CN106574415B - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种滚筒洗衣机(1)，其能够通过廉价且可靠度高的驱动部(30)使滚筒(22)以及旋转体(24)旋转。驱动部(30)包括：驱动电机(100)；固定在滚筒(22)的第一旋转轴(200)；固定在旋转体(24)的第二旋转轴(300)；固定在第一旋转轴(200)，并经由第一传动带(630)与驱动电机(100)连结的第一带轮(610)；经由第二传动带(530)与驱动电机(100)连结的与第一带轮(610)的外径不同的第二带轮(510)；以及在二轴驱动形态和滚筒单体驱动形态之间切换驱动部(30)的驱动形态的离合器机构部(700)，其中，二轴驱动形态是指，通过连结第二旋转轴(300)和第二带轮(510)，使滚筒(22)和旋转体(24)以相互不同的旋转速度旋转，滚筒单体驱动形态是指，通过解除第二旋转轴(300)和第二带轮(510)的连结，使滚筒(22)旋转，并且，使旋转体(24)成为旋转自由的状态。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及一种滚筒洗衣机。该滚筒洗衣机既可以连续地进行从洗涤到烘干的运转，也可以进行洗涤但不进行烘干。

背景技术

以往，滚筒洗衣机通过使横轴型的滚筒在底部蓄有水的外槽内旋转，由设置在滚筒内的提升筋(baffle)将洗涤物举起落下，将洗涤物摔到滚筒的内周面来洗涤洗涤物。

这样，在通过提升筋搅拌洗涤物的结构中，洗涤物彼此之间很难互相缠绕或互相摩擦。因此，滚筒洗衣机与在洗涤脱水槽内使搅拌器(pulsator)旋转来洗涤洗涤物的全自动洗衣机相比，作用于洗涤物的机械力易变小，去污性能易降低。

因此，对于滚筒洗衣机而言，为了提高清洗性能，可以采用下述的结构：在滚筒的端部设置表面具有突状部的旋转体，并在进行洗涤、漂洗时，使滚筒和旋转体以不同的旋转速度旋转。该滚筒洗衣机在进行脱水时，滚筒和旋转体以使洗涤物被恰当脱水的方式，以相同的旋转速度进行旋转。

使滚筒和旋转体旋转的驱动部例如可以采用下述结构：具备滚筒用的驱动电机和旋转体用的驱动电机，由传动带和带轮将滚筒用的驱动电机的旋转传递至滚筒的旋转轴而使滚筒旋转，并且，由传动带和带轮将旋转体用的驱动电机的旋转传递至旋转体的旋转轴而使旋转体旋转(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平03-280992号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在驱动部采用上述结构的情况下，由于通过使用由传动带和带轮构成的减速机构而形成的简单结构，就能使滚筒和旋转体的旋转速度具有差别，因此与使用由齿轮构成的减速机构的情况相比，在故障等方面可靠性高。然而，由于使滚筒和旋转体旋转需要使用两个驱动电机，因此难以廉价地配置驱动部。

本发明是鉴于上述问题而完成的技术方案，目的在于提供一种能通过廉价且可靠度高的驱动部，使滚筒以及旋转体旋转的滚筒洗衣机。

用于解决问题的方案

本发明的主要方式的滚筒洗衣机具备：外槽，配置在壳体内；滚筒，配置在所述外槽内，并能够以水平轴或相对于水平方向倾斜的倾斜轴为中心进行旋转；旋转体，配置在所述滚筒的后部，并且表面具有与洗涤物接触的突状部；以及驱动部，使所述滚筒以及所述旋转体旋转。在此，所述驱动部包括：驱动电机；第一旋转轴，固定在所述滚筒；第二旋转轴，固定在所述旋转体；第一带轮，固定在所述第一旋转轴，并经由第一传动带与所述驱动电机连结；第二带轮，经由第二传动带与所述驱动电机连结，且与所述第一带轮的外径不同；以及离合器机构部，在第一驱动形态和第二驱动形态之间切换所述驱动部的驱动形态，其中，所述第一驱动形态是指，通过以能够使所述第二带轮的旋转传递至所述第二旋转轴的方式连结所述第二旋转轴和所述第二带轮，伴随着所述驱动电机的旋转，使所述滚筒和所述旋转体以相互不同的旋转速度旋转；所述第二驱动形态是指，通过以使所述第二带轮的旋转不传递至所述第二旋转轴的方式解除所述第二旋转轴和所述第二带轮的连结，伴随着所述驱动电机的旋转，使所述滚筒旋转，并且使所述旋转体成为旋转自由的状态。

