CN102425053B - 一种颗粒洗衣机的内筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种颗粒洗衣机的内筒，涉及洗衣机领域，所述内筒的筒壁由网格构成，筒壁上网格的直径大于颗粒的直径，筒壁外侧轴向位置上安装有刮板。本发明将内筒设置成网状结构，方便了颗粒的进出，使颗粒不会附着在内筒壁上，利用在筒壁外侧安装的刮板，将位于内筒底部、外筒之间的颗粒带动到内筒上方再落入内筒中，形成完整的颗粒洗涤循环。增加的拨水片，加大了内筒中衣物的翻动幅度，提高了衣物与颗粒的摩擦效果，本方案结构简单，节省成本且易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机领域，具体涉及一种利用颗粒对衣物进行摩擦而清除污渍的洗衣机上的内筒。
背景技术
现有洗衣机不论是波轮式或是滚筒式都是利用水进行洗涤，洗衣机内设置有内筒和外筒，由电机驱动的内筒在外筒内带动衣物旋转，实现衣物的清洗，其中内筒一般是在筒壁上按一定的间隔均匀设置一些透水孔，在内筒的内壁轴向上设置一些肋条，用于加强对衣物的摩擦，其中波轮洗衣机是利用内筒中波轮的旋转，带动水流利用筒壁上的结构对衣物实现洗涤，滚筒洗衣机是利用内筒旋转实现衣物的摔打洗涤。上述两种方式的洗衣机中，其内筒壁的面积都占了80％～90％，而透水孔的面积相对较少，此方案不会对衣物造成损伤，而且有利于摩擦衣物，由于内筒是半封闭的筒状结构，本身的强度足够支持各种洗涤工作，因此不需要安装加强筋，多是将内桶壁上的肋条既作为加强筋用，又作为摩擦块来使用。
在公开号为CN10146648的发明专利中，公开一种利用颗粒作为洗涤媒介来清洗衣物的方法，其在洗衣机内灌装大量直径2-5毫米的颗粒，利用洗衣机内外桶的转动，使衣物与颗粒充分摩擦，达到清洗衣物的目的，此方法仅需少量的水用于浸湿衣物即可，相对目前利用水洗的洗衣机节省了大量的水资源。
在利用颗粒作为洗涤媒介后，现有技术中的洗衣机内筒已经不适合作为承载的载体，其大面积的内筒壁阻挡了颗粒的进出，在结构设定上也不利于颗粒的运动，因此需要根据颗粒洗衣机的结构做出相应的改变。
发明内容
为解决现有洗衣机内筒结构不适合颗粒洗衣机工作方式的问题，本发明提供一种颗粒进出内筒无阻碍且能带动颗粒循环的颗粒洗衣机的内筒结构。具体方案如下：一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述内筒的筒壁由网格构成，筒壁上网格的直径大于颗粒的直径，筒壁外侧轴向位置上安装有刮板。
本发明的另一优选方案：筒壁的内侧轴向上安装有拨水片。
本发明的另一优选方案：所述拨水片为分体式安装结构，且所述拨水片相对于内筒(1)内表面的高度沿所述内筒径向可调。
本发明的另一优选方案：所述拨水片包括底座和活动块，所述活动块安装在底座内且所述活动块相对于底座的高度沿所述内筒径向可调.
本发明的另一优选方案：所述活动块的一侧设置与内筒侧壁垂直的多个螺钉孔，在底座上与活动块上螺钉孔对应的位置上设置固定孔，利用螺钉穿过固定孔拧入螺钉孔内将活动块固定在合适位置。
本发明的另一优选方案：所述刮板沿所述内筒的圆周方向均匀分布。
本发明的另一优选方案：所述拨水片沿所述内筒的圆周方向均匀分布。
本发明的另一优选方案：所述内筒内侧筒壁轴向上间隔设置有加强筋。
本发明的另一优选方案：所述刮板为L形结构的金属板，长度与内筒筒壁长度一致，刮板的高度小于外筒与内筒之间的距离。
本发明的另一优选方案：所述刮板距离外筒的距离优选为1～1.5厘米。
本发明的另一优选方案：所述刮板的安装位置与拨水片的安装位置对应。
本发明的另一优选方案：所述内筒的筒壁由网格构成，筒壁上网格的直径大于颗粒的直径，筒壁外侧轴向位置上安装有刮板。
本发明的另一优选方案：筒壁的内侧轴向上安装有拨水片。
本发明的另一优选方案：所述刮板沿所述内筒的圆周方向均匀分布。
本发明的另一优选方案：所述拨水片沿所述内筒的圆周方向均匀分布。
本发明的另一优选方案：所述拨水片为分体式安装结构，且所述拨水片相对于内筒内表面的高度沿所述内筒径向可调。
本发明的另一优选方案：所述拨水片包括底座和活动块，所述活动块固定于底座内，且所述活动块相对于底座的高度沿所述内筒径向可调。
本发明的另一优选方案：所述拨水片的活动块插入底座内，在活动块的一侧设置与内筒侧壁垂直的多个螺钉孔，在底座上与活动块上螺钉孔对应的位置上设置固定孔，利用螺钉穿过固定孔拧入螺钉孔内将活动块可调节地固定在底座内。
