RU2430864C1 - Этикетировочный агрегат с клеенаносящим валиком - Google Patents

Этикетировочный агрегат с клеенаносящим валиком Download PDF

Info

Publication number
RU2430864C1
RU2430864C1 RU2010123871/12A RU2010123871A RU2430864C1 RU 2430864 C1 RU2430864 C1 RU 2430864C1 RU 2010123871/12 A RU2010123871/12 A RU 2010123871/12A RU 2010123871 A RU2010123871 A RU 2010123871A RU 2430864 C1 RU2430864 C1 RU 2430864C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
unit according
labeling unit
axis
inductor
Prior art date
Application number
RU2010123871/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Клаус КРЭМЕР (DE)
Клаус КРЭМЕР
Original Assignee
Кхс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кхс Аг filed Critical Кхс Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2430864C1 publication Critical patent/RU2430864C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2273—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
    • B65C9/2282—Applying the liquid on the label
    • B65C9/2291—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C2009/0071—Details of glueing devices
    • B65C2009/0075—Constructional details of glueing rollers

Abstract

Этикетировочный агрегат для этикетировочных машин содержит, по меньшей мере, один электрически обогреваемый клеенаносящий валик с приводным элементом, установленным с возможностью вращения вокруг оси клеенаносящего валика. Приводной элемент образует, по меньшей мере, одну периферийную или клеенаносящую поверхность, охватывающую ось клеенаносящего валика, выполненную вращательно-симметричной относительно этой оси и предназначенную для нанесения на этикетки клеевого покрытия. Имеется нагревательное устройство, по меньшей мере, с одной катушкой индуктивности для обогрева элемента валика на клеенаносящей поверхности с помощью наводимых в элементе валика токов, а также, по меньшей мере, один температурный датчик для регистрации температуры на участке клеенаносящей поверхности. При этом, по меньшей мере, одно нагревательное устройство полностью расположено в полости, выполненной на клеенаносящей поверхности или на ее воображаемом продолжении в направлении к оси клеенаносящего валика, причем, по меньшей мере, один температурный датчик установлен на элементе валика и защищен, в частности, от загрязнения и/или механического повреждения. Предложенный клеенаносящий валик имеет короткое время нагрева, а также защиту от загрязнения и механического повреждения нагревательного устройства. 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к этикетировочному агрегату согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения, в частности к этикетировочному агрегату с электрически обогреваемым клеенаносящим валиком.
Этикетировочные агрегаты для применения в этикетировочных машинах известны и имеют разные конструкции. Также известно применение клеенаносящих валиков для непосредственного или косвенного нанесения необходимой клеевой пленки на этикетки, причем в зависимости от вида применяемого клея часто бывает необходимым подогревать не только клей, при его подаче на соответствующий клеенаносящий валик, но также и сам валик.
Известно устройство для нанесения клея (DE 29822906 U1), содержащее клеенаносящий валик, приводимый во вращение элемент которого обогревается индуктивно электрическим нагревательным устройством по периферийной или клеенаносящей поверхности. Нагревательное устройство выполнено стационарным, т.е. оно не установлено с возможностью совместного вращения с элементом валика. Обогрев элемента валика происходит индуктивно. При этом недостатком является, в числе прочего, то, что нагревательное устройство, а также температурные датчики для управления мощностью нагрева расположены соответственно вне клеенаносящего валика или же вращающегося элемента валика и в непосредственной близости от наружной или клеенаносящей поверхности элемента валика, т.е. в зоне, в которой эти компоненты подвержены интенсивному загрязнению, в частности также клеем, а также опасности механического повреждения от наружного воздействия силы. В известном устройстве для нанесения клея нагревательное устройство располагается по всей осевой высоте вращающегося элемента клеенаносящего валика, в результате чего невозможно раздельное управление или регулировка температурой отдельных, участков, примыкающих друг к другу или следующих один за другим в направлении к оси элемента валика. Также недостатком такого известного устройства для нанесения клея является то, что из-за жестко установленного по периферии элемента валика нагревательного устройства временно нагревается только часть участка элемента валика, непосредственно находящегося возле этого нагревательного устройства, т.е. для нагрева элемента валика по всей периферийной или клеенамазывающей поверхности требуется полный оборот элемента валика, из-за чего, в частности, при запуске этикетировочной машины требуется относительно длительный подогрев при вращении элемента валика.
Также известны индуктивно обогреваемые валики (JP 2002-170659 A, US 3790736 A, DE 3741232 С2, DE 20217966 U1, EP 1168889 A2, US 2006/0276317 A1), у которых, по меньшей мере, одна катушка индуктивности расположена внутри корпуса валика. Однако эти известные валики не являются клеенаносящими, они служат для нагрева перемещающегося по соответствующему валику полотна или волокнистого материала обогреваемыми валиками печатного устройства, обогреваемыми каландровыми валиками или обогреваемыми валиками для изготовления полотен из волокнистого материала.