根据上述结构，由于通过使用由传动带和带轮构成的减速机构而配置的简单的结构，能够使滚筒和旋转体在旋转速度上具有差异，与使用由齿轮构成的减速机构的情况相比，在故障等方面，能够提高驱动部的可靠性。并且，由于能够通过一个驱动电机使滚筒和旋转体旋转，因此能够廉价地配置驱动部。

进而，根据上述结构，由于在脱水时，当驱动形态切换至滚筒单体形态时，旋转体成为旋转自由的状态，不会被驱动电机旋转，因此贴在滚筒的内圆周面的洗涤物不会被旋转体积极地搅拌，能够良好地将洗涤物脱水。

在本方式的滚筒洗衣机中，可以采用所述第二旋转轴内包在所述第一旋转轴中，与所述第一旋转轴同轴旋转的结构。此外，可以采用以下结构：所述第一带轮以及所述第二带轮配置成在所述第一旋转轴以及所述第二旋转轴的轴线方向上并排。在这种情况下，所述离合器机构部包括：离合器部，配置在所述第一带轮和所述第二带轮之间，能够相对于另一方旋转轴往所述轴线方向移动，并且能够与所述另一方旋转轴一起旋转；以及移动机构部，使所述离合器部往所述轴线方向移动。在所述离合器部的所述第二带轮侧的部位设有卡合部，并且，在所述第二带轮设有被卡合部。在所述第一驱动形态中，所述滚筒洗衣机呈以下状态：所述离合器部通过所述移动机构部移动至所述第二带轮侧，从而所述卡合部与所述被卡合部卡合，所述第二带轮的旋转经由所述离合器部传递至所述第二旋转轴，在所述第二驱动形态中，所述滚筒洗衣机呈以下状态：所述离合器部通过所述移动机构部移动至所述第一带轮侧，从而所述卡合部脱离所述被卡合部，所述第二带轮的旋转不传递至所述第二旋转轴。

根据上述结构，在驱动部采用使用由传动带和带轮构成的减速机构的结构的情况下，通过配置在第一带轮和第二带轮之间的离合器部、使该离合器部移动的移动机构部，能够实现能够在第一驱动形态和第二驱动形态之间良好地切换驱动部的驱动形态的离合器机构部。

在采用上述结构的情况下，进一步地，可以采用以下结构：所述离合器机构部包括以使所述离合器部旋转自由的方式包围所述离合器部的包围部。在这种情况下，所述移动机构部与所述包围部连结。

根据这样的结构，由于设置不旋转的包围部，并使移动机构部与包围部与连结，因此能够使用不旋转的移动机构部，使旋转的离合器部往轴线方向移动。

在采用上述结构的情况下，进一步地，可以采用如下结构：所述驱动部在所述第一带轮以及所述第二带轮中位于前侧的第一带轮的前方，具备旋转自由地支承所述第一旋转轴的轴承部。在这种情况下，在所述第一带轮的所述轴承部一侧，形成有收容所述轴承部的至少一部分的凹部。

根据这样的结构，由于在驱动部的前后方向，轴承部和第一带轮重叠，因此能够缩小驱动部的前后方向尺寸。由此，能够在前后方向上扩大外槽以及滚筒，因此能够增加洗涤容量。

在本方式的滚筒洗衣机中，可以采用所述第二带轮由所述第二旋转轴旋转自由地支承的结构。

第二带轮即使在未与第二旋转轴连结时，也伴随着驱动电机的旋转而旋转。根据上述结构，为了实现该旋转，作为旋转自由地支承第二带轮的支轴，兼用第二旋转轴。由此，由于不需要另外设置支轴，因此能够减少成本，并且，不需要进行与设置了支轴的情况下所需的第二旋转轴之间的轴对齐，驱动部的组装操作变得容易。

