MX2012011884A - Producto de limpieza. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un cartucho dispensador de detergente para uso en una lavadora, en donde la lavadora es adecuada para la limpieza de un sustrato sucio, y el tratamiento del sustrato humedecido se realiza usando una formulación que comprende una multiplicidad de partículas poliméricas, la formulación está libre de solventes orgánicos.

Description

PRODUCTO DE LIMPIEZA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un cartucho dispensador de detergente para uso con una lavadora.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El lavado de ropa en lavadoras automáticas es bien conocido y es practicado extensivamente.

A menudo se buscan maneras de mejorar la acción del lavado por modificación del detergente usado, la naturaleza del ciclo de lavado y la máquina misma.

Existe una necesidad incrementada para modificar procesos de lavado de tal manera que las fuentes externas (especialmente agua y electricidad) se usan más efectivamente. También existe una presión ambiental incrementada en la reducción de químicos excesivos usados en limpieza. Además los consumidores son más demandantes en términos del tiempo que debe pasar en el desempeño de las tareas del hogar.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un cartucho dispensador de detergente para uso en una lavadora.

Por lavadora se entiende cualquier recipiente/máquina (si es manualmente operada o completamente/parcialmente automatizada) la cual es capaz de ser usada en una operación de lavado propuesta. La lavadora es preferiblemente una lavadora automática de ropa. Más preferiblemente la lavadora es una la cual se ha modificado de forma que opera usando la tecnología de uno o más de las solicitudes de patente co-pendientes 02007 / 128962 , GB 0902619.6, GB 0907943.5, GB 0916249.6, GB 0916250.4, GB 0920565.6, GB 1002245.7 y GB 1006076.2; las descripciones las cuales se incorporan por referencia.

De conformidad con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un cartucho dispensador de detergente para uso en una lavadora, en donde la lavadora es para la limpieza de un sustrato sucio, que comprende el tratamiento del sustrato humedecido con una formulación que comprende una multiplicidad de partículas poliméricas.

De conformidad con un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un cartucho dispensador de detergente para uso en una lavadora, en donde la lavadora es para la limpieza de un sustrato sucio, que comprende el tratamiento del sustrato humedecido con una formulación que comprende una multiplicidad de partículas poliméricas, en donde esta formulación está libre de solventes orgánicos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una representación gráfica de los valores de resistencia de color (K/S) medidos en un análisis de resistencia al manchado - blancura de fondo en un monitor de manchado.

La Figura 2 es una representación gráfica de los valores de resistencia de color (K/S) medidos en un análisis de resistencia a las manchas de Sebo/pigmento en algodón (mancha 10D) .

La Figura 3 es una representación gráfica de los valores de resistencia de color (K/S) medidos en un análisis de resistencia a las manchas de Sebo/Pigmento en poliéster/ algodón (mancha 20D) .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Preferiblemente la relación de microesferas a sustrato está generalmente en el rango de aproximadamente 30:1 a 0.1:1 en p/p, preferiblemente en la región desde 10:1 a 1:1 en p/p, con resultados particularmente favorables que son logrados con una relación de entre 5:1 y 1:1 en p/p, y muy particularmente a aproximadamente 2:1 en p/p. Asi, por ejemplo, para la limpieza de 5 g de tela, 10 g de partículas poliméricas podrían ser empleadas.

Las partículas poliméricas son de tal forma y tamaño como para permitir buena fluidez y contacto íntimo con la fibra textil. Se pueden usar una variedad de formas de partículas, tales como cilindrica, esférica o cúbica; se pueden emplear formas transversales apropiadas que incluyen, por ejemplo, anillo anular, en forma de hueso de perro y circular. Las partículas pueden tener estructuras de superficies lisas o irregulares y pueden ser de construcción sólida o hueca. Las partículas son preferiblemente de cierto tamaño como para tener una masa promedio en la región de 5 a 100 mg, preferiblemente de 10 a 30 mg. En el caso de las microesferas muy preferidas, el diámetro de partícula promedio preferido está en la región de 0.5 a 6.0 mm, más preferiblemente de 1.0 a 5.0 mm, muy preferiblemente de 2.5 a 4.5 mm, y la longitud de las microesferas está preferiblemente en el rango de 0.5 a 6.0 mm, más preferiblemente de 1.5 a 4.5 mm, y está muy preferiblemente en la región de 2.0 a 3.0 mm.

Estas partículas poliméricas pueden comprender cualquiera de un amplio rango de diferentes polímeros. Específicamente, se pueden mencionar polialquenos , tales como polietileno y polipropileno, poliésteres y poliuretanos , los cuales pueden ser espumosos o no espumosos. Preferiblemente, sin embargo, estas partículas poliméricas comprenden partículas de poliamida o poliéster, muy particularmente partículas de nylon, tereftalato de polietileno o tereftalato de polibutileno, muy preferiblemente en la forma de microesferas . Estas poliamidas y poliésteres se encuentran ser particularmente efectivos para remoción de manchas/ suciedad acuosas, mientras que los polialquenos son especialmente útiles para remover manchas a base de aceite. Opcionalmente, se pueden emplear copolimeros de los materiales poliméricos anteriores.

Se pueden usar varios homo- o co-polimeros de nylon o poliéster, que incluyen, pero no se limitan a Nylon 6, Nylon 6.6, tereftalato de polietileno y tereftalato de polibutileno. Preferiblemente, el nylon comprende homopolimero de Nylon 6.6 que tiene un peso molecular en la región de 5000 a 30000 Daltons, preferiblemente de 10000 a 20000 Daltons, muy preferiblemente de 15000 a 16000 Daltons. El poliéster típicamente tendrá un peso molecular que corresponde a una medición de viscosidad intrínseca en el rango de 0.3-1.5 dl/g, como se mide por una técnica de solución tal como ASTM D-4603.

En general, las partículas poliméricas comprenden trozos de nylon, por ejemplo, Nylon 6 o Nylon 6.6.

Se ha encontrado que con el uso de un cartucho se proporcionan grandes beneficios a un consumidor en términos de facilidad de uso. El uso de un cartucho permite la descarga de una composición detersiva en una lavadora (durante múltiples ciclos de lavado) en donde el consumidor no necesita medir la composición detersiva o llegar a estar en contacto con la misma aún tendiendo la seguridad del conocimiento que la composición detersiva correcta ha sido aplicada a la carga de lavado de la máquina.

