RU2560273C2 - Стиральное устройство - Google Patents

Стиральное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2560273C2
RU2560273C2 RU2012147808/12A RU2012147808A RU2560273C2 RU 2560273 C2 RU2560273 C2 RU 2560273C2 RU 2012147808/12 A RU2012147808/12 A RU 2012147808/12A RU 2012147808 A RU2012147808 A RU 2012147808A RU 2560273 C2 RU2560273 C2 RU 2560273C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
washing
cartridge
composition
compartment
cartridge according
Prior art date
Application number
RU2012147808/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012147808A (ru
Inventor
Филип БОЛТОН
БОНО Джузеппе ДИ
Клэр УОКЕР
Original Assignee
Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42236182&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2560273(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед filed Critical Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед
Publication of RU2012147808A publication Critical patent/RU2012147808A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2560273C2 publication Critical patent/RU2560273C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/046Insoluble free body dispenser
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3703Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3715Polyesters or polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3703Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3719Polyamides or polyimides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/16Multi-step processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/20Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents combined with mechanical means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/12Soft surfaces, e.g. textile
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/14Hard surfaces
    • C11D2111/18Glass; Plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине, где стиральная машина предназначена для стирки загрязненного материала, и обработку увлажненного материала осуществляют, используя состав, включающий множество полимерных частиц, причем указанный состав не содержит органических растворителей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы,2 табл., 3 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к дозирующему стиральное средство картриджу для использования со стиральной машиной.
Стирка одежды в автоматических стиральных машинах хорошо известна и широко используется на практике.
Зачастую требуются способы усовершенствования стирального действия путем модификации используемого стирального средства, характера стирального цикла и самой машины.
Существует постоянно растущая потребность в модификации процессов стирки таким образом, чтобы более эффективно использовать внешние ресурсы (особенно воду и электроэнергию). Кроме того, существует возрастающее экологическое требование о сокращении чрезмерного использования химических реагентов в стирке. Кроме того, потребители становятся все более требовательными в отношении времени, которое они должны тратить на ведение домашнего хозяйства.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложен дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине.
Термин «стиральная машина» означает любые резервуары/устройства (в том числе управляемые вручную или полностью/частично автоматизированные), которые пригодны для использования в операции стирки. Стиральная машина предпочтительно представляет собой машину для автоматической стирки одежды. Наиболее предпочтительно, стиральная машина представляет собой машину, которая модифицирована таким образом, что она работает с использованием технологии одной или более находящихся одновременно на рассмотрении патентных заявок того же заявителя, включая международную патентную заявку WO 2007/128962 и британские патентные заявки GB 0902619.6, GB 0907943.5, GB 0916249.6, GB 0916250.4, GB 0920565.9, GB 1002245.7 и GB 1006076.2, описания которых включены в настоящий документ посредством ссылки.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложен дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине, причем стиральная машина предназначена для стирки загрязненных изделий, включая обработку увлажненных изделий составом, содержащим множество полимерных частиц.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложен дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине, причем стиральная машина предназначена для стирки загрязненного материала, включая обработку увлажненного материала составом, содержащим множество полимерных частиц, где указанный состав не содержит органических растворителей.
Предпочтительно массовое соотношение гранул и стирального материала составляет обычно от 30:1 до 0,1:1, предпочтительно от 10:1 до 1:1, причем особенно благоприятные результаты достигаются при массовом соотношении, составляющем от 5:1 до 1:1, и наиболее предпочтительно около 2:1. Таким образом, например, для 5 г стирального материала используют 10 г полимерных частиц.
Полимерные частицы имеют такие формы и размеры, которые обеспечивают хорошую текучесть и тесный контакт с текстильным волокном. Можно использовать разнообразные формы частиц, такие как цилиндрическая, сферическая или кубовидная; можно использовать соответствующие формы поперечного сечения, включая, например, кольцо, разрезанный поперек двутавр и круг. Частицы могут иметь гладкую или неровную структуру поверхности и могут представлять собой сплошные или полые изделия. Частицы предпочтительно имеют такой размер, что их средняя масса составляет от 5 до 100 мг, предпочтительно от 10 до 30 мг. В случае наиболее предпочтительных гранул предпочтительный средний диаметр частиц составляет от 0,5 до 6,0 мм, предпочтительнее от 1,0 до 5,0 мм, наиболее предпочтительно от 2,5 до 4,5 мм, и длина гранул составляет предпочтительно от 0,5 до 6,0 мм, предпочтительнее от 1,5 до 4,5 мм и наиболее предпочтительно от 2,0 до 3,0 мм.
Указанные полимерные частицы могут включать любые из широкого разнообразия различных полимеров. В частности, можно упомянуть полиалкены, такие как полиэтилен и полипропилен, сложные полиэфиры и полиуретаны, которые могут быть вспененными или невспененными. Однако предпочтительно, когда указанные полимерные частицы включают полиамидные или сложнополиэфирные частицы, наиболее конкретно, частицы нейлона, полиэтилентерефталата или полибутилентерефталата, наиболее предпочтительно в форме гранул. Указанные полиамиды и сложные полиэфиры оказываются особенно эффективными для удаления пятен/грязи на водной основе, в то время как полиалкены являются особенно полезными для удаления пятен на масляной основе. Необязательно можно использовать сополимеры вышеуказанных полимерных материалов.
Можно использовать разнообразные нейлоновые или сложнополиэфирные гомополимеры или сополимеры, включая, но не ограничиваясь этим, нейлон 6, нейлон 6,6, полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат. Предпочтительно нейлон представляет собой гомополимер нейлона 6,6, у которого молекулярная масса составляет от 5000 до 30000 Да, предпочтительно от 10000 до 20000 Да, наиболее предпочтительно от 15000 до 16000 Да. Сложный полиэфир, как правило, имеет молекулярную массу, соответствующую характеристической вязкости, составляющей от 0,3 до 1,5 дл/г при измерении растворным методом, например, в соответствии со стандартом ASTM D-4603.
Как правило, полимерные частицы представляют собой нейлоновую крошку, например нейлон 6 или нейлон 6,6.
Было обнаружено, что при использовании картриджа потребитель получает большие преимущества в отношении простоты применения. Использование картриджа позволяет загружать стиральный состав в стиральную машину на множество циклов стирки, причем потребителю не требуется отмерять стиральный состав или вступать с ним в контакт, имея при этом определенную уверенность в том, что к загружаемому в машину белью применяется правильный стиральный состав.
Предпочтительно картридж имеет множество отсеков. Как правило, каждый отсек можно включать отдельно таким образом, что содержимое каждого отсека может выделяться отдельно/последовательно. Каждый отсек можно спроектировать таким образом, чтобы он содержал заданный полный стиральный состав или материал, который преимущественно содержит один активный компонент стирального состава. Предпочтительно, чтобы каждый отсек можно было включать отдельно, в том числе в режиме полностью индивидуального включения или в режиме включения одного или более отсеков в заданные периоды цикла стирки, так, чтобы можно было выделять часть содержимого отсека. Таким образом, было обнаружено, что выделение стирального средства можно регулировать в соответствии с определенным загружаемым бельем, учитывая его размер, состав и тип присутствующих на нем пятен. Разумеется, желательно, чтобы определенный отсек можно было включать однократно, не включать совсем или включать многократно в течение цикла стирки.
Было обнаружено, что раздельное содержание и выделение являются полезными по многим причинам, включая устойчивость хранения в отсеках компонентов, в частности, несовместимых друг с другом компонентов. Например, можно предотвратить недопустимое взаимодействие между отбеливателем и ферментом. Следующий пример представляет собой уменьшение/устранение компонентов, которые имеют противоположные ионные заряды. В данном отношении, большинство фиксаторов окраски/ингибиторов переноса окраски (например, такие как соединения на основе PVP, PVP-VI, PVNO или их производные) (далее в настоящем документе называются DTI) имеют положительный заряд. Присутствие этого положительного заряда приводит к неблагоприятному взаимодействию между анионными поверхностно-активными веществами, которые обычно используют в моющих средствах (особенно в стиральных средствах для обеспечения функции очистки). Фиксаторы окраски/DTI и анионные поверхностно-активные вещества соединяются друг с другом вследствие своих противоположных зарядов, что наносит ущерб их соответствующим функциям. Один способ предотвращения этой проблемы заключается в том, чтобы заменить анионные поверхностно-активные вещества неионными поверхностно-активными веществами, для которых отсутствует эффект такого соединения, однако, как правило, неионные поверхностно-активные вещества обладают худшей функцией очистки, чем анионные поверхностно-активные вещества. Помещая фиксаторы окраски/DTI в отсек отдельно от любого анионного поверхностно-активного вещества, можно устранить проблему их взаимодействия.
Кроме того, когда содержание/выделение осуществляется в отдельных отсеках, температуру/нагревание стирального раствора можно регулировать таким образом, чтобы оптимизировать работу с выделением содержимого отсека в таких условиях. Например, когда выделяется отбеливатель/композиция активатора отбеливателя, можно осуществлять соответствующее нагревание стирального раствора (например, до температуры около 40-60°C), чтобы обеспечить оптимальное функционирование отбеливателя/композиции активатора отбеливателя. В отличие от них, для многих других компонентов стиральных средств не требуется никакого нагревания стирального раствора для достижения их оптимального функционирования. В данном аспекте следует понимать, что можно нагревать весь стиральный раствор или его часть. Если нагревается только часть стирального раствора, эта часть может представлять собой часть стирального раствора, которая проходит через картридж или рядом с ним, или часть, которая проходит через любую систему циркуляции стирального раствора или рядом с ней.
Кроме того, содержание/выделение в отдельных отсеках позволяет регулировать значение pH стирального раствора таким образом, чтобы оптимизировать работу с содержимым отсека, которое выделяется в данных условиях. Например, когда выделяется отбеливатель/композиция активатора отбеливателя, увеличение pH стирального раствора (например, до щелочного значения pH путем выделения подходящего регулятора кислотности) может способствовать обеспечению того, чтобы происходило оптимальное функционирование отбеливателя/композиции активатора отбеливателя. В отличие от них, для многих других компонентов стиральных средств не требуется никакого регулирования pH для достижения их оптимальной функции.
В дополнение к содержанию/выделению в отдельных отсеках, выделение индивидуальных активных компонентов стиральных средств можно регулировать таким образом, чтобы оптимизировать работу с системой согласно международной патентной заявке WO 2007/128962.
В данном отношении было обнаружено, что один предпочтительный режим выделения осуществляется в следующем порядке:
a) выделение содержащего фермент состава;
b) выделение окисляющего состава;
c) выделение содержащего основной компонент/кондиционер для ткани состава.
Еще один предпочтительный режим выделения осуществляется в следующем порядке:
a) выделение содержащего фиксатор окраски/DTI состава;
b) выделение содержащего фермент состава;
c) выделение окисляющего состава;
d) выделение содержащего основной компонент/кондиционер для ткани состава.
Состав (a) и/или (b) и/или (c) может также содержать поверхностно-активное вещество. Окисляющий состав может содержать отбеливатель и/или активатор/катализатор отбеливателя.
