DE602004011069T2 - Saugfähiger artikel mit tintenstrahlbild - Google Patents

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein gedruckte Bilder für Massenartikel und insbesondere einen saugfähigen Artikel mit meinem Tintenstrahlbild hoher Qualität, das während der Fertigung des Artikels auf ein sich schnell bewegendes Substrat aufgebracht wird.
  • Grafische Darstellungen werden im Allgemeinen auf Herstellungsartikel gedruckt, um deren ästhetisches Erscheinungsbild zu verbessern. Ein Beispiel hierfür sind die grafischen Darstellungen oder Bilder, die auf saugfähige Kleidungsstücke, wie zum Beispiel auf Windeln und Hosen zur Sauberkeitserziehung, gedruckt werden. Die Außenabdeckungen dieser Artikel sind fast immer mit hellfarbigen Bilden in Form von Designs und Figuren bedruckt, die angenehm für das Auge des Kindes und der Betreuungsperson sind. Bilder können jedoch auch auf andere saugfähige Artikel, wie zum Beispiel Frauenhygieneprodukte, Inkontinenzkleidungsstücke für Erwachsene und Binden, gedruckt werden. Die Artikel müssen keine Artikel der persönlichen Hygiene sein und können zum Beispiel Wischtücher sein.
  • Mit Tinte bedruckte Einwegpapierartikel des Standes der Technik werden in WO 02/051644 A1 , in US 2003/0044578 A1 und in US 6,096,412 offengelegt.
  • Herkömmlich wurde das Bedrucken von Außenabdeckungsmaterial oder eines Abschnittes des Artikels mit einem Bild, das als Flexodruck oder als Rotationstiefdruck ausgeführt wurde, vor der Fertigung des saugfähigen Kleidungsstückes durchgeführt. Zum Beispiel kann mit dem Bild vorbedrucktes Außenabdeckungsmaterial zu dem Ort, an dem das saugfähige Kleidungsstück gefertigt wird, transportiert oder verschickt werden und in die Fertigungsvorrichtung zugeführt werden. Bestimmte Unwirtschaftlichkeiten ergeben sich aus dem von dem allgemeinen Fertigungsverfahren prozessentkoppelten Drucken Bildes durch den Versand und den Umschlag des Außenabdeckungsmaterials. Das Drucken des Bildes in der Fertigungslinie ist jedoch nicht durchführbar gewesen, da es schwierig, zeitaufwändig und kostspielig ist, das Druckbild mit herkömmlichen Flexodruckverfahren oder Rotationstiefdruckverfahren zu ändern. Die Fähigkeit zur Änderung des zu druckenden Bildes ist sehr begrenzt, und wenn eine Änderung vorgenommen wird, muss der gesamte Fertigungsvorgang abgeschaltet werden. Zusätzlich erzeugen diese Arten von Druckverfahren eine wesentliche Menge an Makulatur und weiteren Übergangsänderungsschritten und sie sind daher nicht für die Herstellung von Massenartikeln geeignet.
  • Weiterhin weisen die Arten von Materialien, die in Massenartikeln, wie zum Beispiel Windeln, verwendet werden, häufig Eigenschaften auf, die Flexodruck und Rotationstiefdruck erschweren. Zum Beispiel können die Materialien porös, wärmeempfindlich, dehnbar/elastisch oder in der Maschinenrichtung instabil sein. Darüber hinaus können die Materialien geringe Zugeigenschaften, Prägedruck oder eine dreidimensionale Oberflächenstruktur oder Oberflächenspannungen, die mit Tinten nicht kompatibel sind (da sie zum Beispiel wasserabweisend oder wasseranziehend sind), aufweisen. Weiterhin erfordern diese Verfahren Kontakt, um die Drucktinte auf die Bahn zu übertragen.
  • Kontaktlose Tintendrucksysteme stellen bekanntermaßen Flexibilität beim Bilddruck bereit. Die Umstellung von einem Bild zu dem nächsten kann rasch erfolgen, und sogar als fliegender Druck. Pulsierender Tintenstrahldruck mit piezoelektrischem Tintenstrahl ist verwendet worden, um Tinte auf eine Vielzahl von Substraten aufzubringen. Im Allgemeinen stößt eine pulsierende Tintenstrahldruckvorrichtung für piezoelektrische Tinte einzelne Tintentröpfchen in einem vorgegebenen Muster auf ein Substrat aus. Bei dieser Art von Vorrichtung kommt der Druckkopf nicht mit der Bahn, auf die er druckt, in Kontakt. Solche Vorrichtungen umfassen im Allgemeinen eine Anordnung von Öffnungen in einem Block sowie eine Steuereinheit. Die Öffnungen sind üblicherweise in einer Reihe in einer eng beabstandeten Beziehung angeordnet. Die Druckköpfe werden von der Steuereinheit angesteuert, die von einem Bediener programmiert werden kann, um den Druckkopf nach einem programmierten Ablaufprogramm ein Bild oder eine Reihe von Bildern drucken zu lassen.
  • Eine jede Öffnung ist ausgelegt, um jedes Mal ein einziges Tintentröpfchen auszustoßen, wenn der Druckkopf auslöst. Die Tröpfchen, die nach einer Programmablauffolge ausgestoßen werden, werden auf ein Substrat geleitet und bilden ei nen Punkt. Das Bild wird aus diesen Punkten aufgebaut. Die Qualität des Druckes, das von einem pulsierenden Tintenstrahldrucker erzeugt wird, erfordert unter anderem einen bestimmten Abdeckungsbereich des Substrats durch die Tinte. Somit ist es wünschenswert, dass eine größere Oberfläche der Bahn von einer gegebenen Menge aufgetragener Tinte abgedeckt wird und dass somit eine größere Anzahl von Punkten pro Flächeneinheit (das heißt Punkte pro Zoll oder „dots per inch", „dpi") vorhanden ist. Wenn das Substrat jedoch mit hoher Geschwindigkeit unter den Öffnungen (das heißt mit 366 Meter pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) oder mehr) hindurchlauft, ist es schwierig für den Druckkopf, schnell genug auszulösen, um eine große Anzahl von Punkten pro Zoll aufzutragen. Dies trifft insbesondere dort zu, wo infolge des Betriebes der Fertigungsvorrichtung des saugfähigen Kleidungsstückes das Bild in einem einzigen Durchlauf des Materials, auf dem die Bilder erzeugt werden, unter den Tintenstrahldruckköpfen ausgebildet werden müssen.
  • Daher sind Bilder, die bei Produktionsliniengeschwindigkeiten durch piezoelektrische Tintenstrahldrucker der beschriebenen Art hergestellt worden sind, bislang von unzureichender Qualität gewesen. Um Bilder der erforderlichen Qualität mit Tintenstrahldruckern zu erzielen, sind herkömmlich Mehrfachdurchläufe des Druckkopfes über das Substrat und Auflösungen von größer als 300 dpi verwendet worden. Neben anderen Problemen wird eine wesentliche Menge von Tinte verwendet, was die Kosten in die Höhe treibt. Wie oben bereits erwähnt wurde, sind herkömmliche Tintenstrahldruckverfahren darüber hinaus in der gewerblichen Produktion von annehmbaren Bildern, wenn sich das Substrat rasch unter dem Druckkopf hindurchbewegt (zum Beispiel mit 100 Fuß pro Minute oder mehr), nicht erfolgreich gewesen. Während Fortschritte im Bereich des Tintenstrahldrucks gemacht worden sind, sind die Tintenstrahldrucker dahingehend begrenzt, dass sie nicht in der Lage sind, ein Bild von wirtschaftlich verwertbarer Qualität bei Produktionsliniengeschwindigkeiten, wie sie bei der Fertigung von saugfähigen Kleidungsstücken, wie zum Beispiel Windeln oder Hosen zur Sauberkeitserziehung, auftreten, zu erzeugen.
  • KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung stellt ein nachgiebiges Laminat beziehungsweise insbesondere einen saugfähigen Artikel mit einem Bild hoher Qualität bereit. Dieses Bild kann während der Fertigung des Laminats oder des Artikels bei hoher Produktionsgeschwindigkeit ausgebildet werden.
  • In einem Aspekt der Erfindung umfasst ein Massenartikel ein saugfähiges Element, das angepasst ist, um Flüssigkeit in demselben zurückzuhalten, wenigstens eine andere Komponente, die mit dem saugfähigen Element wirksam in einer Einheit verbunden ist, und ein Bild. Das Bild umfasst wenigstens eine Tinte, die eine der Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz enthält. Das Bild wird in einer berührungslosen Art und Weise durch Tintenstrahlen mit einer Auflösung von 100 dpi auf wenigstens einen Abschnitt der einen Komponente gedruckt, wobei sich die Komponente mit einer Geschwindigkeit von wenigstens 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute) unter den Tintenstrahlen bewegt. Ein beliebiger Bereich des Bildes, auf den eine cyanfarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert aufgebracht wird, weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von wenigstens 3% auf, ein beliebiger Bereich, auf den ein Bild mit einer magentafarbenen Tinte mit einem maximalen Grenzwert aufgebracht wird, weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von wenigstens 5% auf, ein beliebiger Bereich, auf den ein Bild mit eine gelber Tinte mit einem maximalen Grenzwert aufgebracht wird, weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von wenigstens 6% auf, und ein beliebiger Bereich, auf den ein Bild mit schwarzer Tinte mit einem maximalen Grenzwert aufgebracht wird, weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von wenigstens 6% auf.
