KR100474656B1 - 플러그인 성형부를 구비한 패널 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가능한 다른 패널(2)과 고정식(positive) 연결을 하는 연결수단(3, 4, 7, 9)를 갖춘 패널(1)에 관한 것이다. 패널(1)은 측면으로 연결하는 수단으로서 두개의 강체 플랭크에 의해 형성된 그루브(3)를 포함한다. 두개의 강체 플랭크(6)의 하나는 다른 하나보다 더 길다. 더 긴 강체 플랭크(6)은 리세스(7)를 포함한다. 다른 패널은 측면으로 텅(4)을 포함한다. 텅(4)은 아래 또는 상부 측면에 돌출부(9)를 포함한다. 돌출부(9)와 리세스(7)는 돌출부(9)가 리세스(7)와 맞물릴 수 있도록 배치된다.
돌출부를 포함하는 텅의 측면은 경사면(12)을 포함하므로, 패널이 결합된 상태에 있을 때 경사면(12)의 결과로서 간격은 경사면(12)과 더 긴 강체 플랭크(6)사이에 남아있다.
두 패널은 큰 힘을 가하지 않고도 접착제를 사용하지 않고 서로 연결된다.

Description

플러그인 성형부를 구비한 패널{PANEL WITH A SHAPED PLUG-IN SECTION}
본 발명은 패널용 슬립-온 프로파일에 관한 것이다.
EP 090 6994 A1의 공보로부터 공지된 것과 같이, 패널은 박판이며, 일반적으로 길게 늘어지게 형성되고, 그루브(groove)와 텅(tongue)과 같은 것에 의하여 횡 방향, 즉 길이 방향의 면과 가로 방향의 면에서 다른 패널과 연결된다. 이와 같은 방식으로 서로 연결된 패널은 특히 바닥재나 벽면의 클래딩(cladding)으로 사용된다. 이하에서는, 이와 같이 두 개의 패널로 형성된 접합부를 연결 접합부라고 부르기로 한다.
종래의 패널은 다음과 같은 단주기(short-cycle) 가압법에 의하여 제조된다. "중화지(counteracting paper)"라고 불리는 수지 함입 필름형 층(layer)의 위에 지지판이 놓여진다. 그리고, 지지판 위에 장식을 한 수지 함입 필름형 층이 추가적으로 놓여진다. 이와 같은 층은 "장식지(decorating paper)"라는 이름으로 공지되어 있다. 계속하여 강옥 및 수지 함유 필름형 층이 장식층에 적용된다. 상기 층은 "오버레이(overlay)"로 알려져 있다. 패널 표면의 필요한 경도는 오버레이에 의하여 이루어진다. 상기 층 시스템은 파지 수단에 의하여 모서리가 잡힌 상태로 프레스에 의하여 이동된다. 프레스는 약 200 ℃로 가열되고, 실질적으로 서로 평행하게 배열된 두 개의 판으로 구성된다. 상기 층 시스템은 상기 두 개의 판 중에 하부판 위에 위치한다. 그리고 나서, 상부판이 하강하여 층 시스템을 가압한다. 열에 의하여 녹은 수지가 판을 가로지른다. 그리고 나서, 상부판을 상승시킨다. 흡입 수단을 구비한 파지 수단을 압축된 상기 층 시스템 위로 이동시켜 하강시킨다. 흡입 수단을 상기 층 시스템 위에 설치하고, 흡입 수단의 흡입력에 의하여 견고하게 결합시킨다. 상기 층 시스템은 견고하게 결합된 흡입 수단과 함께 상승되고, 프레스 외부로 이송된다. 일반적으로, 패널은 약 1200 내지 1300 mm의 길이와, 5 내지 12 밀리미터의 두께와 약 200 mm의 폭이 되도록, 적절한 장치를 사용하여 상기 층 시스템을 절단하여 만들어진다. 마지막으로, 그루브와 텅은 밀링 가공된다. 패널은 그루브와 텅에 의해서 서로 서로 연결된다. 이후에 이들은 바닥재 또는 벽 클래딩을 형성하게 된다.
연결된 패널은, 예를 들면, 바닥재로 조립되며, 이는 "라미네이트 바닥 (laminate floor)"이라고 알려져 있다.