В соответствии со способом, описанным в международной патентной заявке WO 2007/128962, используемые полимерные частицы могут присутствовать в течение всего цикла стирки или только его части. Если полимерные частицы присутствуют только в течение части цикла стирки, предпочтительно, чтобы полимерные частицы удалялись из области стирки стиральной машины в цикле полоскания (предпочтительно конечном цикле полоскания) работы стиральной машины.
Картридж может включать отсеки для выделения некоторых стиральных компонентов в цикле предварительной стирки (это можно осуществлять перед добавлением гранул в машину) работы стиральной машины. Обнаружено, что это полезно для определенных компонентов стиральных средств, активность которых может уменьшаться путем адсорбции на полимерных частицах.
В качестве дополнения или альтернативы, картридж может включать отсеки для выделения некоторых стиральных компонентов в цикле полоскания (предпочтительно в заключительном цикле полоскания) работы стиральной машины. Обнаружено, что это полезно для определенных компонентов стиральных средств, активность которых может уменьшаться путем адсорбции на полимерных частицах. Предпочтительные примеры стиральных компонентов для выделения на данной стадии (для которых предпочтительно существует отсек в картридже) представляют собой оптические отбеливатели и ароматизаторы. Отсеки картриджа могут быть модульными, например, один или более отсеков картриджа могут быть заменяемыми без замены всего картриджа. В равной степени предпочтительно, чтобы потребитель мог выбирать, какие отсеки являются наиболее подходящими для нужного ему вида типичной стирки, таким образом, чтобы весь картридж можно было сконструировать, используя отсеки, которые потребуются с наибольшей вероятностью для данной стирки.
Каждый отсек может иметь объем, составляющий от 1 до 5000 см3, предпочтительнее от 10 до 900 см3, предпочтительнее от 20 до 600 см3, предпочтительнее от 20 до 400 см3, предпочтительнее от 20 до 300 см3, предпочтительнее от 20 до 200 см3 и наиболее предпочтительно от 20 до 100 см3.
Расположение картриджа в стиральной машине является гибким. Разумеется, предпочтительно, чтобы картридж был расположен таким образом, чтобы содержимое картриджа можно было дозировать в область стирки стиральной машины. Может присутствовать трубопровод для соединения выпуска картриджа и зоны стирки. В качестве альтернативы или дополнения, картридж можно располагать таким образом, чтобы его выпуск находился рядом или в соединении с источником свежей текучей среды (например, воды) для стирки. Картридж можно располагать/стиральную машину можно спроектировать таким образом, чтобы направлять поток свежей поступающей текучей среды для стирки/стирального раствора поверх/вокруг данного устройства. Управление отсеками картриджа можно осуществлять, используя один или большее число механизмов. Можно использовать различные механизмы для управления различными отсеками картриджа.
Предпочтительные управляющие механизмы могут представлять собой ручные или неручные механизмы. Предпочтительные неручные управляющие механизмы включают физические и химические пусковые устройства, связанные с изменениями в течение цикла стирки. Предпочтительные примеры представляют собой время, температуру/изменения температуры, запах/аромат, влажность/присутствие воды (или некоторое другое родственное свойство стирального раствора, например, такое как ионная сила или значение pH), вращение барабана/центробежную силу или другую силу. Другие управляющие механизмы могут возникать в результате соединения картриджа со стиральной машиной (в частности, управляющие схемы стиральной машины) таким образом, что работа стиральной машины, которая запускается схемами стиральной машины, изменяет или вызывает работу одного или более отсеков или картриджа в один или более моментов времени в течение цикла стирки. Таким образом, различные циклы стирки могут запускать различные действия/операции картриджа/его отсеков. Кроме того, различные загружаемые для стирки предметы/условия могут приводить в действие различные степени работы одного или более отсеков.
Картридж может также иметь ручное управление, к которому может получить доступ потребитель. Это ручное управление может регулировать любую нормальную дозирующую работу картриджа и влиять на дозировку таким образом, что выделение из одного или нескольких отсеков увеличивается/уменьшается, и/или изменяется время выделения.
Все содержимое отсека можно выделять в течение одного цикла стирки, в том числе в течение одной части одного цикла стирки или в течение множества его частей. Предпочтительнее, чтобы содержимое отсека можно было выделять в течение множества циклов стирки, например, в течение 10-30 циклов стирки (в том числе приблизительно в течение 20 циклов стирки) в целях дополнительного удобства для потребителя. В этом случае содержимое картриджа можно также выделять многократно в течение множества циклов. Предпочтительно картридж и/или один или каждый его отсек может иметь индикатор окончания срока службы, чтобы потребитель определенно узнал, что содержимое одного или более отсеков закончилось и требуется его пополнение. Индикатор окончания срока службы может включаться или управляться посредством связи со схемами стиральной машины.
Равным образом, в одном варианте осуществления устройства картридж предназначен для одного цикла стирки.
Выделительная функция отсека может управляться одним или несколькими механизмами. Предпочтительные механизмы выделения отсека включают ручное выделение (например, открывание, выдавливание), выделение под действием силы тяжести, активное выделение (например, с помощью мотор/насоса, такого как электрический, линейный, нагнетательный, инжекционный или распылительный) и пассивное выделение под действием потока стирального раствора/полимерных частиц через отсек или рядом с ним, в результате чего из отсека вытягивается его содержимое полностью или частично. Выделение может представлять собой сочетание активного и пассивного механизмов, например, устройство доступа в отсек может открываться при определенном условии, обеспечивая выделение активного материала из отсека. Предпочтительный пример такого механизма активации представляет собой такое имеющее биметаллический привод открывающее устройство, что открывающее устройство включается при определенной заданной температуре, что обеспечивает выделение (по любому механизму).
Для стиральных компонентов (и соответствующих отсеков), которые составляют небольшую часть всего стирального состава (например, ароматизаторы, оптические отбеливатели), могут оказаться предпочтительными более активные способы дозирования, например, распыление. Для стиральных компонентов (и соответствующих отсеков), которые составляют большую часть всего стирального состава (например, поверхностно-активные вещества, основные компоненты), могут оказаться предпочтительными более пассивные способы дозирования.
Содержимое отсека может находиться в любой подходящей физической форме. Предпочтительные формы включают жидкости (дисперсии, суспензии, пасты, растворы и эмульсии, гели) и твердые материалы (отвержденные гели, порошки, таблетки). В картридже содержимое различных отсеков может находиться в различных физических формах.
Содержимое отсека может находиться во вторичной упаковке, например, такой как инкапсулирующая оболочка, мешок или пакет.
Содержимое отсека может быть пополняемым. Пополняемое содержимое может находиться в форме гранул, порошков или жидкостей/гелей в зависимости от химической/физической природы состава каждого отсека. Пополняемый состав может находиться в форме однодозового состава, например, спрессованной/отвержденной/формованной таблетки, или пополняемый состав может представлять собой упаковку в пленочной оболочке, где пленка может быть полностью растворимой/диспергируемой в воде или иметь водорастворимую дозу или прокалываемую секцию, что позволяет выделять содержимое упаковки. Пленочная упаковка может включать металлическую фольгу или пластмассовый материал, например полипропилен, полиэтилен, поливиниловый спирт, ABS, PET, полиамиды, PMMA или PC. Разумеется, однодозовый состав должен иметь такие размеры, чтобы подходить для соответствующего отсека и обеспечивать простое пополнение без воздействия на потребителя каких-либо вредных химических реагентов. Множество однодозовых составов можно помещать в один отсек; такая конфигурация может иметь отдельную опорную рамку, соединенную с отсеком.
Помимо традиционных стиральных активных компонентов (см. ниже) картридж может содержать один или более активных компонентов, предназначенных для повышения активности полимерных частиц. В данном отношении один предпочтительный активный компонент представляет собой пластификатор для полимерных частиц. Предполагается, что при использовании такого пластификатора Tg полимерных частиц снижается таким образом, что полимерные частицы оказываются более активными при меньших температурах. Состав может включать расходуемые вещества, которые адсорбируются на центрах полимерных частиц, где эти центры в противном случае вызывали бы неблагоприятную адсорбцию одного или более стиральных активных компонентов.
Картридж может включать отсек, который содержит (дополнительные) полимерные частицы. Эти частицы могут представлять собой чистый полимер или могут содержать физические или химические изменения, влияющие на их активность. Предпочтительные способы химического изменения включают полимерные частицы, в которые обратимо/необратимо адсорбированы стиральные активные компоненты (например, фермент, отбеливатель, катализатор), на которые нанесен стиральный активный компонент.
При использовании картриджа согласно настоящему изобретению было обнаружено, что весь стиральный состав может изменяться вследствие присутствия полимерных частиц. Один пример изменения заключается в том, что значительно снижается суммарное количество стирального средства, требуемого в расчете на цикл стирки. Действительно, в данном отношении было обнаружено, что требуемое количество стирального средства может составлять лишь 50%, 40%, 30%, 20% или даже 10% того количества, которое обычно предполагается для операции стирки одежды в автоматической стиральной машине. Например, было обнаружено, что при использовании картриджа согласно настоящему изобретению эквивалентный стандарт стирки можно обеспечить для стирки 5 кг загружаемого белья в автоматической стиральной машине, используя лишь 15 г жидкого стирального состава (в то время как при традиционном способе стирки в автоматической стиральной машине потребовалось бы 150 г того же самого жидкого состава).
При использовании меньшего количества стирального средства было обнаружено, что можно уменьшать количества определенных компонентов, которые обычно содержатся в стиральном средстве для домашнего хозяйства. В частности, было обнаружено, что может быть снижено требуемое количество основного компонента. Другое изменение заключается в том, что была обнаружена возможность модификации стирального поверхностно-активного вещества (в отношении его количества и/или природы), поскольку полимерные частицы могут образовывать модифицированные мицеллы со стиральным средством, где полимерная частица находится в центре мицеллы. Следующее изменение заключается в том, что (вследствие меньшего количества стирального раствора) можно значительно сокращать количество определенных активных компонентов, например, таких как ароматизатор, оптический отбеливатель, которые теряются в процессе экстракции избытком воды при полоскании.
Поскольку требуется меньшее количество стирального средства (чем для традиционной стиральной машины), было обнаружено, что суммарный размер всего картриджа и его отдельных отсеков может быть малым, что увеличивает удобство для потребителя.
При использовании картриджа согласно настоящему изобретению было обнаружено, что можно изменить весь цикл стирки. Один пример изменения заключается в том, что можно использовать более высокие температуры (по меньшей мере, для части стирального раствора), как правило, в течение коротких периодов (без увеличения количества используемой энергии, поскольку уменьшается количество стирального раствора в машине). Было обнаружено, что это является благоприятным, поскольку можно увеличивать действие определенных стиральных компонентов, например, отбеливателей, часто при меньшей концентрации активного компонента и, возможно, без какого-либо вспомогательного активного компонента (для отбеливателя вспомогательный активный компонент представляет собой катализатор отбеливателя/активатор отбеливателя).
