RU2152489C1 - Способ изготовления отвержденного нетканого полотна из минерального волокна и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления отвержденного нетканого полотна из минерального волокна и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152489C1 RU2152489C1 RU96117383/03A RU96117383A RU2152489C1 RU 2152489 C1 RU2152489 C1 RU 2152489C1 RU 96117383/03 A RU96117383/03 A RU 96117383/03A RU 96117383 A RU96117383 A RU 96117383A RU 2152489 C1 RU2152489 C1 RU 2152489C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mineral fiber
- web
- mineral
- fiber web
- longitudinal direction
- Prior art date
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 959
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 120
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 72
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 56
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 52
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 50
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 39
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 22
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 11
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 2
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 91
- 239000010408 film Substances 0.000 description 32
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 32
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 32
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 22
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 21
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
- D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
- E04B9/045—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like being laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24074—Strand or strand-portions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24124—Fibers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
- Y10T428/24182—Inward from edge of web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24686—Pleats or otherwise parallel adjacent folds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24694—Parallel corrugations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Packages (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
а) изготовление первого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего первое продольное направление, параллельное указанному первому полотну, и первое поперечное направление, параллельное указанному первому полотну, причем первое полотно содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные по первому продольному направлению, и первое связующее вещество;
б) перемещение первого полотна в первом продольном направлении;
в) расположение сегментов первого полотна с частичным взаимным перекрыванием и под косым углом по отношению к первому продольному и первому поперечному направлениям так, чтобы получить второе нетканое полотно, определяющее второе продольное направление, причем второе полотно содержит минеральные волокна, расположенные преимущественно под косым углом к указанным второму продольному и второму поперечному направлениям и в основном под косым углом по отношению друг к другу;
г) перемещение второго полотна в указанном втором продольном направлении;
д) складывание второго полотна под углом по отношению к указанному второму продольному направлению так, чтобы получить третье нетканое полотно;
е) перемещение третьего нетканого полотна во втором продольном направлении, и
ж) отверждение первого связующего вещества так, чтобы вызвать связывание минеральных волокон из третьего полотна друг с другом с образованием отвержденного нетканого полотна из минерального волокна.
а) изготовление первого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего первое продольное направление, параллельное первому полотну из минерального волокна, и первое поперечное направление, параллельное первому полотну из минерального волокна, причем, как правило, первое полотно из минерального волокна содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные по его первому продольному направлению, и включает первое отверждаемое связующее вещество;
б) перемещение первого полотна из минерального волокна в первом продольном направлении;
в) расположение сегментов первого полотна из минерального волокна с частичным взаимным перекрыванием и под косым углом по отношению к первому продольному направлению и первому поперечному направлению, чтобы получить второе нетканое полотно из минерального волокна, причем второе полотно из минерального волокна определяет второе продольное направление и второе поперечное направление и содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные в основном под косым углом по отношению к второму продольному направлению и второму поперечному направлению, и в основном под косым углом по отношению друг к другу;
г) перемещение второго полотна из минерального волокна во втором продольном направлении;
д) складывание второго полотна из минерального волокна под косым углом по отношению к второму продольному направлению и параллельно второму поперечному направлению так, чтобы получить третье нетканое полотно из минерального волокна, причем третье полотно из минерального волокна содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные в основном под косым углом по отношению друг к другу и в основном под косым углом по отношению к второму продольному направлению и второму поперечному направлению;
е) перемещение третьего нетканого полотна из минерального волокна по второму продольному направлению; и
ж) отверждение первого отверждаемого связующего вещества так, чтобы вызвать связывание минеральных волокон из третьего полотна из минерального волокна друг с другом, образуя таким образом отвержденное нетканое полотно из минерального волокна.
з) получение четвертого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего третье продольное направление, параллельное четвертому полотну из минерального волокна, причем четвертое полотно из минерального волокна содержит минеральные волокна и включает второе отверждаемое связующее вещество, и четвертое полотно из минерального волокна является полотном из минерального волокна с большей компактностью в сравнении с третьим полотном из минерального волокна;
и) присоединение четвертого полотна из минерального волокна к третьему полотну из минерального волокна в плоскостном контакте с ним для получения пятого составного полотна из минерального волокна; и
к) отверждение первого и второго отверждаемых связующих веществ так, чтобы вызвать связывание минеральных волокон пятого составного полотна из минерального волокна друг с другом, образуя таким образом отвержденное нетканое полотно из минерального волокна.
