RU2075486C1 - Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров - Google Patents

Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров Download PDF

Info

Publication number
RU2075486C1
RU2075486C1 SU905001958A SU5001958A RU2075486C1 RU 2075486 C1 RU2075486 C1 RU 2075486C1 SU 905001958 A SU905001958 A SU 905001958A SU 5001958 A SU5001958 A SU 5001958A RU 2075486 C1 RU2075486 C1 RU 2075486C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
reaction
liquid phase
oxygen
product
Prior art date
Application number
SU905001958A
Other languages
English (en)
Inventor
Сианези Дарио
Марраччини Антонио
Марчионни Джузеппе
Original Assignee
Аусимонт С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аусимонт С.р.л. filed Critical Аусимонт С.р.л.
Application granted granted Critical
Publication of RU2075486C1 publication Critical patent/RU2075486C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/002Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from unsaturated compounds
    • C08G65/005Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from unsaturated compounds containing halogens
    • C08G65/007Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from unsaturated compounds containing halogens containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Описывается способ для получения перекисных перфторполиэфиров, включающих в себя перфтороксиалкиленовые звенья, имеющие по крайней мере два углеродных атома, отличающийся тем, что один или более перфторолефинов, за исключением тетрафторэтилена, который используется один, вводят во взаимодействие с кислородом в жидкой фазе при температуре, не превышающей 50oC, и в присутствии одного или более соединений, имеющих одну или более X-связей, в которых X выбирается из группы, состоящей из F, O и Cl. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Данное изобретение относится к области химии полимеров и касается нового способа получения пероксидных перфторполиоксиалкиленовых соединений, более часто называемых как перфторполиэфиры.
В частности, настоящее изобретение относится к способу получения пероксидированных пертфорполиэфиров, включающих в себя перфтороксиалкиленовые звенья, имеющие по крайней мере два углеродных атома. Эти соединения получаются, как известно специалистам, взаимодействием перфторполиолефинов с кислородом при облучении ультрафиолетовым светом.
Недостатком этой методики является ее сложность и чувствительность, так как она требует применения генератора ультрафиолетового облучения и реактора сложной конструкции.
Наиболее близким техническим решением является способ получения пероксидированных перфторполимеров, заключающийся во взаимодействии одного или нескольких перфторолефинов с кислородом в жидкой фазе при температуре не выше 25oC (см. заявку на Европейский патент N 0259980, кл. C 08 G 65/00, опубл. 1988).
Согласно изобретению, предложен способ получения пероксидированных перфторполиэфиров, включающих перфтороксиалкиленовые звенья, содержащие по крайней мере два углеродных атома, заключающийся во взаимодействии одного или нескольких перфторолефинов с кислородом в жидкой фазе при температуре выше 25oC, отличающийся тем, что исходные перфторолефины выбирают из группы, состоящей из перфторолефинов, содержащих не менее трех углеводородных атомов, и смесей одного перфторолефина, содержащего не менее трех атомов углерода с тетрафторэтиленом, жидкую фазу выбирают из группы, состоящей из чистого жидкого конденсированного пергалогенированного углеводорода и раствора конденсированного пергалогенированного углеводорода, взаимодействие осуществляют в присутствии инициатора, выбранного из группы, включающей:
1) F2;
2) R5OF, где R5 представляет собой перфторалкильный радикал, содержащий от 1 до 3 атомов углерода;
3) R6-O-CFCF3-CF2OF, где R6 представляет собой перфторалкильный радикал, содержащий от 1 до 3 атомов углерода;
4) R6-O-(R7O)n-(CDF)-CF2OF, где D представляет собой атом F или группу CF3, R6 представляет собой перфторалкильный радикал C1-C3, R7 представляет собой один или несколько перфторалкиленовых радикалов, одинаковых или различных, выбранных из: -CF2-, -CF2-CF2-, -CF2-CF(CF3)-, n от 1 до 50;
5) R6-O(R7O)n-CF2OF, где R6 представляет собой перфторалкильный радикал C1-C3, R7 представляет собой один или несколько перфторалкиленовых радикалов, одинаковых или различных, выбранных из: -CF2-, -CF2-CF2-, -CF2-CF(CF3), n от 1 до 50;
6) R6-C(CF)2-R9, где R8 и R9, одинаковые или различные, означают атом F или группу CF3;
7) фторид хлора.
По предпочтительному варианту выполнения изобретения в жидкую фазу дополнительно вводят инертный газ, выбранный из группы, состоящей из азота, аргона, гелия, CF4, C2F6 или их смеси.
Возможно также, что реакцию проводят при ультрафиолетовом облучении.
Таким образом, предметом настоящего изобретения является способ получения пероксидированных перфторполиэфиров, включающих в себя перфтороксиалкиленовые звенья, содержащие по крайней мере два углеродных атома, без использования ультрафиолетового облучения или используя ультрафиолетовое облучение только как дополнительную меру.
При этом процесс является простым, может быть проведен в аппаратах, обычно используемых в химических процессах, и может быть просто проконтролирован путем регулирования количества реагентов, введенных в ходе реакции. Он обеспечивает очень гибкий способ, который позволяет получить широкий спектр продуктов с различными структурными характеристиками путем изменения эксплуатационных возможностей.
Кроме того, процесс в результате приводил к получению пероксидированных перфторполиэфиров, имеющих очень низкое отношение -COF-концевых групп к нефункциональным концевым группам.
Обычно исходные перфторполиолефины выбирают из группы, содержащей:
(а) один или более перфтормоноолефинов, при условии, что C2F4 всегда используется с примесью по крайней мере одного другого перфторолефина;
(б) перфтордиолефин;
(в) перфторолефин в комбинации с одним или более моноолефинами;
(г) один или более перфтормоноолефинов в комбинации с одним или более перфторвиниловыми эфирами.
Обычно исходные перфтормоноолефины содержат от 2 до 5, предпочтительно от 2 до 4 углеродных атомов. Предпочтительными перфтормоноолефинами являются гексафторпропилен как таковой или в смеси с тетрафторэтиленом. Предпочтительно исходным перфтордиолефином является перфторбутадиен.
