CN203890714U - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒洗衣机，包括：壳体，壳体形成有开口；外筒，外筒设在壳体内；内筒，内筒可转动地设在外筒内，内筒的中心轴线水平设置并与外筒的中心轴线平行；小筒，小筒可转动地套设在内筒内且从内筒的底壁上延伸至其桶深小于内筒桶深；驱动装置，驱动装置分别与内筒和小筒相连以驱动内筒和小筒同向转动或反向转动。根据本实用新型的滚筒洗衣机，利用位于内筒的底壁上且与内筒发生相对转动的小筒，使衣物、洗涤用水可以在上下方向上和前后方向上运动或翻转，由此，提高了衣物等被洗涤或被漂洗的均匀度，提升了滚筒洗衣机的洗涤效果。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，具体而言，特别涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

相关技术中，滚筒产品均由外桶及内筒组成，内筒通过内筒支架与主轴及皮带轮相连。在洗涤衣物时，衣物在内筒的带动下运动，从而达到洗涤的效果。但由于衣物仅存在上下方向的运动，衣物运动方式比较单一，洗涤效果有待提升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种洗涤效果好、产品性能高的滚筒洗衣机。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机，包括：壳体，所述壳体形成有开口；外筒，所述外筒设在所述壳体内；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒的中心轴线水平设置并与所述外筒的中心轴线平行；小筒，所述小筒可转动地套设在所述内筒内且从所述内筒的底壁上延伸至其桶深小于所述内筒桶深；驱动装置，所述驱动装置分别与所述内筒和所述小筒相连以驱动所述内筒和所述小筒同向转动或反向转动。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机，利用位于内筒的底壁上且与内筒发生相对转动的小筒，使衣物、洗涤用水可以在上下方向上和前后方向上运动或翻转，由此，提高了衣物等被洗涤或被漂洗的均匀度，提升了滚筒洗衣机的洗涤效果。此外，滚筒洗衣机在进行脱水时，驱动装置还可驱动内筒与小筒进行同步高速转动，从而进一步提升了滚筒洗衣机的脱水效果。

另外，根据本实用新型上述实施例的滚筒洗衣机还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述驱动装置包括：电机；换向器，所述换向器设在所述外筒的底壁上，所述换向器包括输出轴和主轴，所述输出轴固定在所述内筒上，所述主轴的第一端穿过所述内筒的底壁固定在所述小筒上，所述主轴的第二端通过传动装置与所述电机相连。由此，可使内筒与小筒之间发生相对或者同步高速转动，进而可以提高滚筒洗衣机的使用性能。

更具体地，所述传动装置包括：第一皮带轮，所述第一皮带轮设在所述主轴的所述第二端上；第二皮带轮，所述第二皮带轮设在所述电机的电机轴上；传送带，所述传送带分别外套在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。由此，电机可将动能传递至主轴上，进而使主轴和输出轴转动。

在本实用新型的一些具体的示例中，滚筒洗衣机还包括轴承座，所述轴承座设在所述外筒上，所述换向器设在所述轴承座上，以支撑换向器，使滚筒洗衣机的结构更加紧凑、合理。

进一步地，滚筒洗衣机还包括密封件，所述密封件设在所述换向器的朝向所述内筒的一端且与所述外筒相连以间隔开所述换向器与所述外筒和所述内筒之间的空间。由此，避免了由于水或杂质等进入到主轴和换向器之间而影响主轴、换向器等零部件的使用寿命，同时，降低了滚筒洗衣机的工作时的噪声，提高了滚筒洗衣机的使用性能。

可选地，所述换向器的输出轴通过螺钉固定在所述内筒上。由此，输出轴转动时，可以带动内筒转动。

更进一步地，滚筒洗衣机还包括紧固螺母，所述紧固螺母与所述换向器的外表面配合，以固定轴承座。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述内筒包括：中空的筒体，所述筒体的前端和后端均敞开；后盖，所述后盖设在筒体上以封闭所述筒体的后端；内筒支架，所述内筒支架固定在所述后盖上，所述驱动装置与所述内筒支架相连。由此，便于将内筒的拆装和维修。

为方便拆卸和维修，根据本实用新型的一个实施例，所述外筒可以包括：前筒；后筒，所述后筒可拆卸地设在所述前筒的后端，所述前筒和所述后筒配合以限定出用于盛放所述内筒的空间。