Preferiblemente el cartucho tiene múltiples compartimentos. En general cada compartimento puede ser activado separadamente de forma que los contenidos de cada compartimento pueden ser liberados separadamente/ secuencialmente . Cada compartimento puede ser diseñado de tal forma que mantiene una medida de formulación de detergente completa o una formulación que se enfoca sobre un componente activo único de una formulación de detergente. Se prefiere que cada compartimento pueda ser activado separadamente; ya sea en activación completamente individual o en un "programa" que activa uno o más compartimentos en porciones predefinidas de un ciclo de lavado de forma que una porción del contenido del compartimento puede ser liberada. De este modo se ha encontrado que el detergente liberado puede ser ajustado para adaptarse a una carga de lavado particular en términos de su tamaño, composiciones y tipo de manchado presente en estos. Claramente se advierte que un compartimento particular puede ser activado una vez, no en todas o una pluralidad de ocasiones en un ciclo de lavado.

Se ha encontrado que es útil la contención y liberación por separado por muchas razones incluyendo estabilidad de almacenaje de los componentes del compartimento, particularmente para componentes antagonisticos . Por ejemplo, la interacción antagonista entre blanqueador y enzima puede ser evitada. Un ejemplo adicional es la reducción/eliminación de componentes que tienen cargas iónicas opuestas. En este sentido, la mayoría de inhibidores fijadores de tintes/de trasferencia tinte (por ejemplo, tales como compuestos a base de PVP, PVP-VI, PVNO o derivados de los mismos) (en lo sucesivo DTIs) tienen una carga positiva. La presencia de esta carga positiva da lugar a una interacción perjudicial entre tensoactivos aniónicos los cuales son típicamente empleados en detergentes (especialmente detergentes de lavandería para proporcionar función de limpieza) . Los fijadores de tinte/DTIs y los tensoactivos aniónicos se "acoplan" juntos debido a sus cargas opuestas, comprometiendo sus funciones respectivas. Una manera para evitar este problema es reemplazar los tensoactivos aniónicos con tensoactivos no iónicos lo cual evita el efecto de acoplamiento, sin embargo tensoactivos típicamente no iónicos proporcionan una función de limpieza más pobre que los tensoactivos aniónicos. Por la colocación de los fijadores de tinte/DTI en un compartimento separado de cualquier tensoactivo aniónico se puede evitar el problema de acoplamiento .

Adicionalmente con el contenedor/liberación en compartimentos separados, la temperatura/calentamiento del licor de lavado puede ser ajustada de forma que se optimiza el trabajo con los contenidos del compartimento a ser liberado en ese momento. Como un ejemplo cuando el blanqueador/composición activadora de blanqueador está liberando calentamiento del licor de lavado (por ejemplo, a aproximadamente 40-60°C) puede ser apropiado asegurar que ocurra el funcionamiento óptimo del blanqueador/composición activadora de blanqueador. Por el contrario muchos de los otros componentes detergentes no requieren calentamiento del licor de lavado para lograr su función óptima. En este aspecto se entiende que el licor de lavado completo o una porción del mismo se pueden calentar. En donde solamente una porción del licor de lavado se calienta, la porción puede ser una porción del licor de lavado el cual se pasa a través o adyacente al cartucho o la porción se pasa a través o adyacente a cualquier sistema de circulación de licor de lavado .

Sin embargo la contención/liberación en compartimentos separados permite que el pH del licor de lavado pueda ser ajustado de tal forma que se optimice para funcionar con los contenidos del compartimento a ser liberados en ese momento. Como un ejemplo cuando se libera una composición blanqueadora/activadora de blanqueador, puede ser apropiado elevar el pH del licor de lavado (por ejemplo, a un pH alcalino por liberación de un aqente modificador pH adecuado) para asegurar que ocurra el funcionamiento óptimo del blanqueador/activador de blanqueador. Por el contrario, muchos de los otros componentes detergentes no requieren ajuste de pH para lograr su función óptima.

Además con la contención/liberación en compartimentos separados, la liberación de activos individuales de detergente puede ser ajustada de tal forma que se optimiza el funcionamiento con el sistema del documento WO2007/128962.

En este sentido se ha encontrado que un perfil de liberación preferida está en el siguiente orden: a) Liberación de una formulación que contiene enzima ; b) Liberación de una formulación oxidante; c) Liberación de una formulación que contiene potenciador/acondicionador de telas.

Otro perfil de liberación preferido está en el siguiente orden: a) Liberación de una formulación que contiene fijador de tinte/DTI; b) Liberación de una formulación que contiene enzima ; c) Liberación de una formulación oxidante; d) Liberación de una formulación que contiene potenciador/acondicionador de telas.

La composición (a) y/o (b) y/o (c) también puede contener un tensoactivo. La formulación oxidante puede contener un blanqueador y/o un catalizador/activador de blanqueador.

De conformidad con el método del documento WO2007 /128962 las partículas poliméricas usadas pueden estar presentes a través del ciclo completo de lavado de ropa o solamente por una porción del mismo. En donde las partículas poliméricas están solamente presentes por una porción del ciclo de lavado se prefiere que las partículas poliméricas sean removidas del área de lavado de la lavadora en un ciclo de enjuague (preferiblemente un ciclo de enjuague final) de la operación de la lavadora.

El cartucho puede comprender compartimentos para liberar algunos componentes detersivos en un ciclo de pre-lavado (el cual puede ser antes que las microesferas se agreguen a la máquina) de la operación de la lavadora. Esto se ha encontrado por ser benéfico con ciertos componentes detergentes, la actividad la cual puede ser comprometida por la adsorción en las partículas poliméricas .

Adicionalmente o alternativamente el cartucho puede comprender compartimentos para liberar algunos componentes detersivos en un ciclo de enjuague (preferiblemente un ciclo de enjuague final) de la operación de la lavadora. Esto se ha encontrado ser benéfico con ciertos componentes detergentes, la actividad la cual puede ser comprometida por adsorción en las partículas poliméricas. Ejemplos preferidos de componentes detersivos para liberar en esta etapa (y para la cual existe preferiblemente un compartimento en el cartucho) son abrillantadores ópticos y fragancias. Los compartimentos del cartucho pueden ser modulares, por ejemplo, uno o más compartimentos del cartucho pueden ser reemplazables sin reemplazar el cartucho completo. Igualmente se prefiere que un consumidor pueda seleccionar cuales compartimentos son más adecuados para su tipo de lavado típico de forma que se puede construir un cartucho completo usando los compartimentos que son más probables que se requieran en su lavado.

Cada compartimento puede tener un volumen de 1 a 5000 ce, más preferiblemente de 10 a 900 ce, más preferiblemente de 20 a 600 ce, más preferiblemente de 20 a 400 ce, más preferiblemente de 20 a 300 ce, más preferiblemente de 20 a 200 ce y muy preferiblemente de 20 a 100 ce.

