ES2961332T3 - Material de superficie de construcción con capa magnética - Google Patents

Material de superficie de construcción con capa magnética Download PDF

Info

Publication number
ES2961332T3
ES2961332T3 ES19869969T ES19869969T ES2961332T3 ES 2961332 T3 ES2961332 T3 ES 2961332T3 ES 19869969 T ES19869969 T ES 19869969T ES 19869969 T ES19869969 T ES 19869969T ES 2961332 T3 ES2961332 T3 ES 2961332T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
magnetic layer
board
equal
construction board
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES19869969T
Other languages
English (en)
Inventor
Itaru Yokoyama
Yosuke Sato
Daichi Fujikura
Hidetoshi Toita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Gypsum Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Gypsum Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Gypsum Co Ltd filed Critical Yoshino Gypsum Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2961332T3 publication Critical patent/ES2961332T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/088—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements fixed directly to the wall by means of magnets, hook and loop-type or similar fasteners, not necessarily involving the side faces of the covering element
    • E04F13/0883—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements fixed directly to the wall by means of magnets, hook and loop-type or similar fasteners, not necessarily involving the side faces of the covering element by magnets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/012—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of aluminium or an aluminium alloy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/025—Electric or magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/23—Magnetisable or magnetic paints or lacquers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/141—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/148—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of asbestos cement or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/208—Magnetic, paramagnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Se proporciona un material de superficie de construcción con una capa magnética que tiene un material de superficie de construcción, y una capa magnética que cubre al menos una parte de la superficie del material de superficie de construcción, conteniendo la capa magnética un material magnético y un aglutinante inorgánico. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

d es c r ip c ió n
Material de superficie de construcción con capa magnética
c a m p o té c n ic o
La presente invención se refiere a un tablero para construcción con una capa magnética.
a n t e c e d e n t e s de la t é c n ic a
Ha habido una necesidad de fijar una hoja impresa, etc., a una pared, etc., mediante un material magnético, como un imán, en un edificio escolar de una escuela de instalaciones comerciales, por ejemplo. Por este motivo, ha habido una necesidad de un material de construcción que pueda atraer un imán, como un material de construcción para formar una pared, etc.
Como material de construcción que pueda atraer un imán se ha conocido un material de construcción de tal manera que una placa de acero delgada se coloca sobre una superficie del material de construcción.
Por ejemplo, el documento de patente 1, JPH0678983U, divulga una pared de publicación en la que se interpone una placa de acero delgada entre un papel tapiz y un material base, de modo que un producto puede sostenerse mediante la fuerza de atracción de un imán. Además, el documento CA 3036 102 A1 divulga un tablero para construcción con una capa magnética según el preámbulo de la reivindicación 1.
[Documentos de la técnica relacionados]
[Documento de patente]
Documento de patente 1: Publicación de modelo de utilidad japonés sin examinar N.° 6-78983 Documento de patente 2: CA 3036 102 A1
r e s u m e n de la in ven c ió n
p r o b le m a a r e s o lv e r po r la in v e n c ió n
Sin embargo, si se coloca y se fija una placa de acero en una superficie de un material de construcción, puede ser difícil realizar el procesamiento, como un corte, en el material de construcción.
Una de las principales ventajas de un tablero para construcción es que se puede cortar y procesar fácilmente utilizando un cúter, una sierra redonda, etc., y que se puede cortar y procesar para que tenga la forma deseada en un sitio de construcción. Sin embargo, un problema con el material de construcción con la placa de acero colocada en la superficie del mismo es que se puede invalidar la ventaja.
Además, en el caso del muro de publicación divulgado en el documento de patente 1, es necesario realizar una construcción, como la fijación de una placa de acero a una superficie de un material base en un sitio. Sin embargo, tal construcción también es un problema debido a que aumenta el número de procesos.
En vista del problema descrito anteriormente con la técnica relacionada, según un aspecto de la presente invención, un objeto es proporcionar un tablero para construcción con una capa magnética que pueda atraer un imán y se pueda cortar y procesar fácilmente para tener una forma libre.
m e d io s pa r a r e s o lv e r el p r o b le m a
Según un aspecto de la presente invención para resolver el problema descrito anteriormente, se proporciona un tablero para construcción como se define en la reivindicación 1. El tablero para construcción comprende una capa magnética que cubre al menos una parte de una superficie del tablero para construcción, donde la capa magnética incluye un material magnético mezclado con un aglutinante inorgánico, donde la capa magnética incluye un aditivo inorgánico, y donde el aditivo inorgánico es talco.
e fe c to s v e n t a jo s o s de la in ven c ió n
Según un aspecto de la presente invención, se puede proporcionar un tablero para construcción con una capa magnética que pueda atraer un imán y se pueda cortar y procesar fácilmente para tener una forma libre.
b r eve d e s c r ip c ió n de lo s d ib u jo s
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un tablero para construcción con una capa magnética según una realización de la presente invención;
La FIG. 2 es un diagrama que ilustra una prueba de atracción de imán de un tablero para construcción con una capa magnética según una realización de la presente invención;
La FIG. 3 es una vista en sección transversal de una estructura de pared según una realización de la presente invención;
La FIG. 4 es una vista en perspectiva de una estructura de pared según una realización de la presente invención;
La FIG. 5 es un diagrama que ilustra un método de evaluación de la fuerza de atracción de un par de imanes a una placa de acero de 1 mm utilizada en el Ejemplo experimental 1;
La FIG. 6 es un diagrama que ilustra una muestra para una prueba de adhesión preparada para una prueba de adhesión en el Ejemplo experimental 2;
La FIG. 7 es un diagrama que ilustra una evaluación de la aparición de óxido en el Ejemplo experimental 6.
m o d o de r e a liza c ió n de la in ven c ió n
Si bien las realizaciones de la invención se describen a continuación con referencia a los dibujos adjuntos, la invención no está limitada a las siguientes realizaciones, y se pueden realizar diversas modificaciones y sustituciones a las siguientes realizaciones sin abandonar el alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.
[Tablero para construcción con capa magnética]
Se describe un ejemplo de una configuración de un tablero para construcción con una capa magnética según una realización de la presente invención.
Un tablero para construcción con una capa magnética según la realización puede incluir el tablero para construcción; y una capa magnética que cubre al menos una parte de la superficie del tablero para construcción. La capa magnética incluye un material magnético mezclado con un aglutinante inorgánico.
A continuación, se describe específicamente un ejemplo de una configuración de un tablero para construcción con una capa magnética según una realización de la presente invención.
Como se ilustra en la FIG. 1, un tablero para construcción con una capa magnética 10 según la realización puede incluir un tablero para construcción 11 y una capa magnética 12 que cubre al menos una parte de la superficie del tablero para 11 construcción.
Cabe señalar que, aunque se ilustra un ejemplo en el que la capa magnética se forma en toda la superficie de una superficie principal 11a del tablero para construcción 11 en el tablero para construcción con la capa magnética 10 ilustrada en la FIG.1, es suficiente que se forme una capa magnética en una parte que se requiere para poder atraer un material magnético, como un imán, y la capa magnética no se limita al ejemplo. Por ejemplo, se puede formar una capa magnética para cubrir una parte de la superficie principal 11 a. Además de la superficie principal 11 a, también se puede colocar una capa magnética sobre una parte de la otra superficie principal 11b o sobre la totalidad de la otra superficie principal 11b o sobre una parte de la superficie lateral o sobre la totalidad de la superficie lateral.
Asimismo, una forma de la capa magnética no tiene que tener una forma de superficie continua. La forma de la capa magnética puede ser, por ejemplo, una forma lineal, una forma de punto, etc. El tablero para construcción con la capa magnética según las realizaciones también puede tener una pluralidad de capas magnéticas discretas.
Cada componente incluido en el tablero para construcción con la capa magnética según la realización se describe a continuación.
El tablero para construcción 11 no está limitado particularmente y se pueden utilizar varios tipos de tableros para construcción. Los ejemplos incluyen una placa de cemento reforzado con fibra, un tablero de yeso con estera de vidrio, un tablero que incluye yeso mezclado con tela no tejida de fibra de vidrio, un tablero de cemento que incluye fibra de vidrio, un tablero de silicato de calcio que incluye fibra, un tablero de yeso que se especifica en la norma JIS A 6901 (2014), un tablero de yeso que es más ligero o más pesado que el tablero de yeso especificado en la norma JIS A 6901 (2014) (en lo sucesivo, el tablero de yeso descrito anteriormente especificado en la norma JIS y el tablero de yeso que es más ligero o más pesado que el tablero de yeso especificado en la norma JIS se denominan colectivamente "tablero de yeso"), una placa de yeso, un tablero de yeso de escoria, un tablero de resina, etc. En consecuencia, el tablero para construcción 11 puede ser preferentemente, por ejemplo, una placa de cemento reforzada con fibra, un tablero de yeso con estera de vidrio, una placa que incluye yeso que incluye tela no tejida de fibra de vidrio, una placa de cemento que incluye fibra de vidrio, un tablero de silicato de calcio que incluye fibra, un tablero de yeso, una placa de yeso, un tablero de yeso de escoria o un tablero de resina.
El tablero para construcción con la capa magnética según la realización se puede utilizar preferentemente, en especial, como un material que forma la pared de una construcción. Ya que el tablero para construcción con la capa magnética se utiliza ampliamente como un material de pared, el tablero para construcción con la capa magnética puede ser más preferentemente un tablero de yeso. Un tablero de yeso significa aquí el tablero de yeso descrito anteriormente, especificado en la norma JIS A 6901 (2014), o un tablero de yeso que es más ligero o más pesado que el tablero de yeso especificado en la norma JIS A 6901 (2014). Cabe señalar que el tablero de yeso que es más ligero que el tablero de yeso especificado en la norma JIS A 6901 (2014) puede ser preferentemente, por ejemplo, un tablero de yeso con una gravedad específica mayor o igual a 0,3 y menor que 0,65.
La capa magnética 12 incluye un material magnético mezclado con un aglutinante inorgánico.
La capa magnética 12 es una capa proporcionada de modo que un material magnético, como un imán, pueda ser atraído y, al incluir un material magnético, la capa magnética 12 pueda atraer un material magnético, como un imán.
Un tipo de material magnético incluido en la capa magnética 12 no está limitado particularmente y se pueden utilizar varios tipos de materiales magnéticos que puedan atraer un material magnético, como un imán, por medio de fuerza magnética. Como material magnético es preferible un material que pueda atraer fuertemente un material magnético, como un imán, con una pequeña cantidad de adición, y que muestre propiedades ferromagnéticas, al menos a una temperatura ambiental para el uso del tablero para construcción con la capa magnética. Como temperatura ambiental para el uso del tablero para construcción con la capa magnética, por ejemplo, se puede considerar un rango de temperatura que sea superior o igual a -20 °C e inferior o igual a 50 °C. Cabe señalar que un material que muestra propiedades ferromagnéticas significa un material (sustancia) que tiene un momento magnético en su conjunto, y significa un material que tiene una magnetización espontánea incluso en un entorno sin campo magnético externo. Por esta razón, un material que muestra propiedades ferromagnéticas incluye un material ferrimagnético.