л) получение седьмого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего четвертое продольное направление, параллельное седьмому полотну из минерального волокна, и седьмое полотно из минерального волокна является полотном из минерального волокна с большей компактностью по сравнению со вторым полотном из минерального волокна, и
м) присоединение перед стадией д) седьмого полотна из минерального волокна ко второму полотну из минерального волокна, полученному на стадии в) в поверхностном контакте с ним, для того, чтобы получить восьмое составное полотно из минерального волокна, которое будет сложено на стадии д) с целью получения третьего нетканого полотна из минерального волокна, и стадия ж) также включает отверждение третьего отверждаемого связующего вещества.
а) первое средство для получения первого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего первое продольное направление, параллельное первому полотну из минерального волокна, и первое поперечное направление, параллельное первому полотну из минерального волокна, причем первое полотно из минерального волокна содержит минеральные волокна, в основном расположенные преимущественно по его первому продольному направлению, и содержит первое отверждаемое связующее вещество;
б) второе средство для перемещения первого полотна из минерального волокна в первом продольном направлении;
в) третье средство для расположения сегментов первого полотна из минерального волокна с частичным взаимным перекрыванием и под косым углом по отношению к первому продольному направлению и первому поперечному направлению, так, чтобы получить второе нетканое полотно из минерального волокна, причем второе полотно из минерального волокна определяет второе продольное направление и второе поперечное направление и содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные в основном под косым углом по отношению ко второму продольному направлению и второму поперечному направлению, и в основном под косым углом по отношению друг к другу;
г) четвертое средство для перемещения второго полотна из минерального волокна во втором продольном направлении;
д) пятое средство для складывания второго полотна из минерального волокна под косым углом по отношению ко второму продольному направлению и параллельно второму поперечному направлению так, чтобы получить третье нетканое полотно из минерального волокна, причем третье полотно из минерального волокна содержит минеральные волокна преимущественно расположенные в основном под косым углом относительно друг друга и в основном под косым углом по отношению ко второму продольному направлению и второму поперечному направлению;
е) шестое средство для перемещения третьего нетканого полотна из минерального волокна по второму продольному направлению, и
ж) седьмое средство для отверждения первого отверждаемого связующего вещества так, чтобы вызвать связывание минеральных волокон из третьего полотна из минерального волокна друг с другом, образуя таким образом отвержденное нетканое полотно из минерального волокна.
первую и вторую пластинки, расположенные поперечно по отношению к первому направлению, причем первая и вторая пластинки содержат минеральные волокна, преимущественно расположенные под косым углом по отношению к первому направлению и под косым углом относительно друг друга, и
волокна первой и второй пластинок связаны вместе в цельную структуру только за счет отвержденных связующих веществ, которые отверждены в одном процессе отверждения и изначально присутствуют в неотвержденных нетканых полотнах из минерального волокна, из которых получают первую и вторую пластинки.
получение плиты из минерального волокна, определяющей первое направление и способной к уплотнению вдоль первого направления,
получение упаковки,
расположение плиты из минерального волокна внутри упаковки,
уплотнение плиты из минерального волокна вдоль ее первого направления для того, чтобы существенно уменьшить общий объем плиты из минерального волокна, например, до 30-95% или 30-85%, предпочтительно до 40-60% от общего объема неуплотненных плит из минерального волокна, и
герметизацию упаковки для того, чтобы обеспечить герметизированную упаковку, внутри которой в уплотненном состоянии хранится плита из минерального волокна, причем общий объем плиты из минерального волокна составляет 30-100%, например 50-90%, предпочтительно 60-80% от общего объема неуплотненной плиты из минерального волокна.
плиту из минерального волокна, определяющую первое направление и способную к уплотнению вдоль первого направления,
упаковку, образующую герметизированную упаковку, внутри которой заключена плита из минерального волокна, и
при этом плиту из минерального волокна хранят внутри герметизированной упаковки в уплотненном состоянии, в котором общий объем плиты из минерального волокна существенно уменьшен, например до 30-100%, или до 50-90%, предпочтительно до 60-80% от общего объема неуплотненной плиты из минерального волокна, путем уплотнения плиты из минерального волокна вдоль ее первого направления.
а) получение нетканого полотна из минерального волокна, определяющего первое продольное направление, параллельное нетканому полотну из минерального волокна, первое поперечное направление, параллельное нетканому полотну из минерального волокна, и второе поперечное направление, перпендикулярное первому продольному и поперечному направлениям, и
б) вырезание трубчатого изоляционного элемента из нетканого полотна из минерального волокна, определяющего второе продольное направление, причем второе продольное направление параллельно первому продольному направлению, первому поперечному направлению или второму поперечному направлению, или оно определяет особое угловое соотношение с первым продольным направлением, первым поперечным направлением или вторым поперечным направлением.
