明 細 書 分解性高分子およびその製造方法 技術分野
本発明は、 分解性高分子およびその製造方法に関するものである。 よ り詳しくは、 例えば、 環境調和型あるいは生体適合型の新規高分子材料 と して利用することができる分解性高分子およびその製造方法に関する ものである。 背景技術
ビニルモノマーま'たはジェンモノマーからなる分解性高分子に関する 研究は多数あるものの、 ビニルモノマーまたはジェンモノマーのラジカ ル重合にて得られる高分子は、 その主鎖が炭素一炭素結合によってつな がっているため、 分解性に優れたビニルポリマーまたはジェンポリマー の例は限られている。 酸素との共重合によりペルォキシド結合を含むポ リマーやオリ ゴマーが生成することは 1 9 2 0年代に最初に指摘され、 1 9 4 0〜 1 9 5 0年代にかけてかなりの研究が行われている。 また、 その後においても論文等の報告が継続して行われているものの、 それら はビニルモノマーを高圧下で反応させてペルォキシドポリマーを合成す るものであり、 合成反応中に生成ポリマーの分解を伴う ことが避けられ なかった。 このため、 分解特性は一定せず、 分解特性を有効に生かした 積極的な利用や高分子材料と しての設計には至っていない。 また、 特に 、 ソルビン酸誘導体やへキサジェン等のジェンモノマーから容易に酸素
との交互共重合体が得られることについての報告はなかった。
そこで、 本発明者は、 加熱下または加熱および光照射下で、 ジェンモ ノマーと酸素とのラジカル交互共重合によって、 結晶格子内で交互共重 合体を合成することができることを見出した (例えば、 松本章一、 外 1 名、 「ソルビン酸エステルと酸素との光固相ラジカル交互共重^^」 、 第 4 4回高分子研究発表会講演要旨集、 1 9 9 8年 7月 1 0 日、 p i 3参 照) 。
ここで、 従来の、 ジェンモノマーと酸素とをラジカル交互共重合させ る方法を用いて、 分解性高分子を合成する方法の一例について説明する ジェンモノマーと して数種類のソルビン酸エステルモノマーを使用す る。 ソルビン酸エステルモノマー 1容量 ( 1 g ) に対して 5倍容量の 1 , 2—ジクロロエタンを溶媒と して使用し、 これらを還流冷却機と酸素 の吹き込み用キヤビラリーとを取り付けた 2 5 m Lのナス型フラスコに 入れる。 水浴で外から所定の温度 ( 6 0 °C ) に加熱しながら、 酸素また は空気を反応中に吹き込んで 6時間重合を行う。 なお、 光照射しながら 重合を行う場合は、 1 0 0 Wの高圧水銀灯を用いて、 1 0 c mの距離か ら行う。 重合結果を表 1に示す。
モノマー 収率 数平均
雰囲気 (0/ \ 分散度
カナ里
ソルビン酸メチル 空気 42.6 2100 1.6 ソルビン酸メチル 酸素 49.3 2300 1.7 ソルビン酸ェチル 空気 41.1 2500 1.6 ソルビン酸才クタデシル 空気 3.8 4100 1.3 ソノレビン酸 2, 2, 2—
卜リノル^ Γ口エアノレ 空気 12.8 3400 1.7
2,4-へキサジェン 空気 3.3 2500 1.5
• アクリル チル 酸素 0 メタクリル酸メチル 酸素 0 クロトン チノレ 酸素 0 酢酸ビュル 酸素 0 スチレン 空気 7 800 1.8 スチレン 酸素 23.7 1900 1.6 α—メチルスチレン . 気 1 700 1.4 a—メチノレスチレン 0.6 上記によ り得られたソルビン酸エステルモノマーと酸素とのコポリマ 一は、 加熱によ り分解し、 例えばソルビン酸メチルではスチレンの重合 を開始する。 ソルビン酸メチルの分解速度は表 2のとおりである。 この コポリマーは、 低分子の過酸化物と同等の分解の活性化エネルギーを有 する。
表 2
しかしながら、 上記のラジカル交互共重合によるコポリマーの合成方 法は、 加熱または光照射する必要があるため、 ラジカル交互共重合が進 む一方で、 生成されたコポリマーは、 重合反応中に光または熱によって 分解されてしまう。 したがって、 一定の分子量を有するコポリマーを生 成することが困難であるという問題点を有している。 発明の開示
本発明は、 上記の問題点を解決するためになされたもので、 低温重合 用開始剤を用いることによ り、 大気圧下、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範 囲にてジェンモノマーと酸素とがラジカル交互共重合を行う ことを可能 とし、 光分解性、 熱分解性、 または生分解性を有すると ともに、 構造の
明確な一定の分子量を有する分解性高分子おょぴその製造方法を提供す ることを目的とする。
本発明の分解性高分子の製造方法は、 上記課題を解決するために、 ジ ェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合によ り、 主鎖中にペルォキ シド結合を有する分解性高分子の製造方法であって、 上記ラジカル交互 共重合を、 反応開始剤を用いて、 大気圧下、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度 範囲で行う ことを特徴と している。
これまでは、 例えばビュルモノマーと酸素とを高圧重合することによ り高分子を製造していたが、 反応が高圧下で行う必要があるとともに、 重合反応中に生成した高分子の分解が避けられなかった。 これに対して
、 上記構成によれば、 ジェンモノマーが酸素と容易にラジカル交互共重 合して、 高分子主鎖中へペルォキシド結合の導入が容易に行えることを 利用したものであり、 ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合を
、 反応開始剤を用いて大気圧下、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲で行う ことができる。 このため、 ラジカル交互共重合反応中に重合体の分解を 伴う ことなく効率よく構造の明確な分解性高分子の製造を行うことがで きるとともに、 主鎖中にペルォキシド結合を容易に導入することができ ることから、 分解性に優れた高分子を製造することができる。 また、 高 温に加熱するための装置や、 高圧に保っための装置を必要とせず、 簡易 な装置にて分解性高分子を製造することができる。
本発明の分解性高分子は、 上記課題を解決するために、 本発明の製造 方法により製造された分解性髙分子であって、 熱、 光または酸化還元に よって分解されることを特徴としている。 また、 本発明の製造方法によ り製造された分解性高分子であって、 酵素によって分解されることを特
徴と している。
上記構成によれば、 分解性高分子が熱、 光または酸化還元によって、 若しくは酵素によって分解されるため、 例えばある一定の目的を達成し た後に不要となった場合であっても、 容易に.分解させることが可能なる 。 その結果、 例えば、 熱分解性粘着剤、 熱分解性ポリマーゲル、 熱およ ぴ生分解性ゲル、 生体適合性ドラッグ等の新規で有用な材料とすること ができる。
本発明のさらに他の目的、 特徴、 および優れた点は、 以下に示す記载 によって十分わかるであろう。 また、 本発明の利益は、 添付図面を参照 した次の説明で明白になるであろう。 図面の簡単な説明
図 1 ( a ) は、 ソルビン酸メチルエステルと酸素とのラジカル交互共 重合により得られたコポリマーの熱分解性を示すダラフである。
図 1 ( b ) は、 酸素を含まないホモポリマーの熱分解性を示すグラフ である。
図 2は、 コポリマーを過剰に加えた場合の熱分解性を示すグラフであ る。
図 3は、 低温重合用開始剤を用いたラジカル交互共重合により得られ たコポリマーの熱分解性 ( a ) と、 低温重合用開始剤を用いていないラ ジカル交互共重合により得られたコポリマーの熱分解性 ( b ) とを比較 したグラフである。
図 4は、 種々のソルビン酸エステルの熱分解性を示すダラフである。 図 5 ( a ) は、 P P S Aの 1 H— NMRのスペク トルである。
図 5 ( b ) は、 P P S Aの 1 3 C— NMRのスペク トルである。
図 6は、 P B S Aの T G曲線おょぴ D T A曲線を示すダラフである。 図 7 ( a ) は、 種々のコポリマーの T G曲線を示すグラフである。 図 7 ( b ) は、 種々のコポリマーの D TA曲線を示すグラフである。 図 8は、 P C P Dの T G曲線および D T A曲線と、 P M Sの T G曲線 および D T A曲線とを示すグラフである。
図 9は、 E D S存在下で 6時間重合を行つたコポリマーのゲル化率お よぴ膨潤度を示すグラフである。
図 1 0は、 PM Sゲルのゲル化率およぴ膨潤度を示すグラフである。 図 1 1は、 PMSゲルの熱分解性を示すグラフである。
図 1 2は、 へキサメチレンジ力ルバミン酸 2 , 4—へキサジェ-ルの ゲルの T G曲線および D T A曲線を示すグラフである。
図 1 3は、 E D S存在下で得られたゲルの熱分解性と、 D V B存在下 で得られたゲルの熱分解性とを比較したグラフである。
図 1 4は、 V S と酸素とのラジカル交互共重合によ り得られたコポリ マーの収率を示すグラフである。
図 1 5は、 V S と酸素とのラジカル交互共重合によ り得られたコポリ マーのゲノレイ匕率を示すグラフである。
図 1 6は、 図 1 5のコポリマーの 1 H— NMRスペク トルである。 図 1 7は、 V Sモノマーと溶媒との比を ¾えて行ったラジカル交互共 重合により得られたゲルの T G曲線を示すグラフである。
図 1 8は、 P M Sを室温で 3時間 トリェチルァミンによって分解する 間の G P C溶出の変化を示すグラフである。
図 1 9は、 P H E Sゲルの熱分解挙動を示すグラフである。
図 2 0は、 P C M Sの T G曲線および D T A曲線を示すグラフである 図 2 1は、 P S A Lの T G曲線および D T A曲線を示すグラフである 図 2 2は、 ペルォキシターゼの酸化還元状態を示す模式図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の一形態について説明すれば、 以下の通りである。 なお 、 本発明はこれに限定されるものではない。
本発明の分解性高分子の製造方法は、 ジェンモノマーと酸素とのラジ カル交互共重合によ り、 主鎖中にペルォキシド結合を有する分解性高分 子の製造方法であって、 上記ラジカル交互共重合を、 反応開始剤を用い て、 大気圧下、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲で行う ものである。
なお、 本発明において、 大気圧とは、 加圧または減圧等を行わない、 実験室中の圧力のことである。 また、 ジェンモノマーと酸素とのラジ.力 ル交互共重合とは、 ジェンモノマーと酸素とが結合することによる交互 共重合のことである。
また、 本発明の分解性高分子は、 上記製造方法により製造された分解 性高分子であって、 熱、 光、 酸化還元または酵素によって分解されるも のである。
