CN102828379B - 使用聚合物固体颗粒的洗涤方法 - Google Patents

使用聚合物固体颗粒的洗涤方法 Download PDF

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Abstract

一种使用聚合物固体颗粒的洗涤方法，其特征是，包括：步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水；步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离和收集；步骤四：漂洗待洗物；步骤五：将待洗物脱水。在聚合物固体颗粒与待洗物分离之前先将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水可以使聚合物固体颗粒与待洗物很容易分离。

Description

使用聚合物固体颗粒的洗涤方法
技术领域
本发明涉及洗涤技术领域，特别是一种用聚合物固体颗粒洗涤待洗物的方法。
背景技术
洗涤过程中采用的洗涤介质有以下几种：1、采用水作为洗涤介质；2、采用有机溶剂作介质，该方式适用于清除疏水性污渍；3、采用空气，如采用液态CO2洗；4、塑料粒子，如采用尼龙塑料粒子作为洗涤介质，利用尼龙表面的极性基团，如-OH，吸附衣服上的污渍，该方法是最新研发出成果，相对于水作为洗涤介质，该方法容易清除疏水性污渍，相对于有机溶剂和液态空气作为介质，该方法对环境污染小而且操作方便。
使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物的方法与一般的水洗相似，也包括洗涤、漂洗和脱水步骤，但是与普通的用水洗涤不同，在待洗物是湿润的情况下，聚合体固体颗粒容易吸附在其表面因而不容易被分离。
发明内容
为了克服聚合体固体颗粒在洗涤待洗物的过程中不容易被分离的缺点，本发明提供了一种使用聚合物固体颗粒的洗涤方法，使用本发明所述的洗涤方法可以很容易使聚合物固体颗粒与待洗物分离。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用聚合物固体颗粒的洗涤方法，其特征是，包括：
步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；
步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水；
步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离；
步骤四：漂洗待洗物；
步骤五：将待洗物脱水。
待洗物湿润时由于表面张力和范德华力的作用聚合物固体颗粒容易附着在待洗物的表面，将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水，这样再将聚合物固体颗粒与待洗物分离就很容易。
优选地，在步骤一之前还包括向聚合物固体颗粒和待洗物中加入水和洗涤剂的步骤。
优选地，步骤一中洗涤转速在50-70转/分钟
优选地，步骤一中洗涤时间在15-60分钟.
优选地，洗涤时间在30-50分钟。
优选地，洗涤时间在40分钟。
优选地，洗涤温度为冷水洗涤，或洗涤温度在30-70℃。
优选地，步骤二中脱水时，内筒转速在1000转到2000转/分钟。
优选地，步骤三中收集颗粒时，内筒转速在200-600转/分钟。
优选地，步骤四中漂洗时间为3-10分钟。
优选地，在步骤三与步骤四之间还包括分离待洗物中残留聚合物固体颗粒的步骤。
优选地，分离待洗物中残留聚合物固体颗粒包括循环进行下述步骤：使洗涤装置的内筒带动待洗物转动一设定角度，再使内筒停止转动一设定时间。
优选地，循环1-50次。
优选地，洗涤装置的内筒带动待洗物单向转动，或洗涤装置的内筒带动待洗物交替沿顺时针和逆时针方向转动，或洗涤装置的内筒带动待洗物单向转动后洗涤装置的内筒再带动待洗物交替沿顺时针和逆时针方向转动。
优选地，洗涤装置的内筒带动待洗物转动的角度为0°-150°。
优选地，内筒停止转动1-5秒。
优选地，还包括收集残留聚合物固体颗粒的步骤。
一种使用聚合物固体颗粒的洗涤方法，其特征是，包括：步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水；步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离和收集；步骤四：判断是否要重复步骤三，若判断为是，重复步骤三至少一次。
优选地，步骤三中收集颗粒时，内筒转速在200-600转/分钟。
本发明的有益效果是，在聚合物固体颗粒与待洗物分离之前先将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水可以使聚合物固体颗粒与待洗物很容易分离。
附图说明
下面结合附图对本发明实施例所述的使用聚合物固体颗粒的洗涤方法进行具体说明。
图1是本发明实施例一所述的使用聚合物固体颗粒的洗涤方法的示意图；
图2是本发明实施例一所示的使用聚合物固体颗粒的洗涤方法的流程图；
图3是本发明实施例二的分离功能的框图。
其中1.阀，5.颗粒储存盒，51.颗粒储存盒出口，52.颗粒储存盒入口，6.洗衣机外筒，61.外筒颗粒入口，62.外筒颗粒出口，7.洗衣机外壳，8.洗衣机内筒。
具体实施方式
实施例一
本实施例中采用聚合体固体颗粒洗涤衣物，图1中为本实施例所使用的洗衣机，在洗衣机的外壳7中包括外筒8、内筒7，在外筒的上部还有颗粒储存盒出口5，颗粒储存盒出口5的颗粒储存盒出口51与洗衣机外筒6的外筒颗粒入口61通过阀1连接，颗粒储存盒出口5的颗粒储存盒入口52与洗衣机外筒6的外筒颗粒出口62连接。
本实施例中所述的洗涤方法主要包括下述步骤，如图2：
洗涤前的准备：包括向内筒中置入衣物，向内筒和外筒中注入聚合物固体颗粒、适量的水及洗涤剂等。