Следует отметить, что, как правило, в цикле стирки температура составляет от 0°C до 90°C, предпочтительнее от 5°C до 90°C, предпочтительнее от 5°C до 70°C, предпочтительнее от 15°C до 40°C, например, приблизительно 30°C.
Продолжительность цикла стирки составляет предпочтительно от 15 до 150 минут, предпочтительнее от 15 до 120 минут и наиболее предпочтительно от 20 до 40 минут. Доля полоскания в цикле составляет предпочтительно до 50% суммарной продолжительности цикла, предпочтительнее до 40%, предпочтительнее до 20%, предпочтительнее до 10%. Заключительный отжим может составлять приблизительно 5% суммарной продолжительности цикла. Промежуточные отжимы (например, между частями цикла) могут составлять (по отдельности или в совокупности) приблизительно от 1 до 2% суммарной продолжительности цикла.
Количество стиральной воды, используемой в цикле стирки, составляет предпочтительно приблизительно 6 л/кг загружаемого белья, включая приблизительно 3 л для стадии (стадий) стирки и 3 л для стадии (стадий) полоскания. Количество воды может быть меньше, составляя, например, предпочтительно от 2,5:1 до 0,1:1 л/кг загружаемого белья; предпочтительнее, это соотношение составляет от 2,0:1 до 0,8:1 л/кг загружаемого белья, причем наиболее благоприятные результаты достигнуты при таких соотношениях, как 1,5:1, 1,2:1 и 1,1:1 л/кг загружаемого белья.
Сравним эти результаты с приблизительно 13 л/кг загружаемого белья для традиционной стиральной машины, в том числе приблизительно 4 л для стадии (стадий) стирки и 9 л для стадии (стадий) полоскания.
Картридж можно сконструировать для помещения в подходящем месте внутри или на поверхности стиральной машины, например в барабане/выдвижном ящике.
Картридж может работать с подходящим устройством для содержания картриджа, расположенным внутри стиральной машины или в соединении с ней. Устройство для содержания картриджа может быть полностью механическим. В качестве альтернативы, устройство для содержания картриджа может включать электронный компонент, который соединен с частью картриджа (и необязательно приводит в действие часть картриджа). Устройство для содержания картриджа может включать механизм, который определяет присутствие картриджа (и/или его отдельных отсеков), например, такой как механизм радиочастотного определения (RFID), например, такой, который определяет штриховой код на картридже.
Картридж предпочтительно включает пластмассовый материал, например полипропилен, полиэтилен, ABS, PET, полиамиды, PMMA или PC. Материал картриджа/отсека может иметь покрытие, например, содержать непроницаемый слой. Такой слой можно использовать, чтобы допускать включение более агрессивных химических реагентов (например, чтобы способствовать предотвращению растрескивания полимера под действием напряжения).
В одном варианте осуществления настоящего изобретения предпочтительно, чтобы множество отдельных картриджей можно было одновременно использовать в стиральной машине/цикле стиральной машины. Каждый картридж можно помещать в различных частях стиральной машины или в одной и той же части стиральной машины. Каждый картридж может содержать одинаковый или дополнительный стиральный состав или составы (например, в нескольких отсеках).
Процесс очистки гранул, который можно осуществлять, как правило, через каждые 5-6 стирок, позволяет поверхности гранул сохранять высокую активность в процессе стирки. Предпочтительно, очистку гранул осуществляют, добавляя в индивидуальных дозах поверхностно-активные вещества (неионные и/или анионные и/или катионные) и необязательно другие более агрессивные химические реагенты, в качестве которых выбирают, например, гидроксиды, хлориты, гипохлориты натрия/калия или другие отбеливатели и активаторы, упомянутые выше, к такому количеству воды, что соотношение воды и гранул предпочтительно составляет приблизительно от 0,5 до 3 л воды/кг гранул. Процесс очистки гранул можно упростить выделением подходящего очищающего состава из картриджа.
Предпочтительные примеры поверхностно-активных веществ включают анионные, неионные, катионные, амфотерные или цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества или их смеси.
Примеры анионных поверхностно-активных веществ представляют собой имеющие линейные или разветвленные цепи алкилсульфаты и полиалкоксилированные алкилсульфаты, также известные, как алкилэфирсульфаты. Такие поверхностно-активные вещества можно синтезировать сульфированием высших жирных спиртов C8-C20.
Примеры первичных алкилсульфатных поверхностно-активных веществ представляют собой вещества, имеющие формулу:
ROSO3-M+,
в которой R представляет собой линейную углеводородную группу C8-C20, и M представляет собой водорастворимый катион.
Предпочтительно R представляет собой алкильную группу C10-C16, например C12-C14, и M представляет собой щелочной металл, такой как литий, натрий или калий.
Примеры вторичных алкилсульфатных поверхностно-активных веществ представляют собой вещества, которые содержат сульфатную группу на основной цепи молекулы, например, вещества, имеющие формулу:
CH2(CH2)n(CHOSO3-M+)(CH2)mCH3,
в которой m и n независимо составляют 2 или более, сумма m+n, как правило, составляет от 6 до 20, например, от 9 до 15, и M представляет собой водорастворимый катион, такой как катион лития, натрия или калия.
Особенно предпочтительные вторичные алкилсульфаты представляют собой (2,3)алкилсульфатные поверхностно-активные вещества, имеющие формулы:
CH2(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3 и
CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH2CH3
для 2-сульфата и 3-сульфата, соответственно. В этих формулах число x составляет, по меньшей мере, 4, например от 6 до 20, предпочтительно от 10 до 16. M представляет собой катион, такой как катион щелочного металла, например, лития, натрия или калия.
Примеры алкоксилированных алкилсульфатов представляют собой этоксилированные алкилсульфаты, имеющие формулу:
RO(C2H4O)nSO3-M+,
в которой R представляет собой алкильную группу C8-C20, предпочтительно C10-C18, такую как C12-C16, n составляет, по меньшей мере, 1, например от 1 до 20, предпочтительно от 1 до 15, в частности, от 1 до 6, и M представляет собой солеобразующий катион, такой как катион лития, натрия, калия, аммония, алкиламмония или алканоламмония. Эти соединения могут обеспечивать особенно желательные преимущества в осуществлении стирки тканей при использовании в сочетании с алкилсульфатами.
Алкилсульфаты и алкилэфирсульфаты обычно используют в форме смесей, включающих алкильные цепи, имеющие различную длину и, если это имеет место, различные степени алкоксилирования.
Другие анионные поверхностно-активные вещества, которые можно использовать, представляют собой соли жирных кислот, например, жирных кислот C8-C18, в частности, соли натрия, калия или алканоламмония, и алкил- (например C6-C18) бензолсульфонаты.
Примеры неионных поверхностно-активных веществ представляют собой алкоксилаты жирных кислот. Предпочтительными являются этоксилированные и пропоксилированные неионные поверхностно-активные вещества. Предпочтительные алкоксилированные поверхностно-активные вещества можно выбирать из классов неионных конденсатов алкил фенолов, неионных этоксилированных спиртов, неионных этоксилированных/пропоксилированных жирных спиртов, неионных этоксилированных/пропоксилированных конденсатов с пропиленгликолем и неионных этоксилированных продуктов конденсации с аддуктами пропиленоксида/этилендиамина. Предпочтительные этоксилаты жирных кислот представляют собой, в частности, соединения, имеющие формулу:
R(C2H4O)nOH,
в которой R представляет собой имеющую линейную или разветвленную цепь алкильную группу C8-C16, предпочтительно алкильную группу C9-C15, например C10-C14 или C12-C14, и n составляет, по меньшей мере, 1, например от 1 до 16, предпочтительно от 2 до 12, предпочтительнее от 3 до 10.
Неионное поверхностно-активное вещество, представляющее собой алкоксилированный жирный спирт, часто имеет гидрофильно-липофильный баланс (HLB), который составляет от 3 до 17, предпочтительнее от 6 до 15, наиболее предпочтительно от 10 до 15.
Примеры этоксилатов жирных спиртов представляют собой соединения, полученные из спиртов, содержащих от 12 до 15 атомов углерода, которые содержат приблизительно 7 моль этиленоксида. Такие материалы поставляет на продажу под товарными знаками Neodol 25-7 и Neodol 23-6,5 фирма Shell Chemical Company. Другие полезные материалы Neodol включают Neodol 1-5, этоксилированный жирный спирт, содержащий в среднем 11 атомов углерода в своей алкильной цепи и приблизительно 5 моль этиленоксида; Neodol 23-9, этоксилированный первичный спирт C12-C13, содержащий приблизительно 9 моль этиленоксида; и Neodol 91-10, этоксилированный первичный спирт C9-C11, содержащий приблизительно 10 моль этиленоксида.
Этоксилаты спиртов этого типа также продает фирма Shell Chemical Company под товарным знаком Dobanol. Dobanol 91-5 представляет собой этоксилированный жирный спирт C9-C11, содержащий в среднем 5 моль этиленоксида, и Dobanol 25-7 представляет собой этоксилированный жирный спирт C12-C15, содержащий в среднем 7 моль этиленоксида на моль жирного спирта.
Другие примеры подходящих неионных поверхностно-активных веществ, которые представляют собой этоксилированный спирт, включают Tergitol 15-S-7 и Tergitol 15-S-9, оба из которых являются этоксилатами линейных вторичных спиртов и поставляются фирмой Union Carbide Corporation. Tergitol 15-S-7 представляет собой смешанный продукт этоксилирования линейного вторичного алканола C11-C15, содержащий 7 моль этиленоксида, и Tergitol 15-S-9 является таким же, но содержит 9 моль этиленоксида.
Другие подходящие неионные поверхностно-активные вещества на основе этоксилированных спиртов включают Neodol 45-11, который представляет собой аналогичные продукты конденсации этиленоксида и жирных спиртов, содержащих 14-15 атомов углерода, где число этиленоксидных групп на моль составляет приблизительно 11. Такие продукты также поставляет Shell Chemical Company.
Кроме того, неионные поверхностно-активные вещества представляют собой, например, (C10-C15)-алкилполигликозиды, такие как (C12-C16)-алкилполигликозиды, в частности, полиглюкозиды. Эти соединения являются особенно полезными, когда желательно повышенное пенообразование. Другие поверхностно-активные вещества представляют собой амиды содержащих несколько гидроксильных групп жирных кислот, такие как (C10-C18)-N-(3-метоксипропил)глюкамиды и блок-сополимеры этиленоксида и пропилена типа Pluronic.
Примеры катионных поверхностно-активных веществ представляют собой тип четвертичных аммониевых соединений.
Предпочтительные четвертичные аммониевые соединения имеют формулу (I) или (Ia) или представляют собой их смесь:
[R'-(CO)-O-R-N+(-R″)(-(RO)nH)(-R-O-(CO)-R')]X- (I),
[R'-(CO)-NH-R-N+(-R1)(-(RO)nH)(-R-NH-(CO)-R')]X- (Ia),
где:
R представляет собой алкиленовую или алкениленовую группу, содержащую от 2 до 4 атомов углерода;
R' представляет собой алкильную или алкенильную группу, содержащую от 8 до 22 атомов углерода;
n представляет собой целое число, составляющее от 1 до 4;
R″ представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода;
R1 представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, или атом водорода; и
X- представляет собой совместимый с умягчителем анион.