上記反応開始剤と しては、 分解してラジカルを発生するものであるこ とが好ましく、 過酸化物系開始剤、 有機金属化合物系開始剤、 酸化還元 系開始剤、 またはァゾ重合開始剤からなる群から選ばれる少なく とも 1 つであることがより好ましい。 また、 上記反応開始剤と しては、 2 , 2
, ーァゾビス ( 4 —メ トキシー 2 , 4ージメチルノ レロニト リノレ) 、 ジ — t e r t —ブチルペルォキシオギザレー ト、 トリェチルホゥ素、 また はセリ ゥム塩一アルコールからなる群から選ばれる少なく とも 1つであ ることがさらに好ましい。 すなわち、 一般のラジカル反応またはラジカ ル重合においてラジカルを発生させるために用いられるものであれば使 用することができる。 これらを用いることにより、 ジェンモノマーと酸 '素とのラジカル交互共重合を大気圧下、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲 にて行う ことができる。
上記ジェンモノマーは、 ジェンの 1位の炭素および Zまたは 4位の炭 素に、 電子吸引性基および/または電子供与性基を有するものであるこ とが好ましい。 このようなジェンモノマーは、 ジェンの 1位の炭素およ び/または 4位の炭素に電子吸引性基および Zまたは電子供与性基を有 している構造であるため、 例えば、 ジェンモノマーの 3位の炭素および 4位の炭素が酸素と新しく結合をつく ることによって、 ラジカル交互共 重合を行う ことができる。 その結果、 製造する分解性高分子の構造を、 容易に 5 , 4—構造とすることができる。 したがって、 構造の明確な分 解性高分子を製造することができる。
また、 上記ジェンモノマーは、 ジェンカルボン酸誘導体および また はアルカンジェンであることがより好ましく、 ソルビン酸誘導体、 ブタ ジェン、 ペンタジェン、 へキサジェンからなる群から選ばれる少なく と も 1つであることがさらに好ましい。
このようなジェンモノマーを用いることで、 ジェンモノマーと酸素と のラジカル交互共重合を容易に行う ことができる。 ここで、 ジェンカル ボン酸誘導体とは、 ジェンの 1位の炭素および Zまたは 4位の炭素に力
ルボン酸を有するジェンモノマーを意味する。 また、 ジェンカルボン酸 誘導体は、 ジェンモノカルボン酸誘導体とジェンジカルボン酸誘導体に 分けることができる。
ジェンモノカルボン酸誘導体とは、 ジェンの 1位の炭素にカルボン酸 を有し、 他の置換基が水素またはアルキル基やフエニル基等のカルボン 酸以外の置換基であるジェンモノマーのことであり、 例えばソルビン酸 誘導体等がこれに含まれる。 また、 ジェンジカルボン酸誘導体とは、 ジ ェンの 1位の炭素おょぴ 4位の炭素にカルボン酸を有するジェンモノマ 一のことであり、 例えばムコン酸誘導体等がこれに含まれる。
また、 アルカンジェンとは、 ジェンの 1位の炭素おょぴ Zまたは 4位 の炭素にアルキル基を有する直鎖状のジェンモノマーや、 環状のジェン モノ マーのことである。 直鎖状のジェンモノマーと しては、 例えばプタ ジェン、 ペンタジェン、 へキサジェン等がこれに含まれる。 環状のアル カンジェンと しては、 シクロペンタジェン等を挙げること.ができる。 上記ジェンモノマーと しては、 例えば、 ソルビン酸メチルエステル、 ソノレビン酸ェチルエステル、 ソノレビン酸ォク タデシルエステル、 ソノレビ ン酸 2 , 2 , 2 _ ト リ フルォロェチルエステル、 ソルビン酸アミ ド、 2 - — トランス一 5 —メチル一 2 , 4 — へキサジェン酸ェチル、 2 , 4—ォ クタジェン酸メチル、 ソルビン酸 2—ヒ ドロキシェチル、 ソルビン酸ビ 二ノレエステノレ、 1 , 4 —ジフエ二ノレブタジエン、 4 一フエニノレブタジェ ンカルボン酸ェチル ( 5—フエ二ルー 2 , 4 —ペンタジェン酸ェチノレ)
、 シクロペンタジェンからなる群から選ばれる少なく とも 1つを挙げる ことができる。
また、 上記ジェンモノマーは、 親水性基を含むものであることが好ま
しい。 このよ うなジェンモノマーを用いることによって、 水に対する親 和性を有する分解性高分子を製造することができる。 これにより、 例え ば、 環境調和型または生体適合型の分解性高分子を製造することができ る。 親水性基を含むジェンモノマーと しては、 例えば、 ソルビン酸 2— ヒ ドロキシェチノレ、 ソノレビン酸カノレポキシメ チノレ、 ソルビルアルコール 等を挙げることができる。
また、 上記ラジカル交互共重合は、 二官能性を有するモノマーの存在 下で行う ことが好ましい。 二官能性を有するモノマーと しては、 例えば 、 エチレングリ コーノレジソノレべー ト、 ジビ二/レベンゼン、 へキサメ チレ ンジカルパミン酸 2, 4 —へキサジェニル等を挙げることができる。 ジ ェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合を、 二官能性を有するモノ マーの存在下で行う ことによ り、 ラジカル交互共重合体同士を架橋させ ることが可能となり、 効率よくゲルを生成することができる。
さらに、 上記ジェンモノマーは、 二官能性を有するものであることが 好ましい。 ジェンモノマー自体が二官能性を有することにより、 ゲルを 合成するための二官能性モノマーを別に添加することなく、 ジェンモノ マーと酸素とのラジカル交互共重合を行うだけで、 ゲルを製造すること ができる。
以下、 本発明を具体的に説明するが、 本発明はこれらに限定されるも のではない。
〔実施例 1〕
本実施例では、 ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合を行い 、 主鎖中にペルォキシド結合を有するコポリマーを合成すると ともに、 合成されたコポリマーの熱分解性について説明する。 本実施例において
は、 大気圧下、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲にてラジカル交互共重合 を行うことを可能にするとともに、 得られたコポリマーの分子量を一定 にするために、 低温重合用開始剤 (反応開始剤) を用いている。 低温重 合用開始剤と しては、 ァゾ重合開始剤である化学式 ( 1 ) に示す 2, 2 , ーァゾビス ( 4ーメ トキシー 2 , 4—ジメチルバレロニ ト リ ル) ( A M V N ) を用いる。 H3 CH3 CH3
H3CO— C- CH2 - C— N=N— C-CH2- C— OCH3 … ( i )
CH3 CN CN CH3
AW1VN
ただし、 低温重合用開始剤は A M V Nに限定されることはなく、 例え ば、 ジー t e r t —ブチルペルォキシオギザレートなどの過酸化物系開 始剤、 トリェチルホウ素などの有機金属化合物系開始剤、 またはセリ ウ ム塩—アルコールなどの酸化還元系開始剤等の、 一般のラジカル反応ま たはラジカル重合において低温でラジカルを発生させるために用いられ るものであれば使用することができる。 なお、 大気圧とは、 加圧または 減圧等を行わない、 実験室中の圧力のことであり、 ジェンモノマーと酸 素とのラジカル交互共重合とは、 ジェンモノマーと酸素とが結合するこ とによる交互共重合のことであり、 コポリマーとは重合させる化合物 ( 本実施例ではジェンモノマーと酸素) が交互に繰り返す構造を持つポリ マーのことである (以下同じ) 。 また、 本実施例ではジェンモノマーの例と してジェンカルボン酸誘導 体と してのソルビン酸エステルおよびアルカンジェンと してのへキサジ ェン等を数種類使用する。 なお、 本発明におけるジェンカルボン酸誘導 体とは、 ジェンの 1位の炭素おょぴ または 4位の炭素にカルボン酸を
有するジェンモノマーを意味する。 また、 ジェンカルボン酸誘導体は、 ジェンモノカルボン酸誘導体とジェンジカルボン酸誘導体に分けること ができる。 ジェンモノカルボン酸誘導体とは、 ジェンの 1位の炭素に力 ルボン酸を有し、 他の置換基が水素またはアルキル基やフエニル基等の カルボン酸以外の置換基であるジェンモノマーのことであり、 例えばソ ルビン酸誘導体等がこれに含まれる。 また、 ジェンジカルボン酸誘導体 とは、 ジェンの 1位の炭素おょぴ 4位の炭素にカルボン酸を有するジェ ンモノマーのこ とであり 、 例えばムコン酸誘導体等がこれに含まれる。 また、 アルカンジェンとは、 ジェンの 1位の炭素および Zまたは 4位の 炭素にアルキル基を有するジェンモノマーのことであ 、 例えばへキサ ジェン等がこれに含まれる。
次に、 各ジェンモノマーの使用方法または合成方法について説明する
。 ソルビン酸メ チルエステル (MS ) およびソルビン酸ェチルエステル (E S ) は、 市販のものを減圧蒸留した後に使用する。 ソルビン酸オタ タデシルエステル (OD S ) の合成方法は次のとおりである。 ソルビン 酸 ( 1 2. 1 g ) と 1 ーォクタデカノール ( 2 1 . 1 g ) を H2 S〇 4
( 1 m L ) と と もにシク ロへキサン ( 3 0 0 mL) に溶解し、 6時間還 —流させる。 生成物をシリ カゲルカラムクロマ トグラフィー (展開溶媒 ; ク ロ口ホルム) にて精製した後に、 エタノールにて再結晶する。 これに よ り融点が 3 7〜 3 8 °Cの無色で針状の O D Sが得られる。 収率は 2 5 %であった。 また、 ソルビン酸 2 , 2 , 2— ト リ フルォロェチルエステ ル (T F E S ) は、 ソルビン酸ク ロ リ ドと 2, 2 , 2— ト リ フルォロェ タノールとから生成される。 ソルビン酸ク ロ リ ドは、 1 5 0 1111^の 1, 2—ジクロ口エタン溶液中にソルビン酸および塩化チォニルを入れ、 N
, N—ジメチルホルムアミ ドを数滴加えて、 7 0 °Cで 3時間攪拌するこ とにより生成される。 得られたソルビン酸クロリ ドを、 1 5 mLの 2, 2 , 2— ト リ フルォロエタノールと 2 7. 8 mLの ト リエチルァミ ンと が溶解された 5 0 m Lの 1 , 2—ジクロロエタン溶液に滴下混合し、 室 温で攪拌する。 攪拌後、 室温で一晩放置した後に濃縮する。 生成物を減 圧 (沸点 6 0 °C/ 3 mmH g ) 蒸留した後に、 シリカゲル力ラムクロマ トグラフィー (展開溶媒 ; へキサン : t e r t—ブチルメチルエーテル = 1 0 : 1 (容量比) ) で精製することによ り T F E Sが得られる。 収 率は 7 5 %であった。 T F E Sは室温では粘性の液体である。 上記各ソ ルビン酸エステルの 1 H— NMRおよび1 3 C— NMRデータを化学式 (
2 ) に示す。
MS: ¾ NMR (400 MHz, CDC13) δ 7.26 (dd, J = 15.2 and 9.6 Hz, CH3CH=CHCH=CH, 1H),
6.08- 6.23 (m, CH3CH=CHCH=C¾ 2H), 5.77 (d, / = 15.2 Hz, C¾CH=CHCH=CH, IE), 3.73 (s, C02C
(CH3CH=CHCH=CH)5 51.04 (OC¾), 18.31 (CH3CH=CH).