Обычно в жидкую фазу, включающую в себя растворитель и/или одно или более перфторолефинов, вводится газовый поток кислорода, газовый или жидкий поток инициатора или инициаторов и, не обязательно, газовый или жидкий поток одного или более перфторолефинов, если жидкая фаза не содержит перфторолефинов до начала реакции. Можно также вводить названный инициатор в жидкую фазу перед началом реакции. Этот метод может быть использован, если, например, инициатор представляет собой жидкость при комнатной температуре.
Как указано выше, предпочтительно также в жидкую фазу вводится инертный газ. Названный инертный газ обычно вводится в примеси к инициатору, если названное соединение добавляется в жидкую фазу в виде газового потока. Инертный газ может также использоваться частично или полностью в комбинации с кислородом. Другими словами, вместо кислорода можно применять смеси кислорода и инертных газов, в частности воздух.
Потоки кислорода, газового инициатора и инертного газа могут вводиться в жидкую фазу в виде смесей двух или более компонентов.
Минимальная температура, при которой жидкая фаза сохраняется в течение реакции, представляет собой такую температуру, когда компонент или компоненты названной фазы находятся в жидком состоянии. Обычно температура реакции колеблется от -120 до +50oC, чаще от -100 до +25oC и в особенности от -100 до +20oC. Наиболее предпочтительные температуры реакции колеблются от -100 до 0oC.
Используемый растворитель предпочтительно выбирается из линейных и циклических фторуглеродов, хлорфторуглеродов, перфтораминов, перфторированных простых эфиров и их смесей. Примерами подходящих фторуглеродов или хлорфторуглеродов являются CFCl3, CF2Cl2, цикло-C4F8, цикло-C6F12, хлорпентафторэтан, 1,1,2-трихлор-1,2,2-трифторэтан, 1,1,1-трифтортрихлорэтан.
Примерами подходящих перфторированных простых эфиров являются перфторполиэфиры, имеющие перфторалкильные концевые группы и кипящие при температуре ниже 250oC.
В жидкую фазу непрерывно вводится кислород при парциальном давлении кислорода в реакторе, обычно колеблющемся от 0,01 до 10 атмосфер и, чаще, от 0,05 до 1 атмосферы.
Общее давление реакционной среды обычно варьируется от примерно 1 до 10 абсолютных атмосфер. Чаще реакция проводится при давлении, примерно равном атмосферному давлению.
Концентрация перфторолефина или перфторолефинов в жидкой фазе обычно варьируется от 0,01 до 10 молей/литр и более, то есть, вплоть до молярных концентраций перфторолефина или перфторолефинов в чистом (неразбавленном) состоянии.
Когда инициатор или инициаторы непрерывно вводятся в жидкую фазу в газообразном или жидком состоянии, скорость их потока обычно варьируется от 0,001 до 5 молей в час на литр жидкой фазы и, чаще, от 0,01 до 2 молей в час на литр жидкой фазы.
Если инициатор или инициаторы вводятся в жидкую фазу перед началом реакции, молярное отношение: (инициатор(ы)/(сумма введенных перфторолефинов) обычно колеблется от 0,01 до 0,1.
В конце реакции, например, после 0,1 20 часов введение реагентов прекращается. Растворитель, если имеется, и непрореагировавший мономер(ы), удаляются, предпочтительно путем перегонки, и пероксидированный перфторполиэфир получается как остаток в виде маслянистой жидкости или полутвердого материала.
Реакцию можно также проводить непрерывным способом путем непрерывного удаления части жидкой фазы из реактора, подвергая ее перегонке, рециклизации растворителя, если имеется, и непрореагировавшего мономера(ов) и извлечения продукта реакции.
Полученные пероксидированные перфторполиэфиры содержат перфтороксиалкиленовые звенья, имеющие по крайней мере 2 углеродных атома. Это означает, что они никогда не состоят только из звеньев (CF2O), но кроме таких звеньев всегда присутствуют обычные перфтороксиалкиленовые звенья, имеющие 2,3 и более углеродных атомов, такие как CF2-CF2O,
Figure 00000001
и др. звенья которых могут быть получены взаимодействием перфторолефинов с кислородом под действием ультрафиолетового облучения.
Молярная концентрация перфтороксиалкиленовых звеньев, имеющих по крайней мере два углеродных атома, в полученных перфторполиэфирных обычно колеблется от 50 до 99,9% и, чаще, от 70 до 99% Способ настоящего изобретения обычно дает пероксидированные перфторполиэфиры, имеющие очень низкое отношение, ниже, чем 25% COF-концевых групп к нефункциональным концевым группам.
Среднечисловой молекулярный вес полученных продуктов обычно колеблется от нескольких сотен до нескольких сотен тысяч, например 300000. Чаще он колеблется от 500 до 100000. Количество перекисного кислорода в полученном продукте обычно колеблется от 0,1 до 9 г на 100 г продукта. Как известно, полученные пероксидированные перфторполиэфиры могут использоваться в качестве инициаторов радиальной полимеризации и в качестве сшивающих агентов для полимеров, в частности для фторированных полимеров. При помощи известных методик они могут быть превращены в инертные перфторполиэфиры (то есть, свободные от перекисных групп и реакционноспособных концевых групп), которые широко используются в качестве инертных жидкостей для различных применений; например, для тестирования в электронике, сварки в паровой фазе и в жидкой фазе, предохранения строительных материалов, смазки и т.д.
Полученные пероксидированные перфторполиэфиры являются также исходными веществами для функциональных перфторполиэфиров, которые полезны, например, как поверхностно-активные вещества и промежуточные продукты для полимеров.
После удаления перекисных групп полученные перфторполиэфиры могут подвергаться процессу разложения, например, путем нагревания в присутствии каталитических количеств AlBr3 или AlF3. Этим способ могут быть получены продукты, имеющие относительно более низкий среднечисловой молекулярный вес, чем среднечисловой молекулярный вес исходных веществ.
Конечно, молекулы, свободные от перекисного кислорода, могут присутствовать в смесях полимерных молекул, полученных по способу настоящего изобретения.
Когда в качестве исходного материала используется смесь тетрафторэтилена и гексафторпропилена, могут быть получены следующие продукты:
Figure 00000002

