SU1098927A1 - Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1098927A1 SU1098927A1 SU823499157A SU3499157A SU1098927A1 SU 1098927 A1 SU1098927 A1 SU 1098927A1 SU 823499157 A SU823499157 A SU 823499157A SU 3499157 A SU3499157 A SU 3499157A SU 1098927 A1 SU1098927 A1 SU 1098927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- carpet
- transverse
- base layer
- outer layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Способ изготовлени многослойных волокнистых плит, преимущественно с вертикальным расположением волокон основного сло , включающий продольную резку пропитанного св зующим ковра на различные по толщине слои, поперечное гофрирование и подпрессовку в продольном направлении основного сло , укладку на него наружного сло с параллельным поверхности основного сло расположением волокон, совместную подпрессовку слоев в по- перечном направлении, тепловую обра-. ботку и резку на издели j о т л и - чающийс тем, что, с целью устранени отходов и упрощени технологии , в процессе укладки наружный слой волнируют в поперечном направлении с образованием последовательно расположенных U -образных складок, вершину каждой из которых по ходу движени сло укладывают внахлестку на основание предьщущей. 2. Устройство дл изготовлени многослойных волокнистых плит, содержащее подающий и промежуточный горизонтальные транспортеры, ножи продольной и поперечной резки ковра, наклонный транспортер дл отвода наружного сло , механизм гофрировани (/) и подпрессовки основного сло , механизм подпрессовки в поперечном направлении и камеру тепловой обработки , отличающеес тем, что, с целью устранени отходов и toBA упрощени технологии, оно снабжзно О расположенными на выходе наклонного со транспортера после узла гофрировани 00 спаренными качающимис транспортерами , нижние консольные концы которых соединены с приводом их возвратно-поI ступательного движени в горизонтальной плоскости. JL
Description
Изобретение относитс к производству теплоизол -ционных строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени многослойных волокнистьп плит из минеральной или стекл нной ваты. Известен способ изготовлени волокнистых плит с вертикальным расположением волокон, включающий поперечное гофрирование пропитанного св зующим ковра, его подпрессовку в про дольном и поперечном направлении, тепловую обработку и резку на издели , а также устройство дл осуществлени способа, содержащее механизм гофрировани и подпрессовку ковра, камеру тепловой обработки и ножи переченой резки 1. Недостатком способа вл етс низка прочность на изгиб поперек гофр получаемых теплоизол ционных мотков с гофрированной структурой, что объ сн етс недостаточным сцеплением смежных гофр. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ изготовлени многослойных волокнистых плит, преимущест венно с вертикальным расположением волокон основного сло , включающий продольную резку пропитанного св зующим ковра на различные по толщине слои, поперечное гофрирование и подпрессовку в продольном направлении основного сло ,укладку на него наруж ного сло с параллельным поверхности основного сло расположением волокон совместную подпрессовку слоев в поп речном направлении основного сло , укпадку на него наружного сло с па раллельным поверхности основного сло .
расположением волокон, совместную подпрессовку слоев в поперечном направлении , тепловую обработку и резку на издели , а также устройство дл изготовлени многослойных волокнистых плит, содержащее подающий и промежуточные горизонтальные транспортеры , ножи продольной и поперечной резки ковра, наклонный транспортер дл отвода наружного сло : механизм гофрировани и подпрессовки основного сло , механизм подпрессовки ковра в поперечном направлении и камеру тепловой обработки 2.
Недостатком известного способа и устройства вл етс необходимость компенсации длины наружного сло ковра по отношению к гофрированному основному слою, что делает необходимой транспортерами, нижние консольные концы которых соединены с приводом их возвратно-поступательного движени в горизонтальной плоскости. На фиг.1 изображено устройство дл изготовлени многослойных волокпоперечный разрез плиты.
