RU2019126112A - Катализатор каталитического крекинга и его получение - Google Patents

Катализатор каталитического крекинга и его получение Download PDF

Info

Publication number
RU2019126112A
RU2019126112A RU2019126112A RU2019126112A RU2019126112A RU 2019126112 A RU2019126112 A RU 2019126112A RU 2019126112 A RU2019126112 A RU 2019126112A RU 2019126112 A RU2019126112 A RU 2019126112A RU 2019126112 A RU2019126112 A RU 2019126112A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molecular sieve
weight
acid
rare earth
modified
Prior art date
Application number
RU2019126112A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2755891C2 (ru
RU2019126112A3 (ru
Inventor
Линпин ЧЖОУ
Вейлинь ЧЖАН
Минде СЮЙ
Чжэньюй ЧЭНЬ
Хуэйпин ТЯНЬ
Юйся ЧЖУ
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшен
Рисерч Институт Оф Петролеум Процессинг, Синопек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201710097154.0A external-priority patent/CN108452838B/zh
Priority claimed from CN201710096449.6A external-priority patent/CN108452833B/zh
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшен, Рисерч Институт Оф Петролеум Процессинг, Синопек filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшен
Publication of RU2019126112A publication Critical patent/RU2019126112A/ru
Publication of RU2019126112A3 publication Critical patent/RU2019126112A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2755891C2 publication Critical patent/RU2755891C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/16Clays or other mineral silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084Y-type faujasite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/16Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr
    • B01J27/18Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr with metals other than Al or Zr
    • B01J27/1802Salts or mixtures of anhydrides with compounds of other metals than V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Tc, Re, e.g. phosphates, thiophosphates
    • B01J27/1804Salts or mixtures of anhydrides with compounds of other metals than V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Tc, Re, e.g. phosphates, thiophosphates with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/16Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr
    • B01J27/18Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr with metals other than Al or Zr
    • B01J27/1802Salts or mixtures of anhydrides with compounds of other metals than V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Tc, Re, e.g. phosphates, thiophosphates
    • B01J27/1806Salts or mixtures of anhydrides with compounds of other metals than V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Tc, Re, e.g. phosphates, thiophosphates with alkaline or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/085Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/085Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B01J29/088Y-type faujasite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/19Catalysts containing parts with different compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/633Pore volume less than 0.5 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/6350.5-1.0 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/6472-50 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/65150-500 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66Pore distribution
    • B01J35/69Pore distribution bimodal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • B01J37/10Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/28Phosphorising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/30Ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/20Faujasite type, e.g. type X or Y
    • C01B39/24Type Y
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • C10G11/05Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/32Reaction with silicon compounds, e.g. TEOS, siliconfluoride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/36Steaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42Addition of matrix or binder particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70Catalyst aspects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)

Claims (25)

1. Катализатор каталитического крекинга, содержащий от приблизительно 10% до приблизительно 50% по массе, в пересчете на сухое вещество, модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y, от приблизительно 2% до приблизительно 40% по массе, в пересчете на сухое вещество, содержащего добавку оксида алюминия и от приблизительно 10% до приблизительно 80% по массе, в пересчете на сухое вещество, глины; причем содержащий добавку оксид алюминия содержит, в пересчете на сухое вещество и в пересчете на массу содержащего добавку оксида алюминия, от приблизительно 60% до приблизительно 99,5% по массе оксида алюминия и от приблизительно 0,5% до приблизительно 40% по массе добавки, которая представляет собой одно или несколько соединений, выбранных из группы, которую составляют соединения, содержащие щелочноземельный металл, металл группы лантанидов, кремний, галлий, бор и/или фосфор; модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет содержание оксидов редкоземельных элементов, составляющее от приблизительно 4% до приблизительно 12% по массе, содержание фосфора, составляющее от приблизительно 0% до приблизительно 10% по массе в пересчете на P2O5, содержание оксида натрия, составляющее не более чем приблизительно 1,0% по массе, полный объем пор, составляющий от приблизительно 0,36 мл/г до приблизительно 0,48 мл/г, процентное соотношение порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 2 до 100 нм, и полного объема пор модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее от приблизительно 20% до приблизительно 40%, постоянную кристаллической решетки, составляющую приблизительно от 2,440 до 2,455 нм, процентное соотношение содержания некаркасного алюминия и полного содержания алюминия, составляющее модифицированное молекулярное сито типа Y, составляющее не более чем приблизительно 10%, температуру разрушения кристаллической решетки, составляющую не менее чем приблизительно 1060°C, и соотношение кислоты B и кислоты L в полном содержании кислоты модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее не менее чем приблизительно 3,5, при определении методом инфракрасной спектроскопии с адсорбцией пиридина при 200°C.