где A и B представляют собой концевые группы, которые будут определены ниже;
a1 0 5000;
b1 0 1000;
c1 0 100;
d1 0 5000;
e1 1 1000;
b1 + c1 + d1 1 5000 предпочтительно, 4 2000;
Figure 00000003

предпочтительно, 0,01 0,45;
Figure 00000004

Когда используется один перфторпропилен в качестве исходного полиолефина, могут быть получены продукты, имеющие следующую формулу:
Figure 00000005

где a5 0 100 предпочтительно, 0 50;
b5 1 1000 предпочтительно, 1 500;
c5 0 100 предпочтительно, 0 50;
e5 1 1000 предпочтительно, 1 300;
a5 + b5 + c5 2 1000 предпочтительно, 2 500;
a5 + c5/b5 0,001 100 предпочтительно, 0,01 50;
a5/b5 + c5 0,001 1 предпочтительно, 0,01 0,45;
e5/a5 + b5 + c5 0,01 0,5.
Когда в качестве исходного перфторолефина используется перфторбутадиен, могут быть получены продукты, имеющие следующую формулу:
Figure 00000006

где
R1 представляет собой
Figure 00000007
и/или -CF=CF2 и/или CF2-COF и/или -COF;
Z представляет собой -CF=CF и/или
Figure 00000008
;
a2 0 100;
g2 1 1000;
h2 0 100;
j2 0 1000;
e2 1 1000;
g2 + h2 + j2 1 1000 предпочтительно, 2 500;
a2 + g2 + h2 + j2= 2 1000 предпочтительно, 2 500;
Figure 00000009

a2 + g2 + h2 + j2= 2 1000 и, чаще, 2 500;
e2/(e2 + g2 + h2 + j2)=0,01 0,5.
Когда в качестве исходных перфторолефинов используются перфторбутадиен и тетрафторэтилен и/или перфторпропен, могут быть получены продукты, имеющие следующую формулу:
Figure 00000010

где R1 и Z имеют значения, указанные выше,
a3 0 1000;
b3 0 1000;
c3 0 100;
d3 0 1000;
g3 1 1000;
h3 0 100;
j3 0 1000;
e3 1 1000;
a3 + b3 + c3 + d3 1 1000 предпочтительно, 2 1000;
g3 + h3 + j3 1 1000 предпочтительно, 1 500;
a3 + b3 + c3 + d3 + h3 + j3 2 2000 предпочтительно 3 1000;
Figure 00000011

предпочтительно, 0,1 100;
Figure 00000012

Когда используются один или более перфторвиниловых эфиров формулы CF2= CF-OR2 и тетрафторэтилен и/или гексаторпропилен, могут быть получены продукты, имеющие следующую формулу:
Figure 00000013

где R2 как определено выше;
a4 0 1000;
b4 0 1000;
c4 0 100;
d4 0 1000;
k4 0 100;
l4 0 1000;
e4 1 1000;
a4 + b4 + c4 + d4 1 1999 предпочтительно, 1 1000;
k4 + l4 1 1999 предпочтительно, 1 1000;
a4 + b4 + c4 + d4 + k4 + l4 2 2000 предпочтительно, 2 1000;
Figure 00000014
;
Figure 00000015

В продуктах формулы (I), (II), (III), (IV) и (V) значения индексов относятся к индивидуальным молекулам, которые присутствуют в смесях полимерных молекул. В этих смесях названные индексы принимают средние значения, которые могут быть целыми числами или промежуточными значениями между нулем и единицей или между целым и последующим целым числом. Отношения между индексами относятся как к индивидуальным молекулам, так и к смесям полимерных молекул.
В формулах (I), (II), (III), (IV) и (V) звенья (O) представляют собой кислородные атомы перекисной природы и перфтороксиалкиленовые звенья и (O)-звенья статистически распределяются по цепи.
Термин "кислородный атом перекисной природы" обозначает кислородный атом, связанный с кислородным атомом любого перфтороксиалкиленового звена, причем образуется перекисная группа -O-O-.
Концевые группы A и B, одинаковые или отличные одна от другой, представляют следующие радикалы:
Figure 00000016

где W представляет фрагмент, происходящий из молекулы инициатора(ов) и/или растворителя. Обычно W представляет собой F, C1 или перфторалкильную или перфторалкоксигруппу, не обязательно содержащую один или более гетероатомов. Когда инициатор содержит две связи O-F, их фрагмент может соединяться с двумя растущими полимерными молекулами, тем самым внедряясь в молекулярную цепь перфторполиэфирного продукта.
Следовательно, природа концевых групп варьируется от продукта к продукту, причем зависит от природы инициатора(ов) (растворителя), от природы мономера или мономеров и от условий процесса.
Различные параметры позволяют влиять на молекулярный вес и структурный состав полученных продуктов. Например, путем повышения концентрации мономера или мономеров в жидкой фазе может быть получено повышение молекулярного веса. Молекулярный вес понижается, особенно когда мономер представляет собой перфторпропилен или мономерная смесь содержит перфторпропилен и/или когда повышается температура процесса. Путем снижения отношения инициатор(ы): перфторолефин(ы) молекулярный вес продукта обычно может быть повышен.
Процесс согласно настоящему изобретению может проводиться в присутствии ультрафиолетового облучения непрерывным способом.
Основными преимуществами настоящего изобретения являются:
использование химического инициатора вместо чувствительных и сложных фотохимических технологий;
способ является очень гибким, позволяющим получать широкий спектр продуктов с различными структурными характеристиками путем изменения параметров процесса (условий).
Следующие примеры служат для того, чтобы проиллюстрировать изобретение, и никоим образом не ограничивают его объем.
Пример 1.
Всего 200 г перфторпропилена конденсировали в 500-миллилитровом стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, термометром, холодильником с жидкостью при -78o, связанным с атмосферой, и газоподводящими трубками, достигающими нижней части реактора. В дальнейшем, в то время как внешнее охлаждение поддерживается таким, чтобы внутреннюю температуру сохранить при -48oC, в жидкую фазу в течение 2,5 часов отдельно барботируются безводный кислородный поток со скоростью 2 л/час и поток CF3OF 2,7 л/час и F2 0,14 л/час, разбавленный 5 л/час азота.
В конце реакции непрореагировавший перфторпропилен и продукты реакции, имеющие температуру кипения ниже, чем 30oC, перегоняли и удаляли из реактора в потоке безводного азота. Всего было получено 80 г внешне бесцветного, прозрачного и вязкого маслянистого сырого продукта реакции. Сырой продукт, исследований методом инфракрасной спектроскопии, проявлял полосу в области 5,25 мкм, обусловленную присутствием концевой группы -COF.
Иодометрический анализ полученного сырого продукта показал содержание активного кислорода (т.е. перекисного кислорода) 0,53 мас.
Анализ методом 19F-ЯМР показал, что продукт представлял собой перфторполиэфир, содержащий перекисные группы (-O-O-) и имеющий общую формулу:
Figure 00000017

где X=F или CF3;
A и B представляют концевые группы -COF, -CF3, -CF2-CF3, -CF2-CF2CF3 и -CF(CF3)2 в молярном отношении: COF/CF3 + CF2CF3 + CF2CF2CF3 + CF(CF3)2= 1: 4,5 и отношение c/b 0,027:1. Среднечисловой молекулярный вес составлял 2400.
Примеры 2-6.
При использовании аппаратуры и методики примера 1 была проведена серия испытаний, причем меняли инициатор, температуру, скорость потока инициатора и инертного газа (N2).
В примере 2 использовался CF3OF, разбавленный азотом и отдельно кислородом.
В примере 3 CF3OF вводился в смеси с кислородом и инертным газом (N2).
В примере 6 CF3OF вводился в примеси с F2, разбавленным азотом и, отдельно, кислородом.
Рабочие условия и главные данные, относящиеся к полученным продуктам, представлены в таблице 1.
Исследование полученных продуктов методом 19F-ЯМР-спектроскопией показало, что они содержат те же самые структурные звенья и те же самые концевые группы, что и продукт примера 1, но в других соотношениях.
Пример 7.
Поток 0,5 л/час n-C3F7OCF CF3CF2OF, разбавленный 5 л/час азота, вводился в 500-мл реактор, выдерживаемый при температуре -67oC и содержащий 150 г перемешиваемого C3F6, в то время как одновременно вводили 5 л/час кислорода в течение двух часов. В конце реакции после удаления летучих продуктов и непрореагировавшего C3F6 было получено 12 г маслянистого продукта. 19-F-ЯМР-анализ показал, что продукт состоял из пероксидных полиэфирных цепей общей формулы:
Figure 00000018

