CN106955768B - 一种化肥生产用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业生产设备，尤其涉及一种化肥生产用粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、粉碎效果佳、工作效率高的化肥生产用粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化肥生产用粉碎设备，包括有底板、左侧板、右侧板、前侧板、滑块、左弧形夹板、右弧形夹板、轴承座、螺纹杆、分界块、第一电机等；底板顶部左侧竖直设有左侧板，底板顶部右侧竖直设有右侧板，左侧板和右侧板之间的前侧设有前侧板，前侧板左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板的右侧面连接。本发明采用第一电机作为驱动，使得左弧形夹板和右弧形夹板将桶体夹住进行了固定；采用气缸作为驱动，连接板不断上下移动。

Description

一种化肥生产用粉碎设备

技术领域

本发明涉及农业生产设备，尤其涉及一种化肥生产用粉碎设备。

背景技术

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

大多化肥需要进行粉碎后才能够进行使用，使得化肥肥力充分发挥。传统人工采用劳动力对化肥进行粉碎，费时费力、粉碎效果不佳、工作效率低，因此亟需研发一种省时省力、粉碎效果佳、工作效率高的化肥生产用粉碎设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服传统人工采用劳动力对化肥进行粉碎，费时费力、粉碎效果不佳、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、粉碎效果佳、工作效率高的化肥生产用粉碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化肥生产用粉碎设备，包括有底板、左侧板、右侧板、前侧板、滑块、左弧形夹板、右弧形夹板、轴承座、螺纹杆、分界块、第一电机、桶体、后侧板、顶板、气缸、连接板和刀片，底板顶部左侧竖直设有左侧板，底板顶部右侧竖直设有右侧板，左侧板和右侧板之间的前侧设有前侧板，前侧板左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板的右侧面连接，前侧板右侧面通过螺栓连接的方式与右侧板的左侧面连接，前侧板内横向开有滑槽，滑槽内滑动式地设有两个滑块，两个滑块均与滑槽滑动配合，左侧滑块的后侧面通过螺栓连接的方式连接有左弧形夹板，右侧滑块的后侧面通过螺栓连接的方式连接有右弧形夹板，左弧形夹板和右弧形夹板为对称式设置，左侧板和右侧板的内前侧均嵌入式的安装有轴承座，两轴承座之间的横向设有螺纹杆，螺纹杆通过过盈方式与轴承座内的轴承连接，螺纹杆的中部设有分界块，分界块左侧的螺纹杆上开有逆螺纹，分界块右侧的螺纹杆上开有顺螺纹，左弧形夹板和右弧形夹板的前侧均开有螺纹孔，螺纹杆位于左弧形夹板和右弧形夹板的前侧开有的螺纹孔内，螺纹杆与螺纹孔配合，左弧形夹板位于分界块的左侧，右弧形夹板位于分界块的右侧，左弧形夹板和右弧形夹板之间的底板顶部设有桶体，右侧板右侧面的前侧设有第一电机，第一电机通过螺栓连接的方式安装在右侧板右侧面的前侧，第一电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的右端连接，左侧板和右侧板后侧的底板顶部竖直设有后侧板，后侧板通过螺栓连接的方式与底板顶部连接，后侧板前侧面顶部水平设有顶板，顶板通过螺栓连接的方式与后侧板前侧面连接，顶板顶部设有气缸，气缸的伸缩杆贯穿顶板，气缸的伸缩杆上连接有连接板，连接板的底部均匀间隔的焊接有两种长短不一的刀片。

优选地，还包括有震动装置，震动装置包括有箱体、安装板、电动凸轮、弹簧、竖板和推杆，顶板下方的后侧板前侧面设有箱体，箱体通过螺栓连接的方式与后侧板前侧面连接，箱体内后侧面中部设有安装板，安装板通过螺栓连接的方式与箱体内后侧面连接，安装板前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，安装板上下两方的箱体内后侧面分别连接有弹簧，弹簧上连接有竖板，竖板与电动凸轮配合，竖板前侧面中部设有推杆，推杆通过焊接的方式与竖板前侧面中部连接，箱体前侧面中部开有导向孔，推杆位于导向孔内。

优选地，还包括有固定块、左行程开关和右行程开关，滑槽内左右对称设有固定块，固定块通过螺栓连接的方式与滑槽连接，左侧固定块左侧面设有左行程开关，左行程开关通过螺钉与左侧固定块左侧面连接，右侧固定块右侧面设有右行程开关，右行程开关通过螺钉与右侧固定块右侧面连接，左行程开关位于左侧滑块的右侧，右行程开关位于右侧滑块的左侧，左行程开关和右行程开关均与第一电机有电路连接。