El posicionamiento del cartucho en la lavadora es flexible. Claramente se prefiere que el cartucho se coloque de tal forma que los contenidos del cartucho puedan ser dispensados en el área de lavado de la lavadora. Puede estar presente un conducto para conectar el cartucho puesto hacia afuera en el área de lavado. Alternativamente y/o adicionalmente el cartucho se puede colocar de tal forma que su puesta hacia afuera es adyacente a, o conectado al fluido de lavado entrante fresco (por ejemplo, agua) . El cartucho puede ser colocado/la lavadora puede ser diseñada de tal forma que el fluido de lavado de entrada fresco/licor de lavado fluye sobre/alrededor del dispositivo.

La activación del compartimento del cartucho se puede operar por uno o más de un número de mecanismos. Se pueden usar diferentes mecanismos de activación para diferentes compartimentos del cartucho.

Los mecanismos de operación preferidos pueden ser manuales o mecanismos no manuales. Mecanismos de operación no manual preferidos incluyen desencadenadores de activación física y química asociados con cambios dentro del ciclo de lavado) . Ejemplos preferidos incluyen tiempo, temperatura/cambios de temperatura, aroma/olor, humedad/presencia de agua (o alguna otra propiedad asociada del licor de limpieza, por ejemplo, tal como intensidad iónica o pH) , rotación del tambor/fuerza centrifuga u otra fuerza. Pueden surgir otros mecanismos de operación de un resultado de un conducto del cartucho a la lavadora (particularmente los esquemas que operan la lavadora) de manera que la operación de la lavadora, activada por los esquemas de la lavadora, influencia o causa la operación de uno o más compartimentos o el cartucho en uno o más puntos de tiempo dentro del ciclo de lavado. En esta forma diferentes ciclos de lavado pueden activar diferente activación/operación del cartucho/compartimentos del mismo. Adicionalmente diferentes cargas/condiciones de lavado pueden activar un grado diferencial de operación de uno o más compartimentos .

El cartucho puede también tener un apagado manual el cual puede tener acceso por el usuario. Este apagado manual puede superar cualquier actividad de dispensado normal del cartucho y tiene influencia en la dispensión de tal forma que la liberación de uno o más compartimentos se incrementa/reduce y/o la sincronización de la liberación se afecta .

Los contenidos completos de un compartimento pueden ser descargados en un ciclo de lavado único, ya sea en una parte de un ciclo de lavado único o en múltiples partes del mismo. Más preferiblemente, los contenidos de un compartimento pueden ser liberados sobre una pluralidad de ciclos de lavado, por ejemplo más de 10-30 ciclos de lavado (tal como aproximadamente 20 ciclos de lavado) para conveniencia agregada al consumidor. En este caso los contenidos del cartucho puede aún ser liberados en múltiples puntos sobre una pluralidad de ciclos. Preferiblemente el cartucho y/o uno o cada compartimento del mismo puede tener un indicador de "final de vida" para asegurar que un consumidor está consciente que los contenidos de uno o más compartimentos se han agotado y necesitan ser reemplazados. El indicador de "final de vida" puede ser activado por u originarse a través de la conexión con los esquemas de la lavadora .

Igualmente en una modalidad del dispositivo, el cartucho está propuesto para un ciclo de lavado único.

La operación de liberación de compartimento puede ser por uno o más de un número de mecanismos. Mecanismos de liberación de compartimento preferidos incluyen liberación manual (por ejemplo, apertura, apretado) , liberación gravitacional , liberación activa (por ejemplo, por un motor/bomba, tal como un motor energizado, motor de cera, piezo, inyección o atomizado) y liberación pasiva conducida por un flujo o licor de lavado/partículas poliméricas a través o adyacente a un compartimento que jala los contenidos del compartimento (o una porción de los mismos) existentes. La liberación puede ser combinación de mecanismos activos y pasivos, por ejemplo, un medio de acceso a un componente puede ser abierto bajo una cierta condición para permitir la liberación de un activo de un compartimento. Un ejemplo preferido de este mecanismo de activación es un medio de apertura de conducción bimetálico de tal forma que puede ocurrir que los medios de apertura son activados a una cierta temperatura predeterminada para permitir que ocurra la liberación (por cualquier mecanismo) .

Para componentes detersivos (y compartimentos asociados) los cuales conforman una porción más pequeña de la formulación detersiva completa (por ejemplo, fragancias, abrillantadores ópticos) se pueden preferir métodos de dispersión más activos, por ejemplo atomización. Por componentes detersivos (y compartimentos asociados) los cuales conforman una porción grande de la formulación detersiva completa (por ejemplo, tensoactivos , potenciadores ) se pueden preferir métodos de dispensión más pasivos.

Los contenidos del compartimento pueden estar en cualquier forma física adecuada. Formas preferidas incluyen líquidos (dispersiones, suspensiones, pastas, soluciones y emulsiones, geles) y sólidos (geles solidificados, polvos, tabletas) . En un cartucho el contenido de diferentes compartimentos puede estar en diferentes formas físicas.

Los contenidos del compartimento pueden estar contenidos en un empaque secundario, por ejemplo, tal como un medio de encapsulación, bolsa o saquillo.

Los contenidos del compartimento pueden ser rellenables. Los contenidos de relleno pueden estar en la forma de gránulos, polvos o líquidos/geles dependientes de la naturaleza química/física de la naturaleza de la composición para el/cada compartimento. La composición de relleno puede estar en la forma de una composición de "dosis unitaria", por ejemplo, una tableta comprimida/solidificada/moldeada o el relleno puede ser envasado en una bolsa de película en donde la película puede ser completamente soluble/dispersable en agua o tener una porción soluble en agua o sección perforable para permitir la liberación los contenidos del producto. La bolsa de película puede comprender una hoja metálica o un material plástico, por ejemplo, polipropileno, polietileno, polivinilalcohol, ABS, PET, poliamidas, PM A o PC. Claramente la composición de dosis unitaria puede ser dimensionada para fijar el compartimento respectivo y permitir fácil relleno sin exponer al consumidor a cualquiera de los químicos nocivos. Una pluralidad de entidades de dosis única se puede fijar en un compartimento; tal como una estructura que puede tener un armazón de soporte separado asociado en esta.

Asi como activos detersivos convencionales (véase último) , el cartucho puede contener uno o más activos dirigidos para incrementar la actividad de las partículas poliméricas. En este sentido un activo preferido es un plastificador para las partículas poliméricas. Se postula que con el uso del plastificador , el Tg de las partículas poliméricas puede ser inferior al de las partículas poliméricas, puede ser más activo a temperaturas inferiores. La formulación puede incluir agentes de sacrificio que son absorbidos en los sitios en las partículas poliméricas, en donde estos sitios pueden causar de otra forma adsorción perjudicial de uno o más activos detersivos.

