JPH07137431A - インクジェット記録シート - Google Patents
インクジェット記録シートInfo
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- JPH07137431A JPH07137431A JP5283824A JP28382493A JPH07137431A JP H07137431 A JPH07137431 A JP H07137431A JP 5283824 A JP5283824 A JP 5283824A JP 28382493 A JP28382493 A JP 28382493A JP H07137431 A JPH07137431 A JP H07137431A
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- JP
- Japan
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- ink
- receiving layer
- recording sheet
- ink receiving
- support
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク受理層表面のひび割れがなく、高い光
沢を有し、インク吸収性に優れ、且つドット再現性及び
耐水性が良好であり、画像記録後の支持体の凹凸のない
インクジェット記録シートを提供すること。 【構成】 支持体がベック平滑度が１０００秒以上の非
インク吸収性支持体であり、インク受理層が、主として
平均粒子径が０．１μｍ未満のカチオン性無機微粒子及
び特定範囲のケン化度、重合度を有するポリビニルアル
コールを含み、且つ該カチオン性無機微粒子と該ポリビ
ニルアルコールの固形分重量比が特定範囲であることを
特徴とするインクジェット記録シート。
沢を有し、インク吸収性に優れ、且つドット再現性及び
耐水性が良好であり、画像記録後の支持体の凹凸のない
インクジェット記録シートを提供すること。 【構成】 支持体がベック平滑度が１０００秒以上の非
インク吸収性支持体であり、インク受理層が、主として
平均粒子径が０．１μｍ未満のカチオン性無機微粒子及
び特定範囲のケン化度、重合度を有するポリビニルアル
コールを含み、且つ該カチオン性無機微粒子と該ポリビ
ニルアルコールの固形分重量比が特定範囲であることを
特徴とするインクジェット記録シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
ターにより画像形成されるインクジェット記録シートに
関するものである。更に詳しくは、インク受理層表面の
ひび割れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優
れ、且つドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記
録後の凹凸のないインクジェット記録シートに関するも
のである。
ターにより画像形成されるインクジェット記録シートに
関するものである。更に詳しくは、インク受理層表面の
ひび割れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優
れ、且つドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記
録後の凹凸のないインクジェット記録シートに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シ
ートに付着させ、画像・文字等の記録を行なうものであ
る。インクジェットプリンターは、高速印字が可能であ
る、騒音が少ない、記録パターンの融通性が大きい、現
像−定着が不要である等の特長があり、複雑な画像を正
確、且つ迅速に形成することができる点で注目されてお
り、特にコンピューターで作成した文字や各種図形等の
画像情報のハードコピー作成装置として、種々の用途に
おいて、近年急速に普及している。
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シ
ートに付着させ、画像・文字等の記録を行なうものであ
る。インクジェットプリンターは、高速印字が可能であ
る、騒音が少ない、記録パターンの融通性が大きい、現
像−定着が不要である等の特長があり、複雑な画像を正
確、且つ迅速に形成することができる点で注目されてお
り、特にコンピューターで作成した文字や各種図形等の
画像情報のハードコピー作成装置として、種々の用途に
おいて、近年急速に普及している。
【０００３】又、インクジェット記録方式では、複数個
のインクノズルを使用することにより、多色記録を行う
ことも容易である。多色インクジェット記録方式では、
多色印刷物やカラー写真に比較して、遜色のない画像を
得ることが可能であり、更に作成部数が少ない用途にお
いては、印刷技術や写真技術よりも安価で済むことから
広く利用されつつある。
のインクノズルを使用することにより、多色記録を行う
ことも容易である。多色インクジェット記録方式では、
多色印刷物やカラー写真に比較して、遜色のない画像を
得ることが可能であり、更に作成部数が少ない用途にお
いては、印刷技術や写真技術よりも安価で済むことから
広く利用されつつある。
【０００４】最近、特に注目されているインクジェット
プリンターの利用分野としては、写真に近い高画質が要
求される印刷分野におけるカラープルーフの作成やデザ
イン分野におけるデザインイメージの出力等がある。更
に、コンピューターで作成した文字や画像情報をインク
ジェットプリンターを用いて透明な記録シートに出力
し、これをオーバーヘッドプロジェクターの原稿として
会議のプレゼンテーション等に利用することも一般的に
行われている。
プリンターの利用分野としては、写真に近い高画質が要
求される印刷分野におけるカラープルーフの作成やデザ
イン分野におけるデザインイメージの出力等がある。更
に、コンピューターで作成した文字や画像情報をインク
ジェットプリンターを用いて透明な記録シートに出力
し、これをオーバーヘッドプロジェクターの原稿として
会議のプレゼンテーション等に利用することも一般的に
行われている。
【０００５】このようなインクジェット記録方式で使用
される記録シートに要求される特性としては、インク受
理層表面の光沢が高いこと、画像濃度が高いこと、色再
現性が良好なこと、インク吸収性が高いこと、ドット再
現性が良好なこと、耐水性が良好であること、画像記録
後の記録シートが平坦で凹凸がないこと等が挙げられ
る。
される記録シートに要求される特性としては、インク受
理層表面の光沢が高いこと、画像濃度が高いこと、色再
現性が良好なこと、インク吸収性が高いこと、ドット再
現性が良好なこと、耐水性が良好であること、画像記録