ES: ¾ NMR (400 MHz, CDCI3) δ 7.24 (dd, J= 15.2 and 10.2 Hz, CH3CH=CHCH=CH, IE),
6.09- 6.22 (m, CH
3CH=Q CH=CH, 2H), 5.76 (d, J= 15.2 Hz, C¾CH=CHCH=(¾ 1H), 4.18 (q, /= 6.8 Hz, CO2CH2CH3, 2H), 1.84 (d, J= 5.9 Hz,
6.8 Hz, OCH
2C¾, 3H); 1
3C NMR (100 MHz, CDC1
3) δ 166.73 (OO), 144.45 (C¾CH=CHCH=CH), 138.69 (CH
3CH=CHCH=CH), 129.49 (CH£H=CHCH=CH)
5 118.73 (CH
3CH=CHCH=CH), 59.66 (Og¾C¾), 18.18 (CH
3CH=CH), 13.88 (OCH£¾).
ODS: ¾ NMR (400 MHz, CDC13) δ 7.27 (dd, J= 15.2 and 9.6 Hz, CH3CH=CHCH=C¾ 1H), 6.09-6.23 (m, CH3CH=CHCH=CH, 2H), 5.78 (も 7= 15.2 Hz, CH3CH=CHCH=CH, IH), 4.13 (t, /= 6.8 Hz, C02C¾, 2H), 1.86 (d, J = 5.6 Hz, (¾ΟΪ=ΟΪ, 3H), 1.62 (m, CH2, 2H), 1.2-1.4 (m, C¾ 30H), 0.88 (t, 7 = 6.8 Hz, CHJCHJ, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDC13) δ 167.40 (C=0), 144.82 (CH3CH=CHCH=CH), 139.15 (CH3CH=CHCH=CH), 129.77 (CH3CH=CHCH=CH), 119.02 (CH3CH=CHCH=CH), 64.40 (OCH2), 31.90, 29.68, 29.56, 29.50, 29.35, 29.25, 28.67, 25.93, and 22.67 (C¾), 18.62 (CH3CH=CH), 14.10 (CH ¾).
TFES: ¾ NMR (400 MHz, CDC13) δ 7.35 (dd, J= 15.6 and 10.4 Hz, C¾CH=CHCg=C¾ IH), 6.18-6.26 (m, CH3CH=CHCH=CH, 2H), 5.82 (d, /= 15.6 Hz, CH3CH=CHCH=(¾ IH), 4.53 (q, /= 8.8 Hz, C02CH2CF3, 2H), 1.90 (d, /= 5 Hz, CgsCH-CH^ 3H); 13CNMR (100 MHz, CDC13) δ 165.31 (C=0), 147.33 (CH3CH=CHCH=CH), 141.19 (CH3CH=CHCH=CH), 129.49 (C¾£H-CH"CH=CH), 123.05 (OCH F3), 60.00 (OCH2CF3), 18.52 (C¾CH=CH).
… ( 2 ) また、 上記ソルビン酸エステル以外に使用する、 2, 4一へキサジェ ン、 アタ リル酸メチル、 メタク リル酸メチル、 クロ トン酸メチル、 酢酸 ビエル、 スチレン、 および α—メチルスチレンは、 市販のものを蒸留し た後に使用する。
次に、 上記各ジェンモノマーと酸素とをラジカル交互共重合させるこ
とにより コポリマーを合成する方法について.、 一例と して M Sを用いて 説明する。 ただし、 他のジェンモノマーであっても同様にしてコポリマ 一を合成することができる。 まず、 M S 1容量 ( 1 g ) に対して同容量 の 1, 2—ジクロロェタンを溶媒と して使用し、 MSに対して 5 0分の 1の重量の AMVNと一緒に、 還流冷却機と酸素の吹き込み用キヤビラ リーとが取り付けられた 2 5 m Lのナス型フラスコに入れる。 AMVN は、 市販されているものを購入し、 メタノールにて再結晶したものを用 いる。 水浴で外から所定の温度 ( 3 0 °C) に保ちながら、 酸素または空 気を反応中に吹き込む。 これにより、 M S と酸素とによるラジカル交互 共重合が行われコポリマーが生成される。 R S (MS、 E S、 O D S、 または T F E S ) と酸素とのラジカル交互共重合により コポリマー (P P - R S ) を合成する反応スキームは、 化学式 ( 3 ) のとおりである。 なお、 ジェンモノマー名の前に 「P P」 または 「P」 を付することによ り、 ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合により得られたコポ リマーを意味する (以下同じ) 。
CH2CF3(TFES)
なお、 コポリマーの合成を、 例えば、 4 0 °Cまたはそれ以上の温度で 合成を行う際には、 低温重合用開始剤の分解速度が大きく、 短時間で消 費されてしまうため、 重合反応中に連続的にゆつく り と、 あるいは数度 に分けて低温重合用開始剤またはその溶液を加えることにより効果的に
合成を行うことができる。 また、 2 0 °Cまたはそれ以下の温度にて合成 を行う際には、 重合時間を長くする、 低温重合用開始剤の分解を促進す るように光照射を併用する、 または添加剤を加える等により効果的に合 成を行う ことができる。 この場合、 低温重合開始剤が光を吸収すること によつて分解するとともに、 生成したコポリマーが光を吸収することが ないような波長の光を照射することによ り、 生成したコポリマーが光に より分解することを抑制することができる。 例えば、 3 0 0 n m以下の 紫外領域の光を力ッ トした可視光を用いることによって、 生成したコポ リマーの分解を抑制することができる。 すなわち、 コポリマーの合成は 、 生成したコポリマーの顕著な分解が認められない温度範囲であれば行 う ことができるため、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲にて行うことがで き、 2 0 °C以上 4 0 °C以下の温度範囲にて行う ことがより好ましく 、 3 0 °Cにて行うことがさらに好ましい。
なお、 比較実験として、 光照射をしながら M S と酸素とのラジカル交 互共重合を行う。 比較実験は、 6 0 ° ( 、 溶媒なしの条件下で、 1 0 0 W の高圧水銀灯を用いて、 1 0 c mの距離から光を照射しながら行う。 こ れらの重合結果を表 3に示す。
表 3
表 3に示すように、 各ソルビン酸エステルまたは 2 , 4 —へキサジェ ンと酸素とのラジカル交互共重合においては、 高分子量のコポリマーを 容易に得ることができる。 光照射をしながらラジカル交互共重合をした
場合と比較すると、 光照射におけるラジカル交互共重合では、 重合中に 生成した高分子が同時に分解も起こすため、 表 3の比較実験に示すよう に、 分子量は重合時間とともに低下することが分かる。
一方、 低温重合用開始剤と して AM VNを用いたラジカル交互共重合 の場合には、 重合時間 (重合収率) に関係なく 、 一定の分子量の高分子 を合成することができる。 また、 合成した高分子の分子量分布に関して も、 1. 4:〜 1. 8 となっており、 一定した値を得ることができる。 な お、 従来と同様に、 ジェンモノマーの種類による重合反応性の違いにつ いては、 同様の結果を得ることができ、 また、 酸素を用いた場合の方が 空気を用いた場合よ り も、 より高収率で高分子量のポリマーを得ること ができる。
次に、 ジェンモノマーと酸素とをラジカル交互共重合することによつ て得られたコポリマーの熱分解性について図 1 ( a ) ないし図 3に基づ き説明する。 例と してジェンモノマーと してソルビン酸メチルエステル (MS ) を用いた場合の、 酸素と M S とのラジカル交互共重合によって 得られたコポリマー (P P— MS ) の熱分解性について説明する。 熱分 解性は、 熱重量分析 (T G) および示差熱分析 (D TA) によって行う - 。 また、 比較として、 通常のラジカル重合にて合成した酸素を含まない ァタクチックなホモポリマーの分析を行う。 各々の測定条件は、 試料約 l m g、 窒素気流下、 1 0 °C/分の昇温速度にて行う。
図 1 ( a ) に示すように、 P P— MSは、 1 0 0 °C付近で分解を開始 し、 発熱しながら分解している。 一方、 図 1 ( b ) に示すように、 酸素 を含まないホモポリマーは、 2 5 0 °C付近で分解を開始し、 吸熱的に分 解している。 したがって、 P P—M Sは、 ホモポリマーと比較して全く
異なる熱分解挙動を示すことが分かる。 また、 P P— MSは、 分解時の 発熱量が大きいため、 熱重量分析の際のサンプル量が大きい場合には ( 例えば、 図 2に示すように 1 2 m g用いた場合には) 、 あらかじめ設定 した昇温速度である 1 0 °C /分を保つことができずに、 一時的に 2 0 0 °C近くまで温度が上昇し、 分解が爆発的に進行してしまう。 すなわち、 重量減少が一気に起こる。
さらに、 低温重合用開始剤を用いた共重合により得られたコポリマー と、 低温重合用開始剤を用いない共重合により得られたコポリマーとで の分解挙動を比較する。 図 3に示すように、 低温重合用開始剤を用いた 共重合により得られたコポリマー (図 3中の ( a ) ) は、 分解開始温度 に達した後に急速に分解が進むのに対して、 低温重合用開始剤を用いな い共重合により得られたコポリマー (図 3中の ( b ) ) では、 高温に達 するまで徐々に分解が進んでいく。 したがって、 低温重合用開始剤を用 いた共重合により得られたコポリマーは、 分解性に優れており、 低温重 合用開始剤を用いて共重合を行うことの有用性が分かる。
次に、 ジェンモノマーと して種々のソルビン酸エステルまたはへキサ ジェンを用いた場合の、 各ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重 合によって得られたコポリマーの熱分解性について説明する。 ここでは ジェンモノマーと してソルビン酸メチルエステル (M S ) の他に、 ソ ノレビン酸ェチノレエステノレ (E S ) 、 ソルビン酸ォクタデシノレエステ/レ ( O D S ) 、 ソルビン酸 2, 2 , 2— ト リ フルォロェチルエステル (T F E S ) 、 およびへキサジェン (HD) を用いる。 熱分解性の結果を図 4 に示す。 図 4中の熱分解性を示すパラメータとして、 分解開始温度を T i
n i、 分解最高温度を T
m a x、 発熱最高温度を T
m a x (D TA) 、 試料
1 m g当たりの発熱量を Δ H i、 繰り返しユニッ ト当たりの発熱量を Δ H
2とする。 上記各パラメータは、 図 4に基づいて以下のよ うにして決 定する。 T;
n ;は重量減少開始温度。 T
m a xは T Gの微分曲線における 極大値。 T
m a x (D TA) は D T Aカーブにおける極大値。 Δ Η^は、 A^R s X A H よ り導く。 ここで、 Aは D TAピーク とベースライン との間の面積、 R
sは装置定数である。 Δ Η
2は、 Δ
Δ Η よ り導く。 ここで、 Μはポリマー繰り返しユニッ ト当たりの分子量である 。 各パラメータをまとめた結果を表 4に示す。 また、 表 4中の Ρ Ρ—Μ S— 6 0は、 低温重合用開始剤を用いずに 6 0 °Cで紫外線照射に'より重 合したものである。 また、 P P— OD Sの T
