CN103103720A - 一种洗衣机和洗涤方法 - Google Patents
一种洗衣机和洗涤方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103103720A CN103103720A CN2011103609183A CN201110360918A CN103103720A CN 103103720 A CN103103720 A CN 103103720A CN 2011103609183 A CN2011103609183 A CN 2011103609183A CN 201110360918 A CN201110360918 A CN 201110360918A CN 103103720 A CN103103720 A CN 103103720A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner core
- particle
- washing machine
- washing
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 120
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 129
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
本发明涉及一种洗衣机和洗涤方法，在洗衣机内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述内筒的周向方向开口；在衣物洗涤时，驱动所述内筒始终朝所述开口朝向的反方向旋转；在衣物和颗粒分离时，驱动所述内筒始终朝所述开口朝向的方向旋转，所述内筒内的颗粒从所述开口处漏出，实现所述颗粒的分离。本发明只需要通过控制内筒的旋转方向，即可控制颗粒是否在内筒内参与洗涤，还是从开口处漏出实现分离，使颗粒分离更为方便，用于颗粒分离的结构也更为简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用固体颗粒参与洗涤的洗衣机和洗涤方法，属于洗衣机技术领域。
背景技术
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。
针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80％以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。
采用该颗粒洗涤方法的洗衣机，一般都会在洗衣机设置有颗粒的储存空间，储存空间普遍采用储料盒的结构，在外筒上设置进料孔和出料孔，在洗涤前，将颗粒从进料孔中投放至外筒内，在洗涤结束后，在将颗粒完全回收到颗粒的储存空间内，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒甩至储存空间内，如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，洗衣机的结构和洗涤过程都较为复杂。
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可使颗粒分离更为方便的洗衣机和洗涤方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，所述内筒分二层，分别为第一内筒和第二内筒，所述第二内筒包围在所述第一内筒的外侧，在所述第二内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述第二内筒的周向方向开口。
进一步，所述口袋结构的主体向所述第二内筒的内侧方向凸出。
进一步，所述第一内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。
进一步，所述第二内筒的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔，所述开孔的直径小于所述颗粒的最小直径。
进一步，在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储料箱，所述储料箱的出料通道与所述内筒连通，所述储料箱的进料通道与所述外筒连通。
进一步，在所述进料通道上设置有供所述颗粒循环的循环泵。
本发明的另一个技术方案是：
一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，其特征在于：所述内筒分三层，由内至外依次为第一内筒、第二内筒和第三内筒，在所述第二内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述第二内筒的周向方向开口。
进一步，所述口袋结构的主体向所述第二内筒的内侧方向凸出。
进一步，所述第一内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。
进一步，：在所述第二内筒和第三内筒的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔，所述开孔的直径小于所述颗粒的最小直径。
进一步，在所述第三内筒的筒壁上向内凸出设置有多条提升筋。
进一步，所述提升筋沿所述第三内筒的周向呈连续的波纹状均匀设置。
进一步，所述第二内筒和第三内筒之间的空间作为所述颗粒的储存空间。
本发明的再一个技术方案是：
一种洗涤方法，在洗衣机内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述内筒的周向方向开口；在衣物洗涤时，驱动所述内筒始终朝所述开口朝向的反方向旋转；在衣物和颗粒分离时，驱动所述内筒始终朝所述开口朝向的方向旋转，所述内筒内的颗粒从所述开口处漏出，实现所述颗粒的分离。
