CN1453416A - 双动力滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双动力滚筒洗衣机，它包括内筒、外筒、传动机构、控制系统以及箱体，其特点是：所述的内筒内的一端装有可以独立旋转的搅拌器。所述的搅拌器为盆状或碟形波轮状，装在内筒的后部，内筒轴为空心轴，其中装有轴承，搅拌器通过搅拌器轴穿过内筒轴与搅拌器带轮连接，搅拌器带轮通过传动带与搅拌器传动电机的传动带轮连接。所述的搅拌器上及内筒中、前部内壁上设置有拨衣块。所述的内筒中靠近搅拌器前面处内壁上设置遮蔽环。洗涤时内筒与搅拌器反向转动，使水流强度增大，提高了洗涤效果，并可形成翻滚水流，减少了衣物的缠绕，可节约用水。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种滚筒洗衣机的桶体结构及传动机构的改进，具体地说是一种双动力滚筒洗衣机。
背景技术
传统滚筒洗衣机其结构是由内筒、外筒、传动系统、控制系统以及壳体等构成。洗衣时，仅靠内筒转动带动筒内水及衣物转动实现洗涤。该洗涤方法经过实践检验，发现存在一些缺陷：1、仅是依靠内筒转动来产生水流，洗涤形式单一，洗净度难以提高。2、水流强度弱，洗涤时间长，通常在90分钟以上。3、用水量较多。
传统波轮洗衣机结构简单，洗涤时间较短，洗净比较高，但存在以下问题难以解决：1、容易产生衣物自缠绕。2、对衣物磨损较大。3、由于1、2所述原因，无法洗涤较高级的衣物。4、由于洗涤筒垂直布置，上下截面面积基本一致，所以在特定水位下用水量明显较滚筒机多。
为了克服上述缺陷，一些滚筒洗衣机制造企业设计出一种两节内筒的洗衣机，其洗涤方式是，两节内筒均由传动机构带动，实现两节内筒反向旋转，从而达到“搓衣”的目的。但该结构仍存在不足：1、两节加工制作难度较大，内筒由于分成前后两段，不得不在其外面再增加一层筒壁，材料消耗较多，增大了制作成本。2、采用复杂的齿轮传动装置和离合器，难以克服噪声大的问题。3、又由于采用复杂的齿轮传动装置，造成内筒前后段同向旋转或反向旋转时速比固定为1∶1左右，并且不可调。4、齿轮、齿条的润滑和保养问题将随着使用时间的延长而日渐突出。
如何为滚筒洗衣机配置改进的筒体结构及传动机构，克服现有技术的缺点，则是急需解决的问题。
发明内容
本发明是要解决现有技术存在的水流形式单一、洗涤效果不高、用水量大以及衣物易缠绕的技术问题。
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明的技术方案是：一种双动力滚筒洗衣机，它包括内筒、外筒、传动机构、控制系统以及箱体，其特征在于：所述的内筒内的一端装有可以独立旋转的搅拌器。
所述的搅拌器装在内筒的后部，内筒轴为空心轴，其中装有轴承，搅拌器通过搅拌器轴穿过内筒轴与搅拌器带轮连接，搅拌器带轮通过传动带与搅拌器传动电机的传动带轮连接。
所述的搅拌器为盆状。
所述的搅拌器为碟形波轮状，波轮直径与厚度比例为4-5∶1，波轮的内表面分布有辐射状的拨衣块，拨衣块在波轮内表面倾斜部位，高度在10-30毫米，没有棱角和急剧变化。
所述的内筒轴穿过外筒后法兰和外筒三脚架与内筒带轮连接，内筒带轮通过传动带与传动电机的传动带轮连接，内筒轴与外筒三脚架之间装有滚动轴承。
所述的搅拌器上设置有拨衣块，拨衣块与搅拌器可以为一体式或者分体式用螺钉固定在搅拌器本体上。
所述的内筒中、前部内壁上也设置有拨衣块，拨衣块形状与搅拌器上的拨衣块相似。内筒内壁上的拨衣块与搅拌器拨衣块在正常状态绝对不可以接触，间距保证被洗涤物不会夹在二者之间妨碍转动或造成任何一方损坏。
所述的内筒中靠近搅拌器前面处内壁上设置遮蔽环。
所述的内筒中靠近波轮外缘处的内壁上设置遮蔽环。
所述的两电机固定板焊接在外筒上，两电机均匀分布在外筒后部两侧，分别固定在对应的电机固定板上，兼做配重使用，与正常滚筒洗衣机所固有的配重块、减震器、挂簧共同构成稳定的振动系统。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
1、在内筒中至少有一端装有可以独立旋转或往复运动的搅拌器。内筒中的旋转水流是由内筒侧壁的旋转水流和搅拌器的水流共同组成。当内筒与搅拌器旋转方向相反时实现对衣物的旋转和搓洗，提高洗涤效果。
2、内筒和搅拌器在洗涤时以某种频率变换方向，避免衣物自缠绕和过度磨损，有效保护衣物。
3、普通滚筒洗衣机洗涤转速难以超过55-60转/分钟，因为超过这一转速衣物会跟随内筒转动，无法实现摔打。这是造成滚筒洗衣机洗净度偏低和洗涤时间较长(相对于搅拌器洗衣机)的主要原因。本发明通过内筒与搅拌器相对旋转，突破了转速限制，洗涤转速可以随意提高，减少了洗涤时间，增加了洗净度。
4、在内筒壁靠近搅拌器边缘处固定有一环形遮蔽环，该环与搅拌器之间有较小的间隙，足以防止衣物和杂物进入搅拌器和内筒之间的间隙，并不妨碍搅拌器旋转。
5、搅拌器和内筒内壁均布有拨衣块，拨衣块外表圆滑(相对于普通滚筒洗衣机)，既可带动衣物摔打，又可搅拌和搓洗衣物。并且在反向转动时避免衣物夹在搅拌器和内筒的拨衣块之间，保护衣物和洗衣机自身。
