RU2006110099A - Способ получения дихлорпропанолов из глицерина - Google Patents

Способ получения дихлорпропанолов из глицерина Download PDF

Info

Publication number
RU2006110099A
RU2006110099A RU2006110099/04A RU2006110099A RU2006110099A RU 2006110099 A RU2006110099 A RU 2006110099A RU 2006110099/04 A RU2006110099/04 A RU 2006110099/04A RU 2006110099 A RU2006110099 A RU 2006110099A RU 2006110099 A RU2006110099 A RU 2006110099A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distillation
cascade
reaction
monochloropropanediols
carried out
Prior art date
Application number
RU2006110099/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2356878C2 (ru
Inventor
Павел КУБИЦЕК (CZ)
Павел КУБИЦЕК
Петр СЛАДЕК (CZ)
Петр Сладек
Ивана БУРИЦОВА (CZ)
Ивана БУРИЦОВА
Original Assignee
Сполек Про Хемицкоу А Гутни Виробу, Акциова Сполецност (Cz)
Сполек Про Хемицкоу А Гутни Виробу, Акциова Сполецност
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34256927&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2006110099(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сполек Про Хемицкоу А Гутни Виробу, Акциова Сполецност (Cz), Сполек Про Хемицкоу А Гутни Виробу, Акциова Сполецност filed Critical Сполек Про Хемицкоу А Гутни Виробу, Акциова Сполецност (Cz)
Publication of RU2006110099A publication Critical patent/RU2006110099A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356878C2 publication Critical patent/RU2356878C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/62Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/34Halogenated alcohols
    • C07C31/36Halogenated alcohols the halogen not being fluorine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (16)

1. Способ получения дихлорпропанолов 1,3-дихлор-2-пропанола и 2,3-дихлор-1-пропанола путем гидрохлорирования глицерина и/или монохлорпропандиолов газообразным хлористым водородом с катализом карбоновой кислотой, отличающийся тем, что указанное гидрохлорирование осуществляют без растворителя по меньшей мере в одной непрерывной реакционной зоне при температуре реакции 70-140°С и непрерывном удалении реакционной воды перегонкой при пониженном давлении, причем жидкое сырье содержит по меньшей мере 50 мас.% глицерина и/или монохлорпропандиолов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкое сырье содержит 80-100 мас.% глицерина.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкое сырье содержит 3-хлор-1,2-пропандиол и/или 2-хлор-1,3-пропандиол в качестве монохлорпропандиолов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализ осуществляют уксусной кислотой.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию осуществляют при температуре 100-110°С.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перегонку при пониженном давлении осуществляют в ректификационной зоне, соединенной с реакционной зоной.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что вместе с удалением реакционной воды перегонкой получают, по меньшей мере, частичный первичный сбор продуктов, представляющих собой дихлорпропанолы.
8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что осуществляют вторичный сбор, из которого дихлорпропанолы и монохлорпропандиолы возвращают в процесс.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что собранный вторичный остаток реакционной смеси подвергают перегонке при пониженном давлении для отделения отходов с более высокой температурой кипения в виде остатка, получаемого при перегонке, а дихлорпропанолы и монохлорпропандиолы возвращают в реактор в виде отгона.
10. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что его осуществляют в каскаде реакционных зон с непрерывным потоком, где реакционную воду, а также часть продуктов, представляющих собой дихлорпропанолы, собирают путем перегонки при пониженном давлении, которую всегда проводят после прохождения индивидуальных реакционных зон каскада, а остаток, получаемый при перегонке, подают в следующую зону каскада.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что реакционную смесь, выходящую с последней ступени каскада, подвергают двухступенчатой перегонке, при которой на первой ступени реакционную воду отделяют вместе с продуктом реакции, представляющим собой дихлорпропанолы, в виде погона, а на второй ступени отходы, имеющие более высокую температуру кипения, отделяют в виде остатка, получаемого при перегонке; дихлорпропанолы и монохлорпропандиолы отделяют в виде погона и возвращают в процесс, предпочтительно на первую ступень каскада.
