JPS6020923B2 - 電波吸収体 - Google Patents
電波吸収体Info
- Publication number
- JPS6020923B2 JPS6020923B2 JP50155239A JP15523975A JPS6020923B2 JP S6020923 B2 JPS6020923 B2 JP S6020923B2 JP 50155239 A JP50155239 A JP 50155239A JP 15523975 A JP15523975 A JP 15523975A JP S6020923 B2 JPS6020923 B2 JP S6020923B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radio wave
- wave absorber
- iron
- powder
- magnetization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は耐熱性のある電波吸収体に関するものである
。
。
周知のごとく電波吸収体は磁性材料、誘電材料を用いて
構成され用途に応じた種々の電波吸収体が研究開発され
ている。特に磁性材料を用いた電波吸収体は誘電材料を
用いた時より小型で高性能になる特徴を有するのでその
研究開発が多い。マイクロ波、ミリ波通信システムにお
ける電波漏洩防止用の電波吸収体、無反射終端器には、
鉄粉をェポキシ系樹脂の高分子材料で固めた絶縁性があ
り、かつ強度のある電波吸収体が用いられている。この
電波吸収体は磁化のもっとも大きい鉄粉を主成分として
いるので小型で高性能になる特徴がある。しかし、電波
吸収体は吸収した電波を熱に変換するものであり、耐熱
性も要求されるが、ェポキシ樹脂等の高分子材料を結合
剤としている電波吸収体は高分子材料が化学分解したり
劣化する。その温度は一般には１００ｑｏ〜２００℃で
あり、その温度以下でしか使えない欠点をもっている。
例えば１５ｗ以上の電力のマイクロ波を吸収させた場合
は２００こ○以上にも達するので、先の電波吸収体は使
えない。耐熱性のある電波吸収体としては酸化物磁性材
料を用いたものもある。しかし、酸化物磁性材料の磁化
はたかだか４汀Ｎね＝５０００ガウス程度であり鉄その
ものの約１／４しかないので小型化が望めない。本発明
は酸化物磁性材料と同等あるいはそれより磁化が大きく
耐熱性のある電波吸収体を提供することを目的とするも
のである。すなわち、本発明は金属磁性粉末を絶縁性と
強度をもたせるためのＳｉ、Ｎ、Ｎａ等の無機化合物を
主成分とする無機接着剤で固めた電波吸収体である。磁
化は金属磁性粉末量を多くすることによって金属磁性粉
そのものの磁化にまで近ずけることができる。耐熱性の
ある結合剤が例えばＳｉ０２、ＡＩ２０３等の無機物で
あるので強度的には、それらの分解、融解点近くまで強
く特性的には金属磁性粉末が磁化を示されないキュリー
点まで可能である。また、本発明の電波吸収体は無機物
であるため耐候性が非常に優れている特徴もある。
構成され用途に応じた種々の電波吸収体が研究開発され
ている。特に磁性材料を用いた電波吸収体は誘電材料を
用いた時より小型で高性能になる特徴を有するのでその
研究開発が多い。マイクロ波、ミリ波通信システムにお
ける電波漏洩防止用の電波吸収体、無反射終端器には、
鉄粉をェポキシ系樹脂の高分子材料で固めた絶縁性があ
り、かつ強度のある電波吸収体が用いられている。この
電波吸収体は磁化のもっとも大きい鉄粉を主成分として
いるので小型で高性能になる特徴がある。しかし、電波
吸収体は吸収した電波を熱に変換するものであり、耐熱
性も要求されるが、ェポキシ樹脂等の高分子材料を結合
剤としている電波吸収体は高分子材料が化学分解したり
劣化する。その温度は一般には１００ｑｏ〜２００℃で
あり、その温度以下でしか使えない欠点をもっている。
例えば１５ｗ以上の電力のマイクロ波を吸収させた場合
は２００こ○以上にも達するので、先の電波吸収体は使
えない。耐熱性のある電波吸収体としては酸化物磁性材
料を用いたものもある。しかし、酸化物磁性材料の磁化
はたかだか４汀Ｎね＝５０００ガウス程度であり鉄その
ものの約１／４しかないので小型化が望めない。本発明
は酸化物磁性材料と同等あるいはそれより磁化が大きく
耐熱性のある電波吸収体を提供することを目的とするも
のである。すなわち、本発明は金属磁性粉末を絶縁性と
強度をもたせるためのＳｉ、Ｎ、Ｎａ等の無機化合物を
主成分とする無機接着剤で固めた電波吸収体である。磁
化は金属磁性粉末量を多くすることによって金属磁性粉
そのものの磁化にまで近ずけることができる。耐熱性の
ある結合剤が例えばＳｉ０２、ＡＩ２０３等の無機物で
あるので強度的には、それらの分解、融解点近くまで強
く特性的には金属磁性粉末が磁化を示されないキュリー
点まで可能である。また、本発明の電波吸収体は無機物
であるため耐候性が非常に優れている特徴もある。
この発明の効果が重量比で金属磁性粉が２０％から９０
％で残りが無機接着剤からなる範囲で有効である。
％で残りが無機接着剤からなる範囲で有効である。
この発明は磁性材料と非磁性材料からなるので金属磁性
粉末が２０％以下の場合は磁化が酸化物磁性材料の滋陛
以下となり小型化の利点がなくなる。一方、９０％を越
えると機械強度が弱く実用性が乏しくなる。次に実施例
について説明する。
粉末が２０％以下の場合は磁化が酸化物磁性材料の滋陛
以下となり小型化の利点がなくなる。一方、９０％を越
えると機械強度が弱く実用性が乏しくなる。次に実施例
について説明する。
平均粒径５れ仇の鉄粉と鶏火接着剤を重量比で鉄粉を１
０％から９５％まで６種類の混合物を各々２００ｋ９′
幼でプレス成型したのち１５０ｑｏで、２時間乾燥し固
形物を得た。
０％から９５％まで６種類の混合物を各々２００ｋ９′
幼でプレス成型したのち１５０ｑｏで、２時間乾燥し固
形物を得た。
これらの固形物について磁化をフラツクスメータで抗折
強度を抗折強度試験器で固有抵抗をホィーストンブリッ
ジで各々測定した。これらの値を表に示す。
強度を抗折強度試験器で固有抵抗をホィーストンブリッ
ジで各々測定した。これらの値を表に示す。
磁化は鉄粉末量が多くなるにしたがい大きくなり酸化物