접착제의 사용을 피하기 위한 패널로서, 국제특허공개공보 제 96/27721호에는 최초로 공지된 그루브와 텅을 수용하는 패널에 대한 슬립-온 프로파일이 개시되어 있다. 이에 추가하여, 각각의 텅은 그 상측 및/또는 하측에 적어도 하나의 연속적인 돌출부(lug)를 포함한다. 각각의 그루브는 채널을 구비하고 있으며, 따라서 두 개의 패널이 합쳐진 이후에 돌출부가 대응하는 채널과 결합할 수 있게 된다. 이를 통해, 두 개의 패널 사이의 고정식 연결부(positive connection)가 얻어진다. 바닥재나 벽 클래딩으로서 패널을 조립하기 위하여 접착제를 사용할 필요는 없다.
각각의 패널은 두 개의 길이 방향 및 두 개의 횡방향 측면 상에는 그루브 또는 텅을 포함한다.
하나의 패널이 인접한 패널의 길이 방향의 측면과 오프셋을 갖고 연결된 경우에, 고정식 연결을 행한 이후에, 길이 방향과 수직한 횡방향으로 인접한 패널을 이동시키는 것이 필요하거나 유용할 수도 있다. 이와 같은 횡방향 이동은, 예를 들면, 평탄한 횡방향의 면을 얻는 데 있어서 바람직하다. 또한, 측면이 서로 접하고 있는 2개의 패널을 순차적으로 하나씩 접근시킴으로써 치밀한 (compact) 표면을 얻는 것도 바람직하다.
종래 기술에 있어서, 국제특허공개공보 제96/27719호 또는 제96/27721호에 의하여 공지된 바와 같이, 돌출부-채널-텅-그루브의 연결부는 두 개의 패널의 전체 길이에 걸쳐 뻗어 있다. 길이 방향을 따라 서로 맞물리도록 이동시키는 데 수반되는 큰 마찰력은 극복되어야 한다.
이와 같은 마찰력을 억제하기 위해서, 유럽특허공보 제 0 698 162 B1호에 따르면, 잠금 부재 상의 잠금면과 잠금 너트 사이에 틈새(Δ)가 형성된다.
국제특허공개공보 제97/47834호에는 두 개의 패널 사이에 접착제가 사용되지 않는 연결부가 개시되어 있으며, 상기 패널 상에는, 횡방향 그루브로부터 돌출된 하부 플랭크는 탄성체로 형성된다. 특히, 하부 플랭크의 돌출 위치와 관하여, 실질적으로 하나의 평면 내에서의 이동이 가능하도록 하부 플랭크가 형성된다.
그러나, 탄성체로 형성된 플랭크는 수평 방향으로의 기계적 연결이 불안정한 불리한 결과를 야기한다.
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이하, 첨부된 도면을 첨부하여 본 발명의 실시예를 상술한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체 플랭크(flank)를 구비한 패널의 길이 측면의 구성을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탄성체 플랭크를 구비한 짧은 횡 측면의 구성을 도시한 것이다.
도 5는 밀리미터 단위의 치수를 구비한 실시예의 구성을 도시한 것이다.
도 6은 치수를 생략한 도 5에 따른 실시예의 구성을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 패널의 횡측면의 구성을 도시한 것이다.
본 발명은 접착제를 사용하지 않고도 안정하게 서로 연결 가능한 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은 특허청구범위 제1항에 기재된 특징을 갖는 패널에 의하여 이루어진다. 이와 관련한 유리한 발명의 태양은 종속항에도 기재되어 있다.
패널은 적어도 하나의 밀링 가공된 횡 방향의 그루브를 포함하며, 상기 그루브는 두 개의 플랭크 또는 레그(leg)로 형성된다. 하나의 플랭크는 다른 플랭크 보다 더 돌출되어 있으므로, 플랭크의 길이는 서로 다르다. 두개의 플랭크 모두 강체(rigid)로 형성되며, 실질적으로 탄성을 갖지 않는다. 국제특허공개공보 제 97/47834호의 발명과는 달리, 본 발명에 따른 플랭크는, 하나의 평면 내에서 2개의 패널을 밀어도 탄성 굽힘이 발생하지 않으므로, 상호간의 결합이 가능하다는 의미에서 강체(rigid)이다. 적어도 하나의 리세스는 길이가 긴 플랭크에 형성된다.
