеспечен на по меньшей мере участке размещения магнита 32.
Положение магнита 32 и листа 33 формата A4 особо не ограничено, но расстояние L между центром магнита 32 и верхним краем листа 33 формата A4 предпочтительно составляет 3 см, и предпочтительно, чтобы центр магнита 32 находится в центре листа 33 формата A4 в направлении ширины.
Выше описан строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления; однако строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может притягивать магнитный материал, например, магнит, за счет обеспечения магнитного слоя на по меньшей мере части поверхности строительного материала на основе гипса. В дополнение, поскольку на по меньшей мере части поверхности строительного материала на основе гипса образован магнитный слой и дополнительно может быть обеспечено неорганическое покрытие, его можно легко резать и придавать ему любую форму и т.п.
Кроме того, в случае строительных материалов на основе гипса, на поверхностях которых обеспечены и закреплены традиционно используемые железные пластины, из-за наличия железной пластины сложно забивать гвозди или вкручивать винты и, следовательно, сложно крепить строительный материал на основе гипса. Кроме того, при отделке обоями или окрашивании ухудшается адгезия обоев или краски.
Однако в случае строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления, поскольку на по меньшей мере части поверхности строительного материала на основе гипса образован магнитный слой и дополнительно может быть образовано неорганическое покрытие, его можно легко резать и придавать ему любую форму и т.п. Кроме того, адгезия обоев и краски может быть достаточно высокой.
Способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем
Далее будет описан конфигурационный пример способа изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, как описано выше, может быть получен с использованием способа изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления. В связи с этим некоторые уже описанные аспекты будут опущены.
Способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя этап образования магнитного слоя, на котором наносят материал покрытия, содержащий порошок железа и связующее вещество, на по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса для образования магнитного слоя.
Предпочтительно, чтобы на этапе образования магнитного слоя магнитный слой был образован так, чтобы содержание порошка железа на единицу площади составляло 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя составляла 2,0 г/см3 или более.
Содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя и плотность магнитного слоя можно регулировать путем регулировки размера частиц порошка железа, содержащегося в материале покрытия, и содержания (относительного содержания) каждого из компонентов, например, порошка железа, воды для замешивания и т.п. Кроме того, в случае добавления наполнителя (материала, увеличивающего объем) в материал покрытия, содержащий порошок железа, регулировка также может выполняться в соответствии с добавляемым количеством (содержанием) наполнителя. Например, в качестве наполнителя может быть использован заполнитель или т.п., и в качестве заполнителя предпочтительно может быть использован неорганический заполнитель, например, карбонат кальция, перлит, вулканическое стекло или т.п.
Более предпочтительный диапазон плотности магнитного слоя и т.п. уже описан, и его описание будет опущено.
На этапе образования магнитного слоя средство и способ нанесения материала покрытия, содержащего порошок железа, на по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса особо не ограничены. Однако предпочтительно наносить магнитный слой так, чтобы толщина образуемого магнитного слоя оставалась неизменной. В связи с этим на этапе образования магнитного слоя предпочтительно наносить материал покрытия, содержащий порошок железа, на по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса посредством устройства для нанесения покрытий валиком, устройства для нанесения покрытий поливом или скребковым способом.
В настоящем документе устройство для нанесения покрытий валиком представляет собой средство для нанесения материала покрытия, содержащего порошок железа, на вращающийся валик и образования магнитного слоя на поверхности строительного материала на основе гипса посредством валика. Кроме того, устройство для нанесения покрытий поливом представляет собой средство, которое наливает материал покрытия, содержащий порошок железа, на поверхность перемещаемого строительного материала на основе гипса в виде тонкой пленки и образует магнитный слой на поверхности строительного материала на основе гипса. Скребковый способ означает способ, в котором материал покрытия, содержащий порошок железа, нанесенный на поверхность строительного материала на основе гипса, соскребают ножом или т.п., например, и распределяют по поверхности строительного материала на основе гипса для получения желаемой толщины.
Для получения магнитного слоя, имеющего желаемый рисунок, строительный материал на основе гипса, подаваемый на этап образования магнитного слоя, подвергается предварительной обработке участка, на котором отсутствует магнитный слой.
Способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя какой-либо этап в дополнение к этапу образования магнитного слоя, описанному выше.
Как описано выше, строительный материал на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления может иметь неорганическое покрытие на магнитном слое. В связи с этим в дополнение к вышеописанному этапу образования магнитного слоя также может быть обеспечен дополнительный этап образования неорганического покрытия, на котором наносят неорганическое покрытие на магнитный слой таким образом, чтобы масса на единицу площади составляла 20 г/м2 или более.
Масса на единицу площади неорганического покрытия может составлять 30 г/м2 или более, как описано выше. В связи с этим на этапе образования неорганического покрытия неорганическое покрытие также может быть нанесено на магнитный слой таким образом, чтобы масса на единицу площади составляла 30 г/м2 или более.
Как уже описано, неорганическое покрытие может покрывать по меньшей мере часть поверхности магнитного слоя. Кроме того, неорганическое покрытие может пропитывать магнитный слой, или неорганическое покрытие может содержаться в магнитном слое.
В случае, когда неорганическое покрытие обеспечено как часть магнитного слоя, материал неорганического покрытия может быть добавлен в материал покрытия, содержащий порошок железа, для образования магнитного слоя. В этом случае на этапе образования магнитного слоя также будет образована пленка неорганического покрытия.
Способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с настоящим вариантом осуществления, при необходимости, может дополнительно включать в себя этап сушки, на котором сушат образованный магнитный слой и неорганическое покрытие, этап резки, на котором нарезают строительные материалы на основе гипса с магнитным слоем и строительные материалы на основе гипса в качестве сырьевых материалов на заданные размеры, и т.п.
Магнитный соединительный материал
Далее будет описан конфигурационный пример магнитного соединительного материала в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
При использовании вышеописанного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем можно возвести стену или т.п., выполненную с возможностью притягивания магнитных материалов, например, магнитов; однако при возведении стены или т.п. с использованием строительного материала на основе гипса с магнитным слоем на границе между строительными материалами на основе гипса с магнитным слоем может быть участок, на котором сила притяжения магнита ослабевает.
В связи с этим путем осуществления обработки стыков между строительными материалами на основе гипса с магнитным слоем с использованием магнитного соединительного материала в соответствии с настоящим вариантом осуществления можно предотвратить образование участка, на котором сила притяжения магнита ослабевает, на границе между строительными материалами на основе гипса с магнитным слоем.
Магнитный соединительный материал в соответствии с настоящим вариантом осуществления содержит, например, порошок железа и связующее вещество, и содержание порошка железа может составлять 2,0 г/см3 или более.
В случае, когда содержание порошка железа в магнитном соединительном материале в соответствии с настоящим вариантом осуществления составляет 2,0 г/см3 или более, за счет достаточного содержания порошка железа после затвердевания обрабатываемого материала сила притяжения магнита является достаточной, что является предпочтительным. В частности, с точки зрения увеличения силы притяжения магнита содержание порошка железа в магнитном соединительном материале в соответствии с настоящим вариантом осуществления более предпочтительно составляет 2,5 г/см3 или более.
Верхний предел содержания порошка железа в магнитном соединительном материале в соответствии с настоящим вариантом осуществления особо не ограничен, но с точки зрения обеспечения свойств соединительного материала он предпочтительно составляет 5,0 г/см3 или менее.