後の記録シートが平坦で凹凸がないこと等が挙げられ
る。
【０００６】従来公知の技術としては、例えば、特公昭
61ー60793号公報、特開平3-215081号公報等に、シリカ、
コロイダルシリカ、アルミナゾル、炭酸カルシウム等の
無機顔料と酸化澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロース、ポリアクリル酸等の水溶性バイン
ダーからなるインク受理層を有するインクジェット記録
シートが開示されている。しかし、上記公報に例示され
るインクジェット記録シートは、インクジェット記録シ
ートに要求される特性、即ちインク受理層表面の光沢が
劣り、又、ドット再現性やインク吸収性についても必ず
しも満足できるレベルではなかった。また、従来のイン
クジェット記録シートは画像記録された画像の耐水性が
乏しく、画像に水が飛散するとにじみや色混ざりが発生
したり、画像記録後に記録シートがボコつく等の問題が
あった。
61ー60793号公報、特開平3-215081号公報等に、シリカ、
コロイダルシリカ、アルミナゾル、炭酸カルシウム等の
無機顔料と酸化澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロース、ポリアクリル酸等の水溶性バイン
ダーからなるインク受理層を有するインクジェット記録
シートが開示されている。しかし、上記公報に例示され
るインクジェット記録シートは、インクジェット記録シ
ートに要求される特性、即ちインク受理層表面の光沢が
劣り、又、ドット再現性やインク吸収性についても必ず
しも満足できるレベルではなかった。また、従来のイン
クジェット記録シートは画像記録された画像の耐水性が
乏しく、画像に水が飛散するとにじみや色混ざりが発生
したり、画像記録後に記録シートがボコつく等の問題が
あった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の技術では実現できなかったインク受理層表面のひび割
れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優れ、且つ
ドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記録後の凹
凸のないインクジェット記録シートを提供することであ
る。
の技術では実現できなかったインク受理層表面のひび割
れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優れ、且つ
ドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記録後の凹
凸のないインクジェット記録シートを提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、支持体が
特定範囲のベック平滑度を有する非インク吸収性支持体
であり、インク受理層が、主として平均粒子径が特定範
囲のカチオン性無機微粒子及び特定範囲のケン化度と重
合度をもつポリビニルアルコールで構成され、且つ、該
カチオン性無機微粒子と該ポリビニルアルコールの固形
分重量比が特定範囲であるとき、インク受理層表面のひ
び割れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優れ、
且つドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記録後
の記録シートの凹凸がなくなることを見出し、本発明を
完成するに至った。
題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、支持体が
特定範囲のベック平滑度を有する非インク吸収性支持体
であり、インク受理層が、主として平均粒子径が特定範
囲のカチオン性無機微粒子及び特定範囲のケン化度と重
合度をもつポリビニルアルコールで構成され、且つ、該
カチオン性無機微粒子と該ポリビニルアルコールの固形
分重量比が特定範囲であるとき、インク受理層表面のひ
び割れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優れ、
且つドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記録後
の記録シートの凹凸がなくなることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００９】即ち、本発明のインクジェット記録シート
は、支持体がベック平滑度が１０００秒以上の非インク
吸収性支持体であり、インク受理層が、主として平均粒
子径が０．１μｍ未満のカチオン性無機微粒子及びケン
化度８５〜９５モル％、重合度４０００以上のポリビニ
ルアルコールからなり、且つ該カチオン性無機微粒子と
該ポリビニルアルコールの固形分重量比が２０／１〜５
／１の範囲であることを特徴とするものである。
は、支持体がベック平滑度が１０００秒以上の非インク
吸収性支持体であり、インク受理層が、主として平均粒
子径が０．１μｍ未満のカチオン性無機微粒子及びケン
化度８５〜９５モル％、重合度４０００以上のポリビニ
ルアルコールからなり、且つ該カチオン性無機微粒子と
該ポリビニルアルコールの固形分重量比が２０／１〜５
／１の範囲であることを特徴とするものである。
【００１０】本発明に用いられる支持体としては、紙、
フィルム、金属箔、合成紙、布、不織布又はそれらの複
合体を用いることができるが、ＪＩＳーＰ８１１９で規
定される方法に従って測定されたベック平滑度が１００
０秒以上の非インク吸収性支持体であることが好まし
い。ベック平滑度が１０００秒未満の場合には、支持体
の平滑性が低いため、インク受理層を設けても光沢が低
下して好ましくない。また、インク吸収性支持体の場合
には、インクジェットプリンターで画像記録した際、支
持体がインクを吸収して凹凸が発生するため好ましくな
い。支持体の厚さについては特に制限はないが、ハンド
リング性とプリンターの通紙適性から、５０〜３００μ
ｍ程度のものが好ましい。このような支持体としては、
ポリオレフィン樹脂被覆紙やポリエステルフィルム等が
特に好ましい。
フィルム、金属箔、合成紙、布、不織布又はそれらの複
合体を用いることができるが、ＪＩＳーＰ８１１９で規
定される方法に従って測定されたベック平滑度が１００
０秒以上の非インク吸収性支持体であることが好まし
い。ベック平滑度が１０００秒未満の場合には、支持体
の平滑性が低いため、インク受理層を設けても光沢が低
下して好ましくない。また、インク吸収性支持体の場合
には、インクジェットプリンターで画像記録した際、支
持体がインクを吸収して凹凸が発生するため好ましくな
い。支持体の厚さについては特に制限はないが、ハンド
リング性とプリンターの通紙適性から、５０〜３００μ
ｍ程度のものが好ましい。このような支持体としては、
