RU2008149177A - Титаналюминидные сплавы - Google Patents

Титаналюминидные сплавы Download PDF

Info

Publication number
RU2008149177A
RU2008149177A RU2008149177/02A RU2008149177A RU2008149177A RU 2008149177 A RU2008149177 A RU 2008149177A RU 2008149177/02 A RU2008149177/02 A RU 2008149177/02A RU 2008149177 A RU2008149177 A RU 2008149177A RU 2008149177 A RU2008149177 A RU 2008149177A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
alloy according
aluminum
phase
volume ratio
Prior art date
Application number
RU2008149177/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2466201C2 (ru
Inventor
Фритц АППЕЛЬ (DE)
Фритц АППЕЛЬ
Джонатан ПОЛ (DE)
Джонатан ПОЛ
Михель ОЕРИНГ (DE)
Михель ОЕРИНГ
Original Assignee
Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх (De)
Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх (De), Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх filed Critical Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх (De)
Publication of RU2008149177A publication Critical patent/RU2008149177A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2466201C2 publication Critical patent/RU2466201C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045Alloys based on refractory metals
    • C22C1/0458Alloys based on titanium, zirconium or hafnium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C14/00Alloys based on titanium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/047Making non-ferrous alloys by powder metallurgy comprising intermetallic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/18High-melting or refractory metals or alloys based thereon
    • C22F1/183High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

1. Сплав, содержащий титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия и включающий в себя композитные пластинки, которые содержат B19-фазу и β-фазу в объемном отношении B19:β от 0,05:1 до 20:1. ! 2. Сплав по п.1, содержащий от 38 до 42 ат.% алюминия. ! 3. Сплав по п.1, содержащий от 38,5 до 42,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% хрома. ! 4. Сплав по п.1, содержащий от 39 до 43 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% циркония. ! 5. Сплав по п.1, содержащий от 40 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% тантала. ! 6. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,1 до 1 ат.% лантана, скандия или иттрия. ! 7. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% ванадия. ! 8. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 44,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% железа или молибдена. ! 9. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% вольфрама. ! 10. Сплав по п.1, содержащий от 42 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% марганца. ! 11. Сплав по любому из пп.1-10, содержащий от 0,1 до 1 ат.% бора или от 0,1 до 1 ат.% углерода, или же и от 0,1 до 1 ат.% бора, и от 0,1 до 1 ат.% углерода. ! 12. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,2:1 и 5:1. ! 13. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 1:3 и 3:1. ! 14. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,75:1 и 1,25:1. ! 15. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры и пластинчатые структуры типа γ-TiAl. ! 16. Сплав по п.15, содержащий ком

Claims (25)