Порошок железа, используемый для магнитного соединительного материала в соответствии с настоящим вариантом осуществления, особо не ограничен, но предпочтительно, чтобы порошок железа включал в себя по меньшей мере один вид, выбранный из порошка оксида железа, порошка восстановленного железа и порошка распыленного железа. Как правило, магнитный соединительный материал подается в текучем состоянии, и реакция со связующим веществом и другими добавками, например, окисление, протекает легко. В связи с этим с точки зрении стабилизации качества порошка железа порошок железа более предпочтительно представляет собой порошок оксида железа. Порошок оксида железа особо не ограничен, но предпочтительно может быть использован тетраоксид трижелеза.
В дополнение, размер частиц порошка железа особо не ограничен, и может быть использован порошок железа, имеющий частицы любого размера. Для магнитного соединительного материала в соответствии с настоящим вариантом осуществления предпочтительно использовать порошок железа, имеющий стандартно используемый диаметр частиц, например, может быть использован порошок железа, имеющий средний размер частиц от 20 мкм или более до 200 мкм или менее.
Средний диаметр частиц означает диаметр частиц при интегральном значении 50% в распределении размеров частиц, полученный методом лазерной дифракции/рассеяния, и диаметр представляет собой средний диаметр частиц, основанный на объеме, то есть объемный средний диаметр частиц.
Кроме того, магнитный соединительный материал в соответствии с настоящим вариантом осуществления может содержать другие возможные компоненты. Например, магнитный соединительный материал в соответствии с настоящим вариантом осуществления может содержать антикоррозийное вещество. Когда магнитный соединительный материал содержит антикоррозийное вещество, может быть предотвращено окисление порошка железа, содержащегося в магнитном соединительном материале, изменение цвета и изменение силы притяжения магнита.
В случае, когда магнитный соединительный материал дополнительно содержит антикоррозийное вещество, магнитный соединительный материал предпочтительно дополнительно содержит антикоррозийное вещество в пропорции 0,1% по массе или более относительно порошка железа, более предпочтительно в пропорции 0,3% по массе или более.
В случае, когда магнитный соединительный материал в соответствии с настоящим вариантом осуществления содержит антикоррозийное вещество, верхний предел содержания особо не ограничен, но даже в случае чрезмерного добавления отсутствует существенное изменение антикоррозийных свойств. Кроме того, с учетом стоимости изготовления предпочтительно, чтобы антикоррозийное вещество содержалось в пропорции 20% по массе или менее относительно порошка железа.
Тип антикоррозийного вещества особо не ограничен, но предпочтительно, чтобы антикоррозийное вещество включало в себя один или более видов, выбранных из антикоррозийного вещества на основе водорастворимых или эмульсионных органических кислот, антикоррозийного вещества на основе хелатов, антикоррозийного вещества на основе аминов органических кислот, антикоррозийного вещества на основе жирных кислот и антикоррозийного вещества на основе нитритов, например.
В дополнение, магнитный соединительный материал может содержать другие возможные добавки, например, пигмент или т.п. для регулировки цвета магнитного соединительного материала.
При использовании магнитного соединительного материала в соответствии с настоящим вариантом осуществления, содержащего порошок железа, для обработки стыков между строительными материалами на основе гипса с магнитным слоем или т.п. можно предотвратить уменьшение силы притяжения магнита между множеством строительных материалов на основе гипса с магнитным слоем, которые образуют стену или т.п.
Стеновая конструкция
Далее будет описан конструктивный пример стеновой конструкции, выполненной с использованием вышеописанного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, со ссылкой на Фиг. 4 и Фиг. 5. Фиг. 4 иллюстрирует вид в разрезе перегородки в качестве стеновой конструкции, взятый в плоскости, параллельной направлению высоты и перпендикулярной основной поверхности стены, а Фиг. 5 иллюстрирует вид в перспективе перегородки. Для облегчения понимания конструкции перегородки, описание железного основания подвесного потолка и т.п., показанного на Фиг. 4, опущено на Фиг. 5.
Стеновая конструкция в соответствии с настоящим вариантом осуществления может включать в себя строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, описанный выше, и, в частности, предпочтительно, чтобы она включала в себя строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, описанный выше, и магнитный соединительный материал. Ниже будет описан конкретный конфигурационный пример.
Перегородка 40, показанная на Фиг. 4, установлена на железобетонной плите F1 перекрытия. Нижний концевой участок перегородки 40 прикреплен к плите F1 перекрытия, а верхний концевой участок перегородки 40 прикреплен к железобетонной плите F2 перекрытия верхнего этажа. Основной узел перегородки 40 состоит из стального стоечного профиля 41, нижней (напольной) направляющей 421 и верхней (потолочной) направляющей 422. Стоечный профиль 41 выполнен из легкого стального швеллерного элемента, а нижняя направляющая 421 и верхняя направляющая 422 выполнены из легкой швеллерной стали. Нижняя направляющая 421 и верхняя направляющая 422 соответственно прикреплены к плитам F1 и F2 перекрытий посредством крепежного элемента 43, например, анкерного болта, и нижний концевой участок и верхний концевой участок стоечного профиля 41 находятся в зацеплении с нижней направляющей 421 и верхней направляющей 422 соответственно. Стоечный профиль 41 выровнен в направлении ширины стены с заданным интервалом (например, интервал 455 мм), обеспечивая размер около 300 мм-600 мм, и вертикально установлен между плитами F1 и F2 перекрытий.
Нижняя соединительная плита 44 прикреплена к обеим сторонам стоечного профиля 41 посредством винтов 45, а верхняя соединительная плита 46 прикреплена к поверхности нижней соединительной плиты 44 посредством крепежного средства 47, например, скобы и адгезива. В качестве нижней соединительной плиты 44 может быть использована негорючая плита из строительного материала, например, гипсовая плита, описанная в стандарте JIS A 6901 (2014), гипсовая плита, которая легче гипсовой плиты, описанной в стандарте JIS A 6901 (2014), гипсовая плита, тяжелая гипсовая плита, гипсовая плита, армированная стекловолокном, плита на основе силиката кальция или т.п.
На поверхность верхней соединительной плиты 46 нанесен отделочный материал 48, например, краска или полотно.
Внутри перегородки 40 может быть размещен теплоизоляционный материал 49, например, стекловата или каменная вата. Затем на плиту перекрытия F1 может быть нанесен материал 50 отделки пола, а к нижнему концевому краю перегородки 40 может быть прикреплен плинтус 51. В качестве плинтуса 51 может быть использован многоцелевой готовый плинтус, например, виниловый плинтус или т.п.
Кроме того, железное основание 52 подвесного потолка может быть подвешено на плите F2 перекрытия верхнего этажа. На поверхность железного основания 52 подвесного потолка может быть нанесен материал 53 отделки потолка.
Материал 53 отделки потолка соединен с внутренней боковой поверхностью стены посредством разделительной кромки 54, например, потолочной кромки. В качестве разделительной кромки 54 может быть использована готовая разделительная кромка, выполненная из резины или металла, столярное изделие или заготовка из дерева.
Как показано на Фиг. 5, каждая из нижних соединительных плит 44 установлена в поперечном направлении, причем нижние соединительные плиты 44 сверху и снизу взаимно соединены на поперечных стыках 55. Множество поперечных стыков 55 продолжаются горизонтально и параллельно друг другу в виде швов типа фальцевого соединения.
Верхние соединительные плиты 46 установлены в продольном направлении и соединены друг с другом посредством вертикального стыка 56 желаемой конфигурации, например, невидимого стыка, фальцевого стыка, способа соединения или т.п. Множество продольных стыков 56 продолжаются вертикально и параллельно друг другу.
В качестве верхней соединительной плиты 46 может быть использован вышеописанный строительный материал на основе гипса с магнитным слоем. Кроме того, предпочтительно, чтобы продольные стыки 56 между верхними соединительными плитами 46 были обработаны с использованием вышеописанного магнитного соединительного материала.