ポリオレフィン樹脂被覆紙やポリエステルフィルム等が
特に好ましい。
【００１１】本発明に用いられるカチオン性無機微粒子
の平均粒子径は０．１μｍ未満であることが好ましい。
平均粒子径が０．１μｍ以上の場合には、インク受理層
表面の光沢が低下するため好ましくない。また、カチオ
ン性でない無機微粒子の場合、画像の耐水性が低下する
ため、好ましくない。このようなカチオン性無機微粒子
の具体例としては、アルミナゾルや含水酸化アルミニウ
ムでカチオン変性されたコロイダルシリカ等が挙げられ
る。
の平均粒子径は０．１μｍ未満であることが好ましい。
平均粒子径が０．１μｍ以上の場合には、インク受理層
表面の光沢が低下するため好ましくない。また、カチオ
ン性でない無機微粒子の場合、画像の耐水性が低下する
ため、好ましくない。このようなカチオン性無機微粒子
の具体例としては、アルミナゾルや含水酸化アルミニウ
ムでカチオン変性されたコロイダルシリカ等が挙げられ
る。
【００１２】本発明に用いられるポリビニルアルコール
（以下、ＰＶＡと略す。）は一般に市販されているもの
とは異なり、特にケン化度が８５〜９５モル％の範囲で
重合度が４０００以上であることが好ましい。ケン化度
が８５モル％より小さい場合や９５モル％より大きい場
合あるいは重合度が４０００未満の場合には、インク受
理層表面がひび割れやすく、光沢が低下するほか、ドッ
ト再現性が悪化し、鮮鋭度の高い画像が得られなくなる
ため好ましくない。一般には、重合度３５００以下の各
種ケン化度のＰＶＡが市販されているが、このような市
販のＰＶＡでは、本発明の効果を得ることはできない。
（以下、ＰＶＡと略す。）は一般に市販されているもの
とは異なり、特にケン化度が８５〜９５モル％の範囲で
重合度が４０００以上であることが好ましい。ケン化度
が８５モル％より小さい場合や９５モル％より大きい場
合あるいは重合度が４０００未満の場合には、インク受
理層表面がひび割れやすく、光沢が低下するほか、ドッ
ト再現性が悪化し、鮮鋭度の高い画像が得られなくなる
ため好ましくない。一般には、重合度３５００以下の各
種ケン化度のＰＶＡが市販されているが、このような市
販のＰＶＡでは、本発明の効果を得ることはできない。
【００１３】本発明において、インク受理層中のカチオ
ン性無機微粒子及びケン化度８５〜９５モル％、重合度
４０００以上のＰＶＡの固形分重量比は、２０／１〜５
／１の範囲であることが好ましい。固形分重量比が２０
／１より大きい場合、インク受理層表面がひび割れやす
く、光沢が低下するほか、ドット再現性が悪化し、鮮鋭
度の高い画像が得られなくなるため好ましくない。ま
た、固形分重量比が５／１より小さい場合、インク吸収
性が低下するため、好ましくない。
ン性無機微粒子及びケン化度８５〜９５モル％、重合度
４０００以上のＰＶＡの固形分重量比は、２０／１〜５
／１の範囲であることが好ましい。固形分重量比が２０
／１より大きい場合、インク受理層表面がひび割れやす
く、光沢が低下するほか、ドット再現性が悪化し、鮮鋭
度の高い画像が得られなくなるため好ましくない。ま
た、固形分重量比が５／１より小さい場合、インク吸収
性が低下するため、好ましくない。
【００１４】本発明において、インク受理層には、カチ
オン性無機微粒子及びケン化度８５〜９５モル％、重合
度４０００以上のＰＶＡ以外に必要に応じて顔料、バイ
ンダー、界面活性剤、硬膜剤、防腐剤などの各種添加剤
を添加することができる。例えば、顔料としては、シリ
カ、コロイダルシリカ、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、酸化チタン、酸化亜鉛等の無機粒子が挙げられ
る。これらの顔料の添加量としては、カチオン性無機微
粒子固形分１００重量部に対して、２０重量部以下であ
ることが好ましい。
オン性無機微粒子及びケン化度８５〜９５モル％、重合
度４０００以上のＰＶＡ以外に必要に応じて顔料、バイ
ンダー、界面活性剤、硬膜剤、防腐剤などの各種添加剤
を添加することができる。例えば、顔料としては、シリ
カ、コロイダルシリカ、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、酸化チタン、酸化亜鉛等の無機粒子が挙げられ
る。これらの顔料の添加量としては、カチオン性無機微
粒子固形分１００重量部に対して、２０重量部以下であ
ることが好ましい。
【００１５】バインダーとしては、以下のポリマーを用
いることができる。石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチ
ン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導体、例えば、フタ
ール酸、マレイン酸、フマール酸等の二塩基酸の無水物
と反応したゼラチン等の各種ゼラチン、カルボキシ変
性、カチオン変性及び両性のＰＶＡ及びそれらの誘導
体、酸化澱粉、カチオン化澱粉、エーテル化澱粉等の澱
粉類、カルボキシメチルセルロ−ス、ヒドロキシエチル
セルロース等のセルロ−ス誘導体、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルピリジウムハライド、ポリアクリル酸ソ
ーダ、アクリル酸メタクリル酸共重合体塩、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニル
エーテル、アルキルビニルエーテル・無水マレイン酸共
重合体、スチレン・無水マレイン酸共重合体、又はそれ
らの塩、ポリエチレンイミン等の合成ポリマー、スチレ
ン・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・ブタ
ジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス、
ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・マレイン酸エステル共重
合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル系重合体ラテ
ックス、アクリル酸エステル重合体、メタクリル酸エス
テル重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、
スチレン・アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系
重合体または共重合体のラテックス、塩化ビニリデン系
共重合体ラテックス等あるいはこれらの各種重合体のカ
ルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重
合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合
成樹脂系等の水性接着剤及びポリメチルメタクリレー
