BRPI0806979A2 - liga á base de aluminidos de titánio, método para a prodição de uma liga, componente fabricado a partir de uma liga e uso de uma liga - Google Patents

Abstract

LIGA à BASE DE ALUMINIDOS DE TITáNIO, MéTODO PARA A PRODUçãO DE UMA LIGA, COMPONENTE FABRICADO A PARTIR DE UMA LIGA E USO DE UMA LIGA. A presente invenção refere-se a ligas à base de aluminidos de titânio, em particular fabricadas através do uso de processos de fundição ou de pó metalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl) . Uma liga de acordo com a invenção tem a composição Ti (38 a 42 átomos %) Al (5 a 10 átomos %) Nb, na qual a composição compreende estruturas de lamelas compostas com uma fase B19 e uma fase <225> em cada uma das lamelas, nas quais a razão, em particular a razão do volume da fase B19 e da fase 13 em cada uma das lamelas é entre 0.05 e 20, em particular entre 0.1 e 10. As ligas são caracterizadas por uma alta rigidez e uma alta resistência à deformação com, simultaneamente, uma alta ductilidade e resistência à fratura.

Description

"LIGA À BASE DE ALUMINIDOS DE TITÂNIO, MÉTODO PARA A PRODUCAO DEUMA LIGA, COMPONENTE FABRICADO A PARTIR DE UMA LIGA E USODE UMA LIGA"

A presente invenção refere-se a ligas à base dealuminido de titânio, em particular aquelas fabricadas através douso de processos de fundição ou de pó metalúrgico, preferivelmenteà base de y (TiAl).

As ligas de aluminido de titânio são caracterizadaspela sua baixa densidade, com uma alta rigidez e com uma boaresistência a corrosão. Em um estado fixo, as mesmas têm umdominio com uma estrutura hexagonal (a) , com estruturas de duasfases (oí + P) e com uma fase p com o corpo centrado de formacúbica e/ou com fase y.

Na prática industrial, as ligas à base de uma fase yinter metálica (TiAl) com uma estrutura tetragonal e que contémporções minoritárias de fase oc2 (TÍ3A1) com uma estruturahexagonal em adição a fase majoritária y (TiAl) sãoparticularmente interessantes. Estas ligas de aluminido de titâniode y são caracterizadas por propriedades como uma baixa densidade(3.85 - 4.2 g/cm3) , com altos módulos elásticos, com uma altarigidez e com resistência a deformação de até 700 °C, algo que astorna bastante atrativas como um material de construção de pesoleve para as aplicações em altas temperaturas. Os exemplos dasmesmas são as caixas das turbinas nos motores de aviões e nasturbinas estacionárias a gás, em válvulas de motores e nosventiladores de gás quente.

Na importante área técnica de ligas com um conteúdode alumínio entre 45 átomos % e 49 átomos %, uma série deconversões de fase ocorre durante a solidificação a partir dafundição e durante o subseqüente resfriamento. A solidificaçãopode ocorrer tanto completamente via o cristal misturado de (3 comuma estrutura de corpo centrado de forma cúbica (uma fase de altatemperatura) ou em duas reações peritéticas nas quais o cristalmisturado de a com uma estrutura hexagonal e a fase y participam.

Adicionalmente, é conhecido o fato que o alumínio emligas de aluminido de titânio de y causa um aumento na ductilidadee na resistência a oxidação. Ainda mais, o elemento Nióbio (Nb)leva a um aumento na rigidez, na resistência a deformação, naresistência à oxidação, mas também na ductilidade. Com o elementoboro, o qual é praticamente insolúvel na fase y, um refinamento degrão pode ser conseguido em ambos no estado durante a fundição edepois da reformação com o subseqüente tratamento a calor na áreade a. Uma porção aumentada da fase $ na estrutura como umresultado do baixo conteúdo de alumínio e da alta concentração de elementos de estabilização de p pode acarretar numa dispersãodesigual desta fase e pode causar a deterioração das propriedadesmecânicas.