Устройство содержит подающий 1, промежуточные 2 и 3 горизонтальные транспортеры, нож 4 продольной резки ковра по толщине, наклонный транспортер 5 дл отвода наружного сло , механизм 6 гофрировани и подпрессовки основного сло , механизм 7 подпрессовки основного сло и ковра в попере ном направлении, спаренные качающиес транспортеры 8 с приводом 9 возпериодическую обрезку наружного сло и приводит к значительному количеству отходов. Целью изобретени вл етс устранение отходов и упрощение технологии. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени многослойных волокнистых плит, преимущественно с вертикальным расположением волокон основного сло , включающему продольную резку пропитанного св зующим ковра на различные по толщине слои, поперечное гофрирование и подпрессовку в продольном направлении основного сло , укладку на него наружного сло с параллельным поверхности основного сло расположением волокон, совместную подпрессовку слоев в поперечном направлении, тепловую обработку и резку на издели , в процессе укладки наружньш слой волнируют в поперечном каправлении с образованием последовательно расположенных и -образных складок, вершину каждой из которых по ходу движени сло укладывают внахлестку на основание предьщущей. Устройство дл изготовлени многослойных волокнистых плит, содержащее подающий и промежуточные горизонтальные транспортеры, ножи продольной и поперечной резки ковра, наклонный транспортер дл отвода наружного сло ,механизм гофрировани и подпрессовки основного сло ,механизм подпрессовки ковра в поперечном направлении и камеру тепловой обработки, снабжено расположенными на выходе наклонного транспортера после узла гофрировани спаренными качающимис нистых плит, общий вид; на фиг.2 схема образовани наружного сло и вратно-поступательного движени их нижних консольных концов, камеру 10 тепловой обработки, ножи 11 продольной и поперечной резки ковра на издели . Способ изготовлени многослойных волокнистых плит заключаетс в следующем . Пропитанный св зующим минераловат ный ковер разрезают по толщине на 2 сло , причем нижний (основной) слой составл ет не менее 2/3 толщины ковра . Нижний слой ковра гофрируют в поперечном направлении и подпрессовы вают в продольном направлении до тре буемой объемной массы. Поверх сгофрированного нижнего сло укладывают, верхний наружный слой. Таким образом верхний слой ковра имеет значительно большую длину,.чем сгофрированный нижний слой. Верхний слой в процессе укладки волнируют в поперечном направлении с образованием последовательно расположенных U -образных скла док, вершину каждой из которых по ходу движени сло укладывают внахлестку на основание предыдущей, параллельно поверхности нижнего сло Затем двухслойный ковер подпрессовывают в поперечном направлении и посл тепловой обработки разрезают на изде ли (плиты) заданных размеров. Устройство работает следующим образом . Выход щий из камеры волокноосаждени (на чертеже не показана) по подающему транспортеру 1 непрерьшный минераловатный ковер 12 поступает на промежуточный транспортер 2, где с помощью ножа 4 разрезаетс по толщине на два сло . Нижний слой ковра 13 подаетс к механизму 6, где он гофрируетс и подпрессовываетс в продольном направлении. Сгофрированный ковер 14 по транспортеру 3 подаетс дл укладки на него верхнего сло . Верхний слой ковра 15 по наклонному транспортеру 5 подаетс к спаренным транспортерам 6, нижние концы которых совершают возвратно-по ступательное движение. Проход между качающимис транспортерами 8, верхний слой 15 укладываетс поверх рированного нижнего сло в виде (J образных складок 16, вершины которых уложены внахлестку по ходу движени сло . Двухслойный ковер, проход под горизонтальным транспортером, подпрессовываетс в поперечном направлении и поступает в камеру тепловой обработки 10, после выхода из которой двухслойный ковер 17 ножами 11 разрезаетс на плиты заданных размеров . Полученные в результате двухслойные плиты с вертикальным расположением волокон нижнего (основного) гофрированного сло и горизонтально-слоистой структуры верхнего сло имеют высокую прочность на сжатие и изгиб, при этом упрощаетс технологи изготовлени плит и устран ютс отходы верхнего сло . П р и м е р.В камере волокноосаж- дени методом пульверизации распьш ют раствор фенолоспиртов, формуют минераловатный ковер толщиной 40 мм и непрерывно разрезают его на два сло : нижний толщиной 30 мм и верхний толщиной 10 мм. Нижний слой гофрируют , так, чтобы получить ковер толщиной 45 мм и подпрессовы ают до объемной массы 160 кг/м. Верхний слой подают к вертикальным транспортерам и укладывают поверх сгофрированного сло в виде и -образных складок, расположенных вдоль движени ковра.Двухслойный ковер в поперечном направлении подпрессоЬывают до толщины 50 мм и подают в камеру тепловой обработки , где сквозь него просасывают газы с температурой в течение 12 мин. После тепловой обработки ковер разрезают на плиты требуемых размеров . Получают волокнистые плиты с объемной массой 163 кг/м, прочностью при 10% сжати 0,8 кгс/см и прочностью при изгибе поперек гофр 2,6 кгс/ /см2 . Дл сравнени изготавливают однослойные плиты с гофрированной структурой . При объемной массе160 кгс/м плиты имеют прочность при 10% сжати 0,8 кгс/см и прочность при изгибе поперек гофр 1,2 кгс/см.
