MXPA06000134A - Articulo absorbente con imagen de chorro de tinta. - Google Patents

Abstract

Un articulo absorbente producido en masa que tiene una imagen de una calidad que es comercialmente aceptable. La imagen es producida mediante cabezas de impresion de chorro de tinta que aplican tinta a un tejido en movimiento a alta velocidad bajo los chorros en el curso de la fabricacion del articulo. La imagen es impresa a una resolucion baja pero esta caracterizada en parte por una proporcion y brillantez de area de cobertura superior.

Description

ARTÍCULO ABSORBENTE CON IMAGEN DE CHORRO DE TINTA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere generalmente a imágenes impresas para artículos producidos en masa, y más particularmente a un articulo absorbente con una imagen de chorro de tinta de alta calidad hecha sobre un sustrato de movimiento rápido durante el ensamble del articulo.

Las gráficas son comúnmente impresas sobre los artículos de fabricación para aumentar su atracción estética. Un ejemplo de esto es las gráficas o imágenes impresas sobre las prendas absorbentes, tal como los pañales para infante y para niños y los calzoncillos de aprendizaje. Las cubiertas exteriores de estos artículos son casi siempre impresas con imágenes de colores brillantes en la forma de diseños y personajes que son placenteros a los niños y a los cuidadores. Sin embargo, las imágenes también pueden ser impresas sobre otros artículos absorbentes tales como los productos para el cuidado de la salud de la mujer, las prendas para la incontinencia del adulto y los vendajes. El artículo no requiere referirse al cuidado personal, y puede ser por ejemplo un paño limpiador.

Tradicionalmente, la impresión del material de cubierta exterior o una parte del artículo con una imagen se ha llevado a cabo mediante técnicas de impresión flexográfica o dé rotograbado antes del ensamble de la prenda absorbente. Por ejemplo, el material de cubierta exterior previamente impreso con la imagen puede ser movido o enviado al lugar en donde la prenda absorbente es ensamblada y suministrarse adentro del aparato de ensamble. Ciertas ineficiencias surgen de la impresión de la imagen fuera de linea desde el proceso de ensamble general a través del envió y manejo del material de cubierta exterior. Sin embargo, la impresión de la imagen en la linea de fabricación no ha sido práctica debido a que es difícil, consumidora de tiempo y es costoso el cambiar la imagen impresa con procesos flexográficos y de retrogradado u otros de contacto de impresión tradicionales. La capacidad para cambiar la imagen que está siendo impresa es muy limitada y si se hace un cambio, el proceso de ensamble completo debe cerrarse. Adicionalmente, estos tipos de procesos de impresión crean una cantidad significante de desperdicio y retraso durante el almacenamiento y de tensión y otros cambios de proceso transitorios, y por tanto no se prestan asi mismos a la fabricación de artículos producidos en masa.

Además, los tipos de materiales que tienen utilidad en los artículos producidos en masa tal como los pañales, frecuentemente tienen propiedades que pueden complicar la impresión flexográfica o de rotograbado. Por ejemplo, los materiales pueden ser porosos, térmicamente sensibles, estirables/elásticos , o no utilizables en la dirección de la máquina. Además, los materiales pueden tener propiedades de tensión bajas, grabado o topografía tridimensional, o tensiones de superficie que no son compatibles con las tintas (por ejemplo siendo hidrofóbicas o hidrofílicas ) . También estos procesos requieren el contacto para transferir la tinta al tejido, lo cual frecuentemente provoca imágenes distorsionadas, embarradas o no claras .

En los sistemas de impresión sin contacto de chorro de tinta son conocidos al proporcionar flexibilidad en la impresión de la imagen. El cambio de una imagen a la siguiente puede hacerse rápidamente, y aún sobre el vuelo. El aparato de impresión con chorro de tinta piezoeléctrico de caída sobre demanda se ha usado para aplicar tintas a una variedad de sustratos. Generalmente, un aparato de impresión de chorro de tinta piezoeléctrico de caída sobre demanda descarga gotas individuales pequeñas de tinta sobre un sustrato en un patrón predeterminado. En éste tipo de aparato la cabeza de impresión no hace contacto con el tejido sobre el cual éste imprime. Tal aparato típicamente incorpora una cabeza de impresión que tiene un arreglo de orificios en un bloque, y un controlador. Los orificios están arreglados en forma acostumbrada en una hilera en una relación cercanamente espaciada. Las cabezas de impresión son controladas por el controlador, el cual puede ser operado por un operador para hacer funcionar la cabeza de impresión de acuerdo a un programa preparado para imprimir una o una serie de imágenes.

Cada orificio está diseñado para emitir una gota única de tinta cada vez que su cabeza de impresión asociada dispara. Las gotas, emitidas de acuerdo a la secuencia programada, son dirigidas hacia un sustrato y forman un punto. La imagen es construida de éstos puntos. La calidad de la impresión producida por una impresora de chorro de tinta de gota sobre demanda requiere entre otras cosas una cierta área de cobertura del sustrato por la tinta. Por tanto, es deseable para un área de superficie mayor del tejido que se ha cubierto por una cantidad dada de tinta aplicada y que haya un número superior de puntos por área de unidad (por ejemplo, puntos por pulgada o "dpi") . Sin embargo cuando el sustrato está corriendo bajo los orificios a alta velocidad (por ejemplo, 366 metros por minuto (1,200 pies por minuto) o mayor), es muy difícil que la cabeza de impresión dispare lo suficientemente rápido para poner un número grande de puntos por pulgada. Esto es particularmente verdadero en donde, como un resultado de la operación del aparato de ensamble de prenda absorbente, la imagen debe ser formada en una pasada única del material sobre el cual son formadas las imágenes bajo las cabezas de impresión de chorro de tinta .

Hasta aquí, las imágenes formadas a velocidades de línea de producción por impresoras de chorro piezoeléctricas del tipo descrito han sido insatisfactorias . Para lograr imágenes de la calidad necesaria con impresoras de chorro de tinta, ha sido necesario convencionalmente el usar múltiples pasadas de la cabeza de impresión sobre el sustrato y a resoluciones mayores de 300 puntos por pulgada. Entre otros problemas, es usada una cantidad sustancial de tinta la cual aumenta el costo. Además como se mencionó anteriormente, los procesos de impresión de chorro de tinta convencionales no han sido exitosos para producir imágenes comercialmente aceptables en donde el sustrato se mueve rápidamente (por ejemplo, 100 fpm y más) debajo de las cabezas de impresión. Aún cuando ha habido progreso en el área de la impresión de chorro de tinta, las impresoras de chorro de tinta se han limitado en el sentido de que éstas no son capaces de producir una imagen de una calidad comercialmente aceptable a las velocidades de linea encontradas en el ensamble de una prenda absorbente tal como un pañal o calzoncillo de aprendizaje.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un laminado dócil, o más particularmente, un articulo absorbente con una imagen de alta calidad. Esta imagen puede ser formada durante el ensamble del laminado o articulo a altas velocidades de linea .

En un aspecto de la invención, un articulo absorbente producido en masa comprende un miembro absorbente adaptado para retener el liquido ahi, por lo menos otro componente conectado operativamente al miembro absorbente en una unidad, y una imagen. La imagen incluye por lo menos una tinta que tiene el color de azul-verde (cyan) , púrpura, amarillo y negro. La imagen es impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de dicho un componente por los chorros de tinta a una resolución de alrededor de 100 puntos por pulgada con dicho componente moviéndose bajo los chorros de tinta a una velocidad de por lo menos de alrededor de 30.5 mpm (100 fpm) . Cualquier área de la imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un lumbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 3%, cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 5%, y cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color amarillo aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color amarillo de por lo menos de alrededor de 6%, y cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color negro aplicada - a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 6%.