As propriedades mecânicas de ligas de aluminido detitânio são fortemente anisotrópicas devido ao seu comportamentono que diz respeito à deformação e a quebra mas também devido aanisotropia estrutural das preferivelmente estabelecida estruturalamelar ou estrutura duplex. Os processo de fundição, osdiferentes processos de pó metalúrgico e de reformação e ascombinações destes processos de produção são usados para umajustamento de estrutura e de textura alvos na produção decomponentes fabricados com aluminido de titânio.

Adicionalmente, uma liga de aluminido de titânio, aqual tem uma estrutura que é estruturalmente e quimicamentehomogênea, é conhecida a partir da patente européia EP 1 015 650 BI. As fases majoritárias y (TiAl) e oí2 (TÍ3A1) são aquidistribuídas de uma maneira dispersa e fina. A liga de aluminidode titânio revelada com um conteúdo de alumínio de 45 átomos % écaracterizada por propriedades mecânicas e por propriedades emalta temperatura extraordinariamente boas.

Geralmente, os aluminidos de titânio à baseyde(TiAl) são caracterizados pela sua alta rigidez, pelos seusmódulos altamente elásticos, pela boa oxidação e pela resistênciaa deformação com, simultaneamente, uma baixa densidade. Com basenestas propriedades as ligas de TiAl deveriam ser usadas comomateriais de alta temperatura. Estes tipos de aplicação sãobastante prejudicadas através de uma maleabilidade plástica muitobaixa e pela baixa resistência a fratura. Rigidez e maleabilidade,conforme em vários outros materiais, aqui se comportaminversamente. As ligas de alta potência tecnicamente interessantessão portanto freqüentemente e particularmente quebradiças. Examese testes exaustivos para a otimização da estrutura foramdesenvolvidos com o objetivo de eliminar estas propriedadesdesvantajosas.

Os tipos de estrutura previamente desenvolvidos podemser rudemente categorizados da seguinte forma: a)estruturas gamacoaxiais; b) estrutura duplex e c) estruturas lamelares. 0 estadode desenvolvimento presentemente alcançado está representado emdetalhe, por exemplo, em:

Y. W. Kim, D. M. Dimiduk, nas Estruturas InterMetálicas 1997, Eds. M. V. nathal, R. Darolia, C.T. Liu, P. L.Martin, D. B. Miracle, R. Wagner, M. Yamaguchi, TMS, WarrandalePA, 1996, pg. 531.

M. Yamaguchi, H. Inui, K. Ito, Seta mater. 48(2000), pág. 307 .

As estruturas fabricadas com aluminido de titânioforam previamente e principalmente refinadas com aditivos de boro,os quais acarretam na formação de boretos de titânio (refira-se aT.T. Cheng no: Aluminidos de Titânio Gama 1999, Eds. Y. W. Kim, D.M. Dimiduk, M. H. Loretto, TMS, Warrendale PA, 1999, pg. 389, e Y.W. Kim, D. M. Dimiduk, no: Estruturas Intermetálicas 2001, Eds. K.J. Hamker, D. M. Dimiduk, H. Clemens, R. Darolia, H. Inui, J. M.Larsen, V. K. Sikka, M. Thomas, J. D. Whittenberger, TMS,Warrendale PA, 2001, pg. 625).

Para refinamento e consolidação adicionais daestrutura, as ligas são usualmente sujeitas a várias reformaçõesem alta temperatura através de extrusão ou de forj amento. Nessesentido, referência é feita também às seguintes publicações:

Aluminidos de Titânio Gama, Eds. Y. W.; Kim, R.Wagner, M. Yamaguchi, TMS, Warrendale PA, 1995.

Estruturas Inter Metálicas 1997, Eds. M. V. Nathal,R. Darolia, C. T. Liu, P. L. Martin, D. B. Miracle, R. Wagner, M.yamaguchi, TMS, Warrendale PA, 1997.