综上内容，本发明所述的一种洗衣机和洗涤方法，集衣物的洗涤、衣物和颗粒的分离、颗粒的回收和储存于一体，在内筒上设置具有开口的口袋结构，只需要通过控制内筒的旋转方向，即可控制颗粒是否在内筒内参与洗涤，还是从开口处漏出实现分离，使颗粒分离更为方便，用于颗粒分离的结构也更为简单。
附图说明
图1是本发明实施例一结构示意图；
图2是本发明实施例一内筒和外筒结构示意图；
图3是本发明实施例二结构示意图；
图4是本发明实施例二内筒和外筒结构示意图。
如图1至图4所示，壳体1，外筒2，颗粒3，第一内筒4，第二内筒5，衣物6，口袋结构7，储料箱8，出料通道9，进料通道10，门体11，循环泵12，泵13，第三内筒14，提升筋15，开口16。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例一：
如图1所示，本实施例以滚筒洗衣机为例作详细说明，洗衣机包括一壳体1，在壳体1内设置有外筒2、内筒及作为洗涤介质的固体颗粒3。其中，外筒2是固定不转的，主要用于盛水，在外筒2的上部设置有进水口(图中未示出)，用于洗涤和漂洗过程的进水，在外筒2的底部设置有排水口(图中未示出)，用于脱水后的排水。颗粒3优选采用高分子表面多孔的材料，可以提高吸附能力，达到较好的洗涤效果。
内筒设置在外筒2的内侧，内筒用于洗涤。内筒3分为二层，分别为第一内筒4和第二内筒5，第二内筒5包围在第一内筒4的外侧，第一内筒4和第二内筒5为一体式结构并通过驱动装置(图中未示出)驱动转动，待洗衣物6放置在第一内筒4内。
如图1所示，第一内筒4为由经线和纬线交叉形成的网状结构，以便颗粒3和洗涤水更容易流进或流出第一内筒4。本实施例中，在第一内筒4的内壁上设置有至少一个向内突出的提升块(图中未示出)，在洗涤过程中，衣服6在提升块的作用下，在第一内筒4内不断地进行上下翻转，提升，然后再摔下，循环往复达到洗涤的效果，提升块的数量可选择1-10个，可优选采用3个提升块，沿第一内筒4的周向均匀分布。
第二内筒5的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔(图中未示出)，开孔的直径小于颗粒3的最小直径，保证颗粒3在洗涤时不会从该开口16内漏出，一般颗粒3的直径在2-4mm之间，所以第二内筒5筒壁上的开孔的直径大约为1-1.5mm左右。
如图1和图2所示，本实施例中，在第二内筒5的筒壁上设置有多个口袋结构7，口袋结构7的袋口为供颗粒3漏出的开口16，所有口袋结构7的袋口均为朝第二内筒5圆周的一个周向方向的开口16。为了方便颗料3从开口16中漏出，口袋结构7的主体向第二内筒5的内侧方向凸出，另外，为了使颗粒3能100％从第二内筒5中漏出，口袋结构7可以设置若干个，其设置密度可以较大，而且各个口袋结构7之间交错设置。
当衣物6和颗粒3进行洗涤和脱水时，驱动第二内筒5和第一内筒4朝口袋结构7的开口16朝向的反方向旋转，如图2所示，即驱动第二内筒5和第一内筒4顺时针旋转，并始终以该方向旋转，这样，可以保证颗粒3留在第二内筒5内参与洗涤，不会从口袋结构7的开口16中漏出。而且，由于口袋结构7的主体向第二内筒5的内侧方向凸出，在洗涤时，口袋结构7还对颗粒3起着向上提升的作用。
当洗涤和脱水过程结束后，需要对衣物6和颗粒3分离时，驱动第二内筒5和第一内筒4朝口袋结构7的开口16朝向的方向旋转，如图2所示，即驱动第二内筒5和第一内筒4逆时针旋转，并始终以该方向旋转，这样，衣物6被阻挡在第一内筒4内，颗粒3在离心力的作用下被甩至第一内筒4和第二内筒5之间的空间内，并在离心力的作用下颗粒3会顺着第二内筒5的内壁滑动，进而从若干个口袋结构7的开口16处漏出，漏至外筒2内，实现颗粒3的分离，由于口袋结构7设置有若干个而且相互交错设置，所以可以保证颗粒3全部从第二内筒5中分离出来。
如图1所示，在洗衣机的壳体1内设置有用于储存颗粒3的储料箱8，本实施例中，储料箱8设置在外筒2的上方，储料箱8具有用于颗粒3投放的出料通道9和用于颗粒3回收的进料通道10。
储料箱8的出料通道9与第一内筒4和第二内筒5连通，颗粒3顺着储料箱8的出料通道9及位于洗衣机门体11上方的通道进入第二内筒5和第一内筒4内，完成颗粒3的投放。
储料箱8的进料通道10与外筒2连通，因为颗粒3在从第二内筒5内漏出至外筒2内后，会集中在外筒2的底部，所以进料通道10的入口设置在外筒2的底部，在进料通道10上设置一供颗粒3循环的循环泵12，循环泵12采用上排水泵，颗粒3在循环泵12的作用下从外筒2进入进料通道10，再进入循环泵12内，在循环泵12内进行颗粒3的再次脱水再生，颗粒3从循环泵12的底部出来通过进料通道10进入储料箱8内，水则从循环泵12上方的排水口排出。为了更有利于颗粒3在进料通道10内上行，可以进料通道10的入口和循环泵12之间再增设一泵13。
下面对使用上述洗衣机的洗涤方法进行详细说明。
该方法包括如下步骤：
步骤一：将待洗衣物6加入至洗衣机的第一内筒4内，同时打开外筒2上方的进水口，洗涤用水和洗涤剂混合后进入外筒2内，水穿过第二内筒5和第一内筒4，与待洗衣物6充分混合，此过程，只加入适量的水和洗涤剂，保证水能浸湿衣物6即可。
步骤二：将颗粒3从储料箱8内通过出料通道9和洗衣机门体上方的进料口送至第二内筒5和第一内筒4内，完成颗粒3的投放。
步骤三：驱动第二内筒5和第一内筒4以洗涤转速始终按顺时针的方向旋转，洗涤转速大约在50-60转/min之间，颗粒3在此过程中不会从口袋结构7的开口16处漏出，而且在口袋结构7的带动下，使颗粒3与衣物6充分混合并翻动，利用颗粒3对衣物6进行洗涤。
步骤四：洗涤完成后，打开外筒2下方的排水口，洗涤水会从第二内筒5筒壁上的开孔漏出至外筒2内，将洗涤水排放掉。
再注入新水，以衣物6和颗粒3进行漂洗，然后再排水。