En otro aspecto de la invención, un laminado dócil producido en masa comprende capas múltiples conectadas operativamente juntas en una unidad de laminado, y una imagen incluye por lo menos una tinta teniendo el color de uno de cyan, púrpura, amarillo y negro. La imagen está impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de una de las capas por chorros de tinta a una resolución de alrededor de 100 puntos por pulgada con dicha una capa moviéndose bajo los chorros de tinta a una velocidad de por lo menos de alrededor de 30.5 mpm (100 fpm) . Cualquier colores cyan, púrpura, amarillo o negro en la imagen aplicados a un umbral máximo teniendo las proporciones de área de cobertura como se estableció anteriormente.

En un aspecto adicional aún de la presente invención, un articulo absorbente producido en masa comprende un miembro absorbente adaptado para retener el liquido ahí, por lo menos otro componente conectado operativamente al miembro absorbente en una unidad y una imagen que incluye por lo menos un proceso de tinta de color. La imagen es impresa en un amanera sin contacto sobre por lo menos una parte de dicho un componente por los chorros de tinta. La imagen incluye por lo menos un elemento de diseño separable delineado en un color seleccionado y estando libre de dicho color- seleccionado como sombreado en el interior del elemento de diseño. El elemento de diseño tiene una altura de menos de alrededor de 0.64 centímetros .

En otro aspecto de la presente invención, un artículo absorbente producido en masa comprende un miembro absorbente adaptado para retener un líquido ahí, por lo menos otro componente conectado operativamente al miembro absorbente en una unidad, y una imagen que incluye por lo menos una tinta que tiene el color de uno de cyan, púrpura, amarillo y negro. La imagen es impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de dicho componente por los chorros de tinta a una resolución de alrededor de 100 puntos por pulgada con la cubierta exterior moviéndose bajo los chorros de tinta a una velocidad de por lo menos de alrededor de 30.5 mpm (100 fpm) . Un valor de diferencia de color (DE*) para cualquier tinta dé color cyan en la imagen en comparación al color de fondo de dicho componente sobre el cual la imagen es impresa es de por lo menos de alrededor de 6, el valor DE* para cualquier tinta de color púrpura en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 9, el valor DE* para cualquier tinta de color amarillo en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos alrededor de 8 y el valor DE* para cualquier tinta de color negro en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 6.

Otras características de la invención serán en parte evidentes y en parte se apuntarán de aquí en adelante.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una perspectiva de un pañal que tiene una imagen sobre una cubierta exterior de la misma; La Figura 2 es una elevación esquemática del aparato de impresión usado en la linea de ensamble de pañal para formar la imagen.

La Figura 3 es una gráfica de barras que compara la claridad de los bloques de color del mismo color, cada uno impresos sobre un tejido en movimiento del material de cubierta exterior para el pañal a una velocidad ce tejido respectiva.

La Figura 4 es una gráfica de barras que compara las diferencias de color de los bloques de color impresos a las dos velocidades de tejido diferentes.

La Figura 5 es una gráfica de barras que compara la proporción de área de cobertura para la tinta aplicada al sustrato en los bloques de color.

Las Figuras 6A y 6B son imágenes que incluyen formas geométricas .

Las Figuras 6C y 6D son imágenes que incluyen caracteres de elefante.

La Figura 7A es una fotografía de una distribución de tinta sobre un sustrato aplicada a 30.5 mpm (100 fpm) de movimiento del sustrato; y La Figura 7B es una fotografía de una distribución de tinta sobre un sustrato aplicada a 366 mpm (1,200 fpm) de movimiento del sustrato.

Los caracteres de referencia correspondientes indican partes correspondientes a través de las varias vistas de los dibujos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS DIBUJOS Refiriéndonos ahora a los dibujos y en particular a la figura 1, está mostrada una prenda absorbente en la forma de un pañal (indicado generalmente con el número 10) teniendo una imagen 11 de la presente invención. Se apreciará fácilmente que la imagen 11 de la presente invención no está limitada a pañales, prendas absorbentes o productos para el cuidado personal-. El pañal 10 comprende una región de cintura frontal 12, una región de cintura posterior 14 y una región de entrepierna intermedia 16 que interconecta las regiones de cintura frontal y posterior (los números designando su materia generalmente) . Las regiones de cintura 12 y 14 comprenden aquellas partes del pañal 10 las cuales cuando se rompen, cubren completamente o parcialmente o rodean la cintura o torso medio inferior del usuario, La región de entrepierna intermedia 16 yace e interconecta las regiones de cintura 12 y 14, y comprende esa parte del artículo 10 el cual, cuando se usa está colocada entre las piernas del usuario (no mostrado) y cubre el torqo inferior del usuario. El exterior del pañal 10 es formado esencialmente por una cubierta exterior 20 construida para formar una barrera al liquido.

El pañal 10 tiene una configuración tridimensional, como sujetada sobre un usuario (figura 1) . Eri ésta configuración el pañal tiene un espacio interior 22 para recibir el torso inferior de una persona que usa el pañal, una abertura de cintura 24 para recibir el torso en el espacio interior del pañal, y un par de aberturas de pierna 26 (sólo una está mostrada) . Los apéndices de sujetador 28 están sujetados a la región de cintura posterior 14 del pañal. Estos apéndices 28 pueden ser sujetados liberablemente a la región de cintura frontal 12 del pañal 10 para asegurar el pañal alrededor del torso inferior del usuario. Otros sistemas de sujeción (no mostrados) pueden ser empleados sin departir del alcance de la presente invención.

El pañal 10 generalmente incluye un forro de lado al cuerpo 32 sobre su superficie más interior que hace contacto con la piel de la persona que porta el pañal 10. El forro 32 es deseablemente de un material dócil y suave el cual es altamente permeable al liquido e hidrofóbico para permitir el paso del liquido a través del forro y para mantener una superficie relativamente seca en contacto con la piel. Estos tipos de materiales son muy conocidos por aquellos con una habilidad ordinaria en el arte y no se describirán más completamente aquí.

Entre el forro de lado al cuerpo 32 y la cubierta exterior 20, hay alguna forma de estructura de retención de liquido (no mostrada) , tal como una almohadilla absorbente hecha de un material absorbente fibroso y un material súper absorbente (SA ) . Un ejemplo de tal almohadilla absorbente está mostrado en la patente de los Estados Unidos de América cedida conjuntamente No. 6,383,960, intitulada "ESTRUCTURA ABSORBENTE EN CAPAS", la cual se otorgó el 7 de Mayo de 2002. También hay típicamente una capa de surgimiento (no mostrada) de material que absorbe rápidamente el líquido que pasa a través del forro del lado al cuerpo. La capa de surgimiento puede distribuir el líquido sobre un área de superficie más grande antes dé' liberarla a la almohadilla absorbente. Las capas de surgimiento adecuadas están descritas en las patentes de los Estados Unidos de América conjuntamente cedidas Nos. 4,798,603, 5,364,382, 5,429,629, 5,490,846, 5,522,810 y 5,562,650.

Para mejorar adicionalmente la contención y/o la absorción de los exudados del cuerpo, el artículo 10 puede incluir un miembro elástico de cintura frontal, un miembro elástico de cintura posterior, y los miembros elásticos de pierna, como se conocen por aquellos expertos en el arte. Los miembros elásticos de cintura pueden ser unidos operativamente a la cubierta exterior 20 y/o al forro de lado al cuerpo 32 a lo largo de las orillas de cintura compuestas y pueden extenderse sobre parte o todas las orillas de cintura. Los miembros elásticos de pierna son unidos deseablemente en forma operativa a la cubierta exterior 20 y/o al forro de lado al cuerpo 32 a lo largo de las orillas laterales opuestas del pañal 10 y colocarse en la región de entrepierna 16 del pañal.