где A и B представляют CF3, CF2CF2CF3 и CF(CF3)2, отношение a + c/b 0,05. Среднечисловой молекулярный вес составлял 3600 и содержание активного кислорода равнялось 0,65 мас.
Пример 8.
Используя аппаратуру примера 1, выдержанную при -71oC, концентрировали 150 мл перфторпропилена. Затем в течение примерно 2 часов барботировали поток 1,5 N л/час тетрафторэтилена, поток 0,5 N л/час элементарного F2, разбавленного 2 N л/час азота и, отдельно, поток 3 N л/час кислорода.
В конце реакции было выделено 41,5 г сырого продукта реакции в виде бесцветного, прозрачного и вязкого масла.
Иодометрический анализ сырого продукта показал содержание активного кислорода 2,43 мас. и 19-F-ЯМР-спектр соответствовал спектру пероксидированного перфторполиэфира общей формулы:
Figure 00000019

где A и B представляет CF3, CF2CF3, CF2CF2CF3, CF(CF3)2 и COF в молярном отношении:
COF/CF3 + CF2CF3 + CF2CF2CF3 + CF(CF3)2 0,076;
b/d 1,02;
d/a 35;
b/a+c 7,47;
a+c/a+d+b+c 0,06.
Продукт имел среднечисловой молекулярный вес 2700.
Пример 9.
Используя аппаратуру примера 1, выдержанную при температуре -71oC, конденсировали 150 мл дихлордифторметана и в дальнейшем вводили путем раздельного барботирования в жидкий растворитель поток 2,5 N л/час тетрафторэтилена, поток 1,67 N л/час перфторбутадиена и, отдельно, 7 N л/час кислорода, 0,47 N л/час трифторметилгипофторита и 1 N л/час азота. После 2 часов введение реагентов прекращалось и растворитель и продукты реакции, имеющие температуру кипения ниже, чем 30oC, перегонялись в потоке безводного азота. Всего было получено 34 г продукта. Согласно 19F-ЯМР-анализу, продукт состоял из перфторполиэфира, содержащего пероксидные группы (-O-O-) общей формулы:
Figure 00000020

где R означает
Figure 00000021
, -COF, -CF CF2 и CF2 COF;
Z означает
Figure 00000022
, -CF CF-;
A и B представляют концевые группы -COF, -CF3 и -CF2CF3 в молярном отношении COF/CF3 + CF2CF3 0,4;
b/a равняется 14;
(b+c+h)/(a+d) 0,2, отношение d/a равно 14.
Среднечисловой молекулярный вес составлял 2500. ИК-Фурье (Фурье-трансформация) спектр подтвердил присутствие групп
Figure 00000023
(1537 см-1) и
Figure 00000024
(1504 см-1),
причем первые группы преобладают, и присутствие групп -CF CF2 (1785 см-1) и -CF CF (1719 см-1), причем последние группы преобладают.
Пример 10.
Используя аппаратуру примера 1, выдержанную при -71oC, конденсировали 150 мл дифтордихлорметана и в дальнейшем путем барботирования через жидкий растворитель вводили поток 3,5 N л/час перфторбутадиена и смесь 11 N л/час кислорода, 0,7 N л/час трифторметилгипофторита и 2 N л/час азота.
После 2 часов введение реагентов прекращалось и растворитель и продукты реакции, имеющие температуру кипения ниже, чем 30oC, перегонялись в потоке безводного азота. Всего было получено 35 г продукта. Согласно 19F-ЯМР-анализу, продукт состоял из перфторполиэфиров, содержащих перекисные группы (-О-О-) общей формулы:
Figure 00000025

где Z-означает
Figure 00000026
и -CF=CF-;
R означает
Figure 00000027
, -COF и -CF=CF2;
и A и B представляют концевые группы CF3, COF, и CF2COF.
ИК-Фурье спектр подтвердил присутствие групп:
Figure 00000028
,
Figure 00000029
-CF=CF2 и -CF=CF-.
Пример 11.
Всего 1,5 г смеси продуктов усредненной формулы
Figure 00000030

растворенных в 20 мл CFCl3, постепенно вводились в 500-мл реактор, выдержанный при температуре -70oC и содержащий 150 г перемешиваемого C3F6, с одновременным введением 5 N л/час кислорода свыше периода 2 часов. В конце реакции после удаления летучих продуктов и непрореагировавшего C3F6 было получено 105 г маслянистого продукта. 19F-ЯМР-анализ показал, что он состоял из перекисных полиэфирных цепей общей формулы:
Figure 00000031

где A и B представляют концевые группы -CF3, -CF2 CF2CF3 и CF(CF3)2 и (a+c)b 0,03. Среднечисловой молекулярный все составлял 4200 и содержание активного кислорода было 0,6%
Пример 12.
В цилиндрический 300 мл стеклянный реактор (оптическая траектория 0,5 см), снабженный коаксиальной внутренней кварцевой оболочкой, двумя плунжерными насосами для введения газов, оболочкой с термопарой для измерения внутренней температурой и обратным холодильником, эксплуатируемым при температуре -80oC, вводилось всего 400 г C3 F6 при температуре -60oC. Через плунжерные насосы внутрь реактора барботировалось раздельно 20 л/час O2 и 0,15 л/час F2. При помощи охлаждающей бани, окружающей реактор, температура реакционной жидкой фазы поддерживалась при -60oC в течение всего хода реакции.
Внутрь кварцевой оболочки была введена ультрафиолетовая лампа с длиной волны 200 60 нм, которая включалась одновременно с началом ввода газа и облучение, и ввод двух взаимодействующих газов продолжался в течение 2 часов.
Затем лампа была выключена, газы выпущены и непрореагировавший C3F6 был регенерирован из реактора испарением при комнатной температуре. Таким образом, был получен маслянистый полимерный остаток (83,2 г). Иодометрический анализ названного остатка показал содержание активного кислорода 0,28% Согласно данным 19F-ЯМР-анализа, продукт состоял из перекисных полиэфирных цепей, имеющих общую формулу:
Figure 00000032