제 2 패널은 횡방향의 텅(tongue)을 포함하며, 두 개의 패널을 하나로 연결하기 위하여 상기 텅은 상기 그루브 내로 도입된다. 상기 텅은 하측면이나 상측면에 적어도 하나의 돌출부(lug)를 포함하며, 두 개의 패널이 서로 결합하는 경우에 상기 돌출부는 플랭크의 리세스 내로 들어간다. 이 때, 돌출부는 리세스의 바닥까지 뻗어 있게 된다.
상기 텅이 대응하는 그루브 내로 이동하는 경우에, 적어도 그 개방 단부에서의 (하측이나 상측의) 일측에 그루브와 인접한 플랭크와 간격을 두도록 상기 텅은 형성된다. 따라서, 상기 텅의 하측이나 상측과 인접한 플랭크 사이에는 간격이 남게 된다.
상기 간격은 적어도 텅의 개방 단부까지는 뻗어 있으므로, 개방 단부는 플랭크와 접촉하지 않게 된다. 특히, 상기 텅은 비슷한 방식으로 상기 영역에서 끝단에 까지 경사지도록 테이퍼가 형성된다. 상기 텅의 하측면과 상측면은 각각 리세스를 구비한 플랭크와 접하고 있다. 상기 경사나 틈새로 인하여, 커다란 힘을 가하지 않고도 두 개의 패널을 연결하는 접합부 주위에서 하나의 패널을 또 다른 패널로부터 느슨하게 하는 회전 운동에 의하여 두 개의 패널을 서로 연결시키는 것이 가능해진다. 따라서, 상기 회전 운동에 의하여, 리세스를 갖는 플랭크가 심하게 휘어지지 않도록 함과 동시에, 상기 텅은 인접한 패널의 대응하는 그루브 내로의 이동하게 된다.
이와 같은 회전 운동은 유럽특허공보 제0 855 482 B1호로부터 명백하게 개시되어 있다. 그러나, 예컨대, 전술한 경사면이 텅에 형성되고 플랭크와 간격을 두는 것과, 이에 의하여 인접한 탄성체 플랭크의 휘어짐을 방지하는 것 등은 상기 특허공보에서도 개시되어 있지 않다.
본 발명에 따른 기하학적인 형상에 의하여, 견고한 방식으로 패널 내의 횡방향 그루브의 플랭크를 형성하는 것이 가능해진다. 그리고, 이를 통해 두 개의 패널 사이의 고정식 연결부는 특히 안정화된다.
돌출부가 리세스의 바닥까지 연장됨으로써, 종래 기술에서와 같이 텅이 더 이상 플랭크와 경사 영역에서 접촉하지 않는다는 것에 대해서 보상하게 된다. 사실상, 이와 같은 접촉면은 패널의 한 표면이 다른 패널의 표면에 대하여 외력 등에 의하여 더 낮아지는 것을 방지하기 위하여 필요한 것이다.
두 패널이 결합된 경우에, 돌출부는 상기 리세스의 또 다른 면인 측벽과도 접촉한다. 두 패널사이의 (패널의 표면과 평행한) 잠금(interlocking)에 의하여 측벽이 여기에 포함된다. 상기와 같은 접촉은 패널이 서로 견고하게 연결되기 위하여 필요하다. 이에 의하여 두 패널사이의 연결 접합부가 간격이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.
그루브의 플랭크에서의 리세스는 두 패널 사이의 연결 접합부와 평행하게 형성된 채널로 형성된다. 리세스는 본래 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예를 들면, 리세스는 다른 패널의 대응하는 돌출부가 맞물리는 긴 구멍으로 형성될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 경사면과 돌출된 플랭크를 구비한 텅의 일측 사이에 간격이나 틈새가 형성된다. 두 패널의 결합은 이로써 용이해진다. 리세스의 바닥면과 접촉하는 돌출부의 접촉면이 텅과 그루브 사이의 종래의 접촉면 역할을 하게 되므로, 텅과 그루브 사이에 간격이나 틈새가 형성될 수 있게 된다. 텅과 그루브사이의 간격이나 틈새는 수 분의 백 밀리미터, 예컨대 바람직한 최저치로서 3/100 mm으로 제한된다.