  • In einem Ausführungsbeispiel umfasst die Komponente ein nachgiebiges Laminat, das mehrere Schichten umfasst, die in einer Laminateinheit wirksam miteinander verbunden sind.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel umfasst das Bild wenigstens ein trennbares Gestaltungselement, das in einer ausgewählten Farbe konturiert ist und das in einem Innenbereich des Gestaltungselements frei von dieser ausgewählten Farbe als Abtönung ist. Das Gestaltungselement weist eine Höhe von wenigstens 0,64 Zentimetern (0,25 Zoll) auf.
  • In einigen Ausführungsbeispielen ist ein Wert des Farbunterschieds (DE*-Wert) für jede cyanfarbige Tinte in dem Bild im Vergleich mit einer Hintergrundfarbe der Komponente, auf die das Bild gedruckt wird, wenigstens 6, der DE*-Wert für jede ma gentafarbene Tinte in dem Bild hat einen Farbunterschied (DE*-Wert)) von wenigstens 9, der DE*-Wert für jede gelbe Tinte in dem Bild hat einen Farbunterschied (DE*-Wert) von wenigstens 8, und der DE*-Wert für jede schwarze Tinte in dem Bild hat einen Farbunterschied (DE*-Wert) von wenigstens 6.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden teilweise offensichtlich und erkennbar sein und teilweise in der nachstehenden Beschreibung genannt werden.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Perspektivzeichnung einer Windel mit einem Bild auf der Außenabdeckung derselben.
  • 2 ist eine schematische Ansichtszeichnung der Druckvorrichtung, die in einer Windelproduktionslinie verwendet wird, um das Bild zu erzeugen.
  • 3 ist ein Balkendiagramm zum Vergleich der Helligkeit von Farbblöcken der gleichen Farbe, wobei ein jeder auf eine sich bewegende Bahn von Außenabdeckungsmaterial für die Windel mit einer jeweiligen Bahngeschwindigkeit gedruckt wird.
  • 4 ist ein Balkendiagramm zum Vergleich der Farbunterschiede der bei den beiden unterschiedlichen Bahngeschwindigkeiten gedruckten Farbblöcke.
  • 5 ist ein Balkendiagramm zum Vergleich des Abdeckungsbereichsverhältnisses für Tinte, die auf das Substrat in den Farbblöcken angewendet wird.
  • Die 6A und 6B sind Bilder, die geometrische Formen umfassen.
  • Die 6C und 6D sind Bilder, die Elefantenfiguren umfassen.
  • 7A ist ein Foto einer Ausgabe von Tinte auf ein Substrat bei Anwendung bei einer Bewegung des Substrats mit 30,5 mpm (Meter pro Minute) (100 fpm (Fuß pro Minute)); und
  • 7B ist ein Foto einer Ausgabe von Tinte auf ein Substrat bei Anwendung bei einer Bewegung des Substrats mit 366 mpm (Meter pro Minute) (1.200 fpm (Fuß pro Minute)).
  • Entsprechende Verweisziffern bezeichnen in allen der mehreren Ansichten der Zeichnungen jeweils die entsprechenden Teile.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und insbesondere auf 1 wird ein saugfähiges Kleidungsstück in Form einer Windel (allgemein mit 10 bezeichnet), die ein Bild 11 der vorliegenden Erfindung aufweist, gezeigt. Es wird mühelos erkennbar sein, dass das Bild 11 der vorliegenden Erfindung nicht auf Windeln, saugfähige Kleidungsstücke oder Artikel der persönlichen Hygiene begrenzt ist. Die Windel 10 umfasst einen vorderen Taillenbereich 12, einen hinteren Taillenbereich 14 und einen Zwischenschrittbereich 16, der den vorderen Taillenbereich und den hinteren Taillenbereich miteinander verbindet (wobei die Nummern ihren Gegenstand jeweils allgemein bezeichnen). Die Taillenbereiche 12 und 14 umfassen diejenigen Abschnitte der Windel 10, die, wenn sie getragen werden, den mittleren unteren Rumpf des Trägers vollständig oder teilweise bedecken oder umgeben. Der Zwischenschrittbereich 16 liegt zwischen den Taillenbereichen 12 und 14 und verbindet diese miteinander und umfasst denjenigen Bereich des Artikels 10, der sich, wen er getragen wird, zwischen den Beinen des Trägers (nicht gezeigt) befindet und den unteren Rumpf des Trägers bedeckt. Der Außenbereich der Windel 10 wird im Wesentlichen durch eine Außenabdeckung 20 ausgebildet, die aufgebaut ist, um eine Flüssigkeitssperre zu bilden.
  • Die Windel 10 hat eine dreidimensionale Gestaltung, wenn sie an einem Träger angebracht ist (1). In dieser Gestaltung weist die Windel einen Innenraum 22 zur Aufnahme des unteren Rumpfes einer Person, die die Windel trägt, eine Taillenöffnung 24 zur Aufnahme des Trägers in dem Innenraum der Windel und ein Paar Beinöffnungen 26 (von denen nur eine gezeigt wird) auf. Befestigungslaschen 28 sind an einem hinteren Taillenbereich 14 der Windel angebracht. Diese Laschen 28 können lösbar an dem vorderen Taillenbereich 12 der Windel 10 befestigt werden, um die Windel um den unteren Rumpf des Trägers zu halten. Andere Befestigungssysteme (nicht ge zeigt) können verwendet werden, ohne von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
  • Die Windel 10 umfasst im Allgemeinen eine körperseitige Auskleidung 32 an ihrer Innenfläche, die mit der Haut der die Windel 10 tragenden Person in Berührung kommt. Die Auskleidung 32 ist wünschenswerterweise ein nachgiebiges Material, das stark flüssigkeitsdurchlässig und wasseranziehend ist, um Durchgang von Flüssigkeit durch die Auskleidung zu ermöglichen und um eine relativ trockene Oberfläche, die mit der Haut in Berührung kommt, aufrechtzuerhalten. Diese Arten von Materialien sind dem Durchschnittsfachmann hinlänglich bekannt und werden in dieser Schrift nicht ausführlicher beschrieben werden. Zwischen der körperseitigen Auskleidung 32 und der Außenabdeckung 20 wird eine Form von Flüssigkeitsrückhaltungsstruktur (nicht gezeigt) ausgebildet, wie zum Beispiel ein saugfähiges Polster, das aus einem faserartigen, saugfähigen Material und aus einem superabsorbierenden Material (SAM) hergestellt wird. Ein Beispiel eines solchen saugfähigen Polsters wird in dem mitabgetretenem US-Patent Nr. 6,383,960 mit dem Titel LAYERED ABSORBENT STRUCTURE (Geschichtete saugfähige Struktur – nicht autorisierte Übersetzung – d. Übers.), erteilt am 7. Mai 2002, gezeigt. Weiterhin ist typischerweise eine Schwellschicht (nicht gezeigt) aus Material, das durch die körperseitige Auskleidung hindurchgehende Flüssigkeit rasch aufsaugt, vorhanden. Die Schwellschicht kann die Flüssigkeit über eine größere Fläche verteilen, bevor sie dieselbe an das saugfähige Polster abgibt. Geeignete Schwellschichten werden in den mitabgetretenen US-Patenten Nummer 4,798,603 , 5,364,382 , 5,429,629 , 5,490,846 , 5,522,810 und 5,562,650 beschrieben.
  • Um die Zurückhaltung und/oder das Aufsaugen von Körperexsudaten weiter zu verstärken, kann der Artikel 10 ein vorderes elastisches Taillenelement, ein hinteres elastisches Taillenelement und elastische Beinelemente, wie sie dem Durchschnittsfachmann bekannt sind, umfassen. Die elastischen Taillenelemente können wirksam mit der Außenabdeckung 20 und/oder der körperseitigen Auskleidung 32 entlang gegenüberliegender Taillenränder verbunden sein und sich vollständig oder teilweise über die Taillenränder erstrecken. Die elastischen Beinelemente werden wünschenswert wirksam mit der Außenabdeckung 20 und/oder der körperseitigen Auskleidung 32 entlang gegenüberliegender Seitenränder der Windel 10 verbunden und in dem Schrittbereich 16 der Windel angeordnet.
