CN108930350A - 一种石膏龙骨l型基层钢板防开裂的工艺 - Google Patents
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Abstract
一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，所述石膏龙骨吊顶施工工艺包括以下步骤：①弹线；②安装吊杆；③安装主龙骨；④次龙骨和横撑龙骨的安装；⑤石膏板安装。本发明提出的安装工艺，操作方便合理，有效地防止石膏吊顶装饰板转角处开裂，能够有效的解决石膏板在使用中板材接缝开裂的问题，同时，通过防锈处理，进一步地，降低了开裂的风险，而且，装饰效果好，紧固，韧性强，机械强度高，有效地提高了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及吊顶工艺，具体涉及一种膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
石膏吊顶装饰板是我国目前家庭装饰中应用最广泛的一种新型吊顶装饰材料。石膏装饰板主要有以下几种品种和功能：防潮石膏装饰板特别适用于卫生间,厨房的装饰；吸声石膏板具有很强的防噪音功能；复合形石膏装饰板既能保温,隔热,又有装饰作用；纸面石膏板用途广泛,装饰作用强,适用于居室,的吊顶。然而，在工程实践中，由于各种原因容易造成吊顶松动、变形、裂缝等缺陷。
发明内容
在石膏吊顶安装不当，容易造成轻钢龙骨的开裂，因此，针对上述问题，本发明提出了一种石膏吊顶装饰板安装工艺，来降低石膏龙骨L型基层钢板防开裂。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，所述石膏龙骨吊顶施工工艺包括以下步骤：
弹线：用尺量顶棚设计标高，沿墙面四财弹出安装吊顶下口标高定位控制线，并在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距，以及在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm，水平允许偏差小于5mm；
安装吊杆：将吊杆一端与角码焊接，另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆，吊杆与膨胀螺栓焊接处理，吊杆表面做锈处理；
安装主龙骨：主龙骨预先安装吊挂杆，主龙骨平行长向安装，同时起拱，起拱高度为房间跨度的0.003~0.005，主龙骨悬臂段小于300mm，主龙骨的接长采用对接，相邻龙骨的对接接头相错开，主龙骨安装完成后，进行调平，校正主龙骨的位置及平整度；
次龙骨和横撑龙骨的安装：次龙骨紧贴主龙骨安装，次龙骨的间距为400~600mm，用连接件把次龙骨固定在主龙骨上，并在墙上预选标出次龙骨中心线的位置，横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上，全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装；
石膏板安装：以轻钢龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定，固定时应在自由状态下固定，还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理，螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
进一步地，根据权利要求所述，当主龙骨悬臂段大于300mm时，应增加吊杆。
进一步地，所述石膏板采用纸面石膏板，厚度为9.5~12mm。
进一步地，所述板缝处理采用的嵌缝材料包括为嵌缝石膏。
进一步地，所述嵌缝石膏是由半水石膏粉、缓凝剂、保水剂和辅助助剂构成。
进一步地，所述板缝处理工艺为：首先用刮刀将嵌缝石膏均匀饱满的嵌入板缝，并在板缝处刮上嵌缝石膏，然后用穿孔纸带贴上，用宽150mm的刮刀将嵌缝石膏填满楔形边的部分，再用宽为300mm的刮刀补一遍嵌缝石膏，宽为300mm，厚度不超过石膏板面2mm，待干后，用手动或电动打磨器将嵌缝石膏磨平。
本发明的有益效果是：本发明提出的安装工艺，操作方便合理，有效地防止石膏吊顶装饰板转角处开裂，能够有效的解决石膏板在使用中板材接缝开裂的问题，同时，通过防锈处理，进一步地，降低了开裂的风险，而且，装饰效果好，紧固，韧性强，机械强度高，有效地提高了使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，所述石膏龙骨吊顶施工工艺包括以下步骤：
弹线：用尺量顶棚设计标高，沿墙面四财弹出安装吊顶下口标高定位控制线，并在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距，以及在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm，水平允许偏差小于5mm；
安装吊杆：将吊杆一端与角码焊接，另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆，吊杆与膨胀螺栓焊接处理，吊杆表面做锈处理；