步骤五：漂洗结束后，驱动第二内筒5和第一内筒4以100-1000转/min的转速高速旋转，此过程第二内筒5和第一内筒4始终按顺时针的方向旋转，对衣物6和颗粒3进行脱水，完成颗粒3的初步再生步骤，洗涤水会从第二内筒5筒壁上的开孔漏出至外筒2内，进而再从外筒2底部的排水口排出。
步骤六：脱水结束后，进行颗粒3的分离，此时驱动第二内筒5和第一内筒4始终按逆时针的方向并以中低速运转，这样，衣物6被阻挡在第一内筒4内，颗粒3在离心力的作用下被甩至第一内筒4和第二内筒5之间的空间内，并在离心力的作用下颗粒3会顺着第二内筒5的内壁滑动，进而从若干个口袋结构7的开口16处漏出，漏至外筒2内，实现颗粒3与衣物6的分离。
步骤七：打开循环泵12和泵13，颗粒3从外筒2内顺着进料通道10进入循环泵12内，在循环泵12内再次进行脱水再生的过程，脱水再生后的颗粒3顺着循环泵12底部的进料通道10最终进入储料箱8内，实现颗粒3的回收。
实施例二：
与实施例一不同之处在于，如图3所示，内筒3分为三层，由内至外依次为第一内筒4、第二内筒5和第三内筒14，第一内筒4和第二内筒5为一体式结构并通过驱动装置(图中未示出)驱动转动，待洗衣物6放置在第一内筒4内，第三内筒14可以单独驱动转动。第一内筒4、第二内筒5和第三内筒14同轴设置。
第一内筒4为由经线和纬线交叉形成的网状结构，以便颗粒3和洗涤水更容易流进或流出第一内筒4。本实施例中，在第一内筒4的内壁上设置有至少一个向内突出的提升块(图中未示出)，在洗涤过程中，衣服6在提升块的作用下，在第一内筒4内不断地进行上下翻转，提升，然后再摔下，循环往复达到洗涤的效果，提升块的数量可选择1-10个，可优选采用3个提升块，沿第一内筒4的周向均匀分布。
第二内筒5的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔(图中未示出)，开孔的直径小于颗粒3的最小直径，保证颗粒3在洗涤时不会从该开口16内漏出，一般颗粒3的直径在2-4mm之间，所以第二内筒5筒壁上的开孔的直径大约为1-1.5mm左右。
如图3和图4所示，本实施例中，在第二内筒5的筒壁上设置有多个口袋结构7，口袋结构7的袋口为供颗粒3漏出的开口16，所有口袋结构7的袋口均为朝第二内筒5圆周的一个周向方向的开口16。为了方便颗料3从开口16中漏出，口袋结构7的主体向第二内筒5的内侧方向凸出，另外，为了使颗粒3能100％从第二内筒5中漏出，口袋结构7可以设置若干个，其设置密度可以较大，而且各个口袋结构7之间交错设置。
当衣物6和颗粒3进行洗涤和脱水时，驱动第二内筒5和第一内筒4朝口袋结构7的开口16朝向的反方向旋转，如图4所示，即驱动第二内筒5和第一内筒4顺时针旋转，并始终以该方向旋转，这样，可以保证颗粒3留在第二内筒5内参与洗涤，不会从口袋结构7的开口16中漏出。而且，由于口袋结构7的主体向第二内筒5的内侧方向凸出，在洗涤时，口袋结构7还对颗粒3起着向上提升的作用。
当洗涤和脱水过程结束后，需要对衣物6和颗粒3分离时，驱动第二内筒5和第一内筒4朝口袋结构7的开口16朝向的方向旋转，如图2所示，即驱动第二内筒5和第一内筒4逆时针旋转，并始终以该方向旋转，这样，衣物6被阻挡在第一内筒4内，颗粒3在离心力的作用下被甩至第一内筒4和第二内筒5之间的空间内，并在离心力的作用下颗粒3会顺着第二内筒5的内壁滑动，进而从若干个口袋结构7的开口16处漏出，漏至第三内筒14内，实现颗粒3的分离，由于口袋结构7设置有若干个而且相互交错设置，所以可以保证颗粒3全部从第二内筒5中分离出来。
在第三内筒14的筒壁上同样开有若干个供洗涤水通过的开孔，开孔的直径小于颗粒3的最小直径，保证颗粒3不会从第三内筒14内漏出。在第三内筒14的筒壁上向内凸出设置有多条提升筋15，提升筋15沿第三内筒14的周向呈连续的波纹状均匀设置。
本实施例中，第二内筒5和第三内筒14之间的空间作为颗粒3的储存空间，从第二内筒5中漏出的颗粒3储存在第二内筒5和第三内筒14之间的空间内，不再需要另外设置储料箱等结构。当在洗涤前需要投放颗粒3时，以低速旋转第三内筒14和第二内筒5，第三内筒14上的提升筋15带动颗粒3提升，进而穿过第二内筒5筒壁上的口袋结构7的开口16进入第二内筒5内，完成颗粒3的投放。
下面对使用上述洗衣机的洗涤方法进行详细说明。
该方法包括如下步骤：
步骤一：将待洗衣物6加入至洗衣机的第一内筒4内，同时打开外筒2上方的进水口，洗涤用水和洗涤剂混合后进入外筒2内，水穿过第二内筒5和第一内筒4，与待洗衣物6充分混合，此过程，只加入适量的水和洗涤剂，保证水能浸湿衣物6即可。
步骤二：以低速旋转第三内筒14和第二内筒5，第三内筒14上的提升筋15带动颗粒3提升，进而穿过第二内筒5筒壁上的口袋结构7的开口16进入第二内筒5内，完成颗粒3的投放。
步骤三：驱动第二内筒5和第一内筒4以洗涤转速始终按顺时针的方向旋转，洗涤转速大约在50-60转/min之间，颗粒3在此过程中不会从口袋结构7的开口16处漏出，而且在口袋结构7的带动下，使颗粒3与衣物6充分混合并翻动，利用颗粒3对衣物6进行洗涤。
步骤四：洗涤完成后，打开外筒2下方的排水口，洗涤水会从第二内筒5和第三内筒14筒壁上的开孔漏出至外筒2内，将洗涤水排放掉。
再注入新水，以衣物6和颗粒3进行漂洗，然后再排水。
步骤五：漂洗结束后，驱动第二内筒5和第一内筒4以100-1000转/min的转速高速旋转，此过程第二内筒5和第一内筒4始终按顺时针的方向旋转，对衣物6和颗粒3进行脱水，完成颗粒3的初步再生步骤，洗涤水会从第二内筒5和第三内筒14筒壁上的开孔漏出至外筒2内，进而再从外筒2底部的排水口排出。
步骤六：脱水结束后，进行颗粒3的分离，此时驱动第二内筒5和第一内筒4始终按逆时针的方向并以中低速运转，这样，衣物6被阻挡在第一内筒4内，颗粒3在离心力的作用下被甩至第一内筒4和第二内筒5之间的空间内，并在离心力的作用下颗粒3会顺着第二内筒5的内壁滑动，进而从若干个口袋结构7的开口16处漏出，漏至第三内筒14内，颗粒3并储存在第二内筒5和第三内筒14之间的空间内，实现颗粒3与衣物6的分离和回收。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (14)