Los miembros elásticos de cintura y los miembros elásticos de pierna pueden ser formados de cualquier material elástico adecuado. Como se conoce bien por aquellos expertos en el arte, los materiales elásticos adecuados incluyen hojas, hilos o cintas de hule natural, de hule sintético o de polímeros elastoméricos termoplásticos . Los materiales elásticos pueden ser estirados y sujetados a un sustrato, sujetados a un sustrato recogido, o sujetados a un sustrato y después elastizados o encogidos, por ejemplo con la aplicación de calor; de manera que las fuerzas de constricción elásticas son impartidas al sustrato. En una incorporación particular, por ejemplo, los miembros elásticos de pierna incluyen una pluralidad de hilos elastoméricos spandex de filamentos múltiples coalescidos e hilados en seco vendidos bajo el nombre de comercio LYCRA® y disponibles de E. I. DuPont de Nemours and Company de Wilmington, Delaware, Estados Unidos de América.

Para aún mejorar adicionalmente la contención y/o la absorción de cualquier exudados del cuerpo descargados por el usuario, el pañal 10 puede incluir un par de aletas de contención 34 (sólo una está mostrada) las cuales están configuradas para proporcionar una barrera al flujo transversal de los exudados del cuerpo. Un miembro elástico de altea (no mostrado) puede ser unido operativamente con cada aleta de contención 34 en cualquier manera adecuada así como se conoce bien en el arte. Las aletas de contención elastizadas 34 definen una orilla no sujetada que asume una configuración erecta generalmente perpendicular en por lo menos la región de entrepierna 16 del pañal 10 para formar un sello en contra del cuerpo del usuario. Las aletas de contención 34 pueden estar localizadas a lo largo de las orillas laterales transversalmente opuestas del pañal 10, y pueden extenderse longitudinalmente a lo largo de esencialmente la longitud completa del pañal o pueden sólo extenderse parcialmente a lo largo de la longitud del pañal. Las construcciones y arreglos adecuados para las aletas de contención 34 son generalmente muy conocidas por aquellos expertos en el arte.

La cubierta exterior 20 deseablemente comprende un material el cual es esencialmente impermeable al líquido y puede ser elástico, extensible o no estirable. La cubierta exterior 20 puede ser una capa única de un material impermeable al líquido, pero deseablemente comprende una estructura laminada de capas múltiples en la cual por lo menos una de las capas es impermeable al líquido. Por ejemplo, la cubierta exterior 20 puede incluir la capa exterior permeable al líquido y la capa interior impermeable al líquido que están adecuadamente unidas juntas por un adhesivo laminado, uniones ultrasónicas, uniones térmicas, o similares. Los adhesivos laminados adecuados los cuales pueden ser aplicados continuamente o intermitentemente como cuentas, un rociado, remolinos paralelos o similares, pueden obtenerse de Findley Adhesives, Inc., de Wauwatosa, Wisconsin, Estados Unidos de América o de Nacional Starch and Chemical Company, de Bridgewater, New Jersey, Estados Unidos de América. La capa exterior permeable al liquido puede ser cualquier material adecuado y es deseablemente uno que proporcione una textura generalmente de tipo de paño. ün ejemplo de tal material es una tela no tejida de polipropileno unida con hilado de 20 gsm (gramos por metro cuadrado) . La capa exterior también puede hacerse de los mismos materiales que el forro de lado . al cuerpo permeable al 'liquido 32. Aún cuando no es una necesidad que la capa exterior de la cubierta exterior 20 sea permeable al liquido, es deseable que ésta proporciona una textura de tipo relativamente de paño al usuario.

La capa interior (no mostrada) de la cubierta exterior 20 puede ser tanto impermeable al liquido como al vapor, o ésta puede ser impermeable al liquido y permeable al vapor. La capa interior puede ser fabricada de una película de plástico delgada, aún cuando otros materiales impermeables al líquido flexibles también pueden ser usados. La capa interior, o la cubierta exterior impermeable al líquido cuando una capa única, evita que el material de desperdicio humedezca los artículos, tales como las sábanas de cama y la ropa, así como al usuario y al cuidador. Una película impermeable al líquido adecuada para usarse como una capa interior impermeable al líquido, o una capa exterior impermeable al líquido de capa única 20, es una película de polietileno de 0.02 milímetros (0.001 pulgadas) comercialmente disponible de Pliant Corporation de Schaumburg, Illinois, Estados Unidos de América.

Sí la cubierta exterior es un a capa única de material, ésta puede ser grabada y/o de terminado mate para proporcionar una apariencia más de tipo de paño. Como se mencionó anteriormente, el material impermeable al líquido puede permitir a los vapores el escapar del interior del artículo absorbente desechable, mientras que aún se evita el que los líquidos pasen a través de la cubierta exterior. Un material adecuado "con capacidad para respirar" está compuesto de una película de polímero microporosa o una tela no tejida que se ha recubierto o se ha tratado de otra manera para impartirle un nivel deseado de impermeabilidad al líquido. Una película microporosa adecuada es un material de película PMP-1 comercialmente disponible de Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., de Tokio, Japón, o una película de poliolefina XKO-8044 comercialmente disponible de 3M Company, de Minneapolis.,, Minnesota, Estados Unidos de América. Una descripción de los materiales de cubierta exterior hechos de materiales extensibles (de manera que las cubiertas exteriores sean expandibles) puede encontrarse en la patente de los Estados Unidos de América conjuntamente cedida No. 6,264,641, intitulada "PRENDA DE CUBIERTA EXPANDIBLE", otorgada el 24 de Julio de 2001.

El pañal 10 tiene la gráfica o imagen (generalmente indicada con el número 11) impresa sobre la parte frontal de la capa exterior de la cubierta exterior 20 del pañal. En la incorporación ilustrada, la cubierta exterior 20 proporciona un fondo blanco sobre el cual está impresa la imagen 11. Sin embargo, se entiende que el fondo puede ser de otros colores no blancos, tal como un color seleccionado para hacer que los colores en la imagen resalten. La imagen 11 incluye dos elementos de diseños separables, a saber un perro pescador y un bote (11A) y el sol (11B) . Generalmente hablando, un elemento de diseño es una representación en la imagen de una cosa viviente, una cosa hecha por el hombre o una cosa visualmente perceptible que ocurre naturalmente que es percibida por el observador ordinario como estando separada y siendo distinta de su alrededor. Se entenderá que la ubicación precisa de imagen puede ser otra que aquella descrita para la incorporación ilustrada sin departir del alcance de la presente invención. Esto incluye el imprimir sobre cualquier otros componentes del artículo. Los ejemplos de otras imágenes están mostrados en las figuras 6A-6D. Las figuras 6A y 6B muestran una imagen hecha de formas geométricas básicas. Las figuras 6C y 6D muestran un personaje de elefante con nubes y ya sea un carro (figura 6C) p una flor (figura 6D) . En cada figura, los elementos de diseño distintos al elemento de diseño focal están marcados 11B y el elemento de diseño focal está marcado 11A.