本发明的另一优选方案：所述内筒筒壁轴向上间隔设置有加强筋。
本发明将内筒设置成网状结构，方便了颗粒的进出，使颗粒不会附着在内筒壁上，利用在筒壁外侧安装的刮板，将位于内筒底部、外筒之间的颗粒带动到内筒上方再落入内筒中，形成完整的颗粒洗涤循环。增加的拨水片，加大了内筒中衣物的翻动幅度，提高了衣物与颗粒的摩擦效果，将拨水片设置成活动调节方式，适合不同剂量洗衣机的使用，也可以在洗涤不同衣物时进行调节，以提高内筒的洗涤能力。为避免网格结构的内筒强度降低，在内桶筒壁上设置加强筋，用于加强内筒的支撑强度和抗离心力变形的能力。刮板采有金属材料制作，既有强度又不会在长久使用之后变形，刮板长度与内筒筒壁长度一致，可以保证各个位置的颗粒都刮到，刮板的高度与外筒保持在1～1.5厘米的距离，避免了内筒旋转时刮板与外筒发生碰撞，本方案结构简单，节省成本且易于实现。
附图说明
图1本发明的内筒结构示意图。
图2本发明的内筒另一角度结构示意图。
图3本发明的内筒俯视图。
图4本发明的拨水片的底座的结构示意图。
图5图4中拨水片的活动块的结构示意图。
附图中标号说明：1-内筒、2-刮板、3-拨水片、31-底座、32-活动块、33-固定孔、34-螺钉孔、4-筒壁、5-加强筋。
具体实施方式
本方案实施例涉及的颗粒洗衣机，采用滚筒式安装结构，即内筒与外筒共用一个驱动轴，内筒和外筒的轴线与地面平行或维持一个倾斜角。
实施例一：
如图1、2、3所示，本发明将内筒1的筒壁4全部采用金属网格制成，网格的直径大于用于洗涤的颗粒直径，在筒壁的外侧轴向上均匀设置三个刮板2，刮板2采用L形金属结构，一边固定在筒壁上，刮板的长度与筒壁的长度一致，刮板的高度小于内筒与外筒之间的间隙，优选的刮板距离外筒的距离是1～1.5厘米，这样能够防止内筒在旋转时碰撞到外筒上。
本方案在工作时，位于外筒上的颗粒储存箱将颗粒由外筒上部投放到进来，颗粒通过内筒上的网格进入内筒中与衣物混合在一起，内筒旋转时，颗粒与衣物发生摩擦，从而将衣物上的污渍清离，颗粒在内筒旋转时，会不停的由网格中漏到内筒与外筒之间的空间中，此时位于内筒筒壁外侧的刮板就将颗粒沿旋转方向，由两筒之间的底部刮到内筒上部，颗粒在重力作用下，再由筒壁上的网格漏进内筒中与衣物混合，实现颗粒的洗涤循环。其中刮板的数量可以根据具体洗涤量的大小增加或减少。
本方案设计的内筒筒壁4完全由网格组成，对颗粒的进出无阻碍，而且筒壁上无凸凹设计，防止了颗粒的卡留。本方案的网格优选采用金属制作，如不锈钢、铝合金，也可以采用高强度的塑料制作。
实施例二：
如图1、2所示，为加强内筒1的强度和抵消旋转时的离心力，本方案在上述实施例的基础上，在内筒筒壁上间隔设置加强筋5，加强筋采用圆柱形金属或塑料制作，两端分别固定在内筒底部和顶部。
本方案强化了内筒的结构，减轻了内筒筒壁的负重，降低了内筒旋转时的晃动幅度。
实施例三：
如图1、4、5所示，为提高内筒1中衣物和颗粒的搅动幅度，本方案在内筒中设置拨水片3，拨水片采用分体式可调节结构，拨水片包括底座31和活动块32，其中底座固定在内筒筒壁内侧，底座上设置有长槽，活动块插在长槽内，在活动块的一侧开有两排螺钉孔34，在底座相对螺钉孔的位置上开有固定孔33，当活动块插入底座时，调整合适的高度后，将所处高度的螺钉孔34与底座上的固定孔33对准，利用螺钉由固定孔将活动块固定住。
本方案中的拨水片高度高于滚筒洗衣机内筒中的肋条，由于颗粒洗衣机在洗涤时的转速为300r/min，因此拨水片可以对内筒中的衣物和颗粒进行充分搅拌，提高了颗粒洗涤的效果。本方案中刮板和拨水片沿内筒的圆周均匀安装，根据内筒的洗涤量大小，分别安装三个，并且安装在内部的刮水片与内筒外侧的刮板安装位置对应。两者隔着网格相互固定，可以减少对颗粒的阻碍。拨水片可以根据洗涤量的大小设置高低，调整方便。
实施例四：
在本实施例中，公开一种采用上述实施例中内筒的颗粒洗衣机，洗衣机使用的外筒上部设置有出料口和进料口，在外筒外部安装有储料箱，出料口和进料口分别与储料箱连接，颗粒储存在储料箱中，内筒结构与上述实施例公开的一致，在洗衣机工作时，储料箱中的颗粒通过进料口进入到外筒和内筒中，洗涤过程中，颗粒在内筒刮板的作用下，不断的在内筒中进出，实现与衣物的充分混合和搅拌，在脱水时，关闭进料口，颗粒会在高速离心力的情况下，从内筒的网格中、外筒的出料口中进入储料箱，而拨水片的搅拌实现颗粒与衣物的分离，当脱水结束时，颗粒完全回收到储料箱中，而内筒中只剩下衣物。本方案颗粒洗衣机的其它结构和操作方法与滚筒洗衣机相同，这里不做详细说明。