优选地，还包括有左橡胶块和右橡胶块，左弧形夹板的右侧面设有左橡胶块，左橡胶块通过螺钉与左弧形夹板的右侧面连接，右弧形夹板的左侧面设有右橡胶块，右橡胶块通过螺钉与右弧形夹板的左侧面连接，左橡胶块和右橡胶块的大小相等。

优选地，还包括有连接块，推杆的右端设有连接块，连接块左侧面通过焊接的方式与推杆的右端相连接，连接块的形状为长方体，连接块大于导向孔的孔径。

优选地，还包括有连板，顶板底部后右侧与后侧板前侧面上部之间连接有连板，顶板底部后左侧与后侧板前侧面上部之间也连接有连板，连板的形状为三角形，连板的两个斜面分别与顶板和后侧板通过焊接的方式连接。

优选地，连接板的顶部通过螺栓连接的方式与气缸的伸缩杆连接，连接板的形状为圆饼，桶体的形状为圆柱，连接板的直径小于桶体的直径，连接板与桶体滑动配合。

优选地，左侧板和右侧板的形状均为长方体，左侧板和右侧板的大小相等，左侧板通过螺栓连接的方式与底板顶部左侧连接，右侧板通过螺栓连接的方式与底板顶部右侧连接。

优选地，分别位于安装板上下两方的箱体内后侧面的弹簧为对称式设置，弹簧位于竖板和箱体内后侧面之间，弹簧的一端通过挂钩方式与箱体内后侧面连接，弹簧的另一端通过挂钩方式与竖板后侧面连接。

工作原理：使用本发明时，使得桶体位于左弧形夹板和右弧形夹板之间的底板顶部，且位于连接板的正下方。将物料倒入桶体内，启动第一电机转动，使左弧形夹板和右弧形夹板向中间方向移动，滑块在滑槽内滑动起导向作用，当左弧形夹板和右弧形夹板向中间方向移动将桶体夹住时，关闭第一电机，且桶体被固定。然后启动气缸做伸缩运动，气缸带动连接板上下移动，连接板上下移动深入桶体内，刀片对桶体内的物料进行切，因刀片的长短不一，即能够对物料全面进行切，如此反复，从而对桶体内的物料进行粉碎。当桶体内的物料粉碎完成后，且连接板和刀片均不位于桶体内时，控制气缸停止做伸缩运动。启动第一电机反方向转动，使左弧形夹板和右弧形夹板分别向左右两个方向移动，当左弧形夹板和右弧形夹板不再将桶体夹住时，关闭第一电机，再将桶体内粉碎完成后的物料倒出即可。反复重复之上操作，即可对大批量的物料进行粉碎。

因为还包括有震动装置，震动装置包括有箱体、安装板、电动凸轮、弹簧、竖板和推杆，顶板下方的后侧板前侧面设有箱体，箱体通过螺栓连接的方式与后侧板前侧面连接，箱体内后侧面中部设有安装板，安装板通过螺栓连接的方式与箱体内后侧面连接，安装板前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，安装板上下两方的箱体内后侧面分别连接有弹簧，弹簧上连接有竖板，竖板与电动凸轮配合，竖板前侧面中部设有推杆，推杆通过焊接的方式与竖板前侧面中部连接，箱体前侧面中部开有导向孔，推杆位于导向孔内。本发明工作时，同时启动电动凸轮转动，当电动凸轮的最远端与竖板接触时，电动凸轮推动竖板向前移动，弹簧被拉伸，推杆随之向前移动，推杆并与桶体外侧面接触；当电动凸轮的最远端与竖板脱离时，在弹簧的作用下，竖板向后移动，推杆随之向后移动，推杆不与桶体外侧面接触；当电动凸轮的最远端再次与竖板接触时，推杆再次与桶体外侧面接触；如此反复，电动凸轮不停地转动，推杆不断的击打桶体，使得桶体产生剧烈震动，且桶体内的物料产生晃动，更加均匀、平整，能够粉碎更加的全面，提高了粉碎效果和粉碎效率。

因为还包括有固定块、左行程开关和右行程开关，滑槽内左右对称设有固定块，固定块通过螺栓连接的方式与滑槽连接，左侧固定块左侧面设有左行程开关，左行程开关通过螺钉与左侧固定块左侧面连接，右侧固定块右侧面设有右行程开关，右行程开关通过螺钉与右侧固定块右侧面连接，左行程开关位于左侧滑块的右侧，右行程开关位于右侧滑块的左侧，左行程开关和右行程开关均与第一电机有电路连接。当左弧形夹板向中间方向移动触碰到左行程开关、右弧形夹板向中间方向移动触碰到右行程开关，第一电机停止转动，即说明桶体被左弧形夹板和右弧形夹板夹住。