Задачей настоящего изобретения является создание этикетировочного агрегата, которому не присущи указанные выше недостатки и в котором наряду с защитой от загрязнения и механического повреждения нагревательное устройство клеенаносящего валика обеспечивает короткое время нагрева. Для решения этой задачи создан этикетировочный агрегат по п.1 формулы изобретения.
Варианты выполнения, преимущества и возможности применения изобретения приводятся ниже в описании примеров выполнения со ссылкой на фигуры. При этом все описанные и/или графически изображенные признаки в отдельности или в любой их комбинации являются в принципе предметом изобретения, независимо от их объединения в формуле изобретения или от подчиненности. Также содержание формулы изобретения является частью описания.
Ниже изобретение подробнее поясняется с помощью чертежей, на которых представлено следующее.
При этом изображено:
фиг.1 - упрощенный вид сверху на этикетировочный агрегат этикетировочной машины вместе с обогреваемым клеенаносящим валиком согласно изобретению,
фиг.2 - разрез обогреваемого клеенаносящего валика этикетировочного агрегата на фиг.1.
На фиг.1 показана этикетировочная машина для этикетирования бутылок 2, которые на вращающемся вокруг вертикальной оси машины роторе 3 перемещаются перед этикетировочным агрегатом 4. Этикетировочный агрегат 4 состоит, в числе прочего, из опоры 5 для подставок, приводимой во вращение вокруг вертикальной оси синхронно с ротором 3 и содержащей несколько расположенных на опоре для подставок и управляемых распределительными кулачками поворотных подставок 6 под этикетки из клеенаносящей позиции 7 для проклеивания подставок 6 под этикетки из магазина 8 для этикеток, из которого благодаря проклеенным подставкам 6 под этикетки вынимают готовые этикетки, а также из захватного цилиндра 9, благодаря которому проклеенные на своей обратной стороне этикетки каждый раз передаются на бутылку 2. Этикетировочный агрегат имеет конструкцию, известную специалисту: клеенаносящая позиция содержит клеенаносящий валик, который для нанесения клея на выпуклую изогнутую наружную поверхность подставок 6 для этикеток взаимодействует с ними и также перемещается вокруг вертикальной оси синхронно с опорой 5 для подставок. Для нанесения клея по возможности равномерной толщины на круговой цилиндрообразной периферийной или проклеенной поверхности клеенаносящего валика 10 служит клеенаносящая рейка 10.1 с дополнительным шабером.
На фиг.2 схематично показан обогреваемый клеенаносящий валик 10 в разрезе. По существу он состоит из чашеобразного элемента 11 валика, приводимого во вращение вокруг вертикальной оси LA клеенаносящего валика непоказанным приводом и образованного кольцевым элементом 12 с наружной поверхностью 12.1 в виде круглого цилиндра и внутренней поверхностью 12.2 также в виде кругового цилиндра и донным сегментом 13 в виде круглого диска, расположенным перпендикулярно оси LA клеенамазывающего валика и соединенным на торцевой поверхности с кольцевым сегментом. Наружная поверхность 12.1 кольцевого сегмента 12 представляет собой периферийную или клеенамазывающую поверхность клеенаносящего валика 10, на которую клей наносится клеенаносящей рейкой 10.1.
С помощью донного сегмента 13 элемент 11 валика крепится на валу 14, расположенном соосно с осью LA клеенаносящего валика, при этом вал (подробно не показан) опирается с возможностью вращения на станину этикетировочного агрегата 4 и связан также с непоказанным приводом. В стенке кольцевого сегмента 12 выполнено, по меньшей мере, одно отверстие 15, проходящее параллельно оси клеенаносящего валика и служащее для размещения электрических температурных датчиков 16.1-16.3, сигналы измерения температуры кольцевого сегмента 12 которого по вращающемуся электрическому разъему или вращающемуся трансформатору 17 передаются раздельно и предпочтительно бесконтактно, например, емкостным, или индуктивным, или иным соответствующим способом на электронный блок 18 измерения и управления, а именно, в числе прочего, для обогрева клеенаносящего валика 10 или его элемента 11 при управлении или регулировке температуры. Вращающийся трансформатор 17 состоит, например, из установленного на валу 14 ротора 17.1, который внутри элемента 11 валика соединен, по меньшей мере, с одним температурным датчиком 16.1- 16.3, и статора 17.2, подключенного для передачи сигнала измерения к электронному блоку 18 измерения и управления.
Обогрев элемента валика или кольцевого сегмента 12, образующего боковую или клеенаносящую поверхность клеенаносящего валика 10, производится индуктивно с применением нескольких электрических обмоток или катушек индуктивности 19.1, 19.2, 19.3, расположенных в охваченной кольцевым сегментом 12 полости 20 элемента 11 валика и, следовательно, в числе прочего, в значительно защищенном, в частности, от клея пространстве или объеме, а именно таким образом, что смещенные по отношению друг к другу в направлении к оси LA клеенаносящего валика и расположенные с зазором между собой круговые катушки индуктивности 19.1-19.3 располагаются своими осями соосно с осью LA клеенаносящего валика. Катушки индуктивности 19.1-19.3 установлены на выполненной в виде кругового цилиндра боковой поверхности сердечника 21, который своей осью, также соосно с осью LA клеенаносящего валика, заходит сверху через открытый торец элемента 11 валика в полость 20, а своим верхним концом удерживается на консоли или опоре 22 клеенамазочной позиции 7, при этом он не совершает совместного вращения с элементом 11 валика.