2. Катализатор каталитического крекинга по п. 1, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет процентное соотношение порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 2 до 100 нм, и полного объема пор, составляющее от приблизительно 28% до приблизительно 38%.
3. Катализатор каталитического крекинга по п. 1 или 2, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет процентное соотношение содержания некаркасного алюминия и полного содержания алюминия, составляющее от приблизительно 5% до приблизительно 9,5% по массе, и соотношение каркасного диоксида кремния и оксида алюминия, составляющее от приблизительно 7 до приблизительно 14 в пересчете на молярное соотношение SiO2/Al2O3.
4. Катализатор каталитического крекинга по любому из пп. 1-3, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет соотношение кислоты B и кислоты L в полном содержании кислоты, составляющее от приблизительно 3,5 до приблизительно 6, при определении методом инфракрасной спектроскопии с адсорбцией пиридина при 200°C.
5. Катализатор каталитического крекинга по любому из пп. 1-4, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет относительную кристалличность, составляющую от приблизительно 70% до приблизительно 80%, и после старения при температуре 800°C и атмосферном давлении в атмосфере 100 об.% пара в течение 17 часов, модифицированное молекулярное сито типа Y имеет сохранение относительной кристалличности, составляющее приблизительно 38% или более.
6. Катализатор каталитического крекинга по любому из пп. 1-5, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет содержание оксидов редкоземельных элементов, составляющее приблизительно 4,5% до приблизительно 10% по массе, содержание фосфора в пересчете на P2O5, составляющее от приблизительно 0,1% до приблизительно 6% по массе, содержание оксида натрия, составляющее от приблизительно 0,05% до приблизительно 0,3% по массе, постоянную кристаллической решетки, составляющую от 2,442 до 2,451 нм, соотношение каркасного диоксида кремния и оксида алюминия, составляющее приблизительно 8,5 до приблизительно 12,6 в пересчете на молярное соотношение SiO2/Al2O3.
7. Катализатор каталитического крекинга по любому из пп. 1-5, в котором модифицированное молекулярное сито типа Y имеет содержание оксидов редкоземельных элементов, составляющее приблизительно 5,5% до приблизительно 10% по массе, содержание оксида натрия, составляющее приблизительно 0,15% до приблизительно 0,3% по массе, постоянную кристаллической решетки, составляющую от 2,442 до 2,453 нм, и соотношение каркасного диоксида кремния и оксида алюминия, составляющее приблизительно 7,8 до приблизительно 12,6 в пересчете на молярное соотношение SiO2/Al2O3.
8. Катализатор каталитического крекинга по любому из пп. 1-7, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет процентное соотношение полного порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 8 до 100 нм, и полного порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 2 до 100 нм, составляющее от приблизительно 40% до приблизительно 80%.
9. Катализатор каталитического крекинга по любому из пп. 1-8, причем катализатор содержит приблизительно от 25% до 40% по массе, в пересчете на сухое вещество, модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y, приблизительно от 2% до 20% по массе, в пересчете на сухое вещество, содержащего добавку оксида алюминия, приблизительно от 5% до 30% по массе, в пересчете на сухое вещество, связующего вещества на основе оксида алюминия и приблизительно от 30% до 50% по массе, в пересчете на сухое вещество, глины.
