JPH09175007A - インクジェット記録材料 - Google Patents
インクジェット記録材料Info
- Publication number
- JPH09175007A JPH09175007A JP7350382A JP35038295A JPH09175007A JP H09175007 A JPH09175007 A JP H09175007A JP 7350382 A JP7350382 A JP 7350382A JP 35038295 A JP35038295 A JP 35038295A JP H09175007 A JPH09175007 A JP H09175007A
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- Japan
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- ink
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フルカラー出力、高速出力を行った場合であ
っても、インクの「にじみ」を極めて減少させた画像を
得ることができるインクジェット記録材料を提供する。 【解決手段】 支持体１の片面に、インク吸収性を有す
る網点層２を積層する。
っても、インクの「にじみ」を極めて減少させた画像を
得ることができるインクジェット記録材料を提供する。 【解決手段】 支持体１の片面に、インク吸収性を有す
る網点層２を積層する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクの「にじ
み」を解消したインクジェット記録材料に関する。
み」を解消したインクジェット記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙やプラスチックフィルムからな
る支持体上に水溶性高分子ないし吸水性高分子からなる
インク受容層を設けたインクジェット記録材料が使用さ
れている。
る支持体上に水溶性高分子ないし吸水性高分子からなる
インク受容層を設けたインクジェット記録材料が使用さ
れている。
【０００３】このようなインク受容層には、多量のイン
クにより印字されても速やかにインクを吸収し、乾燥さ
せるように種々の技術が施されている。このような技術
としては、インク受容層を形成する樹脂処方の改良に関
するものが多く、このような樹脂処方の改良により多量
のインクの吸収を必要とするフルカラー印字にも対応せ
んとするものである。
クにより印字されても速やかにインクを吸収し、乾燥さ
せるように種々の技術が施されている。このような技術
としては、インク受容層を形成する樹脂処方の改良に関
するものが多く、このような樹脂処方の改良により多量
のインクの吸収を必要とするフルカラー印字にも対応せ
んとするものである。
【０００４】しかし、このような樹脂処方の改良によっ
ても、近年のインクジェットプロッタのフルカラー化、
高速化への対応は困難であり、インクの「にじみ」の問
題が非常に大きくなってきている。インクジェット記録
方式は、インクの小滴を発生、飛翔させ、このインクの
小滴をインク受容層に吸収させるものであるため、イン
クの小滴がインク受容層の面方向に拡がると、拡がった
分だけ画像の解像力を低下させることになる。このよう
なインクの面方向への拡がりは、一旦吸収された一色目
のインクの近傍に二色目以降のインクが付着することに
よってより大きくなるものである。したがって、インク
ジェット記録画像の解像力を向上させるためには、この
ような面方向へのインクの拡がり、即ち「にじみ」を解
消する必要がある。
ても、近年のインクジェットプロッタのフルカラー化、
高速化への対応は困難であり、インクの「にじみ」の問
題が非常に大きくなってきている。インクジェット記録
方式は、インクの小滴を発生、飛翔させ、このインクの
小滴をインク受容層に吸収させるものであるため、イン
クの小滴がインク受容層の面方向に拡がると、拡がった
分だけ画像の解像力を低下させることになる。このよう
なインクの面方向への拡がりは、一旦吸収された一色目
のインクの近傍に二色目以降のインクが付着することに
よってより大きくなるものである。したがって、インク
ジェット記録画像の解像力を向上させるためには、この
ような面方向へのインクの拡がり、即ち「にじみ」を解
消する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フル
カラー出力、高速出力を行った場合であっても、インク
の「にじみ」を極めて減少させた画像を得ることができ
るインクジェット記録材料を提供することにある。
カラー出力、高速出力を行った場合であっても、インク
の「にじみ」を極めて減少させた画像を得ることができ
るインクジェット記録材料を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
とのできる本発明のインクジェット記録材料は、支持体
１上にインク吸収性を有する網点層２を設けた構造を有
する。
とのできる本発明のインクジェット記録材料は、支持体
１上にインク吸収性を有する網点層２を設けた構造を有
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳述する。
【０００８】本発明の支持体１としては、通常の紙、ト
レーシングペーパー、プラスチックフィルム、布等が用
途に応じて適宜選択して用いることが出来、インクジェ
ットプロッタ等にセット可能であれば、ガラス板、金属
板などの板状であっても構わない。一般に「バックプリ
ント」と呼ばれる様に支持体を通しインク受容層の記録
画像を見るような用途で使用する場合や、第２原図ある
