CN2778852Y - 一种洗衣机的减速离合器传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机的减速离合器传动装置，包括上箱盖、下箱盖、输出轴、波轮轴、脱水轴、主动齿轮、从动齿轮以及减速器传动系，所述波轮轴和脱水轴与减速器传动系连接，脱水轴还与下箱盖连接，所述上箱盖固定在下箱盖上方，所述主动齿轮和从动齿轮分别套置在波轮轴和输出轴的外围，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述输出轴上端和下端分别装在上箱盖和下箱盖。本实用新型在波轮轴输出端采用定轴轮系传动，实现将单轴输出变为多轴输出，可应用于全自动洗衣机上作多波轮动力传动，实现新的洗涤方式，达到洗衣服不易缠绕、洗净比高的效果，而且结构简单，适合推广使用。

Description

一种洗衣机的减速离合器传动装置

                       技术领域

本实用新型属于洗衣机动力传动技术领域，特别是涉及一种多波轮驱动洗衣机的减速离合器传动装置。

                       技术背景

目前，在市面上销售的全自动波轮洗衣机其机构是由洗涤内桶、洗涤外桶、搅拌用的波轮、脱水轴、与脱水轴同轴的波轮轴以及驱动系统等主要部件构成。洗衣时，依靠波轮轴带动单一波轮作正反方向旋转，带动桶内水及衣物转动来实现洗涤。上述洗衣机的洗涤传动是通过减速离合器的波轮轴直接带动波轮旋转，经实践检验发现这样的单波轮轴中洗涤存在洗净比难以提高，水流强度弱，衣物容易缠绕等缺陷。因而，目前应用于全自动洗衣机的减速离合器存在一定的局限性：仅有单一的波轮轴作为洗涤输出装置，而且波轮轴与脱水轴同轴，这种减速离合器只能用于单波轮洗衣机而不能直接用于多波轮或偏心波轮驱动的洗衣机上。

现有一种多波轮洗衣机，其不经过行星轮系减速，而由驱动波轮的传动齿轮减速，使得多波轮减速机构体积庞大，虽然实现多波轮工作，但是结构复杂，而且脱水时要通过棘爪联结内轴与外轴，使用一段时间后容易发生松脱而使脱水性能大受影响，故而不能很好体现多波轮结构洗衣机的优越之处，有待改进。

                        发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机的减速离合器传动装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种洗衣机的减速离合器传动装置，包括上箱盖、下箱盖、输出轴、波轮轴、脱水轴、主动齿轮、从动齿轮以及减速器传动系，所述波轮轴和脱水轴与减速器传动系连接，脱水轴还与下箱盖连接，所述上箱盖固定在下箱盖上方，所述主动齿轮和从动齿轮分别套置在波轮轴和输出轴的外围，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述输出轴上端和下端分别装在上箱盖和下箱盖。

本实用新型的输出轴与洗衣机的波轮连接。

本实用新型的输出轴采用两个或两个以上，相应的，所述从动齿轮也采用两个或两个以上，可实现多波轮驱动功能。

本实用新型的下箱盖与洗衣机的洗涤内桶固连接。

为了提高本实用新型的性能，防止漏水，所述的上箱盖和输出轴之间安装有密封圈和含油轴承，所述下箱盖和输出轴之间安装有含油轴承。下箱盖与脱水轴之间还装有防水垫圈。

本实用新型所述的波轮轴和脱水轴处于同一轴线，且脱水轴套置于波轮轴的外圈，使得本实用新型的结构紧凑。

上述技术方案中，通过传动装置驱动波轮轴转动，从而带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮再带动输出轴连同波轮转动，实现洗涤功能，然而此时主动齿轮所带动的两个或两个以上从动齿轮均向同一方向转动，所述的波轮也向同一方向转动，为了实现波轮转动方向的不同，本实用新型还设置有换向齿轮和中轴，所述换向齿轮套置于中轴外围，且换向齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合，通过换向齿轮使得与换向齿轮啮合的从动齿轮跟不与换向齿轮啮合的从动齿轮转向相反，从而使得波轮的转向也相反。

本实用新型与现有技术相比具有重量分布均匀，动力传递平稳可靠等优点，由于在波轮轴输出端采用定轴轮系传动，实现将单轴输出变为多轴输出，可应用于全自动洗衣机上作多波轮动力传动，实现新的洗涤方式，达到洗衣服不易缠绕、洗净比高的效果，而且结构简单，适合推广使用。

                         附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

                       具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

本实施例的结构示意图如附图1所示，由下箱盖1、上箱盖2、输出轴3、密封圈4、含油轴承5、从动齿轮6、波轮轴7、主动齿轮8、防水垫圈9、脱水轴10组成；波轮轴7和脱水轴10与减速器传动系13连接，主动轮齿8通过花键连接装在波轮轴7输出端，该主动齿轮8与两个从动齿轮6相啮合，该轮系为直齿圆柱齿轮，从动齿轮6通过键联接紧固在输出轴3上，输出轴3上端装在上箱盖2上，输出轴3下端装在下箱盖1上，上箱盖2和下箱盖1为圆环状，相应各有对称于中心轴的两个通孔，上箱盖2通孔处装有密封圈4和含油轴承5，下箱盖1通孔处装有含油轴承5，均为过盈配合，输出轴3由从动齿轮6带动一起绕通孔轴线与含油轴承5滑动旋转，上箱盖2由紧固件同定在下箱盖1上，通孔上下对齐，下箱盖1固定在脱水轴10上，紧固件联接，下箱盖1与脱水轴10之间装有防水垫圈，洗涤内桶11固定在下箱盖1上，下箱盖1、洗涤内桶11与脱水轴10形成一体旋转，上述结构形式的传动装置可实现双波轮驱动，即洗涤时内桶固定，两波轮同时同向转动。