步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔，洗涤过程与传统洗衣机相似，衣物与洗涤颗粒在内筒充分摩擦、接触，洗涤转速在50-70转/分钟，洗涤时间在15-60分钟，优选在30-50分钟，最佳洗涤时间在40分钟，洗涤温度为冷水洗涤，当然加热为温水也可以，温度在30-70℃。
步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水，关闭颗粒储存盒入口52与外筒颗粒出口62之间的阀，打开外筒排水口，高速转动内筒，内筒的外表面设置有拨片，即拨片在外筒6和内筒8之间，内筒转速在1000转到2000转/分钟，内筒的拨片带动内筒与外筒之间的聚合物固体颗粒及衣物在高速离心的作用下脱水。
步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离和收集；洗涤结束后，关闭颗粒储存盒出口51与外筒颗粒入口61之间的阀1，打开颗粒储存盒入口52与外筒颗粒出口62之间的阀，高速转动内筒，一方面使颗粒与衣服分离，另一方面内筒的拨片带动内筒与外筒之间的聚合物固体颗粒在高速离心的作用下沿着外筒表面向上从外筒颗粒出口62飞离外筒并进入颗粒储存盒5，从而实现聚合物固体颗粒的收集，内筒转速在200-600转/分钟。
步骤四：漂洗待洗物；无需颗粒进行漂洗，只用少量的水，可通过注水口的流量计控制进水量，漂洗时间在3-10分钟，脱水后可以再次进水，进行漂洗，甩干；即第一次漂洗结束后进行第二次漂洗，需要的话可以进行第三次漂洗等。
步骤五：将待洗物脱水。漂洗结束后进行甩干衣物，脱水完毕后即可将衣物取出，还可以根据需要对衣物进行烘干。
衣物在洗涤的过程中颗粒包裹了聚合物固体颗粒，为了更好将衣物中残留的聚合物固体颗粒与之分离，在步骤三与步骤四之间还包括分离待洗物中残留聚合物固体颗粒的步骤，即在步骤三将聚合物固体颗粒与待洗物分离和回收聚合物固体颗粒后分离待洗物中残留聚合物固体颗粒。
分离待洗物中残留聚合物固体颗粒时，由于重力的作用衣物位于洗涤装置如洗衣机的内筒的下部，内筒的圆柱形侧壁为金属网状结构，第一阶段、使洗涤装置的内筒带动待洗物沿着洗衣机内筒的圆弧形侧壁转动一设定角度，如图1中箭头A的运动方向；第二阶段、使内筒停止转动一设定时间，由于惯性和重量的作用衣物下落，如图1中箭头B的运动方向。然后循环进行第一阶段、第二阶段、第一阶段、第二阶段、第一阶段、第二阶段……。在第一阶段中内筒带动待洗物沿着洗衣机内筒的圆弧形侧壁转动一设定角度，待洗物被内筒从一个较低的位置带到了一个较高的位置，然后内筒突然停止转动由于惯性，衣物会继续飞行一段距离，然后在重力了作用下作自由落体运动。衣物在上抛和下落的过程中犹如用手抖动衣物，容易使残留聚合物固体颗粒与衣物分离。
上述第一阶段和第二阶段为一次分离衣物中残留聚合物固体颗粒的过程，优选循环进行上述过程1-50次，进一步优选1-30次。
另外，洗涤装置的内筒带动待洗物沿着洗衣机内筒的圆弧形侧壁转动一设定角度，该角度为0°-150°。为了增强分离效果，可以选择相连两次的转动角度不同，如逐渐增大，相邻两次的转动角度的差值相同，为大于0°小于10°，如第一内筒转动5°，第二内筒转动10°，第三内筒转动15°，第四内筒转动20°，差值为5°。还可以选择内筒相连两次的转动角度逐渐减小，相邻两次的转动角度的差值相同，为大于0°小于10°
上述为洗涤装置的内筒带动待洗物单向转动，还可以设置成洗涤装置的内筒带动待洗物交替沿顺时针和逆时针方向转动，如一次分离残留聚合物颗粒包括使洗涤装置的内筒带动待洗物顺时针转动一设定角度，使内筒停止转动一设定时间；使洗涤装置的内筒带动待洗物逆时针转动一设定角度，使内筒停止转动一设定时间。循环上述过程1-30次。
或洗涤装置的内筒带动待洗物单向转动后洗涤装置的内筒再带动待洗物交替沿顺时针和逆时针方向转动。如一次分离残留聚合物颗粒包括内筒带动待洗物顺时针转动一设定角度，使内筒停止转动一设定时间；然后内筒带动待洗物顺时针转动一设定角度，使内筒停止转动一设定时间，使洗涤装置的内筒带动待洗物逆时针转动一设定角度，使内筒停止转动一设定时间。循环上述过程1-30次。
上述筒停止转动一设定时间为1-5秒。这样内筒循环进行旋转、停止的过程中衣物不停的上抛下落，可以很好的将残留的聚合物固体颗粒与衣物分离。
将残留的聚合物固体颗粒与衣物分离后，需要收集残留聚合物固体颗粒。该步骤与步骤三中的分离过程相似，打开颗粒储存盒入口52与外筒颗粒出口62之间的阀，高速转动内筒，使内筒的拨片带动内筒与外筒之间的聚合物固体颗粒在高速离心的作用下沿着外筒表面向上从外筒颗粒出口62飞离外筒并进入颗粒储存盒5，从而实现聚合物固体颗粒的收集，内筒转速在200-600转/分钟。
通过上述方法可很容易的将聚合物固体颗粒与待洗物分离。
实施例二
为了增加客户的自由选择，体现人性化的设计理念，如当洗衣过程中突然断电，之后，用户不希望再用无水洗衣机继续洗涤衣物，想把衣物取出，这时就需要将颗粒与衣物分离。即使用聚合物固体颗粒的洗涤方法包括步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；步骤二：判断是否要收集所述聚合物固体颗粒，若判断为是，将聚合物固体颗粒与待洗物分离并收集。然后取出待洗物中止洗涤。
或者由于其他的原因，例如洗涤结束后发现部分颗粒没有被收集到储存盒，此时需要将残余的颗粒收集。此时使用聚合物固体颗粒的洗涤方法包括：步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水；步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离和收集；步骤四：判断是否要重复步骤三，若判断为是，重复步骤三至少一次。优选步骤三中收集颗粒时，内筒转速在200-600转/分钟。具体的实现方式是在操作面板上设置了一个单独的“分离”按键，当按下此按键时，见图3，控制器就会控制电机按照分离颗粒与衣物的转速带动内筒转动，内筒转速在200-600转/分钟，以完成颗粒与衣物的分离收集或收集残余的颗粒。在步骤二中，若判断为否，可参见实施例一中的步骤二道步骤五继续洗涤过程。