12. Аппарат для осуществления способа по любому из пп.1-9, который включает в себя циркуляционный реактор, состоящий из вертикального цилиндра с внешней циркуляционной линией, в которой после реактора располагается вакуумная ректификационная колонна, для непрерывного возвращения остатка, получаемого при перегонке, из вакуумной ректификационной колонны, назад в реактор и непрерывного сбора смеси дихлорпропанольного продукта, реакционной воды и оставшегося хлористого водорода в виде отгона.
13. Аппарат по п.12, который дополнительно включает вакуумное перегонное устройство для непрерывного извлечения нежелательных высококипящих отходов, в виде остатка при перегонке, и возвращения в реактор повторно используемых дихлорпропанолов и монохлорпропандиолов в виде погона, где перегонное устройство расположено после вакуумной ректификационной колонны.
14. Аппарат для осуществления способа по п.10 или 11, который включает в себя каскад проточных реакторов непрерывного действия, в которых имеются вакуумные перегонные устройства, располагающиеся после индивидуальных ступеней каскада, для отгонки реакционной воды и части дихлорпропанольного продукта, причем остаток, получаемый при перегонке, вводят в следующий реактор каскада.
15. Аппарат по п.14, где количество реакторов каскада составляет от 1 до 5.
16. Аппарат по п.14 или 15, где количество реакторов каскада составляет 3.
RU2006110099/04A 2003-09-01 2004-08-23 Способ получения дихлорпропанолов из глицерина RU2356878C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZPV2003-2346 2003-09-01
CZ20032346A CZ20032346A3 (cs) 2003-09-01 2003-09-01 Způsob přípravy dichlorpropanolů z glycerinu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006110099A true RU2006110099A (ru) 2007-10-10
RU2356878C2 RU2356878C2 (ru) 2009-05-27

Family

ID=34256927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006110099/04A RU2356878C2 (ru) 2003-09-01 2004-08-23 Способ получения дихлорпропанолов из глицерина

Country Status (22)

Country Link
US (2) US7473809B2 (ru)
EP (1) EP1663924B1 (ru)
JP (3) JP5752342B2 (ru)
KR (1) KR101062792B1 (ru)
CN (1) CN100439305C (ru)
AT (1) ATE530513T1 (ru)
BR (1) BRPI0413914B1 (ru)
CA (1) CA2537131C (ru)
CY (1) CY1112165T1 (ru)
CZ (1) CZ20032346A3 (ru)
DK (1) DK1663924T3 (ru)
ES (1) ES2373040T3 (ru)
HK (1) HK1096081A1 (ru)
IN (1) IN2012DN00705A (ru)
MX (1) MXPA06002351A (ru)
PL (1) PL1663924T3 (ru)
PT (1) PT1663924E (ru)
RU (1) RU2356878C2 (ru)
SI (1) SI1663924T1 (ru)
TW (1) TWI325417B (ru)
UA (1) UA81971C2 (ru)
WO (1) WO2005021476A1 (ru)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ20032346A3 (cs) * 2003-09-01 2005-04-13 Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu,A.S. Způsob přípravy dichlorpropanolů z glycerinu
US8415509B2 (en) 2003-11-20 2013-04-09 Solvay (Societe Anonyme) Process for producing dichloropropanol from glycerol, the glycerol coming eventually from the conversion of animal fats in the manufacture of biodiesel