1. Сплав, содержащий титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия и включающий в себя композитные пластинки, которые содержат B19-фазу и β-фазу в объемном отношении B19:β от 0,05:1 до 20:1.
2. Сплав по п.1, содержащий от 38 до 42 ат.% алюминия.
3. Сплав по п.1, содержащий от 38,5 до 42,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% хрома.
4. Сплав по п.1, содержащий от 39 до 43 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% циркония.
5. Сплав по п.1, содержащий от 40 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% тантала.
6. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,1 до 1 ат.% лантана, скандия или иттрия.
7. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% ванадия.
8. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 44,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% железа или молибдена.
9. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% вольфрама.
10. Сплав по п.1, содержащий от 42 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% марганца.
11. Сплав по любому из пп.1-10, содержащий от 0,1 до 1 ат.% бора или от 0,1 до 1 ат.% углерода, или же и от 0,1 до 1 ат.% бора, и от 0,1 до 1 ат.% углерода.
12. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,2:1 и 5:1.
13. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 1:3 и 3:1.
14. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,75:1 и 1,25:1.
15. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры и пластинчатые структуры типа γ-TiAl.
16. Сплав по п.15, содержащий композитные пластинчатые структуры, окруженные пластинчатыми структурами типа γ-TiAl.
17. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит более 10 объемных процентов композитных пластинчатых структур в расчете на объем сплава.
18. Сплав по любому из пп.1-10, в котором композитные пластинчатые структуры содержат фазу α2-Ti3Al.
19. Сплав по п.18, причем этот сплав содержит 20 об.% фазы α2-Ti3Al или менее по объему сплава.
20. Способ получения сплава, включающий в себя: обеспечение состава, содержащего титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия; подвергание этого состава технологии порошковой или пирометаллургии с получением промежуточного продукта; и подвергание этого промежуточного продукта термообработке, включающей нагрев промежуточного продукта при температуре свыше 900°C в течение более чем шестидесяти минут и охлаждение промежуточного продукта со скоростью более 0,5°C в минуту.
21. Способ по п.20, в котором термообработка включает нагрев промежуточного продукта при температуре свыше 1000°C.
22. Способ по п.20, в котором термообработка включает нагрев промежуточного продукта при температуре между 1000 и 1200°C.
23. Способ по п.20, в котором термообработка включает нагрев промежуточного продукта при упомянутой температуре свыше 900°C или свыше 1000°C в течение более чем 90 мин.
24. Способ по любому из пп.20-23, включающий в себя охлаждение промежуточного продукта со скоростью от 1 до 20°C в минуту.
25. Способ по любому из пп.20-23, включающий в себя охлаждение промежуточного продукта со скоростью от 1 до 10°C в минуту.
RU2008149177/02A 2007-12-13 2008-12-12 Титаналюминидные сплавы RU2466201C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007060587.2 2007-12-13
DE102007060587A DE102007060587B4 (de) 2007-12-13 2007-12-13 Titanaluminidlegierungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008149177A true RU2008149177A (ru) 2010-06-20
RU2466201C2 RU2466201C2 (ru) 2012-11-10

Family

ID=40527708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149177/02A RU2466201C2 (ru) 2007-12-13 2008-12-12 Титаналюминидные сплавы

Country Status (10)

Country Link
US (3) US20090151822A1 (ru)
EP (3) EP2145967B1 (ru)
JP (1) JP5512964B2 (ru)
KR (1) KR20090063173A (ru)
CN (1) CN101457314B (ru)
BR (1) BRPI0806979A2 (ru)
CA (1) CA2645843A1 (ru)
DE (1) DE102007060587B4 (ru)
IL (1) IL195756A0 (ru)
RU (1) RU2466201C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592657C2 (ru) * 2014-12-29 2016-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Жаропрочный сплав на основе титана и изделие, выполненное из него

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009215631A (ja) * 2008-03-12 2009-09-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd TiAl基合金及びその製造方法並びにそれを用いた動翼
DE102009050603B3 (de) * 2009-10-24 2011-04-14 Gfe Metalle Und Materialien Gmbh Verfahren zur Herstellung einer β-γ-TiAl-Basislegierung
WO2012041276A2 (de) 2010-09-22 2012-04-05 Mtu Aero Engines Gmbh Warmfeste tial-legierung
DE102011110740B4 (de) * 2011-08-11 2017-01-19 MTU Aero Engines AG Verfahren zur Herstellung geschmiedeter TiAl-Bauteile
EP2620517A1 (de) 2012-01-25 2013-07-31 MTU Aero Engines GmbH Warmfeste TiAl-Legierung
US20130248061A1 (en) * 2012-03-23 2013-09-26 General Electric Company Methods for processing titanium aluminide intermetallic compositions
US10597756B2 (en) 2012-03-24 2020-03-24 General Electric Company Titanium aluminide intermetallic compositions
CN103320648B (zh) * 2012-03-24 2017-09-12 通用电气公司 铝化钛金属间组合物
KR101261885B1 (ko) * 2012-07-25 2013-05-06 한국기계연구원 베타-감마상을 포함하는 층상 구조의 타이타늄-알루미늄계 합금
RU2502824C1 (ru) * 2012-11-13 2013-12-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ термообработки отливок из сплавов на основе гамма алюминида титана
DE102012222745A1 (de) 2012-12-11 2014-06-12 MTU Aero Engines AG Einkristalline Turbinenschaufel aus Titanaluminid
WO2014115921A1 (ko) * 2013-01-23 2014-07-31 한국기계연구원 고온강도 및 내산화성이 향상된 타이타늄-알루미늄계 합금
WO2014149122A2 (en) * 2013-03-15 2014-09-25 United Technologies Corporation Process for manufacturing a gamma titanium aluminide turbine component
CN103484701B (zh) * 2013-09-10 2015-06-24 西北工业大学 一种铸造钛合金晶粒细化的方法
CN103773981B (zh) * 2013-12-25 2016-06-29 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 一种高Nb-TiAl基合金的熔炼方法
CN103820697B (zh) * 2014-03-10 2016-08-17 北京工业大学 一种多元合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法
CN103820672B (zh) * 2014-03-12 2017-05-03 北京工业大学 一种Cr、Mn合金化β相凝固高Nb‑TiAl合金及其制备方法
CN103834844B (zh) * 2014-03-12 2016-08-24 北京工业大学 一种V、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法
CN103820674B (zh) * 2014-03-12 2016-05-25 北京工业大学 一种W、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法
CN103820677B (zh) * 2014-03-12 2016-03-02 北京工业大学 一种含Mn高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法
CN103820675A (zh) * 2014-03-12 2014-05-28 北京工业大学 一种含V高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法
JP6439287B2 (ja) * 2014-06-18 2018-12-19 株式会社デンソー 運転支援装置、運転支援方法、画像補正装置、画像補正方法
RU2621500C1 (ru) * 2015-12-21 2017-06-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Интерметаллический сплав на основе TiAl
CN105441715A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种汽车增压涡轮
CN105624465A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种汽车发动机叶片
EP3249064A1 (de) 2016-05-23 2017-11-29 MTU Aero Engines GmbH Additive fertigung von hochtemperaturbauteilen aus tial
CN105970026A (zh) * 2016-05-31 2016-09-28 黄河科技学院 一种轻质合金材料及其制备方法
CN106148739B (zh) * 2016-06-29 2018-02-06 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 一种含铌Ti3Al合金铸锭的制备方法
CN109312427B (zh) * 2016-09-02 2020-12-15 株式会社Ihi TiAl合金及其制造方法
CN106367624B (zh) * 2016-09-12 2017-10-13 江苏大学 高抗酸蚀Y微合金化TiAl基合金
CN106367633A (zh) * 2016-09-12 2017-02-01 江苏大学 高抗酸蚀La2O3微合金化的TiAl基合金
RU2633135C1 (ru) * 2016-11-11 2017-10-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Интерметаллический сплав на основе TiAl
KR101888049B1 (ko) 2016-12-14 2018-08-13 안동대학교 산학협력단 파괴 인성 및 크리프 저항성이 향상된 Ti-Al-Nb-Fe계 합금의 제조방법
KR101890642B1 (ko) 2016-12-14 2018-08-22 안동대학교 산학협력단 파괴 인성 및 크리프 저항성이 향상된 Ti-Al-Nb-V계 합금의 제조방법
US20180230822A1 (en) * 2017-02-14 2018-08-16 General Electric Company Titanium aluminide alloys and turbine components
CN107034384A (zh) * 2017-04-26 2017-08-11 东北大学 一种热变形加工能力优异的低成本钛铝基合金
CN107475595A (zh) * 2017-07-10 2017-12-15 江苏鑫龙化纤机械有限公司 一种聚乙烯纤维干热牵伸箱电加热管用合金材料
CN107699738A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 成都露思特新材料科技有限公司 一种细晶TiAl合金及其制备方法、航空发动机、汽车
JP7197597B2 (ja) * 2017-11-24 2022-12-27 コリア インスティテュート オブ マテリアルズ サイエンス 高温特性に優れた3dプリンティング用チタン-アルミニウム系合金及びその製造方法
KR102095463B1 (ko) * 2018-05-24 2020-03-31 안동대학교 산학협력단 우수한 고온 성형성을 가지는 TiAl계 합금 및 이를 이용한 TiAl계 합금 부재의 제조방법
WO2020189215A1 (ja) 2019-03-18 2020-09-24 株式会社Ihi 熱間鍛造用のチタンアルミナイド合金材及びチタンアルミナイド合金材の鍛造方法並びに鍛造体
WO2020235200A1 (ja) * 2019-05-23 2020-11-26 株式会社Ihi TiAl合金及びその製造方法
CN110438369A (zh) * 2019-09-18 2019-11-12 大连大学 一种高硬度、高氧化性Ti-Al-Nb-Re合金的制备方法
US20240043978A1 (en) 2021-04-16 2024-02-08 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Tial alloy for forging, tial alloy material, and method for producing tial alloy material
WO2022260026A1 (ja) * 2021-06-09 2022-12-15 株式会社Ihi TiAl合金、TiAl合金粉末、TiAl合金部品及びその製造方法
CN115261657B (zh) * 2022-08-03 2023-02-28 南京铖联激光科技有限公司 高温合金的制备方法及其制备装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2734794B2 (ja) * 1991-03-15 1998-04-02 住友金属工業株式会社 Ti−Al系金属間化合物基合金の製造方法
JP3310680B2 (ja) * 1991-09-25 2002-08-05 三菱重工業株式会社 金属間化合物基耐熱合金
CN1023133C (zh) * 1991-12-31 1993-12-15 北京科技大学 铌钛铝系金属间化合物耐热高温材料
JPH05320791A (ja) * 1992-05-15 1993-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ti−Al系金属間化合物合金
DE4224867A1 (de) * 1992-07-28 1994-02-03 Abb Patent Gmbh Hochwarmfester Werkstoff
JPH06116691A (ja) * 1992-10-05 1994-04-26 Mitsubishi Materials Corp TiAl金属間化合物系Ti合金の熱処理法
JPH06116692A (ja) * 1992-10-05 1994-04-26 Honda Motor Co Ltd 高温強度の優れたTiAl系金属間化合物およびその製造方法
US5296056A (en) * 1992-10-26 1994-03-22 General Motors Corporation Titanium aluminide alloys
JPH06346173A (ja) * 1993-06-11 1994-12-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ti−Al系金属間化合物基合金
JPH07197154A (ja) * 1994-01-10 1995-08-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd TiAl系合金及びその製法
JP3332615B2 (ja) * 1994-10-25 2002-10-07 三菱重工業株式会社 TiAl系金属間化合物基合金及びその製造方法
JPH08199264A (ja) * 1995-01-19 1996-08-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd TiAl系金属間化合物基合金
JP3374553B2 (ja) * 1994-11-22 2003-02-04 住友金属工業株式会社 Ti−Al系金属間化合物基合金の製造方法
DE4443147A1 (de) * 1994-12-05 1996-06-27 Dechema Korrosionsbeständiger Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen in sulfidierenden Prozeßgasen
US5558729A (en) * 1995-01-27 1996-09-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method to produce gamma titanium aluminide articles having improved properties
JPH1161298A (ja) * 1997-08-18 1999-03-05 Natl Res Inst For Metals TiAl金属間化合物基合金とその製造方法
DE19735841A1 (de) * 1997-08-19 1999-02-25 Geesthacht Gkss Forschung Legierung auf der Basis von Titanaluminiden
US6174387B1 (en) * 1998-09-14 2001-01-16 Alliedsignal, Inc. Creep resistant gamma titanium aluminide alloy
JP2000199025A (ja) * 1999-01-05 2000-07-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd TiAl系金属間化合物基合金およびその製造方法、タ―ビン部材およびその製造方法
DE10351946A1 (de) * 2003-03-21 2004-10-07 Dechema Gesellschaft Für Chemische Technik Und Biotechnologie E.V. Verfahren zur Behandlung der Oberfläche eines aus einer AL-Legierung, insbesondere TiAL-Legierung bestehenden Bauteiles sowie die Verwendung organischer Halogenkohlenstoffverbindungen oder in einer organischen Matrik eingebundener Halogenide
DE102004056582B4 (de) * 2004-11-23 2008-06-26 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Legierung auf der Basis von Titanaluminiden
GB0616566D0 (en) * 2006-08-19 2006-09-27 Rolls Royce Plc An alloy and method of treating titanium aluminide
CN101011705A (zh) * 2007-01-31 2007-08-08 哈尔滨工业大学 含元素钇的TiAl金属间化合物板材的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592657C2 (ru) * 2014-12-29 2016-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Жаропрочный сплав на основе титана и изделие, выполненное из него

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007060587B4 (de) 2013-01-31
EP2145967A3 (de) 2010-04-21
KR20090063173A (ko) 2009-06-17
JP2009144247A (ja) 2009-07-02
EP2423341B1 (de) 2013-07-10
US20100000635A1 (en) 2010-01-07
JP5512964B2 (ja) 2014-06-04
EP2075349B1 (de) 2016-03-09
EP2423341A1 (de) 2012-02-29
US20090151822A1 (en) 2009-06-18
US20140010701A1 (en) 2014-01-09
DE102007060587A1 (de) 2009-06-18
EP2075349A3 (de) 2009-09-09
EP2075349A2 (de) 2009-07-01
IL195756A0 (en) 2009-11-18
CN101457314B (zh) 2013-07-24
EP2145967A2 (de) 2010-01-20
EP2145967B1 (de) 2013-07-24
CA2645843A1 (en) 2009-06-13
RU2466201C2 (ru) 2012-11-10
CN101457314A (zh) 2009-06-17
BRPI0806979A2 (pt) 2010-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008149177A (ru) Титаналюминидные сплавы
Wang et al. Synthesis, crystal structure, and elastic properties of novel tungsten nitrides
Kuriiwa et al. New V-based alloys with high protium absorption and desorption capacity
Floriano et al. Hydrogen storage properties of new A3B2-type TiZrNbCrFe high-entropy alloy
Makineni et al. A new tungsten-free γ–γ’Co–Al–Mo–Nb-based superalloy
Orhan et al. Diffusion bonding of a microduplex stainless steel to Ti–6Al–4V
Fuxiang et al. Analysis of phases in a Cu–Cr–Zr alloy
US20130248061A1 (en) Methods for processing titanium aluminide intermetallic compositions
RU2010125217A (ru) Ультравысокопрочный сплав для жестких условий добычи нефти и газа и способ его получения
CN104946956A (zh) 一种TiNiCuNb形状记忆合金及其制备方法
CN103173653A (zh) 一种低弹性模量高强度钛合金及其制备方法
CN104532059A (zh) 一种含稀土的高温钛合金及其制备方法
CN101787465A (zh) 一种低密度高铸造性能钛合金材料及其制备方法
Zhou et al. A first-principles study on the structural stability of Al2Ca Al4Ca and Mg2Ca phases
Zhao et al. FCC-to-HCP phase transformation in CoCrNi x medium-entropy alloys
Peng et al. Correlation between stabilizing and strengthening effects due to grain boundary segregation in iron-based alloys: Theoretical models and first-principles calculations
Guo et al. α′ martensite Ti–10Nb–2Mo–4Sn alloy with ultralow elastic modulus and High strength
Yan et al. Effect of Al on hydrogen storage properties of V30Ti35Cr25Fe10 alloy
Kumar et al. Structural, hydrogen storage and thermodynamic properties of some mischmetal–nickel alloys with partial substitutions for nickel
Meng et al. Possible contribution of low shear modulus C44 to the low Young's modulus of Ti-36Nb-5Zr alloy
CN103834843A (zh) 一种铸态高铌TiAl合金及改善其合金组织的方法
CN105779803A (zh) 一种铝合金用复合变质剂及其制备方法
Okada et al. Ti–Cr–X protium absorbing alloys with high protium content for fuel-cell
CN106119724A (zh) 一种用于水冷喷嘴的耐腐蚀钢的制备方法
CN106191624A (zh) 一种形状记忆合金及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181213