в) нанесения покрытия на внешнюю поверхность трубчатого изоляционного элемента, причем покрытие внешней поверхности образовано пленкой из пластика, пленкой волокон тканых или нетканых пластиков, алюминиевой фольгой, пленкой из пластика, армированной алюминиевой фольгой, пленкой из пластика, армированной волокнами, покрытием из крепированной бумаги, пленкой, армированной стекловолокном, или их комбинацией.
минеральные волокна, связанные вместе в монолитную структуру посредством отвержденных связующих веществ, и полученное из плиты из минерального волокна, определяющей первое продольное направление, параллельное нетканому полотну из минерального волокна, первое поперечное направление, параллельное нетканому полотну из минерального волокна, и второе поперечное направление, перпендикулярное первому продольному и поперечному направлениям, путем вырезания трубчатого изоляционного элемента из нетканого полотна из минерального волокна, определяющего второе продольное направление, причем второе продольное направление расположено параллельно первому продольному направлению, первому поперечному направлению или второму поперечному направлению, или оно определяет особое угловое соотношение с первым продольным направлением, первым поперечным направлением или вторым поперечным направлением. Трубчатый изоляционный элемент по настоящему изобретению предпочтительно изготавливают по способу получения трубчатого изоляционного элемента, и он предпочтительно имеет любую из отличительных черт плиты из минерального волокна по настоящему изобретению и любые из обсужденных выше отличительных черт, достигаемых путем способа получения трубчатого изоляционного элемента по указаниям настоящего изобретения.
Фиг. 1 представляет собой схематическое и перспективное изображение, иллюстрирующее производственное устройство для получения полотна из минерального волокна по настоящему изобретению,
Фиг. 2 представляет собой схематическое и перспективное изображение, более подробно иллюстрирующее производственную стадию получения полотна из минерального волокна, также показанного на фиг. 1,
Фиг. 3 представляет собой схематическое и перспективное изображение, подобное изображению на фиг. 2, иллюстрирующее дополнительную производственную стадию получения полотна из минерального волокна, показанного на фиг. 1 и 2,
Фиг. 4а представляет собой схематическое и перспективное изображение, иллюстрирующее первый вариант способа отделения части от полотна из минерального волокна и дальнейшей обработки этой части полотна из минерального волокна,
Фиг. 4b представляет собой схематическое и перспективное изображение, иллюстрирующее второй или альтернативный вариант способа отделения и обработки части полотна из минерального волокна, также показанного на фиг. 4а,
Фиг. 5 представляет собой схематическое и перспективное изображение, иллюстрирующее производственные стадии соединения отдельных поверхностных слоев, полученных с помощью одной из производственных стадий, изображенных на фиг. 4а и 4b и центрального полотна из минерального волокна, полученного по способу получения, показанному на фиг. 1, отверждения объединенного полотна из минерального волокна и разделения отвержденного полотна из минерального волокна на сегменты пластин,
Фиг. 6 представляет собой схематическое и перспективное изображение, иллюстрирующее начальную производственную стадию получения объединенного полотна из минерального волокна, состоящего из двух слоев различной компактности, которое обрабатывают на производственном устройстве, показанном на фиг. 1, в соответствии с указаниями настоящего изобретения,
Фиг. 7 представляет собой схематическое и перспективное изображение, иллюстрирующее альтернативные производственные стадии разделения отвержденного полотна из минерального волокна на в общей сложности четыре отдельных полотна из минерального волокна, которые далее вводят в процесс путем наложения поверхностных слоев на внешние поверхности четырех отдельных полотен из минерального волокна,
Фиг. 8 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение первого варианта сегмента плиты из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 9 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение второго варианта продукта из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 10 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение третьего варианта продукта из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 11 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение четвертого варианта продукта из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 12 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение пятого варианта продукта из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения, и структуры, подобный структуре четвертого варианта, показанного на фиг. 11,
Фиг. 13 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение шестого варианта продукта из минерального волокна, образующего сегмент плиты из минерального волокна,
Фиг. 14 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение седьмого варианта сегмента плиты из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 15 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение, иллюстрирующие выгодное свойство продукта из минерального волокна, образующего сегмент плиты из минерального волокна и полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 16 представляет собой схематическое изображение, вид в разрезе и перспективное изображение восьмого варианта продукта из минерального волокна, полученного по указаниям настоящего изобретения,
Фиг. 17а и 17b представляет собой схематические изображения, иллюстрирующие характеристики огнестойкости продуктов плиты из минерального волокна, полученных по указаниям настоящего изобретения в сравнении с обычными продуктами плит из минерального волокна, и
Фиг. 18а и 18b представляют собой схематические и перспективные изображения, иллюстрирующие методику затаривания плит из минерального волокна на настоящему изобретению в сильно сжатом и уплотненном состоянии,
Фиг. 19 представляет собой схематическое и перспективное изображения, иллюстрирующие упаковочное устройство для затаривания пластин из минерального волокна по настоящему изобретению в сильно сжатом и уплотненном состоянии,
Фиг. 20 представляет собой схематическое и перспективное изображение, подобное изображению на фиг. 18b, которое иллюстрирует упаковку, содержащую плиты из минерального волокна, полученные по методике, иллюстрируемой на фиг. 19,
Фиг. 21 представляет собой схематическое и перспективное изображение совокупности плит из минерального волокна по настоящему изобретению, из которых получают трубчатые изоляционные элементы различных конфигураций и которые проявляют большую способность к сгибанию,
Фиг. 22 представляет собой схематическое и перспективное изображение трубчатого изоляционного элемента, полученного по методике, описанной на фиг. 21, и иллюстрирует высокую гибкость трубчатого изоляционного элемента,
Фиг. 23 представляет собой подобное изображение на фиг. 21 схематическое и перспективное изображение совокупности плит из минерального волокна, из которых получают трубчатые изоляционные элементы в различных конфигурациях,
Фиг. 24 представляет собой подобное изображение на фиг. 22 схематическое и перспективное изображение трубчатого изоляционного элемента, полученного по методике, иллюстрируемой на фиг. 23.