  • Die elastischen Taillenelemente und die elastischen Beinelemente können aus einem beliebigen geeigneten elastischen Material gebildet werden. Wie dem Durchschnittsfachmann hinlänglich bekannt ist, sind geeignete elastische Materialien unter anderem Blätter, Fäden oder Bänder aus Naturkautschuk, Synthesekautschuk oder thermoplastische elastomere Polymere. Die elastischen Materialien können gedehnt und an einem Substrat befestigt werden, an einem gekräuselten Substrat befestigt werden oder an einem Substrat befestigt werden und danach mit einem Gummizug versehen oder geschrumpft werden, zum Beispiel durch Anwendung von Wärme, so dass dem Substrat Einengungskräfte verliehen werden. In einem besonderen Ausführungsbeispiel umfassen die elastischen Beinelemente zum Beispiel eine Vielzahl von trockengesponnenen, verschmolzenen, mehrfädigen Elastomerfäden, die unter der Handelsbezeichnung LYCRA® vertrieben werden und von der E. I. DuPont de Nemours and Company in Wilmington, Delaware, USA, erhältlich sind.
  • Um die Zurückhaltung und/oder das Aufsaugen von Körperexsudaten, die von dem Träger abgegeben werden, weiter zu verstärken, kann die Windel 10 ein Paar Auffangklappen 34 (von denen nur eine gezeigt wird) umfassen, die gestaltet sind, um eine Sperre gegen Querströmung von Körperexsudaten bereitzustellen. Ein elastisches Klappenteil (nicht gezeigt) kann in geeigneter Weise, wie nach dem Stand der Technik hinlänglich bekannt ist, wirksam mit einer jeden Auffangklappe verbunden sein kann. Die mit Gummizug versehenen Auffangklappen 34 definieren einen nicht befestigten Rand, der eine aufrechtstehende, im Allgemeinen senkrechte Anordnung wenigstens in dem Schrittbereich 16 der Windel 10 annimmt, um eine Abdichtung gegen den Körper des Trägers zu bilden. Die Auffangklappen 34 können entlang der quer gegenüberliegenden Ränder der Windel 10 angeordnet werden, und sie können sich in Längsrichtung im Wesentlichen entlang der gesamten Länge der Windel erstrecken oder sich teilweise entlang der Windel erstrecken. Geeignete Konstruktionen und Anordnungen für die Auffangklappen 34 sind dem Durchschnittsfachmann im Allgemeinen bekannt.
  • Die Außenabdeckung 20 umfasst wünschenswerterweise ein Material, das im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässig ist und das elastisch, dehnbar oder nicht-dehnbar sein kann. Die Außenabdeckung 20 kann eine einzelne Schicht aus flüssigkeitsundurchlässigem Material sein, umfasst jedoch wünschenswerterweise eine mehrschichtige Laminatstruktur, in der wenigstens eine der Schichten flüssigkeitsundurchläs sig ist. Zum Beispiel kann die Außenabdeckung 20 eine flüssigkeitsdurchlässige Außenschicht und eine flüssigkeitsundurchlässige Innenschicht umfassen, die durch einen Laminatklebstoff, durch Ultraschallbindungen, durch Wärmebindungen oder ähnliches geeignet miteinander verbunden werden. Geeignete Laminatklebstoffe, die durchgehend oder intermittierend als Wulst, Spray, Parallelwirbel oder ähnliches angewendet werden können, sind von der Findley Adhesives, Inc. in Wauwatosa, Wisconsin, USA, oder von der National Starch and Chemical Company in Bridgewater, New Jersey, USA, erhältlich. Die flüssigkeitsdurchlässige Außenschicht kann ein beliebiges geeignetes Material sein und ist wünschenswerterweise eine Schicht, die eine im Allgemeinen stoffähnliche Textur bereitstellt. Ein Beispiel eines solchen Materials ist eine Spinnvlies-Polypropylenbahn von 20 gsm (Gramm pro Quadratmeter). Die Außenschicht kann auch aus den gleichen Materialien wie die flüssigkeitsdurchlässige körperseitige Auskleidung 32 hergestellt werden. Während die Außenschicht der Außenabdeckung 20 nicht flüssigkeitsdurchlässig sein muss, soll sie wünschenswert eine relativ stoffähnliche Textur für den Träger bereitstellen.
  • Die Innenschicht (nicht gezeigt) der Außenabdeckung 20 kann sowohl flüssigkeitsundurchlässig als auch dampfundurchlässig sein oder sie kann flüssigkeitsundurchlässig und dampfdurchlässig sein. Die Innenschicht kann aus einer dünnen Kunststofffolie hergestellt werden, wenngleich andere flexible flüssigkeitsundurchlässige Materialien ebenfalls verwendet werden können. Die Innenschicht oder die flüssigkeitsundurchlässige Außenabdeckung, wenn dieselbe eine einzelne Schicht ist, verhindert, dass Ausscheidungsstoffe Artikel, wie zum Beispiel Bettwäsche oder Kleidung, ebenso wie den Träger und die Pflegeperson durchnässen. Eine geeignete flüssigkeitsundurchlässige Folie zur Verwendung als flüssigkeitsundurchlässige Schicht oder eine flüssigkeitsundurchlässige Einzelschicht-Außenabdeckung 20 ist eine Polyethylenfolie von 0,02 Millimeter (0,001 Zoll), die von der Pliant Corporation in Schaumburg, Illinois, USA, erhältlich ist.
  • Wenn die Außenabdeckung eine einzelne Schicht von Material ist, kann sie geprägt und/oder mattiert werden, um ein stoffähnlicheres Erscheinungsbild bereitzustellen. Wie weiter oben bereits erwähnt worden ist, kann das flüssigkeitsundurchlässige Material Dampf aus dem Innenbereich des saugfähigen Einwegartikels entweichen lassen und dennoch gleichzeitig Flüssigkeiten daran hindern, durch die Außenabde ckung hindurchzugehen. Ein geeignetes „atmungsfähiges" Material besteht aus einer mikroporösen Polymerfolie oder aus einem Vliesstoff, die oder der beschichtet oder auf andere Weise behandelt worden ist, um das gewünschte Niveau an Flüssigkeitsundurchlässigkeit zu erhalten. Eine geeignete mikroporöse Folie ist ein Folienmaterial PMP-1, das von der Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. in Tokio, Japan, erhältlich ist, oder eine Polyolefinfolie XKO-8044, die von der 3M Company in Minneapolis, Minnesota, USA, erhältlich ist. Eine Beschreibung alternativer Außenabdeckungsmaterialien, hergestellt aus dehnbaren Materialien (so dass die Außenabdeckungen dehnbar sind) ist in dem mitabgetretenen US-Patent Nr. 6,264,641 unter dem Titel EXPANDABLE COVER GARMENT (Dehnbares Abdeckungs-Kleidungsstück – nicht autorisierte Übersetzung – d. Übers.), erteilt am 24. Juli 2001, zu finden.
  • Die Windel 10 weist die Grafik oder das Bild (allgemein mit 11 bezeichnet) auf einem vorderen Abschnitt der Außenschicht der Außenabdeckung 20 der Windel auf. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel stellt die Außenabdeckung 20 einen weißen Hintergrund bereit, auf dem das Bild 11 gedruckt ist. Es ist jedoch zu beachten, dass der Hintergrund andere, nicht weiße Farben sein kann, wie zum Beispiel eine Farbe, die ausgewählt wird, um Farbe in das bild zu bringen und hervorzustechen. Das Bild 11 umfasst zwei trennbare Gestaltungselemente, und zwar einen angelnden Hund und ein Boot (11A) sowie die Sonne (11B). Im Allgemeinen ist ein Gestaltungselement eine Darstellung einer lebendigen Sache, einer künstlichen Sache oder einer natürlich auftretenden, visuell wahrnehmbaren Sache, die von dem durchschnittlichen Betrachter als von ihren Umgebungen getrennt und unterscheidbar wahrgenommen werden. Es ist zu beachten, dass die genaue Lage des Bildes anders als für das veranschaulichte Ausführungsbeispiel beschrieben sein kann, ohne von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Dies umfasst Drucken auf beliebigen anderen Komponenten des Artikels. Beispiele anderer Bilder werden in den 6A bis 6D gezeigt. Die 6A und 6B zeigen, wie ein Bild aus grundlegenden geometrischen Formen gebildet werden kann. Die 6C und 6D zeigen eine Elefantenfigur mit Wolken und entweder einem Auto (6C) oder einer Blume (6D). In einer jeden Figur werden die Gestaltungselemente mit Ausnahme des zentralen Gestaltungselements mit 11B bezeichnet, und das zentrale Gestaltungselement wird mit 11A bezeichnet.
  • Eine Vorrichtung (die im Allgemeinen mit 40 bezeichnet wird) zum Drucken des in 2 gezeigten Bildes ist von einer Art, die das Außenabdeckungsmaterial bedruckt, während es in der Bahn 42 in eine Windelfertigungslinie (nicht gezeigt) zugeführt wird. Somit wird das Bild in dem gleichen Verfahren ausgebildet wie die Fertigung der verschiedenen Komponenten der Windel 10. Das Bild der vorliegenden Erfindung kann jedoch getrennt von der Windelfertigungslinie ausgebildet werden, ohne dass von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Die Zusammensetzung und Konfiguration von Windelfertigungslinien sind dem Durchschnittsfachmann hinlänglich bekannt. Das Außenabdeckungsmaterial kann von einer Rolle (nicht gezeigt) in die Bahn 42 zu einer Führung 44, dann zu einer Tintenstrahl-Druckstation 46 und danach zu der Fertigungslinie zugeführt werden. Eine Steuereinheit 48 kann verwendet werden, um den Betrieb der Vorrichtung 40 zu steuern, und insbesondere den Betrieb der Tintenstrahl-Druckstation 46. In einem besonderen Aspekt kann eine Bahnführung 44 verwendet werden, um die Position der Bahn 42 quer zur Maschinenrichtung kontinuierlich zu überwachen, um diese in einer genau gesteuerten Position vorzuhalten, unmittelbar bevor sie in die Druckstation 46 eintritt. Ein Beispiel einer geeigneten Bahnführung ist die Symat 50 Offset Pivot Guide, die von der Fife Corporation in Oklahoma City, Oklahoma, erhältlich ist.
