CN204672177U - 一种膏体分散机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膏体分散机，包括主料斗、立式螺旋提升装置、筒体，立式螺旋提升装置下部贯穿主料斗，上部固定第一电机，上部设有卸料口，筒体安装在机架上，筒体底部设置有出料口，筒体里面安装搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴设有搅拌叶片，搅拌叶片上均匀设有若干向上、向下交替的弹性件，搅拌装置连接第二电机，第二电机连接定时控制器，定时控制器连接报警器。本实用新型通过搅拌叶片做水平方向的旋转运动，弹性件做上下运动，保证筒体内搅拌物料的均匀，提高工作效率；搅拌轴顶部的敲打杆不停敲打筒体内壁，大大减少膏体挂壁现象；本实用新型同时设有定时控制器和报警器，能够控制搅拌时间，保证搅拌效果。

Description

一种膏体分散机
技术领域
本实用新型涉及一种物料分散设备领域，具体是一种膏体分散机。
背景技术
目前行业内的膏体分散机，其主要工作部件是一个横卧式的旋转筒体，在筒体上设有进料口和出料口，筒体内还穿设有搅拌物料的旋转轴。缺点有：其一旋转轴一般只能一个方向旋转，搅拌不均匀，效率低下；其二筒体内容易有膏体挂壁，难以清理；其三搅拌时间一般人工控制，以致质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏体分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膏体分散机，包括主料斗、立式螺旋提升装置、筒体、支架，所述主料斗位于地面上，所述立式螺旋提升装置下部贯穿主料斗，所述立式螺旋提升装置上部固定第一电机，所述第一电机通过皮带带动立式螺旋提升装置内的螺旋叶转动，所述立式螺旋提升装置的上部设有卸料口，所述卸料口的下口伸进筒体上部的进料口中，所述筒体安装在机架上，所述筒体底部设置有出料口，所述筒体里面安装搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的上部和中部分别设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片上均匀设有若干向上、向下交替的弹性件，所述搅拌装置连接第二电机，所述第二电机连接定时控制器，所述定时控制器连接报警器。
优选地，所述主料斗为可定量料斗。
优选地，所述搅拌轴的高度为筒体高度的三分之二。
优选地，所述搅拌轴的顶部通过螺栓固定至少两个倾斜的敲打杆，所述敲打杆的顶端设有弹性球。
优选地，所述筒体内壁上至少设有两个垫板。
优选地，筒体顶部设有消音器。
优选地，所述卸料口向下倾斜。
优选地，所述搅拌叶片数量为四个，圆周均匀排列在搅拌轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过搅拌叶片做水平方向的旋转运动，弹性件做上下运动，保证筒体内搅拌物料的均匀，保证工作质量，提高工作效率；搅拌轴顶部的敲打杆不停敲打筒体内壁，大大减少膏体挂壁现象；本实用新型同时设有定时控制器和报警器，能够控制搅拌时间，保证搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中弹性件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种膏体分散机，包括主料斗1、立式螺旋提升装置2、筒体3、支架4，所述主料斗1位于地面上，所述主料斗1为可定量料斗，通过改变主料斗1上的数量显示值即可固定加入量，所述立式螺旋提升装置3下部贯穿主料斗1，所述立式螺旋提升装置2通过固定装置21固定第一电机24，所述立式螺旋提升装置2的上部设有卸料口23，所述第一电机24通过皮带22带动立式螺旋提升装置3内的螺旋叶转动，从而把原料从主料斗1带到卸料口23，所述卸料口23向下倾斜，所述卸料口23的下口伸进筒体3上部的进料口31中，所述进料口31呈锥形。
所述筒体3呈圆柱体，所述筒体3安装在机架4上，所述筒体3上部设置有进料口31，所述筒体底部设置有出料口36，所述筒体3里面安装搅拌装置，所述搅拌装置连接第二电机35，所述第二电机35连接定时控制器5，所述定时控制器5连接报警器6。