Claims (10)
1.一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述内筒(1)的筒壁(4)由网格构成，筒壁上网格的直径大于颗粒的直径，筒壁外侧轴向位置上安装有刮板(2)；筒壁(4)的内侧轴向上安装有拨水片(3)；
所述拨水片(3)为分体式安装结构，且所述拨水片(3)相对于内筒(1)内表面的高度沿所述内筒(1)径向可调；
所述拨水片(3)包括底座(31)和活动块(32)，所述活动块(32)安装在底座内且所述活动块(32)相对于底座的高度沿所述内筒(1)径向可调；
所述活动块的一侧设置与内筒侧壁垂直的多个螺钉孔(34)，在底座上与活动块上螺钉孔对应的位置上设置固定孔(33)，利用螺钉穿过固定孔拧入螺钉孔内将活动块固定在合适位置；
所述的刮板(2)和拨水片(3)隔着网格相互固定。
2.如权利要求1所述的一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述刮板(2)沿所述内筒(1)的圆周方向均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述拨水片(3)沿所述内筒(1)的圆周方向均匀分布。
4.如权利要求2或3所述的一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述内筒内侧筒壁(4)轴向上间隔设置有加强筋(5)。
5.如权利要求4所述的一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述刮板(2)为L形结构的金属板，长度与内筒筒壁长度一致，刮板的高度小于外筒与内筒之间的距离。
6.如权利要求5所述的一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述刮板(2)距离外筒的距离为1～1.5厘米。
7.如权利要求6所述的一种颗粒洗衣机的内筒，其特征在于，所述刮板(2)的安装位置与拨水片(3)的安装位置对应。
8.一种颗粒洗衣机，其包括一内筒(1)，其特征在于，所述内筒的筒壁(4)由网格构成，筒壁上网格的直径大于颗粒的直径，筒壁外侧轴向位置上安装有刮板(2)；筒壁的内侧轴向上安装有拨水片(3)；
所述刮板沿所述内筒的圆周方向均匀分布；
所述拨水片(3)为分体式安装结构，且所述拨水片(3)相对于内筒(1)内表面的高度沿所述内筒(1)径向可调；
所述拨水片(3)包括底座(31)和活动块(32)，所述活动块(32)固定于底座内，且所述活动块(32)相对于底座的高度沿所述内筒(1)径向可调；
所述拨水片(3)的活动块插入底座内，在活动块的一侧设置与内筒侧壁垂直的多个螺钉孔(34)，在底座上与活动块上螺钉孔对应的位置上设置固定孔(33)，利用螺钉穿过固定孔拧入螺钉孔内将活动块可调节地固定在底座内；
所述的刮板(2)和拨水片(3)隔着网格相互固定。
9.如权利要求8所述的一种颗粒洗衣机，其特征在于，所述拨水片(3)沿所述内筒的圆周方向均匀分布。
10.如权利要求8或9所述的一种颗粒洗衣机，其特征在于，所述内筒筒壁(4)轴向上间隔设置有加强筋(5)。
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HE ZHENGBAO LAO CHUNFENG MA GUOJUN TO: LAO CHUNFENG HE ZHENGBAO MA GUOJUN |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170810 Address after: England South Yorkshire Patentee after: Xeros Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Co-patentee before: Haier Group Technology Research and Development Center Patentee before: haier group corporation |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 Termination date: 20190816 |