따라서, 특허청구범위에 기재된 바와 같이, 패널은 길이 방향 및 횡측 면에 이와 같은 수단을 구비함으로써, 다른 패널과 서로 고정식 연결이 가능해진다. 그러므로, 특허청구범위에 기재된 의미 내에서의 고정식 연결은, 연결 접합부와 수직하지 않고 연결 접합부와 평행한 평면 내에서만 이동함으로써 두 개의 패널이 서로 하나의 레벨을 갖도록 조립되어 고정 연결되는 것을 의미한다. 그러나, 하나의 패널을 연결 접합부에 대하여 회전시키는 것과, 이를 통해 두 패널을 느슨하게 하는 것도 여전히 가능하다. 전술한 이동을 하는 동안에, 하나의 패널은 전술한 평면 내에 머무르게 된다. 따라서, 상기 평면을 벗어나는 이동은 이와 같은 회전하는 동안에도 발생되지 않는다.
고정식 연결은 복수의 돌출부에 의하여 종래 기술에서는 찾아볼 수 없는 장점을 갖는다. 각각의 돌출부는 인접한 돌출부와 간격을 두고 있다. 이 방식에 의하여, 연결 접합부와 평행한 두 패널의 이동을 실행하기 위해서 극복되야 하는 마찰은 감소하게 된다.
본 발명의 발명자에 의하여 발견된 업적 중에 하나는, 종래 기술에서 나타난 같이, 돌출부가 텅의 전체 길이에 걸쳐 뻗어 있는 것은 불리하다는 것이다. 이러한 가늘고 긴 돌출부가 형성되는 대신에, 본 발명은 비교적 짧은 길이로 뻗어있는 복수의 돌출부를 구비한다. 이를 통해, 한편으로는 연결 접합부의 전체 길이에 걸쳐 있는 상기의 치수에 의하여 얻어지는 고정식 연결이 확보될 뿐만 아니라, 바람직하지 못한 마찰을 감소시킬 수 있게 된다.
전술한 효과를 최적으로 실시하기 위하여, 두 돌출부 사이의 간격과, 각 개별적인 돌출부의 크기와, 각각의 연결 접합부의 돌출부의 수는 몇가지 시험에 의하여 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 선택될 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예에 따르면, 패널은 길이 방향이나 횡방향의 측면에 형성된 그루브 또는 텅을 포함하여 구성된다. 상기 텅은 인접한 패널의 그루브에 도입되어, 두 패널을 서로 연결시킨다. 또한, 패널은 길이 방향의 측면에 적어도 하나의 채널이나 복수개의 돌출부를 포함하여 구성된다. 채널이나 돌출부는 마루면이나 벽 클래딩 표면을 형성하는 패널의 표면에 실질적으로 수직하게 수용된다. 돌출부나 채널의 위치는 두 패널이 연결된 상태에 있는 경우에 돌출부가 적어도 하나의 채널로 삽입되어 바람직한 고정식 연결이 이루어지도록 선택된다.
전술한 실시예는 특허청구범위에 기재된 바와 같이 간단하고 신뢰성 있는 패널의 작용예를 나타낸 것이다. 특히 돌출부는 텅이 수용되는 패널의 길이 방향의 측면에 형성된다. 그루브를 포함하는 패널의 길이 방향의 측면은 적어도 하나의 채널과 합쳐진다.
그러나, 상기 실시예는 단지 하나의 예만을 나타낸 것이다. 그루브를 포함하는 패널의 길이 방향의 측면은 돌출부를 포함하여 구성될 수도 있다. 그리고, 채널은 길이 방향의 측면이나 텅을 포함하는 측면에 형성된다.
본 발명의 유리한 태양에 따르면, 돌출부는 길이 방향의 측면을 따라 서로 균일한 간격으로 형성된다. 따라서, 돌출부는 길이 방향의 측면을 따라 일정 간격으로 배열된다. 이와 같은 방식에 의하여, 두 패널을 연결하는 데 소요되는 힘은 전체 연결 접합부에 따라 균일하게 분포될 수 있게 된다. 본 발명의 다른 유리한 실시예에서는, 도2에 도시된 바와 같이, 두 돌출부 사이의 간격은 길이 방향의 측면을 따라 돌출부의 폭과 개략적으로 동일하다. 상기 돌출부의 치수와 간격에 따라 두 패널 사이의 신뢰성있는 고정식 연결을 확보할 수 있게 되며, 바람직하지 않은 마찰력을 현저하게 줄일 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 돌출부의 상부 모서리로 부터 인접한 돌출부의 상부 모서리로의 형상은 원형으로 형성된다. 상기 형상은 밀링(milling) 가공에 의하여 간단하고 저렴하게 제조된다.