10. Способ получения катализатора каталитического крекинга, включающий следующие стадии: получение модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y, образование суспензии, содержащей модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y, содержащий добавку оксид алюминия, глину и воду, и распылительное высушивание, причем содержащий добавку оксид алюминия содержит, в пересчете на массу содержащего добавку оксида алюминия, от 60% до 99,5% по массе оксида алюминия и от 0,5% до 40% по массе добавки, которая представляет собой одно или несколько соединений, выбранных из группы, которую составляют соединения, содержащие щелочноземельный металл, металл группы лантанидов, кремний, галлий, бор и/или фосфор; модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y имеет содержание оксидов редкоземельных элементов, составляющее от приблизительно 4% до приблизительно 12% по массе, содержание фосфора, составляющее от приблизительно 0% до приблизительно 10% по массе в пересчете на P2O5, содержание оксида натрия, составляющее не более чем приблизительно 1,0% по массе, полный объем пор, составляющий от приблизительно 0,36 мл/г до приблизительно 0,48 мл/г, процентное соотношение порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 2 до 100 нм, и полного объема пор модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее от приблизительно 20% до приблизительно 40%, постоянную кристаллической решетки, составляющую от приблизительно 2,440 нм до приблизительно 2,455 нм, процентное соотношение содержания некаркасного алюминия и полного содержания алюминия модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее не более чем приблизительно 10%, температуру разрушения кристаллической решетки, составляющую не менее чем приблизительно 1060°C, и соотношение кислоты B и кислоты L в полном содержании кислоты модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее не менее чем приблизительно 3,5, при определении методом инфракрасной спектроскопии с адсорбцией пиридина при 200°C.
11. Способ по п. 10, в котором стадия получения модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y включает получение модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y посредством следующих стадий:
(1) введение в контакт молекулярного сита NaY с раствором солей редкоземельных элементов для реакции ионного обмена с получением модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y, имеющего уменьшенное содержание оксида натрия;
(2) прокаливание молекулярного сита типа Y, полученного на стадии (1), при температуре, составляющей от приблизительно 350°C до приблизительно 520°C, в атмосфере, содержащей от приблизительно 30 об.% до приблизительно 90 об.% пара, в течение от приблизительно 4,5 часов до приблизительно 7 часов с получением молекулярного сита типа Y, имеющего уменьшенную постоянную кристаллической решетки;
(3) введение в контакт и реакция молекулярного сита типа Y, полученного на стадии (2), с газообразным тетрахлоридом кремния при массовом соотношении SiCl4 и молекулярного сита типа Y, в пересчете на сухое вещество, составляющем от приблизительно 0,1:1 до приблизительно 0,7:1, и температуре реакции, составляющей от приблизительно 200°C до 650°C, в течение продолжительности реакции, составляющей от приблизительно 10 минут до приблизительно 5 часов, с получением в газовой фазе ультрастабилизированного молекулярного сита типа Y;
(4) введение в контакт модифицированного молекулярного сита типа Y, полученного на стадии (3), с раствором кислоты; и
(5) необязательная модификация фосфором обработанного кислотой модифицированного молекулярного сита типа Y, полученного на стадии (4), посредством введения в контакт с соединением фосфора.
12. Способ по п. 11, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y, имеющее уменьшенное содержание оксида натрия и полученное на стадии (1), имеет постоянную кристаллической решетки, составляющую приблизительно от 2,465 до 2,472 нм, и содержание оксида натрия, составляющее не более чем приблизительно 9,0% по массе.
13. Способ по п. 11, в котором модифицированное редкоземельными элементами молекулярное сито типа Y, имеющее уменьшенное содержание оксида натрия и полученное на стадии (1), имеет содержание редкоземельных элементов, составляющее от приблизительно 4,5% до приблизительно 13% по массе в пересчете на RE2O3, содержание оксида натрия, составляющее приблизительно 4,5% до приблизительно 9,5% по массе, и постоянную кристаллической решетки, составляющую приблизительно от 2,465 до 2,472 нм.