因为还包括有左橡胶块和右橡胶块，左弧形夹板的右侧面设有左橡胶块，左橡胶块通过螺钉与左弧形夹板的右侧面连接，右弧形夹板的左侧面设有右橡胶块，右橡胶块通过螺钉与右弧形夹板的左侧面连接，左橡胶块和右橡胶块的大小相等。左橡胶块和右橡胶块的摩擦系数较大，能够增大摩擦力，且左橡胶块和右橡胶块的质地较软，如此将桶体夹住时，能够使桶体固定的更加牢固，且桶体外侧面不易受到磨损。

因为还包括有连接块，推杆的右端设有连接块，连接块左侧面通过焊接的方式与推杆的右端相连接，连接块的形状为长方体，连接块大于导向孔的孔径。连接块的面积较大，电动凸轮不停地转动，连接块不断的击打桶体，使得桶体产生震动的效果更好，进一步的提高了了粉碎效果和粉碎效率，且不易使推杆脱离导向孔。

因为还包括有连板，顶板底部后右侧与后侧板前侧面上部之间连接有连板，顶板底部后左侧与后侧板前侧面上部之间也连接有连板，连板的形状为三角形，连板的两个斜面分别与顶板和后侧板通过焊接的方式连接。连板对顶板起支撑作用，使得顶板的位置更加稳固，提高了本发明的安全性。

(3)有益效果

本发明采用第一电机作为驱动，使得左弧形夹板和右弧形夹板将桶体夹住进行了固定；采用气缸作为驱动，连接板不断上下移动，使长短不一的刀片对物料反复进行切，从而达到粉碎的效果，操作简单，使用方便，达到了省时省力、粉碎效果佳、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明底板、左弧形夹板和右弧形夹板俯视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明气缸和连接板主视图的剖视示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明震动装置右视图的第一种剖视示意图。

图6为本发明底板、左弧形夹板和右弧形夹板俯视图的第二种剖视示意图。

图7为本发明底板、左弧形夹板和右弧形夹板俯视图的第三种剖视示意图。

图8为本发明震动装置右视图的第二种剖视示意图。

图9为本发明的第三种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-前侧板，5-滑槽，6-滑块，7-左弧形夹板，8-右弧形夹板，9-轴承座，10-螺纹杆，11-分界块，12-第一电机，13-桶体，14-后侧板，15-顶板，16-气缸，17-连接板，18-刀片，19-震动装置，191-箱体，192-安装板，193-电动凸轮，194-弹簧，195-竖板，196-导向孔，197-推杆，20-固定块，21-左行程开关，22-右行程开关，23-左橡胶块，24-右橡胶块，198-连接块，25-连板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化肥生产用粉碎设备，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、滑块6、左弧形夹板7、右弧形夹板8、轴承座9、螺纹杆10、分界块11、第一电机12、桶体13、后侧板14、顶板15、气缸16、连接板17和刀片18，底板1顶部左侧竖直设有左侧板2，底板1顶部右侧竖直设有右侧板3，左侧板2和右侧板3之间的前侧设有前侧板4，前侧板4左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2的右侧面连接，前侧板4右侧面通过螺栓连接的方式与右侧板3的左侧面连接，前侧板4内横向开有滑槽5，滑槽5内滑动式地设有两个滑块6，两个滑块6均与滑槽5滑动配合，左侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有左弧形夹板7，右侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有右弧形夹板8，左弧形夹板7和右弧形夹板8为对称式设置，左侧板2和右侧板3的内前侧均嵌入式的安装有轴承座9，两轴承座9之间的横向设有螺纹杆10，螺纹杆10通过过盈方式与轴承座9内的轴承连接，螺纹杆10的中部设有分界块11，分界块11左侧的螺纹杆10上开有逆螺纹，分界块11右侧的螺纹杆10上开有顺螺纹，左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧均开有螺纹孔，螺纹杆10位于左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧开有的螺纹孔内，螺纹杆10与螺纹孔配合，左弧形夹板7位于分界块11的左侧，右弧形夹板8位于分界块11的右侧，左弧形夹板7和右弧形夹板8之间的底板1顶部设有桶体13，右侧板3右侧面的前侧设有第一电机12，第一电机12通过螺栓连接的方式安装在右侧板3右侧面的前侧，第一电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆10的右端连接，左侧板2和右侧板3后侧的底板1顶部竖直设有后侧板14，后侧板14通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，后侧板14前侧面顶部水平设有顶板15，顶板15通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，顶板15顶部设有气缸16，气缸16的伸缩杆贯穿顶板15，气缸16的伸缩杆上连接有连接板17，连接板17的底部均匀间隔的焊接有两种长短不一的刀片18。