При использовании вышеописанного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в качестве верхней соединительной плиты 46, как описано выше, перегородка в качестве стеновой конструкции предпочтительно может представлять собой стену, выполненную с возможностью притягивания магнитных материалов, например, магнитов. В частности, за счет обработки продольных стыков 56 между верхними соединительными плитами 46 посредством вышеописанного магнитного соединительного материала можно предотвратить уменьшение силы притяжения магнитных материалов, например, магнитов, между верхними соединительными плитами 46.
В настоящем документе в качестве примера стеновой конструкции описана конструкция перегородки; однако стеновая конструкция в соответствии с настоящим вариантом осуществления не ограничивается перегородкой и включает в себя различные стеновые конструкции, выполненные с использованием вышеописанного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем. Кроме того, в настоящем документе проиллюстрирован пример, в котором строительный материал на основе гипса с магнитным слоем прикреплен к нижней соединительной плите; однако стеновая конструкция в соответствии с настоящим вариантом осуществления не ограничивается такой конструкцией и включает в себя стеновую конструкцию, в которой вышеописанный строительный материал на основе гипса с магнитным слоем прикреплен к стоечному профилю посредством винтов или т.п.
Примеры
Ниже будут описаны конкретные примеры, но настоящее изобретение не ограничивается этими примерами.
Экспериментальный пример 1
В экспериментальном примере 1 изготовили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, показанный на Фиг. 1, и провели испытание на магнитное притяжение.
Сначала будут описаны условия изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем.
В качестве строительного материала 11 на основе гипса изготовили гипсовую плиту, имеющую толщину 8,7 мм, ширину 300 мм и длину 400 мм, и на всей основной поверхности 11a гипсовой плиты образовали магнитный слой 12.
Магнитный слой образовали путем нанесения материала покрытия, содержащего порошок железа, полученного путем смешивания 7,7 частей по массе винилацетатной смолы в качестве связующего вещества, которое является органическим связующим веществом, 0,7 части по массе загустителя, 0,2 части по массе противопенного вещества, 0,5 части по массе антикоррозийного вещества и воды для замешивания на 100 частей по массе порошка железа, скребковым способом на основную поверхность строительного материала 11 на основе гипса для получения толщины 1 мм и сушки.
В качестве порошка железа, как указано в Таблице 1, в экспериментальных примерах с 1-1 по 1-8 использовали порошок восстановленного железа, в экспериментальных примерах с 1-9 по 1-16 использовали порошок распыленного железа, а в экспериментальных примерах с 1-17 по 1-24 использовали порошок оксида железа. В качестве порошка оксида железа использовали порошок тетраоксида трижелеза.
В качестве антикоррозийного вещества использовали антикоррозийное вещество на основе органических кислот.
В экспериментальных примерах с 1-1 по 1-24 магнитный слой 12 образовали так, чтобы содержание порошка железа на единицу площади соответствовало значению, указанному в Таблице 1. В частности, например, в экспериментальном примере 1-1, экспериментальном примере 1-9 и экспериментальном примере 1-17 магнитный слой образовали так, чтобы содержание порошка железа на единицу площади составляло 0,1 кг/м2. При образовании магнитного слоя 12 в каждом из экспериментальных примеров путем выбора диаметра частиц порошка железа, используемого в материале покрытия, содержащем порошок железа, и регулировки количества воды для замешивания, добавляемой в материал покрытия, содержащий порошок железа, содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя 12 отрегулировали до желаемого значения для каждого из экспериментальных примеров.
Было установлено, что в любом экспериментальном примере плотность образованного магнитного слоя составляла 2,5 г/см3, а толщина магнитного слоя была в диапазоне 1,0 мм ± 0,25 мм.
В испытании на магнитное притяжение, как показано на Фиг. 3, строительный материал 31 на основе гипса с магнитным слоем, изготовленный в каждом из экспериментальных примеров, изначально установили таким образом, чтобы основная поверхность 31a была вертикальной. Затем использовали один магнит 32, имеющий диаметр магнитного участка 17 мм и силу притяжения 3,5 Н к железной пластине 1 мм, и посредством одного магнита прикрепили лист 33 формата A4 к основной поверхности 31a. Затем увеличивали количество листов 33 формата A4 до тех пор, пока листы 33 формата A4 не упали, и приняли количество листов 33 формата A4 после падения в качестве силы магнитного притяжения строительного материала на основе гипса с магнитным слоем.
Как проиллюстрировано на Фиг. 6, что касается магнита, используемого в испытании на магнитное притяжение, магнит 61 разместили на железной пластине 62, имеющей толщину 1 мм, крючок 611, присоединенный к магниту 61, потянули вверх вдоль стрелки A со скоростью 3 мм/с рукой (не показано), и измерили максимальную силу. Затем приняли максимальную силу в качестве силы притяжения к железной пластине толщиной 1 мм, и такой же магнит использовали в экспериментальном примере.
Кроме того, при проведении испытания на магнитное притяжение, показанного на Фиг. 3, расстояние L между центром магнита 32 и верхним краем листа 33 формата A4 составляло 3 см, а центр магнита 32 находился в центре листа 33 формата A4 в направлении ширины.
В качестве листа 33 формата A4 использовали лист формата A4, имеющий толщину 0,09 мм и плотность 64 г/м2.
Результаты оценки приведены в Таблице 1.
В Таблице 1 числовое значение под каждым номером экспериментального примера указывает результат испытания на магнитное притяжение.
Экспериментальные примеры с 1-3 по 1-8, с 1-11 по 1-16, с 1-19 по 1-24 представляют собой примеры в соответствии с настоящим вариантом осуществления, а экспериментальный пример 1-1, экспериментальный пример 1-2, экспериментальный пример 1-9, экспериментальный пример 1-10, экспериментальный пример 1-17 и экспериментальный пример 1-18 представляют собой сравнительные примеры.
[Таблица 1]
Тип порошка железа, используемого в магнитном слое Содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя [кг/м2]
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 1,0 1,5
Порошок восстановленного железа Экспериментальный пример 1-1 Экспериментальный пример 1-2 Экспериментальный пример 1-3 Экспериментальный пример 1-4 Экспериментальный пример 1-5 Экспериментальный пример 1-6 Экспериментальный пример 1-7 Экспериментальный пример 1-8
0 листов 0 листов 2 листа 3 листа 3 листа 4 листа 4 листа 5 листов
Порошок распыленного железа Экспериментальный пример 1-9 Экспериментальный пример 1-10 Экспериментальный пример 1-11 Экспериментальный пример 1-12 Экспериментальный пример 1-13 Экспериментальный пример 1-14 Экспериментальный пример 1-15 Экспериментальный пример 1-16
0 листов 0 листов 3 листа 3 листа 3 листа 4 листа 4 листа 5 листов
Порошок оксида железа Экспериментальный пример 1-17 Экспериментальный пример 1-18 Экспериментальный пример 1-19 Экспериментальный пример 1-20 Экспериментальный пример 1-21 Экспериментальный пример 1-22 Экспериментальный пример 1-23 Экспериментальный пример 1-24
0 листов 0 листов 1 лист 1 лист 1 лист 2 листа 2 листа 3 листа
Из результатов, приведенных в Таблице 1, видно, что содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя 0,3 кг/м2 или более, позволяет удерживать один или более листов формата A4, и, таким образом, установлено, что строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, имеющий такой магнитный слой, обладает достаточной силой магнитного притяжения.
Экспериментальный пример 2
В экспериментальном примере 2 при таком же содержании порошка железа на единицу площади магнитного слоя, как в экспериментальном примере 1, использовали порошок оксида железа, имеющий наименьшую силу магнитного притяжения, изготовили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем разной плотности, и оценили силу магнитного притяжения.