14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором на стадии (1) реакцию ионного обмена молекулярного сита NaY с содержащим редкоземельные элементы раствором осуществляют в следующих условиях: массовое соотношение молекулярного сита NaY: соль редкоземельного элемента: H2O, составляющее приблизительно 1:0,01-0,18:5-20, температура ионного обмена, составляющая приблизительно от 15°C до 95°C, и продолжительность ионного обмена, составляющая приблизительно от 30 до 120 минут.
15. Способ по любому из пп. 11-14, в котором соль редкоземельного элемента представляет собой хлорид редкоземельного элемента и/или нитрат редкоземельного элемента, и соединение фосфора представляет собой одно или несколько соединений, выбранных из группы, которую составляют фосфорная кислота, фосфат аммония, дигидрофосфат аммония и гидрофосфат аммония.
16. Способ по любому из пп. 11-15, в котором на стадии (2) температура прокаливания составляет приблизительно от 380°C до 480°C, атмосфера прокаливания представляет собой атмосферу, содержащую приблизительно от 40% до 80% пара, и продолжительность прокаливания составляет приблизительно от 5 до 6 часов.
17. Способ по любому из пп. 11-16, в котором молекулярное сито типа Y, имеющее уменьшенную постоянную кристаллической решетки и полученное на стадии (2), имеет постоянную кристаллической решетки, составляющую приблизительно от 2,450 до 2,462 нм, и содержание воды, составляющее не более чем приблизительно 1% по массе.
18. Способ по любому из пп. 11-17, в котором на стадии (4) введение в контакт с раствором кислоты включает первое введение в контакт с неорганической кислотой, имеющей среднюю или более высокую силу, и последующее введение в контакт с органической кислотой, причем введение в контакт с неорганической кислотой, имеющей среднюю или более высокую силу, осуществляют в следующих условиях: массовое соотношение неорганической кислоты и молекулярного сита, составляющее приблизительно 0,01-0,05:1, массовое соотношение воды и молекулярного сита, составляющее приблизительно 5-20:1, продолжительность контакта, составляющая приблизительно от 60 до 120 минут, и температура контакта, составляющая приблизительно от 90°C до 98°C; и введение в контакт с органической кислотой осуществляют в следующих условиях: массовое соотношение органической кислоты и молекулярного сита, составляющее приблизительно 0,02-0,10:1, массовое соотношение воды и молекулярного сита, составляющее приблизительно 5-20:1, продолжительность контакта, составляющая приблизительно от 60 до 120 минут и температура контакта, составляющая приблизительно от 90°C до 98°C.
19. Способ по п. 18, в котором органическая кислота представляет собой одну или несколько кислот, выбранных из группы, которую составляют щавелевая кислота, малоновая кислота, янтарная кислота, метилянтарная кислота, яблочная кислота, винная кислота, лимонная кислота, и салициловая кислота; неорганическая кислота, имеющая среднюю или более высокую силу, представляет собой одну или несколько кислот, выбранных из группы, которую составляют фосфорная кислота, хлористоводородная кислота, азотная кислота и серная кислота.
20. Способ по любому из пп. 11-19, в котором модификацию фосфором на стадии (5) осуществляют следующим образом: добавляют обработанное кислотой модифицированное молекулярное сито типа Y, полученное на стадии (4), в ионообменную жидкость, содержащую соединение фосфора, для проведения реакции ионного обмена при температуре, составляющей приблизительно от 15°C до 100°C в течение приблизительно от 10 до 100 минут; причем в смеси, которую образуют ионообменная жидкость и молекулярное сито, массовое соотношение воды и молекулярного сита составляет приблизительно от 2 до 5, и массовое соотношение фосфора (в пересчете на P2O5) и молекулярного сита составляет от приблизительно 0,0005 до приблизительно 0,10.