实施例2

一种化肥生产用粉碎设备，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、滑块6、左弧形夹板7、右弧形夹板8、轴承座9、螺纹杆10、分界块11、第一电机12、桶体13、后侧板14、顶板15、气缸16、连接板17和刀片18，底板1顶部左侧竖直设有左侧板2，底板1顶部右侧竖直设有右侧板3，左侧板2和右侧板3之间的前侧设有前侧板4，前侧板4左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2的右侧面连接，前侧板4右侧面通过螺栓连接的方式与右侧板3的左侧面连接，前侧板4内横向开有滑槽5，滑槽5内滑动式地设有两个滑块6，两个滑块6均与滑槽5滑动配合，左侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有左弧形夹板7，右侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有右弧形夹板8，左弧形夹板7和右弧形夹板8为对称式设置，左侧板2和右侧板3的内前侧均嵌入式的安装有轴承座9，两轴承座9之间的横向设有螺纹杆10，螺纹杆10通过过盈方式与轴承座9内的轴承连接，螺纹杆10的中部设有分界块11，分界块11左侧的螺纹杆10上开有逆螺纹，分界块11右侧的螺纹杆10上开有顺螺纹，左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧均开有螺纹孔，螺纹杆10位于左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧开有的螺纹孔内，螺纹杆10与螺纹孔配合，左弧形夹板7位于分界块11的左侧，右弧形夹板8位于分界块11的右侧，左弧形夹板7和右弧形夹板8之间的底板1顶部设有桶体13，右侧板3右侧面的前侧设有第一电机12，第一电机12通过螺栓连接的方式安装在右侧板3右侧面的前侧，第一电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆10的右端连接，左侧板2和右侧板3后侧的底板1顶部竖直设有后侧板14，后侧板14通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，后侧板14前侧面顶部水平设有顶板15，顶板15通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，顶板15顶部设有气缸16，气缸16的伸缩杆贯穿顶板15，气缸16的伸缩杆上连接有连接板17，连接板17的底部均匀间隔的焊接有两种长短不一的刀片18。

还包括有震动装置19，震动装置19包括有箱体191、安装板192、电动凸轮193、弹簧194、竖板195和推杆197，顶板15下方的后侧板14前侧面设有箱体191，箱体191通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，箱体191内后侧面中部设有安装板192，安装板192通过螺栓连接的方式与箱体191内后侧面连接，安装板192前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮193，安装板192上下两方的箱体191内后侧面分别连接有弹簧194，弹簧194上连接有竖板195，竖板195与电动凸轮193配合，竖板195前侧面中部设有推杆197，推杆197通过焊接的方式与竖板195前侧面中部连接，箱体191前侧面中部开有导向孔196，推杆197位于导向孔196内。

实施例3

一种化肥生产用粉碎设备，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、滑块6、左弧形夹板7、右弧形夹板8、轴承座9、螺纹杆10、分界块11、第一电机12、桶体13、后侧板14、顶板15、气缸16、连接板17和刀片18，底板1顶部左侧竖直设有左侧板2，底板1顶部右侧竖直设有右侧板3，左侧板2和右侧板3之间的前侧设有前侧板4，前侧板4左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2的右侧面连接，前侧板4右侧面通过螺栓连接的方式与右侧板3的左侧面连接，前侧板4内横向开有滑槽5，滑槽5内滑动式地设有两个滑块6，两个滑块6均与滑槽5滑动配合，左侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有左弧形夹板7，右侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有右弧形夹板8，左弧形夹板7和右弧形夹板8为对称式设置，左侧板2和右侧板3的内前侧均嵌入式的安装有轴承座9，两轴承座9之间的横向设有螺纹杆10，螺纹杆10通过过盈方式与轴承座9内的轴承连接，螺纹杆10的中部设有分界块11，分界块11左侧的螺纹杆10上开有逆螺纹，分界块11右侧的螺纹杆10上开有顺螺纹，左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧均开有螺纹孔，螺纹杆10位于左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧开有的螺纹孔内，螺纹杆10与螺纹孔配合，左弧形夹板7位于分界块11的左侧，右弧形夹板8位于分界块11的右侧，左弧形夹板7和右弧形夹板8之间的底板1顶部设有桶体13，右侧板3右侧面的前侧设有第一电机12，第一电机12通过螺栓连接的方式安装在右侧板3右侧面的前侧，第一电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆10的右端连接，左侧板2和右侧板3后侧的底板1顶部竖直设有后侧板14，后侧板14通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，后侧板14前侧面顶部水平设有顶板15，顶板15通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，顶板15顶部设有气缸16，气缸16的伸缩杆贯穿顶板15，气缸16的伸缩杆上连接有连接板17，连接板17的底部均匀间隔的焊接有两种长短不一的刀片18。

