CN205329374U - 微粒洗脱机中的微粒循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微粒洗脱机中的微粒循环系统，包括内设滚筒的洗衣桶，洗衣桶进料口处设顶部有混合料喷射孔且底部有出液口的端盖，机架上装有内设固液分离腔室的机门，机门的顶部设进料口且底部设出液口，机门的进料口处设滤网，洗衣桶下方设第一积水箱，第一积水箱出料口通过微粒泵与端盖的混合料喷射孔相连接，在第一积水箱的底部装有第二积水箱，第一积水箱与第二积水箱之间设滤网，在第二积水箱的侧壁上设有出水口。本实用新型具有操作方便、节能节水、洗净效率高的优点。

Description

微粒洗脱机中的微粒循环系统

技术领域

本实用新型涉及微粒洗脱机，具体涉及微粒洗脱机中的微粒循环系统。

背景技术

目前常见的洗脱机的结构包括：机架，设置于机架中的洗衣桶，设置于洗衣桶中的滚筒，以及用以驱动滚筒旋转的驱动组件。上述洗脱机的缺点是：在洗衣时需将滚筒内的布草全部浸润在水中进行洗涤，经过一次洗涤将消耗大量的水，进而造成水资源的严重浪费，并且排出的大量废水也会对环境造成污染。洗涤行业目前正在研发一种全新的带微粒循环系统的微粒洗脱机，其利用少量的洗涤水和外径尺寸为2～4mm的具有不规则形状的尼龙耐磨粒子（俗称“微粒”）来洗涤布草，但是目前正在处于研发阶段。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能循环利用微粒的微粒洗脱机中的微粒循环系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的微粒洗脱机中的微粒循环系统，包括：机架，设置于机架中的洗衣桶，设置于洗衣桶中的滚筒，在滚筒的进料端口前的洗衣桶上设置有进料口，在进料口处向外设置有环形的端盖，在端盖的顶部设置有混合料喷射孔，在端盖的底部设置有与洗衣桶内部相通的出液口，在端盖一侧的机架上设置有能开闭洗衣桶进料口的机门，在机门中设置有固液分离腔室，在机门的顶部设置有与固液分离腔室相通的进料口，在机门的进料口处倾斜设置有能拦截微粒的滤网，在机门的底部设置有与固液分离腔室相通的出液口，当机门关闭洗衣桶的进料口时，端盖的混合料喷射孔正好向下正对着机门的进料口，同时机门的进料口正好与滚筒的进料端口相通，并且此时机门的出液口也正好与端盖的出液口相通；在洗衣桶的下方设置有与其相通的第一积水箱，在第一积水箱的侧壁上设置有出料口，第一积水箱的出料口与微粒泵的进料口相连接，第一微粒泵的出料口与端盖顶部的混合料喷射孔相连接，在第一积水箱的底部还安装有与其相连通的第二积水箱，在第一积水箱与第二积水箱之间也设置有用以拦截微粒的滤网，在第二积水箱的侧壁上设置有出水口。

进一步地，前述的微粒洗脱机中的微粒循环系统，其中：在机门与洗衣桶之间还设置有用以将机门与洗衣桶相密封锁紧的机门锁紧机构，所述机门锁紧机构的结构为：包括固定于洗衣桶进料口一侧的锁勾，以及安装于机门上的安装架，在安装架上固定有电动缸，连接块的铰接端通过第一转轴与电动缸的缸体相铰接，连接块的驱动端通过第二转轴与锁紧块的铰接端相铰接，在锁紧块的锁紧端设置有能与锁勾相卡合的锁紧轴，在连接块的驱动端固定有手柄，在手柄上设置有定位固定块，在定位固定块上设置有锁紧孔，当锁紧轴卡在锁勾中时，将手柄向内转动，手柄会通过连接块拉紧锁紧块而使锁紧块的锁紧轴卡紧固定在锁勾中，并且当手柄向内转动至锁紧轴卡紧固定在锁勾中时，手柄上的定位固定块的锁紧孔正好对准电动缸的伸缩杆，此时电动缸的伸缩杆伸出能正好插入定位固定块的锁紧孔，将机门与洗衣桶相固定。

进一步地，前述的微粒洗脱机中的微粒循环系统，其中：在安装架上还设置有用以检测手柄是否转动至使锁紧轴卡紧固定在锁勾中的传感器。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有操作方便、节能节水、洗净效率高且能循环利用微粒的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的微粒洗脱机中的微粒循环系统的结构示意图。