где A и B представляют концевые группы -CF3 и COF и (a+c)b равняется 0,1. Продукт имел среднечисловой молекулярный вес 5300.
Пример 13.
Используя аппаратуру примера 1, выдержанную при -71oC, конденсировалось 150 мл CF2Cl2 и затем в жидкий растворитель раздельно вводились путем барботирования поток 2,5 N л/час C2F4 и поток 2,76 N л/час CF3OCF CF2. Спустя 5 минут без прерывания мономерного потока вводился поток, состоящий из 7N л/час O2, 0,35N л/час CF3 OF и 1N л/час N2. Спустя два часа введение реагентов прекращалось и растворитель и продукты реакции, имеющие температуру кипения ниже, чем 30oC, перегонялись в потоке безводного азота. Всего было получено 37 г маслянистого продукта. Согласно данным F19-ЯМР-анализа, продукт состоял из перекисных полиэфирных цепей, имеющих общую формулу:
Figure 00000033

где A и B представляют концевые группы -CF3, CF2CF3, -CF(OCF3)CF3, d/a равняется 0,83, c' + b' /a + b равняется 0,17 и c'/b' составляет 3.
Среднечисловой молекулярный вес продукта составлял 2300. Иодометрический анализ продукта показал содержание активного кислорода 1,26 мас.
Пример 14.
Используя аппаратуру примера 1, выдержанную при -71oC, конденсировали 88 г C3F6 и 93 г CF3 OCF=CF2 и впоследствии путем барботирования в жидкую фазу вводился поток 3N л/час O2, 0,5N л/час F2 и 10N л/час азота. Спустя 3,5 часа введение реагентов прекращалось и непрореагировавшие олефины и продукты реакции имеющие температуру кипения ниже, чем 30oC, перегонялись в потоке безводного азота. Всего было получено 41 г маслянистого продукта.
Согласно данным F19-ЯМР-анализа, продукт состоял из полиперекисных полиэфирных цепей общей формулы:
Figure 00000034

где A и B представляют концевые группы CF3, CF(OCF3)CF3, a + c/b 1, b' + c'/a + b + c 1,62 и b'/c' 8,75.
Среднечисловой молекулярный вес продукта составлял 5000. Иодометрический анализ продукта показал содержание активного кислорода 1,23 мас.
Пример 15.
В качестве инициатора был получен перфторполиэфирный продукт формулы A-O-(CF2CF2O)m(CF2)n-B, как описано в примере 3 ЕР-А-308905, где A и B представляют собой группы CF2OF (с функциональностью 1,65) и CF3. Этот продукт имел среднечисловой молекулярный вес 2950.
Всего 1,1 г названного инициатора было разбавлено 20 г CFCl3 и введено в реактор, выдержанный при температуре -67oC и содержащий 150 мл перемешиваемого перфторпропилена. Через 2 часа вводилось 5 л/час N2 или кислорода. В конце реакции после удаления летучих продуктов и непрореагировавшего перфторпропилена путем перегонки было получено 2,5 г продукта, который, согласно F19-ЯМР-анализу, состоял из перекисных перфторполиэфиров общей формулы:
Figure 00000035

где A и B являются концевыми группами CF3, CF2CF3, CF2-CF2CF3 и CF(CF3)2, b/d 0,63, d/a + c 0,69.
Среднечисловой молекулярный вес продукта составлял 7200. Иодометрический анализ показал содержание активного кислорода 0,3 мас.

Claims (3)

1. Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров, включающих перфтороксиалкиленовые звенья, содержащие по крайней мере два углеродных атома, заключающийся во взаимодействии одного или нескольких перфторолефинов с кислородом в жидкой фазе при температуре не выше 25oС, отличающийся тем, что исходный(е) перфторолефин(ы) выбирают из группы, состоящей из перфторолефинов, содержащих не менее трех углеродных атомов, и смесей одного перфторолефина, содержащего не менее трех атомов углерода, с тетрафторэтиленом, жидкую фазу выбирают из группы, состоящей из чистого жидкого конденсированного пергалогенированного углеводорода и раствора конденсированного пергалогенированного углеводорода, взаимодействие осуществляют в присутствии инициатора, выбранного из группы, включающей:
F2; R5OF, где R5 перфторалкильный радикал, С1 С3; R6-O-CFCF3-CF2 OF, где R6 - перфторалкильный радикал С1 С3; R6-O-(R7O)n (CDF)-CF2OF, где D атом F или группа CF3, R6- перфторалкильный радикал С1 С3, R7 один или несколько перфторалкиленовых радикалов, одинаковых или различных, выбранных из -CF2-, -CF2-CF2-, -CF2-CF(CF3), n 1 50; R6-O(R7O)n - CF2OF, где R6- перфторалкильный радикал С1 С3, R7 один или несколько перфторалкиленовых радикалов, одинаковых или различных, выбранных из -CF2-, -CF2-CF2-, -CF2-CF(CF3), n 1 50; R8-C(OF)2-R9, где R8 и R9, одинаковые или различные, атом F или группа CF3; фторид хлора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в жидкую фазу дополнительно вводят инертный газ, выбранный из группы, состоящей из азота, аргона, гелия, CF4, C2F6 или их смеси.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что реакцию проводят при ультрафиолетовом облучении.
SU905001958A 1989-04-20 1990-04-20 Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров RU2075486C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20207/A/89 1989-04-20
IT8920207A IT1229845B (it) 1989-04-20 1989-04-20 Procedimento per la preparazione di perfluoropolieteri perossidici.
PCT/EP1990/000638 WO1990012832A1 (en) 1989-04-20 1990-04-20 Process for the preparation of peroxidic perfluoropolyethers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2075486C1 true RU2075486C1 (ru) 1997-03-20

Family

ID=11164767

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU905010049A RU2070558C1 (ru) 1989-04-20 1990-04-20 Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров
SU905001958A RU2075486C1 (ru) 1989-04-20 1990-04-20 Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU905010049A RU2070558C1 (ru) 1989-04-20 1990-04-20 Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров

Country Status (36)