Уменьшенное прогибание плиты из минерального волокна по настоящему изобретению в сравнении с обычным продуктом плиты из минерального волокна обеспечивает радикально улучшенные характеристики или свойства по огнестойкости, поскольку уменьшенное прогибание при крайних, повышенных температурах уменьшает риск того, что плита прогнется в такой степени, что она, во-первых, образует щели в соединении с прилегающей плитой из минерального волокна, и, во-вторых, упадет из подвешенного состояния вследствие чрезвычайной деформации или разрушения структуры плиты.
настоящему изобретению представляет собой продукт, который может быть упакован внутри герметичной оболочки или кожуха, такой как пленка, путем реализации степени сжатия во время процесса уплотнения плиты из минерального волокна равной примерно 50%, что обеспечивает в конечной уплотненной или сжатой плите из минерального волокна коэффициент уплотнения примерно 20%. Плита из минерального волокна сохраняет свою монолитность вследствие ее высокой прочности на сжатие в поперечном и вертикальном направлениях. Кроме того, в сравнении с обычными продуктами плит из минерального волокна, данная плита из минерального волокна проявляет уменьшенную склонность к деформированию в процессе уплотнения или сжатия. Если уменьшают толщину продукта путем уплотнения или сжатия, обычные продукты плит из минерального волокна часто деформируются путем увеличения длины и ширины. Следовательно, обычные продукты плит из минерального волокна в некоторой степени повреждаются и деформируются уплотнения и сжатия. Кроме того, повреждение и деформация обычных продуктов плит из минерального волокна - при использовании уплотнения или сжатия в процессе затаривания плиты из минерального волокна может уменьшить эластичность сжатия плиты вдоль направления ее уплотнения и сжатия. Возможность затаривания плит из минерального волокна в уменьшенный объем, занимающий всего лишь 60-80% от начального объема плит из минерального волокна или даже менее, позволяет перевозить больше плит из минерального волокна за одну перевозку в сравнении с неуплотненными и несжатыми плитами из минерального волокна. После того, как плиты из минерального волокна уплотняли до 60-80% от начального объема или даже менее в течение продолжительного периода времени, плиты из минерального волокна по настоящему изобретению могут восстанавливаться до примерно 100%.
Величины λe плит по настоящему изобретению имеют порядок 35-36 мВ/мК и, следовательно, они лучше, чем величина λt обычных панелей или плит, которая имеет порядок 38 мВ/мК, однако они несколько больше, чем λe обычных панелей или плит, которая имеет порядок 32.5 мВ/мК.
Обычные панели или плиты типа ФЛЕКСИ А-БАТТС толщиной 100 мм и с плотностью 32 кг/м2 были установлены без применения физического усилия. Во время сжатия гибкой части панелей или плит панели или плиты сгибали по их центру. После монтажа наблюдались только малые недостатки в изоляции. Были образованы в целом однородные поверхности.