还包括有震动装置19，震动装置19包括有箱体191、安装板192、电动凸轮193、弹簧194、竖板195和推杆197，顶板15下方的后侧板14前侧面设有箱体191，箱体191通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，箱体191内后侧面中部设有安装板192，安装板192通过螺栓连接的方式与箱体191内后侧面连接，安装板192前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮193，安装板192上下两方的箱体191内后侧面分别连接有弹簧194，弹簧194上连接有竖板195，竖板195与电动凸轮193配合，竖板195前侧面中部设有推杆197，推杆197通过焊接的方式与竖板195前侧面中部连接，箱体191前侧面中部开有导向孔196，推杆197位于导向孔196内。

还包括有固定块20、左行程开关21和右行程开关22，滑槽5内左右对称设有固定块20，固定块20通过螺栓连接的方式与滑槽5连接，左侧固定块20左侧面设有左行程开关21，左行程开关21通过螺钉与左侧固定块20左侧面连接，右侧固定块20右侧面设有右行程开关22，右行程开关22通过螺钉与右侧固定块20右侧面连接，左行程开关21位于左侧滑块6的右侧，右行程开关22位于右侧滑块6的左侧，左行程开关21和右行程开关22均与第一电机12有电路连接。

实施例4

一种化肥生产用粉碎设备，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、滑块6、左弧形夹板7、右弧形夹板8、轴承座9、螺纹杆10、分界块11、第一电机12、桶体13、后侧板14、顶板15、气缸16、连接板17和刀片18，底板1顶部左侧竖直设有左侧板2，底板1顶部右侧竖直设有右侧板3，左侧板2和右侧板3之间的前侧设有前侧板4，前侧板4左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板2的右侧面连接，前侧板4右侧面通过螺栓连接的方式与右侧板3的左侧面连接，前侧板4内横向开有滑槽5，滑槽5内滑动式地设有两个滑块6，两个滑块6均与滑槽5滑动配合，左侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有左弧形夹板7，右侧滑块6的后侧面通过螺栓连接的方式连接有右弧形夹板8，左弧形夹板7和右弧形夹板8为对称式设置，左侧板2和右侧板3的内前侧均嵌入式的安装有轴承座9，两轴承座9之间的横向设有螺纹杆10，螺纹杆10通过过盈方式与轴承座9内的轴承连接，螺纹杆10的中部设有分界块11，分界块11左侧的螺纹杆10上开有逆螺纹，分界块11右侧的螺纹杆10上开有顺螺纹，左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧均开有螺纹孔，螺纹杆10位于左弧形夹板7和右弧形夹板8的前侧开有的螺纹孔内，螺纹杆10与螺纹孔配合，左弧形夹板7位于分界块11的左侧，右弧形夹板8位于分界块11的右侧，左弧形夹板7和右弧形夹板8之间的底板1顶部设有桶体13，右侧板3右侧面的前侧设有第一电机12，第一电机12通过螺栓连接的方式安装在右侧板3右侧面的前侧，第一电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆10的右端连接，左侧板2和右侧板3后侧的底板1顶部竖直设有后侧板14，后侧板14通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，后侧板14前侧面顶部水平设有顶板15，顶板15通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，顶板15顶部设有气缸16，气缸16的伸缩杆贯穿顶板15，气缸16的伸缩杆上连接有连接板17，连接板17的底部均匀间隔的焊接有两种长短不一的刀片18。

还包括有震动装置19，震动装置19包括有箱体191、安装板192、电动凸轮193、弹簧194、竖板195和推杆197，顶板15下方的后侧板14前侧面设有箱体191，箱体191通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，箱体191内后侧面中部设有安装板192，安装板192通过螺栓连接的方式与箱体191内后侧面连接，安装板192前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮193，安装板192上下两方的箱体191内后侧面分别连接有弹簧194，弹簧194上连接有竖板195，竖板195与电动凸轮193配合，竖板195前侧面中部设有推杆197，推杆197通过焊接的方式与竖板195前侧面中部连接，箱体191前侧面中部开有导向孔196，推杆197位于导向孔196内。