El aparato (generalmente indicado con el número 40) para imprimir la imagen mostrada en la figura 2 es del tipo el cual imprime el material de cubierta exterior al ser éste alimentado al tejido 42 en una línea de ensamble de pañal (no mostrado) . Por tanto, la imagen está formada en el mismo proceso que el conjunto de los varios componentes del pañal 10. Sin embargo, la imagen de la presente invención puede ser formada separadamente de la línea de conjunto de pañal sin departir del alcance de la presente invención. La composición y la configuración de las líneas de ensamble de pañal se entender+a por aquellos con una habilidad ordinaria en el arte. El material de cubierta exterior puede ser alimentado de un rollo (no mostrado) en el tejido 42 a una guía 44, después a una estación de impresión con chorro de tinta 46 y después a un conjunto de ensamble. Un controlador 48 puede ser usado para controlar la operación del aparato 40, y en particular la operación de la estación de impresión con chorro de tinta 46. En un aspecto particular una guia de tejido 44 puede ser usada para vigilar constantemente la posición en la dirección transversal a la máquina del tejido 42 para mantenerlo en una posición controlada precisamente justo antes de entrar en la estación de impresión 46. Un ejemplo de una guía de tejido adecuada es la guía de pivote descentrada Symat 50 disponible de Fife Corporation de Oklahoma City, Oklahoma .

La estación de impresión de chorro de tinta 46 incluye un armazón 49 el cual sostiene los cojinetes 50 (sólo uno está mostrado) sosteniendo el tambor de impresión 52 para la rotación alrededor de un eje generalmente horizontal. Un cojinete adecuado será un modelo No. F4BDL200 fabricado por Dodge Bearings Incorporated de Greenville, Carolina del Sur. Estos cojinetes 50 proporcionan una resistencia superior a la vibración del tambor 52, lo cual es particularmente factible de ocurrir durante el encendido y apagado del aparato de ensamble de pañal. Las vibraciones pueden hacer que la imagen aparezca borrada al punto de que los pañales tendrán que ser desechados como comercialmente no aceptables en la ausencia del control de vibración. Los cojinetes 50 que sostienen el tambor de impresión 52 para la rotación están montados para un movimiento vertical deslizablemente ajustable en el armazón 49. Dos accionadores de movimiento lineal impulsados eléctricamente 54 (sólo uno está mostrado), sobre los lados opuestos del armazón 49, están conectados a los cojinetes del tambor de impresión 50 para mover los cojinetes y el tambor de impresión 52 con respecto al armazón. Un accionador lineal adecuado es un modelo GSX30 fabricado por Exlar Corporation de Chanhassen, Minnesota. ' Una unidad de impresión de chorro de tinta piezoeléctrica sobre demanda incluye una caja 58 montada sobre el armazón 49. La caja 58 sostiene las cabezas de impresión primera a cuarta (designada 60, 62, 64 y 66, respectivamente) arregladas a lo largo de una parte superior de la circunferencia del tambor de impresión 52. Las cabezas de impresión 60-66 están localizadas en una serie, una después de la otra a lo largo de la parte de circunferencia. Los extremos inferiores de las cabezas de impresión 60-66 (desde las cuales son descargadas las gotas de tinta) están todas espaciadas cercanamente con el tambor 52. Como un ejemplo, las cabezas de impresión 60-66 están espaciadas del tambor 52 de manera que el espaciamiento entre la superficie superior del tejido de material de cubierta exterior 42 y las cabezas de impresión sea de entre alrededor de 1 milímetro (0.04 pulgadas) y alrededor de 3 milímetros (0.12 pulgadas) . En una incorporación, los cilindros 54 mueven el tambor de impresión 52 de manera que en operación, el espaciamiento de cada cabeza de impresión 60-66 desde el tejido es de alrededor de 1 milímetro (0.04 pulgadas) a 3 milímetros (0.12 pulgadas) en operación, y es más grande cuando no está en uso para facilitar el enhebrado del tejido 42 del material de cubierta exterior a través del aparato de impresión de chorro de tinta 46. El movimiento es logrado por los accionadotes lineales 54.

Cada cabeza de impresión 60, 62, 64 y 66 aplica un color único respectivo al tejido 42. En una incorporación, las cabezas de impresión están arregladas de manera que la primera cabeza de impresión (más hacia arriba) 60 aplica el color cyan, la segunda cabeza de impresión 62 aplica el color púrpura, la tercera cabeza de impresión 64 aplica el color amarillo y la cuarta cabeza de impresión 66 aplica el negro. Los colores cyan, púrpura, amarillo y negro son tintas de proceso comúnmente usadas para la impresión de chorro de tinta de cuatro colores..

Sin embargo, debe ser que como se usa aquí "cyan" significa un verdadero cyan y sus equivalentes, el púrpura significa un verdadero púrpura y sus equivalentes del mismo, el amarillo significa el amarillo verdadero y los equivalentes del mismo, y el negro significa negro verdadero y los equivalentes del mismo. El arreglo se ha encontrado que produce una imagen particularmente buena, pero la imagen puede ser formada por cabezas de impresión arregladas en forma diferente y/o aplicando menos, más y/o diferentes colores sin departir del alcance de la presente invención. Por ejemplo, los colores de proceso rojo, verde, azul y blanco pueden ser usados para formar imágenes teniendo los mismos colores.

Una cubierta 67 puede ser aplicada al material de cubierta exterior sobre la imagen 11. La cubierta 67 está ilustrada esquemáticamente en la figura 1. La cubierta puede ser seleccionada para mejorar la vibración y brillantez de la imagen impresa. Una manera de aplicar la cubierta 67 es mediante aplicar una tinta no pigmentada clara a la cubierta exterior después de que la imagen se ha puesto por la cabeza de impresión 60-66. Una cabeza de impresión sobrepuesta 68 mostrada en fantasma en la figura 2 puede aplicar la tinta clara al material de cubierta exterior. Como se ilustró, la cabeza de impresión de cubierta 68 está arreglada en una relación opuesta al tambor de impresión 52.

Aún cuando otras tintas pueden ser usadas para imprimir la imagen 11, se ha encontrado que las tintas de cambio de fase o termocrómicas, tal como las tintas a base de cera tienen ciertas ventajas en el sentido de que éstas tintas tienen tendencias reducidas al esparcimiento y al embarrado y no requieren tiempo o equipo para el secado, las cuales son altamente deseables en el contexto de fabricación. Estos tipos de tintas tampoco requieren el uso de solventes que requieren controles ambientales especiales.

Las tintas a base de cera son recibidas en bloques sólidos que son derretidos en un sistema de suministro de tinta 70, esquemáticamente ilustrado como estando montado sobre el armazón 49. La tinta derretida de un color particular es alimentada a través de una restrictiva de cuatro tuberías (designadas 70A, 70B, 70C, 70D, respectivamente) a una de las cabezas de impresión 60, 62, 64 y 66, como se requiere por la cabeza de impresión. Un sistema adecuado para derretir y suministrar la tinta es el sistema de suministro de derretido caliente de la serie DYNAMELT® S disponible de ITW Dynatec de Hendersonville, Tennessee. Este sistema es comercializado para suministrar adhesivos y se ha modificado para suministrar la tinta derretida. En una incorporación, el sistema incluye una bomba de engranaje de dosificación (no mostrado) para una entrega precisa de la tinta, cuya bomba de engranaje incluye componentes de acero inoxidable en contacto con la tinta. Además, el sistema comercialmente disponible se ha modificado adicionalmente mediante el agregar un filtro de 10 mieras. Otros tamaños de filtro pueden ser usados como se especificó por el vendedor de cabeza de impresión o el vendedor de tinta.' El sistema de suministro de tinta controla la temperatura de la tinta. En una incorporación, la tinta derretida es mantenida a alrededor de 125°. La temperatura puede ser controlada a cualquier nivel especificado por los vendedores de tinta o los vendedores de cabeza de impresión.