所述搅拌装置包括搅拌轴34和搅拌叶片33，所述搅拌轴34的高度为筒体3高度的三分之二，所述搅拌轴34的上部和中部分别设有四个搅拌叶片33，所述四个搅拌叶片33圆周均匀排列在搅拌轴34上，所述搅拌叶片33上均匀设有若干向上、向下交替的弹性件37，所述弹性件37包括壳体371、伸缩杆372，所述壳体371固定在搅拌叶片33上，所述壳体371的底部位于搅拌叶片33内，所述伸缩杆372通过弹簧373伸缩可完全嵌设在壳体371内，所述伸缩杆372呈“工”字形。所述伸缩杆372的底部连接细钢丝374，所述细钢丝374长穿设于壳体371上的圆孔内且固定绕设在位于搅拌叶片33内部的调节杆7上，所述位于搅拌叶片33内部的调节杆7与位于搅拌轴34中心的立杆71相连接。
所述搅拌轴34的顶部通过螺栓固定至少两个倾斜的敲打杆32，所述敲打杆32的顶端设有弹性球321，所述筒体3内壁上至少设有两个与弹性球321相对应的垫板38，当搅拌轴34旋转运动时，带动敲打杆32旋转，弹性球321与垫板38相碰，使得筒体3内壁上上的膏体掉落，大大减少了挂壁现象，减少工人的清理次数。优选地，在筒体3顶部设有消音器，减少弹性球321与垫板381相碰时的声响。
本实用新型的工作原理是：第一电机将主料斗1内的原料通过立式螺旋提升装置3带入筒体3，第二电机35带动搅拌装置旋转，搅拌叶片33做水平方向的旋转运动，弹性件37做上下运动，同时敲打杆32不停敲打筒体3内壁，使得筒体3内的膏体水平、上下混合均匀，且大大减少膏体挂壁现象，搅拌均匀的膏体从出料口36流出。本实用新型通过搅拌叶片做水平方向的旋转运动，弹性件做上下运动，保证筒体内搅拌物料的均匀，保证工作质量，提高工作效率；搅拌轴顶部的敲打杆不停敲打筒体内壁，大大减少膏体挂壁现象；本实用新型同时设有定时控制器和连接报警器，能够控制搅拌时间，保证搅拌效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种膏体分散机，包括主料斗（1）、立式螺旋提升装置（2）、筒体（3）、支架（4），所述主料斗（1）位于地面上，其特征在于，所述立式螺旋提升装置（3）下部贯穿主料斗（1），所述立式螺旋提升装置（2）上部固定第一电机（24），所述第一电机（24）通过皮带（22）带动立式螺旋提升装置（3）内的螺旋叶转动，所述立式螺旋提升装置（2）的上部设有卸料口（23），所述卸料口（23）的下口伸进筒体（3）上部的进料口（31）中，所述筒体（3）安装在机架（4）上，所述筒体底部设置有出料口（36），所述筒体（3）里面安装搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴（34）和搅拌叶片（33），所述搅拌轴（34）的上部和中部分别设有若干搅拌叶片（33），所述搅拌叶片（33）上均匀设有若干向上、向下交替的弹性件（37），所述搅拌装置连接第二电机（35），所述第二电机（35）连接定时控制器（5），所述定时控制器（5）连接报警器（6）。
2.根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述主料斗（1）为可定量料斗。
3. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述搅拌轴（34）的高度为筒体（3）高度的三分之二。
4. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述搅拌轴（34）的顶部通过螺栓固定至少两个倾斜的敲打杆（32），所述敲打杆（32）的顶端设有弹性球（321）。
5. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述筒体（3）内壁上至少设有两个垫板（38）。
6. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，筒体（3）顶部设有消音器。
7. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述卸料口（23）向下倾斜。
8. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述搅拌叶片（33）数量为四个，圆周均匀排列在搅拌轴（34）上。
9. 根据权利要求1所述膏体分散机，其特征在于，所述弹性件（37）包括壳体（371）、伸缩杆（372），所述壳体（371）固定在搅拌叶片（33）上，所述壳体（371）的底部位于搅拌叶片（33）内，所述伸缩杆（372）通过弹簧（373）伸缩可完全嵌设在壳体（371）内，所述伸缩杆（372）呈“工”字形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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