还包括有固定块20、左行程开关21和右行程开关22，滑槽5内左右对称设有固定块20，固定块20通过螺栓连接的方式与滑槽5连接，左侧固定块20左侧面设有左行程开关21，左行程开关21通过螺钉与左侧固定块20左侧面连接，右侧固定块20右侧面设有右行程开关22，右行程开关22通过螺钉与右侧固定块20右侧面连接，左行程开关21位于左侧滑块6的右侧，右行程开关22位于右侧滑块6的左侧，左行程开关21和右行程开关22均与第一电机12有电路连接。

还包括有左橡胶块23和右橡胶块24，左弧形夹板7的右侧面设有左橡胶块23，左橡胶块23通过螺钉与左弧形夹板7的右侧面连接，右弧形夹板8的左侧面设有右橡胶块24，右橡胶块24通过螺钉与右弧形夹板8的左侧面连接，左橡胶块23和右橡胶块24的大小相等。

还包括有连接块198，推杆197的右端设有连接块198，连接块198左侧面通过焊接的方式与推杆197的右端相连接，连接块198的形状为长方体，连接块198大于导向孔196的孔径。

还包括有连板25，顶板15底部后右侧与后侧板14前侧面上部之间连接有连板25，顶板15底部后左侧与后侧板14前侧面上部之间也连接有连板25，连板25的形状为三角形，连板25的两个斜面分别与顶板15和后侧板14通过焊接的方式连接。

连接板17的顶部通过螺栓连接的方式与气缸16的伸缩杆连接，连接板17的形状为圆饼，桶体13的形状为圆柱，连接板17的直径小于桶体13的直径，连接板17与桶体13滑动配合。

左侧板2和右侧板3的形状均为长方体，左侧板2和右侧板3的大小相等，左侧板2通过螺栓连接的方式与底板1顶部左侧连接，右侧板3通过螺栓连接的方式与底板1顶部右侧连接。

分别位于安装板192上下两方的箱体191内后侧面的弹簧194为对称式设置，弹簧194位于竖板195和箱体191内后侧面之间，弹簧194的一端通过挂钩方式与箱体191内后侧面连接，弹簧194的另一端通过挂钩方式与竖板195后侧面连接。

工作原理：使用本发明时，使得桶体13位于左弧形夹板7和右弧形夹板8之间的底板1顶部，且位于连接板17的正下方。将物料倒入桶体13内，启动第一电机12转动，使左弧形夹板7和右弧形夹板8向中间方向移动，滑块6在滑槽5内滑动起导向作用，当左弧形夹板7和右弧形夹板8向中间方向移动将桶体13夹住时，关闭第一电机12，且桶体13被固定。然后启动气缸16做伸缩运动，气缸16带动连接板17上下移动，连接板17上下移动深入桶体13内，刀片18对桶体13内的物料进行切，因刀片18的长短不一，即能够对物料全面进行切，如此反复，从而对桶体13内的物料进行粉碎。当桶体13内的物料粉碎完成后，且连接板17和刀片18均不位于桶体13内时，控制气缸16停止做伸缩运动。启动第一电机12反方向转动，使左弧形夹板7和右弧形夹板8分别向左右两个方向移动，当左弧形夹板7和右弧形夹板8不再将桶体13夹住时，关闭第一电机12，再将桶体13内粉碎完成后的物料倒出即可。反复重复之上操作，即可对大批量的物料进行粉碎。

因为还包括有震动装置19，震动装置19包括有箱体191、安装板192、电动凸轮193、弹簧194、竖板195和推杆197，顶板15下方的后侧板14前侧面设有箱体191，箱体191通过螺栓连接的方式与后侧板14前侧面连接，箱体191内后侧面中部设有安装板192，安装板192通过螺栓连接的方式与箱体191内后侧面连接，安装板192前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮193，安装板192上下两方的箱体191内后侧面分别连接有弹簧194，弹簧194上连接有竖板195，竖板195与电动凸轮193配合，竖板195前侧面中部设有推杆197，推杆197通过焊接的方式与竖板195前侧面中部连接，箱体191前侧面中部开有导向孔196，推杆197位于导向孔196内。本发明工作时，同时启动电动凸轮193转动，当电动凸轮193的最远端与竖板195接触时，电动凸轮193推动竖板195向前移动，弹簧194被拉伸，推杆197随之向前移动，推杆197并与桶体13外侧面接触；当电动凸轮193的最远端与竖板195脱离时，在弹簧194的作用下，竖板195向后移动，推杆197随之向后移动，推杆197不与桶体13外侧面接触；当电动凸轮193的最远端再次与竖板195接触时，推杆197再次与桶体13外侧面接触；如此反复，电动凸轮193不停地转动，推杆197不断的击打桶体13，使得桶体13产生剧烈震动，且桶体13内的物料产生晃动，更加均匀、平整，能够粉碎更加的全面，提高了粉碎效果和粉碎效率。

