CN1151324C - 一种双向洗涤方法及其洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用洗衣机双向洗涤方法及其洗衣机，其特征在于：洗涤时，内桶和搅拌器均在动力的带动下按相反转向进行洗涤。由于为内桶配置了动力传动机构，在洗涤时，内桶与搅拌器均有动力驱动，并相互呈反向转动，增大水流强度，提高了洗净比，并由于内桶与搅拌器同时按相反转向转动，会形成水流方向不断转换，容易使衣物不断翻滚，从而达到了衣物不缠绕的目的，克服了只依靠波轮的旋转产生涡旋水流易造成衣物缠绕的难题。

Description

一种双向洗涤方法及其洗衣机
                        技术领域
本发明涉及一种利用洗衣机的洗涤方法及其使用该方法的洗衣机。
                        背景技术
传统洗衣机其结构是由内桶、外桶、搅拌器、传动系统、控制系统以及壳体等构成。洗衣时，内桶不转动，搅拌器作正反方向旋转，带动桶内水及衣物转动实现洗涤。该洗涤方法经过实践检验，发现存在一些缺陷：1、洗涤形式单一，洗净比难以提高。2、水流强度弱，衣物易产生缠绕。为了克服上述缺陷，一些洗衣机制造企业设计出一种“转桶”洗衣机，其方法是，洗涤时，内桶处于自由状态，搅拌器转动时，内桶靠搅拌器转动产生的反作用力转动，实现内桶与搅拌器反向旋转，实现“搓衣”的目的。但该方法仍存在不足，由于内桶无动力，内桶的转动力度小，且搅拌器只在桶底面正反转，“搓衣”的效应不大，洗涤效果提高的不明显，并且仍不能很好地解决衣物缠绕的问题。如何尽快克服上述缺陷，则是急需解决的问题。
                        发明内容
本发明是要解决现有技术存在的洗净比不高、衣物缠绕的技术问题。
为了达到解决上述技术问题的的目的，本发明的技术方案是，洗涤时，内桶和搅拌器均在动力的带动下按相反转向进行洗涤。
一种采用上述方法的洗衣机，它包括内桶、搅拌器，电机、动力传动机构，其特征在于：设有与搅拌器转向相反转向的动力传动机构，该动力传动机构与内桶相连接。
所述的搅拌器是盆形搅拌器，内桶下部内壁有一图内凹面，盆形搅拌器装入内凹面内，在盆形搅拌器内壁或其底面中的至少一处设有凸块，内桶内壁上设有凸块。
所述的搅拌器是盆形搅拌器，在盆形搅拌器内壁或其底面中的至少一处设有凸块，内桶内壁上设有凸块。
所述的搅拌器是波轮，在内桶内壁上设有凸块。
内桶、搅拌器分别由两部电机和两套传动机构分别带动。
内桶、搅拌器是由一部电机和一套传动机构带动。
电机和动力传动机构的结构为：电机轴设有电机齿轮和皮带轮，内桶与一内桶轴连接，内桶轴是中空的，内桶轴下部连接内桶轴齿轮，该内桶轴齿轮与电机齿轮相啮合，搅拌器轴上端与搅拌器相连，搅拌器轴插装在内桶轴的中空腔内，皮带轮通过皮带与搅拌器轴下端的搅拌器轴皮带轮连接。
电机和动力传动机构的结构为：电机通过皮带与套装在外轴上的皮带轮相连接，外轴与内齿圈相连接，内齿圈与内桶轴相连接，内齿圈与至少两个以上小齿轮相啮合，上述小齿轮与安装在搅拌器轴上的搅拌器轴齿轮相啮合。
电机和动力传动机构的结构为：电机通过皮带轮与搅拌器轴相连接，搅拌器轴上端与搅拌器相连，搅拌器轴中部为齿轮轴，该齿轮轴上的齿与至少二个以上小齿轮相啮合，小齿轮装在齿轮架上，齿轮架装在传动机构壳体上，小齿轮与内齿圈相啮合，该内齿圈上端与内桶相连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、由于为内桶配置了动力传动机构，在洗涤时，内桶与搅拌器均有动力驱动，并相互呈反向转动，增大水流强度，提高了洗净比。2、由于内桶与搅拌器同时按相反转向转动，会形成水流方向不断转换，容易使衣物不断翻滚，从而达到了衣物不缠绕的目的，克服了只依靠波轮的旋转产生涡旋水流易造成衣物缠绕的难题。3、内凹型内桶与盆形搅拌器对接安装，完全避免异物掉入搅拌器底下的现象发生。
                            附图说明
以下结合附图对本发明进行详细地描述。
图1是本发明的洗衣机剖面图；
图2是图1中的A部放大图；是本发明洗衣机电机、动力传动机构的实施例之一；
图3是本发明洗衣机电机、动力传动机构的实施例之二；
图4是本发明洗衣机电机、动力传动机构的实施例之三；
图5是本发明洗衣机内桶、搅拌器的实施例之一；
图6是本发明洗衣机内桶、搅拌器的实施例之二；
图7是本发明洗衣机电机、动力传动机构的实施例之四。
1、外桶；2、平衡环；3、内桶凸块；4、内桶；5、搅拌器；6、搅拌器凸块；7、电机；8、皮带；9、搅拌器轴；10、搅拌器轴齿轮；11、小齿轮；12、内齿圈；13、内桶轴；14、搅拌器轴上部；15、齿轮架；16、传动机构壳体；17、皮带轮；18、电机齿轮；19、内桶轴齿轮；20、电机皮带轮；21、外轴；22、搅拌器轴齿轮；23、离合臂；24、方孔轴套；25、止动套；26、离合弹簧；27、制动带。
本发明的方法是，洗涤时，内桶4和搅拌器5均在动力的带动下按相反转向进行洗涤。这样，内桶4进行转动，有利于提高洗净比，减少衣物和缠绕。
作为采用本发明方法的洗衣机，其传动可以有以下两种设计方案，一种是内桶、搅拌器分别由两部电机7和两套传动机构分别带动。另一种是内桶4、搅拌器5是由一部电机7和一套传动机构带动。下面对第二种方案的三种实施例说明如下：
参见图1和图2，电机和动力传动机构的结构为：电机7通过皮带轮17与搅拌器轴9相连接，搅拌器轴上端14与搅拌器5相连，搅拌器轴9中部为齿轮轴10，该齿轮轴10上的齿与四个小齿轮11相啮合，小齿轮11装在齿轮架15上，齿轮架15装在传动机构壳体16上，小齿轮11与内齿圈12相啮合，该内齿圈12上端与内桶4相连接。洗涤时，电机7带动搅拌器轴9转动，搅拌器轴9带动搅拌器5转动，而搅拌器轴9在转动的同时，带动齿轮轴10转动，齿轮轴10带动小齿轮11转动，小齿轮11带动内齿圈12转动，从而带动内桶4转动，其转向与搅拌器5转向相反。
参见图3，电机和动力传动机构的结构为：电机轴设有电机齿轮18和电机皮带轮20，内桶4与一内桶轴13连接，内桶轴13是中空的，内桶轴13下部连接内桶轴齿轮19，该内桶轴齿轮19与电机齿轮18相啮合，搅拌器轴9上端与搅拌器5相连，搅拌器轴9插装在内桶轴13的中空腔内，电机皮带轮20通过皮带与搅拌器轴9下端的搅拌器轴皮带轮17连接。洗涤时，电机7带动电机皮带轮20和电机齿轮18同时转动，其传动方式是：电机齿轮18→内桶轴齿轮19→内桶4转动；电机皮带轮20→搅拌器轴皮带轮17→搅拌器轴9→搅拌器5转动。从而实现内桶4与搅拌器5按相反转向转动。
参见图4，电机和动力传动机构的结构为：电机7通过皮带与套装在外轴21上的皮带轮17相连接，外轴21与内齿圈12相连接，内齿圈12与内桶轴13相连接，内齿圈12与四个小齿轮11相啮合，上述小齿轮11与安装在搅拌器轴9上的搅拌器轴齿轮22相啮合。洗涤时，电机7带动皮带轮17→外轴21→内齿圈12→内桶轴13→内桶4转动。另一传动是，电机7带动皮带轮17→外轴21→内齿圈12→小齿轮11→搅拌器轴齿轮22→搅拌器轴9→搅拌器5转动。从而实现内桶4与搅拌器5按相反转向转动。
参见图5，这是搅拌器5为波轮的形式，其内桶4内壁上设有凸块3，上述凸块以起到“搓衣”的作用。
参见图6，这是搅拌器5是盆形搅拌器结构形式，盆形搅拌器的内壁上设有凸块6，内桶4的内壁上也设有凸块3。
参见图7，这是搅拌器5是盆形搅拌器结构形式，盆形搅拌器的内壁和其底面上以及内桶内壁上均设有凸块6、3。
内桶4与搅拌器5的转速比为1∶(1～5)，搅拌器5的转速范围一般在40转/分～150转/分。

