CN202298220U - 洗衣机内筒和洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣机内筒和洗衣机，其特征是：内筒(1)包括设置在内筒外壁且能够推动聚合物固体颗粒从外筒底部向上移动的刮板(11)，刮板的远离内筒的一端设置有柔性部件(14)。在刮板的第一端设置柔性部件，能够避免在甩干的过程中内筒的刮板刮碰到外筒的内壁而带来的损伤和噪声，充分发挥洗衣机的甩干效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是一种使用聚合物固体颗粒洗涤衣物的洗衣机的内筒结构，还涉及一种使用聚合物固体颗粒洗涤衣物的洗衣机。
背景技术
一般在洗涤过程中采用的洗涤介质有以下几种：1、采用水作为洗涤介质；2、采用有机溶剂作介质，该方式适用于清除疏水性污渍；3、采用空气，如采用液态CO2洗；4、塑料粒子，如采用尼龙塑料粒子作为洗涤介质，利用尼龙表面的极性基团，如-OH，吸附衣服上的污渍，该方法是最新研发出成果，相对于水作为洗涤介质，该方法容易清除疏水性污渍，相对于有机溶剂和液态空气作为介质，该方法对环境污染小而且操作方便。
使用聚合物固体颗粒洗涤待洗物的方法与一般的水洗相似，也包括洗涤、漂洗和脱水步骤，为了实现上述洗涤方法，人们发明了适合聚合物固体颗粒洗涤的洗衣机，该洗衣机包括设置在该洗衣机箱体内的外筒和内筒，外筒的外侧设置有用于收集和存储颗粒的颗粒存储盒，内筒的外壁设置有推动颗粒。
为了使颗粒在洗涤的过程中能够自由的进出洗衣机的内筒与待洗衣物充分接触，在洗衣机内筒的外表面设置了条形的刮板可以使内筒在转动的过程中将外筒底部的聚合物固体颗粒沿着外筒的内壁提升并重新进入内筒，刮板还可以推动聚合物固体颗粒沿着外筒内壁到达外筒上部的颗粒储存盒的入口并进入颗粒储存盒。但是衣物在甩干的过程中，由于内筒高速旋转，在强大的离心力作用下内筒的转动会产生偏心，从而导致了内筒的刮板顶部会刮碰外筒的内壁而造成外筒损坏。
实用新型内容
为了克服使用聚合物固体颗粒洗涤的洗衣机内筒在甩干的过程中刮板容易刮碰外筒内壁的缺陷，本实用新型提供了一种洗衣机内筒，该内筒能够避免内筒的刮板与外筒的内壁之间的刮碰，还提供了一种洗衣机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗衣机内筒，其特征是：内筒包括设置在内筒外壁且能够推动聚合物固体颗粒从外筒底部向上移动的刮板， 刮板的远离内筒的一端设置有柔性部件。
一般内筒、刮板和外筒三者的表面均很硬，在刮板的第一端设置柔性部件，这样即使刮板第一端的柔性部件在甩干的过程中能够刮碰到外筒的内壁表面也不会破坏或者划伤外筒，另外还能减小刮板碰触外筒内壁的噪声和刮板第一端碰撞聚合物固体颗粒时产生的噪声。
优选所述柔性部件为塑料、或橡胶、或植物纤维、或动物纤维。
优选所述柔性部件为条形。
优选所述柔性部件沿刮板的延伸方向设置。
优选所述柔性部件为橡胶，所述柔性部件的高度为2mm～10mm，所述柔性部件的厚度为3mm～10mm。
优选条形柔性部件的高度为2.5mm～5mm。
优选柔性部件与刮板之间通过螺钉连接，或柔性部件与刮板粘接，或柔性部件与刮板之间为形状锁合连接，或柔性部件涂覆在刮板上。
优选当柔性部件与刮板之间为形状锁合连接时，柔性部件与刮板连接的一端设置有条形的突起，刮板设置有与条形突起相匹配的条形凹槽。
优选条形的突起在垂直于内筒轴线的方向的截面形状为圆形、或三角形、或矩形。
优选刮板为沿内筒轴线方向设置的矩形，刮板的数量为2～6条。
优选刮板与外筒内壁之间的距离为5mm～10mm。
一种洗衣机，其特征是：该洗衣机包括上述内筒。
本实用新型的有益效果是，在刮板的第一端设置柔性部件，能够避免在甩干的过程中内筒的刮板刮碰到外筒的内壁而带来的损伤和噪声，充分发挥洗衣机的刷干效能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型所述的洗衣机内筒进行具体说明。
图1是实施例一所述的洗衣机的主视图。
图2是实施例一所述的洗衣机内筒的立体图。
图3是实施例一所述的洗衣机内筒和外筒的主视图。
图4是图2中A部位的放大视图。
图5是实施例一所述内筒的右视图。
图6是实施例二所述洗衣机内筒的刮板第一端的放大视图。