Las cabezas de impresión adecuadas 60, 62, 64 y 66 que pueden ser usadas en una incorporación para producir una imagen de acuerdo a la presente invención son las cabezas de impresión de chorro de tinta de canal Galaxy PH 256/80 H 256 (serie Nos. 5601320, 5601325, 5601326, 5601327) disponible de Spectra, Inc., de Lebanon, de New Hampshire. Estas cabezas de impresión 60-66 cada una tienen dos cristales piezoeléctricos con cada cristal teniendo dos circuitos eléctricos independientes. Cada circuito está asociado con 64 orificios para un total de 256 orificios por cabeza de impresión. Cada uno de los orificios puede ser examinado individualmente de manera que el controlador 48 puede seleccionar cual de los 256 orificios van a ser disparados en cada ciclo. Los orificios están espaciados y separados por alrededor de 0.0254 centímetros ± 0.00245 centímetros. Se entenderá que otras cabezas de impresión teniendo un número diferente de orificios y/o bien orificios con espaciamientos diferentes pueden usarse sin departir del alcance de la presente invención. Una cabeza de impresión permitirá que se imprima una imagen más ancha (en la dirección transversal del material de cubierta exterior) .

Además, las cabezas de impresión pueden estar en bancos (colocados lado por lado en la dirección transversal) para imprimir una imagen más ancha. La cabeza de impresión 60-66 cada una tiene un depósito de tinta sobre la cabeza de impresión que tiene un sensor de nivel de tinta de manera que puede usarse para señalar el sistema de suministro de tinta 70 para entregar tinta adicional a la cabeza de impresión.

Las cabezas de impresión 60, 62, 64, y 66 de la unidad de impresión de chorro de tinta pueden deseablemente estar montadas rígidamente en lugares precisos sobre una barra (no mostrada) sujetada al armazón 49. La barra permite a todas las cabezas de impresión 60-66 el estar localizadas precisamente mediante el localizar una cualquiera de éstas. En l incorporación ilustrada, la primera cabeza de impresión 60 (por ejemplo la cabeza de impresión más hacia arriba con respecto a la dirección de la máquina la cual es la dirección de movimiento del tejido de material de cubierta) es aquella que está localizada. Esta barra (u otro accesorio adecuado localiza precisamente las cabezas de impresión 60-66 unas en relación a las otras en las direcciones de la máquina y transversal a la máquina, y mantiene una separación precisa entre cada orificio de cabeza de impresión y la superficie superior del tejido de material de cubierta exterior 42. La alineación de las cabezas de impresión una con otras sobre la línea central es una instancia dentro de alrededor de 0.02 centímetros a 0.01 centímetros .

En una incorporación, las cabezas de impresión 60, 62, 64 y 66 pueden ser operadas a 100 a 150 voltios a una frecuencia que varía de desde 2 a 160 kHz. Una combinación particularmente adecuada para operar a 366 PM una velocidad de tejido de 1,200 FPM usando éstas cabezas de impresión sería de 140 voltios a 24 kHz. Una combinación particularmente adecuada para operar a una velocidad de tejido de 100 fpm sería de 140 voltios a 2 kHz. La masa de gota nominal de cada gota expulsada por las cabezas de impresión es medida para ser de alrededor de 80 ng (la especificación de masa de gota estándar para la cabeza de impresión) . En un aspecto, la resolución de las cabezas de impresión 60-66 se pone a 100 puntos por pulgada y el tejido de cubierta exterior 42 es corrido a una velocidad .de desde (100 a 2, 000 pies por minuto) 30.5 a 610 metros por minuto. Sin embargo, deberá entenderse que otras cabezas de impresión a diferentes colocaciones de operación pueden ser usadas para obtener la imagen 11 de la presente invención. La velocidad del tejido de material de cubierta exterior 42 puede aún ser superior, por ejemplo, de desde alrededor de 610-1524 mpm (2,000 a 5,000 fpm). La aplicación de tinta por las cabezas de impresión de chorro de tinta a sustratos de alta velocidad está también discutida en Sharma y otros, solicitud de patente de los Estados Unidos de América No. 10/330,515, intitulada "IMPRESIÓN DE CHORRO DE TINTA A ALTA VELOCIDAD PARA GRÁFICAS VIBRANTES Y DE TRANSFERENCIA DE COLOR RÁPIDA SOBRE LOS MATERIALES DE TEJIDO O PRODUCTOS FINALES", presentada el 27 de Diciembre de 2002, cuya descripción se incorpora aquí por referencia.

Para producir la imagen 11 de la presente invención, pueden ser empleadas ciertas técnicas de diseño gráficas. En una incorporación, son identificados ciertos parámetros de diseño para operar en un esquema de color CMYK a una resolución relativamente baja (medida en puntos por pulgada) de las cabezas de impresión 60, 62, 64 y 66 para producir una imagen definida comercialmente aceptable. Un primer parámetro es el de eliminar el negro como se usó como sombra dentro de la imagen, y limitar su uso para delinear separadamente la imagen central. En otras palabras, en relación a la figura 1, el negro será usado para delinear el elemento de diseño de bote y pero pescador 11A y el elemento de diseño de sol 11B. El delineado es indicado por varios de los elementos de diseño HA, 11B en los dibujos (por ejemplo figuras 1 y 6A-6D) en 12. Aún cuando el negro es usado en la incorporación ilustrada para delinear los elementos de diseño 11A, 11B, otros colores seleccionados pueden ser usados para el delineado. No se usa el negro (u otro color diferente seleccionado para el delineado) para el sombreado en el interior del elemento del diseño (11A u 11B) debido a que el sombreado negro se ha encontrado que disminuye materialmente la calidad de la imagen, particularmente a una resolución de cabeza de impresión baja. Además, una cantidad incrementada de negro es usada pata el contorno. En la colocación del software de control que controlará las cabezas de impresión 60-66, el lumbral para el negro se pone al máximo (como se describe más completamente de aquí en adelante) . Maximizando el umbral para el negro tiene el efecto práctico de causar que el número máximo de chorros a disparar en la cabeza de impresión de negro 66 durante la impresión. Debido a que el negro es segregado adentro de su propia región distinta (por ejemplo circundando un elemento de diseño 11A, 11B) , el umbral alto del negro mejora el delineado negro y la definición del elemento de diseño sin degradar la calidad de cualquier otro color en el elemento de diseño. Un segundo parámetro es para poner un tamaño mínimo de cada elemento de diseño separable (11A y 11B) para no ser tan pequeño de alrededor de 0.64 centímetros. Además, el elemento de diseño focal (en éste caso el perro pescador y el bote 11A) debe ser por lo menos de alrededor de 3.81 centímetros de altura. Un elemento de diseño focal es el elemento de diseño que es percibido por el observador ordinario como siendo el elemento de diseño central o más visualmente obstruyente de la imagen (en la figura 1, el perro pescador en el bote) . Finalmente, el trabajo de diseño original debe hacerse en cyan, púrpura, amarillo y negro (CMYK) , los mismos cuatro colores que son usados para la impresión. Mediante el diseñar en cyan, púrpura, amarillo y negro no hay una degradación en la imagen que podría de otra manera causarse en la traslación de imágenes diseñadas en rojo, azul y verde en CMYK.