Como material magnético es particularmente preferente el polvo de hierro, ya que el coste es particularmente bajo y la estabilidad es excelente. Un tipo de polvo de hierro no está limitado particularmente. Sin embargo, se puede utilizar preferentemente uno o más tipos seleccionados, por ejemplo, entre polvo de óxido de hierro, polvo de hierro reducido o polvo de hierro atomizado. En particular, cuando se utiliza un polvo de hierro como material magnético, el material magnético puede incluir preferentemente polvo de hierro atomizado.
Un diámetro de partícula del material magnético no está limitado particularmente, y se puede usar un material magnético con cualquier diámetro de partícula. Para la capa magnética del tablero para construcción con la capa magnética según la realización, se puede usar preferentemente un material magnético con un diámetro medio de partícula mayor o igual a 20 um y menor o igual a 200 um.
Cabe señalar que, en esta especificación, el diámetro medio de partícula significa un diámetro de partícula a un valor acumulativo de 50 % en una distribución de diámetro de partícula determinada por medio de un método de difracción/dispersión láser, y el diámetro medio de partícula es un diámetro medio de partícula basado en un volumen, es decir, el diámetro medio de partícula en volumen.
Una relación, etc., de un material magnético incluido en la capa magnética no está limitada particularmente. Por ejemplo, la relación, etc., se puede seleccionar arbitrariamente según las propiedades magnéticas del material magnético o la capacidad, etc., de atracción de un material magnético requerido para el tablero para construcción con la capa magnética. Por ejemplo, en la capa magnética, el contenido por unidad de área del material magnético puede ser preferentemente mayor o igual a 0,3 kg/m2. La razón es que, al establecer el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética para que sea mayor o igual a 0,3 kg/m2, un material magnético, como un imán, puede ser atraído en una superficie del tablero para construcción con la capa magnética mediante una fuerza de atracción suficiente. En particular, desde una perspectiva de la fuerza de atracción de un material magnético, como un imán, el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética puede ser más preferentemente mayor o igual a 0,8 kg/m2, y además preferentemente mayor o igual a 1,0 kg/m2.
Un valor límite superior de contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética no está limitado particularmente, y se puede seleccionar de manera arbitraria dependiendo, por ejemplo, de las propiedades magnéticas del material magnético, la fuerza de atracción requerida para el tablero para construcción con la capa magnética, el coste, etc. El contenido de la capa magnética por unidad de área del material magnético puede ser preferentemente menor o igual a 10 kg/m2.
Cabe señalar que la unidad de área en el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética significa una unidad de área en un plano opuesto a un plano de la capa magnética 12 frente al tablero para construcción 11.
Además, la densidad de la capa magnética puede ser preferentemente mayor o igual a 2,0 g/cm3, y más preferentemente mayor o igual a 2,5 g/cm3. La razón es que, al establecer la densidad de la capa magnética para que sea mayor o igual a 2,0 g/cm3, la fuerza de atracción del imán puede aumentar particularmente, y la capa magnética puede atraer un material magnético, como un imán, de manera más fiable.
El límite superior de la densidad de la capa magnética no está limitado particularmente. Por ejemplo, el límite superior de la densidad de la capa magnética se puede seleccionar arbitrariamente de acuerdo con la fuerza de atracción y el coste, etc., requerido para el tablero para construcción con la capa magnética. La densidad de la capa magnética puede ser, por ejemplo, menor o igual a 5,0 g/cm3.
El aglutinante inorgánico incluido en la capa magnética no está limitado particularmente y se pueden utilizar varios tipos de aglutinantes inorgánicos. Mediante el uso de un aglutinante inorgánico se puede mejorar la incombustibilidad en comparación con un caso en el que se utilice un aglutinante orgánico. En consecuencia, al proporcionar solo una capa de la capa magnética, el tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede cumplir un requisito de incombustibilidad. Además, mediante el uso de un aglutinante inorgánico se puede suprimir la oxidación del material magnético y se puede mejorar la estabilidad del material magnético.
Como aglutinante inorgánico, por ejemplo, se puede utilizar preferentemente uno o más tipos seleccionados a partir de un sistema de silicato inorgánico, un sistema de fosfato, un sistema de sol de sílice, etc.
Cabe señalar que, como se describió anteriormente, mediante el uso de un aglutinante inorgánico en la capa magnética se puede mejorar la incombustibilidad del tablero para construcción con la capa magnética en comparación con un caso en el que se utilice un aglutinante orgánico. En consecuencia, es preferente no utilizar un aglutinante orgánico como el aglutinante de la capa magnética, y es preferente no incluir un aglutinante orgánico en la capa magnética. Entre los aglutinantes inorgánicos, el aglutinante inorgánico basado en silicato también funciona como un material incombustible, de modo que un aglutinante inorgánico basado en silicato se puede utilizar preferentemente, en particular en aplicaciones en las que se requiera una mejora de la incombustibilidad. Por ejemplo, se puede utilizar preferentemente un aglutinante de silicato de metal alcalino como el aglutinante inorgánico basado en silicato.
El contenido del aglutinante inorgánico incluido en la capa magnética no está limitado particularmente, y el contenido de la capa magnética se puede seleccionar arbitrariamente dependiendo de la fuerza, etc., requerida para la capa magnética. Por ejemplo, la capa magnética puede incluir preferentemente un aglutinante inorgánico de modo que el aglutinante inorgánico sea mayor o igual a 1 parte en masa y menor o igual a 35 partes en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético. Por ejemplo, la capa magnética puede incluir preferentemente un aglutinante inorgánico de modo que el aglutinante inorgánico sea mayor o igual a 1 parte en masa y menor o igual a 15 partes en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético.
La razón es que, al establecer el contenido del aglutinante inorgánico para que sea mayor o igual a 1 parte en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético, la capa magnética se puede formar para tener una forma de película uniforme y se puede mejorar la adhesión al tablero para construcción con la capa magnética como base. Además, al establecer el contenido del aglutinante inorgánico para que sea menor o igual a 35 partes en masa con respecto a 100 partes en masa del material magnético se puede evitar que se produzcan grietas en la capa magnética. Aquí no está clara la causa de la aparición de grietas en la capa magnética. Sin embargo, se supone que, cuando una relación de contenido de un aglutinante inorgánico es demasiado grande, una cantidad de contracción total de la capa magnética aumenta durante el endurecimiento de un material de revestimiento que incluye un material magnético, que es la materia prima de la capa magnética.
La capa magnética puede incluir cualquier componente diferente al material magnético y al aglutinante inorgánico.
Según la invención, la capa magnética incluye talco como aditivo inorgánico.
El aditivo inorgánico puede comprender además uno o más tipos seleccionados a partir de yeso, carbonato de calcio, óxido de magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de aluminio, sulfato de bario, caolín, etc.
Mediante la adición de un aditivo inorgánico se puede mejorar la fluidez del material de revestimiento que incluye el material magnético utilizado para formar la capa magnética, y se puede alisar particularmente la superficie de la capa magnética. Además, para los aditivos inorgánicos ejemplificados anteriormente, ya que todos los materiales son blancos, al incluir los aditivos inorgánicos en la capa magnética o al incluir los aditivos inorgánicos y los pigmentos descritos anteriormente, la superficie de la capa magnética del tablero para construcción con la capa magnética se puede hacer más próxima al blanco.
El diámetro de partícula de los aditivos inorgánicos a utilizar no está limitado particularmente. Sin embargo, por ejemplo, el diámetro medio de partícula puede ser preferentemente mayor o igual a 0,1 um y menor o igual a 50 pm, y más preferentemente mayor o igual a 1 um y menor o igual a 30 pm.
Cuando se añade un aditivo inorgánico, la cantidad de aditivo inorgánico incluido en la capa magnética se puede seleccionar dependiendo del tipo de aditivo inorgánico a usar, el diámetro de partícula, etc., y no está limitada particularmente. Cuando la capa magnética incluye un aditivo inorgánico, por ejemplo, la capa magnética puede incluir preferentemente el aditivo inorgánico en una relación tal que, respecto a 100 partes en masa del material magnético, el aditivo inorgánico sea mayor o igual a 0,5 partes en masa y menor o igual a 30 partes en masa; más preferentemente mayor o igual a 1 parte en masa y menor o igual a 20 partes en masa; y además preferentemente mayor o igual a 5 partes en masa y menor o igual a 10 partes en masa. Cabe señalar que, si el contenido del aditivo inorgánico es menor que 0,5 partes en masa o mayor que 30 partes en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético, la fluidez del material de revestimiento que incluye el material magnético se puede reducir durante la formación de la capa magnética. Al reducirse la fluidez del material de revestimiento que incluye el material magnético, en la capa magnética se pueden formar picaduras, que son rastros de burbujas de aire. Incluso si las picaduras se generan en la capa magnética no hay cambio en la fuerza de atracción del imán de la capa magnética. Sin embargo, si la superficie es acabada con una pintura, la apariencia estética de la capa magnética puede dañarse. En cambio, como se describió anteriormente, el contenido del aditivo inorgánico puede establecerse preferentemente para que sea mayor o igual a 0,5 partes en masa y menor o igual a 30 partes en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético, de modo que se puede suprimir particularmente la generación de picaduras en la capa magnética.
La capa magnética puede contener también un agente inhibido de oxidación. Al incluir un agente inhibidor de oxidación en la capa magnética se puede suprimir particularmente la decoloración del material magnético en la capa magnética causada por oxidación y se puede suprimir particularmente la aparición de un cambio de la fuerza de atracción del material magnético, como un imán.
Cuando la capa magnética incluye un agente inhibidor de la oxidación, el contenido no está limitado particularmente. Sin embargo, ya que la capa magnética puede reaccionar con un aglutinante inorgánico para causar gelificación dependiendo de los ingredientes del agente inhibidor de oxidación o de la cantidad del agente inhibidor de oxidación añadido, el agente inhibidor de oxidación puede añadirse preferentemente en la medida en que el agente inhibidor de oxidación no afecte a otros ingredientes.
Cuando la capa magnética incluye un agente inhibidor de oxidación, la capa magnética puede incluir el agente inhibidor de oxidación preferentemente en una relación mayor o igual a 0,1 % en masa, más preferentemente en una relación mayor o igual a 0,3 % en masa.
Cuando la capa magnética incluye un agente inhibidor de la oxidación, un límite superior del contenido no está limitado particularmente. Sin embargo, incluso si el agente inhibidor de oxidación se añade en exceso, no hay cambio significativo en el efecto inhibidor de oxidación y se puede reducir la fuerza de la capa magnética. En consecuencia, la capa magnética puede incluir preferentemente el agente inhibidor de oxidación en una relación menor o igual a 20 % en masa respecto al material magnético.