RU2019126112A 2017-02-22 2018-02-12 Катализатор каталитического крекинга и его получение RU2755891C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710096449.6 2017-02-22
CN201710097154.0A CN108452838B (zh) 2017-02-22 2017-02-22 一种催化裂化催化剂
CN201710097154.0 2017-02-22
CN201710096449.6A CN108452833B (zh) 2017-02-22 2017-02-22 一种催化裂化催化剂
PCT/CN2018/076430 WO2018153302A1 (zh) 2017-02-22 2018-02-12 催化裂化催化剂及其制备方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019126112A true RU2019126112A (ru) 2021-03-23
RU2019126112A3 RU2019126112A3 (ru) 2021-03-23
RU2755891C2 RU2755891C2 (ru) 2021-09-22

Family

ID=63253331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019126112A RU2755891C2 (ru) 2017-02-22 2018-02-12 Катализатор каталитического крекинга и его получение

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10888848B2 (ru)
JP (1) JP7083360B2 (ru)
GB (1) GB2573252B (ru)
MY (1) MY191917A (ru)
RU (1) RU2755891C2 (ru)
SA (1) SA519402430B1 (ru)
SG (1) SG11201907656VA (ru)
TW (1) TWI760436B (ru)
WO (1) WO2018153302A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI816857B (zh) * 2018-08-17 2023-10-01 大陸商中國石油化工科技開發有限公司 改性y型分子篩、包含它的催化裂解催化劑、及其製備和用途
TW202017863A (zh) * 2018-08-17 2020-05-16 大陸商中國石油化工科技開發有限公司 改性y型分子篩、包含它的催化裂解催化劑、及其製備和用途
WO2020038347A1 (zh) * 2018-08-20 2020-02-27 中国石油化工股份有限公司 改性y型分子筛、包含它的催化裂化催化剂、及其制备和应用
CN111686785A (zh) * 2019-03-12 2020-09-22 中国石油天然气股份有限公司 一种重油催化裂化催化剂及其制备方法
CN113318773B (zh) * 2020-02-28 2023-09-08 中国石油化工股份有限公司 含有磷钨酸改性介孔材料的催化裂化助剂及其制备方法和应用
CN111573689A (zh) * 2020-07-09 2020-08-25 山西腾茂科技有限公司 一种usy分子筛及其制备方法
CN114477217B (zh) * 2020-10-26 2024-03-29 中国石油化工股份有限公司 一种超稳y型分子筛及其制备方法和应用
CN113769727B (zh) * 2021-09-07 2023-12-08 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种高稳定性固体碱催化剂及制备方法
CN115845912A (zh) * 2022-11-01 2023-03-28 四川省生态环境科学研究院 一种复合型过渡金属分子筛催化剂及其制备方法与应用

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480047A (en) * 1983-04-07 1984-10-30 Ashland Oil, Inc. High performance catalysts for carbometallic oil conversion and their manufacturing and use
CN1005405B (zh) 1987-06-09 1989-10-11 中国石化总公司石油化工科学研究院 低稀土含量超稳y型分子筛的制备
US5087348A (en) 1989-06-19 1992-02-11 Texaco Inc. Hydrocarbon treating process
US5069890A (en) 1989-06-19 1991-12-03 Texaco Inc. Zeolite treating process
CN1031791C (zh) * 1992-12-17 1996-05-15 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 一种高硅丫型分子筛的制备方法
CN1034718C (zh) 1993-07-29 1997-04-30 中国石油化工总公司 一种裂化催化剂及其制备方法
US5601798A (en) 1993-09-07 1997-02-11 Pq Corporation Process for preparing zeolite Y with increased mesopore volume
CN1051029C (zh) 1995-01-16 2000-04-05 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 含稀土富硅超稳y型分子筛的制备
US5559067A (en) * 1995-03-31 1996-09-24 Engelhard Corporation Modified microsphere FCC catalysts and manufacture thereof