6、内筒中增加了搅拌器，内筒与搅拌器反向转动，水流运动加快，冲击力量加大，并可形成翻滚水流，实现低水位洗涤，减少用水量。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细描述：
图1是本发明双动力滚筒洗衣机的外筒、内筒、搅拌器及传动带轮等部件的轴向剖视图；
图2是图1中I处的局部放大图；
图3是本发明的传动机构结构图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3，一种双动力滚筒洗衣机，包括外筒1、内筒4、搅拌器6，传动机构、控制系统及箱体。
所述的内筒4后端通过螺钉紧固在内筒三角架9腿部端面上，空心的内筒轴19根部固定在内筒三角架9中，内筒轴19内部固定有轴承14和轴承15。在内筒4中、前部内壁上也设置有多条拨衣块3。所述的内筒中靠近波轮6外缘处的内壁上固定一遮蔽环5，遮蔽环5遮住波轮6与内筒4之间的间隙。
所述的搅拌器6为碟形波轮状，波轮6直径与厚度比例为4-5∶1，波轮6的内表面分布有2条以上辐射状的拨衣块8，拨衣块8在波轮6内表面倾斜部位，高度在10-30毫米，没有棱角和急剧变化，拨衣块8与波轮6可以为一体式或者分体式用螺钉固定在波轮6本体上。拨衣块8形状与内筒4内壁上的拨衣块3相似。两种拨衣块3、8在正常状态绝对不可以接触，间距保证被洗涤物不会夹在二者之间妨碍转动或造成任何一方损坏。内筒4和搅拌器6上的拨衣块3、8除带动衣物旋转外，还促成运动水流形成。波轮6设置在内筒4内的后部，波轮6通过固定在其中心的波轮轴16穿越内筒三角架密封18、轴承14、内筒轴19、轴承15与带轮11连接。
所述的外筒1和后法兰7焊接在一起，外筒三角架10用螺钉上在3个焊接在外筒1上的三脚架固定板22上，内筒轴16穿过外筒三角架密封12、轴承13与带轮17连接，轴承13安装在外筒三角架10中部的轴承座内。
电机固定板23、26焊接在外筒1上。固定在电机固定板23上的电机20通过传动带24带动带轮11，从而带动波轮6转动；固定在电机固定板26上的电机27通过传动带25带动带轮17，从而带动内筒4转动。因两电机20、27均匀分布在外筒1后部两侧，分别固定在对应的电机固定板23、26上，可兼做配重使用，与正常滚筒洗衣机所固有的配重块、减震器、挂簧共同构成稳定的振动系统。
内筒4前法兰2装在内筒4前部，衣物从前法兰口中放入和取出。减震器支架21用于固定缓冲用的减震器。
Claims (10)
1、一种双动力滚筒洗衣机，它包括内筒、外筒、传动机构、控制系统以及箱体，其特征在于：所述的内筒内的一端装有可以独立旋转的搅拌器。
2、按照权利要求1所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的搅拌器装在内筒的后部，内筒轴为空心轴，其中装有轴承，搅拌器通过搅拌器轴穿过内筒轴与搅拌器带轮连接，搅拌器带轮通过传动带与搅拌器传动电机的传动带轮连接。
3、按照权利要求1或2所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的搅拌器为盆状。
4、按照权利要求1或2所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的搅拌器为碟形波轮状，波轮直径与厚度比例为4-5∶1，波轮的内表面分布有辐射状的拨衣块，拨衣块在波轮内表面倾斜部位，高度在10-30毫米，没有棱角和急剧变化。
5、按照权利要求1或2所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的内筒轴穿过外筒后法兰和外筒三脚架与内筒带轮连接，内筒带轮通过传动带与传动电机的传动带轮连接，内筒轴与外筒三脚架之间装有滚动轴承。
6、按照权利要求1或2所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的搅拌器上设置有拨衣块，拨衣块与搅拌器可以为一体式或者分体式用螺钉固定在搅拌器本体上。
7、按照权利要求1或2所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的内筒中、前部内壁上也设置有拨衣块，拨衣块形状与搅拌器上的拨衣块相似。
8、按照权利要求1或2所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的内筒中靠近搅拌器前面处内壁上设置遮蔽环。
9、按照权利要求4所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的内筒中靠近波轮外缘处的内壁上设置遮蔽环。
10、按照权利要求5或9所述的双动力滚筒洗衣机，其特征在于所述的两电机固定板焊接在外筒上，两电机均匀分布在外筒后部两侧，分别固定在对应的电机固定板上，兼做配重使用，与正常滚筒洗衣机所固有的配重块、减震器、挂簧共同构成稳定的振动系统。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |