CN208183298U - 原棉漂洗装置及原棉处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原棉漂洗装置及原棉处理系统，涉及原棉漂洗装置技术领域，原棉漂洗装置包括至少一个缸体、一个回收桶、一个配料桶及原棉盛放装置；缸体的侧壁上设有清水进口和废液出口，清水进口连接有进水管，废液出口连接有出料管，出料管的另一端与回收桶连接；回收桶内设有助剂检测单元，回收桶上设有助剂添加口，回收桶和配料桶之间连接有输送管；缸体内悬空设有固定架，传动轴包括两个高度不同且相对固定设置的水平轴，两个水平轴的活动端分别与固定架和缸体的内侧壁枢接，缸体旁侧设有电机，电机能够驱动固定架在缸体内做圆周运动。缓解了现有技术中的原棉漂洗装置对原棉进行漂洗时，浪费助剂和水源，且对环境产生污染的技术问题。

Description

原棉漂洗装置及原棉处理系统

技术领域

本实用新型涉及原棉漂洗装置技术领域，具体而言，涉及一种原棉漂洗装置及原棉处理系统。

背景技术

对原棉的漂白处理是在碱性环境下，以双氧水(过氧化氢)为助剂，加热至指定温度，持续一段时间之后将原棉取出，从而完成原棉的漂白。其中的原棉在经过漂白处理后，需要经过清水漂洗将原棉吸附的碱性溶液以及双氧水冲去，以避免原棉在碱性环境下发生损伤。

然而，双氧水在对原棉进行漂白的原理是双氧水在碱性条件下借光或加热发生化学反应，在能够破坏木素的发色基－松柏醛基来达到漂白作用的同时，反应后的产物为水，因此，在漂白液对一批原棉进行漂白后，只是双氧水在水中所占的百分比减小，在原棉从漂白工序转移至漂洗工序后，原棉吸附的大量漂白液会在漂洗工序中漂洗后，直接将漂洗液排走，进而造成资源的浪费，同时也造成了环境的污染，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原棉漂洗装置及原棉处理系统，以缓解现有技术中的原棉漂洗装置对原棉进行漂洗时，浪费助剂和水源，且对环境产生污染的技术问题。

本实用新型提供一种原棉漂洗装置，包括至少一个用于漂洗原棉的缸体、一个回收桶、一个配料桶以及用于包裹原棉的原棉盛放装置；

所述缸体的侧壁上设有清水进口和废液出口，所述清水进口连接有进水管，所述进水管上设有第一开关阀，所述废液出口连接有出料管，所述出料管上设有第二开关阀，且所述出料管的另一端与所述回收桶连接；

所述回收桶内设有检测废液内助剂含量的助剂检测单元，所述回收桶上设有用于向内部添加助剂的助剂添加口，所述回收桶和所述配料桶之间连接有用于将所述回收桶内的料液输送至所述配料桶内的输送管；

所述缸体内悬空设有能够固定原棉盛放装置的固定架，所述固定架相对的两侧各设有一个传动轴，所述传动轴包括两个高度不同且相对固定设置的水平轴，两个所述水平轴的活动端分别与所述固定架和所述缸体的内侧壁枢接，所述缸体旁侧还设有电机，一个所述传动轴中与所述缸体内侧壁枢接的所述水平轴末端与所述电机驱动连接，所述电机能够驱动所述固定架在所述缸体内做圆周运动。

进一步的；所述原棉盛放装置包括下端开口的容置桶以及套设在容置桶内的底板；

所述容置桶的顶部设有一组第一起吊件，所述容置桶的侧壁上设有用于投入或取出原棉的置料口以及用于封闭所述置料口的挡门，所述容置桶的侧壁和所述挡门上均设有透水孔，所述容置桶下端开口处设有限制所述底板脱出的卡边，所述底板和所述容置桶顶面之间的区域为原棉容置腔，原棉的最小单元不能穿过所述透水孔以及所述底板外边缘和所述容置桶内壁之间的缝隙；

所述底板上端面延伸设有连杆，所述连杆的长度大于所述容置桶的高度，所述容置桶的顶部对应设有供所述连杆穿过的通孔，所述连杆的末端设有第二起吊件。

进一步的；所述传动轴为Z形轴，两个所述水平轴之间的高度差为2cm－5cm。

进一步的；所述清水进口设置在所述缸体侧壁靠近顶部位置处，所述废液出口设置在所述缸体侧壁靠近底部位置处。

进一步的；所述缸体上端开口设置，所述缸体的上端开口处可拆卸安装有密封所述缸体内腔的缸盖。

进一步的；所述缸盖上设有把手。

进一步的；还包括液压缸和一端与所述缸盖固定连接的支撑杆；

所述缸体的侧壁上设有支点和支座，所述液压缸的缸体与所述支座枢接，所述支撑杆分别与所述支点和所述液压缸的活塞杆枢接。

进一步的；所述废液出口位置处设有用于过滤废液内固体悬浮物的过滤装置，所述过滤装置设置在所述缸体的内腔内。

进一步的；所述缸体的侧壁与底部接触位置处设有冲洗口，所述冲洗口连接有污水排出管，所述排出管末端设有第三开关阀。

本实用新型还提供一种原棉处理系统，包括如上述所述的原棉漂洗装置。

相对于现有技术，本实用新型提供的原棉漂洗装置及原棉处理系统的有益效果如下：

本实用新型提供的原棉漂洗装置，包括缸体、回收桶、配料桶以及原棉盛放装置，其中，缸体用于盛放原棉并对原棉进行漂洗，回收桶用于回收缸体内对原棉进行漂洗处理后形成的废液，配料桶则是用于盛有调配好的漂白液，原棉盛放装置则是用来防止原棉在缸体内随意扩散，且又不会阻止清水漂洗原棉的装置。具体的，缸体通过清水进口连接有进水管，通过开启进水管上的第一开关阀能够向缸体内注入清水，缸体还通过出料管与回收桶相连，当漂洗完成后，通过打开出料管上的第二开关阀能够将废水排入至回收桶内，由于回收桶内设有助剂检测单元，且还在回收桶上设有助剂添加口，通过助剂检测单元能够检测回收桶内废液内的助剂含量，此时，通过助剂添加口可以向回收桶内投入相应的助剂，并在助剂检测单元的实时监测下重新调配出与标准漂白液配比相同的溶液，此时的溶液完全能够当作标准漂白液使用，此时，通过在回收桶与配料桶之间连接有输送管，通过输送管能够将回收桶内配好的溶液重新补充注入配料桶内，以用于漂白工序。

上述操作，将废液重新回收利用，不但避免了废液中的剩余助剂的浪费，也极大地节约了水源，降低了上一工序的漂白成本；且废液没有直接排出，也避免了助剂污染周围的环境，满足人们的需求。

此外，还在缸体内设置能够固定原棉盛放装置的固定架，固定架枢接在缸体内并通过传动轴与缸体外的电机驱动连接，使其能够以水平线为中心做圆周运动，此时的圆周运动频率高、振幅小，原棉能够在更短的时间内被充分漂洗的同时，原棉还不会因为离心力过大而造成原棉最小单元相互缠绕堆积，保证了原棉的质量。

本实用新型提供的原棉处理系统的技术优势与上述原棉漂洗装置的技术优势相同，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的原棉漂洗装置除原棉盛放装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的原棉漂洗装置除原棉盛放装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的原棉漂洗装置中缸体的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的原棉漂洗装置中原棉盛放装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的原棉漂洗装置中原棉盛放装置的剖视图。

图标：10－缸体；20－配料桶；30－回收桶；40－进水管；50－出料管；60－输送管；70－缸盖；80－第一开关阀；90－第二开关阀；100－污水排出管；110－第三开关阀；120－抽水泵；130－原棉盛放装置；140－固定架；150－传动轴；160－电机；301－助剂添加口；701－把手；1301－容置桶；1302－底板；1303－连杆；1304－第一起吊件；1305－第二起吊件；13011－透水孔；13012－卡边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1－图5所示，本实用新型实施例提供一种原棉漂洗装置，包括至少一个用于漂洗原棉的缸体10、一个回收桶30、一个配料桶20以及用于包裹原棉的原棉盛放装置130；缸体10的侧壁上设有清水进口和废液出口，清水进口连接有进水管40，进水管40上设有第一开关阀80，废液出口连接有出料管50，出料管50上设有第二开关阀90，且出料管50的另一端与所述回收桶30连接；回收桶30内设有检测废液内助剂含量的助剂检测单元，回收桶30上设有用于向内部添加助剂的助剂添加口301，回收桶30和配料桶20之间连接有用于将回收桶30内的料液输送至配料桶20内的输送管60；缸体10内悬空设有能够固定原棉盛放装置130的固定架140，固定架140相对的两侧各设有一个传动轴150，传动轴150包括两个高度不同且相对固定设置的水平轴，两个水平轴的活动端分别与固定架140和缸体10的内侧壁枢接，缸体10旁侧还设有电机160，一个传动轴150中与缸体10内侧壁枢接的水平轴末端与电机160驱动连接，电机160能够驱动固定架140在缸体10内做圆周运动。

本实用新型实施例提供的原棉漂洗装置，包括缸体10、回收桶30、配料桶20以及原棉盛放装置130，其中，缸体10用于盛放原棉并对原棉进行漂洗，回收桶30用于回收缸体10内对原棉进行漂洗处理后形成的废液，配料桶20则是用于盛有调配好的漂白液，原棉盛放装置130则是用来防止原棉在缸体10内随意扩散，且又不会阻止清水漂洗原棉的装置。具体的，缸体10通过清水进口连接有进水管40，通过开启进水管40上的第一开关阀80能够向缸体10内注入清水，缸体10还通过出料管50与回收桶30相连，当漂洗完成后，通过打开出料管50上的第二开关阀90能够将废水排入至回收桶30内，由于回收桶30内设有助剂检测单元，且还在回收桶30上设有助剂添加口301，通过助剂检测单元能够检测回收桶30内废液内的助剂含量，此时，通过助剂添加口301可以向回收桶30内投入相应的助剂，并在助剂检测单元的实时监测下重新调配出与标准漂白液配比相同的溶液，此时的溶液完全能够当作标准漂白液使用，此时，通过在回收桶30与配料桶20之间连接有输送管60，通过输送管60能够将回收桶30内配好的溶液重新补充注入配料桶20内，以用于漂白工序。

上述操作，将废液重新回收利用，不但避免了废液中的剩余助剂的浪费，也极大地节约了水源，降低了上一工序的漂白成本；且废液没有直接排出，也避免了助剂污染周围的环境，满足人们的需求。

此外，还在缸体10内设置能够固定原棉盛放装置130的固定架140，固定架140枢接在缸体10内并通过传动轴150与缸体10外的电机160驱动连接，使其能够以水平线为中心做圆周运动，此时的圆周运动频率高、振幅小，原棉能够在更短的时间内被充分漂洗的同时，原棉还不会因为离心力过大而造成原棉最小单元相互缠绕堆积，保证了原棉的质量。

值得注意的，本实施例以缸体10有两个为例，原棉依次在两个缸体10内进行漂洗工作，以进一步保证漂洗的干净。

具体的，本实施例还对原棉漂洗装置的具体结构做以下详细介绍。

首先，本实施例中，原棉盛放装置130包括下端开口的容置桶1301以及套设在容置桶1301内的底板1302；容置桶1301的顶部设有一组第一起吊件1304，容置桶1301的侧壁上设有用于投入或取出原棉的置料口以及用于封闭置料口的挡门，容置桶1301的侧壁和挡门上均设有透水孔13011，容置桶1301下端开口处设有限制底板1302脱出的卡边13012，底板1302和容置桶1301顶面之间的区域为原棉容置腔，原棉的最小单元不能穿过透水孔13011以及底板1302外边缘和容置桶1301内壁之间的缝隙；底板1302上端面延伸设有连杆1303，连杆1303的长度大于容置桶1301的高度，容置桶1301的顶部对应设有供连杆1303穿过的通孔，连杆1303的末端设有第二起吊件1305。

其中，容置桶1301通过在其下端开口处设置卡边13012以防止底板1302脱出容置桶1301，而原棉最小单元不能从底板1302和容置桶1301之间的缝隙脱出，保证了底板1302和容置桶1301顶部之间为原棉容置腔。在容置桶1301的顶部设有第一起吊件1304以方便容置桶1301整体的移动，同时还在底板1302上端面延伸设置连杆1303，连杆1303末端穿过容置桶1301顶部并固定有第二起吊件1305，通过第二起吊件1305也能完成容置桶1301整体的移动。