其中1.内筒，2.外筒，3.洗衣机箱体，11.刮板，12.刮板第二端，13.刮板第一端，14.柔性部件，15.柔性部件的第二端，16.柔性部件的第一端，4.聚合物固体颗粒，101.内筒的圆形边缘，121.刮板的侧边，141.柔性部件的侧边缘。
具体实施方式
实施例一
结合图1和图2对实用新型所述的洗衣机内筒和洗衣机进行具体说明。使用聚合物固体颗粒洗涤的洗衣机包括箱体3、设置在箱体3内部的外筒2和设置在外筒2内部的内筒1。
内筒1包括设置在内筒外壁表面能够推动聚合物固体颗粒沿着外筒底部向上移动的刮板11，刮板第二端12与内筒的外壁表面连接，刮板的另一端为第一端13，刮板的第一端13设置有柔性部件14。
洗衣机在洗涤和甩干的过程中，内筒按照图3中箭头B的方向旋转能够推动聚合物固体颗粒沿着外筒内壁的底部向上移动提升。一般内筒、刮板和外筒三者的表面均很硬，在刮板的第一端设置柔性部件，这样即使刮板第一端的柔性部件在甩干的过程中能够刮碰到外筒的内壁表面也不会破坏或者划伤外筒，另外还能减小刮板碰触外筒内壁的噪声和刮板第一端碰撞聚合物固体颗粒时产生的噪声。
刮板第一端的柔性部件14为塑料、或橡胶，所述柔性部件14为条形，所述柔性部件14与刮板相连接的一端为柔性部件的第二端15，柔性部件的另一端为柔性部件的第一端16，柔性部件14所在的平面与刮板所在平面为同一平面，如图4。
所述柔性部件14为橡胶，沿内筒的轴线方向，柔性部件14的两个侧边缘141与其对应的刮板的两个侧边121之间的距离为0mm～20mm，所述柔性部件14的高度为2mm～10mm，所述柔性部件14的厚度为3mm～10mm。
所述柔性部件沿刮板的延伸方向设置。柔性部件14优选橡胶，橡胶的实用性强耐老化，可以选择丁苯橡胶、丁晴橡胶，最好橡胶的断裂伸长率为50％～100％。沿内筒的轴线方向，条形柔性部件14的两个侧边缘141与其对应的刮板的两个侧边121之间的距离为0mm～20mm。这样即可以保证提升颗粒，避免颗粒在提升的过程中将柔性橡胶条压弯而扩大橡胶条与外筒内壁间的缝隙，又可以保护外筒内壁不受划碰损害。如果选择塑料可以选择PE、EVA等弹性体。另外，柔性部件14的高度对提升颗粒的效果影响较大，当高度较小时，柔性部件在触碰外筒内壁时相对摩擦较大，容 易导致电机过热；当高度较大时，柔性部件在提升颗粒的过程中容易变形，不利颗粒提升。柔性部件高度是指柔性部件14沿着内筒半径方向的距离，所述柔性部件14为条形，虽然为柔性部件，但是也需要有一定的机械强度，以适合将聚合物固体颗粒沿着外筒的内壁提升，避免颗粒从柔性部件与外筒内壁间的缝隙滑落而降低提升效果。
条形柔性部件14的第一端16与外筒2的内壁之间的距离为2.5mm～5mm。这样有利于尽量避免刮板第一端的柔性部件14在旋转的过程中刮碰外筒的内壁。
条形柔性部件14的第二端15与刮板的第一端13之间通过螺钉连接，或条形柔性部件14的第二端15与刮板的第一端13粘接，或条形柔性部件14的第二端15与刮板的第一端13之间为形状锁合连接，或柔性部件14的第二端15涂覆在刮板的第一端13。柔性部件与刮板一定要连接牢固，避免在洗涤和盒甩干的过程中柔性部件与刮板分离。
优选条形柔性部件14与刮板11的连接方式采用形锁合的连接，如在条形柔性部件14的第二端15设置有条形的突起，刮板的第一端13设置有与条形突起相匹配的条形凹槽。所述突起的断面形状为圆形，凹槽的断面形状也为圆形，当然也可以采用其他的形状。条形的突起整体插在条形的凹槽中，这样就可以将柔性部件与刮板固定，如图3、图4所示。优选条形突起的长度与条形柔性部件14的长度相同，在垂直于内筒轴线的方向条形突起的截面的形状还可以为圆形、或三角形、或矩形。选条形柔性部件14的第一端16为三角形。第一端为三角形的好处是，柔性部件14的第一端细小与外筒内壁刮碰时对外筒内壁的影响较小。
刮板为沿内筒轴线方向设置的矩形，包括第二端12、第一端13、两个侧边121，刮板第二端12与内筒1的连接线为直线并且内筒轴线位于刮板所在平面，刮板的数量为2～6条。本实施例中优选3条。刮板为矩形，因为矩形的刮板推动颗粒向上移动的效果最好。
沿内筒的轴线方向，刮板的两个侧边121与其对应的内筒的圆形边缘101所在的平面间的距离为0mm～25mm，刮板的厚度为0.2mm～5mm，刮板的高度为30mm～60mm。刮板第一端13与外筒内壁之间的距离为5mm～10mm。刮板第一端13与外筒内壁之间的距离为5mm～10mm。这样设置即可以保证刮板推动颗粒上升又可以保证安装柔性部件的活动空间。
本实例的有益效果是在刮板的第一端设置柔性部件，能够避免在甩干的过程中内筒的刮板刮碰到外筒的内壁而带来的损伤和噪声，充分发挥洗衣机的刷干效能。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上的一种变形，如图5。本实例中的柔性部件14优选选择聚合物纤维、或动物纤维、或植物纤维，犹如在刮板的第一端安装了一个条形的纤维束，也可以说是在刮板的第一端安装了一个条形的刷子，优选尼龙纤维。即本实例中所述的柔性部件为条形的纤维束，这样刮板第一端的柔性部件既能够保证颗粒的提升，有可以避免损伤外筒内壁表面。
柔性部件14的高度为2mm～10mm，柔性部件的厚度为3mm～10mm。柔性部件高度是指柔性部件14沿着内筒半径方向的距离。柔性部件14的高度对提升颗粒的效果影响较大，当高度较小时，柔性部件在触碰外筒内壁时相对摩擦较大，容易导致电机过热，还容易导致柔性磨损；当高度较大时，柔性部件在提升颗粒的过程中容易变形，不利颗粒提升。
由于本实施例中条形柔性部件14为纤维束，可以将条形柔性部件14扎于一棒上，再将该棒固定在刮板11的第一端，或直接将纤维束插于刮板11的第一端。
为了保证刮板适合推动并提升颗粒，条形柔性部件的第一端16与外筒2的内壁之间的距离为2.5mm～5mm。这样有利于尽量避免刮板第一端的柔性部件14在旋转的过程中刮碰外筒的内壁。
本实例的有益效果是柔性部件为纤维状，有利于保护外筒的内壁和降低噪声，但是提升颗粒的效果不如实例一。
两个实施例中的不同技术特征可以选择性使用，两个实施例中不同技术特征之间也可以相结合以得到新的技术方案。
Claims (12)
1.一种洗衣机内筒，其特征是：内筒(1)包括设置在内筒外壁且能够推动聚合物固体颗粒从外筒底部向上移动的刮板(11)，刮板的远离内筒的一端设置有柔性部件(14)。
2.根据权利要求1所述的内筒，其特征是：所述柔性部件(14)为塑料、或橡胶、或植物纤维、或动物纤维。
3.根据权利要求1所述的内筒，其特征是：所述柔性部件(14)为条形。
4.根据权利要求1所述的内筒，其特征是：所述柔性部件沿刮板的延伸方向设置。
5.根据权利要求1所述的内筒，其特征是：所述柔性部件(14)为橡胶，所述柔性部件(14)的高度为2mm～10mm，所述柔性部件(14)的厚度为3mm～10mm。
6.根据权利要求3所述的内筒，其特征是：条形柔性部件(14)的高度为2.5mm～5mm。
7.根据权利要求1所述的内筒，其特征是：柔性部件(14)与刮板之间通过螺钉连接，或柔性部件与刮板粘接，或柔性部件(14)与刮板之间为形状锁合连接，或柔性部件涂覆在刮板上。
8.根据权利要求7所述的内筒，其特征是：当柔性部件(14)与刮板之间为形状锁合连接时，柔性部件(14)与刮板连接的一端设置有条形的突起，刮板设置有与条形突起相匹配的条形凹槽。
9.根据权利要求8所述的内筒，其特征是：条形的突起在垂直于内筒轴线的方向的截面形状为圆形、或三角形、或矩形。
10.根据权利要求1所述的内筒，其特征是：刮板为沿内筒轴线方向设置的矩形，刮板的数量为2～6条。
11.根据权利要求10所述的内筒，其特征是：刮板与外筒内壁之间的距离为5mm～10mm。
12.一种洗衣机，其特征是：该洗衣机包括权利要求1-11中任何一项所述的内筒。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170905 Address after: England, British South Yorkshire Patentee after: Xeros Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Co-patentee before: Haier Group Technology Research and Development Center Patentee before: haier group corporation |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20120704 Termination date: 20170907 |