因为还包括有固定块20、左行程开关21和右行程开关22，滑槽5内左右对称设有固定块20，固定块20通过螺栓连接的方式与滑槽5连接，左侧固定块20左侧面设有左行程开关21，左行程开关21通过螺钉与左侧固定块20左侧面连接，右侧固定块20右侧面设有右行程开关22，右行程开关22通过螺钉与右侧固定块20右侧面连接，左行程开关21位于左侧滑块6的右侧，右行程开关22位于右侧滑块6的左侧，左行程开关21和右行程开关22均与第一电机12有电路连接。当左弧形夹板7向中间方向移动触碰到左行程开关21、右弧形夹板8向中间方向移动触碰到右行程开关22，第一电机12停止转动，即说明桶体13被左弧形夹板7和右弧形夹板8夹住。

因为还包括有左橡胶块23和右橡胶块24，左弧形夹板7的右侧面设有左橡胶块23，左橡胶块23通过螺钉与左弧形夹板7的右侧面连接，右弧形夹板8的左侧面设有右橡胶块24，右橡胶块24通过螺钉与右弧形夹板8的左侧面连接，左橡胶块23和右橡胶块24的大小相等。左橡胶块23和右橡胶块24的摩擦系数较大，能够增大摩擦力，且左橡胶块23和右橡胶块24的质地较软，如此将桶体13夹住时，能够使桶体13固定的更加牢固，且桶体13外侧面不易受到磨损。

因为还包括有连接块198，推杆197的右端设有连接块198，连接块198左侧面通过焊接的方式与推杆197的右端相连接，连接块198的形状为长方体，连接块198大于导向孔196的孔径。连接块198的面积较大，电动凸轮193不停地转动，连接块198不断的击打桶体13，使得桶体13产生震动的效果更好，进一步的提高了了粉碎效果和粉碎效率，且不易使推杆197脱离导向孔196。

因为还包括有连板25，顶板15底部后右侧与后侧板14前侧面上部之间连接有连板25，顶板15底部后左侧与后侧板14前侧面上部之间也连接有连板25，连板25的形状为三角形，连板25的两个斜面分别与顶板15和后侧板14通过焊接的方式连接。连板25对顶板15起支撑作用，使得顶板15的位置更加稳固，提高了本发明的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、前侧板(4)、滑块(6)、左弧形夹板(7)、右弧形夹板(8)、轴承座(9)、螺纹杆(10)、分界块(11)、第一电机(12)、桶体(13)、后侧板(14)、顶板(15)、气缸(16)、连接板(17)和刀片(18)，底板(1)顶部左侧竖直设有左侧板(2)，底板(1)顶部右侧竖直设有右侧板(3)，左侧板(2)和右侧板(3)之间的前侧设有前侧板(4)，前侧板(4)左侧面通过螺栓连接的方式与左侧板(2)的右侧面连接，前侧板(4)右侧面通过螺栓连接的方式与右侧板(3)的左侧面连接，前侧板(4)内横向开有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动式地设有两个滑块(6)，两个滑块(6)均与滑槽(5)滑动配合，左侧滑块(6)的后侧面通过螺栓连接的方式连接有左弧形夹板(7)，右侧滑块(6)的后侧面通过螺栓连接的方式连接有右弧形夹板(8)，左弧形夹板(7)和右弧形夹板(8)为对称式设置，左侧板(2)和右侧板(3)的内前侧均嵌入式的安装有轴承座(9)，两轴承座(9)之间的横向设有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)通过过盈方式与轴承座(9)内的轴承连接，螺纹杆(10)的中部设有分界块(11)，分界块(11)左侧的螺纹杆(10)上开有逆螺纹，分界块(11)右侧的螺纹杆(10)上开有顺螺纹，左弧形夹板(7)和右弧形夹板(8)的前侧均开有螺纹孔，螺纹杆(10)位于左弧形夹板(7)和右弧形夹板(8)的前侧开有的螺纹孔内，螺纹杆(10)与螺纹孔配合，左弧形夹板(7)位于分界块(11)的左侧，右弧形夹板(8)位于分界块(11)的右侧，左弧形夹板(7)和右弧形夹板(8)之间的底板(1)顶部设有桶体(13)，右侧板(3)右侧面的前侧设有第一电机(12)，第一电机(12)通过螺栓连接的方式安装在右侧板(3)右侧面的前侧，第一电机(12)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(10)的右端连接，左侧板(2)和右侧板(3)后侧的底板(1)顶部竖直设有后侧板(14)，后侧板(14)通过螺栓连接的方式与底板(1)顶部连接，后侧板(14)前侧面顶部水平设有顶板(15)，顶板(15)通过螺栓连接的方式与后侧板(14)前侧面连接，顶板(15)顶部设有气缸(16)，气缸(16)的伸缩杆贯穿顶板(15)，气缸(16)的伸缩杆上连接有连接板(17)，连接板(17)的底部均匀间隔的焊接有两种长短不一的刀片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，还包括有震动装置(19)，震动装置(19)包括有箱体(191)、安装板(192)、电动凸轮(193)、弹簧(194)、竖板(195)和推杆(197)，顶板(15)下方的后侧板(14)前侧面设有箱体(191)，箱体(191)通过螺栓连接的方式与后侧板(14)前侧面连接，箱体(191)内后侧面中部设有安装板(192)，安装板(192)通过螺栓连接的方式与箱体(191)内后侧面连接，安装板(192)前侧通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮(193)，安装板(192)上下两方的箱体(191)内后侧面分别连接有弹簧(194)，弹簧(194)上连接有竖板(195)，竖板(195)与电动凸轮(193)配合，竖板(195)前侧面中部设有推杆(197)，推杆(197)通过焊接的方式与竖板(195)前侧面中部连接，箱体(191)前侧面中部开有导向孔(196)，推杆(197)位于导向孔(196)内。