Неограничительные примеры совместимых с умягчителем анионов X- включают хлорид, формиат, нитрат, сульфат или (C1-4)-алкилсульфат, предпочтительно метилсульфат.
Алкильная или алкенильная группа R' в идеальном случае должна содержать, по меньшей мере, 10 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 14 атомов углерода, предпочтительнее, по меньшей мере, 16 атомов углерода. Эта группа может быть линейной или разветвленной.
Конкретный пример четвертичного аммониевого соединения представляет собой ди-(талловый карбоксиэтил)гидроксиэтилметиламмония X-.
Может присутствовать катионный дополнительный умягчитель ткани.
Примеры амфотерных поверхностно-активных веществ представляют собой аминоксиды C10-C18 и бетаины и сульфобетаины C12-C18.
Подходящие основные компоненты представляют собой фосфаты, полифосфаты, фосфонаты, полифосфонаты, карбонаты, бикарбонаты, бораты, полигидроксисульфонаты, полиацетаты, карбоксилаты щелочных металлов или аммония, такие как цитраты и другие поликарбоксилаты/полиацетилкарбоксилаты, например, сукцинат, малонат, карбоксиметилсукцинат.
Существуют три основных типа механизма действия умягчителей воды, которые описаны ниже.
1) Ионообменные материалы: такие материалы включают алюмосиликаты щелочных металлов (предпочтительно натрия) в кристаллической, аморфной или смешанной форме. Такие алюмосиликаты обычно обладают способностью обмена ионов кальция, которая составляет, по меньшей мере, 50 мг CaO на 1 г алюмосиликата, имеющего общую формулу:
0,8-1,5 Na2O·Al2O3·0,8-6 SiO2
и содержащего некоторое количество воды. Предпочтительные алюмосиликаты натрия, имеющие приведенную выше формулу, содержат 1,5-3,0 единицы SiO2. Как аморфные, так и кристаллические алюмосиликаты можно синтезировать в реакции силиката натрия и алюмината натрия, которая всесторонне описана в литературе.
Подходящие содержащие кристаллический алюмосиликат натрия ионообменные основные компоненты стиральных средств описаны, например, в британском патенте GB 1429143 (Procter & Gamble). Предпочтительные алюмосиликаты натрия этого типа представляют собой хорошо известные и имеющиеся в продаже цеолиты A и X, а также их смеси. Кроме того, представляет интерес цеолит P, описанный в европейском патенте EP 384070 (Unilever).
Другой класс соединений представляют собой основные компоненты на основе слоистого силиката натрия, такие как материалы, описанные в патентах США US-A-4464839 и US-A-4820439 и также указанные в европейском патенте EP-A-551375.
Эти материалы определены в патенте США US-A-4820439 как кристаллические слоистые силикаты натрия, имеющие общую формулу:
NaMSixO2x+1·YH2O,
в которой
M представляет собой натрий или водород,
x составляет от 1,9 до 4, и y составляет от 0 до 20.
Цитированные ссылки в литературе с описанием изготовления таких материалов включают статьи Glastechn. Ber., 1964, т. 37, с. 194-200; Zeitschrift fur Kristallogr., 1969, т. 129, с. 396-404; Bull. Soc. Franc. Min. Crist., 1972, т. 95, с. 371-382; и Amer. Mineral, 1977, т. 62, с. 763-771. Кроме того, к этим материалам, которые своим действием удаляют ионы кальция и магния из воды, относятся соли цинка, которые также описаны, как эффективные умягчители воды.
2) Захватывающие ионы вещества: эти вещества препятствуют ионам металлов образовывать нерастворимые соли или реагировать с поверхностно-активными веществами, включая полифосфаты, мономерные поликарбоксилаты, такие как лимонная кислота или ее соли, поликарбоксилатные полимеры, такие как полиакрилаты, сополимеры акриловой и малеиновой кислот, акрилфосфонаты, EDTA, альгины, альгинаты.
3) Препятствующие зародышеобразованию вещества: эти вещества, которые предотвращают рост зародышей кристаллов, представляют собой поликарбоксилатные полимеры, такие как полиакрилаты, сополимеры акриловой и малеиновой кислот, акрилфосфонаты и сульфонаты. Такие полимеры могут также действовать, как захватывающие ионы вещества.
Предпочтительные органические водорастворимые умягчители воды, которые могут присутствовать, включают поликарбоксилатные полимеры, такие как полиакрилаты, сополимеры акриловой и малеиновой кислот и акрилфосфонаты, мономерные поликарбоксилаты, такие как цитраты, глюконаты, оксидисукцинаты, моно-, ди- и трисукцинаты глицерина, карбоксиметилоксисукцинаты, карбоксиметилоксималонаты, дипиколинаты, гидроксиэтилиминодиацетаты, фосфонаты, иминодисукцинаты, полиаспаргиновые кислоты, BHT, фосфонатные стабилизаторы, такие как диэтилентриаминопента(метиленфосфоновая кислота) и ее соответствующая пятизамещенная натриевая соль, поставляемые под торговыми наименованиями Dequest 2060 и Dequest 2066 фирмой Monsanto Chemical Co., DTPMP и DTPMA (Dequest 2010) и HEDP.
Предпочтительно водорастворимый умягчитель воды представляет собой нейтрализованную или частично нейтрализованную карбоновую кислоту, такую как лимонная кислота, янтарная кислота или малеиновая кислота, и/или нейтрализованную или частично нейтрализованную поликарбоновую кислоту, такую как полиакрилат, имеющий молекулярную массу от 4000 до 8000, такой как Acusol 445N (Rohm & Haas), регистрационный номер CAS 66019-18-9, или группа материалов Sokalan (BASF).
Следующие примеры таких подходящих полимеров включают полимеры на основе мономерной ненасыщенной сульфоновой кислоты. Мономерная ненасыщенная сульфоновая кислота предпочтительно представляет собой одну из следующих: 2-акриламидометил-1-пропансульфоновая кислота, 2-метакриламидо-2-метил-1-пропансульфоновая кислота, 3-метакриламидо-2-гидроксипропансульфоновая кислота, аллилсульфоновая кислота, металлилсульфоновая кислота, аллилоксибензолсульфоновая кислота, металлилоксибензолсульфоновая кислота, 2-гидрокси-3-(2- пропенилокси)пропансульфоновая кислота, 2-метил-2-пропен-1-сульфоновая кислота, стиролсульфоновая кислота, винилсульфоновая кислота, 3-сульфопропилакрилат, 3-сульфопропилметакрилат, сульфометилакриламид, сульфометилметакриламид и их водорастворимые соли.
Мономерная ненасыщенная сульфоновая кислота наиболее предпочтительно представляет собой 2-акриламидо-2-пропансульфоновую кислоту (AMPS).
Подходящие ферменты включают ферменты пероксидазы, протеазы, липазы, амилазы и целлюлазы. Такие ферменты поставляет и продает, например, под зарегистрированными товарными знаками Esperase, Alcalase, Savinase, Termamyl, Lipolase и Celluzyme фирма Nova Nordisk A/S. В случае присутствия ферментов их желательное содержание (доля содержимого картриджа) составляет от 0,5 до 3 мас.%, в частности, от 1 до 2 мас.%.
Можно использовать загуститель или гелеобразователь. Подходящие загустители представляют собой полиакрилатные полимеры, такие как материалы, продаваемые под товарным знаком CARBOPOL или товарным знаком ACUSOL фирмой Rohm & Hass Company. Другие подходящие загустители представляют собой ксантановые смолы.
В случае присутствия загустителя его содержание обычно составляет от 0,2 до 4 мас.%, в частности, от 0,2 до 2 мас.%.
Можно необязательно включать один или более дополнительных ингредиентов. Они включают традиционные компоненты стиральных средств, такие как дополнительные поверхностно-активные вещества, отбеливатели, усилители отбеливания, основные компоненты, пенообразователи или пеногасители, препятствующие окислению и коррозии материалы, органические растворители, дополнительные растворители, фазовые стабилизаторы, эмульгаторы, консерванты, суспендирующие грязь вещества, отделяющие грязь вещества, гермициды, противомикробные/противобактериальные препараты, фосфаты, такие как триполифосфат натрия или триполифосфат калия, регуляторы кислотности или буферные вещества, неосновные источники щелочей, хелатообразователи, глины, такие как смектитовые глины, стабилизаторы ферментов, препятствующие известковому налету вещества, пигменты, красители, гидротропные вещества, ингибиторы переноса красителей, оптические отбеливатели и ароматизаторы. В случае использования таких необязательных ингредиентов они обычно составляют не более чем 10 мас.%, например от 1 до 6 мас.% по отношению к суммарной массе содержимого картриджа.
В случае присутствия фермента могут необязательно присутствовать материалы, поддерживающие устойчивость ферментов. Такие стабилизаторы ферментов включают, например, полиолы, такие как пропиленгликоль, борную кислоту и буру. Можно также использовать сочетания этих стабилизаторов. В случае использования стабилизаторов ферментов они обычно составляют от 0,1 до 1 мас.% по отношению к суммарной массе содержимого картриджа.
Можно использовать материалы, которые служат как фазовые стабилизаторы и/или дополнительные растворители. Примеры представляют собой спирты или диолы C1-C3, такие как метанол, этанол, пропанол и 1,2-пропандиол. Можно также использовать алканоламины C1-C3, такие как моно-, ди- и триэтаноламины и моноизопропаноламин, как в чистом виде, так и в сочетании со спиртами.
Стиральные компоненты, если они находятся в жидкой форме, могут быть безводными или, например, содержать до 5 мас.% воды. Желательно водные вещества содержат более чем 10 мас.%, 15 мас.%, 20 мас.%, 25 мас.% или 30 мас.% воды, но желательно менее чем 80 мас.% воды, желательнее менее чем 70 мас.%, 60 мас.%, 50 мас.% или 40 мас.% воды. Они могут, например, содержать от 30 до 65 мас.% воды.
Необязательно можно использовать компоненты, которые регулируют или поддерживают уровни pH. Примеры регуляторов кислотности представляют собой NaOH и лимонную кислоту. Значение pH содержимого картриджа/стирального раствора может составлять, например, от 1 до 13.
Настоящее изобретение проиллюстрировано посредством следующих примеров.
Примеры
Пример 1
Испытания по стирке проводили, используя условия испытываемого и контрольного устройства (см. таблицу 1). Таким образом, испытания включали использование предпочтительной стиральной машины, которая описана в британской заявке PCT GB2011/050243, работавшей согласно способу настоящего изобретения (Xeros c многократным дозированием), в то время как контроль осуществляли в такой же стиральной машине, но с использованием подхода однодозового введения стирального средства в начале основной стирки (Xeros c однократным дозированием). Загружаемое белье имело идентичный состав, включавший различные изделия с суммарной массой 12 кг в обоих случаях. Компоненты стиральных средств представляли собой следующие: поверхностно-активное веществ Mulan 200S (поставщик Christeyns); пероксид водорода в качестве окисляющего компонента ACE B (поставщик Procter & Gamble); тетраацетилэтилендиамин (TAED) в качестве активатора окисляющего компонента (поставщик Warwick Chemicals); оптический отбеливатель Leucophor BMB (поставщик Clariant) и ароматизатор Amour Japonais (поставщик Symrise® AG). Загружаемое белье загрязняли для испытания стирального средства 6 согласно стандарту промышленного/коммерческого контроля пятен WFK PCMS-55_05-05×05 плюс 12 WFK SBL2004 для моделирования простыней, загрязненных кожным салом. Последний использовали для создания уровня кожного сала около 8 г/кг загружаемого белья и таким образом испытывали используемое стиральное средство.