Катушки индуктивности 19.1-19.3, раздельно управляемые управляющим или силовым блоком 23, образуют нагревательное устройство 19 и расположены своей наружной поверхностью смежно с внутренней поверхностью 12.2 кольцевого сегмента 12, но на некотором расстоянии от нее. Кроме того, катушка индуктивности 19.1-19.3 соединена, по меньшей мере, с одним температурным датчиком 16.1-16.3, который в представленном варианте выполнения располагается на одинаковом или почти одинаковом осевом уровне относительно соответствующей катушки индуктивности 19.1 или 19.3, т.е. расположена таким образом, что соответствующий температурный датчик 16.1-16.3 располагается своим активным, измеряющим температуру участком приблизительно в средней, пересекающей перпендикулярно ось LA клеенаносященого валика плоскости соответствующей катушки индуктивности 19.1-19.3. Для нагрева элемента 11 валика или кольцевого сегмента 12 катушки индуктивности 19.1-19.3 подпитываются управляющим или силовым блоком 23, например, переменным током, например, с частотой 50 Гц, а именно для образования магнитного переменного поля и для наведения вихревых токов, в частности, внутри кольцевого сегмента 12, которые затем обеспечивают нагрев этого сегмента вследствие теряемой мощности. Смежные катушки индуктивности 19.1 и 19.3 при этом встречно управляются управляющим или силовым блоком 23. Регулировка или управление, в частности, и зависящая от температуры регулировка или управление токами катушкой индуктивности 19.1-19.3 производится, например, посредством фазовой отсечки.
Для создания достаточно большого магнитного потока в магнитном переменном поле, по меньшей мере, сердечник 21 выполняют, по меньшей мере, его наружную часть, из материала с высокой магнитной проводимостью. Кроме того, для наведения вихревых токов преимущественно в кольцевом сегменте 12 с помощью магнитного переменного поля и их предупреждения в сердечнике 21, для последнего выбирается материал, и/или такое конструктивное выполнение, и/или такое структурирование, чтобы в сердечнике не образовывались или по существу не образовывались замкнутые дорожки прохождения вихревых токов, наводимых магнитным переменным полем катушек индуктивности 19.1-19.3. Напротив, кольцевой сегмент 12 состоит из материала или комбинации материалов, которая для обеспечения по возможности большого магнитного потока для соответствующего переменного поля обладает большой магнитной проводимостью и одновременно большой электропроводностью, в частности, для наведения по возможности больших вихревых токов.
Благодаря применению нескольких раздельно управляемых катушек индуктивности 19.1-19.3 также возможно, в числе прочего, нагревать, например, в зависимости от применяемых этикеток и, следовательно, от осевой ширины, на которую наносится клей на наружную поверхность 12.1 кольцевого сегмента 12 в направлении к оси LA клеенаносящего валика, периферийную поверхность 12.1 только на частичном участке в результате управления соответствующей катушкой индуктивности 19.1-19.3, например, в целях экономии электроэнергии и/или путем раздельного управления катушками индуктивности 19.1-19.3 для обеспечения по возможности равномерного распределения температуры по всей осевой высоте наружной поверхности 12.1, например, посредством повышенной мощности обеих наружных катушек индуктивности 19.1, 19.3 и соответственно пониженной мощности средней катушки индуктивности 19.2.
Клеенаносящий валик 10 имеет, в частности, по сравнению с известными обогреваемыми клеенаносящими валиками следующие существенные преимущества.
- Благодаря индуктивному нагреву клеенаносящий валик 10 нагревается быстро и непосредственно в тех местах, в которых этот нагрев необходим, а именно на наружной поверхности 12.1 кольцевого сегмента, при этом не происходит ненужного нагрева других деталей, в частности подшипников вала 14;
- благодаря катушкам индуктивности 19.1-19.3 нагрев кольцевого сегмента 12 происходит по всему периметру;
- катушки индуктивности 19.1-19.3 и их температурные датчики 16.1-16.3 образуют несколько раздельно управляемых зон нагрева. Благодаря разделению на несколько раздельно управляемых зон нагрева становится возможным оптимальное согласование температурного уровня или температурной характеристики на наружной поверхности 12.1 в направлении к оси LA клеенаносящего валика;
- благодаря измерению температуры расположенными в кольцевом сегменте 12 температурными датчиками 16.1-16.3 обеспечивается высокая точность такого измерения;
- все элементы, предназначенные для нагрева клеенаносящего валика 10 или элемента 11 валика, а также для регулировки или управления температурой, защищены от загрязнения и механического повреждения, а именно в представленном варианте выполнения катушка индуктивности 19 - 33 расположена в полости 20 элемента 11 валика, а температурные датчики 16.1-16.3 расположены в, по меньшей мере, одном отверстии 15;
- ни один из элементов для нагрева и/или регулировки или управления температурой не находится в зоне клеенамазочной позиции 7, подверженной повышенному загрязнению;
- продолжительность нагрева элемента 11 валика может быть существенно сокращена, например, до не более 5 минут, в то время как на известных клеенамазочных позициях с обогреваемыми клеенаносящими валиками продолжительность нагрева составляет 30-45 минут;
- благодаря изобретению существенно возрастает коэффициент готовности клеенаносящей позиции 7;
- в результате того что мощность нагрева клеенаносящего валика согласно изобретению концентрируется в фактически подлежащей нагреву зоне, а именно на кольцевом сегменте 12 и его периферийной поверхности 12.1, то дополнительно достигается заметное снижение необходимой для нагрева мощности и, следовательно, значительное энергосбережение. Так, например, мощность нагрева обогреваемого клеенаносящего валика 10 может быть снижена до 0,5 кВт против обычных 1,2 кВт для подобных клеенаносящих валиков.