发明效果

根据本发明，能够提供一种滚筒洗衣机，其能够通过廉价且可靠度高的驱动部使滚筒以及旋转体旋转。

本发明的效果及意义通过如下所示的实施方式的说明进一步明确。但是，以下额实施方式只是实施本发明时的一个例子，本发明不受以下的实施方式所述的任何限制。

附图说明

图1是表示实施方式的滚筒洗衣机的结构的侧面剖视图。

图2是表示实施方式的驱动部的结构的剖视图。

图3是表示实施方式的驱动部的结构的剖视图。

图4是表示实施方式的第二带轮以及第一带轮的结构的图。

图5是表示实施方式的离合器导向器以及离合器体的结构的图。

图6是表示实施方式的构成离合器体的离合器部的结构的图。

具体实施方式

以下，关于作为本发明的滚筒洗衣机的一个实施方式的不具有烘干功能的滚筒洗衣机，参照附图进行说明。

图1是表示滚筒洗衣机1的结构的侧面剖视图。

滚筒洗衣机1具有构成外观的壳体10。壳体10的前表面10a从中央部倾斜到上部，在倾斜的面形成洗涤物的投入口11。投入口11通过开闭自由的门12遮盖。

外槽20在壳体10内由多个减振器21弹性地支承。在外槽20内以旋转自由的方式配置滚筒22。外槽20以及滚筒22以后表面侧相对于水平方向放低的方式倾斜。由此，滚筒22以相对于水平方向倾斜的倾斜轴为中心旋转。外槽20以及滚筒22的倾斜角度可做成为10～20度左右。外槽20的前表面的开口部20a以及滚筒22的前表面的开口部22a与投入口11对置，与投入口11一起通过门12关闭。在滚筒22的周壁上形成有多个脱水孔22b。进一步地，在滚筒22的内周面，在圆周方向上以大致相等的间隔设置有三个提升筋23。

在滚筒22的后部以旋转自由的方式配置有旋转体24。旋转体24具有大致圆盘的形状。在旋转体24的表面形成有从中央部呈放射状延伸的多个突状部24a。旋转体24与滚筒22同轴旋转。

在外槽20的后方，配置有产生驱动滚筒22以及旋转体24的力矩的驱动部30。驱动部30在进行洗涤过程以及漂洗过程时，使滚筒22以及旋转24往同一方向以不同的旋转速度旋转。

具体地说，驱动部30使滚筒22以施加给滚筒22内的洗涤物的离心力比重力小的旋转速度旋转，并使旋转体24以比滚筒22的旋转速度快的旋转速度旋转。

另一方面，驱动部30在进行脱水过程时使滚筒22以施加给滚筒22内的洗涤物的离心力远远大于重力的旋转速度旋转，另一方面旋转体24成为不旋转但旋转自由的状态。驱动单元30的详细结构之后进行说明。

在外槽20的底部形成有排水口部20b。在排水口部20b设置有排水阀40。排水阀40与排水管41连接。当打开排水阀40时存于外槽20内的水就会通过排水管41向机外排出。

在壳体10内的前方上部配置有洗涤剂盒50。在洗涤剂盒50中收容洗涤剂的洗剂容器50a以从前方抽出自由的方式收容。洗涤剂盒50通过给水管52与配置在壳体10内的后方上部的给水阀51连接。此外，洗涤剂盒50通过注水管53与外槽20的上部连接。当打开给水阀51时，自来水从水龙头通过给水管52、洗涤剂盒50以及注水管53提供给外槽20内。此时，收容在洗剂容器50a里的洗涤剂顺着水流提供给外槽20内。

接下来，就驱动部30的结构进行详细说明。

图2以及图3是表示驱动部30的结构的剖视图。图2表示驱动部30的驱动形态切换成二轴驱动形态的状态，图3表示驱动部30的驱动形态切换成滚筒单体驱动形态的状态。图4是表示第二带轮510以及第一带轮610的结构的图。图4(a)是从前方观察第二带轮510的图，图4(b)是从后方观察第一带轮610的图。图5是表示离合器导向器710以及离合器体720的结构的图。图5(a)是离合器导向器710以及离合器体720的侧面剖视图，图5(b)是从前方观察离合器导向器710的图，图5(c)是从后方观察离合器导向器710的图。图6是表示构成离合器体720的离合器部721的结构的图。图6(a)是离合器部721的侧视图，图6(b)是从后方观察离合器部721的图。