Таблица 1
Стиральные испытания
Номер испыта
ния
Масса стирального средства (г) Время дозировки Масса загружаемо
го белья (кг)
Дозировка стирального средства (г/кг) Температура стирки (°C) Продолжи
тельность цикла (мин)
Xeros c много-кратным дозиро
ванием
Поверхностно-активное вещество 32,9 В начале основ
ной стирки (время t=0)
12 2,74 28 90
Пероксид водорода 60,0 (35% aq.) В течение основ
ной стирки (время t=10 мин)
1,75
TAED
14,3
1,19
Оптический отбеливатель 1,5 В течение основ
ной стирки (время t=10 мин)
0,12
Ароматизатор 0,7 При заклюю
читель
ном полос
кании (время t=85 мин)
0,06
При заклю
читель
ном полос
кании (время t=85 мин)
Xeros c одно
кратным дозиро
ванием
Поверхностно-активное вещество 32,9 Все в начале (время t=0 мин) 12 2,74 28 90
Пероксид водорода 60,0 (35% aq.) 1,75
TAED 14,3 1,19
Оптический отбеливатель 1,5 0,12
Ароматизатор 0,7 0,06
В обеих машинах (Xeros c многократным дозированием и Xeros c однократным дозированием) циклы стирки осуществляли при температуре 28°C. Однако в машине Xeros c многократным дозированием использовано преимущество того, что данный подход позволяет нагревать окисляющий компонент и его активатор отдельно от основной стирки в смесительном резервуаре при 60°C, в результате чего он приобретает более высокую химическую активность перед добавлением. Как указано выше, однако, температура стирки во время данного цикла достигала только 28°C, поскольку, несмотря на добавление небольшого количества воды при 60°C, температура других компонентов стирального раствора сдерживала рост общей температуры. Следует отметить, что такое же количество нагретой до 60°C воды добавляли в то же время в процессе цикла стирки в машине Xeros c однократным дозированием, но без какого-либо окисляющего компонента или активатора (его вводили уже при начале основной стирки, как показано в таблице 1). Цель этого добавления нагретой воды в машину Xeros c однократным дозированием, таким образом, заключалась в том, чтобы обеспечить одинаковые температурные условия в случае Xeros c многократным дозированием, создавая такую же конечную температуру стирки 28°C. Таким образом, единственное различие между этими циклами заключалось в устройстве для дозирования стирального средства (т.е. многократное дозирование компонентов в течение всего цикла или однократное дозирование всех компонентов при начале основной стирки). Суммарная продолжительность обоих циклов, включая основную стирку, отделение гранул и полоскание, была одинаковой и составляла 90 минут. В обоих случаях использовали программу с тремя полосканиями, причем оптический отбеливатель и ароматизатор добавляли при последнем полоскании в машину Xeros c многократным дозированием, как показано в таблице 1.
Уровень стирки оценивали, используя измерение цвета. Измеряли показатели отражения по стандартам контроля загрязнения WFK, используя спектрометр Datacolor Spectraflash SF600, подключенный к персональному компьютеру, при стандартном наблюдении под углом 10° и освещении лампой D65 с включенным ультрафиолетовым компонентом и исключенным компонентом отражения; использовали наблюдательное отверстие диаметром 3 см. Координату цвета CIE L* измеряли для каждого пятна на измерителях загрязнения, и эти значения затем усредняли для каждого типа пятен. Следует отметить, что более высокие значения L* свидетельствовали о лучшем качестве стирки. Результаты представлены в таблице 2.
Таблица 2
Результаты стирки
Код контроля пятен WFK Тип пятен Значение L*MD для машины Xeros c многократным дозированием Значение L*SD для машины Xeros c однократным дозированием Разность значений L*MD и L*SD Примечания
10С Краситель/ланолин на хлопке 79,99 79,93 0,06 Равенство
20С Краситель/ланолин на смеси сложного полиэфира и хлопка 76,55 75,56 0,99 Превосходство многодозового картриджа
90LI Красное вино на хлопке, старое пятно (IEC 456) 86,58 85,95 0,63 Превосходство многодозового картриджа
10D Кожное сало/пигмент на хлопке 84,78 83,53 1,25 Превосходство многодозового картриджа
20D Кожное сало/пигмент на смеси сложного полиэфира и хлопка 85,67 84,51 1,16 Превосходство многодозового картриджа
10U Карри на хлопке 90,45 89,97 0,48 Превосходство многодозового картриджа
10M Моторное масло/пигмент на хлопке 76,93 75,93 1,00 Превосходство многодозового картриджа
90RM Сажа/минеральное масло на хлопке (IEC 456) 69,48 70,98 -1,50 Превосходство однодозового картриджа
90PB Кровь на хлопке, старое пятно (IEC 456) 91,54 89,12 2,42 Превосходство многодозового картриджа
10N Яйцо/пигмент на хлопке 83,04 82,72 0,32 Превосходство многодозового картриджа
10R Крахмал/пигмент на хлопке 73,12 74,74 -1,62 Превосходство однодозового картриджа
10PPM Растительный жир/молоко/пигмент на хлопке 73,07 72,45 0,62 Превосходство многодозового картриджа
90MF Какао на хлопке, старое пятно (IEC 456) 74,99 74,03 0,96 Превосходство многодозового картриджа
Как можно видеть в таблице 2, цикл в машине Xeros c многократным дозированием обеспечивает подавляющее превосходство стирки по сравнению с циклом в машине Xeros c однократным дозированием. При удалении 10 из 13 исследованных типов пятен показано превосходство стиральной машины Xeros c многократным дозированием, в одном случае показано равное качество стирки в обоих циклах, и только в двух случаях показано превосходство качества стирки в машине Xeros c однократным дозированием.
После этого был проведен анализ фонового материала для фонового наблюдения пятен и также при удалении пятен кожного сала 10D и 20D (см. таблицу 1), чтобы проверить зависимость от длины волны по всему видимому спектру (от 400 до 700 нм). Удаление жира при низкотемпературной стирке представляет собой основное преимущество стирки с полимерными гранулами и, в частности, при сочетании с данным подходом многокомпонентного дозирования стиральных средств. Используя такое же спектрофотометрическое оборудование, которое описано выше, измеряли отражение в зависимости от длины волны видимого света, чтобы определить значения насыщенности цвета (K/S), которые представлены на фиг.1-3. Следует отметить, что меньшие значения K/S свидетельствуют о лучшей фоновой белизне и чистоте при любой данной длине волны.
Как можно видеть на фиг.1, фоновая белизна материала подложки при наблюдении пятен улучшилась в цикле Xeros c многократным дозированием. Это является эффектом более позднего введения оптического отбеливателя при заключительном полоскании (см. таблицу 1). Здесь значения K/S в диапазоне от 420 до 480 нм значительно улучшились, в результате чего материал приобретал синий оттенок (этот диапазон соответствует синему краю видимого спектра), и пользователи обычно рассматривают это явление как значительное улучшение качества стирки. Кроме того, это очевидно свидетельствует о возможности уменьшения содержания оптического отбеливателя благодаря использованию подхода многокомпонентного дозирования стиральных средств по сравнению с однократным дозированием. Также проведено оценочное испытание с участием шести добровольцев, оценивающих данный эффект. Для предотвращения пристрастности было проведено полное кодирование выстиранных образцов, и все шесть добровольцев показали превосходную фоновую белизну материала подложки при наблюдении образцов, выстиранных с использованием цикла Xeros c многократным дозированием.
Качество стирки в случае кожного сала/пигмента (см. фиг.2 и 3) в цикле Xeros c многократным дозированием снова оказалось превосходным на материалах из хлопка (пятно 10D) и смеси сложного полиэфира и хлопка (пятно 20D). Это загрязнение вызывает особый интерес, потому что его удаление при низкой температуре представляет собой основную задачу для стиральных устройств, и чрезвычайно важно, но трудно удалять его при низких температурах стирки (которые использованы в данном исследовании). Такое улучшение качества стирки, таким образом, снова свидетельствует об очевидных преимуществах многокомпонентного дозирования при стирке.
Наконец, был проведен сенсорный анализ с участием тех же шести добровольцев, которые упомянуты выше, чтобы оценить свежесть/аромат выстиранных образцов, использованных для обоих циклов. Снова проведено полное кодирование выстиранных образцов, чтобы предотвратить пристрастие, и 4 добровольца заявили, что цикл Xeros c многократным дозированием обеспечивает более свежий запах данных образцов, один не смог определить какое-либо различие, и один считал, что цикл Xeros c однократным дозированием обеспечивал более свежий запах. Таким образом, и в этом случае получено убедительное свидетельство в пользу подхода многокомпонентного дозирования при стирке.
Пример 2
Использовали такие же условия стирки, как в примере 1, чтобы исследовать эффективность различных гранул в отношении различных красителей. Результаты оценивали, используя спектрометр (как указано выше).
Температура стирки 40°C Улучшенная стирка Xeros с гранулами PET Улучшенная стирка Xeros с нейлоновыми гранулами
Empa 101 - оливковое масло/сажа 25 30,2 32,3
Empa 104 - оливковое масло/сажа 20,4 22,5 27,9
Empa 141 - губная помада 40,2 45,4 52,4
Empa 143 - грим 73 81,4 82,5
WFK 10D - кожное сало/пигмент 57,8 65 68,3
WFK 10TE -глина 80,6 82,2 83,1
CFT CS-68 - шоколадное мороженое 61 63,9 65,5
Пример 3
Использовали такие же условия стирки, как в примере 1, чтобы исследовать эффективность различных гранул в отношении различных красителей. Исследование методом визуальной оценки также проводили с участием шести добровольцев, оценивающих данный эффект.
Класс красителя Номер красителя Тип красителя Материал
Сернистые красители 1 Сернистый черный Хлопок
Кубовые красители 3 Кубовый зеленый Хлопок
5 Кубовый синий Хлопок
Прямые красители 8 Прямой желтый Хлопок
Реакционноспособные красители 16 Реакционноспособный красный A1 Хлопок
20 Реакционноспособный черный, бледный оттенок Хлопок
21 Реакционноспособный черный, насыщенный оттенок Хлопок
22 Реакционноспособный оранжевый Хлопок
24 Реакционноспособный синий B2 Хлопок
26 Реакционноспособный фиолетовый Хлопок
27 Procion H-EXL, трехцветная смесь 1 Хлопок
29 Remazol, трехцветная смесь 3 Хлопок
Дисперсные красители 33 Дисперсная морская смесь Сложный полиэфир
Кислотные красители 39 Кислотный красный E Полиамид
Обычная стирка при 40°C Активная стирка Xeros при 40°C
Краситель 1 3,9 4,4
Краситель 8 2,4 2,6
Краситель 39 1,5 1,6

Claims (10)

1. Дозирующий стиральное средство картридж для использования со стиральной машиной, предназначенной для чистки загрязненного материала, включая обработку увлажненного материала составом, содержащим множество полимерных частиц, содержащий, по меньшей мере, одно отделение, выполненное с возможностью активизации выдачи состава, содержащегося в нем, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью содержания состава, включающего в себя органический растворитель.
