JPH0676729B2 - 壁 板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁力によって表示物を貼着したり、押しピンに
よって表示する掲示板、あるいは装飾壁等に利用するこ
とができる壁板に関する。

従来の技術 従来の掲示板等に用いられる壁板としてはスチール板に
合成樹脂製塗料を塗布加工したもの、スチール板に合成
樹脂製シートを貼り合わせたものがあり、また、スチー
ル板を用いないものとしては熱可塑性合成樹脂に磁性粉
を混合し成型加工した磁性シートを用いたものがある。

発明が解決しようとする問題点 上記のような従来品の場合、スチール板を用いたものは
切断作業に専用の切断用具を必要とし、切断作業に高度
の技術が必要であり、また、壁板切断面にスチール板が
露出し錆が発生し易く、かつ作業者が切断部で傷を受け
易く危険であった。しかも掲示板等に使用する場合、磁
石による表示はできても、スチール板の硬度との関係
上、押しピンを用いることは困難であった。

また、熱可塑性合成樹脂に磁性粉を混合して成る磁石シ
ートを用いた場合は曲部加工時に割れ易く、壁板の用途
に応じた耐久性、難燃性等を保有する壁板を形成するこ
とが困難であった。

本発明は上記のような従来品の欠点を解消し、曲げ加工
等用途に応じて加工し易く、表示板としても十分な磁力
を備え、外観上も美麗な製品を得ようとするものであ
る。

問題点を解決するための手段 本発明による壁板は、塩化ビニル系樹脂及びこの塩化ビ
ニル系樹脂100重量部に対して60〜100重量部の可塑剤を
を母体とし、前記塩化ビニル系樹脂100重量部に対して
５〜50重量部の合成ゴムと５〜20重量部の酢酸ビニル・
エチレン共重合樹脂とを配合すると共に全組成物の50〜
90％の磁性粉を混入し、全配合物をカレンダー法によっ
て成型して磁性シート層とし、この磁性シート層を支持
体の一面側に一体的に貼り合わせ、磁性シート層の表面
に表面層を貼り合わせたもので、熱安定性、耐寒性、電
気的性質等、用途に応じた種々の壁板を形成することが
できるものである。

作 用 本発明では塩化ビニル系樹脂、安定剤及び可塑剤に合成
ゴム及び酢酸ビニル・エチレン共重合樹脂の適当量を配
合し、磁性粉を混入して成る磁性シート層を設けたこと
により、割れを生ずるおそれがなく、曲げ加工等、加工
性の良い製品を得ることができ、可塑剤その他の配合物
の調整により、硬度、耐久性、難燃性等を調整すること
ができ、用途に応じた種々の壁板を提供することができ
る。

実施例 本発明による壁板の実施例を第１図に従って説明する。

１は不織布の支持体、２は磁性シート層で、あらかじめ
支持体１表面に塗布した接着剤３を介して支持体の一面
側に一体的に固定されている。磁性シート２は塩化ビニ
ル樹脂（PCV）を100重量部、フタル酸エステル系可塑剤
80重量部、バリウム−亜鉛系安定剤３重量部、エポキシ
系可塑剤５重量部を母体とし、ブタジエンアクリロニト
リルゴム（NBR）、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂（E
VA）及び磁性粉として鉄粉を配合したものをシート成型
加工機でカレンダー法により成型することにより形成さ
れている。磁性シート層２の厚さは磁性粉の混入量によ
り異なる。４は表面層で、磁性シート層２の表面に接着
され、磁力を透過する程度の厚さに形成されている。

この実施例において用いた磁性シート層の組成毎に、そ
の作用が若干異なる。合成ゴム及びEVAを配合した本発
明品の場合と含まない場合の組成と作用との関係を示す
と次の表の通りである。

尚、表中、磁性粉は組成中での含有率を示し、合成ゴム
（本実施例ではNBR）及びEVAはPVC100重量部に対する重
量部数を示している。

前記表に示した通り、合成ゴム（NBR）とEVAとを共に配
合しなかった資料１〜３は作業性、折曲性が悪く、合成
ゴムのみを配合した資料４〜６は作業性に難点を有し、
EVAのみを配合した資料７〜９は折曲げ性が悪いもので
ある。これに対し、合成ゴムとEVAとを配合した本発明
の場合は配合数値の最も低い資料10の場合折曲げ性がＣ
となっているが他の点では良好な結果を示しており、配
合数値の高い資料11〜13は全ての点で良好な作用結果を
示している。

上記実施例では支持体として不織布を用いたが、これに
限らず、織布、合成樹脂でも良く、補強性及び柔軟性の
優れた材質が望ましい。また、磁性粉は安価で加工性が
良いため、鉄、酸化鉄がよく用いられるが、コバルト、
ニッケル等他の磁性体あるいはその合金であっても良
い。

磁性シート層の母体としては塩化ビニル樹脂に限られ
ず、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、塩化ビニルと
エチレンの共重合体でも良く、重合度は800〜1700のも
のを用いる。可塑剤は塩化ビニル系樹脂100重量部に対
して通常60〜100重量部使用され、その量は所望の硬さ
に応じて調整する。

この可塑剤としては前記実施例のようにフタル酸エステ
ル系可塑剤を用いれば良いが、耐寒性、非移行性、難燃
性、熱安定性、電気的性質、柔軟さ等、所望の性質に応
じてポリエステル系、燐酸エステル系、エポキシ系等を
使い分けることができる。また、安定剤は成型加工機
（カレンダー法）の加工に適応し得るものであれば良
い。

上記実施例では塩化ビニル樹脂と多量の磁性粉との粘結
性を付与するため、塩化ビニル樹脂との相溶性、成型加
工性の良い合成ゴムとしてブタジエンアクリロニトリル
ゴムを用いているが、ブタジエンスチレンゴム、ブタジ
エンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム等、他の
合成ゴムでも良い。

磁気シート層において、塩化ビニル系樹脂と多量の磁性
粉及び合成ゴムを混入すると成型加工時のゲル化性が著
しく低下するため酢酸ビニル・エチレン共重合樹脂を配
合するが、酢酸ビニル成分が50〜70％含有されたものを
配合する場合、少量でゲル化効果を得ることができる。

発明の効果 本発明による壁板は合成ゴム、酢酸ビニル・エチレン共
重合樹脂を配合した磁性シートを用いたことにより、曲
面部や折曲部などの曲げ部の加工性が良好であると共に
壁板は柔軟性を有し切断が容易であり、切断部も鋭利で
ないため、作業者は安全に作業することができる。さら
に、上記実施例に示した通り、耐寒性、非移行性、難燃
性、熱安定性、電気的性質等、所望の性質を備えた製品
を得ることができ、柔軟性に富み掲示板等としては磁力
に限らず押しピンによる掲示板の表示ができる等、用途
に応じた最も適当な壁板を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による壁板の一実施例を示した断面図であ
る。 １……支持体、２……磁性シート層 ３……接着剤層、４……表面層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塩化ビニル系樹脂及びこの塩化ビニル系樹
   脂100重量部に対して60〜100重量部の可塑剤を母体と
   し、前記塩化ビニル系樹脂100重量部に対して５〜50重
   量部の合成ゴムと５〜20重量部の酢酸ビニル・エチレン
   共重合樹脂とを配合すると共に全組成物の50〜90％の磁
   性粉を混入し、全配合物をカレンダー法によって成型し
   て磁性シート層とし、この磁性シート層を支持体の一面
   側に一体的に貼り合わせ、該磁性シート層の表面に表面
   層を貼り合わせたことを特徴とする壁板。