Aluminidos de Titânio Gama 1999, Eds. Y. W. Kim, D.M. Dimiduk, M. H. Loretto, TMS, Warrendale PA, 1999.

Estruturas Inter Metálicas 2001, Eds. K. J. Hemker,D. M. Dimiduk, H. Clemens, R. Darolia, H. Inui, J. M. Larsen, V.K. Sikka, M. Thomas, J. D. Whittenberger, TMS, Warrendale PA, 2001.

Procedendo a partir deste estado da técnica, oobjetivo da presente invenção é disponibilizar uma liga dealuminido de titânio com uma estrutura morfológica fina, emparticular em uma variação nano métrica. Adicionalmente, oobjetivo é disponibilizar um componente com uma liga homogênea.

Este objetivo é resolvido através de uma conexãointer metálica, respectivamente, uma liga à base de aluminidos detitânio, em particular, fabricadas através do uso de um processode fundição ou de pó metalúrgico, preferivelmente à base de y(TiAl), com a seguinte composição:

Ti - (38 a 42 átomos %) Al - (5 a 10 átomos %) Nbna qual a composição compreende estruturas lamelares compostas comuma fase B19 e uma fase B em cada lamela, na qual a razão emparticular da razão do volume da fase B19 a da fase B em cada umadas lamelas é entre 0.05 e 20, em particular entre 0.1 e 10.

Foi demonstrado que neste tipo de conexão intermetálica as estruturas lamelares compostas com estruturas notamanho nano métrico são criadas respectivamente presentes, aopasso que as formações similares a lamelares, respectivamente, aslamelas moduladas são fabricadas com uma cristalografia diferente,formadas alternadamente pela fase B19 e pela fase B. As estruturaslamelares compostas criadas são aqui amplamente circundadas por y(TiAl).

Estes tipos de estruturas lamelares compostas podemser estabelecidas em ligas usando as tecnologias de produçãoconhecidas, por exemplo, através da fundição, reformação etecnologias de pó. As ligas são caracterizadas por uma rigidezextremamente alta e por uma resistência a deformação tambémextremamente alta com, simultaneamente, uma alta ductilidade eresistência à fratura.

Como soluções adicionais (independentes) e destacadaspara este objetivo, as ligas são sugeridas, nas quais uma liga àbase de aluminidos de titânio, em particular fabricada através douso de processos de fundição ou de pó metalúrgico, preferivelmenteà base de y (TiAl), tem uma das seguintes composições:Ti - (38.5 a 42.5 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Cr,Ti - (39 a 43 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) ZrTi - (41 a 44.5 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) MoTi - (41 a 44.5 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) FeTi - (41 a 45 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.1 a 1 de %) LaTi - (41 a 45 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.1 a 1 de %) Sc

Ti- (41 a 45 de ?) Al- (5a 10 de %) Nb- (0.1 a 1 de %) YTi - (42 a 46 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) MnTi - (41 a 4 5 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) TaTi - (41 a 45 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) VTi - (41 a 46 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) W.

Cada uma das ligas de aluminido de titânio indicadaspode, opcionalmente, ter aditivos de boro e/ou de carbono, nasquais em uma realização das composições das ligas indicadasrespectivamente, cada um dos compostos intermetálicos compreende,opcionalmente, (0.1 a 1 de %) B (boro) e/ou (0.1 a 1 de %) C(Carbono) . A já fina estrutura da liga é aqui refinadaadicionalmente.

Dentro e no que diz respeito à estrutura da invenção,os remanescentes das composições de liga especificadas sãofabricadas com titânio e com as impurezas inevitáveis.

De acordo com a invenção, as ligas, assim sendodisponibilizadas, as quais são adequadas como um material deconstrução de peso leve, servem para as aplicações em altastemperaturas, tais como caixas de turbinas ou de motores e componentes de turbinas.