Claims (2)
1. Способ изготовления многослойных волокнистых плит, преимущественно с вертикальным расположением волокон основного слоя, включающий продольную резку пропитанного связующим ковра на различные по толщине слои, поперечное гофрирование и подпрессовку в продольном направлении основного слоя, укладку на него наружного слоя с параллельным поверхности основного слоя расположением волокон, совместную подпрессовку слоев в по- - ботку и резку на изделияj о т л и чающийся тем, что, с целью устранения отходов и упрощения технологии, в процессе укладки наружный слой волнируют в поперечном направлении с образованием последовательно расположенных U -образных складок, вершину каждой из которых по ходу движения слоя укладывают внахлестку на основание предыдущей.
2. Устройство для изготовления многослойных волокнистых плит, содержащее подающий и промежуточный горизонтальные транспортеры, ножи продольной и поперечной резки ковра, наклонный транспортер для отвода на- g ружного слоя, механизм гофрирования и подпрессовки основного слоя, механизм подпрессовки ковра в поперечном направлении и камеру тепловой обработки, отличающееся тем, что, с целью устранения отходов и упрощения технологии, оно снабжэно расположенными на выходе наклонного транспортера после узла гофрирования спаренными качающимися транспортерами, нижние консольные концы которых соединены с приводом их возвратно-по;ступательного движения в горизонтальной плоскости.
SU т. 1098927
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823499157A SU1098927A1 (ru) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823499157A SU1098927A1 (ru) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1098927A1 true SU1098927A1 (ru) | 1984-06-23 |
Family
ID=21031720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823499157A SU1098927A1 (ru) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1098927A1 (ru) |
-
1982
- 1982-08-18 SU SU823499157A patent/SU1098927A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 937431, кл. С 04 В 43/02, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 87бб26, кл. С 04 В 43/02, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6248420B1 (en) | Method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate | |
US4950355A (en) | Method of and apparatus for manufacturing a mineral fiber insulating web | |
EP1266991B1 (en) | A mineral fiber plate and a tubular insulating element | |
CA1085282A (en) | Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof | |
EP0560878B1 (en) | Method of manufacturing insulating boards composed of interconnected rod-shaped mineral fibre elements | |
WO2008155401A1 (en) | Mineral fibre product | |
CA1209893A (en) | Reoriented glass fiber board product and method and apparatus for making same | |
EP0931886B1 (en) | A mineral fiber-insulated plate | |
SK165697A3 (en) | A method of producing an annular insulating mineral fiber covering, a plant for producing an annular insulating mineral fiber covering, and an annular insulating mineral fiber covering | |
FI58453B (fi) | Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull | |
SU1098927A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных волокнистых плит и устройство дл его осуществлени | |
EA031337B1 (ru) | Способ формирования отвержденного изделия из минеральных волокон | |
JPH03130472A (ja) | 電磁波を吸収する表面部材の製造方法 | |
EP0451186B1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of mineral wool plates | |
HU218566B (hu) | Eljárás és berendezés ásványgyapot anyag előállítására és ásványgyapot szigetelőlemez | |
JP3003520B2 (ja) | ロックウール製品の製造方法 | |
JP4980629B2 (ja) | 無機質繊維製断熱マットとその製造方法 | |
SU1286416A1 (ru) | Прошивной волокнистый теплоизол ционный материал с гофрированной структурой и способ его изготовлени | |
SU1313722A1 (ru) | Способ изготовлени волокнистых теплоизол ционных изделий с гофрированной структурой | |
EP3564423B1 (en) | Process for the manufacture of mineral wool panels made of two or more layers having different densities | |
FI95389C (fi) | Menetelmä kuitumaisen komposiittimateriaalin valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu kuitumainen komposiittimateriaali | |
SU709604A1 (ru) | Способ изготовлени волокнистых изделий из минеральной или стекл нной ваты | |
SU876625A1 (ru) | Устройство дл формовани волокнистого ковра с вертикальной слоистостью | |
SU876624A1 (ru) | Поточна лини дл изготовлени теплоизол ционных изделий из минеральной или стекл нной ваты | |
WO1998028233A1 (en) | A method of producing a mineral fiber web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulating plate |