El tipo de agente inhibidor de oxidación no está limitado particularmente. Sin embargo, el agente inhibidor de oxidación puede incluir preferentemente uno o más tipos seleccionados, por ejemplo, a partir de un agente inhibidor de oxidación hidrosoluble o en emulsión basado en ácido inorgánico, un agente inhibidor de oxidación basado en quelato, un agente inhibidor de oxidación basado en amina de ácido orgánico, un agente inhibidor de oxidación basado en ácido graso y un agente inhibidor de oxidación basado en nitrito.
Sin embargo, como se describió anteriormente, mediante el uso de un aglutinante inorgánico, el tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede suprimir la oxidación del material magnético y mejorar la estabilidad del material magnético. Por esta razón, la capa magnética del tablero para construcción con la capa magnética según la realización no tiene que incluir el agente inhibidor de oxidación.
La capa magnética también puede incluir cualquier otro aditivo, por ejemplo, un agente espesante, un agente antiespumante, un óxido de titanio para ajustar el color de la capa magnética, uno o más pigmentos seleccionados entre plomo blanco, óxido de zinc, litipones, etc., un material de relleno (material de volumen) o similares.
Un grado de blancura de Hunter (Wb) medido por un medidor de diferencia de color en la superficie de la capa magnética puede exceder preferentemente 25 por que, por ejemplo, cuando se realiza un acabado de papel tapiz mediante colocación de un papel tapiz en la superficie del tablero para construcción con la capa magnética o un acabado de pintura mediante aplicación de pintura, se puede evitar que el color de la capa magnética penetre a través de la superficie del material acabado y se haga difícil de ver. En consecuencia, el tono de color de la capa magnética se puede ajustar mediante adición, por ejemplo, del aditivo inorgánico descrito anteriormente o, en algunos casos, el pigmento descrito anteriormente para que el grado de blancura de Hunter (Wb) de la superficie de la capa magnética pase a ser mayor que 25. Particularmente, cuando se utiliza un polvo de hierro como el material magnético y la capa magnética no incluye un aditivo inorgánico o un pigmento, el grado de blancura de Hunter (Wb) de la superficie de la capa magnética pasa a ser 3. En consecuencia, como se describió anteriormente, el tono de color se puede ajustar preferentemente mediante adición de un aditivo inorgánico o pigmento a la capa magnética. Según un estudio de los inventores de la presente invención, por ejemplo, cuando se añaden 0,5 partes en masa de talco como un aditivo inorgánico y 2 partes en masa de óxido de titanio como un pigmento a 100 partes en masa de polvo de hierro incluido en una capa magnética, el grado de blancura de Hunter (Wb) pasa a ser aproximadamente 30. Por esta razón, cuando la capa magnética incluye polvo de hierro, la capa magnética puede incluir preferentemente, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro, una cantidad mayor o igual a 0,5 partes en masa de un aditivo inorgánico, como talco, y mayor o igual a 2 partes en masa de pigmento, como óxido de titanio.
Tal y como se describió anteriormente, el tablero para construcción con la capa magnética según la presente realización puede incluir cualquier aditivo. Sin embargo, desde una perspectiva de mejora de la incombustibilidad del tablero para construcción con la capa magnética según la presente realización, es preferente que se suprima el contenido del compuesto orgánico de la capa magnética. Sin embargo, según el estudio de los inventores de la presente invención, si la relación de compuestos orgánicos respecto a 100 partes en masa del material magnético en la capa magnética es de hasta aproximadamente 5 partes en masa, casi no hay cambio en el valor calorífico del tablero para construcción con la capa magnética, y no se afecta a la incombustibilidad. En consecuencia, la relación de contenido de compuestos orgánicos en la capa magnética, respecto a 100 partes en masa del material magnético, puede ser preferentemente menor o igual a 5 partes en masa, más preferentemente menor o igual a 2 partes en masa, y además preferentemente menor o igual a 1 parte en masa.
Los compuestos orgánicos incluidos en la capa magnética se derivan de cualquier aditivo añadido a la capa magnética. En consecuencia, al ajustar la relación de contenido de los compuestos orgánicos en el aditivo a añadir al material de revestimiento que incluye el material magnético utilizado para formar la capa magnética, la relación de contenido de los compuestos orgánicos incluidos en la capa magnética puede ajustarse para estar dentro de un rango deseado.
El espesor de la capa magnética 12 no está limitado particularmente. Sin embargo, el espesor de la capa magnética 12 puede ser preferentemente mayor o igual a 0,1 mm, y más preferentemente mayor o igual a 0,3 mm.
Un límite superior del espesor de la capa magnética 12 no está limitado particularmente. Sin embargo, el límite superior del espesor de la capa magnética 12 puede ser preferentemente mayor o igual a 5,0 mm, y más preferentemente mayor o igual a 2,0 mm.
En el tablero para construcción con la capa magnética según la realización, una cara de la capa magnética opuesta a la cara de la capa magnética frente al tablero para construcción puede estar expuesta preferentemente. Es decir, la cara de la capa magnética opuesta a la cara de la capa magnética frente al tablero para construcción no incluye preferentemente otras capas que incluyan una capa para mejorar la incombustibilidad. La razón es que la incombustibilidad del tablero para construcción con la capa magnética se ha mejorado suficientemente por la capa magnética que incluye un aglutinante inorgánico. En consecuencia, no es necesario proporcionar capas adicionales para mejorar adicionalmente la incombustibilidad.
Cuando se forma una pared o similar utilizando el tablero para construcción con la capa magnética según la realización, un material de acabado, como un papel tapiz, a colocar en la superficie de la capa magnética, no está incluido en las otras capas descritas anteriormente. En consecuencia, excepto para estos materiales de acabado, en el tablero para construcción con la capa magnética, la cara de la capa magnética opuesta a la cara de la capa magnética frente al tablero para construcción puede estar expuesta preferentemente.
Hasta ahora se describen los componentes incluidos en el tablero para construcción con la capa magnética según la realización se describe a continuación. En lo sucesivo se describen propiedades, etc., del tablero para construcción con la capa magnética.
Una superficie del tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede ser preferentemente lisa.
La lisura de la superficie (superficie principal) del tablero para construcción con la capa magnética según la realización significa que la variación de espesor es menor o igual a 500 um cuando el espesor del tablero para construcción con la capa magnética se mide en múltiples puntos.
El espesor del tablero para construcción con la capa magnética se puede medir de la misma manera que se especifica en "a) Espesor" en "7.3.1 Tamaño" en la norma JIS A 6901 (2014). Específicamente, el espesor se puede medir en seis posiciones de medición a intervalos iguales en un área que está dentro de los 25 mm desde una cara de extremo del tablero para construcción con la capa magnética, que es la muestra, y que está situada hacia dentro desde ambas caras laterales del tablero para construcción con la capa magnética a una distancia que es mayor o igual a 80 mm. En consecuencia, se puede decir que la superficie es lisa si la variación de espesor en los seis puntos medidos es menor o igual a 500 pm.
La superficie del tablero para construcción con la capa magnética puede ser preferentemente lisa debido a que, por ejemplo, cuando el tablero para construcción con la capa magnética se utiliza como un material de pared, etc., se puede formar una pared plana. Además, cuando la superficie del tablero para construcción con la capa magnética es lisa, los siguientes procesos pueden realizarse fácilmente en la superficie del tablero para construcción con la capa magnética; encolado de papel tapiz mediante encolado de papel tapiz (acabado de papel tapiz); acabado de pintura mediante aplicación de pintura; acabado cosmético mediante laminación; y acabado de imán decorativo mediante colocación de imanes decorativos. Cabe señalar que el acabado de imán decorativo se refiere al acabado de una superficie de una pared atrayendo papel tapiz, un tablero decorativo y papel decorativo, en el que se coloca un imán en una de las superficies principales, al tablero para construcción con la capa magnética.
Además, en el tablero para construcción con la capa magnética según la realización, el espesor t puede cumplir preferentemente el estándar de la norma JIS A 6901 (2014).
Cumplir el estándar de la norma JIS A 6901 (2014) implica que el espesor del tablero para construcción con la capa magnética pertenece a alguno de los siguientes rangos: mayor o igual a 9,5 mm y menor o igual a 10,0 mm; mayor o igual a 12,5 mm y menor o igual a 13,0 mm; mayor o igual a 15,0 mm y menor o igual a 15,5 mm; mayor o igual a 16,0 mm y menor o igual a 16,5 mm; mayor o igual a 18,0 mm y menor o igual a 18,5 mm; mayor o igual a 21,0 mm y menor o igual a 21,5 mm; y mayor o igual a 25,0 mm y menor o igual a 25,5 mm.
Esto significa que, si el espesor del tablero para construcción con la capa magnética cumple el estándar de la norma JIS A 6901 (2014), el espesor del tablero para construcción con la capa magnética cumple el mismo estándar que el estándar de espesor del tablero para construcción que se utiliza normalmente. Es preferible cumplir el estándar ya que, por ejemplo, incluso si una pared, etc., se forma mediante uso simultáneo del tablero para construcción con la capa magnética según la realización y un tablero normal para construcción, una pared plana sin irregularidades causadas por los tipos de tableros para construcción utilizados, es decir, una pared plana, se puede formar fácilmente sin ajuste del espesor, etc.
De manera similar al tablero para construcción que se utiliza más comúnmente, el espesor t del tablero para construcción con la capa magnética puede pertenecer preferentemente a un rango de los siguientes rangos: mayor o igual a 9,5 mm y menor o igual a 10,0 mm; mayor o igual a 12,5 mm y menor o igual a 13,0 mm; mayor o igual a 15,0 mm y menor o igual a 15,5 mm; y mayor o igual a 21,0 mm y menor o igual a 21,5 mm.
Cabe señalar que el espesor t del tablero para construcción con la capa magnética significa el espesor general del tablero para construcción con la capa magnética, como se muestra en la Fig. 1. Por ejemplo, cuando el tablero para construcción con la capa magnética está formado por el tablero para construcción 11 y la capa magnética 12, como el tablero para construcción 10 con la capa magnética mostrado en la FIG. 1, el total del espesor del tablero para construcción 11 y el espesor de la capa magnética 12 es el espesor t del tablero para construcción 10 con la capa magnética.
El espesor del tablero para construcción con la capa magnética se puede evaluar mediante el método especificado en la norma JIS A 6901 (2014).
El tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede cumplir preferentemente un rendimiento de casi incombustibilidad. Es decir, el tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede calificarse preferentemente como un material casi incombustible. Cabe señalar que la casi incombustibilidad está estipulada en el Artículo 5, Punto 5 de la Orden de Aplicación de la Ley de Normas de Construcción. Para ser calificado como un material casi incombustible, el material tiene que cumplir los siguientes requisitos: cuando se aplica calor de fuego desde un fuego normal, el material no se quema 10 minutos después del inicio del calentamiento; el material no causa deformación, fusión, grietas ni cualquier otro daño que sea perjudicial para la prevención de fuego; y el material no genera humo ni gas, que es perjudicial para la evacuación.