Lo siguiente es un ejemplo de las técnicas usadas para convertir una imagen de diseño de computadora en una forma que es usada por el controlador de cabeza de impresión Galaxy 256/80 MH 48. La imagen digital 11 es abierta en un software de procesamiento de imagen tal como Adobe Photoshop de Adobe Systems Incorporated teniendo oficinas en San José, California. Otros sistemas de software adecuados son muy conocidos en el arte. Si la imagen va a ser impresa a 100 puntos por pulgada, no son necesarios cambios en el tamaño de la imagen. Sin embargo, si la imagen va a ser impresa a una resolución superior (por ejemplo, de 200 o 300 puntos por pulgada) , la imagen requiere el ser ensanchada. Se nota que el ancho de imagen (en la dirección transversal del material de cubierta exterior) está limitado a 256 puntos o pixeles (alrededor de 2.56 pulgadas o 6.50 centímetros) debido a que la imagen está impresa en una pasada única y ésta es la dimensión máxima de la cabeza de impresión. Se entenderá que otras cabezas de impresión más anchas teniendo un número diferente de orificios y/u orificios con diferentes espaciamientos pueden usarse sin departir del alcance de la presente invención. Una cabeza de impresión más ancha imprime una imagen más ancha (en la dirección transversal del material de cubierta exterior) . Además, las cabezas de impresión pueden ser puestas en bancos (colocadas lado por lado en la dirección transversal) para imprimir una imagen más ancha . La imagen es dividida en cada uno de los cuatro colores de proceso de componente (cyan, púrpura, amarillo, negro) . El componente de color negro de la imagen 11, el umbral es aumentado a su valor máximo (255 en el software Photoshop) . La imagen de color negro es entonces convertida en un mapa de bit con una salida de 100 puntos por pulgada usando el modo de titubeo de difusión del programa. El mapa de bit de color negro es guardado como un expediente . tiff con un nombre específico que es el componente de color negro.

Los otros tres colores son convertidos a mapas de bit con una salida de 100 puntos por pulgada usando el modo de pantalla de medio tono. El modo de pantalla de medio tono debe ser puesto para tener una frecuencia de 59 líneas/centímetro (150 líneas por pulgada), y empleando la forma "elipse". Los ángulos para las tres separaciones de color son cyan = 75 grados, púrpura = 135 grados y amarillo = 0 grados. Cada una de éstas tres imágenes de componente de color restantes es guardada como su propio expediente .tiff. Los expedientes .tiff pueden ser fusionados en una imagen imprimible usando . un programa de conversión disponible de Spectra (programa T4tol) . Manejando la conversión de la imagen en ésta forma se facilita el obtener una imagen definida y comercialmente aceptable a resoluciones bajas. Sin embargo, otras colocaciones pueden ser usadas para convertir la imagen sin departir del alcance de la presente invención.

La calidad de la imagen impresa debe ser aceptable al consumidor en el análisis final. Es posible el cuantificar ciertos aspectos de la imagen que muestran que la imagen es de buena calidad. Ésta información incluye el área de superficie del substrato la cual está cubierta por la tinta, lo claro del color de la imagen y la diferencia de color del fondo sobre el cual está esta impresa.

El color es comúnmente medido mediante el usar espectrodensitometros, los cuales miden la luz reflejada y proporcionan datos colorimétricos como se describió de aqui en adelante. La luz la cual es reflejada en el rango visual (por ejemplo, teniendo una longitud de onda de 400nm a 700 nm) puede ser procesada para dar una indicación numérica del color. Un ejemplo de tal dispositivo es el espectrodensitometro de reflexión X-Rite 938 disponible de X-Rite, Incorporated de Grandville, Michigan. Un programa adecuado para analizar los datos generados por éste instrumento es el software X-Rite QA Master 2000 disponible de X-Rite, Incorporated.

Los colores pueden ser descritos generalmente en términos de tres elementos, color, pureza de color (o saturación) y claridad (algunas veces llamado valor o brillantez). El matiz (h°) es el atributo percibido de un color específico que fija la posición de espectro del color y clasifica éste como azul, verde, rojo o amarillo. La pureza de color describe lo vivido o lo apagado del color. Esto es una medición de qué tan cerca el color está a ya sea el gris (una mezcla de todos los colores) o al matiz puro.

La pureza de color (C*) puede romperse en dos mediciones: a* la medición de la rojez o verdor del color; y b* la medición de lo amarillo o azulado del color. El rango para a* es de desde -60 a 60, con el segmento de rango de desde 0 a -60 indicando saturación incrementada de rojo al aproximarse a 60, y el segmento de rango de 0 a -60 indicando una saturación incrementada de verde al aproximarse a -60. La pureza de color es definida como C* = (a*2 + b*2)172. La claridad es la intensidad luminosa de un color, o qué tan cerca el color está del blanco o negro y varia en valor de desde 0 (negro) a 100 (blanco) . Todos estos atributos pueden ser determinados usando el espectrodensitometro antes mencionado, y analizarse con el software QA Master 2000. Una manera en la cual los datos de color son analizados comúnmente es la de determinar la diferencia de un color medido desde una muestra de referencia. Ésta cantidad es típicamente representada como "DE". Matemáticamente, DE es determinada por la siguiente ecuación: DE = (AL2 + Aa2 + Ab)1 2 La Tabla 1 muestra los datos de colorimetría (específicamente la claridad L* y la diferencia de color DE) tomada de bloques de cada uno de los cuatro colores (cyan, púrpura, amarillo y negro) . Estos colores fueron aplicados. separadamente a la superficie exterior del material de cubierta exterior del pañal 10 por las cabezas de impresión operando a 140 voltios y a 2kHz a 24kHz, y a una resolución de 100 puntos por pulgada. El umbral para cada cabeza de impresión fue puesto a un máximo. En otras palabras, las cabezas de impresión fueron controladas de manera que el número máximo de orificios disponibles para disparar y surtir tinta a una resolución dada (por ejemplo, 100 puntos por pulgada) serian activados. Los datos se dan para velocidades de tejido de 30.5 mpm (100 fpm) y 366 mpm (1,200 fpm). Los datos para la claridad (L*) están presentados en la forma de una gráfica en la Figura 3. Específicamente, puede verse que para cada color (excepto amarillo), la L* es un valor más bajo a 366 MPM (1200FPM) que a 30.5 MPM (100FPM) , lo cual significa que ese color es más oscuro o más vibrante a velocidades superiores, aún cuando las cabezas de impresión 60-66 están operando en la misma manera con menos salida de tinta. Debido a la transparencia y claridad de la tinta amarilla las diferencias significantes en los valores L* no son medibles a éstas resoluciones bajas. Otros datos de colorimetría sugieren que las diferencias de color son medidas y visualmente evidentes en las muestras impresas con amarillo.

Los datos de diferencia de color (DE) están presentados gráficamente en la Figura 4. La diferencia de color está establecida mediante el comparar los valores medidos L*, a* y b* de un material de cubierta exterior de pañal no impreso para los valores L*, a* y b* para las imágenes impresas sobre el mismo material de cubierta exterior de pañal. En la incorporación ilustrada, el material de cubierta exterior es blanco y tiene valores de color de a* = -0.54 y b* = 0.97, y un valor de claridad de 94.17. También se prevé que la tinta blanca puede ser aplicada sobre un material de cubierta exterior no blanco para lograr una imagen de la presente invención. La diferencia para cada valor (L, a*, b*) desde la linea de base (el material de cubierta exterior) es usada en la formula dada arriba para determinar los datos de diferencia (DE) . La gráfica en la Figura 4 muestra que para todos los cuatro colores (cyan, púrpura, amarillo y negro) , la diferencia del material de cubierta exterior es sorprendentemente mayor para los bloques de color impresos a 366 mpm (1,200 fpm) que para aquéllos bloques impresos a 30.5 mpm (100 fpm). Por tanto, la imagen 11 de la presente invención es más vibrante, más brillante y resalta mejor visualmente aún cuando ésta esté formada a una velocidad de tejido superior.