g ( 5 2. 3 ) は、 コポリ マーの長アルキル側鎖の融点を示している。
表 4
表 4に示すよ うに、 いずれのソルビン酸エステルを用いた場合も、 分 解開始温度と分解最高温度とがそれぞれ 1 0 6. 5〜 1 1 2. 4°C、 1 4 4. 5〜 1 4 5. 3°Cの狭い範囲にあり、 エステル基の種類に依らず
にいずれのコポリマーも先に説明した P P - M Sと同様に分解性に優れ ていることが分かる。 また、 ジェンの 1位の炭素と 4位の炭素とに電子 供与性のメチル基を有する H Dを用いた場合も同様に、 コポリマーは分 解性に優れていることが分かる。 低温重合用開始剤を用いたラジカル交 互共重合により得られたコポリマーは、 低温重合用開始剤を用いないラ ジカル交互共重合により得られたコポリマーに比べて、 重量当たりなら ぴに繰り返しユニッ ト当たりの発熱量が大きく、 このことからも分解性 に優れていることが分かる。 また、 P P—H Dにおいても重量当たりな らぴに繰り返しュニッ ト当たりの発熱量が大きく、 このことからも分解 性に優れていることが分かる。 これらのコポリマーのガラス転移温度 ( T g ) は、 P P— O D Sでは室温以上であり、 その他のコポリマーでは 室温以下の値 (一 3 6 . 6 〜 一 8 . 5 °C ) である。 また、 P P— O D S は粉末状の形態を示し、 その他のコポリマーは粘張な固体あるいは液体 である。 このように、 側鎖アルキル基の種類によって、 分解特性を変え ることなく形状や物性を変えることができる。
次に、 酸素と上記種々のソルビン酸エステル並びにへキサジェンとの ラジカル交互共重合により得られたコポリマーの熱分解性を示す T G曲 - 線について、 種々の方法によって速度論的解析を行う。 また、 等温熱分 解を T Gと G P Cによって解析し、 熱分解速度パラメータを詳細に決定 する。 結果を表 5および表 6に示す。 なお、 表 5に示す αは、 分解工程 における重量減少の割合を示している。
DO
O o
〔実施例 2〕
上記実施例 1では、 ジェンモノマーと してソルビン酸エステル類を例 に説明したが、 これに限定されることはなく 、 他のソルビン酸誘導体ま たはソルビン酸誘導体以外のジェンモノマーであっても同様に酸素とラ ジカル交互共重合させることによ り、 主鎖中にペルォキシ ド結合を有す るコポリマーを合成することができる。 本実施例では、 ソルビン酸誘導 体の一例と してソルビン酸アミ ドを用い、 ソルビン酸誘導体以外のジェ ンモノマーの一例と して 2— t r a n s — 5—メチノレ一 2 , 4—へキサ ジェン酸ェチル (EMH) 、 2 , 4—ォクタジェン酸メチル (MO) 、 1 , 4—ジフエ二ノレブタジエン (D P B ) 、 4—フエ二ノレブタジエン力 ルボン酸ェチル (E P P ) 、 またはシク ロペンタジェン (C P D) を用 いる。 そして、 ソルビン酸アミ ド、 EMH、 MO、 D P B、 E P P、 お よび C P Dの各ジェンモ ノ マーと酸素とをラジカル交互共重合すること によ り コポリマーを合成する方法ついて説明する。
まず、 ソルビン酸ア ミ ドの合成方法について説明する。 ソルビン酸 5
. 0 g ( 0. 0 4 5 m o 1 ) 、 塩化チォ -ル 4 m l ( 0. 0 5 7 m o 1 ) 、 および N, N—ジメチルホルムアミ ド (触媒量) を溶解した 1 , 2 - ージクロロェタン溶液を約 3 0分間還流し、 ソルビン酸クロ リ ドを合成 する。 そして、 ト リェチルァ ミ ン 4. 5 g ( 0. 0 4 5 m o l ) および 相当する量のアミ ン ( 0. 0 4 5 m o l ) を溶解した 1 , 2—ジク ロロ ェタン溶液を、 合成したソルビン酸クロ リ ドに室温で滴下する。 室温で 一晩攪拌した後に、 析出した ト リェチルァミ ン塩酸塩を濾過し、 食塩水 で濾液を洗浄する。 有機層を無水硫酸ナ ト リ ウムにて乾燥した後、 シリ 力ゲル力ラムクロマ トグラフィー (展開溶媒 ; クロロホルム : 酢酸ェチ
ル = 3 : 1 ) を通して粗生成物を単離し、 さらに 1 , 2—ジクロ口エタ ンによ り再結晶して精製する。 この方法により、 N—ェチルソルビン酸 アミ ド ( E S A ) 、 N— ( n—プロピル) ソルビン酸アミ ド ( P S A ) 、 N— (n—プチル) . ソルビン酸ァミ ド (B S A) 、 N - ( t—プチル ) ソルビン酸ァミ ド ( t B S A) を得ることができる。 収率は 2 4. 9 〜 7 4. 0 %であった。 各ソルビン酸アミ ドの合成スキームは化学式 ( 4 ) のとおりである。 また、 各ソルビン酸アミ ドモノマーの構造は、 1 H— NMRおよび1 3 C— NMRにより確認した。 各 NMRデータを化 学式 ( 5 ) に示す。
7V_ェチルソルビン酸アミ ド (ESA): powder; mp 83- 84°C; 'H- M (400 MHz, CDC1
3) δ 7.18 (dd, J = 10.4 and 15.2 Hz, CH=CHC0,1H), 6.05-6.18 (m, CH
3CH=CH, 2H), 5.71 (d, J = 15.2 Hz, CH=CHCO, 1H), 5.45 (broad, H, 1H) 3.37 (q, J = 7.2 Hz, NHCI^CHs, 2H), 1.83 (d, J = 6.0 Hz, CHsCH=CH, 3H), 1.17 (t, J = 7.2 Hz, NHCH
2CH3, 3H);
I3C-NMR (100 MHz, CDC1
3) δ 166.26 (C=0), 140.84 (CH=CHCO), 137.44 (CH
3CH=CH), 129.65 (CH
3CH=CH), 121.64 (CH=CHCO), 34.35 (CH
2CH
3), 18.51 (CH
3CH=CH), 14.82 (C¾£H
3). プロピル)ソルビン酸アミ ド (PSA): powder; mp 86-88°C; ^- MR (400 MHz, CDC1
3) δ 7.18 (dd, J = 10.4 and 15.2 Hz, CH=CHC0,1H), 6.04-6.18 (m, CH
3CH=CH, 2H), 5.74 (d J = 15.2 Hz, CH=CHCO, 1H), 5.64 (broad, NH, 1H) 3.29 (q, J = 7.6 Hz, CH2CH
2CH
3, 2H), 1.83 (d, J = 6.4 Hz,
3H), 1.55 (m, CH
2CH2CH
3, 2H), 0.93 (t, J = 7.2 Hz, C¾CH
2CHs, 3H);
13C-NMR (100 MHz, CDC1
3) δ 166.43 (C=0), 140.83 (CH-CHCO), 137.37 (CH
3CH=CH), 129.65 (CH
3CH=CH), 121.71 (CH=CHCO), 41.25 (CH
2CH
2CH
3), 22.83 (C¾£H
2CH
3), 18.47 (CH
3CH=CH), 11.35 iV-(ra-ブチル)ソルビン酸アミド (BSA): powder; mp 69-71°C; ^-NMR (400 MHz, CDC1
3) 5 7.18 (dd, J = 10.4 and 15.2 Hz, CH=CHC0,1H), 6.05-6.18 (m, CH
3CH=CH, 2H), 5.72 (d, J = 15.2 Hz, CH=CHCO, 1H), 5.47 (broad, NH, 1H) 3.33 (q, J = 6.8 Hz, CH2CH
2CH
2CH
3, 2H), 1.83 (d, J = 6.4 Hz,
3H), 1.51 (m, CH
2CH2CH
2CH
3, 2H), 1.37 (m, CH
2CH
2QJ2CH
3, 2H), 0.93 (t, J = 7.2 Hz, CH
2CH
2CH
2CH3, 3H);
13C-NMR (100 MHz, CDC1
3) δ 166.41 (C=0), 140.69 (CH=CHCO), 137.24 (CH
3CH=CH), 129.67 (CH
3CH=CH), 121.76 (CH=CHCO), 39.25 (C¾CH
2CH
2CH
3), 31.67 (CH
2CH
2CH
2CH
3), 20.04 (< ¾(¾£¾( ), 18.46 (CH
3CH=CH), 13.67 (CH
2CH
2CH2CH
3). V_(i-プチル)ソルビン酸アミド (tBSA): needles; mp97-98°C;
XH-NMR (400 MHz, CDC1
3) δ 7.13 (dd, J = 10.4 and 15.2 Hz, CH=CHC0,1H), 6.01-6.17 (m, CH
3CH=CH, 2H), 5.67 (d, J = 15.2 Hz,
3H), 1.39 (s, C(CHs)
3 9H);
13C- MR (100MHz, CDC1
3) δ 165.77 (OO), 139.61 (CH=CHCO), 136.20 (CH
3CH=CH
5 129.56 (CH
3CH=CH), 123.15(CH=CHCO), 50.74 (C(CH
3)
3) 28.51 (C(CH
3)
3) 18.13 (CH
3CH=CH).
- ( 5 ) 次に、 E M Hおよび M Oの合成方法について説明する。 まず、 E M H の合成方法は以下のとおりである。 窒素雰囲気下で水素化ナト リ ウム 1 . 4 g ( 0 . 0 3 6 m o 1 ) を、 乾燥させた T H Fに溶解させ、 T H F 溶液中にトリェチルホスホノ酢酸 7 . 0 8 m l ( 0 . 0 3 6 m o l ) を
滴下し攪拌する。 さらに、 相当する 3—メチルー 2—ブテナール 3. 0 0 g ( 0. 0 3 6 m o 1 ) と乾燥させた T H Fとの混合溶液を氷冷下に おいて約 1時間かけて滴下し、 その後ー晚攪拌する。 T L Cによ り反応 の進行を確認した後、 シリカゲルカラムクロマトグラフィー (展開溶媒 ; クロロホルム) を通すことにより EMHを得ることができる。 EMH の合成スキームは化学式 ( 6 ) に示すとおりである。 EMHモノマーの 構造は、 — NMRおよび1 3 C— NMRにより確認した。 各 NMRデ
2-か ims-5-メチル -2,4-へキサジェン酸ェチル(EMH): liquid;
1 H-NMR (400 MHz, CDCls) δ 7.56 (dd, J = 12.0 and 15.2 Hz, CH=CHC0,1H), 5.98 (d, J = 12.0 Hz, (CH
3)
2C=CH, IH), 5.76 (d, J = 15.2 Hz, CH=CHCO, IH), 4.20 (q, J = 7.2 Hz, OCSbCH
3, 2H) 1.89 (s,
(cis), 3H), 1.29 (t, OCH2CH3, 3H);
13C-NMR (100 MHz, CDC1
3) δ 167.11 (C=0), 145.58 (CH=CHCO), 140.50 (CH
3CH=CH), 123.48 ((CH
3)
2C=CH), 118.35 (CH=CHCO), 59.64 (OCH
2CH
3) 26.12 ((CH
3)
2C=CH (trans)) 18.50 ((CH
3)
2C=CH (cis)) 13.20 (OCH2CH3).