具体操作如下，首先将原棉包拆成松散状态，将底板1302移动至容置桶1301的最下端并与挡边抵接，然后通过容置口向容置腔内投入原棉，直至充满整个容置腔，随后关闭挡门以完成容置腔的封闭，此时，容置腔内的原棉整体应处于较松散状态以方便清水的充分渗透；随后通过起吊装置与第一起吊件1304连接，将容置桶1301固定在缸体10内的固定架140，此时缸体10内的清水能够通过透水孔13011与容置腔内的原棉充分接触以完成对原棉的漂洗工作；最后，当漂洗完成后，通过起吊装置与第二起吊件1305连接，此时，随着起吊装置的上移，底板1302首先沿着容置桶1301内壁向上移动，进而缩小容置腔的体积，完成对内部原棉的挤压，原棉内部的大部分废液被挤出容置桶1301之外，当容置桶1301整体脱离缸体10时，不但将全部的原棉直接带出，还会使原棉内的漂白液尽可能的少，省时省力的同时，减少了废液的带出，避免了废液中助剂的浪费，也方便了后续的中和工序，满足人们的需求。

进一步的，本实施例设置传动轴150为Z形轴，两个水平轴之间的高度差为2cm－5cm。

其中，Z形轴与缸体10侧壁枢接处采用密封处理，两个水平轴的高度差为2cm－5cm，保证原棉能够被漂洗更干净彻底的情况下，仍能均匀的分布在原棉容置腔内。

进一步的；清水进口设置在缸体10侧壁靠近顶部位置处，废液出口设置在缸体10侧壁靠近底部位置处。

具体的，回收桶30设置在缸体10的下方位置处，当打开第二开关阀90时，缸体10内的废液能够随着出料管50自动流入至回收桶30内，通过设置废液出口靠近缸体10底部而不与缸体10底部接触，防止了缸体10底部的固体颗粒等杂物含量高的废液流入回收桶30，保证回收桶30内废液基本没有固体颗粒悬浮物。

此外，本实施例还在输送管60与回收桶30之间连接有抽水泵120，以保证回收桶30内的溶液能够运输至配料桶20内。

进一步的；缸体10上端开口设置，缸体10的上端开口处可拆卸安装有密封缸体10内腔的缸盖70。

具体的，缸体10的上端开口是用来向缸体10内放置原棉盛放装置130以及从缸体10内取出漂洗后的原棉盛放装置130，缸盖70用于封闭缸体10的内腔，既避免外界杂质进入缸体10内腔，也保证清水对原棉漂洗时不会溅出缸体10外。

此时，针对缸体10体积较小时，本实施例在缸盖70上设有把手701，工作人员可以通过把手701手动取下缸盖70，结构简单方便。

或者，针对缸体10体积较大，缸盖70无法通过人力直接取放时，本实施例还包括液压缸和一端与缸盖70固定连接的支撑杆；缸体10的侧壁上设有支点和支座，液压缸的缸体10与支座枢接，支撑杆分别与支点和液压缸的活塞杆枢接，即通过液压缸能够驱动支撑杆绕支点旋转，进而完成缸盖70的取放工作。

进一步的，本实施例在废液出口位置处设有用于过滤废液内固体悬浮物的过滤装置，过滤装置设置在缸体10的内腔内。

原棉在漂洗过程中，会有细小纤维等固体杂质脱落，并通过透水孔13011落入缸体10内，在原棉漂洗完成并捞出后，固体杂质会留存在废液中，此时，通过在废液出口处设置过滤装置，在废液通过废液出口流入至出料管50时，固体杂质被过滤留在缸体10内，通过出料管50流入至回收桶30内的废液中基本没有固体杂质存在，保证了废液的可回收利用。

在上述基础上，本实施例还在缸体10的侧壁与底部接触位置处设有冲洗口，冲洗口连接有污水排出管100，排出管末端设有第三开关阀110。

即在缸体10内的绝大部分废液由废料出口排入至回收桶30后，在缸体10内留存的残余废液含有大量固体杂质，不能再回收利用，此时，通过打开第三开关阀110，能够将残余废液由冲洗口放出，也可以在此时冲洗缸体10的内腔，以为下一批次的原棉漂洗工作做准备。