두 패널이 길이 방향의 측면을 통해 서로 연결되는 경우와, 제3의 패널이 추가되는 경우에, (일반적으로 짧은) 측면에서 두 패널이 일정하게 연결되도록 하는 필요성이 대두된다. 이 경우에는, 두 패널의 (특히 짧은) 두 측면을 서로 연결시키기 위하여 연결 접합부에 대한 회전 이동이 더이상 가능하지 않다. 그럼에도 불구하고 이들을 연결할 수 있도록 그루브와 텅을 다음과 같이 연결한다. 즉, 그루브는 동일한 길이의 레그나 플랭크를 구비한다. 적어도 하나의 플랭크나 레그는 탄성체로 형성된다. 레그는 그루브내에서 리세스를 구비한다. 텅은 돌출부를 포함한다. 하나의 패널의 텅을 다른 패널의 그루브 내로 미는 경우에, 탄성체인 레그가 결합 가능한 방식으로 미리 휘어진다. 그리고, 마지막으로 돌출부는 리세스와 맞물린다. 그리고 나서, 두 패널은 간격이나 틈새가 각각의 연결 접합부에 남아있지 않은, 이와 같은 방식으로 서로 연결된다.
두 패널은, 전술한 방식으로, 제 3패널의 길이 방향의 모서리를 회전 이동시킴으로써, 두 패널의 길이 방향의 모서리를 통해 서로 연결된다. 그리고, 두 패널은 미끄러짐에 의하여 서로 맞춰진다. 그리고, 한 패널의 탄성체 레그는 (아래쪽이나 위쪽으로) 휘어짐으로써, 인접한 텅이 그루브내로 지나갈 수 있도록 한다. 그리고, 텅의 레그는 탄성체인 그루브의 리세스와 맞물린다. 그리고 나서, 두 패널은 작은 모서리에 의하여 서로 연결된다.
제조 기술에 근거하여, 전술한 그루브의 두 립사이의 거리는 개방단를 향하여 증가하도록 형성된다. 이로써, 보다 양호하고 보다 신속하게 그루브의 내의 리세스를 절단하는 것이 가능하다.
텅의 형상은 양호한 파지(grip)를 확보하기 위하여 전술한 그루브의 형상으로 형성된 것이 바람직하다. 따라서, 텅에는 개방단를 향하여 테이퍼가 형성된다.
전술한 3개의 패널을 서서히 분리하기 위하여, 우선 두 패널은 반대 방향의 회전 이동에 의하여 제 3패널과 느슨해진다. 손상을 가급적 방지하기 위하여, 탄성체 플랭크는 연결된 텅이 그루브 밖으로 빠져 나갈수 있도록 휘어지지 않는다. 그 대신, 텅은 연결 접합부를 따라 이동에 의해 측면으로 끌어내어 진다.
도 1은 본 발명에 따라 서로 고정식 연결된 두 패널(1, 2)의 단면도를 도시한 것이다. 패널(1)은 길이 방향의 측면에 그루브(groove)(3)를 포함하여 구성된다. 패널(2)의 길이 방향의 측면에 텅(tongue)(4)이 형성된다. 텅(4)은 그루브(3)내로 비틀어져서 그루브(3)에 위치된다. 연결 접합부(joint)(5)는 비틀림동안 회전의 축으로서 역할을 한다. 연결 접합부(5)는 두 패널(1, 2)사이에 위치되는 접합부이다. 채널(channel)(7)을 구비한 길이 방향의 측면은 돌출된 하부 플랭크(6)을 포함하여 구성된다. 상기 하부 플랭크(6)는, 아랫쪽으로 하부 플랭크(6)를 충분히 탄성적으로 굽힐 수 없는 범위 내에서 길이 방향에 대하여 강체이다. 이를 통해, 패널(2)의 텅을 하나의 평면 내에서 그루브(3) 내로 이동시킬 수 있게 된다. 채널(7)에는 실질적으로 위로부터 수직으로 하부 플랭크(6)를 절단하여 리세스가 형성된다. 채널(7)은 패널(1)의 전체 길이를 가로질러 뻗어 있다. 패널(2)은 텅(4) 아래에 추가적인 리세스(8)를 구비한다. 