Además, el tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede cumplir preferentemente el rendimiento de incombustibilidad. En otras palabras, el tablero para construcción con la capa magnética puede calificarse preferentemente como un material incombustible. Cabe señalar que la incombustibilidad está estipulada en el Artículo 2, Punto 9 de la Ley de Normas de Construcción y el Artículo 108-2 de la Orden de Aplicación de la Ley de Normas de Construcción. Para ser calificado como un material incombustible, el material tiene que cumplir los siguientes requisitos: cuando se aplica calor de fuego desde un fuego normal, el material no se quema 20 minutos después del inicio del calentamiento; el material no causa deformación, fusión, grietas ni cualquier otro daño que sea perjudicial para la prevención del fuego; y el material no genera humo ni gas, que es perjudicial para la evacuación. Por la restricción del acabado interior de la Ley de Normas de Construcción, se determina que los materiales de construcción que se pueden utilizar dependiendo del uso y la escala de la construcción tienen que ser un material casi incombustible o un material no combustible. El tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede adaptarse a la restricción de acabado interior requerida para la construcción a utilizar. Es decir, el tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede ser un material casi incombustible o un material incombustible, de modo que el tablero para construcción con la capa magnética se pueda utilizar en construcciones de cualquier aplicación y escala.
Como se describió anteriormente, la incombustibilidad del tablero para construcción con la capa magnética según la realización se mejora mediante el uso de un aglutinante inorgánico en la capa magnética. En algunos casos, para mejorar adicionalmente la incombustibilidad, se puede utilizar un material que no se queme fácilmente como un material del tablero para construcción y un material de la capa magnética. Específicamente, por ejemplo, para un tablero para construcción en el que se coloca una capa magnética, se puede utilizar un tablero para construcción que cumple el rendimiento de casi incombustibilidad, o se puede utilizar un tablero para construcción que cumpla el rendimiento de incombustibilidad. Mediante selección de estos materiales de acuerdo con la necesidad, el tablero para formación con la capa magnética puede cumplir el rendimiento de casi incombustibilidad o el rendimiento de incombustibilidad.
Como se describió anteriormente, el tablero para construcción con la capa magnética según la presente realización puede atraer materiales magnéticos, como imanes, mediante disposición de la capa magnética. La fuerza de atracción del imán no está limitada particularmente. Sin embargo, por ejemplo, la fuerza de atracción puede satisfacer preferentemente las siguientes propiedades de una prueba de atracción de imán.
En primer lugar, como se muestra en la Fig. 2, el tablero para construcción con la capa magnética 21 según la realización se dispone de modo que una superficie principal 21 a sea vertical. Cuando se utiliza un imán 22 que incluye una parte de imán con un diámetro de 17 mm y que está provista de una fuerza de atracción de 3,5 N respecto a una placa de hierro de 1 mm y se fija una hoja de papel A4 23 a la superficie principal 21a por el imán 22, el imán puede tener preferentemente una fuerza de atracción que evite que la hoja de papel A4 se caiga. La disposición en la que la superficie principal 21a es vertical implica aquí que la superficie principal del tablero para construcción con la capa magnética 21 que tiene la forma similar a una placa, es decir, la superficie en la que el imán se atrae, esté dispuesta para ser vertical respecto a la dirección horizontal, como la superficie del suelo. En lo sucesivo, la misma descripción tiene el mismo significado.
Además, el tablero para construcción con la capa magnética puede estar provisto más preferentemente de propiedades similares cuando el papel tapiz se coloca en la superficie principal del tablero para construcción con la capa magnética. Concretamente, el tablero para construcción con la capa magnética 21 en el que se coloca el papel tapiz sobre la superficie principal 21 a se dispone de modo que la superficie principal 21 a sea vertical. Cuando se utiliza un imán 22 que incluye una parte de imán con un diámetro de 17 mm y que está provista de una fuerza de atracción de 3,5 N respecto a una placa de hierro de 1 mm y se fija una hoja de papel A423 a la superficie principal 21 a por el imán 22, el imán puede tener preferentemente una fuerza de atracción que evite que la hoja de papel A4 se caiga.
Cabe señalar que cuando se coloca un papel en la superficie principal del tablero para construcción con la capa magnética y se realiza una prueba de atracción de imán, por ejemplo, se puede utilizar un papel tapiz con un espesor de 0,3 mm, que se utiliza comúnmente como papel tapiz. Por ejemplo, se puede usar un paño de vinilo como papel tapiz.
En cualquiera de las pruebas de atracción de imán descritos anteriormente, como la hoja A4 se puede utilizar preferentemente una hoja A4 con un espesor de 0,09 mm y una masa de 64 g/m2. Además de la prueba de atracción de imán, la hoja A4 provista del espesor y de la masa descritos anteriormente se puede utilizar preferentemente como la hoja A4.
Al realizar la prueba de atracción magnética de cualquiera de las pruebas de atracción de imán descritas anteriormente, una posición en la que se disponga la capa magnética no está limitada particularmente. Sin embargo, el tablero para construcción con la capa magnética según la presente realización muestra una suficiente fuerza de atracción para atraer el imán al proporcionar la capa magnética a al menos una parte de la superficie del tablero para construcción. En consecuencia, se puede proporcionar preferentemente una capa magnética al menos en la porción en la que se debe disponer el imán 22.
La posición del imán 22 y la posición de la hoja A423 no están limitadas particularmente. Sin embargo, una distancia L entre el centro del imán 22 y un extremo superior de la hoja A4 23 puede ser preferentemente 3 cm, y el centro del imán 22 puede estar colocado más preferentemente en el centro de la dirección de anchura de la hoja A423.
El tablero para construcción con la capa magnética según la realización se ha descrito anteriormente. El tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede atraer un material magnético, como un imán, al disponer una capa magnética en al menos una parte de la superficie del tablero para construcción. Además, ya que la capa magnética está colocada solo al menos en una parte de la superficie del tablero para construcción, el tablero para construcción se puede cortar y procesar fácilmente en una forma deseable.
Un tablero para construcción en el que una placa de acero esté dispuesta y fijada en una superficie que ha sido utilizada tiene el problema de que la sujeción del tablero para construcción es difícil ya que, debido a la placa de acero, es difícil conducir un tornillo o un clavo. Un problema adicional es que, una vez hecho el acabado con papel tapiz o pintura, se reduce la adhesión al papel tapiz o la pintura.
En cambio, según el tablero para construcción con la capa magnética según la realización, ya que la capa magnética se coloca solo al menos en una parte de la superficie del material de superficie de construcción, se pueden conducir fácilmente clavos, tornillos, etc. Además, ya que en el tablero para construcción con la capa magnética según la realización la capa magnética se coloca solo al menos en una parte de la superficie del tablero para construcción como se describe anteriormente, se puede evitar que se produzcan grietas incluso si se conducen clavos, tornillos, etc. Además, la adhesión al papel tapiz o la pintura se puede mejorar suficientemente.
[Método de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética]
A continuación, se describe un ejemplo de configuración de un método de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética según una realización. Mediante el método de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética según la realización se puede fabricar el tablero para construcción con la capa magnética descrito anteriormente. En consecuencia, puede omitirse una descripción de una cuestión ya descrita.
El método de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede incluir una capa magnética que forma el paso de formación de una capa magnética mediante aplicación de un material de revestimiento incluyendo un material magnético, que incluye el material magnético mezclado con un aglutinante inorgánico y talco, a al menos una parte de la superficie del tablero para construcción.
El material de revestimiento que incluye el material magnético se puede preparar mezclando el material de la capa magnética descrito anteriormente, en especial el material magnético, el aglutinante inorgánico, con cualquier aditivo, como un aditivo inorgánico o un agente antioxidante, si es necesario. Cuando se prepara el material de revestimiento que incluye el material magnético, si es necesario se puede añadir y mezclar un medio de dispersión, como agua, para ajustar la viscosidad.
El contenido por unidad de área del material magnético de la capa magnética y la densidad de la capa magnética se pueden ajustar según el tamaño de partícula del material magnético en el material de revestimiento que incluye el material magnético y el contenido (relación de contenido) de varios componentes, como el material magnético, agua amasada y aditivos inorgánicos. Cuando se añade un material de relleno (material de volumen) al material de revestimiento que incluye el material magnético, estos se pueden ajustar por medio de la cantidad (el contenido) de material de relleno. Por ejemplo, se puede usar un agregado, etc., como el material de relleno.
La materia prima utilizada en el paso de formación de la capa magnética y la cantidad adecuada a añadir, el contenido por unidad de área del material magnético de la capa magnética y el rango adecuado, etc., de la densidad se han descrito anteriormente y, por lo tanto, se omite la descripción.
En el paso de formación de la capa magnética, un medio y un método para la aplicación del material de revestimiento que incluye el material magnético a al menos una parte de la superficie del tablero para construcción no se limitan particularmente. Sin embargo, el revestimiento se puede aplicar preferentemente de modo que una capa magnética formada tenga un espesor uniforme. En consecuencia, en el proceso de formación de la capa magnética, el material de revestimiento que incluye el material magnético se puede aplicar preferentemente a al menos una parte de la superficie del tablero para construcción por medio de cualquier método por revestidor de rodillo, revestidor de flujo y raspado.
El revestidor de rodillo es aquí un medio para aplicar el material de revestimiento que incluye el material magnético en un rodillo giratorio y así formar una capa magnética en la superficie del tablero para construcción con el rodillo. El revestidor de flujo es un medio para hacer fluir el material de revestimiento que incluye el material magnético en una película delgada en una superficie del tablero para construcción desde arriba del tablero para construcción para transportar el mismo y formar una capa magnética en la superficie del tablero para construcción. Además, el método de raspado es un medio (método) para formar una capa magnética, por ejemplo, raspando el material de revestimiento que incluye el material magnético alimentado sobre una superficie de la paca de construcción por medio de una cuchilla, etc., y mediante extensión del material de revestimiento en un espesor deseado en la superficie del tablero para construcción.
Cabe señalar que una capa magnética con un patrón deseado se puede formar en el tablero para construcción suministrado en el paso de formación de la capa magnética mediante enmascaramiento de antemano de una parte en la que no se tiene que formar la capa magnética.
El método de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede incluir cualquier paso además del paso de formación de capa magnética descrito anteriormente.
El método de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética según la realización puede incluir, además, si es necesario, un paso de secado para secar la capa magnética formada, un paso de corte del tablero para construcción con la capa magnética o del tablero para construcción como materia prima a un tamaño deseado, etc.