  • Die Tintenstrahl-Druckstation 46 umfasst einen Rahmen 49, der Lager 50 (von denen nur eines gezeigt wird) trägt, die eine Drucktrommel 52 für Drehung um eine im Allgemeinen horizontale Achse tragen. Ein geeignetes Lager ist ein Modell Nummer F4BDL200, hergestellt von der Dodge Bearings Incorporated in Greenville, South Carolina, USA. Diese Lager 50 stellen hervorragende Beständigkeit gegen die Vibration der Trommel 52 bereit, die insbesondere beim Anfahren und beim Abschalten der Windelfertigungsvorrichtung auftritt. Vibrationen können bewirken, dass das Bild in einem solchen Maße unscharf oder verschwommen erscheint, dass Windeln bei fehlender Schwingungsdämpfung als wirtschaftlich unverwertbar verworfen werden müssen. Die Lager 50, die die Drucktrommel 52 für Drehung tragen, sind für gleitend einstellbare vertikale Bewegung in dem Rahmen 49 eingebaut. Zwei elektrisch angesteuerte Aktoren 54 für lineare Bewegung (von denen nur einer gezeigt wird) auf gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 49 sind mit den Drucktrommellagern 50 verbunden, um die Lager und die Drucktrommel 52 in Bezug auf den Rahmen zu bewegen. Ein geeigneter Linearaktor ist ein Modell GSX30, hergestellt von der Exlar Corporation in Chanhassen, Minnesota, USA.
  • Eine pulsierende piezoelektrische Tintenstrahldruckeinheit umfasst ein Gehäuse 56, das auf dem Rahmen 49 montiert ist. Das Gehäuse 58 trägt einen ersten bis vierten Druckkopf (mit 60, 62, 64 beziehungsweise 66 bezeichnet), die entlang eines oberen Abschnittes des Umfangs der Drucktrommel 52 angeordnet sind. Die Druckköpfe 60 bis 66 sind in einer Reihe nacheinander entlang des Umfangsabschnittes angeordnet. Die unteren Enden der Druckköpfe 60 bis 66 (aus denen die Tintentröpfchen ausgegeben werden) sind alle eng zu der Trommel 52 beabstandet. Als Beispiel sind die Druckköpfe 60 bis 66 dergestalt von der Trommel 52 beabstandet, dass der Abstand zwischen der Oberfläche der Außenabdeckungsmaterial-Bahn 42 und den Druckköpfen zwischen etwa 1 mm (0,04 Zoll) und etwa 3 mm (0,12 Zoll) beträgt. In einem Ausführungsbeispiel bewegen die Zylinder 54 die Drucktrommel 52 dergestalt, dass in Betrieb der Abstand eines jeden Druckkopfes 60 bis 66 von der Bahn etwa 1 mm (0,04 Zoll) bis 3 mm (0,12 Zoll) beträgt und in Nichtgebrauch größer ist, um das Einfädeln der Bahn 42 aus Außenabdeckungsmaterial durch die Tintenstrahl-Druckvorrichtung 46 zu erleichtern. Bewegung wird durch die Linearaktoren 54 erreicht.
  • Ein jeder Druckkopf 60, 62, 64, 66 bringt eine jeweilige einzelne Farbe auf die Bahn 42 auf. in einem Ausführungsbeispiel sind die Druckköpfe so angeordnet, dass der erste (der am weitesten vorgelagerte) Druckkopf 60 Cyan aufbringt, dass der zweite Druckkopf 62 Magenta aufbringt, dass der dritte Druckkopf 64 Gelb aufbringt und dass der vierte Druckkopf 66 Schwarz aufbringt. Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz sind Skalenfarben oder Illustrationsdruckfarben, die im Allgemeinen für Vierfarb-Tintenstrahldruck verwendet werden. Es ist jedoch zu beachten, dass „Cyan" bei Verwendung in der vorliegenden Schrift die Echtfarbe Cyan und Äquivalente derselben bedeutet, dass Magenta die Echtfarbe Magenta und Äquivalente derselben bedeutet, dass Gelb die Echtfarbe Gelb und Äquivalente derselben bedeutet und dass Schwarz die Echtfarbe Schwarz und Äquivalente derselben bedeutet. Es wurde festgestellt, dass die Anordnung ein besonders gutes Bild erzeugt, dass das Bild jedoch auch durch unterschiedlich angeordnete Druckköpfe und/oder durch Aufbringen von weniger, von mehr und/oder von unterschiedlichen Farben ausgebildet werden kann, ohne dass von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Zum Beispiel können die Skalenfarben oder Illustrationsdruckfarben Rot, Grün, Blau und Weiß verwendet werden, um Bilder, die die gleichen Farben aufweisen, zu erzeugen.
  • Eine Deckschicht 67 kann auf das Außenabdeckungsmaterial über das Bild 11 aufgelegt werden. Die Deckschicht 67 wird in 1 schematisch veranschaulicht. Die Deckschicht kann ausgewählt werden, um die Resonanz und die Leuchtkraft des gedruckten Bildes zu verbessern. Eine Möglichkeit des Auflegens der Deckschicht 67 ist das Aufbringen durchsichtiger pigmentloser Farbe auf die Außenabdeckung, nachdem das Bild durch den Druckkopf 60 bis 66 abgesetzt worden ist. Ein Deckschicht-Druckkopf 68, der in dem Phantombild in 2 gezeigt wird, kann die durchsichtige Tinte auf das Außenabdeckungsmaterial aufbringen. Wie veranschaulicht wird, ist der Deckschicht-Druckkopf 68 in einer offenen Beziehung zu der Drucktrommel 52 angeordnet.
  • Wenngleich andere Tinten zum Drucken des Bildes 11 verwendet werden können, wurde festgestellt, dass Thermochromtinte oder Phasenänderungs-Tinte, wie zum Beispiel Tinten auf Wachsbasis, dahingehend bestimmte Vorteile aufweisen, dass diese Tinten eine reduzierte Neigung zum Verlaufen und Verschmieren aufweisen und keine Zeit oder Ausrüstung zum Trocknen erfordern, was im Rahmen der Fertigung sehr wünschenswert ist. Diese Arten von Tinten erfordern weiterhin nicht die Anwendung von Lösungsmitteln, die spezielle umweltschutztechnische Kontrollen erfordern.
  • Tinten auf Wachsbasis werden in festen Blöcken entgegengenommen, die in einem Tintenzuführsystem 70 geschmolzen werden, welches als an dem Rahmen 49 montiert schematisch dargestellt wird. Die geschmolzene Tinte einer jeweiligen Farbe wird durch eine jeweilige von vier Zuleitungen (mit 70A, 70B, 70C beziehungsweise 70D bezeichnet) zu einem der Druckköpfe 60, 62, 64, 66 gemäß Anforderung durch den Druckkopf zugeführt wird. Ein geeignetes System zum Schmelzen und Zuführen der Tinte ist das Schmelzkleber-Zuführsystem DYNAMELT® S Series, das von der ITW Dynatec in Hendersonville, Tennessee, USA, erhältlich ist. Dieses System, das für die Zuführung von Schmelzkleber ausgelegt ist, ist für die Zuführung von geschmolzener Tinte entsprechend modifiziert worden. In einem Ausführungsbeispiel umfasst das System eine Zahnradmesspumpe (nicht gezeigt) für genaue Zuführung von Tinte, wobei die Zahnradpumpe Edelstahlkomponenten enthält, die mit der Tinte in Berührung kommen.
  • Darüber hinaus ist das handelsübliche System weiter modifiziert worden, indem ein Zehn-Mikron-Filter hinzugefügt worden ist. Andere Filtergrößen können nach Vorgabe des Druckkopflieferanten oder des Tintenlieferanten verwendet werden. Das Tintenzuführsystem steuert die Temperatur der Tinte. In einem Ausführungsbeispiel wird die geschmolzene Tinte bei etwa 125° vorgehalten. Die Temperatur kann auf einem beliebigen Niveau, das von den Tintenlieferanten oder den Druckkopflieferanten vorgegeben wird, gesteuert werden.