CN100577622C (zh) * 2003-11-20 2010-01-06 索尔维公司 从甘油生产二氯丙醇的方法,甘油最终来自生物柴油生产中动物脂肪的转化
US7906690B2 (en) 2004-07-21 2011-03-15 Dow Global Technologies Inc. Batch, semi-continuous or continuous hydrochlorination of glycerin with reduced volatile chlorinated hydrocarbon by-products and chloracetone levels
US7910781B2 (en) 2004-07-21 2011-03-22 Dow Global Technologies Llc Process for the conversion of a crude glycerol, crude mixtures of naturally derived multihydroxylated aliphatic hydrocarbons or esters thereof to a chlorohydrin
CN102516205B (zh) 2004-07-21 2016-05-04 兰科知识产权有限责任公司 多羟基化脂族烃或其酯向氯醇的转化
BRPI0610744A2 (pt) 2005-05-20 2012-10-30 Solvay processo de fabricação de uma cloridrina
MY177112A (en) * 2005-05-20 2020-09-07 Solvay Process for preparing a chlorohydrin in corrosion-resistant apparatus
TWI318622B (en) * 2005-11-08 2009-12-21 Solvay Process for the manufacture of dichloropropanol by chlorination of glycerol
US8124814B2 (en) 2006-06-14 2012-02-28 Solvay (Societe Anonyme) Crude glycerol-based product, process for its purification and its use in the manufacture of dichloropropanol
US7930651B2 (en) 2007-01-18 2011-04-19 Research In Motion Limited Agenda display in an electronic device
FR2913421B1 (fr) 2007-03-07 2009-05-15 Solvay Procede de fabrication de dichloropropanol.
FR2913684B1 (fr) * 2007-03-14 2012-09-14 Solvay Procede de fabrication de dichloropropanol
KR20100016466A (ko) * 2007-04-12 2010-02-12 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 다중하이드록실화 지방족 탄화수소 화합물의 염화수소 첨가 반응 동안의 증기상 정제 방법 및 장치
US8664453B2 (en) 2007-04-12 2014-03-04 Dow Global Technologies Inc. Multi-stage process and apparatus for recovering dichlorohydrins
TW200906777A (en) 2007-04-12 2009-02-16 Dow Global Technologies Inc Reducing heavy byproduct formtion during recovery of dichlorohydrins
KR20090130123A (ko) 2007-04-12 2009-12-17 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 다이클로로하이드린의 공비 회수를 위한 방법 및 장치
KR20100016455A (ko) 2007-04-12 2010-02-12 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 공증류에 의한 다이클로로하이드린 회수 방법 및 장치
JP2010523705A (ja) * 2007-04-12 2010-07-15 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド クロロヒドリンを製造する方法および装置
TW200911740A (en) 2007-06-01 2009-03-16 Solvay Process for manufacturing a chlorohydrin
TWI500609B (zh) 2007-06-12 2015-09-21 Solvay 含有環氧氯丙烷的產品,其製備及其不同應用中的用途
TW200911693A (en) 2007-06-12 2009-03-16 Solvay Aqueous composition containing a salt, manufacturing process and use
FR2918058A1 (fr) * 2007-06-28 2009-01-02 Solvay Produit a base de glycerol, procede pour sa purification et son utilisation dans la fabrication de dichloropropanol
JP2010241689A (ja) * 2007-08-17 2010-10-28 Kashima Chemical Kk クロロヒドリンの製造方法
CN101397238B (zh) * 2007-09-24 2011-08-17 如皋市双马化工有限公司 一种生产二氯丙醇的方法