Una temperatura de secado en el proceso de secado no está limitada particularmente. Sin embargo, por ejemplo, la temperatura de secado puede ser preferentemente menor o igual a 100 °C, más preferentemente menor o igual a 70 °C. La razón es que, al establecer la temperatura de secado para que sea menor o igual a 100 °C, se puede suprimir la aparición de un fallo, como la aparición de una curva en el tablero para construcción con una capa magnética o la aparición de una grieta en una capa magnética.
Cabe señalar que un valor de límite inferior de la temperatura de secado no está limitado particularmente. Sin embargo, desde una perspectiva de productividad, el valor de límite inferior se puede establecer para que sea mayor o igual a 20 °C, más preferiblemente mayor o igual a 30 °C.
[Estructura de pared]
A continuación, se describe un ejemplo de configuración de pared que utiliza el tablero para construcción con la capa magnética descrito anteriormente con referencia a la Fig. 3 y la Fig. 4. La Fig. 3 muestra una vista en sección transversal de un muro de partición, que es la estructura de pared, en un plano paralelo a la dirección de altura y perpendicular a la superficie principal de la pared, y la Fig. 4 muestra una vista en perspectiva de la pared de partición. En la Fig. 4 se omite la representación de una base de hierro de luz de techo en la FIG. 3 para que la estructura de la pared de partición se pueda ver fácilmente.
La estructura de pared según la realización puede incluir el tablero para construcción con la capa magnética descrito anteriormente. El siguiente es un ejemplo de configuración específico.
La pared de partición 30 mostrada en la Fig. 3 está construida en una losa del suelo F1 de hormigón armado. El extremo inferior de la pared de partición 30 está asegurado a la losa del suelo F1 y el extremo superior de la pared de partición 30 está asegurado a una losa del suelo F2 de hormigón armado en el suelo superior. Los ejes de la pared de partición 30 están formados por un travesaño de acero 31, un corredor de suelo 321 y un corredor superior (corredor de techo) 322. El travesaño 31 está formado por un miembro en forma de canal formado por acero ligero y el corredor de suelo 321 y el corredor superior 322 están formados por acero ligero en forma de ranura. La línea punteada en la FIG. 3 muestra una pared interior del travesaño 31. El corredor de suelo 321 y el corredor superior 322 están asegurados a las losas del suelo F1 y F2 respectivamente por medio de cierres 33, como pernos de anclaje, y un extremo inferior y un extremo superior del travesaño 31 están asegurados al corredor de suelo 321 y el corredor superior 322 respectivamente. Los travesaños 31 están dispuestos en una dirección de núcleo de pared a intervalos predeterminados (por ejemplo, intervalos de 455 mm), cada uno de los cuales se ajusta para tener un tamaño de aproximadamente 300 mm a 600 mm, y los travesaños 31 están dispuestos verticalmente entre las losas de suelo F1 y F2.
Un tablero inferior 34 está fijado a ambos lados del travesaño 31 por medio de tornillos 35 y un tablero superior 36 está asegurado a la superficie del tablero inferior 34 por medio de uno o más tipos seleccionados entre cierres 37, como grapas, y un adhesivo. Como tablero inferior 34 se puede usar preferentemente un tablero de material de construcción incombustible, como un tablero de yeso especificado por la norma JIS A 6901 (2014), un tablero de yeso que es más ligero o más pesado que el tablero de yeso descrito anteriormente, una placa de yeso, una placa de yeso duro, un tablero de yeso reforzado con fibra de vidrio, un tablero de silicato de calcio, etc. Cabe señalar que, en la Fig. 3, se omite una parte de la representación de los tornillos 35 por la conveniencia de la representación.
En la superficie del tablero superior 36 se aplica un material de acabado de superficie 38, como una pintura o un paño.
Un material aislante térmico 39, como lana de vidrio o lana de roca, puede colocarse dentro de la pared de partición 30. Entonces se puede construir un material de acabado de suelo 40 en la losa del suelo F1 y se puede fijar un zócalo 41 al borde inferior de la pared de partición 30. Como zócalo 41 se puede utilizar un zócalo preparado de uso general, como un zócalo de vinilo.
Adicionalmente se puede suspender una base de hierro ligero de techo 42 desde la losa de suelo F2 en el suelo superior. Después se puede colocar un material de acabado de techo 43 en una superficie de la base de hierro de luz de techo 42.
El material de acabado de techo 43 se conecta a una superficie de pared interior a través de un borde de corte 44, como un borde de techo. Como borde de corte 44 se puede utilizar un borde de corte preparado formado por una resina o un metal, un ensamblador o una madera procesada.
Como se muestra en la FIG. 4, los tableros 34 están fijados en la dirección horizontal, y los tableros de fondo superior e inferior 34 están adosados entre sí en una junta horizontal 45. Una pluralidad de juntas horizontales 45 se extiende horizontalmente y en paralelo, como juntas de una configuración de juntas adosadas.
Los tableros 36 están fijados en una dirección vertical e interconectados a través de juntas verticales 46 en una forma de junta deseada, como una junta de tipo espacio, una junta adosada, una junta basada en un método de unión, etc. Se extiende verticalmente y en paralelo una pluralidad de juntas verticales 46.
Como tablero superior 36 se puede usar de modo preferente el tablero para construcción con la capa magnética descrito anteriormente. Además, la junta vertical 46 entre los tableros superiores 36 se puede unir a un material de unión. Cabe señalar que una porción de los tableros superiores 36 que forman la pared de partición 30 puede ser el tablero para construcción con la capa magnética, y el resto puede ser un tablero normal para construcción sin una capa magnética.
Como se describió anteriormente, como tablero superior 36 se puede utilizar preferentemente el tablero para construcción con la capa magnética descrito anteriormente, de modo que la pared de partición que es la estructura de pared pueda ser una pared que pueda atraer un material magnético, como un imán.
Aquí se describe el ejemplo de la estructura de la pared de partición como una estructura de pared. Sin embargo, la estructura de pared según la realización no está limitada a la pared de partición, y la estructura de pared según la realización incluye varias estructuras de pared que utilizan el tablero para construcción con la capa magnética descrito anteriormente. Asimismo, aunque aquí se describe un ejemplo en el que el tablero para construcción con la capa magnética está asegurado al tablero de fondo, la estructura de pared según la realización no está limitada a esto. La estructura de pared según la realización incluye una estructura de pared en la que el tablero para construcción con la capa magnética está asegurado a un travesaño con un tornillo, etc.
[Ejemplo]
En lo sucesivo se describen ejemplos específicos. Sin embargo, la presente invención no está limitada a estos ejemplos.
[Ejemplo experimental 1]
En el Ejemplo experimental 1 se fabricó un tablero para construcción con una capa magnética mostrada en la FIG. 1 y se realizó una prueba de atracción de imán.
En primer lugar, se describe una condición de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética.
Como tablero para construcción 11 se preparó un tablero de yeso con un espesor de 12,0 mm x una anchura de 300 mm x una longitud de 400 mm, y se formó una capa magnética 12 en una superficie completa de una de las superficies principales 11 a para obtener el tablero para construcción con la capa magnética 10.
La capa magnética se formó mediante aplicación de un material de revestimiento que incluía un material magnético, que se formó mediante mezclado, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro, que es el material magnético, de 5 partes en masa de un aglutinante basado en silicato de metal alcalino, que es un aglutinante inorgánico, con agua, a la superficie principal del tablero para construcción 11 mediante un método de raspado, de modo que el espesor era 0,75 mm, y mediante secado del material de revestimiento que incluía el material magnético.
Como se muestra en la Tabla 1, como polvo de hierro se utilizó polvo de hierro reducido en el Ejemplo experimental 1-1 al Ejemplo experimental 1-5, se utilizó polvo de hierro atomizado en los Ejemplos experimentales 1-6 al ejemplo experimental 1-10 y se utilizó polvo de óxido de hierro en los Ejemplos experimentales 1-11 al Ejemplo experimental 1-15. Cabe señalar que se utilizó polvo de tetróxido de trihierro como polvo de óxido de hierro. El diámetro medio de partícula de cada polvo de hierro era 50 um.
El aglutinante basado en silicato de metal alcalino incluía silicato de litio, silicato de sodio y borato de zinc.
En el Ejemplo experimental 1 -1 al Ejemplo experimental 1 -15, la capa magnética 12 se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es un material magnético, por unidad de área era el valor correspondiente mostrado en la Tabla 1. Específicamente, por ejemplo, en el Ejemplo experimental 1-1, el Ejemplo experimental 1-6 y el Ejemplo experimental 1-11, la capa magnética se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es un material magnético de la capa magnética, era 0,3 kg/m2 por unidad de área. Cabe señalar que la capa magnética 12 de cada ejemplo experimental se formó mediante ajuste de la cantidad de agua añadida al material de revestimiento que incluía el material magnético, la cantidad de polvo de hierro incluido en la capa magnética 12 por unidad de área se ajustó para ser un valor deseado para cada ejemplo experimental.
En cada uno de los ejemplos experimentales, se halló que el espesor de la capa magnética estaba dentro del rango de 0,75 mm ± 0,25 mm.
Como se muestra en la Fig. 2, en la prueba de atracción de imán, en primer lugar, se dispuso el tablero para construcción con la capa magnética 12 fabricado para cada ejemplo experimental de modo que la superficie principal 21 a era vertical. Se utilizó un imán 22 en el que un diámetro de la parte de imán era 17 mm y que estaba provisto de la fuerza de atracción de 3,5 N sobre la placa de hierro de 1 mm, y se fijó una hoja de papel A4 23 a la superficie principal 21a por medio del imán. Después se aumentó el número de hojas de papel A4 23 hasta que cayeron las hojas de papel A423, y se evaluó el número de hojas -1 en el momento en el que cayeron las hojas de papel A4 como la fuerza de atracción magnética del tablero para construcción con la capa magnética.
Cabe señalar que, como se muestra en la Fig. 5, el imán utilizado en la prueba de atracción de imán era atraído por una placa de hierro 52 con el espesor de 1 mm y se tiró de un gancho 511 conectado al imán 51 a lo largo de la flecha de bloque A a la velocidad de 3 mm/seg por una máquina de prueba de compresión, que no se representa, para medir la fuerza máxima. La fuerza máxima se definía como la fuerza de atracción sobre la placa de hierro de 1 mm y se utilizó el mismo imán en los ejemplos experimentales.
Asimismo, cuando se realizó la prueba de atracción de imán mostrada en la Fig. 2, el imán estaba colocado de modo que la distancia L entre el centro del imán 22 y el extremo superior de la hoja de papel A423 era 3 cm y el centro del imán 22 estaba posicionado en el centro de la hoja de papel A423 en la dirección de anchura.
Como la hoja de papel A423 se utilizó una hoja de papel A4 con un espesor de 0,09 mm y una masa de 64 g/m2. Los resultados de la evaluación se indican en la Tabla 1.