Country Link
US (2) US5149842A (ru)
EP (4) EP0427820B1 (ru)
JP (2) JP3043400B2 (ru)
KR (2) KR0167551B1 (ru)
CN (2) CN1031063C (ru)
AR (1) AR246747A1 (ru)
AT (2) ATE131185T1 (ru)
AU (2) AU626665B2 (ru)
BG (1) BG51357A3 (ru)
BR (2) BR9007111A (ru)
CA (2) CA2045679C (ru)
CZ (2) CZ282933B6 (ru)
DD (2) DD298941A5 (ru)
DE (2) DE69023948T2 (ru)
DK (2) DK0427820T3 (ru)
EG (2) EG19310A (ru)
ES (2) ES2081315T3 (ru)
FI (2) FI96428C (ru)
GR (2) GR3017108T3 (ru)
HU (2) HU209675B (ru)
IE (2) IE71222B1 (ru)
IL (2) IL94112A0 (ru)
IT (1) IT1229845B (ru)
MX (2) MX172586B (ru)
NO (2) NO178378C (ru)
NZ (2) NZ233405A (ru)
PL (2) PL163380B1 (ru)
PT (2) PT93830B (ru)
RO (2) RO110331B1 (ru)
RU (2) RU2070558C1 (ru)
SI (2) SI9010777B (ru)
SK (1) SK279078B6 (ru)
UA (1) UA26444A (ru)
WO (2) WO1990012832A1 (ru)
YU (2) YU77890A (ru)
ZA (2) ZA902932B (ru)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1229845B (it) * 1989-04-20 1991-09-13 Ausimont Srl Procedimento per la preparazione di perfluoropolieteri perossidici.
IT1241679B (it) * 1990-03-06 1994-01-31 Ausimont Spa Perfluoropolieteri e processi per la loro preparazione
IT1249319B (it) * 1991-04-26 1995-02-22 Ausimont Spa Perfluoropolieteri ad elevata viscosita' e basso contenuto di ossigeno perossidico, e procedimento per la loro preparazione
IT1264977B1 (it) * 1993-11-17 1996-10-17 Ausimont Spa Processo per preparare perfluoropolietri
IT1275972B1 (it) * 1995-03-24 1997-10-24 Ausimont Spa Dispersioni di politetrafluoroetilene in un solvente organico ed agenti disperdenti ivi impiegati
IT1275568B (it) * 1995-07-19 1997-08-07 Ausimont Spa Processo per la preparazione di fluorossi- o clorossi- perfluoroacilfluoruri
US5719259A (en) * 1995-08-14 1998-02-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Perfluoroalkylene oxide copolymer composition containing functional groups
IT1282626B1 (it) * 1996-02-14 1998-03-31 Ausimont Spa Processo di preparazione di perfluoropolieteri perossidici
IT1282627B1 (it) * 1996-02-14 1998-03-31 Ausimont Spa Procedimento per la preparazione di perfluoropoliossialchileni perossidici
DE69634082T2 (de) * 1996-09-18 2006-03-02 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington Perfluoroalkylenotidcopolymer-Zusammenstezungen enthaltend funktionnelle Gruppe
IT1313597B1 (it) 1999-08-04 2002-09-09 Ausimont Spa Lubrificanti perfluoropolieterei contenenti gruppi solfonilfluoruro
US6255536B1 (en) 1999-12-22 2001-07-03 Dyneon Llc Fluorine containing vinyl ethers
US7534845B2 (en) 2000-04-21 2009-05-19 Solvay Solexis S.P.A. Fluorovinyl ethers and polymers obtainable therefrom
IT1318488B1 (it) * 2000-04-21 2003-08-25 Ausimont Spa Fluorovinileteri e polimeri da essi ottenibili.
IT1318487B1 (it) 2000-04-21 2003-08-25 Ausimont Spa Fluoroelastomeri.
ITMI20010008A1 (it) * 2001-01-03 2002-07-03 Ausimont Spa Additivi per fluoropolieterei per applicazioni elettromagnetiche
ITMI20010554A1 (it) * 2001-03-16 2002-09-16 Ausimont Spa Additivi per resine idrogenate
ITMI20011306A1 (it) * 2001-06-21 2002-12-21 Ausimont Spa Poliuretani vulcanizzabili
ITMI20011424A1 (it) * 2001-07-05 2003-01-05 Ausimont Spa Dispersioni di polimeri fluorurati
EP1306417B1 (en) * 2001-10-23 2012-08-01 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Use of fluorinated liquids for the heat exchange or as working fluids in the presence of ionizing radiations and/or irradiation with neutrons
ITMI20020029A1 (it) * 2002-01-10 2003-07-10 Ausimont Spa Composizioni idro- oleo repellenti
ITMI20020056A1 (it) 2002-01-15 2003-07-15 Ausimont Spa Composizioni acquose di fosfati di perfluoropolieteri e loro uso per conferire oleorepellenza alla carta
ITMI20020057A1 (it) * 2002-01-15 2003-07-15 Ausimont Spa Composizioni acquose di fosfati di perfluoropolieteri e loro uso per conferire oleorepellenza alla carta
ITMI20020198A1 (it) * 2002-02-05 2003-08-05 Ausimont Spa (per)aloeteri
ITMI20020513A1 (it) * 2002-03-12 2003-09-12 Ausimont Spa Estrazione liquido-liquido di sostanze organiche polari dalle loro soluzione acquose con liquidi estraenti fluorurati
ITMI20021228A1 (it) * 2002-06-06 2003-12-09 Ausimont Spa Composizioni di poliuretani reticolabili
ITMI20021277A1 (it) * 2002-06-11 2003-12-11 Ausimont Spa Perfluoropolieteri comprendenti unita' ripetitive ottenute dall'ossidazione di perfluorodiossoli
ITMI20030019A1 (it) * 2003-01-09 2004-07-10 Solvay Solexis Spa Procedimento per la preparazione di composti mono-
ITMI20030018A1 (it) * 2003-01-09 2004-07-10 Solvay Solexis Spa Procedimento per la preparazione di composti mono-
WO2004087791A1 (ja) * 2003-03-31 2004-10-14 Japan Science And Technology Agency 分解性高分子およびその製造方法
ITMI20031914A1 (it) * 2003-10-03 2005-04-04 Solvay Solexis Spa Perfluoropolieteri.
ITMI20031915A1 (it) * 2003-10-03 2005-04-04 Solvay Solexis Spa Processo per la preparazione di perfluoropolieteri.
ITMI20040106A1 (it) * 2004-01-27 2004-04-27 Solvay Solexis Spa Poliuretani
ITMI20040133A1 (it) 2004-01-29 2004-04-29 Solvay Solexis Spa Processo per preparare fluoroalogenoeteri
ITMI20042239A1 (it) * 2004-11-19 2005-02-19 Solvay Solexis Spa Additivi per fluoropolieterei
ITMI20042238A1 (it) * 2004-11-19 2005-02-19 Solvay Solexis Spa Composti per fluoropolirterei