상기 추가적인 리세스(8)의 상면 위에 돌출부(lug)(9)가 수용된다. 도 1에서는 돌출부(9)가 채널(7)내로 도입되는 방식으로 도시된다. 돌출부(9)의 위치는 패널(1)이 패널들의 상면(10)에서 패널(2)에 대하여 근접하여 접촉하는 방식으로 채널(7)과 동위(同位)된다. 따라서, 연결 접합부(5)에서 간격은 0가 된다. 치밀한(compact) 표면(10)의 확보에 필수적이지 않다면, 간격(11)은 돌출부(9)와 채널(7)사이에 형성되다. 제조 공차에 근거한 문제점은 이와 같이 회피할 수 있다. 더욱이, 두 패널을 연결하는 동안의 작업이 간단해진다. 텅(4)은 아랫면에 경사면(12)을 포함한다. 상기 텅(4)의 아랫면은 끝단에까지 테이퍼(taper)가 형성된다. 상기 경사면(12)에 의하여, 현저하게 아래쪽으로 휘어지는 강체 레그(6)나 강체 하부 플랭크(6)를 구비하지 않고서도, 텅(4)은 회전 이동에 의하여 그루브(3) 내로 들어갈 수 있게 된다. 텅(4)의 단부는 간격(13)이 남아있도록 그루브(3)내로 완전히 돌출하지 않는다. 부정확하게 제조되는 것으로 유발되는 문제점을 회피하기 위하여 상기 간격이 형성된다. 그루브(3)의 저면은 경사면(14)을 안내하여 바깥쪽으로 밀어낸다. 따라서, 상기 지점에서도 두 패널(1, 2)사이의 간격이 남아있게 된다. 간격(14)이 형성됨으로써, 그루브(3) 내로 삽입되는 텅(4)의 비틀림에 필요한 보다 많은 공간을 확보하게 된다. 돌출부(9)는 채널(7)의 바닥면에 도달한다.
도 2a는 텅(4)과 돌출부(9)를 구비한 패널의 길이 방향의 측면의 정면도를 도시한 것이다. 도2a에 도시된 바와 같이, 돌출부의 끝단으로부터 인접한 돌출부의 끝단 사이의 형상은 원형 아크(15)로 형성된다. 원형 형상으로 형성됨으로써, 특히 돌출부(9)를 간단하게 제조할 수 있게 된다. 돌출부(9)는 길이 방향의 측면을 따라 균일하게 분포된다. 두 돌출부(9)사이의 거리는 도 2a에서 보여지는 바와 같이 길이 방향의 측면을 따라 돌출부(9)의 길이에 개략적으로 대응한다.
도 2b는 패널(2)의 저면도를 도시한 것이다. 돌출부(9)의 위치는 선영(線影)된 영역으로 표시된다. 돌출부(9)들 사이에 간격을 둠으로써, 돌출부(9)와 채널(7)사이의 마찰력은 작게 유지된다. 또한, 전체 길이 측면에 걸쳐, 두 패널 사이의 고정식 연결에 의하여 야기되는 연결력이 야기된다. 따라서, 한편으로는 신뢰성 있는 연결이 확보되며, 다른 한편으로는 여러 경우에 있어서 주요한 힘을 가하지 않고 연결 접합부(5)를 따라 이동하는 것이 가능해진다.
도 3에 따르면, 돌출부(9)는 채널(7)의 바닥면에 도달하여 텅(4)이 그루브(3)내로 미끄러질 때 상기 바닥면과 접촉한다. 그리고, 텅(4)의 저면과 인접한 레그(6)사이에 간격(17)이 형성된다. 예를 들면, 상부 표면(10)이 도면 부호 16으로 표시된 위치에 화살표 방향으로 하중이 가해진다면, 돌출부(9)와 채널(7)사이의 접촉에 의하여, 연결 접합부(5)가 레버(lever) 힘의 결과로써 불리하게 개방되지 않으며, 이물질이 통과할 수 있는 간격이 형성된다. 따라서, 그루브에 간격(17)이 텅의 저면에 형성되지 않더라도, 연결을 바람직하게 안정화하기 위하여 접촉면이 형성된다. 간격(17)은 사실상 두 패널의 연결을 손쉽게 한다.