安装主龙骨：主龙骨预先安装吊挂杆，主龙骨平行长向安装，同时起拱，起拱高度为房间跨度的0.003~0.005，主龙骨悬臂段小于300mm，主龙骨的接长采用对接，相邻龙骨的对接接头相错开，主龙骨安装完成后，进行调平，校正主龙骨的位置及平整度；
次龙骨和横撑龙骨的安装：次龙骨紧贴主龙骨安装，次龙骨的间距为400~600mm，用连接件把次龙骨固定在主龙骨上，并在墙上预选标出次龙骨中心线的位置，横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上，全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装；
石膏板安装：以轻钢龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定，固定时应在自由状态下固定，还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理，螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
在本实施例中，根据权利要求所述，当主龙骨悬臂段大于300mm时，应增加吊杆。
在本实施例中，石膏板采用纸面石膏板，厚度为9.5~12mm。
在本实施例中，板缝处理采用的嵌缝材料包括为嵌缝石膏。
在本实施例中，嵌缝石膏是由半水石膏粉、缓凝剂、保水剂和辅助助剂构成。
在本实施例中，板缝处理工艺为：首先用刮刀将嵌缝石膏均匀饱满的嵌入板缝，并在板缝处刮上嵌缝石膏，然后用穿孔纸带贴上，用宽150mm的刮刀将嵌缝石膏填满楔形边的部分，再用宽为300mm的刮刀补一遍嵌缝石膏，宽为300mm，厚度不超过石膏板面2mm，待干后，用手动或电动打磨器将嵌缝石膏磨平。
本发明提出的安装工艺，操作方便合理，有效地防止石膏吊顶装饰板转角处开裂，能够有效的解决石膏板在使用中板材接缝开裂的问题，同时，通过防锈处理，进一步地，降低了开裂的风险，而且，装饰效果好，紧固，韧性强，机械强度高，有效地提高了使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，其特征在于：所述石膏龙骨吊顶施工工艺包括以下步骤：
弹线：用尺量顶棚设计标高，沿墙面四财弹出安装吊顶下口标高定位控制线，并在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距，以及在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm，水平允许偏差小于5mm；
安装吊杆：将吊杆一端与角码焊接，另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆，吊杆与膨胀螺栓焊接处理，吊杆表面做锈处理；
安装主龙骨：主龙骨预先安装吊挂杆，主龙骨平行长向安装，同时起拱，起拱高度为房间跨度的0.003~0.005，主龙骨悬臂段小于300mm，主龙骨的接长采用对接，相邻龙骨的对接接头相错开，主龙骨安装完成后，进行调平，校正主龙骨的位置及平整度；
次龙骨和横撑龙骨的安装：次龙骨紧贴主龙骨安装，次龙骨的间距为400~600mm，用连接件把次龙骨固定在主龙骨上，并在墙上预选标出次龙骨中心线的位置，横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上，全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装；
石膏板安装：以轻钢龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定，固定时应在自由状态下固定，还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理，螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
2.根据权利要求1所述一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，其特征在于：根据权利要求所述，当主龙骨悬臂段大于300mm时，应增加吊杆。
3.根据权利要求1所述一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，其特征在于：所述石膏板采用纸面石膏板，厚度为9.5~12mm。
4.根据权利要求1所述一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，其特征在于：所述板缝处理采用的嵌缝材料包括为嵌缝石膏。
5.根据权利要求4所述一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，其特征在于：所述嵌缝石膏是由半水石膏粉、缓凝剂、保水剂和辅助助剂构成。
6.根据权利要求1所述一种石膏龙骨L型基层钢板防开裂的工艺，其特征在于：所述板缝处理工艺为：首先用刮刀将嵌缝石膏均匀饱满的嵌入板缝，并在板缝处刮上嵌缝石膏，然后用穿孔纸带贴上，用宽150mm的刮刀将嵌缝石膏填满楔形边的部分，再用宽为300mm的刮刀补一遍嵌缝石膏，宽为300mm，厚度不超过石膏板面2mm，待干后，用手动或电动打磨器将嵌缝石膏磨平。
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