驱动部30包括：驱动电机100、第一旋转轴200、第二旋转轴300、轴承单元400、翼减速机构500、滚筒减速机构600以及离合器机构部700。

驱动电机100产生用于驱动滚筒22以及旋转体24的力矩。驱动电机100为例如外转子型DC无刷电机，在壳体110内与转子连接的电机轴120从壳体110向后方延伸。

第一旋转轴200具有中空形状。在第一旋转轴200的内部，在前部以及后部分别设有第一滑动轴承211以及第二滑动轴承212，在前端部设有机械密封件213。

第二旋转轴300内包在第一旋转轴200中。第二旋转轴300的前部从第一旋转轴200向前方突出，第二旋转轴300的后部从第一旋转轴200向后方突出。第二旋转轴300的外圆周面由第一滑动轴承211以及第二滑动轴承212承接，在第一旋转轴200内顺利地进行旋转。此外，通过机械密封件213防止水侵入第二旋转轴300和第一旋转轴200之间。

在轴承单元400的中央部设有大致圆筒状的轴承部410。在轴承部410的内部，在前部以及后部分别设有第一滚动轴承411以及第二滚动轴承412，在前端部设有机械密封件413。第一旋转轴200的外圆周面由第一滚动轴承411以及第二滚动轴承412承接，在轴承部410内顺利地进行旋转。此外，通过机械密封件413防止水侵入第一旋转轴200和轴承部410之间。进而，在轴承单元400，在轴承部410的周围形成有固定凸缘部420。

轴承单元400在固定凸缘部420处通过螺钉紧固等固定方法固定在外槽20的后表面。在轴承单元400已安装于外槽20中的状态下，第二旋转轴300以及第一旋转轴200进入外槽20的内部。滚筒22通过未图示的螺钉固定在第一旋转轴200，旋转体24通过螺钉310固定在第二旋转轴300。

翼减速机构500包括第二带轮510、第二电机带轮520以及第二传动带530。驱动电机100的旋转按照由第二带轮510和第二电机带轮520的外径比决定的减速比而被减速，并传递至第二旋转轴300。

第二带轮510由第二旋转轴300的后端部旋转自由地支承。在第二带轮510的中央部形成有第二旋转轴300所插入的插入孔511，在该插入孔511和第二旋转轴300之间夹有前后两个滚动轴承512、513。第二带轮510通过两个滚动轴承512、513，相对于第二旋转轴300顺利地进行旋转。

如图4(a)所示，在第二带轮510的前表面形成有环状的被卡合凹部514。在被卡合凹部514的外圆周面遍及整周地形成有齿条515。齿条515相当于本发明的被卡合部。通过安装在第二旋转轴300的后端部的固定螺钉320，防止第二带轮510向后方脱落。

第二电机带轮520安装在驱动电机100的电机轴120的前端部に安装。第二传动带530架设在第二带轮510和第二电机带轮520之间。

滚筒减速机构600包括第一带轮610、第一电机带轮620以及第一传动带630。驱动电机100的旋转按照由第一带轮610和第一电机带轮620的外径比决定的减速被减速，并传递至第一旋转轴200。

第一带轮610形成为前表面打开的碟状，包括带轮部611和比带轮部611的外径小的固定部612。由于带轮部611的外径即第一带轮610的外径比第二带轮510的外径大，因此由滚筒减速机构600产生的减速比比由翼减速机构500产生的减速比大。

在固定部612的中央部形成有插入孔613。第一旋转轴200的后端部通过插入插入孔613，使用齿条进行的压入等规定的固定方法而固定在插入孔613中。由此，第一带轮610固定在第一旋转轴200的后端部。

在向后方凹陷的凹部614即带轮部611的内部，收容有轴承部410的后端部。由此，在驱动部30的前后方向，轴承单元400和第一带轮610重叠。

第一电机带轮620安装在驱动电机100的电机轴120的根部。第一传动带630架设在第一带轮610和第一电机带轮620之间。

离合器机构部700在二轴驱动形态和滚筒单体驱动形态之间切换由驱动部30控制的驱动形态，其中，二轴驱动形态是指，通过以可将第二带轮510的旋转传递至第二旋转轴300的方式连结第二旋转轴300和第二带轮510，从而伴随着驱动电机100的旋转，使滚筒22和旋转体24以相互不同的旋转速度旋转；滚筒单体驱动形态是指，通过以第二带轮510的旋转不被传递至第二旋转轴300的方式解除第二旋转轴300和第二带轮510的连结，伴随着驱动电机100的旋转，使滚筒22旋转的同时使旋转体24成为旋转自由的状态。二轴驱动形态相当于本发明的第一驱动形态，滚筒单体驱动形态相当于本发明的第二驱动形态。