도 4는 본 발명의 목적 내에서 탄성체로 형성된 레그(6)를 보여주는 짧은 측면에 관한 것이다. 한편으로 탄성은 이전의 도면들에서 레그(6)보다 더 긴 레그(6)에 의하여 구현되었다. 또한, 돌출부(9)는 리세스(7)의 바닥면에 도달하지 않는다. 따라서, 레그(6)는 요구되는 비틀림이나 편향 이동없이 그루브(3)내로 텅(4)을 밀어 넣기 위하여 덜 강하게 아래쪽으로 힘을 받는다. 본래, 바람직한 탄성은 적당한 재료를 선택함으로써 선택적으로나 부가적으로 야기된다. 또한, 상기 레그의 두께를 줄이는 것에 의하여 바람직한 탄성 특성을 얻는 것도 가능하다.
그루브(3)의 다른 레그도 리세스를 포함하여 구성된 것이 바람직하다. 하나 이상의 돌출부는 텅(4)의 표면에 형성되고, 텅(4)은 상부 플랭크의 리세스 내로 지나가며 상부 플랭크와 맞물린다. 마찬가지로, 그루브(3)의 상부 플랭크는 본 발명의 목적 내에서 탄성체이다. 잠금(interlocking) 성능은 이와 같은 방식으로 향상된다.
다른 방식의 예로서, 동일한 길이의 탄성 플랭크를 구비한 짧은 측면이 구성되고, 거기에 대응하는 결합 요소를 구비한 다른 측면은 호주특허공보 제 405 560호에 개시되어 있다.
도 4에 도시된 패널(1, 2)의 측면들이 느슨해지는 경우에는, 그루브(3)의 레그의 구부러진 부분은, 이로 인한 손상이 쉽게 야기될 수 있으므로, 억제되는 것이 바람직하다. 그 대신, 패널(2)은 예컨대 도 4의 지면의 평면 방향으로 밀어진다. 그 다음, 채널(7)은 레일(rail)로서의 기능을 수행한다. 돌출부(9)는 두 패널사이의 연결이 느슨해질 때 까지 상기 레일을 따라 미끄러진다.
도 5 및 도 6은 동일한 실시예를 도시한 것이다. 도 5는 밀리미터 단위로 치수가 정확하게 표시된 것이고, 도 6은 참조부호로서의 실시예를 보여준다. 발소리 완충재료(footfall sound-dampening material)의 층(18)은 양호하고 신뢰성 있는 완충 효과를 얻기 위하여 패널의 아랫면에 고정되고 패널에 단단히 연결된다.
돌출부(9)는 리세스(7)의 바닥면에 도달하여, 전술한 바와 같은 지지부를 형성한다. 선택적으로 또는 부가적으로 립(lip)(6)의 개방단의 볼록한 영역(19)은 돌출부(9)로 형성된 리세스(20)의 단부까지 뻗어있다. 우수한 지지력이 이와 같은 방식으로 얻어진다.
도 5에 도시된 치수는 연결 접합부에 대하여 회전이동에 의하여 두 패널을 결합시키기 위하여 실제로 힘이 소요되지 않는 방식으로 선택된 것이다. 특히, 두 패널을 결합시키기 위하여 아래쪽으로 립(6)을 휘게할 필요는 없다.
도 5에 따르면, 돌출부(4)는 그루브(3)의 상부측에 대응하도록 경사도가 낮은 경사면을 또한 포함한다. 그러므로, 돌출부는 대응하는 경사면이 상부측과 하부측에 모두 형성되므로 개방단를 향한 테이퍼가 형성된다. 시험 결과에서 나타난 바와 같이, 돌출부(4)를 그루브(3)에 용이하게 삽입할 수 있도록 돌출부(4)의 상측의 경사면은 하측의 경사면보다 더 길게 형성된 것이 바람직하다.
도 7은 특히 단면에서 횡측면의 바람직한 실시예의 형태를 도시한 것이다. 신속하고 신뢰성 있게 리세스(7)를 절단할 수 있도록 그루브(3)는 개방단을 향하여 넓어지도록 형성된다.

