RU2005136813A

RU2005136813A - Способ регулирования потока, а также донное выпускное устройство для металлургической емкости

Info

Publication number: RU2005136813A
Application number: RU2005136813/02A
Authority: RU
Inventors: Мартин КЕНДАЛЛ (BE); Мартин КЕНДАЛЛ
Original assignee: Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В. (Be); Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В.
Priority date: 2004-11-26
Filing date: 2005-11-25
Publication date: 2007-05-27
Also published as: KR20060059219A; RU2433887C2; ES2319309T3; ATE416866T1; PL1661645T3; US20100147904A1; CN1781626B; JP4658785B2; UA85630C2; RU2381869C2; US8273288B2; EP1661645A3; MXPA05012744A; UA80339C2; AR051232A1; US20060113059A1; RU2009135250A; CA2523666C; PT1661645E; US8012405B2

Claims

1. Способ регулирования потока, протекающего через выпускное устройство металлургической емкости с расположенным в днище (1) металлургической емкости верхним стаканом (3) и расположенным под верхним стаканом (3) нижним стаканом (7), с, по меньшей мере, одним впускным отверстием (13) для подачи инертного газа и с расположенным на или в нижнем стакане (7) чувствительным элементом (10), обеспечивающим определение толщины слоя отложений в сопле, причем подачу инертного газа в выпускное устройство регулируют на основании сигналов измерений чувствительного элемента (10).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходя из фактического расхода инертного газа или фактического давления инертного газа расход газа и/или давление снижают до тех пор, пока чувствительный элемент (10) не просигнализирует об увеличении количества отложений и/или что расход газа и/или давление повышают до тех пор, пока чувствительный элемент (10) не просигнализирует о снижении или растворении отложений.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве чувствительного элемента (10) используют установленный на или в наружной стороне нижнего стакана (7) чувствительный элемент для измерения температуры.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что расход и/или давление снижают до тех пор, пока замеренная температура стенки будет снижаться быстрее, чем заданное предельное значение охлаждения и/или что расход и/или давление повышают до тех пор, пока замеренная температура стенки будет снижаться менее быстро, чем заданное предельное значение охлаждения.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток расплавленного металла регулируют посредством расположенного над или под верхним стаканом (3) затвора (6).

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу инертного газа в проходное отверстие выпускного устройства осуществляют под верхним стаканом (3).

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного газа используют аргон.

8. Выпускное устройство для металлургической емкости для осуществления способа по одному из пп.1-7 с расположенным в днище (1) металлургической емкости верхним стаканом (3) и расположенным под верхним стаканом (3) нижним стаканом (7), причем под верхним стаканом (3) расположено, по меньшей мере, одно впускное отверстие (13) для инертного газа с подводом инертного газа, при этом на или в наружной стороне нижнего стакана (7) размещен чувствительный элемент (10) для определения толщины слоя отложений в стакане, при этом чувствительный элемент соединен с регулятором потока инертного газа.

9. Выпускное устройство по п.8, отличающееся тем, что чувствительным элементом (10) является чувствительный элемент для измерения температуры.

10. Выпускное устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из стаканов (3;7) имеет нагревательное устройство.

11. Выпускное устройство по п.8, отличающееся тем, что над или под верхним стаканом (3) установлен клапан (6) для регулирования потока расплавленного металла.

12. Выпускное устройство для металлургической емкости с расположенным в днище металлургической емкости верхним стаканом (3) и расположенным под верхним стаканом (3) нижним стаканом (7), причем стенка проходного отверстия для протекания через стаканы (3;7) выполнена уплотненной, по меньшей мере, по отношению к потоку расплавленного металла, отличающееся тем, что стаканы (3;7), по меньшей мере, частично окружены газонепроницаемым корпусом (14), при этом корпус (14) у своего нижнего конца газонепроницаемо окружает нижний стакан (7) по его периметру, причем он частью своей внутренней стороны прилегает к наружной стороне стакана (7), при этом между стенкой проходного отверстия и корпусом (14) расположен теплоизолирующий материал.

13. Выпускное устройство по п.12, отличающееся тем, что корпус (14) имеет несколько соединенных друг с другом с обеспечением газонепроницаемости частей (14а, 14b) корпуса, причем, по меньшей мере, одна часть (14b) корпуса газонепроницаемо соединена с верхним стаканом (3) и/или днищем (1), предпочтительно благодаря тому, что она частью своей боковой поверхности прилегает к наружной стороне верхнего стакана (3) и/или днища (1).

14. Выпускное устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что над верхним стаканом (3) или между верхним и нижним стаканами установлен затвор (6) для регулирования потока расплавленного металла.

15. Выпускное устройство по п.12, отличающееся тем, что внутри корпуса (14) или в теплоизолирующем материале расположен газопоглощающий материал, предпочтительно из группы титана, алюминия, магния или циркония.

16. Выпускное устройство по п.12, отличающееся тем, что, по меньшей мере, часть корпуса (14) выполнена в форме трубы или конической, предпочтительно с овальным или имеющим форму круга поперечным сечением.

17. Выпускное устройство по п.12, отличающееся тем, что корпус изготовлен из стали, при этом теплоизолирующий материал предпочтительно содержит преимущественно оксид алюминия.

18. Выпускное устройство по п.12, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из стаканов (3;7) имеет нагревательное устройство.