El cartucho puede incluir un compartimento el cual contiene (complementariamente) partículas poliméricas. Estas partículas pueden ser puramente polímero o pueden haber sido física o químicamente alteradas para afectar su actividad. Medios preferidos de alteración química incluyen partículas poliméricas en las cuales un activo detersivo ha sido reversiblemente/irreversiblemente adsorbido (por ejemplo, enzima, catalizador de blanqueador) o en las cuales un activo detersivo ha sido recubierto.

Con el uso del cartucho de la invención, se ha encontrado que la formulación detersiva total puede ser alterada debido a la presencia de las partículas poliméricas . Un ejemplo de una alteración es que la cantidad total del detergente requerido por ciclo de lavado es considerablemente menor. De hecho, en este sentido se ha encontrado que la cantidad de detergente requerido puede ser tan baja como 50%, 40%, 30%, 20% o aún 10% de la cantidad que puede ordinariamente ser esperada para una operación de lavado de ropa en una lavadora automática de lavandería. Como un ejemplo, se ha encontrado que con el uso del cartucho de la invención, se puede lograr un estándar de lavado equivalente para una carga de lavandería de 5 kg en una lavadora automática de lavandería usando tan poco como 15 g de una formulación de detergente líquido (mientras que un proceso de lavado convencional en una lavadora automática para lavandería podría requerir 150 g de la misma formulación líquida) .

En donde una cantidad más pequeña de detergentes se usa, se ha encontrado que las cantidades de ciertos componentes típicamente encontrados en un detergente de lavandería doméstico pueden ser reducidas. En particular se ha encontrado que la cantidad de potenciador requerida puede ser inferior. Otra alteración es que se ha encontrado que el tensoactivo detersivo puede ser alterado (en términos de cantidad y/o naturaleza del mismo) debido a que las partículas poliméricas pueden formar una micela detersiva modificada con una partícula polimérica en el centro de la micela. Una alteración adicional es que (debido a la cantidad inferior del licor de lavado) , la cantidad de ciertos activos, por ejemplo, tales como fragancia, abrillantador óptico, los cuales pueden ser lavados por extracción con agua de enjuague excesiva, puede ser dramáticamente reducida.

Puesto que se requiere una cantidad más pequeña de detergente (que para lavado convencional de lavandería) se ha encontrado que el tamaño total del cartucho y los compartimentos individuales del mismo pueden ser pequeños con una mayor conveniencia para un consumidor.

Con el uso del cartucho de la invención se ha encontrado que el ciclo de lavado total puede ser alterado. Un ejemplo de una alteración es que se pueden usar temperaturas mayores (en al menos una porción del licor de lavado), típicamente por breves periodos, (sin perjudicar la cantidad de energía usada ya que la cantidad de licor de lavado en la máquina es menor) . Esto se ha encontrado ser benéfico en que la acción de ciertos componentes detersivos, por ejemplo, blanqueadores, puede ser incrementada, a menudo a una concentración inferior del activo y posiblemente sin algún co-activo (por blanqueador un co-activo puede ser un catalizador de blanqueador/activador de blanqueador) .

Se entenderá que en general la temperatura de ciclo de lavado es de 0°C a 90°C, más preferiblemente entre 5°C y 90°C, más preferiblemente entre 5°C y 70°C, más preferiblemente entre 15°C y 40°C, por ejemplo aproximadamente 30 °C.

El tiempo de ciclo de lavado es preferiblemente entre 15 y 150 minutos, más preferiblemente entre 15 y 120 minutos, y muy preferiblemente entre 20 y 40 minutos. La proporción de enjuague del ciclo es preferiblemente hasta 50% del tiempo de ciclo completo, más preferiblemente hasta 40%, más preferiblemente hasta 20%, más preferiblemente hasta 10%. El giro final puede ser alrededor de 5% del tiempo de ciclo completo. Los giros intermedios (por ejemplo, entre partes del ciclo) pueden ser (individualmente o colectivamente) alrededor de 1-2% del tiempo del ciclo completo.

La cantidad de agua para lavado usada en un ciclo de lavado es preferiblemente alrededor de 6 litros por kilo de carga de lavado; con alrededor de 3 litros para las etapas de lavado y 3 litros para las etapas de enjuagado. La cantidad de agua puede ser menor, por ejemplo, preferiblemente entre 2.5:1 y 0.1: litros por kilo de carga de lavado; más preferiblemente, la relación entre 2.0:1 y 0.8:1 litros por kilo de carga de lavado, con resultados particularmente favorables que se han logrado a relaciones tales como 1.5:1, 1.2:1 y 1.1:1 litros por kilo de carga de lavado .

Esto compara alrededor de 13 litros por kilo de carga de lavado para una lavadora convencional; con alrededor de 4 litros para las etapas de lavado y 9 litros para las etapas de enjuague.

El cartucho puede ser diseñado para ser colocado en un lugar adecuado en o sobre la lavadora, por ejemplo en el tambor/gaveta .

El cartucho puede operar con un medio adecuado que recibe cartucho con o asociado con la lavadora. El medio que recibe el cartucho puede ser completamente mecánico. Alternativamente el medio que recibe el cartucho puede incluir un componente electrónico en asociación con una porción del cartucho (y opcionalmente operación de conducción de una porción del cartucho) . El medio que recibe el cartucho puede incluir un mecanismo que identifica la presencia de un cartucho (y/o compartimentos individuales del mismo) , por ejemplo tal como un mecanismo de identificación de radiofrecuencia (RFID) , por ejemplo, tal como un código de barras en el cartucho.

El cartucho preferiblemente comprende un material plástico, por ejemplo, polipropileno, polietileno, ABS, PET, poliamidas, PMMA o PC. El material del cartucho/compartimento puede ser revestido, por ejemplo con una capa de barrera. Se puede usar una capa para permitir inclusión química más agresiva (por ejemplo, para ayudar a la prevención de agrietamiento por estrés del polímero) .

En una modalidad de la invención, se prefiere que una pluralidad de cartuchos separados se puede usar simultáneamente en una lavadora/ciclo de lavadora. Cada cartucho puede estar dispuesto en una parte diferente de la lavadora o en la misma parte de la lavadora. Cada cartucho puede contener la misma o una composición o composiciones detersivas complementarias (por ejemplo, en un número de compartimentos) .

Se puede llevar a cabo un proceso de limpieza de microesfera típicamente cada 5-6 lavados, permitiendo a la superficie de las microesferas permanecer muy activas en el proceso de lavado. Preferiblemente, la limpieza de lavado se lleva a cabo agregando dosis individuales de tensoactivos (no iónico y/o aniónico y/o catiónico) , y opcionalmente otros químicos más agresivos, seleccionados de, por ejemplo, hidróxido de sodio/potasio, hipocloratos , hipocloritos o los otros blanqueadores y activadores previamente descritos, a una cantidad de agua, tal que la relación de agua a microesferas está preferiblemente entre la región de 0.5-3 litros agua/kg de microesferas. El proceso de limpieza de microesfera puede ser facilitado por liberación de una composición de limpieza adecuada del cartucho.