Claims (18)

  1. 패널(1)은 횡방향으로 연결하는 수단으로서 두개의 플랭크로 형성된 그루브(3)를 포함하고,
    상기 두개의 플랭크(6)의 길이는 서로 동일하고,
    상기 두개의 플랭크(6) 중 하나는 강체로 형성되고,
    상기 두개의 플랭크(6) 중 또 다른 하나는 탄성체로 형성되며,
    상기 두개의 플랭크(6) 중 어느 하나에는 리세스(7)를 포함하고,
    패널(1)과 맞물리는 추가적인 패널(2)은 횡방향으로 텅(4)을 포함하며,
    상기 텅(4)은 하측면이나 상측면에 형성된 돌출부(9)를 포함하고,
    상기 돌출부(9)가 상기 리세스(7)에 맞물리도록 상기 돌출부(8)와 상기 리세스(7)가 배열되며, 추가적인 패널(2)과 고정식 연결(positive connection)하는 연결 수단(3, 4, 7, 9)을 구비한 패널(1)로서,
    상기 돌출부(9)를 포함하는 상기 텅(4)의 일면에는 특히 경사면(12)의 형태로 형성된 리세스를 포함하여, 상기 두개의 패널(1,2)이 연결된 상태에서 상기 경사면(12)에 의하여 형성된 상기 리세스에 의하여 돌출부(9)를 포함하는 텅(4)의 일면과 상기 강체 플랭크(6) 사이에는 간격이 형성되며, 그 결과, 상기 두개의 패널(1,2)이 연결된 상태에서 상기 텅(4)의 개방단이 상기 강체 플랭크(6)와 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    맞물린 상태에서 상기 돌출부(9)는 리세스(7)의 하부에 도달하거나, 플랭크(6)의 개방단의 볼록한 영역(19)은 관련된 패널의 아래측에 돌출부(9)로 형성된 리세스(20)의 끝단까지 뻗어있는 것을 특징으로 하는 패널.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 리세스가 형성됨으로써 패널이 결합되는 경우에 돌출부(9)를 포함하는 텅(4)의 측면이 그루브(3)의 내부에서 플랭크(6)와 접촉하지 않아 간격(17)이 남아있는 것을 특징으로 하는 패널.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부(9)는 리세스(7)의 일면과 접촉하고, 이를 통하여 두 패널이 연결되는 것을 특징으로 하는 패널.
  5. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리세스는 채널로서 나타난 것을 특징으로 하는 패널.
  6. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    텅(4)은 간격(17)에 의해 돌출부(9)로 부터 경사면(12)까지 상기 강체 플랭크(6)으로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 패널.
  7. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    패널(2)의 길이 방향의 측면이나 횡측면에 형성된 복수개의 돌출부(9)로서, 각 돌출부(9)는 인접한 돌출부(9)와 간격을 두고 형성된 것을 특징으로 하는 패널.
  8. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    돌출부(9)는 패널의 표면(10)과 실질적으로 수직하게 돌출하는 것을 특징으로 하는 패널.
  9. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    텅(4), 그루브(3), 리세스(7) 및 돌출부(9)는 고정식 연결이 그루브 내로 비틀어지는 텅에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널.
  10. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    텅(4), 그루브(3), 채널(7) 및 돌출부(9)는 텅(4)의 개방단과 서로 연결된 패널의 그루브(3) 사이의 거리나 간격(13)이 생기도록 특정한 치수로 형성됨에 따라 텅(4)이 그루브(3) 내로 비틀어지져 들어갈 수 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 패널.
  11. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    돌출부(9)는 길이 방향의 측면을 따라 균일하게 분포되는 것을 특징으로 하는 패널.
  12. 제 7항에 있어서,
    돌출부(9)들 사이의 거리는 길이 방향의 측면을 따라 돌출부의 폭과 일치하는 것을 특징으로 하는 패널.
  13. 제 7항에 있어서,
    돌출부(9)의 끝단으로부터 인접한 돌출부(9)의 끝단 사이의 형상은 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 패널.
  14. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 텅(4)은 윗면에 경사면을 포함하고, 상기 경사면은 상기 텅의 개방단를 향하여 테이퍼로 형성된 것을 특징으로 하는 패널.
  15. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    그루브(3)는 윗면에 바깥 방향으로 경사면(14)이 형성되고, 상기 텅과 상기 그루브가 결합된 상태에서 상기 텅과 상기 그루브 사이에 간격이 남아 있는 것을 특징으로 하는 패널.
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 짧은 횡 측면에서 서로 고정식 연결된 두 패널(1, 2)을 느슨하게 하는 방법에 있어서,
    상기 패널(1)이 다른 패널(2)로부터 분리되어 느슨해질때까지, 상기 패널(1)을 연결 접합부(5)를 따라 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
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