いはＯＨＰとして用いる場合には、支持体は透明である
ことが好ましい。透明な支持体としては、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ルなどからなるプラスチックフィルムやガラス板などが
使用できる。
レーシングペーパー、プラスチックフィルム、布等が用
途に応じて適宜選択して用いることが出来、インクジェ
ットプロッタ等にセット可能であれば、ガラス板、金属
板などの板状であっても構わない。一般に「バックプリ
ント」と呼ばれる様に支持体を通しインク受容層の記録
画像を見るような用途で使用する場合や、第２原図ある
いはＯＨＰとして用いる場合には、支持体は透明である
ことが好ましい。透明な支持体としては、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ルなどからなるプラスチックフィルムやガラス板などが
使用できる。
【０００９】このような支持体１には、後述する網点層
２との接着性を制御するためインク受容層との間にアン
カーコート層を設けることも可能である。また、カーリ
ングを防止するために支持体１の裏面にバックコート層
を設けてもよい。
２との接着性を制御するためインク受容層との間にアン
カーコート層を設けることも可能である。また、カーリ
ングを防止するために支持体１の裏面にバックコート層
を設けてもよい。
【００１０】支持体１の厚みは、特に限定されないが、
通常、出力機器の搬送性等の点で５０〜２５０μｍの範
囲が好ましい。
通常、出力機器の搬送性等の点で５０〜２５０μｍの範
囲が好ましい。
【００１１】本発明の網点層２はインク受容性を有し、
主として親水性高分子ないし水溶性高分子からなる。ま
た必要に応じて耐水化された水溶性高分子、非水溶性高
分子等の高分子化合物や性能を阻害しない程度の体質顔
料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、レベリング剤等の添加
剤を混合したものでもよい。また、記録後に光、熱、圧
力等により網点層のインク吸収性が低下するものでも構
わない。
主として親水性高分子ないし水溶性高分子からなる。ま
た必要に応じて耐水化された水溶性高分子、非水溶性高
分子等の高分子化合物や性能を阻害しない程度の体質顔
料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、レベリング剤等の添加
剤を混合したものでもよい。また、記録後に光、熱、圧
力等により網点層のインク吸収性が低下するものでも構
わない。
【００１２】親水性高分子ないし水溶性高分子として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水
溶性セルロース樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ポリビ
ニルアセタール、アクリル酸、アクリルアミド共重合
体、メラミン樹脂、ポリエーテルポリオールまたはその
架橋物等の合成樹脂やゼラチン、カゼイン、でんぷん、
キチン、キトサン等の天然樹脂が挙げられる。
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水
溶性セルロース樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ポリビ
ニルアセタール、アクリル酸、アクリルアミド共重合
体、メラミン樹脂、ポリエーテルポリオールまたはその
架橋物等の合成樹脂やゼラチン、カゼイン、でんぷん、
キチン、キトサン等の天然樹脂が挙げられる。
【００１３】耐水化された水溶性高分子としては、水溶
性高分子とイオン結合、配位結合、共有結合、水素結合
などにより反応して不溶化したものが挙げられる。
性高分子とイオン結合、配位結合、共有結合、水素結合
などにより反応して不溶化したものが挙げられる。
【００１４】非水溶性高分子としては、スチレンマレイ
ン酸共重合物、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル樹脂、セルロース樹脂、ポリエステル樹脂、（メタ）
アクリル酸エステル、ポリビニルブチラールなどが挙げ
られる。
ン酸共重合物、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル樹脂、セルロース樹脂、ポリエステル樹脂、（メタ）
アクリル酸エステル、ポリビニルブチラールなどが挙げ
られる。
【００１５】このような網点層２は、図１に示すように
支持体１上に積層されるものである。また、網点層２
は、支持体１の両面に形成させることもできる。
支持体１上に積層されるものである。また、網点層２
は、支持体１の両面に形成させることもできる。
【００１６】このような網点層２は、網点パターンの印
刷や写真法により感光性樹脂の網点パターンとして形成
することも可能である。また、親水性樹脂や水溶性樹脂
を繊維状にしメッシュを作製し、支持体上に接着させて
もよい。親水性樹脂や水溶性樹脂をシート上に作製した
後に針等によって物理的に網点を形成させても問題はな
い。
刷や写真法により感光性樹脂の網点パターンとして形成
することも可能である。また、親水性樹脂や水溶性樹脂
を繊維状にしメッシュを作製し、支持体上に接着させて
もよい。親水性樹脂や水溶性樹脂をシート上に作製した
後に針等によって物理的に網点を形成させても問題はな
い。
【００１７】網点の形状としては特に限定はなく、図２
（ａ）に示すような格子状、（ｂ）に示すような点
（円）状、（ｃ）に示すような点（四角）状、（ｄ）に
示すようにストライプ状などの種々の形状が採用でき
る。網点の面積率については特に限定する必要はない
が、網点面積率［網点形成部／（網点形成部＋網点非形