В этом экспериментальном примере для получения желаемой плотности магнитного слоя, образованного в каждом из экспериментальных примеров, выбирали и регулировали количество воды для замешивания, добавляемой в материал покрытия, содержащий порошок железа, используемый для образования магнитного слоя, и в экспериментальных примерах с 2-1 по 2-4 изготовили образцы строительных материалов на основе гипса с магнитным слоем разной плотности. Что касается материала покрытия, содержащего порошок железа, используемого для образования магнитного слоя, содержание компонентов, кроме воды для замешивания, определили таким же образом, как в экспериментальном примере 1 (экспериментальные примеры с 1-17 по 1-24).
Для каждого из экспериментальных примеров материал покрытия, содержащий порошок железа, приготовленный так, чтобы каждый из магнитных слоев имел плотность, указанную в Таблице 2, нанесли скребковым способом на основную поверхность строительного материала 11 на основе гипса для получения толщины 1 мм и высушили, и, таким образом, получили магнитный слой. В каждом из экспериментальных примеров было установлено, что содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя составляло 0,3 кг/м2, а толщина магнитного слоя была в диапазоне 1,0 мм ± 0,25 мм.
Как описано выше, строительный материал на основе гипса с магнитным слоем изготовили таким же образом, как в экспериментальном примере 1, за исключением того, что для каждого из экспериментальных примеров материал покрытия, содержащий порошок железа, приготовили так, чтобы магнитный слой имел желаемую плотность.
Для строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, изготовленного таким образом, провели испытание на магнитное притяжение так же, как в экспериментальном примере 1. Результаты приведены в Таблице 2. В Таблице 2 числовое значение под каждым номером экспериментального примера указывает результат испытания на магнитное притяжение.
Экспериментальный пример 2-1 представляет собой сравнительный пример, а экспериментальные примеры с 2-2 по 2-4 представляют собой примеры в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
[Таблица 2]
Экспериментальный пример 2-1 Экспериментальный пример 2-2 Экспериментальный пример 2-3 Экспериментальный пример 2-4
Плотность магнитного слоя [г/см3] 1,5 2,0 2,5 3,0
Результат испытания на магнитное притяжение 0 листов 1 лист 1 лист 2 листа
Из результатов, приведенных в Таблице 2, видно, что в экспериментальных примерах с 2-2 по 2-4 плотность магнитного слоя 2,0 г/см3 или более позволяет удерживать один или более листов формата A4, и, таким образом, установлено, что строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, имеющий такой магнитный слой, обладает достаточной силой магнитного притяжения.
В отличие от этого в экспериментальном примере 2-1, где плотность магнитного слоя была менее 2,0 г/см3, было установлено, что такая плотность не позволяет удерживать даже один лист формата A4, и сила магнитного притяжения недостаточна.
Экспериментальный пример 3
В экспериментальном примере 3 изготовили испытательный образец с обоями традиционной толщины 0,3 мм на всей поверхности магнитного слоя строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, полученного в экспериментальных примерах с 1-17 по 1-24. В качестве обоев использовали виниловое полотно. Испытание на магнитное притяжение провели таким же образом, как в экспериментальном примере 1, за исключением использования образца с обоями. Испытание на магнитное притяжение провели с использованием поверхности, на которую наклеены обои.
Результаты оценки приведены в Таблице 3. В Таблице 3 также приведены номера экспериментальных примеров в экспериментальном примере 1 для соответствующего строительного материала на основе гипса с магнитным слоем до наклеивания обоев. Например, в экспериментальном примере 3-1, как показано в Таблице 3, обои наклеили на магнитный слой строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, полученного в экспериментальном примере 1-17. Кроме того, указано содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя.
Экспериментальные примеры 3-1 и 3-2 представляют собой сравнительные примеры, а экспериментальные примеры с 3-3 по 3-8 представляют собой примеры в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
[Таблица 3]
Экспериментальный пример 3-1 Экспериментальный пример 3-2 Экспериментальный пример 3-3 Экспериментальный пример 3-4 Экспериментальный пример 3-5 Экспериментальный пример 3-6 Экспериментальный пример 3-7 Экспериментальный пример 3-8
Содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя [кг/м2] 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 1,0 1,5
Используемый строительный материала на основе гипса с магнитным слоем Экспериментальный пример 1-17 Экспериментальный пример 1-18 Экспериментальный пример 1-19 Экспериментальный пример 1-20 Экспериментальный пример 1-21 Экспериментальный пример 1-22 Экспериментальный пример 1-23 Экспериментальный пример 1-24
Результат испытания на магнитное притяжение 0 листов 0 листов 1 лист 1 лист 1 лист 2 листа 2 листа 3 листа
Из результатов, приведенных в Таблице 3, видно, что в экспериментальных примерах с 3-3 по 3-8, в которых содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя составляло 0,3 кг/м2 или более, смог удержаться один или более листов формата A4, и было установлено, что строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, имеющий такой магнитный слой, обладает достаточной силой магнитного притяжения, даже когда на поверхность наклеены обои.
Кроме того, в результате сравнения результатов испытания на магнитное притяжение в экспериментальных примерах с 3-3 по 3-8 и соответствующих экспериментальных примерах с 1-19 по 1-24 было установлено, что даже при наличии обоев сила магнитного притяжения оставалась аналогичной силе магнитного притяжения без обоев.
В отличие от этого в экспериментальных примерах 3-1 и 3-2, в которых содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя было менее 0,3 кг/м2, не удержался даже один лист формата A4, и, таким образом, было установлено, что сила магнитного притяжения была недостаточной.
Экспериментальный пример 4
В экспериментальном примере 4 изготовили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, как показано на Фиг. 1 или Фиг. 2, и провели испытание на негорючесть.
Сначала будут описаны условия изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем.
В качестве строительного материала 11 на основе гипса изготовили гипсовую плиту, имеющую толщину 8,7 мм, ширину 99 мм и длину 99 мм, и на всей основной поверхности 11a гипсовой плиты образовали магнитный слой 12.
Магнитный слой образовали путем нанесения материала покрытия, содержащего порошок железа, скребковым способом на основную поверхность строительного материала 11 на основе гипса для получения толщины 1 мм и сушки, причем материал покрытия, содержащий порошок железа, получили путем смешивания 7,7 частей по массе винилацетатной смолы в качестве связующего вещества, которое является органическим связующим веществом, 0,7 части по массе загустителя, 0,2 части по массе противопенного вещества, 0,5 части по массе антикоррозийного вещества и 24 частей по массе воды для замешивания на 100 частей по массе порошка железа.
В качестве порошка железа, как показано в Таблице 4, в экспериментальных примерах с 4-1 по 4-5 использовали порошок восстановленного железа, в экспериментальных примерах с 4-6 по 4-10 использовали порошок распыленного железа, а в экспериментальном примере 4-11 использовали порошок оксида железа. В качестве порошка оксида железа использовали порошок тетраоксида трижелеза.
В качестве антикоррозийного вещества использовали антикоррозийное вещество на основе органических кислот.
В экспериментальных примерах с 4-1 по 4-11 содержание порошка железа на единицу площади магнитного слоя 12 составляло 2,0 кг/м2, плотность магнитного слоя 12 составляла 2,5 г/см3, и было установлено, что толщина магнитного слоя была в диапазоне 1,0 ± 0,25 мм.