可选地，滚筒洗衣机还包括提升筋，所述提升筋设在所述小筒和/或所述内筒的内表面上。在洗涤过程中，提升筋可以用于提起、摔打衣物，由此，可以进一步提升洗涤效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的滚筒洗衣机的剖视示意图。。

附图标记：

滚筒洗衣机100，

外筒10，前筒11，后筒12，外筒开口13，盛水空间14，密封装置15，

内筒20，筒体21，后盖22，主板221，周板222，

内筒支架23，第一孔231，第二孔232，

前盖24，内筒开口25，

小筒30，敞开口31，

驱动装置40，

换向器42，输出轴421，主轴422，第一端423，第二端424，

传动装置43，

轴承座50，密封件60，紧固螺母70，

提升筋80，螺钉90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1来详细描述根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，包括：壳体（图未示出）、外筒10、内筒20、小筒30和驱动装置40。其中，壳体形成有开口，外筒10设在壳体内，内筒20可转动地设在外筒10内，小筒30可转动地套设在内筒20的底壁上，驱动装置40分别与内筒20和小筒30连接，以驱动内筒20和小筒30同向转动或反向转动。

具体而言，如图1所示，衣物等可以从壳体前侧的开口处放入到滚筒洗衣机100内。外筒10的前端设有外筒开口13，内筒20的前端设有内筒开口25，外筒10可以用来存储洗涤用水，内筒20可以用来放置被洗涤的衣物等。当滚筒洗衣机100运行时，外筒10不转，内筒20在外筒10内转动，衣物在内筒20的带动下沿上下方向（如图1中所示的方向）运动。内筒20的中心轴线水平设置并可以与外筒10的中心轴线平行。优选地，如图1所示，内筒20的中心轴线与外筒10的中心轴线重合，以便于将内筒20和外筒10装配在壳体上。可以理解的是，内筒20的径向尺寸小于外筒10的径向尺寸，且应避免内筒20旋转时与外筒10接触，以减小内筒20不必要的磨损。

如图1所示，小筒30可转动地套设在内筒20内且从内筒20的底壁上延伸至其桶深小于内筒20桶深。换言之，小筒30的高度h小于内筒20的高度H，即h<H。具体地，小筒30前端具有敞开口31，衣物可以由敞开口31进入到小筒30内。小筒30的中心轴线可以与内筒20的中心轴线重合，小筒30应避免与内筒20接触，以降低小筒30与内筒20的不必要的磨损。

其中，需要进行说明的是，内筒20的外表面和外筒10的内表面之间限定出盛水空间14，滚筒洗衣机100还应该包括密封装置15，该密封装置15设在内筒20的邻近内筒开口25的外壁和外筒10的内壁之间以将内筒20和外筒10之间的盛水空间14与内筒开口25和外筒开口13间隔开，从而避免内筒20和外筒10之间的盛水空间14内的水从内筒开口25和外筒开口13排出。

可以理解的是，小筒30转动时，进而可使衣物或者洗涤用水产生前后方向的运动趋势，从而增加了衣物与衣物、衣物与内筒以及衣物与洗涤用水之间的摩擦，加强了洗涤效果。例如具体地，当滚筒洗衣机100处于洗涤或漂洗状态时，由于内筒20和小筒30进行相对转动，内筒20和小筒30内的衣物即可沿着上下方向运动，还可沿前后方向运动。在内筒20及小筒30的共同作用下，衣物沿上下方向、左右方向及前后方向不停翻转，使得衣物之间、衣物与筒壁之间均进行柔和的摩擦，同时小筒30运转产生的涡流冲击衣物，可去除（可借助洗涤剂的作用）衣物上的污渍。由此，可使衣物等被洗涤或被漂洗得更加均匀，从而提升了滚筒洗衣机100的洗涤效果。当滚筒洗衣机100处于脱水状态时，内筒20和小筒30进行同步转动，从而进一步提高了滚筒洗衣机100的脱水效果。