成部）×１００］５％〜９５％が好ましく、更に好まし
くは５０％〜９０％が採用される。網点の細かさとして
は、得ようとする画像の解像力によって一概にはいえな
いが、より細かい方が画像解像力の点から好ましく、実
際には１インチあたり６５線〜２５０線程度あれば良好
である。網点層２の厚さは画像のにじみを押さえるため
５μｍ以上が好ましく、また製造コストを低減するため
１００μｍ以下が望ましい。
（ａ）に示すような格子状、（ｂ）に示すような点
（円）状、（ｃ）に示すような点（四角）状、（ｄ）に
示すようにストライプ状などの種々の形状が採用でき
る。網点の面積率については特に限定する必要はない
が、網点面積率［網点形成部／（網点形成部＋網点非形
成部）×１００］５％〜９５％が好ましく、更に好まし
くは５０％〜９０％が採用される。網点の細かさとして
は、得ようとする画像の解像力によって一概にはいえな
いが、より細かい方が画像解像力の点から好ましく、実
際には１インチあたり６５線〜２５０線程度あれば良好
である。網点層２の厚さは画像のにじみを押さえるため
５μｍ以上が好ましく、また製造コストを低減するため
１００μｍ以下が望ましい。
【００１８】更に、透明性の高い樹脂により網点を形成
することでＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）用
途として利用することができる。また、体質顔料などを
含有させ白色に着色した網点層を形成することで、前述
で示したバックプリントとしても使用することができ
る。
することでＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）用
途として利用することができる。また、体質顔料などを
含有させ白色に着色した網点層を形成することで、前述
で示したバックプリントとしても使用することができ
る。
【００１９】本発明のインクジェット記録材料は、支持
体１上に網点層２を設けることにより面方向のインクの
広がり、すなわちインクの「にじみ」が防止できるため
に、画像の解像力が向上するものである。
体１上に網点層２を設けることにより面方向のインクの
広がり、すなわちインクの「にじみ」が防止できるため
に、画像の解像力が向上するものである。
【００２０】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明する。
尚、本発明において特に示さない限り、「％」、「部」
は全て重量基準である。
尚、本発明において特に示さない限り、「％」、「部」
は全て重量基準である。
【００２１】［実施例１］厚さ７５μｍのポリエステル
フィルムの片面に下記の網点層用液をシルク印刷によっ
て網点状（面積率：５０％、線数：１５０線、形状：点
状（円））に厚み１０μｍとなるように印刷、乾燥し、
網点層を形成したインクジェット記録材料を作製した。
フィルムの片面に下記の網点層用液をシルク印刷によっ
て網点状（面積率：５０％、線数：１５０線、形状：点
状（円））に厚み１０μｍとなるように印刷、乾燥し、
網点層を形成したインクジェット記録材料を作製した。
【００２２】（網点層用液） ・ポリビニルアルコール（鹸化度７１〜７５％） ６部 （ゴーセノールＫＰ−０６：日本合成化学工業社） ・ポリビニルアルコール（鹸化度９８〜９９％） ４部 （ゴーセノールＮＨ−１８：日本合成化学工業社） ・水 ９０部 ・シリカ １０部 （サイリシア４３５：富士シリシア化学社）
【００２３】このインクジェット記録材料をＭＪ８００
Ｃ（セイコーエプソン社）により細線印字を行い、目視
評価で「にじみ」の有無を確認したところ、細線が非常
にきれいに再現されており、「にじみ」はほとんどなか
った。
Ｃ（セイコーエプソン社）により細線印字を行い、目視
評価で「にじみ」の有無を確認したところ、細線が非常
にきれいに再現されており、「にじみ」はほとんどなか
った。
【００２４】［実施例２］厚さ７５μｍのポリエステル
フィルムの片面に下記の網点形成感光層用塗工液を乾燥
後の膜厚が１０μｍとなるようにバーコーター法により
塗工、１１０℃で２分間の条件で乾燥した。その後、紫
外線照射装置により網点原稿（面積率：５０％、線数：
１７５線、形状：点状（円））を網点形成感光層に充分
露光し、網点層の非感光部を現像液にて洗い落とし、網
点を形成したインクジェット記録材料を作製した。
フィルムの片面に下記の網点形成感光層用塗工液を乾燥
後の膜厚が１０μｍとなるようにバーコーター法により
塗工、１１０℃で２分間の条件で乾燥した。その後、紫
外線照射装置により網点原稿（面積率：５０％、線数：
１７５線、形状：点状（円））を網点形成感光層に充分
露光し、網点層の非感光部を現像液にて洗い落とし、網
点を形成したインクジェット記録材料を作製した。
【００２５】（網点形成感光層用塗工液） ・感光性樹脂（固形分１３％） ６０部 （ＳＰＰ−ＬＳ４００：東洋合成工業社） ・ポリビニルアルコール（鹸化度７１〜７５％） ３部 （ゴーセノールＫＰ−０６：日本合成化学工業社） ・ポリビニルアルコール（鹸化度９８〜９９％） ２部 （ゴーセノールＮＨ−１８：日本合成化学工業社） ・水 ３２部 ・シリカ ３部 （サイリシア４３５：富士シリシア化学社）
【００２６】このインクジェット記録材料をＭＪ８００
Ｃ（セイコーエプソン社）により細線印字を行い、目視
評価で「にじみ」の有無を確認したところ、細線が非常
にきれいに再現されており、「にじみ」はほとんどなか
った。
Ｃ（セイコーエプソン社）により細線印字を行い、目視
評価で「にじみ」の有無を確認したところ、細線が非常
にきれいに再現されており、「にじみ」はほとんどなか
った。
【００２７】［比較例１］厚さ７５μｍのポリエステル
フィルムの片面に実施例１で用いた網点層用液を厚さ１