… ( 7 )
MOの合成方法は以下のとおりである。 上記 EMHの合成方法と同様 にして、 トランス一 2 _へキセナールから 2 , 4—ォクタジェン酸ェチ ルを合成した後、 水酸化ナトリ ウム水溶液を加えて加水分解を行う。 メ タノールを除去したうえで水を加え、 これに 2 m o 1 /Lの H C 1 を滴 下して溶液を酸性化し、 酢酸ェチルで抽出する。 無水硫酸ナト リ ウムで 乾燥後、 濃縮して 2, 4ーォクタジェン酸を生成する。 ジェチルエーテ
ルに 2, 4ーォクタジェン酸を溶解させた後、 ジァゾメタンのジェチル エーテル溶液を、 気体が発生しなく なるまでゆつく り滴下し、 一晩攪拌 する。 T L Cによ り反応の進行を確認した後、 シリカゲルカラムクロマ トグラフィー (展開溶媒 ; クロ口ホルム) を通すことによ.り M Oを得た 。 MOの合成スキームは化学式 ( 8 ) に示すとおりである。 MOモノマ 一の構造は、 1 H— NMRによ り確認した。 iH— NMRデータを化学 式 ( 9 ) に示す。
2,4-ォクタジェン酸メチル (OME): 常温液体; iH-NMR (400 MHz, CDC13) . δ 7.27 (dd, J = 10.4 and 15.2 Hz, CH=CHCO,lH), 6.09-6.21 (m, CH2CH=CH, 2H), 5.79 (d J = 15.2 Hz, CH=CHCO, 1H), 3.74 (s, OCH3, 3H) 2.15 (q, J = 6.4 and 14.4, CH3CH2CH2, 2H) 1.46 (m, CH3CH2CH2, 2H) 0.92 (t, J = 7.2, CH3CH2CH252H).
… ( 9 ) 次に、 D P B、 E P P、 C P Dの使用方法および合成方法について説 明する。 D P Eは、 市販のものを減圧蒸留した後に使用する。 E P Pは 、 桂皮酸アルデヒ ドを用いて上記 MOの合成方法と同様の方法により得 られる。 E P Pの
1 H— NMRおよび
1 3 C— NMRデータを化学式 ( 1 0 ) に示す。
LO o o CS]
所定量の EMH ( 1 g ) と、 低温重合用開始剤 (AMVN) と、 ジクロ 口エタン溶液とを 5 O mLのナス型フラスコに入れ、 シリンジ針を用い て酸素を吹き込みながら、 恒温槽 ( 3 0 °C) 中にて重合を行う。 反応後 の重合混合物を大量の沈澱剤 (n—へキサン) に注ぎ、 沈澱させること により EMHと酸素とのコポリマーが生成される。
また、 MO、 D P B、 E P P、 C P Dと酸素とのコポリマーの合成は 上記 EMHと同様にして行う ことができる。 D P Bと酸素とからなるコ ポリマーの合成スキームを化学式 ( 1 1 ) に示し、 E P Pと酸素とから なるコポリマーの合成スキームを化学式 ( 1 2 ) に示し、 C P Dと酸素 とからなるコポリマーの合成スキームを化学式 ( 1 3 ) に示す。
1,2 structure 1, structure
なお、 本実施例の各合成においても、 実施例 1 と同様にして、 o°c以
上 5 0 °C以下の温度範囲にて行う ことができ、 2 0 °C以上 4 0°C以下の 温度範囲にて行う ことがより好ましく、 3 0 °Cにて行う ことがさらに好 ましい。 また、 種々のジェンモノマーと酸素との共重合性を調べるため に、 重合後にポリマーを単離して重合収率を求めた。 その結果を表 7に 示す。
表 7
表 7に示す E S A、 P S A、 B S Aのように、 N— (n—アルキル) ソルビン酸アミ ドと酸素との重合においては、 ポリマー収率が 6 7. 8 〜 7 3. 8 %となっており、 N—置換基の種類によらずほぼ同じ値を示 した。 t B S Aでは、 5 5. 9 %とわずかに低い収率を示した。 これに 対して MOでは 2 1. 6 %と明らかに低い収率を示し、 2位おょぴ 5位 の両置換基の構造による収率の違いが見られた。
次に、 得られた P S Aのコポリマー ( P P S A) の 1 H— NMRスぺ
ク トルおよび1 3 C— NMRスペク トルを図 5 ( a ) およぴ図 5 ( b ) に示す。 ジェンモノマーと酸素との重合で得られるポリマーには、 5 , 4一、 3, 2—、 t r a n s — 5, 2—、 c i s — 5 , 2—構造が生成 する可能性がある。 しかしながら、 図 5 ( a ) に示すように、 — N MRでは、 側鎖 C H= CH— C O O基に起因する 6. 2および 6. 7 p p mの特有のピークが確認されること、 および、 2〜 3. 5 p p mに主 鎖'中のァタクチックなメチン基の水素による分裂したピークが確認され ないことより、 P P S Aは 5, 4一構造のみをとると考えられる。
また、 図 5 ( b ) に示すよ うに、 1 3 C— NMRでは、 主鎖中のメチ ン基. ( bおよび c ) の化学シフ トが、 7 9〜 8 3 p p mと一般的なアル 力ンの三級炭素の値より も低磁場側に吸収が見られる。 これらのことよ り、 P P S Aは、 5, 4一構造を有しており、 かつ交互共重合体を形成 していると考えることができる。 また、 その他のコポリマーにおいても 同様の考察を行う ことにより、 生成した全てのコポリマーが 5, 4—交 互共重合体を形成していることが分かった。
これにより、 例えば上記各ソルビン酸誘導体ならびにソルビン酸誘導 体以外のジェンモノマーのよ うに、 ジェンの 1位の炭素に電子吸引性基 を有し、 4位の炭素に電子供与性基を有するモノマーであれば、 酸素と のラジカル交互共重合によって、 5, 4一構造を有する交互共重合体が 形成されることが分かる。 また、 上記 2 , 4—へキサジェンのように、 ジェンの 1位の炭素および 4位の炭素に電子供与性基を有するモノマー であっても、 酸素とのラジカル交互共重合によって、 5, 4—構造を有 する交互共重合体が形成されることが分かる。 また、 ムコン酸誘導体の ような、 ジェンの 1位の炭素および 4位の炭素に電子吸引性基を有する
ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合においても同様である。 次に、 上記各ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共重合によって 得られた各コポリマーの熱分解性について、 熱重量 Z示差熱 (T GZD TA) 分析により調べた。 図 6に P B S Aの T G/D T A曲線を示す。 D T A曲線に示すように、 1 4 0 °C付近に発熱ピークが現れ、 それに伴 い、 重量減少が認められる。 これによ り、 ペルォキシド結合が開裂する ことによる分解が開始していることが分かる。 図 7 ( a ) およぴ図 7 ( b ) に、 本実施例において合成したいくつかのコポリマーの T Gおよび D T A曲線と、 従来のソルビン酸メチルエステルと酸素とのュポリマー
(PMS ) の T Gおよび D T A曲線とを示す。
また、 図 8に C P Dのコポリマー (P C P D) の T Gおよぴ D TA曲 線と、 P M Sの T Gおよび D T A曲線とを示す。 図 8に示すよ うに、 P C P Dは、 PMS等のソルビン酸と酸素とから生成されるコポリマーに 比べて、 分解が容易に起こることが分かる。
また、 表 8に各コポリマー—の熱分解パラメータである、 分解開始温度
(T i n i) 、 分解最高温度 (Tm a x) 、 発熱最高温度 (Tm a x (D TA ) ) 、 試料 1 ni g当たりの発熱量 、 繰り返しユニッ ト当たり の発熱量 ( Δ Η2) を示す。 各パラメータを決定する方法は、 上述の実 施例 1にて決定する方法と同じである。
表 8
図 7 ( a ) およぴ図 7 ( b ) に示す T G曲線おょぴ D A T曲線から P P S Aと P t B S Aとの分解挙動を比較すると、 同じ温度における分解 性は P t B S Aの方が高く、 分解開始温度も P t B S Aの方が低いこと が分かる。 これは、 アミ ド基の窒素原子に隣接するメチレン基の水素が 引き抜かれやすいため、 ペルォキシド結合の開裂後、 水素引き抜き反応 が起こることによって jS—開裂が妨げられることに起因すると考えられ る。 さらに、 13—開裂は吸熱反応であるため、 ペルォキシド結合開裂に よる発熱量を見かけ上減少させるが、 水素引き抜き反応を伴う ことによ り ]3 —開裂の阻害を受ける n—アルキルアミ ドは、 その減少量が少ない ために Δ H 2が高い値を示したと考えることができる。
次に、 PM S と PMOとの分解挙動を比較すると、 同じ温度における 分解性に大きな違いはないものの、 分解開始温度は P M Oの方が低く、 Tm a x (D TA) も PMOの方が低い値を示した。 これは、 ペルォキシ ド結合に隣接する主鎖上の置換基の立体障害によって、 ペルォキシド結 合開裂が促進されたためと考えられる。
さらに、 総合的にアミ ド誘導体とエステル誘導体との同じ温度におけ る分解性を比較すると、 分解性はエステル誘導体の方が高いことが分か る。 これは、 エステル誘導体の分解生成物であるフマルアルデヒ ド誘導 体の揮発性が高いことが一因であると考えられる。
なお、 上記のよ うに、 MOや EMH、 D P B、 E P P、 C P Dといつ たソルビン酸誘導体以外のジェンモノマーを使用することによって、 ジ ェンモノマーがソルビン酸誘導体に限定されることがないため、 ジェン モノ マーの適用範囲を広げることができる。 例えば、 へキサジェン等の 直鎖状のアルカンジェンのみならず、 C P D等の環状のアルカンジェン も本発明に好適に用いることができる。 また、 ジェンモノマーの置換基 力 アルキル基やカルボキシル基である場合のみならず、 フヱ-ル基で ある場合も本発明に好適に用いることができる。
また、 ソルビン酸誘導体と酸素との交互コポリマーの分解生成物は、 ァセ トアルデヒ ドおよびフマル酸アルデヒ ドモノエステルであり、 ビニ ルモノマーと酸素とのコポリマーを分解させた場合、 ァセトアルデヒ ド ではなくホルムアルデヒ ドが生じる。 使用の状況によっては、 ホルムァ ルデヒ ドの発生は好ましいものではない場合もあり、 また、 ホルムアル デヒ ドのみならずァセ トアルデヒ ドの発生をも避けたい場合もある。
このような場合に、 MOや EMHといったソルビン酸誘導体以外のジ
ェンモノマーを使用することによって、 分解生成物を異ならせることが できる。 すなわち、 M Oや E M Hなどのよ うに、 片側に電子供与性基と してメチル基以外の置換基を持つジェン化合物、 または 2つの置換基を 持つジェン化合物から得られる交互コポリマーでは、 同様の分解反応機 構によってホルムアルデヒ ドおよびァセ トアルデヒ ドとは別の分解生成 物を生じる。