2. Картридж по п. 1, отличающийся тем, что полимерные частицы представляют собой нейлоновую крошку, например нейлон 6 или нейлон 6,6.
3. Картридж по п. 1 или 2, отличающийся тем, что картридж имеет множество отсеков.
4. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что каждый отсек содержит заданный полный стиральный состав или состав, который сконцентрирован на одном активном компоненте стирального состава.
5. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что отсеки картриджа являются модульными.
6. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что каждый отсек может иметь объем от 5 до 5000 см3.
7. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что содержимое отсека находится во вторичной упаковке.
8. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что содержимое отсека является пополняемым.
9. Картридж по п. 1, отличающийся тем, что он содержит пластмассовый материал, например полипропилен, полиэтилен.
10. Применение картриджа по п. 1 в операции стирки в автоматической стиральной машине для стирки загрязненного материала, включая обработку увлажненного материала составом, содержащим множество полимерных частиц, причем указанный состав содержит органический растворитель.
RU2012147808/12A 2010-04-12 2011-04-12 Стиральное устройство RU2560273C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1006076.2A GB201006076D0 (en) 2010-04-12 2010-04-12 Novel cleaning apparatus and method
GB1006076.2 2010-04-12
GB1010595.5 2010-06-24
GBGB1010595.5A GB201010595D0 (en) 2010-04-12 2010-06-24 Product
PCT/GB2011/050718 WO2011128676A1 (en) 2010-04-12 2011-04-12 Cleaning product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012147808A RU2012147808A (ru) 2014-05-20
RU2560273C2 true RU2560273C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=42236182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012147808/12A RU2560273C2 (ru) 2010-04-12 2011-04-12 Стиральное устройство

Country Status (16)

Country Link
US (3) US9297107B2 (ru)
EP (3) EP2677075A1 (ru)
JP (3) JP5770264B2 (ru)
KR (2) KR101918131B1 (ru)
CN (2) CN102933761B (ru)
AU (2) AU2011239767B2 (ru)
BR (2) BR112012026137A2 (ru)
CA (2) CA2795874A1 (ru)
ES (1) ES2558946T3 (ru)
GB (3) GB201006076D0 (ru)
MX (2) MX337414B (ru)
NZ (1) NZ602922A (ru)
PL (1) PL2558635T3 (ru)
RU (1) RU2560273C2 (ru)
WO (2) WO2011128680A2 (ru)
ZA (1) ZA201207619B (ru)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201006076D0 (en) 2010-04-12 2010-05-26 Xeros Ltd Novel cleaning apparatus and method
GB201015277D0 (en) 2010-09-14 2010-10-27 Xeros Ltd Novel cleaning method
GB201015276D0 (en) * 2010-09-14 2010-10-27 Xeros Ltd Polymer treatment method
CN102154801B (zh) 2011-01-11 2016-08-17 海尔集团公司 节水滚筒洗衣机及洗衣方法
GB201100627D0 (en) 2011-01-14 2011-03-02 Xeros Ltd Improved cleaning method
GB201100918D0 (en) 2011-01-19 2011-03-02 Xeros Ltd Improved drying method
CN102828379B (zh) 2011-06-15 2016-01-06 海尔集团公司 使用聚合物固体颗粒的洗涤方法
GB201117425D0 (en) * 2011-10-10 2011-11-23 Reckitt & Colman Overseas Product
GB201117421D0 (en) * 2011-10-10 2011-11-23 Reckitt & Colman Overseas Product
GB201204074D0 (en) * 2012-03-08 2012-04-18 Reckitt & Colman Overseas Novel cleaning method
GB201204071D0 (en) * 2012-03-08 2012-04-18 Reckitt & Colman Overseas Polymer treatment method
GB2500917A (en) * 2012-04-05 2013-10-09 Reckitt & Colman Overseas Detergent dispensing cartridge
GB2501258A (en) * 2012-04-17 2013-10-23 Reckitt & Colman Overseas A detergent dispensing cartridge unit for use with a washing machine
GB201212098D0 (en) 2012-07-06 2012-08-22 Xeros Ltd New cleaning material
GB201212096D0 (en) * 2012-07-06 2012-08-22 Xeros Ltd Improved cleaning formulation and method
US9970148B2 (en) * 2012-08-28 2018-05-15 Whirlpool Corporation Household appliance having a physical alteration element
GB201220913D0 (en) 2012-11-21 2013-01-02 Reckitt & Colman Overseas Improved cleaning apparatus and method
US9702074B2 (en) 2013-03-15 2017-07-11 Whirlpool Corporation Methods and compositions for treating laundry items
US10017893B2 (en) 2013-03-15 2018-07-10 Whirlpool Corporation Methods and compositions for treating laundry items
GB201305121D0 (en) 2013-03-20 2013-05-01 Xeros Ltd Improved drying apparatus and method
GB201305120D0 (en) 2013-03-20 2013-05-01 Xeros Ltd Improved cleaning apparatus and method
GB201305122D0 (en) 2013-03-20 2013-05-01 Xeros Ltd New cleaning apparatus and method
GB201306607D0 (en) 2013-04-11 2013-05-29 Xeros Ltd Method for treating an animal substrate
GB201306986D0 (en) 2013-04-17 2013-05-29 Crown Packaging Technology Inc Can production process
GB201319782D0 (en) 2013-11-08 2013-12-25 Xeros Ltd Cleaning method and apparatus
GB201320784D0 (en) 2013-11-25 2014-01-08 Xeros Ltd Improved cleaning Apparatus and method
CN104801511B (zh) * 2014-01-26 2018-09-18 艺康美国股份有限公司 原位清洗工艺和原位清洗系统
DE102014213314A1 (de) 2014-07-09 2016-01-14 Henkel Ag & Co. Kgaa Neuartiges Waschverfahren
GB201417487D0 (en) 2014-10-03 2014-11-19 Xeros Ltd Method for treating an animal substrate
GB201418007D0 (en) 2014-10-10 2014-11-26 Xeros Ltd Animal skin substrate Treatment apparatus and method
GB201418006D0 (en) 2014-10-10 2014-11-26 Xeros Ltd Animal skin substrate treatment apparatus and method
GB201421293D0 (en) 2014-12-01 2015-01-14 Xeros Ltd New cleaning method, apparatus and use
US20160201247A1 (en) * 2015-01-09 2016-07-14 General Electric Company Washing machine appliance
GB201513346D0 (en) 2015-07-29 2015-09-09 Xeros Ltd Cleaning method, apparatus and use
BR112018001482B1 (pt) * 2015-07-29 2022-05-24 Basf Se Partículas de limpeza, método de produção de partículas de poliamida termoplásticas, composição de limpeza e uso de partículas de poliamida termoplásticas
DE102015225552A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verbessertes Waschverfahren IV
DE102015225550A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verbessertes Waschverfahren III
DE102015225548A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verbessertes Waschverfahren II
DE102015225547A1 (de) 2015-12-17 2017-06-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verbessertes Waschverfahren I
AR108127A1 (es) 2016-04-13 2018-07-18 Xeros Ltd Método y aparato de tratamiento de pieles de animales
EP3443128B1 (en) 2016-04-13 2022-01-26 Xeros Limited Method of treatment using a solid particulate material and apparatus therefor
WO2017186677A1 (en) * 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Thermoplastic polyamide particles
WO2017211697A1 (en) * 2016-06-09 2017-12-14 Unilever Plc Laundry products
US10982373B2 (en) 2016-06-09 2021-04-20 Conopco, Inc. Laundry liquid mixing apparatus
CN107881714A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 段焕立 一种皮衣皮草的洗涤方法
CN108221287B (zh) * 2016-12-15 2020-12-29 上海小吉互联网科技有限公司 一种配制洗涤添加剂的装置
RU2019128574A (ru) * 2017-02-15 2021-03-16 Рекитт Бенкизер Ваниш Б.В. Способ стирки в автоматической стиральной машине и машина, сконфигурированная для этого способа
GB201703901D0 (en) * 2017-03-10 2017-04-26 Xeros Ltd Method
GB201704736D0 (en) 2017-03-24 2017-05-10 Xeros Ltd Treatment apparatus and method
DE112018004426T5 (de) 2017-10-05 2020-05-20 Unilever N.V. Verfahren und Vorrichtungen für individualisierte Wäsche
GB2571336A (en) 2018-02-26 2019-08-28 Unilever Plc Methods and system for monitoring and replenishing one or more laundry components
GB201811569D0 (en) 2018-07-13 2018-08-29 Xeros Ltd Apparatus and method for treating subsrtate with solid particles
GB201811568D0 (en) 2018-07-13 2018-08-29 Xeros Ltd Apparatus and method for treating a substrate with solid particles
US11910982B2 (en) 2019-11-01 2024-02-27 Conopco Inc. Recyclable auto-dosing container

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056920A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät

Family Cites Families (156)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970464A (en) 1958-12-19 1961-02-07 Gen Electric Combination washer and dryer with improved clothes receptacle
US3119773A (en) 1960-10-10 1964-01-28 Whirlpool Co Pivoting deflector water balance system for centrifugal extractor apparatus
US3321843A (en) 1964-07-10 1967-05-30 Singer Co Laundering machines
US3333344A (en) 1965-11-22 1967-08-01 Phillips Petroleum Co Rotary dryer
GB1256064A (en) 1967-10-26 1971-12-08 Iws Nominee Co Ltd Continuous scouring process