ト、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化
ビニル・酢酸ビニルコーポリマー、ポリビニルブチラー
ル、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接着剤等のポリマー
を単独あるいは併用して含有せしめることができる。こ
れらのバインダーの使用量は、カチオン性無機微粒子固
形分１００重量部に対して、２０重量部以下であること
が好ましい。
いることができる。石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチ
ン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導体、例えば、フタ
ール酸、マレイン酸、フマール酸等の二塩基酸の無水物
と反応したゼラチン等の各種ゼラチン、カルボキシ変
性、カチオン変性及び両性のＰＶＡ及びそれらの誘導
体、酸化澱粉、カチオン化澱粉、エーテル化澱粉等の澱
粉類、カルボキシメチルセルロ−ス、ヒドロキシエチル
セルロース等のセルロ−ス誘導体、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルピリジウムハライド、ポリアクリル酸ソ
ーダ、アクリル酸メタクリル酸共重合体塩、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニル
エーテル、アルキルビニルエーテル・無水マレイン酸共
重合体、スチレン・無水マレイン酸共重合体、又はそれ
らの塩、ポリエチレンイミン等の合成ポリマー、スチレ
ン・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・ブタ
ジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス、
ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・マレイン酸エステル共重
合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル系重合体ラテ
ックス、アクリル酸エステル重合体、メタクリル酸エス
テル重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、
スチレン・アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系
重合体または共重合体のラテックス、塩化ビニリデン系
共重合体ラテックス等あるいはこれらの各種重合体のカ
ルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重
合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合
成樹脂系等の水性接着剤及びポリメチルメタクリレー
ト、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化
ビニル・酢酸ビニルコーポリマー、ポリビニルブチラー
ル、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接着剤等のポリマー
を単独あるいは併用して含有せしめることができる。こ
れらのバインダーの使用量は、カチオン性無機微粒子固
形分１００重量部に対して、２０重量部以下であること
が好ましい。
【００１６】界面活性剤としては、アニオン系、カチオ
ン系、ノニオン系、ベタイン系のいずれのタイプでもよ
く、また低分子のものでも高分子のものでもよい。又、
１種もしくは２種以上の界面活性剤を併用して含有せし
めてもよい。このような界面活性剤の好ましい具体例と
しては、長鎖アルキルベンゼンスルフォン酸塩、長鎖、
好ましくは分枝アルキルスルフォコハク酸エステル塩な
どのアニオン系界面活性剤、長鎖、好ましくは分枝アル
キル基含有フェノールのポリアルキレンオキサイドエー
テル、長鎖アルキルアルコールのポリアルキレンオキサ
イドエーテル等のノニオン系界面活性剤、特公昭47-930
3号公報、米国特許第3,589,906号明細書等に記載のフッ
素系界面活性剤などを挙げることができる。界面活性剤
の添加量としては、インク受理層の乾燥固形重量に対し
て０．１〜７重量％が好ましく、０．５〜３重量％が更
に好ましい。
ン系、ノニオン系、ベタイン系のいずれのタイプでもよ
く、また低分子のものでも高分子のものでもよい。又、
１種もしくは２種以上の界面活性剤を併用して含有せし
めてもよい。このような界面活性剤の好ましい具体例と
しては、長鎖アルキルベンゼンスルフォン酸塩、長鎖、
好ましくは分枝アルキルスルフォコハク酸エステル塩な
どのアニオン系界面活性剤、長鎖、好ましくは分枝アル
キル基含有フェノールのポリアルキレンオキサイドエー
テル、長鎖アルキルアルコールのポリアルキレンオキサ
イドエーテル等のノニオン系界面活性剤、特公昭47-930
3号公報、米国特許第3,589,906号明細書等に記載のフッ
素系界面活性剤などを挙げることができる。界面活性剤
の添加量としては、インク受理層の乾燥固形重量に対し
て０．１〜７重量％が好ましく、０．５〜３重量％が更
に好ましい。
【００１７】その他の各種添加剤としては、活性ハロゲ
ン化合物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合
物、エポキシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネ
ート化合物等の硬膜剤、特開平1-102551号公報に記載の
ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル化合物、ベンズイソチ
アゾロン化合物、イソチアゾロン化合物等の防腐剤、γ
−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のシ
ランカップリング剤、特開昭63-204251 号及び特開平1-
266537号公報等に記載の着色顔料、着色染料、蛍光染料
等、ヒドロキシ−ジ−アルキルフェニル基を２位に有す
るベンゾトリアゾール化合物等の紫外線吸収剤、特開平
1-105245号公報に記載のヒンダードフェノール化合物等
の酸化防止剤、澱粉粒、硫酸バリウム、シリカ等の有機
または無機の粒子径０．２〜５μｍの微粒子からなる鉛
筆加筆剤、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸、塩酸、リン
酸、クエン酸等のｐＨ調整剤、オクチルアルコール、シ
リコン系等の消泡剤を適宜組み合わせて含有せしめるこ
とができる。
ン化合物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合