如图1所示，驱动装置40分别与内筒20和小筒30相连，以驱动内筒20和小筒30同向转动或反向转动。需要说明的是，在洗涤过程中，在驱动装置40的驱动下，内筒20和小筒30转动的速度和方向可以不同。利用驱动装置40控制内筒20和小筒30的转动速度和转动方向，以使洗衣时内筒20与小筒30可以相对转动。其中，需要说明的是，同向转动指的是内筒20和小筒30的转动方向相同，反向转动指的是内筒20和小筒30的转动方向相反。

由于驱动装置40可驱动内筒20和小筒30同向转动或反向转动，故内筒20和小筒30产生的离心力的大小不同，在离心力作用下，可以产生洗涤效果更优的翻滚水流，衣物等也可以不停地由小筒30内进入内筒20内，又由内筒20返回到小筒30内。由此，在小筒30和内筒20的共同作用下，衣物即可在上下方向上运动，也可在前后方向上运动，从而进一步提高了滚筒洗衣机100的洗涤和漂洗的效果。此外，驱动装置40还可以驱动小筒30与内筒20进行同步高速转动，由此，滚筒洗衣机100在脱水过程中，可以达到较好的脱水效果。

滚筒洗衣机100的洗涤原理为：衣物浸泡在盛放空间14内，内筒20转动，从而产生与内筒20的旋转方向一致的水流，以带动衣物在盛放空间14内转动。小筒30在内筒20内反向旋转，从而产生与小筒30的旋转方向一致的水流。此时，盛放空间14内形成有流动方向相反的水流，流动方向相反的水流对衣物的冲击作用，类似于手洗衣物时双手搓动衣物的效果，也就是说，滚筒洗衣机100利用了仿生学原理，使得衣物的洗涤更加均匀。同时，小筒30与内筒20的共同作用，可产生洗涤效果更佳的翻滚水流，且使得水流的冲击作用力增加，从而提高滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果。

其中，将小筒30设在内筒20内，可大幅度增加衣物在内筒20内翻转或旋转的程度，使得衣物的洗涤均匀度上升，且衣物的洗净度也上升，从而大幅度提升衣物的洗涤效果，进而降低能耗，节约时间。而且，小筒30的设置也使得滚筒洗衣机100的样式增加，从而满足用户的多样化需求。

另外，由于驱动装置40可驱动内筒20和小筒30同向转动或反向转动，使得内筒20内的水流可产生不同的流动形式，从而使得衣物的运动方式也不同。因此，滚筒洗衣机100可根据衣物的种类及衣物的总量来选择不同的洗衣方式，从而进一步提高滚筒洗衣机100的洗衣及漂洗效果，进而提高滚筒洗衣机100的实用性。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，利用位于内筒20的底壁上且与内筒20发生相对转动的小筒30，使衣物、洗涤用水可以在上下方向和前后方向上运动或翻转，由此，提高了衣物等被洗涤或被漂洗的均匀度，提升了滚筒洗衣机100的洗涤效果。此外，滚筒洗衣机100在进行脱水时，驱动装置40还可驱动内筒20与小筒30进行同步高速转动，从而进一步提升了滚筒洗衣机100的脱水效果。

在本实用新型的一个具体的示例中，驱动装置40包括电机（图未示出）和换向器42，换向器42可以设在外筒10的底壁上。其中，换向器42包括输出轴421和主轴422。例如如图1所示，输出轴421固定在内筒20上，主轴422的第一端423穿过内筒20的底壁固定在小筒30上，主轴422的第二端424通过传动装置43与电机相连。电机运行时，电机轴（图未示出）可以带动换向器42的主轴422转动，由于主轴422与小筒30固定连接，从而主轴422可以带动小筒30转动。

可以理解的是，换向器42可以通过内部的行星轮机构（图未示出）产生与主轴422同向或反向的输出功，并由输出轴421输出。同时换向器42还包括轴承（图未示出）。换向器42的输出轴421可以通过螺钉90与内筒20连接，从而输出轴421可以带动内筒20转动。由此，便于实现内筒20与小筒30之间相对转动或者同步转动，进而提高了滚筒洗衣机100的使用性能。

同时还可以理解的是，换向器42可采用现有技术中的换向器，换向器42的换向原理对于本领域的技术人员是可以理解的，这里不再详细介绍。另外，换向器42的输出轴421还可以通过其他方式与内筒20的连接，例如螺栓、铆钉、销轴等，这里不作具体限定。