Claims (10)

1、一种洗衣机的双向洗涤方法，其特征在于，洗涤时，动力传动机构将电机的旋转动力以相反方向分别传递给内桶轴和搅拌器轴，内桶轴和搅拌器轴又将动力分别传递给与其相连的内桶和搅拌器，洗涤时内桶与搅拌器的转速比为1∶(1～5)。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的搅拌器的转速范围是40-150转/分。
3、一种用于实现权利要求1所述方法的洗衣机，包括内桶、内桶轴、搅拌器、搅拌器轴等，其特征在于所述的传动机构的内桶轴是中空的，搅拌器轴插装在内桶轴的中空腔内，内桶轴与内桶连接，搅拌器轴上端与搅拌器相连，内桶与搅拌器的转速比为1∶(1～5)。
4、根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于所述内桶轴和搅拌器轴是由一部电机和一套传动机构带动。
5、根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于所述的内桶轴和搅拌器轴由两部电机和两套传动机构分别带动。
6、根据权利要求3或4或5所述的洗衣机，其特征在于所述的搅拌器是盆形搅拌器，内桶下部内壁有一圈内凹面，盆形搅拌器装入内凹面内，在盆形搅拌器内壁或其底面中的至少一处设有凸块，内桶内壁上设有凸块。
7、根据权利要求3或4或5所述的洗衣机，其特征在于所述的搅拌器是盆形搅拌器，在盆形搅拌器内壁或其底面中的至少一处设有凸块，内桶内壁上设有凸块。
8、根据权利要求3或4或5所述的洗衣机，其特征在于所述的搅拌器是波轮，在内桶内壁上设有凸块。
9、根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于所述内桶与内桶轴连接，内桶轴是中空的，内桶轴下部连接内桶轴齿轮，该内桶轴齿轮与电机齿轮相啮合，搅拌器轴上端与搅拌器相连，搅拌器轴插装在内桶轴的中空腔内，电机皮带轮通过皮带与搅拌器轴下端的搅拌器轴皮带轮连接。
10、根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于电机通过皮带轮与搅拌器轴相连接，搅拌器轴上端与搅拌器相连，搅拌器轴中部为齿轮轴，该齿轮轴上的齿与至少二个以上小齿轮相啮合，小齿轮装在齿轮架上，齿轮架固定在传动机构壳体上，小齿轮与内齿圈相啮合，该内齿圈上端与内桶相连接。
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