Для экспериментальных примеров с 4-2 по 4-5 и экспериментальных примеров с 4-7 по 4-10 образовали неорганическое покрытие 21, покрывающее всю верхнюю поверхность магнитного слоя 12. Неорганическое покрытие 21 образовали путем нанесения и сушки суспензии, содержащей аморфный диоксид кремния, слюду, силикат натрия, силикат лития и воду. В связи с этим неорганическое покрытие 21 содержало огнестойкий материал на основе силикатов щелочных металлов, который является неорганическим огнестойким материалом. Неорганическое покрытие 21 образовали путем регулировки толщины неорганического покрытия 21 так, чтобы масса на единицу площади неорганического покрытия соответствовала значению, указанному в Таблице 4, для каждого из экспериментальных примеров.
Для экспериментального примера 4-1, экспериментального примера 4-6 и экспериментального примера 4-11 изготовили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, включающий в себя строительный материал 11 на основе гипса и магнитный слой 12, как показано на Фиг. 1, без образования неорганического покрытия.
Провели испытание на тепловыделение полученного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем в соответствии с испытанием на тепловыделение, описанным в стандарте ISO 5660-1 по методу конкалориметрии, и определили общее тепловыделение и максимальную скорость тепловыделения за 10 минут или 20 минут.
Результаты оценки приведены в Таблице 4.
Все экспериментальные примеры с 4-1 по 4-11 представляют собой примеры в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
[Таблица 4]
Тип порошка железа, используемого в магнитном слое Масса на единицу площади неорганического покрытия Общее тепловыделение Максимальная скорость тепловыделения
10 минут 20 минут
Экспериментальный пример 4-1 Порошок восстановленного железа 0 14,9 19,0 105,7
Экспериментальный пример 4-2 10 9,1 12,1 70,1
Экспериментальный пример 4-3 20 7,0 10,0 62,6
Экспериментальный пример 4-4 30 5,0 6,1 7,0
Экспериментальный пример 4-5 60 3,6 4,8 3,3
Экспериментальный пример 4-6 Порошок распыленного железа 0 14,1 19,5 102,4
Экспериментальный пример 4-7 10 8,8 11,4 74,6
Экспериментальный пример 4-8 20 7,2 9,8 58,3
Экспериментальный пример 4-9 30 5,5 6,7 5,8
Экспериментальный пример 4-10 60 4,0 4,5 2,9
Экспериментальный пример 4-11 Порошок оксида железа 0 5,5 6,7 110,5
На основе результатов, приведенных в Таблице 4, было установлено, что за счет образования пленки неорганического покрытия была улучшена негорючесть. В частности, также было установлено, что негорючесть улучшается при увеличении массы на единицу площади неорганического покрытия.
В частности, в случае использования порошка восстановленного железа или порошка распыленного железа в качестве порошка железа при обеспечении массы на единицу площади неорганического покрытия на определенном значении или более было установлено, что общее тепловыделение с начала нагрева за 10 минут, что является стандартной характеристикой квазинегорючего материала, составило 8 МДж/м2 или менее (экспериментальный пример 4-3, экспериментальный пример 4-8). Затем при дополнительном увеличении массы неорганического покрытия на единицу площади было установлено, что общее тепловыделение с начала нагрева за 20 минут, что является стандартной характеристикой негорючего материала, составило 8 МДж/м2 или менее (экспериментальный пример 4-4, экспериментальный пример 4-5, экспериментальный пример 4-9, экспериментальный пример 4-10).
В дополнение, в случае использования порошка оксида железа в качестве порошка железа также было установлено, что общее тепловыделение с начала нагрева за 20 минут составило 8 МДж/м2 или менее даже при отсутствии неорганического покрытия.
Кроме того, при проведении испытания на магнитное притяжение таким же образом, как в экспериментальных примерах 1 и 3, было установлено, что на строительном материале на основе гипса с магнитным слоем, полученном в любом экспериментальном примере, может удерживаться один или более листов формата A4.
Экспериментальный пример 5
В экспериментальном примере 5 изготовили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, показанный на Фиг. 1, и сравнили его гладкость в зависимости от средства для образования магнитного слоя.
Сначала будут описаны условия изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем.
В качестве строительного материала 11 на основе гипса изготовили гипсовую плиту, имеющую толщину 8,7 мм, ширину 910 мм и длину 1820 мм, и на всей основной поверхности 11a гипсовой плиты образовали магнитный слой 12.
Изготовили материал покрытия, содержащий порошок железа, полученный путем смешивания 7,7 частей по массе винилацетатной смолы в качестве связующего вещества, которое является органическим связующим веществом, 0,7 части по массе загустителя, 0,2 части по массе противопенного вещества, 0,5 части по массе антикоррозийного вещества и 24 частей по массе воды для замешивания на 100 частей по массе порошка железа. В качестве порошка железа использовали порошок восстановленного железа, а в качестве антикоррозийного вещества использовали антикоррозийное вещество на основе органических кислот.
При использовании устройства для нанесения покрытий поливом в экспериментальном примере 5-1, устройства для нанесения покрытий валиком в экспериментальном примере 5-2 и скребкового способа в экспериментальном примере 5-3 нанесли магнитный слой так, чтобы толщина магнитного слоя составила 1 мм, и высушили.
В каждом из полученных магнитных слоев содержание порошка железа на единицу площади составляло 2,0 кг/м2, а плотность составляла 2,5 г/см3. В дополнение, толщина магнитного слоя была в диапазоне 1,0 мм ± 0,25 мм.
Что касается строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, изготовленного в каждом из экспериментальных примеров, толщина была определена таким же образом как, описано подразделе «a) Thickness» раздела «7.3.1 Dimensions» стандарта JIS A 6901 (2014). В частности, толщину измерили в шести положениях измерения на равных расстояниях в области на 25 мм от торцевой поверхности строительного материала на основе гипса с магнитным слоем и на по меньшей мере 80 мм внутрь от обеих боковых поверхностей.
Кроме того, перед образованием магнитного слоя предварительно измерили толщину гипсовой плиты в том же положении, что и каждая точка измерения, в которой измеряли толщину строительного материала на основе гипса с магнитным слоем. Толщину магнитного слоя вычислили на основе измеренной толщины строительного материала на основе гипса с магнитным слоем и предварительно измеренной толщины гипсовой плиты.
Результаты приведены в Таблицах с 5-1 по 5-3. В Таблицах с 5-1 по 5-3 приведены результаты измерения толщины строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, изготовленного в экспериментальных примерах с 5-1 по 5-3 соответственно, разность между максимальным значением и минимальным значением и среднее измеренное значение.
Все экспериментальные примеры с 5-1 по 5-3 представляют собой примеры в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
[Таблица 5-1]
Точка измерения 1 Точка измерения 2 Точка измерения 3 Точка измерения 4 Точка измерения 5 Точка измерения 6 Максимальное значение-минимальное значение Среднее значение
Толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем [мм] 9,71 9,83 9,82 9,84 9,74 9,67 0,17 9,77
Толщина гипсовой плиты [мм] 8,75 8,75 8,78 8,80 8,77 8,73 0,07 8,76
Толщина магнитного слоя [мм] 0,96 1,08 1,04 1,04 0,97 0,94 0,14 1,00
[Таблица 5-2]
Точка измерения 1 Точка измерения 2 Точка измерения 3 Точка измерения 4 Точка измерения 5 Точка измерения 6 Максимальное значение-минимальное значение Среднее значение
Толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем [мм] 9,71 9,62 9,62 9,78 9,68 9,63 0,16 9,67
Толщина гипсовой плиты [мм] 8,68 8,72 8,73 8,74 8,69 8,66 0,08 8,70
Толщина магнитного слоя [мм] 1,03 0,90 0,89 1,04 0,99 0,97 0,05 0,97
[Таблица 5-3]
Точка измерения 1 Точка измерения 2 Точка измерения 3 Точка измерения 4 Точка измерения 5 Точка измерения 6 Максимальное значение-минимальное значение Среднее значение
Толщина строительного материала на основе гипса с магнитным слоем [мм] 9,73 9,75 9,76 9,76 9,73 9,70 0,06 9,74
Толщина гипсовой плиты [мм] 8,72 8,73 8,75 8,74 8,70 8,70 0,05 8,72
Толщина магнитного слоя [мм] 1,01 1,02 1,01 1,02 1,03 1,00 0,03 1,02
На основе результатов, приведенных в Таблицах с 5-1 по 5-3, было установлено, что строительный материал на основе гипса с магнитным слоем с гладкой поверхностью может быть получен в случае, когда магнитный слой образован посредством любого средства.