例えば、 プロピル基を置換基と して持つ M Oと酸素とのコポリマーを 分解した場合、 ホルムアルデヒ ドゃァセ トアルデヒ ドではなくプチルァ ルデヒ ドが生じる。 ブチルアルデヒ ドの沸点は髙く、 すなわち、 常温で の蒸気圧は低く、 より安全に (有害物質を出すことなく) ポリマーを分 解させることができる。 沸点や蒸気圧のみならず、 生体内における吸収 に関しても、 アルキル基の大きな物質とすれば吸収されにく くなるため 、 生体に害を及ぼす可能性が大きく低下する。
さらに、 置換基としてフェ-ル基を持つ D P Bと酸素とのコポリマー を分解した場合には、 ベンズアルデヒ ドと桂皮酸アルデヒ ドとが生じる 。 D P B と酸素とからなるコポリマーが熱分解する際の反応スキームを 化学式 ( 1 4 ) に示す。
ベンズアルデヒ ドおよび桂皮酸アルデヒ ドは、 プチルアルデヒ ドより もさらに髙沸点の化合物であるとともに、 毒性の低い化合物である。 従 つて、 より安全性の高い分解生成物が生じるため、 さらに安全にポリマ
一を分解させることができる。
また、 置換基と してカルボキシル基 (エステル基) を持つ E P Pと酸 素とのコポリマーを分解した場合にも、 分解生成物と してはべンズアル デヒ ドと桂皮酸アルデヒ ドとが生じる。 E P Pと酸素とからなるコポリ マーが熱分解する際の反応スキームを化学式 ( 1 5 ) に示す。
このよ う に、 分解生成物がベンズアルデヒ ドと桂皮酸アルデヒ ドであ るため、 安全にポリマーを分解させることができる。 なお、 分解生成物 と しては、 フマル酸アルデヒ ドとダリォキシ酸ェチルも同時に生じるも のの、 いずれも毒性の小さい分解生成物であるため、 安全性には影響し ない。 例えば、 フマル酸アルデヒ ドは、 試薬と して市販されており、 毒 性や危険物の取り扱いに関する特別な記載はないため、 その毒性は一般 の試薬レベルまたはそれ以下であると考えられる。 また、 フマル酸アル デヒ ドの揮発性は非常に低く、 メチルエステルは常温で固体の物質であ る。
上記各アルデヒ ドの毒性の差は、 ラッ トの致死量等から明らかである 。 参考として文献等に記載させている急性毒性のデータを表 9に示す。
表 9
以上の分解生成物の結果から、 置換基がアルキル基やカルボキシル基 であるジェンモノマーのみならず、 置換基がフエ二ノレ基であるジェンモ ノマーも本発明に有効であることを示している。
さらに、 E M Hのように、 ジェンの片側に電子供与性基と してのメチ ル基を 2つ持つモノマーから得られるコポリマーを分解した際には、 分 解生成物と してホルムアルデヒ ドゃァセ トアルデヒ ドではなく、 ァセ ト ンが生成される。 アセ トンは極めて毒性の小さい化合物であり、 したが つて、 より安全に分解を行うことができる。
具体的に、 E M Hと酸素とからなるコポリマーの分解量および分解性 生成物の量を N M Rで定量した結果を表 1 0に示す。
表 1 0
表 1 0に示すよ うに、 Ε Μ Ηと酸素とのコポリマーは、 加熱、 光照射
、 塩基の添加 ( ρ Ηの変化) によってそれぞれ容易に分解し、 同時にァ セ トンとフマルアルデヒ ドとが約 1 : 1の比にて生成.していることが分 かる。 なお、 光分解の際に、 見かけ上フマル酸アルデヒ ドの生成量が少 なくなるのは、 生成したフマル酸アルデヒ ドがさらに光反応を起こし、 異性化やその他の反応を起こしやすいためである。 また、 ト リェチルァ ミンを添加する条件では、 分解反応は短時間内に急激に起こり、 ァセ ト ンとフマル酸アルデヒ ド以外にも生成物を生じる。
また、 メチル基以外のより大きなアルキル基を 2つ導入することによ り、 よ り沸点の高いケトンを分解生成物とすることも可能であり、 安全 性をさらに高めることができる。
〔実施例 3〕
次に、 二官能性モノマーの存在下で、 ソルビン酸エステルと酸素との ラジカル交互共重合を行い、 ゲルを合成する方法について説明する。 二 官能性モノマーと して、 例えば、 ソルビン酸エステル型の二官能性モノ
マーであるエチレングリ コールジソルベー ト (E D S ) やへキサメチレ ンジカルパミ ン酸 2 , 4—へキサジェ-ル (HDH C) を用いることが できる。 まず、 E D Sの合成方法について説明する。 E D Sはソルビン酸クロ リ ドとエチレングリ コールから生成される。 ソルビン酸クロ リ ドは、 4 O m Lの 1, 2—ジクロロェタン溶液中にソルビン酸 ( 1 1 . 2 g ) お ょぴ塩化チォニル ( 7. 2 m L ) を入れ、 N, N—ジメチルホルムアミ ドを滴下しながら 7 0 °Cで 1時間攪拌することによ り生成される。 得ら れたソルビン酸ク ロ リ ドを、 6. O m Lのエチレングリ コールと 1 3. 8 m Lの ト リ エチルァミ ンと を溶解した 1 , 2—ジク ロ ロェタン溶液 ( 5 O m L) に滴下混合し、 室温で攪拌する。 室温で 1 日攪拌した後に濃 縮する。 生成物をシリカゲルカラムク ロマ トグラフィー (展開溶媒 ; へ キサン : t —プチルメチルエーテル = 2 : 1 (容量比) ) にて精製する 。 収率は 1 5 %であった。 E D Sは、 室温では粘性の液体である。 E D Sの 1 H— NMRデータを化学式 ( 1 6 ) に示す。
EDS, 1H-NMR (400 MHz, CDC1
3): 7.28 (dd, J= 16.0 and 8.0 Hz, CH
3-CH=CH-CH=CH, 1H) 6.13-6.20 (m, CH
3-CH=CH-CH=CH, 2H), 5.80 (d, J= 16.0 Hz,
1H), 4.38 (s, -CHr-CHr-, 2H), 1.87 (d, J= 4.0 Hz, — CH=CH— CH=CH, 3H).
… ( 1 6 )
, 次に、 HD H Cの合成方法について説明する。 HD H Cは、 ソルビル アルコール 2. 1 5 4 g ( 0. 0 2 2 m o 1 ) とへキサン一 1 , 6 —ジ イ ソシァネー ト 2. 0 g ( 0. 0 1 9 m o l ) の トルエン溶液を 2時間 還流した後、 反応溶液を水で洗浄し、 有機相から粗生成物を単離する。 この粗生成物を 1 , 2—ジクロ口エタンから再結晶して精製することに よ り得られる。 HDHCの 1 H— NMRおよび1 3 C— NMRデータを化
学式 ( 1 7 ) に示す。 powder;1 H-NMR (400 MHz, CDCI3) δ 6.24 (dd, J = 10.4 and 15.2 Hz, CH=CHCH2,1H), 6.02-6.09 (m, CH3CH=CH, 1H), 5.70-5.78 (m, CH=CHCH2, 1H), 5.59—5.66 (m, CH3CH=CH, 1H), 4.70 (broad, NH, 1H), 4.55 (d, J = 6.8 Hz, CH=CHCH2, 2H), 3.16 (q, J = 6.4, 13.2 Hz, OCH2CH2CH2, 2H), 1.76 (d, J = 8.5, CH3CH=CH, 3H), 1.47-1.49 (m, OCH2CH2CH2, 2H), 1.32-1.34(m, OCHaCHaCHz, 2H); 3C-NMR (100 MHz, CDCI3) δ 156.41 (C=0), 134.32 (CH=CHCH2), 130.93 (CH3CH=CH), 130.53 (CH3CH=CH), 124.64 (CH=CHCH2), 65.19 (CH=CHCH2), 40.77 (NHCH2CH2CH2), 29.88 (NHCH H2CH2), 26.21 ( HCH2CH2CH2), 18.13 (CH3CH=CH).
… ( 1 7 ) そして、 ゲルを合成する方法は、 上記実施例 1および 2にてソルビン 酸エステルと酸素とのコポリマーをラジカル交互共重合により合成した 方法と同様にして行うことができ、 E D Sまたは HD H Cの存在下で行 う ことによってゲルを生成することができる。 加える E D Sまたは HD H Cの割合はソルビン酸エステルモノマー全体の 0〜 1 0 0 m o 1 %の 間での任意の量とすることができる。 なお、 加える E D Sまたは H D H Cの割合が 0 %または 1 0 0。/。の場合は、 他の割合で E D Sまたは HD H Cを加えた場合のゲル生成の状況と比較するために行うものである。 次に、 ジェンモノマーの例としてソルビン酸メ チルエステル (M S ) を用い、 二官能性モノマーの例として E D Sを用いて、 MS と酸素との ' ラジカル交互共重合によりゲルを生成する方法について説明する。 M S 1容量 ( l g ) と、 溶媒として M S I容量に対して同容量の 1 , 2—ジ クロロェタンと、 E D S と、 M Sに対して 5 0分の 1の重量の低温重合 用開始剤 (AMVN) とを、 還流冷却器と酸素または空気吹き込み用キ ャピラリーとを取り付けた 2 5 m Lのナス型フラスコに入れる。 AMV Nは、 市販されているものをメタノールから再結晶して用いる。
その後、 水浴にて外から所定の温度 ( 3 0 °C) に保ちながら、 酸素ま
たは空気を吹き込むことにより重合させることができる。 重合反応後の 重合混合物を、 大量の沈澱剤 (n—へキサン) に注いで沈澱させる。 一 晚攪拌した後に、 n—へキサン層をデカンテーシヨンにて取り除き、 減 圧乾燥した後にポリマー収量を決定する。 さらに、 クロ口ホルムまたは TH Fで繰り返し洗浄抽出することによ り、 可溶成分である直鎖状ポリ マー (PM S ) と不溶成分であるゲル (PMSゲル) に分離する。 E D S存在下で PM Sゲルを生成する合成スキームを化学式 ( 1 8 ) に示す 。 また、 重合結果を表 1 1に示す。
EDS
oつ 加熱
PMSゲル 分解 表 1 1
表 1 1に示すように、 加える E D Sの割合が数 mol%以上になるとゲ
ルが生成し始めることが分かる。 そして、 加える E D Sの割合が 1 0 mol%を超えると生成ポリマーはほとんど全て不溶化することが分かる
(ゲル化率が 9 0 %以上) 。 また、 ゲルの膨潤度は、 過剰の溶媒中にゲ ルを入れて室温で 8時間放置し、 溶媒を含み膨潤したゲルの重量と、 乾 燥時のゲルの重量とを比較することにより求める。 図 9に E D S存在下 で 6時間重合を行ったコポリマーのゲル化率およぴ膨潤度の推移を示す 。 また表 1 2に様々な溶媒を用いて、 室温で 6時間膨潤を行った場合の ゲルの膨潤度を示す。
表 1 2
図 9および表 1 2に示すように、 例えば溶媒と して TH Fを用いた場 合のゲルの膨潤度は、 加える E D Sの濃度上昇に伴い低下するものの、 3 0 0から 1 0 0 0 %の膨潤度が認められる。 また、 有機溶媒のみなら ず水を用いた場合においても膨潤が認められる。
一方、 E D Sの代わりに市販の二官能性モノマーであるジビニルベン ゼン (D V B) を用いて同様の実験を行った。 D V Bはスチレンと同じ 官能基を 2つ含むモノマーであり、 D V Bの存在下においてもソルビン 酸メチルエステルと酸素とのラジカル交互共重合からゲル (PM Sゲル ) を得ることができた。 合成スキームを化学式 ( 1 9 ) に示す。 また、