Ejemplos preferidos de los agentes activos de superficie incluyen agente de superficie aniónico, no iónico, catiónico, anfotérico o zwiteriónico o mezcla de los mismos.

Ejemplos de tensoactivos aniónicos son sulfatos de alquilo de cadena recta o ramificados y sulfatos de alquilo polialcoxilados , también conocidos como sulfatos de aquil éter. Estos tensoactivos pueden ser producidos por la sulfatación de alcoholes grasos C8-C2o superiores.

Ejemplos de tensoactivos de sulfatos de alquilo primarios son aquellos de fórmula: R0S03"M+ en donde R es grupo hidrocarbilo C8-C20 lineal y M es un catión soluble en agua.

Preferiblemente R es alquilo Ci0-Ci6, por ejemplo C12-C14 y M es metal álcali tal como litio, sodio o potasio.

Ejemplos de tensoactivos de sulfato de alquilo secundarios son aquellos los cuales tienen la porción sulfato en una "estructura" de la molécula, por ejemplo aquellos de fórmula : CH2(CH2)n(CHOS03" +) (CH2)mCH3 en donde m y n son independientemente 2 o más, la suma de m+n típicamente es 6 a 20, por ejemplo 9 a 15, y M es un catión soluble en agua tal como litio, sodio o potasio.

Sulfatos de alquilo secundarios especialmente preferidos son los tensoactivos de sulfato de (2, 3) alquilo de fórmulas : CH2(CH2)x(CHOS03~M+)CH3 y CH3 (CH2) x (CHOS03"M+) CH2CH3 para el 2-sulfato y 3-sulfato, respectivamente. En estas fórmulas x es al menos 4, por ejemplo 6 a 20, preferiblemente 10 a 16. M es catión, tal como un metal álcali, por ejemplo litio, sodio o potasio.

Ejemplos de sulfatos de alquilo alcoxilados son sulfatos de alquilo etoxilados de la fórmula: RO (C2H40)nS03~M+ en donde R es un grupo alquilo C8-C2o, preferiblemente Ci0-Ci8 tal como Ci2-Ci6, n es al menos 1, por ejemplo de 1 a 20, preferiblemente 1 a 15, especialmente 1 a 6, y es un catión que forma sal tal como litio, sodio, potasio, amonio, alquilamonio o alcanolamonio . Estos compuestos pueden proporcionar beneficios de desempeño de limpieza de tela especialmente deseables cuando se usan en combinación con sulfatos de alquilo.

Los sulfatos de alquilo y sulfatos de alquil éter pueden en general ser usados en la forma de mezclas que comprenden longitudes de cadena alquilo variadas y, sin están presentes, grados variados de alcoxilacion.

Otros tensoactivos aniónicos los cuales pueden ser empleados son sales de ácidos grasos, por ejemplo ácidos grasos Ce- ie, especialmente las sales de potasio de sodio o alcanolamonio, y alquilo, por ejemplo sulfanatos de benceno C8~Ci8.

Ejemplos de tensoactivos no iónicos son alcoxilados de ácido graso. Se prefieren tensoactivos no iónicos etoxilados y propoxilados . Los tensoactivos alcoxilados preferidos se pueden seleccionar de las clases de los condensados no iónicos de fenoles de alquilo, alcoholes etoxilados no iónicos, alcoholes grasos etoxilado/propoxilado no iónicos, condensados etoxilado/propoxilado no iónico con propilen glicol, y los productos de condensación etoxilados no iónicos con aductos de óxido de propileno/diamina de etileno. Etoxilados de ácido graso preferidos, son especialmente aquellos de fórmula: R (C2H4O) n0H en donde R es un grupo alquilo C8-Ci8 recto o ramificado, preferiblemente un C9-C15, por ejemplo C10-C14, o grupo alquilo C12-C14 y n es al menos 1, por ejemplo de 1 a 16, preferiblemente 2 a 12, más preferiblemente 3 a 10.

El tensoactivo no iónico de alcohol graso alcoxilado puede frecuentemente tener un balance hidrofilico-lipofílico (HLB) el cual varía de 3 a 17, más preferiblemente de 6 a 15, más preferiblemente de 10 a 15.

Ejemplos de etoxilados de alcohol graso son aquellos hechos de alcoholes de 12 a 15 átomos de carbono y los cuales contienen aproximadamente 7 moles de óxido de etileno. Estos materiales son comercialmente vendidos bajo las marcas comerciales Neodol 25-7 y Neodol 23-6.5 por Shell Chemical Company. Otros Neodols útiles incluyen Neodol 1-5, un alcohol graso etoxilado que promedia 11 átomos de carbono en su cadena alquilo con aproximadamente 5 moles de óxido de etileno; Neodol 23-9, un alcohol C12-Ci3 primario etoxilado que tiene aproximadamente 9 moles de óxidos de etileno; y Neodol 91-10, un alcohol primario Cg-Cn etoxilado que tiene aproximadamente 10 moles de óxido de etileno.

Etoxilados de alcohol de este tipo también se han vendido por Shell Chemical Company bajo la marca comercial Dobanol. Dobanol 91-5 es un alcohol graso C9-Cn etoxilado con un promedio de 5 moles de óxido de etileno y Dobanol 25-7 es un alcohol graso C12-C15 etoxilado con un promedio de 7 moles de óxido de etileno por mol de alcohol graso.

Otros ejemplos de tensoactivos no iónicos de alcohol etoxilado adecuado incluyen Tergitol 15-S-7 y Tergitol 15-S-9, ambos son etoxilados de alcohol secundario lineal disponibles de Union Carbide Corporation. El Tergitol 15-S-7 es un producto etoxilado mezclado de un alcanol secundario lineal C11-C15 con 7 moles de óxido de etileno y Tergitol 15-S-9 es el mismo pero con 9 moles de óxido de etileno .

Otros tensoactivos no iónicos etoxilados de alcohol adecuados son Neodol 45-11, el cual es un producto de condensación de óxido de etileno similar de un alcohol que tiene 14-15 átomos de carbono y el número de grupos de óxido de etileno por mol es aproximadamente 11. Estos productos están también disponibles de Shell Chemical Company.

Tensoactivos no iónicos adicionales son, por ejemplo, poliglicósido de alquilo C10-C18, tal como poliglicósidos de alquilo C3.2-C16, especialmente los poliglucósidos . Estos son especialmente útiles cuando se deseado alta formación de espuma. Tensoactivos adicionales son amidas de ácido graso polihidroxi, tal como N-(3-metoxipropil ) glicamidas Cio-Cie y polímero en bloque de óxido de etileno-óxido de propileno del tipo Pluronic.