磁性材料の磁化約３０００〜５０００ガウスと同等ある
いはより大きくなる鉄粉末の混合比は２０％以上の場合
である。抗折強度は鉄粉末量が増加するにしたがい減少
してくる。この抗折強度は電波吸収体の用途によって異
なるが一般には１０【９／仇以上あれば実用可能である
。これは鉄粉末量が９０％以下の時に相当する。固有抵
抗は鉄粉末量が増えると低くなるがこの実施例では鉄そ
のものの固有抵抗の９×１０‐６０仇より非常に大きく
鉄粉が接着剤で絶縁されていることを示している。電波
吸収体としては１びＱ肌程度あればよいとされているの
で実施例では鉄粉９０％以下の全てで吸収体として使え
る。鉄粉以外コバルト粉、鉄ーニッケル合金粉末、鉄−
コバルト合金粉末、鉄ーアルミニウム合金粉末でも同様
な効果があることを確認した。表これらの固形物を用い
て８０び０まで熱的重量変化を測定したところ重量は温
度の上昇と共に数％単調に増加を示すだけで結合剤の分
解は認められなかった。
磁性材料の磁化約３０００〜５０００ガウスと同等ある
いはより大きくなる鉄粉末の混合比は２０％以上の場合
である。抗折強度は鉄粉末量が増加するにしたがい減少
してくる。この抗折強度は電波吸収体の用途によって異
なるが一般には１０【９／仇以上あれば実用可能である
。これは鉄粉末量が９０％以下の時に相当する。固有抵
抗は鉄粉末量が増えると低くなるがこの実施例では鉄そ
のものの固有抵抗の９×１０‐６０仇より非常に大きく
鉄粉が接着剤で絶縁されていることを示している。電波
吸収体としては１びＱ肌程度あればよいとされているの
で実施例では鉄粉９０％以下の全てで吸収体として使え
る。鉄粉以外コバルト粉、鉄ーニッケル合金粉末、鉄−
コバルト合金粉末、鉄ーアルミニウム合金粉末でも同様
な効果があることを確認した。表これらの固形物を用い
て８０び０まで熱的重量変化を測定したところ重量は温
度の上昇と共に数％単調に増加を示すだけで結合剤の分
解は認められなかった。
また６００ｏｏで２時間熱処理した固形物の抗折強度は
熱処理前とほとんど差がなかった。以上、説明したよう
にこの発明によって高抵抗で耐熱性があり、かつ酸化物
磁性材料より磁化の大きい磁性材料が得られる。この結
果小型で耐熱性の優れた電波吸収体を提供できるように
なった。
熱処理前とほとんど差がなかった。以上、説明したよう
にこの発明によって高抵抗で耐熱性があり、かつ酸化物
磁性材料より磁化の大きい磁性材料が得られる。この結
果小型で耐熱性の優れた電波吸収体を提供できるように
なった。
Claims (1)
- １ 鉄又は鉄合金のうち少なくとも一つを含む磁性金属
粉と酸化アルミニウム、酸化ケイ素を含み、さらにケイ
酸塩、リン酸塩、シリカゾルのうち１以上を含む無機接
着剤からなる固形物で、該固形物が重量比で磁性金属粉
が２０％から９０％、残りが無機接着剤からなることを
特徴とする電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50155239A JPS6020923B2 (ja) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | 電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50155239A JPS6020923B2 (ja) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | 電波吸収体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5279294A JPS5279294A (en) | 1977-07-04 |
| JPS6020923B2 true JPS6020923B2 (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=15601567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50155239A Expired JPS6020923B2 (ja) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | 電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020923B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2018074218A1 (ja) * | 2016-10-18 | 2019-08-08 | 吉野石膏株式会社 | 磁性層付き石膏系建材、磁性目地処理材、磁性層付き石膏系建材の製造方法 |
| CN110105090A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 刘华云 | 一种微米级AlN陶瓷负载纳米Fe复合衰减材料及制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130404A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-27 | 日本電気株式会社 | マイクロ波抵抗体の製造方法 |
-
1975
- 1975-12-25 JP JP50155239A patent/JPS6020923B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2018074218A1 (ja) * | 2016-10-18 | 2019-08-08 | 吉野石膏株式会社 | 磁性層付き石膏系建材、磁性目地処理材、磁性層付き石膏系建材の製造方法 |
| CN110105090A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 刘华云 | 一种微米级AlN陶瓷负载纳米Fe复合衰减材料及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5279294A (en) | 1977-07-04 |
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