Claims (75)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK128/94 | 1994-01-28 | ||
DK12894 | 1994-01-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96117383A RU96117383A (ru) | 1998-11-27 |
RU2152489C1 true RU2152489C1 (ru) | 2000-07-10 |
Family
ID=8090065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96117383/03A RU2152489C1 (ru) | 1994-01-28 | 1995-01-27 | Способ изготовления отвержденного нетканого полотна из минерального волокна и устройство для его осуществления |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5981024A (ru) |
EP (2) | EP1266991B1 (ru) |
AT (1) | ATE236308T1 (ru) |
AU (1) | AU1574795A (ru) |
BG (1) | BG100755A (ru) |
CA (1) | CA2182185C (ru) |
CZ (1) | CZ293826B6 (ru) |
DE (1) | DE69530181T3 (ru) |
DK (1) | DK1266991T3 (ru) |
ES (1) | ES2197913T3 (ru) |
HU (1) | HU220483B1 (ru) |
PL (1) | PL179019B1 (ru) |
RO (1) | RO114484B1 (ru) |
RU (1) | RU2152489C1 (ru) |
SK (1) | SK285090B6 (ru) |
WO (1) | WO1995020708A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506158C1 (ru) * | 2012-05-29 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства минераловатных изделий |
RU2558516C1 (ru) * | 2012-07-31 | 2015-08-10 | Тейдзин Лимитед | Мат с произвольной ориентацией волокон и формованный продукт из армированного волокном композитного материала |
RU2558904C1 (ru) * | 2012-08-01 | 2015-08-10 | Тейдзин Лимитед | Мат с произвольной ориентацией волокон и формованный продукт из армированного волокном композитного материала |
RU2623604C2 (ru) * | 2014-08-12 | 2017-06-28 | Парок Груп Ой | Устройство и способ для изготовления секции трубной изоляции из минеральной ваты и секция трубной изоляции |
RU2776760C2 (ru) * | 2017-11-28 | 2022-07-26 | Кррк Цицикар Ролинг Сток Ко., Лтд. | Конструкция изоляции, способ изготовления конструкции изоляции, ходовая часть и рефрижераторный вагон |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5631061A (en) * | 1995-10-11 | 1997-05-20 | Owens Corning Canada, Inc. | Double fold insulation batt |
CA2184836C (en) * | 1996-09-04 | 2000-03-14 | Jung-Fu Chien | Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby |
EP0988429B1 (en) | 1997-06-13 | 2002-08-21 | Rockwool Limited | Fire stops for use in buildings |
DE19734532C2 (de) * | 1997-07-31 | 2002-06-13 | Thueringer Daemmstoffwerke Gmb | Dämmelement |
GB9717484D0 (en) | 1997-08-18 | 1997-10-22 | Rockwool Int | Roof and wall cladding |
US6444774B1 (en) | 1997-10-10 | 2002-09-03 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Propylene polymers for fibers and fabrics |
EP0939173B2 (de) * | 1998-02-28 | 2010-10-27 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Verfahren zur Herstellung einer Dämmstoffplatte aus Mineralfasern und Dämmstoffplatte |
DE69909454T3 (de) † | 1998-03-19 | 2009-09-10 | Rockwool International A/S | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mineralfaserprodukts |
WO2000000704A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-06 | Dieter Gessner | Dämmelement |
DE19834963A1 (de) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Pfleiderer Daemmstofftechnik G | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mineralwollevlies |
DE19860040A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren zur Herstellung von mit Bindemittel gebundenen Mineralwolleprodukten, Vorrichtung zu seiner Durchführung, hierdurch hergestelltes Mineralwolleprodukt und hierdurch hergestelltes Verbund-Mineralwolleprodukt sowie Verwendung dieser Produkte |
DE19959336C2 (de) * | 1999-12-09 | 2003-05-15 | Rockwool Mineralwolle | Dämmstoffelement |
DE10005041A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-23 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung eines Dämmaterials aus Mineralfasern |
FR2809119A1 (fr) * | 2000-05-17 | 2001-11-23 | Saint Gobain Isover | Procede de formation et conditionnement de feutres isolants et son dispositif de mise en oeuvre |
AT411244B (de) * | 2002-01-17 | 2003-11-25 | Saint Gobain Isover Austria Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines glaswollebahnmaterials |
DE10238996A1 (de) * | 2002-08-24 | 2004-03-04 | Hansa Industrie-Mixer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schichtkörpers |
US20050118366A1 (en) * | 2003-06-25 | 2005-06-02 | Piemonte Robert B. | Barrier materials and containers made therefrom |
US20050019511A1 (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-27 | Piemonte Robert B. | Barrier materials and containers made therefrom |
DE10359902A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-21 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren zur Herstellung von Mineralwolleprodukten |
DE502005001080D1 (de) * | 2004-01-31 | 2007-09-06 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffelementes und Dämmstoffelement |