Ejemplos de tensoactivos catiónicos son aquellos del tipo amonio cuaternario.

Compuestos de amonio cuaternario preferidos tienen la fórmula (I) o (la), o incluyen una mezcla de los mismos; [R' - (CO) -0-R-N+(-R' ' ) ( - (RO) nH) (-R-0- (CO) -R' ) ] X" (I) [ R' - (CO) -NH-R-N+ ( -R1 ) ( - (RO) nH) ( -R-NH- ( CO ) -R' ) ] X" (la) en donde : R es un grupo alquileno o alquenilo que tiene 2 a 4 átomos de carbono; R' es un grupo alquilo o alquenilo que tiene 8 a 22 átomos de carbono; n es un número entero que tiene un valor de 1 a 4 ; R' ' es un grupo alquilo que tiene 1 a 4 átomos de carbono; R1 es un grupo alquilo que tiene 1 a 4 átomos de carbono o hidrógeno; y X" es un anión suavizante compatible.

Ejemplos no limitantes de aniones suavizantes compatibles (X"") incluyen cloro, formiato, nitrato, sulfato o sulfato de alquilo C1-C4, preferiblemente sulfato de metilo.

El alquilo o alquenilo R' idealmente puede contener al menos 10 átomos de carbono, preferiblemente al menos 14 átomos de carbono, más preferiblemente al menos 16 átomos de carbono. El grupo puede ser recto o ramificado.

Un ejemplo especifico de compuesto de amonio cuaternario es amonio de di- (sebo carboxietil) hidroxietilmetilo X~.

Puede estar presente un co-suavizante de tela catiónico .

Ejemplos de tensoactivos anfotéricos son óxidos de amina CIQ-CIS y las betainas Ci2-C18 y sulfobetainas .

Potenciadores adecuados son metal álcali o fosfatos de amonio, polifosfatos, fosfonatos, polifosfonatos, carbonatos, bicarbonatos, boratos, polihidroxisulfonatos, polisacáridos , carboxilatos tales como citratos y otros policarboxilatos/poliacetil carboxilatos tales como succinato, malonato, carboximetil succinato.

Existen tres tipos de acción principales de agentes ablandadores de agua, descritos debajo. 1) Agentes de intercambio iónico - estos agentes incluyen metal álcali (preferiblemente sodio) aluminosilicatos ya sea cristalino, amorfo o una mezcla de los dos. Estos aluminosilicato en general tienen una capacidad de intercambio de ión de calcio de al menos 50 mg de CaO por gramo de aluminosilicato, que cumple con una fórmula general: 0.8-1.5 Na2O.Al203.0.8-6 Si02 y algo de agua incorporada. Los aluminosilicatos de sodio preferidos dentro de la fórmula anterior contienen 1.5-3.0 unidades de S1O2. Ambos aluminosilicatos amorfo y cristalino se pueden preparar por reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como ampliamente se describe en la literatura .

Se describen potenciadores con detergencia de intercambio iónico de aluminosilicato de sodio cristalino adecuados, por ejemplo, en GB 1429143 (Procter & Gamble) . Los aluminosilicatos de sodio preferidos de este tipo son las zeolitas A y X comercialmente disponibles bien conocidas y mezclas de las mismas. También de interés es la zeolita P descrita en EP 384070 (Unilever) .

Otra clase de compuestos son los potenciadores de silicato de sodio en capas, tales como se describen en US-A-4464839 y US-A-4820439 y también referido en EP-A-551375.

Estos materiales se definen en US-A-4820439 como es silicato de sodio en capas, cristalino de la fórmula general NaMSix02x+i. YH20 en donde M denota sodio o hidrógeno, x es de 1.9 a 4 e y es de 0 a 20.

Referencias de literatura citadas que describen la preparación de estos materiales incluyen Glastechn. Ber. 37,194-200 (1964), Zeitschrift für Kristallogr. 129, 396-404 (1969). Bull. Soc. Franc. Min. Crist., 95, 371-382 (1972) y Amer. Mineral, 62, 763-771 (1977). Estos materiales también funcionan para remover iones de calcio y magnesio del agua, también cubiertos son sales de zinc las cuales también se han mostrado por ser agentes ablandadores de agua efectivos. 2) Agentes de captura iónica - agentes los cuales previenen que los iones de metal formen sales insolubles o que reaccionen con tensoactivos , tal como polifosfato, policarboxilatos monoméricos, tal como ácido cítrico o sales del mismo, polímeros de policarboxilato, tales como poliacrilatos , copolímeros acrílico/maleico y fosfonatos acrílicos, EDTA, alginas, alginatos. 3) Agentes anti-nucleación - agentes que previenen el crecimiento de semilla de cristal, tal como polímeros de policarboxilato, tal como poliacrilatos, copolímeros acrílico/maleico y fosfonatos acrílicos, y sulfonatos. Estos polímeros pueden también actuar como agentes de captura iónica también.

Agentes ablandadores de agua solubles en agua orgánicos preferidos los cuales pueden estar presentes incluyen polímeros de policarboxilatos, tales como poliacrilatos, copolímeros acrílico/maleico y fosfonatos acrílicos, poli-carboxilatos monoméricos tales como citratos, gluconatos, oxidisuccinato, mono-, di- y trisuccinato de glicerol, carboximetiloxisuccinatos, carboximetil-oximalonatos , dipicolinatos , hidroxietiliminodiacetatos, fosfonatos, iminodissucinatos , ácidos poliaspárticos , BHT, estabilizadores de fosfonato tales como, dietilentriaminpenta (ácido metilen fosfónico y su sal pentasódica correspondiente) disponible bajo los nombres comerciales Dequest 2060 y Dequest 2066 Monsanto Chemical Co) , DTPMP y DTPMA (Dequest 2010) y HEDP.

Preferiblemente el agente suavizante de agua soluble en agua es un ácido carboxilico neutralizado o parcialmente neutralizado, tal como ácido cítrico, ácido succínico o ácido maleico, y/o un ácido policarboxílico neutralizado o parcialmente neutralizado, tal como un poliacrilato de Pm: 4000-8000 (tal como Acusol 445N (Rohm & Haas) CAS REG No. 66019-18-9 o Sokalan de BASF) .

Ejemplos adicionales de estos polímeros adecuados incluyen polímeros a base de monómero del ácido sulfónico saturado. El monómero de ácido sulfónico insaturado es preferiblemente uno de los siguientes: ácido 2-acrilamido metil-l-propansulfonato, ácido 2-metacrilamido-2-metil-l-propansulfónico, ácido 3-metacrilamido-2-hidroxipropansulfónico, ácido alilsulfónico, ácido metalilsulfónico, ácido aliloxibencensulfónico , ácido metaliloxibencensulfónico, ácido 2-hidroxi-3- ( 2-propeniloxi) propansulfónico, ácido 2-metil-2-propen-l-sulfónico, ácido estiren sulfónico, ácido vinilsulfónico, acrilato de 3-sulfopropilo, metacrilato de 3-sulfopropilo, sulfometilacrilamida, sulfometilmetacrilamida , y sales de los mismos solubles en agua.