JP4596084B2 (ja) * 2007-09-28 2010-12-08 ダイソー株式会社 クロロヒドリン類の製造方法
ES2387000T3 (es) * 2007-11-19 2012-09-11 Conser S.P.A. Conversión de glicerina a diclorohidrinas y epiclorhidrina
KR100881344B1 (ko) * 2007-12-12 2009-02-02 삼성정밀화학 주식회사 헤테로폴리산 촉매를 사용하여 글리세롤로부터디클로로프로판올을 제조하는 방법
FR2925045B1 (fr) 2007-12-17 2012-02-24 Solvay Produit a base de glycerol, procede pour son obtention et son utilisation dans la fabrication de dichloropropanol
TWI478875B (zh) 2008-01-31 2015-04-01 Solvay 使水性組成物中之有機物質降解之方法
DE102008007622A1 (de) 2008-02-04 2009-08-06 Biopetrol Industries Ag Verfahren zur Herstellung von Epichlorhydrin aus Glyzerin
WO2009104961A2 (en) * 2008-02-21 2009-08-27 Bouwe De Jong Process for the preparation of a dichloropropanol product
JP2011513311A (ja) 2008-02-26 2011-04-28 ダウ グローバル テクノロジーズ リミティド ライアビリティ カンパニー エピクロロヒドリンの製造及び精製用プロセス及び装置
AR072446A1 (es) 2008-03-02 2010-09-01 Dow Global Technologies Inc Proceso de hidrogenacion mejorado
WO2009121853A1 (en) 2008-04-03 2009-10-08 Solvay (Société Anonyme) Composition comprising glycerol, process for obtaining same and use thereof in the manufacture of dichloropropanol
BRPI0906904A2 (pt) * 2008-04-09 2015-07-21 Dow Global Technologies Inc Processo para recuperar dicloridrinas de uma mistura compreendendo dicloridrinas e aparelhagem para produzir dicloridrinas de compostos de hidrocarbonetos alifáticos ..
KR20100126602A (ko) 2008-04-09 2010-12-01 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 디클로로하이드린을 효율적으로 회수하기 위한 방법 및 장치
CN101570471B (zh) * 2008-04-29 2012-08-29 中国石油化工股份有限公司 一种由甘油合成二氯丙醇的方法
CN101570470B (zh) * 2008-04-29 2012-08-29 中国石油化工股份有限公司 一种通过甘油氯化制备二氯丙醇的方法
AT507260B1 (de) * 2008-08-25 2010-10-15 Kanzler Walter Verfahren zur herstellung von epichlorhydrin aus glyzerin
ITMI20081535A1 (it) * 2008-08-26 2010-02-26 Biocompany Srl Processo per la preparazione di 1,3-dicloro-2-propanolo
FR2935968B1 (fr) 2008-09-12 2010-09-10 Solvay Procede pour la purification de chlorure d'hydrogene
CN101429099B (zh) * 2008-11-25 2011-12-07 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种由甘油制备二氯丙醇的方法
KR101067494B1 (ko) 2008-12-31 2011-09-27 삼성정밀화학 주식회사 디클로로프로판올의 선택도가 향상된, 글리세롤을 사용하는디클로로프로판올의 제조방법
CN101774886B (zh) * 2009-01-13 2013-10-16 德纳(南京)化工有限公司 二氯丙醇制备方法及反应装置
BRPI0901399A2 (pt) * 2009-03-11 2010-11-16 Ima Quimica S A processo para obtenção de dicloropropanóis
WO2011092270A2 (en) 2010-02-01 2011-08-04 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Process for preparing epichlorohydrin from dichlorohydrin
KR101705209B1 (ko) * 2010-06-30 2017-02-09 롯데정밀화학 주식회사 클로로히드린류 조성물의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 클로로히드린류 조성물을 사용하는 에피클로로히드린의 제조방법
KR101705205B1 (ko) * 2010-06-30 2017-02-09 롯데정밀화학 주식회사 클로로히드린류의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 클로로히드린류를 사용하는 에피클로로히드린의 제조방법