  • Geeignete Druckköpfe 60, 62, 64, 66, die in einem Ausführungsbeispiel verwendet werden können, um ein Bild gemäß der vorliegenden Erfindung zu erzeugen, sind die Tintenstrahldruckköpfe Galaxy PH 256/80 HM mit 256 Kanälen (Seriennummern 5601320, 5601325, 5601326, 5601327), die von der Spectra, Inc. in Lebanon, New Hampshire, USA, erhältlich sind. Diese Druckköpfe 60 bis 66 haben jeweils zwei piezoelektrische Kristalle, wobei jeder Kristall zwei unabhängige elektrische Schaltkreise aufweist. Ein jeder Schaltkreis ist 64 Öffnungen zugeordnet, was insgesamt 256 Öffnungen pro Druckkopf ergibt. Eine jede Öffnung kann einzeln angesteuert werden, so dass die Steuereinheit 48 auswählen kann, welche der 256 Öffnungen in einem jeden Zyklus auszulösen sind. Die Öffnungen sind um etwa 0,0254 Zentimeter (0,01 Zoll) ± 0,00245 Zentimeter (0,001 Zoll) beabstandet. Es wird erkennbar sein, dass andere Druckköpfe, die unterschiedliche Abstände aufweisen, verwendet werden können, ohne dass von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Ein längerer Druckkopf würde Drucken eines breiteren Bildes (in der Querrichtung des Außenabdeckungsmaterials) ermöglichen. Darüber hinaus können die Druckköpfe in Gruppen angeordnet werden (in der Querrichtung nebeneinander angeordnet werden), um ein breiteres Bild zu drucken. Die Druckköpfe 60 bis 66 haben jeweils einen Tintenbehälter an dem Druckkopf, der einen Tintenfüllstandssensor aufweist, der verwendet werden kann, um dem Tintenzuführsystem 70 zu signalisieren, zusätzliche Tinte zu dem Druckkopf zuzuführen.
  • Die Druckköpfe 60, 62, 64, 66 der Tintenstrahl-Druckeinheit können wünschenswerterweise an genauen Positionen auf einer Stange (nicht gezeigt), die an dem Rahmen 49 befestigt ist, starr befestigt sein. Die Stange ermöglicht, dass alle Druckköpfe 60 bis 66 genau positioniert werden können, indem sie beliebig einzeln fixiert werden können. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist der erste Druckkopf 60 (das heißt der am weitesten vorgelagerte Druckkopf in Bezug auf die Maschinenrichtung, welches die Bewegungsrichtung der Abdeckmaterialbahn ist) derjenige, der positioniert wird. Diese Stange (oder eine andere geeignete Vorrichtung) positioniert die Druckköpfe 60 bis 66 in Bezug zueinander in der Maschinenrichtung und in der Querrichtung und hält einen genauen Abstand zwischen den einzelnen Druckkopföffnungen und der Oberfläche der Außenabdeckungsbahn 42 aufrecht. Die Ausrichtung der Druckköpfe zueinander auf einer Mittellinie erfolgt in einem Fall innerhalb von 0,002 Zentimeter (0,001 Zoll) bis 0,01 Zentimeter (0,004 Zoll).
  • In einem Ausführungsbeispiel können die Druckköpfe 60, 62, 64, 66 bei 100 bis 150 Volt und bei einer Frequenz in einem Bereich von 2 bis 160 kHz betrieben werden. Eine besonders geeignete Kombination für Betrieb bei 366 MPM (Meter pro Minute) bei einer Bahngeschwindigkeit von 1200 FPM (Fuß pro Minute) unter Verwendung dieser Druckköpfe wären 140 Volt bei 24 kHz. Eine besonders geeignete Kombination für Betrieb bei einer Bahngeschwindigkeit von 100 FPM (Fuß pro Minute) wäre 140 Volt bei 2 kHz. Die Tropfennennmasse eines jeden von den Druckköpfen ausgestoßenen Tintentröpfchens wird als 80 ng bemessen (die Standardtropfenmassevorgabe für den Druckkopf). In einem Aspekt wird die Auflösung der Druckköpfe 60 bis 66 auf 100 dpi eingestellt, und die Außenabdeckungsbahn 42 wird mit einer Geschwindigkeit von (100 bis 2.000 Fuß pro Minute) 30,5 bis 610 Meter pro Minute laufen gelassen. Es ist jedoch zu beachten, dass andere Druckköpfe bei unterschiedlichen Betriebseinstellungen verwendet werden können, um das Bild 11 der vorliegenden Erfindung zu erhalten. Die Geschwindigkeit der Außenabdeckungsmaterialbahn 4 kann sogar noch größer sein, zum Beispiel von etwa 610 bis 1.524 Meter pro Minute (2.000 bis 5.000 Fuß pro Minute). Das Auftragen von Tinte durch Tintenstrahl-Druckköpfe auf Substrate hoher Geschwindigkeit wird ebenfalls in Sharma et al., US-Patent US-A-2004125184 diskutiert.
  • Um das Bild 11 der vorliegenden Erfindung zu erzeugen, können bestimmte grafische Gestaltungsverfahren angewendet werden. In einem Ausführungsbeispiel werden bestimmte Gestaltungsparameter bestimmt, um in einer Farbgebung CMYK bei relativ geringer Auflösung (gemessen in dpi) der Druckköpfe 60, 62, 64, 66 zu arbeiten, um ein scharfes, wirtschaftlich verwertbares Bild zu erzeugen. Ein erster Parameter ist der Wegfall von Schwarz als Abtönung innerhalb des Bildes und die Begren zung seiner Verwendung zur separaten Konturierung des zentralen Bildes. Unter Bezugnahme auf 1 wird Schwarz mit anderen Worten verwendet, um das Gestaltungselement 11A des angelnden Hundes und des Bootes sowie des Gestaltungselementes 11B der Sonne zu konturieren. Die Kontur wird für mehrere der Gestaltungselemente 11A, 11B in den Zeichnungen (das heißt in den 1 und 6A bis 6D) mit 12 bezeichnet. Wenngleich Schwarz in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel verwendet wird, um die Gestaltungselemente 11A, 11B zu konturieren, können andere ausgewählte Farben für das Konturieren verwendet werden. Kein Schwarz (oder eine unterschiedliche für Konturieren ausgewählte Farbe) wird für Abtönung in dem Innenraum des Gestaltungselementes (11A oder 11B) verwendet, da festgestellt wurde, dass schwarze Abtönung die Qualität des Bildes wesentlich verringert, besonders bei geringer Druckkopfauflösung. Darüber hinaus wird eine erhöhte Menge von Schwarz für die Kontur verwendet. In der Einstellung des Steuerprogramms, das die Druckköpfe 60 bis 66 steuern wird, wird der Grenzwert für Schwarz auf maximal eingestellt (wie an späterer Stelle in dieser Schrift beschrieben werden wird). Die Maximierung des Grenzwertes für Schwarz hat die praktische Wirkung, dass während des Druckens eine maximale Anzahl von Strahlen in dem schwarzen Druckkopf 66 ausgelöst wird. Da Schwarz in seinen eigenen unterscheidbaren Bereich (das heißt die Umgebung eines Gestaltungselementes 11A, 11B) getrennt wird, verbessert der hohe Grenzwert von Schwarz die schwarze Kontur und schärft das Gestaltungselement, ohne die Qualität einer der anderen Farben in dem Gestaltungselement zu verschlechtern. Ein zweiter Parameter ist die Einstellung der kleinsten Größe eines jeden trennbaren Gestaltungselementes (11A, 11B) auf kleiner als 0,64 Zentimeter (0,25 Zoll). Darüber hinaus muss das zentrale Gestaltungselement (in diesem Fall der angelnde Hund und das Boot 11A) wenigstens etwa 3,81 Zentimeter (0,75 Zoll) hoch sein. Ein zentrales Gestaltungselement ist das Gestaltungselement, das von dem durchschnittlichen Betrachter als das zentrale beziehungsweise als das visuell auffälligste Gestaltungselement des Bildes wahrgenommen wird (in 1 der angelnde Hund in dem Boot). Schließlich muss die ursprüngliche Gestaltungsarbeit in Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK) ausgeführt werden, das heißt in den gleichen vier Farnen, die auch zum Drucken verwendet werden. Indem die Gestaltung in den Farben CMYK erfolgt, erfolgt keine Verschlechterung des Bildes, die im anderen Fall durch die Umsetzung von in Rot, Blau und Grün gestalteten Bildern verursacht werden kann.