El monómero de ácido sulfónico saturado es más preferiblemente ácido 2-acrilamido-2-propansulfónico (AMPS).

Enzimas adecuadas incluyen enzimas de peroxidisas, proteasas, lipasas, amilasas y celulasa . Estas enzimas están comercialmente disponibles y se venden, por ejemplo, bajo las marcas comerciales registradas Esperase, Alcalase, Savinase, Termamyl, Lipolase y Celluzyme por NOva Nordisk A/S. Cuando están deseablemente presentes, las enzimas están presentes (como una proporción de los contenidos del cartucho) en una cantidad de 0.5 a 3% en peso, especialmente 1 a 2% en peso.

Se puede usar un agente espesante o agente gelificante. Espesantes adecuados son polímeros de poliacrilato tales como aquellos vendidos bajo la marca comercial CARBOPOL, o la marca comercial ACUSOL por Rohm and Hass Company. Otros espesantes adecuados son gomas de xantano .

El espesante, si está presente, está en general presente en una cantidad de aproximadamente 0.2 a 4% en peso, especialmente 0.2 a 2% en peso.

Se pueden comprender opcionalmente uno o más ingredientes adicionales. Estos componentes detergentes convencionales incluyen tensoactivos adicionales, blanqueadores, agentes mejoradores de blanqueado, potenciadores , refuerzos de espumas de jabón o supresores de espumas de jabón, agentes anti-deslustre y anticorrosión, solventes orgánicos, co-solventes , estabilizadores de fase, agentes emulsificantes , preservativos, agentes de suspensión de suelo, agentes liberadores de suelo, germicidas, agentes anti-microbianos/anti-bacterianos , fosfatos tales como tripolifosfato de sodio o tripolifosfato de potasio, agentes o amortiguadores ajustadores de pH, agentes de alcalinidad no potenciadores , agentes quelantes, arcillas tales como arcillas de esmectita, estabilizadores de enzima, agentes anti-cal, colorantes, tintes, hidrotropos, agentes inhibidores de tinte transfer, abrillantadores y perfumes. Si se usan, estos ingredientes opcionales pueden en general constituir no más que 10% en peso, por ejemplo de 1 a 6% en peso, el peso total de los contenidos del cartucho.

En donde una enzima está presente, los materiales pueden opcionalmente estar presentes para mantener la estabilidad de la enzima. Estos estabilizadores de enzima incluyen, por ejemplo, polioles tales como propilen glicol, ácido bórico y bórax. También se pueden emplear combinaciones de estos estabilizadores de enzima. Si se utilizan, los estabilizadores de enzima en general constituyen de 0.1 a 1% en peso del peso total de los contenidos del cartucho.

Se pueden usar materiales los cuales sirven como estabilizadores de fase y/o so-solventes. Ejemplos son alcoholes C1-C3 o dioles tal como metanol, etanol, propanol y 1 , 2-propandiol . También se pueden usar alcanolaminas C1-C3 tales como mono-, di- y trietanolaminas y monoisopropanolamina, por si mismos o en combinación con los alcoholes .

Los componentes detersivos, sin están en forma liquida, pueden ser anhidros, o por ejemplo, contienen hasta 5% en peso de agua. Deseablemente las sustancias acuosas contienen más del 10% en peso, 15% en peso, 20% en peso, 25% en peso ó 30% en peso de agua, pero deseablemente menos del 80% en peso de agua, más deseablemente menos del 70% en peso, 60% en peso, 50% en peso ó 40% en peso de agua. Pueden, por ejemplo contener de 30 a 65% en peso de agua.

Opcionalmente se pueden usar los componentes los cales ajustan o mantienen los niveles de pH. Ejemplos de agentes que ajustan el pH son NaOH y ácido cítrico. El pH de los contenidos del cartucho/licor de lavado puede ser de, por ejemplo 1 a 13.

La invención se ilustra con referencia a los siguientes ejemplos.

Ejemplos Ejemplo 1 Se llevaron a cabo ensayos de limpieza usando una serie de condiciones de ensayo y control (véase Tabla 1). Así, los ensayos involucran el uso de un aparato de limpieza preferido como se describe en la solicitud PCT GB2011/050243, que corre de conformidad con el método de la invención (Dosis Múltiple "Xero Plus") , mientras el control se lleva a cabo en el mismo aparato pero usando un procedimiento de dosis del detergente único agregado al inicio del lavado principal (Dosis Única "Xero Plus") . La carga de lavado fue una composición idéntica de las prendas mezcladas totalizando 12 kg en ambos casos. Los componentes detergentes son: tensoactivo - Muían 2005 proporcionado por Christeyns; peróxido de hidrógeno - el componente oxidante - ACE B proporcionado por Procter & Gamble; tetraacetiletilendiamina (TAED) - el activador de componente oxidante - proporcionado por arwick Chemicals; abrillantador óptico - Leucophor BMB proporcionado por Clariant; y perfume - Amor Japonais proporcionado por Symrise® AG . Se agregaron manchas a la carga de lavado para estresar el detergente - 6 de Monitores de Manchado de Lavandería Industrial/Comercial Estándar WFK PCMS-55_05-05x05 , más 12 de hojas de manchado de grasa de sebo simulado WFK SBL2004. Los últimos se usaron para generar niveles de sebo de ~8 g/kg de carga de lavado, y con ello se estresó el detergente usado.

Tabla 1. ENSAYOS DE LIMPIEZA Ambos ciclos, Dosis Múltiple Xeros Plus y Dosis Única Xeros Plus se corrieron a temperaturas de lavado equivalente de 28°C. En el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus sin embargo, se toma ventaja de la capacidad de este procedimiento para calentar el componente oxidante y su activador separadamente del lavado principal en un tanque de mezclado a 60°C, con ello se permite llegar más químicamente activo antes de la adición. Como se describe anteriormente sin embargo, la temperatura de lavado durante este ciclo solamente alcanza 28°C, ya que a pesar que se agrega una pequeña cantidad de agua de 60°C, la temperatura ambiente de los otros componentes de lavado mantienen la temperatura baja total. Nótese que la misma cantidad de agua calentada a 60°C se agrega al mismo tiempo durante el ciclo de lavado del ciclo de Dosis Única Xeros Plus, pero sin cualquier componente o activador oxidante (este ya ha sido agregado al inicio del lavado principal como se muestra en la Tabla 1). El propósito de esta agua calentada adicional en el ciclo de Dosis Única Xeros Plus por lo tanto, fue para asegurar un perfil de temperatura idéntica a través del caso de Dosis Múltiple Xeros Plus, hasta la misma temperatura de lavado final de 28°C. Por lo tanto, la única diferencia entre estos dos ciclos fue los medios de adición del detergente (es decir, dosificación múltiple de componentes a través del ciclo, contra dosificación única de todos los componentes el inicio del lavado principal) . Los tiempos del ciclo total de ambos ciclos que incluyen lavado principal, separación y enjugue de microesfera idéntico a 90 mins . Se usó un programa de de tres enjugues para ambos, con el abrillantador óptico y perfume agregados al enjuague final para el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus como se muestra en la Tabla 1.