1.一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，其特征在于：所述内筒分二层，分别为第一内筒和第二内筒，所述第二内筒包围在所述第一内筒的外侧，在所述第二内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述第二内筒的周向方向开口。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述口袋结构的主体向所述第二内筒的内侧方向凸出。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述第一内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述第二内筒的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔，所述开孔的直径小于所述颗粒的最小直径。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储料箱，所述储料箱的出料通道与所述内筒连通，所述储料箱的进料通道与所述外筒连通。
6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于：在所述进料通道上设置有供所述颗粒循环的循环泵。
7.一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，其特征在于：所述内筒分三层，由内至外依次为第一内筒、第二内筒和第三内筒，在所述第二内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述第二内筒的周向方向开口。
8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于：所述口袋结构的主体向所述第二内筒的内侧方向凸出。
9.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于：所述第一内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。
10.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于：在所述第二内筒和第三内筒的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔，所述开孔的直径小于所述颗粒的最小直径。
11.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于：在所述第三内筒的筒壁上向内凸出设置有多条提升筋。
12.根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于：所述提升筋沿所述第三内筒的周向呈连续的波纹状均匀设置。
13.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于：所述第二内筒和第三内筒之间的空间作为所述颗粒的储存空间。
14.一种洗涤方法，其特征在于：在洗衣机内筒的筒壁上设置有多个口袋结构，所述口袋结构的袋口为供所述颗粒漏出的开口，所述口袋结构的袋口均统一朝所述内筒的周向方向开口；
在衣物洗涤时，驱动所述内筒始终朝所述开口朝向的反方向旋转；
在衣物和颗粒分离时，驱动所述内筒始终朝所述开口朝向的方向旋转，所述内筒内的颗粒从所述开口处漏出，实现所述颗粒的分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110360918.3A CN103103720B (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种洗衣机和洗涤方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110360918.3A CN103103720B (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种洗衣机和洗涤方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103103720A true CN103103720A (zh) | 2013-05-15 |
| CN103103720B CN103103720B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=48311896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110360918.3A Expired - Fee Related CN103103720B (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种洗衣机和洗涤方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103103720B (zh) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9845516B2 (en) | 2013-04-11 | 2017-12-19 | Xeros Limited | Method for treating a substrate made of animal fibers with solid particles and a chemical formulation comprising a colourant |