Кроме того, было установлено, что строительные материалы на основе гипса с магнитными слоями, изготовленные в экспериментальных примерах с 5-1 по 5-3, имели толщину в диапазоне от 9,5 мм или более до 10,0 мм или менее в любой точке измерения, и такая толщина соответствует стандарту JIS A 6901 (2014).
Экспериментальный пример 6
В экспериментальном примере 6 изготовили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, показанный на Фиг. 1. Однако в этом экспериментальном примере в магнитный слой добавили антикоррозийное вещество и сравнили антикоррозийные характеристики полученного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем.
Ниже будут описаны условия изготовления строительного материала с магнитным слоем на основе гипса.
В качестве строительного материала 11 на основе гипса изготовили гипсовую плиту, имеющую толщину 8,7 мм, ширину 99 мм и длину 99 мм, и на всей основной поверхности 11a гипсовой плиты образовали магнитный слой 12.
При образовании магнитного слоя 12 сначала изготовили материал покрытия, содержащий порошок железа, причем материал покрытия, содержащий порошок железа, получили путем смешивания 7,7 частей по массе винилацетатной смолы в качестве связующего вещества, которое является органическим связующим веществом, 0,7 части по массе загустителя, 0,2 части по массе противопенного вещества и 24 частей по массе воды для замешивания на 100 частей по массе порошка железа. В дополнение, для каждого из экспериментальных примеров в материал покрытия, содержащий порошок железа, добавили антикоррозийное вещество так, чтобы соотношение порошка железа соответствовало соотношению, указанному в Таблице 6.
При изготовлении материала покрытия, содержащего порошок железа, в качестве порошка железа использовали порошок восстановленного железа. В качестве антикоррозийного вещества, как показано в Таблице 6, в экспериментальных примерах с 6-1 по 6-6 использовали антикоррозийное вещество на основе органических кислот, в экспериментальных примерах с 6-7 по 6-12 использовали антикоррозийное вещество на основе жирных кислот, в экспериментальных примерах с 6-13 по 6-18 использовали антикоррозийное вещество на основе аминов органических кислот, а в экспериментальных примерах с 6-19 по 6-24 использовали антикоррозийное вещество на основе нитритов.
Затем нанесли полученный материал покрытия, содержащий порошок железа, скребковым способом на основную поверхность строительного материала 11 на основе гипса для получения толщины 1 мм и высушили образованный магнитный слой, таким образом, получили строительный материал на основе гипса с магнитным слоем. Было установлено, что толщина магнитного слоя полученного строительного материала на основе гипса с магнитным слоем была в диапазоне 1,0 ± 0,25 мм.
Поскольку антикоррозийное вещество, добавляемое в материал покрытия, содержащий порошок железа, составляло максимум 0,5% по массе относительно порошка железа и, следовательно, составляло ничтожное количество, содержание порошка железа на единицу площади полученного магнитного слоя составляло 2,0 кг/м2 в каждом из экспериментальных примеров с 6-1 по 6-24. По той же причине плотность магнитного слоя составляла 2,5 г/см3 в каждом из экспериментальных примеров с 6-1 по 6-24.
Полученный строительный материал на основе гипса с магнитным слоем оставили при температуре 40°C и относительной влажности 90% на 24 часа, а затем визуально установили появление ржавчины. Результаты оценки приведены в Таблице 6.
Все экспериментальные примеры с 6-1 по 6-24 представляют собой примеры в соответствии с настоящим вариантом осуществления.
[Таблица 6]
Антикоррозийное вещество Добавленное количество антикоррозийного вещества, % по массе (относительно порошка железа)
0,01 0,05 0,08 0,1 0,3 0,5
На основе органических кислот Экспериментальный пример 6-1 Экспериментальный пример 6-2 Экспериментальный пример 6-3 Экспериментальный пример 6-4 Экспериментальный пример 6-5 Экспериментальный пример 6-6
Ржавчина по всей поверхности Частичная ржавчина Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины
На основе жирных кислот Экспериментальный пример 6-7 Экспериментальный пример 6-8 Экспериментальный пример 6-9 Экспериментальный пример 6-10 Экспериментальный пример 6-11 Экспериментальный пример 6-12
Ржавчина по всей поверхности Ржавчина по всей поверхности Частичная ржавчина Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины
На основе аминов органических кислот Экспериментальный пример 6-13 Экспериментальный пример 6-14 Экспериментальный пример 6-15 Экспериментальный пример 6-16 Экспериментальный пример 6-17 Экспериментальный пример 6-18
Ржавчина по всей поверхности Частичная ржавчина Частичная ржавчина Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины
На основе нитритов Экспериментальный пример 6-19 Экспериментальный пример 6-20 Экспериментальный пример 6-21 Экспериментальный пример 6-22 Экспериментальный пример 6-23 Экспериментальный пример 6-24
Ржавчина по всей поверхности Ржавчина по всей поверхности Частичная ржавчина Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины Отсутствие ржавчины
Как показано в Таблице 6, было установлено, что ржавчина отсутствовала в строительных материалах на основе гипса с магнитным слоем, в которых добавлены различные антикоррозийные вещества в пропорции 0,1% по массе или более относительно порошка железа.
Кроме того, при проведении испытания на магнитное притяжение таким же образом, как в экспериментальных примерах 1 и 3, было установлено, что на строительном материале на основе гипса с магнитным слоем, полученном в любом экспериментальном примере, может удерживаться один или более листов формата A4.
Хотя в вариантах осуществления и т.п. описан способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, магнитный соединительный материал и строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, настоящее изобретение не ограничивается вышеописанными вариантами осуществления и т.п. Возможны различные модификации и изменения в пределах объема настоящего изобретения, определенного в формуле изобретения.
Настоящая международная заявка на патент испрашивает приоритет по заявке на патент Японии № 2016-204734, поданной 18 октября 2016 года, и полное содержание заявки на патент Японии № 2016-204734 включено в настоящую международную заявку путем ссылки.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
10, 20, 31 строительный материал на основе гипса с магнитным слоем
11 строительный материал на основе гипса
12 магнитный слой
21 неорганическое покрытие

Claims (34)

1. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, содержащий:
строительный материал на основе гипса;
магнитный слой, покрывающий по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса,
причем магнитный слой содержит порошок железа и связующее вещество, причем содержание порошка железа на единицу площади составляет 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя составляет 2,0 г/см3 или более.
2. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по п. 1, дополнительно содержащий:
неорганическое покрытие,
причем масса на единицу площади неорганического покрытия составляет 20 г/м2 или более.
3. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по п. 2, в котором масса на единицу площади неорганического покрытия составляет 30 г/м2 или более.
4. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по п. 2 или 3, в котором неорганическое покрытие содержит неорганический огнестойкий материал.
5. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-4, который соответствует характеристикам полунегорючести.
6. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-4, который соответствует характеристикам негорючести.
7. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-6, который имеет гладкую поверхность.
8. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-7, в котором строительный материал на основе гипса представляет собой гипсовую плиту.
9. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-8, в котором толщина соответствует стандарту JIS A 6901 (2014).
10. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-9, в котором порошок железа содержит один или более видов, выбранных из порошка оксида железа, порошка восстановленного железа и порошка распыленного железа.
11. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-10, в котором магнитный слой дополнительно содержит антикоррозийное вещество в пропорции 0,1% по массе или более относительно порошка железа.
12. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по п. 11, в котором антикоррозийное вещество содержит один или более видов, выбранных из антикоррозийного вещества на основе водорастворимых или эмульсионных органических кислот, антикоррозийного вещества на основе хелатов, антикоррозийного вещества на основе аминов органических кислот, антикоррозийного вещества на основе жирных кислот и антикоррозийного вещества на основе нитритов.
13. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-12, причем
строительный материал на основе гипса с магнитным слоем установлен так, что основная поверхность является вертикальной, и
к основной поверхности посредством магнита, имеющего диаметр магнитного участка 17 мм и силу притяжения 3,5 Н к железной пластине 1 мм, прикреплен один лист формата A4, причем сила притяжения не позволяет листу формата A4 упасть.
14. Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем по любому из пп. 1-12, причем
строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, на основную поверхность которого наклеены обои, установлен так, что основная поверхность является вертикальной,
и к основной поверхности посредством магнита, имеющего диаметр магнитного участка 17 мм и силу притяжения 3,5 Н к железной пластине 1 мм, прикреплен один лист формата A4, причем сила притяжения не позволяет листу формата A4 упасть.
15. Магнитный соединительный материал, содержащий:
порошок железа; и
связующее вещество,
причем содержание порошка железа составляет 2,0 г/см3 или более.
16. Магнитный соединительный материал по п. 15, в котором порошок железа содержит один или более видов, выбранных из порошка оксида железа, порошка восстановленного железа и порошка распыленного железа.
17. Магнитный соединительный материал по п. 15 или 16, дополнительно содержащий антикоррозийное вещество в пропорции 0,1% по массе или более относительно порошка железа.
18. Способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем, причем способ содержит:
этап образования магнитного слоя, на котором образуют магнитный слой путем нанесения материала покрытия, содержащего порошок железа и связующее вещество, на по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса,
причем в магнитном слое содержание порошка железа на единицу площади составляет 0,3 кг/м2 или более, а плотность магнитного слоя составляет 2,0 г/см3 или более.
19. Способ по п. 18, дополнительно содержащий этап образования неорганического покрытия, на котором образуют неорганическое покрытие на магнитном слое так, что масса на единицу площади составляет 20 г/м2 или более.
20. Способ по п. 18 или 19, в котором на этапе образования магнитного слоя материал покрытия, содержащий порошок железа, наносят на по меньшей мере часть поверхности строительного материала на основе гипса, посредством любого из устройства для нанесения покрытий валиком, устройства для нанесения покрытий поливом и скребкового способа.
RU2019111137A 2016-10-18 2017-10-03 Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, магнитный соединительный материал, способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем RU2734814C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016204734 2016-10-18
JP2016-204734 2016-10-18
PCT/JP2017/035944 WO2018074218A1 (ja) 2016-10-18 2017-10-03 磁性層付き石膏系建材、磁性目地処理材、磁性層付き石膏系建材の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2734814C1 true RU2734814C1 (ru) 2020-10-23

Family

ID=62018404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019111137A RU2734814C1 (ru) 2016-10-18 2017-10-03 Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, магнитный соединительный материал, способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем

Country Status (19)

Country Link
US (1) US20190323234A1 (ru)
EP (2) EP3825489A1 (ru)
JP (3) JPWO2018074218A1 (ru)
KR (3) KR20210143338A (ru)
CN (3) CN114482391A (ru)
AU (2) AU2017344587A1 (ru)
BR (1) BR112019006663B1 (ru)
CA (2) CA3036102A1 (ru)
DK (1) DK3530834T3 (ru)
ES (1) ES2863525T3 (ru)
MX (1) MX2019003995A (ru)
MY (1) MY194755A (ru)
PH (1) PH12019500823A1 (ru)
PL (1) PL3530834T3 (ru)
RU (1) RU2734814C1 (ru)
SA (1) SA519401573B1 (ru)
SG (1) SG11201902618VA (ru)
TW (2) TWI800492B (ru)
WO (1) WO2018074218A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10563399B2 (en) 2007-08-06 2020-02-18 California Expanded Metal Products Company Two-piece track system
US10619347B2 (en) 2007-08-22 2020-04-14 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall and ceiling system
US8671632B2 (en) 2009-09-21 2014-03-18 California Expanded Metal Products Company Wall gap fire block device, system and method
US10184246B2 (en) 2010-04-08 2019-01-22 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US10077550B2 (en) 2012-01-20 2018-09-18 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
US10753084B2 (en) 2018-03-15 2020-08-25 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint component and wall assembly
CA3041494C (en) 2018-04-30 2022-07-05 California Expanded Metal Products Company Mechanically fastened firestop flute plug
US11111666B2 (en) 2018-08-16 2021-09-07 California Expanded Metal Products Company Fire or sound blocking components and wall assemblies with fire or sound blocking components
JP6889893B2 (ja) * 2018-09-21 2021-06-18 ニチレイマグネット株式会社 磁性塗料組成物、磁性塗料、磁性パテ及びこれらを用いた建装材
CN112771236A (zh) * 2018-10-05 2021-05-07 吉野石膏株式会社 附有磁性层建筑用面材
CA3133567A1 (en) * 2019-01-18 2020-07-23 Golconda Holdings, Llc Systems and methods for producing magnetically receptive layers and magnetic layers for use in surface covering systems
US10914065B2 (en) 2019-01-24 2021-02-09 California Expanded Metal Products Company Wall joint or sound block component and wall assemblies
US11268274B2 (en) 2019-03-04 2022-03-08 California Expanded Metal Products Company Two-piece deflection drift angle
US11920343B2 (en) * 2019-12-02 2024-03-05 Cemco, Llc Fire-rated wall joint component and related assemblies
JP7490200B2 (ja) 2021-03-02 2024-05-27 ニチレイマグネット株式会社 Ｎｄ磁性粉含有水性塗料組成物並びにそれを用いた磁性面及び磁性シート