Se valoró el nivel de limpieza usando medición de color. Se midieron los valores de reflectancia de los monitores de manchado WFK usando un espectrofotómetro Datacolor Spectraflash SF600 interconectado a una computadora personal, empleando un observador estándar de 10°, bajo illuminant D66, con el componente UV incluido y componente especular excluido; se usó una apertura de observación de 3 cm. Se tomó el co-ordinado de color CIE L* para cada manchado en los monitores de manchado, y estos valores después se promediaron para cada tipo de manchado. Nótese que los valores L* mayores muestran mejor limpieza. Los resultados se muestran en la Tabla 2.

TABLA 2. RESULTADOS DE LIMPIEZA Como se puede observar en la Tabla 2, el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus proporciona limpieza abrumadoramente superior al ciclo de Dosis Única Xeros Plus. De los 13 tipos de manchas probados, 10 muestran limpieza superior con Dosis Múltiple Xeros Plus, 1 muestra limpieza parcial para ambos ciclos y solamente 2 muestran limpieza superior con Dosis Única Xeros Plus.

Entonces se lleva a cabo el análisis en el material de apoyo del monitor de manchas para la blancura de fondo, y también en la remoción de grasa de sebo para manchas 10D y 20D (véase Tabla 1) para verificar la dependencia de longitud de onda de estas a través del espectro visible (400-700 nm) . La remoción de grasa a temperatura de lavado baja es una ventaja clave de limpieza sin microesferas poliméricas, y en particular cuando se combinan con este procedimiento de dosificación de componente múltiple para detergencia. Con el mismo ordenamiento de espectrofotómetro descrito anteriormente, se mide la reflectancia como una función de la longitud de onda visible para determinar los valores de resistencia de color (K/S) los cuales se muestran en las Figuras 1-3. Nótese que los valores K/S inferiores muestran mejor blancura de fondo y limpieza, a cualquier longitud de onda proporcionada.

Como se puede observar en la Figura 1, la blancura de fondo del material de apoyo de los monitores de manchado se mejora con el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus. Este es un efecto de la adición tardía del abrillantador óptico en el enjuague final (véase Tabla 1) . Críticamente en la presente, se mejoran los valores K/S para el rango 420-480 nm, con ello proporcionando el material como un matiz más azul (esto es el azul final del espectro visible) , y los usuarios típicamente observan esto como un mejoramiento de desempeño considerable. Obviamente también indica que existe un alcance para reducir el nivel de abrillantador óptico usando un procedimiento de dosificación de componente múltiple para detergencia, contra una dosis única. También se puede llevar a cabo una prueba de valoración visual, con 6 voluntarios asignados para este efecto. Toda la codificación es cubierta en los monitores de manchado de la prueba para prevenir tendencias, y todos los 6 voluntarios indicaron una blancura de fondo superior para el material de apoyo de los monitores de manchado cuando se lavan usando el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus.

El desempeño de limpieza en sebo/pigmento (véase Figura 2 y 3), con el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus nuevamente se mostró por ser superior en sustratos tanto en algodón (manchado 10D) como en poliéster/algodón (manchado 30D) . Existe un interés particular en este manchado ya que su remoción a temperatura baja es un factor clave para aplicaciones en lavandería, es extremadamente importante pero muy difícil removerlas a temperaturas de lavado bajas (como se usan en la presente). Estos me oramientos en desempeño por lo tanto, otra vez claramente muestran los beneficios de dosificación de componente múltiple para la detergencia.

Finalmente, se lleva a cabo una prueba sensorial con los mismos 6 voluntarios como anteriormente para valorar la frescura/perfume de los monitores de manchado para prevenir tendencias, y los 4 voluntarios consideran que el ciclo de Dosis Múltiple Xeros Plus ha producido un olor más fresco en estos monitores; 1 fue incapaz de distinguir cualquier diferencia; y 1 consideró que el ciclo de Dosis Única Xeros Plus ha producido un olor más fresco. Aquí también por lo tanto, la evidencia es fuertemente en favor del procedimiento de dosificación de componente múltiple para detergencia .

Ejemplo 2 Se usaron las mismas condiciones de lavado como en el Ejemplo 1 para probar el desempeño de diferentes microesferas con respecto a diferentes tintes. Los resultados se valoraron usando un espectrómetro (como anteriormente) .

Ejemplo 3 Se usaron las mismas condiciones de lavado como en el Ejemplo 1 para probar el desempeño de diferentes microesferas con respecto a diferentes tintes. También se puede llevar a cabo una valoración visual, con 6 voluntarios valorando este efecto.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un cartucho dispensador de detergente para uso con una lavadora, caracterizado porque la lavadora es para limpiar un sustrato sucio, que comprende el tratamiento del sustrato humedecido con una formulación que comprende una multiplicidad de partículas poliméricas, en donde esta formulación está libre de solventes orgánicos.

2. Un cartucho de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las partículas poliméricas comprenden pedazos de nylon, por ejemplo Nylon 6 o Nylon 6.6.

3. Un cartucho de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cartucho tiene múltiples compartimentos .

4. Un cartucho de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque cada compartimento contiene una formulación de detergente completa hecha a la medida o una formulación que se enfoca en un componente activo único de una formulación de detergente.

5. Un cartucho de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque los compartimentos del cartucho son modulares.

6. Un cartucho de conformidad con la reivindicación 3, 4 ó 5, caracterizado porque cada compartimento puede tener un volumen de 5 a 5000 ce.

7. Un cartucho de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque los contenidos del compartimento están contenidos en un empaque secundario.

8. Un cartucho de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque los contenidos del compartimento son rellenables.

9. Un cartucho de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el cartucho comprende un material plástico, por ejemplo, polipropileno, polietileno .

10. El uso de un cartucho de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en una operación de lavado en una lavadora automática para limpiar un sustrato sucio, que comprende el tratamiento del sustrato humedecido con una formulación que comprende una multiplicidad de partículas poliméricas, en donde esta formulación está libre de solventes orgánicos.