本实施例的具体工作原理如下：洗涤时，脱水轴10在制动力矩作用下不能转动，那么固定在脱水轴10上的下箱盖1不转动(即洗涤内桶11不转动)，波轮轴7在减速器传动系13带动下转动→主动齿轮8跟着转动→两个从动齿轮6同向转动→两个输出轴3跟着转动(即两个波轮12同向转动)，从而实现两波轮同向等速转动洗涤；脱水时，在减速器传动系13带动下，脱水轴10和波轮轴7同时转动，主动齿轮8也同时转动，由于输出轴3同定在下箱盖1上，下箱盖1固定在脱水轴10上，所以输出轴和下箱盖1同时转动，从而实现洗涤内桶11和波轮12同向同速转动脱水。

实施例二：

本实施例的结构示意图如附图2所示，由下箱盖1、上箱盖2、输出轴3、密封圈4、含油轴承5、从动齿轮6、波轮轴7、主动齿轮8、防水垫圈9、脱水轴10、换向齿轮15和中轴14组成；波轮轴7和脱水轴10与减速器传动系1 3连接，主动轮齿8通过花键连接装在波轮轴7输出端，该主动齿轮8与两个从动齿轮6相啮合，从动齿轮6通过键联接紧固在输出轴3上，换向齿轮15和从动齿轮6以及主动齿轮8啮合，输出轴3上端装在上箱盖2上，输出轴3下端装在下箱盖1上，上箱盖2和下箱盖1为圆环状，相应各有对称于中心轴的两个通孔，上箱盖2通孔处装有密封圈4和含油轴承5，下箱盖1通孔处装有含油轴承5，均为过盈配合，上箱盖2由紧固件固定在下箱盖1上，通孔上下对齐，下箱盖1固定在脱水轴10上，紧固件联接，下箱盖1与脱水轴10之间装有防水垫圈，洗涤内桶11固定在下箱盖1上，下箱盖1、洗涤内桶11与脱水轴10形成一体旋转，中轴14固定在下箱盖1和上箱盖2上，换向齿轮15套在中轴14上可绕中轴14转动。这个结构形式的传动装置可实现双波轮驱动，即洗涤时内桶固定，两波轮同时反向转动。

本实施例的具体工作原理如下：洗涤时，脱水轴10在制动力矩作用下不能转动，那么固定在脱水轴10上的下箱盖1不转动(即洗涤内桶11不转动)，波轮轴7在减速器传动系13带动下转动，主动齿轮8跟着转动，那么一边带动一个从动齿轮6转动→带动输出轴3跟着转动(即波轮12转动)，另一边带动换向齿轮15转动→带动另一个从动齿轮6转动→带动另一个输出轴3跟着转动(即另一个波轮12转动)，从而实现两波轮反向等速转动洗涤；脱水时，在减速器传动系13带动下，脱水轴10和波轮轴7同时转动，主动齿轮8也同时转动，由于输出轴3和中轴14固定在下箱盖1上，下箱盖1固定在脱水轴10上，所以输出轴3和下箱盖1同时转动，从而实现洗涤内桶11和波轮12同向同速转动脱水。

Claims (8)

1、一种洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于包括上箱盖、下箱盖、输出轴、波轮轴、脱水轴、主动齿轮、从动齿轮以及减速器传动系，所述波轮轴和脱水轴与减速器传动系连接，脱水轴还与下箱盖连接，所述上箱盖同定在下箱盖上方，所述主动齿轮和从动齿轮分别套置在波轮轴和输出轴的外围，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述输出轴上端和下端分别装在上箱盖和下箱盖。

2、根据权利要求1所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于所述的输出轴与洗衣机的波轮连接。

3、根据权利要求1或2所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于所述的输出轴采用两个或两个以上，相应的，所述从动齿轮也采用两个或两个以上。

4、根据权利要求3所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于所述的下箱盖与洗衣机的洗涤内桶固连接。

5、根据权利要求4所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于所述的上箱盖和输出轴之间安装有密封圈和含油轴承，所述下箱盖和输出轴之间安装有含油轴承。

6、根据权利要求5所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于所述的下箱盖与脱水轴之间装有防水垫圈。

7、根据权利要求6所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于所述的波轮轴和脱水轴处于同一轴线，且脱水轴套置于波轮轴的外圈。

8、根据权利要求7所述的洗衣机的减速离合器传动装置，其特征在于还包括换向齿轮和中轴，所述换向齿轮套置于中轴外围，且换向齿轮还可以与主动齿轮和从动齿轮相啮合。

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