Изобретение описано с помощью приведенного выше примера его выполнения. Следует учесть, что возможно большое количество изменений и модификаций. Выше сообщалось о том, что катушки индуктивности 19.1-19.3 питаются переменным током. В принципе не исключена также возможность управлять катушками индуктивности 19.1-19.3 постоянным током во время вращения элемента 11 валика, т.е. во время работы этикетировочного агрегата 4. Управление катушками индуктивности 19.1-19.3 переменным током в этом случае производится, например, только на стадии нагрева, т.е. тогда, когда элемент 11 валика не вращается или вращается лишь с низкой скоростью.
Для повышения магнитного потока может оказаться целесообразным увеличение диаметра сердечника 21 настолько, чтобы изготовленный из материала с большой магнитной проводимостью сердечник 21 своей периферийной поверхностью располагался вблизи от внутренней поверхности 12.2 и чтобы между сердечником 21 и внутренней поверхностью 12.2 сохранялся лишь узкий магнитный зазор, как это показано на фиг.2 штриховой линией 21.1. При этом сердечник 21 снабжен на своей периферийной поверхности канавками, в которые заходят катушки индуктивности 19.1-19.3, благодаря чему для магнитного потока переменного поля достигается низкое магнитное сопротивление.
Выше уже упоминалось, что катушки индуктивности 19.1-19.3 образованы обмоткой, выполненной на сердечнике 2 и имеющей вращательно-симметричную форму относительно оси LA клеенаносящего валика, и расположены своей осью соосно с осью LA клеенаносящего валика. Однако также возможно расположить одну или несколько катушек индуктивности, состоящих, например, из одной или нескольких отдельных обмоток или катушек, внутри полости 20 таким образом, чтобы эти катушки индуктивности своими осями были ориентированы радиально к оси LA клеенаносящего валика. Тогда невращающийся сердечник, несущий на себе катушки индуктивности или их отдельные обмотки, выполняется, например, в виде листового пакета якоря или статора электродвигателя, а именно с канавками, в которых располагается обмотка, образующая катушку индуктивности или ее отдельные катушки.

Claims (18)

1. Этикетировочный агрегат для этикетировочных машин, содержащий, по меньшей мере, один электрически обогреваемый клеенаносящий валик (10) с приводным элементом (11), установленным с возможностью вращения вокруг оси (LA) клеенаносящего валика, образующим, по меньшей мере, одну периферийную или клеенаносящую поверхность, охватывающую ось (LA) клеенаносящего валика, выполненную вращательно-симметричной относительно этой оси и предназначенную для нанесения на этикетки, по меньшей мере, частично клеевого покрытия, нагревательное устройство (19), по меньшей мере, с одной катушкой индуктивности (19.1-19.3) для обогрева элемента (11) валика, по меньшей мере, на клеенаносящей поверхности (12.1) с помощью наводимых в элементе (11) валика токов, а также, по меньшей мере, один температурный датчик (16.1-16.3) для регистрации температуры, по меньшей мере, на одном участке, по меньшей мере, одной клеенаносящей поверхности (12.1), отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (19) полностью расположено в полости (20), выполненной на клеенаносящей поверхности (12.1) или на ее воображаемом продолжении в направлении к оси (LA) клеенаносящего валика, причем, по меньшей мере, один температурный датчик (16.1-16.3) установлен на элементе (11) валика и защищен, в частности, от загрязнения и/или механического повреждения.
2. Этикетировочный агрегат по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (19) содержит, по меньшей мере, две катушки индуктивности (19.1-19.3), предпочтительно, по меньшей мере, три катушки индуктивности (19.1-19.3), причем катушки индуктивности (19.1-19.3) управляются раздельно.
3. Этикетировочный агрегат по п.2, отличающийся тем, что каждая катушка индуктивности (19.1-19.3) снабжена, по меньшей мере, одним температурным датчиком (16.1-16.3).
4. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (19) расположено в полости (20) элемента (11) валика, образующего клеенаносящую поверхность (12.1).
5. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна клеенаносящая поверхность выполнена в виде поверхности (12.1) кругового цилиндра, концентрически охватывающей ось (LA) клеенаносящего валика.
6. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, полость, содержащая, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (19) или, по меньшей мере, одну катушку индуктивности (19.1-19.3), содержит внутреннюю поверхность (12.2), концентрически охватывающую ось (LA) клеенаносящего валика и выполненную вращательно-симметричной относительно этой оси, при этом нагревательное устройство (19) или, по меньшей мере, одна катушка индуктивности (19.1-19.3) расположена смежно с этой внутренней поверхностью (12.2).
7. Этикетировочный агрегат по п.6, отличающийся тем, что внутренняя поверхность (12.2) представляет собой поверхность кругового цилиндра, концентрически охватывающую ось (LA) клеенаносящего валика.
8. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (19) или, по меньшей мере, одна катушка индуктивности (19.1-19.3) соединена с элементом (11) валика, образующим, по меньшей мере, одну клеенаносящую поверхность (12.1) без возможности совместного вращения.
9. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна катушка индуктивности (19.1-19.3) выполнена вращательно-симметричной относительно оси катушки или, по существу, вращательно-симметричной и расположена соосно с осью (LA) клеенаносящего валика.
10. Этикетировочный агрегат по п.9, отличающийся тем, что при наличии нескольких нагревательных устройств (19) или катушек индуктивности (19.1-19.3) они расположены со смещением в направлении к оси (LA) клеенаносящего валика.
11. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна катушка индуктивности (19.1-19.3) расположена на сердечнике (21).
12. Этикетировочный агрегат по п.11, отличающийся тем, что сердечник (21) состоит, по меньшей мере, на смежном, по меньшей мере, с одной катушкой индуктивности (19.1-19.3) участке из материала с большой магнитной проводимостью.
13. Этикетировочный агрегат по п.11, отличающийся тем, что для сердечника (21) содержит материал, и/или конструктивное выполнение, и/или структуру, при которых, по меньшей мере, существенно предупреждается образование вихревых токов в сердечнике (21).
14. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что элемент (11) валика на обогреваемом участке выполнен из материала или комбинации материалов с большой электрической и/или магнитной проводимостью.
15. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, два температурных датчика (16.1-16.3) для определения температуры на разных участках, по меньшей мере, одной клеенаносящей поверхности (12.1).
16. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один установленный на элементе (11) валика температурный датчик (16.1-16.3) подключен к электронному блоку (18) измерения и управления через вращающийся трансформатор, предпочтительно через бесконтактный вращающийся трансформатор.
17. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при наличии нескольких нагревательных устройств или катушек индуктивности (19.1-19.3) каждое нагревательное устройство или каждая катушка индуктивности (19.1-19.3) снабжена, по меньшей мере, одним температурным датчиком (16.1-16.3).
18. Этикетировочный агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что опора или сердечник (21), по меньшей мере, одним нагревательным элементом (19) или, по меньшей мере, одной катушкой индуктивности (19.1-19.3) введена со стороны открытого торца элемента (11) валика в образованную этим элементом полость (20).
RU2010123871/12A 2007-11-12 2008-11-07 Этикетировочный агрегат с клеенаносящим валиком RU2430864C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007054147A DE102007054147A1 (de) 2007-11-12 2007-11-12 Leimwalze sowie Etikettieraggregat mit einer solchen Leimwalze
DE102007054147.5 2007-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2430864C1 true RU2430864C1 (ru) 2011-10-10

Family

ID=40291297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010123871/12A RU2430864C1 (ru) 2007-11-12 2008-11-07 Этикетировочный агрегат с клеенаносящим валиком