| US9850619B2 (en) | 2013-03-20 | 2017-12-26 | Xeros Limited | Cleaning apparatus and method |
| US9932700B2 (en) | 2013-03-20 | 2018-04-03 | Xeros Limited | Cleaning apparatus and method |
| US10017895B2 (en) | 2013-03-20 | 2018-07-10 | Xeros Limited | Drying apparatus and method |
| US10081900B2 (en) | 2013-11-08 | 2018-09-25 | Xeros Limited | Cleaning method including use of solid particles |
| CN109402950A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 滚筒洗衣机的泡沫清洗方法和滚筒洗衣机 |
| US10287642B2 (en) | 2014-10-10 | 2019-05-14 | Xeros Limited | Animal skin substrate treatment apparatus and method |
| US10301691B2 (en) | 2014-10-03 | 2019-05-28 | Xeros Limited | Method for treating an animal substrate |
| US10316448B2 (en) | 2011-06-15 | 2019-06-11 | Xeros Limited | Washing method with polymer solid particles |
| CN110431263A (zh) * | 2017-03-24 | 2019-11-08 | 塞罗斯有限公司 | 用固体颗粒的多样性处理基板的设备和方法 |
| US10494590B2 (en) | 2012-07-06 | 2019-12-03 | Xeros Limited | Cleaning material |
| WO2020012027A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Xeros Limited | Apparatus and method for treating a substrate with solid particles |
| US10590499B2 (en) | 2016-04-13 | 2020-03-17 | Xeros Limited | Animal skin substrate treatment method and apparatus |
| US10773976B2 (en) | 2016-04-13 | 2020-09-15 | Xeros Limited | Method of treatment using a solid particulate material and apparatus therefor |
| US10781404B2 (en) | 2014-12-01 | 2020-09-22 | Xeros Limited | Cleaning method, apparatus and use |
| US10808289B2 (en) | 2014-10-10 | 2020-10-20 | Xeros Limited | Animal skin substrate treatment apparatus and method |
| US11414633B2 (en) | 2015-07-29 | 2022-08-16 | Xeros Limited | Cleaning method, apparatus and use |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4156358A (en) * | 1977-11-28 | 1979-05-29 | Firma Gebr. Poensgen & Sulzmann Gmbh | Drum for the wet treatment of materials |
| CN101466482A (zh) * | 2006-04-07 | 2009-06-24 | 利兹大学 | 新的清洗方法 |
| WO2010094959A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-26 | Xeros Limited | Cleaning apparatus |
| CN102061589A (zh) * | 2009-11-16 | 2011-05-18 | 海尔集团公司 | 洗衣机 |
| CN102061588A (zh) * | 2009-11-16 | 2011-05-18 | 海尔集团公司 | 洗衣机、洗涤方法及洗衣筒 |
| WO2011064581A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Xeros Limited | Improved cleaning apparatus |
-
2011