０μｍとなるように均一にして設けたものをインクジェ
ット記録材料とした。
フィルムの片面に実施例１で用いた網点層用液を厚さ１
０μｍとなるように均一にして設けたものをインクジェ
ット記録材料とした。
【００２８】このインクジェット記録材料について、実
施例１と同様に「にじみ」の評価を行ったところ、細線
が全体的に「にじみ」により太くなっていた。
施例１と同様に「にじみ」の評価を行ったところ、細線
が全体的に「にじみ」により太くなっていた。
【００２９】［比較例２］厚さ７５μｍのポリエステル
フィルムの片面に疎水性インク（オフセットインキ Ｆ
グロス メジュウム：大日本インキ化学工業社）を適度
に希釈して、実施例１と同様の網点層を設けたものをイ
ンクジェット記録材料とした。
フィルムの片面に疎水性インク（オフセットインキ Ｆ
グロス メジュウム：大日本インキ化学工業社）を適度
に希釈して、実施例１と同様の網点層を設けたものをイ
ンクジェット記録材料とした。
【００３０】このインクジェット記録材料について、実
施例１と同様に「にじみ」の評価を行ったところ、イン
クジェットインクが全く吸収されずに乾かなかった。
施例１と同様に「にじみ」の評価を行ったところ、イン
クジェットインクが全く吸収されずに乾かなかった。
【００３１】［比較例３］厚さ７５μｍのポリエステル
フィルムの片面に実施例２で用いた網点形成感光層用塗
工液を厚さ１０μｍとなるように塗工した。網点形成層
は網点原稿を載せずに露光し、現像液で洗浄したものを
インクジェット記録材料とした。
フィルムの片面に実施例２で用いた網点形成感光層用塗
工液を厚さ１０μｍとなるように塗工した。網点形成層
は網点原稿を載せずに露光し、現像液で洗浄したものを
インクジェット記録材料とした。
【００３２】このインクジェット記録材料について、実
施例２と同様に「にじみ」の評価を行ったところ、細線
が全体的に「にじみ」により太くなっていた。
施例２と同様に「にじみ」の評価を行ったところ、細線
が全体的に「にじみ」により太くなっていた。
【００３３】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録材料によれ
ば、フルカラー出力、高速出力を行った場合であって
も、インクの「にじみ」を極めて減少させた画像を得る
ことができるものである
ば、フルカラー出力、高速出力を行った場合であって
も、インクの「にじみ」を極めて減少させた画像を得る
ことができるものである
【図１】本発明のインクジェット記録材料の一実施例を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】本発明の網点の形状を示す模式図。
１・・・支持体 ２・・・網点層
Claims (1)
- 【請求項１】支持体上にインク吸収性を有する網点層を
設けたことを特徴とするインクジェット記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7350382A JPH09175007A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | インクジェット記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7350382A JPH09175007A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | インクジェット記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09175007A true JPH09175007A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18410112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7350382A Pending JPH09175007A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | インクジェット記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09175007A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9006509B2 (en) | 2003-07-18 | 2015-04-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP7350382A patent/JPH09175007A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9006509B2 (en) | 2003-07-18 | 2015-04-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
| US9901492B2 (en) | 2003-07-18 | 2018-02-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041130 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050128 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050426 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050531 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20050805 |