图2为图1的左视方向的结构示意图。

图3为图1的俯视方向的结构示意图。

图4为图1中所示的洗衣桶、端盖、第一积水箱及第二积水箱之间的相互位置关系示意图。

图5为图1中所示的机门的结构示意图。

图6为图5的仰视方向的结构示意图。

图7为图5的立体结构示意图。

图8为图7中所示的电动缸、连接块、锁紧块、手柄及定位固定块之间的相互位置关系示意图。

图9为图8中所示的H部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，所述的微粒洗脱机中的微粒循环系统，包括：机架1，设置于机架1中的洗衣桶2，设置于洗衣桶2中的滚筒3，在滚筒3的进料端口前的洗衣桶2上设置有进料口，在洗衣桶2的进料口处向外设置有环形的端盖4，在端盖4的顶部设置有混合料喷射孔5，在端盖4的底部设置有与洗衣桶2内部相通的端盖出液口6，在端盖4一侧的机架1上设置有能开闭洗衣桶进料口的机门7，在机门7中设置有固液分离腔室，在机门7的顶部设置有与固液分离腔室相通的机门进料口8，在机门7的机门进料口8处倾斜设置有能拦截微粒的第一滤网9，在机门7的底部设置有与固液分离腔室相通的机门出液口10，当机门7转动盖合端盖4而关闭洗衣桶2的进料口时，端盖4的混合料喷射孔5正好向下正对着机门进料口8，同时机门进料口8也正好与滚筒3的进料端口相通，并且此时机门出液口10正好与端盖4底部的端盖出液口6相通；在洗衣桶2的下方设置有与其相通的第一积水箱11，在第一积水箱11的侧壁上设置有出料口，第一积水箱11的出料口通过第一连接管12与微粒泵13的进料口相连接，微粒泵13的出料口通过第二连接管14与端盖4顶部的混合料喷射孔5相连接，在第一积水箱11的底部还安装有与其相连通的第二积水箱15，在第一积水箱11与第二积水箱15之间设置有用以拦截微粒的第二滤网，在第二积水箱15的侧壁上设置有出水口16；在本实施例中，在机门7与洗衣桶2之间还设置有用以将机门7与洗衣桶2相密封锁紧的机门锁紧机构，如图5、图6、图7、图8、图9所示，所述机门锁紧机构的结构为：包括固定于洗衣桶2进料口一侧的锁勾17，以及安装于机门7上的安装架18，在安装架18上固定有电动缸19，连接块20的铰接端通过第一转轴21与电动缸19的缸体相铰接，连接块20的驱动端通过第二转轴22与锁紧块23的铰接端相铰接，在锁紧块23的锁紧端设置有能与锁勾17相卡合的锁紧轴24，在连接块20的驱动端固定有手柄25，在手柄25上设置有定位固定块26，在定位固定块26上设置有锁紧孔27，当锁紧轴24卡在锁勾17中时，将手柄25向内转动，手柄25会通过连接块20拉紧锁紧块23而使锁紧块23的锁紧轴24卡紧固定在锁勾17中，并且当手柄25向内转动至锁紧轴24卡紧固定在锁勾17中时，手柄25上的定位固定块26的锁紧孔27正好对准电动缸19的伸缩杆，此时电动缸19的伸缩杆伸出能正好插入定位固定块26的锁紧孔27，从而将机门7与洗衣桶2相固定，上述锁紧机构的结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在安装架18上还设置有用以检测手柄25是否转动至使锁紧轴24卡紧固定在锁勾17中的传感器28，这样能更好地提高设备的安全性及稳定性；

本实用新型的工作原理如下：

在洗涤程序开始前，先打开机门7，将布草从洗衣桶2的进料口放入滚筒3中，然后向将水与洗涤剂呈扇形喷向滚筒3中的布草，使布草的各部位都能充分接触到混合均匀的水与洗涤剂，接着向滚筒3中加入约上万颗微粒并将机门7关闭洗衣桶2的进料口，接着手动将锁紧块23绕第二转轴22转动至卡在洗衣桶2进料口处的锁勾17中，然后将手柄25向内转动，带动连接块20绕第一转轴21向内转动，在连接块20向内转动的过程中，连接块20会逐渐拉紧锁紧块23，使锁紧块23的锁紧轴24逐渐与锁勾17相卡紧，当手柄25向内转动至与其相固定的定位固定块26的锁紧孔27正对准电动缸19的伸缩杆时，传感器28会向电动缸19发出启动信号，电动缸19接收到启动信号后，电动缸19的伸缩杆会伸出并正好插入定位固定块26的锁紧孔27中，从而将机门7与洗衣桶2相锁紧固定；