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9725200B2 (ru)
EP (1) EP2209718B1 (ru)
JP (1) JP5430577B2 (ru)
CN (1) CN101835690B (ru)
BR (1) BRPI0817349A8 (ru)
DE (1) DE102007054147A1 (ru)
PL (1) PL2209718T3 (ru)
RU (1) RU2430864C1 (ru)
WO (1) WO2009062640A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009033030A1 (de) * 2009-07-02 2011-01-05 Krones Ag Leimaufbereitungsvorrichtung
CN101937244A (zh) * 2010-09-19 2011-01-05 株洲科力通用设备有限公司 一种加热辊温度检测控制方法及装置
DE102011088230A1 (de) * 2011-12-12 2013-06-13 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Beschichtungsverfahren und Beschichtungsvorrichtung
CN103362948B (zh) * 2013-07-24 2015-12-09 杭州友谐科技有限公司 一种机械胶辊装置
DE102014101981A1 (de) 2014-02-17 2015-08-20 Krones Ag Verfahren zum Beheizen eines Elementes in einer Maschine im Bereich der Getränke-, Getränkeabfüll- oder Getränkeverpackungsindustrie
WO2016030929A1 (ja) * 2014-08-28 2016-03-03 株式会社ササクラ 冷却ロール及びその製造方法
JP6360419B2 (ja) * 2014-10-27 2018-07-18 日本コークス工業株式会社 ２本ロール型混練機
CN105080779A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 阜阳祥云木业有限公司 一种木板上漆滚轮
CN105195385B (zh) * 2015-09-30 2017-09-22 浙江安美德汽车配件有限公司 一种用于车用交流发电机转子的自动在线点胶设备
US11665790B2 (en) * 2016-12-22 2023-05-30 Whirlpool Corporation Induction burner element having a plurality of single piece frames
ES2813055T3 (es) * 2018-03-15 2021-03-22 Hinterkopf Gmbh Equipo de revestimiento y procedimiento para el revestimiento de cuerpos huecos cilíndricos

Family Cites Families (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2031297A5 (ru) * 1969-05-21 1970-11-13 Demag Ag
US3754456A (en) * 1971-05-27 1973-08-28 Reynolds Metals Co Blank constructions for hermetically sealed cartons and methods of forming same
US3911642A (en) * 1972-09-22 1975-10-14 Tetra Pak Int Method for the sterile packing of a sterile material
JPS4964038A (ru) * 1972-10-21 1974-06-21
US4013496A (en) * 1974-11-22 1977-03-22 Owens-Illinois, Inc. Method for producing shrunken pilfer-proof neck labels on containers
DE2838158C3 (de) * 1978-09-01 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Beleimungsvorrichtung für eine Etikettiermaschine
DE2954553C2 (ru) * 1978-10-15 1993-08-05 Canon K.K., Tokio/Tokyo, Jp
US4207832A (en) * 1978-12-18 1980-06-17 Long-Lok Fasteners Corporation Notched applicator wheel
JPS6042095B2 (ja) * 1980-01-16 1985-09-20 光洋自動機株式会社 接着剤の供給装置
US4519310A (en) * 1981-04-27 1985-05-28 Daiwa Can Company, Limited Method of multi-color printing on cylindrical container
US4556779A (en) * 1982-03-18 1985-12-03 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Temperature control arrangement for heat roller
US4570044A (en) * 1982-04-23 1986-02-11 Sharp Kabushiki Kaisha Induction heating and fixing device for a copying machine
US4740671A (en) * 1983-06-07 1988-04-26 Canon Kabushiki Kaisha Temperature control apparatus for detecting an abnormality in a heater in a copying machine or the like
US4530663A (en) * 1984-07-13 1985-07-23 Portnoy Leonard L Denture magnetic retention unit
US4743920A (en) * 1985-07-31 1988-05-10 Canon Kabushiki Kaisha Thermal transfer recording method and apparatus
US4673303A (en) * 1985-10-07 1987-06-16 Pitney Bowes Inc. Offset ink jet postage printing
WO1988000136A1 (en) * 1986-07-08 1988-01-14 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Transfer printing method and apparatus
US4761200A (en) * 1987-02-20 1988-08-02 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying a flexible plastic label to a round container
US4833299A (en) * 1987-11-23 1989-05-23 Estes Eugene J Flexible heating wrap apparatus for charged cylinders
DE3741232A1 (de) * 1987-12-05 1989-06-15 Utsch Kg Erich Vorrichtung zum einfaerben von gepraegten schildern, insbesondere kraftfahrzeug-kennzeichenschildern
US4999666A (en) * 1989-01-28 1991-03-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus having drive control unit
US5160570A (en) * 1989-04-28 1992-11-03 Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. Ultra high speed labeling apparatus
GB9017522D0 (en) * 1990-08-09 1990-09-26 British Telecomm A device and a method for heating recoverable articles
JPH04260907A (ja) * 1990-10-19 1992-09-16 Tokyo Electric Co Ltd 加熱回転体の温度制御装置
JP2731983B2 (ja) * 1991-02-15 1998-03-25 トクデン株式会社 誘導発熱ローラ装置
DE59202786D1 (de) * 1991-04-27 1995-08-10 Barmag Barmer Maschf Galette zum Erhitzen eines laufenden Fadens.