DE1900002A1 (de) 1969-01-02 1970-07-30 Henkel & Cie Gmbh Wasch- und Reinigungsmittel
GB1297316A (ru) 1969-09-29 1972-11-22
US3647354A (en) 1969-11-24 1972-03-07 Gen Electric Fabric-treating method
US3650673A (en) 1969-11-24 1972-03-21 Gen Electric Dry wash fabric cleaning method and apparatus
GB1379742A (en) 1971-03-25 1975-01-08 Neil & Spencer Ltd Dry cleaning
US3805406A (en) 1971-09-03 1974-04-23 A Castonoli Interchangeable path drying apparatus
US4605509A (en) 1973-05-11 1986-08-12 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing sodium aluminosilicate builders
DE2501464A1 (de) 1974-01-29 1975-07-31 Procter & Gamble Bleichverfahren
US4055248A (en) 1974-12-17 1977-10-25 The Procter & Gamble Company Fabric treating compositions and articles
DE2554592C3 (de) * 1975-12-04 1981-11-26 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart In einer automatischen Waschmaschine durchzuführendes Waschverfahren für Textilien sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung
US4188807A (en) * 1975-12-04 1980-02-19 Bosch-Siemens Hausgerate Gmbh Automatic washing machine for textiles having separate containers for washing substances, meters and common pre-mix channel for metered substances
DE2819233A1 (de) 1978-05-02 1979-11-15 Henkel Kgaa Verfahren und vorrichtung zum maschinellen waschen und reinigen
AU544392B2 (en) 1979-04-02 1985-05-23 Gs Development Ab Cleaning machine
JPS57101676A (en) * 1980-12-17 1982-06-24 Kazumasa Uryu Defatting and washing treatment
US4493783A (en) 1981-04-20 1985-01-15 Alcon Laboratories, Inc. Cleaning agent for optical surfaces
US4434067A (en) 1981-07-27 1984-02-28 Milliken Research Corporation Powdered cleaning composition
IL63856A (en) 1981-09-16 1984-12-31 Beta Eng & Dev Ltd Three dimensional digitizer for digitizing the surface contour of a solid body
DE3210976C2 (de) 1982-03-25 1984-11-29 Alu Plast Aluminium-Plastik Recycling GmbH, 5440 Mayen Waschvorrichtung und Verfahren zum Waschen von Kunststoffkleinteilen
FR2525645A1 (fr) 1982-04-23 1983-10-28 Thomson Brandt Lave-linge a faible consommation en eau
JPS5948078A (ja) 1982-09-14 1984-03-19 Matsushita Electric Works Ltd 固定化酵素の製法
SE8301624D0 (sv) 1983-03-24 1983-03-24 Carl Goran Christer Mosell Sett vid rengoringsmaskin
JPS59194774A (ja) * 1983-04-20 1984-11-05 狭山精密工業株式会社 パチンコ球研磨機に於けるペレツト洗浄装置
JPS59196758A (ja) 1983-04-21 1984-11-08 Kataoka Tekkosho:Kk パチンコ球の浄化装置に使用するペレツトの洗浄方法
US4655952A (en) 1984-03-02 1987-04-07 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Detergent and method for producing the same
DE3413571A1 (de) 1984-04-11 1985-10-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verwendung von kristallinen schichtfoermigen natriumsilikaten zur wasserenthaertung und verfahren zur wasserenthaertung
GB8418566D0 (en) 1984-07-20 1984-08-22 Unilever Plc Fabric cleaning compositions
US4575887A (en) 1984-08-29 1986-03-18 Viramontes Julio C Method for abrading fabric garments
JPS62224289A (ja) 1986-03-25 1987-10-02 Agency Of Ind Science & Technol 固定化酵素及びその製造方法
US4750227A (en) 1986-10-28 1988-06-14 Dexter Chemical Corporation Abrasive structures and methods for abrading fabrics
US4809854A (en) * 1987-01-12 1989-03-07 Nelmor Co., Inc. Flotation apparatus for reclaiming bonded, two-resin articles
EP0312278A3 (en) 1987-10-12 1990-07-11 Unilever Plc Detergent composition
US4839969A (en) 1988-02-26 1989-06-20 Permian Research Corporation Drying method and apparatus
JPH0257295A (ja) 1988-08-23 1990-02-27 Yoshikatsu Kotaki 洗濯機
CA2001927C (en) 1988-11-03 1999-12-21 Graham Thomas Brown Aluminosilicates and detergent compositions
CA1284407C (en) 1988-11-18 1991-05-28 Kent Dickinson Method for dry carpet cleaning
US4951366A (en) 1989-02-07 1990-08-28 Geller George R Method for modifying fabrics to produce varied effects
JPH03146094A (ja) 1989-11-02 1991-06-21 Masayoshi Kodesen 洗濯方法、ストーンウォッシュ方法及びオゾン水製造装置
FR2666101B1 (fr) 1990-08-23 1994-10-14 Sylvie Dameron Procede et dispositif pour le lavage d'objets a l'aide d'une machine a laver a tambour rotatif.
JP2696593B2 (ja) * 1990-08-24 1998-01-14 新東工業株式会社 食器洗浄方法
DE69103531T3 (de) 1990-09-28 2004-04-29 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Polyhydroxyfettsäureamide in zeolit/schichtsilicat als gerüststoff enthaltenden waschmitteln.
GB9023006D0 (en) 1990-10-23 1990-12-05 Bp Chem Int Ltd Bleach activators
JPH04241165A (ja) 1991-01-07 1992-08-28 Rakutou Kasei Kogyo Kk 染色天然繊維材料にストーン・ウオッシュ様外観を付与する処理方法
SE469507B (sv) 1991-03-01 1993-07-19 Viptop Ab Granuldiskmaskin innefattande en skiljevaegg med ett svaengbart nedre parti foer separering av granuler ur rengoeringsvaetskan
US5503840A (en) 1991-08-09 1996-04-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Antimicrobial compositions, process for preparing the same and use
SE9201117D0 (sv) 1992-04-08 1992-04-08 Svemo Mekaniska Ab Anordning foer diskmaskiner
SE500315C2 (sv) 1992-04-24 1994-05-30 Pw System Ab Rengöringsmaskin för behandling av gods med vätska och granuler
DE4237934A1 (de) 1992-11-11 1994-05-19 Henkel Kgaa Verfahren zur erleichterten Reinigung von Wertstoffen und Wertstoffgemischen aus dem Bereich der Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmittel sowie zugehöriger Wertstoffe
US5305533A (en) 1993-01-27 1994-04-26 Alexander Donald J Combined direct and indirect rotary dryer with reclaimer
JPH06240297A (ja) 1993-02-16 1994-08-30 Toray Ind Inc 酵素固定化洗浄用助剤
DE4324624B4 (de) 1993-07-22 2004-06-17 Hamann, Hans-Jörg Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Textilien
US5993839A (en) 1994-05-09 1999-11-30 Phoenix Medical Technology, Inc. Antimicrobial gloves and a method of manufacture thereof
DE19505921A1 (de) 1995-02-21 1996-08-22 Andreas Kiehne Waschmittel für eine Waschmaschine und Verfahren zu dessen Herstellung
BR9607892A (pt) 1995-03-30 1999-06-01 Procter & Gamble Artigo para limpeza a seco
US5547476A (en) 1995-03-30 1996-08-20 The Procter & Gamble Company Dry cleaning process
US5605491A (en) 1995-06-02 1997-02-25 Church & Dwight Co., Inc. Blast media with defoamers
EP0843603B1 (en) 1995-06-22 2002-04-03 Reckitt Benckiser Inc. Spot cleaning composition
IL120617A (en) 1996-05-17 1999-12-31 Rohm & Haas Method for removing liquid contaminants from a surface
EP0904323B1 (en) 1996-06-05 2001-07-18 Biocote Limited Inhibition of bacterial growth
US5925195A (en) 1996-07-25 1999-07-20 King; Paul Portable dip cleaning system
DE69814419T2 (de) 1997-01-31 2004-03-18 Kao Corp. Mit reinigungsmittel imprägniertes reinigungstuch
GB9703813D0 (en) 1997-02-24 1997-04-16 Ici Plc Dyeing of textiles
US20070151312A1 (en) 2005-12-30 2007-07-05 Bruce Beihoff C Modular fabric revitalizing system
ZA989155B (en) * 1997-10-10 1999-04-12 Procter & Gamble Mixed surfactant system
ATE237019T1 (de) 1998-02-03 2003-04-15 Tencel Ltd Verfahren zum färben und veredeln von cellulosischen geweben
US6280301B1 (en) 1998-04-17 2001-08-28 National Conveyor Corp. Granule dishwashing apparatus and method of use
CN1116343C (zh) 1998-12-22 2003-07-30 弗门尼舍有限公司 具有吸附性的多孔聚甲基倍半硅氧烷
GB9913549D0 (en) 1999-06-10 1999-08-11 Unilever Plc Detergent compositions
DE50011759D1 (de) 1999-07-09 2006-01-05 Henkel Kgaa Wasch- oder reinigungsmittel-portion
EP1088927A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-04 The Procter & Gamble Company A smart dosing device
US7097715B1 (en) 2000-10-11 2006-08-29 R. R. Street Co. Inc. Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
CA2325620C (en) 1999-11-15 2004-05-11 The Procter & Gamble Company Bleach-containing non-aqueous detergent formulated to control dye transfer and sudsing in high efficiency washing machines
ATE297265T1 (de) * 1999-11-16 2005-06-15 Procter & Gamble Ultraschallgerät
US6235705B1 (en) 2000-02-15 2001-05-22 Bath & Body Works, Inc. Dryer pearls
WO2001088075A1 (en) 2000-05-09 2001-11-22 Unilever Plc Soil release polymers and laundry detergent compositions containing them
DE60100032T2 (de) 2000-07-13 2003-02-27 L'oreal, Paris Kosmetisches Reinigungszusammensetzung
US20020058595A1 (en) 2000-07-27 2002-05-16 The Procter & Gamble Company Process and a device for deodorizing and/or fragrancing an environment
GB2365648A (en) 2000-08-07 2002-02-20 Dentpark Ltd Colour correction in image processing
JP2002119795A (ja) * 2000-10-16 2002-04-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機
ES2331230T3 (es) 2000-11-24 2009-12-28 Unilever N.V. Composiciones de limpieza.