KR101705208B1 (ko) * 2010-06-30 2017-02-09 롯데정밀화학 주식회사 클로로히드린류 조성물의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 클로로히드린류 조성물을 사용하는 에피클로로히드린의 제조방법
KR101705210B1 (ko) * 2010-06-30 2017-02-09 롯데정밀화학 주식회사 클로로히드린류 조성물의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 클로로히드린류 조성물을 사용하는 에피클로로히드린의 제조방법
KR101705206B1 (ko) * 2010-06-30 2017-02-09 롯데정밀화학 주식회사 클로로히드린류의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 클로로히드린류를 사용하는 에피클로로히드린의 제조방법
KR101705207B1 (ko) * 2010-06-30 2017-02-09 롯데정밀화학 주식회사 클로로히드린류의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 클로로히드린류를 사용하는 에피클로로히드린의 제조방법
WO2012031176A1 (en) 2010-09-03 2012-03-08 Stepan Company Elimination of organohalo and oxirane species in carboxylic acid ester streams
CN101979365B (zh) * 2010-09-20 2013-11-06 华东理工大学 一种连续制备二氯丙醇的方法
EP2621911A1 (en) 2010-09-30 2013-08-07 Solvay Sa Derivative of epichlorohydrin of natural origin
CN102010295B (zh) * 2010-11-12 2013-05-01 珠海长先化学科技有限公司 一种甘油法制二氯丙醇的方法
PL215730B1 (pl) 2011-01-10 2014-01-31 Inst Ciezkiej Syntezy Orga Sposób wytwarzania dichloropropanoli z gliceryny
PL218074B1 (pl) 2011-04-11 2014-10-31 Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia Sposób suchego chlorowodorowania masy z chlorowodorowania gliceryny kwasem solnym i urządzenie do suchego chlorowodorowania masy z chlorowodorowania gliceryny kwasem solnym
CN102295529B (zh) * 2011-07-11 2015-09-09 江西省化学工业研究所 一种用甘油和盐酸连续制备二氯丙醇的方法
EP2763944B1 (en) * 2011-09-09 2015-12-16 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Process for the chlorination of a hydroxylated organic compound
CZ306363B6 (cs) 2013-06-10 2016-12-21 Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu, Akciová Společnost Způsob výroby epoxy-monomerů a epoxidů
CN103570498B (zh) * 2013-08-06 2016-06-22 江苏大学 一种甘油氯化制备二氯丙醇的方法
CN104557442B (zh) * 2013-10-18 2017-10-13 江苏扬农化工集团有限公司 六氯乙烷的综合利用方法
CN104370857A (zh) * 2014-11-11 2015-02-25 常州大学 一种环氧氯丙烷的合成方法
EP3341457A4 (en) 2015-08-25 2019-05-01 DSM IP Assets B.V. REFINED OIL COMPOSITIONS AND METHODS OF MAKING SAME
TWI547470B (zh) * 2015-12-18 2016-09-01 長春人造樹脂廠股份有限公司 製造二氯丙醇之方法
CN111018665A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 山东民基化工有限公司 环氧氯丙烷重组分中三氯丙烷的回收利用方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1075103B (de) 1960-02-11 VEB Leuna-Werke "Walter Ulbricht", Leuna (Kr. Merseburg) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Epichlorhydrin aus Glyzerin
DE197308C (ru) *
US2198600A (en) * 1936-09-10 1940-04-30 Dow Chemical Co Glycerol dichlorohydrin
US2144612A (en) * 1936-09-10 1939-01-24 Dow Chemical Co Preparation of glycerol dichlorohydrin
JPH0643353B2 (ja) * 1989-07-25 1994-06-08 ダイソー株式会社 2,3―ジクロロ―1―プロパノールの連続的製法及びその装置
JP3846926B2 (ja) 1995-12-27 2006-11-15 日本ジーイープラスチックス株式会社 芳香族カーボネートの連続的製造方法
DE19604253A1 (de) * 1996-02-06 1997-08-07 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkylestern der (Meth)acrylsäure
JP2002020333A (ja) * 2000-07-06 2002-01-23 Toagosei Co Ltd 水酸基の塩素化方法