表 1 3に収率おょぴゲル化率を示し、 図 1 0に PMSゲルのゲル化率お よぴ膨潤度を示す。
DVB 表 1 3
なお、 H D H C存在下で M Sと酸素とのラジカル交互共重合によりゲ ,ルを生成する方法についても同様にして行う ことができる。 また、 HD HCは、 架橋剤と して用いることもできる。 すなわち、 HDHC存在下 でゲルを生成する場合には、 ジェンモノマーと酸素とのラジカル交互共 重合によりゲルを生成することもでき、 H D H Cのみに酸素を吹き込み ながら重合を行い、 ゲルを生成させることもできる。 HDHCに酸素を 吹き込みながらゲルを生成させる反応スキームを化学式 ( 2 0 ) に示す
なお、 本実施例の上記各合成においても、 実施例 1および 2 と同様に して、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲にて行うことができ、 2 0°C以上 4 0 °C以下の温度範囲にて行うことがより好ましく、 3 0 °Cにて行うこ とがさらに好ましい。
次に、 上記 E D S存在下で、 ソル.ビン酸メチルエステルと酸素とをラ ジカル交互共重合させることにより得られたゲル (PMSゲル) の熱分 解性の結果を図 1 1に示す。 図 1 1中の熱分解性を示すパラメータと し て、 上記実施例 1および 2 と同様に、 分解開始温度を T i n i、 分解最高 温度を' Tm a x、 発熱最高温度を Tm a x (D TA) 、 試料 l m g当たりの 発熱量を Δ Η ^ 繰り返しユニッ ト当たりの発熱量を Δ Η 2とする。 上 記各パラメータの決定方法も上記実施例 1および 2 と同様に行うことが できる。 E D S存在下で得られた PMSゲルに関する各パラメータをま とめた結果を表 1 4に示す。 表 1 4の AWは 1 8 0°Cにおける重量減少 を示し、 T„は D S Cにより決定した。
表 1 4
また、 HD H Cのみに酸素を吹き込みながら重合を行う ことによ り得 られたゲルの熱分解性の結果を図 1 2に示す。 図 1 2中の熱分解性を示 すパラメータの値は、 分解開始温度 T i
n i = 9 7. 4 °C、 試料 l m g当 たりの発熱量 Δ H =— 0. 8 7 J /m gである。 上記各パラメータの 決定方法も上記実施例 1および 2 と同様に行うことができる。
また、 ソルビン酸メチルエステルと酸素とをラジカル交互共重合させ ることにより得られた PMSゲルのうち、 E D S存在下で得られた PM Sゲルの熱分解性と、 D V B存在下で得られた PMSゲルの熱分解性と を比較したグラフを図 1 3に示す。
〔実施例 4〕
上記実施例 3のように、 ジェンモノマーと酸素とをラジカル交互共重 合させることによりゲルを合成する方法は、 二官能性を有するモノマー 存在下で行われることに限定されることはなく、 例えば、 酸素とラジカ ル交互共重合するジェンモノマーが二官能性を有するものであっても同 様にしてゲルを合成することができる。 本実施例では、 ジェンモノマー
と して、 分子内に 2つの反応性基を有するソルビン酸ビュルエステル ( V S ) を用いて、 V S と'酸素とのラジカル交互共重合によ りゲルを合成 する方法についで説明する。 V Sは市販のもの:を使 する。 V S と酸素 とのラジカル交互共重合.の方法については、 上記実施例 1ないし 3 と同 様の方法により行うこと-ができ、 生成されたコポリマーおよびゲルの単 離おょぴ熱分解について;も上記実施例 1ないし 3 と同様にして行う こと ができる。
V Sは、 二官能性を有 'しているため、 上述して'きたジェンモノマーと は異なり、 直鎖状ポリマーを生成すると同時に、 'ゲルポリマーを容易に 生成する。 図 1 4および図 1 5にそれぞれ収率お :'ょぴゲル化率の時間変 化を示す。 また、 図 1 6にゲルを単離する際に得ちれた可溶部分の1 H 一 N M Rスペク トルを示す。 ―'
上記実施例 2での考察と同様に、 得られたコポリマーは側鎖ビュル基 を完全に残した 5, 4 構造を有する交互共重合体であることが分かる 。 収率は、 重合時間に対して 8時間までは直線的に増加するが、 その後 は一定の値を示している。 低温重合用開始剤である A M V Nの半減期は ラセミ体とメゾ体との混合物で 1 0時間、 ラセミ体で約 1時間であるが 、 実験で用いた A M V Nはメタノールから再結晶じたものであるため、 半減期は明らかでなく数時間程度と考えられる。 すなわち、 A M V Nの 早い分解によって、 この重合はデッ トーエン ド型を示したと考えられる 一方、 ゲル化率は重合時間が 5時間を経過して ¾数%にしかならない が、 その後 8時間まで急激にゲル化が起こり、 8時間以上では変化が見 られなかった。 鎖状ポリマーの存在が確認できることから、 ゲル化の成
長過程において、 共役ジェン部とビュル基との反応性の違いにより、 あ る程度鎖状ポリマーが生成した後に側鎖のビニル基同士が結合すること によつて架橋していく ものと考えることができる。
V Sモノマー濃度に対するゲルの性質を調べるために、 溶媒と V Sモ ノマーとの比を変えて、 V S と酸素とのラジカル交互共重合を行った。 なお、 重合は、 (v sモノマー +溶媒) /低温重合用開始剤 = 5 0 Z 1 で行った。 また、 膨潤は室温で 6時間クロ口ホルム中に入れて行い、 膨 潤度は溶媒を含み膨潤したゲルの重量と、 乾燥時のゲルの重量とを比較 することにより求めた。 このときの重合収率、 ゲル化率、 およぴ膨潤度 を表 1 5に示す。 また、 それぞれの重合で得られたゲルの T G曲線を図 1 7に示す。
表 1 5
V Sモノマーに対する低 重合用開始剤の割合が一定でないため、 厳 密な比較をすることはできないものの、 V Sモノマー濃度が上昇すると ともに収率は低下する傾向にあ 一方で、 バルク重合では明らかにゲル 化の割合が増すことが分かる。 生成したゲルの膨潤度は、 V Sモノマー 濃度が高くなるにつれて明らかに低くなる傾向が見られる。 このことは
、 V Sモノマー濃度が高くなることにより架橋密度が高くなることを示
唆している。 また、 図 1 7に示すように、 モノマー濃度が低くなるにつ れて同じ温度に対する分解性は小さく なる傾向が見られ、 前述の考察と も一致する。
次に、 上記 V S と酸素とをラジカル交互共重合することにより得られ たゲルの分解性について、 熱による分解性だけでなく、 光、 ラジカル、 酸化還元系による分解性についても検討した。 ゲルを様々な条件下で 4 時間放置し、 その時間内でのゲルの重量減少を計測した。 その結果を表 1 6に示す。 なお、 表 1 6に示す は重量減少比を示す。 また、 低波 長の紫外線照射は高圧水銀灯を用いて行った。 また、 A M V N /クロ口 ホルムは 0 . 4 9重量%であり、 ト リエチルァミ ン Zクロ口ホルムは 0 . 2 5重量0 /0であり、 ァニリ ン/クロ口ホルムは 0 . 4 0重量0 /0である 表 1 6
表 1 6に示すよ うに、 条件によって A Wは異なるものの、 全ての条件 でゲルの分解が認められた。 特に低波長の紫外照射による分解、 および ァミンによる分解は顕著に確認することができ、 トリェチルアミン ク
ロロホルムの系においては、 数秒で完全に分解することが確認できた。
—方、 ソルビン酸メチルエステルと酸素とのラジカル交互共重合によ り得られたコポリマーの酸化還元分解についても調べた。 その結果を図 1 8および表 1 7に示す。 図 1 8は、 P M Sを室温で 3時間 ト リェチル ァミンによって分解する間の G P C溶出の変化を示すグラフである。 実 線が分解前を示し、 点線が分解後を示している。'図 1 8および表 1 7に 示すように、 アミンを添加することによつて容易に分解することが分か る。 表 1 7の AWは重量減少比を示す。 また、 分解残留物は標準ポリ ス チレンで校正された G P Cによって決定される。 また、 ァミン/メタノ ール、 およぴァミン Zへキサンは、 ともに 7. 5 7 m o l ZLである。
表 1 7
〔実施例 5〕
次に、 ジェンモノマーと して、 ソルビン酸 2—ヒ ドロキシェチル (H E S) 、 ソルビン酸カルボキシメチル (CMS) 、 またはソルビルアル コール (S A L) を用い、 酸素とのラジカル交互共重合により コポリマ 一およびゲルを合成する方法、 並びにコポリマーおよびゲルの熱分解性 について説明する。 ジェンモノマーと して HE S、 CMSまたは S A L を用いることによ り、 親水性基を含む分解性ポリマーおよびハイ ド口ゲ ルを得ることができる。
H E Sを合成する方法は以下のとおりである。 H E Sはソルビン酸ク ロリ ドとエチレングリ コールから生成される。 ソルビン酸クロリ ドは上 記実施例 1ないし 3 と同様にして生成することができる。 得られたソル ビン酸クロ リ ドを、 1 7. 9 mLのエチレングリ コールと 1 3. 8 m L の ト リエチルァミ ンとが溶解された 1 , 2—ジクロロェタン溶液 (4 0 m L) に滴下混合し、 室温で攪拌する。 そして、 室温で 1 日攪拌した後 に濃縮する。 生成物に N a C 1水溶液を加えた後、 有機層を分液ロート にて抽出する。 そして有機溶液を N a .2 S 04にて乾燥させ iる。 生成物 を、 ガラスチューブオーブンを用いた減圧下 (沸点 8 0 °C/ 0. 2 T o r r ) で蒸留し、 シリカゲル力ラムクロマトグラフィー (展開溶媒 ; へ キサン : t —プチルメチノレエーテル = 2 : 1 (容積比) ) にて精製する 。 収率は 3 5 %であった。 H E Sの 1 H— NM Rデータおよび I Rデー タを化学式 ( 2 1 ) に示す。 また、 H E Sと酸素とのコポリマー (P H E S ) およびゲル (P H E Sゲル) の合成は、 上記実施例 1ないし 4 と 同様にして行うことができる。 P H E Sの構造を化学式 (:2 2 ) に示す
HES, 1H-NMR (400 MHz, CDC13): 7.30 (dd,J= 15.6 and 10.0 Hz, CH3-CH=CH-CH=CH5 1H), 6.18-6.21 (m, CH3-CH=CH-CH=CH, 2H), 5.81 (d, J- 15.2 Hz, CH3-CH=CH-CH=CH, 1H), 4.29 (t,J=4.4 Hz, 02Οί^Η2ΟΗ, 2H), 3.87 (t,J= 4.4 C02CH2CH20H, 2H), 1.98 (br, C02CH2CH2OH, 1H), 1.86 (d, J= 5.6 Hz, CH3-CH=CH-CH=CH, 3H). IR: v0.H 3471, vc=0 , 1706, vc=c 1643, vc=c 1002 cm"1.