ES2288706T3 (es) * | 2004-01-31 | 2008-01-16 | DEUTSCHE ROCKWOOL MINERALWOLL GMBH & CO. OHG | Elemento aislante y sistema compuesto de aislamiento termico. |
CA2554902C (en) * | 2004-01-31 | 2013-02-19 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Method for the production of a web of insulating material made of mineral fibres and web of insulating material |
EP1566337A1 (en) * | 2004-02-20 | 2005-08-24 | Rockwool International A/S | Apparatus and method for packaging mineral wool products and a mineral wool package |
WO2005095727A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Rockwool International A/S | Acoustic elements and their production |
DE102005026656A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-02 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Herstellung einer Mineralfaserbahn mit weitgehend aufrecht stehenden Mineralfasern und Nutzung der dabei entstehenden Abfälle |
DE102005044772A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes aus Fasern |
DE102006028841B4 (de) * | 2005-06-21 | 2014-05-15 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Dämmanordnung und Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffstreifens |
DE102005032785B4 (de) * | 2005-07-14 | 2009-02-26 | Knauf Insulation Gmbh | Quaderförmiges Mineralfaserprodukt |
EP3266575B1 (de) | 2005-07-21 | 2021-09-29 | Rockwool International A/S | Verfahren zur herstellung eines formsteins |
DE102006022516A1 (de) | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formsteins, Formstein und Bauwerk bestehend aus mindestens zwei Formsteinen |
ES1061336Y (es) * | 2005-09-30 | 2006-06-01 | Teais Sa | Panel de aislamiento reforzado para la construccion |
DE102006060284A1 (de) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Construction Research & Technology Gmbh | Gewebearmiertes Hartschaumträgerelement und dessen Verwendung |
US7665715B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-02-23 | Palo Alto Research Center Incorporated | Microvalve |
US7673562B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-03-09 | Palo Alto Research Center Incorporated | Method of forming a reconfigurable relief surface using microvalves |
DE102007036346A1 (de) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formteils sowie Formteil als Wärme- und/oder Schalldämmelement |
DE102007046100A1 (de) | 2007-09-27 | 2009-04-09 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Dämmstoffelementen |
US8561963B2 (en) | 2007-12-19 | 2013-10-22 | Palo Alto Research Center Incorporated | Electrostatically addressable microvalves |
DE202008017431U1 (de) * | 2008-02-22 | 2009-08-20 | Ten Cate Enbi Gmbh | Wärmeisolierende Umkleidung |
US20110206897A1 (en) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | Knapp Kenneth D | Lapped rolls of insulation and process for manufacturing same |
EP2709440B1 (en) | 2011-05-17 | 2018-05-02 | Rockwool International A/S | Growth substrate products and their use |
DE102012015569B4 (de) * | 2012-08-06 | 2016-02-25 | Interbond Co. Ltd. | Isolierter Gegenstand, der seine Füllkraft durch Verschiebungseinstellung verändert |
US9103058B2 (en) | 2012-08-13 | 2015-08-11 | Interbond Co., Ltd. | Insulated article that changes fill power through displacement adjustment |
DE102012016540A1 (de) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren zur Mikrowellenaushärtung von mit Bindemittel versetzter Mineralwolle |
CA2894428C (en) | 2012-12-11 | 2020-12-15 | Rockwool International A/S | A method and an apparatus for making mineral fibre products |
SI2931955T1 (sl) * | 2012-12-11 | 2017-04-26 | Rockwool International A/S | Postopek za oblikovanje izdelka iz utrjenih mineralnih vlaken |
FI126566B (fi) * | 2014-11-27 | 2017-02-15 | Paroc Group Oy | Mineraalivillaa oleva ohut eristyslevy kattorakenteita varten ja menetelmä eristyslevyn valmistamiseksi |
SI3615234T1 (sl) | 2017-04-28 | 2022-06-30 | Rockwool International A/S | Metoda in naprava za izločanje poškodovanih plošč iz mineralnih vlaken |
CN108677385B (zh) * | 2018-04-23 | 2019-09-13 | 武汉纺织大学 | 一种蜂巢多孔结构棉的立式铺网系统及其使用方法 |
CN113365801B (zh) * | 2018-10-10 | 2024-03-08 | 三菱化学先进材料公司 | 制造具有改进的压缩强度的片状复合部件的方法 |
CN113396046B (zh) | 2018-10-10 | 2024-03-08 | 三菱化学先进材料公司 | 制造具有改进的压缩强度的片状复合部件的方法 |
EP3947846A2 (en) * | 2019-04-05 | 2022-02-09 | ROCKWOOL International A/S | Insulation element for thermal and/or acoustic insulation of a flat or flat inclined roof and method for producing an insulation element |
CN109989259B (zh) * | 2019-05-14 | 2024-08-30 | 安徽轩鸣新材料有限公司 | 竖丝岩棉生产线 |
RU2721593C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-05-20 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ и устройство для горизонтального разъединения полотна из минеральной ваты |