US6077384A (en) * 1994-08-11 2000-06-20 Applied Materials, Inc. Plasma reactor having an inductive antenna coupling power through a parallel plate electrode
DE4201377C1 (de) * 1992-01-20 1993-10-21 Schliesmann Martin Verfahren zum Bedrucken zylindrischer Gegenstände und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5275678A (en) * 1992-07-13 1994-01-04 West Michael J Method of utilizing surface tension of water to transfer labels onto containers in automatic high-speed labeling machines
US5466326A (en) * 1992-10-14 1995-11-14 Hayssen Manufacturing Company Continuous motion heat seal control
DE9304504U1 (ru) * 1993-03-26 1993-06-03 Nordson Corp., Westlake, Ohio, Us
DE4332602C2 (de) * 1993-09-24 1998-12-24 Meto International Gmbh Druckmaschine mit Druckwalze und Druckkopf
JP2616433B2 (ja) * 1994-04-25 1997-06-04 日本電気株式会社 画像形成装置の定着装置
JP3256086B2 (ja) * 1994-05-31 2002-02-12 富士通株式会社 熱ローラ定着器
CN2199943Y (zh) * 1994-07-15 1995-06-07 安丘市轻工机械厂 转板式贴标机
WO1996008553A1 (en) * 1994-09-12 1996-03-21 Ecolab Inc. Rinse aid for plasticware
AU3552995A (en) * 1994-09-19 1996-04-09 Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. Labelling machine
US5538575A (en) * 1994-10-21 1996-07-23 Cms Gilbreth Packaging Systems Labelling machine and method for applying adhesive to labels for attachment to containers and article therefore
US5605575A (en) * 1995-02-03 1997-02-25 Anderson; Clarence L. Interchangeable adhesive-applying apparatus
JP3422003B2 (ja) * 1995-02-24 2003-06-30 株式会社リコー 定着装置および電子写真記録装置
TW279240B (en) * 1995-08-30 1996-06-21 Applied Materials Inc Parallel-plate icp source/rf bias electrode head
US5882469A (en) * 1995-12-05 1999-03-16 R. R. Donnelley & Sons Company Apparatus for attaching endsheets without moisture wrinkles
DE19650283C2 (de) * 1995-12-05 2001-09-20 Ricoh Kk Heizwalzenfixiervorrichtung
JPH10147753A (ja) * 1996-01-30 1998-06-02 Ricoh Co Ltd 感熱性粘着ラベルの熱活性化方法及びその装置
US6036878A (en) * 1996-02-02 2000-03-14 Applied Materials, Inc. Low density high frequency process for a parallel-plate electrode plasma reactor having an inductive antenna
US6066223A (en) * 1996-07-02 2000-05-23 B & H Manufacturing Company, Inc. Labeling machine and method
GB2319583B (en) 1996-11-25 1999-09-22 Ricoh Kk Device with induction heating roller
US5876514A (en) * 1997-01-23 1999-03-02 Ecolab Inc. Warewashing system containing nonionic surfactant that performs both a cleaning and sheeting function and a method of warewashing
US6283022B1 (en) * 1997-10-17 2001-09-04 Deco Patents, Inc. Apparatus and method for direct rotary screen printing radiation curable compositions onto cylindrical articles
WO2000008527A1 (fr) * 1998-08-04 2000-02-17 Daiken Chemical Co., Ltd. Cylindre chauffant rapide
DE29822906U1 (de) 1998-12-23 2000-02-03 Khs Masch & Anlagenbau Ag Leimauftragsvorrichtung für Etikettiermaschinen
US6401787B1 (en) * 1999-04-22 2002-06-11 Sansei Seiki Co., Ltd. Single drum type thermo sensitive glue labeler
US6276266B1 (en) * 1999-05-20 2001-08-21 Illinois Tool Works, Inc. Multicolor pad printing system
JP2001052850A (ja) * 1999-08-12 2001-02-23 Tokuden Co Ltd 誘導発熱ローラ装置
JP2001066933A (ja) * 1999-08-31 2001-03-16 Canon Inc 加熱装置、像加熱装置および画像形成装置
EP1235639A1 (en) * 1999-12-08 2002-09-04 The Procter & Gamble Company Compositions including ether-capped poly(oxyalkylated) alcohol wetting agents
US6753515B2 (en) * 2000-04-28 2004-06-22 Ricoh Company, Ltd. Induction heating type fixing device for an image forming apparatus and induction heating coil therefor
JP3578976B2 (ja) * 2000-06-21 2004-10-20 トクデン株式会社 誘導発熱ローラ装置
JP2002079774A (ja) * 2000-06-26 2002-03-19 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷方法、印刷用原板及び印刷装置
JP2002156865A (ja) * 2000-11-16 2002-05-31 Konica Corp 誘導加熱定着装置
JP2002170659A (ja) * 2000-12-01 2002-06-14 Tokuden Co Ltd 誘導発熱ローラ装置
WO2002095104A1 (de) * 2001-05-25 2002-11-28 Barmag Ag Galette
JP2002351240A (ja) * 2001-05-28 2002-12-06 Toshiba Tec Corp 定着装置
JP4567917B2 (ja) * 2001-06-29 2010-10-27 デュプロ精工株式会社 接着剤塗布装置
US6997108B2 (en) * 2001-08-21 2006-02-14 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method
US6673152B2 (en) * 2001-11-07 2004-01-06 Nordson Corporation Right angle gluer