实施例二

本实用新型实施例提供一种原棉处理系统，包括如上述所述的原棉漂洗装置。

本实用新型实施例提供的原棉处理系统，通过采用上述原棉漂洗装置，能够在漂洗工序中，将废液重新回收利用，不但避免了废液中的剩余助剂的浪费，也极大地节约了水源，降低了上一工序的漂白成本；且废液没有直接排出，也避免了助剂污染周围的环境，满足人们的需求。

此外，通过在缸体10内设置能够固定原棉盛放装置130的固定架140，固定架140枢接在缸体10内并通过传动轴150与缸体10外的电机160驱动连接，使其能够以水平线为中心做圆周运动，此时的圆周运动频率高、振幅小，原棉能够在更短的时间内被充分漂洗的同时，原棉还不会因为离心力过大而造成原棉最小单元相互缠绕堆积，保证了原棉的质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种原棉漂洗装置，其特征在于，包括至少一个用于漂洗原棉的缸体、一个回收桶、一个配料桶以及用于包裹原棉的原棉盛放装置；

所述缸体的侧壁上设有清水进口和废液出口，所述清水进口连接有进水管，所述进水管上设有第一开关阀，所述废液出口连接有出料管，所述出料管上设有第二开关阀，且所述出料管的另一端与所述回收桶连接；

所述回收桶内设有检测废液内助剂含量的助剂检测单元，所述回收桶上设有用于向内部添加助剂的助剂添加口，所述回收桶和所述配料桶之间连接有用于将所述回收桶内的料液输送至所述配料桶内的输送管；

所述缸体内悬空设有能够固定原棉盛放装置的固定架，所述固定架相对的两侧各设有一个传动轴，所述传动轴包括两个高度不同且相对固定设置的水平轴，两个所述水平轴的活动端分别与所述固定架和所述缸体的内侧壁枢接，所述缸体旁侧还设有电机，一个所述传动轴中与所述缸体内侧壁枢接的所述水平轴末端与所述电机驱动连接，所述电机能够驱动所述固定架在所述缸体内做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述原棉盛放装置包括下端开口的容置桶以及套设在容置桶内的底板；

所述容置桶的顶部设有一组第一起吊件，所述容置桶的侧壁上设有用于投入或取出原棉的置料口以及用于封闭所述置料口的挡门，所述容置桶的侧壁和所述挡门上均设有透水孔，所述容置桶下端开口处设有限制所述底板脱出的卡边，所述底板和所述容置桶顶面之间的区域为原棉容置腔，原棉的最小单元不能穿过所述透水孔以及所述底板外边缘和所述容置桶内壁之间的缝隙；

所述底板上端面延伸设有连杆，所述连杆的长度大于所述容置桶的高度，所述容置桶的顶部对应设有供所述连杆穿过的通孔，所述连杆的末端设有第二起吊件。

3.根据权利要求2所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述传动轴为Z形轴，两个所述水平轴之间的高度差为2cm－5cm。

4.根据权利要求3所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述清水进口设置在所述缸体侧壁靠近顶部位置处，所述废液出口设置在所述缸体侧壁靠近底部位置处。

5.根据权利要求4所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述缸体上端开口设置，所述缸体的上端开口处可拆卸安装有密封所述缸体内腔的缸盖。

6.根据权利要求5所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述缸盖上设有把手。

7.根据权利要求6所述的原棉漂洗装置，其特征在于，还包括液压缸和一端与所述缸盖固定连接的支撑杆；

所述缸体的侧壁上设有支点和支座，所述液压缸的缸体与所述支座枢接，所述支撑杆分别与所述支点和所述液压缸的活塞杆枢接。

8.根据权利要求7所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述废液出口位置处设有用于过滤废液内固体悬浮物的过滤装置，所述过滤装置设置在所述缸体的内腔内。

9.根据权利要求8所述的原棉漂洗装置，其特征在于，所述缸体的侧壁与底部接触位置处设有冲洗口，所述冲洗口连接有污水排出管，所述排出管末端设有第三开关阀。

10.一种原棉处理系统，其特征在于，包括如权利要求1－9中任一项所述的原棉漂洗装置。