- 2011-11-15 CN CN201110360918.3A patent/CN103103720B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4156358A (en) * | 1977-11-28 | 1979-05-29 | Firma Gebr. Poensgen & Sulzmann Gmbh | Drum for the wet treatment of materials |
| CN101466482A (zh) * | 2006-04-07 | 2009-06-24 | 利兹大学 | 新的清洗方法 |
| WO2010094959A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-26 | Xeros Limited | Cleaning apparatus |
| CN102061589A (zh) * | 2009-11-16 | 2011-05-18 | 海尔集团公司 | 洗衣机 |
| CN102061588A (zh) * | 2009-11-16 | 2011-05-18 | 海尔集团公司 | 洗衣机、洗涤方法及洗衣筒 |
| WO2011064581A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Xeros Limited | Improved cleaning apparatus |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10316448B2 (en) | 2011-06-15 | 2019-06-11 | Xeros Limited | Washing method with polymer solid particles |
| US10494590B2 (en) | 2012-07-06 | 2019-12-03 | Xeros Limited | Cleaning material |
| US9850619B2 (en) | 2013-03-20 | 2017-12-26 | Xeros Limited | Cleaning apparatus and method |
| US9932700B2 (en) | 2013-03-20 | 2018-04-03 | Xeros Limited | Cleaning apparatus and method |
| US10017895B2 (en) | 2013-03-20 | 2018-07-10 | Xeros Limited | Drying apparatus and method |
| US10597814B2 (en) | 2013-03-20 | 2020-03-24 | Xeros Limited | Drying apparatus and method |
| US10745769B2 (en) | 2013-04-11 | 2020-08-18 | Xeros Limited | Method for treating a substrate made of animal fibers with solid particles and a chemical formulation |
| US9845516B2 (en) | 2013-04-11 | 2017-12-19 | Xeros Limited | Method for treating a substrate made of animal fibers with solid particles and a chemical formulation comprising a colourant |
| US10081900B2 (en) | 2013-11-08 | 2018-09-25 | Xeros Limited | Cleaning method including use of solid particles |
| US10301691B2 (en) | 2014-10-03 | 2019-05-28 | Xeros Limited | Method for treating an animal substrate |
| US10287642B2 (en) | 2014-10-10 | 2019-05-14 | Xeros Limited | Animal skin substrate treatment apparatus and method |
| US10808289B2 (en) | 2014-10-10 | 2020-10-20 | Xeros Limited | Animal skin substrate treatment apparatus and method |
| US10781404B2 (en) | 2014-12-01 | 2020-09-22 | Xeros Limited | Cleaning method, apparatus and use |
| US11414633B2 (en) | 2015-07-29 | 2022-08-16 | Xeros Limited | Cleaning method, apparatus and use |
| US10773976B2 (en) | 2016-04-13 | 2020-09-15 | Xeros Limited | Method of treatment using a solid particulate material and apparatus therefor |
| US10590499B2 (en) | 2016-04-13 | 2020-03-17 | Xeros Limited | Animal skin substrate treatment method and apparatus |