物、エポキシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネ
ート化合物等の硬膜剤、特開平1-102551号公報に記載の
ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル化合物、ベンズイソチ
アゾロン化合物、イソチアゾロン化合物等の防腐剤、γ
−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のシ
ランカップリング剤、特開昭63-204251 号及び特開平1-
266537号公報等に記載の着色顔料、着色染料、蛍光染料
等、ヒドロキシ−ジ−アルキルフェニル基を２位に有す
るベンゾトリアゾール化合物等の紫外線吸収剤、特開平
1-105245号公報に記載のヒンダードフェノール化合物等
の酸化防止剤、澱粉粒、硫酸バリウム、シリカ等の有機
または無機の粒子径０．２〜５μｍの微粒子からなる鉛
筆加筆剤、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸、塩酸、リン
酸、クエン酸等のｐＨ調整剤、オクチルアルコール、シ
リコン系等の消泡剤を適宜組み合わせて含有せしめるこ
とができる。
【００１８】本発明において、インク受理層の乾燥塗工
量は、１〜５０ｇ／ｍ2 であることが好ましい。インク
受理層の塗工量が１ｇ／ｍ2 未満の場合には、インク受
理性が劣るため、印字後インクがインク受理層から溢
れ、画像の色混じりや擦れによる汚染が発生しやすくな
る。又、５０ｇ／ｍ2 を超える場合には、インクの沈み
込みによる画像濃度及び解像度の低下や、記録シートの
カール等の問題が発生する。
量は、１〜５０ｇ／ｍ2 であることが好ましい。インク
受理層の塗工量が１ｇ／ｍ2 未満の場合には、インク受
理性が劣るため、印字後インクがインク受理層から溢
れ、画像の色混じりや擦れによる汚染が発生しやすくな
る。又、５０ｇ／ｍ2 を超える場合には、インクの沈み
込みによる画像濃度及び解像度の低下や、記録シートの
カール等の問題が発生する。
【００１９】本発明において、インク受理層塗液の塗工
方法としては、ロッド方式、ワイヤーバー方式、スライ
ドホッパー方式、カーテン方式、エクストルージョンダ
イ方式、エアーナイフ方式、ロール方式、ブレード方式
等の一般的な塗工方法が用いられる。
方法としては、ロッド方式、ワイヤーバー方式、スライ
ドホッパー方式、カーテン方式、エクストルージョンダ
イ方式、エアーナイフ方式、ロール方式、ブレード方式
等の一般的な塗工方法が用いられる。
【００２０】本発明において、インク受理層は、単層又
は２層以上の多層のいずれであっても良い。多層の場
合、各層を互いに異なる組成とすることも同一の組成と
することもできる。多層を形成する場合、２層以上を一
度に塗工しても、１層ずつ逐次塗工しても良い。
は２層以上の多層のいずれであっても良い。多層の場
合、各層を互いに異なる組成とすることも同一の組成と
することもできる。多層を形成する場合、２層以上を一
度に塗工しても、１層ずつ逐次塗工しても良い。
【００２１】本発明において、インク受理層は、支持体
の少なくとも片面に設けられるが、両面印字を行う、或
はカールを防止する等の目的で、支持体の両面に設けて
も良い。
の少なくとも片面に設けられるが、両面印字を行う、或
はカールを防止する等の目的で、支持体の両面に設けて
も良い。
【００２２】本発明における支持体には、インク受理層
を塗工する前に、インク受理層塗液の塗工性を向上させ
るためにアンダーコート層を設けることができる。この
ようなアンダーコート層には、各種水溶性高分子、ラテ
ックス、硬膜剤、界面活性剤等を適宜組み合わせて添加
せしめることができる。
を塗工する前に、インク受理層塗液の塗工性を向上させ
るためにアンダーコート層を設けることができる。この
ようなアンダーコート層には、各種水溶性高分子、ラテ
ックス、硬膜剤、界面活性剤等を適宜組み合わせて添加
せしめることができる。
【００２３】本発明における支持体には、帯電防止性、
搬送性、カール防止性等を付与するために、バックコー
ト層を塗設することができる。このようなバックコート
層には、無機又は有機の帯電防止剤、水溶性バインダ
ー、合成樹脂ラテックス、硬膜剤、顔料、界面活性剤等
を適宜組み合わせて添加せしめることができる。
搬送性、カール防止性等を付与するために、バックコー
ト層を塗設することができる。このようなバックコート
層には、無機又は有機の帯電防止剤、水溶性バインダ
ー、合成樹脂ラテックス、硬膜剤、顔料、界面活性剤等
を適宜組み合わせて添加せしめることができる。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
以下の実施例に記載されている部及び％は全て重量換算
値である。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
以下の実施例に記載されている部及び％は全て重量換算
値である。
【００２５】実施例１ ＬＢＫＰからなる坪量１００ｇ／ｍ2 の原紙の表面に、
溶融押出法により低密度ポリエチレン８５重量％と二酸
化チタン１５重量％からなる樹脂組成物を１６ｇ／ｍ2
塗布し、裏面にも溶融押出法により高密度ポリエチレン
６０重量％と低密度ポリエチレン４０重量％からなる樹
脂組成物を１６ｇ／ｍ2 塗布して、表面のベック平滑度
が１０６０秒のポリオレフィン樹脂被覆紙を作製した。
樹脂被覆紙の表面をコロナ処理した後、下記配合のイン
ク受理層塗液を乾燥塗工量が２５ｇ／ｍ2 になるように
塗工、乾燥し、インクジェット記録シートを作製した。 ＜インク受理層配合１＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
溶融押出法により低密度ポリエチレン８５重量％と二酸
化チタン１５重量％からなる樹脂組成物を１６ｇ／ｍ2
塗布し、裏面にも溶融押出法により高密度ポリエチレン
６０重量％と低密度ポリエチレン４０重量％からなる樹
脂組成物を１６ｇ／ｍ2 塗布して、表面のベック平滑度
が１０６０秒のポリオレフィン樹脂被覆紙を作製した。
樹脂被覆紙の表面をコロナ処理した後、下記配合のイン
ク受理層塗液を乾燥塗工量が２５ｇ／ｍ2 になるように
塗工、乾燥し、インクジェット記録シートを作製した。 ＜インク受理層配合１＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００２６】実施例２ 厚さ１００μｍのベック平滑度が１４７０秒の白色ポリ
エチレンテレフタレートフィルムに実施例１のインク受
理層を乾燥塗工量が２５ｇ／ｍ2 になるように塗工、乾
燥し、インクジェット記録シートを作製した。
エチレンテレフタレートフィルムに実施例１のインク受
理層を乾燥塗工量が２５ｇ／ｍ2 になるように塗工、乾
燥し、インクジェット記録シートを作製した。
【００２７】実施例３ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合２＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０８μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合２＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０８μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００２８】実施例４ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合３＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度９３％、重合度４３００） １０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合３＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度９３％、重合度４３００） １０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００２９】実施例５ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合４＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度７８００） ５部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合４＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度７８００） ５部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３０】実施例６ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合５＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００） ５部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合５＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００） ５部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３１】実施例７ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合６＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）２０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合６＞ カチオン変性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）２０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３２】実施例８ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合７＞ アルミナゾル （平均粒径０．０６μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合７＞ アルミナゾル （平均粒径０．０６μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３３】比較例１ ＬＢＫＰからなる坪量１００ｇ／ｍ2 の原紙の表面に、
溶融押出法により低密度ポリエチレン８５重量％と二酸
化チタン１５重量％からなる樹脂組成物を１０ｇ／ｍ2
塗布し、裏面にも溶融押出法により、高密度ポリエチレ
ン６０重量％と低密度ポリエチレン４０重量％からなる
樹脂組成物を１０ｇ／ｍ2 塗布して、表面のベック平滑
度が７７５秒のポリオレフィン樹脂被覆紙を作製した。
樹脂被覆紙の表面をコロナ処理した後、実施例１のイン
ク受理層塗液を乾燥塗工量が２５ｇ／ｍ2 になるように
塗工、乾燥し、インクジェット記録シートを作製した。
溶融押出法により低密度ポリエチレン８５重量％と二酸
化チタン１５重量％からなる樹脂組成物を１０ｇ／ｍ2
塗布し、裏面にも溶融押出法により、高密度ポリエチレ
ン６０重量％と低密度ポリエチレン４０重量％からなる
樹脂組成物を１０ｇ／ｍ2 塗布して、表面のベック平滑
度が７７５秒のポリオレフィン樹脂被覆紙を作製した。
樹脂被覆紙の表面をコロナ処理した後、実施例１のイン
ク受理層塗液を乾燥塗工量が２５ｇ／ｍ2 になるように
塗工、乾燥し、インクジェット記録シートを作製した。
【００３４】比較例２ 厚さ９５μｍのキャストコート紙（ベック平滑度１１５
０秒）に実施例１のインク受理層を乾燥塗工量が２５ｇ
／ｍ2 になるように塗工、乾燥し、インクジェット記録
シートを作製した。
０秒）に実施例１のインク受理層を乾燥塗工量が２５ｇ
／ｍ2 になるように塗工、乾燥し、インクジェット記録
シートを作製した。
【００３５】比較例３ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合８＞ アニオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合８＞ アニオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３６】比較例４ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合９＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．１２μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合９＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．１２μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３７】比較例５ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１０＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度９９％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１０＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度９９％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３８】比較例６ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１１＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８０％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１１＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８０％、重合度４３００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００３９】比較例７ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１２＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度３５００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１２＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度３５００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００４０】比較例８ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１３＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度１７００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１３＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度１７００）１０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００４１】比較例９ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１４＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度５００） １０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１４＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度５００） １０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００４２】比較例１０ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１５＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００） ４部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１５＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００） ４部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００４３】比較例１１ 実施例１において、インク受理層塗液を下記配合に変更
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１６＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）３０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
した以外は全く同様にしてインクジェット記録シートを
作製した。 ＜インク受理層配合１６＞ カチオン性コロイダルシリカ （平均粒径０．０１μｍ） １００部 ＰＶＡ （ケン化度８８％、重合度４３００）３０部 界面活性剤 （ラウリルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム） １部
【００４４】上記のようにして得られたインクジェット
記録シートについて、Hewlett Packard製Desk Writer 5
50C プリンターを用いて画像記録し、下記の評価方法に
より記録画像を評価した。 （光沢）インクジェット記録シートの画像部及び非画像
部の光沢を目視で判定した。 （ひび割れ）インクジェット記録シートの表面のひび割
れを目視で判定した。 （ドット再現性）インクジェット記録画像を顕微鏡で観
察し、ドットの径と形状を目視で判定し、ドット径が大
きくなりすぎていないか、形状が真円に近いかを判定し
た。 （インク吸収性）画像記録後５分後に画像部を指でこす
り、インクの吸収性について評価を行った。 （画像の耐水性）画像記録後、インクジェット記録シー
トを溜め水に１分間浸漬したのち、水から引き上げ乾燥
し、画像の残存状態及びにじみ状態を目視で判定した。 （支持体の凹凸）画像記録後、支持体の画像記録部の凹
凸を目視で判定した。 上記の品質試験の評価基準は、以下の通りである。 ○：良好である。 △：実用限界内である。 ×：劣っており使用不可である。 以上の結果をまとめて表１に示す。
記録シートについて、Hewlett Packard製Desk Writer 5
50C プリンターを用いて画像記録し、下記の評価方法に
より記録画像を評価した。 （光沢）インクジェット記録シートの画像部及び非画像
部の光沢を目視で判定した。 （ひび割れ）インクジェット記録シートの表面のひび割
れを目視で判定した。 （ドット再現性）インクジェット記録画像を顕微鏡で観
察し、ドットの径と形状を目視で判定し、ドット径が大
きくなりすぎていないか、形状が真円に近いかを判定し
た。 （インク吸収性）画像記録後５分後に画像部を指でこす
り、インクの吸収性について評価を行った。 （画像の耐水性）画像記録後、インクジェット記録シー
トを溜め水に１分間浸漬したのち、水から引き上げ乾燥
し、画像の残存状態及びにじみ状態を目視で判定した。 （支持体の凹凸）画像記録後、支持体の画像記録部の凹
凸を目視で判定した。 上記の品質試験の評価基準は、以下の通りである。 ○：良好である。 △：実用限界内である。 ×：劣っており使用不可である。 以上の結果をまとめて表１に示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】表１の結果から明かなように、実施例１〜
８のインクジェット記録シートは、支持体がベック平滑