  • Es folgt ein Beispiel des Verfahrens, das verwendet wird, um ein computergestaltetes Bild in eine Form umzuwandeln, die von der Steuereinheit 48 der Druckköpfe Galaxy 256/80 MH verwendet wird. Das digitalisierte Bild 11 wird in einer Bildverarbeitungssoftware, wie zum Beispiel Adobe Photoshop (eingetragenes Warenzeichen) von der Adobe Systems Incorporated in San Jose, Kalifornien, USA, geöffnet. Andere geeignete Softwaresysteme sind nach dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Wenn das Bild mit 100 dpi gedruckt werden soll, sind keine Änderungen an der Größe des Bildes erforderlich. Wenn das Bild jedoch bei einer größeren Auflösung (zum Beispiel 200 oder 300 dpi) gedruckt werden soll, muss das Bild verbreitert werden. Es ist zu beachten, dass die Bildbreite (im Fall der Querrichtung des Außenabdeckungsmaterials) auf 256 Punkte oder Pixel (etwa 2,56 Zoll oder 6,50 Zoll) begrenzt ist, da das Bild in einem einzigen Durchlauf gedruckt wird und dies die maximale Abmessung des Druckkopfes ist. Es ist zu beachten, dass andere breitere Druckköpfe, die eine unterschiedliche Anzahl von Öffnungen und/oder Öffnungen mit unterschiedlichen Abständen aufweisen, verwendet werden können, ohne dass von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Ein breiterer Druckkopf druckt ein breiteres Bild (in der Querrichtung des Außenabdeckungsmaterials). Darüber hinaus können Druckköpfe in Gruppen angeordnet werden (in der Querrichtung nebeneinander angeordnet werden), um ein breiteres Bild zu drucken. Das Bild wird in eine jede der vier Skalenfarben oder Illustrationsdruckfarben (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) aufgeteilt. Für die schwarze Farbkomponente des Bildes 11 wird der Grenzwert auf seinen Maximalwert (255 in der Photoshop-Software) erhöht. Das Schwarzfarbenbild wird danach unter Verwendung des Diffusionsdithermodus des Programms in eine Bitmap-Grafik mit einem Ausgang von 100 dpi umgewandelt. Die Schwarzfarben-Bitmap-Grafik wird als TIFF-Datei mit einem Dateinamen, der spezifiziert, dass es sich um die Schwarzfarbenkomponente handelt, gespeichert.
  • Die anderen drei Farben werden mit einem Ausgang von 100 dpi unter Verwendung des Bildrasterverfahrens in Bitmap-Grafiken umgewandelt. Der Bildrastermodus muss so eingestellt werden, dass er eine Frequenz von 59 Zeilen/Zentimeter (150 Zeilen/Zoll) aufweist, und muss die „Ellipsenform" nutzen. Die Winkel für die drei Farbtrennungen sind Cyan = 75 Grad, Magenta = 135 Grad und Gelb = 0 Grad. Ein jedes dieser verbleibenden drei Farbkomponentenbilder wird in seiner eigenen TIFF-Datei gespeichert. Die TIFF-Dateien können unter Verwendung eines Konvertierungsprog ramms, das von Spectra erhältlich ist (das Programm T4tol), zu einem druckbaren Bild zusammengefügt werden. Die Behandlung der Konvertierung des Bildes auf diese Weise ermöglicht es, dass man ein scharfes, wirtschaftlich verwertbares Bild bei geringen Auflösungen erhält. Andere Einstellungen können jedoch zur Konvertierung des Bildes verwendet werden, ohne dass von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird.
  • Die Qualität des gedruckten Bildes muss in der Endanalyse für den Verbraucher annehmbar sein. Es ist möglich, bestimmte Aspekte des Bildes, die zeigen, dass das Bild von guter Qualität ist, zu quantifizieren. Diese Informationen umfassen die Fläche des Substrates, das von der Tinte abgedeckt ist, die Helligkeit der Farbe des Bildes und der Farbunterschied von dem Hintergrund, auf den es gedruckt wird.
  • Farbe wird im Allgemeinen mittels Spektrodensitometern gemessen, die das reflektierte Licht messen und kolorimetrische Daten bereitstellen, wie an späterer Stelle beschriebe werden wird. Das Licht, das in dem sichtbaren Bereich reflektiert wird (das heißt bei einer Wellenlänge von 400 nm bis 700 nm), kann verarbeitet werden, um einen numerischen Wert der Farbe zu ergeben. Ein Beispiel eines solchen Gerätes ist das Reflexions-Spektrodensitometer X-Rite 938, das von der X-Rite, Incorporated in Grandville, Michigan, USA, erhältlich ist. Ein geeignetes Programm für die Auswertung der von diesem Gerät erfassten Daten ist die Software X-Rite QA Master 2000, die von der X-Rite, Incorporated erhältlich ist.
  • Farbe kann im Allgemeinen in Form von drei Elementen beschrieben werden – der Farbton, die Farbsättigung (oder Sättigung) und die Helligkeit (mitunter auch als Wert oder Leuchtkraft bezeichnet). Der Farbton (h°) ist das wahrgenommene Attribut einer spezifischen Farbe, das die Spektralposition der Farbe festlegt und dieselbe als Blau, Grün, Rot oder Gelb einstuft. Die Farbsättigung beschreibt die Lebendigkeit oder die Mattheit einer Farbe. Sie ist ein Maß dafür, wie eng die Farbe an entweder Grau (ein Gemisch aller Farben) oder an der reinen Farbsättigung liegt. Die Farbsättigung (C*) kann in zwei Messungen aufgeteilt werden: a* die Messung des Rotheitsgrades oder des Grünheitsgrades der Farbe; und b* die Messung des Gelbheitsgrades oder des Blauheitsgrades der Farbe. Der Bereich für a* geht von –60 bis 60, wobei das Bereichssegment von 0 bis 60 eine zunehmende Sättigung von Rot anzeigt, je mehr sich der Wert an 60 annähert, und wobei das Bereichssegment von 0 bis –60 zunehmende Sättigung von Grün anzeigt, wenn sich der Wert an –60 annähert. Die Farbsättigung wird definiert als C* = (a*2 + b*2)1/2. Die Helligkeit ist die Leuchtstärke einer Farbe beziehungsweise wie nahe die Farbe an Weiß oder an Schwarz ist und ihr Wertebereich reicht von 0 (Schwarz) bis 100 (Weiß). Alle diese Attribute können unter Verwendung des oben genannten Spektrodensitometers bestimmt und mit der Software QA Master 2000 ausgewertet werden. Eine Form, in der Farbdaten im Allgemeinen ausgewertet werden, ist die Bestimmung des Unterschiedes einer gemessenen Farbe gegenüber einem Referenzmuster. Diese messbare Größe wird im Allgemeinen als „DE" dargestellt. Mathematisch wird DE durch die folgende Gleichung bestimmt: DE = (ΔL2 + Δa2 + Δb2)1/2.
  • Tabelle 1 zeigt kolorimetrische Daten (insbesondere die Helligkeit L* und den Farbunterschied DE), hergeleitet aus den Blöcken einer jeden der vier Farben (CMYK). Diese Farben wurden mittels der Druckköpfe, die bei 140 Volt und 2 kHz bis 24 kHz und mit einer Auflösung von 100 dpi arbeiten, getrennt auf die Außenfläche des Außenabdeckungsmaterials der Windel 10 aufgebracht. Der Grenzwert für einen jeden Druckkopf wurde auf den Maximalwert eingestellt. Mit anderen Worten wurden die Druckköpfe so gesteuert, dass die maximale Anzahl von Öffnungen, die zur Verfügung stehen, um auszulösen und Tinte bei einer gegebenen Auflösung (das heißt 100 dpi) auszugeben, ausgelöst wurde. Die Daten werden für Bahngeschwindigkeiten von 30,5 Meter pro Minute (100 Fuß pro Minute) und von 366 (1.200 Fuß pro Minute) angegeben. Die Daten für die Helligkeit (L*) werden in Form einer grafischen Darstellung in 3 dargestellt. Überraschenderweise ist zu erkennen, dass für eine jede Farbe (mit Ausnahme von Gelb) L* bei 366 Metern pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) ein niedrigerer Wert ist als bei 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute), was bedeutet, dass diese Farbe bei höheren Geschwindigkeiten dunkler und lebendiger ist, obwohl die Druckköpfe 60 bis 66 auf die gleiche Art und Weise mit einer geringeren Tintenausgabe arbeiten. Aufgrund der Lichtdurchlässigkeit und Helligkeit der gelben Tinte sind signifikante Unterscheide in den L*-Werten bei diesen geringen Auflösungen nicht messbar. Andere kolorimetrische Daten geben Anlass zu der Vermutung, dass Farbunterschiede in den mit Gelb gedruckten Mustern messbar sind und visuell wahrnehmbar sind.
  • Die Farbunterschiedsdaten (DE) werden in 4 grafisch dargestellt. Der Farbunterschied wird ermittelt, indem die gemessenen Werte L*, a* und b* des unbedruckten Windel-Außenabdeckungsmaterials mit den Werten L*, a* und b* für die auf das gleiche Windel-Außenabdeckungsmaterial gedruckten Bilder verglichen werden. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist das Außenabdeckungsmaterial weiß und weist Farbwerte von a* = –0,54 und B* = 0,97 sowie einen Helligkeitswert von 94,17 auf. Es wird ebenso vergegenwärtigt, dass weiße Tinte auf ein nichtweißes Außenabdeckungsmaterial aufgebracht werden kann, um ein Bild der vorliegenden Erfindung zu erzielen. Die Differenz für einen jeden Wert (L, a*, b*) gegenüber der Nullmessung (das Außenabdeckungsmaterial) wird in der obenstehenden Formel verwendet, um DE zu bestimmen. Die grafische Darstellung in 4 zeigt, dass der Unterschied von dem Außenabdeckungsmaterial für Farbblöcke, die bei 366 Meter pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) gedruckt wurden, überraschenderweise größer ist als für die Blöcke, die bei 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute) gedruckt wurden. Somit ist das Bild 11 der vorliegenden Erfindung lebendiger, heller und visuell besser wahrnehmbar, wenngleich es bei einer größeren Bahngeschwindigkeit erzeugt wird.