然后开始洗涤工作，启动微粒泵13，并关闭第二积水箱12的出水口16，同时使驱动组件带动滚筒3不断旋转，滚筒3再带动布草与微粒旋转，微粒类似上万双小手对布草进行揉搓，此间微粒和水会通过滚筒3上的小孔进入洗衣桶2下方的第一积水箱11，进入第一积水箱11中的微粒在第二滤网的拦截下不会进入第二积水箱15，在洗涤过程中，微粒泵13会不断将第一积水箱11中的水与微粒抽出，并经第一连接管12及第二连接管14后从端盖4顶部的混合料喷射孔5喷向机门7的机门进料口8，在进料口处第一滤网9的过滤下，混合料中的微粒会被分离出、并沿第一滤网9重新滚入滚筒3中揉搓布草，而经第一滤网9过滤后的水而进入固液分离腔室，再经机门7的机门出液口10排入端盖4底部的端盖出液口6，再经端盖出液口6回流至第一积水箱11中，通过上述操作，在洗涤工作时，微粒能不断循环投入滚筒3中对布草进行揉搓，从而大大提高了洗涤效果并降低企业使用成本；本实用新型具有操作方便、节能节水、洗净效率高的优点。

Claims (3)

1.微粒洗脱机中的微粒循环系统，包括：机架，设置于机架中的洗衣桶，设置于洗衣桶中的滚筒，其特征在于：在滚筒的进料端口前的洗衣桶上设置有进料口，在进料口处向外设置有环形的端盖，在端盖的顶部设置有混合料喷射孔，在端盖的底部设置有与洗衣桶内部相通的出液口，在端盖一侧的机架上设置有能开闭洗衣桶进料口的机门，在机门中设置有固液分离腔室，在机门的顶部设置有与固液分离腔室相通的进料口，在机门的进料口处倾斜设置有能拦截微粒的滤网，在机门的底部设置有与固液分离腔室相通的出液口，当机门关闭洗衣桶的进料口时，端盖的混合料喷射孔正好向下正对着机门的进料口，同时机门的进料口正好与滚筒的进料端口相通，并且此时机门的出液口也正好与端盖的出液口相通；在洗衣桶的下方设置有与其相通的第一积水箱，在第一积水箱的侧壁上设置有出料口，第一积水箱的出料口与微粒泵的进料口相连接，第一微粒泵的出料口与端盖顶部的混合料喷射孔相连接，在第一积水箱的底部还安装有与其相连通的第二积水箱，在第一积水箱与第二积水箱之间也设置有用以拦截微粒的滤网，在第二积水箱的侧壁上设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的微粒洗脱机中的微粒循环系统，其特征在于：在机门与洗衣桶之间还设置有用以将机门与洗衣桶相密封锁紧的机门锁紧机构，所述机门锁紧机构的结构为：包括固定于洗衣桶进料口一侧的锁勾，以及安装于机门上的安装架，在安装架上固定有电动缸，连接块的铰接端通过第一转轴与电动缸的缸体相铰接，连接块的驱动端通过第二转轴与锁紧块的铰接端相铰接，在锁紧块的锁紧端设置有能与锁勾相卡合的锁紧轴，在连接块的驱动端固定有手柄，在手柄上设置有定位固定块，在定位固定块上设置有锁紧孔，当锁紧轴卡在锁勾中时，将手柄向内转动，手柄会通过连接块拉紧锁紧块而使锁紧块的锁紧轴卡紧固定在锁勾中，并且当手柄向内转动至锁紧轴卡紧固定在锁勾中时，手柄上的定位固定块的锁紧孔正好对准电动缸的伸缩杆，此时电动缸的伸缩杆伸出能正好插入定位固定块的锁紧孔，将机门与洗衣桶相固定。

3.根据权利要求2所述的微粒洗脱机中的微粒循环系统，其特征在于：在安装架上还设置有用以检测手柄是否转动至使锁紧轴卡紧固定在锁勾中的传感器。