度が１０００秒以上の非インク吸収性支持体であり、イ
ンク受理層が平均粒子径が０．１μｍ未満のカチオン性
無機微粒子とケン化度が８５〜９５モル％、重合度４０
００以上のＰＶＡを主体とし、無機微粒子とＰＶＡの固
形分重量比が２０／１〜５／１の範囲であるため、イン
ク受理層のひび割れがなく、光沢があり、ドット再現性
及び耐水性が良好であり、画像記録後の支持体の凹凸も
なかった。これに対し、比較例１のインクジェット記録
シートは、支持体のベック平滑度が１０００秒未満であ
るため、光沢が低下した。比較例２のインクジェット記
録シートは、支持体がインク吸収性であるため、画像記
録後の支持体に凹凸が発生した。比較例３のインクジェ
ット記録シートは、無機微粒子がアニオン性であったた
め、画像の耐水性が低下した。比較例４のインクジェッ
ト記録シートは、無機微粒子の平均粒子径が０．１μｍ
以上であったため、光沢が低下した。比較例５のインク
ジェット記録シートは、ＰＶＡのケン化度が９５モル％
を超えていたため、インク受理層のひび割れが多くな
り、光沢が低下し、ドット再現性も悪化した。比較例６
のインクジェット記録シートは、ＰＶＡのケン化度が８
５モル％未満であったため、インク受理層のひび割れが
多くなり、光沢が低下し、ドット再現性も悪化した。比
較例７〜９のインクジェット記録シートは、ＰＶＡの重
合度が４０００未満であったため、インク受理層のひび
割れが多くなり、光沢が低下し、ドット再現性も悪化し
た。比較例１０のインクジェット記録シートは、カチオ
ン性無機微粒子とＰＶＡの固形分重量比が２０／１より
大きかった、インク受理層のひび割れが多くなり、光沢
が低下し、ドット再現性も悪化した。比較例１１のイン
クジェット記録シートは、カチオン性無機微粒子とＰＶ
Ａの固形分重量比が５／１より小さかったため、インク
吸収性が劣っていた。
８のインクジェット記録シートは、支持体がベック平滑
度が１０００秒以上の非インク吸収性支持体であり、イ
ンク受理層が平均粒子径が０．１μｍ未満のカチオン性
無機微粒子とケン化度が８５〜９５モル％、重合度４０
００以上のＰＶＡを主体とし、無機微粒子とＰＶＡの固
形分重量比が２０／１〜５／１の範囲であるため、イン
ク受理層のひび割れがなく、光沢があり、ドット再現性
及び耐水性が良好であり、画像記録後の支持体の凹凸も
なかった。これに対し、比較例１のインクジェット記録
シートは、支持体のベック平滑度が１０００秒未満であ
るため、光沢が低下した。比較例２のインクジェット記
録シートは、支持体がインク吸収性であるため、画像記
録後の支持体に凹凸が発生した。比較例３のインクジェ
ット記録シートは、無機微粒子がアニオン性であったた
め、画像の耐水性が低下した。比較例４のインクジェッ
ト記録シートは、無機微粒子の平均粒子径が０．１μｍ
以上であったため、光沢が低下した。比較例５のインク
ジェット記録シートは、ＰＶＡのケン化度が９５モル％
を超えていたため、インク受理層のひび割れが多くな
り、光沢が低下し、ドット再現性も悪化した。比較例６
のインクジェット記録シートは、ＰＶＡのケン化度が８
５モル％未満であったため、インク受理層のひび割れが
多くなり、光沢が低下し、ドット再現性も悪化した。比
較例７〜９のインクジェット記録シートは、ＰＶＡの重
合度が４０００未満であったため、インク受理層のひび
割れが多くなり、光沢が低下し、ドット再現性も悪化し
た。比較例１０のインクジェット記録シートは、カチオ
ン性無機微粒子とＰＶＡの固形分重量比が２０／１より
大きかった、インク受理層のひび割れが多くなり、光沢
が低下し、ドット再現性も悪化した。比較例１１のイン
クジェット記録シートは、カチオン性無機微粒子とＰＶ
Ａの固形分重量比が５／１より小さかったため、インク
吸収性が劣っていた。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、インク受理層表面のひ
び割れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優れ、
且つドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記録後
の支持体の凹凸のないインクジェット記録シートが得ら
れる。
び割れがなく、高い光沢を有し、インク吸収性に優れ、
且つドット再現性及び耐水性が良好であり、画像記録後
の支持体の凹凸のないインクジェット記録シートが得ら
れる。
Claims (1)
- 【請求項１】 支持体上にインク受理層を設けたインク
ジェット記録シートにおいて、該支持体がベック平滑度
が１０００秒以上の非インク吸収性支持体であり、該イ
ンク受理層が、主として平均粒子径が０．１μｍ未満の
カチオン性無機微粒子及びケン化度８５〜９５モル％、
重合度４０００以上のポリビニルアルコールを含み、且
つ該カチオン性無機微粒子と該ポリビニルアルコールの
固形分重量比が２０／１〜５／１の範囲であることを特
徴とするインクジェット記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5283824A JPH07137431A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | インクジェット記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5283824A JPH07137431A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | インクジェット記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137431A true JPH07137431A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17670631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5283824A Pending JPH07137431A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | インクジェット記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07137431A (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0770493A1 (en) | 1995-10-24 | 1997-05-02 | Oji Paper Co., Ltd. | Support and ink jet recording material containing the same |
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