ITBO20020463A1 (it) * 2002-07-18 2004-01-19 Awax Progettazione Apparato per la termosaldatura continua ed a tenuta dei lembi longitudinali e sovrapposti di elementi tubolari di film termoplastico di spes
US6558059B1 (en) 2002-02-20 2003-05-06 George Hillinger Glue gun with pinch rollers
US6850728B2 (en) * 2002-04-17 2005-02-01 Harison Toshiba Lighting Corp. Induction heating roller apparatus, fixing apparatus and image formation apparatus
CN1457971A (zh) * 2002-05-15 2003-11-26 张伟 反向贴标的全彩贴标球的制作工艺及其全彩贴标云彩球
DE10221837B4 (de) * 2002-05-16 2005-10-20 Bat Cigarettenfab Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Kennzeichnen von Zigarettenpackungen
DE10225198B4 (de) * 2002-06-06 2007-07-12 Polytype S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Drucken eines mehrfarbigen Bildes
JP2004094076A (ja) * 2002-09-03 2004-03-25 Canon Inc 定着装置及び画像形成装置
US20040109853A1 (en) * 2002-09-09 2004-06-10 Reactive Surfaces, Ltd. Biological active coating components, coatings, and coated surfaces
JP4137569B2 (ja) * 2002-09-25 2008-08-20 セイコーインスツル株式会社 感熱性粘着シート用プリンタ装置
EP1416772A1 (de) * 2002-11-04 2004-05-06 Schärer Schweiter Mettler AG Induktiv beheizte Galette
DE20217966U1 (de) * 2002-11-20 2004-04-01 Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co. KG Induktionsbeheizte Kalanderwalze
US20040157051A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Trent John S. Sheet material and method of manufacture thereof
DE10306671A1 (de) * 2003-02-18 2004-08-26 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Module für Etikettiermaschinen
US7213383B2 (en) * 2003-05-09 2007-05-08 Intellipack Bag forming system edge seal
WO2005021867A2 (en) * 2003-09-01 2005-03-10 Metso Paper, Inc. Thermo roll
US7466740B2 (en) * 2005-12-07 2008-12-16 Ajax Tocco Magnethermic Corporation Induction coil having internal and external faradic rings
US7875143B2 (en) * 2006-01-20 2011-01-25 Gerroplast Gmbh Method and apparatus for labeling containers
JP5102960B2 (ja) * 2006-02-17 2012-12-19 ニスカ株式会社 接着剤塗布装置並びに製本装置
US8129032B2 (en) * 2008-02-01 2012-03-06 Exxonmobil Oil Corporation Coating compositions, coated substrates and hermetic seals made therefrom having improved low temperature sealing and hot tack properties
JP5504617B2 (ja) * 2008-12-03 2014-05-28 コニカミノルタ株式会社 製本装置及び画像形成システム
JP5610148B2 (ja) * 2010-10-18 2014-10-22 株式会社リコー 画像形成装置
US20120116723A1 (en) * 2010-11-08 2012-05-10 General Electric Company System and method for transmitting data from a rotating component
US20140116597A1 (en) * 2012-11-01 2014-05-01 The Boeing Company Methods and apparatus for heating a material

Also Published As

Publication number Publication date
US9725200B2 (en) 2017-08-08
EP2209718B1 (de) 2012-06-20
DE102007054147A1 (de) 2009-05-20
CN101835690A (zh) 2010-09-15
EP2209718A1 (de) 2010-07-28
JP5430577B2 (ja) 2014-03-05
BRPI0817349A8 (pt) 2018-04-03
CN101835690B (zh) 2012-02-22
BRPI0817349A2 (pt) 2011-08-30
US20100282363A1 (en) 2010-11-11
PL2209718T3 (pl) 2012-11-30
WO2009062640A1 (de) 2009-05-22
JP2011502893A (ja) 2011-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2430864C1 (ru) Этикетировочный агрегат с клеенаносящим валиком
CN102560798A (zh) 用于引导、加热和输送长丝的导丝辊
CN105908318A (zh) 具有用于加热的感应线圈布置结构的导丝辊单元
JP2006236856A (ja) 金属製缶の加熱装置
CN101617075B (zh) 导丝辊
CN108235482A (zh) 感应加热装置
JP2003252318A (ja) 缶体へのフィルム貼着方法およびその装置
JPH07319312A (ja) 誘導加熱定着装置
JP7023522B2 (ja) ドラムドライヤ
US8653425B2 (en) Rotary applicator
FI84334B (fi) Valsbroms.
JP3365907B2 (ja) フイルム貼着装置とその装置における缶体加熱方法
JP4221227B2 (ja) ゴデット
US4972797A (en) Apparatus for the application of adhesive to a container jacket
FI68280C (fi) Anordning foer magnetisk utjaemning av nedboejning hos en roterande kropp, speciellt en kalandervals.
JP3690221B2 (ja) 缶体製造装置におけるマンドレル装置
EP1648806B1 (en) Rotary heat sealing device and method
JP2001047511A (ja) 金属缶体のフイルム貼着方法および装置
CN108085820B (zh) 可电加热的导丝辊和用电加热导丝辊的方法
JP4055738B2 (ja) マンドレル回転搬送装置
US11812537B2 (en) Induction heated roll apparatus
JP2001141364A (ja) 塗布材の乾燥装置
JP2022055545A (ja) 誘導発熱ローラ装置、及び、誘導発熱ローラ装置に用いられる信号伝送装置
WO2014158899A1 (en) Roll with induction heater, and devices and methods for using
CN117794728A (zh) 具有至少一个被加热压花辊的压花装置和压花方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner