RU2008149177A - Титаналюминидные сплавы - Google Patents
Титаналюминидные сплавы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008149177A RU2008149177A RU2008149177/02A RU2008149177A RU2008149177A RU 2008149177 A RU2008149177 A RU 2008149177A RU 2008149177/02 A RU2008149177/02 A RU 2008149177/02A RU 2008149177 A RU2008149177 A RU 2008149177A RU 2008149177 A RU2008149177 A RU 2008149177A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- alloy according
- aluminum
- phase
- volume ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/045—Alloys based on refractory metals
- C22C1/0458—Alloys based on titanium, zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/047—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy comprising intermetallic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
1. Сплав, содержащий титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия и включающий в себя композитные пластинки, которые содержат B19-фазу и β-фазу в объемном отношении B19:β от 0,05:1 до 20:1. ! 2. Сплав по п.1, содержащий от 38 до 42 ат.% алюминия. ! 3. Сплав по п.1, содержащий от 38,5 до 42,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% хрома. ! 4. Сплав по п.1, содержащий от 39 до 43 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% циркония. ! 5. Сплав по п.1, содержащий от 40 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% тантала. ! 6. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,1 до 1 ат.% лантана, скандия или иттрия. ! 7. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% ванадия. ! 8. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 44,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% железа или молибдена. ! 9. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% вольфрама. ! 10. Сплав по п.1, содержащий от 42 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% марганца. ! 11. Сплав по любому из пп.1-10, содержащий от 0,1 до 1 ат.% бора или от 0,1 до 1 ат.% углерода, или же и от 0,1 до 1 ат.% бора, и от 0,1 до 1 ат.% углерода. ! 12. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,2:1 и 5:1. ! 13. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 1:3 и 3:1. ! 14. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,75:1 и 1,25:1. ! 15. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры и пластинчатые структуры типа γ-TiAl. ! 16. Сплав по п.15, содержащий ком
Claims (25)
1. Сплав, содержащий титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия и включающий в себя композитные пластинки, которые содержат B19-фазу и β-фазу в объемном отношении B19:β от 0,05:1 до 20:1.
2. Сплав по п.1, содержащий от 38 до 42 ат.% алюминия.
3. Сплав по п.1, содержащий от 38,5 до 42,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% хрома.
4. Сплав по п.1, содержащий от 39 до 43 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% циркония.
5. Сплав по п.1, содержащий от 40 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% тантала.
6. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,1 до 1 ат.% лантана, скандия или иттрия.
7. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 45 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% ванадия.
8. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 44,5 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% железа или молибдена.
9. Сплав по п.1, содержащий от 41 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% вольфрама.
10. Сплав по п.1, содержащий от 42 до 46 ат.% алюминия и от 0,5 до 5 ат.% марганца.
11. Сплав по любому из пп.1-10, содержащий от 0,1 до 1 ат.% бора или от 0,1 до 1 ат.% углерода, или же и от 0,1 до 1 ат.% бора, и от 0,1 до 1 ат.% углерода.
12. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,2:1 и 5:1.
13. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 1:3 и 3:1.
14. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры, которые включают в себя B19-фазу и β-фазу в объемном отношении между 0,75:1 и 1,25:1.
15. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит композитные пластинчатые структуры и пластинчатые структуры типа γ-TiAl.
16. Сплав по п.15, содержащий композитные пластинчатые структуры, окруженные пластинчатыми структурами типа γ-TiAl.
17. Сплав по любому из пп.1-10, причем этот сплав содержит более 10 объемных процентов композитных пластинчатых структур в расчете на объем сплава.
18. Сплав по любому из пп.1-10, в котором композитные пластинчатые структуры содержат фазу α2-Ti3Al.
19. Сплав по п.18, причем этот сплав содержит 20 об.% фазы α2-Ti3Al или менее по объему сплава.
20. Способ получения сплава, включающий в себя: обеспечение состава, содержащего титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия; подвергание этого состава технологии порошковой или пирометаллургии с получением промежуточного продукта; и подвергание этого промежуточного продукта термообработке, включающей нагрев промежуточного продукта при температуре свыше 900°C в течение более чем шестидесяти минут и охлаждение промежуточного продукта со скоростью более 0,5°C в минуту.
21. Способ по п.20, в котором термообработка включает нагрев промежуточного продукта при температуре свыше 1000°C.
22. Способ по п.20, в котором термообработка включает нагрев промежуточного продукта при температуре между 1000 и 1200°C.
23. Способ по п.20, в котором термообработка включает нагрев промежуточного продукта при упомянутой температуре свыше 900°C или свыше 1000°C в течение более чем 90 мин.
24. Способ по любому из пп.20-23, включающий в себя охлаждение промежуточного продукта со скоростью от 1 до 20°C в минуту.
25. Способ по любому из пп.20-23, включающий в себя охлаждение промежуточного продукта со скоростью от 1 до 10°C в минуту.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007060587.2 | 2007-12-13 | ||
DE102007060587A DE102007060587B4 (de) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | Titanaluminidlegierungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008149177A true RU2008149177A (ru) | 2010-06-20 |
RU2466201C2 RU2466201C2 (ru) | 2012-11-10 |
Family
ID=40527708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008149177/02A RU2466201C2 (ru) | 2007-12-13 | 2008-12-12 | Титаналюминидные сплавы |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20090151822A1 (ru) |
EP (3) | EP2145967B1 (ru) |
JP (1) | JP5512964B2 (ru) |
KR (1) | KR20090063173A (ru) |
CN (1) | CN101457314B (ru) |
BR (1) | BRPI0806979A2 (ru) |
CA (1) | CA2645843A1 (ru) |
DE (1) | DE102007060587B4 (ru) |
IL (1) | IL195756A0 (ru) |
RU (1) | RU2466201C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2592657C2 (ru) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Жаропрочный сплав на основе титана и изделие, выполненное из него |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009215631A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | TiAl基合金及びその製造方法並びにそれを用いた動翼 |
DE102009050603B3 (de) * | 2009-10-24 | 2011-04-14 | Gfe Metalle Und Materialien Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer β-γ-TiAl-Basislegierung |
WO2012041276A2 (de) | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Mtu Aero Engines Gmbh | Warmfeste tial-legierung |
DE102011110740B4 (de) * | 2011-08-11 | 2017-01-19 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Herstellung geschmiedeter TiAl-Bauteile |
EP2620517A1 (de) | 2012-01-25 | 2013-07-31 | MTU Aero Engines GmbH | Warmfeste TiAl-Legierung |
US20130248061A1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | General Electric Company | Methods for processing titanium aluminide intermetallic compositions |
US10597756B2 (en) | 2012-03-24 | 2020-03-24 | General Electric Company | Titanium aluminide intermetallic compositions |
CN103320648B (zh) * | 2012-03-24 | 2017-09-12 | 通用电气公司 | 铝化钛金属间组合物 |
KR101261885B1 (ko) * | 2012-07-25 | 2013-05-06 | 한국기계연구원 | 베타-감마상을 포함하는 층상 구조의 타이타늄-알루미늄계 합금 |
RU2502824C1 (ru) * | 2012-11-13 | 2013-12-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ термообработки отливок из сплавов на основе гамма алюминида титана |
DE102012222745A1 (de) | 2012-12-11 | 2014-06-12 | MTU Aero Engines AG | Einkristalline Turbinenschaufel aus Titanaluminid |
WO2014115921A1 (ko) * | 2013-01-23 | 2014-07-31 | 한국기계연구원 | 고온강도 및 내산화성이 향상된 타이타늄-알루미늄계 합금 |
WO2014149122A2 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | United Technologies Corporation | Process for manufacturing a gamma titanium aluminide turbine component |
CN103484701B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-06-24 | 西北工业大学 | 一种铸造钛合金晶粒细化的方法 |
CN103773981B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-06-29 | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 | 一种高Nb-TiAl基合金的熔炼方法 |
CN103820697B (zh) * | 2014-03-10 | 2016-08-17 | 北京工业大学 | 一种多元合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法 |
CN103820672B (zh) * | 2014-03-12 | 2017-05-03 | 北京工业大学 | 一种Cr、Mn合金化β相凝固高Nb‑TiAl合金及其制备方法 |
CN103834844B (zh) * | 2014-03-12 | 2016-08-24 | 北京工业大学 | 一种V、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法 |
CN103820674B (zh) * | 2014-03-12 | 2016-05-25 | 北京工业大学 | 一种W、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法 |
CN103820677B (zh) * | 2014-03-12 | 2016-03-02 | 北京工业大学 | 一种含Mn高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法 |
CN103820675A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-28 | 北京工业大学 | 一种含V高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法 |
JP6439287B2 (ja) * | 2014-06-18 | 2018-12-19 | 株式会社デンソー | 運転支援装置、運転支援方法、画像補正装置、画像補正方法 |
RU2621500C1 (ru) * | 2015-12-21 | 2017-06-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Интерметаллический сплав на основе TiAl |
CN105441715A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 青岛博泰美联化工技术有限公司 | 一种汽车增压涡轮 |
CN105624465A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-01 | 青岛博泰美联化工技术有限公司 | 一种汽车发动机叶片 |
EP3249064A1 (de) | 2016-05-23 | 2017-11-29 | MTU Aero Engines GmbH | Additive fertigung von hochtemperaturbauteilen aus tial |
CN105970026A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 黄河科技学院 | 一种轻质合金材料及其制备方法 |
CN106148739B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-02-06 | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 | 一种含铌Ti3Al合金铸锭的制备方法 |
CN109312427B (zh) * | 2016-09-02 | 2020-12-15 | 株式会社Ihi | TiAl合金及其制造方法 |
CN106367624B (zh) * | 2016-09-12 | 2017-10-13 | 江苏大学 | 高抗酸蚀Y微合金化TiAl基合金 |
CN106367633A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-01 | 江苏大学 | 高抗酸蚀La2O3微合金化的TiAl基合金 |
RU2633135C1 (ru) * | 2016-11-11 | 2017-10-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Интерметаллический сплав на основе TiAl |
KR101888049B1 (ko) | 2016-12-14 | 2018-08-13 | 안동대학교 산학협력단 | 파괴 인성 및 크리프 저항성이 향상된 Ti-Al-Nb-Fe계 합금의 제조방법 |
KR101890642B1 (ko) | 2016-12-14 | 2018-08-22 | 안동대학교 산학협력단 | 파괴 인성 및 크리프 저항성이 향상된 Ti-Al-Nb-V계 합금의 제조방법 |
US20180230822A1 (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-16 | General Electric Company | Titanium aluminide alloys and turbine components |
CN107034384A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 东北大学 | 一种热变形加工能力优异的低成本钛铝基合金 |
CN107475595A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-15 | 江苏鑫龙化纤机械有限公司 | 一种聚乙烯纤维干热牵伸箱电加热管用合金材料 |
CN107699738A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-16 | 成都露思特新材料科技有限公司 | 一种细晶TiAl合金及其制备方法、航空发动机、汽车 |
JP7197597B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-12-27 | コリア インスティテュート オブ マテリアルズ サイエンス | 高温特性に優れた3dプリンティング用チタン-アルミニウム系合金及びその製造方法 |
KR102095463B1 (ko) * | 2018-05-24 | 2020-03-31 | 안동대학교 산학협력단 | 우수한 고온 성형성을 가지는 TiAl계 합금 및 이를 이용한 TiAl계 합금 부재의 제조방법 |
WO2020189215A1 (ja) | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 株式会社Ihi | 熱間鍛造用のチタンアルミナイド合金材及びチタンアルミナイド合金材の鍛造方法並びに鍛造体 |
WO2020235200A1 (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | 株式会社Ihi | TiAl合金及びその製造方法 |
CN110438369A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-12 | 大连大学 | 一种高硬度、高氧化性Ti-Al-Nb-Re合金的制备方法 |
US20240043978A1 (en) | 2021-04-16 | 2024-02-08 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Tial alloy for forging, tial alloy material, and method for producing tial alloy material |
WO2022260026A1 (ja) * | 2021-06-09 | 2022-12-15 | 株式会社Ihi | TiAl合金、TiAl合金粉末、TiAl合金部品及びその製造方法 |
CN115261657B (zh) * | 2022-08-03 | 2023-02-28 | 南京铖联激光科技有限公司 | 高温合金的制备方法及其制备装置 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2734794B2 (ja) * | 1991-03-15 | 1998-04-02 | 住友金属工業株式会社 | Ti−Al系金属間化合物基合金の製造方法 |
JP3310680B2 (ja) * | 1991-09-25 | 2002-08-05 | 三菱重工業株式会社 | 金属間化合物基耐熱合金 |
CN1023133C (zh) * | 1991-12-31 | 1993-12-15 | 北京科技大学 | 铌钛铝系金属间化合物耐热高温材料 |
JPH05320791A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ti−Al系金属間化合物合金 |
DE4224867A1 (de) * | 1992-07-28 | 1994-02-03 | Abb Patent Gmbh | Hochwarmfester Werkstoff |
JPH06116691A (ja) * | 1992-10-05 | 1994-04-26 | Mitsubishi Materials Corp | TiAl金属間化合物系Ti合金の熱処理法 |
JPH06116692A (ja) * | 1992-10-05 | 1994-04-26 | Honda Motor Co Ltd | 高温強度の優れたTiAl系金属間化合物およびその製造方法 |
US5296056A (en) * | 1992-10-26 | 1994-03-22 | General Motors Corporation | Titanium aluminide alloys |
JPH06346173A (ja) * | 1993-06-11 | 1994-12-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ti−Al系金属間化合物基合金 |
JPH07197154A (ja) * | 1994-01-10 | 1995-08-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | TiAl系合金及びその製法 |
JP3332615B2 (ja) * | 1994-10-25 | 2002-10-07 | 三菱重工業株式会社 | TiAl系金属間化合物基合金及びその製造方法 |
JPH08199264A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | TiAl系金属間化合物基合金 |
JP3374553B2 (ja) * | 1994-11-22 | 2003-02-04 | 住友金属工業株式会社 | Ti−Al系金属間化合物基合金の製造方法 |
DE4443147A1 (de) * | 1994-12-05 | 1996-06-27 | Dechema | Korrosionsbeständiger Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen in sulfidierenden Prozeßgasen |
US5558729A (en) * | 1995-01-27 | 1996-09-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method to produce gamma titanium aluminide articles having improved properties |
JPH1161298A (ja) * | 1997-08-18 | 1999-03-05 | Natl Res Inst For Metals | TiAl金属間化合物基合金とその製造方法 |
DE19735841A1 (de) * | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Geesthacht Gkss Forschung | Legierung auf der Basis von Titanaluminiden |
US6174387B1 (en) * | 1998-09-14 | 2001-01-16 | Alliedsignal, Inc. | Creep resistant gamma titanium aluminide alloy |
JP2000199025A (ja) * | 1999-01-05 | 2000-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | TiAl系金属間化合物基合金およびその製造方法、タ―ビン部材およびその製造方法 |
DE10351946A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-10-07 | Dechema Gesellschaft Für Chemische Technik Und Biotechnologie E.V. | Verfahren zur Behandlung der Oberfläche eines aus einer AL-Legierung, insbesondere TiAL-Legierung bestehenden Bauteiles sowie die Verwendung organischer Halogenkohlenstoffverbindungen oder in einer organischen Matrik eingebundener Halogenide |
DE102004056582B4 (de) * | 2004-11-23 | 2008-06-26 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Legierung auf der Basis von Titanaluminiden |
GB0616566D0 (en) * | 2006-08-19 | 2006-09-27 | Rolls Royce Plc | An alloy and method of treating titanium aluminide |
CN101011705A (zh) * | 2007-01-31 | 2007-08-08 | 哈尔滨工业大学 | 含元素钇的TiAl金属间化合物板材的制备方法 |
-
2007
- 2007-12-13 DE DE102007060587A patent/DE102007060587B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-11-25 EP EP09010152.8A patent/EP2145967B1/de not_active Not-in-force
- 2008-11-25 EP EP08020431.6A patent/EP2075349B1/de not_active Not-in-force
- 2008-11-25 EP EP11187502.7A patent/EP2423341B1/de not_active Not-in-force
- 2008-12-04 CA CA002645843A patent/CA2645843A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-07 IL IL195756A patent/IL195756A0/en unknown
- 2008-12-10 US US12/331,909 patent/US20090151822A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-11 BR BRPI0806979-4A patent/BRPI0806979A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-12 KR KR1020080126803A patent/KR20090063173A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-12-12 RU RU2008149177/02A patent/RU2466201C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-12 CN CN2008101727696A patent/CN101457314B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-15 JP JP2008318555A patent/JP5512964B2/ja active Active
-
2009
- 2009-07-30 US US12/512,451 patent/US20100000635A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-06-28 US US13/931,051 patent/US20140010701A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2592657C2 (ru) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Жаропрочный сплав на основе титана и изделие, выполненное из него |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007060587B4 (de) | 2013-01-31 |
EP2145967A3 (de) | 2010-04-21 |
KR20090063173A (ko) | 2009-06-17 |
JP2009144247A (ja) | 2009-07-02 |
EP2423341B1 (de) | 2013-07-10 |
US20100000635A1 (en) | 2010-01-07 |
JP5512964B2 (ja) | 2014-06-04 |
EP2075349B1 (de) | 2016-03-09 |
EP2423341A1 (de) | 2012-02-29 |
US20090151822A1 (en) | 2009-06-18 |
US20140010701A1 (en) | 2014-01-09 |
DE102007060587A1 (de) | 2009-06-18 |
EP2075349A3 (de) | 2009-09-09 |
EP2075349A2 (de) | 2009-07-01 |
IL195756A0 (en) | 2009-11-18 |
CN101457314B (zh) | 2013-07-24 |
EP2145967A2 (de) | 2010-01-20 |
EP2145967B1 (de) | 2013-07-24 |
CA2645843A1 (en) | 2009-06-13 |
RU2466201C2 (ru) | 2012-11-10 |
CN101457314A (zh) | 2009-06-17 |
BRPI0806979A2 (pt) | 2010-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008149177A (ru) | Титаналюминидные сплавы | |
Wang et al. | Synthesis, crystal structure, and elastic properties of novel tungsten nitrides | |
Kuriiwa et al. | New V-based alloys with high protium absorption and desorption capacity | |
Floriano et al. | Hydrogen storage properties of new A3B2-type TiZrNbCrFe high-entropy alloy | |
Makineni et al. | A new tungsten-free γ–γ’Co–Al–Mo–Nb-based superalloy | |
Orhan et al. | Diffusion bonding of a microduplex stainless steel to Ti–6Al–4V | |
Fuxiang et al. | Analysis of phases in a Cu–Cr–Zr alloy | |
US20130248061A1 (en) | Methods for processing titanium aluminide intermetallic compositions | |
RU2010125217A (ru) | Ультравысокопрочный сплав для жестких условий добычи нефти и газа и способ его получения | |
CN104946956A (zh) | 一种TiNiCuNb形状记忆合金及其制备方法 | |
CN103173653A (zh) | 一种低弹性模量高强度钛合金及其制备方法 | |
CN104532059A (zh) | 一种含稀土的高温钛合金及其制备方法 | |
CN101787465A (zh) | 一种低密度高铸造性能钛合金材料及其制备方法 | |
Zhou et al. | A first-principles study on the structural stability of Al2Ca Al4Ca and Mg2Ca phases | |
Zhao et al. | FCC-to-HCP phase transformation in CoCrNi x medium-entropy alloys | |
Peng et al. | Correlation between stabilizing and strengthening effects due to grain boundary segregation in iron-based alloys: Theoretical models and first-principles calculations | |
Guo et al. | α′ martensite Ti–10Nb–2Mo–4Sn alloy with ultralow elastic modulus and High strength | |
Yan et al. | Effect of Al on hydrogen storage properties of V30Ti35Cr25Fe10 alloy | |
Kumar et al. | Structural, hydrogen storage and thermodynamic properties of some mischmetal–nickel alloys with partial substitutions for nickel | |
Meng et al. | Possible contribution of low shear modulus C44 to the low Young's modulus of Ti-36Nb-5Zr alloy | |
CN103834843A (zh) | 一种铸态高铌TiAl合金及改善其合金组织的方法 | |
CN105779803A (zh) | 一种铝合金用复合变质剂及其制备方法 | |
Okada et al. | Ti–Cr–X protium absorbing alloys with high protium content for fuel-cell | |
CN106119724A (zh) | 一种用于水冷喷嘴的耐腐蚀钢的制备方法 | |
CN106191624A (zh) | 一种形状记忆合金及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181213 |