As ligas de acordo com, a invenção são produzidasusando processos ou técnicas de fundição metalúrgica ou de pómetalúrgico ou usando os processos em combinação com as técnicasde reformação.

As ligas de acordo com a invenção são caracterizadaspelo fato que as mesmas têm uma microestrutura bem fina e uma altarigidez e uma alta resistência à deformação com, simultaneamente,uma boa ductilidade e resistência a fratura, em particular no quediz respeito a ligas sem as estruturas lamelares compostas deacordo com a invenção.

É do conhecimento que as ligas de aluminido detitânio com conteúdos de 38 a 45 de % e outros aditivos, porexemplo, de elementos refratários, contém relativamente grandesvolumes de porções da fase p, algo que também pode estar presenteem uma forma controlada conforme a fase B2. O arranjocristalográfico de distribuição dos átomos destas duas fases émecanicamente instável no que diz respeito aos processos decisalhamento homogêneo, algo que pode acarretar em conversões doarranjo de distribuição dos átomos. Esta propriedade é,principalmente, atribuída a razão de ligação anisotrópica e asimetria do arranjo de distribuição dos átomos do corpo centradode forma cúbica. A tendência da fase p ou da fase B2 em relação atransformação do arranjo da distribuição dos átomos é, assimsendo, muito distinta. As diferentes fases ortorrômbicas podem serformadas através de uma transformação de cisalhamento do arranjode distribuição dos átomos do corpo centrado de forma cúbica dafase p ou da fase B2, as quais as fase B19 e B33 pertencem,particularmente.

A invenção tem como base a idéia de usar estastransformações do arranjo de distribuição dos átomos através daconversão de cisalhamento para um refinamento adicional damicroestrutura das ligas de aluminido de titânio de acordo com ainvenção. Este tipo de processo não é previamente conhecido paraligas de aluminido de titânio na literatura cientifica. No casodas ligas de acordo com a invenção listada acima, as fasesquebradiças como ao, ao' e oa' ' também são evitadas através daconversão de cisalhamento, a qual é extremamente desvantajoso paraas propriedades materiais mecânicas.

Uma vantagem importante da ligas de acordo com ainvenção é que o refinamento da estrutura das ligas é conseguidosem a adição de elementos de refinamento de grãos ou elementos derefinamento de estruturas ou de aditivos tais como o boro (B) e asligas, assim sendo, não contém boretos. Uma vez quer os boretosocorrendo nas ligas de TiAl são quebradiços, os mesmos acarretamem quebradiças nas ligas de TiAl com um certo conteúdo egeralmente representam rachaduras potenciais dos núcleos em ligascontendo boro.

As ligas são adicionalmente caracterizadas pelo fatoque a composição correspondente compreende estruturas de lamelacomposta com a fase B19 e a fase (3 em cada uma das lamelas, nasquais as lamelas são circundadas pela fase TiAl-y-

Em particular, a razão, em particular a razão dovolume, de cada uma da fase BI9 e da fase (3 em uma lamela é entre0.05 e 20, em particular entre 0.1 e 10. Adicionalmente, a razão,em particular a razão do volume, de cada uma da fase B19 e da fase[3 em uma lamela é entre 0.2 e 5, em particular entre 0.25 e 4.Preferivelmente, a razão, em particular a razão do volume, de cadauma da fase B19 e da fase (3 em cada uma das lamelas é entre (1/3)e 3, em particular entre 0.5 e 2. Uma estrutura particularmentefina na composição da liga também é caracterizada pelo fato que arazão, em particular a razão do volume, de cada uma da fase B19 eda fase (3 em cada uma das lamelas é entre 0.75 e 1.25, emparticular entre 0.8 e 1.2, preferivelmente entre 0.9 e 1.1.

Adicionalmente, é possível em uma realizaçãoadicional das ligas de acordo com a invenção que as lamelas dasestruturas de lamelas compostas sejam circundadas por lamelas dotipo y (TiAl), preferivelmente sobre ambos os lados da lamela.

As ligas são adicionalmente caracterizadas pelo fatoque as lamelas das estruturas de lamelas compostas tem um volumede porção maior do que 10%, pref erivelmente maior do que 20%, daliga total.

Adicionalmente, a estrutura similar a uma lamela finanas estruturas compostas é retida se as lamelas da estrutura delamela composta TiAl têm a fasea2 - TÍ3A1 com uma porção de até20%, na qual em particular a razão (do volume) da fase B19 e dafase (3 nas lamelas permanecer imutável e constante.

As ligas de acordo com a invenção são adequadas comoum material de construção de peso leve de alta temperatura paracomponentes que são expostos a temperaturas de até 800 °C.

O objetivo também é resolvido através de um métodopara a produção de uma liga descrita acima usando técnicas defundição ou de pó metalúrgico, nas quais a produção da liga em umproduto intermediário, ou um outro tratamento de calor do produtointermediário é desempenhado em temperaturas acima de 900 °C,pref erivelmente acima de 1000 °C, em particular em temperaturasentre 1000 °C e 1200 °C, por um per iodo de tempo pré-determinadode mais do que 60 minutos, pref erivelmente mais do que 90 minutos,e a liga tratada a calor é subseqüentemente resfriada com uma taxade resfriamento pré-determinada de mais do que 0.5 °C por minuto.

Em particular, a liga tratada a calor é resfriada comuma taxa de resfriamento pré-determinada entre 1 °C por minuto a20 °C por minuto, preferivelmente até 10 °C por minuto.

O objetivo desta invenção também é resolvida atravésde um componente, o qual é fabricado de uma liga de acordo com a invenção, na qual em particular, a liga é fabricada através deprocessos ou de técnicas de fundição ou de pó metalúrgico. Atravésdas ligas à base de uma ligação intermetálica do tipo y - Ti Al,materiais ou componentes leves (de alta temperatura) sãodisponibilizados para o uso em motores térmicos como motores a combustão, turbinas a gás, motores de aeronaves.

O objetivo também é resolvido em um uso de uma ligade acordo com a invenção acima mencionada para a produção de umcomponente. Para evitar repetições, referência é feitaexpressamente a exposição supra citada.

As ligas de acordo com a invenção com as composiçõesacima listadas são preferivelmente criadas através do uso demétodos metalúrgicos de fundição convencionais ou através detécnicas de pó metalúrgico conhecidas e podem, por exemplo, serprocessadas através de forjamento a calor, pressão a calor ou extrusão a calor e rolamento a calor.

As estruturas de lamelas compostas são mostradasabaixo à base de uma liga de acordo com a invenção com umacomposição Ti - 42 átomos % Al - 8.5 átomos % Nb.

A Fig. Ia mostra uma foto de uma estrutura de liga, aqual foi tirada com a ajuda de um microscópio de transmissão deelétrons. A fotografia em geral na Figura 1 mostra que asestruturas de lamela composta, as quais são identificadas com um Tna Fig. 1, tem um contraste listrado ao da estrutura da fase ycircundando as estruturas.

A Fig. lb mostra uma fotografia de uma estrutura deliga com uma ampliação mais alta, na qual pode ser visto que asestruturas de lamela compostas e moduladas (como referência veja aletra T) são circundadas pela fase y, respectivamente, sãoembutidas na fase y.

As estruturas mostradas na Fig. Ia e na Fig. lb foramobtidas ou foram ajustadas através de extrusão.

A Fig. lc mostra uma estrutura fundida da mesma ligaTi - 42 átomos de % Al - 8.5 átomos de % Nb, na qual uma estruturade lamela composta (como referência veja a letra T) também éformada, a qual é circundada pela fase y.