离合器机构部700包括：离合器导向器710、离合器体720、离合器杆730、杆支承部740以及离合器驱动装置750。

离合器导向器710以及离合器体720配置在第一旋转轴200以及第二旋转轴300的轴线方向上并且配置在第一带轮610和第二带轮510之间。

如图5所示，离合器导向器710具有前表面打开的圆筒形状。在离合器导向器710的外圆周面的整面，遍及整周地形成有齿条711。在离合器导向器710的中央部形成有插入孔712。插入孔712形成有楔形槽713。离合器导向器710的插入孔712通到第二旋转轴300，通过使用楔形槽713和未图示的楔形进行的固定方法固定在第二旋转轴300。由此，离合器导向器710与第二旋转轴300一起旋转。

如图5(a)所示，离合器体720包括离合器部721、包围部722以及滚动轴承723。离合器部721具有前表面以及后表面打开的圆筒形状。如图6所示，在离合器部721的外圆周面的后部，遍及整周地形成有后齿条724。后齿条724相当于本发明的卡合部。

离合器部721的内径与离合器导向器710的外径大致相等，离合器部721的前后尺寸比离合器导向器710的前后尺寸大。在离合器部721的内部插入有离合器导向器710。在离合器部721的内圆周面，遍及整周地形成有内齿条725，该内齿条725与离合器导向器710的齿条711啮合。内齿条725的前后尺寸比齿条711的前后尺寸大。

通过内齿条725和齿条711卡合，离合器部721成为以下状态：能够相对于离合器导向器710即固定有离合器导向器710的第二旋转轴300往第二旋转轴300的轴线方向移动并且能够与第二旋转轴300一起旋转。

包围部722形成为圆环状，并以使离合器部721旋转自由的方式，包围离合器部721的中央部。在离合器部721和包围部722之间设有滚动轴承723。滚动轴承723通过大小两个定位轮726、727，以禁止前后移动的方式固定。通过滚动轴承723，离合器部721相对于包围部722顺利地进行旋转。

离合器杆730的上端部以可相对于包围部722进行旋转的方式连结在包围部722。此外，离合器杆730由设置在杆支承部740的支轴741转动自由地支承。

离合器驱动装置750包括促动器751和操作杆752。促动器751使操作杆752前后移动。操作杆752连结在离合器杆730的下端部。离合器杆730的下端部能够相对于操作杆752进行旋转。

杆支承部740以及离合器驱动装置750固定在未图示的安装板，该安装板安装在轴承单元400或外槽20。

需要说明的是，离合器杆730、杆支承部740以及离合器驱动装置750构成本发明的移动机构部。

在驱动部30的驱动形态从滚筒单体驱动形态切换至二轴驱动形态的情况下，如图2所示，操作杆752从促动器751的内部向前方推出。离合器杆730的下端部被操作杆752推压而向前方移动，离合器杆730以支轴741为中心向后方旋转。离合器杆730的上端部向后方移动，离合器体720被离合器杆730的上端部推压而向后方移动。由此，离合器部721的后齿条724和第二带轮510的齿条515卡合。

由于当后齿条724和齿条515卡合时，离合器部721和第二带轮510在旋转方向上被固定，因此成为能够将第二带轮510的旋转经由离合器部721以及离合器导向器710传递至第二旋转轴300的状态。在这样的状态下，当驱动电机100旋转时，该旋转经由翼减速机构500传递至第二旋转轴300，固定在第二旋转轴300的旋转体24进行旋转。旋转体24以驱动电机100的旋转速度按照由翼减速机构500产生的减速比而降低后的旋转速度进行旋转。此外，驱动电机100的旋转经由滚筒减速机构600传递至第一旋转轴200，固定在第一旋转轴200的滚筒22进行旋转。滚筒22以驱动电机100的旋转速度按照由滚筒减速机构600产生的减速比进行降低后的旋转速度进行旋转。如上所述，由于由滚筒减速机构600产生的减速比比由翼减速机构500产生的减速比大，因此旋转体24以比滚筒22快的旋转速度，与滚筒22同向旋转。

在此，离合器部721与第二带轮510一起旋转，但由于离合器杆730与以旋转自由的状态连结离合器部721的包围部722连结，因此即使离合器部721旋转，该旋转也几乎不传递至离合器杆730。