US11427358B2 (en) * | 2020-01-27 | 2022-08-30 | Johns Manville | Pipe compression equipment |
JP2023173534A (ja) * | 2022-05-26 | 2023-12-07 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2500690A (en) † | 1945-11-21 | 1950-03-14 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for making fibrous products |
US2949953A (en) † | 1955-05-26 | 1960-08-23 | Maio Vincent Di | Pipe insulator and method of making same |
US3012923A (en) * | 1957-09-30 | 1961-12-12 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous products and method and apparatus for producing same |
FR1276096A (fr) * | 1960-10-05 | 1961-11-17 | Bayoux Ets | Perfectionnement à la fabrication d'éléments calorifuges |
FR1309929A (fr) * | 1961-10-10 | 1962-11-23 | Saint Gobain | Procédé de fabrication de produits isolants, en continu, et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé |
DK128526C (da) * | 1972-05-08 | 1983-02-28 | P Suhr | Apparat til emballering af kompressible varer |
DE2501045A1 (de) * | 1975-01-13 | 1976-07-15 | Ihlefeld Karl Helmut | Vorrichtung zum schneiden von faserlamellen aus mineralwolle |
GB1554330A (en) † | 1977-01-21 | 1979-10-17 | Ph Thermal Prod Ltd | Thermal pipe insulation |
CA1085282A (en) † | 1977-04-12 | 1980-09-09 | Paul E. Metcalfe | Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof |
CH620861A5 (en) † | 1977-06-08 | 1980-12-31 | Flumroc Ag | Process for producing mineral fibre slabs, device for carrying out the process, mineral fibre slab produced by the process and use thereof |
SU903362A1 (ru) † | 1980-01-04 | 1982-02-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий | Установка дл гофрировани ковра минеральной ваты |
CA1209893A (en) * | 1983-10-24 | 1986-08-19 | Neil M. Cameron | Reoriented glass fiber board product and method and apparatus for making same |
DE3501897A1 (de) * | 1985-01-22 | 1986-07-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung einer mehrlagigen fasermatte |
FI77273C (sv) † | 1986-04-25 | 1989-02-10 | Partek Ab | Förfarande och anordning för bildande av mineralullsbanor. |
DK155163B (da) * | 1986-06-30 | 1989-02-20 | Rockwool Int | Fremgangsmaade ved kontinuerlig fremstilling af mineraluldsplader |
DE3701592A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer faserdaemmstoffbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DK157627C (da) † | 1987-11-06 | 1993-02-08 | Rockwool Int | Element til isolering af isaer krumme roer |
DE3832773C2 (de) † | 1988-09-27 | 1996-08-22 | Heraklith Holding Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineralfaserplatten |
WO1991006407A1 (en) † | 1989-10-30 | 1991-05-16 | Rockwool Aktiebolaget | Method and apparatus for the manufacture of mineral wool plates |
DE4005541A1 (de) † | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Rockwool Int | Verfahren und vorrichtung zum komprimieren und verpacken von platten oder rollen aus mineralwolle |
FI85034C (sv) † | 1990-03-26 | 1992-02-25 | Partek Ab | Förfarande och anordning för behandling av en mineralfiberbana |
DK165926B (da) * | 1990-12-07 | 1993-02-08 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer |
AU1166792A (en) † | 1991-01-28 | 1992-08-27 | Rockwool International A/S | Process for the manufacture of mineral-fibre plates capable of acting as plaster substrates, a device for carrying out the process, and mineral-fibre plate manufactured by the process |
DE69312763T2 (de) † | 1992-02-26 | 1998-03-12 | Chien Jung Fu | Verfahren zum Wellen und zum Verbinden oder thermischen Verbinden von Füllmaterial und dadurch hergestelltes Füllmaterial. |
DK3593D0 (da) † | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method for producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate |
DK3693D0 (da) † | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulated plate |
DK3793D0 (da) † | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method of producing a mineral fiber-insulating web a plant for producing a mineral web, and a mineral fiber-insulated plate |
-
1995
- 1995-01-27 AT AT95907562T patent/ATE236308T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-01-27 SK SK903-96A patent/SK285090B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-01-27 RU RU96117383/03A patent/RU2152489C1/ru active
- 1995-01-27 EP EP02015337A patent/EP1266991B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-27 RO RO96-01542A patent/RO114484B1/ro unknown
- 1995-01-27 ES ES95907562T patent/ES2197913T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-27 PL PL95315658A patent/PL179019B1/pl unknown
- 1995-01-27 EP EP95907562A patent/EP0741827B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-27 WO PCT/DK1995/000041 patent/WO1995020708A1/en active IP Right Grant