DE10063175A1 (de) * 2000-12-18 2002-06-20 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von höheren (Meth)acrylsäureestern
JP4721311B2 (ja) * 2001-04-26 2011-07-13 昭和電工株式会社 2,3−ジクロル−1−プロパノール及びエピクロルヒドリンの製造方法
CZ20032346A3 (cs) 2003-09-01 2005-04-13 Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu,A.S. Způsob přípravy dichlorpropanolů z glycerinu

Also Published As

Publication number Publication date
US7473809B2 (en) 2009-01-06
EP1663924A1 (en) 2006-06-07
WO2005021476A1 (en) 2005-03-10
JP5554815B2 (ja) 2014-07-23
BRPI0413914B1 (pt) 2014-12-09
BRPI0413914A (pt) 2006-10-24
CN100439305C (zh) 2008-12-03
CA2537131A1 (en) 2005-03-10
CA2537131C (en) 2011-01-18
JP2013006876A (ja) 2013-01-10
IN2012DN00705A (ru) 2015-06-19
PT1663924E (pt) 2011-12-27
TW200510284A (en) 2005-03-16
SI1663924T1 (sl) 2012-02-29
RU2356878C2 (ru) 2009-05-27
CN1845888A (zh) 2006-10-11
CZ294890B6 (cs) 2005-04-13
US20070167659A1 (en) 2007-07-19
CZ20032346A3 (cs) 2005-04-13
US20090082601A1 (en) 2009-03-26
JP2013006875A (ja) 2013-01-10
MXPA06002351A (es) 2006-08-31
EP1663924B1 (en) 2011-10-26
TWI325417B (en) 2010-06-01
ES2373040T3 (es) 2012-01-30
HK1096081A1 (en) 2007-05-25
KR20070015902A (ko) 2007-02-06
PL1663924T3 (pl) 2012-03-30
DK1663924T3 (da) 2012-01-30
ATE530513T1 (de) 2011-11-15
JP5554816B2 (ja) 2014-07-23
KR101062792B1 (ko) 2011-09-06
JP5752342B2 (ja) 2015-07-22
UA81971C2 (ru) 2008-02-25
CY1112165T1 (el) 2015-12-09
JP2007504101A (ja) 2007-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006110099A (ru) Способ получения дихлорпропанолов из глицерина
JP2007504101A5 (ru)
RU2679644C2 (ru) Способ разделения гликолей
KR100733400B1 (ko) 아세트산, 메틸아세테이트 및 물을 분리하기 위한공비증류공정
RU2689569C2 (ru) Способ рециклинга метанола в процессе получения диметилоксалата из синтез-газа
NO20023553L (no) Fremgangsmåte for epoksydering av olefiner
CN100486953C (zh) 一种从环己烷氧化液中回收有机酸、酯的方法
CN108002995B (zh) 一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法及其设备
RU2011103176A (ru) Интеграция способа конверсии оксигенатов в олефины с прямым синтезом диметилового эфира
CN1329384C (zh) 连续循环氧化烯烃过程中未反应烯烃的方法
KR20080080357A (ko) 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치
EP2657192B1 (en) Reducing organic impurities in waste water
JP7555910B2 (ja) 高品質3-メチル-ブタ-3-エン-1-オールを回収する方法
CN101538206B (zh) 一种处理和利用三氟甲基苯胺蒸馏釜残的方法
CA2731937C (en) Alkylene oxide recovery systems
CN211645084U (zh) 一种异戊醇和乙酸异戊酯的分离及乙酸异戊酯纯化装置
CN114478442A (zh) 去除3-氯丙烯和过氧化氢的环氧化反应产物中过氧化氢的方法和系统
US2663743A (en) Manufacture of phenol
CN212800198U (zh) 煤及生物质基乙二醇液相产物的分离精制装置
CN113072427B (zh) 一种回收丙二醇醚和丙二醇的方法
RU2458033C1 (ru) Способ получения изопрена
KR20210096174A (ko) 포름알데히드를 함유하는 수용액의 정제 및 아크릴산 생산 방법에서 정제된 용액의 용도
US2647139A (en) Separation of organic compounds
TH71695A (th) วิธีการเตรียมไดคลอโรโพรพานอลจากกลิเซอริน
TH42646B (th) วิธีการเตรียมไดคลอโรโพรพานอลจากกลิเซอริน