En una incorporación, los criterios para la diferencia de color para producir una imagen aceptable usando los colores de proceso cyan, púrpura, amarillo y negro a una resolución baja (100 puntos por pulgada) aplicados a un substrato que se mueve a una velocidad de 366 mpm (1,200 fpm) se han determinado. El valor de diferencia de color (DE*) para cualquier tinta de color cyan en la imagen es comparada a un color de fondo del articulo sobre el cual la imagen es impresa que es de por lo menos de alrededor de 6. El valor de datos de diferencia para cualquier tinta de color púrpura en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos alrededor de 9. El valor DE* para cualquier tinta de color amarillo en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 8. El valor DE* en relación a la tinta de color negro o su equivalente en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 6. Las imágenes hechas de acuerdo a los principios de la presente invención pueden tener otros valores DE* sin departir del alcance de la presente invención.

TABLA 1 Sin estar atenido a ninguna teoría en particular, se cree que la imagen es más oscura, más vibrante y sobresale más en contra del fondo de la cubierta exterior 20 a tasas de suministros superiores bajo las condiciones como se establecen anteriormente debido a que hay una mayor área de superficie de cobertura de tinta. La Tabla 2 muestra los datos tomados de los bloques de color cyan, púrpura, amarillo y negro impresos como se describió anteriormente. Los datos están mostrados para ambos bloques producidos a 30.5 mpm (100 fpm) y 366 mpm (1,200 fpm) . La Figura 5 representa éstos datos gráficamente. Como puede verse, es obtenida un área de cobertura de mayor consistencia a 366 mpm (1,200 fpm).

Los datos fueron adquiridos mediante el tomar imágenes sobre un sistema de análisis de imagen Zeiss KS400 usando un microscopio de formación de imagen Zeiss Axioplan 2 equipado con una cámara dispositivo acoplado de carga científico Axiocam (CCD) (1300X1030 píxeles, 8 bit RGB) . Estos instrumentos están disponibles de Cari Zeiss, Inc. , teniendo oficinas de Thornwood, Nueva York. El campo de vista fue de 2.6 milímetros X 2 milímetros (un objetivo 5x) en el modo de transmisión de la cámara. La evaluación de cobertura de área fue hecha de desde 2.6 milímetros X 2 milímetros campo de vista. A 100 puntos por pulgada, cada campo puede contener sobre el orden de 80 gotas. Para proporcionar un nivel de claridad de línea de base en donde la topología de las muestras de cubierta exterior varía significativamente, fue obtenida una profundidad máxima de campo mediante el cerrar el iris condensador a su colocación mínima. La función de auto-exposición fue puesta a 200 ms y el nivel de claridad de un campo de vista vacío (por ejemplo, sin una muestra estando, soportada sobre la fase de instrumento para la visión) incluyendo 0.32 centímetros (1/8 pulgadas) libre de cubierta se ajustó de manera que la imagen fue balanceada (no siendo saturada o negra) . La muestra fue colocada sobre el escenario con el vidrio de cubierta sobre la parte superior y la exposición se puso a 700 ms proporcionando buen contraste y uso de rango dinámico.

Las condiciones de claridad y de modo de microscopía (transmitida, reflejada, etc.) pueden variarse, pero deberán ser tales que la región entre la parte superior y el fondo 1% del histograma de imagen ocupe por lo menos 25% del rango de cámara (64 niveles en una cámara de 8 bit), pero preferiblemente 75% o más. En éstas pruebas llevadas a cabo aquí, fue usada la luz transmitida. Aproximadamente 20% del área de superficie de la cubierta exterior 20 fue grabada, lo cual resultó en cambios locales grandes en la topología. Por tanto, para lograr el mejor foco sobre las gotas de chorro de tinta y una estimación de área más exacta, las imágenes fueron adquiridas sobre regiones relativamente planas entre los patrones de grabado. Cinco o más regiones fueron adquiridas para cada uno de los bloques de color (cyan, púrpura, amarillo y negro) .

La cámara rompe el color detectado (distinto al negro) en canales rojo, azul y verde, más bien que sean, púrpura y amarillo. El cyan se refleja bien en los canales verde y azul pero absorbe fuertemente en el canal rojo. Por tanto, el cyan es detectado mediante el restar el canal rojo de los canales verde y azul combinados de acuerdo a la ecuación cyan = (B+G)/2 - R. El púrpura se refleja bien en rojo y azul, pero absorbe fuertemente en verde de manera que puede ser determinado de acuerdo a la ecuación púrpura = (R+B) /2 - G. El amarillo refleja bien en rojo y verde, pero absorbe fuertemente en azul de manera que éste puede ser determinado de acuerdo a la ecuación amarillo = (R + G)/2 - B. Otras características de claridad/oscuridad, tal como las fibras no recubiertas que son principalmente removidas de la imagen. Estas imágenes fueron sometidas a un umbral para detectar sólo características más brillantes de los niveles de 10 gris. La imagen de tinta negra adquirida difirió en la detección de las características por conversión a una imagen de escala gris y subsecuentemente de umbral para características bajo 50 niveles gris (escala 8 bits) . Los objetos más pequeños de 50 píxeles fueron descartados, y la medición de la cobertura de área de campo fue llevada a cabo sobre las características restantes.

Refiriéndonos de nuevo a la Tabla 2 y a la Figura 5, puede verse que el área del material de cubierta exterior dentro del bloque cubierto con tinta aumentó significativamente a 366 mpm (1,200 fpm) sobre aquél obtenido cuando se corrió el tejido de material de cubierta exterior a sólo 30.5 mpm (100 fpm) . Las microfotografías de la cubierta exterior mostraron el desembolso de las gotas de tinta confirmando éste hallazgo. Las Figuras 7A y 7B muestran la tinta como se aplicó al material de cubierta exterior cuando se aplicó a 30.5 mpm (100 fpm) y 366 mpm ( 1,200 fpm) respectivamente. Las gotas de tinta sobre el material de cubierta exterior en la Figura 7B son vistas para ser más ampliamente desembolsadas y por tanto para cubrir más área que la Figura 7?. La proporción de área de cobertura aumenta aún cuando el tejido de material de cubierta exterior es aumentado en velocidad de desde 30.5 mpm (100 fpm) a 366 mpm (1, 200 fpm) .

Se han determinado algunos ejemplos de las proporciones de área de cobertura aceptables. En un caso, cualquier área dentro de una imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 3%, cualquier área teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 5%, cualquier área teniendo una tinta de color amarillo aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color amarillo de por lo menos de alrededor de 6%, y cualquier área teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 6%. En otro ejemplo cualquier área dentro de una imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 4%, cualquier área teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 7%, cualquier área teniendo una tinta de color amarillo aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color amarillo de por lo menos de alrededor de 9% y cualquier área teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo de la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 7%. En aún un ejemplo adicional, cualquier área dentro de la imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 5%, cualquier área teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 8%, y cualquier área teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 8%.

Cuando se introducen elementos de la presente invención o de las incorporaciones preferidas de la misma, los artículos "un", "una", "el" y "dicho" se intenta que signifiquen que hay uno o más de los elementos. Los términos "comprendiendo", "incluyendo" y "teniendo" se intenta que sean inclusivos y signifiquen que hay elementos adicionales distintos a los elementos listados.