另一方面，在驱动部30的驱动形态从二轴驱动形态切换至滚筒单体驱动形态的情况下，如图3所示，操作杆752缩进促动器751的内部。即，操作杆752向后方移动。离合器杆730的下端部被操作杆752带动而向后方移动，离合器杆730以支轴741为中心向前方旋转。离合器杆730的上端部向前方移动，离合器体720被离合器杆730的上端部推压而向前方移动。由此，离合器部721的后齿条724脱离第二带轮510的齿条515。

当后齿条724脱离齿条515时，成为无法将第二带轮510的旋转传递至第二旋转轴300的状态。在这样的状态下，当驱动电机100旋转时，该旋转经由滚筒减速机构600传递至第一旋转轴200，滚筒22旋转。滚筒22以驱动电机100的旋转速度按照由滚筒减速机构600产生的减速比而降低后的旋转速度，向相同的方向一体旋转。由于即使驱动电机100旋转，第二带轮510也只是相对于第二旋转轴300空转，第二带轮510的旋转不会传递至第二旋转轴300，因此旋转体24不旋转。由于第二旋转轴300能够相对于第一旋转轴200旋转，因此旋转体24成为能够自由旋转的状态。

滚筒洗衣机1进行各种运转模式的洗涤运转。洗涤运转包括洗涤过程、中间脱水过程、漂洗过程以及最终脱水过程。

在洗涤过程以及漂洗过程中，驱动部30的驱动形态切换成二轴驱动形态。在外槽20内蓄水至未到达投入口11的下缘的规定水位的状态下，驱动电机100交替进行右旋转以及左旋转。由此，滚筒22和旋转体24以旋转体24的旋转速度比滚筒22的旋转速度快的状态，交替进行右旋转以及左旋转。此时，滚筒22的旋转速度设定为使作用在滚筒22内的洗涤物上的离心力比重力小的旋转速度。

当滚筒22以及旋转体24旋转时，滚筒22内的洗涤物通过由提升筋23卷起落下，摔在滚筒22的内圆周面上。除此之外，在滚筒22的后部，洗涤物与旋转的旋转体24的突状部24a接触，洗涤物被突状部24a揉搓，或者洗涤物由突状部24a搅拌。由此，洗涤物被洗涤或漂洗。

这样，在洗涤以及漂洗时，由于对洗涤物不仅赋予由滚筒22的旋转产生的机械力，还赋予由旋转体24产生的机械力，因此能期待实现清洗性能的提高。接下来，在中间脱水过程以及最终脱水过程中，驱动部30的驱动形态切换至滚筒单体驱动形态。驱动电机100单向高速旋转，滚筒22以使作用在滚筒22内的洗涤物上的离心力远大于重力的旋转速度进行旋转。通过离心力的作用，洗涤物被按压在滚筒22的内圆周面进行脱水。此时，旋转体24不通过驱动电机100进行旋转，成为旋转自由的状态。

这样，由于在脱水时，旋转体24不通过驱动电机100进行旋转，因此贴在滚筒22上的洗涤物不会被旋转体24积极地搅拌，能够良好地将洗涤物脱水。

＜实施方式的效果＞

根据本实施方式，由于通过使用由传动带和带轮构成的减速机构而配置成的简单结构，使滚筒22和旋转体24在旋转速度上具有差别，因此与使用由齿轮构成的减速机构的情况相比，在故障等方面，能够提高驱动部30的可靠性。并且，由于能够通过一个驱动电机100使滚筒22和旋转体24旋转，因此能够廉价地配置驱动部30。

进而，通过上述实施方式，由于在脱水时，当驱动形态切换至滚筒单体形态时，旋转体24成为旋转自由的状态，不能被驱动电机100旋转，因此贴在滚筒22的内圆周面的洗涤物不会被旋转体24积极地搅拌，能够良好地将洗涤物脱水。

进而，由于在脱水时等使滚筒22和旋转体24以相同的速度一体旋转，因此在离合器机构部700采用如下结构，即以能将第一带轮610的旋转传递至第二旋转轴300的方式，将第二旋转轴300连结到第一带轮610的结构的情况下，离合器部721和第一带轮610之间需要齿条等卡合构造。在上述实施方式中，由于离合器部721和第一带轮610之间不具有齿条等卡合构造，因此能够离合器部721和第一带轮610的结构。此外，由于前侧不具有卡合构造，能够相应地缩小离合器部721即离合器体720的前后方向尺寸，因此能够缩小驱动部30的前后方向尺寸。由此，能够将外槽20以及滚筒22前后方向放大，能够增加洗涤容量。