CN1057977C (zh) 1997-03-31 2000-11-01 中国石油化工总公司 一种含富硅超稳y沸石的催化剂组合物的制备方法
CN1132898C (zh) 2000-01-27 2003-12-31 中国石油化工集团公司 一种石油催化裂化催化剂
CN1201864C (zh) 2000-04-07 2005-05-18 中国石油天然气股份有限公司兰州炼化分公司 一种降低汽油烯烃含量的fcc催化剂及其制备方法
CN1142023C (zh) 2000-07-05 2004-03-17 中国石油化工股份有限公司 含磷y型沸石及其制备方法
US6673235B2 (en) * 2000-09-22 2004-01-06 Engelhard Corporation FCC catalysts for feeds containing nickel and vanadium
CN1111136C (zh) 2000-11-13 2003-06-11 中国石油化工股份有限公司 一种y型分子筛的制备
CN1160436C (zh) 2001-01-04 2004-08-04 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂的制备方法
CN1200079C (zh) * 2001-04-28 2005-05-04 中国石油化工股份有限公司 含磷y型沸石裂化催化剂及其制备方法
CN1170634C (zh) 2001-05-30 2004-10-13 中国石油化工股份有限公司 一种高硅y沸石的制备方法
CN1209288C (zh) 2002-02-07 2005-07-06 中国石油天然气股份有限公司 一种改性八面沸石
CN1230496C (zh) * 2002-10-28 2005-12-07 中国石油化工股份有限公司 一种含稀土y型沸石的石油烃裂化催化剂及其制备方法
CN1215905C (zh) 2002-12-13 2005-08-24 中国石油天然气股份有限公司 一种超稳稀土y分子筛活性组分及其制备方法
CN100389173C (zh) 2003-11-28 2008-05-21 中国石油化工股份有限公司 一种含稀土超稳y型分子筛的裂化催化剂的制备方法
CN1322924C (zh) 2004-07-29 2007-06-27 中国石油化工股份有限公司 烃类裂化催化剂及其制备方法
CN1311907C (zh) 2004-07-29 2007-04-25 中国石油化工股份有限公司 一种石油烃裂化催化剂及其制备方法
CN100357399C (zh) * 2005-03-31 2007-12-26 中国石油化工股份有限公司 一种裂化催化剂的制备方法
CN1915485B (zh) 2005-08-17 2010-05-12 中国石油化工股份有限公司 一种含添加剂的氧化铝
CN100569915C (zh) 2005-08-17 2009-12-16 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂
CN1915486B (zh) 2005-08-17 2010-05-12 中国石油化工股份有限公司 一种含添加剂的具有拟薄水铝石结构的水合氧化铝
CN101285001B (zh) * 2007-04-12 2011-11-30 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂
CN101450320B (zh) * 2007-12-04 2011-04-06 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 一种含y分子筛的加氢裂化催化剂及其制备方法
CN101745418B (zh) 2008-11-28 2012-10-10 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂及其制备和应用
CN101767029B (zh) 2008-12-31 2012-06-27 中国石油化工股份有限公司 一种重油裂化催化剂及其应用
CN102020289B (zh) 2009-09-10 2012-07-25 中国石油化工股份有限公司 一种超稳y沸石及其制备和应用方法
JP2012140287A (ja) * 2010-12-28 2012-07-26 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd 新規なフォージャサイト型ゼオライトおよびその製造方法、ならびに該フォージャサイト型ゼオライトを含む炭化水素接触分解用触媒
CN103073024B (zh) 2011-10-26 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 一种改性y型分子筛及其制备方法
US20130131419A1 (en) * 2011-11-22 2013-05-23 Exxonmobil Research And Engineering Company Gibbsite catalytic cracking catalyst
CN103159228B (zh) 2011-12-15 2016-07-13 中国石油天然气股份有限公司 一种超稳稀土y型分子筛及其制备方法
CN103159227B (zh) 2011-12-15 2015-05-13 中国石油天然气股份有限公司 一种镁改性超稳稀土y型分子筛及其制备方法
CN103449471B (zh) * 2012-06-01 2017-07-14 中国石油天然气股份有限公司 一种含磷的超稳稀土y型分子筛及制备方法
CN103508467B (zh) * 2012-06-27 2015-09-23 中国石油化工股份有限公司 一种稀土y分子筛及其制备方法
CN103787352B (zh) 2012-10-26 2016-05-25 中国石油化工股份有限公司 一种制备分子筛的方法
RU2509605C1 (ru) * 2013-01-09 2014-03-20 Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Омский НПЗ" Способ приготовления катализатора с низким содержанием редкоземельных элементов для крекинга нефтяных фракций
CN104229823A (zh) 2013-06-18 2014-12-24 中国石油天然气股份有限公司 一种富介孔超稳y分子筛的结合改性方法
CN104556132B (zh) * 2013-10-28 2017-07-25 中国石油化工股份有限公司 一种高硅铝比zsm‑5分子筛的制备方法
CN108452826B (zh) * 2017-02-21 2020-03-24 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂
US11052381B2 (en) * 2017-02-21 2021-07-06 China Petroleum & Chemical Corporation Modified Y-type molecular sieve, preparation thereof and catalyst comprising the same
CN108452825B (zh) * 2017-02-21 2020-03-24 中国石油化工股份有限公司 一种镁改性高硅超稳y型分子筛及其制备方法
JP7163298B2 (ja) * 2017-02-21 2022-10-31 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 マグネシウム改質y型分子篩、その生成方法、およびそれを含む触媒
CN108452835B (zh) * 2017-02-22 2020-03-24 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018153302A1 (zh) 2018-08-30
US20190351396A1 (en) 2019-11-21
US10888848B2 (en) 2021-01-12
JP7083360B2 (ja) 2022-06-10
JP2020508214A (ja) 2020-03-19
SA519402430B1 (ar) 2022-05-11
GB2573252B (en) 2022-02-09
SG11201907656VA (en) 2019-09-27
TW201833029A (zh) 2018-09-16
GB2573252A (en) 2019-10-30
TWI760436B (zh) 2022-04-11
RU2755891C2 (ru) 2021-09-22
MY191917A (en) 2022-07-18
GB201911860D0 (en) 2019-10-02
RU2019126112A3 (ru) 2021-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019126112A (ru) Катализатор каталитического крекинга и его получение
RU2019127289A (ru) Модифицированное магнием молекулярное сито типа y, его получение и содержащий его катализатор
JP6276257B2 (ja) レアアースを含むy型ゼオライトおよびその製造方法
JP6301336B2 (ja) レアアースを含むy型ゼオライトを有する接触分解触媒およびその製造方法
CN103073024B (zh) 一种改性y型分子筛及其制备方法
US9688541B2 (en) Beta zeolite and method for producing same
US8709963B2 (en) Molecular sieve
CN111943224B (zh) 一种Cu-SSZ-13分子筛催化剂的制备方法及所得产品和应用
CN105517954A (zh) 含有磷的aei型沸石及其制造方法
RU2015137732A (ru) Способ получения титансодержащего цеолитного материала, имеющего каркасную структуру mww
Meng et al. Solvent-free synthesis of zeolite catalysts
US20050074396A1 (en) Crystalline inorganic porous material and production process therefor
JP2017124962A (ja) Sfe構造を有するモレキュラーシーブを製造するための方法、sfe構造を有するモレキュラーシーブ及びその使用
KR101598723B1 (ko) 제올라이트 pst-20 및 그 제조방법, 이를 이용한 이산화탄소의 선택적 분리방법
WO2017038851A1 (ja) リンを含有するcha型ゼオライトおよびその製造方法
JPH0834607A (ja) メソポーラスシリカおよびその製造方法
CN114007984A (zh) 利用有机模板合成菱沸石
JP6878821B2 (ja) Kfi型ゼオライト及びその製造方法
JP6759596B2 (ja) Afx型ゼオライト及びその製造方法
Lu et al. Identification of the key factor promoting the enrichment of chiral polymorph A in zeolite beta and the synthesis of chiral polymorph A highly enriched zeolite beta
CN105753006A (zh) 一种ael结构多级孔磷酸硅铝分子筛的制备及分子筛
RU2015116258A (ru) Получение катализаторов на основе борцеолитов
JP5230109B2 (ja) 結晶性リン酸アルミニウム多孔質構造体およびその製造方法
JP2023551654A (ja) 有機テンプレートを組み合わせて使用するチャバザイトゼオライトの合成
US11208327B2 (en) Process for the large-scale manufacture of zeolite-templated carbon