  • In einem Ausführungsbeispiel sind Kriterien für den Farbunterschied zur Erzeugung eines annehmbaren Bildes unter Verwendung der Skalenfarben oder Illustrationsdruckfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz bei einer niedrigen Auflösung (100 dpi), die auf ein sich mit hoher Geschwindigkeit (366 Meter pro Minute (1.200 Fuß pro Minute)) bewegendes Substrat aufgetragen werden, bestimmt worden. Der Farbunterschied (DE*-Wert) für alle cyanfarbige Tinte in dem Bild im Vergleich mit einer Hintergrundfarbe des Artikels, auf den das Bild gedruckt wird, beträgt wenigstens etwa 6. Der DE*-Wert für alle magentafarbige Tinte in dem Bild weist einen Farbunterschied (DE*) von wenigstens etwa 9 auf. Der DE*-Wert für alle gelbe Tinte in dem Bild weist einen Farbunterschied (DE*) von wenigstens etwa 8 auf. Der DE*-Wert für schwarze Tinte oder ihr Äquivalent in dem Bild weist einen Farbunterschied (DE*) von wenigstens etwa 6 auf. Gemäß den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung hergestellte Bilder können andere DE*-Werte aufweisen, ohne von dem Erfindungsbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. TABELLE 1
    Grafik Geschwindigkeit DPI Spannung L* DE*
    Außenabdeckung entfällt entfällt entfällt 94,17 entfällt
    Cyan 100 100 140 90,72 7,72
    Magenta 100 100 140 89,32 10,07
    Gelb 100 100 140 93,58 9,59
    Schwarz 100 100 140 87,19 7,51
    Cyan 1200 100 140 88,89 11,18
    Magenta 1200 100 140 87,92 12,51
    Gelb 1200 100 140 93,57 11,02
    Schwarz 1200 100 140 85,34 9,36
  • Ohne sich an eine besondere Theorie zu halten, ist man der Auffassung, dass das Bild bei höheren Zuführgeschwindigkeiten unter den oben beschriebenen Bedingungen dunkler, lebendiger und gegen den Hintergrund der Außenabdeckung 20 besser wahrnehmbar oder unterscheidbar ist, da eine größere Abdeckungsfläche von Tinte vorhanden ist. Tabelle 2 zeigt Daten, die von den wie oben beschrieben gedruckten Farbblöcken Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz erfasst wurden. Daten werden für Blöcke, die bei 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute) erzeugt wurden, und für Blöcke, die bei 366 Metern pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) erzeugt wurden, gezeigt. 5 stellt diese Daten grafisch dar. Wie zu erkennen ist, wird bei 366 Metern pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) durchweg ein größeres Abdeckungsbereichsverhältnis erzielt.
    TABELLE 2 - ABDECKUNGSVERHÄLTNIS
    Geschwindigkeit (Fuß pro Minute DPI Farbe Bereich Standardabweichung
    100 100 C 3,43 0,41
    100 100 M 5,08 0,74
    100 100 Y 6,43 0,51
    100 100 K 6,19 0,63
    1200 100 C 5,38 0,3
    1200 100 M 9,21 0,95
    1200 100 Y 9,35 0,42
    1200 100 K 8,4 0,72
  • Die Daten wurden gewonnen, indem Bilder mit einem Bildanalysesystem Zeiss KS400 unter Verwendung eines Fluoreszenzmikroskops Zeiss Axioplan 2 mit einer wissenschaftlichen CCD-Kamera Axiocam (1300×1030 Pixel, 8 Bit RGB) aufgenommen wurden. Diese Geräte sind von der Carl Zeiss, Inc., in Thornwood, New York, USA, erhältlich. Das Sehfeld betrug 2,6 mm (0,1 Zoll) × 2 mm (0,08 Zoll) (ein 5X-Objektiv) in dem Übertragungsmodus der Kamera. Die Bewertung des Abdeckungsbereiches erfolgte auf einem Sehfeld von jeweils 2,6 mm (0,1 Zoll) × 2 mm (0,08 Zoll). Bei 100 dpi enthielt jedes Feld etwa 80 Tröpfchen. Um eine Grundbeleuchtungsintensität bereitzustellen, bei der die Topologie der Außenabdeckungsmuster signifikant schwankt, wurde eine maximale Sehfeldtiefe erzielt, indem die Kondenseririsblende auf ihre minimale Einstellung geschlossen wurde. Die Belichtungsautomatikfunktion wurde auf 200 ms eingestellt, und die Beleuchtungsintensität eines leeren Sehfeldes (das heißt ohne dass ein Muster zur Betrachtung auf dem Instrumententräger getragen wird), einschließlich einem Abdeckglas von 0,32 Zentimetern (1/8 Zoll), wurde so eingestellt, dass das Bild ausgeglichen war (weder gesättigt noch schwarz). Das Muster wurde mit dem daraufliegenden Abdeckglas auf dem Träger platziert, und die Belichtung wurde auf 700 ms eingestellt, was guten Kontrast und Nutzung des dynamischen Bereiches bereitstellte.
  • Die Beleuchtungsbedingungen und der Mikroskopiemodus (das heißt Durchlicht, reflektiert etc.) können verändert werden, müssen jedoch dergestalt sein, dass der Bereich zwischen dem oberen und dem unteren 1% des Bildhistogramms wenigstens 25% des Kamerabereiches belegt (64 Pegel in einer 8-Bit-Kamera), vorzugsweise jedoch 75% oder mehr. In den hiernach durchgeführten Versuchen wurde Durchlichtbeleuchtung verwendet. Etwa 20% der Oberfläche des Außenabdeckung 20 waren geprägt, was zu örtlich großen Änderungen in der Topologie führte. Um die beste Bildschärfe der Tintentröpfchen und eine möglichst genaue Flächenschätzung zu erreichen, wurden Bilder daher auf den relativ flachen Bereichen zwischen Prägemustern erfasst. Fünf oder mehr Bereiche wurden für einen jeden der Farbblöcke (Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz) erfasst.
  • Die Kamera spaltet detektierte Farbe (mit Ausnahme von Schwarz) in Rotkanäle, Blaukanäle und Grünkanäle auf, nicht jedoch in Cyan, Magenta und Gelb. Cyan reflektiert gut in dem Grünkanal und Blaukanal, absorbiert jedoch stark in dem Rotkanal. Daher wird Cyan detektiert, indem der Rotkanal von dem kombinierten Grün- und Blaukanal gemäß der Gleichung Cyan = (B + G/2 – R) subtrahiert wird. Magenta reflektiert gut in Rot und Blau, absorbiert jedoch stark in Grün, so dass es nach der Gleichung Magenta = (R + B)/2 – G bestimmt werden kann. Gelb reflektiert gut in Rot und Grün, absorbiert jedoch stark in Blau, so dass es nach der Gleichung Gelb = (R + G)/2 – B bestimmt werden kann. Andere Merkmale hell/dunkel, wie zum Beispiel unbeschichtete Fasern, werden größtenteils aus dem Bild entfernt. Auf diese Bilder wurde ein Grenzwert zur Detektion lediglich von Merkmalen heller als zehn Graustufen angewendet. Das erfasste Schwarztintenbild unterschied sich in der Detektion von Merkmalen durch Umwandlung zu einem Graustufenbild und wurde danach einem Grenzwert für Merkmale unter 50 Graustufen (8-Bit-Skala) unterworfen. Objekte kleiner als 50 Pixel wurden verworfen, und die Messung der Sehfeldbereichsabdeckung wurde an den verbleibenden Merkmalen durchgeführt.
  • Unter erneuter Bezugnahme auf Tabelle 2 und 5 wird ersichtlich, dass der Bereich des innerhalb von dem Block mit Tinte abgedeckten Außenabdeckungsmaterials bei 366 Meter pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) im Vergleich zu dem Fall, bei dem die Außenabdeckungsmaterialbahn nur mit 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute) lief, signifikant größer wurde. Mikrophotogramme der Außenabdeckung, die die Ausgabe der Tintentropfen zeigen, bestätigen diese Erkenntnis. Die 7A und 7B zeigen die Tinte, aufgebracht auf das Außenabdeckungsmaterial bei Auftrag bei 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute) beziehungsweise bei 336 Metern pro Minute (1.200 Fuß pro Minute). Die Tintentröpfchen auf dem Außenabdeckungsmaterial in 7B erscheinen breiter ausgegeben und decken somit einen größeren Bereich ab als in 7A. Das Abdeckungsbereichsverhältnis nimmt zu, obwohl die Geschwindigkeit der Außenabdeckungsmaterialbahn von 30,5 Metern pro Minute (100 Fuß pro Minute) auf 366 Meter pro Minute (1.200 Fuß pro Minute) erhöht wird.