Como pueden hacerse varios cambios en las construcciones anteriores sin departir del alcance de la invención, se intenta que todas las materias contenidas en la descripción anterior o mostradas en los dibujos acompañantes se interpreten como ilustrativas y no en un sentido limitante.

Claims (33)

REIVINDICACIONES

1. Un artículo absorbente producido en masa que comprende un miembro absorbente adaptado para retener el líquido ahí, por lo menos un otro componente conectado operativamente al miembro absorbente en una unidad, y una imagen que incluye por lo menos una tinta que tiene el color de uno de cyan (azul y verde) , púrpura, amarillo y negro, la imagen estando impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de dicho un componente por chorros de tinta a una resolución de alrededor de 100 puntos por pulgada con dicho componente moviéndose bajo los chorros de tinta a una velocidad de por lo menos de alrededor de 30.5 mpm (100 fpm) en donde cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 3%, cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 5%, cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color amarillo aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una" proporción de área de cobertura de tinta de color amarillo de por lo menos de alrededor de 6%, y cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 6% .

2. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 4%, cualquier área en la imagen teniendo un tinte de color púrpura aplicado a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 7%, cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color amarillo aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color de amarillo de por lo menos de alrededor de 9%, y cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 7%.

3. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque cualquier área en la imagen teniendo tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color de cyan de por lo menos de alrededor de 5%, cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 8%, y cualquier área en la imagen teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 8%.

4. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado además porque comprende un fondo sobre el cual es impresa la imagen.

5. Un articulo absorbente tal y como se reivindi en la cláusula 4, caracterizado porque el fondo es blanco .

6. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque dicho componente comprende una cubierta exterior, el fondo estando definido por el color de la cubierta exterior.

7. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque el fondo blanco comprende una capa de tinta blanca aplicada a por lo menos una parte de la cubierta exterior.

8. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la imagen incluye por lo menos un elemento de diseño que puede ser separado teniendo una periferia y un interior, el interior estando libre de sombreado de tinta negra.

9. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de diseño está alineado en tinta negra.

10. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la tinta negra es aplicada al umbral más alto para una resolución seleccionada .

11. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque la imagen incluye elementos de diseño que pueden separados y múltiples, ninguno de los elementos de diseño siendo más pequeño de alrededor de 0.64 centímetros de altura.

12. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque uno de los elementos de diseño constituye un elemento de diseño focal, el más alto del elemento de diseño focal siendo de por lo menos de alrededor de 1.91 centímetros.

13. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque las tintas son a base de cera.

14. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la cubierta exterior está hecha de un material extendible.

15. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el artículo absorbente es uno de: un pañal, un calzoncillo de aprendizaje y una prenda para incontinencia del adulto.

16. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el valor de diferencia de color (DE*) para cualquier tinta de color cyan en la imagen en comparación a un color de fondo de dicho componente sobre el cual es impresa la imagen es de por lo menos de alrededor del 6, el valor de color de diferencia para cualquier tinta de color púrpura en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 9, el valor de diferencia de color para cualquier tinta de color amarillo en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 8, y el valor de DE* de cualquier tinta de color negro en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 6.

17. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado además porque comprende una cubierta que está sobre la imagen.

18. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque la cubierta comprende una tinta no pigmentada y clara aplicada sobre la parte superior de la imagen.

19. Un laminado dócil producido en masa que comprende capas múltiples conectadas operativamente juntas en una unidad de laminado, y una imagen que incluye por lo menos una tinta que tiene el color de uno de cyan (azul-verde) , púrpura, amarillo y negro, la imagen estando impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de una de las capas por chorros de tinta a una resolución de alrededor de 100 puntos por pulgada con dicha una capa moviéndose bajo los chorros de tinta a una velocidad de por lo menos de alrededor de 30.5 mpm (100 fpm) , en donde cualquier área de la imagen teniendo una tinta de color cyan aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción diaria de cobertura de tinta de color cyan de por lo menos de alrededor de 3%, cualquier área teniendo una tinta de color púrpura aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color púrpura de por lo menos de alrededor de 5%, cualquier área de la imagen teniendo una tinta de color amarillo aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color de amarillo de por lo menos de alrededor de 6%, y cualquier área de la imagen teniendo una tinta de color negro aplicada a un umbral máximo a la misma tiene una proporción de área de cobertura de tinta de color negro de por lo menos de alrededor de 6%.

20. Un articulo absorbente producido en masa que comprende un miembro absorbente adaptado para retener el liquido ahí, por lo menos un otro componente conectado operativamente al miembro absorbente en una unidadr y una imagen que incluye por lo menos una tinta de color de proceso, la imagen siendo impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de dicho un componente por chorros de tinta, la imagen incluye por lo menos un elemento de diseño separable estando delineado en un color seleccionado y estando libre de dicho color seleccionado como sombreado en un interior del elemento de diseño, el elemento de diseño teniendo una altura de no menos de alrededor de 0.64 centímetros.

21. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque dicha tinta seleccionada es aplicada por los chorros de tinta al umbral más alto para una resolución seleccionada.

22. Un artículo absorbente tal y como se, reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de diseño constituye un elemento de diseño focal, la altura del elemento de diseño focal siendo de por lo menos de alrededor de 1.91 centímetros.

23. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado además porque comprende un fondo sobre el cual es impresa la imagen.

24. Un articulo absorbente tal y como reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque el fondo blanco .

25. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque dicho un componente comprende una cubierta exterior, el fondo blanco siendo definido por el color de la cubierta exterior.

26. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24, caracterizado porque el fondo blanco comprende una capa de tinta blanca aplicada a por lo menos una parte de dicho un componente.

27. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque las tintas son a base de cera.

28. Un articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque la cubierta exterior se hace de un material extendible.

29. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque el artículo absorbente es uno de un pañal, un calzoncillo de aprendizaje y una prenda para incontinencia del adulto.

30. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque dicho color seleccionado es negro.

31. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado además porque comprende una cubierta que cubre la imagen.

32. Un artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 31, caracterizado porque la cubierta comprende una tinta no pigmentada y clara aplicada sobre la parte superior de la imagen.

33. Un artículo absorbente producido en masa que comprende un miembro absorbente adaptado para retener el líquido ahí, por lo menos un otro componente conectado operativamente al miembro absorbente en una unidad, y una imagen que incluye por lo menos una tinta que tiene el color de uno de cyan (azul-verde), púrpura, amarillo y negro, la imagen siendo impresa en una manera sin contacto sobre por lo menos una parte de dicho componente por chorros de tinta a una resolución de alrededor de 100 puntos por pulgada con la cubierta exterior moviéndose bajo los chorros de tinta a una velocidad de por lo menos de alrededor de 30.5 mpm (100 fpm) , en donde un valor de diferencia de color (DE*) para cualquier tinta de color cyan en la imagen en comparación al color de fondo de dicho componente sobre el cual la imagen es impresa es de por lo menos de alrededor de 6, el valor DE* para cualquier tinta de color púrpura en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 9, el valor DE* para cualquier tinta de color amarillo en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 8, y el valor DE* para cualquier tinta de color negro en la imagen tiene una diferencia de color (DE*) de por lo menos de alrededor de 6. E S U M E Un articulo absorbente producido en masa que tiene una imagen de una calidad que es comercialmente aceptable. La imagen es producida mediante cabezas de impresión de chorro de tinta que aplican tinta a un tejido en movimiento a alta velocidad bajo los chorros en el curso de la fabricación del articulo. La imagen es impresa a una resolución baja pero está caracterizada en parte por una proporción y brillantez de área de cobertura superior.