可选地，传动装置43可以包括：第一皮带轮（图未示出）、第二皮带轮（图未示出）以及传送带（图未示出）。第一皮带轮设在主轴422的第二端424上，第二皮带轮设在电机的电机轴上，传送带分别外套在第一皮带轮和第二皮带轮上。当电机运行时，电机轴带动第二皮带轮转动，由于摩擦力的作用，第二皮带轮通过传送带带动第一皮带轮转动，最后第一皮带轮带动主轴422转动。由此，电机可将动能传递至主轴422上，使主轴422转动。

进一步地，如图1所示，滚筒洗衣机100还包括轴承座50，用以支撑换向器42。具体地，轴承座50设在外筒10上，换向器42的轴承设在轴承座50上。由此，可使滚筒洗衣机100的结构更加紧凑、合理。

其中，为保证换向器42运动的精度及滚筒洗衣机100的安全性要求，轴承与轴承座50之间的配合精度要求较高，因此，这里将轴承座50形成为独立零件，可方便轴承座50与轴承之间的配合面的精度加工。同时，轴承座50可采用性能优异的金属材料，从而避免轴承座50因磨损或变形导致的配合失效，进而保证滚筒洗衣机100的稳定运行。

更进一步地，滚筒洗衣机100还包括密封件60，密封件60设在换向器42的朝向内筒20的一端且与外筒10相连，以间隔开换向器42与外筒10和内筒20之间的空间。可以理解的是，对于密封件60的具体结构不做特殊限制，例如为油封。由此，避免了由于水或杂质等进入到换向器42内而影响换向器42的使用寿命，同时，降低了滚筒洗衣机100的工作时的噪声，提高了滚筒洗衣机100的使用性能。

根据本实用新型的一个实施例，内筒20包括：中空的筒体21、后盖22以及内筒支架23。具体地，如图1所示，筒体21的前端和后端均敞开，后盖22设在筒体21上以封闭筒体21的后端，内筒支架23固定在后盖22上，驱动装置40与内筒支架23相连。由此，便于将内筒20转配在驱动装置40上。可以理解的是，内筒20还可以包括前盖24，前盖24设在筒体21的前端，内筒开口25设在前盖24上，前盖24、筒体21、后盖22可以为一体成型件。

更具体地，如图1所示，后盖22包括主板221和周板222，主板221的外轮廓形成为大体圆形，周板222从主板221的外边缘向后延伸，周板222的自由端与筒体21的后端相连。内筒支架23设在主板221和周板222限定的空间内，内筒支架23的外周壁与周板222相连。

可选地，主板221形成为向前凹入的弧形板，此时，内筒支架23的前表面、小筒30的后表面也均形成为形状一致的弧形面。

可选地，内筒支架23通过螺纹紧固件固定在后盖22上，当然，内筒支架23也可通过其他方式如焊接方式连接在后盖22上，这里不作具体限定。

在本实用新型的一个具体示例中，如图1所示，内筒支架23上设有第一孔231，第一孔231从内筒20的后表面向前延伸，输出轴421伸入至第一孔231内。内筒支架23上还设有第二孔232，第二孔232从第一孔231的底壁向前凹入并贯通内筒支架23，主轴422穿过第二孔232后再穿过后盖22的主板221，从而与小筒30相连。

具体地，如图1所示，换向器42的输出轴421通过螺钉90固定在内筒20上，更具体地，输出轴421通过螺钉90固定在第一孔231的底壁上，从而将输出轴421与内筒支架23锁死。由此，换向器42与内筒20之间装配方便、快捷，且内筒20的结构简单，加工容易。

如图1所示，为方便滚筒洗衣机100的拆装和维修，根据本实用新型的一个实施例，外筒10还可以包括：前筒11和后筒12。具体地，后筒12可拆卸地设在前筒11的后端，前筒11和后筒12配合以限定出用于盛放内筒20的空间。

另外，如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，滚筒洗衣机100还可以包括紧固螺母70和提升筋80。具体地，外筒开口13设在前筒11上，紧固螺母70与换向器42的外表面配合，以固定轴承座50。提升筋80可以设在小筒30和/或内筒20的内表面上，例如，在如图1所示的具体示例中，提升筋80设在了小筒30的内表面上。