Claims (17)

1.一种使用聚合物固体颗粒的洗涤方法，其特征是，包括：
步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；
步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水；
步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离和收集；
步骤四：漂洗待洗物；
步骤五：将待洗物脱水；
在步骤三与步骤四之间还包括分离待洗物中残留聚合物固体颗粒的步骤，所述的聚合物固体颗粒和待洗物放置于洗衣机内筒中洗涤。
2.根据权利要求l所述的洗涤方法，其特征是：在步骤一之前还包括向聚合物固体颗粒和待洗物中加入水和洗涤剂的步骤。
3.根据权利要求l所述的洗涤方法，其特征是：步骤一中洗涤转速在50-70转/分钟。
4.根据权利要求l所述的洗涤方法，其特征是：步骤一中洗涤时间在15-60分钟。
5.根据权利要求4所述的洗涤方法，其特征是：洗涤时间在30-50分钟。
6.根据权利要求5所述的洗涤方法，其特征是：洗涤时间在40分钟。
7.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：洗涤温度为冷水洗涤。
8.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：步骤二中脱水时，洗衣机内筒转速在1000-2000转/分钟。
9.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：步骤三中收集颗粒时，洗衣机内筒转速在200-600转/分钟。
10.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：步骤四中漂洗时间为3-10分钟。
11.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：分离待洗物中残留聚合物固体颗粒包括循环进行下述步骤：使洗衣机内筒带动待洗物转动一设定角度，再使洗衣机内筒停止转动一设定时间。
12.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：循环1-50次。
13.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：洗衣机内筒带动待洗物单向转动，或洗衣机内筒带动待洗物交替沿顺时针和逆时针方向转动，或洗衣机内筒带动待洗物单向转动后洗衣机内筒再带动待洗物交替沿顺时针和逆时针方向转动。
14.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：洗衣机内筒带动待洗物转动的角度为0°-150°。
15.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征是：洗衣机内筒停止转动1-5秒。
16.一种使用聚合物固体颗粒的洗涤方法，其特征是，包括：
步骤一：使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物，所述聚合物固体颗粒表面设有吸附孔；
步骤二：将聚合物固体颗粒与待洗物一起脱水；
步骤三：将聚合物固体颗粒与待洗物分离和收集；
步骤四：判断是否要重复步骤三，若判断为是，重复步骤三至少一次；
还包括收集残留聚合物固体颗粒的步骤。
17.根据权利要求16所述的洗涤方法，其特征是：步骤三中收集颗粒时，洗衣机内筒转速在200-600转/分钟。
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