En la Tabla 1, el valor numérico debajo del correspondiente número de ejemplo experimental muestra el resultado de la prueba de atracción de imán.
El Ejemplo experimental 1-1 al Ejemplo experimental 1-15 son según la realización.
�� A partir de los resultados mostrados en la Tabla 1 se puede confirmar que cuando se forma una capa magnética que incluye un material magnético y un aglutinante inorgánico en la superficie del tablero para construcción para obtener el tablero para construcción con la capa magnética, el tablero para construcción con la capa magnética tiene suficiente fuerza de atracción de imán. Además, cuando se intentó cortar con un cúter, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética se podía cortar y procesar fácilmente en la forma deseada en cualquiera de los ejemplos experimentales.
[Ejemplo experimental 2]
En el Ejemplo experimental 2, el polvo de hierro atomizado se utilizó como el material magnético con la mayor fuerza de atracción de imán cuando el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética en el Ejemplo experimental 1 es el mismo. Después se varió la cantidad de aglutinante inorgánico o se utilizó un aglutinante orgánico en lugar de un aglutinante inorgánico, y el tablero para construcción con la capa magnética se fabricó similar al caso del Ejemplo experimental 1.
Específicamente, como tablero para construcción se preparó un tablero de yeso con un espesor de 12,0 mm x una anchura de 300 mm x una longitud de 400 mm, y se formó una capa magnética en una superficie completa de una de las superficies principales para obtener el tablero para construcción con la capa magnética.
La capa magnética se formó mediante aplicación de un material de revestimiento que incluía un material magnético, que se formó mediante mezclado, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro atomizado, que es el material magnético, de un aglutinante inorgánico o un aglutinante orgánico con la relación mostrada en la Tabla 2, como aglutinante, y agua, a la superficie principal del tablero para construcción 11 mediante un método de raspado, de modo que el espesor era 0,75 mm, y mediante secado del material de revestimiento que incluía el material magnético.
Se utilizó el mismo polvo de hierro atomizado que en el Experimento 1.
En el Ejemplo experimental 2-1 al Ejemplo experimental 2-7 se utilizó como aglutinante un aglutinante basado en silicato de metal alcalino, que es un aglutinante inorgánico. Cabe señalar que se utilizó el mismo aglutinante basado en silicato de metal alcalino del Ejemplo experimental 1. En los Ejemplos experimentales 2-8, se utilizó como aglutinante la resina de acetato de vinilo, que es un aglutinante orgánico.
En cada uno de los ejemplos experimentales, la capa magnética 12 se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es un material magnético, por unidad de área era 2,0 kg/cm2. Cabe señalar que cuando la capa magnética 12 de cada ejemplo experimental se formó mediante el ajuste de la cantidad de agua añadida al material de revestimiento que incluía el material magnético, la cantidad de polvo de hierro incluido en la capa magnética 12 por unidad de área se ajustó para obtener el valor deseado.
En cada uno de los ejemplos experimentales, se determinó que el espesor de la capa magnética estaba dentro del rango de 0,75 mm ± 0,25 mm.
Después se realizaron la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión, la prueba de apariencia y la prueba de generación de calor en el tablero fabricado para construcción con la capa magnética.
Ya que la prueba de atracción de imán se ha descrito ya en el Ejemplo experimental 1, la descripción se omite aquí y se describen otros métodos de evaluación.
(Prueba de adhesión}
Para la prueba de adhesión, como se muestra en la Fig. 6, se preparó una muestra de prueba 60 para la prueba de adhesión fijando los accesorios 621 y 622 a una pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética. Cabe señalar que la Fig. 6 muestra una vista en sección transversal de la muestra de prueba 60 para la prueba de adhesión en una dirección plana paralela a la laminación de la pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética y los accesorios 621 y 622.
Para preparar la muestra de prueba 60 para la prueba de adhesión se utilizó una sierra redonda para cortar una pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética producida en cada ejemplo experimental. Específicamente, se realizó un corte perpendicular a la superficie expuesta de la capa magnética y se cortó la pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética para tener una forma rectangular con un tamaño de 4 cm x 4 cm vista desde arriba en la dirección de laminación de la capa magnética y el tablero para construcción.
Un par de accesorios 621 y 622 con un tamaño de 4 cm x 4 cm de la superficie a la que había que unir la muestra se unieron con resina epoxi a la porción del tablero para construcción 611 y la porción de la capa magnética 612 de la pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética respectivamente. De esta manera se preparó la muestra de prueba 60 para la prueba de adhesión.
Posteriormente, se aseguró el accesorio 621 y se tiró hacia arriba del otro accesorio 622 en la FIG. 6 a una velocidad de 2 mm/min por medio de una máquina de prueba de compresión (AG-X plus, Shimadzu Corporation) para observar una parte rota de la pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética.
Al romperse la capa magnética de la pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética, específicamente entre la capa magnética 612 y el tablero para construcción 611, la adhesión entre la capa magnética y el tablero para construcción era débil, indicando que la adherencia (adhesión) no era suficiente. Además, al romperse la pieza de prueba 61 del tablero para construcción con la capa magnética en el tablero para construcción 611, la adhesión entre la capa magnética y el tablero para construcción era fuerte y la adherencia era suficientemente grande.
(Prueba de apariencia)
La superficie de la capa magnética del tablero fabricado para construcción con la capa magnética se inspeccionó visualmente para hallar si se había generado una grieta.
(Prueba de generación de calor)
Esta se realizó de acuerdo a la ley de calorímetro de cono ISO 5660-1. La evaluación se realizó según 6. Determinación en la prueba de rendimiento de resistencia al fuego y procedimientos de trabajo de evaluación, 4.10.1 Métodos de prueba de incombustibilidad, y 4.11.1 Métodos de prueba de casi incombustibilidad, Instituto de Investigación de Japón.
En la evaluación de la prueba de generación de calor, la prueba de generación de calor (casi incombustibilidad) indica el valor calorífico total, la tasa máxima de generación de calor y la presencia o ausencia de penetración de grietas durante los 10 minutos posteriores al inicio del calentamiento. La prueba de generación de calor (incombustibilidad) indica el valor calorífico total, la tasa máxima de generación de calor y la presencia o ausencia de penetración de grietas durante los 20 minutos posteriores al inicio del calentamiento.
El Ejemplo experimental 2-1 al Ejemplo experimental 2-7 son según la realización, y el Ejemplo experimental 2-8 es un ejemplo de referencia. Los resultados de la evaluación se muestran en la Tabla 2.
�� A partir de los resultados mostrados en la Tabla 2 se puede confirmar que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 2-1 al Ejemplo experimental 2-7 está provisto de suficiente fuerza de atracción de imán. Además, cuando se intentó cortar con un cúter, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética según cualquiera de los ejemplos experimentales se podía cortar y procesar fácilmente en la forma deseada.
Además, en el Ejemplo experimental 2-1 al Ejemplo experimental 2-7 que utiliza un aglutinante inorgánico, el valor calorífico total y la tasa de calentamiento máxima se suprimieron en comparación con el Ejemplo experimental 2-8 que utilizaba un aglutinante orgánico, confirmando que se mejoró la incombustibilidad.
Cabe señalar que, si la generación de calor total durante los 10 minutos después del inicio del calentamiento es menor o igual a 8 MJ/m2, la tasa de calentamiento máxima no excede 200 kw/m2 continuamente durante más de 10 segundos y no hay grietas o agujeros que penetren en la superficie trasera, lo que es perjudicial para la prevención de fuego, se determina que el material es un material casi incombustible. Además, si se cumplen los mismos requisitos que los de la casi incombustibilidad durante 20 minutos después del inicio del calentamiento, se determina que el material es un material incombustible. En consecuencia, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética en el Ejemplo experimental 2-3 al Ejemplo experimental 2-7 era el material incombustible. Además, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética en el Ejemplo experimental 2-2 al Ejemplo experimental 2-7 era el material casi incombustible.
En la prueba de adhesión, en el Ejemplo experimental 2-1, en el que la cantidad de aglutinante inorgánico mezclado era menor que 1 parte en masa en comparación con 100 partes en masa del material magnético, la parte rota en la prueba de adhesión era la capa magnética. Cabe señalar que, ya que la capa magnética es delgada, una rotura en la capa magnética significa una rotura entre la capa magnética y el tablero para construcción, es decir, en la superficie de contacto. En cambio, en el Ejemplo experimental 2-2 al Ejemplo experimental 2-7, en el que la cantidad de aglutinante inorgánico mezclado era mayor o igual a una parte en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético, se confirmó que en este no había rotura en la superficie de contacto entre la capa magnética y el tablero para construcción, y que había una rotura dentro del núcleo de yeso, es decir, el tablero para construcción.
En el Ejemplo experimental 2-1, la adhesión entre la capa magnética y el tablero para construcción era menor en comparación con el ejemplo experimental 2-2 al Ejemplo experimental 2-7. En otras palabras, ya que la adhesión era débil, la rotura se produjo en la superficie de contacto. En otros Ejemplos experimentales 2-2 a 2-7, ya que la fuerza adhesiva entre la capa magnética y el tablero para construcción era suficientemente grande, la rotura se produjo en el núcleo de yeso.
Sin embargo, se confirmó que, como en el Ejemplo experimental 2-7, si la cantidad de aglutinante inorgánico era demasiado grande se podría generar una grieta en la capa magnética.
[Ejemplo experimental 3]
En el Ejemplo experimental 3, el polvo de hierro atomizado se utilizó como el material magnético con la mayor fuerza de atracción de imán cuando el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética era el mismo en el Ejemplo experimental 1. Después, se fabricó el tablero para construcción con la capa magnética utilizando como el material de revestimiento que incluía el material magnético un resultante obtenido mediante la adición de una cantidad predeterminada de un aditivo inorgánico al material magnético descrito anteriormente y al aglutinante inorgánico, y se realizó la evaluación.
Específicamente, se preparó un tablero de yeso con un espesor de 12,0 mm x una anchura de 300 mm x una longitud de 400 mm como el tablero para construcción, y se obtuvo el tablero para construcción con la capa magnética mediante formación de una capa magnética en la superficie completa de una de las superficies principales.
La capa magnética se formó mediante aplicación de un material de revestimiento que incluía un material magnético, que se formó mediante mezclado, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro atomizado, que es el material magnético, de 5 partes en masa de un aglutinante basado en silicato de metal alcalino, que es un aglutinante inorgánico, el aditivo inorgánico en la relación mostrada en la Tabla 3, y 20 partes en masa de agua, a la superficie principal del tablero para construcción 11 mediante un método de raspado, de modo que el espesor era 0,75 mm, y mediante secado del material de revestimiento que incluía el material magnético.
Cabe señalar que el polvo de hierro atomizado y el aglutinante basado en silicato de metal alcalino utilizados eran los mismos que los del Ejemplo experimental 1.
Como el aditivo inorgánico se utilizó talco con un diámetro medio de partícula de 16 um.