3.根据权利要求2所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，还包括有固定块(20)、左行程开关(21)和右行程开关(22)，滑槽(5)内左右对称设有固定块(20)，固定块(20)通过螺栓连接的方式与滑槽(5)连接，左侧固定块(20)左侧面设有左行程开关(21)，左行程开关(21)通过螺钉与左侧固定块(20)左侧面连接，右侧固定块(20)右侧面设有右行程开关(22)，右行程开关(22)通过螺钉与右侧固定块(20)右侧面连接，左行程开关(21)位于左侧滑块(6)的右侧，右行程开关(22)位于右侧滑块(6)的左侧，左行程开关(21)和右行程开关(22)均与第一电机(12)有电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，还包括有左橡胶块(23)和右橡胶块(24)，左弧形夹板(7)的右侧面设有左橡胶块(23)，左橡胶块(23)通过螺钉与左弧形夹板(7)的右侧面连接，右弧形夹板(8)的左侧面设有右橡胶块(24)，右橡胶块(24)通过螺钉与右弧形夹板(8)的左侧面连接，左橡胶块(23)和右橡胶块(24)的大小相等。

5.根据权利要求4所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，还包括有连接块(198)，推杆(197)的右端设有连接块(198)，连接块(198)左侧面通过焊接的方式与推杆(197)的右端相连接，连接块(198)的形状为长方体，连接块(198)大于导向孔(196)的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，还包括有连板(25)，顶板(15)底部后右侧与后侧板(14)前侧面上部之间连接有连板(25)，顶板(15)底部后左侧与后侧板(14)前侧面上部之间也连接有连板(25)，连板(25)的形状为三角形，连板(25)的两个斜面分别与顶板(15)和后侧板(14)通过焊接的方式连接。

7.根据权利要求6所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，连接板(17)的顶部通过螺栓连接的方式与气缸(16)的伸缩杆连接，连接板(17)的形状为圆饼，桶体(13)的形状为圆柱，连接板(17)的直径小于桶体(13)的直径，连接板(17)与桶体(13)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，左侧板(2)和右侧板(3)的形状均为长方体，左侧板(2)和右侧板(3)的大小相等，左侧板(2)通过螺栓连接的方式与底板(1)顶部左侧连接，右侧板(3)通过螺栓连接的方式与底板(1)顶部右侧连接。

9.根据权利要求8所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，分别位于安装板(192)上下两方的箱体(191)内后侧面的弹簧(194)为对称式设置，弹簧(194)位于竖板(195)和箱体(191)内后侧面之间，弹簧(194)的一端通过挂钩方式与箱体(191)内后侧面连接，弹簧(194)的另一端通过挂钩方式与竖板(195)后侧面连接。