  • Einige Beispiele annehmbarer Abdeckungsbereichsverhältnisse sind bestimmt worden. In einem Fall weist ein beliebiger Bereich innerhalb eines Bildes mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter cyanfarbiger Tinte ein Abdeckungs bereichsverhältnis von cyanfarbiger Tinte von wenigstens etwa 3% auf, ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter magentafarbiger Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von magentafarbiger Tinte von wenigstens etwa 5% auf, ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter gelber Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von gelber Tinte von wenigstens etwa 6% auf, und ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter schwarzer Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von schwarzer Tinte von wenigstens 6% auf. In einem anderen Beispiel weist ein beliebiger Bereich innerhalb eines Bildes mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter cyanfarbiger Tinte ein Abdeckungsbereichsverhältnis von cyanfarbiger Tinte von wenigstens etwa 4% auf, ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter magentafarbiger Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von magentafarbiger Tinte von wenigstens etwa 7% auf, ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen grenzweit darauf angewendeter gelber Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von gelber Tinte von wenigstens etwa 9% auf, und ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter schwarzer Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von schwarzer Tinte von wenigstens etwa 7% auf. In einem weiteren Beispiel weist ein beliebiger Bereich innerhalb des Bildes mit bei einem maximalen grenzweit darauf angewendeter cyanfarbiger Tinte ein Abdeckungsbereichsverhältnis von cyanfarbiger Tinte von wenigstens etwa 5% auf, ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter magentafarbiger Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von wenigstens etwa 8% auf, und ein beliebiger Bereich mit bei einem maximalen Grenzwert darauf angewendeter schwarzer Tinte weist ein Abdeckungsbereichsverhältnis von schwarzer Tinte von wenigstens etwa 8% auf.
  • Beider Einführung von Elementen der vorliegenden Erfindung oder des bevorzugten Ausführungsbeispieles (der bevorzugten Ausführungsbeispiele) derselben sollen die Artikel „ein", „eine", „einer", „der", „die" oder „das" jeweils bedeuten, dass es wenigstens eines der Elemente gibt. Die Ausdrücke „umfassend", „aufweisend", „einschließlich" und „mit" sollen bedeuten, dass es zusätzliche Elemente neben den angeführten Elementen geben kann.

Claims (32)

  1. Saugfähiger Massenartikel (10), umfassend ein saugfähiges Element, eingerichtet, um Flüssigkeit darin zu halten, wenigstens eine weitere Komponente (20), die mit dem saugfähigen Element wirksam in einer Einheit verbunden ist, und ein Bild (11), das wenigstens eine Tinte enthält, die die Farbe von einem von Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz hat, wobei das Bild (11) mit Hilfe von Tintendüsen mit einer Auflösung von 100 dpi in einer berührungslosen Art und Weise auf wenigstens einen Teil der Komponente (20) gedruckt wird und sich die Komponente (20) unter den Tintendüsen mit einer Geschwindigkeit von wenigstens 30,5 m/min (100 fpm) bewegt, wobei jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine cyanfarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von cyanfarbiger Tinte von wenigstens 3% aufweist, jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine magentafarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von magentafarbiger Tinte von wenigstens 5% aufweist, jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine gelbe Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von gelber Tinte von wenigstens 6% aufweist und jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine schwarze Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von schwarzer Tinte von wenigstens 6% aufweist.
  2. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 1, wobei jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine cyanfarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von cyanfarbiger Tinte von wenigstens 4% aufweist, jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine magentafarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von magentafarbiger Tinte von wenigstens 7% aufweist, jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine gelbe Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von gelber Tinte von wenigstens 9% aufweist und jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine schwarze Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von schwarzer Tinte von wenigstens 7% aufweist.
  3. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 1, wobei jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine cyanfarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von cyanfarbiger Tinte von wenigstens 5% aufweist, jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine magentafarbige Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von magentafarbiger Tinte von wenigstens 8% aufweist und jeder Bereich in dem Bild (11), auf den eine schwarze Tinte mit einem maximalen Grenzwert angewendet wird, ein Abdeckungsbereichsverhältnis von schwarzer Tinte von wenigstens 8% aufweist.
  4. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der des Weiteren einen Hintergrund umfasst, auf den das Bild gedruckt wird.
  5. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 4, wobei der Hintergrund weiß ist.
  6. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 5, wobei die Komponente (20) eine Außenabdeckung umfasst und der Hintergrund durch die Farbe der Außenabdeckung definiert ist.
  7. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 5, wobei der weiße Hintergrund eine Schicht weißer Tinte umfasst, die auf wenigstens einen Teil der Außenabdeckung angewendet wird.
  8. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Bild (11) wenigstens ein trennbares Gestaltungselement (11A, 11B) mit einem Rand und einem Innenbereich umfasst, wobei der Innenbereich frei von Dunkeltönung oder schwarzer Tinte ist.
  9. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 8, wobei das wenigstens eine Gestaltungselement (11A, 11B) in schwarzer Tinte konturiert ist.
  10. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 9, wobei die schwarze Tinte für eine gewählte Auflösung mit dem höchsten Grenzwert aufgebracht wird.
  11. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 8, wobei das Bild (11) mehrere trennbare Gestaltungselemente (11A, 11B) enthält und keines der Gestaltungselemente in der Höhe kleiner als 0,64 cm (0,25 Zoll) ist.
  12. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 11, wobei eines der Gestaltungselemente (11A, 11B) ein zentrales Gestaltungselement bildet und die Höhe des zentralen Gestaltungselements wenigstens 1,91 cm (0,75 Zoll) ist.
  13. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Tinten auf Wachs basieren.
  14. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Außenabdeckung aus einem ausdehnbaren Material gefertigt ist.
  15. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der saugfähige Artikel eines von einer Windel, einer Hose zur Sauberkeitserziehung und einem Inkontinenzkleidungsstück für Erwachsene ist.
  16. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 1, wobei ein Wert des Farbunterschieds (DE*-Wert) für jede cyanfarbige Tinte in dem Bild (11) im Vergleich mit einer Hintergrundfarbe der Komponente (20), auf der das Bild (11) gedruckt ist, wenigstens 6 ist, der DE*-Wert für jede magentafarbige Tinte in dem Bild (11) wenigstens 9 ist, der DE*-Wert für jede gelbe Tinte in dem Bild (11) wenigstens 8 ist und der DE*-Wert für jede schwarze Tinte in dem Bild (11) wenigstens 6 ist.
  17. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 16, der des Weiteren eine Deckschicht (67) umfasst, die das Bild (11) abdeckt.
  18. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 17, wobei die Deckschicht (67) eine durchsichtige pigmentlose Tinte umfasst, die über die Oberseite des Bildes (11) aufgebracht wird.
  19. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 1, wobei die Komponente (20) ein nachgiebiges Laminat (10) ist, das mehrere Schichten (20, 32) umfasst, die in einer Laminateinheit wirksam miteinander verbunden sind.
  20. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 1, wobei das Bild (11) wenigstens ein trennbares Gestaltungselement (11A, 11B) enthält, das in einer ausgewählten Farbe konturiert ist und das in einem Innenbereich des Gestaltungselements (11A, 11B) frei von dieser ausgewählten Farbe als Abtönung ist, und wobei das Gestaltungselement (11A, 11B) eine Höhe von nicht weniger als 0,64 cm (0,25 Zoll) hat.
  21. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 20, wobei die ausgewählte Tinte durch die Tintendüsen mit dem höchsten Grenzwert für eine ausgewählte Auflösung aufgebracht wird.
  22. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 20, wobei das wenigstens eine Gestaltungselement (11A, 11B) ein zentrales Gestaltungselement bildet und wobei die Höhe des zentralen Gestaltungselements wenigstens 1,91 cm (0,75 Zoll) ist.
  23. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 20, 21 oder 22, der des Weiteren einen Hintergrund umfasst, auf dem das Bild (11) gedruckt wird.
  24. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 23, wobei der Hintergrund weiß ist.
  25. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 23, wobei die eine Komponente (20) eine Außenabdeckung umfasst und wobei der weiße Hintergrund durch die Farbe der Außenabdeckung definiert wird.
  26. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 24, wobei der weiße Hintergrund eine Schicht weißer Tinte umfasst, die auf wenigstens einen Teil der Komponente (20) aufgebracht wird.
  27. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der Ansprüche 20 bis 26, wobei die Tinten auf Wachs basieren.
  28. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der Ansprüche 20 bis 27, wobei die Außenabdeckung aus einem ausdehnbaren Material gefertigt ist.
  29. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der Ansprüche 20 bis 28, wobei der saugfähige Artikel eines von einer Windel, einer Hose zur Sauberkeitserziehung und einem Inkontinenzkleidungsstück für Erwachsene ist.
  30. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 20, wobei die ausgewählte Farbe Schwarz ist.
  31. Saugfähiger Artikel (10) nach einem der Ansprüche 20 bis 30, der des Weiteren eine Deckschicht (67) umfasst, die das Bild abdeckt.
  32. Saugfähiger Artikel (10) nach Anspruch 31, wobei die Deckschicht (67) eine durchsichtige pigmentlose Tinte umfasst, die über die Oberseite des Bildes (11) aufgebracht wird.
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