En cada uno de los ejemplos experimentales, la capa magnética 12 se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es el material magnético, por unidad de área era 2,0 kg/cm2.
En cada uno de los ejemplos experimentales se confirmó que el espesor de la capa magnética formada estaba dentro del rango de 0,75 mm ± 0,25 mm.
Después, se realizaron la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión, la prueba de apariencia y la prueba de generación de calor en el tablero fabricado para construcción con la capa magnética.
Ya que la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión y la prueba de generación de calor se han descrito ya en el Ejemplo experimental 1 o el Ejemplo experimental 2, la descripción se omite aquí.
En la prueba de apariencia se evaluó la superficie de la capa magnética para descubrir si se generó una picadura, que es un rastro de burbujas de aire. Si se confirmó visualmente una picadura, se evaluó que estaba presente. Si no se confirmó visualmente una picadura, se evaluó que estaba ausente.
El Ejemplo experimental 3-1 al Ejemplo experimental 3-6 son según la realización.
En base a los resultados mostrados en la Tabla 3 se puede confirmar que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 3-1 al Ejemplo experimental 3-6 tenía suficiente fuerza de atracción de imán. Además, cuando se intentó cortar con un cúter, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética se podía cortar y procesar fácilmente en la forma deseada en cada uno de los ejemplos experimentales.
En los Ejemplos experimentales 3-1 al Ejemplo experimental 3-6, cuando se realizó la prueba de adhesión se confirmó que se produjo una rotura en el tablero para construcción, es decir, en el núcleo de yeso, y que la adhesión entre la capa magnética y el tablero para construcción era suficientemente grande.
En el Ejemplo experimental 3-1 y el Ejemplo experimental 3-6 se confirmó que se generó una picadura en la superficie de la capa magnética. Se puede considerar que la cantidad de aditivos inorgánicos añadidos era insuficiente o excesivamente grande y que la fluidez del material de revestimiento que incluía el material magnético no era suficiente. Se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 3-1 al Ejemplo experimental 3-6 era el material incombustible.
[Ejemplo experimental 4]
En el Ejemplo experimental 4 se cambió el tipo de tablero para construcción y se fabricó y se evaluó el tablero para construcción con la capa magnética mostrada en la Fig. 1.
En primer lugar, se describen condiciones de fabricación del tablero para construcción con la capa magnética.
Como el tablero para construcción 11, se prepararon varios tipos de tablero mostrados en la Tabla 4. Cada tablero para construcción tenía un espesor de 12,0 mm x una anchura de 300 mm x una longitud de 400 mm. El tablero para construcción con la capa magnética se obtuvo mediante formación de una capa magnética en la superficie completa de una de las superficies principales.
La capa magnética se formó mediante aplicación de un material de revestimiento que incluía un material magnético, que se formó mediante mezclado, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro atomizado, que es el material magnético, de 5 partes en masa de un aglutinante basado en silicato de metal alcalino, que es un aglutinante inorgánico, y 20 partes en masa de agua, a la superficie principal del tablero para construcción 11 mediante un método de raspado, de modo que el espesor era 0,75 mm, y mediante secado del material de revestimiento que incluía el material magnético.
Cabe señalar que el polvo de hierro atomizado y el aglutinante basado en silicato de metal alcalino utilizados eran los mismos que los del Ejemplo experimental 1.
En cada uno de los ejemplos experimentales, la capa magnética 12 se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es el material magnético, por unidad de área era 2,0 kg/cm2.
Se confirmó que el espesor de la capa magnética formada estaba dentro del rango de 0,75 mm ± 0,25 mm.
Después se realizaron la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión y la prueba de generación de calor en el tablero fabricado para construcción con la capa magnética.
Ya que la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión y la prueba de generación de calor se han descrito ya en el Ejemplo experimental 1 o el Ejemplo experimental 2, la descripción se omite aquí.
El Ejemplo experimental 4-1 al Ejemplo experimental 4-5 son según la realización.
En base a los resultados mostrados en la Tabla 4 se puede confirmar que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 4-1 al Ejemplo experimental 4-5 tenía suficiente fuerza de atracción de imán. Además, cuando se intentó cortar con un cúter, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética se podía cortar y procesar fácilmente en la forma deseada en cada uno de los ejemplos experimentales.
En los Ejemplos experimentales 4-1 al Ejemplo experimental 4-5, cuando se realizó la prueba de adhesión se confirmó que se produjo una rotura en el tablero para construcción, es decir, en un material base, y que la adhesión entre la capa magnética y el tablero para construcción era suficientemente grande.
Se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 4-1 al Ejemplo experimental 4-5 era el material incombustible.
[Ejemplo experimental 5]
En el Ejemplo experimental 5, el polvo de hierro atomizado se utilizó como el material magnético con la mayor fuerza de atracción de imán cuando el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética era el mismo en el Ejemplo experimental 1. Después se fabricó el tablero para construcción con la capa magnética utilizando como el material de revestimiento que incluía el material magnético un resultante obtenido mediante adición de una cantidad predeterminada de un aditivo inorgánico y espesante al material magnético descrito anteriormente y al aglutinante inorgánico, y se realizó la evaluación.
Específicamente, se preparó un tablero de yeso con un espesor de 12,0 mm x una anchura de 300 mm x una longitud de 400 mm como el tablero para construcción, y se obtuvo el tablero para construcción con la capa magnética mediante la formación de una capa magnética en la superficie completa de una de las superficies principales.
La capa magnética se formó mediante aplicación de un material de revestimiento que incluía un material magnético, que se formó mediante mezclado, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro atomizado, que es el material magnético, de 5 partes en masa de un aglutinante basado en silicato de metal alcalino, que es un aglutinante inorgánico, 5 partes en masa de un aditivo inorgánico, un sulfonato poliacrílico modificado, que es un agente espesante, en la relación mostrada en la Tabla 5, y 20 partes en masa de agua, a la superficie principal del tablero para construcción 11 mediante un método de raspado, de modo que el espesor era 0,75 mm, y mediante secado del material de revestimiento que incluía el material magnético.
Cabe señalar que el polvo de hierro atomizado y el aglutinante basado en silicato de metal alcalino utilizados eran los mismos que los del Ejemplo experimental 1.
Como el aditivo inorgánico se utilizó talco con un diámetro medio de partícula de 16 pm.
En cada uno de los ejemplos experimentales, la capa magnética 12 se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es el material magnético, por unidad de área era 2,0 kg/cm2.
En cada uno de los ejemplos experimentales se confirmó que el espesor de la capa magnética formada estaba dentro del rango de 0,75 mm ± 0,25 mm.
Después, se realizaron la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión y la prueba de generación de calor en el tablero fabricado para construcción con la capa magnética.
Ya que la prueba de atracción de imán, la prueba de adhesión y la prueba de generación de calor se han descrito ya en el Ejemplo experimental 1 o el Ejemplo experimental 2, la descripción se omite aquí.
El Ejemplo experimental 5-1 al Ejemplo experimental 5-4 son según la realización.
�� En base a los resultados mostrados en la Tabla 5 se puede confirmar que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 5-1 al Ejemplo experimental 5-4 tenía suficiente fuerza de atracción de imán. Además, cuando se intentó cortar con un cúter, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética se podía cortar y procesar fácilmente en la forma deseada en cada uno de los ejemplos experimentales.
En los Ejemplos experimentales 5-1 al Ejemplo experimental 5-4, cuando se realizó la prueba de adhesión se confirmó que se produjo una rotura en el tablero para construcción, es decir, en el núcleo de yeso, y que la adhesión entre la capa magnética y el tablero para construcción era suficientemente grande.
Se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 5-1 al Ejemplo experimental 5-4 era material incombustible. Además, se confirmó que la cantidad mezclada de espesante, que es un compuesto orgánico, era aproximadamente menor o igual a 5 partes en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético, que no había cambio significativo en el valor calorífico total y que la incombustibilidad no se vio afectada significativamente.
[Ejemplo experimental 6]
En el Ejemplo experimental 6, el polvo de hierro atomizado se utilizó como el material magnético con la mayor fuerza de atracción de imán cuando el contenido por unidad de área del material magnético en la capa magnética era el mismo en el Ejemplo experimental 1. Después se fabricó el tablero para construcción con la capa magnética utilizando como materia prima del material de revestimiento que incluía el material magnético, además del material magnético descrito anteriormente, una cantidad predeterminada de un aditivo inorgánico y un aglutinante inorgánico o un aglutinante orgánico como el aglutinante, y se realizó la evaluación.
Específicamente, se preparó un tablero de yeso con un espesor de 12,0 mm x una anchura de 300 mm x una longitud de 400 mm como el tablero para construcción, y se obtuvo el tablero para construcción con la capa magnética mediante formación de una capa magnética en la superficie completa de una de las superficies principales.
La capa magnética se formó mediante aplicación de un material de revestimiento que incluía un material magnético, que se formó mediante mezclado, respecto a 100 partes en masa de polvo de hierro atomizado, que es el material magnético, de 5 partes en masa de talco, 5 partes en masa de aglutinante inorgánico (el Ejemplo experimental 6-1) o el aglutinante orgánico (el ejemplo experimental 6-2), como un aglutinante, y 20 partes en masa de agua, a la superficie principal del tablero para construcción 11 mediante un método de raspado, de modo que el espesor era 0,75 mm, y mediante secado del material de revestimiento que incluía el material magnético.
Se utilizó el polvo de hierro atomizado que era el mismo que el del Ejemplo experimental 1.
Como el aditivo inorgánico se utilizó talco con un diámetro medio de partícula de 16 um.
En el Ejemplo experimental 6-1 se utilizó como aglutinante un aglutinante basado en silicato de metal alcalino, que es un aglutinante inorgánico. Como el aglutinante basado en silicato de metal alcalino se utilizó el aglutinante que era el mismo que el del Ejemplo experimental 1. En el Ejemplo experimental 6-2, se utilizó como aglutinante resina de acetato de vinilo, que es un aglutinante orgánico.
En cada uno de los ejemplos experimentales, la capa magnética 12 se formó de modo que el contenido en polvo de hierro, que es el material magnético, por unidad de área era 2,0 kg/m2.
En cada uno de los ejemplos experimentales se confirmó que el espesor de la capa magnética formada estaba dentro del rango de 0,75 mm ± 0,25 mm.
Después se evaluó la generación de óxido para el tablero manufacturado para construcción con la capa magnética.
Para evaluar la generación de óxido, como se muestra en la Fig. 7, se colocaron un tablero para construcción con una capa magnética 71 en el Ejemplo experimental 6-1, un tablero para construcción con una capa magnética 72 en el Ejemplo experimental 6-2 y una placa de Petri 73 con 100 ml de agua en un recipiente sellado 74, y el recipiente sellado se colocó en un baño de temperatura constante establecido a 40°C para comprobar visualmente si se generó óxido en la capa magnética.