… ( 2 1 )
次に、 H E S と酸素とのラジカル交互共重合によ り得られたコポリマ 一 (P HE S ) およびゲル (P H E Sゲル) の熱分解性について説明す る。 P H E Sおよび P H E Sゲルを熱分解する方法は、 上記実施例 1な いし 4 と同様にして行う ことができる。 室温で 2 4時間後における P H E Sの溶解性と、 ソルビン酸メチルエステルと酸素とのラジカル交互共 重合により得られたコポリマー (PM S ) の溶解性とを比較した結果を 表 1 8に示す。
表 1 8
可溶 (〇)、不溶(χ)、膨潤 (△)
また、 P HE Sゲルの膨潤度と、 ソルビン酸メチルエステルと酸素と のラジカル交互共重合により得られたゲル (PMSゲル) の膨潤度とを 比較した結果を表 1 9に示し、 P H E Sゲルの熱分解挙動を図 1 9に示 す。 図 1 9に示すように、 分解開始温度 (T i n i ) = 1 0 1 . 2 °C、 分 解最高温度 (Tm a x) = 1. 3 8. 8 °Cとなっており、 上述してきたコポ リマーと同様の熱分解性を有していることが分かる。 なお、 表 1 9にお いて、 P H E Sゲル 8および PM Sゲル 8は、 M S と酸素とのラジカル 交互共重合を、 8 m o 1 %の E D S存在下で 3 0 °C、 6時間行う ことに より得られたゲルである.。 また、 膨潤度は室温で 2 4時間後の値を示し ている。
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CM S と酸素とのラジカル交互共重合により得られたコポリマー ( P CMS ) およびゲル (P CM Sゲル) の熱分解性について説明する。 P CMSおよび P CM Sゲルを熱分解する方法は、 上記実施例 1ないし 4 と同様にして行うことができる。 P CMSの熱分解挙動を図 2 0に示す 。 図 2 0に示すように、 分解開始温度 (T
; n i ) = 9 7 °C、 分解最高温 度 (T
m a x) = 1 4 3 °Cとなっており、 Δ Η
2は、 1 6 7 kJ/unitであつ た。 すなわち、 P CMSは、 アルコールには可溶であり直ちに分解する ことが分かる。 また、 水には、 中性または酸性条件下では難溶性である ものの、 アル力リ条件下では可溶であり直ちに分解することが分かる。 次に、 S A Lと酸素とのコポリマー (P S A L) およびゲル (P S A Lゲル) の合成方法について説明する。 S A Lは、 市販のものを使用す る。 P S A Lおよび P S A Lゲルの合成は、 上記実施例 1ないし 4 と同 様にして行う ことができる。 S A Lと酸素との合成スキームを化学式 ( 2 5 ) に示す。 … ( 2 5 )
S A Lと酸素とのラジカル交互共重合により得られたコポリマー (P S A L) およびゲル (P S A Lゲル) の熱分解性について説明する。 P S A Lおよび P S A Lゲルを熱分解する方法は、 上記実施例 1ないし 4 と同様にして行う ことができる。 P S A Lの熱分解挙動を図 2 1に示す 。 図 2 1に示すように、 分解開始温度 (T i n! ) = 8 9 °C、 分解最高温 度 (Tm a x) = 1 5 7 °Cとなっており、 Δ Η2は、 1 5 9 kJ/unitであつ た。 P S A Lは、 ソルビン酸エステルから得られるコポリマーに比べて
水やアルコールなどの極性溶媒に対する高い親和性を示すことが分かる
〔実施例 6〕
次に、 ジェンモノマーと酸素とをラジ、カル交互共重合することにより' 得られたゲルを酵素によ り分解する方法について説明する。 酵素と して ペルォキシダーゼを使用する。 ペルォキシダーゼは、 過酸化水素を水素 受容体として、 様々な化合物の酸化反応の触媒と して作用する。 ペルォ キシダーゼは、 動物、 植物および微生物界に広く存在し、 酵素はそれぞ れ特異的な性質を有する。 例えば、 西洋わさびペルォキシダーゼ (H R P ) は、 分子量がおよそ 4万の酵素であり、 化学式 ( 2 6 ) に示すよ う に、 活性中心に鉄プロ トポルフィ リ ンを持つタンパクである。
ペルォキシダーゼは数多くの種類が知られており、 その中でも H R P は機能や構造がよく調べられているため、 フエノール、 ァミノフエノー ル、 p—ァミ ノ安息香酸、 p —フエ二レンジァミ ン、 ビタ ミ ン C、 酸化 還元色素類、 フエロチトクローム cなど様々な有機物の酸化を触媒する 酵素と して用いられることが多い。 図 2 2に示すように、 H R Pは過酸 化水素により 2電子酸化されて化合物 I になり、 水素供与体と 2段階の 1電子酸化還元反応によつて化合物 Πを経てもとの酵素の構造に戻るよ
うになっている。
本実施例においては、 ジェンモノ マーと してソルビン酸メチルエステ ル (MS) を用いて、 ジビニルベンゼン (D VB) の存在下で酸素と重 合させることによりゲル (PMSゲル) を合成した。 そして、 ゲル単離 後、 エタノール : 緩衝液 = 1 : 1 (容量比) 混合物中で HR Pによる分 解を行った。
PMSゲルの合成は次のようにして行う ことができる。 MS 2 g、 D V B ( 5 4. 7 %純度) 0. 3 7 g、 AMVN 4 0 m g、 1 , 2—ジク ロロエタン 2 gを混合し、 酸素を吹き込みながら 3 0 °Cで 6時間重合し た。 生成したポリマーを n—へキサンに沈澱させ、 デカンテーシヨ ンに より上澄み液を除去した後に、 さらに n—へキサンを加えて同様の操作 を 2回繰り返した。 最後に室温で減圧乾燥させ、 粘張な白い固体を得た 。 この固体に 2 O mLのクロロホ /レムを力 Bえ、 さらに 2 0 0 mLの n _ へキサンを上から加えてポリマーを沈澱させ精製した。 沈澱したポリマ 一を乾燥させた後、 2 0 0 m Lの T H Fを加えて室温で 6時間放置し、 デカンテーシヨ ンにより可溶性ポリマーを除去した。
これにより、 膨潤状態では透明なゲルが得られ、 減圧乾燥すると白い 固体状のコポリマーが得られた。 なお、 本実施例の合成においても、 実 施例 1ないし 5 と同様にして、 0 °C以上 5 0 °C以下の温度範囲にて行う ことができ、 2 0 °C以上 4 0 °C以下の温度範囲にて行う ことがより好ま しく、 3 0 °Cにて行うことがさらに好ましい
PMSゲルの分解反応は次のようにして行う ことができる。 PMSゲ ル 0. 0 6 g と、 蒸留精製したエタノール 2 m Lと、 緩衝液 (中性リ ン 酸塩 p H標準液、 p H 6. 8 6 ( 2 5 °C ) ) 2 mLとの混合溶液に、 H
R P 3 m g と過酸化水素 3 0 %水溶液 0 . 2 m Lとを加えて、 3 0 °Cま たは 4 0 °Cにて反応を行った。 また、 比較実験と して、 H R Pのみを加 え.た場合の分解反応実験、 および H R Pと過酸化水素のどちらも加えな い場合の分解反応実験も行った。 分解の反応の進行は、 反応後のゲルの 重量減少 ( A W ) から確かめた。 これらの結果を表 2 0に示す。
表 2 0
ra nc^
温度 ( C) 時間(h) 過酸化水素 HRP A W (%)
30 4 添カロ 添加 51.9
30 8 添カロ 添カロ 70.4
30 16 添加 添加 78.2
30 24 添加 添加 91
30 4 添加なし 添加 40.7
30 8 添加なし 添加 59.6
30 16 添加なし 添加 71.1
30 24 添加なし 添加 82.9
30 4 添加なし 添加なし 7.1
30 8 添加なし 添加なし 9.9
30 16 添加なし 添加なし 10.4
30 24 添加なし 添加なし 11.5
40 4 添カロ 添加 26.5
40 8 添加 添加 59.4
40 16 添カロ 添カロ 80.8
40 24 添カロ 添加 93.3
40 4 添加なし 添加 27.7
40 8 添加なし 添カロ 52.1
40 16 添加なし 添加 74.9
40 24 添加なし 添加 92.6
40 4 添加なし 添加なし 28.4
40 8 添加なし 添加なし 35.5
40 16 添加なし 添加なし 34.7
40 24 添加なし 添加なし 40
また、 ゲルの分解性実験の際に過酸化水素を加えずに、 温度または溶 媒の種類を異ならせた様々な条件にて分解性反応実験を行った。 その結 果を表 2 1およっび表 2 2に示す。 なお、 表 2 1における は TH F中 鋅
の分解による重量減少を示している。 表 2 2においては、 有機溶媒と緩 衝液とを重量%で 5 0 : 5 0に混合したものを用いて、 室温で 3 日間か けて分解させた。 また、 HR P : PMSゲル = 1 : 2 0 (重量比) で行 つた。 また、 は重量減少を示している。 また、 AW= 1 8. 6 を示 す結果は、 酵素を用いずに分解を行ったものである。 表 2 1 温度 (°C) 緩衝液直
時間(日) 厶 w(%)
(容量0 /0)
水 rt 7 0 17.3 rt 7 100 19.0
35 3 100 22.8 メタノーノレ rt 7 0 37.2 rt 3 50 67.4
35 1 50 79.2
-18 7 50 0.9
表 2 2
表 2 1およぴ表 2 2に示すように、 これらの反応条件下でゲルの分解 は行われていることが分かる。 また、 過酸化水素を加えない実験での分 解速度は過酸化水素が存在する場合に比べると遅いものの、 上記の表 1 8からも分解が進行していることは明らかである。 高分子の生分解性の 反応機構は複雑であり、 また分解条件によって様々な形態や反応条件下 での分解が起こるので、 生分解性を一概にまとめて定義する、 あるいは 評価することはきわめて難しい。 酵素による分解性は、 微生物による分 解性や土壌による分解性、 あるいは生体内での分解性と直ちに結びつけ られるものではないが、 上記の熱、 光、 酸化還元、 または酵素を用いた - 分解の結果から、 かなりの広い範囲の条件下で分解を行うことができる ことが分かる。
以上、 本発明を具体的に説明したが、 上記異なる実施例にそれぞれ開 示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本 発明の技術的範囲に含まれる。
また、 発明を実施するための最良の形態の項においてなした具体的な 実施態様または実施例は、 あくまでも、 本発明の技術内容を明らかにす
るものであって、 そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべ きものではなく、 本発明の精神と次に記載する特許請求の範囲内で、 い ろいろと変更して実施することができるものである。 産業上の利用の可能性
以上のよ うに、 本発明にかかる分解性高分子の製造方法を用いること によって、 簡易な装置にて分解性に優れた高分子を製造することができ る。 また、 本発明にかかる分解性高分子は、 熱、 光または酸化還元によ つて、 若しくは酵素によって分解されるため、 容易に分解させることが 可能なる。 その結果、 例えば、 熱分解性粘着剤、 熱分解性ポリマーゲル. 熱および生分解性ゲル、 生体適合性ドラッグ等の新規で有用な材料と し て特に好適に用いることができる。
したがって、 本発明は、 高分子化合物を製造または使用する化学産業 や、 製薬産業等に好適に用いることができる。