JP7385871B2 (ja) 2021-03-02 2023-11-24 ニチレイマグネット株式会社 水性磁性塗料組成物並びにそれを用いた磁性面及び磁性シート
CN113405974A (zh) * 2021-05-19 2021-09-17 同济大学 一种利用电磁铁测量钢构件锈蚀率的方法
CN113735621A (zh) * 2021-08-20 2021-12-03 广东新元素板业有限公司 一种可用于磁性材料结合的板材及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60117134U (ja) * 1984-01-13 1985-08-08 大岩　敏雄 内外装材
JPH10290094A (ja) * 1997-04-11 1998-10-27 Nippon Paint Co Ltd 電磁波吸収材及びその製造方法
US20030150190A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-14 Michael Schroth Magnetic gypsum panel
JP2004076538A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Mari Sakiyama 建築物の壁面構造
RU2548546C2 (ru) * 2009-06-22 2015-04-20 Геркулес Инкорпорейтед Покрытие с затравочными кристаллами для гипсовых облицовочных плит

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5171618U (ru) * 1974-12-03 1976-06-05
JPS6020923B2 (ja) * 1975-12-25 1985-05-24 日本電気株式会社 電波吸収体
JPS55165021U (ru) * 1979-05-16 1980-11-27
GB2102405B (en) * 1981-07-24 1985-10-23 Paul Henry Elcock Materials for providing wall and ceiling surfaces
JPS6095064A (ja) * 1983-10-31 1985-05-28 大成建設株式会社 壁面施工法及び壁面構成材
JPS61128022U (ru) * 1985-01-30 1986-08-11
JPH0676729B2 (ja) * 1987-06-23 1994-09-28 ニチレイマグネット株式会社 壁 板
AUPM981994A0 (en) * 1994-12-02 1995-01-05 Vanadale Pty Limited Magnetic coating composition
JP3291616B2 (ja) * 1997-09-30 2002-06-10 三菱マテリアル株式会社 土建材用芯材、これを用いた土建材および土建材の製造方法
JPH11272217A (ja) * 1998-01-21 1999-10-08 Dainippon Ink & Chem Inc 壁面装飾シート及びこれを用いた壁板
JP3170251B2 (ja) * 1998-11-30 2001-05-28 株式会社バンダイ 歩行装置
MY125251A (en) * 1999-10-08 2006-07-31 James Hardie Int Finance B V Fiber-cement/gypsum laminate composite building material
JP2001313205A (ja) * 1999-11-24 2001-11-09 Hitachi Metals Ltd 等方性コンパウンド、等方性ボンド磁石、回転機及びマグネットロール
JP2003246037A (ja) * 2002-02-25 2003-09-02 Shinko Kasei Kk 化粧ボード
US20030232130A1 (en) * 2002-06-17 2003-12-18 David B. Lytle Products, Inc. Method of making magnetically attractive coatings
JP2004167819A (ja) * 2002-11-19 2004-06-17 Nakapen Tosoten:Kk 磁性物吸着シートおよびその製造方法
HUP0300456A2 (hu) * 2003-02-19 2004-10-28 Tamás Barna Eljárás mágnesezhető festékemulzió, glettanyag és vakolat előállítására, továbbá az eljárással létrehozott fal és dekorációs felület
JP4153891B2 (ja) * 2004-03-31 2008-09-24 ニチレイマグネット株式会社 磁気吸着型の防火磁性壁並びに防火磁性表示片
DE102004049206B4 (de) * 2004-10-08 2009-02-12 Engelhardt, Karl, Dipl.-Ing. (FH) Präsentationswand
US20060236444A1 (en) 2005-04-20 2006-10-26 Masco Corporation Whirlpool service life monitor
JP2007149258A (ja) * 2005-11-29 2007-06-14 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
JP2009030227A (ja) * 2007-07-24 2009-02-12 Sekisui Chem Co Ltd 防火区画貫通部構造およびその施工方法
JP2009204155A (ja) * 2008-01-31 2009-09-10 Kanmido:Kk 磁性を利用した固定具
KR101077211B1 (ko) * 2008-11-14 2011-10-26 해 식 김 건축용 판넬
RU2416492C2 (ru) * 2009-07-07 2011-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" Способ получения магнитных гранул для электромагнитных аппаратов
JP5451310B2 (ja) * 2009-10-27 2014-03-26 ニチハ株式会社 建築板
CN102821941A (zh) * 2010-03-25 2012-12-12 巴斯夫欧洲公司 由包含可发泡的反应性树脂的基材制成的泡沫和模制品
CN202104005U (zh) * 2011-06-17 2012-01-04 北新集团建材股份有限公司 一种电磁屏蔽房间
JP3170251U (ja) * 2011-06-28 2011-09-08 直樹 宮口 磁気治療シート
JP5877804B2 (ja) * 2012-02-28 2016-03-08 ニチレイマグネット株式会社 建装部材の磁性層及び建装部材の磁性層の製造方法
CN202672390U (zh) * 2012-07-09 2013-01-16 杜天亮 改性聚苯乙烯泡沫板
JP6180092B2 (ja) * 2012-09-12 2017-08-16 菊水化学工業株式会社 壁面材
JP3181862U (ja) * 2012-12-13 2013-02-21 俊行 鍵川 磁気吸着ボード及び磁気吸着シート
JP5911177B2 (ja) * 2012-12-28 2016-04-27 ニチレイマグネット株式会社 劣化書板の改修工法
JP2015083338A (ja) * 2013-10-25 2015-04-30 日光化成株式会社 化粧板
WO2015151930A1 (ja) * 2014-03-31 2015-10-08 株式会社巴川製紙所 可撓性磁気吸着シート及びその製造方法
US9849649B2 (en) * 2015-02-17 2017-12-26 United States Gypsum Company Magnet receptive panels and methods
JP6578728B2 (ja) 2015-04-28 2019-09-25 日本製鉄株式会社 高強度熱延鋼板及びその製造方法
JP5945057B1 (ja) * 2015-12-01 2016-07-05 ユニチカ株式会社 透明不燃性シート

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60117134U (ja) * 1984-01-13 1985-08-08 大岩　敏雄 内外装材
JPH10290094A (ja) * 1997-04-11 1998-10-27 Nippon Paint Co Ltd 電磁波吸収材及びその製造方法
US20030150190A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-14 Michael Schroth Magnetic gypsum panel
JP2004076538A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Mari Sakiyama 建築物の壁面構造
RU2548546C2 (ru) * 2009-06-22 2015-04-20 Геркулес Инкорпорейтед Покрытие с затравочными кристаллами для гипсовых облицовочных плит

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ФЕРРОНСКАЯ А.В. Гипс в малоэтажном строительстве, Москва, Издательство Ассоциации строительных вузов, 2008, с.91-93. *

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230107418A (ko) 2023-07-14
KR102444097B1 (ko) 2022-09-15
ES2863525T3 (es) 2021-10-11
BR112019006663B1 (pt) 2023-03-14
PL3530834T3 (pl) 2021-06-28
WO2018074218A1 (ja) 2018-04-26
AU2023206183A1 (en) 2023-08-10
TW201816237A (zh) 2018-05-01
SA519401573B1 (ar) 2022-04-07
MY194755A (en) 2022-12-15
EP3825489A1 (en) 2021-05-26
KR20210143338A (ko) 2021-11-26
PH12019500823A1 (en) 2019-11-11
TWI800492B (zh) 2023-05-01
CN114525882A (zh) 2022-05-24
CN109844239A (zh) 2019-06-04
CA3036102A1 (en) 2018-04-26
JP2022123028A (ja) 2022-08-23
DK3530834T3 (da) 2021-02-01
JP2021073394A (ja) 2021-05-13
AU2017344587A1 (en) 2019-04-11
CA3234074A1 (en) 2018-04-26
EP3530834B1 (en) 2021-01-20
SG11201902618VA (en) 2019-05-30
CN114482391A (zh) 2022-05-13
US20190323234A1 (en) 2019-10-24
MX2019003995A (es) 2019-07-15
EP3530834A1 (en) 2019-08-28
BR112019006663A2 (pt) 2019-06-25
JPWO2018074218A1 (ja) 2019-08-08
TWI832695B (zh) 2024-02-11
TW202331062A (zh) 2023-08-01
KR20190071688A (ko) 2019-06-24
JP7412011B2 (ja) 2024-01-12
EP3530834A4 (en) 2020-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2734814C1 (ru) Строительный материал на основе гипса с магнитным слоем, магнитный соединительный материал, способ изготовления строительного материала на основе гипса с магнитным слоем
US5397631A (en) Coated fibrous mat faced gypsum board resistant to water and humidity
US20040194657A1 (en) Fire-retardant coating, method for producing fire-retardant building materials
EP3839169B1 (en) Construction surface material with magnetic layer
US11905712B2 (en) Wallboards, wallboard systems and methods for installing them
JP3051305B2 (ja) 硬質石膏板及びその流し込み成形法
RU2776145C1 (ru) Строительная панель с магнитым слоем
CN108930350A (zh) 一种石膏龙骨l型基层钢板防开裂的工艺
KR200409928Y1 (ko) 건축용 내장재
JPS5841150A (ja) 壁面外装仕上方法
JPS6033667B2 (ja) 下地材の製造方法