A Fig. 2a mostra uma ilustração em alta resolução daestrutura atômica das estruturas de lamela compostas acima da fasey-As estruturas de lamela compostas são feitas da fase B19controlada e da fase p não controlada, a qual é limítrofe da fasey (na área mais baixa) . Pode ser visto a partir da Fig. 2 a que asestruturas de lamela compostas contêm duas fases B19 e (3/B2cristalograficamente diferentes, as quais são arranjadas comdistâncias de separação de alguns nanômetros. As estruturas delamela compostas contêm as fases B19 e (3, as quais são ambasconsideradas dúcteis. A razão do volume das fase B19 e das fases (3em uma estrutura de lamela composta é de 0.8 a 1.2. devido asfases dúcteis B19 e p, a estrutura é, principalmente, feita delamelas facilmente maleáveis, as quais são embutidas napreviamente e relativamente quebradiça fase y.

A Figura 2b mostra uma ilustração de uma estruturaB19 com uma representação ampliada. O difractogramacorrespondente, o qual foi calculado a partir da seção mostrada naFig. 2b é uma característica da estrutura B19, é mostrado na Fig. 2c.

A Fig. 3 mostra uma fotografia de um elétronmicroscópio de uma rachadura C na liga acima mencionada. Pode servisto a partir da fotografia que a rachadura C é difratada naestrutura lamelar composta modulada (T) e que as estruturas delamela composta forma ligamentos que podem atuar como uma ponte naextremidade da rachadura. Este tipo de comportamento éconsideravelmente diferente a partir da propagação da rachaduranas ligas de Ti-Al previamente conhecidas, nas quais uma fraturade clivagem ocorre na dimensão microscópica aqui observada. Naliga de acordo com a invenção, a propagação da rachadura éprevenida devido às estruturas de lamela compostas formadas.

A importância da resistência à fratura da estruturapara a aplicação técnica foi determinada com a ajuda de amostrasde Chevron entalhadas no teste de dobradura em temperaturasdiferentes. O registro gravado da curva de tal teste é mostrado na

Fig. 4. As endentações marcadas pelas setas podem ser vistas nacurva, algo que indica que a propagação da rachadura ocorreintermitentemente durante a larga da amostra, mas é paralisadaoutra e outra vez. Tal comportamento é tipico para ligas que sãofeitas de uma fase quebradiça (fase y) , na qual as fases dúcteisrelativas, fase B19 e fase Ç> são embutidas.

As ligas de acordo com a invenção podem serfabricadas através de tecnologias conhecidas para as ligas deTiAl, por exemplo, via fundição metalúrgica, tecnologias dereformação e metalurgia de pó. Por exemplo, as ligas sãoderretidas em uma fornalha de arco elétrica e são re derretidaspor várias vezes e são então sujeitas a um tratamento a calor.Adicionalmente, os métodos de produção de fundição a arco devácuo, fundição por indução ou fundição de plasma, os quais sãoconhecidos para os blocos de fundição primária de ligas de TiAlpodem ser usados para a produção. Depois da solidificação domaterial de fundição da fundição primária, prensas quentesisostáticas também podem ser usadas como um método de compressãoem temperaturas de 900 °C a 1.300 °C ou tratamentos a calor numavariação de temperatura de 700 °C até 1.400 °C ou em umacombinação destes tratamentos, como o objetivo de fechar os porose estabelecer uma microestrutura no material.

Claims (25)

1. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que a referida liga tem a seguinte composição:Ti - (38 a 42 átomos %) Al - (5 a 10 átomos %) Nbna qual a composição compreende estruturas lamelares compostas comuma fase B19 e uma fase (3 em cada lamela, na qual a razão emparticular da razão do volume da fase B19 a da fase (3 em cada umadas lamelas é entre 0.05 e 20, em particular entre 0.1 e 10.

2. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (38.5 a 42.5 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Cr,

3. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (39 a 43 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Zr

4. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 44.5 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Mo

5. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição: Ti - (41 a 44.5 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Fe

6. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 45 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.1 a 1 de %) La

7. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente à base de y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 45 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.1 a 1 de %) Sc

8. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente com base em y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 45 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.1 a 1 de %) Y

9. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente com base em y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (42 a 46 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Mn

10. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente com base em y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 45 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) Ta

11. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente com base em y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 45 de %) Al - (5 a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) V

12. Liga à base de aluminidos de titânio, emparticular fabricada através do uso de processos de fundição ou pómetalúrgico, preferivelmente com base em y (TiAl), caracterizadapelo fato que referida liga tem a seguinte composição:Ti - (41 a 46 de %) Al - (5a 10 de %) Nb - (0.5 a 5 de %) W.

13. Liga de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato que a composição,opcionalmente, compreende (0.1 a 1 em %) B (boro) e/ ou (0.1 a 1em %) C (carbono).

14. Liga de acordo com qualquer uma dasreivindicações 2 a 12, caracterizada pelo fato que a composiçãocompreende estruturas de lamelas compostas com a fase BI9 e a fase(3 em cada uma das lamelas.

15. Liga de acordo com qualquer uma dasreivindicações 2 a 12, caracterizada pelo fato que a razão, emparticular, a razão de volume da fase B19 e da fase p, cada umadelas em uma lamela é entre 0.05 e 20, em particular entre 0.1 e 10.

16. Liga de acordo com a reivindicação 1 ou 15,caracterizada pelo fato que a razão, em particular a razão devolume da fase B19 e da fase P, cada uma delas em uma lamela éentre 0.2 e 5, em particular entre 0.25 e 4.

17. Liga de acordo com a reivindicação 1 ou 16,caracterizada pelo fato que a razão, em particular a razão devolume da fase B19 e da fase 3, cada uma delas em uma lamela éentre (1/3) e 3, em particular entre 0.5 e 2.

18. Liga de acordo com a reivindicação 1 ou 17,caracterizada pelo fato que a razão, em particular a razão devolume da fase BI9 e da fase p, cada uma delas em uma lamela éentre 0.75 e 1.25 em particular entre 0.8 e 1.24, pref erivelmenteentre 0.9 e 1.1.

19. Liga de acordo com uma das reivindicações 1 a 18,caracterizada pelo fato que as lamelas das estruturas de lamelascompostas são circundadas por lamelas do tipo y (TiAl),preferivelmente sobre ambos os lados da lamela.

20. Liga de acordo com uma das reivindicações 1 a 19,caracterizada pelo fato que as lamelas das estruturas de lamelascompostas têm um volume de porção maior do que 10%,preferivelmente maior do que 20%, da liga.

21. Liga de acordo com uma das reivindicações 1 a 20,caracterizada pelo fato que as lamelas das estruturas de lamelascompostas têm a fase ol2 (TÍ3A1) com uma porção de até 20%.

22. Método para a produção de uma liga de acordo comuma das reivindicações 1 a 22 usando técnicas de fundição ou de pómetalúrgico, caracterizado pelo fato que a produção da liga em umproduto intermediário, ou um outro tratamento de calor do produtointermediário é desempenhado em temperaturas acima de 900 °C,preferivelmente acima de 1000 °C, em particular em temperaturasentre 1000 °C e 1200 °C, por um periodo de tempo pré-determinadode mais do que 60 minutos, pref erivelmente mais do que 90 minutos,e a liga tratada a calor é subseqüentemente resfriada com uma taxade resfriamento pré-determinada de mais do que 0,5 °C por minuto.

23. Método de acordo com a reivindicação 22,caracterizado pelo fato que a liga tratada a calor é resfriada comuma taxa de resfriamento pré-determinada entre 1 °C por minuto a-20°C por minuto, pref erivelmente até 10 °C por minuto.

24. Componente fabricado a partir de uma liga deacordo com uma das reivindicações 1 a 21, caracterizado pelo fatoque, em particular, a liga é fabricada através de processos ou detécnicas de fundição ou de pó metalúrgico.

25. Uso de uma liga de acordo com uma dasreivindicações 1 a 21, caracterizado pelo fato de ser para aprodução de um componente.