下面以提升筋80设在了小筒30的内表面上为例来详细说明提升筋80所带来的技术效果。

如图1所示，提升筋80可以有多个，且间隔地分布在小筒30的内侧壁上。当滚筒洗衣机100处于运行状态下，主轴422带动小筒30转动，提升筋80则将会随着小筒30一起转动。提升筋80由较低位置运动到较高位置的过程中，提升筋80可以将衣物等提起，随着提升筋80的继续提高，衣物在重力的作用下将会脱离提升筋80、自由下落，并摔打在翻滚水流以小筒30下方的其余的衣物上。

由此，通过衣物与衣物之间、衣物与水流之间的摔打和相对摩擦，提升筋80可提高滚筒洗衣机100的洗涤效果。也就是说，提升筋80可以使衣物在上下方向上运动，从而提升了洗涤效果。需要说明的是，提升筋80可采用现有技术中的用于洗衣机的提升筋，这里不对提升筋80的结构、材料做具体限定。

下面参照图1来详细描述根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100的洗涤过程。

滚筒洗衣机100启动后，电机驱动传动装置43转动，传动装置43带动换向器42转动；换向器42的主轴422带动小筒30转动，换向器42的输出轴421带动小筒20转动。换向器42的主轴422与输出轴421的转动速度和转动方向可以根据具体情况来设定。例如，当滚筒洗衣机100处于洗涤或者漂洗状态下，主轴422与输出轴421的转动方向相同；当滚筒洗衣机处于脱水状态下，主轴422与输出轴421的转动方向相同。需要说明的是，内筒20转动时，可以带动衣物等在上下方向上运动；小筒30相对于内筒20转动时，可以使衣物等在前后方向上运动。

那么，在洗涤或漂洗的过程中，可使滚筒洗衣机100内的衣物在上下方向和前后方向上进行运动和翻转，由此，可使衣物被洗涤或漂洗得更加均匀。同时，相对转动的内筒20和小筒30，还可以产生效果更优的翻滚水流，从而可以进一步提升滚筒洗衣机100的洗涤效果。

在换向器42的调节下，内筒20和小筒30不但可以相对转动，也可以同步转动。那么，当滚筒洗衣机100在脱水的过程中，内筒20和小筒30进行同步运转，由此，可以进一步提高滚筒洗衣机100的脱水效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有开口；

外筒，所述外筒设在所述壳体内；

内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒的中心轴线水平设置并与所述外筒的中心轴线平行；

小筒，所述小筒可转动地套设在所述内筒内且从所述内筒的底壁上延伸至其桶深小于所述内筒桶深；

驱动装置，所述驱动装置分别与所述内筒和所述小筒相连以驱动所述内筒和所述小筒同向转动或反向转动。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机；

换向器，所述换向器设在所述外筒的底壁上，所述换向器包括输出轴和主轴，所述输出轴固定在所述内筒上，所述主轴的第一端穿过所述内筒的底壁固定在所述小筒上，所述主轴的第二端通过传动装置与所述电机相连。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述传动装置包括：

第一皮带轮，所述第一皮带轮设在所述主轴的所述第二端上；

第二皮带轮，所述第二皮带轮设在所述电机的电机轴上；

传送带，所述传送带分别外套在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

4.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，还包括轴承座，所述轴承座设在所述外筒上，所述换向器设在所述轴承座上。

5.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设在所述换向器的朝向所述内筒的一端且与所述外筒相连以间隔开所述换向器与所述外筒和所述内筒之间的空间。

6.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述换向器的输出轴通过螺钉固定在所述内筒上。

7.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，还包括紧固螺母，所述紧固螺母与所述换向器的外表面配合。

8.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述内筒包括：

中空的筒体，所述筒体的前端和后端均敞开；

后盖，所述后盖设在筒体上以封闭所述筒体的后端；

内筒支架，所述内筒支架固定在所述后盖上，所述驱动装置与所述内筒支架相连。

9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述外筒包括：

前筒；

后筒，所述后筒可拆卸地设在所述前筒的后端，所述前筒和所述后筒配合以限定出用于盛放所述内筒的空间。

10.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，还包括提升筋，所述提升筋设在所述小筒和/或所述内筒的内表面上。