Los resultados de la evaluación se muestran en la Tabla 6. Cabe señalar que el Ejemplo experimental 6-1 es según la realización, y el Ejemplo experimental 6-2 es un ejemplo de referencia.
Tabla 6
Según los resultados mostrados en la Tabla 6, se confirmó que no se produjo óxido en el tablero para construcción con la capa magnética en el Ejemplo experimental 6-1 utilizando el aglutinante inorgánico incluso 14 días después del inicio de la prueba. Sin embargo, se observó óxido en el tablero para construcción con la capa magnética en el Ejemplo experimental 6-2 utilizando el aglutinante orgánico 7 días después del inicio de la prueba.
A partir de los resultados descritos anteriormente, se confirmó que, mediante el uso de un aglutinante inorgánico como aglutinante, se puede evitar la oxidación del material magnético de una capa magnética y la generación de óxido, etc., se puede suprimir sin adición del agente inhibidor de óxido.
Aunque los resultados de la prueba de atracción de imán no se muestran, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética según el Ejemplo experimental 6-1 al Ejemplo experimental 6-2 tenía suficiente fuerza de atracción de imán. Además, cuando se intentó cortar con un cúter, se confirmó que el tablero para construcción con la capa magnética se podía cortar y procesar fácilmente en la forma deseada en cada uno de los ejemplos experimentales.
El tablero para construcción con la capa magnética se describe anteriormente en las realizaciones, etc. Sin embargo, la presente invención no se limita a las realizaciones descritas anteriormente, etc. Se pueden hacer varias modificaciones y variaciones dentro del alcance de las reivindicaciones.
[Descripción de símbolos]
10, 21, 71 Tablero para construcción con capa magnética
11,611 Tablero para construcción
12, 612 Capa magnética

Claims (11)

r e iv in d ic a c io n e s
1. Un tablero para construcción con una capa magnética que comprende:
un tablero para construcción; y
una capa magnética que cubre una parte de la superficie del tablero para construcción,
donde la capa magnética incluye un material magnético mezclado con un aglutinante inorgánico,caracterizado por
la capa magnética que incluye un aditivo inorgánico,
donde el aditivo inorgánico es talco.
2. El tablero para construcción con la capa magnética según la reivindicación 1, donde el grado de blancura de Hunter (WB) medido por un medidor de diferencia de color en la superficie de la capa magnética excede 25.
3. El tablero para construcción con la capa magnética según la reivindicación 1 o 2, donde la capa magnética incluye, respecto a 100 partes en masa del material magnético, el aglutinante inorgánico en una relación que es mayor o igual a 1 parte en masa o menor o igual a 35 partes en masa.
4. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, donde la capa magnética incluye, además, respecto a 100 partes en masa del material magnético, un aditivo inorgánico en una relación que es mayor o igual a 0,5 partes en masa o menor o igual a 30 partes en masa.
5. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, donde, en la capa magnética, el contenido del material magnético por unidad de área es mayor o igual a 0,3 kg/m2.
6. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, donde el tablero para construcción es un tablero de cemento reforzado con fibra, un tablero de yeso con estera de vidrio, un tablero que incluye yeso mezclado con tela no tejida de fibra de vidrio, un tablero de cemento mezclado con fibra de vidrio, un tablero de silicato de calcio mezclado con fibra, un tablero de yeso, una placa de yeso, un tablero de yeso de es o un tablero de resina.
7. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, donde, en la capa magnética, la relación de contenido de un compuesto orgánico es menor o igual a 5 partes en masa respecto a 100 partes en masa del material magnético.
8. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, donde una cara de la capa magnética opuesta a la cara de la capa magnética en el tablero para construcción está expuesta.
9. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 8, donde un espesor del tablero para construcción con la capa magnética es alguna de las siguientes opciones: mayor o igual a 9,5 mm y menor o igual a 10,0 mm; mayor o igual a 12,5 mm y menor o igual a 13,0 mm; mayor o igual a 15,0 mm y menor o igual a 15,5 mm; mayor o igual a 16,0 mm y menor o igual a 16,5 mm; mayor o igual a 18,0 mm y menor o igual a 18,5 mm; mayor o igual a 21,0 mm y menor o igual a 21,5 mm; y mayor o igual a 25,0 mm y menor o igual a 25,5 mm.
10. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 9, donde el tablero para construcción con la capa magnética cumple el rendimiento de casi incombustibilidad.
11. El tablero para construcción con la capa magnética según alguna de las reivindicaciones 1 a 9, donde el tablero para construcción con la capa magnética cumple el rendimiento de incombustibilidad.
ES19869969T 2018-10-05 2019-09-05 Material de superficie de construcción con capa magnética Active ES2961332T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018190511 2018-10-05
PCT/JP2019/035060 WO2020071051A1 (ja) 2018-10-05 2019-09-05 磁性層付き建築用面材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2961332T3 true ES2961332T3 (es) 2024-03-11

Family

ID=70055144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES19869969T Active ES2961332T3 (es) 2018-10-05 2019-09-05 Material de superficie de construcción con capa magnética

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20220112716A1 (es)
EP (1) EP3839169B1 (es)
JP (2) JP7560819B2 (es)
KR (1) KR20210065949A (es)
CN (1) CN112771236A (es)
AU (1) AU2019352154B2 (es)
BR (1) BR112021003072A2 (es)
CA (1) CA3112500A1 (es)
DK (1) DK3839169T3 (es)
ES (1) ES2961332T3 (es)
FI (1) FI3839169T3 (es)
MX (1) MX2021002435A (es)
PH (1) PH12021550578A1 (es)
PL (1) PL3839169T3 (es)
SG (1) SG11202102782XA (es)
WO (1) WO2020071051A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111801473B (zh) * 2019-01-14 2022-08-16 泉州睿郎机电技术有限公司 墙面覆盖板的铺设方法
EP4098823A4 (en) * 2020-03-19 2024-01-31 Yoshino Gypsum Co., Ltd. CONNECTION STRUCTURE BETWEEN A SEPARATION WALL AND A FLOOR AND ITS CONSTRUCTION METHOD
JP7385871B2 (ja) * 2021-03-02 2023-11-24 ニチレイマグネット株式会社 水性磁性塗料組成物並びにそれを用いた磁性面及び磁性シート
CN113580615B (zh) * 2021-08-03 2022-02-08 绍兴寿春针纺织有限公司 一种防静电墙布生产工艺
CN115110733B (zh) * 2022-06-22 2023-09-19 三峡大学 一种精确定向浆液厚度的电磁吸附式瓷砖铺贴装置及方法
US11674308B1 (en) * 2022-08-12 2023-06-13 Planet Growth LLC Modular reattachable structure system and method

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61128022U (es) * 1985-01-30 1986-08-11
JPH0676729B2 (ja) * 1987-06-23 1994-09-28 ニチレイマグネット株式会社 壁 板
JPH07114799B2 (ja) 1991-12-27 1995-12-13 日本金属工業株式会社 医療廃棄物の処理方法及びその装置
JPH0678983U (ja) 1993-04-22 1994-11-04 鹿島建設株式会社 掲示用壁
JP3263514B2 (ja) * 1993-12-27 2002-03-04 ティーディーケイ株式会社 磁気記録媒体
JPH0988294A (ja) * 1995-09-21 1997-03-31 Fujita Corp 磁気吸着壁
US20030150190A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-14 Michael Schroth Magnetic gypsum panel
KR100716582B1 (ko) * 2005-06-03 2007-05-09 (주)에이치제이 도전성 시트 및 그의 제조방법
US7652087B2 (en) * 2006-02-21 2010-01-26 American Thermal Holdings Company Protective coating
JP5877804B2 (ja) * 2012-02-28 2016-03-08 ニチレイマグネット株式会社 建装部材の磁性層及び建装部材の磁性層の製造方法
EP3213899B1 (en) * 2014-10-30 2023-08-02 Prime Polymer Co., Ltd. Polypropylene foam molded article and method for producing polypropylene foam molded article
JP5954602B1 (ja) * 2015-01-22 2016-07-20 有限会社イマヤマ 装飾性マグネット吸着不燃化粧板
US20170037629A1 (en) * 2015-08-05 2017-02-09 Milliken & Company Magnetically attached building composite
WO2017151285A1 (en) * 2016-03-04 2017-09-08 3M Innovative Properties Company Magnetic multilayer sheet
KR20210143338A (ko) * 2016-10-18 2021-11-26 요시노 셋고 가부시키가이샤 자성층 포함 석고계 건축재, 자성 줄눈 처리재 및 자성층 포함 석고계 건축재 제조방법
JP2017155583A (ja) * 2017-03-16 2017-09-07 吉野石膏株式会社 内装用建材
JP6956396B2 (ja) 2017-04-28 2021-11-02 マイクロコントロールシステムズ株式会社 加工装置又は加工システム用の発電装置及び発電システム、並びに当該加工装置又は加工システム

Also Published As

Publication number Publication date
CA3112500A1 (en) 2020-04-09
CN112771236A (zh) 2021-05-07
AU2019352154B2 (en) 2024-09-26
JP2023169263A (ja) 2023-11-29
US20220112716A1 (en) 2022-04-14
EP3839169A4 (en) 2021-11-17
SG11202102782XA (en) 2021-04-29
AU2019352154A1 (en) 2021-04-15
PH12021550578A1 (en) 2021-12-06
KR20210065949A (ko) 2021-06-04
EP3839169B1 (en) 2023-07-19
DK3839169T3 (da) 2023-10-02
PL3839169T3 (pl) 2023-12-04
BR112021003072A2 (pt) 2021-05-11
EP3839169A1 (en) 2021-06-23
TW202028584A (zh) 2020-08-01
MX2021002435A (es) 2021-04-28
WO2020071051A1 (ja) 2020-04-09
FI3839169T3 (fi) 2023-09-22
JP7560819B2 (ja) 2024-10-03
JPWO2020071051A1 (ja) 2021-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2961332T3 (es) Material de superficie de construcción con capa magnética
ES2863525T3 (es) Material de construcción de yeso con capa magnética y método para producir material de construcción de yeso con capa magnética
ES2711228T3 (es) Placa de yeso revestida de esterilla de fibra de vidrio no tejido y procedimiento de fabricación
ES2534893T3 (es) Placa de yeso y su preparación
RU2776145C1 (ru) Строительная панель с магнитым слоем
US11905712B2 (en) Wallboards, wallboard systems and methods for installing them
TW201840508A (zh) 石膏組成物用之混合劑組成物及套件
CA3027491A1 (en) Construction adhesive compositions
ES2841130B2 (es) Material de construccion aligerado para la elaboracion de prefabricados
KR200409928Y1 (ko) 건축용 내장재
CN207934370U (zh) 一种三聚氰胺贴面石膏板
JP2019173448A (ja) 建材パネル
JPS61143134A (ja) 通気性不燃断熱材