- 1995-01-27 DK DK02015337.5T patent/DK1266991T3/da active
- 1995-01-27 DE DE69530181T patent/DE69530181T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-27 CZ CZ19962078A patent/CZ293826B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-01-27 CA CA002182185A patent/CA2182185C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-27 AU AU15747/95A patent/AU1574795A/en not_active Abandoned
- 1995-01-27 HU HU9602022A patent/HU220483B1/hu unknown
- 1995-01-27 US US08/687,531 patent/US5981024A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-30 BG BG100755A patent/BG100755A/bg unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506158C1 (ru) * | 2012-05-29 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства минераловатных изделий |
RU2558516C1 (ru) * | 2012-07-31 | 2015-08-10 | Тейдзин Лимитед | Мат с произвольной ориентацией волокон и формованный продукт из армированного волокном композитного материала |
RU2558904C1 (ru) * | 2012-08-01 | 2015-08-10 | Тейдзин Лимитед | Мат с произвольной ориентацией волокон и формованный продукт из армированного волокном композитного материала |
RU2623604C2 (ru) * | 2014-08-12 | 2017-06-28 | Парок Груп Ой | Устройство и способ для изготовления секции трубной изоляции из минеральной ваты и секция трубной изоляции |
RU2776760C2 (ru) * | 2017-11-28 | 2022-07-26 | Кррк Цицикар Ролинг Сток Ко., Лтд. | Конструкция изоляции, способ изготовления конструкции изоляции, ходовая часть и рефрижераторный вагон |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69530181T2 (de) | 2004-03-04 |
CZ207896A3 (en) | 1997-03-12 |
ATE236308T1 (de) | 2003-04-15 |
DK1266991T3 (da) | 2012-11-26 |
EP1266991A2 (en) | 2002-12-18 |
SK285090B6 (sk) | 2006-06-01 |
WO1995020708A1 (en) | 1995-08-03 |
CA2182185A1 (en) | 1995-08-03 |
BG100755A (bg) | 1997-04-30 |
EP0741827A1 (en) | 1996-11-13 |
PL315658A1 (en) | 1996-11-25 |
EP1266991B1 (en) | 2012-10-10 |
CZ293826B6 (cs) | 2004-08-18 |
HUT75137A (en) | 1997-04-28 |
SK90396A3 (en) | 1996-12-04 |
EP1266991A3 (en) | 2003-03-12 |
ES2197913T3 (es) | 2004-01-16 |
HU9602022D0 (en) | 1996-09-30 |
DE69530181T3 (de) | 2012-02-16 |
AU1574795A (en) | 1995-08-15 |
CA2182185C (en) | 2006-03-21 |
US5981024A (en) | 1999-11-09 |
HU220483B1 (hu) | 2002-02-28 |
EP0741827B2 (en) | 2011-03-02 |
EP0741827B1 (en) | 2003-04-02 |
RO114484B1 (ro) | 1999-04-30 |
PL179019B1 (pl) | 2000-07-31 |
DE69530181D1 (de) | 2003-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2152489C1 (ru) | Способ изготовления отвержденного нетканого полотна из минерального волокна и устройство для его осуществления | |
ES2149864T5 (es) | Procedimiento para la produccion de una banda aislante de fibras minerales. | |
US4128678A (en) | Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof | |
NO168489B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av fiberisolasjonsbane og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
EP0678137B1 (en) | A method of producing a mineral fiber-insulating web and a plant for producing a mineral fiber web | |
FI58453C (fi) | Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull | |
CA1209893A (en) | Reoriented glass fiber board product and method and apparatus for making same | |
JPH10272696A (ja) | 管路および暗渠システムのライニングのためのチューブを製造するための方法および装置 | |
EP0678138B1 (en) | A method of producing a mineral fiber-insulating web and a plant for producing a mineral fiber web | |
US4049852A (en) | Laminate preparation and application thereof | |
EP0400893A1 (en) | Phenolic foam roof insulation and method for its production | |
JPS5837900B2 (ja) | 積層断熱マットを製造する方法および装置 | |
HUT72148A (en) | Method and apparatus for producing layered mineralwool belts | |
SU1098927A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени | |
RU2030528C1 (ru) | Способ изготовления трехслойных конструкций | |
CA1083027A (en) | Apparatus for manufacturing heat insulating material | |
SU1301894A1 (ru) | Способ изготовлени влагопрочного гофрированного картона | |
JPH09207221A (ja) | 防水シートの接合方法 | |
KR20200047265A (ko) | 단열재 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20051216 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20051216 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20051216 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20051216 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20051216 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120427 Free format text: LICENCE Effective date: 20120502 |
|
QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120427 Effective date: 20141014 Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120502 Effective date: 20141009 |
|
QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20051216 Effective date: 20141204 |