进而，根据本实施方式，在驱动部30采用使用由传动带和带轮构成的减速机构的结构的情况下，通过配置在第一带轮610和第二带轮510之间的离合器体720、使离合器体720移动的离合器杆730以及离合器驱动装置750，能够实现离合器机构部700，其能够在二轴驱动形态和滚筒单体驱动形态之间良好地切换驱动部30的驱动形态。

进而，根据本实施方式，由于设置了以旋转自由的状态包围离合器部721的包围部722，并将离合器杆730与该包围部722连结，因此能够使用不旋转的移动机构部，使旋转的离合器部721往第二旋转轴300的轴线方向移动。

进而，根据本实施方式，由于在驱动部30的前后方向，轴承单元400和第一带轮610重叠，因此能够缩小驱动部30的前后方向尺寸。由此，由于能够前后方向放大外槽20以及滚筒22，因此能够增加洗涤容量。

进而，根据本实施方式，在滚筒单体驱动形态中使第二带轮510旋转所需的作为旋转自由地支承第二带轮510的支轴兼用作第二旋转轴300。由此，无需另外设置支轴，因此能够减少成本，并且，不需要进行在设置了支轴的情况下所需的与第二旋转轴300之间的轴对齐，驱动部30的组装操作变得容易。

以上，就本发明的实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式等的任何限制，此外，本发明的实施方式也可以进行上述之外的各种变更。

例如，在上述实施方式中，在中间脱水过程以及最终脱水过程中，驱动部30的驱动形态切换至滚筒单体驱动形态。然而，也可以采用在洗涤过程、漂洗过程中使滚筒22旋转时，驱动形态切换至滚筒单体驱动形态的结构。例如，特别优选在洗涤精致的衣物、带烘干标识的衣物的洗涤模式中进行往滚筒单体驱动形态的切换。

在外槽20内蓄有水的状态下，当驱动电机100以滚筒单体驱动形态进行旋转时，滚筒22旋转，洗涤物被提升筋23搅拌。

此时，由于在滚筒22的前侧被提升筋23抬起至滚筒22正上方附近再落下，因此洗涤物在滚筒22一次旋转期间大致进行两次旋转。另一方面，在滚筒22的后侧，洗涤物容易成为被旋转体24按压的状态。如上述那样，由于旋转体24处于能够自由旋转的状态，因此洗涤物被提升筋23搅拌旋转时，旋转体24也容易与洗涤物一同旋转。由此，在滚筒22的后侧也与前侧相同，洗涤物在滚筒22一次旋转期间大致进行两次旋转。因此，在滚筒22的前侧和后侧难以产生洗涤物的旋转差，难以产生因旋转差而导致的洗涤物额缠绕。

需要说明的是，在旋转体24无法相对于滚筒22自由旋转的情况下，当洗涤物在滚筒22的后侧被旋转体24推压后被提升筋23搅拌时，洗涤物成为接近滚筒22的正上方而不落下，贴在旋转体24上进行旋转的状态。如此，由于在滚筒22的后侧，洗涤物在滚筒22一次旋转期间大致只进行一次旋转，因此滚筒22的前侧和后侧产生洗涤物的旋转差，洗涤物容易缠绕。

此外，在滚筒单体驱动形态中，像二轴驱动形态那样，由于旋转体24不通过驱动电机100旋转，因此洗涤物也不会被旋转体24揉搓。

这样，在洗涤过程或漂洗过程中，在以滚筒单体驱动形态使驱动电机100工作的情况下，难以产生洗涤物缠绕所导致的损伤、揉搓导致的损伤。因此，根据本变更例，能够在抑制精致的衣物产生损伤的同时进行洗涤或漂洗。

此外，在上述实施方式中，通过离合器部721的后齿条724和第二带轮510的齿条515的卡合，在旋转方向上固定了离合器部721和第二带轮510。然而，使离合器部721的后部与第二带轮510卡合的结构不限于上述实施方式，也可以是其他的结构。例如，可以采用如下结构：在离合器部721的后部形成有突起，并且，在第二带轮510形成有凹陷或孔，突起嵌入凹陷或孔中。

此外，在上述实施方式中，在第二带轮510和第二旋转轴300之间设有两个滚动轴承512、513。此外，在离合器部721和包围部722之间设有滚动轴承723。然而，这些滚动轴承512、513、723也可以置换成滑动轴承。