ITMI20050817A1 (it) * 2005-05-05 2006-11-06 Solvay Solexis Spa Processo di dealogenazione
ITMI20062306A1 (it) * 2006-11-30 2008-06-01 Solvay Solexis Spa Lubrificanti fluorurati
US8258090B2 (en) * 2006-11-30 2012-09-04 Solvay Solexis S.P.A. Fluorinated lubricants
ITMI20062308A1 (it) * 2006-11-30 2008-06-01 Solvay Solexis Spa Additivi per alo-polimeri
EP1980583A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-15 Solvay Solexis S.p.A. A method for preparing carbonylic perfluoropolyethers
EP2158239A1 (en) * 2007-05-16 2010-03-03 Solvay Solexis S.p.A. Fluorinated polyurethane composition
WO2009019243A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Solvay Solexis S.P.A. Modification of carbonaceous materials
EP2100909A1 (en) 2008-03-14 2009-09-16 Solvay Solexis S.p.A. (Per)fluorinated addition products
WO2010017665A1 (zh) * 2008-08-15 2010-02-18 中昊晨光化工研究院 一种含氟聚醚过氧化物及其在含氟单体乳液聚合中的应用
ITMI20081900A1 (it) * 2008-10-28 2010-04-29 Solvay Solexis Spa Uso di polimeri termoplastici fluorurati come additivi per polimeri idrogenati
JP5854840B2 (ja) 2008-12-05 2016-02-09 ソルヴェイ・スペシャルティ・ポリマーズ・イタリー・エッセ・ピ・ア 多官能性(パー)フルオロポリエーテル
TWI520977B (zh) 2010-04-21 2016-02-11 首威索勒希斯股份有限公司 氟化的聚胺基甲酸酯組成物
US9090772B2 (en) 2011-08-04 2015-07-28 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Compositions of ionisable fluoropolymers
WO2013087596A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-20 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Curable composition
CN104114566B (zh) 2012-02-17 2017-05-31 旭硝子株式会社 含氟醚化合物、含氟醚组合物及涂覆液以及具有表面处理层的基材及其制造方法
EP2816046B1 (en) 2012-02-17 2019-01-23 AGC Inc. Fluorinated ether compound, fluorinated ether composition and coating fluid, and substrate having surface-treated layer and method for its production
JP6127985B2 (ja) 2012-02-17 2017-05-17 旭硝子株式会社 含フッ素エーテル化合物、含フッ素エーテル組成物およびコーティング液、ならびに表面処理層を有する基材およびその製造方法
US9370733B2 (en) 2012-11-05 2016-06-21 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Process for the purification of (per) fluoropolyethers with carboxylate end groups
EP2931785B1 (en) 2012-12-11 2016-06-29 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Process for the alkoxylation of (per)fluoropolyether alcohols
WO2014090646A1 (en) 2012-12-13 2014-06-19 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Non-aqueous fluoropolymer compositions
JP2017523292A (ja) 2014-08-05 2017-08-17 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. アルコキシル化ペルフルオロポリエーテルによる潤滑方法
US20170335220A1 (en) 2014-12-15 2017-11-23 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Water-based composition comprising a fluorinated polymer
WO2016150942A1 (en) 2015-03-26 2016-09-29 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Non-aqueous cross-linkable fluoropolymer compositions
JP2017105944A (ja) 2015-12-10 2017-06-15 ダイキン工業株式会社 過酸化パーフルオロポリオキシアルキレン化合物の製造方法
JP2017105945A (ja) 2015-12-10 2017-06-15 ダイキン工業株式会社 過酸化パーフルオロポリオキシアルキレン化合物の製造方法
WO2018008648A1 (ja) * 2016-07-05 2018-01-11 ダイキン工業株式会社 過酸化フルオロポリオキシアルキレン化合物の製造方法
EP3487907B1 (en) 2016-07-20 2020-05-13 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Method for manufacturing polyalkoxylated polymers
CN107501538A (zh) * 2017-08-01 2017-12-22 巨化集团技术中心 一种全氟聚醚及其制备方法
CN111201251B (zh) * 2017-09-08 2022-06-17 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 用于制造氟聚合物的方法
CN108440748B (zh) * 2018-04-09 2020-06-16 浙江巨化技术中心有限公司 一种高分子量带有酰氟基团全氟聚醚过氧化物的合成方法
CN109529906B (zh) * 2018-12-25 2021-06-15 西安近代化学研究所 一种合成1,1,2,3,3,3-六氟丙基甲醚的催化剂及其制备方法
EP3757190B1 (en) * 2019-06-26 2021-10-13 Alpraaz AB Liquid heat transfer mixture and use thereof
CN111620972B (zh) * 2020-04-26 2022-07-19 浙江巨化技术中心有限公司 一种全氟聚醚及其制备方法
CN114507340B (zh) * 2020-11-17 2023-06-23 中昊晨光化工研究院有限公司 一种全氟聚醚及其制备方法
CN114276532A (zh) * 2021-12-29 2022-04-05 山东东岳高分子材料有限公司 一种过氧化全氟聚醚的制备方法及装置
CN115873162A (zh) * 2022-12-01 2023-03-31 江苏梅兰化工有限公司 一种氟橡胶用低聚氟醚过氧化物的制备装置及制备方法
CN115975167A (zh) * 2022-12-19 2023-04-18 四川道弘新材料有限公司 一种气相法合成全氟聚醚的方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3639429A (en) * 1963-07-09 1972-02-01 Du Pont Process for oxidizing polyfluorinated olefines
NL148300B (nl) * 1964-01-02 1976-01-15 Edison Soc Werkwijze ter bereiding van polyoxyperfluormethylenen.
NL6709067A (ru) * 1964-04-09 1968-01-08
FR1499094A (ru) * 1965-11-18 1968-01-11
GB1217871A (en) * 1967-02-09 1970-12-31 Montedison Spa Fluorine-containing polyethers
DE1745169B2 (de) * 1967-02-09 1977-04-21 Montecatini Edison S.P.A., Mailand (Italien) Fluorierte lineare polyaether und verfahren zu ihrer herstellung
US3847978A (en) * 1968-07-01 1974-11-12 Montedison Spa Perfluorinated linear polyethers having reactive terminal groups at both ends of the chain and process for the preparation thereof
US3622601A (en) * 1969-02-17 1971-11-23 Monsanto Res Corp Fluorinated epoxide
US4384128A (en) * 1981-04-03 1983-05-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Perfluoroglycidyl ethers
US4460514A (en) * 1981-06-17 1984-07-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method for the preparation of poly (carbonyl fluoride) oligomers