DE10128894A1 (de) 2001-06-15 2002-12-19 Basf Ag Verfahren zur schmutzablösungsfördernden Behandlung von Oberflächen textiler und nicht-textiler Materialien
FR2826548B1 (fr) 2001-06-28 2007-01-19 Rhodianyl Particule comprenant une matrice et au moins un agent bioactif, son procede de preparation et ses applications
US6780205B2 (en) 2001-08-21 2004-08-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Vat acid dyeing of textile fibers
EP1443885B1 (en) 2001-11-02 2015-01-21 The Procter & Gamble Company Composition containing a cationic polymer and water insoluble solid material
DE10163331A1 (de) 2001-12-21 2003-07-10 Henkel Kgaa Trägerfixierte Bleichkatalysatorkomplexverbindungen geeignet als Katalysatoren für Persauerstoffverbindungen
KR100706851B1 (ko) 2002-01-17 2007-04-13 후지쯔 가부시끼가이샤 도금 장치
WO2003069043A1 (en) * 2002-02-13 2003-08-21 The Procter & Gamble Company Sequential dispensing of laundry additives during automatic machine laundering of fabrics
DE10215522A1 (de) 2002-04-09 2003-10-30 Basf Ag Kationisch modifizierte anionische Polyurethandispersionen
US20050204477A1 (en) 2004-03-22 2005-09-22 Casella Victor M Fabric treatment for stain release
EP1371718A1 (en) 2002-06-14 2003-12-17 Rohm And Haas Company Polymeric nanoparticle formulations and their use as fabric care additives
DK1516083T3 (da) 2002-06-24 2008-08-04 Croda Int Plc Fremgangsmåde til rensning af tekstiler
US7528102B2 (en) * 2002-08-09 2009-05-05 Henkel Kgaa Fragrance release system
DE10247289A1 (de) 2002-10-10 2004-04-22 Symrise Gmbh & Co. Kg Riechstoffhaltige feste Reinigungsmittel
JP2004167345A (ja) 2002-11-19 2004-06-17 Sumitomo Chem Co Ltd 固体粒子の洗浄方法
EP1587487A1 (en) 2003-01-27 2005-10-26 The Procter & Gamble Company Personal cleansing composition containing irregularly shaped particles and spherical particles
JP2004238602A (ja) 2003-02-07 2004-08-26 Iwata Kokogyo Kk 洗濯石およびそれを用いた洗濯小袋、および洗濯機の付着黴の除去方法
CN1654617A (zh) 2004-02-10 2005-08-17 捷时雅株式会社 清洗用组合物和半导体基板的清洗方法及半导体装置的制造方法
US20050183208A1 (en) 2004-02-20 2005-08-25 The Procter & Gamble Company Dual mode laundry apparatus and method using the same
US7494512B2 (en) 2004-02-20 2009-02-24 Brown Steven E Compositions and methods for cleaning textile substrates
EP1618970A1 (en) 2004-07-22 2006-01-25 Linde Aktiengesellschaft Carbon dioxide cleaning method
US7605116B2 (en) 2004-08-11 2009-10-20 The Procter & Gamble Company Highly water-soluble solid laundry detergent composition that forms a clear wash liquor upon dissolution in water
CN100543049C (zh) 2004-08-16 2009-09-23 三井化学株式会社 乙烯系聚合物及其用途
GB2417492A (en) * 2004-08-23 2006-03-01 Reckitt Benckiser Nv Detergent dispensing device for an automatic washing machine
US20090104093A1 (en) * 2004-08-23 2009-04-23 Reckitt Benckiser N.V. Detergent dispensing device
GB0422533D0 (en) 2004-10-11 2004-11-10 Univ Leeds Non-aqueous treatment method
CN2789299Y (zh) 2005-04-05 2006-06-21 苏州三星电子有限公司 一体化的全自动洗衣机
JP2006326434A (ja) 2005-05-24 2006-12-07 Eco Techno:Kk 汚染土壌の浄化方法
US20060287212A1 (en) 2005-06-02 2006-12-21 Novozymes A/S Blends of inactive particles and active particles
DE102005026522B4 (de) 2005-06-08 2007-04-05 Henkel Kgaa Verstärkung der Reinigungsleistung von Waschmitteln durch Polymer
US8258066B2 (en) 2005-12-12 2012-09-04 Milliken & Company Cleaning device
GB0607047D0 (en) * 2006-04-07 2006-05-17 Univ Leeds Novel cleaning method
US20070270327A1 (en) 2006-05-22 2007-11-22 The Procter & Gamble Company Dryer-added fabric care articles imparting fabric feel benefits
DE102006043916A1 (de) * 2006-09-19 2008-03-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Reinigungsmitteldosiersystem sowie Kartusche hierfür
EP2148919A1 (en) 2007-04-25 2010-02-03 Reckitt Benckiser N.V. Composition
US8490440B2 (en) 2007-05-07 2013-07-23 Whirlpool Corporation Timing control and timed wash cycle for an automatic washer
EP2155815B1 (en) 2007-06-11 2014-09-03 Basf Se Antimicrobial polyolefin and polyester compositions
DE102007037984A1 (de) 2007-08-10 2009-02-12 Leibniz-Institut für Plasmaforschung und Technologie e.V. Verfahren zur Textilreinigung und Desinfektion mittels Plasma und Plasmaschleuse
US7637129B2 (en) 2007-10-04 2009-12-29 Sheng-Ming Wang Air jet pressurized clothes washing machine
KR101461950B1 (ko) 2008-04-30 2014-11-14 엘지전자 주식회사 세탁기
GB0724644D0 (en) 2007-12-19 2008-01-30 Harman Technology Ltd Polymer compositions
US7781387B2 (en) 2008-01-22 2010-08-24 Access Business Group International, Llc. Automatic phosphate-free dishwashing detergent providing improved spotting and filming performance
DE102008009462A1 (de) 2008-02-15 2009-08-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Wasch- und Reinigungsmittel mit porösen Polyamidpartikeln
CN101234426B (zh) * 2008-02-22 2010-06-09 中南大学 纳米Fe、Mo包覆Si3N4颗粒的复合粉末的制备方法
BRPI0908060A2 (pt) 2008-03-14 2019-09-24 Unilever Nv composição granular de tratamento de tecidos, método doméstico para tratar tecidos, e, uso de partículas de si02 esféricas
CN102119208B (zh) * 2008-07-14 2013-02-13 3M创新有限公司 由水凝胶清洁浓缩物制备清洁溶液的方法以及包装的清洁浓缩物
SE0850054A1 (sv) 2008-10-24 2010-04-25 Gs Dev Ab Granul för diskmaskiner
GB0902619D0 (en) 2009-02-17 2009-04-01 Xeros Ltd Cleaning apparatus
US20100281928A1 (en) 2009-05-08 2010-11-11 Actervis Gmbh Washer friendly laundry ball
GB0907943D0 (en) 2009-05-08 2009-06-24 Xeros Ltd Novel cleaning method
CN101886321A (zh) 2009-05-11 2010-11-17 海尔集团公司 洗涤方法
GB0908642D0 (en) 2009-05-20 2009-06-24 Reckitt Benckiser Nv Composition
GB0909362D0 (en) 2009-06-01 2009-07-15 Reckitt Benckiser Nv Composition
WO2011015429A2 (en) 2009-08-03 2011-02-10 Dsm Ip Assets B.V. Antimicrobial material for water sterilization
DE102009046170A1 (de) 2009-10-29 2011-05-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Waschen mit Polymerkörpern
GB0920565D0 (en) 2009-11-24 2010-01-06 Xeros Ltd Improved cleaning apparatus
GB201002245D0 (en) 2010-02-10 2010-03-31 Xeros Ltd Improved cleaning apparatus and method
GB201006076D0 (en) 2010-04-12 2010-05-26 Xeros Ltd Novel cleaning apparatus and method
GB201015276D0 (en) 2010-09-14 2010-10-27 Xeros Ltd Polymer treatment method
GB201015277D0 (en) 2010-09-14 2010-10-27 Xeros Ltd Novel cleaning method
GB201018318D0 (en) 2010-10-29 2010-12-15 Xeros Ltd Improved cleaning method
JP5906255B2 (ja) 2010-12-24 2016-04-20 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 凝集方法および装置
GB201100627D0 (en) 2011-01-14 2011-03-02 Xeros Ltd Improved cleaning method
GB201100918D0 (en) 2011-01-19 2011-03-02 Xeros Ltd Improved drying method
CN103764671B (zh) 2011-02-01 2016-12-21 马哈希大亚纳德大学 酶共固定化的聚氯乙烯表面及其用途
CN202500017U (zh) 2012-02-22 2012-10-24 青岛海尔模具有限公司 一种洗衣机的视窗装置及使用该视窗装置的洗衣机
GB201212096D0 (en) 2012-07-06 2012-08-22 Xeros Ltd Improved cleaning formulation and method
GB201212098D0 (en) 2012-07-06 2012-08-22 Xeros Ltd New cleaning material
GB201216101D0 (en) 2012-09-10 2012-10-24 Xeros Ltd Improved cleaning apparatus and method
GB201317558D0 (en) 2013-10-03 2013-11-20 Xeros Ltd Cleaning apparatus
GB201317557D0 (en) 2013-10-03 2013-11-20 Xeros Ltd Improved cleaning apparatus and method
GB201319782D0 (en) 2013-11-08 2013-12-25 Xeros Ltd Cleaning method and apparatus
GB201320784D0 (en) 2013-11-25 2014-01-08 Xeros Ltd Improved cleaning Apparatus and method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056920A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012011884A (es) 2013-02-07
JP2015145003A (ja) 2015-08-13
CN102933761A (zh) 2013-02-13
US9297107B2 (en) 2016-03-29
AU2011239767A1 (en) 2012-11-01
AU2011239767B2 (en) 2015-01-29
US20130061404A1 (en) 2013-03-14
BR112012026212A2 (pt) 2023-12-05
CA2795874A1 (en) 2011-10-20
PL2558635T3 (pl) 2014-11-28
JP5770264B2 (ja) 2015-08-26
CA2795897C (en) 2019-01-29
AU2011239763A1 (en) 2012-11-08
ZA201207619B (en) 2013-06-26
RU2012143838A (ru) 2014-05-20
KR20130043103A (ko) 2013-04-29
BR112012026137A2 (pt) 2016-06-28
JP2013529260A (ja) 2013-07-18
MX337414B (es) 2016-03-02
GB201006076D0 (en) 2010-05-26
WO2011128676A1 (en) 2011-10-20
EP2677075A1 (en) 2013-12-25
US20130117942A1 (en) 2013-05-16
CA2795897A1 (en) 2011-10-20
NZ602922A (en) 2013-12-20
CN103003485A (zh) 2013-03-27
EP2558635A1 (en) 2013-02-20
JP2013527780A (ja) 2013-07-04
WO2011128680A2 (en) 2011-10-20
KR101918131B1 (ko) 2018-11-13
US20170107658A1 (en) 2017-04-20
CN103003485B (zh) 2016-04-20
CN102933761B (zh) 2015-11-25
MX2012011834A (es) 2012-11-09
EP2558635B1 (en) 2014-06-11
KR20130043108A (ko) 2013-04-29
AU2011239763B2 (en) 2014-02-20
EP2558636B1 (en) 2015-10-14
EP2558636A2 (en) 2013-02-20
GB201010595D0 (en) 2010-08-11
ES2558946T3 (es) 2016-02-09
RU2012147808A (ru) 2014-05-20
WO2011128680A3 (en) 2012-01-05
GB201010591D0 (en) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2560273C2 (ru) Стиральное устройство
RU2560307C2 (ru) Дозирующее устройство с постепенным высвобождением и уплотнение прибора бытового назначения
CN102713043A (zh) 改进的清洁设备
WO2012084005A1 (en) A dispensing system for dispensing a solid substance being conductive in solution and an according method
WO2003072695A1 (en) Textile articles for washing and cleaning applications
WO2013054089A1 (en) Product
EP0677577B1 (en) Foamed cleaning compositions and method of treating textile fabrics
WO2013132223A1 (en) Cleaning method with polymeric particles
WO2013132225A1 (en) Polymer treatment method
WO2013150265A1 (en) Detergent dispensing cartridge
US5968202A (en) Method of cleaning textile fabrics
EP0753559B1 (en) Method of cleaning textile fabrics
EP2766466A1 (en) Product
CN109312262A (zh) 方法和组合物
WO2013156750A1 (en) Detergent dispensing cartridge for a washing machine
EP3658709B1 (en) Method and system for reducing auto-dosing fluctuation of an automatic cleaning machine
CN113348236A (zh) 用自动预处理水来处理织物的方法
CN107075786A (zh) 用于处理基材的新方法
CN109312266A (zh) 方法和组合物
WO2007007030A1 (en) Article and method
WO2007007032A1 (en) Article and method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190413