进而，在上述实施方式中，滚筒22以相对于水平方向倾斜的倾斜轴为中心进行旋转。然而，滚筒洗衣机1也可以采用滚筒22以水平轴为中心进行旋转的结构。

进而，上述实施方式的滚筒洗衣机1不具备烘干功能，但本发明也能够适用于具备烘干功能的滚筒洗衣机即滚筒洗衣烘干机。

此外，本发明的实施方式可以在权利要求范围所揭示的技术思想的范围内适当地进行各种变更。

附图标记说明

10：壳体；20：外槽；22：滚筒；24：旋转体；24a：突状部；30：驱动部；100：驱动电机；200：第一旋转轴；300：第二旋转轴；400：轴承单元；410：轴承部；500：翼减速机构；510：第二带轮；515：齿条(被卡合部)；530：第二传动带；600：滚筒减速机构；610：第一带轮；614：凹部；630：第一传动带；700：离合器机构部；720：离合器体；721：离合器部；722：包围部；724：后齿条(卡合部)；730：离合器杆(移动机构部)；740：杆支承部(移动机构部)；750：离合器驱动装置(移动机构部)。

Claims (4)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，具备：

外槽，配置在壳体内；

滚筒，配置在所述外槽内，并能够以水平轴或相对于水平方向倾斜的倾斜轴为中心进行旋转；

旋转体，配置在所述滚筒的后部，并且表面具有与洗涤物接触的突状部；以及

驱动部，使所述滚筒以及所述旋转体旋转，

所述驱动部包括：

驱动电机；

第一旋转轴，固定在所述滚筒；

第二旋转轴，固定在所述旋转体；

第一带轮，固定在所述第一旋转轴，并经由第一传动带与所述驱动电机连结；

第二带轮，经由第二传动带与所述驱动电机连结，且与所述第一带轮的外径不同；以及

离合器机构部，在第一驱动形态和第二驱动形态之间切换所述驱动部的驱动形态，其中，所述第一驱动形态是指，通过以能够使所述第二带轮的旋转传递至所述第二旋转轴的方式连结所述第二旋转轴和所述第二带轮，伴随着所述驱动电机的旋转，使所述滚筒和所述旋转体以相互不同的旋转速度旋转；所述第二驱动形态是指，通过以使所述第二带轮的旋转不传递至所述第二旋转轴的方式解除所述第二旋转轴和所述第二带轮的连结，伴随着所述驱动电机的旋转，使所述滚筒旋转，并且使所述旋转体成为旋转自由的状态；

所述第二旋转轴内包在所述第一旋转轴中，与所述第一旋转轴同轴旋转，

所述第一带轮以及所述第二带轮配置成在所述第一旋转轴以及所述第二旋转轴的轴线方向上并排，

所述离合器机构部包括：

离合器部，配置在所述第一带轮和所述第二带轮之间，能够相对于所述第二旋转轴沿所述轴线方向移动，并且能够与所述第二旋转轴一起旋转；以及

移动机构部，使所述离合器部沿所述轴线方向移动，

在所述离合器部的所述第二带轮侧的部位设有卡合部，并且，在所述第二带轮设有被卡合部，

在所述第一驱动形态中，所述滚筒洗衣机呈以下状态：所述离合器部通过所述移动机构部移动至所述第二带轮侧，从而所述卡合部与所述被卡合部卡合，所述第二带轮的旋转经由所述离合器部传递至所述第二旋转轴，

在所述第二驱动形态中，所述滚筒洗衣机呈以下状态：所述离合器部通过所述移动机构部移动至所述第一带轮侧，从而所述卡合部脱离所述被卡合部，所述第二带轮的旋转不传递至所述第二旋转轴。

2.根据权利要求1 所述的滚筒洗衣机，其特征在于，

所述离合器机构部包括以使所述离合器部旋转自由的方式包围所述离合器部的包围部，

所述移动机构部与所述包围部连结。

3.根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，

所述驱动部，

在所述第一带轮以及所述第二带轮中位于前侧的第一带轮的前方，具备旋转自由地支承所述第一旋转轴的轴承部，

在所述第一带轮的所述轴承部一侧，形成有收容所述轴承部的至少一部分的凹部。

4.根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，

所述第二带轮由所述第二旋转轴旋转自由地支承。