AU579374B2 (en) 1984-05-23 1988-11-24 Ausimont S.R.L. Process for preparing perfluoropolyethers with neutral and functional end-groups, having a regulated molecular weight
IT1213071B (it) * 1986-05-07 1989-12-07 Ausimont Spa Perfluoropolieteri esenti da ossigeno perossidico e contenenti gruppi perfluoroepossidici disposti lungo la catena perfluoropolieterea.
US4743300A (en) * 1986-08-29 1988-05-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyfluoropolyethers having pendant perfluoroalkoxy groups
JPS63137922A (ja) * 1986-11-28 1988-06-09 Nippon Mektron Ltd 新規パーフルオロポリエーテルの製造法
IT1218206B (it) * 1988-04-08 1990-04-12 Ausimont Spa Impiego di emulsioni di perfluoropolieteri per la protezione di materiali lapidei dagli agenti atmosferici
IT1218205B (it) * 1988-04-08 1990-04-12 Ausimont Spa Impiego di derivati dei perfluoropolieteri in forma di microemulsione acquosa per la protezione dei materiali lapidei dagli agenti atmosferici
IT1217452B (it) * 1988-05-02 1990-03-22 Ausimont Spa Perfluoropolieteri contenenti un alogeno diverso da fluoro e aventi un gruppo terminale a funzione acida
IT1217453B (it) * 1988-05-02 1990-03-22 Ausimont Spa Procedimento per la produzione di perfluoropolieteri a peso molecolare controllato,aventi gruppi terminali perfluoroalchilici o perfluorocloroalchilici
IT1217658B (it) * 1988-05-20 1990-03-30 Ausimont Spa Processo perfezionato per la produzione di perfluoropolieteri costituiti sostanzialmente da unita' perfludossietilenche e perfluoroossipropileniche
IT1229845B (it) * 1989-04-20 1991-09-13 Ausimont Srl Procedimento per la preparazione di perfluoropolieteri perossidici.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка ЕПВ N 259980, кл. C 08 G 65/00, 1988. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2070558C1 (ru) 1996-12-20
NO178379C (no) 1996-03-13
IT8920207A0 (it) 1989-04-20
PT93831A (pt) 1990-11-20
ES2081315T3 (es) 1996-03-01
CN1047313A (zh) 1990-11-28
FI914876A0 (fi) 1991-10-16
PT93830B (pt) 1996-09-30
KR920700247A (ko) 1992-02-19
WO1990012832A1 (en) 1990-11-01
ZA902932B (en) 1991-04-24
HUT59946A (en) 1992-07-28
IL94113A0 (en) 1991-01-31
DE69020107T2 (de) 1995-11-30
SK197490A3 (en) 1998-06-03
DE69023948D1 (de) 1996-01-18
YU77790A (sh) 1992-07-20
NO178379B (no) 1995-12-04
NO178378C (no) 1996-03-13
EP0427820A1 (en) 1991-05-22
CZ282933B6 (cs) 1997-11-12
KR0167551B1 (ko) 1999-03-30
EP0393700B1 (en) 1995-12-06
PL163381B1 (pl) 1994-03-31
AU5447290A (en) 1990-11-16
HU903455D0 (en) 1991-12-30
CN1031063C (zh) 1996-02-21
JPH04505171A (ja) 1992-09-10
YU77890A (en) 1991-08-31
NO914114D0 (no) 1991-10-18
FI96428B (fi) 1996-03-15
MX174319B (es) 1994-05-06
SI9010777B (sl) 1999-08-31
IE71222B1 (en) 1997-02-12
NZ233406A (en) 1993-04-28
EG19387A (en) 1996-02-29
UA26444A (uk) 1999-08-30
SI9010778A (en) 1997-08-31
CA2045470C (en) 2000-08-22
BG51357A3 (bg) 1993-04-30
SI9010778B (sl) 1999-06-30
IE901396L (en) 1990-10-20
AU633081B2 (en) 1993-01-21
HU903415D0 (en) 1991-12-30
GR3017108T3 (en) 1995-11-30
CA2045679A1 (en) 1990-10-21
KR920700246A (ko) 1992-02-19
CN1031064C (zh) 1996-02-21
HU208441B (en) 1993-10-28
CZ197590A3 (en) 1997-06-11
PL163380B1 (en) 1994-03-31
IT1229845B (it) 1991-09-13
DK0427820T3 (da) 1995-08-14
FI914877A0 (fi) 1991-10-16
DD298942A5 (de) 1992-03-19
KR0167552B1 (ko) 1999-03-30
AR246747A1 (es) 1994-09-30
EG19310A (en) 1995-01-31
MX172586B (es) 1994-01-03
RO110331B1 (ro) 1995-12-29
US5258110A (en) 1993-11-02
HUT59947A (en) 1992-07-28
EP0393705A1 (en) 1990-10-24
IL94112A0 (en) 1991-01-31
JP3040461B2 (ja) 2000-05-15
NO178378B (no) 1995-12-04
FI96429C (fi) 1996-06-25
IE901397L (en) 1990-10-20
NO914114L (no) 1991-10-18
JP3043400B2 (ja) 2000-05-22
CA2045470A1 (en) 1990-10-21
HU209675B (en) 1994-10-28
CZ282738B6 (cs) 1997-09-17
FI96429B (fi) 1996-03-15
EP0393700A1 (en) 1990-10-24
AU5444690A (en) 1990-11-16
AU626665B2 (en) 1992-08-06
BR9007099A (pt) 1991-11-26
EP0424491A1 (en) 1991-05-02
US5149842A (en) 1992-09-22
DE69023948T2 (de) 1996-06-05
EP0427820B1 (en) 1995-06-14
IE68409B1 (en) 1996-06-12
ATE123787T1 (de) 1995-06-15
CZ197490A3 (en) 1997-06-11
FI96428C (fi) 1996-06-25
SI9010777A (en) 1997-08-31
DE69020107D1 (de) 1995-07-20
GR3018513T3 (en) 1996-03-31
NZ233405A (en) 1993-05-26
RO110332B1 (ro) 1995-12-29
NO914115L (no) 1991-10-18
WO1990012833A1 (en) 1990-11-01
DK0393700T3 (da) 1996-01-02
DD298941A5 (de) 1992-03-19
CA2045679C (en) 2000-08-22
ATE131185T1 (de) 1995-12-15
PT93831B (pt) 1996-09-30
NO914115D0 (no) 1991-10-18
JPH04505170A (ja) 1992-09-10
SK279078B6 (sk) 1998-06-03
ZA902933B (en) 1991-05-29
CN1049670A (zh) 1991-03-06
ES2075898T3 (es) 1995-10-16
BR9007111A (pt) 1991-12-17
PT93830A (pt) 1990-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2075486C1 (ru) Способ получения пероксидированных перфторполиэфиров
EP0340739A2 (en) Process for preparing perfluoropolyethers of controlled molecular weight having perfluoroalkyl or perfluorochloralkyl end groups
CA1330351C (en) Perfluoroalkanes obtained by photochemical fluorination and use thereof as polymerization initiators
US5220076A (en) Perfluoropolyethers and processes for their preparation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090421

REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20090421