| CN110431263A (zh) * | 2017-03-24 | 2019-11-08 | 塞罗斯有限公司 | 用固体颗粒的多样性处理基板的设备和方法 |
| CN110431263B (zh) * | 2017-03-24 | 2022-01-28 | 塞罗斯有限公司 | 用固体颗粒的多样性处理基板的设备和方法 |
| WO2020012027A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Xeros Limited | Apparatus and method for treating a substrate with solid particles |
| US11299839B2 (en) | 2018-07-13 | 2022-04-12 | Xeros Limited | Apparatus and method for treating a substrate with solid particles |
| CN109402950A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 滚筒洗衣机的泡沫清洗方法和滚筒洗衣机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103103720B (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103103720A (zh) | 一种洗衣机和洗涤方法 | |
| CN103031691B (zh) | 洗衣机及洗涤方法 | |
| CN102899848B (zh) | 滚筒洗衣机及洗涤方法 | |
| CN202543635U (zh) | 一种洗衣机提升筋及洗衣机 | |
| CN202543634U (zh) | 一种洗衣机提升筋及洗衣机 | |
| CN202543632U (zh) | 一种洗衣机提升筋及洗衣机 | |
| CN103061086B (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN202755221U (zh) | 一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机 | |
| CN102953249A (zh) | 滚筒洗衣机及洗涤方法 | |
| CN103061084B (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN103103721A (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN202755220U (zh) | 一种洗衣机 | |
| CN202214633U (zh) | 一种洗衣机 | |
| CN202913242U (zh) | 一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机 | |
| CN103061087B (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN203049283U (zh) | 一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机 | |
| CN103161049B (zh) | 洗衣机及洗涤方法 | |
| CN102953250B (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN103173961B (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN103031693A (zh) | 洗衣机及洗涤方法 | |
| CN102978870A (zh) | 一种从洗衣容器中回收固体颗粒的方法 | |
| CN103225192A (zh) | 一种洗衣机提升筋及使用该提升筋的洗衣机 | |
| CN103061085A (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
| CN202500017U (zh) | 一种洗衣机的视窗装置及使用该视窗装置的洗衣机 | |
| CN202265714U (zh) | 一种洗衣机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lao Chunfeng Inventor after: He Zhengbao Inventor before: He Zhengbao Inventor before: Lao Chunfeng |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HE ZHENGBAO LAO CHUNFENG TO: LAO CHUNFENG HE ZHENGBAO |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170809 Address after: England South Yorkshire Patentee after: Xeros Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Co-patentee before: haier group corporation Patentee before: Haier Group Technology Research and Development Center |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 Termination date: 20181115 |